05 風(fēng)管部件制作質(zhì)量管理手冊(cè)

風(fēng)管部件制作質(zhì)量管理依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-20021、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于各類金屬風(fēng)口、風(fēng)閥、罩類、風(fēng)帽及柔性管等部件制作工程。2、施工準(zhǔn)備材料要求及主要機(jī)具：各種材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。除上述文件外，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，各種板材表面應(yīng)平整，厚度均勻，無(wú)明顯傷痕，并不得有裂紋、銹蝕等質(zhì)量缺陷，型材應(yīng)等型、均勻、無(wú)裂紋及嚴(yán)重銹蝕等情況。其它材料不能因其本身缺陷而影響或降低產(chǎn)品的質(zhì)量或使用效果。剪板機(jī)、折方機(jī)、咬口機(jī)、沖床、電焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、亞弧焊機(jī)、車床、臺(tái)鉆、型材切割機(jī)、空壓機(jī)及噴漆設(shè)備、手動(dòng)、電動(dòng)液壓鉚釘鉗、電動(dòng)拉鉚槍和直尺、方尺、劃規(guī)、劃針、鐵錘、木錘、洋沖、扳手、螺絲刀、鋼絲鉗、鋼卷尺及專用沖壓模具、工裝等。作業(yè)條件：應(yīng)具備有寬敞、明亮、地面平整、潔凈的廠房。作業(yè)地點(diǎn)要有滿足加工工藝要求的機(jī)具設(shè)備、相應(yīng)的電源，安全防護(hù)裝置及消防器材。各種風(fēng)管部件均應(yīng)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖紙制作，并有施工員書面的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底和施工預(yù)算。3、操作工藝風(fēng)口工藝流程：(專用模具)成形出廠檢驗(yàn)成品表面處理焊接組裝機(jī)加件及其它零部件加工(專用模具)成形葉片下料外框下料領(lǐng)料(專用模具)成形出廠檢驗(yàn)成品表面處理焊接組裝機(jī)加件及其它零部件加工(專用模具)成形葉片下料外框下料領(lǐng)料領(lǐng)料：風(fēng)口的制作應(yīng)按其類型、規(guī)格、使用要求選用不同的材料制作。下料、成型：風(fēng)口的部件下料及成形應(yīng)使用專用模具完成。鋁制風(fēng)口所需材料應(yīng)為型材，其下料成形除應(yīng)使用專用模具外，還應(yīng)配備有專用的鋁材切割機(jī)具。組裝：風(fēng)口的部件成形后組裝，應(yīng)有專用的工裝，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品組裝后，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。風(fēng)管表面應(yīng)平整，與設(shè)計(jì)尺寸的允許偏差不應(yīng)大于2mm，矩形風(fēng)口兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm；圓形風(fēng)口任意兩正交直徑的允許偏差不應(yīng)大于2mm。風(fēng)口的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活，葉片應(yīng)平直，同邊框不得碰撞。插板式及活動(dòng)蓖板式風(fēng)口，其插板、蓖板應(yīng)平整，邊緣光滑，拉動(dòng)靈活?；顒?dòng)蓖板式風(fēng)口組裝后應(yīng)能達(dá)到安全開(kāi)召和閉合。百葉風(fēng)口的葉片間距應(yīng)均勻，兩端軸的中心應(yīng)在同一直線上。手動(dòng)式風(fēng)口葉與邊框鉚接應(yīng)松緊適當(dāng)。散流器的擴(kuò)散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸，軸向間距分布應(yīng)均勻。孔板式風(fēng)口，孔口不得有毛刺，孔徑和孔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。旋轉(zhuǎn)式風(fēng)口，活動(dòng)件應(yīng)輕便靈活。球形風(fēng)口內(nèi)外球面間的配合應(yīng)松緊適度，轉(zhuǎn)動(dòng)自如，風(fēng)量調(diào)節(jié)片應(yīng)能有效地調(diào)節(jié)風(fēng)量。風(fēng)口活動(dòng)部分，如軸、軸套的配合等，應(yīng)松緊適宜，并應(yīng)在裝配完成后加注潤(rùn)滑油。焊接：鋼制風(fēng)口組裝后焊接可根據(jù)不同材料，選擇氣焊或電焊的焊接方式。鋁制風(fēng)口應(yīng)采用亞弧焊接。焊接均應(yīng)在非裝飾面處進(jìn)行，不得對(duì)裝飾面外觀產(chǎn)生不良影響。焊接完成后，應(yīng)對(duì)風(fēng)口進(jìn)行一次調(diào)整。表面處理：風(fēng)口的表面處理，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及使用要求，可根據(jù)不同材料選擇如噴漆、噴塑、氧化等方式。如風(fēng)口規(guī)格較大，應(yīng)在適當(dāng)部位對(duì)葉片及外框采以加固補(bǔ)強(qiáng)措施。風(fēng)閥工藝流程：成品出廠檢驗(yàn)成形裝配執(zhí)行機(jī)構(gòu)噴漆檢驗(yàn)調(diào)整焊接組裝機(jī)加件及其它零部件加工成形葉片下料外框下料領(lǐng)料成品出廠檢驗(yàn)成形裝配執(zhí)行機(jī)構(gòu)噴漆檢驗(yàn)調(diào)整焊接組裝機(jī)加件及其它零部件加工成形葉片下料外框下料領(lǐng)料領(lǐng)料：風(fēng)閥制作所需材料應(yīng)根據(jù)不同類型嚴(yán)格選用。下料、成型：外框及葉片下料應(yīng)使用機(jī)械完成，成型應(yīng)盡量采用專用模具。零部件加工：同閥內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)采用有色金屬制作，以防銹蝕。焊接組裝：外框焊接可采用電焊或氣焊方式，并保證使其焊接變形控制在最小限度。風(fēng)閥組裝應(yīng)按照規(guī)定的程序進(jìn)行，閥門的制作應(yīng)牢固，調(diào)節(jié)和制動(dòng)裝置應(yīng)準(zhǔn)確、靈活、可靠，并標(biāo)明閥門的啟閉方向。多葉片風(fēng)閥葉片應(yīng)貼合嚴(yán)密，間距均勻，搭接一致。止回閥閥軸必須靈活，閥板關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動(dòng)軸采用不易銹蝕的材料制作。防火閥制作所需鋼材厚度不得小于2mm，轉(zhuǎn)動(dòng)部件有任何時(shí)候都應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。易熔片應(yīng)為批準(zhǔn)的并檢驗(yàn)合格的正規(guī)產(chǎn)品，其熔點(diǎn)溫度的允許偏差為－2℃。風(fēng)閥組裝完成后應(yīng)進(jìn)行調(diào)整檢驗(yàn)，并根據(jù)要求進(jìn)行防腐處理。若風(fēng)閥規(guī)格過(guò)大，可將其割成若干個(gè)小規(guī)格的閥門制作。防火閥在閥體制作完成后要加裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)并逐臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)。罩類工藝流程：領(lǐng)料→下料→成型→組裝→成品→檢驗(yàn)→出廠領(lǐng)料：罩類部件根據(jù)不同要求可選用普通鋼板、鍍鋅鋼板、不銹鋼板及聚氯乙烯等材料制作。下料：根據(jù)不同的罩類型式放樣后下料，并盡量采用機(jī)械加工形式。成型、組裝：罩類部件的組裝根據(jù)所用材料及使用要求，可采用咬接、焊接等方式，其方法及要求詳見(jiàn)風(fēng)管制作部分。用于排出蒸汽或其它潮濕氣體的傘形罩，應(yīng)在罩口內(nèi)邊采取排隊(duì)凝結(jié)液體的措施。排氣罩的擴(kuò)散角不應(yīng)大于60°。如有要求，在罩類中還應(yīng)加有調(diào)節(jié)閥、自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)滅火、過(guò)濾、集油裝置及設(shè)備。成口檢驗(yàn)：罩類制作尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，連接處應(yīng)牢固，其外殼不應(yīng)有尖銳的邊緣。風(fēng)帽工藝流程：領(lǐng)料→下料→成型→組裝→成品→檢驗(yàn)→出廠風(fēng)帽的制作應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)要求進(jìn)行。風(fēng)帽制作可采用鍍鋅鋼板、普通鋼板及其它適宜的材料。風(fēng)帽的形狀應(yīng)規(guī)整、旋轉(zhuǎn)風(fēng)帽重心應(yīng)平衡。風(fēng)帽的下料、成形、組裝等工序可參見(jiàn)風(fēng)管制作部分。柔性管工藝流程：領(lǐng)料→下料→縫制→成型→法蘭組裝柔性管制作可選用人造革、帆布樹脂玻璃布、軟橡膠板、增強(qiáng)石棉布等材料。柔性管的長(zhǎng)度一般為150～250mm，不得做為變徑管。下料后縫制可采用機(jī)械或手工方式，但必須保證嚴(yán)密牢固。如需防潮，帆布柔性管可刷帆布漆，不得涂刷油漆，防止失去彈性和伸縮性。柔性管與法蘭組裝可采用鋼板壓條的方式，通過(guò)鉚接使二者聯(lián)合起來(lái)，鉚釘間距為60～80mm。柔性管不得出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，兩側(cè)法蘭應(yīng)平行。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般規(guī)定本章適用于通風(fēng)與空調(diào)工程中風(fēng)口、風(fēng)閥、排風(fēng)罩等其他部件及消聲器的加工制作或產(chǎn)成品質(zhì)量的驗(yàn)收。一般風(fēng)量調(diào)節(jié)閥按設(shè)計(jì)文件和風(fēng)閥制作的要求進(jìn)行驗(yàn)收，其他風(fēng)閥按外購(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。主控項(xiàng)目手動(dòng)單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥的手輪或扳手，應(yīng)以順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉，其調(diào)節(jié)范圍及開(kāi)啟角度指示應(yīng)與葉片開(kāi)啟角度相一致。用于除塵系統(tǒng)間歇工作點(diǎn)的風(fēng)閥，關(guān)閉時(shí)應(yīng)能密封。檢查數(shù)量:按批抽查10%，不得少于1個(gè)。檢查方法:手動(dòng)操作、觀察檢查。電動(dòng)、氣動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥的驅(qū)動(dòng)裝置，動(dòng)作應(yīng)可靠，在最大工作壓力下工作正常。檢查數(shù)量:按批抽查10%，不得少于1個(gè)。檢查方法:核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告，觀察或測(cè)試。防火閥和排煙閥(排煙口)必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件。檢查數(shù)量:按種類、批抽查10%，不得少于2個(gè)。檢查方法:核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告。防爆風(fēng)閥的制作材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得自行替換。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:核對(duì)材料品種、規(guī)格，觀察檢查。凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)閥，其活動(dòng)件、固定件以及緊固件均應(yīng)采取鍍鋅或作其他防腐處理(如噴塑或烤漆)；閥體與外界相通的縫隙處，應(yīng)有可靠的密封措施。檢查數(shù)量:按批抽查10%，不得少于1個(gè)。檢查方法:核對(duì)產(chǎn)品的材料，手動(dòng)操作、觀察。工作壓力大于1000Pa的調(diào)節(jié)風(fēng)閥，生產(chǎn)廠應(yīng)提供(在倍工作壓力下能自開(kāi)關(guān))強(qiáng)度測(cè)試合格的證書(或試驗(yàn)報(bào)告)。檢查數(shù)量:按批抽查10%，不得少于1個(gè)。檢查方法:核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告。防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:核對(duì)材料品種的合格證明文件。消聲彎管的平面邊長(zhǎng)大于800mm時(shí)，應(yīng)加設(shè)吸聲導(dǎo)流片；消聲器內(nèi)直接迎風(fēng)面的布質(zhì)覆面層應(yīng)有保護(hù)措施；凈化空調(diào)系統(tǒng)消聲器內(nèi)的覆面應(yīng)為不易產(chǎn)塵的材料。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察檢查、核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件。一般項(xiàng)目手動(dòng)單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定:1結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，啟閉應(yīng)靈活，法蘭應(yīng)與相應(yīng)材質(zhì)風(fēng)管的相一致；2葉片的搭接應(yīng)貼合一致，與閥體縫隙應(yīng)小于2mm；3截面積大于的風(fēng)閥應(yīng)實(shí)施分組調(diào)節(jié)。檢查數(shù)量:按類別、批抽查10%，不得少于1個(gè)。檢查方法:手動(dòng)操作，尺量、觀察檢查。止回風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定:1啟閉靈活，關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密；2閥葉的轉(zhuǎn)軸、鉸鏈應(yīng)采用不易銹蝕的材料制作，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、耐用；3閥片的強(qiáng)度應(yīng)保證在最大負(fù)荷壓力下不彎曲變形；4水平安裝的止回風(fēng)閥應(yīng)有可靠的平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。檢查數(shù)量:按類別、批抽查10%，不得少于1個(gè)。檢查方法:觀察、尺量，手動(dòng)操作試驗(yàn)與核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件。插板風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定:1殼體應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)壁應(yīng)作防腐處理；2插板應(yīng)平整，啟閉靈活，并有可靠的定位固定裝置；3斜插板風(fēng)閥的上下接管應(yīng)成一直線。檢查數(shù)量:按類別、批抽查10%，不得少于1個(gè)。檢查方法:手動(dòng)操作，尺量、觀察檢查。三通調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定:1拉桿或手柄的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管的結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密；2拉桿可在任意位置上固定，手柄開(kāi)關(guān)應(yīng)標(biāo)明調(diào)節(jié)的角度；3閥板調(diào)節(jié)方便，并不與風(fēng)管相碰擦。檢查數(shù)量:按類別、批分別抽查10%，不得少于1個(gè)。檢查方法:觀察、尺量，手動(dòng)操作試驗(yàn)。風(fēng)量平衡閥應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。檢查數(shù)量:按類別、批分別抽查10%，不得少于1個(gè)。檢查方法:觀察、尺量，核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件。風(fēng)罩的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:1尺寸正確、連接牢固、形狀規(guī)則、表面平整光滑，其外殼不應(yīng)有尖銳邊角；2槽邊側(cè)吸罩、條縫抽風(fēng)罩尺寸應(yīng)正確，轉(zhuǎn)角處弧度均勻、形狀規(guī)則，吸入口平整，罩口加強(qiáng)分隔間距應(yīng)一致；3廚房鍋灶排煙罩應(yīng)采用不易銹蝕材料制作，其下部集水槽應(yīng)嚴(yán)密不漏水，并坡向排放口，罩油煙過(guò)濾器應(yīng)便于拆卸和清洗。檢查數(shù)量:每批抽查10%，不得少于1個(gè)。檢查方法:尺量、觀察檢查。風(fēng)帽的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:1尺寸應(yīng)正確，結(jié)構(gòu)牢靠，風(fēng)帽接管尺寸的允許偏差同風(fēng)管的規(guī)定一致；2傘形風(fēng)帽傘蓋的邊緣應(yīng)有加固措施，支撐高度尺寸應(yīng)一致；3錐形風(fēng)帽內(nèi)外錐體的中心應(yīng)同心，錐體組合的連接縫應(yīng)順?biāo)?，下部排水?yīng)暢通；4筒形風(fēng)帽的形狀應(yīng)規(guī)則、外筒體的上下沿口應(yīng)加固，其不圓度不應(yīng)大于直徑的2%。傘蓋邊緣與外筒體的距離應(yīng)一致，擋風(fēng)圈的位置應(yīng)正確；5三叉形風(fēng)帽三個(gè)支管的夾角應(yīng)一致，與主管的連接應(yīng)嚴(yán)密。主管與支管的錐度應(yīng)為3°～4°。檢查數(shù)量:按批抽查10%，不得少于1個(gè)。檢查方法:尺量、觀察檢查。矩形彎管導(dǎo)流葉片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，固定應(yīng)牢固。導(dǎo)流片的弧度應(yīng)與彎管的角度相一致。導(dǎo)流片的分布應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)導(dǎo)流葉片的長(zhǎng)度超過(guò)1250mm時(shí)，應(yīng)有加強(qiáng)措施。檢查數(shù)量:按批抽查10%，不得少于1個(gè)。檢查方法:核對(duì)材料，尺量、觀察檢查。柔性短管應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料。用于空調(diào)系統(tǒng)的應(yīng)采取防止結(jié)露的措施；用于凈化空調(diào)系統(tǒng)的還應(yīng)是內(nèi)壁光滑、不易產(chǎn)生塵埃的材料；2柔性短管的長(zhǎng)度，一般宜為150～300mm，其連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固可靠；3柔性短管不宜作為找正、找平的異徑連接管；4設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管，其長(zhǎng)度宜為變形縫的寬度加100mm及以上。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%，不得少于1個(gè)。檢查方法:尺量、觀察檢查。消聲器的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:1所選用的材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，如防火、防腐、防潮和衛(wèi)生性能等要求；2外殼應(yīng)牢固、嚴(yán)密，其漏風(fēng)量應(yīng)符合本規(guī)范第條的規(guī)定；3充填的消聲材料，應(yīng)按規(guī)定的密度均勻鋪設(shè)，并應(yīng)有防止下沉的措施。消聲材料的覆面層不得破損，搭接應(yīng)順氣流，且應(yīng)拉緊，界面無(wú)毛邊；4隔板與壁板結(jié)合處應(yīng)緊貼、嚴(yán)密；穿孔板應(yīng)平整、無(wú)毛刺，其孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:按批抽查10%，不得少于1個(gè)。檢查方法:尺量、觀察檢查，核對(duì)材料合格的證明文件。檢查門應(yīng)平整、啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，其與風(fēng)管或空氣處理室的連接處應(yīng)采取密封措施，無(wú)明顯滲漏。凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管檢查門的密封墊料，宜采用成型密封膠帶或軟橡膠條制作。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查20%，不得少于1個(gè)。檢查方法:觀察檢查。風(fēng)口的驗(yàn)收，規(guī)格以頸部外徑與外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)，其尺寸的允許偏差值應(yīng)符合表的規(guī)定。風(fēng)口的外表裝飾面應(yīng)平整、葉片或擴(kuò)散環(huán)的分布應(yīng)勻稱、顏色應(yīng)一致、無(wú)明顯的劃傷和壓痕；調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、可靠，定位后應(yīng)無(wú)明顯自由松動(dòng)。檢查數(shù)量:按類別、批分別抽查5%，不得少于1個(gè)。檢查方法:尺量、觀察檢查，核對(duì)材料合格的證明文件與手動(dòng)操作檢查。表風(fēng)口尺寸允許偏差(mm)圓形風(fēng)口直徑≤250＞250允許偏差0～-20～-3矩形風(fēng)口邊長(zhǎng)＜300300～500＞800允許偏差0～-10～-20～-3對(duì)角線長(zhǎng)度＜300300～800＞800對(duì)角線長(zhǎng)度之差≤1≤2≤35、成品保護(hù)部件成品應(yīng)存放在有防雨、雪措施的平整的場(chǎng)地上，并分類碼放整齊。風(fēng)口成品應(yīng)采取防護(hù)措施，保護(hù)裝飾面不受損傷。防火閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)加裝保護(hù)罩，防止執(zhí)行機(jī)構(gòu)受損或丟失。多葉調(diào)節(jié)閥要注意調(diào)整連桿的保護(hù)，保持螺母在擰緊狀態(tài)。在裝卸、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試過(guò)程中，應(yīng)注意成品的保護(hù)。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題風(fēng)口的裝飾面極易產(chǎn)生劃痕，在組裝過(guò)程中應(yīng)