泵站房施工工藝

泵站房施工工藝泵站房施工工藝泵站房施工工藝xxx公司泵站房施工工藝文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度泵站房施工方案一、基礎(chǔ)分部工程本部分重點(diǎn)為：基槽挖土、軸線控制、標(biāo)高控制、鋼筋混凝土施工、磚基礎(chǔ)砌筑、回填土工程等。施工前，應(yīng)在建筑物主要軸線部位設(shè)置標(biāo)志板；標(biāo)志板上標(biāo)明基礎(chǔ)、強(qiáng)身和軸線的位置、標(biāo)高及變化。基礎(chǔ)挖土根據(jù)工程實(shí)際情況，經(jīng)過(guò)研究，決定采用機(jī)械開挖和人工清底相結(jié)合的施工方法，機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高上100mm處，以下土層人工開挖清底。為防止開挖期間降雨地表水等因素影響，在基槽周圍設(shè)土維護(hù)，防止地表水流入基槽，應(yīng)盡快施工磚基礎(chǔ)，減少基底暴露時(shí)間，防止雨水對(duì)基坑的影響?；靥钔敛捎萌斯せ靥?，人工平整，分層夯實(shí)，每250mm為一層。鋼筋混凝土施工基礎(chǔ)鋼筋混凝土施工前，先將軸線和條形基礎(chǔ)位置投測(cè)在基礎(chǔ)墊層上，然后，再將每根鋼筋位置劃出，再綁扎鋼筋?；A(chǔ)模版支撐必須滿足穩(wěn)定性，強(qiáng)度、鋼度方面的使用要求，基礎(chǔ)混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑，不留施工縫，在施工過(guò)程中要及時(shí)搓面及時(shí)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。磚基礎(chǔ)砌筑基礎(chǔ)及地下室磚體施工前，先用鋼尺校核放線尺寸，當(dāng)基礎(chǔ)梁標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭接，砌筑時(shí)放置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)、寬度及豎向構(gòu)造的變化部位。內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，當(dāng)不能同時(shí)砌筑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定留搓并做好接搓處理，砌體表面平整，砂漿飽滿，灰縫厚度均勻一致。砌筑時(shí)放置皮教桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在皮數(shù)桿上標(biāo)明，皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化過(guò)程。二、主體分部工程1砌磚工程原材進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格按照規(guī)范中要求，把好材料質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。砌筑用砂采用中砂且必須過(guò)篩，含泥量不大于5%，砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌，且隨伴隨用，做到工完料凈、工完場(chǎng)清。按要求制作與養(yǎng)護(hù)砂漿試塊。砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，采用“三一”砌磚法，灰縫厚度不小8mm，不大于12mm。另外砌筑前應(yīng)劃好皮數(shù)桿，抄好平，對(duì)各部位進(jìn)行試擺磚路，確定好磚縫寬度再進(jìn)行成品墻砌筑。磚的強(qiáng)度除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求外，磚在運(yùn)至工地應(yīng)用磚夾卸車并堆放整齊成垛，避免損壞其棱角尺寸，并可促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)文明施工。組砌方法要得當(dāng)，磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。砌筑用磚提前一天澆水濕潤(rùn)。豎縫相互錯(cuò)開1/2皮磚，宜用三順一丁的砌筑方案。施工時(shí)，磚墻的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜搓，斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3.砌筑砂漿應(yīng)隨伴隨使用，水泥砂漿必須在3h之內(nèi)用完，混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，禁止使用過(guò)夜砂漿。2、模版工程根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)施工條件和我公司現(xiàn)有裝備，確定使用鋼模和木模相結(jié)合，采用圓木支承的方法施工，提高模版的周轉(zhuǎn)利用次數(shù)，節(jié)約人力和降低成本，鋼模由公司倉(cāng)庫(kù)供應(yīng)，木模現(xiàn)購(gòu)。模板及其支架在根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小，施工設(shè)備和材料供應(yīng)，地基土質(zhì)類別等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)施工，模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量，側(cè)壓力以及施工荷載。在澆筑混凝土之前，有質(zhì)檢人員對(duì)模板工程進(jìn)行檢查，檢查合格后方可進(jìn)行澆筑混凝土工作，模板安裝和澆混凝土?xí)r，應(yīng)派專人對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得玷污鋼筋和混凝土接搓處。模板拆除：底模及其支架拆除時(shí)應(yīng)有專人指揮，側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損壞，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。3、鋼筋的制作、加工、綁扎根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的復(fù)雜情況，和我公司的機(jī)械設(shè)備，鋼筋的加工制作，均采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作綁扎。首先熟悉施工圖，編制配料單，鋼筋的錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度，保護(hù)層，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求施工，鋼筋成型后掛牌分類堆放，防止混堆。鋼筋綁扎和焊接，根據(jù)施工圖紙要求，劃線布置，使鋼筋型號(hào)、數(shù)量、形狀、間距位置滿足圖紙及規(guī)范要求，搭接鋼筋綁扎要加密，中間和兩頭均要綁扎牢固。當(dāng)受力鋼筋直徑小于φ22時(shí)，可采用綁扎連接接頭。柱筋搭接（焊接）,接頭應(yīng)錯(cuò)開，同一截面主筋接頭數(shù)量小于或等于50%，箍筋應(yīng)垂直于（梁柱）主筋方向，箍筋環(huán)口應(yīng)錯(cuò)開布置，并用扎絲扎牢。直徑大于20mm的鋼筋均需焊接，焊縫寬度b≥且不小于10mm，雙面焊的焊縫長(zhǎng)度不小于5d，單面焊不少于10d，焊縫飽滿均勻無(wú)明顯燒傷，焊縫必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋焊接應(yīng)有專人持證上崗，鋼筋焊接應(yīng)進(jìn)行焊接試驗(yàn)。鋼筋成平保護(hù)：鋼筋綁扎完畢后應(yīng)設(shè)馬凳及架板，防止作業(yè)人員踩踏，將鋼筋移位、變形。在澆砼時(shí)，有專人看筋，防止砼施工造成鋼筋變形，移位，及時(shí)做好鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄，應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位，監(jiān)理單位驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序。4、現(xiàn)澆混凝土澆筑澆筑地梁，現(xiàn)澆圈梁要分層分段組織施工，水平方向以結(jié)構(gòu)平面的為分段基準(zhǔn)，垂直方向則以每一個(gè)使用層的梁、板為一個(gè)結(jié)構(gòu)層。砼澆搗一般需3-4人協(xié)同操作，二人負(fù)責(zé)下料，一人負(fù)責(zé)振搗，另一人負(fù)責(zé)開關(guān)振搗器。混凝土應(yīng)使用插入式振搗器振搗，待下料至分層厚度后，可將插入式振搗器從頂深入混凝土內(nèi)進(jìn)行振搗，振搗時(shí)應(yīng)注意插入深度，掌握好振搗時(shí)間和“快插