CCTV主樓傾斜超高層鋼結(jié)構(gòu)綜合施工技術(shù)豐富附圖

CCTV主樓傾斜斜超高層層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)綜合施工工技術(shù)主要內(nèi)內(nèi)容容一、工程程綜述二、主要要施工技技術(shù)三、安全全與質(zhì)量量管理四、獲得得的相關(guān)關(guān)榮譽(yù)工程綜述述——總體概況況建設(shè)單位位：中央電視視臺(tái)新臺(tái)臺(tái)址建設(shè)設(shè)工程辦辦公室設(shè)計(jì)單位位：大都會(huì)建建筑事物物所（OMA）——建筑設(shè)計(jì)計(jì)單位華東建筑筑設(shè)計(jì)研研究院（（ECADI）——國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)計(jì)單位奧雅納工工程顧問(wèn)問(wèn)（ARUP）——結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)/機(jī)電設(shè)備備設(shè)計(jì)顧顧問(wèn)監(jiān)理單位位：北京遠(yuǎn)達(dá)達(dá)國(guó)際工工程管理理有限公公司施工總承承包：中國(guó)建筑筑工程總總公司鋼結(jié)構(gòu)安安裝單位位：中建鋼構(gòu)構(gòu)有限公公司位于北京京東三環(huán)環(huán)中路和和光華路路交匯處處的東北北角，地地處CBD核心地帶帶。主樓總建建筑面積積47萬(wàn)㎡，有有三層地地下室。。由兩座雙雙向向內(nèi)內(nèi)傾斜６６度的塔樓通過(guò)底部部裙樓和頂部的的L型大懸臂構(gòu)成一個(gè)個(gè)折角門(mén)式式建筑，而頂頂部的懸懸臂結(jié)構(gòu)構(gòu)從塔樓樓1和塔樓2的162.2m標(biāo)高處（（F37層）分別別外挑67.165m和75.165m，在空中中折形對(duì)對(duì)接。塔樓1共52層，屋頂最最高處（（停機(jī)坪坪）標(biāo)高高237.000m;塔樓2共46層，屋頂最最低處標(biāo)標(biāo)高194.000m；裙樓共9層，屋頂標(biāo)標(biāo)高46.450m；懸臂共14層，寬39.1m，高達(dá)56m。+234.0m+162.2m塔樓1塔樓2懸臂裙樓+194.0m工程綜述述——總體概況況由外框筒筒、內(nèi)框框筒、核核心筒鋼鋼結(jié)構(gòu)三三個(gè)部分分組成。。外框筒由雙向傾傾斜6°（偏移率為為148.6/1000，從柱底底到柱頂頂鋼柱水水平直線(xiàn)線(xiàn)偏移達(dá)達(dá)到36.955m）的重型鋼鋼柱、邊梁和和支撐形形成的以以蝶形節(jié)點(diǎn)點(diǎn)為主的三角形網(wǎng)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)構(gòu)體系，內(nèi)框筒和核心筒筒為鋼框框架體系系，隨著著外框筒筒的傾斜斜，一側(cè)側(cè)內(nèi)柱逐逐漸減少少，而另另一側(cè)內(nèi)內(nèi)柱通過(guò)過(guò)轉(zhuǎn)換桁桁架重新新增加。。整個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)以大、、重、復(fù)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)點(diǎn)、高強(qiáng)強(qiáng)厚板鋼鋼構(gòu)件組組成。鋼結(jié)構(gòu)總量14萬(wàn)噸（包括幕幕墻鋼構(gòu)構(gòu)），構(gòu)構(gòu)件數(shù)量量達(dá)5萬(wàn)多件。工程綜述述——總體概況況核心筒內(nèi)柱外框筒轉(zhuǎn)換桁架+234.000mF52F21F28F37F10B3核心筒1核心筒向內(nèi)收縮核心筒2轉(zhuǎn)換桁架核心筒向內(nèi)增加F6核心筒柱間布置橫向支撐-16.500m工程綜述述——鋼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)簡(jiǎn)介懸臂鋼結(jié)結(jié)構(gòu)總重重達(dá)1.8萬(wàn)多噸,包括混凝凝土樓板板、幕墻墻、裝飾飾等荷載載，整個(gè)個(gè)懸臂約約為5.1萬(wàn)噸。由外框筒筒、底部部轉(zhuǎn)換層層和內(nèi)筒筒框架結(jié)結(jié)構(gòu)組成成。底部部轉(zhuǎn)換層層采用6～20mm厚鋼板組組合樓面面。主要采用用Q390D鋼材，局局部節(jié)點(diǎn)點(diǎn)區(qū)域采采用Q420Ｄ和Ｑ460E，大部分分構(gòu)件的的板厚在在40mm以上，，最大板板厚達(dá)100mm。主要構(gòu)件件有：雙雙向傾斜斜6~8.45°°的外框蝶蝶形節(jié)點(diǎn)點(diǎn)鋼柱；；底部15榀連接外外框的巨巨型轉(zhuǎn)換換桁架和和倒L形多接頭頭重型邊邊梁；內(nèi)內(nèi)筒H型鋼柱、、鋼梁。。整個(gè)懸臂臂鋼構(gòu)件件數(shù)量達(dá)達(dá)6000多件。正交桁架10榀桁架2榀桁架3榀工程綜述述——鋼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)簡(jiǎn)介主要采用用Q345、Q345GJC、Q390D、Q420D、Q460E等鋼材，，在結(jié)構(gòu)構(gòu)重要部部位大量量采用Q390D、Q345GJC鋼材，局局部采用用Q420D、Q460E鋼材；厚度40mm以上鋼板板達(dá)70%，最厚鋼鋼板135mm。層數(shù)地下3地上52層高(m)B1層5.15非標(biāo)準(zhǔn)層5.0B3層6.1標(biāo)準(zhǔn)層4.25

B2層5.75主要構(gòu)件構(gòu)件名稱(chēng)截面形式單件最重(t)鋼柱單箱型、日、目、西字型等80.0鋼梁箱型、工字型等20.0桁架箱型截面組合桁架612.0斜撐工字型、箱型20.0節(jié)點(diǎn)類(lèi)型剛性和鉸接節(jié)點(diǎn)主要材質(zhì)Q345B、Q345C、Q345GJC、Q390D、Q420D、Q460E焊縫等級(jí)一級(jí)工程綜述述——鋼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)簡(jiǎn)介典型構(gòu)件件特征：：--截面形式式構(gòu)件截面面有箱型型、日字字型、目目字型、、西字型型等多種種形式，，主要構(gòu)構(gòu)件非標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)性較較強(qiáng)，且且?guī)в卸喽嘞蚪宇^頭的復(fù)雜雜節(jié)點(diǎn)，，構(gòu)件起起吊的平平衡性不不好把握握。目字型柱最大截面：1400*1000*110每米重量：4.71t/m日字型柱最大截面：1000*980*100每米重量：3.21t/m工程綜述述——鋼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)簡(jiǎn)介單箱型柱一最大截面：600*600*80每米重量：0.93t/m單箱型柱二最大截面：800*600*60每米重量：1.21t/m西字型柱最大截面：1000*980*100每米重量：4.05t/m單箱型柱三最大截面：1000*1000*60每米重量：1.77t/m典型構(gòu)件件特征：：--截面形式式工程綜述述——鋼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)簡(jiǎn)介典型構(gòu)件件特征：：--節(jié)點(diǎn)形式式工程綜述述——鋼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)簡(jiǎn)介一般蝶形節(jié)點(diǎn)拐角處蝶形節(jié)點(diǎn)交界處蝶形節(jié)點(diǎn)典型構(gòu)件件特征：：--鋼柱連接接形式工程綜述述——鋼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)簡(jiǎn)介目字型柱對(duì)接日字型柱對(duì)接外框鋼柱柱重量20~85噸埋入式鋼鋼柱柱腳腳最重97噸工程綜述述——鋼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)簡(jiǎn)介典型構(gòu)件件特征：：--塔樓與裙裙樓構(gòu)件件底部邊梁轉(zhuǎn)換桁架外框柱工程綜述述——鋼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)簡(jiǎn)介典型構(gòu)件件特征：：--懸臂構(gòu)件件單件最重重41噸單件最重重25噸轉(zhuǎn)換桁架架：高8.5m、跨度38.592m，單榀最最重245噸，分段段后，單單桿件最最重36噸格構(gòu)單元元工程綜述述——鋼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)簡(jiǎn)介典型構(gòu)件件特征：：--幕墻鋼格格構(gòu)格構(gòu)主梁最大截面為H1000×295×12×20mm,重量2～5噸固定在主體斜撐上.1.工程量大大、分布布廣，平平面規(guī)劃劃要求高高2.結(jié)構(gòu)傾斜斜，構(gòu)件件水平和和垂直運(yùn)運(yùn)輸較難難3.超大懸臂臂安裝是是最大的的難度4.預(yù)調(diào)和結(jié)結(jié)構(gòu)變形形控制難難度大5.焊接工作作量大、、質(zhì)量要要求高6、幕墻鋼鋼格構(gòu)安安裝難度度大7、結(jié)構(gòu)的的特殊性性，決定定了施工工風(fēng)險(xiǎn)巨巨大，需需要保證證結(jié)構(gòu)和和人的安安全。工程綜述述——施工重點(diǎn)點(diǎn)、難點(diǎn)點(diǎn)CCTV主樓鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工工主要根根據(jù)鋼構(gòu)構(gòu)件分布布區(qū)域采采用大型型塔吊并并輔助臨臨時(shí)穩(wěn)固固措施進(jìn)進(jìn)行安裝裝。在兩座塔塔樓的核核心筒各各布設(shè)兩兩臺(tái)動(dòng)臂臂塔吊（（即一臺(tái)臺(tái)M600D塔吊和一一臺(tái)M1280D塔吊）。。在裙樓布布設(shè)兩臺(tái)臺(tái)M440D動(dòng)臂塔吊吊和一臺(tái)臺(tái)C7050平臂塔吊吊。隨著塔樓樓向的傾傾斜，設(shè)設(shè)在塔樓樓1和塔樓2核心筒內(nèi)內(nèi)的塔吊吊分別經(jīng)經(jīng)過(guò)11次和14次爬升、、2次移位重重裝，以滿(mǎn)足足吊裝要要求。M600DM600DM1280DM1280DM440DM440DC7050工程綜述述——安裝方案案概述工程綜述述——安裝方案案概述構(gòu)件中轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)場(chǎng)地設(shè)置：一臺(tái)150噸履帶吊吊一臺(tái)100噸平板拖拖車(chē)塔樓F37層以下施施工平面面布置工程綜述述——安裝方案案概述懸臂施工工平面布布置整個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)采用半自自動(dòng)CO2氣體保護(hù)護(hù)焊進(jìn)行行焊接，用電腦腦溫控儀儀進(jìn)行電加熱控控制預(yù)熱溫度度和后熱熱溫度，，并用紅紅外線(xiàn)測(cè)測(cè)溫儀控控制層間間溫度，，在焊接接過(guò)程中中采取焊焊前、焊焊中和焊焊后的實(shí)時(shí)跟蹤蹤監(jiān)測(cè)，保證構(gòu)構(gòu)件的焊焊接應(yīng)力力應(yīng)變和和變形達(dá)達(dá)到預(yù)控控狀態(tài)。。安裝前經(jīng)經(jīng)過(guò)全過(guò)程施施工工況況模擬計(jì)計(jì)算分析析，確定出出反變形預(yù)預(yù)調(diào)處理理數(shù)據(jù)，通通過(guò)安裝裝坐標(biāo)體系系換算和附加實(shí)時(shí)時(shí)修正值值計(jì)算出安安裝坐標(biāo)標(biāo)，利用用高精度度智能全全站儀、、激光鉛鉛直儀、、水準(zhǔn)儀儀等先進(jìn)測(cè)量量?jī)x器對(duì)鋼構(gòu)件件安裝的的空間位位形進(jìn)行行三維坐標(biāo)標(biāo)測(cè)量，同時(shí)采采取了GPS定位技術(shù)術(shù)進(jìn)行輔助助校核。。工程綜述述——安裝方案案概述序號(hào)名稱(chēng)1重型埋入式鋼柱安裝技術(shù)2大型臨時(shí)鋼棧橋設(shè)計(jì)與運(yùn)用3大直徑高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力錨栓施工控制技術(shù)4Q390D箱形截面重型轉(zhuǎn)換桁架安裝技術(shù)5傾斜超重復(fù)雜節(jié)點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)安裝與測(cè)量控制技術(shù)6雙向傾斜超大懸臂鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)7Q420D高強(qiáng)異型節(jié)點(diǎn)厚鋼板現(xiàn)場(chǎng)超長(zhǎng)斜立焊施工技術(shù)8多箱體復(fù)雜節(jié)點(diǎn)鋼柱高空對(duì)接焊接技術(shù)9傾斜鋼結(jié)構(gòu)安裝預(yù)調(diào)實(shí)施與變形測(cè)量控制技術(shù)10延遲構(gòu)件安裝技術(shù)11傾斜幕墻不規(guī)則鋼格構(gòu)龍骨安裝技術(shù)12施工全過(guò)程模擬計(jì)算分析1340m跨軌道式懸掛移動(dòng)操作平臺(tái)設(shè)計(jì)與運(yùn)用14重型懸挑構(gòu)件的“斜拉雙吊桿結(jié)合水平可調(diào)支撐”精確定位工藝15牽引式平衡吊具設(shè)計(jì)與運(yùn)用16安全圍護(hù)夾具設(shè)計(jì)與運(yùn)用工程綜述述——四新技術(shù)術(shù)應(yīng)用2005年4月28日舉行開(kāi)開(kāi)工典禮禮2005年11月10日地下室室埋入式式鋼柱開(kāi)開(kāi)吊2006年2月13日央視新新址主樓樓鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝開(kāi)開(kāi)工2006年8月8日北京奧奧運(yùn)會(huì)倒倒計(jì)時(shí)兩兩周年之之際鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工工至地上上5層工程綜述述——施工歷程程2007年1月25日塔樓2施工至F18層塔樓1至F10層，裙樓樓封頂2007年5月25日塔樓2施工至F30層裙樓幕墻墻格構(gòu)主主龍骨安安裝完成成2007年7月17日央視新新址塔樓樓2鋼結(jié)構(gòu)施施工封頂頂2007年10月14日，塔樓樓1鋼結(jié)構(gòu)封封頂塔樓2、塔樓1懸臂分別別于8月1日、10月4日展開(kāi)工程綜述述——施工歷程程2007年11月15日塔樓2、塔樓1懸臂施工工形象2007年12月8日懸臂第一一階段七七點(diǎn)成功功合龍，，較計(jì)劃劃提前一一個(gè)星期期。2007年12月8日懸臂第一一階段七七點(diǎn)成功功合龍，，項(xiàng)目團(tuán)團(tuán)隊(duì)合影影2007年12月25日懸臂第一一階段底底部桁架架下弦完完成工程綜述述——施工歷程程2007年12月26日項(xiàng)目隆重重舉行懸懸臂合龍龍慶典2008年1月25日懸臂第二二階F37~F39層轉(zhuǎn)換桁桁架結(jié)構(gòu)構(gòu)全部完完成2008年3月27日懸臂第三三階施工工完成，，懸臂封封頂，至至此主樓樓結(jié)構(gòu)完完成。工程綜述述——施工歷程程2008年8月北京奧奧運(yùn)會(huì)時(shí)時(shí)央視新新址主樓樓外觀(guān)工程綜述述——施工歷程程在塔樓1和塔樓2的外筒角角部有13根柱腳埋埋入混凝凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)內(nèi)的鋼鋼柱，鋼鋼柱腳材材質(zhì)為Q390D，除C7、C37、C85、C97為單向傾斜斜6°，外其余余均為雙向傾斜斜6°。塔樓1埋入式鋼鋼柱腳布布置圖塔塔樓2埋入式鋼鋼柱腳布布置圖主要施工工技術(shù)——1、重型埋埋入式鋼鋼柱安裝裝分布位置置：吊車(chē)站位位區(qū)雷達(dá)達(dá)探測(cè)重量在30~97噸不等,安裝位置置分散；；需要采用用450噸汽車(chē)吊吊站于基基坑邊緣緣吊裝；；一部分距距基坑邊邊坡較近近，對(duì)基基坑安全全影響大大；另一部分分距邊坡坡較遠(yuǎn)，，需設(shè)置置延遲開(kāi)開(kāi)挖區(qū)域域；吊機(jī)兩個(gè)個(gè)支腿壓壓力對(duì)站站位區(qū)域域較大，，達(dá)到167.5t。主要措施施:汽車(chē)吊站站位處,雷達(dá)監(jiān)控控基坑邊邊是否有有空鼓；；對(duì)吊裝區(qū)區(qū)域采取取臨時(shí)加加固措施施；鋼柱就位位穩(wěn)定--型鋼基座座和剛性性調(diào)節(jié)絲絲桿。主要施工工技術(shù)——1、重型埋埋入式鋼鋼柱安裝裝施工特點(diǎn)點(diǎn)：埋入式鋼鋼柱柱底底支撐示示意圖埋入式鋼鋼柱臨時(shí)時(shí)穩(wěn)固斜斜撐設(shè)置置示意圖圖柱底臨時(shí)時(shí)型鋼基基座與剛剛性調(diào)節(jié)節(jié)支撐設(shè)設(shè)計(jì)：主要施工工技術(shù)——1、重型埋埋入式鋼鋼柱安裝裝主要施工工技術(shù)——1、重型埋埋入式鋼鋼柱安裝裝埋入式鋼鋼柱吊裝裝與就位位：措施剛性調(diào)節(jié)節(jié)絲桿埋入式鋼鋼柱校正正與穩(wěn)固固：主要施工工技術(shù)——1、重型埋埋入式鋼鋼柱安裝裝埋入式鋼鋼柱安裝裝完成情情況：主要施工工技術(shù)——1、重型埋埋入式鋼鋼柱安裝裝小結(jié)：所采用的的方法和和措施，，避免了了重型吊吊機(jī)下基基坑作業(yè)業(yè)，避免免了對(duì)土土建作業(yè)業(yè)的影響響，同時(shí)保障了基坑安全，確保保了施工質(zhì)質(zhì)量，這對(duì)對(duì)安裝深基基坑內(nèi)重型型鋼構(gòu)件具具有可推廣廣運(yùn)用價(jià)值值。棧橋一棧橋二鋼棧橋布設(shè)設(shè)主要施工技技術(shù)——2、大型臨時(shí)時(shí)鋼棧橋設(shè)設(shè)計(jì)與運(yùn)用用CCTV主樓鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工作業(yè)業(yè)面廣、受受地下室施施工影響，，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)狹窄，構(gòu)構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)運(yùn)輸和起起吊區(qū)受到到限制。在塔樓1和塔樓2的內(nèi)側(cè)各設(shè)設(shè)置了一座座重達(dá)600多噸的大型型臨時(shí)鋼棧棧橋。棧橋架采用用鋼框架形形式設(shè)在混凝土基礎(chǔ)上，頂頂面鋪16mm鋼板與室外外地面相平平，棧橋承承載能力達(dá)達(dá)4.4t/M2。鋼棧橋特點(diǎn)點(diǎn)主要施工技技術(shù)——2、大型臨時(shí)時(shí)鋼棧橋設(shè)設(shè)計(jì)與運(yùn)用用小結(jié)：臨時(shí)鋼棧橋橋設(shè)于建筑物內(nèi)內(nèi)部，有效效解決了吊吊裝受限和和構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)的問(wèn)題，，有利于各專(zhuān)業(yè)交叉叉施工，使使施工平面面管理更加加有序，確確保了工期期。這對(duì)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)狹窄，，混凝土地地下室結(jié)構(gòu)構(gòu)頂板承載載能力弱不不能滿(mǎn)足鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件件轉(zhuǎn)運(yùn)的工工程來(lái)講，，使用臨時(shí)時(shí)鋼棧橋可可為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工帶來(lái)很大主主動(dòng)性，具具有重要借借鑒價(jià)值。主樓外框柱柱共97根，除13根埋入式鋼鋼柱外，其其它鋼柱都都設(shè)計(jì)有Ф75mm高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力力錨栓，共共計(jì)586根。錨栓主要由由碳—鉻合合金材料熱熱軋制而成成，極限抗抗拉強(qiáng)度達(dá)達(dá)1030N/mm2，錨栓最長(zhǎng)達(dá)6m，其傾斜角度度與鋼柱角角度相同，，在6o~8.45o之間。預(yù)應(yīng)力錨栓栓概況主要施工技技術(shù)——3、雙向傾斜高高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力力錨栓施工工主要施工技技術(shù)——3、雙向傾斜高高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力力錨栓施工工高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力力錨栓設(shè)計(jì)計(jì)裝配簡(jiǎn)圖圖主要施工技技術(shù)——3、雙向傾斜高高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力力錨栓施工工錨栓系統(tǒng)埋埋設(shè)—采用定型裝裝配套架預(yù)應(yīng)力錨桿桿張拉組裝裝圖（有接接長(zhǎng)筒）預(yù)預(yù)應(yīng)力錨桿桿張拉組裝裝圖預(yù)應(yīng)力錨桿桿張拉照片片主要施工技技術(shù)——3、雙向傾斜高高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力力錨栓施工工錨栓張拉—采用雙控小結(jié)：采用的施工工控制方法法和措施有有效地保證證了安裝精精度，為整整個(gè)結(jié)構(gòu)提提供了有力力的抗拔支支座，經(jīng)鑒鑒定達(dá)到國(guó)國(guó)際先進(jìn)水水平，具有有較高地推推廣運(yùn)用價(jià)價(jià)值。在“L”型裙樓F6~9層間設(shè)置了了三個(gè)大空間演播播廳，通過(guò)跨越越結(jié)構(gòu)外框框筒的14榀大跨度重重型轉(zhuǎn)換桁桁架結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)建而成。。桁架最大跨跨度39.9m，截面最最大高度15m，單榀最最重為198.1噸。在兩座塔樓樓37層162.2m標(biāo)高處設(shè)有有承上啟下下、支承大懸臂臂的重型轉(zhuǎn)換換桁架，跨跨越塔樓內(nèi)內(nèi)外筒、共共17榀。桁架最大跨度51m，最大高度度為8.5m,單榀最重612噸，分段單桿桿件最重67噸。主要施工技技術(shù)——4、箱形截面重重型轉(zhuǎn)換桁架安裝巨型轉(zhuǎn)換桁桁架分布名稱(chēng)主要桿件截面形式數(shù)量長(zhǎng)度/高度下弦標(biāo)高(m)下方樓面標(biāo)高(m)單榀重量TR15□800×900×60×607榀37.2m/10m+15.700-0.300198.1tTR16□800×800×60×604榀39.9m/15m+20.700-0.300190.9tTR17□750×750×60×503榀37.8m/10m+25.700+15.700163.0t名稱(chēng)主要桿件截面形式數(shù)量長(zhǎng)度/高度下弦標(biāo)高(m)下方樓面標(biāo)高(m)單榀重量TR5□1000×750×75×507榀18.5m/7m+156.200+151.80080tTR6□700×750×75×501榀51m/11m+156.200+151.800612tTR7□600×750×50×351榀30m/11m+155.700+151.800183tTR10□900×750×75×606榀18.3m/7m+155.700+145.55075tTR11□1200×750×75×501榀48m/11.35m+155.700+150.700426tTR12□900×750×60×501榀30m/11.35m+155.700+150.700232t塔樓轉(zhuǎn)換桁桁架特征主要施工技技術(shù)——4、箱形截面重重型轉(zhuǎn)換桁架安裝桁架特征裙樓轉(zhuǎn)換桁桁架特征67噸，9個(gè)接頭20噸，5個(gè)接頭39噸，11個(gè)接頭主要施工技技術(shù)——4、箱形截面重重型轉(zhuǎn)換桁架安裝安裝方法概概述采用施工模模擬計(jì)算、、合理分段段與單元組組合、大鋼鋼管原位胎胎架支承、、雙機(jī)協(xié)同同吊裝、單單元塊狀階階段成型、、荷載逐步步傳遞的安安裝方法，根據(jù)胎架架位置和塔塔吊性能進(jìn)進(jìn)行桁架分分段，保證證安裝就位位方便，減減少臨時(shí)支支撐措施投投入。主要施工技技術(shù)——4、箱形截面重重型轉(zhuǎn)換桁架安裝吊裝工況分分析+35.700+25.700+15.700胎架千斤頂胎架千斤頂胎架千斤頂主要施工技技術(shù)——4、箱形截面重重型轉(zhuǎn)換桁架安裝裙樓桁架安安裝方式主要施工技技術(shù)——4、箱形截面重重型轉(zhuǎn)換桁架安裝塔樓桁架安安裝方式+145.550+155.550+162.650加固支撐胎架千斤頂?shù)谒牟降谝徊降谌降诙降谖宀街饕┕ぜ技夹g(shù)——4、箱形截面重重型轉(zhuǎn)換桁架安裝小結(jié)：借助計(jì)算機(jī)機(jī)分析技術(shù)術(shù)，采用經(jīng)經(jīng)濟(jì)合理的的臨時(shí)支撐體系，各部位胎胎架通盤(pán)考考慮周轉(zhuǎn)使使用，并充充分利用吊吊機(jī)性能進(jìn)進(jìn)行雙機(jī)協(xié)協(xié)同作業(yè)，，提高了施工工速度，保保證了質(zhì)量量和安全，降低了施施工成本，，對(duì)同類(lèi)工程程提供了可可借鑒的范范例。桁架安裝圖圖片主要施工技技術(shù)——5、傾斜超重復(fù)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)高高層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝與測(cè)測(cè)量控制技技術(shù)（1）結(jié)構(gòu)形式顛顛覆了傳統(tǒng)統(tǒng)的垂直結(jié)結(jié)構(gòu)體系，，重點(diǎn)考慮：：如何克服重重力影響，，確保大樓樓在施工過(guò)過(guò)程中的結(jié)結(jié)構(gòu)安全，，以及如何何保證結(jié)構(gòu)構(gòu)最終成型型滿(mǎn)足設(shè)計(jì)計(jì)位形。（2）內(nèi)筒結(jié)構(gòu)剛剛度比外框框結(jié)構(gòu)剛度度弱，單重重在10～80噸范圍的構(gòu)構(gòu)件較多、、吊裝就位位距離遠(yuǎn)，，需要充分利利用M1280D和M600D大型動(dòng)臂塔塔吊的性能協(xié)同同作業(yè)并輔助臨時(shí)時(shí)穩(wěn)固措施施進(jìn)行安裝裝，局部采采用雙機(jī)抬抬吊。施工特點(diǎn)控制方法（1）結(jié)構(gòu)施工全全過(guò)程模擬擬計(jì)算分析析（2）制定專(zhuān)項(xiàng)施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主要施工技技術(shù)——5、傾斜超重復(fù)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)高高層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝與測(cè)測(cè)量控制技技術(shù)控制方法（3）構(gòu)件分段與與臨時(shí)連接耳板及及吊點(diǎn)布置置（4）鋼柱安裝坐坐標(biāo)值與標(biāo)標(biāo)識(shí)確定外筐筒鋼柱柱按2層分1節(jié)，核心筒和和內(nèi)筒鋼柱按按3層分1節(jié)。通過(guò)計(jì)算確定定鋼柱安裝預(yù)調(diào)調(diào)值，按照安裝坐標(biāo)標(biāo)體系換算出鋼柱頂部的的深化設(shè)計(jì)坐坐標(biāo)值和安裝裝坐標(biāo)值。每每節(jié)鋼柱選取取四個(gè)點(diǎn)位進(jìn)進(jìn)行坐標(biāo)控制制。主要施工技術(shù)術(shù)——5、傾斜超重復(fù)雜雜節(jié)點(diǎn)高層鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝與與測(cè)量控制技技術(shù)控制方法（5）塔吊支承位位置加固采用型鋼對(duì)電電梯井核心筒筒四周進(jìn)行加加固，保證塔塔吊運(yùn)行時(shí)，，結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定定性。主要施工技術(shù)術(shù)——5、傾斜超重復(fù)雜雜節(jié)點(diǎn)高層鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝與與測(cè)量控制技技術(shù)控制方法（6）高精度儀器器進(jìn)行測(cè)量控控制采用“內(nèi)控法法”與“外控控法”相結(jié)合合進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝測(cè)量控控制：①在塔樓安裝裝階段采用高高精度激光鉛鉛直儀進(jìn)行平平面基準(zhǔn)控制制點(diǎn)位傳遞、、高精度全站站儀高程傳遞遞和空間三維維坐標(biāo)測(cè)量技技術(shù)，借助專(zhuān)專(zhuān)門(mén)的剛性調(diào)調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行行測(cè)量校正，，采用具有自自動(dòng)捕捉跟蹤蹤功能的高精精度智能全站站儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)測(cè)與復(fù)核，確確保大懸臂結(jié)結(jié)構(gòu)安裝前，，兩座塔樓的的整體精度達(dá)達(dá)到預(yù)控目標(biāo)標(biāo)。②在懸臂安裝裝階段用激光光鉛直儀從F2層（地面基座座）開(kāi)始引測(cè)測(cè)測(cè)量控制點(diǎn)點(diǎn)至懸臂底部部樓層，采用用智能全站儀儀進(jìn)行構(gòu)件的的空間三維坐坐標(biāo)測(cè)量，采采用GPS全球衛(wèi)星定位位技術(shù)進(jìn)行基基準(zhǔn)點(diǎn)位的校校核，確保懸懸臂結(jié)構(gòu)在兩兩種測(cè)量技術(shù)術(shù)的“雙控””下實(shí)現(xiàn)快速速、高精度合合龍。外主控制點(diǎn)布布置圖主控制點(diǎn)坐標(biāo)標(biāo)測(cè)量控制點(diǎn)X坐標(biāo)Y坐標(biāo)測(cè)量控制點(diǎn)X坐標(biāo)Y坐標(biāo)K2點(diǎn)98.003308.684GP4-70.898-42.099K３點(diǎn)GP584.570-58.913GP180.089231.651GP6236.41026.183屋頂西-42.810197.709主要施工技術(shù)術(shù)——5、傾斜超重復(fù)雜雜節(jié)點(diǎn)高層鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝與與測(cè)量控制技技術(shù)主控制點(diǎn)布置置在主樓周?chē)氐孛婧拖噜徑ńㄖ蓓斣O(shè)立立6個(gè)控制點(diǎn)建立立閉合的主控控制網(wǎng)，并按按照現(xiàn)場(chǎng)安裝裝坐標(biāo)系進(jìn)行行轉(zhuǎn)換。主要施工技術(shù)術(shù)——5、傾斜超重復(fù)雜雜節(jié)點(diǎn)高層鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝與與測(cè)量控制技技術(shù)主控制點(diǎn)布置置以F10、F18、F26、F37層作為內(nèi)控點(diǎn)點(diǎn)轉(zhuǎn)換層，每每隔40~50m轉(zhuǎn)換一次。在在懸臂施工時(shí)時(shí)，用塔樓F37層內(nèi)控點(diǎn)與懸懸臂的內(nèi)控點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行閉合校校核控制點(diǎn)精精度。內(nèi)控制點(diǎn)布置置圖在平面上，先先內(nèi)筒柱沿長(zhǎng)長(zhǎng)方向由中間間向兩側(cè)展開(kāi)開(kāi)，然后外筒筒柱以?xún)A斜對(duì)對(duì)角為分界線(xiàn)線(xiàn)，由傾斜外外側(cè)（陽(yáng)面））向內(nèi)側(cè)（陰陰面）展開(kāi)（（即陽(yáng)角至陰陰角）。陰角陽(yáng)角主要施工技術(shù)術(shù)——5、傾斜超重復(fù)雜雜節(jié)點(diǎn)高層鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝與與測(cè)量控制技技術(shù)安裝順序兩座塔樓、裙裙樓同時(shí)展開(kāi)開(kāi)安裝，核心心筒領(lǐng)先外框框筒2～3層；主體鋼結(jié)構(gòu)安安裝與其他專(zhuān)專(zhuān)業(yè)施工保持持4～6層的施工節(jié)奏奏。主要施工技術(shù)術(shù)——5、傾斜超重復(fù)雜雜節(jié)點(diǎn)高層鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝與與測(cè)量控制技技術(shù)安裝順序主要施工技術(shù)術(shù)——5、傾斜超重復(fù)雜雜節(jié)點(diǎn)高層鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝與與測(cè)量控制技技術(shù)安裝圖片單機(jī)標(biāo)準(zhǔn)吊裝裝構(gòu)件重85噸，超過(guò)塔吊最大起重重量5%M1280D主吊M600D輔吊主要施工技術(shù)術(shù)——5、傾斜超重復(fù)雜雜節(jié)點(diǎn)高層鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝與與測(cè)量控制技技術(shù)安裝圖片雙機(jī)抬吊在外框轉(zhuǎn)角處處，部分鋼柱柱的連接接頭頭多達(dá)15個(gè)，其構(gòu)造十十分復(fù)雜、體體型巨大，單單件重量達(dá)120t，屬于大型““三超”構(gòu)件件（超寬、超超高、超重）），這類(lèi)構(gòu)件件超出最大吊吊裝設(shè)備-M1280D塔吊的最大起起重80噸的性能要求求，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求鋼柱無(wú)無(wú)法減小分節(jié)節(jié)，需要將鋼鋼柱部分箱體體或牛腿與主主體分離后進(jìn)進(jìn)行吊裝。主要施工技術(shù)術(shù)——5、傾斜超重復(fù)雜雜節(jié)點(diǎn)高層鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝與與測(cè)量控制技技術(shù)安裝圖片分體吊裝主要施工技術(shù)術(shù)——5、傾斜超重復(fù)雜雜節(jié)點(diǎn)高層鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝與與測(cè)量控制技技術(shù)安裝圖片鋼柱測(cè)校小結(jié)：采用上述施工工方法和技術(shù)術(shù)手段，有力力保證了本工工程特殊體型型結(jié)構(gòu)的施工工質(zhì)量，開(kāi)創(chuàng)創(chuàng)了雙向傾斜斜超重復(fù)雜節(jié)節(jié)點(diǎn)高層鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的施工實(shí)實(shí)例，為今后后類(lèi)似工程的的施工提供了了寶貴的施工工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)術(shù)財(cái)富，提高高了我國(guó)的鋼鋼結(jié)構(gòu)施工技技術(shù)水平。施工特點(diǎn)（1）超重超大、、高空懸挑跨跨度大、高空空作業(yè)安全保保障難，安裝裝風(fēng)險(xiǎn)大；（2）受自重和塔塔樓變形影響響，合龍前、、后的受力狀狀況不同，傳傳力方向發(fā)生生改變；（3）安裝的預(yù)調(diào)調(diào)值較大，合合龍前沒(méi)有達(dá)達(dá)到正常的受受力狀態(tài)，其其結(jié)構(gòu)位形、、應(yīng)力與變形形不確定性較較強(qiáng)；（4）構(gòu)件重量較較大，需要分分段、散件安安裝，措施量量大，安裝精精度控制難。。主要施工技術(shù)術(shù)——6、雙向傾斜超超大懸臂鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝關(guān)鍵工藝（1）全過(guò)程施工計(jì)計(jì)算分析、實(shí)實(shí)體模型虛擬擬仿真技術(shù)（2）重型懸挑構(gòu)構(gòu)件的“斜拉拉雙吊桿結(jié)合合水平可調(diào)支支撐”精確定定位工藝（3）40m跨軌道式懸掛掛移動(dòng)操作平平臺(tái)的設(shè)計(jì)與與運(yùn)用（4）高強(qiáng)銷(xiāo)軸+鍵快速合龍技技術(shù)主要采用了“兩塔懸臂分分離安裝、逐逐步階梯延伸伸、空中階段段合龍”的施工方法。。利用移位后后的兩臺(tái)M1280D塔吊進(jìn)行吊裝裝，從根部向向遠(yuǎn)端逐跨延延伸安裝；通通過(guò)預(yù)調(diào)值處處理結(jié)合實(shí)際際觀(guān)測(cè)修正逐逐步消除累積積誤差的方法法，采用高精精度全站儀測(cè)測(cè)量和GPS全球衛(wèi)星定位位“雙控”技技術(shù)進(jìn)行測(cè)量量控制。安裝方法在塔樓安裝完完成后，同時(shí)時(shí)從兩個(gè)塔樓樓向中間延伸伸安裝平面上分三區(qū)區(qū)九跨主要施工技術(shù)術(shù)——6、雙向傾斜超超大懸臂鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝安裝順序立面上分三個(gè)個(gè)階段第一階段：兩兩塔樓懸臂分分離施工→F37~F39層剛性件7處合龍→完成成10處合龍。主要施工技術(shù)術(shù)——6、雙向傾斜超超大懸臂鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝安裝順序立面上分三個(gè)個(gè)階段第一階段：兩兩塔樓懸臂分分離施工→F37~F39層剛性件7處合龍→完成成10處合龍。主要施工技術(shù)術(shù)——6、雙向傾斜超超大懸臂鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝安裝順序第二階段：逐逐跨階梯延伸伸安裝→F37~F39層的轉(zhuǎn)換層結(jié)結(jié)構(gòu)全部完成立面上分三個(gè)個(gè)階段主要施工技術(shù)術(shù)——6、雙向傾斜超超大懸臂鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝安裝順序第三階段：合合龍后，F(xiàn)39層以上內(nèi)外結(jié)結(jié)構(gòu)逐跨延伸伸安裝→完成成全部懸臂結(jié)結(jié)構(gòu)。立面上分三個(gè)個(gè)階段主要施施工技技術(shù)——6、雙向向傾斜斜超大大懸臂臂鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安安裝安裝順順序懸臂底底部測(cè)測(cè)量控控制點(diǎn)點(diǎn)布置置圖懸臂測(cè)測(cè)量控控制基基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)引測(cè)測(cè)圖主要施施工技技術(shù)——6、雙向向傾斜斜超大大懸臂臂鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安安裝懸臂測(cè)測(cè)量控控制點(diǎn)點(diǎn)布置置和引引測(cè)主要施施工技技術(shù)——6、雙向向傾斜斜超大大懸臂臂鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安安裝全過(guò)程程施工工計(jì)算算分析析臨時(shí)措措施（（局部部）設(shè)設(shè)計(jì)模模型全過(guò)程程模擬擬計(jì)算算模型型主要模模擬分分析的的工況況有：：（1）單桿桿件就就位；；（（2）加設(shè)設(shè)支撐撐；（3）局部部未焊焊接狀狀態(tài)；；（（4）局部部焊接接成型型狀態(tài)態(tài)單元元未焊焊狀態(tài)態(tài)；（5）單元元焊接接成型型狀態(tài)態(tài)；（（6）支撐撐拆除除狀態(tài)態(tài)；（7）合龍龍過(guò)程程的狀狀態(tài)；；（（8）全部部成型型的狀狀態(tài)。。懸臂主1321、高強(qiáng)強(qiáng)鋼拉拉桿2、可調(diào)調(diào)鋼管管支撐撐3、大噸噸位雙雙向調(diào)調(diào)節(jié)校校正與與穩(wěn)固固支撐撐豎向定定位與與穩(wěn)定定:高強(qiáng)鋼鋼拉桿桿Q460/Φ100可調(diào)鋼支撐Q345/Φ325*8側(cè)向定定位與與穩(wěn)定定:大噸位位雙向向調(diào)節(jié)節(jié)校正正與穩(wěn)穩(wěn)固支支撐Q345/Φ325*8主要施施工技技術(shù)——6、雙向向傾斜斜超大大懸臂臂鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安安裝懸挑構(gòu)構(gòu)件斜拉雙雙吊桿桿結(jié)合合水平平可調(diào)調(diào)支撐撐的精確定定位工工藝主要施施工技技術(shù)——6、雙向向傾斜斜超大大懸臂臂鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安安裝懸挑構(gòu)構(gòu)件斜拉雙雙吊桿桿結(jié)合合水平平可調(diào)調(diào)支撐撐的精確定定位工工藝懸臂轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換桁桁架安安裝(1)跨中連系梁與臨時(shí)移動(dòng)平臺(tái)安裝(2)桁架下弦安裝(3)桁架腹桿與上弦安裝主要施施工技技術(shù)——6、雙向向傾斜斜超大大懸臂臂鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安安裝懸挑構(gòu)構(gòu)件斜拉雙雙吊桿桿結(jié)合合水平平可調(diào)調(diào)支撐撐的精確定定位工工藝主要施施工技技術(shù)——6、雙向向傾斜斜超大大懸臂臂鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安安裝懸挑構(gòu)構(gòu)件斜拉雙雙吊桿桿結(jié)合合水平平可調(diào)調(diào)支撐撐的精確定定位工工藝主要施施工技技術(shù)——6、雙向向傾斜斜超大大懸臂臂鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安安裝40m跨軌道道式懸懸掛移移動(dòng)操操作平平臺(tái)的的設(shè)計(jì)計(jì)與運(yùn)運(yùn)用由于懸懸臂底底部懸懸空162m,為確保保人員員安全全作業(yè)業(yè)，在在兩個(gè)個(gè)懸臂臂底部部以外外框邊邊梁為為依托托，各各設(shè)計(jì)計(jì)安裝裝了一一個(gè)40m跨的大型型軌道式式移動(dòng)操操作平臺(tái)臺(tái)，該平平臺(tái)以三三角形桁桁架為承承力結(jié)構(gòu)構(gòu)，寬2m，自重達(dá)達(dá)15噸。平臺(tái)隨懸懸臂底部部構(gòu)件延延伸安裝裝而移動(dòng)動(dòng)。主要要有三個(gè)個(gè)功能：：（1）為懸臂臂底部轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換桁架架安裝提提供操作作平臺(tái)和和安全防防護(hù)；（（2）為懸臂臂底部構(gòu)構(gòu)件安裝裝的安全全防護(hù)的的搭設(shè)提提供支撐撐；（3）為懸臂臂底部的的幕墻、、防腐、、防火涂涂裝提供供安全作作業(yè)平臺(tái)臺(tái)。由于懸臂臂合龍構(gòu)構(gòu)件在合合龍過(guò)程程中，不不利工況況下內(nèi)力力最大達(dá)達(dá)到4975kN,而合龍構(gòu)構(gòu)件為高高強(qiáng)厚板板全熔透透焊接連連接固定定,焊接質(zhì)量量高、焊焊接時(shí)間間長(zhǎng)，每每個(gè)焊接接點(diǎn)需要要兩名焊焊工至少少連續(xù)焊焊接16小時(shí)才能能完成，，構(gòu)件兩兩端受工工藝限制制，不能能同時(shí)焊焊接，因因此為了了保證主要施工工技術(shù)——6、雙向傾傾斜超大大懸臂鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝高強(qiáng)銷(xiāo)軸軸+鍵快速合合龍技術(shù)術(shù)主要施工工技術(shù)——6、雙向傾傾斜超大大懸臂鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝高強(qiáng)銷(xiāo)軸軸+鍵快速合合龍技術(shù)術(shù)在合龍前前，經(jīng)模模擬氣候候條件計(jì)計(jì)算分析析表明，，懸臂合合龍點(diǎn)的的變形受受日照和和溫度變變化影響響最大，，在25℃溫差情況況下，合合龍點(diǎn)水水平相向向變形最最大25mm，豎向變變形最大大5mm；在日照照作用下下，水平平最大變變形量為為23mm，豎向最最大變形形2mm。而實(shí)際際施工處處于11月下旬和和12月初，大大氣溫度度在-4℃～8℃，溫差變變化最大大為10℃，這對(duì)合合龍非常常有利。。通過(guò)實(shí)際際觀(guān)測(cè)，，合龍點(diǎn)點(diǎn)間隙和和標(biāo)高晝晝夜變化化量在3～12mm以?xún)?nèi)，特特別是在在早上6：00～9：00點(diǎn)鐘和夜夜間21：00～00：00點(diǎn)鐘，合合龍點(diǎn)間間隙和標(biāo)標(biāo)高變化化相對(duì)穩(wěn)穩(wěn)定，變變化量小小。隨著著溫度升升高，合合龍間隙隙減小；；溫度降降低，合合龍間隙隙增大，，因此通通過(guò)氣象象預(yù)報(bào)資資料，一一周連續(xù)續(xù)觀(guān)察，，選擇陰陰天早上上6：00～9：00點(diǎn)鐘進(jìn)行行合龍，，隨著白白天溫度度升高，，合龍構(gòu)構(gòu)件處于于軸向受受壓狀態(tài)態(tài)，對(duì)臨臨時(shí)合龍龍接頭連連接件受受力和保保證焊接接質(zhì)量有有利。主要施工工技術(shù)——6、雙向傾傾斜超大大懸臂鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝高強(qiáng)銷(xiāo)軸軸+鍵快速合合龍技術(shù)術(shù)小結(jié)：在懸臂施施工中所所形成的的一系列列新技術(shù)術(shù)、新工工藝，為為國(guó)內(nèi)首首創(chuàng)，不不僅操作作簡(jiǎn)單、、施工成成本低，，而且安安全高效效，能夠夠有效保保障施工工質(zhì)量，，這些創(chuàng)創(chuàng)新技術(shù)術(shù)的成功功運(yùn)用，，經(jīng)濟(jì)和和社會(huì)效效益顯著著，甚至至在世界界范圍內(nèi)內(nèi)都具有有重要的的經(jīng)濟(jì)價(jià)價(jià)值和科科學(xué)意義義，其技技術(shù)成果果必將影影響深遠(yuǎn)遠(yuǎn)。施工特點(diǎn)點(diǎn)：主樓外框框轉(zhuǎn)角處處的部分分鋼柱為為單箱形形、日字字形和目目字形的的箱體結(jié)結(jié)構(gòu)，節(jié)節(jié)點(diǎn)為T(mén)型和L型蝶形節(jié)節(jié)點(diǎn)，柱柱體上連連接接頭頭最多達(dá)達(dá)15個(gè)，其構(gòu)構(gòu)造十分分復(fù)雜、、體型巨巨大、主主要材質(zhì)質(zhì)為Q420D和Q390D低合金鋼鋼，鋼板板較厚（（最大板板厚達(dá)100㎜），單單件重量量達(dá)120t，屬于大大型“三三超”構(gòu)構(gòu)件（超超寬、超超高、超超重）。。為滿(mǎn)足足結(jié)構(gòu)受受力和吊吊裝要求求，需將將該部分分鋼柱部部分箱體體或牛腿腿與主體體進(jìn)行分分離安裝裝、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)焊接，，這樣就就形成了了長(zhǎng)達(dá)14.88米的超長(zhǎng)長(zhǎng)斜立焊焊縫。主要施工工技術(shù)——7、高強(qiáng)異型型節(jié)點(diǎn)厚厚鋼板現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)超長(zhǎng)長(zhǎng)斜立焊焊施工技術(shù)術(shù)目字柱取一箱體分離目字柱取π型體分離箱形柱取兩牛腿分離14.88m長(zhǎng)焊縫主要施工工技術(shù)——7、高強(qiáng)異型型節(jié)點(diǎn)厚厚鋼板現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)超長(zhǎng)長(zhǎng)斜立焊焊施工技術(shù)術(shù)關(guān)鍵工藝藝：(1)半自動(dòng)藥藥芯焊絲絲C02氣體保護(hù)護(hù)焊現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)焊接技技術(shù)；(2)超長(zhǎng)斜立立焊縫現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)焊接接的電腦腦自動(dòng)控控溫、密密集電加加熱技術(shù)術(shù)；(3)多人同步步對(duì)稱(chēng)、、分段分分層退焊焊技術(shù)；；（4）防焊接接變形加加固與實(shí)實(shí)時(shí)位形形監(jiān)測(cè)技技術(shù)。主要施工工技術(shù)——7、高強(qiáng)異型型節(jié)點(diǎn)厚厚鋼板現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)超長(zhǎng)長(zhǎng)斜立焊焊施工技術(shù)術(shù)主要施工工技術(shù)——7、高強(qiáng)異型型節(jié)點(diǎn)厚厚鋼板現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)超長(zhǎng)長(zhǎng)斜立焊焊施工技術(shù)術(shù)小結(jié)：采用上述述方法成成功解決決了超重重構(gòu)件吊吊裝問(wèn)題題，為類(lèi)類(lèi)似工程程提供了了寶貴的的技術(shù)手手段，具具有較高高的推廣廣運(yùn)用價(jià)價(jià)值，經(jīng)經(jīng)鑒定達(dá)達(dá)到國(guó)際際先進(jìn)水水平。主要施工工技術(shù)——8、多箱體體復(fù)雜節(jié)節(jié)點(diǎn)鋼柱柱高空對(duì)對(duì)接焊接接技術(shù)施工特點(diǎn)點(diǎn)：主樓鋼柱柱截面有有日、目目、西字字型等多多箱體形形式，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接接焊時(shí)，，不能一一次焊接接完成，，需要設(shè)設(shè)置后焊焊板件，，分階段段焊接。。需要先焊接完完內(nèi)箱板板，再焊焊接外箱箱板。結(jié)構(gòu)母材材包括Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ類(lèi)鋼的Q235B、Q345GJ、Q345C、A572Gr.50、Q390D、Q420D和Q460E共七種牌牌號(hào)鋼材材的焊接接連接?！拔鳌弊中椭鶎?duì)對(duì)接“目”字型柱對(duì)對(duì)接“日”字型柱對(duì)對(duì)接板厚：60～100mm最大截面面：1000×1000板厚：40～110mm最大截面面：1400×1000板厚：60～100mm最大截面面：1000×980主要施工工技術(shù)——8、多箱體體復(fù)雜節(jié)節(jié)點(diǎn)鋼柱柱高空對(duì)對(duì)接焊接接技術(shù)焊接方法法：主要采用用了半自自動(dòng)CO2氣體保護(hù)護(hù)焊進(jìn)行行焊接，，用電腦腦溫控儀儀進(jìn)行電電加熱控控制預(yù)熱熱溫度和和后熱溫溫度，并并用紅外外線(xiàn)測(cè)溫溫儀控制制層間溫溫度，在在焊接過(guò)過(guò)程中采采取焊前前、焊中中和焊后后的實(shí)時(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)監(jiān)測(cè)，保保證構(gòu)件件的焊接接應(yīng)力應(yīng)應(yīng)變和變變形達(dá)到到預(yù)控狀狀態(tài)。主要施工工技術(shù)——8、多箱體體復(fù)雜節(jié)節(jié)點(diǎn)鋼柱柱高空對(duì)對(duì)接焊接接技術(shù)“目”字型鋼柱柱的焊接接順序“西”字型鋼柱柱的焊接接順序主要施工工技術(shù)——8、多箱體體復(fù)雜節(jié)節(jié)點(diǎn)鋼柱柱高空對(duì)對(duì)接焊接接技術(shù)不同厚度度、不同同材質(zhì)的的焊接預(yù)預(yù)熱、層層間和后后熱溫度度控制表表材料預(yù)熱溫度層間溫度后熱溫度Q345C厚度＜25mm不預(yù)熱厚度≥25mm預(yù)熱60－100℃80－110℃250－300℃Q390D、Q420D厚度＜25mm不預(yù)熱厚度≥25mm預(yù)熱80－130℃90－130℃250－300℃Q460E厚度＜25mm不預(yù)熱厚度≥25mm預(yù)熱80－130℃90－130℃250－300℃采用電腦腦溫控儀儀進(jìn)行焊焊前預(yù)熱熱和后熱熱保溫的的電加熱熱，確保保焊接質(zhì)質(zhì)量。主要施工工技術(shù)——8、多箱體體復(fù)雜節(jié)節(jié)點(diǎn)鋼柱柱高空對(duì)對(duì)接焊接接技術(shù)電加熱運(yùn)運(yùn)用焊縫探傷傷自檢焊接剛結(jié)結(jié)束的焊焊縫主要施工工技術(shù)——8、多箱體體復(fù)雜節(jié)節(jié)點(diǎn)鋼柱柱高空對(duì)對(duì)接焊接接技術(shù)小結(jié)：針對(duì)構(gòu)件件形狀，，依托先先進(jìn)技術(shù)術(shù)手段和和先進(jìn)焊焊接設(shè)備備，使用用電加熱熱控制焊焊接溫度度克服了了傳統(tǒng)火火焰加熱熱的局限限性，保保證了多多箱體復(fù)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)點(diǎn)鋼柱高高空對(duì)接接焊接的的質(zhì)量，，節(jié)約了了施工成成本，具具有顯著著的經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益，，值得推推廣運(yùn)用用。主要施工工技術(shù)——9、傾斜鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝預(yù)調(diào)調(diào)實(shí)施與與變形測(cè)測(cè)量控制制為了使結(jié)構(gòu)施施工成型后的的位形滿(mǎn)足設(shè)設(shè)計(jì)要求，施施工中需要對(duì)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行““反變形”控控制，也就是是對(duì)構(gòu)件的加加工長(zhǎng)度和節(jié)節(jié)點(diǎn)的安裝坐坐標(biāo)設(shè)置預(yù)調(diào)調(diào)整值。構(gòu)件的加工預(yù)預(yù)調(diào)值等于構(gòu)構(gòu)件的加工長(zhǎng)長(zhǎng)度與構(gòu)件設(shè)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的構(gòu)件的安裝預(yù)調(diào)值等于構(gòu)件節(jié)點(diǎn)的安裝坐標(biāo)與構(gòu)件節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)坐標(biāo)的差值，用來(lái)補(bǔ)償施工過(guò)程中構(gòu)件節(jié)點(diǎn)所產(chǎn)生的位移。結(jié)構(gòu)預(yù)調(diào)值計(jì)計(jì)算分析特點(diǎn)：塔樓傾斜方向向內(nèi)側(cè)柱加工工預(yù)調(diào)值較大，外側(cè)柱柱加工預(yù)調(diào)值值較小，甚至為負(fù)值；；塔樓底部構(gòu)件件的安裝預(yù)調(diào)調(diào)值較小，而在頂部構(gòu)件件的安裝預(yù)調(diào)調(diào)值較大。主要施工技術(shù)術(shù)——9、傾斜鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝預(yù)調(diào)實(shí)實(shí)施與變形測(cè)測(cè)量控制結(jié)構(gòu)預(yù)調(diào)值計(jì)計(jì)算分析（1）懸臂結(jié)構(gòu)合合攏前，兩塔塔樓單獨(dú)受力力，獨(dú)立變形形；（2）懸臂結(jié)構(gòu)合合攏后，兩塔塔樓共同受力力，協(xié)調(diào)變形形。合攏前后，結(jié)結(jié)構(gòu)的受力和和變形有著本本質(zhì)不同。鑒于本工程的的特點(diǎn)，采用用兩階段綜合迭迭代法計(jì)算結(jié)構(gòu)的預(yù)預(yù)調(diào)值。設(shè)計(jì)狀態(tài)中間狀態(tài)初始狀態(tài)合攏狀態(tài)主要施工技術(shù)術(shù)——9、傾斜鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝預(yù)調(diào)實(shí)實(shí)施與變形測(cè)測(cè)量控制預(yù)調(diào)值理論計(jì)計(jì)算與修正預(yù)調(diào)值計(jì)算建建立在整個(gè)結(jié)結(jié)構(gòu)模型從基基礎(chǔ)到屋頂，，從空間X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)行行預(yù)調(diào)，對(duì)于于塔樓結(jié)構(gòu)，，分?jǐn)傇诿抗?jié)節(jié)鋼柱頂上的的X、Y向預(yù)調(diào)值相對(duì)對(duì)于下節(jié)柱頂頂為10~20mm左右，Z向的預(yù)調(diào)值較較小，僅為幾幾毫米；而對(duì)對(duì)于懸臂結(jié)構(gòu)構(gòu)底部邊梁，，單個(gè)構(gòu)件的的Ｚ向預(yù)調(diào)整整相對(duì)值達(dá)到到15~36mm，Ｘ、Ｙ向達(dá)達(dá)到10mm左右。主要施工技術(shù)術(shù)——9、傾斜鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝預(yù)調(diào)實(shí)實(shí)施與變形測(cè)測(cè)量控制構(gòu)件施工預(yù)調(diào)調(diào)值計(jì)算通過(guò)全過(guò)程模模擬分析所得得出的預(yù)調(diào)值值為構(gòu)件節(jié)點(diǎn)點(diǎn)中心線(xiàn)型點(diǎn)點(diǎn)位的預(yù)調(diào)值值，在實(shí)際施施工時(shí)需要將將計(jì)算分析所所得的預(yù)調(diào)值值通過(guò)平移、、插值等方法法轉(zhuǎn)換成構(gòu)件件端部表面點(diǎn)點(diǎn)位的預(yù)調(diào)值值，作為施工工控制依據(jù)。。外框柱構(gòu)件加加工預(yù)調(diào)值：已知鋼柱A、B兩節(jié)點(diǎn)中心的的加工預(yù)調(diào)值值為△，而實(shí)實(shí)際分段點(diǎn)為為距A點(diǎn)往下L1處，構(gòu)件需考考慮的加工預(yù)預(yù)調(diào)值為：分分段點(diǎn)上下端端的預(yù)調(diào)值，，即△a，△b；和L3長(zhǎng)度范圍內(nèi)的的節(jié)間預(yù)調(diào)值值△C，其公式如下下：△△b=△×L2/(L1+L2+L3)（2）△C=△×L3/(L1+L2+L3)（3）主要施工技術(shù)術(shù)——9、傾斜鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝預(yù)調(diào)實(shí)實(shí)施與變形測(cè)測(cè)量控制構(gòu)件施工預(yù)調(diào)調(diào)值計(jì)算主要體現(xiàn)在外外框柱、內(nèi)筒筒柱、懸臂底底部邊梁和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換桁架的關(guān)關(guān)鍵性、“基礎(chǔ)性”構(gòu)件，依據(jù)計(jì)計(jì)算出的軸線(xiàn)線(xiàn)方向兩節(jié)點(diǎn)點(diǎn)中心之間的的安裝預(yù)調(diào)值值,采用線(xiàn)性插值值法進(jìn)行換算算，求得構(gòu)件件分段處中心心的安裝預(yù)調(diào)調(diào)值，通過(guò)平平移，柱或邊邊梁構(gòu)件四個(gè)個(gè)外表面的定定位控制點(diǎn)預(yù)預(yù)調(diào)值與分段段處中心點(diǎn)預(yù)預(yù)調(diào)值相等。。已知鋼柱A、B兩節(jié)點(diǎn)中心的的安裝預(yù)調(diào)值值分別為△A、△B，而實(shí)際分段段點(diǎn)C在距B點(diǎn)往上H1處，A、B、C三點(diǎn)的標(biāo)高分分別為Z1、Z2、Z3，構(gòu)件需考慮慮的安裝預(yù)調(diào)調(diào)值為：分段段點(diǎn)處的安裝裝預(yù)調(diào)值，即即△C。其公式如下下：△C=（△A-△B）*H1/H+△△B其中H1=Z3-Z2,H=Z1-Z2主要施工技術(shù)術(shù)——9、傾斜鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝預(yù)調(diào)實(shí)實(shí)施與變形測(cè)測(cè)量控制預(yù)調(diào)值實(shí)施控控制方法（1）構(gòu)件的預(yù)調(diào)調(diào)長(zhǎng)度調(diào)整范范圍在3mm以?xún)?nèi)的，通過(guò)過(guò)調(diào)節(jié)安裝間間隙實(shí)現(xiàn)；超超過(guò)3mm的,則在工廠(chǎng)加長(zhǎng)長(zhǎng)調(diào)整,并調(diào)整構(gòu)件端端部角度。（2）安裝預(yù)調(diào)值值的實(shí)現(xiàn)主要要是調(diào)整安裝裝焊縫間隙與與角度；在懸懸臂施工時(shí)，，鋼梁與柱連連接的螺栓孔孔加工成長(zhǎng)孔孔。主要施工技術(shù)術(shù)——9、傾斜鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝預(yù)調(diào)實(shí)實(shí)施與變形測(cè)測(cè)量控制結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測(cè)測(cè)施工過(guò)程中對(duì)對(duì)結(jié)構(gòu)棱角、、外廓中部、、腋部、轉(zhuǎn)換換桁架、懸臂臂等關(guān)鍵部位位選取600多個(gè)監(jiān)控點(diǎn)，，采用靜力水水準(zhǔn)儀系統(tǒng)、、智能全站儀儀、GPS靜態(tài)差分測(cè)量量系統(tǒng)進(jìn)行高高程和水平方方向的位移監(jiān)監(jiān)測(cè)，即控制制點(diǎn)的X、Y、Z三維坐標(biāo)變化化情況。便于掌握結(jié)構(gòu)構(gòu)在溫度、日日照、風(fēng)載、、地基沉降、、自身壓縮變變形等因素影影響下的整體體變形情況，，為結(jié)構(gòu)預(yù)調(diào)調(diào)實(shí)施和修正正提供數(shù)據(jù)保保障。主要施工技術(shù)術(shù)——9、傾斜鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝預(yù)調(diào)實(shí)實(shí)施與變形測(cè)測(cè)量控制結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測(cè)測(cè)小結(jié)：嚴(yán)格按照既定定的施工步進(jìn)進(jìn)行施工，使使實(shí)際工況與與模擬計(jì)算工工況盡量吻合合，這是結(jié)構(gòu)構(gòu)預(yù)調(diào)成功的的關(guān)鍵。該技技術(shù)的成功運(yùn)運(yùn)用，不僅開(kāi)開(kāi)創(chuàng)了高層鋼鋼結(jié)構(gòu)實(shí)施反反變形控制技技術(shù)的先例，，而且為類(lèi)似似結(jié)構(gòu)體系的的設(shè)計(jì)提供了了重要的理論論依據(jù)，也必必將促進(jìn)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝精度度控制水平的的提高。主要施工技術(shù)術(shù)——9、傾斜鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝預(yù)調(diào)實(shí)實(shí)施與變形測(cè)測(cè)量控制

屋頂輪廓(角柱角點(diǎn))測(cè)量成果表柱子編號(hào)設(shè)計(jì)坐標(biāo)（mm）實(shí)測(cè)坐標(biāo)（mm）偏差（mm）XYZXYZ△X△Y△ZC1西北角d13995030120233071139967301252330781757C7東北角e140701679622259311407166795122594115-1110C107西南角c27323283522162552734428375216290212335C118東北角f65756667862147416577366810214756172415C37東北角a6416114449519962864150144511199635-11167C43東南角b2493314513819351624925145150193524-8128由于CCTV主樓特殊的結(jié)結(jié)構(gòu)造型，在在兩個(gè)塔樓和和懸臂施工階階段，結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)力會(huì)發(fā)發(fā)生較大的變變化，在懸臂臂合龍前，部部分構(gòu)件承擔(dān)擔(dān)的內(nèi)力大于于懸臂合龍連連成整體后的的內(nèi)力，為了了減少這類(lèi)構(gòu)構(gòu)件出現(xiàn)較大大的施工應(yīng)力力，提高結(jié)構(gòu)構(gòu)的安全性，，因此，設(shè)計(jì)計(jì)考慮了將這這部分構(gòu)件按按照一定的施施工工況進(jìn)行行延遲后裝，，以避免出現(xiàn)現(xiàn)較大的內(nèi)力力，這些構(gòu)件件統(tǒng)稱(chēng)為延遲遲構(gòu)件。在施工中需要要進(jìn)行結(jié)構(gòu)仿仿真計(jì)算分析析，根據(jù)分析析結(jié)果，當(dāng)結(jié)結(jié)構(gòu)施工基本本達(dá)到計(jì)算要要求的條件時(shí)時(shí)，采取相應(yīng)應(yīng)的技術(shù)措施施對(duì)延遲構(gòu)件件進(jìn)行安裝。。概述主要施工技術(shù)術(shù)——10、延遲構(gòu)件安安裝懸臂底部C51\C56\C71\C77四個(gè)角柱位置延遲構(gòu)件塔樓1與裙樓連接區(qū)區(qū)域塔樓2與裙樓連接區(qū)區(qū)域主要施工技術(shù)術(shù)——10、延遲構(gòu)件安安裝懸臂延遲構(gòu)件件區(qū)域的臨時(shí)時(shí)支撐胎架設(shè)設(shè)置施工工況分析析工況一：塔樓樓內(nèi)框筒安裝裝到41層，外框筒安安裝到39層工況二：塔樓樓一和塔樓二二封頂，懸臂臂安裝第一跨跨主要施工技術(shù)術(shù)——10、延遲構(gòu)件安安裝加固結(jié)構(gòu)模型型圖加加固結(jié)結(jié)構(gòu)變形圖加固結(jié)構(gòu)的Vonmiss應(yīng)力圖牛牛腿腿YZ方向的剪應(yīng)力力圖計(jì)算結(jié)果表明明，延遲構(gòu)件件區(qū)域胎架的的最大變形為為1mm。其最大應(yīng)力力為207.46MPa<295MPa滿(mǎn)足規(guī)范的要要求。其的最最大剪應(yīng)力在在XZ方向，其值為為80.17N/mm2小于Q345B的鋼材的抗剪剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值170N/mm2，滿(mǎn)足規(guī)范的的要求。主要施工技術(shù)術(shù)——10、延遲構(gòu)件安安裝胎架計(jì)算分析析延遲處臨時(shí)支支撐構(gòu)件與下下部結(jié)構(gòu)件預(yù)預(yù)拼裝延遲處臨時(shí)支支撐構(gòu)件安裝裝延遲處上部構(gòu)構(gòu)件安裝與校校正主要施工技術(shù)術(shù)——10、延遲構(gòu)件安安裝安裝圖片安裝方法概述述主要施工技術(shù)術(shù)——11、傾斜幕墻不不規(guī)則鋼格構(gòu)構(gòu)龍骨安裝幕墻單元呈不不規(guī)則的棱形形，其龍骨依依附在外框構(gòu)構(gòu)件表面，主主龍骨構(gòu)件為為1米高的H型鋼，單根長(zhǎng)長(zhǎng)達(dá)20米，單件最重重達(dá)5噸。根據(jù)結(jié)構(gòu)主體體雙向向內(nèi)傾傾斜的特征，，“陽(yáng)面”的的龍骨采用塔塔吊直接吊裝裝，“陰面””的龍骨采用用塔吊掛設(shè)特特制牽引式平平衡吊具和移移動(dòng)式微型吊吊機(jī)吊裝兩種種方式進(jìn)行吊吊裝就位，懸懸臂底面的龍龍骨采用吊掛掛大型平臺(tái)方方式進(jìn)行安裝裝，以全站儀儀測(cè)量三維坐坐標(biāo)進(jìn)行構(gòu)件件定位，吊裝裝完成后分區(qū)區(qū)域進(jìn)行龍骨骨單元整體測(cè)測(cè)量校正。利用塔吊下掛掛牽引式平衡衡吊具進(jìn)行吊吊裝利用移動(dòng)式微微型吊機(jī)進(jìn)行行雙機(jī)抬吊安裝方法概述述主要施工技術(shù)術(shù)——11、傾斜幕墻不不規(guī)則鋼格構(gòu)構(gòu)龍骨安裝幕墻單元呈不不規(guī)則的棱形形，其龍骨依依附在外框構(gòu)構(gòu)件表面，主主龍骨構(gòu)件為為1米高的H型鋼，單根長(zhǎng)長(zhǎng)達(dá)20米，單件最重重達(dá)5噸。根據(jù)結(jié)構(gòu)主體體雙向向內(nèi)傾傾斜的特征，，“陽(yáng)面”的的龍骨采用塔塔吊直接吊裝裝，“陰面””的龍骨采用用塔吊掛設(shè)特特制牽引式平平衡吊具和移移動(dòng)式微型吊吊機(jī)吊裝兩種種方式進(jìn)行吊吊裝就位，懸懸臂底面的龍龍骨采用吊掛掛大型平臺(tái)方方式進(jìn)行安裝裝，以全站儀儀測(cè)量三維坐坐標(biāo)進(jìn)行構(gòu)件件定位，吊裝裝完成后分區(qū)區(qū)域進(jìn)行龍骨骨單元整體測(cè)測(cè)量校正。利用塔吊下掛掛牽引式平衡衡吊具進(jìn)行吊吊裝利用移動(dòng)式微微型吊機(jī)進(jìn)行行雙機(jī)抬吊懸臂底部格構(gòu)構(gòu)采用“塔吊定點(diǎn)吊吊裝、高空原原位懸掛平臺(tái)臺(tái)、散件組裝裝”的方法進(jìn)行安安裝。要點(diǎn)：（1）充分利用塔吊吊性能，設(shè)置置大型吊裝鋼鋼平臺(tái)；（2）根據(jù)平臺(tái)大小小將格構(gòu)分成成板塊；（3）格構(gòu)散件裝入入平臺(tái)內(nèi)，由由塔吊吊鉤穿穿過(guò)懸臂樓層層提升平臺(tái)完完成高空懸掛掛；（4）將平臺(tái)與結(jié)構(gòu)構(gòu)本體連接固固定好，塔吊吊松鉤，上人人組裝格構(gòu)。。吊裝平臺(tái)主要施工技術(shù)術(shù)——11、傾斜幕墻不不規(guī)則鋼格構(gòu)構(gòu)龍骨安裝安裝方法概述述幕墻主格構(gòu)安安裝主要施工技術(shù)術(shù)——11、傾斜幕墻不不規(guī)則鋼格構(gòu)構(gòu)龍骨安裝安裝圖片牽引式平衡吊吊具由型鋼扁扁擔(dān)（軌道））、配重和小小車(chē)組成,長(zhǎng)度12m,起重量6噸.主要用于傾斜斜面幕墻鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝，以以解決作業(yè)面面傾斜使塔必須經(jīng)過(guò)負(fù)載載、空載、靜靜態(tài)、動(dòng)態(tài)等等試吊試驗(yàn)合合格。幕墻主格構(gòu)安安裝主要施工技術(shù)術(shù)——11、傾斜幕墻不不規(guī)則鋼格構(gòu)構(gòu)龍骨安裝安裝圖片必須經(jīng)過(guò)負(fù)載載、空載、靜靜態(tài)、動(dòng)態(tài)等等試吊試驗(yàn)合合格。微型移動(dòng)吊機(jī)機(jī)由５噸卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)、吊臂和和車(chē)架組成，，可在樓層移移動(dòng)，額定起起重量５噸，，主要用于傾傾斜幕墻格構(gòu)構(gòu)次龍骨吊裝裝以及其他臨臨邊構(gòu)件吊裝裝。主要施工技術(shù)術(shù)——11、傾斜幕墻不不規(guī)則鋼格構(gòu)構(gòu)龍骨安裝安裝圖片吊裝平臺(tái)吊裝平臺(tái)內(nèi)部部主要施工技術(shù)術(shù)——11、傾斜幕墻不不規(guī)則鋼格構(gòu)構(gòu)龍骨安裝安裝圖片小結(jié)：本工程傾斜幕幕墻不規(guī)則鋼鋼格構(gòu)龍骨安安裝所使用的的方法和措施施，既經(jīng)濟(jì)又又安全，提高高了施工工效效，有利確保保了幕墻的安安裝進(jìn)度和質(zhì)質(zhì)量，具有推推廣運(yùn)用價(jià)值值。概述主要施工技術(shù)術(shù)——12、施工全過(guò)程程模擬計(jì)算分分析CCTV主樓施工過(guò)程程中，由于留留有后澆帶、、延遲構(gòu)件、、懸臂合攏等等較為復(fù)雜的的施工階段，，需要采用施施工分組較為為方便的計(jì)算算軟件進(jìn)行模模擬，SAP、ANSYS、MIDAS等一般性的施施工模擬分析析軟件可較方方便的實(shí)現(xiàn)分分階段分組，，本工程施工工模擬分析主主要采用SAP2000，并用ANSYS復(fù)核。對(duì)安裝過(guò)程的的各個(gè)階段進(jìn)進(jìn)行施工模擬擬分析，可以以準(zhǔn)確反映安安裝過(guò)程中各各階段的結(jié)構(gòu)構(gòu)變形、受力力特征，臨時(shí)時(shí)結(jié)構(gòu)等構(gòu)件件安裝、拆除除過(guò)程也可以以通過(guò)程序的的“添加/移除”功能實(shí)現(xiàn)。分析的施工階階段共28步，包括塔樓樓施工、懸臂臂段合攏、后后期施工階段段等各個(gè)階段段。施工階段確定定主要施工技術(shù)術(shù)——12、施工全過(guò)程程模擬計(jì)算分分析施工階段說(shuō)明施工階段說(shuō)明1施工進(jìn)度15懸臂對(duì)接第07步:7根構(gòu)件合攏2施工進(jìn)度16懸臂對(duì)接第08步:3施工進(jìn)度17懸臂對(duì)接第09步:10根構(gòu)件合攏4施工進(jìn)度18懸臂對(duì)接第10步:Ⅰ、Ⅱ區(qū)第01跨上部5施工進(jìn)度19懸臂對(duì)接第11步:Ⅰ、Ⅱ區(qū)第02跨上部6施工進(jìn)度20懸臂對(duì)接第12步:Ⅰ、Ⅱ區(qū)第03跨上部7施工進(jìn)度21懸臂對(duì)接第13步:Ⅰ、Ⅱ區(qū)第04跨上部82007年9月，懸臂外挑之前，塔樓1外筒施工至45層,塔樓2施工至頂22懸臂對(duì)接第14步:9懸臂對(duì)接第01步:Ⅰ、Ⅱ區(qū)第01跨，塔樓1外筒施工至屋頂,屋頂梁尚未安裝23懸臂對(duì)接第15步:10懸臂對(duì)接第02步:Ⅰ、Ⅱ區(qū)第02跨,塔樓1屋頂施工完成24懸臂對(duì)接第16步:11懸臂對(duì)接第03步:Ⅰ、Ⅱ