采煤工作面改造安全技術(shù)措施

編號：SM-ZD-85982采煤工作面改造安全技術(shù)措施Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.編制：____________________審核：____________________批準(zhǔn)：____________________本文檔下載后可任意修改FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE采煤工作面改造安全技術(shù)措施簡介：該方案資料適用于公司或組織通過合理化地制定計劃，達(dá)成上下級或不同的人員之間形成統(tǒng)一的行動方針，明確執(zhí)行目標(biāo)，工作內(nèi)容，執(zhí)行方式，執(zhí)行進(jìn)度，從而使整體計劃目標(biāo)統(tǒng)一，行動協(xié)調(diào)，過程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時請詳細(xì)閱讀內(nèi)容。一、工作面概況12010 工作面位于井田東部 +0~+60m 水平標(biāo)高之間，由于在切巷中遇見斷層， 落差約2~5米，導(dǎo)致一3和一4煤層紊亂影響 12010 工作面的正常推進(jìn)，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定對該采面進(jìn)行改造。為確保工作面改造工作安全，特制定以下安全技術(shù)措施：二、改造方案及施工工藝1、改造方案上部改造巷沿斷層上緣一 3煤層掘進(jìn)，開口方位：270°向西掘進(jìn)50米，沿一3煤層底板掘進(jìn)。下段開口位置在 27眼處，開口方位：180°沿底掘進(jìn)100米后與上部改造巷道貫通。2、支護(hù)參數(shù)（1）該巷道采用采用單體柱配柱帽， 四排三柱三孔，排第2頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE距1米，柱距 0.8米。寬度3米，采高 0.8米，凈斷面 2.1平方米。（2）上幫采用直徑不小于 5厘米椽子閉幫，縮小柱距0.5米，頂部椽子不少于 8根，幫頂較破碎時加強(qiáng)支護(hù)。（3）施工工藝：施工需用風(fēng)鎬落煤， 有夾矸石煤層堅硬時用爆破落煤，人工架支護(hù)。三、主要安全技術(shù)措施（一）、頂板管理堅持采用風(fēng)鎬掘進(jìn)施工時，先由班長或有技術(shù)的掘工進(jìn)入掘進(jìn)頭進(jìn)行敲幫問頂， 將頂幫活煤、活碴及探頭石處理后，其它人員方能進(jìn)入工作面。要專人把關(guān)，問題處理不完或不處理不準(zhǔn)生產(chǎn)。（二）、活頂處理1）嚴(yán)格實(shí)行正規(guī)循環(huán)作業(yè)，本班掘進(jìn)后當(dāng)班必須把棚架好。必須及時護(hù)頂架棚，減少空頂面積及空頂時間，保持頂板的完整性。（2）嚴(yán)格控制控頂距，最大控頂不得超過 1.0m，當(dāng)煤層松軟或頂板較活時，應(yīng)采取放小炮或手掘措施，控頂距要第3頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE控制在0.5m以下，必要時采取加固型臨時支護(hù)， 如打點(diǎn)柱、抬棚、木垛等，在確保巷道牢固、穩(wěn)定的情況下，對活頂及時進(jìn)行處理。（三）、小冒頂處理（1）工作面施工地點(diǎn)附近要經(jīng)常存放 50根2m長的釬椽， 50根2m長的小坑木、50塊4分厚2m長的板皮等材料，以備頂活發(fā)生小冒頂時急用。2）發(fā)生小冒頂時，首先對臨近窩頭10m內(nèi)的巷道先進(jìn)行加固，然后用板皮、坑木或釬椽從窩頭往外第二棚開始沿掘進(jìn)方向前挺，在上述材料的掩護(hù)下，開始架棚，待棚架好后，及時將浮煤清走（保留中間錐形煤體不動） ，施工中要求挺一棚架一棚，直至冒頂處理完畢。（3）待冒頂處理過后，應(yīng)及時在冒頂區(qū)所架棚子下方打上點(diǎn)桿或抬棚進(jìn)行加固。（四）、大冒頂處理1）工作面應(yīng)準(zhǔn)備荊笆若干，以免發(fā)生冒頂時及時護(hù)頂支護(hù)。2）處理大冒頂時，用適當(dāng)長度的材料（如廢道軌、廢第4頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE管子等）做底桿，要求底桿要鋪牢鋪穩(wěn)，然后在護(hù)好頂板的情況下，采用“井”字型方法進(jìn)行擱架接頂， 架要擱實(shí)擱牢，頂幫要用荊笆、小荊木、椽子等背牢背實(shí)，待架擱牢后，在其掩護(hù)下再架棚施工。（3）擱架人員要思想集中， 動作敏捷，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即撤至安全生產(chǎn)地點(diǎn)，施工中必須一人在空頂處操作，一名有經(jīng)驗(yàn)的副隊長或老工人專門進(jìn)行 “觀山”，同時撤退路線必須暢通，其他運(yùn)料人員必須齊心協(xié)力，動作迅速。（4）待冒頂處理好，施工過該冒頂區(qū)域后， 必須及時對該段所架棚子采取加固措施，如打點(diǎn)桿、打抬棚等，確保支架的穩(wěn)定性。四、通風(fēng)管理措施1）12010采面改造巷道掘進(jìn)時必須安裝11kw風(fēng)機(jī)配500mm阻燃風(fēng)筒向工作面供風(fēng)，風(fēng)機(jī)必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷的新鮮風(fēng)流中。2）發(fā)現(xiàn)停風(fēng)應(yīng)立即進(jìn)行送風(fēng)，并按送風(fēng)要求開啟風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”。3）施工地點(diǎn)要保證風(fēng)筒出風(fēng)口距掘進(jìn)頭的距離，發(fā)現(xiàn)第5頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE超過規(guī)定距離時要及時延伸風(fēng)筒。4）通風(fēng)工要保證巷道內(nèi)的風(fēng)筒平直、成線，并經(jīng)常對損壞的風(fēng)筒進(jìn)行修補(bǔ)，保證掘進(jìn)頭有足夠的供風(fēng)。5）備用風(fēng)筒要在指定地點(diǎn)擺放整齊，并掛牌管理，由通風(fēng)隊派人看護(hù)，防止人為破壞。五、防瓦斯措施（1）配備專職瓦斯檢查員，每班檢查不少于 3次。2）所有掘進(jìn)人員不攜帶易燃、易爆危險品下井作業(yè)，在掘進(jìn)頭內(nèi)不準(zhǔn)隨意拆卸礦燈，金屬物體不準(zhǔn)任意敲打碰撞，以防出現(xiàn)火花，引起瓦斯爆炸事故。放炮員必須配備瓦斯便攜儀，必須堅持“一炮三檢”制，放炮地點(diǎn)附近 20m 以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 0.5%時，嚴(yán)禁放炮。（4）掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 0.8%時，必須停止工作、撤出人員，切斷電源、進(jìn)行處理。電動機(jī)或迎頭附近20m 內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 0.5%時，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)、撤出人員、切斷電源進(jìn)行處理。（5）局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1%時，附近 20m內(nèi)必須第6頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE停止工作撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。（6）所有掘進(jìn)人員必須攜帶自救器， 跟班隊長和組長必須班班帶瓦斯便攜儀， 并把便攜儀吊掛在距窩頭不大于 5m、距巷頂不大于 300mm、距巷幫不小于 200mm 的棚梁上。（7）因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而切斷電源的電氣設(shè)備都必須在瓦斯?jié)舛冉档?0.8%以下時，方可恢復(fù)送電。（8）掘進(jìn)工作面風(fēng)流中，二氧化碳濃度達(dá)到 1.5%時，必須停止作業(yè)、撤出人員，查明原因，制定措施進(jìn)行處理。（9）掘進(jìn)工作面機(jī)電工必須攜帶便攜儀， 在檢查開關(guān)或電動機(jī)時，必須先用便攜儀檢查開關(guān)或電動機(jī)附近的瓦斯?jié)舛?，如瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 0.5%，必須停止工作，切斷電源，進(jìn)行處理。（10）加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測監(jiān)控管理，瓦斯傳感器必須嚴(yán)格按正確位置懸掛，非工作管理人員嚴(yán)禁私自移動傳感器，確需移動時，必須提前與調(diào)度室，以免引起誤報警。 六、防火措施1）加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的管理，勤維護(hù)、勤檢修、勤加油，機(jī)頭減速器等不準(zhǔn)缺油運(yùn)轉(zhuǎn)。第7頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE（2）加強(qiáng)放炮管理，不準(zhǔn)放明炮、糊炮，放炮前后灑水降塵降溫。防塵管路必須緊跟窩頭，不得大于 10m。3）每周對巷道風(fēng)流中CO、CO2、瓦斯、空氣溫度檢測一次。4）加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，特別是漏風(fēng)嚴(yán)重地點(diǎn)，保證掘進(jìn)頭有足夠的風(fēng)量，巷道風(fēng)速不得低于 0.25m/s。5）加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，防止空幫空頂，對于出現(xiàn)的冒頂區(qū)必須及時采用不燃性材料封堵嚴(yán)密，防止煤層自燃發(fā)火，并定期檢查。6）及時清理巷道中的浮煤，防止浮煤堆積，嚴(yán)防皮帶出現(xiàn)死磙和跑偏，杜絕底皮帶與浮煤磨擦。七、綜合防塵措施1）使用風(fēng)煤鉆打眼，由跟班隊長或班長組織實(shí)施，用水炮泥封孔，每班放炮前后巷道要灑水降塵， 杜絕煤塵飛揚(yáng)。2）運(yùn)輸巷等各轉(zhuǎn)載處都必須堅持使用噴霧降塵裝置。巷道內(nèi)每隔50米配一個接頭，由施工隊每周灑一次水。八、放炮管理措施、當(dāng)班循環(huán)作業(yè)開始前，跟班隊長應(yīng)先檢查窩頭以外第8頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE5m內(nèi)的棚子是否牢固可靠，然后方可由打眼工進(jìn)行打眼。2、打眼工必須熟知工作面煤質(zhì)情況， 應(yīng)嚴(yán)格按照爆破圖表規(guī)定的爆破參數(shù)進(jìn)行操作，嚴(yán)禁多打眼，每個炮眼裝藥量不得超過兩節(jié)。3、裝藥時首先要清除炮眼內(nèi)的煤粉， 然后按爆破圖表規(guī)定的裝藥量用炮棍輕輕將藥卷送入炮眼內(nèi)，接著用水泡泥、黃土封眼，封泥長度為炮眼的二分之一，雷管腳線盤好并扭結(jié)在一起，嚴(yán)禁雷管腳線與電氣設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備以及其它金屬物體接觸，以免發(fā)生事故。4、聯(lián)線采用串聯(lián)方式，要求必須在確認(rèn)線路已經(jīng)聯(lián)好后，人員全部撤離至安全地點(diǎn)，方可放炮。5、放炮前應(yīng)先對窩頭附近 20m 附近的棚子進(jìn)行加固，放炮時必須提前將瓦斯傳感器、煤鉆等工具撤出工作地點(diǎn)以免放炮時損壞設(shè)備。6、放炮撤人距離：煤巷不少于 75m，巖巷不少于 100m，由放炮員協(xié)助班組長負(fù)責(zé)撤人，放炮員最后離開工作面。在巷道岔口班長要派人警戒，防止其他人員進(jìn)入危險區(qū)。7、放炮員必須持證上崗， 放炮時嚴(yán)格按照“一炮三檢”第9頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE和“三人聯(lián)鎖換牌放炮”制執(zhí)行，做到裝藥不符合規(guī)定、巷道不暢通、瓦斯沒有檢測或瓦斯超限、沒有使用水炮泥、人員不撤、支架不牢、頂板不好不準(zhǔn)放炮，并嚴(yán)格按照“十不準(zhǔn)放炮”制度執(zhí)行，即：①工具不收拾好，不得放炮。②不檢查瓦斯?jié)舛?，不得放炮。③工作面人員不撤離到警戒線以外，不得放炮。④工作面作業(yè)人員撤到安全地點(diǎn)，不點(diǎn)清人數(shù)不得放炮。⑤通路口的警戒哨不好，不得放炮。⑥放炮母線長度不夠，不得放炮。⑦放炮器不防爆，或有故障時，不得放炮。⑧放炮母線不吊掛好，不得放炮。⑨不發(fā)出三聲信號，不得放炮。⑩局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得放炮。9、送電后若火藥沒有起爆， 放炮員要取下起爆器鑰匙，將放炮母線從起爆器上取下來并扭結(jié)等五分鐘后，方可沿線查明原因。、若出現(xiàn)瞎炮時要及時處理，其方法是：由原打眼工在距瞎炮眼至少0.3m處，另外再打與瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮。嚴(yán)禁炮眼殘底（無論有無殘余炸藥）繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥。處理瞎炮眼爆炸后，放炮第10頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE員必須詳細(xì)檢查炸落的煤矸，收集未爆的電雷管。在處理瞎炮時，必須在當(dāng)班班長直接領(lǐng)導(dǎo)下當(dāng)班處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場交接清楚。、處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：①、由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。②、在距爆炮眼 0.3m以外另打與拒爆煤眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。③、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余烽藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥。④、處理拒爆的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。⑤、在拒煤處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。九、探放水管理措施1）巷道在掘進(jìn)過程中，必須堅持“有疑必探，先探后掘”的原則。探水時必須安裝鉆機(jī)進(jìn)行探水，鉆探時如發(fā)現(xiàn)有頂鉆，鉆眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，必須立即停鉆，不得拔出鉆桿，第11頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE立即撤出人員，并向礦調(diào)度室匯報。2）若工作面出現(xiàn)下列情況時，立即撤出人員，并向調(diào)度室匯報，同時查明原因采取措施。如工作面突然變潮，頂板淋水加大及底板水涌出，底板鼓起，工作面壓力增大，片幫、煤壁明顯掛紅、掛汗，空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、有吱吱水叫聲。3）該探巷原則上沿底掘進(jìn)，施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制炮眼個數(shù)及裝藥量，加強(qiáng)巷道支護(hù)，盡量不破壞煤層及圍巖的原始狀態(tài)。在掘進(jìn)過程中避免打底，防止煤層底板水或斷層水的涌出。4）掘進(jìn)過程中若遇斷層水對人身安全造成威脅的，通風(fēng)技術(shù)科應(yīng)提前下達(dá)通知，并編制正規(guī)的探放水設(shè)計，且明確安全技術(shù)措施，施工隊及相關(guān)單位應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)科編制的探放水設(shè)計及措施執(zhí)行，并進(jìn)行施工。十、 機(jī)電設(shè)備管理措施掘進(jìn)頭所有機(jī)電設(shè)備，必須達(dá)到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”（即：無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭；有過電流和漏電保護(hù)、有螺絲和彈簧墊圈、有密封圈和擋板、有第12頁/總14頁FS精編解決方案