GIS招標采購技術(shù)服務設計聯(lián)絡工廠檢驗和監(jiān)造與試驗技術(shù)規(guī)范

GIS招標采購技術(shù)服務設計聯(lián)絡工廠檢驗和監(jiān)造與試驗技術(shù)規(guī)范1.1技術(shù)服務和設計聯(lián)絡1.1.1投標方現(xiàn)場技術(shù)服務1.1.1.1投標方現(xiàn)場服務人員的目的是使所供設備安全、正常投運。投標方要派合格的現(xiàn)場服務人員。在投標階段應提供包括服務人月數(shù)的現(xiàn)場服務計劃表（見格式）。如果此人月數(shù)不能滿足工程需要，投標方要追加人月數(shù)，但招標人無須為此支付任何額外費用?，F(xiàn)場服務計劃表（由投標方填寫）序號技術(shù)服務內(nèi)計劃人月派出人員構(gòu)成容數(shù)備注職稱人數(shù)1.1.1.2投標方現(xiàn)場服務人員應具有下列資格：遵守法紀，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章和制度；有較強的責任感和事業(yè)心，按時到位；了解合同設備的設計，熟悉其結(jié)構(gòu)，有相同或相近機組的現(xiàn)場工作經(jīng)驗，能夠正確地進行現(xiàn)場指導；身體健康，適應現(xiàn)場工作的條件；投標方須更換招標人認為不合格的投標方現(xiàn)場服務人員。1.1.1.3投標方現(xiàn)場服務人員的職責（1）投標方現(xiàn)場服務人員的任務主要包括設備催交、貨物的開箱檢驗、設備質(zhì)量問題的處理、指導安裝和調(diào)試、參加試運和性能驗收試驗。（2）在安裝和調(diào)試前，投標方技術(shù)服務人員應向招標人進行技術(shù)交底，講解和示范將要進行的程序和方法。對重要工序（見下表），投標方技術(shù)人員要對施工情況進行確認和簽證，否則招標人不能進行下一道工序。經(jīng)投標方確認和簽證的工序如因投標方技術(shù)服務人員指導錯誤而發(fā)生問題，投標方負全部責任。1.1.1.4投標方提供的安裝、調(diào)試監(jiān)督的工序表（投標方填寫）序號 工序名稱 工序主要內(nèi)容 備注1.1.1.5投標方現(xiàn)場服務人員應有權(quán)全權(quán)處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術(shù)和商務問題。如現(xiàn)場發(fā)生質(zhì)量問題，投標方現(xiàn)場人員要在招標人規(guī)定的時間內(nèi)處理解決。如投標方委托招標人進行處理，投標方現(xiàn)場服務人員要出委托書并承擔相應的經(jīng)濟責任。1.1.1.6投標方對其現(xiàn)場服務人員的一切行為負全部責任。1.1.1.7投標方現(xiàn)場服務人員的正常來去和更換應事先與招標人協(xié)商。1.1.1.8招標人的義務招標人要配合投標方現(xiàn)場服務人員的工作，并在生活、交通和通訊上提投標方便。1.1.2培訓1.1.2.1為使合同設備能正常安裝、調(diào)試、運行、維護及檢修，投標方有責任提供相應的技術(shù)培訓。培訓內(nèi)容應與工程進度相一致。1.1.2.2培訓計劃和內(nèi)容由投標方在投標文件中列出（見格式）。序號培訓內(nèi)容計劃人月培訓教師構(gòu)成備注數(shù)地點職稱人數(shù)1.1.2.3培訓的時間、人數(shù)、地點等具體內(nèi)容由買賣雙方商定。1.1.2.4投標方為招標人培訓人員提供設備、場地、資料等培訓條件，并提供食宿和交通方便。1.1.3設計聯(lián)絡會若招標方有要求，投標方應及時、義務地到招標方指定的地點進行配合1.2監(jiān)造(檢查)和性能驗收試驗1.2.1概述1.2.1.1本章用于合同執(zhí)行期間對投標方所提供的設備（包括對分包外購設備）進行監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗，確保投標方所提供的設備符合第四章的規(guī)定的要求。1.2.1.2投標方應在本合同生效后3個月內(nèi)，向招標方提供與本合同設備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗標準。有關(guān)標準應符合第四章的規(guī)定。1.2.2工廠檢驗1.2.2.1工廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。投標方須嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。投標方提供的合同設備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。1.2.2.2檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。1.2.2.3投標方檢驗的結(jié)果要滿足第四章的要求，如有不符之處或達不到標準要求，投標方要采取措施處理直至滿足要求，同時向招標方提交不一致性報告。投標方發(fā)生重大質(zhì)量問題時應將情況及時通知招標方。1.2.2.4工廠檢驗的所有費用包括在合同總價之中。1.2.3設備監(jiān)造1.2.1.1監(jiān)造依據(jù)根據(jù)本合同和國家電力行業(yè)標準DL/T586-2008《電力設備監(jiān)造技術(shù)導則》和大唐集團制〔2013〕28號《中國大唐集團有限公司設備監(jiān)理管理辦法（試行）》，以及國家有關(guān)規(guī)定。1.2.1.2監(jiān)造方式文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點、W點、H點。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，投標方和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。投標方復印3份，交監(jiān)造代表1份。1.2.1.3監(jiān)造內(nèi)容（具體內(nèi)容招標方確定）GIS監(jiān)造內(nèi)容：序零部件或監(jiān)理方式號工序名稱監(jiān)理內(nèi)容備注HWR一斷路器、電流互同SF6斷路器√感器出線套管二電壓互感器、避出廠試驗及驗收報√雷器告隔離開關(guān)、接地三開關(guān)、維修開參數(shù)、性能檢查√關(guān)、母線1.材質(zhì)、外觀及尺√盆式絕緣子、支寸檢查外購件四持絕緣子2.機械、電氣性能為R點試驗√五伸縮節(jié)出廠試驗及驗收報√告六壓力釋放裝置1.結(jié)構(gòu)性能檢查√2.動作性能試驗√1.材質(zhì)檢查和試驗√2.焊接質(zhì)量檢查和外購件七外殼√探傷試驗為R點1.壓力試驗√1.結(jié)構(gòu)、性能檢查√電纜終端、變壓八2.接口尺寸配合檢器連接管道查√1.一次接線檢查√2.主回路絕緣試驗√部分單元組裝1.輔助回路絕緣試√驗九試驗4.主回路電阻測量√5.機械和連鎖試驗√6.氣體密封實驗√7.輔助裝置試驗 √8.SF6中水分含量√測定整體組裝試驗1.工頻耐壓試驗 √（開關(guān)與斷路十器、電流互感器2.局部放電試驗√一起按單元做）注：H—停工待檢，W—現(xiàn)場見證，R—文件見證，數(shù)量—檢驗數(shù)量1.2.1.4對投標方配合監(jiān)造的要求招標方為投標方提供以下方便：提前10天將設備監(jiān)造項目及檢驗時間通知招標方監(jiān)造代表和投標方，監(jiān)造項目和方式由投標方、招標方監(jiān)造代表、招標方三方協(xié)商確定；招標方監(jiān)造代表和招標方有權(quán)通過投標方有關(guān)部門查（借）閱合同與本合同設備有關(guān)的標準、圖紙、資料、工藝及檢驗記錄（包括之間檢驗記錄），如招標方認為有必要復印，投標方將提投標方便。招標方人員在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)設備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標準要求時，招標方有權(quán)提出意見，投標方應采取相應改進措施，以保證設備質(zhì)量。無論招標方是否要求和知道，投標方均主動及時向招標方提供合同設備制造過程中出現(xiàn)的較大的質(zhì)量缺陷和問題，不得隱瞞。在招標方不知道的情況下投標方不得擅自處理。1.2.4性能驗收試驗根據(jù)本技術(shù)規(guī)范、最新版的國標（GB）、IEC和DL有關(guān)標準及其補充說明試驗，試驗應出具詳細記載測試數(shù)據(jù)的正式試驗報告，并有招標人代表或第三方人員在場監(jiān)試或見證，并提供GIS及其附件相應的型式試驗報告和例行試驗報告，同時執(zhí)行下列要求。1.2.4.1概述1）投標方應及時通知項目方派有關(guān)人員赴工廠參加主要設備項目的試驗。具體項目、時間和人數(shù)由雙方另行商議、投標方應為參加工廠試驗的人員提供有關(guān)文件和方便條件。但在出廠前進行出廠驗收和仿真試驗，在出廠前14天通知項目方。2）試驗分型式試驗、工廠試驗、現(xiàn)場試驗三大類。試驗按有關(guān)國家標準和本技術(shù)條款的規(guī)定進行。3）高壓組合電器（GIS）必須通過有關(guān)國家標準規(guī)定的各項型式試驗，并通過相應的鑒定，投標人應提交有關(guān)的型式試驗報告。4）工廠試驗和檢驗應在投標方工廠車間試驗室內(nèi)進行。工廠試驗和檢驗應由投標方負責，并提供試驗報告。在投標方工廠的試驗應分階段進行，先完成系統(tǒng)的工廠試驗，然后再進行出廠驗收。出廠驗收試驗應在完整的系統(tǒng)上進行，并應有完善的仿真設備或仿真程序配合完成系統(tǒng)的功能和性能檢驗。出廠驗收試驗應在項目方工程師目擊下完成。5）現(xiàn)場驗收試驗是由投標方與項目方在現(xiàn)場安裝設備之后共同執(zhí)行的試驗，其目的是檢驗系統(tǒng)的正確運行?，F(xiàn)場驗收試驗由投標方負責，項目方參與。6）投標方應提出產(chǎn)品的試驗和檢驗計劃。試驗計劃應包括試驗名稱、試驗設備、試驗程序、試驗接線圖、空白試驗紀錄表格、試驗工器具及其校正數(shù)據(jù)。驗收試驗計劃文件必須在驗收工作開始前二個月提交給項目方工程師審定，未批準之前不能開始驗收試驗工作。7）每一項試驗完成后，應提交一份試驗報告供項目方審閱，該報告應說明試驗獲得的結(jié)果，包括任何失敗的試驗以及試驗過程的描述。完整的出廠驗收試驗過程記錄文件正本應隨設備一起提交給項目方。8）如果驗收試驗過程記錄表明設備不能滿足合同文件所規(guī)定的要求，投標方應負責修改和再試驗直到滿足合同要求為止，并應承擔項目方工程師的驗收延長期所有的費用。1.2.4.2型式試驗1）型式試驗除在一個典型GIS間隔完整的三極功能單元上進行外，GIS各元件還應按照本技術(shù)條款的要求和各自的標準進行型式試驗。2）若項目方同意，在保證各種同等條件的前提下，也可以在一個典型完整間隔的單極功能單元上進行，如確有困難，經(jīng)買賣雙方協(xié)商可在具有代表性的總裝或分裝上進行。GIS型式試驗項目（但不限于）：絕緣試驗；雷電沖擊耐壓試驗操作沖擊耐壓試驗工頻耐壓試驗輔助回路的絕緣試驗；局部放電試驗；溫升試驗和主回路電阻測量；主回路和接地回路的短時和峰值耐受電流試驗；氣體密封試驗；內(nèi)部故障引起電弧效應試驗；抗震試驗；外殼強度試驗；本合同規(guī)定的開關(guān)設備的各種關(guān)合和開斷能力的試驗；開關(guān)設備的機械操作特性試驗；驗證防止人體接近危險部位和防止固體雜物進入設備的防護等級試驗；防雨試驗；無線電干擾電壓(RIV)水平試驗；固體絕緣件和澆鑄絕緣子性能試驗：機械性能試驗；絕緣性能試驗；局部放電試驗；超聲波探傷試驗；耐腐蝕試驗；泄漏試驗；耐大電流熱穩(wěn)定試驗；老化試驗對戶外套管人工污穢試驗。密封圈的老化試驗；極限溫度下機械操作試驗；噪聲測量；壓力釋放試驗；伸縮節(jié)的機械穩(wěn)定性試驗；本技術(shù)條款中提出的所有其它試驗項目。1.2.4.3出廠試驗GIS應在制造廠進行出廠試驗，試驗在一個完整的設備間隔上進行，以保證試品與型式試驗的一致性。GIS及附屬設備各元件的出廠試驗應按照本技術(shù)條款的要求和各自標準進行。GIS出廠試驗項目（但不限于）：*絕緣試驗：主回路工頻耐壓試驗；輔助和控制回路的耐壓試驗。*局部放電試驗；*主回路電阻測量；*外殼和絕緣子壓力試驗；*開關(guān)設備的機械操作試驗；*電流互感器二次繞組的誤差測定；*電壓互感器二次繞組的誤差測定；*避雷器最大工作電壓持續(xù)電流試驗；*避雷器工頻參考電壓試驗；*避雷器標稱放電電流殘壓試驗*避雷器泄漏電流試驗*氣體密封性試驗；電動和液壓輔助裝置試驗；*控制柜組件的完整性檢查；控制柜接線端子及標號的檢查；控制柜回路的檢查；接線正確性試驗。斷路器斷口、隔離開關(guān)斷口、HGIS，套管的工頻耐壓、雷電沖擊和局部放電試驗，并由監(jiān)理現(xiàn)場見證出廠試驗應采用與型式試驗相同的方法及上述有關(guān)要求進行，并取得類似的結(jié)果。投標方應將詳細的試驗方法、過程和結(jié)果提交給項目方批準。注：①有“*”者為項目方人員參加試驗項目。必要時要驗證同樣參數(shù)及結(jié)構(gòu)的元件的互換性。1.2.4.4現(xiàn)場試驗和檢驗1）總則要求GIS安裝之后應進行現(xiàn)場試驗，以確定設備是否達到投標方的保證值和滿足本技術(shù)條款的技術(shù)要求。本節(jié)敘述的是在設備最終驗收前進行的最低限度的現(xiàn)場試驗。項目方根據(jù)需要將進行任何其它的試驗，以證實設備與本技術(shù)條款的保證值相符。放棄現(xiàn)場試驗某一項目都不免除投標方應滿足本技術(shù)條款全部要求的責任。職責投標方應指派合格的試驗工程師到現(xiàn)場指導完成現(xiàn)場試驗，參加業(yè)主組織的現(xiàn)場試驗方案的制訂和審查，并對GIS設備的全部現(xiàn)場試驗結(jié)果負責?，F(xiàn)場檢驗GIS到達安裝現(xiàn)場后，應進行現(xiàn)場開箱檢查，檢驗項目如下：外觀檢查檢查GIS運輸單元或運輸包裝箱，集裝箱的外觀經(jīng)運輸后是否有損壞的痕跡。開箱后的設備外觀檢查（主要觀看外形有無碰損現(xiàn)象，有無松動現(xiàn)象、防撞設施有無變化）和設備對照清單的清點數(shù)量。氣壓檢查檢查運到現(xiàn)場的每個有壓力的運輸單元的密封性，其壓力泄漏或?qū)τ诖髿鈮毫^壓情況是否與設備運輸前的壓力一致。對上述檢查項目應作好記錄，并將作為以后驗收的資料。f.現(xiàn)場試驗GIS各元件的現(xiàn)場試驗按照本技術(shù)條款的要求和各自設備的標準編制的現(xiàn)場試驗方案進行，現(xiàn)場試驗中暴露出有質(zhì)量問題的設備，投標方負責更換或修理以及分析故障原因提交故障報告，一切費用由投標方承擔。2)現(xiàn)場試驗至少應包括下列各項試驗項目：主回路耐壓試驗：工頻耐壓試驗；輔助回路的工頻耐壓試驗；主回路電阻測量；氣體密封性試驗（按GB11023所述方法進行定性及定量檢測）；SF6氣體濕度的測量；局部放電和無線電干擾試驗；開關(guān)設備的機械操作試驗；斷路器機械操作和時間校準試驗；最大、最小操作電壓下“合、分”試驗；最大、最小油壓下“合、分”試驗；斷路器、隔離開關(guān)和接地開關(guān)的手動操作試驗；斷路器“分”、“合”速度測量。閉鎖裝置的性能試驗；SF6氣體驗收；檢查和核實：接線的正確性；控制和保護設備的動作試驗；各設備接地的連線檢查；對外殼和其它金屬部分（如管道、支持構(gòu)架等）進行沒有危險的環(huán)流試驗（有意利用的環(huán)流除外）。且要求外殼的過電壓不危及人身的安全，也不影響電站控制保護系統(tǒng)的正常工作。3)系統(tǒng)調(diào)試現(xiàn)場試驗為驗證設備是否達到投標方的保證值和滿足合同文件的技術(shù)要求。在現(xiàn)場試驗后，系統(tǒng)調(diào)試時項目方將進行下列現(xiàn)場試驗，以證實設備與合同文件的保證值相符。放棄某一項試驗都不免除投標方應滿足本技術(shù)條款的全部要求的責任。投標方應積極配合完成下述試驗。試驗項目（但不限于）：斷路器切空載變壓器能力試驗斷路器切發(fā)電機變壓器組能力試驗斷路器切合空載線路（約100km）能力試驗斷路器合分線路出口短路故障隔離開關(guān)切電容電流試驗4)投產(chǎn)前檢查在現(xiàn)場試驗后，投入運行前，投標方應負責進行一次全面地系統(tǒng)地檢查、核實，對GIS設備的每個安裝部位是否達到合同文件的要求，以及GIS安裝使用說明書的規(guī)定值，并將檢查核實情況提出一份完整的報告交給項目方。檢查內(nèi)容如下(不限于下列內(nèi)容)：全套設備的安裝是否符合設計的圖紙；全套設備的安裝是否符合制造廠安裝使用說明書；全套設備及/