罐區(qū)清理方案

中科合成油淮南催化劑有限公司罐區(qū)清洗方案編制人：審核人：批準人：儲罐清理方案一、儲罐清理的目的：、為了項目生產2—甲基呋喃產品到達罐區(qū)后不被前期生產的丁內脂污染后影響產品質量，、清理內容包括：重組分中間罐V203、粗品儲罐V404、混醇儲槽V403.及相關管線二、清洗作業(yè)前準備：1、成立清洗工作領導小組：負責此次清罐全面工作。、指定作業(yè)監(jiān)護人，對作業(yè)監(jiān)護人和施工人員進行安全教育。、現(xiàn)場由現(xiàn)場調度交底，做好安全措施及物質、工具、器材的準備工作。根據罐體所儲物料的性質、以及清洗施工方案和設備，是否符合清洗、作業(yè)方案，安全措施和操作規(guī)程是否與實際相符，否則應加以修訂。5 、按照批準的作業(yè)施工方案和安全措施準備防爆工具、 防爆電器和設備，并檢查其技術性能，合格的方可使用。、排空相連管線、液位計及罐體內剩余殘余物料。、按照作業(yè)施工方案關閉罐體氮封系統(tǒng)，用盲板隔離封堵進口出口管。、斷開與罐相連接的電氣、自動化儀表接線。、填寫和審批受限空間作業(yè)票、作業(yè)許可證、臨時用電作業(yè)票，、管網系統(tǒng)及罐區(qū)清洗施工作業(yè)前，應按要求設置警戒區(qū)、警戒線、警戒標志等。、隔膜泵氣源采用現(xiàn)場分配站的氮氣接儀表管12、清洗所用水接臨時管到順酐地槽下的去離子水三、清洗配套的所需材料，主要包括：膠皮手套20副、氣動隔膜泵一臺、不銹鋼軟管45米、防爆敲擊扳手一套、防爆錘一個、高壓清洗水槍一臺、吸水海綿、拖把10把、污物容器（原催化劑使用的舊罐）、救生繩、長管呼吸器3臺、防護面罩及濾毒罐4套、防化服4套、膠鞋自備及臨時照明燈兩臺。備用兩臺氧氣呼吸器2臺，墊片附表：公稱壓力管法蘭序號設備人孔位直徑mm置型式/密封barMPa標準號面下人孔600WN/RFHG21599/19991V40350025SO/RFHG/T20592/2009上人孔下人孔600WN/RFHG21599/19992V40450025SO/RFHG/T20592/2009上人孔下人孔6V203上人孔四、人員安排：負責人：郭濤、輔助人員：儀表、電器、分析入罐人員：1、李思鑫、陸路 2、郁云松、唐大元、3 、鄧忠凱、朱曉明、外圍工作人員給： 張江江、舒世磊、張紅勇張江江負責外圍工作，外圍協(xié)助人員輔助監(jiān)護、傳遞信息及物資提供。張紅勇負責開啟制冷機并輔助外圍工作，入罐作業(yè)人員分為 3班，按照輪流入罐清洗方法， 1班進入2班監(jiān)護、2班進入3班監(jiān)護、依次進行入罐作業(yè)。時間不超過 30分鐘交換一次。五、時間安排：上午 8:00--10:30 下午15:30-20:30六、清罐作業(yè)事故應急預案公司全面配置應急救援所需必要的物資 （通信器材、交通工具）。根據公司實際情況在項目部的倉庫儲備必需的應急救援物資。 包括消防器材、設備和裝置：簡單急救常識資料和藥品。建立應急救援搶險隊，應在作業(yè)現(xiàn)場明確消防通道和事故應急疏散通道并保持道路暢通，在道路中懸掛風標旗以指示風向。 一旦有作業(yè)點發(fā)生了重大安全事故，以減少受傷員工的生命威脅和將事故的損失降至最低。七、罐區(qū)排料清洗的具體方法及步驟；為做好罐區(qū)清洗工作，保障清洗人員的作業(yè)安全和身體健康，防止發(fā)生各類事故，根據“預防為主”的方針，特制定本方案。清理順序依次為：丁內脂管線清洗----混醇儲槽----粗品儲槽----重組分中間罐，一、具體方法如下：1、丁內脂管線清洗：由P204進口導淋處接臨時脫鹽水管清洗、，在丁內脂儲槽V405A入口導淋處接臨時管到粗品儲槽V404直至管線內清洗水分析合格。清洗管線的水注入V404后對罐體內部進行稀釋。、混醇儲槽及管線清理：往前餾分罐V206內注水利用P206打到混醇儲槽V403對管道、、進行清洗直至管道分析合格。清洗水進入V403后對管內進行稀釋后用氣動隔膜泵打到粗品儲槽V404，并對混醇儲槽進行清洗直至合格。3、粗品罐V404管線清理：V404的所有清洗水用粗品泵P402經管道、，打到V106入口處拆除盲板和止回閥接臨時管到V203。隨后利用粗品中間罐V106注入脫鹽水后開啟P102往粗品罐V404打水對管道進行清洗，脫鹽水打到 V404直至管線內清洗水分析合格。清洗水注入V404罐體內部進行稀釋，清洗水全部打完后打開人孔對罐內用高壓水槍進行沖洗，然后把罐內注用粗品泵 P402沖洗管道、，直至罐體及管道分析合格為止。4、重組分中間罐V203清洗：在混醇儲槽V403、粗品儲槽V404全部清理完成后所有清洗水全部集中在V203重組分中間罐內，用氣動隔膜泵接排污口打到V210處理，清洗水全部打完后打開人孔對罐內用高壓水槍進行沖洗并清理，直至罐體及管道分析合格為止。二、具體步驟如下：、粗品儲槽人孔已經打開，進行管線拆，除管線號如下： 、(已拆除）混醇儲槽需拆除的管線號如下：重組分中間罐：調換8字盲板編號為 SFS20303、重組分中間罐的排污根部閥暫時不拆、需要拆除的在根部閥門已在圖紙上標注。 （附圖紙內標記）確認鏈接罐體的管線內物料已無法自行排出后拆除三個罐體的排污閥（根部拆除）以及拆除進料和出料管線上的根部閥，并在未斷開管線根部或合適部位加盲板（重組分中間罐進料管線加盲板） 。拆除后用氣動隔膜泵盡量抽走剩余物料，確認罐體內部物料已無法用隔膜泵抽出后停止氮封系統(tǒng)，斷開鏈接罐體的氮氣管線（罐體頂部氮氣閥門拆除后管道移位）、恢復V404管線：、，V403管線：按上述所說方法進行管道清洗以及罐體的稀釋，稀釋水樣取樣分析COD含量打到5000PPm以下方可進行下一步作業(yè)。、斷開電動閥門及計量系統(tǒng)等所有相關電氣的電源。、開啟制冷機組為罐體內部環(huán)境降溫至30℃以下，并保持制冷系統(tǒng)運行至清罐工作結束。、按照清洗順序打開罐體人孔（重組分中間罐上下2個人孔全部打開）對罐內進行鼓風置換，同時測量罐內溫度、氧含量。各個指標上報批準后方可開始進罐作業(yè)，、罐外目視罐內積料情況，如較多可以先用隔膜泵進口端做短接與膠皮軟管鏈接，從閥門解口處伸入罐內抽走部分清洗水，、清洗水無法抽出后作業(yè)人員入罐，入罐前應佩戴長管呼吸器。罐內放入兩個空桶對罐內清洗水收集并用氣動隔膜泵打到V203。人員進入罐內先進行一遍罐底的擦拭，擦拭干凈（用海綿或拖把）。本次罐區(qū)清洗考慮到環(huán)保要求盡量減少污水的排放。先用高壓水槍對罐壁進行沖洗兩次，每次將罐底清洗水排凈，然后清洗罐底，隨后對罐內再進行一次全面擦拭直至干凈。 反復進行多次，最終達到分析要求8、清理完成后對罐體在進行最后一次高壓水槍沖洗，并對污水進行取樣分析達標后清理罐底直至干凈。如若不達標同上清洗方案再進行多次直至合格。九、罐體清洗注意事項：打開人孔卸下進（出）管線閥門，切斷與其相關聯(lián)的物料管線或罐體的通路。在打開人孔時必須按照操作規(guī)程去做，做到打開人孔時不產生磕碰火花現(xiàn)象，防止事故發(fā)生。在打開人孔后，用防爆風機對人孔進行排風，置換氣體直至罐體內氧氣達標。打開人孔后，必須高度重視罐內氧氣濃度，應不少于每小時2次攜帶氧氣測量儀測試罐體內氧氣含量是否達標。以免氮氣濃度過高造成施工人員中毒、窒息，用防爆風機對人孔進行排風應不間斷進行鼓風直至處理完畢。安全監(jiān)護組要認真落實監(jiān)護措施。作業(yè)指揮組要對各環(huán)節(jié)進行認真檢查。在進罐作業(yè)前再進行一次氧含量及可燃氣體含量的檢測，確認符合規(guī)定的允許值。確認罐內安全后，由罐體清洗現(xiàn)場指揮人員填制《進入受限空間作業(yè)許可證》經相關人員簽字后，方可進入受限空間作業(yè)。進罐作業(yè)，根據預計的作業(yè)時間，在不發(fā)生其他任何變化的情況下，按報批的作業(yè)票實施。配置好照明器具。清洗作業(yè)所用防的防爆型照明設備，并采用防爆手電筒作局部照明。進罐作業(yè)人員必須在絕對安全情況下進入罐內進行清污作業(yè)。十、氣體濃度檢測檢測人員進行檢測時必須佩戴長管呼吸器。當檢測的罐體內氧含量及可燃氣體含量上報同意后確認可以入罐作業(yè)。檢測的范圍包括：罐內、作業(yè)場所及附近范圍內可能存能存在不安全因素的地方。4氧含量及可燃氣體含量須經2臺以上相同型號的防爆可燃氣體測試儀進行檢測，由經過專門訓練的人員進行操作。氣體檢測應沿油罐圓周方向進行，選擇易于聚集氣體的低洼部位、死角的氣體濃度。十一、作業(yè)流程要求：1、清罐作業(yè)指揮人員會同安全檢查人員進行一次現(xiàn)場檢查，確認各項指標達標、安全措施落實、監(jiān)護人員到位后，下達進罐作業(yè)命令。2、進罐作業(yè)人員接到作業(yè)命令后，佩戴長管呼吸器、防化服、防化鞋、