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文檔簡介
2016.12.5基礎工程程常見質(zhì)質(zhì)量通病病及控制制要點建設公司司工程管管理部目錄第一部分分--土方工程程第二部分分--樁基工程第三部分分--地下防水水工程第四部分分--混凝土工工程1、開挖邊邊坡過陡陡第一部分分:土方方工程1.1、現(xiàn)象:土方開挖挖時往往往開挖后后的基坑坑、基槽槽邊坡比比方案中中設計的的邊坡陡陡,而且且邊坡下下口不直直,甚至至有的下下口部位位在基礎礎邊線以以內(nèi),影影響基礎礎的施工工。1.2、防治措施施:1.2.1在基坑、、基槽開開挖前,,向現(xiàn)場場施工人人員做好好書面交交底,交交代好基基坑、基基槽開挖挖的坡度度和施工工順序,,不但將將基坑、、基槽開開挖的上上口邊線線用灰線線放出,,而且將將基坑、、基槽的的下口邊邊線也用用灰線放放出。1.2.2基坑、基基槽開挖挖時先沿沿基坑、、基槽下下口的灰灰線開挖挖,然后后再沿基基坑、基基槽上口口的灰線線進行修修坡,修修坡時應應由上向向下分層層將土挖挖除,這這樣既保保證了基基坑、基基槽邊坡坡的坡度度,也保保證了基基坑、基基槽上口口和下口口的順直直,并留留足300mm的余土采采用人工工修坡。。1.2.3在施工操操作過程程中應加加強過程程監(jiān)督控控制,有有施工操操作不當當時應立立即糾正正。2、挖方方邊坡垮垮方第一部分分:土方方工程2.1、現(xiàn)象:在挖方過過程中或或挖方后后,基坑坑、基槽槽邊坡土土方局部部或大面面積塌落落或滑塌塌,輕者者影響現(xiàn)現(xiàn)場的施施工,重重者造成成工程發(fā)發(fā)生質(zhì)量量事故或或造成人人員傷亡亡。2.2、防治措施施:2.2.1基坑、基基槽邊坡坡開挖的的坡度嚴嚴格按施施工組織織設計規(guī)規(guī)定的坡坡度開挖挖,對于于基底較較深或土土質(zhì)松軟軟的基坑坑、基槽槽應適當當放大邊邊坡的坡坡度或做做支撐、、防護處處理。2.2.2基坑、基基槽開挖挖時,基基坑、基基槽上口口5米以內(nèi)嚴嚴格堆土土,現(xiàn)場場的施工工機械不不得在基基坑、基基槽邊行行駛,以以免增加加基坑、、基槽邊邊坡的受受力和震震動。2.2.3對于土層層土質(zhì)不不均現(xiàn)象象應根據(jù)據(jù)土層的的土質(zhì)情情況,分分別按不不同的坡坡度進行行放坡。。2.2.4對于塌方方較小時時應及時時將塌方方的土清清理干凈凈,并進進行適當當?shù)闹螕?,對于于大面積積的塌方方,必須須對開挖挖邊坡進進行加固固處理,,在有可可靠安全全保證后后再進行行施工。。2.2.5基坑、基基槽開挖挖后,應應及時在在基坑、、基槽四四周砌擋擋水墻和和排水溝溝,使基基坑、基基槽上面面的水及及時排走走,以免免浸泡邊邊坡造成成邊坡濕濕陷。3、基坑、、基槽超超挖第一部分分:土方方工程3.1、現(xiàn)象:基坑、基基槽超挖挖主要有有:3.1.1開挖的范范圍超出出開挖邊邊線。3.1.2開挖的深深度超出出設計的的基底標標高。3.2、防治措施施:3.2.1基坑、基基槽開挖挖邊線應應將開挖挖的上口口和基底底邊線都都放出,,先挖基基底邊線線,然后后根據(jù)上上口邊線線修坡。。3.2.2基坑、基基槽開挖挖邊線放放完后,,應加強強復核,,進行嚴嚴格定位位,當核核實無誤誤后再進進行開挖挖。3.2.3機械開開挖時時,基基底余余土應應留足足,并并隨時時測量量基底底開挖挖的標標高,,以免免超挖挖。3.2.4對于土土方超超挖時時,如如大面面積超超挖,,應在在征得得設計計院同同意后后,適適當改改動基基底標標高,,或采采取級級配砂砂石回回填找找補。。3.2.5如局部部超挖挖,可可用級級配砂砂石回回三七七灰土土夯補補。4、基土土擾動動或受受凍害害第一部部分::土方方工程程4.1、現(xiàn)象::基坑、、基槽槽挖好好后,,地基基土表表層局局部或或大部部分出出現(xiàn)松松動,,或冬冬期施施工時時地基基土遭遭受凍凍害,,原土土結(jié)構(gòu)構(gòu)遭到到破壞壞,造造成承承載力力降低低,基基土下下沉。。4.2、防治措措施::4.2.1基坑、、基槽槽挖好好后,,應立立即澆澆筑混混凝土土墊層層保護護地基基。不不能立立即進進行下下一道道工序序施工工時,,應預預留200mm厚土不不挖,,待下下一道道工序序開始始時再再開挖挖。4.2.2機械開開挖時時應由由深而而淺,,留足足人工工清土土的厚厚度,,以免免機械械擾動動基土土,基基坑、、基槽槽挖完完后,,應嚴嚴禁機機械在在上面面行駛駛。4.2.3基坑、、基槽槽四周周應做做好排排水降降水措措施,,以防防雨水水浸泡泡。4.2.4冬期施施工時時,如如基坑坑、基基槽不不能立立即澆澆筑墊墊層混混凝土土,應應在表表面用用塑料料薄膜膜和棉棉氈進進行覆覆蓋,,以免免基土土受凍凍。4.2.5對于擾擾動的的基土土應清清除用用灰土土或砂砂石進進行換換填。。5、土方方回填填下沉沉第一部部分::土方方工程程5.1、現(xiàn)象::土方回回填完完后,,經(jīng)過過一段段時間間或經(jīng)經(jīng)歷一一個雨雨季后后,回回填土土表面面出現(xiàn)現(xiàn)裂縫縫和下下沉,,地面面墊層層出現(xiàn)現(xiàn)空鼓鼓現(xiàn)象象。5.2、防治措措施::5.2.1選用較較好的的土料料進行行回填填,當當土中中含有有樹根根和草草等有有機雜雜質(zhì)時時應進進行過過篩。。5.2.2土方回回填時時應控控制好好土的的最優(yōu)優(yōu)含水水率,,當土土過濕濕時應應適當當晾曬曬或進進行干干土摻摻和,,當土土干時時應適適當灑灑水。。5.2.3回填土土應按按由低低到高高的順順序施施工,,分層層厚度度應嚴嚴格按按規(guī)范范規(guī)定定的厚厚度,,并嚴嚴格控控制回回填土土的夯夯實遍遍數(shù)。。夯實實后應應及時時取樣樣進行行試驗驗,試試驗合合格后后再進進行一一層的的施工工。5.2.4回填土土應隨隨時留留好排排水坡坡度,,下雨雨時應應進行行覆蓋蓋,并并及時時將雨雨水排排走。。5.2.5冬期施施工的的回填填土應應將土土中的的冰雪雪清理理干凈凈,并并嚴禁禁用凍凍土塊塊進行行回填填。5.2.6地面混混凝土土墊層層出現(xiàn)現(xiàn)空鼓鼓后,,嚴重重的將將墊層層打掉掉,將將回填填土重重新夯夯實,,并將將墊層層以下下30-50mm厚的土土改為為三七七灰土土,以以增加加回填填土的的承載載力。。如地地面磚磚已施施工完完畢,,可采采用壓壓力注注漿的的方式式對回回填土土和墊墊層以以下的的空隙隙進行行填實實,以以增強強回填填土的的密實實度,,增加加基層層的承承載力力。1、錘錘擊預預制樁樁—樁身偏偏移過過大第二部部分::樁基基工程程1.1、現(xiàn)象::成樁后后,經(jīng)經(jīng)檢查查驗收收,樁樁位偏偏移超超過規(guī)規(guī)范要要求。。1.2、防治措措施::1.2.1施工前前需平平整場場地,,其不不平整整度控控制在在1%以內(nèi)。。1.2.2插樁和和開始始沉樁樁時,,控制制樁身身垂直直度在在1/200(0.5%)樁長長內(nèi),,若發(fā)發(fā)現(xiàn)不不符合合要求求,要要及時時糾正正。1.2.3樁基軸軸線控控制點點和水水準點點應設設在不不受施施工影影響處處,開開工前前、復復核后后應妥妥善保保護,,施工工中應應經(jīng)常常復測測。1.2.4在飽和和軟土土中施施工,,要嚴嚴格控控制沉沉樁速速率。。采取取必要要的排排水措措施,,以減減少對對鄰樁樁的擠擠壓偏偏位。。1.2.5根據(jù)工工程特特點選選用合合理的的沉樁樁順序序。1.2.6接樁時時,要要保證證上下下兩節(jié)節(jié)樁在在同一一軸線線上,,接頭頭質(zhì)量量符合合設計計要求求和施施工規(guī)規(guī)范規(guī)規(guī)定。。1.2.7沉樁前前,樁樁位下下的障障礙物物必須須清理理干凈凈,發(fā)發(fā)現(xiàn)樁樁身傾傾斜,,應及及時調(diào)調(diào)查分分析和和糾正正。1.2.8發(fā)現(xiàn)樁樁位偏偏差超超過規(guī)規(guī)范要要求時時,應應會同同設計計人員員研究究處理理。2、錘錘擊預預制樁樁—樁接頭頭破壞壞第二部部分::樁基基工程程2.1、現(xiàn)象::沉樁時時樁接接頭拉拉脫開開裂或或傾斜斜錯位位。2.2、防治措措施::2.2.1接樁時時,對對連接接部位位上的的雜質(zhì)質(zhì)、油油污必必須清清理干干凈,,保證證連接接部件件清潔潔。2.2.2采用硫硫磺膠膠泥接接樁時時,膠膠泥配配合比比應由由試驗驗確定定。嚴嚴格按按照操操作規(guī)規(guī)程進進行操操作,,在夾夾箍內(nèi)內(nèi)的膠膠泥要要滿澆澆,膠膠泥澆澆注后后的停停歇時時間一一般為為15min左右,,嚴禁禁澆水水使溫溫度下下降,,以確確保硫硫磺膠膠泥達達到設設計強強度。。2.2.3采用焊焊接法法接樁樁時,,首先先將上上下節(jié)節(jié)樁對對齊保保持垂垂直,,保證證在同同一軸軸線上上。兩兩節(jié)樁樁之間間的空空隙應應用鐵鐵片填填實,,確保保表面面平整整垂直直,焊焊縫應應連續(xù)續(xù)飽滿滿,滿滿足設設計要要求。。2.2.4采用法法蘭螺螺栓接接樁時時,保保持平平整和和垂直直,擰擰緊螺螺母,,錘擊擊數(shù)次次再重重新擰擰緊。。2.2.5當接樁樁完畢畢后應應錘擊擊幾下下,再再檢查查一遍遍,看看有無無開焊焊、螺螺栓松松脫、、硫磺磺膠泥泥開裂裂現(xiàn)象象,如如有發(fā)發(fā)生應應立即即采取取措施施,補補救后后才能能使用用。如如補焊焊,重重新擰擰緊螺螺栓度度用電電焊焊焊死螺螺母或或絲扣扣鑿毛毛。3、錘擊預制樁樁—樁頭打碎第二部分:樁樁基工程3.1、現(xiàn)象:預制樁在受到到錘擊時,樁樁頭處混凝土土碎裂、脫落落,樁頂鋼筋筋外露。3.2、防治措施:3.2.1混凝土強度等等級不宜低于于C30,樁制作時要要振搗密實,,養(yǎng)護期不宜宜少于28d。3.2.2樁頂處主筋應應平齊,確保?;炷琳駬v搗密實,保護護層厚度一致致。3.2.3樁制作時,樁樁頂混凝土保保護層不能過過大,以3cm為宜,沉樁前前對樁進行全全面檢查,用用三角尺檢查查樁頂?shù)钠秸?,不符合合?guī)范要求的的樁不能使用用或經(jīng)處理((修補)后才才能使用。3.2.4按地質(zhì)條件和和斷面尺寸選選用樁錘,樁樁帽一般大于于樁截面周邊邊2cm,如樁帽尺寸寸過大或翹曲曲變形不平整整,應進行處處理后方能施施工。3.2.5發(fā)現(xiàn)樁頭被打打碎,應立即即停止沉樁,,更換或加厚厚樁墊。如樁樁頭破裂較嚴嚴重,將樁頂頂補強后重新新沉樁。4、錘擊預制樁樁—斷樁第二部分:樁樁基工程4.1、現(xiàn)象:在沉樁過程中中,樁身突然然傾斜錯位,,貫入度突然然增大。4.2、防治措施:4.2.1樁的混凝土強強度不宜低于于C30,制樁時各分分項工程應符符合有關驗評評標準的規(guī)定定,同時,必必須要有足夠夠的養(yǎng)護期和和正確的養(yǎng)護護方法。4.2.2堆放、、起吊吊、運運輸中中,應應按照照有關關規(guī)定定或操操作規(guī)規(guī)程,,當發(fā)發(fā)現(xiàn)樁樁開裂裂超過過有關關驗收收規(guī)定定時,,嚴禁禁使用用。4.2.3接樁時時,要要保持持相接接的兩兩節(jié)樁樁在同同一軸軸線上上,接接頭構(gòu)構(gòu)造及及施工工質(zhì)量量符合合設計計要求求和規(guī)規(guī)范規(guī)規(guī)定。。4.2.4沉樁前前,應應對樁樁構(gòu)件件進行行全面面檢查查,若若樁身身彎曲曲大于于1%樁長,,且大大于20mm的樁,,不得得使用用。4.2.5沉樁前前,應應將樁樁位下下的障障礙物物清理理干凈凈,在在初步步沉樁樁過程程中,,若樁樁發(fā)生生傾斜斜、偏偏位,,應將將樁撥撥出重重新重重樁;;若樁樁打入入一定定深度度,發(fā)發(fā)生傾傾斜、、偏位位,不不得采采用移移動樁樁架的的方法法來糾糾正,,以免免造成成樁身身彎曲曲;一一節(jié)樁樁的細細長比比一般般不得得超過過40,軟土土中可可適當當放寬寬。4.2.6在施工工中出出現(xiàn)斷斷樁時時,應應會同同設計計人員員共同同處理理。5、錘擊擊預制制樁—沉樁指指標達達不到到設計計要求求第二部部分::樁基基工程程5.1、現(xiàn)象::沉樁結(jié)結(jié)束時時,樁樁端入入土深深度、、貫入入度等等指標標不符符合設設計要要求。。5.2、防治措措施::5.2.1核查地地質(zhì)報報告,,必要要時補補勘。。5.2.2正式施工工前,先先打2根試樁,,以檢驗驗設備和和工藝是是否符合合要求。。根據(jù)工工程地質(zhì)質(zhì)資料,,結(jié)合樁樁斷面尺尺寸、形形狀,合合理選擇擇沉樁設設備和沉沉樁順序序。5.2.3采取有效效措施,,防止樁樁頂擊碎碎和樁身身斷裂。。5.2.4遇硬夾層層時,可可采用鉆鉆孔法鉆鉆透硬夾夾層,把把樁插進進孔內(nèi),,以達到到設計要要求。6、靜壓樁樁—樁位偏移移第二部分分:樁基基工程6.1、現(xiàn)象:沉樁位移移超出規(guī)規(guī)范要求求。6.2、防治措施施:6.2.1施工前對對施工場場地進行行適當處處理,增增強地耐耐力;在在壓樁前前,對每每個樁位位進行復復驗,保保證樁位位正確。。6.2.2在施工前前,應將將地下障障礙物,,如舊墻墻基、混混凝土基基礎等清清理干凈凈,如果果在沉樁樁過程中中出現(xiàn)明明顯偏移移,應立立即撥出出(一般般在樁入入土3m內(nèi)可以撥撥出),,待重新新清理后后再沉樁樁。6.2.3在施工過過程中,,應保持持樁機平平整,不不能樁機機未校平平,就開開始施工工作業(yè)。。6.2.4當施工中中出現(xiàn)嚴嚴重偏位位時,應應會同設設計人員員研究處處理,如如采用補補樁措施施,按預預制樁的的補樁方方法進行行補樁。。7、靜壓樁樁—沉樁深度度不足第二部分分:樁基基工程7.1、現(xiàn)象:沉樁達不不到設計計的標高高。7.2、防治措施施:7.2.1在施工前前,應核核查地質(zhì)質(zhì)鉆探資資料,一一般宜用用大噸位位樁機。。7.2.2樁機必須須滿足沉沉樁要求求,確保保樁機在在施工前前和沉樁樁過程中中機械完完好,一一旦出現(xiàn)現(xiàn)故障,,應及時時搶修。。7.2.3按設計要要求與規(guī)規(guī)范規(guī)定定驗收預預制樁,,質(zhì)量合合格才能能用于沉沉樁。7.2.4樁機必須須保持平平整且垂垂直,一一旦出現(xiàn)現(xiàn)樁身傾傾斜,不不得強行行校正。。7.2.5遇有硬土土層或粉粉砂層時時,可采采用植樁樁法或射射水法施施工。1、混凝凝土墻裂裂縫漏水水第三部分分:地下下防水工工程1.1、現(xiàn)象:混凝土墻墻面出現(xiàn)現(xiàn)垂直方方向為主主的裂縫縫,有的的裂縫因因貫穿而而漏水。。1.2、防治措施施:1.2.1墻外沒有有回填土土,沿裂裂縫切槽槽嵌縫并并用氰凝凝漿液或或其它化化學漿液液注縫隙隙,封閉閉裂縫。。1.2.2嚴格控制制原材料料質(zhì)量,,優(yōu)化配配合比設設計,改改善混凝凝土的和和易性,,減少水水泥用量量。1.2.3設計應按按規(guī)范要要求控制制地下墻墻體長度度,特殊殊形狀地地下結(jié)構(gòu)構(gòu)和必須須連續(xù)的的地下結(jié)結(jié)構(gòu),設設計上應應采取措措施。1.2.4應采用覆覆蓋后澆澆水養(yǎng)護護方法,,養(yǎng)護時時間不少少于規(guī)范范規(guī)定,,同時還還應防止止氣溫陡陡降可能能造成的的溫度裂裂縫。2、施工縫漏水水第三部分:地地下防水工程程2.1、現(xiàn)象:沿施工縫滲漏漏水。2.2、防治措施:2.2.1選擇正確接縫縫的形式。2.2.2處理好接縫::拆模后隨即即用鋼絲板刷刷將接縫刷毛毛,清除浮漿漿,掃刷干凈凈,沖洗濕潤潤。在混凝土土澆筑前,在在水平接縫上上鋪設1:2.5水泥砂漿25mm左右。澆筑混混凝土須細致致振搗密實。。2.2.3平縫表面洗刷刷干凈,將橡橡膠止水條的的隔離紙撕掉掉,居中粘貼貼在接縫上,,搭接長度不不少于50mm,隨后即可繼繼續(xù)澆筑混凝凝土。2.2.4沿漏水部位可可用氰凝、丙丙凝等灌注堵堵塞漏水的通通道,再用氰氰凝漿涂刷施施工縫內(nèi)面,,寬度不少于于600mm。3、變形縫漏水水第三部分:地地下防水工程程3.1、現(xiàn)象:地下室沿變形形縫處漏水。。3.2、防治措施:3.2.1采用埋入式橡橡膠止水帶,,質(zhì)量必須合合格,搭接接接頭要銼成斜斜坡毛面,用用XY-401膠粘壓牢固;;止水帶在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處要做成成圓角,且不不得在拐角處處接槎。3.2.2縫內(nèi)嵌入瀝青青木絲板,表表面嵌兩條BW橡膠止水條,,上面粘貼橡橡膠止水帶,,再用壓板、、螺栓固定。。3.2.3后埋式止水帶帶須全部剔除除,用BW橡膠止水條嵌嵌入變形縫底底,重新鋪貼貼好止水帶,,再澆混凝土土壓牢。4、穿墻管漏漏水第三部分:地地下防水工程程4.1、現(xiàn)象:穿墻管周邊漏漏水。4.2、防治措施:4.2.1管下混凝土漏漏水的處理::將管下漏水水的混凝土鑿鑿深250mm,如果水壓不不大,用快硬硬水泥膠漿堵堵塞。4.2.2加焊10mm×100mm以上的止水環(huán)環(huán),要求雙面面滿焊,當混混凝土墻厚大大于500mm時,可焊兩道道止水環(huán)。4.2.3在預埋大管徑徑(直徑大于于800mm)時,在管底底開設澆筑振振搗排氣孔,,可以從孔內(nèi)內(nèi)加灌混凝土土,用插入式式振動器插入入孔中再振搗搗,迫使空氣氣和泌水排出出,以使管底底混凝土密實實。4.2.4預管外擦洗干干凈,粘貼BW止水條,撕掉掉隔離紙,靠靠自身粘性粘粘貼在外管上上,位置同止止水環(huán);澆混混凝土時要有有專人負責,,確保位置準準確。5、后澆帶漏漏水第三部分:地地下防水工程程5.1、現(xiàn)象:地下室沿后澆澆縫處滲漏水水。5.2、防治措施:5.2.1必須全面清除除后澆縫兩側(cè)側(cè)的雜物,如如油污等;打打毛混凝土兩兩側(cè)面。5.2.2后澆混凝土的的間隔時間,,應在主體結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土完完成30-40d之間。宜選擇擇氣溫較低的的季節(jié)施工,,可避免混凝凝土因冷縮而而裂縫。要配配制補償性收收縮混凝土。。5.2.3要認真按配合合比施工,攪攪拌均勻,隨隨拌隨灌筑,,振搗密實,,兩次拍壓,,抹平,濕養(yǎng)養(yǎng)護不少于7d。6、因卷材防水水質(zhì)量問題引引起漏水第三部分:地地下防水工程程6.1、現(xiàn)象:因卷材施工質(zhì)質(zhì)量不到位引引起地下室內(nèi)內(nèi)側(cè)出現(xiàn)滲漏漏。6.2、防治措施:6.2.1卷材施工前應應保持混凝土土表面干燥潔潔凈,在鋪貼貼前1-2天涂刷1-2道冷底子油,,保證底油不不起泡后才開開始施工卷材材防水層。6.2.2基層轉(zhuǎn)角處處應做成圓圓弧形或者者鈍角,穿穿墻管管道道表面的污污垢或者鐵鐵銹應清理理干凈,且且轉(zhuǎn)角處使使用的卷材材應保證有有足夠好的的延伸率和和延展率且且有良好的的韌性。卷卷材附加層層做完再經(jīng)經(jīng)檢查合格格后,才能能開始大面面積的做防防水卷材。。6.2.3地下室底板板樁頭處的的防水處理理:樁頭鋼鋼筋應用止止水帶進行行密封處理理,樁伸入入承臺至少少50mm,樁頂以及及樁外300mm范圍內(nèi)用防防水砂漿進進行壓實抹抹光處理,,卷材與樁樁周邊接縫縫處采用聚聚氨脂進行行嚴實的封封閉處理。。6.2.4在施工過程程中應嚴格格按照設計計和規(guī)范的的要求進行行操作,并并保證足夠夠的搭接尺尺寸,防水水搭接頭應應有密封材材料進行處處理沿縫封封嚴,且寬寬度應大于于10mm。1、鋼筋原原材料質(zhì)量量通病第四部分::混凝土工工程1.1、現(xiàn)象:1.1.1鋼筋表面銹銹蝕。11.2鋼筋品種、、強度等級級混雜不清清。1.1.3鋼筋表面裂裂紋、截面面扁圓。6.2、防治措施::2.2.1鋼筋原料應應存放在倉倉庫或料棚棚內(nèi),保持持地面干燥燥,鋼筋不不得堆放在在地面民,,必須用混混凝土或磚磚墊起,離離地面200mm,鋼筋存放放時間不能能過長,現(xiàn)現(xiàn)場存放的的鋼筋應采采取必要的的遮蓋措施施。2.2.2對不同強度度鋼筋應分分別加工,,并對加工工好的半成成品進行明明確的標示示,以免亂亂用,并在在鋼筋驗收收時加強鋼鋼筋強度的的檢查,以以免用錯。。2.2.3對進場的鋼鋼筋應嚴格格檢查,當當發(fā)現(xiàn)有質(zhì)質(zhì)量缺陷時時,應及時時通知供應應商,并在在加工過程程中將有缺缺陷的鋼筋筋挑出,嚴嚴禁用在工工程的主要要受力構(gòu)件件中,如有有缺陷的鋼鋼筋比較多多時,應將將鋼筋做退退場處理。。2.2.4鋼筋加工好好后應及時時用于工程程,否則應應對鋼筋半半成品進行行覆蓋,當當鋼筋有片片狀老銹時時,應用鋼鋼絲刷或除除銹機進行行除銹。2、鋼筋加工工質(zhì)量通病病第四部分::混凝土工工程2.1、現(xiàn)象:2.1.1冷拉鋼筋強強度不足。。2.1.2伸長率不合合格。2.1.3剪斷尺寸不不準或被剪剪斷的鋼筋筋斷頭不平平。2.1.4箍筋不方正正、成型尺尺寸不準。。2.2、防治措施::2.2.1檢驗鋼筋的的材料強度度情況,由由試驗結(jié)果果確定鋼筋筋的控制應應力和冷拉拉率。當強強度指標小小于技術標標準規(guī)定值值的冷拉鋼鋼筋屬于不不合格品,,必須降級級使用或用用于非受力力部位。2.2.2切斷機應緊緊定尺卡扳扳的堅固螺螺栓,并調(diào)調(diào)整固定刀刀片與沖切切刀片的水水平間隙。。對于剪斷斷尺寸不準準的鋼筋所所在部位和和剪斷誤差差,確定鋼鋼筋是否可可用或返工工。2.2.3應重新校核核箍筋的下下料單,并并重新做好好箍筋樣品品,定好箍箍筋各邊的的彎曲長度度。當箍筋筋外形誤差差超過質(zhì)量量標準允許許值時,對對于Ι級鋼筋可以以重新將彎彎折處直開開,再行彎彎曲,對于于其他品種種的鋼筋,,不得直開開后再彎曲曲。3、鋼筋預預留質(zhì)量通通病第四部分::混凝土工工程3.1、現(xiàn)象:預留鋼筋特特別是豎向向主筋定位位不準或固固定措施不不到位,造造成鋼筋偏偏移,特別別是預制剪剪力墻、柱柱的基礎插插筋偏移,,給首層預預制剪力墻墻、柱的安安裝就位帶帶來很大的的困難。3.2、防治措施::3.2.1施工前應進進行定位放放線,用墨墨線在梁或或板底面彈彈出十字線線或用棉線線固定在鋼鋼筋上拉出出十字線,,再用鋼尺尺丈量確定定豎向鋼筋筋位置,安安裝固定完完成后再次次校核。3.2.2在梁節(jié)點鋼鋼筋密集處處,在剪力墻、柱與梁頂交交界處,剪剪力墻、柱柱增加一個個限位橫向分布筋筋或箍筋并與梁梁的箍筋點點焊固定,,并沿墻、、柱高臨時時綁扎間距距不大于500mm的橫向分布布筋或箍筋筋,確保節(jié)節(jié)點處墻、、柱鋼筋在在澆砼時不不會發(fā)生偏偏移。3.2.3加強砼現(xiàn)場場澆筑管理理工作,混混凝土澆搗搗過程中要要由看筋人人隨時檢查查鋼筋的位位置,及時時校正,盡盡量不碰撞撞鋼筋,嚴嚴禁砸壓、、踩踏鋼筋筋或直接頂頂撬鋼筋。。砼澆注后后,應立即即檢查、校校正、固定定,防止偏偏位。3.2.4對于上層為為預制剪力力墻、柱的的基礎插筋筋,應設置置定位板,,插筋通過過定位板孔孔固定,定定位板設置置在離砼面面20-50mm處。4、閃光焊接接質(zhì)量通病病第四部分::混凝土工工程4.1、現(xiàn)象:4.1.1鋼筋接頭彎彎折或偏心心。4.1.2鋼筋與電極極接觸處鋼鋼筋被燒傷傷。4.2、防治措施::4.2.1鋼筋端頭彎彎曲時應予予以矯直或或切除,并并經(jīng)常保證證電極的外外形,變形形較大時應應及時修理理或更新。。夾具晃動動較大時,,應及時維維修。4.2.2鋼筋端部130mm長度范圍內(nèi)內(nèi),焊前應應清除銹斑斑污物,電電極應經(jīng)常常修整,焊焊接時,夾夾具應夾緊緊。5、電渣壓力力焊質(zhì)量通通病第四部分::混凝土工工程5.1、現(xiàn)象象::5.1.1焊接接接接頭頭軸軸線線偏偏移移大大于于0.1d或2mm,接接頭頭彎彎折折角角度度大大于于40。5.1.2焊包包不不均均,,大大的的一一面面融融化化金金屬屬很很多多,,小小的的一一面面其其高高度度不不足足2mm,或或者者是是鋼鋼筋筋端端面面形形成成的的焊焊縫縫厚厚薄薄不不均均。。5.2、防治治措措施施::5.2.1鋼筋筋端端部部不不直直部部分分切切除除或或調(diào)調(diào)直直,,兩兩鋼鋼筋筋夾夾持持于于夾夾具具內(nèi)內(nèi)上上下下應應同同心心;;鋼鋼筋筋下下送送加加壓壓時時,,頂頂壓壓力力應應適適當當,,不不得得過過大大;;焊焊接接完完成成后后應應在在停停焊焊約約2min后再再卸卸夾夾具具,,以以免免鋼鋼筋筋傾傾斜斜。。5.2.2當鋼鋼筋筋端端頭頭傾傾斜斜過過大大時時應應提提前前將將傾傾斜斜部部分分割割除除,,焊焊接接時時應應適適當當加加大大熔熔化化量量,,保保證證鋼鋼筋筋端端部部均均勻勻熔熔化化,,并并將將焊焊劑劑填填裝裝盡盡量量均均勻勻。。6、鋼鋼筋筋保保護護層層過過大大或或過過小小第四四部部分分::混混凝凝土土工工程程6.1、現(xiàn)象象::6.1.1鋼筋筋保保護護層層用用儀儀器器探探測測時時,,保保護護層層的的厚厚度度超超過過設設計計規(guī)規(guī)定定的的大大小小甚甚至至超超出出規(guī)規(guī)范范規(guī)規(guī)定定的的允允許許偏偏差差。。6.1.2因鋼鋼筋筋保保護護層層過過薄薄導導致致混混凝凝土土有有露露筋筋現(xiàn)現(xiàn)象象。。6.2、防治治措措施施::6.2.1嚴格格控控制制混混凝凝土土中中鋼鋼筋筋的的保保護護層層厚厚度度,,梁梁、、板板底底筋筋設設置置砼砼塊塊保保護護層層或或塑塑料料保保護護卡卡,,梁梁、、柱柱側(cè)側(cè)面面鋼鋼筋筋采采用用專專門門的的塑塑料料保保護護卡卡做做鋼鋼筋筋保保護護層層,,板板鋼鋼筋筋設設置置通通長長馬馬凳凳。。6.2.2柱主主筋筋在在樓樓板板處處一一定定要要控控制制好好柱柱筋筋的的軸軸線線和和保保護護層層厚厚度度以以及及柱柱筋筋的的間間距距,,因因此此在在高高出出板板混混凝凝土土面面的的20cm和50cm處在在柱柱筋筋上上各各綁綁扎扎一一道道焊焊好好的的定定位位箍箍筋筋,,主主筋筋與與箍箍筋筋扎扎牢牢,,以以免免混混凝凝土土澆澆筑筑后后主主筋筋偏偏移移。。6.2.3鋼筋筋綁綁扎扎、、驗驗收收完完畢畢,,應應立立即即沿沿輸輸送送泵泵管管的的兩兩側(cè)側(cè)用用竹竹笆笆或或20cm寬的的木木板板鋪鋪好好走走道道,,并并嚴嚴禁禁踩踩踏踏板板負負筋筋。。6.2.4混凝凝土土表表面面找找平平時時,,操操作作工工人人踩踩在在梁梁上上或或無無負負筋筋處處操操作作,,或或者者用用木木板板的的兩兩端端部部釘釘上上鋼鋼筋筋做做成成條條板板,,工工人人找找平平時時在在條條板板上上操操作作6.2.4混凝凝土土澆澆筑筑時時安安排排好好鋼鋼筋筋看看護護人人員員,,發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼鋼筋筋有有踩踩踏踏壞壞的的及及時時修修復復。。7、混凝土表面面麻面第四部分:混混凝土工程7.1、現(xiàn)象:混凝土表面出出現(xiàn)的缺漿和和許多小凹坑坑或麻點,形形成粗糙面,,影響表面美美觀但無鋼筋筋外露現(xiàn)象。。7.2、防治措施:7.2.1模板表面應清清理干凈,不不得黏結(jié)水泥泥砂漿,鐵銹銹或其他污物物。7.2.2混凝土澆筑前前應用水充分分濕潤模板,,將模板上的的雜物沖洗干干凈,并在柱柱的下部留清清掃口,將模模板上沖的雜雜物排出模板板。7.2.3模板接縫應拼拼接嚴密,如如有縫隙應用用雙面膠條將將縫隙堵塞嚴嚴密,以免漏漏漿。7.2.4模板表面應在在支模前均勻勻涂刷脫模劑劑,不得漏刷刷,保證模板板與混凝土面面形成隔離層層。7.2.4混凝土拆模不不應過早,特特別是冬期施施工時,模板板的拆除時間間一定要控制制好,避免因因拆模過早引引起的麻面現(xiàn)現(xiàn)象。8、混凝土表面面不平整第四部分:混混凝土工程8.1、現(xiàn)象:混凝土表面平平整度差,或或板厚薄不一一,甚至出現(xiàn)現(xiàn)凹坑腳印。。8.2、防治措施:8.2.1混凝土在澆筑筑前應先檢查查模板和鋼管管支撐的搭設設是否滿足設設計要求,是是否有不合適適的懸挑支撐撐。8.2.2基層回填土應應夯壓密實,,搭架子前在在鋼管下部鋪鋪200mm寬50mm厚的木板,增增大支撐的受受力面積,在在回填土的四四周留排水溝溝,以免雨水水浸泡回填土土。并在混凝凝土澆筑前在在模板上少量量澆水,避免免回填土下沉沉。8.2.3混凝土找平時時先在框架柱柱鋼筋上將50線畫畫好好,,拉拉小小白白線線用用刮刮杠杠將將混混凝凝土土面面刮刮平平,,在在混混凝凝土土初初凝凝前前用用木木抹抹子子找找平平時時,,隨隨時時用用刮刮杠杠檢檢查查混混凝凝土土表表面面的的平平整整度度,,有有不不平平的的地地方方隨隨時時補補平平。。8.2.4在混混凝凝土土澆澆筑筑后后,,要要保保證證混混凝凝土土的的養(yǎng)養(yǎng)護護時時間間,,強強度度末末達達到到1.2Mpa時不不得得上上人人施施工工,,混混凝凝土土找找平平時時留留下下的的腳腳印印應應隨隨手手抹抹平平壓壓實實。。9、混混凝凝土土塑塑性性收收縮縮裂裂縫縫第四四部部分分::混混凝凝土土工工程程9.1、現(xiàn)象象::塑性性收收縮縮裂裂縫縫簡簡稱稱塑塑性性裂裂縫縫,,多多在在新新澆澆筑筑的的基基礎礎、、墻墻、、梁梁、、板板暴暴露露于于空空氣氣中中的的上上表表面面出出現(xiàn)現(xiàn),,形形狀狀接接近近直直線線,,長長短短不不一一,,互互不不連連貫貫,,裂裂縫縫較較淺淺,,類類似似干干燥燥的的泥泥漿漿面面。。9.2、防治治措措施施::9.2.1制混混凝凝土土進進,,應應嚴嚴格格控控制制水水灰灰比比和和水水泥泥用用量量,,選選擇擇級級配配良良好好的的石石子子,,減減小小空空隙隙率率和和砂砂率率;;同同時時,,要要搗搗固固密密實實,,以以減減少少收收縮縮量量,,提提高高混混凝凝土土早早期期的的抗抗裂裂強強度度。。9.2.2澆筑筑混混凝凝土土前前,,將將基基層層和和模模板板澆澆水水濕濕透透,,避避免免吸吸收收混混凝凝土土中中的的水水分分。。9.2.3混凝凝土土澆澆筑筑后后,,對對裸裸露露表表面面應應及及時時用用潮潮濕濕材材料料覆覆蓋蓋,,認認真真養(yǎng)養(yǎng)護護防防止止強強風風吹吹襲襲和和烈烈日日暴暴曬曬。。9.2.4氣溫溫高高、、濕濕度度低低或或風風速速大大的的天天氣氣施施工工,,混混凝凝土土澆澆筑筑后后,,應應及及早早進進行行噴噴水水養(yǎng)養(yǎng)護護,,使使其其保保持持濕濕潤潤;;分分段段澆澆筑筑混混凝凝土土宜宜澆澆完完一一段段,,養(yǎng)養(yǎng)護護一一段段。。在在炎炎熱熱季季節(jié)節(jié),,要要加加強強表表面面的的抹抹壓壓和和養(yǎng)養(yǎng)護護。。9.2.5在混混凝凝土土表表面面覆覆蓋蓋塑塑料料薄薄膜膜或或濕濕草草袋袋,
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