長螺旋1：7水泥土樁施工方案

長螺旋1：7水泥土樁施工方案長螺旋1：7水泥土樁施工方案長螺旋1：7水泥土樁施工方案長螺旋1：7水泥土樁施工方案編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:水泥土擠密樁施工方案一、工程概況：項(xiàng)目位于西咸新區(qū)空港新城，地基處理采用1:7水泥土擠密樁，水泥土擠密樁采用沉管成孔，樁徑400mm。樁距900mm，排距900mm，樁體材料為1:7水泥土分層回填夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于，樁間土經(jīng)成樁擠密后平均擠密系數(shù)不得小于。二、編制依據(jù)1、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-20082、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20123、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-20124、《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》GB50025-20045、《孔內(nèi)深層強(qiáng)夯法技術(shù)規(guī)程》CECS197：20066、本工程的《巖土工程勘察報告》7、本工程的地基處理設(shè)計(jì)平面布置圖。三、施工部署根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，我們計(jì)劃投入長螺旋鉆機(jī)4臺（供電滿足情況下）、夯擴(kuò)機(jī)8臺、翻斗車4輛，20型裝載機(jī)4輛；50型裝載機(jī)1輛、穩(wěn)定土拌和機(jī)1臺，根據(jù)施工情況及時調(diào)整施工設(shè)備。1、施工前準(zhǔn)備（1）、認(rèn)真熟悉施工圖紙，進(jìn)行定位放線工作（2）、材料準(zhǔn)備土：采用粘性土，土內(nèi)有機(jī)質(zhì)含量不超過5%，土粒必須過篩，要求其顆粒不大于15mm（3）、棄土及運(yùn)距：無論采用哪種機(jī)械都存在鉆出的土需要運(yùn)至基坑外，我方采用20小鏟車將樁內(nèi)挖出的土鏟倒翻斗車內(nèi)，運(yùn)至現(xiàn)場西側(cè)篩土機(jī)處，運(yùn)距約為80米（以6#樓中心點(diǎn)計(jì)算）。（4）、機(jī)械準(zhǔn)備：長螺旋鉆機(jī)：長螺旋鉆孔成樁工藝是國內(nèi)近年開發(fā)且使用較廣的一種新工藝，適用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密實(shí)以上的砂土,屬非擠土成樁工藝，通過鉆機(jī)動力頭帶動螺旋鉆桿、鉆頭，使螺旋片轉(zhuǎn)動向下切片，被切削土壤隨鉆頭旋轉(zhuǎn)沿螺旋葉片上升排出，并自動輸出孔外。優(yōu)點(diǎn)：該工藝有穿透力強(qiáng)、低噪音、移動無需拆卸、無振動、無泥漿污染、質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)。缺點(diǎn)：需工作面大，用電功率大，孔內(nèi)落渣多（需二次清理）、需要鏟車配合端土。長螺旋鉆機(jī)械：D=400，4臺。夯實(shí)機(jī)：采用卷揚(yáng)機(jī)提升式夯實(shí)機(jī)，架體高度不小于3米，夯錘重不小于.數(shù)量8臺（5）、勞動力準(zhǔn)備：1）主要作業(yè)人員：樁機(jī)司機(jī)4人，重夯司機(jī)8人，配合工：12人，裝載機(jī)司機(jī)：4人，翻斗車司機(jī)：4人，焊工1人，電工1人，拌料機(jī)操作人員3人，共計(jì)：37人。2）施工機(jī)具應(yīng)由專人負(fù)責(zé)使用和維護(hù)，大、中型機(jī)械特殊機(jī)具需執(zhí)證上崗，操作者須經(jīng)培訓(xùn)后，執(zhí)有效的合格證書可操作。主要作業(yè)人員需經(jīng)過安全培訓(xùn)，接受施工技術(shù)交底。2、放線定位：施工前，根據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖及樁位圖，準(zhǔn)確定出每個施工樁位點(diǎn)，并做好標(biāo)識（石灰點(diǎn)），經(jīng)檢驗(yàn)無誤后，再進(jìn)行施工，并做好記錄。3、灰土擠密樁施工技術(shù)要求按設(shè)計(jì)圖紙要求，水泥土擠密樁總根數(shù)剩余17200根，成孔直徑400㎜，回填時夯機(jī)錘重不小于噸,提垂高度3米，夯填前，先重錘空夯10次，樁體應(yīng)分層回填，夯實(shí)，逐層以平斗車定量向樁孔內(nèi)下料，每次不大于3（500㎜），依次填至樁頂；設(shè)計(jì)圖紙要求：樁體壓實(shí)系數(shù)應(yīng)不小于。水泥土拌合采用拌料機(jī)拌合，回填樁孔時應(yīng)有專人按規(guī)定數(shù)量填料。四、主要施工工藝及施工順序施工采用步履式螺旋鉆機(jī)，施工順序采用圖線標(biāo)號隔排跳鉆成樁。（1）樁位放線樁位放線以地基工程處理施工圖，樁位平面圖為放線依據(jù)，用50米手提鋼卷尺，以軸線為準(zhǔn)，用白灰點(diǎn)作為標(biāo)記，進(jìn)行樁位放線，其誤差不大于20mm，放線完成后，自檢無誤，報甲方代表和監(jiān)理驗(yàn)線，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序。（2）工藝流程：成孔工藝流程：

鉆孔機(jī)就位→鉆孔→檢查質(zhì)量→孔底清理→孔口蓋板→移鉆孔機(jī)

（3）鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。（4）鉆孔：調(diào)直機(jī)架挺桿，對好樁位（用對位圈），開動機(jī)器鉆進(jìn)、出土，達(dá)到控制深度后停鉆、提鉆。（5）檢查成孔質(zhì)量：（）在現(xiàn)場量好需要的鉆深的長度，用自噴漆在立柱架體上做好標(biāo)識，施工時以此標(biāo)識為完成孔深控制手段。用測深繩（錘）測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值。二次成孔后的虛土厚度一般不應(yīng)超過20cm。（）孔徑控制：鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時，必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴(kuò)大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。（）孔底土清理。鉆到預(yù)定的深度后，必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動；提鉆桿，不得曲轉(zhuǎn)鉆桿?？椎椎奶撏梁穸瘸^質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):（+20CM），按照以往施工經(jīng)驗(yàn)，一般落土厚度會達(dá)到~米深，必須采取二次成孔工藝進(jìn)行處理，葉片帶出孔內(nèi)落土，直到孔深滿足施工圖紙要求，進(jìn)鉆過程中散落在地面上的土，必須隨時清除運(yùn)走。樁施工時，長螺旋鉆成孔帶出的土必須進(jìn)行清運(yùn)，土直接運(yùn)往棄土場。棄土場距離樁孔至少60米距離。移動鉆機(jī)到下一樁位。經(jīng)過成孔檢查后，應(yīng)填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板，并要防止在蓋板上行車或走人。最后再移走鉆機(jī)到下一樁位。（6）采用重錘夯實(shí)，夯實(shí)機(jī)就位應(yīng)保持平整穩(wěn)固，夯錘與樁孔中心要相互對中，使夯錘能能自由下落孔底。夯填前應(yīng)檢查孔徑、孔深、孔的傾斜度、孔的中心位置，合格后，樁內(nèi)填料應(yīng)不大于，提錘高度4m以上，夯擊次數(shù)，每填料是一次夯擊8~10擊。還應(yīng)檢查樁孔內(nèi)有無雜物、積水和落土，如有，清理干凈后，在夯填前應(yīng)先夯實(shí)孔底，夯到直至孔底發(fā)出清脆聲音為止，擴(kuò)夯后的孔徑根據(jù)土質(zhì)條件能達(dá)到500mm左右。五、成樁技術(shù)措施1、成孔：成孔順序自西向東，從內(nèi)向外，隔孔跳打進(jìn)入第一遍成孔，成孔深度9米~米，孔徑Ф400，成好一個孔覆蓋一個孔，成孔時專人做好記錄，自檢并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，緊跟著進(jìn)入第一遍的水泥灰土夯填。2、成樁：樁孔填料采用1:7水泥土，土料可使用一般粘性土，過篩后粒徑不大于15㎜；水泥選用復(fù)合。灰土配合比按設(shè)計(jì)要求采用機(jī)拌。經(jīng)試驗(yàn)確定土料合理含水率，該含水率能使經(jīng)拌合后的灰土基本達(dá)到最佳含水率的要求。每天施工前核定土的含水率是否為合理值，以保證拌和后灰土的含水量接近最佳含水量。水泥土拌制根據(jù)回填要求隨拌隨用，已拌成水泥土不得超過6小時或隔夜使用；被雨雪淋濕、浸泡的灰土嚴(yán)禁使用，按作廢處理。下雨、雪期間不進(jìn)行灰土拌制。樁孔驗(yàn)收合格后，采用簡易提升機(jī)，吊起不小于重錘，進(jìn)行孔底夯實(shí)。樁體水泥土分層回填夯實(shí)，逐層以平斗車定量向樁孔內(nèi)下料，壓實(shí)系數(shù)不小于，人工填料時應(yīng)指定專人按規(guī)定數(shù)量均勻填進(jìn)，不得盲目亂填。3、成孔記錄：成孔時，派成孔記錄員一名（記錄員不落實(shí)，不得開孔。過程中不逐個孔實(shí)施的，停工），擔(dān)負(fù)著成孔質(zhì)量的監(jiān)控工作，并對每根樁實(shí)施成孔測量，按統(tǒng)一編號記錄，每達(dá)標(biāo)一個孔，記錄一個孔編號，同時根據(jù)對應(yīng)編號掛牌表示此孔已驗(yàn)收，驗(yàn)收后重新蓋好孔蓋，沒有達(dá)標(biāo)的孔要求再打，直至達(dá)標(biāo)。對不合格的孔絕不驗(yàn)收掛牌，并且逐日匯總并在樁位圖上對號作（⊙）標(biāo)記，并肩負(fù)著不漏孔的責(zé)任。監(jiān)測內(nèi)容：孔深、孔徑、垂度、位移及其它安全內(nèi)容，還要密切注意土質(zhì)情況，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停工，通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)查明情況后，再繼續(xù)施工。4、夯填記錄：夯填記錄員由1名擔(dān)任。過程中逐根監(jiān)控實(shí)施的，停工），擔(dān)負(fù)著每根樁夯填質(zhì)量的監(jiān)控工作，主要任務(wù)是：根據(jù)試驗(yàn)樁參數(shù)，監(jiān)控每個夯機(jī)手對每根樁的質(zhì)量情況，監(jiān)控內(nèi)容有夯錘重量；每根樁的空夯次數(shù)、錘提高度；每車料的實(shí)夯次數(shù)、錘提高度；每根樁夯填幾層根據(jù)技術(shù)核定單的規(guī)定如實(shí)記錄，并不斷要求夯機(jī)手按要求參數(shù)實(shí)施，成一根樁，收一個牌，當(dāng)日匯總，并在樁位圖上由原來“⊙”標(biāo)記改為“●”標(biāo)記，公示在現(xiàn)場辦公室墻壁的樁位圖上，把每個人收回的樁牌按樁機(jī)手放在一塊簽上名，以后備查，力爭做到一次合格，不漏填。5、樁位布置圖見圖1圖1樁位布置圖：六、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目1）水泥土擠密樁的樁數(shù)、排列尺寸、孔徑、深度、填料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。2、一般項(xiàng)目1）施工前應(yīng)對土及水泥土的質(zhì)量、樁孔放樣位置等做檢查。2）施工中應(yīng)對樁孔直徑、樁孔深度、夯擊次數(shù)、填料的含水量等做檢查。3）施工結(jié)束后，按要求抽查數(shù)量，在坑內(nèi)打探井取樁身和樁間壓實(shí)系數(shù)，檢查成樁的質(zhì)量及樁頂壓實(shí)度。4）土和水泥擠密樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定。水泥土擠密樁工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁長mm+500測樁管長度或垂球測孔深2壓實(shí)度不小于96%灌砂法3樁體及樁間土干密度設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場取樣檢查4樁徑mm-20用鋼尺量一般項(xiàng)目1土料有機(jī)質(zhì)含量％<5試驗(yàn)室焙燒法2樁位偏差滿堂布樁≤條基布樁≤用鋼尺量3垂直度％<用經(jīng)緯儀測樁管4樁徑mm-20用鋼尺量注：樁徑允許偏差是指個別斷面。5）特殊工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)控制特殊工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)控制序號關(guān)鍵控制點(diǎn)控制措施1施工順序分段施工2水泥土拌制土料、水泥、計(jì)量，拌制均勻3樁孔夯填應(yīng)打一孔填一孔，若土質(zhì)較差，夯填速度較慢，宜采用間隔打法，以免因振動、擠壓，造成相鄰樁孔出現(xiàn)頸縮或坍孔4管理施工中應(yīng)加強(qiáng)管理，進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底和檢查；樁孔要防止漏鉆或漏填；水泥土要計(jì)量拌勻；干濕要適度，厚度和落錘高度、錘擊數(shù)要按規(guī)定，以免樁出現(xiàn)漏填灰、夾層、松散等情況，造成嚴(yán)重質(zhì)量事故6）質(zhì)量記錄7）隱蔽工程記錄8）水泥土擠密樁施工記錄9）測量放線定位記錄10）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄11）施工注意質(zhì)量問題3、質(zhì)量保證措施1）施工中除了保證樁長、樁徑、樁位、按設(shè)計(jì)要求去做外，還必須保證樁身質(zhì)量。保證樁身質(zhì)量必須做到以下要求：施工前進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)。求出最佳含水量及最大干密度，確保樁身壓實(shí)系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，控制水泥土施工含水量在WPO±2％范圍內(nèi)。2）成孔時，地基土宜接近最優(yōu)（或塑限）含水量，當(dāng)土的含水率低于12％時，宜對擬建處理范圍內(nèi)的土層進(jìn)行增濕。3）施工時發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與勘察資料不符時應(yīng)立即停止施工，待查明情況后方可繼續(xù)施工。4）施工中要認(rèn)真做好記錄，及時抽查檢驗(yàn)，把握好質(zhì)量關(guān)。4、安全健康與環(huán)境管理1）施工過程危害及控制措施施工過程危害及控制措施序號作業(yè)活動危險源控制措施1振動或錘擊沉樁機(jī)、沖擊機(jī)操作傾倒或錘頭突然下落，造成人員傷亡或設(shè)備損壞。振動或錘擊沉樁機(jī)安放平穩(wěn)，經(jīng)常檢查設(shè)備情況2現(xiàn)場施工人員或物件掉入孔內(nèi)。應(yīng)加蓋板3施工用電觸電電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)接地、接零，并由持證人員安全操作。電纜、電線應(yīng)架空2）環(huán)境因素辯識及控制措施環(huán)境因素辯識及控制措施序號昨夜活動環(huán)境因素控制措施1土方出場揚(yáng)塵道路經(jīng)常灑水2機(jī)械使用廢油施工現(xiàn)場使用或維修機(jī)械時，應(yīng)有防滴漏措施七、雨季施工措施下雨期間不進(jìn)行水泥土拌制，已拌制水泥土要用彩條布覆蓋，嚴(yán)禁淋雨。樁成孔過程中若遇雨天，要組織人員用蓋孔板封孔（或用彩條布全覆蓋），上覆黃土，防止雨水回灌樁孔，出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象。雨量較大時要在基坑內(nèi)設(shè)置集水坑和排水溝，組織有序排水。八、施工進(jìn)度長螺旋配置長螺旋鉆4臺功率110KW/臺勞動力及機(jī)械配置1人/臺翻斗車4輛、裝載機(jī)4輛成孔數(shù)量90根臺/24小時擴(kuò)夯錘數(shù)量8臺功率30KW/臺勞動力配置1人/臺夯填數(shù)量45個備注1、此編制按照原箱變500KVA+小區(qū)箱變250KWA）考慮；土料拌合機(jī)30KW，機(jī)械總功率為710KW。滿足施工要求。2、此工期為理想施工條件下，不包括機(jī)械故障、下雨天氣、政策性停工帶來的影響。1、計(jì)劃綜合工期：75天（2個月零5天）。2、保證工期措施：24小時二班倒，后備1臺長螺旋鉆機(jī)，以應(yīng)急之用。3、根據(jù)現(xiàn)場及建筑物布置，合理安排各工序。4、技術(shù)人員與現(xiàn)場監(jiān)理密切配合，及時向上級反饋施工過程中遇到的意外問題，使問題及時得到解決，保證順利施工。5、認(rèn)真做好勞動力調(diào)配。崗位明確，職責(zé)清楚，人員穩(wěn)定。調(diào)配經(jīng)驗(yàn)豐富、工作熟練的人員上崗。九、安全生產(chǎn)保證體系和安全文明施工措施1、施工安全管理體系2、一般規(guī)定所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，禁止非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。施工人員在現(xiàn)場往來，必須注意運(yùn)行的機(jī)械，運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，以及電路去向。所有施工人員上班前和上班后，不準(zhǔn)喝酒，更不能打架滋事。加強(qiáng)自我安全防范意識，要互相監(jiān)督，互相幫助。嚴(yán)格按施工技術(shù)設(shè)計(jì)要求去做。3、用電安全設(shè)施及保護(hù)本工程用電機(jī)械數(shù)量多，現(xiàn)場復(fù)雜，因此必須強(qiáng)調(diào)對安全用電的有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范》(JGJ46-88)規(guī)定。各施工分項(xiàng)用電必由電工接入指定的配電箱，所有的電線，電纜必須與使用功率匹配。施工現(xiàn)場的一切電源，電路的安裝與拆除，必須由電工操作。配電箱上鎖，其內(nèi)不得放雜物。夜間施工設(shè)置相當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)施，線路宜架空設(shè)置。4、機(jī)械設(shè)備使用安全所有的機(jī)械設(shè)備的操作均要執(zhí)行本機(jī)的操作規(guī)程，定期對設(shè)備進(jìn)行檢查，并及時保養(yǎng)修理。機(jī)械設(shè)備的安全設(shè)施必須處于良好狀態(tài)，暴露的傳動裝置要有防護(hù)罩。