安全生產(chǎn)操作規(guī)程

安全生產(chǎn)操作規(guī)程目錄1.砌筑工安全技術(shù)操作規(guī)程 12.抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程 23.木工安全技術(shù)操作規(guī)程 34.鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程 45.混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程 56.防水工安全技術(shù)操作規(guī)程 67.架子工安全技術(shù)操作規(guī)程 78.電工安全技術(shù)操作規(guī)程 89.電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 910.普通工安全技術(shù)操作規(guī)程 1011.塔吊司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 1112.信號指揮工安全技術(shù)操作規(guī)程 1213.機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程 1314.油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程 1415.玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程 1516.卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 1617.土方機(jī)械司機(jī)安全操作規(guī)程 1718.保溫、防水工安全操作規(guī)程 18一、電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 19二、對焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 20三、鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 21四、鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 22五、鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 23六、圓盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程 24七、混凝土攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 25八、砼車安全技術(shù)操作規(guī)程 26九、混凝土磨光機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 28十、砂漿攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 29十一、潛水泵安全技術(shù)操作規(guī)程 30十二、插入式振動器安全技術(shù)操作規(guī)程 31十三、平板式振動器安全技術(shù)操作規(guī)程 32十四、手持電動工具安全技術(shù)操作規(guī)程 33十五、挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 34十六、自卸汽車安全技術(shù)操作規(guī)程 35十七、塔式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 37十八、物料提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 39十九、卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 40二十、機(jī)動翻斗車安全技術(shù)操作規(guī)程 41二十一、砂輪切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 42二十二、數(shù)控自動彎箍機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 43二十三、鋼筋滾壓直螺紋加工機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 441.砌筑工安全技術(shù)操作規(guī)程1、上下腳手架應(yīng)走斜道爬梯。不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑，劃線（勾縫），檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。2、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方?？炒u應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將架上腳踏板的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。3、山墻砌完后應(yīng)立即安裝銜條或加臨時支撐，防止倒塌。4、起運(yùn)吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方可松開夾具。使用斗車時，裝車不得超重，卸車要平穩(wěn)，不得在臨邊傾倒和停放。5、砌筑操作時，架板上堆磚不得超過三皮。砌筑與裝修時使用板不得同時由兩人或兩人以上操作。工作完畢必須清理架板上的磚、灰和工具。6、在高處架上砌筑與裝修操作時不準(zhǔn)往上或往下亂拋扔材料或工具，必須采用傳遞方法。7、嚴(yán)禁站在墻頂上進(jìn)行砌磚、勾縫、清洗墻面以及檢查四大角等工作。8、磚墻（柱）日砌高度不宜超過1.8米，毛石日砌高度不宜超過1.2米。2.抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程1、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。2、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物處搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏在腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺欄板上進(jìn)行操作。3、機(jī)械噴灰涂料時應(yīng)戴防護(hù)用品。壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部位接口應(yīng)擰緊卡牢，管路擺放順直，避免折彎。4、輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。5、貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)，安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。6、使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套穿絕緣靴，電源線不得有破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。7、頂棚抹灰應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，防止砂漿掉入眼內(nèi)。8、應(yīng)避免交叉作業(yè)，防止墜物傷人。3.木工安全技術(shù)操作規(guī)程1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、采用行架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。3、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。4、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺，不足4米的，可使用馬凳操作。5、支設(shè)獨(dú)立梁、柱模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁模上行走。6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前，不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放。7、拆除薄腹梁、吊車梁、行架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢。

8、在坡度大于25度的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。9、木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐。屋架就位后，應(yīng)及時安裝拉桿或臨時支撐。吊運(yùn)材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。10、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全設(shè)施，并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。11、安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。12、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。13、釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。14、鋸齊模條、檐口橡條或封口板時，必須掛牢安全帶，站穩(wěn)或坐牢操作。15、安裝木頂棚或屋頂構(gòu)件時，在作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示標(biāo)志，禁止非作業(yè)人員和車輛通過。4.鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，應(yīng)緩慢松解，不得一次松開。3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。4、人工斷料，工具必須牢固。打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。5、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停等動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。7、綁扎立柱、墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。8

、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。9、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻邊柱鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時應(yīng)掛好安全帶。10、起吊鋼筋骨架時，下方禁止站人。必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。11、綁扎立柱、墻體鋼筋時，不準(zhǔn)將木棒或橫木插入鋼筋骨架內(nèi)，并坐在木棒或橫木上操作。12、鋼筋超長時，捆扎應(yīng)牢固。13、在操作平臺上堆放鋼筋或物料應(yīng)牢靠，操作工具不用時，必須裝在工具袋內(nèi)，以防墜物傷人。14、5.混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程1、用車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。2、用井架運(yùn)輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒之間必須連接牢固，操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。4、用輸送泵輸送砼，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送必須試送，檢修必須卸壓。5、是、不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窖（池）邊上站立和行走，并注意窖蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。6、使用振動棒應(yīng)穿膠鞋戴絕緣手套，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。7、混凝土振動棒或振動機(jī)應(yīng)設(shè)單向開關(guān)，并有單獨(dú)的觸漏電保護(hù)器。8、預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸送管道應(yīng)通暢，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。9、夜間澆注混凝土?xí)r，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。6.防水工安全技術(shù)操作規(guī)程1、在鋪涂瀝青時，必須使用規(guī)定的防護(hù)用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運(yùn)碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚(yáng)。2、熔化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后，方準(zhǔn)烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴(yán)禁火焰與油直接接觸。3、熬油必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人看守，要隨時測量油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴(yán)禁大塊投放，下班熄火關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。4、鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水，應(yīng)用干砂或濕麻袋滅火。5、在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等處進(jìn)行有毒、有害的涂料防水作業(yè)，應(yīng)配戴防毒面具，定時輪換，通風(fēng)換氣。7.架子工安全技術(shù)操作規(guī)程1、搭設(shè)或拆除腳手架必須根據(jù)專項(xiàng)施工方案，操作人員必須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，考核合格后發(fā)給操作證，持證上崗操作。2、鋼管有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用，扣件有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。3、竹腳手架必須采用雙排腳手架，嚴(yán)禁搭設(shè)單排架。立桿間距不得大于1.2米，寬度不得大于四米，且應(yīng)采用四根大橫桿。4、主體施工時在施工層面及上下層三層滿鋪腳手板，裝修時外架腳手板必須從上而下滿鋪，且鋪搭面間隙不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接應(yīng)嚴(yán)密，架子在拐彎處應(yīng)交叉搭接。腳手板墊平時應(yīng)用木塊，且要釘牢，不得用磚墊。5、砌筑用的里腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1.2米，高度應(yīng)保持低于外墻20厘米，支架間距不得大于1.5米，支架底腳應(yīng)有墊木塊，并支在能承重的結(jié)構(gòu)上。搭設(shè)雙層架時，上下支架必須對齊，支架間應(yīng)綁斜撐拉固，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)。6、拆除腳手架必須正確使用安全帶。拆除腳手架時，必須有專人看管，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，非工作人員不得入內(nèi)。拆除連墻點(diǎn)前應(yīng)先進(jìn)行檢查，采取加固措施后，按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時交叉作業(yè)。7、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。

拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，嚴(yán)禁往下拋擲。8.電工安全技術(shù)操作規(guī)程1、所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并作出分路標(biāo)記。

所有配電箱門應(yīng)配鎖，配電箱和開關(guān)箱應(yīng)由持證的電工負(fù)責(zé)使用管理。

2、熔斷器的熔體更換時，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格熔體或鐵絲、銅絲、鐵釘?shù)冉饘袤w代替使用。

3、配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)線和出線不得承受外力。嚴(yán)禁掛曬衣服等生活用具，與金屬尖銳斷口和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)接觸。

4、施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)采用TN—S配電系統(tǒng)，實(shí)行“三相五線制”、三級配電兩級保護(hù)和“一機(jī)一閘一保險一箱”的做法，高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按施工用電獨(dú)立設(shè)計(jì)方案及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

5、各種電器必須按設(shè)備要求配置接地或接零，杜絕疏漏，接地或接零處，必須保證可靠的電氣連接。

6、施工現(xiàn)場臨時用電以及電機(jī)設(shè)備必須建立安全技術(shù)檔案，現(xiàn)場應(yīng)配置專職維護(hù)電工，并做好巡視維修記錄。

7、多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。

8、安裝照明線路時，不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

9、剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

10、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。

11、有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用二氧化碳，1211干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁使用泡沫滅火器。9.電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、焊割工必須持證上崗，明火作業(yè)有審批手續(xù)。2、電焊機(jī)外殼，必須有良好的接零或接地保護(hù)，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。3、電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。4、交流弧焊機(jī)一次電源線長度應(yīng)不大于5米，電焊機(jī)二次線電纜長度應(yīng)不大于30米。5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。6、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須先清除干凈，并將所有孔口打開。8、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。9、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。10、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭必須連接牢固。11、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。12、清除焊渣采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。13、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè);更換場地移動把線應(yīng)切斷電源。14、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。15、電焊著火時，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。

10.普通工安全技術(shù)操作規(guī)程1、土方兩人保持間距2～3米，不準(zhǔn)掏洞施工。2、開挖溝槽、基坑等根據(jù)土質(zhì)、深度按規(guī)定放坡，加固支撐，挖出的土應(yīng)按規(guī)定堆放。3、掌握吊運(yùn)土方的各種安全操作方法，手推車運(yùn)料要保持間距，掌握平穩(wěn)，不得猛跑，撒把溜放，車輛停后方能裝卸物、料。4、磚垛上取、運(yùn)磚要按順序，禁止下面掏取，腳手架放磚不超過兩層。11.塔吊司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、塔吊司機(jī)應(yīng)受過專業(yè)訓(xùn)練，按有關(guān)部門規(guī)定進(jìn)行考核合格并取得操作證，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉該機(jī)械的構(gòu)造、各安全裝置的作用及其調(diào)整方法，掌握該機(jī)械各項(xiàng)性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術(shù)。2、塔吊必須有持證的專業(yè)人員進(jìn)行操作，非司機(jī)人員不得操作，作業(yè)時應(yīng)有專人指揮，司機(jī)酒后及患病時，不得進(jìn)行操作。3、作業(yè)前應(yīng)檢查軌道，應(yīng)平直無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙物，松開夾軌并向上固定好，重點(diǎn)檢查各轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)應(yīng)正常，主要部位連接螺栓無松動，鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。4、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除，嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。5、起吊前應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動器、安全限位器、防護(hù)裝置等，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。6、操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向，操作時力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開急停。7、作業(yè)時，應(yīng)將駕駛室窗戶打開，注意指揮信號，駕駛室內(nèi)應(yīng)有防火防觸電安全措施。8、起重作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過，嚴(yán)禁超荷載和起吊不明重量的物件。9、起吊重物時綁扎應(yīng)平穩(wěn)、牢固，不準(zhǔn)斜拉斜吊物品，不準(zhǔn)抽吊交錯擠壓物品，不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁固后方可起吊。10、雨天起吊，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。11、有物品懸掛在空中時，司機(jī)與起重工不得離開工作崗位。12、多機(jī)作業(yè)時，應(yīng)注意保持各機(jī)的操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大霧、雷雨天應(yīng)停止作業(yè)。13、作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，吊鉤、小車應(yīng)移到吊臂根部，臂桿不應(yīng)過高，應(yīng)順向風(fēng)源，放松回轉(zhuǎn)制動器，卡緊軌鉗，切斷電源。14、司機(jī)必須認(rèn)真做好起重機(jī)的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作，定期對機(jī)械進(jìn)行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備“十字”作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。12.信號指揮工安全技術(shù)操作規(guī)程1、信號指揮工佩戴齊全“信號指揮”標(biāo)志及個人防護(hù)用品，旗語、手勢信號明顯、準(zhǔn)確，音響信號清晰宏亮。上、下信號密切配合，下信號要服從上信號指揮。2、熟悉起重機(jī)的性能，向起重機(jī)司機(jī)和掛鉤工進(jìn)行旗語、手勢、音響信號的交底。3、了解吊運(yùn)物的體積、重量、擺放位置，與其他固定物的連接和掩埋情況等，確定吊裝方法、吊點(diǎn)、吊運(yùn)安裝過程。4、檢查吊具、索具、吊運(yùn)容器是否符合要求，發(fā)現(xiàn)變形、開焊、裂紋等情況必須及時處理，否則不準(zhǔn)使用。5、吊裝作業(yè)人員在工作或起吊動作未結(jié)束時，不準(zhǔn)擅自離開作業(yè)崗位。6、信號指揮站位得當(dāng)，指揮動作要使起重機(jī)司機(jī)容易看到，上、下信號容易聯(lián)系，始終能清楚觀察到起吊、吊運(yùn)、就位的全過程。信號指揮站位要有利于保護(hù)自身安全。不能站在易受碰撞、磕絆、難躲避、易受意外傷害、無保護(hù)措施的墻頂?shù)任ｋU部位。7、起吊離地20-30厘米，應(yīng)停機(jī)檢查。發(fā)現(xiàn)超載、鋼絲繩打扭等問題，應(yīng)立即落鉤，處理徹底后在起吊。8、吊運(yùn)中突然停電或機(jī)械發(fā)生故障，重物不準(zhǔn)長時間懸空。9、堅(jiān)決抵制違章作業(yè)指令，堅(jiān)持“十不吊”，嚴(yán)格執(zhí)行吊運(yùn)作業(yè)“十不吊”安全操作規(guī)程。13.機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。2、多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。3、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。

4、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理，剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘時不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。5、用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊牢，所夾工件不得超過最大行程的2/3。6、機(jī)械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。7、修理機(jī)械時，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。8、不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。9、架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。10、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方向操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。11、檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理，禁止開動”的標(biāo)志示警，非檢查人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢查中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對孔。12、試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。14.油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程（1）各類油漆和其他易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。油漆涂料庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。庫房與其他物應(yīng)保持一定的安全距離。（2）使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物調(diào)配時，應(yīng)配戴好防護(hù)用品，不準(zhǔn)吸煙。（3）外墻外窗懸空高處作業(yè)時，應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用。（4）沾染油漆或稀釋劑類的棉紗、破布等物，應(yīng)集中存放在金屬箱內(nèi)，待不能使用時集中銷毀或用堿性溶液洗凈以備再用。（5）用鋼絲刷、板銼、氣動或電動工具清除鐵銹或鐵鱗時，須戴好防護(hù)目鏡；在涂刷紅丹防銹漆和含鉛顏料的油漆時，要注意防止鉛中毒，操作時要戴口罩或防毒面具。（6）刷涂耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時，由于氣味較大，有毒性，在刷涂時應(yīng)戴好防毒口罩，每隔一小時到室外換氣一次。工作場所應(yīng)保持良好的通風(fēng)。（7）使用天然漆(即國漆)時，要防止中毒。禁止已沾漆的手觸摸身體的其他部位。中毒后要用香樟木塊泡開水沖洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去醫(yī)院治療。（8）油漆窗子時，嚴(yán)禁站在或騎在窗欄上操作，以防欄斷人落。刷封沿板或水落管時，應(yīng)利用建筑腳手架或?qū)Ｓ媚_手架進(jìn)行。（9）刷坡度大于25°的鐵皮層面時，應(yīng)設(shè)置活動跳板防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。（10）夜間作業(yè)時，照明燈具應(yīng)采用防爆燈具。涂刷大面積場地時，室內(nèi)照明或電氣設(shè)備必須按防爆等級規(guī)定安裝。（11）在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，必須保持良好的通風(fēng)(一般應(yīng)盡量在露天進(jìn)行)。作業(yè)區(qū)周圍嚴(yán)禁有火種或明火作業(yè)，電氣設(shè)備安裝必須按防爆等級規(guī)定進(jìn)行。（12）噴涂時如發(fā)現(xiàn)噴得不均勻，嚴(yán)禁對著噴嘴察看，可調(diào)整出氣嘴與出漆嘴之間的距離來解決。一般情況應(yīng)在施工前用水試噴，無問題后再正式進(jìn)行。（13）噴涂對人體有害的油漆涂料時，應(yīng)戴防毒口罩。如對眼睛有害，則須戴上封閉式眼鏡。（14）噴涂硝基漆和其他易揮發(fā)易燃性溶劑的涂料時，不準(zhǔn)使用明火或吸煙。（15）為避免靜電聚集，噴漆室或罐體應(yīng)設(shè)有接地保護(hù)裝置。（16）使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用的時間不宜過長，點(diǎn)火時火嘴不準(zhǔn)對人。（17）使用噴漿機(jī)，手上沾有漿水時，不準(zhǔn)開關(guān)電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時不準(zhǔn)對人。（18）大面積噴涂時，電氣設(shè)備安裝必須按防爆等級規(guī)定進(jìn)行。（19）涂刷作業(yè)時，如感頭痛、惡心、心悶或心悸時，應(yīng)立即停止作業(yè)到戶外換吸新鮮空氣。如仍感不適，應(yīng)去醫(yī)院治。15.玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程（1）裁割玻璃應(yīng)在指定場所進(jìn)行。邊角余料要集中堆放，并及時處理。（2）搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套或用布、紙墊住玻璃，將手及身體裸露部分隔開。散裝玻璃運(yùn)輸必須采用專門夾具(架)，玻璃應(yīng)直立堆放，不得水平堆放。（3）安裝玻璃所使用的工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，隨安隨取。嚴(yán)禁將鐵釘含在口內(nèi)。（4）獨(dú)立懸空高處作業(yè)必須系好安全帶，不準(zhǔn)一手腋下挾住玻璃，一手扶梯攀登上下。（5）在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其他安全措施。（6）安裝窗扇玻璃時，不得在豎直方向的上下兩層同時作業(yè)，以免玻璃破碎掉落傷人。（7）天窗及高層房屋安裝玻璃時，施工點(diǎn)的下面及附近嚴(yán)禁行人通過，以防玻璃及工具掉落傷人。（8）大屏幕玻璃安裝應(yīng)搭設(shè)吊架或挑架從上至下逐層安裝，抓拿玻璃時應(yīng)用橡皮吸盤。（9）門窗等安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固，不得有松動現(xiàn)象；安裝完畢應(yīng)隨即將風(fēng)鉤掛好或插上插銷，以防風(fēng)吹窗扇碰碎玻璃掉落傷人。（10）安裝完畢，所剩的殘余玻璃應(yīng)及時清掃集中堆放，并要盡快處理，以免傷人。16.卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（1）必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。（2）卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉和掌握卷揚(yáng)機(jī)技術(shù)性能、安全知識和管理制度，考核合格持證上崗，不準(zhǔn)將機(jī)交給無證人員操作。（3）卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須牢固。卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線直垂直對正；卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于15m。（4）卷揚(yáng)機(jī)操作棚必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求，控制開關(guān)箱(臺)、卷揚(yáng)機(jī)和及接電源線安裝完畢后，必須經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌，方可作用。（5）作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況、鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪、防護(hù)設(shè)施、電氣線路等，制動器靈敏，松緊適度，聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固，彈性皮圈完好無磨損、缺少，接零接地保護(hù)裝置是否良好；卷筒上繩筒保險完好不得缺檔松動；皮帶、開式齒輪傳動部位防護(hù)罩齊全有效。確認(rèn)全部合格后，方準(zhǔn)操作。（6）以動力作正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開關(guān)上指示方向一致。（7）作業(yè)中，卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊，并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜繞，應(yīng)停機(jī)重新排列；但應(yīng)先檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定的情況有無移位、走動，找出原因后再重新調(diào)整。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手腳去推、踩鋼絲繩，嚴(yán)禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。（8）卷揚(yáng)機(jī)的手、腳制動操縱桿動作的行程范圍內(nèi)，不得有任何障礙以防急剎車時碰傷手腳或影響操作造成大事故。（9）卷揚(yáng)機(jī)不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊運(yùn)重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用棘輪保險卡牢。休息時將吊物放至地面。作業(yè)中如遇突然停電應(yīng)先切斷電源，然后按動剎車慢慢地點(diǎn)動放構(gòu)，將吊物勻速緩緩地放至地面。（10）制動襯墊，應(yīng)防止受潮和沾染油污。如遇打滑失靈應(yīng)立即停車，進(jìn)行修理調(diào)整。（11）作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。物件提升中，操作人員不得離崗。（12）工作中要聽從指揮人員的信號，當(dāng)信號不明或可能引起事故時，應(yīng)先停機(jī)待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。（13）作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源，鎖好操縱箱，關(guān)閉總電源，蓋好防護(hù)罩，并做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。17.土方機(jī)械司機(jī)安全操作規(guī)程（1）土方機(jī)械均屬場內(nèi)機(jī)動車輛，司機(jī)按有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)，并考核合格，持證上崗。（2）機(jī)械啟動前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置。確認(rèn)機(jī)械周圍無人和障礙物時，方可作業(yè)。（3）行駛中人員不得上下機(jī)械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車；下坡不準(zhǔn)空檔滑行。（4）停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地。（5）鋼絲繩禁止打結(jié)使用，如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應(yīng)及時更換。（6）挖掘機(jī)操作中，進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提斗不應(yīng)過猛。一次挖土高度一般不能高于4m。（7）挖掘機(jī)向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。（8）挖掘機(jī)鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機(jī)工作時，應(yīng)停止作業(yè)。（9）挖掘機(jī)行駛時，臂桿應(yīng)與履帶平行，要制動往回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地lm左右。上下坡時，坡度不應(yīng)超過20°。（10）裝運(yùn)挖掘機(jī)時，嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車。上車后應(yīng)剎住各制動器，放好臂桿和鏟斗。（11）裝載機(jī)操縱手柄應(yīng)平順。臂桿下降時，中途不得突然停頓。（12）行駛時，須將鏟斗和斗柄的油缸活塞完全伸出，使鏟斗、斗柄和動臂靠緊。（13）推土機(jī)手搖啟動時，必須五指并攏。用拉繩起動時不得將繩纏在手上。（14）推土機(jī)使用鋼絲繩牽引重物起步時，附近不得有人。（15）向邊坡推土，刀片不得超出坡邊，并在換好倒檔后才能提升刀片倒車。（16）推土機(jī)上下坡不得超過35°，橫坡行駛不得超過10°。（17）鏟運(yùn)機(jī)在新填的土堤上作業(yè)時，鏟斗離坡邊不得小于1m。（18）拖式鏟運(yùn)機(jī)上下坡不得超過25°，橫坡不得超過6°。（19）多臺土方機(jī)械同時作業(yè)時，前后距離不得小于10m。多臺自行式鏟運(yùn)機(jī)兩機(jī)間距小得小于20m。（20）壓路機(jī)禁止在坡道上停車，必須停車時應(yīng)將制動器制動住，并楔緊滾輪。（21）兩臺以上壓路機(jī)碾壓時，其間距應(yīng)保持3m以上。（22）自行式平地機(jī)，調(diào)頭和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速。行駛時，必須將刮刀和齒把升到最高處，刮刀兩端不得超出后輪胎外側(cè)。18.保溫、防水工安全操作規(guī)程（1）在緊固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時，用力不得過猛，不得站在保溫材料上操作或行走。（2）從事礦渣棉、玻璃纖維棉(氈)等作業(yè)，衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊。（3）地下設(shè)備、管道保溫前，應(yīng)先進(jìn)行檢查，確認(rèn)無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險品，方可操作。（4）聚苯烯使用電加熱切割，應(yīng)用36V電壓。（5）裝運(yùn)熱瀝青不準(zhǔn)使用錫焊的金屬容器，裝入量不得超過容器深度的3/4。（6）苯、汽油應(yīng)緩慢倒入粘結(jié)劑內(nèi)并及時攪拌。調(diào)制時，距明火不少于10m。（7）在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等處進(jìn)行有毒、有害的涂料防水作業(yè)，應(yīng)定時輪換間歇，通風(fēng)換氣。（8）患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對瀝青嚴(yán)重敏感的工人，不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當(dāng)增加間歇時間。（9）裝卸、搬運(yùn)、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護(hù)用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運(yùn)碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚(yáng)。（10）溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后，方準(zhǔn)烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼，嚴(yán)禁火焰與油直接接觸。（11）熬制瀝青地點(diǎn)不得設(shè)在電線的垂直下方，一般應(yīng)距建筑物25m；鍋與煙囪的距離應(yīng)大于80cm，鍋與鍋之距離應(yīng)大于2m；火口與鍋邊，應(yīng)有高70cm的隔離設(shè)施。臨時堆放瀝青、燃料的場地，離鍋不小于5m。（12）熬油必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人看守，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的3/4，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴(yán)禁大塊投放，下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。（13）鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水，應(yīng)用干砂、濕麻袋滅火。（14）配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋容量的1/2,溫度不得超過80℃，并嚴(yán)禁煙火。（15）裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過容器的2/3。肩挑或用手推車，道路要平坦，繩具要牢固。吊運(yùn)時垂直下方不得有人。（16）屋面鋪貼卷材，四周應(yīng)設(shè)置1.2m高圍欄，靠近屋面四周沿應(yīng)側(cè)身操作。一、電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、進(jìn)行手工電弧焊接作業(yè)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)工作服、防護(hù)鏡、防護(hù)手套及絕緣鞋。2、焊接作業(yè)前，應(yīng)首先檢查電焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方、焊機(jī)的外殼接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)接觸是否良好。不允許未進(jìn)行安全檢查就開始操作。3、在狹小空間、船艙、容器和管道內(nèi)工作時，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板或其他絕緣襯墊。最好兩人輪換工作，以便相互照看。否則就需有一名監(jiān)護(hù)人員，隨時注意操作人員的安全情況，一遇有危險情況，就立即切斷電源進(jìn)行搶救。4、身體出汗后使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。5、工作地點(diǎn)潮濕時，地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。6、更換電焊條一定要戴皮手套，不得裸手操作。7、在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。。8、拉閘刀開關(guān)時，臉部不得直對電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。9、下列操作，必須在切斷電源后才能進(jìn)行：改變焊機(jī)接頭時；更換焊件需要改接二次回路時；更換保險裝置時；焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時；轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動焊機(jī)時；工作完畢或臨時離開工作現(xiàn)場時。二、對焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。2、斷路器的接觸點(diǎn)，電極應(yīng)定期光磨二次電路全部連接，螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40度，排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。3、焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花濺傷。4、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，無關(guān)人員不得入內(nèi)。5、冬季施工時，溫度不得低于8度。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。6、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱。三、鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2、應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動空運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3、應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2～5mm，傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼筋之間選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。4、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。5、當(dāng)鋼筋送入后，手與拽輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。6、送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。7、經(jīng)調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。8、切斷3～4根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查其長度，當(dāng)超過允許偏差時，應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。四、鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。2、啟動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋、刀架螺栓緊固、防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3、啟動后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6、剪切低合金鋼時，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。7、切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清楚切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。9、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應(yīng)立即停機(jī)檢修。10、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。11、液壓傳動式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，送開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。12、手動液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時針方向旋送。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。五、鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作臺和彎曲機(jī)臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2、應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯輪直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。3、擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。4、應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。5、作業(yè)時，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。6、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。7、對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應(yīng)戴防護(hù)鏡。8、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。9、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。10、轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。11、作業(yè)后，應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。六、圓盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場所吸煙和有其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。2、工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。3、機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。4、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10～15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。5、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。6、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10～20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。7、啟動后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。8、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。9、操作人員不得站在忽然面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。10、鋸片穩(wěn)定過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。11、作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤滑，清除木屑及刨花。七、混凝土攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：電源電壓升降幅度不超過額定值的5%；電動機(jī)和電器元件的接線牢固，保證接零或接地電阻符合規(guī)定；各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等均筋骨可靠，開式輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩；齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。2、作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。3、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。4、應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量于實(shí)際水量的一致性；當(dāng)誤差超過2%時，應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)，或應(yīng)校正節(jié)流閥。5、應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超出許可范圍的不得使用。6、攪拌機(jī)啟動后，因使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加入的拌和料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為“石子—水泥—砂子”或“砂子—水泥—石子”。7、進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。8、攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插銷鎖住。9、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。10、作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。11、加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不超過規(guī)定的進(jìn)料容量。12、強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時修補(bǔ)或更換。13、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。14、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。15、冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。16、攪拌機(jī)在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，用保險鐵鏈或插銷鎖住。八、砼車安全技術(shù)操作規(guī)程砼輸送泵1、開機(jī)前，應(yīng)檢查液壓油、機(jī)油、柴油、齒輪油及冷卻油等，保證具充定，干凈無水份，檢查動力裝置，液壓傳動裝置是否正常，檢查砼攪拌裝置及砼泵送裝置磨損情況。2、泵送前，向料斗加入適量清水和砂漿，開機(jī)泵送至料斗攪拌軸軸線，待混凝土加入料斗后再一起泵送。3、泵送作業(yè)中，料斗內(nèi)的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線上，同時，注意清除料斗網(wǎng)格上的超粒徑骨料。4、發(fā)現(xiàn)進(jìn)入料斗的混凝土有分離現(xiàn)象時，要暫停泵送，待攪拌均勻后再泵送。廊直向上泵送申斷后再次泵送時，要先反泵，待回料被攪拌后再正泵送。5、供料中斷時一般不宜超過半個小時，停泵期間應(yīng)每隔10分鐘作2至3個沖程反泵一一證泵運(yùn)行，再次撥入泵送則應(yīng)先攪拌。6、任何時候不得把手伸入分配閥箱內(nèi)。7、泵送作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時排除，較嚴(yán)重的故障，應(yīng)停機(jī)排除。8、要采取措施防止油溫過高，油溫高達(dá)70度時，應(yīng)停止運(yùn)行。9、作業(yè)完畢要清洗泵機(jī)及管路。砼攪拌車一、出車前，操作人員應(yīng)按照公司設(shè)備作業(yè)規(guī)范和設(shè)備管理使用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，認(rèn)真細(xì)致地對車輛進(jìn)行檢查。二、各部位液壓油號及調(diào)定壓力值不能隨意改動。三、在卸料槽和出料口及驅(qū)動部分工作時，要注意安全。四、出車時，按規(guī)定路線行駛，注意交通安全，嚴(yán)禁遺灑。五、車輛穿行橋、洞、門、架空管線等設(shè)施時，必須注意限高、限寬的指示標(biāo)志，以免發(fā)生碰撞事故。攪拌車的寬、高在3米和4米時方可通過。六、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時，應(yīng)待攪拌筒停轉(zhuǎn)后再行變換，裝車時每分鐘16轉(zhuǎn)，行駛時每分鐘3-5轉(zhuǎn)。清洗攪拌筒時盡量不要長時間高速運(yùn)轉(zhuǎn)。七、使用長卸料斗時，切勿將手伸入主卸料斗和接長卸料斗聯(lián)接部分。八、禁止非本車操作人員操作，在工地卸灰時必須由本車操作司機(jī)操作。九、在高低不平的施工現(xiàn)場的道路上行駛時，車，的傾斜度不得超過15度，大于15度時停止攪拌筒運(yùn)轉(zhuǎn)后方可通過。十、到達(dá)工地時應(yīng)注意地基是否松軟，倒車時防止蹭刮掛施工現(xiàn)場臨時電纜。裝、卸混凝土?xí)r應(yīng)拉上手制動，防止車輛溜坡。卸料時，讓罐加速運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘。卸料的速度與泵送的速度相配合，料位在料斗攪拌軸以上10CM左右。十一、在清洗或鏟除進(jìn)料斗、滾筒口、滾筒托輪上的混凝土?xí)r，必須將發(fā)動機(jī)熄火，鎖好車門，意安全。十二、對機(jī)械進(jìn)行檢查和換油時，要將發(fā)動機(jī)熄火停止運(yùn)轉(zhuǎn)。十三、下班前，應(yīng)按要求用清水沖洗筒內(nèi)和車身表面，以防止混凝土凝結(jié)在筒壁、葉片和車身上。十四、攪拌車露天存放時，裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn)使攪拌筒內(nèi)積水雜物排出，以保證混凝土的質(zhì)量。十五、車輛行駛中，必須將卸料斗鎖定，并定在規(guī)定范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)速。十六、在攪拌筒內(nèi)作業(yè)時，必須將發(fā)動機(jī)關(guān)閉。鎖上車門。筒內(nèi)作業(yè)時必須用低壓電照明，外部設(shè)專人防護(hù)。十七、收車后，應(yīng)將車停放在指定位置，鎖好車門、拉閘斷電，車鑰匙交調(diào)度室后下班。九、混凝土磨光機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、使用前應(yīng)檢查電機(jī)、電器開關(guān)、電纜線和接線是否正常，是否符合規(guī)定，并安裝漏電保護(hù)器。2、使用前應(yīng)檢查和清理抹盤上的雜物，以避免使用時整機(jī)跳動。3、接通電源后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，葉片按順時針方向旋轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)。4、操作人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套，電纜線由輔助人員提拿，輔助人員也應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。注意防止電纜絕緣層被檫破而發(fā)生觸電事故。5、磨光機(jī)發(fā)生故障，必須停機(jī)切斷電源后才能檢修。6、磨光機(jī)應(yīng)存放在干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中，手柄放在規(guī)定的位置，轉(zhuǎn)移時不得野蠻裝卸。十、砂漿攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定，并保持水平。2、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠，三角膠帶松緊度適當(dāng)，攪拌葉片和筒壁間隙在3～5mm之間，攪拌軸兩端密封良好。3、啟動后，應(yīng)先空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進(jìn)行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩。4、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。5、作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。6、固定式攪拌機(jī)的上料斗應(yīng)能在軌道上移動。料斗提升時，嚴(yán)禁斗下有人。7、作業(yè)后，應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料，用水清洗干凈。十一、潛水泵安全技術(shù)操作規(guī)程1、潛水泵宜先裝在堅(jiān)固的籃筐里再放入水中，也可以在水中將泵的四周設(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。2、潛水泵放入水中或提出睡眠時，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。3、潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置，不得使用倒順開關(guān)，工作時泵周圍30m以內(nèi)水面，不得有人、畜進(jìn)入。4、啟動前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：水管接扎牢固；放氣、放水、注油等螺塞均旋緊；葉輪和進(jìn)水節(jié)無雜物；電纜絕緣良好。5、接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確，在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得超過5min。6、應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5～3.0m之間，泵提不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。7、新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的泄露量。當(dāng)泄露量超過5mL時，應(yīng)進(jìn)行0.2Mpa的氣壓試驗(yàn)，查出原因，予以排除，以后每月檢查一次；當(dāng)泄露量不超過25mL時，可繼續(xù)使用，檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。8、經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)0.2Mpa氣壓試驗(yàn)，檢查各部無泄露現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。。9、當(dāng)氣溫降到0℃以下時，在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。10、每周應(yīng)測定一次電動機(jī)定子繞組的絕緣電阻，其值應(yīng)無下降。十二、插入式振動器安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作人員穿絕緣鞋，戴絕緣手套，以免發(fā)生觸電事故。2、長期閑置的振動器啟用時必須測試電動機(jī)的絕緣電阻。如果電阻值低于0.5MΩ，則須進(jìn)行干燥處理。然后須檢查電動機(jī)、振動棒、軟軸和導(dǎo)線的外表及連接部分，看其有無壞裂痕跡、棒殼連接和電動機(jī)上的螺栓是否緊固，動力導(dǎo)線的外皮有無破損和潮濕等，并安裝漏電保滬器。3、振搗時，要使振動棒垂直并自然地沉入混凝土中，不能用力硬插或斜插，避免振動棒碰撞鋼筋或模板，更不能用棒體撬撥鋼筋。振動器的頻率很高，如果在操作中和鋼筋等硬物發(fā)生碰撞，則容易振壞，甚至振裂棒殼。4、振動器在使用時要注意棒殼、軟管和接頭的密封性，避免水浸入。冬季施工，如因潤滑脂凝結(jié)而不易啟動時，可用炭水烘烤振動棒，但不得用烈火猛烤或沸水沖燙。5、振動器在使用中如果溫度過高，須停機(jī)降溫，一般在連續(xù)工作半小時左右，停歇一段時間，使冷卻后而使用。6、工作中，最好將動力軟線懸吊空中，以免受潮或拖傷表皮，發(fā)生觸電事故。如果人手提動力軟線，則須穿絕緣鞋和戴絕緣手套。7、無軟軸防逆裝置的振動器在裝接軟軸時，先要注意電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，然后裝接。軟軸的方向應(yīng)能使軟軸股線繞緊。否則啟動后會扭亂股線，損壞軟軸。8、做好保養(yǎng)和維修工作。電器部分不能使其受潮和漏電。電機(jī)受潮應(yīng)烘干，電機(jī)繞組過載損壞，發(fā)生短路過斷線等情況，應(yīng)送電器修理部門檢查。十三、平板式振動器安全技術(shù)操作規(guī)程（1）振動器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時，電動機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。（2）平板式振搗器的電動機(jī)與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。（3）平板式振動器作業(yè)時，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實(shí)混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。（4）用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時，不得用腳踢電動機(jī)。作業(yè)轉(zhuǎn)移時電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。（5）作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。十四、手持電動工具安全技術(shù)操作規(guī)程1、外殼、手柄應(yīng)無裂縫、破損，保護(hù)接地（接零）連接正確、牢固可靠，電纜線及插頭等應(yīng)完好無損，開關(guān)動作應(yīng)正常，并注意開關(guān)的操作方法，電氣保護(hù)裝置良好、可靠，機(jī)械防護(hù)裝置齊全。2、啟動后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動應(yīng)靈活無阻。3、手持砂輪機(jī)、角向磨光機(jī)，必須裝防護(hù)罩。操作時，加力要平穩(wěn)，不得用力過猛。4、嚴(yán)禁超荷載使用，隨時注意聲響、溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。作業(yè)時間過長，溫度升高時，應(yīng)停機(jī)待自然冷卻后再行作業(yè)。5、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具、砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時應(yīng)立即停機(jī)修整或更換后再行作業(yè)。6、機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)室不得撒手。7、使用沖擊電鉆注意事項(xiàng)：鉆頭應(yīng)頂在工件上再打鉆。不得空打或頂死；鉆孔時應(yīng)避開混凝土中的鋼筋；必須垂直地頂在工件上，不得在鉆孔中晃動；使用直徑在25mm以上的沖擊電鉆時，作業(yè)場地周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。在地面以上操作應(yīng)有穩(wěn)固的平臺。8、使用角向磨光機(jī)應(yīng)注意砂輪的安全線速度為80m/min。作磨削時，應(yīng)使砂輪與工作面保持15°～30°的傾斜位置；作切割時，砂輪不得傾斜。十五、挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、挖掘機(jī)的作業(yè)和行走場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，對松軟地面應(yīng)墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應(yīng)先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。2、使用前，履帶式挖掘機(jī)的驅(qū)動輪應(yīng)置于作業(yè)面的后方，采用液壓懸掛裝置的挖掘機(jī)，應(yīng)鎖住兩個懸掛液壓缸。3、平整作業(yè)場地時，不得用鏟斗進(jìn)行橫掃或用鏟斗對地面進(jìn)行夯實(shí)。4、挖掘巖石時，應(yīng)先進(jìn)行爆破。挖掘凍土?xí)r，應(yīng)用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。5、挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應(yīng)超過機(jī)械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，履帶距工作面邊緣距離應(yīng)大雨1.0m。6、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：照明、信號及報警裝置等齊全有效；燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；各鉸接部分連接可靠；液壓系統(tǒng)無泄露現(xiàn)象。6、啟動前應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置。7、啟動后接合動力輸出，應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10～20min，無吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，順序操縱各工作機(jī)構(gòu)并測試各制動器，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。8、作業(yè)時挖掘機(jī)應(yīng)盡量保持水平位置，將行走機(jī)構(gòu)制動住，并將履帶揳緊。9、遇到較大的堅(jiān)硬石塊或障礙物時，應(yīng)待清除后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊、凍土、或用單邊斗齒硬啃。10、挖掘懸崖時，應(yīng)采取防護(hù)措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大石塊，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有塌方危險時，應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤至安全地帶。11、作業(yè)時應(yīng)待機(jī)身穩(wěn)定后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開工作面時，不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作?；剞D(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。12、作業(yè)時各操縱過程應(yīng)平穩(wěn)，不宜緊急制動。顫抖升降不得過猛，下降時，不得碰撞車架或履帶。13、斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時，不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面過其他物體。14、向運(yùn)土車輛裝車時，宜降低鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機(jī)未離開前不得裝車。15、作業(yè)中當(dāng)液壓缸伸縮將達(dá)到極限位時，應(yīng)動作平穩(wěn)，不得沖撞極限塊。16、作業(yè)中當(dāng)需制動時，應(yīng)將變速閥置于低速位置。17、作業(yè)中當(dāng)發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應(yīng)停機(jī)檢查，嚴(yán)禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。18、作業(yè)中不得打開壓力表開關(guān)，切不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。19、反鏟作業(yè)中時，斗臂應(yīng)停穩(wěn)后再挖土，挖土?xí)r，斗柄伸出不宜過長，提升不得過猛。20、作業(yè)中履帶式挖掘機(jī)作短距離行走時，主動輪應(yīng)在后面，斗臂應(yīng)在正前方與履帶平行，制動住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗應(yīng)離地面1m。上、下坡道不得超過機(jī)械本身允許最大坡度，下坡應(yīng)慢速行駛。不得在坡道上變速和空檔滑行。21、當(dāng)在坡道上行走且內(nèi)燃機(jī)熄火時，應(yīng)立即制動并揳住履帶，待重新發(fā)動后，方可繼續(xù)行走。22、作業(yè)后，挖掘機(jī)不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關(guān)閉操縱室和機(jī)棚。十六、自卸汽車安全技術(shù)操作規(guī)程一、負(fù)責(zé)自卸汽車的日常例行保養(yǎng)，及進(jìn)行檢查性能，并做好記錄，使處于良好工作狀態(tài)。二、自卸汽車操作必須遵守運(yùn)輸機(jī)械的一般安全技術(shù)要求。三、遵守《道路交通安全法》、《道路交通安全法實(shí)施條例》四、上崗作業(yè)準(zhǔn)備1、檢查車輛轉(zhuǎn)向裝置是否靈敏可靠。2、檢查車輛輪胎氣壓、螺帽、有無爆裂和松動現(xiàn)象。3、檢查車輛制動器及離合器應(yīng)靈敏可靠，變速桿應(yīng)置于“空檔”位置。4、檢查車輛喇叭及儀表是否靈敏、準(zhǔn)確。5、檢查車輛燃油及潤滑油是否充足。6、檢查車輛車門是否嚴(yán)密，照明及蓄電池電液是否符合規(guī)定。7、檢查車輛冷卻水是否充足。8、檢查車輛引擎、傳動部分及車架是否正常。五、自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。六、裝卸料時要聽從指揮，不得在指定處所以外裝卸料，嚴(yán)禁車廂內(nèi)載人。七、配合挖裝機(jī)械卸時，自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動器，在鏟斗必須越過駕駛室作業(yè)時，駕駛室內(nèi)不得有人停留。八、裝料時，駕駛員應(yīng)提醒不要裝偏，物料有裝偏時，行使中應(yīng)減速，以防翻車。九、卸料時，車廂上方和附近應(yīng)無障礙；向基坑等地卸料時，必須和坑邊保持安全距離。十、卸料前，要注意車廂上方應(yīng)周圍人員和障礙物。卸料時，必須將車停穩(wěn)。當(dāng)車廂將升到頂點(diǎn)時，應(yīng)降低發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速，以防車廂振動，禁止邊卸料邊行駛。十一、在海堤向海中卸料時，在裝料和卸料時，應(yīng)注意觀察周圍環(huán)境，要注意信號和指揮人員的指示，應(yīng)和堤邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，以防堤沿坍塌引起翻車。十二、不得在不平坦、松軟、傾斜地面卸料，以防翻車。十三、卸料后，應(yīng)將汽車稍離開卸料位置，使車廂及時復(fù)位后鎖閉傾斜操作桿，方可駛離。禁止舉升車廂行駛。十四、當(dāng)車廂內(nèi)附著有粘土?xí)r，應(yīng)及時清除，以防積厚舉升時引起翻車。禁止以急剎車來振抖余料。十五、需要舉升車廂進(jìn)行維修清洗潤滑等作業(yè)時，應(yīng)使用支撐木撐牢車廂，禁止僅靠液壓鎖定進(jìn)行作業(yè)。十七、非頂升作業(yè)時，應(yīng)將頂升操縱桿放在空擋位置。頂升前必須拔除車廂固定銷。十八、要持證上崗，并每年進(jìn)行年審，未年審的過期無效。十九、駕駛員在開車前，必須檢查機(jī)車的剎車制，確定正常后方可開動。二十、機(jī)車在工地便道上行駛的安全速度為25Km/h，不得超速行駛。二十一、開工時穿好工作服，嚴(yán)禁酒后駕駛、帶病駕駛和無證駕駛。二十二、空車與運(yùn)料重車相遇時，空車或交通車應(yīng)給重車讓路，在山邊道路時，空車應(yīng)讓重車行駛在內(nèi)側(cè)，空車或交通車行駛在外側(cè)。二十三、倒車時不可只靠倒后鏡為準(zhǔn)，可能時要伸頭出車廂外觀察才可倒車。二十四、駕駛員應(yīng)加強(qiáng)日常機(jī)車檢查，發(fā)現(xiàn)機(jī)車不正常，應(yīng)立即停止使用并通知部門主管及時維修。二十五、機(jī)車駕駛員不論任何原因離開機(jī)車時，必須關(guān)掉引擎拉上剎車制，如在斜坡上則應(yīng)確保機(jī)車不會滑動。二十六、在開車前應(yīng)用1-5分鐘時間巡查機(jī)車周圍有無人員，確定周圍無人，且觀察倒車鏡，擋風(fēng)玻璃是否清晰后，放可開車。二十七、兩部車同向行駛時，應(yīng)保持一定剎車距離，在大風(fēng)大霧大雨中行駛時，更要小心。二十八、工作完畢后，應(yīng)把自卸車斗平放在車身上及泊車在平地上，嚴(yán)禁把車停泊在斜路上。二十九、司機(jī)不得擅自交給他人駕駛。三十、新車及大修出廠的汽車須按規(guī)定進(jìn)行走合期運(yùn)轉(zhuǎn)。走合期后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)及更換潤滑油。三十一、停車后要作好保養(yǎng)、清潔。季節(jié)更換時要作相應(yīng)保養(yǎng)，更換潤滑油，調(diào)正調(diào)節(jié)器及電瓶電液的比重。十七、塔式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，魚尾板聯(lián)接螺栓及道釘無松動，并應(yīng)清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。2、啟動前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：金屬結(jié)構(gòu)和工作結(jié)構(gòu)的外觀情況正常；各安全裝置和各儀表齊全完好；各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定；主要部位連接螺栓無松動；鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；供電電纜無破損。3、送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時，應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無漏電后，方可上機(jī)。4、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機(jī)構(gòu)的制動器及安全防護(hù)裝置是否有效，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。5、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。6、應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時應(yīng)從停止點(diǎn)（零點(diǎn)）開始，依次逐級增加速度，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器手柄扳到零位，待電動機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。7、在吊鉤提升、起重小車或行走大車運(yùn)行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m）。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。8、動臂式起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進(jìn)行，變幅應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的，當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時，嚴(yán)禁變幅。9、提升重物，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。10、提升重物做水平移動時，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。11、對于無中央集電環(huán)及起升機(jī)構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機(jī)，在作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。12、裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機(jī)，不得上、下同時使用。13、作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。14、采用渦流制動調(diào)速系統(tǒng)的起重機(jī)，不得長時間使用低速檔或慢就位速度作業(yè)。15、作業(yè)中如遇六級及以上大風(fēng)或在陣風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機(jī)，應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。16、作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。17、起重機(jī)載人專用電梯嚴(yán)禁超員，其斷繩保護(hù)裝置必須可靠。當(dāng)起重機(jī)作業(yè)時，嚴(yán)禁開動電梯。電梯停用時，應(yīng)降至塔身底部位置，不得長時間懸在空中。18、作業(yè)完畢時后，起重機(jī)以內(nèi)感停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端2～3m處。19、停機(jī)時，應(yīng)將每個控制器撥回到零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機(jī)后，應(yīng)鎖緊夾軌器，使起重機(jī)與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。20、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。21、在寒冷冬季，對停用起重機(jī)的電動機(jī)、電器柜、變阻器箱、制動器等，應(yīng)嚴(yán)密遮蓋。22、動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機(jī)，塔身上不得懸掛標(biāo)語標(biāo)牌。十八、物料提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、物料提升機(jī)操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得操作證，方可獨(dú)立上崗操作。2、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整、堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，機(jī)身和地錨必須牢固，操作棚里視野良好。3、每日作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險齒輪、傳動滑輪和安全保險裝置等，確認(rèn)安全、可靠、有效后方準(zhǔn)操作。發(fā)現(xiàn)安全保險裝置失效時，應(yīng)立即停機(jī)檢修。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置，鋼絲繩變形或斷股超過規(guī)定時，必須按規(guī)定及時更換。4、鋼絲繩卷筒必須設(shè)置防鋼絲繩滑脫的保險裝置，鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留3圈。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩纏繞時，必須暫停使用，重新排列整齊。5、物料在吊籠里應(yīng)分布均勻，不得超出吊籠籃。當(dāng)長料在吊籠中立放時，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠，嚴(yán)禁超載使用。十九、卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程安裝時，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠，并應(yīng)大赦工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得送曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應(yīng)大雨卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6°。鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機(jī)架或地面摩擦，通過道路時，應(yīng)設(shè)過路保護(hù)在裝置。在卷揚(yáng)機(jī)制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時應(yīng)將物件或吊籠降至地面。10、作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。11、作業(yè)中停電時，應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。12、作業(yè)完畢，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。二十、機(jī)動翻斗車安全技術(shù)操作規(guī)程1、行駛前應(yīng)檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢，不得在行駛時掉斗。2、行駛時應(yīng)從一檔起步，不得有離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車速。3、上坡時當(dāng)路面不良或坡度較大，應(yīng)提前換入低檔行駛。下坡時嚴(yán)禁空檔滑行，轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先減速，急轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先換入低檔。4、翻斗車制動時，應(yīng)逐漸踩下制動踏板，并應(yīng)避免緊急制動。5、通過泥濘地段或雨后濕地時，應(yīng)低速緩行，應(yīng)避免換檔、制動、急劇加速，且不得靠近路邊或溝旁行駛，并應(yīng)防止側(cè)滑。6、翻斗車排成縱隊(duì)行駛時，前后車之間應(yīng)保持8m以上的間距，在下雨或冰雪的路面上，應(yīng)加大間距。7、在坑溝邊緣卸料時，應(yīng)設(shè)置安全擋塊，車輛接近坑邊時，應(yīng)減速行駛，不得劇烈沖撞擋塊。8、停車時，應(yīng)選擇合適地點(diǎn)，不得在坡道上停車。冬季應(yīng)采取防止車輪與地面凍結(jié)的措施。9、嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人，料斗不得在卸料工況下行駛或進(jìn)行平地作業(yè)。10、內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時，嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何作業(yè)。11、操作人員離機(jī)時，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，并掛檔、拉緊手制動器。12、作業(yè)后，應(yīng)對車輛進(jìn)行清洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上的臟物。二十一、砂輪切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、使用砂輪切割機(jī)應(yīng)使砂輪旋轉(zhuǎn)方向盡量避開附近的工作人員，被切割的料不得伸入人行道。2、本機(jī)不允許在有爆炸性粉塵的場所使用。3、移動式切割機(jī)底座上四個支承輪應(yīng)齊全完好，安裝牢固，轉(zhuǎn)動靈活。安置時應(yīng)平衡可靠，工作時不得有明顯的震動。4、夾緊裝置應(yīng)操縱靈活、夾緊可靠，手輪、絲桿、螺母等應(yīng)完好，螺桿螺紋不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象。手輪操縱力一般不大于6kg。5、杠桿應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛性，裝上全部零件后能保持砂輪自由抬起。6、杠桿轉(zhuǎn)軸應(yīng)完好，轉(zhuǎn)動靈活可靠，與杠桿裝配后應(yīng)用螺母鎖住。7、在更換砂輪切割片時，必須切斷電源。新安裝的砂輪切割片，要符合設(shè)備要求，不得安裝有質(zhì)量問題的割片。安裝時要按安裝程序進(jìn)行。8、更換砂輪切割片后要試運(yùn)行是否有明顯的震動，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能使用。9、操作盒或開關(guān)必須完好無損，并有接地保護(hù)。10、傳動裝置和砂輪的防護(hù)罩必須安全可靠，并能擋住砂輪破碎后飛出的碎片。端部的擋板應(yīng)牢固地裝在罩殼上，工作時嚴(yán)禁卸下。11、操作人員操縱手柄作切割運(yùn)動時，用力應(yīng)均勻，平穩(wěn)，切勿用力過猛，以免過載使砂輪切割片崩裂。12、使用完畢，切斷電源，整理放置好。二十二、數(shù)控自動彎箍機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、進(jìn)入操作棚內(nèi)人員，必須帶好安全帽，進(jìn)行操作的人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的功能、特點(diǎn)和操作方法的人員才能進(jìn)行。2、開機(jī)前檢查相關(guān)電路有無異常，尤其是PE線的連接情況，確定無異常后合上總電源開關(guān)。3、閉合操作臺上的電源開關(guān)，檢查有無報警顯示，如果有報警指示，按報警畫面的故障提示消除報警故障。4、設(shè)備正常運(yùn)行時，應(yīng)關(guān)閉安全防護(hù)門與后門，以免鋼筋彈出傷人和觸電事故的發(fā)生。打開關(guān)閉安全防護(hù)門時應(yīng)前呼后應(yīng)，嚴(yán)禁切斷箍筋時出料口站人，以防碰上他人。5、定期檢查電器控制部分，彈簧放線架、送機(jī)結(jié)構(gòu)、矯直一部分、牽引部分、矯直二部分、剪切機(jī)構(gòu)、彎曲機(jī)構(gòu)、操作臺。6、當(dāng)進(jìn)行工作時由于速度的快慢會對長度和角度有些影響請?jiān)谒俣日{(diào)整固定后對機(jī)械的長度和角度進(jìn)行微調(diào)。7、彎箍機(jī)使用一段時間后，要每周各接線螺釘和鏈接螺栓是否松動及接地是否可靠。定期檢查氣路有無漏氣現(xiàn)象，氣泵供氣能否滿足設(shè)備運(yùn)作要求。潤滑點(diǎn)每班要加注潤滑油，定期給減速機(jī)注入齒輪油。8、當(dāng)發(fā)生危險或嚴(yán)重故障時，應(yīng)立即按下“急?！卑粹o，停止工作，然后切斷機(jī)械電源。9、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱。二十三、鋼筋滾壓直螺紋加工機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1.機(jī)床的零部件要連接可靠，在正常使用和運(yùn)輸中不得因發(fā)熱、震動等原因造成絕緣損壞和連接松動。2.機(jī)床要能在下列條件下正常工作：（1）環(huán)境溫度-5—40℃（2）環(huán)境濕度不大于90%（25℃）（3）供電電源電壓波動范圍376V—384V3.機(jī)床的電機(jī)和減速機(jī)要安裝過載保護(hù)裝置。4.機(jī)床主軸的軸向間隙累計(jì)不得大于0.2mm。5.機(jī)床滾絲頭回轉(zhuǎn)中心對主軸的同軸度不大于0.25mm。6.機(jī)床機(jī)架要具有足夠鋼度，不得有明顯的翹曲和變形。7.機(jī)床兩滑軌有效行程不得小于150mm。8.機(jī)床冷卻液管路必須暢通,其出口冷卻流量要不小于5L/min。9.機(jī)床冷卻液泵、液箱及放液孔堵頭不得泄露。10.機(jī)床電源電纜要借助電纜固定裝置可靠地固定，使軟電纜在滾絲機(jī)內(nèi)連接處不受力。11.機(jī)床帶電部分與機(jī)體間的絕緣電阻不得小于2.5MΩ。12.機(jī)床電器裝置要安裝牢固,電器連接要接觸良好，不易松脫。13.機(jī)床要有明顯的接地標(biāo)志，機(jī)上可接觸的金屬零件必須與接地端面呈電器連接，其接觸電阻不大于0.1Ω。醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)是生物工程、電子信息和醫(yī)學(xué)影像等高新技術(shù)領(lǐng)域復(fù)合交叉的知識密集型、資金密集型產(chǎn)業(yè)。風(fēng)險投資在新興交叉領(lǐng)域較為活躍，隨著我國居民經(jīng)濟(jì)生活水平的提高，其對醫(yī)療保健的意識逐漸加強(qiáng)，因此對醫(yī)療器械產(chǎn)品的需求也在不斷攀升，因此下游需求空間的快速擴(kuò)容使我國醫(yī)療器械行業(yè)的市場規(guī)模得到快速增長，并且在各類細(xì)分市場中，影像診斷領(lǐng)域的醫(yī)療器械產(chǎn)品銷售業(yè)績最好。機(jī)床行業(yè)分析表示，由于機(jī)床行業(yè)對和制造業(yè)競爭力的關(guān)鍵作用，我國政府已將機(jī)床行業(yè)提高到了戰(zhàn)略性位置，把發(fā)展大型、精密、高速數(shù)控設(shè)備和功能部件列為國家重要的振興目標(biāo)之一。隨著一系列扶持性政策的陸續(xù)出臺，未來幾年我國機(jī)床行業(yè)有望在延續(xù)快速增長態(tài)勢的同時，在技術(shù)能力上實(shí)現(xiàn)質(zhì)的突破，在高端機(jī)床領(lǐng)域形成國際競爭力，并誕生出幾家世界級的機(jī)床企業(yè)。利用征收項(xiàng)目基本信息管理功能，可將房屋征收工程審批通過的基本信息輸入到系統(tǒng)中，前期已錄入的信息在上報階段自動關(guān)聯(lián)，無需重復(fù)錄入。其中包括：征收項(xiàng)目名稱、項(xiàng)目概況、街道小區(qū)、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、聯(lián)系電話？應(yīng)聘者信息？檢驗(yàn)結(jié)果？評價結(jié)果？估計(jì)的戶數(shù)？有多少已簽署的協(xié)議？拆掉的房屋數(shù)量？賠償協(xié)議？基金的分配？拆毀公司？評價公司？企業(yè)的拆除及征收項(xiàng)目全過程資料等？基因測序服務(wù)行業(yè)屬于知識與技術(shù)密集的跨學(xué)科行業(yè)，對具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的生物學(xué)、醫(yī)學(xué)、計(jì)算機(jī)、統(tǒng)計(jì)學(xué)、生物信息學(xué)等復(fù)合型高端人才有較大需求，如在臨床前研究領(lǐng)域，需要具有較強(qiáng)的生物學(xué)、藥學(xué)專業(yè)學(xué)科背景和開發(fā)經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人才；而在信息分析數(shù)據(jù)挖掘領(lǐng)域，需要具有較強(qiáng)的統(tǒng)計(jì)學(xué)專業(yè)背景和信息處理能力的專業(yè)人才。高端復(fù)合型人才需要長周期的吸納和培養(yǎng)，在一定程序上成為當(dāng)前基因測序行業(yè)發(fā)展的瓶頸之一。3.機(jī)器學(xué)習(xí)/智能閱片。像膠囊胃鏡、腸鏡，已經(jīng)出來很多年了，為什么一直不能大規(guī)模應(yīng)用？我認(rèn)為就是沒做到智能閱片。你想它發(fā)出了那么多圖片誰來閱讀？如果醫(yī)生來閱讀，不但沒有給醫(yī)生帶來便利，沒有提高效率，反而加大了醫(yī)生的工作量，還不如醫(yī)生花20分鐘人工檢查看完。但是未來智能閱片的發(fā)展，可以促進(jìn)這個過程的發(fā)展。直播電商行業(yè)潛在進(jìn)入者可能是一個新辦的企業(yè)，也可能是一個采用多角化經(jīng)營戰(zhàn)略的原從事其它行業(yè)的企業(yè)，潛在進(jìn)入者會帶來新的生產(chǎn)能力，并要求取得一定的市場份額。潛在進(jìn)入者對本行業(yè)的威脅取決于本行業(yè)的進(jìn)入壁壘以及進(jìn)入新行業(yè)后原有企業(yè)反應(yīng)的強(qiáng)烈程度。直播電商行業(yè)潛在進(jìn)入者是影響行業(yè)競爭強(qiáng)度和盈利性的又一要素。主要表現(xiàn)為三方面直接影響：一是直播電商行業(yè)會因潛在進(jìn)入者的實(shí)際進(jìn)入而增加行業(yè)有效資本量；二是直播電商行業(yè)會因潛在進(jìn)入者的實(shí)際進(jìn)入而對下游市場需求量進(jìn)行爭奪和分流；醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)是生物工程、電子信息和醫(yī)學(xué)影像等高新技術(shù)領(lǐng)域復(fù)合交叉的知識密集型、資金密集型產(chǎn)業(yè)。風(fēng)險投資在新興交叉領(lǐng)域較為活躍，隨著我國居民經(jīng)濟(jì)生活水平的提高，其對醫(yī)療保健的意識逐漸加強(qiáng)，因此對醫(yī)療器械產(chǎn)品的需求也在不斷攀升，因此下游需求空間的快速擴(kuò)容使我國醫(yī)療器械行業(yè)的市場規(guī)模得到快速增長，并且在各類細(xì)分市場中，影像診斷領(lǐng)域的醫(yī)療器械產(chǎn)品銷售業(yè)績最好。機(jī)床行業(yè)分析表示，由于機(jī)床行業(yè)對和制造業(yè)競爭力的關(guān)鍵作用，我國政府已將機(jī)床行業(yè)提高到了戰(zhàn)略性位置，把發(fā)展大型、精密、高速數(shù)控設(shè)備和功能部件列為國家重要的振興目標(biāo)之一。隨著一系列扶持性政策的陸續(xù)出臺，未來幾年我國機(jī)床行業(yè)有望在延續(xù)快速增長態(tài)勢的同時，在技術(shù)能力上實(shí)現(xiàn)質(zhì)的突破，在高端機(jī)床領(lǐng)域形成國際競爭力，并誕生出幾家世界級的機(jī)床企業(yè)。利用征收項(xiàng)目基本信息管理功能，可將房屋征收工程審批通過的基本信息輸入到系統(tǒng)中，前期已錄入的信息在上報階段自動關(guān)聯(lián)，無需重復(fù)錄入。其中包括：征收項(xiàng)目名稱、項(xiàng)目概況、街道小區(qū)、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、聯(lián)