隧道全斷面開挖施工方案

隧道全斷面開挖施工方案隧道全斷面開挖施工方案隧道全斷面開挖施工方案隧道全斷面開挖施工方案編制僅供參考審核批準生效日期地址：電話：傳真:郵編:xx高速公路二期工程隧道全斷面開挖施工方案中交路橋北方工程有限公司xx高速xx標項目經(jīng)理部xx年xx月xx日目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、施工方案 1四、施工質(zhì)量要求標準 9五、機械設(shè)備及人員配備 9六、質(zhì)量、安全、環(huán)保和職業(yè)健康保證措施 10七、施工進度計劃及保證措施 13八、施工平面布置圖 14附圖 15一、編制依據(jù)、xx高速公路二期工程xx合同段兩階段施工圖設(shè)計圖紙，總監(jiān)辦下發(fā)的文件和要求。、《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ042-94）、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTJ076-95）、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTGF80/1-2004）、《公路工程國內(nèi)招標文件范本》（2003年版）。、現(xiàn)場踏勘及調(diào)查了解的施工環(huán)境、條件等。、xx省高速公路《隧道施工標準化指南（試行）》。二、工程概況xx隧道位于xx境內(nèi)，為雙向六車道分離式隧道。隧道洞身位于平曲線上，左洞位于R=1120米曲線上，右洞位于R=1110米曲線上。左右洞均部分洞身位于超高段，左洞橫坡為4%~2%，右洞橫坡為-4%~2%。左洞進口樁號為ZKxx+xxx，左洞出口樁號為ZKxx+xxx，長x米，縱坡采用%、+%；右洞進口樁號為YKxx+xxx，右洞出口樁號為YKxx+xxx，長x米，縱坡采用%、+%。隧道建筑界限：行車道寬度為3×3.75m，左側(cè)向?qū)挾葹?.5m，右測向?qū)挾葹?.0m，左側(cè)設(shè)檢修道寬0.75m，右側(cè)設(shè)檢修道寬1.0m，凈高5m。本隧道的Ⅰ級、Ⅱ級圍巖采用全斷面光面爆破的方法掘進；圍巖為微風化花崗巖，堅硬巖，完整或較完整，圍巖穩(wěn)定。本隧道區(qū)地表水不發(fā)育，地下水主要為風化帶網(wǎng)狀孔隙裂隙水和基巖裂隙水，多呈潮濕或點滴狀出水，無溶巖、涌水等不良地質(zhì)。三、施工方案開挖支護按新奧法原理組織施工。根據(jù)設(shè)計及現(xiàn)場施工實際條件，本隧道的Ⅰ級、Ⅱ級圍巖采用全斷面光面爆破的方法掘進。開挖施工采用YZ28型氣腿式鑿巖機配合自制開挖臺車鉆爆開挖。1、施工準備、導(dǎo)線控制點、水平基點已布設(shè)，軸線放樣和標高測量滿足施工要求。、圍巖周邊收斂儀、精密水準儀等監(jiān)控量測儀器齊全，洞口監(jiān)控量測點已布設(shè)，量測數(shù)據(jù)反饋信息滿足開挖正常作業(yè)要求。、鉆孔臺車、出渣運輸車輛等各項機械設(shè)備性能良好可靠，可滿足施工需要。、供電、供水、供風及排水等輔助作業(yè)能滿足施工需要。、對施工隊伍進行技術(shù)交底。2、鉆爆設(shè)計、爆破材料采用非電毫秒雷管（1～20段），炸藥采用2號巖石硝銨炸藥和2號乳化炸藥，規(guī)格為φ32×20cm藥卷。周邊眼用2號乳化炸藥，間隔裝藥，其它眼均用2號巖石硝銨炸藥，連續(xù)裝藥。起爆系統(tǒng)采用導(dǎo)爆管傳爆，以集束為主的混合聯(lián)接引爆網(wǎng)絡(luò)。、非電微差起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計爆破震動與同段起爆的炸藥量密切相關(guān)，采用非電微差起爆技術(shù)，不但控制單段雷管的起爆藥量，又能有效地控制每段雷管間的起爆時間，使爆破震動波形不疊加。這樣既能保證巖石破碎達到理想爆破效果，又能消除爆破震動的有害效應(yīng)。網(wǎng)絡(luò)起爆采用孔內(nèi)微差的方式，選用1～20段非電毫秒雷管，段差控制在50～80ms。、掏槽形式及裝藥結(jié)構(gòu)設(shè)計“有無進尺看掏槽”，隧道爆破的掏槽眼是爆破成敗的關(guān)鍵，為減少鉆眼數(shù)量，加快施工進度，掏槽設(shè)計均采用楔形掏槽形式。2.3.12.3.2、裝藥結(jié)構(gòu)設(shè)計：為更好地達到光爆效果，周邊眼采用不耦合間隔裝藥結(jié)構(gòu)。其余炮眼采用連續(xù)裝藥。如下圖所示：炮泥導(dǎo)爆索藥卷炮泥導(dǎo)爆索藥卷雷管雷管導(dǎo)爆索藥卷導(dǎo)爆索藥卷炮泥炮泥雷管竹片雷管竹片、鉆爆參數(shù)2.3.本隧道全斷面掘進深度初步設(shè)計為3.5米，炮眼深度3.7米，孔徑d使用鉆頭為42mm，確定d=42mm。2.3.炮眼布置根據(jù)圍巖特點合理選擇周邊眼間距及周邊眼的最小抵抗線，輔助炮眼交錯均勻布置，周邊炮眼與輔助炮眼眼底在同一垂直面上，掏槽炮眼加深10%。輔助眼、內(nèi)圈眼、底板眼均比掏槽眼、周邊眼稀一些，而與掘進眼相比，適當加密，擴槽眼的作用是將槽腔進一步擴大，為后續(xù)的爆破提供良好的臨空面條件；為保證爆破效果，擴槽眼適當加密。內(nèi)圈眼裝藥量過大或過于集中，均會引起圍巖的破壞，因此必須適當加密，使炸藥量能在內(nèi)圈眼帶均勻分布，減小圍巖的爆破破壞。擴槽、掘進眼的爆破，有部分巖碴被拋出開挖面以外，還有部分巖碴堆積在底板上，增加了底板眼爆破的負荷，為克服這一現(xiàn)象及保證底部的爆破效果，底板眼也適當加密。它們的間距或抵抗線一般為掘進眼的80%左右。掘進眼一般均勻布置，采用環(huán)形布置形式，周邊眼參數(shù)經(jīng)驗計算式：周邊眼間距E=（8～18）d（d為炮眼直徑）cm抵抗線W=（～）Ecm抵抗線均小于同排炮眼間距，常為炮眼間距的80%～100%，根據(jù)公式及經(jīng)驗本隧道的Ⅰ、Ⅱ級圍巖取E=60cm，W=75cm； 周邊眼參數(shù)表 圍巖類別周邊眼間距(cm)周邊眼抵抗線W(cm)相對距離E/W裝藥集中度(kg/m)Ⅰ、Ⅱ級圍巖6075內(nèi)圈眼間距75cm；掘進眼間距90~100cm底板眼間距60cm；圍巖整體性較好段可取65cm，炮眼布置圖按60cm布置，可根據(jù)情況調(diào)整；掏槽眼間距90cm；輔助眼間距110cm。2.3.3(1)總炸藥量的計算Q=KLS式中Q—一次爆破總裝藥量；K—單位巖石爆破炸藥消耗量，Kg/m3；L—炮眼深度，m；S—斷面積，m2；炸藥分配完后，按裝藥卷或半藥卷的檔次進行調(diào)整，以便于裝藥施工。(2)單眼裝藥量的計算隧道爆破，炮眼所在部位不同，所起的作用是不同的。掏槽眼要求拋擲；掘進眼只要求松動，而在掏槽部位的兩側(cè)與其上下各部份的炮眼要求又不一樣，側(cè)部要求松動，上部要求弱松動，下部要求加強松動，周邊眼要求光面爆破，底板眼則要用拋擲爆破的藥量，所以各部位炮眼的裝藥量是不同的。硬巖炮眼藥量的分配：周邊眼的線裝藥密集度系數(shù)一般為q=～0.4Kg/m，本設(shè)計取0.3Kg/m。掏槽眼的裝藥，其長度約為炮眼深度的90%～95%。其它眼的裝藥量按下式計算q=KaWLλ式中；q—單眼裝藥量K—炸藥單耗，kg/m3W—抵抗線，cm；a—炮眼間距，m;L—炮眼深度，m；λ—炮眼所在部位系數(shù)，參見下表；其它炮眼的裝藥長度參照軟弱圍巖藥量分配公式，但炮眼所在部位系數(shù)λ按下表選??；炮眼部位系數(shù)掏槽擴槽掘進槽下掘進槽側(cè)掘進槽上內(nèi)圈底板周邊λ1～2最后再根據(jù)施工出發(fā)，將炸藥量調(diào)整為半卷或整卷量。根據(jù)公式及經(jīng)驗得Ⅰ、Ⅱ級圍巖段各孔裝藥量見裝藥量計算表。2.3.以上布置圖和裝藥量計算表按Ⅰ級圍巖Z1型復(fù)合支護構(gòu)造的-4%橫坡設(shè)計，其他不同橫坡段及Ⅱ級圍巖Z2型復(fù)合支護構(gòu)造稍做調(diào)整。3、鉆爆施工、測量放樣布眼中線、水平控制點布設(shè)：為便于檢查開挖斷面的尺寸及形狀，在施工中設(shè)置控制點。中線施工控制點在直線地段每10米設(shè)一個，曲線地段每5米設(shè)一個，中線控制點應(yīng)設(shè)在拱頂處，水平施工控制點每10米設(shè)一個。中線、水平基點布設(shè)：距開挖面每50米埋設(shè)一個中線樁，每100米設(shè)一個臨時水準點。鉆眼前定出開挖斷面中線、水平線，用紅油漆準確繪出開挖斷面輪廓線，并標出炮眼位置，經(jīng)檢查合格后方可鉆眼。、定位開眼采用人工搭建施工平臺配多臺風動鑿巖機鉆眼，其軸線與隧道要保持平行。就位后按炮眼布置圖正對鉆孔。對于掏槽眼和周邊邊眼的鉆眼精度要求比其它眼要高，開眼誤差控制在5cm內(nèi)。、鉆眼按照不同孔位，將鉆工定點定位。鉆工需熟悉炮眼布置圖，能熟練的操作鑿巖機械，特別是鉆周邊眼，要由有較豐富經(jīng)驗的老鉆工開鉆，有專人指揮，確保周邊眼有準確的外插角，使兩茬炮交界處臺階不大于15cm。同時，根據(jù)眼口位置巖石的凹凸程度調(diào)整炮眼深度，保證炮眼底在同一平面上。施工時控制好炮眼的角度、深度、密度，使之符合設(shè)計要求，是保證光爆質(zhì)量的關(guān)鍵之一，為此，需符合下列精度要求：①掏槽眼：眼口間距誤差和眼底間距誤差不大于5cm。②輔助眼：眼口排距、行距誤差均不大于5cm。③周邊眼：沿隧道設(shè)計斷面輪廓線上的間距誤差不大于5cm；眼底不超出開挖斷面輪廓線10cm，最大不得超過15cm；眼深誤差不宜大于100mm。④內(nèi)圈炮眼至周邊眼的排距誤差不大于5cm，炮眼深度超過2.5m時，內(nèi)圈炮眼與周邊眼宜采用相同的斜率。⑤當開挖面凹凸較大時，按實際情況調(diào)整炮眼深度，并相應(yīng)調(diào)整藥量，力求除掏槽眼外的所有炮眼底在同一垂直面上。、清孔及成孔檢查鉆眼完成后，嚴格成孔檢查。按炮眼布置圖進行檢查并做好記錄，有不符合要求的炮眼重鉆，經(jīng)檢查合格后才能裝藥爆破；裝藥前，用高壓風、水將炮眼內(nèi)泥漿、石屑吹洗干凈。、裝藥裝藥需分片分組，按炮眼設(shè)計圖確定的裝藥量自上而下進行，雷管要“對號入座”，要定人、定位、定段別，不得亂裝藥。所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞長度不小于20cm。、聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)路按設(shè)計的聯(lián)結(jié)網(wǎng)絡(luò)實施。起爆網(wǎng)路為復(fù)式網(wǎng)路，以保證起爆的可靠性和準確性。聯(lián)結(jié)時要注意：導(dǎo)爆索的連接方向和聯(lián)結(jié)點的牢固性；導(dǎo)爆管不能打結(jié)和拉細；各炮眼雷管連接次數(shù)相同；引爆雷管用黑膠布包扎在離一簇導(dǎo)爆管自由端10cm以上處，網(wǎng)路聯(lián)好后，要有專人負責檢查。、引爆非點炮人員撤離安全區(qū)后才能引爆。爆破后，如有瞎炮，進行專門處理，并及時檢查厚度光爆效果，分析原因，調(diào)整爆破設(shè)計。、出碴隧道出碴采用無軌運輸方式,根據(jù)現(xiàn)場施工條件及棄渣場距離，本工程配斗容3m3裝載機兩臺裝碴,挖機清底，10噸自卸汽車6臺4、爆破施工控制要點、采用光面爆破技術(shù)和微震控制爆破技術(shù)，嚴格控制裝藥量，以減小對圍巖的擾動，控制超欠挖，控制洞碴粒徑以利于挖堀裝載機裝碴。、隧道開挖每個循環(huán)都進行施工測量，控制開挖斷面，在掌子面上用紅油漆畫出隧道開挖輪廓線及炮眼位置，誤差不超過5cm。并采用激光準直儀控制開挖方向。、鉆眼按設(shè)計方案進行。鉆眼時掘進眼保持與隧道軸線平行，除底眼外，其它炮眼口比眼底5cm，以便鉆孔時的巖粉自然流出，周邊眼外插角控制3°～4°以內(nèi)。掏槽眼嚴禁互相打穿相交，眼底比其它炮眼深20cm。、裝藥前炮眼用高壓風吹干凈，檢查炮眼數(shù)量。裝藥時，專人分好段別，按爆破設(shè)計順序裝藥，裝藥作業(yè)分組分片進行，定人定位，確保裝藥作業(yè)有序進行，防止雷管段別混亂，影響爆破效果。每眼裝藥后用炮泥堵塞。、起爆采用復(fù)式網(wǎng)絡(luò)、非電起爆系統(tǒng)，聯(lián)接時，每組控制在12根以內(nèi)；聯(lián)接雷管使用相同的段別，且使用低段別的雷管。雷管聯(lián)接好后有專人檢查，檢查雷管的連接質(zhì)量及是否有漏聯(lián)的雷管，檢查無誤后起爆。、開挖過程中注意觀察圍巖的變化情況及爆破效果，及時調(diào)整鉆爆設(shè)計參數(shù)。、控制隧道底超欠挖，保證隧道開挖輪廓圓順。及時排除隧道內(nèi)的積水，減少積水浸泡圍巖。5、通風本隧道左線長xxm，右線長xxm，通風距離較長，根據(jù)本工程實際情況，采用壓入式通風。選用x臺SDF（B）型雙級軸流風機分別左右線供風，該型號風機高通風能力為1550～2912m3/min，風壓1378～5355Pa，功率110×2KW。開挖洞身深度超過200米開始通風，大于500米時左再增設(shè)一臺風機。風管采用高強度、低摩擦阻力的新型風管和密封性好操作方便的拉鏈式接頭。四、施工質(zhì)量要求標準1、隧道洞身開挖時嚴格控制爆破震動；開挖輪廓要預(yù)留支撐沉落量，并利用量測反饋信息及時調(diào)整。2、嚴格控制欠挖，當石質(zhì)堅硬完整并確認不影響襯砌結(jié)構(gòu)和強度時，允許巖石個別凸出部分（1m2不大于0.1m2）凸入襯砌斷面；拱腳、墻腳以上3、實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許差檢查方法和頻率1拱部超挖（mm）硬巖（Ⅰ、Ⅱ級圍巖）平均100，最大200激光斷面儀：每20米抽一個斷面，測點間距≤1米。2邊墻超挖（mm）每側(cè)+100，-0全寬+200，-03邊墻、仰拱、隧底超挖（mm）平均100，最大250水準儀：每20米檢查3處五、機械設(shè)備及人員配備機械設(shè)備及人員配備見下表：項目型號單位數(shù)量備注開挖作業(yè)班人x熟練工人支護作業(yè)班人x熟練工人開挖臺車自制x空壓機22M臺x性能良好鑿巖機YZ-28臺x全新風鎬臺x全新挖掘機CAT320臺x性能良好裝載機ZL50-II臺x性能良好自卸汽車10t輛x性能良好六、HYPERLINK質(zhì)量、安全、環(huán)保和職業(yè)健康保證措施1、質(zhì)量保證措施、建立完善的質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證體系項目成立以項目經(jīng)理和總工程師為核心的TQC領(lǐng)導(dǎo)小組，建立嚴格的質(zhì)量承包責任制，同經(jīng)濟掛鉤，加強對工程質(zhì)量的全面管理的指導(dǎo)。建立質(zhì)量檢查機構(gòu)，制定嚴格的工程質(zhì)量內(nèi)部監(jiān)理制度，嚴格執(zhí)行自檢、互檢與專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量“三檢”制度和工前試驗、工中檢查、工后檢測的試驗工作制度。質(zhì)量工程師行使質(zhì)量一票否決權(quán)，項目經(jīng)理、總工程師對質(zhì)量工作全權(quán)負責。、嚴格實行質(zhì)量責任制實行項目經(jīng)理、總工、各級技術(shù)人員及工班負責人對工程質(zhì)量負相應(yīng)責任，層層簽訂質(zhì)量終身責任書，做到責任落實到位、責任落實到人，從而提高全員的質(zhì)量意識。堅決做到獎優(yōu)罰劣，規(guī)范化施工，實行持證上崗。使各級參建人員在實施組織指揮施工中始終堅持“質(zhì)量第一”的方針，確保工程質(zhì)量。1.2.1、1.2.2、1.2.3、堅持施工過程的三檢制度，做到“檢查上道工序，做好未班工序，服務(wù)下道工序”1.2.4、、施工控制中的技術(shù)保證1.3.1、施工前，施工技術(shù)負責人組織技術(shù)人員和施工管理人員仔細閱讀設(shè)計文件，了解設(shè)計意圖，明確施工技術(shù)重點、難點，進行技術(shù)交底。1.3.2、1.3.3、2．安全保證措施、建立安全保證體系項目設(shè)立安全管理機構(gòu)，建立現(xiàn)場安全監(jiān)督、檢查小組，針對工序特點，進行安全交底，嚴格執(zhí)行項目經(jīng)理部安全保證體系的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)理部與每個作業(yè)人員簽訂安全生產(chǎn)責任書。、安全教育和培訓(xùn)2.2.2.2.2、對爆破等2.2.32.2.4、落實安全責任制，制定安全管理的各項規(guī)章制度建立健全各項安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度，體現(xiàn)“全員管理、安全第一”的基本思想，明確安全生產(chǎn)責任，做到職責分明，各負其責。施工中除操作人員本身加強各種安全措施外，經(jīng)理部也將加大檢查力度，搞好各方面的協(xié)調(diào)工作，堅決杜絕各種事故的發(fā)生。嚴格執(zhí)行施工安全操作規(guī)程。、各項安全技術(shù)措施2.4.12.4.22.4.32.4.4、在設(shè)備顯著位置懸掛操作規(guī)程牌，規(guī)程牌上標明機械名稱、型號種類、操作方法、保養(yǎng)要求、安全注意事項及特殊要求等。2.4.5、裝藥與鉆孔不得平行作業(yè)；爆破作業(yè)和爆破器材加工人員嚴禁穿著化纖衣物。進行爆破時，所有人員撤離現(xiàn)場。2.4.6、裝藥前應(yīng)檢查爆破工作面附近的支護是否牢固；炮眼內(nèi)的泥漿，石粉應(yīng)吹洗干凈；剛打好的炮眼熱度過高，不得立即裝藥。發(fā)現(xiàn)流砂、流泥未經(jīng)妥善處理，或可能有大量溶洞涌水時，嚴禁裝藥爆破。2.4.7、裝炮時應(yīng)使用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴禁火種。無關(guān)人員與機具等均應(yīng)撤至安全地點。2.4.8、為防止炮煙中毒和藥包遲爆事故，爆破后，爆破員按規(guī)定的等待時間進入爆破地點。當發(fā)現(xiàn)“盲炮”3、環(huán)保和職業(yè)健康保證措施、建立健全管理組織機構(gòu)。工地成立以項目經(jīng)理為組長，各業(yè)務(wù)部室和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機構(gòu)。、加強教育宣傳工作，提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識。、制定各項規(guī)章制度，并加強檢查和監(jiān)督。、加強文明施工管理，合理布置施工場地，合理放置各種施工設(shè)施。、建立通風崗位責任制和獎懲制度，制定施工通風管理細則，明確崗位職責、技術(shù)標準和安全操作規(guī)程，實施與通風質(zhì)量掛鉤并定期兌現(xiàn)的獎懲辦法，增強管路班組的責任心。、加強機械廢氣凈化，減少污染源。盡可能使用低污染的機械設(shè)備，、在施工區(qū)和生活區(qū)設(shè)置污水處理系統(tǒng)，不將有害物質(zhì)和未經(jīng)處理的施工廢水直接排放。并備有臨時的污水匯集沉淀設(shè)施（見圖），過濾施工、生活排水。、對空壓機、柴油機等安裝防漏油設(shè)施，對機殼進行覆蓋圍護，對油料庫、庫房地、墻面做防滲漏處理，避免漏油污染。隧道洞口污水處理示意圖七、施工進度計劃及保證措施1、工期目標根據(jù)隧道洞身的工程特點及地質(zhì)狀況,擬按下表計劃施工：序號樁號計劃施工時間備注1ZK4+702～ZK4+737實際施工時間視圍巖水文、地質(zhì)情況變化而確定。2、工期保證措施、實行動態(tài)網(wǎng)絡(luò)管理，及時調(diào)整勞力、機械、確保工程按時完工。、做好材料、機械設(shè)備的各項保障工作，它們是完成工期的物質(zhì)保證；同時狠抓施工管理，做到文明、科學、安全施工，這是保證工期的軟件措施。、根據(jù)施工計劃，下達日計劃、旬施工進度計劃、月施工進度計劃，以日進度保旬進度，以旬進度保月進度，一旦發(fā)現(xiàn)滯后現(xiàn)象，及時、果斷地采取彌補措施。、加強施工生產(chǎn)調(diào)度，合理地安排各項目、各工種、各工序，排除一切干擾，合理安排機械設(shè)備、施工材料、人力，最大限度地發(fā)揮各職能部門的作用。、積極開展勞動競賽，挖掘施工人員內(nèi)部潛力，高效完成自己的工作。、通過教育、學習，以提高工人的技術(shù)及操作水平，進而加