爆破作業(yè)單位許可證申請材料之崗位操作安全規(guī)程

精品文檔精心整理PAGE精品文檔可編輯的精品文檔爆破作業(yè)單位許可證申請材料之崗位操作安全規(guī)程目錄：1、爆破作業(yè)單位許可證申請材料之崗位操作安全規(guī)程2、爆破器材有限責任公司崗位操作安全規(guī)程山西中煤平朔爆破器材有限責任公司崗位操作安全規(guī)程2013年1月修訂目錄第一章爆破員安全操作規(guī)程 1第二章安全員安全操作規(guī)程 10第三章保管員安全操作規(guī)程 11第四章民爆物品裝卸員安全操作規(guī)程 12第五章風鉆（開挖、鑿孔）工安全操作規(guī)程 13第六章空氣壓縮機安全操作規(guī)程 14第七章測量工安全操作規(guī)程 14第八章機動車輛駕駛員安全操作規(guī)程 16第九章鉆機安全操作規(guī)程 19第十章挖掘機安全操作規(guī)程 34精品文檔可編輯的精品文檔爆破員安全操作規(guī)程一般規(guī)定露天爆破作業(yè)必須遵守國家或部頒布的《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。爆破作業(yè)使用的器材必須符合國家或部頒發(fā)的標準。必須遵守本公司的一切規(guī)章制度及本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。爆破人員有安全爆破的責任。爆破工作人員，必須是經(jīng)過培訓，考試合格并持有合格證者，新上崗人員必須在教練指導下進行培訓工作。遇有影響爆破工作的問題應(yīng)及時匯報。爆區(qū)準備作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程穿孔前必須清理平整平盤，作好炮區(qū)的封閉工作，以確保鉆機作業(yè)安全及穿孔質(zhì)量和鉆機效率的發(fā)揮。提前做好穿孔設(shè)計，必須遵循無設(shè)計不施工的原則。嚴格按設(shè)計布孔，不得隨意改變孔位、孔深?？咨钆c設(shè)計深度，偏差±0.5m，孔距與行距為±0.3m。按上述質(zhì)量認真驗收，對孔深不合格的要“掏孔”，孔位不合格的要補孔。裝藥施工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程施工前必須清理爆區(qū)內(nèi)的一切障礙物。按設(shè)計要求逐孔撒好施工標簽。裝藥區(qū)域外緣插紅旗或其它警示標志，任何非爆破人員和設(shè)備不準進入警戒炮區(qū)內(nèi)?；鸸て返念I(lǐng)用必須由專人負責，運載火工品不得人貨混裝，雷管、繼爆管不得與導爆索、起爆彈混裝。裝、卸、運火工品要輕拿輕放，不準投擲、沖擊或碰撞，更不準壓踩。人力搬運時，每次不得超過50kg?；鸸て吩谥付ǖ攸c擺平放穩(wěn)，爆破區(qū)域20m內(nèi)不得有熱源、煙火。必須按設(shè)計裝藥，水孔必須使用乳化炸藥，在乳化炸藥供應(yīng)緊張的情況下，而且水深小于1m時可用專用塑料袋配合銨油炸藥使用。每孔裝藥量偏差不得大于±10kg，發(fā)現(xiàn)問題立即向總工長、經(jīng)理匯報。下導爆索時嚴禁打結(jié)，孔口外留0.5～1m夠聯(lián)網(wǎng)即可。禁止拔出或硬拉藥柱中的導爆索或雷管腳線。裝藥人員頭部不準對準裝藥孔口上方。火工品領(lǐng)、用、退數(shù)量要吻合，賬目清楚，不得隨意丟失和私存，不能擅自銷毀和挪作它用。遇雷雨或暴風雨時，禁止裝卸爆破器材。充填作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程禁止無充填爆破。用填裝機充填時，設(shè)專人指揮，一定要保護好導爆索，絕不許破皮、推斷與壓埋。充填時，不許有大塊堵孔，禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔。聯(lián)網(wǎng)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程割導爆索只許用鋒利刀具一次割好，但禁止切割接上雷管或已插入炸藥里的導爆索。導爆索不能接得過緊。導爆索聯(lián)接時，采用搭接或水手結(jié)方法聯(lián)接，搭接時兩根導爆索重疊長度不得小于15cm，中間不得夾有異物，捆綁應(yīng)牢固，支線與主線傳爆方向的夾角不得大于90°。繼爆管要纏牢靠緊，連接長度在10cm以上，繼爆管與導爆索連接時，必須用膠布平行搭接。網(wǎng)路除連接時的水手結(jié)外，禁止打結(jié)或打圈。雷管應(yīng)綁緊在距導爆索端部15cm處，雷管的集中穴應(yīng)朝向?qū)П鞯膫鞅较?。爆破網(wǎng)路的聯(lián)接必須在工作面的全部炮孔裝填完畢和無關(guān)人員全部撤至安全地點之后，由工作面向起爆點依次進行。警戒作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程警戒由爆破隊長或爆破工長布置。警戒人員必須在指定地點警戒，并負責本范圍內(nèi)的人員和設(shè)備到達安全地點。未解除警戒之前，任何人員及設(shè)備不得進入警戒區(qū)內(nèi)。凡在爆區(qū)的人員、設(shè)備，按警戒人員指令(揮)，在規(guī)定的時間內(nèi)撤離到安全地區(qū)，不得延誤。警戒距離：深孔爆破：設(shè)備不得小于40m，人員不得小于200m。二次爆破：設(shè)備不得小于50m，人員不得小于400m。以上警戒距離均指距爆區(qū)邊緣的距離，如有可能發(fā)生飛石或前沿孔由于采掘的原因距離炮區(qū)前沿太薄時可以適當加大安全警戒距離。沿山坡爆破時，下坡方向的飛石安全距離應(yīng)增大50％。遇風天，順風方向應(yīng)適當放大警戒距離。起爆作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程起爆前由爆破工長或指定專人仔細檢查聯(lián)接方法，有無丟漏炮孔。檢查繼爆管連接情況。炮區(qū)聯(lián)網(wǎng)形成后，要核對繼爆管等火工品的使用數(shù)量是否符合，待完全符合后，才能清理炮區(qū)。所有人員及設(shè)備都已到達安全地點后，方可下令點火起爆。起爆令由爆破隊長或隊長指派的一名代理人發(fā)出。每一起爆段藥量不得大于2.5t工業(yè)炸藥。放炮工作應(yīng)在白天進行，嚴禁在雷雨天起爆。警戒解除作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程爆破完畢后，炮區(qū)負責人應(yīng)對該炮區(qū)進行檢查，確認沒有問題后，通知當日爆破負責人，由爆破負責人發(fā)出警戒解除信號。警戒解除后，人員及設(shè)備方可進入現(xiàn)場作業(yè)。瞎炮處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程響炮后，經(jīng)檢查有瞎炮時，立即向工長、隊長匯報，采取安全措施后，重新點火起爆。處理瞎炮時，工長要派有經(jīng)驗的爆破工去處理，處理不了時，要將瞎炮位置插上明顯標志。爆破網(wǎng)路未受破壞，且最小抵抗線無變化者，可重新聯(lián)線起爆，最小抵抗線有變化者，應(yīng)驗算安全距離，并加大警戒范圍后，再聯(lián)線起爆。在距離瞎炮孔口0.5～1.0m處，另打同等深度的平行孔，裝藥起爆。嚴禁鉆機按原孔位穿孔?；鸸て奉I(lǐng)、用、退安全管理制度責任到人，設(shè)專人、專車負責火工品的領(lǐng)、用、退。電雷管、繼爆管不得與人、導爆索、起爆彈混裝。未經(jīng)允許，火工品專用車不得去與爆破施工無關(guān)的任何地方。火工品領(lǐng)、用、退要做到“三清”：領(lǐng)庫數(shù)量要清。使用數(shù)量要清。退庫數(shù)量要清?；鸸て返陌徇\，應(yīng)輕拿輕放，嚴禁拋擲踩壓，每次搬運不得超過50公斤炸藥廠火工品只供爆破使用，只允許爆破人員接觸、使用，禁止任何非爆破人員接觸。炮區(qū)使用火工品數(shù)目必須經(jīng)領(lǐng)庫專人和炮區(qū)工長當面核對清楚后，炮區(qū)工長在領(lǐng)庫單上簽字后方可退庫。炮區(qū)禁止臨時存放火工品，否則必須設(shè)專人看管。在火工品專用車上存放有火工品時，領(lǐng)庫人員不得擅自離開火工品專用車。每天在炮區(qū)施工完畢后，火工品專職人員必須與材料部庫工核對當天所使用的火工品數(shù)目。嚴禁用其他方式自行保管火工品。二次爆破作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程空壓機安全技術(shù)操作規(guī)程：空壓機停妥位置后，必須給輪胎打掩?？諌簷C啟動前先檢查儀表是否正常。檢查空壓機是否有刮、碰痕跡，是否有滲漏。不得負載啟動空壓機。將啟動開關(guān)打至“RUN”或“START”處3～5s，啟動空壓機。一次啟動不著，必須在氣包快速釋放氣后，才能二次啟動。啟動完畢，確定壓縮機與發(fā)動機無異常并能加載和卸載后才可離開。檢查空壓機氣壓表、安全閥以及壓力調(diào)節(jié)器等元部件，如果異常，禁止使用空壓機。二次爆破要用炮眼法，除非遇有急需爆破而又無鉆孔設(shè)備的情況下，方可采取裸露爆破法。裝藥量不得超過10kg，并有減弱飛石措施。要清除藥包周圍的巖石塊?？諝忾g隔器安全技術(shù)操作規(guī)程拆開間隔器牽引線，按照間隔裝藥的位置要求在牽引線上作好標記。按下貯氣罐的放氣閥，將間隔器的方向箭頭朝上，并迅速放入炮孔內(nèi)。當牽引線下放至標記處時，將牽引線固定于炮孔口。等候8min后，再進行裝藥、堵塞作業(yè)。在貯存、運輸、使用過程中，必須按包裝箱的標識方向放置，嚴禁擠壓、摔砸和倒置，避免與高溫體、明火接觸。使用時嚴禁刺破、劃傷間隔器外層編織袋、塑料袋，以保證間隔器達到其靜荷強度。非電導爆管作業(yè)安全管理規(guī)定由于非電導爆管作業(yè)異于傳統(tǒng)導爆索作業(yè)，給安全管理工作提出了更嚴格的要求，現(xiàn)特作非電導爆管作業(yè)安全規(guī)定：炮區(qū)圈定炮區(qū)進行穿爆作業(yè)前，必須設(shè)擋墻將炮區(qū)圈定，保證任何車輛不能隨意進入，使炮區(qū)形成一個封閉區(qū)域。炮區(qū)穿孔施工1、鉆機進入炮區(qū)穿孔時，可選擇合適的位置推開一處，作為鉆機及加水車進入的通道，其它設(shè)備不準入內(nèi)。2、因鉆機故障或移設(shè)電源線時，維修車輛、電纜車可進入相關(guān)炮區(qū)工作。3、鉆機工長交接班時，車輛應(yīng)停放在炮區(qū)外的安全地段，人員步行入內(nèi)。炮區(qū)爆破施工1、必須要有專職人員負責炮區(qū)施工和安全管理，專職人員要佩戴明顯標志，負有炮區(qū)安全管理責任。2、嚴禁非電導爆管雷管與起爆彈同車運載。3、炮區(qū)施工作業(yè)時，嚴禁任何設(shè)備碾壓起爆器材。4、使用非電起爆器材進行炮區(qū)施工時，必須先將雷管和起爆彈裝配好后放入孔內(nèi)。裝藥、充填設(shè)備進入炮區(qū)進行作業(yè)時，距地面的起爆器材必須保持50米5、當天不裝藥的孔，嚴禁將雷管及起爆彈留在炮孔內(nèi)。當天已裝藥的炮孔，必須及時充填。6、裝藥充填作業(yè)完畢，相關(guān)設(shè)備及時撤離。在炮區(qū)清理完畢后，立即封閉炮區(qū)，之后方準布設(shè)起爆網(wǎng)絡(luò)。7、聯(lián)網(wǎng)后的炮區(qū)嚴禁任何設(shè)備進入，包括炸藥車、火工品車及填充設(shè)備。8、爆破作業(yè)應(yīng)當天聯(lián)網(wǎng)，當天起爆。因特殊原因聯(lián)網(wǎng)完畢的炮區(qū)當天不能正常起爆，屬使用非電導爆管的網(wǎng)絡(luò)，必須及時將地面所有的起爆器材拆除；屬使用繼爆管的網(wǎng)絡(luò)，必須及時將地面所有繼爆管拆除。9、煤層爆破作業(yè)，嚴禁采用非電導爆管。10、已裝藥的炮區(qū)，必須由爆破班組設(shè)置明顯的警示標志，即警示牌、警示彩帶等。所設(shè)警示標志圈定的區(qū)域必須為其周邊可能進行的采掘作業(yè)留有足夠的安全距離。11、在已裝藥炮區(qū)警示標志圈定的區(qū)域，嚴禁進行采掘作業(yè)。12、采裝作業(yè)中發(fā)現(xiàn)啞炮，挖掘機司機必須停止在該位置挖掘，并報當班生產(chǎn)調(diào)度，由礦調(diào)度室負責通知爆破負責人按規(guī)定處置。13、爆破負責人必須每日將已裝藥炮區(qū)平叛、位置等以書面形式通知當班生產(chǎn)班負責人，并由其向下一班負責人進行交接。同時以書面形式報調(diào)度室。安全員安全操作規(guī)程在安全生產(chǎn)主任領(lǐng)導下工作，負責協(xié)助主任做好全公司的安全監(jiān)督檢查工作。掌握全公司人員的安全思想狀況，針對人員安全思想狀況，及時向主任提出預警。掌握全公司的設(shè)備安全運行狀況，熟悉全公司的危險點、危險源，針對設(shè)備以上情況、缺陷、薄弱環(huán)節(jié)，提出安全措施，落實反措。帶頭模范執(zhí)行安全工作規(guī)程和各項安全制度，積極參加安全活動。正確反映本公司安全情況和傳達上級布置的安全工作，并協(xié)助安全主任做好落實工作。督促各組織每周一次安全活動的正常開展，和安全主任一起制定安全活動計劃。有計劃地安排學習安規(guī)、安全工作制度；閱讀、討論事故通報，安全簡報；結(jié)合本公司情況提出防范措施，監(jiān)督落實；每月檢查整理一次安全活動記錄。協(xié)助安全主任開好每周安全生產(chǎn)例會。經(jīng)常了解各部門的安全規(guī)程執(zhí)行情況。對違反規(guī)程，習慣性違章等情況應(yīng)如實查明，向上級匯報；違反公司安全生產(chǎn)獎懲條例的，按章處理。對模范遵守規(guī)程和安全制度者，應(yīng)提請上級表揚和獎勵。公司發(fā)生不安全情況和事故應(yīng)協(xié)助安全主任進行調(diào)查，立即召開會議分析，并擬寫書面分析報告和處罰意見。保管員安全操作規(guī)程自覺接受安全生產(chǎn)教育和培訓，經(jīng)考試合格持證上崗。掌握安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預防和應(yīng)急處理能力。遵章守紀，愛崗敬業(yè)，發(fā)現(xiàn)事故隱患或不安全因素及時向單位負責人報告。必須遵守爆炸危險物品各項管理規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。必須堅守工作崗位，不準脫崗、離崗。必須建立進出庫明細賬，做到進庫與儲存并做好月、季、年報工作。必須堅持專庫專用，嚴禁混存性質(zhì)相抵觸的易燃易爆危險物品。領(lǐng)出的民爆器材物品，剩余未使用的，須立即清退交庫，倉庫保管員應(yīng)予接納，認真做好清退品名、數(shù)量、編號的記錄，且另堆垛存放。嚴禁在倉庫區(qū)內(nèi)住宿、會客、酗酒、吸煙和帶入火種火苗、通訊工具及明火照明。嚴禁轉(zhuǎn)借、轉(zhuǎn)賣、贈送、私存民爆產(chǎn)品。民爆產(chǎn)品要經(jīng)常進行檢查并做好記錄，對過期變質(zhì)霉爛的產(chǎn)品要造冊登記，報告單位領(lǐng)導并按當?shù)毓矙C關(guān)指定的地點及時報廢銷毀。發(fā)現(xiàn)民用爆破器材短少、丟失、被盜等要保護好現(xiàn)場并立即報告單位領(lǐng)導和當?shù)毓矙C關(guān)處理。民爆物品裝卸員安全操作規(guī)程必須遵守爆破物品各項管理規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程；持有“四員”證的人員進入庫區(qū)時，必須關(guān)閉手機，不準抽煙；裝卸火工材料時不能將雷管、炸藥混合裝運；運載火工材料的車輛不得搭乘其他人員，不準混合裝運其他物品。裝卸人員必須隨車押運，嚴防火工材料在押運途中發(fā)生丟失、被盜，確保安全運往目的地；運輸途中不得在民房或有人聚集的地方停留，運送工具與車輛之間應(yīng)保持50米以上的安全距離；火工材料到達目的地后，應(yīng)由受過安全培訓，熟悉爆炸物品性能的人員搬運；禁止拋擲火工品，要輕拿輕放嚴格按照相關(guān)操作規(guī)程進行?，F(xiàn)場監(jiān)督入庫。風鉆（開挖、鑿孔）工安全操作規(guī)程1、開挖人員到達工作地點時，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，并檢查支撐是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動的石、土應(yīng)先予以清除或支護。2、操作人員必須互相配合，并保持必要的安全操作距離。3、機械鑿巖時，宜采用濕式鑿巖機或帶有捕塵器的鑿巖機。4、站在碴堆上作業(yè)時，應(yīng)注意碴堆的穩(wěn)定，防止滑坍傷人。5、風鉆鉆眼時，應(yīng)先檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好；管子接頭是否牢固，有無漏風；鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象；濕式鑿巖機的供水是否正常；干式鑿巖機的捕塵設(shè)施是否良好。不合要求者應(yīng)予修理或更換。6、帶支架的風鉆鉆眼時，必須將支架安置穩(wěn)妥。風鉆卡鉆時應(yīng)用板鉗松動拔出，不可敲打，未關(guān)風鉆前不得拆除鉆桿。7、電鉆鉆眼應(yīng)檢查把手膠套的絕緣和防止電線脫落的裝置是否良好。電鉆工必須手戴絕緣手套，腳穿絕緣膠鞋，并不得用手導引回轉(zhuǎn)鋼釬，不得用電鉆處理被夾住的釬子。8、在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風、電鉆。9、嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。10、鉆孔臺車進洞時要有專人指揮，認真檢查道路狀況和安全界限，其行走速度不得超過25米／分鐘。臺車在行走或待避時，應(yīng)將鉆架和機具都收攏到放置位置，就位后不得傾斜，并應(yīng)剎住車輪，放下支柱，防止移動?？諝鈮嚎s機安全操作規(guī)程1、開機前要認真檢查，確認無誤后方可起動，動轉(zhuǎn)時要進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。2、各級排氣溫度要設(shè)溫度表，不得超過規(guī)定。3、冷卻水不得中斷，出水溫度不超過40℃，并應(yīng)有斷水保護或斷水信號。4、氣缸要使用專用的壓縮機油，其閃點不得低于215℃。5、安全閥和壓力器必須動作可靠，壓力表指示準確。安全閥動作壓力不得超過額定值的10%。6、風閥要加強維護，定期清潔積炭，清除漏氣。7、風包內(nèi)的油垢要定期清除，風包出口應(yīng)加裝釋壓閥。8、氣缸水套及冷卻器要定期清理，去除水垢，要改善冷卻水質(zhì)，避免結(jié)垢。測量工安全操作規(guī)程本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和其它各項規(guī)章制度，并嚴格遵守本操作規(guī)程。本工種所有作業(yè)人員必須經(jīng)過嚴格技術(shù)及安全培訓，考核合格后方準上崗。工作前必須穿戴好規(guī)定的防護用品。本工種從業(yè)人員必須掌握一定的礦山測量知識，熟悉經(jīng)緯儀、水準儀基本構(gòu)造和正確的操作方法，了解生產(chǎn)測量時產(chǎn)工作順序。了解測量儀器的保養(yǎng)方法，使用測量儀器時做到輕拿輕放，防潮、防震、防塵。必須熟悉各等級控制點的準確位置及點周圍的地貌情況。立尺人員必須注意上方高壓線路，防止塔尺接觸高壓線。炮孔測量時要了解爆區(qū)內(nèi)設(shè)備情況及前排孔距采面上沿的距離。測量炮孔時，應(yīng)注意防止塔尺及碎石掉入孔內(nèi)堵孔。進行驗收測量時，跑尺人員應(yīng)注意行車路線及電鏟位置，禁止電鏟作業(yè)時進行采面立尺測量。立尺人員在炮區(qū)立尺時，應(yīng)注意查看腳下的巖石是否牢固，在下沿立尺時應(yīng)注意觀察采場料堆是否穩(wěn)定，防止滑落礦石。使用光電測距儀測量時應(yīng)遠離高壓輸電線路，防止因電磁干擾影響測量結(jié)果的精度。作業(yè)時應(yīng)注意環(huán)境情況，采取針對措施，戴好防護用品。搬運儀器必須裝箱上鎖，并檢查提環(huán)、背帶背架及運輸工具是否牢固，確實牢固方能搬運。搬運安在三角架上的儀器時，嚴禁平杠橫抱，行走要謹慎，嚴防儀器碰撞腳手架、鋼絲繩以及建、構(gòu)筑物等。儀器架設(shè)地點必須安全。高空作業(yè)時嚴禁在有危險的區(qū)域架設(shè)儀器，在冰凍地面上架設(shè)要防滑倒。踩腳手架入土時，用力不能過猛。嚴禁用經(jīng)緯儀直接觀測太陽，以免傷人。量距時應(yīng)防止鋼卷尺折斷。穿跨障礙物或酸堿污染地段時，中間必須由人托尺，防止鋼卷尺落地。量距時應(yīng)注意環(huán)境，嚴防鋼卷尺接觸電線、電焊以免損壞卷尺或觸電。機動車輛駕駛員安全操作規(guī)程用起動機發(fā)動機動車，汽油車不超5秒鐘，柴油車不超10秒鐘，再次使用間隔為10—15秒鐘。蓄電池電壓不足，不得勉強使用起動機，用手搖柄起動發(fā)動機時，應(yīng)以提拉的方法搖動，手指應(yīng)放在手搖柄的一側(cè)。搖柄兩側(cè)禁止站人，嚴禁直流供油發(fā)動車輛。氣壓制動的車輛在氣壓未達到允許范圍以上，嚴禁掛擋起步。駕駛員不得帶病行駛。機動車裝載與搭人應(yīng)嚴格執(zhí)行交通規(guī)則的規(guī)定，嚴禁搭乘與工作無關(guān)的人員，駕駛機動車時嚴禁穿拖鞋。車輛時速應(yīng)嚴格遵守有關(guān)規(guī)定。前后兩車應(yīng)保持安全距離。行駛中，應(yīng)隨時注意交通標志和道路情況，服從交通指揮人員和信號指揮，不得違反交通規(guī)則(條例)。嚴禁強行超車，禁止在剛超越后立即右駕方向或制動。駕車必須遵守有關(guān)規(guī)定，在狹路、彎道、下坡、冰雪道路、交叉路口、過橋、交通崗附近、設(shè)有禁令標志路段及其它有障礙或視線不清的路上禁止超車。通過交叉路口和岔道應(yīng)先減速、鳴號，觀察人車往來，隨時做好制動準備，通過公、鐵路平交叉路時，禁止與火車搶道或在鐵軌停車。禁止在雨天、雪、霧天、夜間盲目行駛。雨中行駛，應(yīng)盡量避免靠近路邊和采用緊急制動或急速轉(zhuǎn)向。霧天行駛，必須打開黃色霧燈，嚴禁超車。霧天能見度低于5米時，不得繼續(xù)行駛，可打開視寬燈停車休息。冰雪道路行駛，應(yīng)適當控制車速，握穩(wěn)轉(zhuǎn)向盤。會車應(yīng)選擇比較安全的地方，不得猛機動車上、下渡船須用一檔，看準方向，在指揮人員指揮下緩慢行進，不得在上、下渡船時猛抬離合器踏板。車輛待渡和過渡時，駕駛員不得離開車輛。車輛上、下渡船應(yīng)服從渡口現(xiàn)場指揮，上渡船后必須拉緊手制動器，用三角木抵住前、后車輪。并應(yīng)在熄火后，掛入一檔。機動車涉水前，須弄清水深、流速、流向及水底情況，判斷是否能安全通過。嚴禁盲目強行涉水。機動車涉水后，必須連續(xù)輕踏制動踏板，待制動效能恢復后，方可再正常行駛。嚴禁機動車熄火、掛空檔或踩離合器溜坡。下長坡、陡坡前，應(yīng)試踏制動器是否有效，下險峻山坡前，須停車檢查轉(zhuǎn)向系、制動系及輪胎等。下坡時應(yīng)掛檔，利用發(fā)動機阻力控制車速。下坡使用制動器時間較長久時，應(yīng)停車休息以便制動鼓自然冷卻，嚴禁向高溫的制動鼓潑水。平時應(yīng)認真及時地做好車輛清潔保養(yǎng)工作。認真做好出場，途中和回場例檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時報修。行車途中發(fā)現(xiàn)故障，及時排除。修理時，必須掛好排檔，拉緊手制動，墊好三角木，以確保安全。使用千斤頂時，應(yīng)放平衡，不能用易碎物(如紅磚等)作墊板用，并應(yīng)同時做好安全保險。在修理中凡接觸易燃物品，必須隨時注意防火。坡道上不宜停放車輛。必須停車時，上坡車應(yīng)掛入一檔；下坡車應(yīng)掛入倒檔，并拉緊手制動器。還須用三角木等物件抵塞住車輪。以防溜坡。鉆機安全操作規(guī)程一般規(guī)定鉆機司機、助手在工作中必須嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)。作業(yè)前檢查作業(yè)環(huán)境，鉆機作業(yè)地點必須安全可靠，距坡底線不得小于15m，距坡頂線不得小于3m(遇有傘檐或危石松散物應(yīng)適當增加大)。邊行孔應(yīng)垂直作業(yè)或調(diào)角穩(wěn)車(最小夾角不得小于45°)。鉆機在過高壓架空線時，距35kV高壓線水平距離不得小于5m，垂直距離不得小干3m。距6kV水平距離不得小于2m，垂直距離不得小于1m，架空線下方嚴禁作業(yè)。在空巷區(qū)上面作業(yè)，空巷頂板距地表小于8m時，要采取工程技術(shù)部門制定的安全技術(shù)措施后方可作業(yè)。若空巷本身高度大于表層厚度時，禁止作業(yè)。爆破時要聽從爆破人員指揮，把鉆機開到安全地點避炮。不準在裝有火藥的鉆孔或瞎炮孔上補鉆，必須補孔時，其新孔位要距瞎炮孔或已裝藥的孔位不小于10倍炮孔直徑處，另打平行孔。在大暴雨或雷電天氣，不準在高壓線附近作業(yè)。五級以上大風及雨霧天氣禁止上鉆架作業(yè)。鉆機行走時，履帶上不得存放任何物品，履帶前后不得站人或作業(yè)，長距離行走(大于50m或升降段)時，必須落好鉆塔，用推土機牽引的拖拽速度不得超過lkm／h。行走時，履帶邊緣距坡頂線不小于3m，段高在10m以上時，不小于4m，易滑坡和表土段處，要適當加大，采取必要的安全措施。鉆機放倒塔架時，DM—H爬行坡度不得超過30％，DM25一SP的爬行坡度不得超過40％，履帶左右傾斜不得超過9％。鉆機在運轉(zhuǎn)中，不準進行潤滑、檢查和維修等工作，作業(yè)時，非有關(guān)人員不準在機械20m內(nèi)停留。上鉆塔時必須系好安全帶并停機后方可進行，下方不準有人，以防落物傷人。在鉆孔作業(yè)及進行輔助性工作時，必須做好聯(lián)系工作，夜間作業(yè)照明設(shè)備完好，加油、注油時，附近不準吸煙。在工作中應(yīng)注意各儀表的顯示，注意機械運轉(zhuǎn)的聲音，發(fā)現(xiàn)異常，及時停機檢查。在穿孔工作及更換鉆頭時，平臺不準站人。鉆機上勞動保護、工具、備件及消防設(shè)施齊全，有效性可靠。DM—H鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程啟動前檢查：檢查鉆機各部有無開焊、斷裂、變型及損壞，各部銷軸及連接情況。檢查鉆具磨損情況。檢查作業(yè)面安全情況，檢查作業(yè)面是否有油、水等痕跡，并查明原因。清理空氣濾清器集塵盤、空壓機油箱放水，自動潤滑集水杯放水。檢查電纜是否排列整齊，有無破損。檢查各部油位是否正常，檢查各指示燈及指示器是否正常。所有的手柄及開關(guān)都應(yīng)在中間或關(guān)閉位置，行走、進給轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)在鉆進位置，除電源指示表外，所有儀表讀數(shù)為零。啟動及啟動后檢查：1.鳴笛三聲警告，按啟動鈕，啟動電動機。2.檢查所有儀表是否在正常的讀數(shù)范圍內(nèi)。3.各指示燈是否正常。4.有無異音、異味等異?，F(xiàn)象，液壓系統(tǒng)是否漏油。作業(yè)：給左主泵，調(diào)平千斤頂，然后給右主泵。慢速下降鉆具，當鉆頭臨近地面時，慢動回轉(zhuǎn)，打開風開關(guān)及水泵開關(guān)，轉(zhuǎn)動供水旋扭，當鉆頭接觸地面時，適當調(diào)整進壓力，當穩(wěn)桿器進入孔內(nèi)時，逐漸加大進壓力(根據(jù)巖石硬度情況)適當增大回轉(zhuǎn)速度，遇較硬巖石時，應(yīng)加大進給壓力，適當減小回轉(zhuǎn)速度，遇較軟巖石時，應(yīng)適當減小進壓力，適當增加回轉(zhuǎn)速度。當鉆孔達到要求的深度后，進給手柄扳到中間位置，回轉(zhuǎn)手柄扳到中間位置，將集塵器手柄扳到輔助回轉(zhuǎn)位置，將快速進給手柄扳到上升位置，當提升到鉆頭臨近地面時，關(guān)閉風開關(guān)、輔助回轉(zhuǎn)開關(guān)扳到中間位置。當鉆具提升到夠高度時，快速進手柄回到中間位置，右泵回到中間位置，收起千斤頂，將泵手把扳到中部位置(鉆具在孔內(nèi)提升過程中，應(yīng)始終保持鉆桿的轉(zhuǎn)動)。鉆機工作時，司機不得離開司機室。為避免粉塵吸入體內(nèi)，鉆孔時人員不宜在鉆孔附近站立或逗留，并應(yīng)啟動水除塵裝置滅塵。行走時應(yīng)注意：車下必須有人指揮。鉆具必須離開鉆孔到一定的高度。千斤頂縮回到原位。將鉆機行走轉(zhuǎn)換開關(guān)扳到行走位置，并鳴笛示警。鉆機不許急轉(zhuǎn)彎。長途走車或地表不平時，要將鉆塔放倒(放塔前要卸一節(jié)鉆桿，放到儲桿器內(nèi))。鉆架升降：升降鉆塔前首先檢查鉆塔鎖銷應(yīng)在正確位置。給左泵調(diào)平千斤頂。鉆架上不得有工具、備件等物品，也不許有人。兩節(jié)鉆桿時，不允許起落塔架(特殊情況例外，如維修處理故障)。舉升鉆塔時，將手柄扳到下降位置1～2s，以便使油缸上腔充滿油，然后再舉升塔，當塔垂直后，鎖上鎖銷。下降鉆塔時，將手柄扳到舉升位置l～2s，以便使油缸下腔充滿油，然后再下降鉆塔，鉆塔必須完全放到在鉆塔支承架上。升降鉆塔時，應(yīng)緩慢進行，注意觀察塔架升降液壓油缸工作情況，有異常立即停止升降。電纜滾筒的使用：鉆機正常工作時，不得強行拖拉電纜。電纜排列整齊，不得到處堆放，必須是隨移動、隨收起或放下。啟動滾筒電機前應(yīng)首先將操作手柄扳到中位，不準帶負荷啟動電機。站在走臺上啟動電機。按要求扳動手柄。把手柄扳到中位，按電機停止鈕。鉆機停放：所有手柄回到中間位置，開關(guān)扳到停止位置。按動停止按鈕。鉆機停放必須遠離坡頂線，并且要和坡底線保持20m以上的安全距離。DM250－SP鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程按照柴油發(fā)動機啟動安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的程序和要求檢查、啟動發(fā)動機:司機在班前日檢項目的基礎(chǔ)上，必須觀察設(shè)備前、后、左、右有無障礙物和人員，確認安全后，方可啟動。在冷車檢查發(fā)動機的機油時，其油位必須在機油尺的上線或中線，不能低于下線。檢查發(fā)動機冷卻液，其液位不能低于加水口50mm以下。熱車檢查冷卻液液面時須釋放水箱壓力，以防蒸汽傷人。檢查燃油箱油位、檢查粉塵指示器、檢查監(jiān)測系統(tǒng)、排放燃油油箱的水分離器的水和沉淀物。發(fā)動機啟動前，必須把所有的操作手柄都放到中立位置，并檢查儀表是否完好，電瓶電壓是否正常。順時針轉(zhuǎn)動鑰匙至“啟動”（START）位置，直至發(fā)動機啟動后，松開鑰匙，使之自動回到“開”（ON）的位置（不要將鑰匙在“啟動”位置停留超過20s以上）。發(fā)動機連續(xù)4次試啟動都失敗，或啟動10s后，發(fā)現(xiàn)發(fā)動機轉(zhuǎn)速不足1800轉(zhuǎn)/分，機油壓力不足0.4MPa，應(yīng)立即停機檢查。發(fā)動機在15s內(nèi)啟動不了，應(yīng)暫停啟動，等候3～5min后，再重新啟動（康明斯發(fā)動機額定轉(zhuǎn)速為2100～2300轉(zhuǎn)/分）。發(fā)動機啟動后，要怠速運轉(zhuǎn)3～5min，觀察各儀表是否工作正常，聽機器有無異常響聲、觀察氣壓、機油壓力、水溫、電流電壓是否達到所規(guī)定的范圍。啟動后發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)馬上關(guān)閉發(fā)動機進行檢查處理。發(fā)動機冬季啟動注意事項：使用CUMMINS發(fā)動機的設(shè)備，在冬季啟動時，除按本規(guī)程外，應(yīng)參照該設(shè)備操作手冊有關(guān)的步驟啟動。除按正常步驟外，必須使用啟動預熱裝置進行預熱1～3min。推動輔助（乙醚）按鈕，每2s給一次附加啟動液（乙醚），在低于-18℃冬季切忌過量使用乙醚，否則將會損壞機件或因過高壓力引起爆炸。發(fā)動機啟動后，冬天應(yīng)怠速運行5min，夏天應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)3min后方可加速，但怠速時間不宜太長。DM250－SP鉆機啟動檢查：檢查鉆機各部有無開焊、斷裂、變形及損壞，各部螺絲、銷軸連接情況,消塵系統(tǒng)是否正常。檢查鉆機停放的地面是否有油、水或潤滑脂的痕跡，查明來源、找出原因。檢查各種油位、冷卻液位，各部潤滑情況。排放空壓機油箱內(nèi)的污水及沉淀物。檢查所有的控制開關(guān)、手柄，都應(yīng)在中位或在正常位置，所有的儀表讀數(shù)為零。檢查鉆具磨損情況。啟動時應(yīng)注意：用鑰匙啟動開關(guān)。同時按下旁路按鈕和啟動按鈕(啟動馬達每次運轉(zhuǎn)不得超過15s，如果15s發(fā)動機沒有啟動，停2min后再重新啟動)。啟動后檢查：各儀表都在正常讀數(shù)范圍內(nèi)。空氣濾清器指示器外觀檢查(上半部紅色表示需更換)?？諌簷C油過濾器視口檢查(暗紅色表示需更換)。有無異音、異味等異?，F(xiàn)象，液壓系統(tǒng)外觀檢查無漏油。排凈自動潤滑系統(tǒng)的集水杯(開關(guān)應(yīng)在關(guān)閉位置)然后打開自動潤滑系統(tǒng)開關(guān)約10min，關(guān)閉開關(guān)。作業(yè)：行走鉆進轉(zhuǎn)換開關(guān)打到鉆進位置，泵手柄扳到鉆進位置，然后調(diào)平千斤頂，加大油門，使發(fā)動機轉(zhuǎn)速達到2100轉(zhuǎn)／分。松開鉆桿鎖，打開快速進給手柄下降鉆具，當鉆頭臨近地面時給回轉(zhuǎn)，打開風開關(guān)，打開水泵開關(guān)，扭開供水旋鈕，下放捕塵罩。逐漸調(diào)整進給壓力及回轉(zhuǎn)數(shù)(要根據(jù)巖石的硬度調(diào)整)。逐漸調(diào)整供水旋鈕(要根據(jù)排出的粉塵情況調(diào)整)。根據(jù)巖粉堆集情況，提升或下降捕塵罩，使巖粉不至倒流。當孔深達到要求后，停止鉆進，進給手柄打到提升位置，合上快速進給手柄，當鉆桿提升臨近地面時，關(guān)閉風開關(guān)，降低回轉(zhuǎn)速度，當鉆桿提升到足夠高度時(即鉆頭離開鉆孔到一定高度)將提升手柄回到中間位置，同時停止回轉(zhuǎn)，推回鉆桿鎖銷、減小油門、提升捕塵罩，收回千斤頂。鉆機工作時，司機不得離開工作室。鉆機行走：鉆機行走前，必須注意以下事項：鉆桿必須提出孔外到距離地表不小于0.5m的高度，車下必須有人指揮。捕塵罩必須提升到一定高度。必須使千斤頂縮回，并提到足夠的高度。將行走鉆進轉(zhuǎn)換開關(guān)打到行走位置，踏下腳踏開關(guān)，扳動行走操作手柄，行走時不得急轉(zhuǎn)彎。長距離行走時，或遇地面不平時，將鉆塔完全放倒在支撐架上，注意軸承溫度和軌鏈情況。塔架應(yīng)垂直鎖定或完全放倒在支撐架上，否則不得行走。停止行走時，應(yīng)首先將行走手柄打至零位，然后抬起行走腳踏開關(guān)。鉆架升降：將千斤頂調(diào)平。鉆架上不得有工具、備件等物品。打開鉆塔鎖銷，并應(yīng)檢查起落塔架軸及上下瓦蓋的連接情況。當升鉆塔時，將手柄扳到下降位置1～2s，以便使油缸上腔充滿油。當下降鉆塔時，將手柄扳至舉升位置1～2s，以便使油缸下腔充滿油。升降鉆塔時，應(yīng)使鉆塔緩慢勻速動作。舉升到垂直后，鎖定鎖銷。下降鉆塔時，要使鉆塔完全接觸到鉆塔支撐架上。鉆機停放：正常關(guān)機，閉鑰匙開關(guān)。緊急停機按紅色按鈕。鉆機停放位置必須安全可靠，在作業(yè)面停放時，應(yīng)遠離坡頂線，距坡底線20m以外，垂直于坡頂線方向。關(guān)閉所有開關(guān)。YZ—35B鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程啟動前檢查：機下檢查：檢查地上是否有漏油，漏水的痕跡，如果有，則應(yīng)查明原因，并及時處理。檢查孔口罩是否破損，鋼繩是否松馳脫槽，孔口罩是否被巖碴壓住或凍結(jié)在地上，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。當采用干式除塵裝置時，應(yīng)檢查排渣口是否關(guān)閉，密封情況是否良好。檢查高壓電纜是否有破損情況。檢查行走機構(gòu)橫軸與平臺、均衡桿支座與平臺、履帶支架的連接螺栓是否松動，檔板是否破損，銷軸是否移位，履帶總成是否破損，履帶松緊是否適中。檢查車下風包是否有積水。檢查牙輪鉆頭的牙輪轉(zhuǎn)動是否靈活，噴嘴是否暢通，輪齒是否良好。檢查鉆架的固定錐銷是否松動。機上檢查：檢查泵站油箱，變壓器、減速箱、輔助空壓機的油面高度及水箱的水位高度，必要時應(yīng)加油加水：檢查各部的潤滑情況。根據(jù)空壓機說明書的規(guī)定，檢查空壓機。檢查回轉(zhuǎn)電機與減速器的連接螺栓，回轉(zhuǎn)接頭連接螺栓是否松動，檢查回轉(zhuǎn)電機的電纜，主風管及氣管是否牢固并運動自如。檢查工作機構(gòu)傳動鏈條松緊是否適度，有無損壞，必要時加以調(diào)整或更換新的。檢查氣路上的氣水分離器，必要時放水，冬季時要檢查酒精霧化器，必要時加酒精。檢查送桿機構(gòu)的掛鉤是否牢固。檢查鉆架與A型架軸連接的支座的固定螺栓是否松動。若松扣，應(yīng)及時擰緊。各操作手柄及開關(guān)應(yīng)處在非工作位置上。檢查主空壓機機油器的潤滑油面，必要時加油。并搖動手柄，檢查各潤滑點滴油情況。檢查主空壓機冷卻液，必要時加冷卻液,不許用水添加。如果天氣異常寒冷，鉆機又停過一段時間，啟動時必須十分小心(主空壓機未予熱到一定溫度不要送風)。啟動：合上高壓柜隔離開關(guān)，接通油開關(guān)。合上回轉(zhuǎn)控制柜中回轉(zhuǎn)自動開關(guān)。接通提升行走自動開關(guān)。打開低壓控制柜：合上油泵自動開關(guān)：合上交流控制自動開關(guān)，合上至空壓機冷卻風扇自動開關(guān)：關(guān)上低壓控制柜門。在司機操作臺上，啟動輔助空壓機：啟動主空壓機冷卻開關(guān)：接通注水控制開關(guān)：合上液壓油冷卻開關(guān)等。啟動主空壓機：調(diào)平鉆機，先放兩個后千斤頂，再放兩個前千斤頂，觀察水平儀，將鉆機調(diào)平。鉆孔作業(yè)：向后拉升離合器手柄，主提升離合器合上，操作主提升抱閘控制手柄，緩慢落下鉆頭，直到接觸地面，然后把主提升抱閘控制手柄向前推到完全松開位置。向前推動張緊鏈條手柄于“張緊”位置停留在此位置10～30s，即到鏈條完全張緊為止，而后松開手柄，(每打完一個孔后，在下一個孔開始時必須進行一次鏈條張緊)把深度顯示器置零。向下推捕塵罩油缸控制手柄放下?lián)鋲m圍裙。把開關(guān)[回轉(zhuǎn)]扳向“正轉(zhuǎn)”，操作回轉(zhuǎn)控制器手輪，選擇所需要的轉(zhuǎn)速，如果所需轉(zhuǎn)速大于基本轉(zhuǎn)速75轉(zhuǎn)／分時，應(yīng)把回轉(zhuǎn)弱磁開關(guān)打到“高轉(zhuǎn)速，小扭矩”的位置。向前推主風控制手柄，主空壓機往鉆頭送風，操作水量調(diào)節(jié)閥，觀察水流量計的浮子位置，選擇所需要的水量。合上加壓離合器，向前推加壓油馬達控制手柄，到“加壓”位置，邊操作加壓壓力調(diào)節(jié)閥手輪，一邊觀察液壓系統(tǒng)油壓表選擇合適的油壓。在鉆機作業(yè)中，必須監(jiān)視如下幾項：回轉(zhuǎn)速度——看回轉(zhuǎn)速度(開孔時30～50轉(zhuǎn)／分)，在極硬礦巖中40～60轉(zhuǎn)／分，在硬巖中50～70轉(zhuǎn)／分，在中硬和軟巖中70～90轉(zhuǎn)／分?；剞D(zhuǎn)電流。鉆頭軸壓——看液壓系統(tǒng)軸壓表。土風壓力——看主風壓力表。注水量——看水流量表，注水量適當?shù)臉酥臼?，排碴順暢，孔口不冒白煙、塵巖、碴不結(jié)塊，糊泥，呈松散狀。觀察深度指示器。鉆機停放:正常關(guān)機，閉鑰匙開關(guān)。緊急停機按紅色按鈕。鉆機停放位置必須安全可靠，在作業(yè)面停放時，應(yīng)遠離坡頂線，距坡底線20m以外。關(guān)閉所有開關(guān)。LM－100鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程一般規(guī)定：詳細檢查作業(yè)場地，大塊必須放平，不得在大塊上下疊在一起的情況下作業(yè)。作業(yè)或行走時，履帶距坡頂線3m以上，距坡底線15m以外(遇有傘檐或松散物時要適量增加)。在仰角穿孔時，需先處理危石。在車間廠房工作時，應(yīng)和建筑物、設(shè)備等保持一定的安全距離。調(diào)整大臂角度時，必須嚴格按此《安全技術(shù)操作規(guī)程》進行。啟動前檢查：檢查鉆機各部有無開焊、斷裂、損壞或變形，檢查加壓鏈條的松緊度。檢查各油缸、油箱外形是否有變形、損壞或漏油，如發(fā)現(xiàn)漏油，應(yīng)及時查明其來源。檢查風馬達、液壓泵的固定部位是否有松動，外觀是否有變形或損壞，檢查各管路是否破裂，管路的位置是否合適。檢查鉆桿和鉆頭是否斷裂或損壞。檢查液壓油位和“ROCKDRILLOIL”的油位高度。檢查各操作手柄或開關(guān)是否在中間或關(guān)閉位置。檢查風管連接部位是否連接牢固。檢查各部位的潤滑情況。作業(yè)：先檢查壓風系統(tǒng)的風壓是否正常。打開主風開關(guān)。打開帶動液壓泵的風馬達開關(guān)，并操作鉆架控制手柄，調(diào)整鉆架，以適應(yīng)鉆孔的角度(冬季作業(yè)時應(yīng)空運轉(zhuǎn)20min)。下放鉆架，使支撐架完全接觸到工作點，并給予適當?shù)膲毫?。下放鉆桿，使鉆頭接觸到工作點，并加以適當壓力。啟動沖擊器，并給以適當?shù)幕剞D(zhuǎn)。打開風開關(guān)以吹凈孔內(nèi)的巖渣。根據(jù)巖石和鉆進的情況調(diào)整壓力和轉(zhuǎn)數(shù)。鉆孔到要求深度后，關(guān)閉沖擊器，減少回轉(zhuǎn)，提出鉆桿到一定高度，關(guān)閉風開關(guān)和回轉(zhuǎn)開關(guān)。提起鉆架，使支撐架到一定高度。操縱行走手柄，使鉆機移至下一個孔位。鉆架角度調(diào)整：下放鉆架，使支撐架接觸地面。卸開鉆桿，使沖擊器下降到支撐架附近。調(diào)整合適的角度，取出固定銷。操作鉆架調(diào)整手柄，使鉆架至合適角度，再推進固定銷。提起沖擊器到足夠的高度，并上好鉆桿。提起鉆架，使支撐架至一定的高度。行走：行走時，應(yīng)把鉆架放下。關(guān)閉帶動液壓泵的風馬達開關(guān)、沖擊器、回轉(zhuǎn)及風開關(guān)。所有手柄都應(yīng)在關(guān)閉或中間位置。檢查軌鏈，行走時注意軸承溫度。長距離行走時，應(yīng)借助于其他輔助設(shè)備。鉆機的停放：鉆機應(yīng)停放于安全位置，調(diào)整鉆架到合適的角度。清理巖渣，并給鉆機各部分注油。挖掘機安全操作規(guī)程操作人員必須經(jīng)過考試合格取得操作證，方可操作，操作者要熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)、原理，穿戴好防護用品。開機前，擦拭機體，按有關(guān)要求加注潤滑油、檢查燃油、機油、冷卻水、液壓油是否達到規(guī)定標準。啟動發(fā)動機時，要各種手柄置于空檔，按下啟動按紐如走5－10s內(nèi)未能啟動，待停30s后作下次啟動發(fā)動機啟動合，應(yīng)低速空轉(zhuǎn)3－5min，注意各儀表指示是否正常，在確認各機構(gòu)正常后，方可進入正常作業(yè)。挖掘機不適宜于長距離行走。履帶式挖掘機，轉(zhuǎn)移距離不應(yīng)超過5公里。履帶式挖掘機行駛前，應(yīng)對走行機構(gòu)徹底潤滑。挖掘機工作時，其停放的位置必須平坦、穩(wěn)固。在挖掘機裝載活動范圍內(nèi)，不得停留車輛和行人。若往車上卸料時，應(yīng)等汽車停穩(wěn)后，方可裝料。挖掘機料斗不得從汽車駕駛室上方經(jīng)過。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔山西中煤平朔爆破器材有限責任公司崗位操作安全規(guī)程20一三年1月修訂目錄爆破員安全操作規(guī)程一般規(guī)定露天爆破作業(yè)必須遵守國家或部頒布的《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。爆破作業(yè)使用的器材必須符合國家或部頒發(fā)的標準。必須遵守本公司的一切規(guī)章制度及本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。爆破人員有安全爆破的責任。爆破工作人員，必須是經(jīng)過培訓，考試合格并持有合格證者，新上崗人員必須在教練指導下進行培訓工作。遇有影響爆破工作的問題應(yīng)及時匯報。爆區(qū)準備作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程穿孔前必須清理平整平盤，作好炮區(qū)的封閉工作，以確保鉆機作業(yè)安全及穿孔質(zhì)量和鉆機效率的發(fā)揮。提前做好穿孔設(shè)計，必須遵循無設(shè)計不施工的原則。嚴格按設(shè)計布孔，不得隨意改變孔位、孔深?？咨钆c設(shè)計深度，偏差±0.5m，孔距與行距為±0.3m。按上述質(zhì)量認真驗收，對孔深不合格的要“掏孔”，孔位不合格的要補孔。裝藥施工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程施工前必須清理爆區(qū)內(nèi)的一切障礙物。按設(shè)計要求逐孔撒好施工標簽。裝藥區(qū)域外緣插紅旗或其它警示標志，任何非爆破人員和設(shè)備不準進入警戒炮區(qū)內(nèi)?；鸸て返念I(lǐng)用必須由專人負責，運載火工品不得人貨混裝，雷管、繼爆管不得與導爆索、起爆彈混裝。裝、卸、運火工品要輕拿輕放，不準投擲、沖擊或碰撞，更不準壓踩。人力搬運時，每次不得超過50。火工品在指定地點擺平放穩(wěn)，爆破區(qū)域20m內(nèi)不得有熱源、煙火。必須按設(shè)計裝藥，水孔必須使用乳化炸藥，在乳化炸藥供應(yīng)緊張的情況下，而且水深小于1m時可用專用塑料袋配合銨油炸藥使用。每孔裝藥量偏差不得大于±10，發(fā)現(xiàn)問題立即向總工長、經(jīng)理匯報。下導爆索時嚴禁打結(jié)，孔口外留0.5～1m夠聯(lián)網(wǎng)即可。禁止拔出或硬拉藥柱中的導爆索或雷管腳線。裝藥人員頭部不準對準裝藥孔口上方?；鸸て奉I(lǐng)、用、退數(shù)量要吻合，賬目清楚，不得隨意丟失和私存，不能擅自銷毀和挪作它用。遇雷雨或暴風雨時，禁止裝卸爆破器材。充填作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程禁止無充填爆破。用填裝機充填時，設(shè)專人指揮，一定要保護好導爆索，絕不許破皮、推斷與壓埋。充填時，不許有大塊堵孔，禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔。聯(lián)網(wǎng)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程割導爆索只許用鋒利刀具一次割好，但禁止切割接上雷管或已插入炸藥里的導爆索。導爆索不能接得過緊。導爆索聯(lián)接時，采用搭接或水手結(jié)方法聯(lián)接，搭接時兩根導爆索重疊長度不得小于一五，中間不得夾有異物，捆綁應(yīng)牢固，支線與主線傳爆方向的夾角不得大于90°。繼爆管要纏牢靠緊，連接長度在10以上，繼爆管與導爆索連接時，必須用膠布平行搭接。網(wǎng)路除連接時的水手結(jié)外，禁止打結(jié)或打圈。雷管應(yīng)綁緊在距導爆索端部一五處，雷管的集中穴應(yīng)朝向?qū)П鞯膫鞅较?。爆破網(wǎng)路的聯(lián)接必須在工作面的全部炮孔裝填完畢和無關(guān)人員全部撤至安全地點之后，由工作面向起爆點依次進行。警戒作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程警戒由爆破隊長或爆破工長布置。警戒人員必須在指定地點警戒，并負責本范圍內(nèi)的人員和設(shè)備到達安全地點。未解除警戒之前，任何人員及設(shè)備不得進入警戒區(qū)內(nèi)。凡在爆區(qū)的人員、設(shè)備，按警戒人員指令(揮)，在規(guī)定的時間內(nèi)撤離到安全地區(qū)，不得延誤。警戒距離：深孔爆破：設(shè)備不得小于40m，人員不得小于200m。二次爆破：設(shè)備不得小于50m，人員不得小于400m。以上警戒距離均指距爆區(qū)邊緣的距離，如有可能發(fā)生飛石或前沿孔由于采掘的原因距離炮區(qū)前沿太薄時可以適當加大安全警戒距離。沿山坡爆破時，下坡方向的飛石安全距離應(yīng)增大50％。遇風天，順風方向應(yīng)適當放大警戒距離。起爆作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程起爆前由爆破工長或指定專人仔細檢查聯(lián)接方法，有無丟漏炮孔。檢查繼爆管連接情況。炮區(qū)聯(lián)網(wǎng)形成后，要核對繼爆管等火工品的使用數(shù)量是否符合，待完全符合后，才能清理炮區(qū)。所有人員及設(shè)備都已到達安全地點后，方可下令點火起爆。起爆令由爆破隊長或隊長指派的一名代理人發(fā)出。每一起爆段藥量不得大于2.5t工業(yè)炸藥。放炮工作應(yīng)在白天進行，嚴禁在雷雨天起爆。警戒解除作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程爆破完畢后，炮區(qū)負責人應(yīng)對該炮區(qū)進行檢查，確認沒有問題后，通知當日爆破負責人，由爆破負責人發(fā)出警戒解除信號。警戒解除后，人員及設(shè)備方可進入現(xiàn)場作業(yè)。瞎炮處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程響炮后，經(jīng)檢查有瞎炮時，立即向工長、隊長匯報，采取安全措施后，重新點火起爆。處理瞎炮時，工長要派有經(jīng)驗的爆破工去處理，處理不了時，要將瞎炮位置插上明顯標志。爆破網(wǎng)路未受破壞，且最小抵抗線無變化者，可重新聯(lián)線起爆，最小抵抗線有變化者，應(yīng)驗算安全距離，并加大警戒范圍后，再聯(lián)線起爆。在距離瞎炮孔口0.5～1.0m處，另打同等深度的平行孔，裝藥起爆。嚴禁鉆機按原孔位穿孔?；鸸て奉I(lǐng)、用、退安全管理制度責任到人，設(shè)專人、專車負責火工品的領(lǐng)、用、退。電雷管、繼爆管不得與人、導爆索、起爆彈混裝。未經(jīng)允許，火工品專用車不得去與爆破施工無關(guān)的任何地方?；鸸て奉I(lǐng)、用、退要做到“三清”：領(lǐng)庫數(shù)量要清。使用數(shù)量要清。退庫數(shù)量要清。火工品的搬運，應(yīng)輕拿輕放，嚴禁拋擲踩壓，每次搬運不得超過50公斤。炸藥廠火工品只供爆破使用，只允許爆破人員接觸、使用，禁止任何非爆破人員接觸。炮區(qū)使用火工品數(shù)目必須經(jīng)領(lǐng)庫專人和炮區(qū)工長當面核對清楚后，炮區(qū)工長在領(lǐng)庫單上簽字后方可退庫。炮區(qū)禁止臨時存放火工品，否則必須設(shè)專人看管。在火工品專用車上存放有火工品時，領(lǐng)庫人員不得擅自離開火工品專用車。每天在炮區(qū)施工完畢后，火工品專職人員必須與材料部庫工核對當天所使用的火工品數(shù)目。嚴禁用其他方式自行保管火工品。二次爆破作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程空壓機安全技術(shù)操作規(guī)程：空壓機停妥位置后，必須給輪胎打掩?？諌簷C啟動前先檢查儀表是否正常。檢查空壓機是否有刮、碰痕跡，是否有滲漏。不得負載啟動空壓機。將啟動開關(guān)打至“”或“”處3～5s，啟動空壓機。一次啟動不著，必須在氣包快速釋放氣后，才能二次啟動。啟動完畢，確定壓縮機與發(fā)動機無異常并能加載和卸載后才可離開。檢查空壓機氣壓表、安全閥以及壓力調(diào)節(jié)器等元部件，如果異常，禁止使用空壓機。二次爆破要用炮眼法，除非遇有急需爆破而又無鉆孔設(shè)備的情況下，方可采取裸露爆破法。裝藥量不得超過10，并有減弱飛石措施。要清除藥包周圍的巖石塊。空氣間隔器安全技術(shù)操作規(guī)程拆開間隔器牽引線，按照間隔裝藥的位置要求在牽引線上作好標記。按下貯氣罐的放氣閥，將間隔器的方向箭頭朝上，并迅速放入炮孔內(nèi)。當牽引線下放至標記處時，將牽引線固定于炮孔口。等候8后，再進行裝藥、堵塞作業(yè)。在貯存、運輸、使用過程中，必須按包裝箱的標識方向放置，嚴禁擠壓、摔砸和倒置，避免與高溫體、明火接觸。使用時嚴禁刺破、劃傷間隔器外層編織袋、塑料袋，以保證間隔器達到其靜荷強度。非電導爆管作業(yè)安全管理規(guī)定由于非電導爆管作業(yè)異于傳統(tǒng)導爆索作業(yè)，給安全管理工作提出了更嚴格的要求，現(xiàn)特作非電導爆管作業(yè)安全規(guī)定：炮區(qū)圈定炮區(qū)進行穿爆作業(yè)前，必須設(shè)擋墻將炮區(qū)圈定，保證任何車輛不能隨意進入，使炮區(qū)形成一個封閉區(qū)域。炮區(qū)穿孔施工1、鉆機進入炮區(qū)穿孔時，可選擇合適的位置推開一處，作為鉆機及加水車進入的通道，其它設(shè)備不準入內(nèi)。2、因鉆機故障或移設(shè)電源線時，維修車輛、電纜車可進入相關(guān)炮區(qū)工作。3、鉆機工長交接班時，車輛應(yīng)停放在炮區(qū)外的安全地段，人員步行入內(nèi)。炮區(qū)爆破施工1、必須要有專職人員負責炮區(qū)施工和安全管理，專職人員要佩戴明顯標志，負有炮區(qū)安全管理責任。2、嚴禁非電導爆管雷管與起爆彈同車運載。3、炮區(qū)施工作業(yè)時，嚴禁任何設(shè)備碾壓起爆器材。4、使用非電起爆器材進行炮區(qū)施工時，必須先將雷管和起爆彈裝配好后放入孔內(nèi)。裝藥、充填設(shè)備進入炮區(qū)進行作業(yè)時，距地面的起爆器材必須保持50米以上的安全距離。5、當天不裝藥的孔，嚴禁將雷管及起爆彈留在炮孔內(nèi)。當天已裝藥的炮孔，必須及時充填。6、裝藥充填作業(yè)完畢，相關(guān)設(shè)備及時撤離。在炮區(qū)清理完畢后，立即封閉炮區(qū)，之后方準布設(shè)起爆網(wǎng)絡(luò)。7、聯(lián)網(wǎng)后的炮區(qū)嚴禁任何設(shè)備進入，包括炸藥車、火工品車及填充設(shè)備。8、爆破作業(yè)應(yīng)當天聯(lián)網(wǎng)，當天起爆。因特殊原因聯(lián)網(wǎng)完畢的炮區(qū)當天不能正常起爆，屬使用非電導爆管的網(wǎng)絡(luò)，必須及時將地面所有的起爆器材拆除；屬使用繼爆管的網(wǎng)絡(luò)，必須及時將地面所有繼爆管拆除。9、煤層爆破作業(yè)，嚴禁采用非電導爆管。10、已裝藥的炮區(qū)，必須由爆破班組設(shè)置明顯的警示標志，即警示牌、警示彩帶等。所設(shè)警示標志圈定的區(qū)域必須為其周邊可能進行的采掘作業(yè)留有足夠的安全距離。11、在已裝藥炮區(qū)警示標志圈定的區(qū)域，嚴禁進行采掘作業(yè)。12、采裝作業(yè)中發(fā)現(xiàn)啞炮，挖掘機司機必須停止在該位置挖掘，并報當班生產(chǎn)調(diào)度，由礦調(diào)度室負責通知爆破負責人按規(guī)定處置。一三、爆破負責人必須每日將已裝藥炮區(qū)平叛、位置等以書面形式通知當班生產(chǎn)班負責人，并由其向下一班負責人進行交接。同時以書面形式報調(diào)度室。安全員安全操作規(guī)程在安全生產(chǎn)主任領(lǐng)導下工作，負責協(xié)助主任做好全公司的安全監(jiān)督檢查工作。掌握全公司人員的安全思想狀況，針對人員安全思想狀況，及時向主任提出預警。掌握全公司的設(shè)備安全運行狀況，熟悉全公司的危險點、危險源，針對設(shè)備以上情況、缺陷、薄弱環(huán)節(jié)，提出安全措施，落實反措。帶頭模范執(zhí)行安全工作規(guī)程和各項安全制度，積極參加安全活動。正確反映本公司安全情況和傳達上級布置的安全工作，并協(xié)助安全主任做好落實工作。督促各組織每周一次安全活動的正常開展，和安全主任一起制定安全活動計劃。有計劃地安排學習安規(guī)、安全工作制度；閱讀、討論事故通報，安全簡報；結(jié)合本公司情況提出防范措施，監(jiān)督落實；每月檢查整理一次安全活動記錄。協(xié)助安全主任開好每周安全生產(chǎn)例會。經(jīng)常了解各部門的安全規(guī)程執(zhí)行情況。對違反規(guī)程，習慣性違章等情況應(yīng)如實查明，向上級匯報；違反公司安全生產(chǎn)獎懲條例的，按章處理。對模范遵守規(guī)程和安全制度者，應(yīng)提請上級表揚和獎勵。公司發(fā)生不安全情況和事故應(yīng)協(xié)助安全主任進行調(diào)查，立即召開會議分析，并擬寫書面分析報告和處罰意見。保管員安全操作規(guī)程自覺接受安全生產(chǎn)教育和培訓，經(jīng)考試合格持證上崗。掌握安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預防和應(yīng)急處理能力。遵章守紀，愛崗敬業(yè)，發(fā)現(xiàn)事故隱患或不安全因素及時向單位負責人報告。必須遵守爆炸危險物品各項管理規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。必須堅守工作崗位，不準脫崗、離崗。必須建立進出庫明細賬，做到進庫與儲存并做好月、季、年報工作。必須堅持專庫專用，嚴禁混存性質(zhì)相抵觸的易燃易爆危險物品。領(lǐng)出的民爆器材物品，剩余未使用的，須立即清退交庫，倉庫保管員應(yīng)予接納，認真做好清退品名、數(shù)量、編號的記錄，且另堆垛存放。嚴禁在倉庫區(qū)內(nèi)住宿、會客、酗酒、吸煙和帶入火種火苗、通訊工具及明火照明。嚴禁轉(zhuǎn)借、轉(zhuǎn)賣、贈送、私存民爆產(chǎn)品。民爆產(chǎn)品要經(jīng)常進行檢查并做好記錄，對過期變質(zhì)霉爛的產(chǎn)品要造冊登記，報告單位領(lǐng)導并按當?shù)毓矙C關(guān)指定的地點及時報廢銷毀。發(fā)現(xiàn)民用爆破器材短少、丟失、被盜等要保護好現(xiàn)場并立即報告單位領(lǐng)導和當?shù)毓矙C關(guān)處理。民爆物品裝卸員安全操作規(guī)程必須遵守爆破物品各項管理規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程；持有“四員”證的人員進入庫區(qū)時，必須關(guān)閉手機，不準抽煙；裝卸火工材料時不能將雷管、炸藥混合裝運；運載火工材料的車輛不得搭乘其他人員，不準混合裝運其他物品。裝卸人員必須隨車押運，嚴防火工材料在押運途中發(fā)生丟失、被盜，確保安全運往目的地；運輸途中不得在民房或有人聚集的地方停留，運送工具與車輛之間應(yīng)保持50米以上的安全距離；火工材料到達目的地后，應(yīng)由受過安全培訓，熟悉爆炸物品性能的人員搬運；禁止拋擲火工品，要輕拿輕放嚴格按照相關(guān)操作規(guī)程進行?，F(xiàn)場監(jiān)督入庫。風鉆（開挖、鑿孔）工安全操作規(guī)程1、開挖人員到達工作地點時，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，并檢查支撐是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動的石、土應(yīng)先予以清除或支護。2、操作人員必須互相配合，并保持必要的安全操作距離。3、機械鑿巖時，宜采用濕式鑿巖機或帶有捕塵器的鑿巖機。4、站在碴堆上作業(yè)時，應(yīng)注意碴堆的穩(wěn)定，防止滑坍傷人。5、風鉆鉆眼時，應(yīng)先檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好；管子接頭是否牢固，有無漏風；鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象；濕式鑿巖機的供水是否正常；干式鑿巖機的捕塵設(shè)施是否良好。不合要求者應(yīng)予修理或更換。6、帶支架的風鉆鉆眼時，必須將支架安置穩(wěn)妥。風鉆卡鉆時應(yīng)用板鉗松動拔出，不可敲打，未關(guān)風鉆前不得拆除鉆桿。7、電鉆鉆眼應(yīng)檢查把手膠套的絕緣和防止電線脫落的裝置是否良好。電鉆工必須手戴絕緣手套，腳穿絕緣膠鞋，并不得用手導引回轉(zhuǎn)鋼釬，不得用電鉆處理被夾住的釬子。8、在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風、電鉆。9、嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。10、鉆孔臺車進洞時要有專人指揮，認真檢查道路狀況和安全界限，其行走速度不得超過25米／分鐘。臺車在行走或待避時，應(yīng)將鉆架和機具都收攏到放置位置，就位后不得傾斜，并應(yīng)剎住車輪，放下支柱，防止移動。空氣壓縮機安全操作規(guī)程1、開機前要認真檢查，確認無誤后方可起動，動轉(zhuǎn)時要進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。2、各級排氣溫度要設(shè)溫度表，不得超過規(guī)定。3、冷卻水不得中斷，出水溫度不超過40℃，并應(yīng)有斷水保護或斷水信號。4、氣缸要使用專用的壓縮機油，其閃點不得低于2一五℃。5、安全閥和壓力器必須動作可靠，壓力表指示準確。安全閥動作壓力不得超過額定值的10%。6、風閥要加強維護，定期清潔積炭，清除漏氣。7、風包內(nèi)的油垢要定期清除，風包出口應(yīng)加裝釋壓閥。8、氣缸水套及冷卻器要定期清理，去除水垢，要改善冷卻水質(zhì)，避免結(jié)垢。測量工安全操作規(guī)程本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和其它各項規(guī)章制度，并嚴格遵守本操作規(guī)程。本工種所有作業(yè)人員必須經(jīng)過嚴格技術(shù)及安全培訓，考核合格后方準上崗。工作前必須穿戴好規(guī)定的防護用品。本工種從業(yè)人員必須掌握一定的礦山測量知識，熟悉經(jīng)緯儀、水準儀基本構(gòu)造和正確的操作方法，了解生產(chǎn)測量時產(chǎn)工作順序。了解測量儀器的保養(yǎng)方法，使用測量儀器時做到輕拿輕放，防潮、防震、防塵。必須熟悉各等級控制點的準確位置及點周圍的地貌情況。立尺人員必須注意上方高壓線路，防止塔尺接觸高壓線。炮孔測量時要了解爆區(qū)內(nèi)設(shè)備情況及前排孔距采面上沿的距離。測量炮孔時，應(yīng)注意防止塔尺及碎石掉入孔內(nèi)堵孔。進行驗收測量時，跑尺人員應(yīng)注意行車路線及電鏟位置，禁止電鏟作業(yè)時進行采面立尺測量。立尺人員在炮區(qū)立尺時，應(yīng)注意查看腳下的巖石是否牢固，在下沿立尺時應(yīng)注意觀察采場料堆是否穩(wěn)定，防止滑落礦石。使用光電測距儀測量時應(yīng)遠離高壓輸電線路，防止因電磁干擾影響測量結(jié)果的精度。作業(yè)時應(yīng)注意環(huán)境情況，采取針對措施，戴好防護用品。搬運儀器必須裝箱上鎖，并檢查提環(huán)、背帶背架及運輸工具是否牢固，確實牢固方能搬運。搬運安在三角架上的儀器時，嚴禁平杠橫抱，行走要謹慎，嚴防儀器碰撞腳手架、鋼絲繩以及建、構(gòu)筑物等。儀器架設(shè)地點必須安全。高空作業(yè)時嚴禁在有危險的區(qū)域架設(shè)儀器，在冰凍地面上架設(shè)要防滑倒。踩腳手架入土時，用力不能過猛。嚴禁用經(jīng)緯儀直接觀測太陽，以免傷人。量距時應(yīng)防止鋼卷尺折斷。穿跨障礙物或酸堿污染地段時，中間必須由人托尺，防止鋼卷尺落地。量距時應(yīng)注意環(huán)境，嚴防鋼卷尺接觸電線、電焊以免損壞卷尺或觸電。機動車輛駕駛員安全操作規(guī)程用起動機發(fā)動機動車，汽油車不超5秒鐘，柴油車不超10秒鐘，再次使用間隔為10—一五秒鐘。蓄電池電壓不足，不得勉強使用起動機，用手搖柄起動發(fā)動機時，應(yīng)以提拉的方法搖動，手指應(yīng)放在手搖柄的一側(cè)。搖柄兩側(cè)禁止站人，嚴禁直流供油發(fā)動車輛。氣壓制動的車輛在氣壓未達到允許范圍以上，嚴禁掛擋起步。駕駛員不得帶病行駛。機動車裝載與搭人應(yīng)嚴格執(zhí)行交通規(guī)則的規(guī)定，嚴禁搭乘與工作無關(guān)的人員，駕駛機動車時嚴禁穿拖鞋。車輛時速應(yīng)嚴格遵守有關(guān)規(guī)定。前后兩車應(yīng)保持安全距離。行駛中，應(yīng)隨時注意交通標志和道路情況，服從交通指揮人員和信號指揮，不得違反交通規(guī)則(條例)。嚴禁強行超車，禁止在剛超越后立即右駕方向或制動。駕車必須遵守有關(guān)規(guī)定，在狹路、彎道、下坡、冰雪道路、交叉路口、過橋、交通崗附近、設(shè)有禁令標志路段及其它有障礙或視線不清的路上禁止超車。通過交叉路口和岔道應(yīng)先減速、鳴號，觀察人車往來，隨時做好制動準備，通過公、鐵路平交叉路時，禁止與火車搶道或在鐵軌停車。禁止在雨天、雪、霧天、夜間盲目行駛。雨中行駛，應(yīng)盡量避免靠近路邊和采用緊急制動或急速轉(zhuǎn)向。霧天行駛，必須打開黃色霧燈，嚴禁超車。霧天能見度低于5米時，不得繼續(xù)行駛，可打開視寬燈停車休息。冰雪道路行駛，應(yīng)適當控制車速，握穩(wěn)轉(zhuǎn)向盤。會車應(yīng)選擇比較安全的地方，不得猛打猛回轉(zhuǎn)向盤，不得在冰凍路面上使用緊急制動。必要時應(yīng)配置防滑鏈。高速公路行駛應(yīng)自覺遵守高速公路行駛條例，無特殊情況不得隨意停車，遇到車輛出故障，應(yīng)停在行車道右側(cè)，白天設(shè)三角警示牌，晚上開警示燈，并及時通知交警部門。夜間行車前，應(yīng)預先檢查燈光，并特別注意指揮信號和施工信號。機動車上、下渡船須用一檔，看準方向，在指揮人員指揮下緩慢行進，不得在上、下渡船時猛抬離合器踏板。車輛待渡和過渡時，駕駛員不得離開車輛。車輛上、下渡船應(yīng)服從渡口現(xiàn)場指揮，上渡船后必須拉緊手制動器，用三角木抵住前、后車輪。并應(yīng)在熄火后，掛入一檔。機動車涉水前，須弄清水深、流速、流向及水底情況，判斷是否能安全通過。嚴禁盲目強行涉水。機動車涉水后，必須連續(xù)輕踏制動踏板，待制動效能恢復后，方可再正常行駛。嚴禁機動車熄火、掛空檔或踩離合器溜坡。下長坡、陡坡前，應(yīng)試踏制動器是否有效，下險峻山坡前，須停車檢查轉(zhuǎn)向系、制動系及輪胎等。下坡時應(yīng)掛檔，利用發(fā)動機阻力控制車速。下坡使用制動器時間較長久時，應(yīng)停車休息以便制動鼓自然冷卻，嚴禁向高溫的制動鼓潑水。平時應(yīng)認真及時地做好車輛清潔保養(yǎng)工作。認真做好出場，途中和回場例檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時報修。行車途中發(fā)現(xiàn)故障，及時排除。修理時，必須掛好排檔，拉緊手制動，墊好三角木，以確保安全。使用千斤頂時，應(yīng)放平衡，不能用易碎物(如紅磚等)作墊板用，并應(yīng)同時做好安全保險。在修理中凡接觸易燃物品，必須隨時注意防火。坡道上不宜停放車輛。必須停車時，上坡車應(yīng)掛入一檔；下坡車應(yīng)掛入倒檔，并拉緊手制動器。還須用三角木等物件抵塞住車輪。以防溜坡。鉆機安全操作規(guī)程一般規(guī)定鉆機司機、助手在工作中必須嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)。作業(yè)前檢查作業(yè)環(huán)境，鉆機作業(yè)地點必須安全可靠，距坡底線不得小于一五m，距坡頂線不得小于3m(遇有傘檐或危石松散物應(yīng)適當增加大)。邊行孔應(yīng)垂直作業(yè)或調(diào)角穩(wěn)車(最小夾角不得小于45°)。鉆機在過高壓架空線時，距35高壓線水平距離不得小于5m，垂直距離不得小干3m。距6水平距離不得小于2m，垂直距離不得小于1m，架空線下方嚴禁作業(yè)。在空巷區(qū)上面作業(yè)，空巷頂板距地表小于8m時，要采取工程技術(shù)部門制定的安全技術(shù)措施后方可作業(yè)。若空巷本身高度大于表層厚度時，禁止作業(yè)。爆破時要聽從爆破人員指揮，把鉆機開到安全地點避炮。不準在裝有火藥的鉆孔或瞎炮孔上補鉆，必須補孔時，其新孔位要距瞎炮孔或已裝藥的孔位不小于10倍炮孔直徑處，另打平行孔。在大暴雨或雷電天氣，不準在高壓線附近作業(yè)。五級以上大風及雨霧天氣禁止上鉆架作業(yè)。鉆機行走時，履帶上不得存放任何物品，履帶前后不得站人或作業(yè)，長距離行走(大于50m或升降段)時，必須落好鉆塔，用推土機牽引的拖拽速度不得超過／h。行走時，履帶邊緣距坡頂線不小于3m，段高在10m以上時，不小于4m，易滑坡和表土段處，要適當加大，采取必要的安全措施。鉆機放倒塔架時，—H爬行坡度不得超過30％，25一的爬行坡度不得超過40％，履帶左右傾斜不得超過9％。鉆機在運轉(zhuǎn)中，不準進行潤滑、檢查和維修等工作，作業(yè)時，非有關(guān)人員不準在機械20m內(nèi)停留。上鉆塔時必須系好安全帶并停機后方可進行，下方不準有人，以防落物傷人。在鉆孔作業(yè)及進行輔助性工作時，必須做好聯(lián)系工作，夜間作業(yè)照明設(shè)備完好，加油、注油時，附近不準吸煙。在工作中應(yīng)注意各儀表的顯示，注意機械運轉(zhuǎn)的聲音，發(fā)現(xiàn)異常，及時停機檢查。在穿孔工作及更換鉆頭時，平臺不準站人。鉆機上勞動保護、工具、備件及消防設(shè)施齊全，有效性可靠?！狧鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程啟動前檢查：檢查鉆機各部有無開焊、斷裂、變型及損壞，各部銷軸及連接情況。檢查鉆具磨損情況。檢查作業(yè)面安全情況，檢查作業(yè)面是否有油、水等痕跡，并查明原因。清理空氣濾清器集塵盤、空壓機油箱放水，自動潤滑集水杯放水。檢查電纜是否排列整齊，有無破損。檢查各部油位是否正常，檢查各指示燈及指示器是否正常。所有的手柄及開關(guān)都應(yīng)在中間或關(guān)閉位置，行走、進給轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)在鉆進位置，除電源指示表外，所有儀表讀數(shù)為零。啟動及啟動后檢查：1.鳴笛三聲警告，按啟動鈕，啟動電動機。2.檢查所有儀表是否在正常的讀數(shù)范圍內(nèi)。3.各指示燈是否正常。4.有無異音、異味等異?，F(xiàn)象，液壓系統(tǒng)是否漏油。作業(yè)：給左主泵，調(diào)平千斤頂，然后給右主泵。慢速下降鉆具，當鉆頭臨近地面時，慢動回轉(zhuǎn)，打開風開關(guān)及水泵開關(guān)，轉(zhuǎn)動供水旋扭，當鉆頭接觸地面時，適當調(diào)整進壓力，當穩(wěn)桿器進入孔內(nèi)時，逐漸加大進壓力(根據(jù)巖石硬度情況)適當增大回轉(zhuǎn)速度，遇較硬巖石時，應(yīng)加大進給壓力，適當減小回轉(zhuǎn)速度，遇較軟巖石時，應(yīng)適當減小進壓力，適當增加回轉(zhuǎn)速度。當鉆孔達到要求的深度后，進給手柄扳到中間位置，回轉(zhuǎn)手柄扳到中間位置，將集塵器手柄扳到輔助回轉(zhuǎn)位置，將快速進給手柄扳到上升位置，當提升到鉆頭臨近地面時，關(guān)閉風開關(guān)、輔助回轉(zhuǎn)開關(guān)扳到中間位置。當鉆具提升到夠高度時，快速進手柄回到中間位置，右泵回到中間位置，收起千斤頂，將泵手把扳到中部位置(鉆具在孔內(nèi)提升過程中，應(yīng)始終保持鉆桿的轉(zhuǎn)動)。鉆機工作時，司機不得離開司機室。為避免粉塵吸入體內(nèi)，鉆孔時人員不宜在鉆孔附近站立或逗留，并應(yīng)啟動水除塵裝置滅塵。行走時應(yīng)注意：車下必須有人指揮。鉆具必須離開鉆孔到一定的高度。千斤頂縮回到原位。將鉆機行走轉(zhuǎn)換開關(guān)扳到行走位置，并鳴笛示警。鉆機不許急轉(zhuǎn)彎。長途走車或地表不平時，要將鉆塔放倒(放塔前要卸一節(jié)鉆桿，放到儲桿器內(nèi))。鉆架升降：升降鉆塔前首先檢查鉆塔鎖銷應(yīng)在正確位置。給左泵調(diào)平千斤頂。鉆架上不得有工具、備件等物品，也不許有人。兩節(jié)鉆桿時，不允許起落塔架(特殊情況例外，如維修處理故障)。舉升鉆塔時，將手柄扳到下降位置1～2s，以便使油缸上腔充滿油，然后再舉升塔，當塔垂直后，鎖上鎖銷。下降鉆塔時，將手柄扳到舉升位置l～2s，以便使油缸下腔充滿油，然后再下降鉆塔，鉆塔必須完全放到在鉆塔支承架上。升降鉆塔時，應(yīng)緩慢進行，注意觀察塔架升降液壓油缸工作情況，有異常立即停止升降。電纜滾筒的使用：鉆機正常工作時，不得強行拖拉電纜。電纜排列整齊，不得到處堆放，必須是隨移動、隨收起或放下。啟動滾筒電機前應(yīng)首先將操作手柄扳到中位，不準帶負荷啟動電機。站在走臺上啟動電機。按要求扳動手柄。把手柄扳到中位，按電機停止鈕。鉆機停放：所有手柄回到中間位置，開關(guān)扳到停止位置。按動停止按鈕。鉆機停放必須遠離坡頂線，并且要和坡底線保持20m以上的安全距離。250－鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程按照柴油發(fā)動機啟動安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的程序和要求檢查、啟動發(fā)動機:司機在班前日檢項目的基礎(chǔ)上，必須觀察設(shè)備前、后、左、右有無障礙物和人員，確認安全后，方可啟動。在冷車檢查發(fā)動機的機油時，其油位必須在機油尺的上線或中線，不能低于下線。檢查發(fā)動機冷卻液，其液位不能低于加水口50以下。熱車檢查冷卻液液面時須釋放水箱壓力，以防蒸汽傷人。檢查燃油箱油位、檢查粉塵指示器、檢查監(jiān)測系統(tǒng)、排放燃油油箱的水分離器的水和沉淀物。發(fā)動機啟動前，必須把所有的操作手柄都放到中立位置，并檢查儀表是否完好，電瓶電壓是否正常。順時針轉(zhuǎn)動鑰匙至“啟動”（）位置，直至發(fā)動機啟動后，松開鑰匙，使之自動回到“開”（）的位置（不要將鑰匙在“啟動”位置停留超過20s以上）。發(fā)動機連續(xù)4次試啟動都失敗，或啟動10s后，發(fā)現(xiàn)發(fā)動機轉(zhuǎn)速不足一八00轉(zhuǎn)/分，機油壓力不足0.4，應(yīng)立即停機檢查。發(fā)動機在一五s內(nèi)啟動不了，應(yīng)暫停啟動，等候3～5后，再重新啟動（康明斯發(fā)動機額定轉(zhuǎn)速為2100～2300轉(zhuǎn)/分）。發(fā)動機啟動后，要怠速運轉(zhuǎn)3～5，觀察各儀表是否工作正常，聽機器有無異常響聲、觀察氣壓、機油壓力、水溫、電流電壓是否達到所規(guī)定的范圍。啟動后發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)馬上關(guān)閉發(fā)動機進行檢查處理。發(fā)動機冬季啟動注意事項：使用發(fā)動機的設(shè)備，在冬季啟動時，除按本規(guī)程外，應(yīng)參照該設(shè)備操作手冊有關(guān)的步驟啟動。除按正常步驟外，必須使用啟動預熱裝置進行預熱1～3。推動輔助（乙醚）按鈕，每2s給一次附加啟動液（乙醚），在低于-一八℃時必須把開關(guān)往里推開預熱啟動開關(guān)進行預熱，直至啟動為止。冬季切忌過量使用乙醚，否則將會損壞機件或因過高壓力引起爆炸。發(fā)動機啟動后，冬天應(yīng)怠速運行5，夏天應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)3后方可加速，但怠速時間不宜太長。250－鉆機啟動檢查：檢查鉆機各部有無開焊、斷裂、變形及損壞，各部螺絲、銷軸連接情況,消塵系統(tǒng)是否正常。檢查鉆機停放的地面是否有油、水或潤滑脂的痕跡，查明來源、找出原因。檢查各種油位、冷卻液位，各部潤滑情況。排放空壓機油箱內(nèi)的污水及沉淀物。檢查所有的控制開關(guān)、手柄，都應(yīng)在中位或在正常位置，所有的儀表讀數(shù)為零。檢查鉆具磨損情況。啟動時應(yīng)注意：用鑰匙啟動開關(guān)。同時按下旁路按鈕和啟動按鈕(啟動馬達每次運轉(zhuǎn)不得超過一五s，如果一五s發(fā)動機沒有啟動，停2后再重新啟動)。啟動后檢查：各儀表都在正常讀數(shù)范圍內(nèi)?？諝鉃V清器指示器外觀檢查(上半部紅色表示需更換)?？諌簷C油過濾器視口檢查(暗紅色表示需更換)。有無異音、異味等異?，F(xiàn)象，液壓系統(tǒng)外觀檢查無漏油。排凈自動潤滑系統(tǒng)的集水杯(開關(guān)應(yīng)在關(guān)閉位置)然后打開自動潤滑系統(tǒng)開關(guān)約10，關(guān)閉開關(guān)。作業(yè)：行走鉆進轉(zhuǎn)換開關(guān)打到鉆進位置，泵手柄扳到鉆進位置，然后調(diào)平千斤頂，加大油門，使發(fā)動機轉(zhuǎn)速達到2100轉(zhuǎn)／分。松開鉆桿鎖，打開快速進給手柄下降鉆具，當鉆頭臨近地面時給回轉(zhuǎn)，打開風開關(guān)，打開水泵開關(guān)，扭開供水旋鈕，下放捕塵罩。逐漸調(diào)整進給壓力及回轉(zhuǎn)數(shù)(要根據(jù)巖石的硬度調(diào)整)。逐漸調(diào)整供水旋鈕(要根據(jù)排出的粉塵情況調(diào)整)。根據(jù)巖粉堆集情況，提升或下降捕塵罩，使巖粉不至倒流。當孔深達到要求后，停止鉆進，進給手柄打到提升位置，合上快速進給手柄，當鉆桿提升臨近地面時，關(guān)閉風開關(guān)，降低回轉(zhuǎn)速度，當鉆桿提升到足夠高度時(即鉆頭離開鉆孔到一定高度)將提升手柄回到中間位置，同時停止回轉(zhuǎn)，推回鉆桿鎖銷、減小油門、提升捕塵罩，收回千斤頂。鉆機工作時，司機不得離開工作室。鉆機行走：鉆機行走前，必須注意以下事項：鉆桿必須提出孔外到距離地表不小于0.5m的高度，車下必須有人指揮。捕塵罩必須提升到一定高度。必須使千斤頂縮回，并提到足夠的高度。將行走鉆進轉(zhuǎn)換開關(guān)打到行走位置，踏下腳踏開關(guān)，扳動行走操作手柄，行走時不得急轉(zhuǎn)彎。長距離行走時，或遇地面不平時，將鉆塔完全放倒在支撐架上，注意軸承溫度和軌鏈情況。塔架應(yīng)垂直鎖定或完全放倒在支撐架上，否則不得行走。停止行走時，應(yīng)首先將行走手柄打至零位，然后抬起行走腳踏開關(guān)。鉆架升降：將千斤頂調(diào)平。鉆架上不得有工具、備件等物品。打開鉆塔鎖銷，并應(yīng)檢查起落塔架軸及上下瓦蓋的連接情況。當升鉆塔時，將手柄扳到下降位