大口徑球墨鑄鐵管安裝施工工藝

大口徑球墨鑄鐵管安裝施工工藝北京市設(shè)備安裝工程公司

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2005年10月1.4.11.4.1工藝流程本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力不大于1.0MPa本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力不大于1.0MPa□□□□□□□□□□□□□□□□1.1材料設(shè)備要求(GB/T1.1.1管材及管件表面不得有裂紋，管材及管件不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷。球墨鑄鐵管及管件的尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(GB/T13259-2003）。1.1.2剛性接口材料：水泥宜采用425號水泥；石棉應(yīng)選用機(jī)1.1.2剛性接口材料：水泥宜采用425號水泥；石棉應(yīng)選用機(jī)4F級溫石棉；油麻應(yīng)采用纖維較長、無皮質(zhì)、清潔、松軟、富有韌性的油麻；圓形橡膠圈應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)（自）應(yīng)力、自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈》的規(guī)定；鉛的純度不應(yīng)小于99%。1.1.3采用橡膠圈柔性接口的鑄鐵管，承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。1.1.4橡膠圈的質(zhì)量、性能、細(xì)部尺寸,應(yīng)符合現(xiàn)行國家鑄鐵管、球墨鑄鐵管及管件標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)橡膠圈的規(guī)定.每個橡膠圈的接頭不得超過2個。橡膠圈不得有管件標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)橡膠圈的規(guī)定.每個橡膠圈的接頭不得超過2個。橡膠圈不得有0.5mm，10T0.5mm，10T手拉葫蘆，板割裂、破損、氣泡、大飛邊，雜質(zhì)等缺陷。膠圈直徑公差（截面）不大于口徑公差不大于口5mm?？诓蹇诔叽绮粦?yīng)超過允許誤差值，有破損、缺陷的管道不得使用。主要機(jī)具機(jī)械：反鏟挖掘機(jī)，推土機(jī)，汽車吊，壓路機(jī)，蛙式打夯機(jī)，角向磨光機(jī)，發(fā)電機(jī)，水泵。工具：專用吊裝索具或帶橡膠保護(hù)套的鋼絲繩，卡環(huán)，銼，電焊工具，氣焊工具。測量儀器：經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀，皮尺，塔尺，花桿，鋼板尺。作業(yè)條件管溝平直，管溝深度、寬度符合設(shè)計(jì)要求。管溝溝底夯實(shí)，溝內(nèi)無障礙物，且應(yīng)有塌方措施。管溝兩側(cè)不得堆放施工材料和其他物品。操作工藝測量定位：根據(jù)施工圖，利用經(jīng)緯儀和水平儀進(jìn)行測量放線，確定管道開挖的中心線及施工控制線，按建設(shè)單位提供之水準(zhǔn)點(diǎn)，引至管溝測量的起始點(diǎn)，□□□□□□□,每隔50M□□□□□□,□□□□□□□□□□□構(gòu)筑物上，□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□4m□□□□□□□□定出以后，就可以根據(jù)中線位置和溝口開挖寬度，在地面上撒白灰線。水準(zhǔn)點(diǎn)的控制樁應(yīng)用鋼筋混凝土制作，控制樁地面部分應(yīng)用漆標(biāo)注文字?？刂茦哆€應(yīng)注明樁號、里程、高程。轉(zhuǎn)角樁應(yīng)注明角度。在地形地勢起伏地段和轉(zhuǎn)角地段應(yīng)打加密樁。當(dāng)管道沿線遇到地下構(gòu)筑物或其它隱蔽工程時，放線應(yīng)在交叉范圍兩端做出明顯標(biāo)志。水準(zhǔn)高程測量的閉合差在±20/L，中心線的誤差為±10mm□□□□□□□□□□□□□□□1/2000□管道運(yùn)輸：管道運(yùn)輸時，盡量避免對管道的外防腐層的磕碰，分層碼放時管道的插口應(yīng)進(jìn)行支撐，防止插口的徑向變型。管道吊裝時，要用專用的索具進(jìn)行吊裝，嚴(yán)禁用鋼絲繩或索具與管道的外壁進(jìn)行直接接觸?，F(xiàn)場碼放時盡量沿管道安裝的方向碼放，盡量減少不必要的二次搬運(yùn)。溝槽開挖及清槽：溝槽開挖前應(yīng)先進(jìn)行放線，開槽前先清除地表渣土、腐植土。對地下障礙物細(xì)心核查，人工每隔20米挖一個探坑，探明各種障礙物□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□1.5m□,□□□□挖，并采取必要的保護(hù)措施。開槽邊坡：按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放坡，或按照以往施工的成數(shù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行放坡，不論采取何種坡度進(jìn)行放坡，都不得影響在管溝內(nèi)人員及管道設(shè)備的安全。機(jī)械開挖時，由測量人員跟鏟，隨挖隨測，以保證不出現(xiàn)槽□□□□□□15120cm□□□□□打墊層：清槽合格后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求打墊層。管溝基礎(chǔ)不需要進(jìn)行處理時，直接用中粗砂進(jìn)行鋪墊。管溝基礎(chǔ)需要處理時，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。管道吊裝：現(xiàn)場吊裝時，由起重工負(fù)責(zé)檢查起重機(jī)具，專人指揮，先進(jìn)行試吊，正常后方可進(jìn)行吊裝。管道吊裝時應(yīng)用專用的索具進(jìn)行吊裝，嚴(yán)禁用鋼絲繩與管道的外壁進(jìn)行直接接觸。不得破壞管道的外防腐層。利用吊車將管道放到位，使管道的插口與管道的承口緊密接觸，然后利用兩個10T手拉葫蘆進(jìn)行安裝。管道及管件安裝：管及管件下溝前，應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤。鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修正平滑，不得有溝槽、凸脊缺陷，有裂紋的管及管件不得使用。沿直線安裝時，應(yīng)選用插口與承口管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接。管道吊裝下溝前，應(yīng)事先把橡膠圈安裝到管道的承口內(nèi)，并且涂好對人體無害潤滑油，盡量避免在管溝內(nèi)安裝橡膠圈。接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。管道沿曲線安裝時，接口的允許轉(zhuǎn)角不得大于1°。利用吊車把鑄鐵管吊裝到溝內(nèi)，并且完成對口。在對好口的同時，用兩個10T手拉葫蘆把管道兩側(cè)掛住，利用手拉葫蘆的力量把管道安裝好（見附圖2）。安裝完畢后，及時測量管道的坐標(biāo)及高程。地下水位較高的地段，應(yīng)利用水泵或其他方式進(jìn)行降水，待水位降到管道安裝標(biāo)高以下時，及時將管道下溝，并將管溝及時回填，管道下溝安裝及管溝的回填應(yīng)連續(xù)完成。管腔及管頂50cm土方回填：管道測量完坐標(biāo)及高程后，應(yīng)及時回填，以防發(fā)生漂管現(xiàn)象。管溝內(nèi)應(yīng)分段回填，采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，管道兩側(cè)同時進(jìn)行?；靥畋仨毞謱雍粚?shí)，虛鋪厚度不得大于200mm，嚴(yán)禁單側(cè)回填或用推土機(jī)從一側(cè)向溝內(nèi)推土。管頂500mm以內(nèi)的回填土不得使用重錘或機(jī)械夯實(shí)。嚴(yán)格按照圖紙表明的壓實(shí)度進(jìn)行回填，并利用環(huán)刀法進(jìn)行檢測。水壓試驗(yàn)：管道試壓前，管道的支墩及錨固措施應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，試驗(yàn)管段內(nèi)所有的敞口應(yīng)進(jìn)行封閉。由于大口徑鑄鐵管的內(nèi)徑比較大，在試壓時，管道兩端的盲板所受的壓力比較大。在試壓前應(yīng)按照試驗(yàn)壓力及管道的內(nèi)徑計(jì)算好管道兩端盲板所受的壓力。按照壓力選擇好管道的盲板及盲板的支架和后背（管道試壓示意圖見附圖3）。管道應(yīng)分級升壓，每次升壓前，應(yīng)檢查管道有無異?，F(xiàn)象。無異?，F(xiàn)象后方可進(jìn)行繼續(xù)升壓，直至升至試驗(yàn)壓力。恒壓10分鐘，檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時，管道的水壓試驗(yàn)為合格。管道分段試壓的長度不宜大于1千米，待管道試壓合格后，利用事先加工好的鋼制接頭把管道連接好。焊口需進(jìn)行無損探傷，探傷合格后進(jìn)行防腐、回填。余土回填：管道試壓完畢后，應(yīng)及時將余土進(jìn)行回填，并且按照設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度進(jìn)行檢測。1.5.7球墨鑄鐵管安裝偏差應(yīng)符合表1.5.7球墨鑄鐵管安裝偏差應(yīng)符合表2規(guī)定：竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行管道的沖洗和消毒。1.0m/s的竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行管道的沖洗和消毒。1.0m/s的由于管道的直徑比較大，沖洗時應(yīng)盡量避開用水高峰，以流速不低于流速連續(xù)沖洗，直至出水口出濁度、色度與入口處沖洗水的濁度、色度相同為止。沖洗時應(yīng)保證排水管道的通暢和安全。□□□□□□□□□□20mg/L□□□□□□□□□□□24h,再次進(jìn)行沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣檢測合格為止。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)沿直線安裝管道時，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。管道沿曲線安裝時，接口的允許轉(zhuǎn)角，不得大于表1的規(guī)定。沿曲線安裝接口的允許轉(zhuǎn)角表1接口種類口徑（mm）允許轉(zhuǎn)角（□）剛性接口75口4502500口12001滑入式T□□□□□□□□□□□□□□□□□口75口6003700口8002□90011.5.3剛性接口填打后，管道不得碰撞及扭轉(zhuǎn)?！酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酰骸酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢?km,且由于其他的一些原因，在管道施工過程中，需要使用鋼制連接件，把管道連接在一起（鋼制連接件的加工簡圖見附圖1）。鋼制連接件的防腐應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐，設(shè)計(jì)無要求時，應(yīng)按照特加強(qiáng)防腐進(jìn)行。當(dāng)柔性接口采用滑入式T形、梯唇形及柔性機(jī)械式接口時，橡膠圈的質(zhì)量、性能、細(xì)部尺寸，應(yīng)符合現(xiàn)行國家鑄鐵管、球墨鑄鐵管及管件標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)橡膠圈的規(guī)定。每個橡膠圈的接頭不得超過2個。橡膠圈安裝就位后不得扭曲。當(dāng)用探尺檢查時，沿圓周各點(diǎn)應(yīng)與承口端面等距，其允許偏差應(yīng)為±3mm。球墨鑄鐵管安裝允許偏差(mm)表2項(xiàng)目允許偏差□□□□□壓力管道軸線位置1530高程±10±20閘閥安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密，啟閉靈活，與管道軸線垂直。成品保護(hù)管道運(yùn)輸時：利用專用的支架對管道進(jìn)行保護(hù)，防止管道在運(yùn)輸過程中發(fā)生磕碰，并在管道的內(nèi)部安裝木質(zhì)支架，防止管道插口因擠壓而變型。管道吊裝時：管道吊裝時應(yīng)利用專用的索具進(jìn)行吊裝，防止破壞管道的外防腐層?；蛘呃猛馓紫鹉z圈的鋼絲繩進(jìn)行吊裝。吊裝時，應(yīng)有專業(yè)的其中工指揮，并負(fù)責(zé)進(jìn)行吊裝。管道安裝時：鐵鉤及手拉葫蘆的金屬部分不得與鑄鐵管的外防腐直接接觸。鋼絲繩應(yīng)外套橡膠管。橡膠圈安裝時，應(yīng)涂抹對人體無害的潤滑油。管道的插口插進(jìn)承口時，應(yīng)盡量保持承口內(nèi)橡膠圈潔凈。□□□□□：□□□□□,□□□□□□□10cm的磚、□□□□□□□道的外壁。應(yīng)注意的質(zhì)量問題管道防腐層破壞：盡量避免防腐層的破壞，一旦防腐層破壞，將直接影響管道埋在地下的使用壽命。插口端部的毛邊及飛刺：插口端部的毛邊及飛刺，安裝時容易破壞橡膠圈，增加施工的難度。安裝完后管道的毛邊及飛刺的部分容易發(fā)生泄漏。橡膠圈的安裝：橡膠圈安裝前，應(yīng)將承口內(nèi)清理干凈。如果沒有清理干凈，管道安裝時，橡膠圈極易發(fā)生跟隨管道插口向前運(yùn)動的情況，造成管道安裝的失??；安裝完畢后，極易發(fā)生漏水現(xiàn)象。安裝不到位：管道應(yīng)按照球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠家在管道所標(biāo)識的標(biāo)記進(jìn)行安裝