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文檔簡介

匝道支架方案匝道支架方案匝道支架方案xxx公司匝道支架方案文件編號:文件日期:修訂次數(shù):第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計,管理制度北京東路匝道橋現(xiàn)澆箱梁模板及滿堂支架方案計算 書貴州建工集團(tuán)總公司北京東路E標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部2010年4月4日一、編制依據(jù)1、貴陽市北京東路道路工程E標(biāo)段橋梁工程施工圖設(shè)計文件及地勘報告,以及設(shè)計變更、補(bǔ)充、修改圖紙及文件資料。2、國家有關(guān)的政策、法規(guī)、施工驗(yàn)收規(guī)范和工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(城市建設(shè)部分),以及現(xiàn)行有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等。3、參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2002)和《混凝土工程模板與支架技術(shù)》、《公路橋涵施工手冊》、《建筑施工計算手冊》等進(jìn)行計算,參考《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(報批稿)有關(guān)要求。二、工程概況繞城調(diào)頭匝道橋位于北京東路K7+420處,其主要作用是連接北京東路左、右幅車道。橋梁的起點(diǎn)樁號為K0+,終點(diǎn)樁號K0+,全橋長100米(不包括橋臺的長度),為單幅匝道橋。橋?qū)?米。鋼筋砼現(xiàn)澆箱梁主要材料數(shù)量表表1-1聯(lián)別整幅跨徑組合(孔-米)25+25+25+25起訖樁號K0++斷面形式等截面單箱單式全長(米)100梁高(米)梁寬支架體積(空間立方米)10000備注現(xiàn)澆砼連續(xù)箱梁三、支架設(shè)計要點(diǎn)1、支架地基處理根據(jù)地勘提供的資料,地質(zhì)情況從上到下為亞粘土層、弱風(fēng)化白云巖及強(qiáng)風(fēng)化白云巖等。從地勘資料和現(xiàn)場實(shí)際反映,箱梁下部地基為亞粘土層,無軟基情況。因此地基整體不需處理,整平壓實(shí)即可。滿堂支架范圍:梁寬的投影面左右各加寬1m。首先對支架布設(shè)范圍內(nèi)的表土、雜物及淤泥進(jìn)行清除,并將橋下范圍內(nèi)泥漿池及基坑采取抽水排干后,用砂石將泥漿池及基坑回填密實(shí),以防止局部松軟下陷。在橋的左右側(cè)距支架范圍2m外沿橋方向開挖一條60cm×60cm的排水溝,用于雨季排洪和降低地下水位。一般地段地基處理:將原地面的浮土清除,有淤泥地段將淤泥清除,用石料回填并夯實(shí)。根據(jù)梁底的高度,對其地面進(jìn)行整平(斜坡地段做成臺階),回填或換填部位每30cm厚采用重型壓路機(jī)碾壓密實(shí)(壓實(shí)度≥90%),達(dá)到要求后,采用標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn),如粘質(zhì)土N>7,則σ>190MPa;如砂類土(中、粗砂)N>15,則σ>250MPa,承載力可滿足要求。再填筑50cm的建筑棄渣或土石混碴,分層填筑,分層碾壓,使壓實(shí)度達(dá)到94%以上。最后鋪筑15cm厚水泥穩(wěn)定碎石層,養(yǎng)生后再鋪筑20cmC25砼作為滿堂支架的基礎(chǔ),其上搭設(shè)滿堂支架。2、做好原地面排水,防止地基被水浸泡橋下支架地基基礎(chǔ)表面設(shè)2%的人字型橫坡以利于排水,并在支架基礎(chǔ)兩側(cè)設(shè)置排水溝,排水溝采用砂漿摸面,防止積水使地基軟化而引起支架不均勻下沉。3、現(xiàn)澆箱梁滿堂支架布置及搭設(shè)要求現(xiàn)澆箱梁滿堂支架采用扣件式鋼管支架搭設(shè),立桿頂設(shè)二層方木,立桿上縱向設(shè)15×15cm方木;縱向方木上設(shè)10×10cm的橫向方木,其中在墩頂端橫梁和跨中橫隔梁下及跨中間距不大于(凈間距)。模板宜用厚的優(yōu)質(zhì)竹膠合板,橫板邊角用4cm厚木板加強(qiáng),防止轉(zhuǎn)角漏漿或出現(xiàn)波浪形,影響外觀。支架縱橫均按圖示設(shè)置剪刀撐,其中橫橋向斜撐每設(shè)一道,縱橋向斜撐沿橫橋向共設(shè)4~5道,支架外表面必須滿布剪刀撐。每根立桿底部立在混凝土基礎(chǔ)上,同時支架立桿必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。剪刀撐、斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。匝道橋立桿的縱、橫向間距及橫桿步距等搭設(shè)要求如下:⑴采用立桿橫橋向間距×縱橋向間距×橫桿步距為60cm×60cm×100cm和60cm×70cm×100cm及60cm×90cm×100cm三種布置形式的支架結(jié)構(gòu)體系,其中:墩旁兩側(cè)各2m范圍內(nèi)的支架采用60cm×60cm×100cm的布置形式;除墩旁兩側(cè)各2m之外的其余范圍內(nèi)的支架采用60cm×70cm×100cm的布置形式,翼緣板采用60cm×90cm×100cm,但縱橫隔板梁下2m范圍內(nèi)的支架立桿的間距應(yīng)加密至60cm(即采用60cm×60cm×100cm支架布置形式)。四、現(xiàn)澆箱梁支架驗(yàn)算本計算書分別以跨徑25m等截面現(xiàn)澆混凝土箱形連續(xù)梁為例,對荷載進(jìn)行計算及對其支架體系進(jìn)行檢算。㈠、荷載計算1、荷載分析根據(jù)本橋現(xiàn)澆箱梁的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),在施工過程中將涉及到以下荷載形式:⑴q1——箱梁自重荷載,新澆混凝土密度取2600kg/m3。鋼筋混凝土的重量由相對應(yīng)的支架承擔(dān),按照箱梁對應(yīng)的面積,雖然是分為兩次澆筑,但荷載是全部壓在支架上的,所以將箱梁分為翼板、底板和頂板、腹板和頂板,梁端和橫隔板五部分進(jìn)行支架計算。箱梁自重荷載,=1\*GB3①翼板:噸/m,=2\*GB3②底板和頂板:噸/m,=3\*GB3③腹板和頂板:噸/m,=4\*GB3④梁端:噸/m=5\*GB3⑤橫隔板:噸/m。⑵q2——箱梁內(nèi)模、底模、內(nèi)模支撐及外模支撐荷載,按均布荷載計算,經(jīng)計算取q2=(偏于安全)。內(nèi)模與外膜采用**竹膠板,⑶q3——施工人員、施工材料和機(jī)具荷載,按均布荷載計算,當(dāng)計算模板及其下肋條時??;當(dāng)計算肋條下的梁時?。划?dāng)計算支架立柱及替他承載構(gòu)件時取。⑷q4——振搗混凝土產(chǎn)生的荷載,對底板取,對側(cè)板取。⑸q5——新澆混凝土對側(cè)模的壓力。因現(xiàn)澆箱梁采取水平分層以每層30cm高度澆筑,在豎向上以V=h澆筑速度控制,砼入模溫度T=26℃控制,因此新澆混凝土對側(cè)模的最大壓力q5=K為外加劑修正稀數(shù),取摻緩凝外加劑K=當(dāng)V/t=26=>h=+t=q5=PM=K×r×h=×26×=⑹q6——傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載,取。⑺q7——支架自重,經(jīng)計算支架在不同布置形式時其自重如下所示:鋼管支架:根據(jù)《K7+420匝道橋支架布置方案》(翼板支架高度按米,底板按10米)計算:=1\*GB3①翼板對應(yīng)部分支架需用鋼管長度為101*5*+10*2*101+*5*10=米,重量為噸;=2\*GB3②腹板的鋼管用量為164*2*10+*164*10+98*2*10=6224米,重量為24噸;=3\*GB3③底板對應(yīng)的支架鋼管用量為127*6*10+3*127*10+6**10=16764米,重量為噸;=4\*GB3④梁端實(shí)心和橫隔板對應(yīng)的鋼管長度為6*10*7+4*3*10+*7*10=652米,重量為噸。⑻q8——底模下方楞木重量:采用立桿上縱向設(shè)10×15cm方木;縱向方木上設(shè)10×10cm的橫向方木,梁端實(shí)體、腹板、橫隔板、底板和翼板位置間距10㎝,查表得方楞木容重為*103㎏/m3,那么腹板對應(yīng)位置的每平方米10×10cm方楞木的長度為10米,重量為10***9=M2;15×15cm方楞木長度為2米,重量為2***9=M2,翼板對應(yīng)的位置每平方米15×15cm方楞木長度為4米,重量為4***9=M2,10×10cm方楞木長度為5米,重量為5***9=KN/M2,梁端實(shí)心和橫隔板部分對應(yīng)位置每平方米15×15cm方楞木長度為2米,重量為***9=M2,10×10cm方楞木的長度為25米,重量為25***9=KN/M2.底板對應(yīng)的位置每平方米15×15cm方楞木長度為2米,重量為2***9=M2,10×10cm方楞木長度為5米,重量為5***9=KN/M2,2、荷載組合模板、支架設(shè)計計算荷載組合模板結(jié)構(gòu)名稱荷載組合強(qiáng)度計算剛度檢算底模及支架系統(tǒng)計算⑴+⑵+⑶+⑷+⑺+⑻⑴+⑵+⑺側(cè)模計算⑸+⑹⑸四、支架計算支架采用∮48×扣件式鋼管,除頂面部分(不超過范圍內(nèi))因鋼管的長度受到限制,采用搭接外,其余均采用對接形式。1、鋼管支架的截面特性和容許荷載查相關(guān)手冊,得到截面特性如下:外徑(mm)壁厚(mm)截面積A(mm2)慣性矩(mm4)抵抗矩(mm3)回轉(zhuǎn)半徑(mm)每延米自重(kg)48×102×105×103鋼管支架的容許荷載[N]橫桿間距L(cm)∮48×扣件式鋼管對接立桿(KN)搭接立桿(KN)100鋼管的容許壓應(yīng)力[σ]=215Mpa單個扣件的容許抗滑力為[Rc]=2、箱梁對應(yīng)得各部分支架立桿計算1.梁端實(shí)心部分及橫隔板對應(yīng)的支架計算(支架高度10m)扣件式鋼管支架體系采用60×60×100cm的布置結(jié)構(gòu),如下圖:混凝土重量G1=156*=模板重量G2=1**4=模板下分配方楞木重量G3=**4=施工荷載:臨時堆放材料及風(fēng)荷載G4=(2++2+2)**4=鋼管支架荷載G5-1=25*3÷10=(支架頂面以下3米范圍內(nèi))鋼管支架荷載G5=25KN(支架頂面以下10米范圍內(nèi))=1\*ROMANI、在支架頂面以下3米范圍內(nèi)(容許搭接部分),總荷載=G1+G2+G3+G4+G5-1=++++==2\*ROMANII、在支架頂面以下10米范圍內(nèi),總荷載G17=G1+G2+G3+G4+G5=++++25=②、梁端實(shí)心部分及橫隔板對應(yīng)的立桿數(shù)量為n=42根,單根鋼管的受力情況為:=1\*ROMANI、在支架頂面以下3米范圍內(nèi)(容許搭接部分),考慮系數(shù);N=*n=*42=N<[N]=,滿足強(qiáng)度要求N>[Rc]=,扣件抗滑不能夠滿足要求,施工時使用2到3個扣件來滿足抗滑要求。=2\*ROMANII、在支架頂面以下10米范圍內(nèi),考慮、5系數(shù):N=*G17/n=*/42=N<[N]=,滿足強(qiáng)度要求因采用對接扣件,不考慮扣件抗滑要求立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》有關(guān)模板支架立桿的穩(wěn)定性計算公式:N/ΦA(chǔ)+MW/W≤fN—鋼管所受的垂直荷載,N=f—鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值,f=205N/mm2參考《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》表5.1.6得。A—支架立桿的截面積A=489mm2(取φ48mm×鋼管的截面積)Φ—軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)長細(xì)比λ查表即可求得Φ。i—截面的回轉(zhuǎn)半徑,查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》附錄B得i=㎜。長細(xì)比λ=L/i。L—水平步距,L=1m。于是,λ=L/i=,參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》查附錄C得Φ=。MW—計算立桿段有風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的彎距;MW=××WK×La×h2/10WK=×us×w0uz—風(fēng)壓高度變化系數(shù),參考〈〈建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范〉〉表7.2.1得uz=us—風(fēng)荷載腳手架體型系數(shù),查〈〈建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范〉〉表6.3.1第36項(xiàng)得:us=w0—基本風(fēng)壓,查〈〈建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范〉〉附表w0=m2故:WK=×us×w0=×××=m2La—立桿縱距;h—立桿步距1×La×h2/10=W—截面模量查表〈〈建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范〉〉附表B得:W=×103mm3則,N/ΦA(chǔ)+MW/W=×103/(×489)+×106/(×103)=mm2≤f=205KN/mm2計算結(jié)果說明支架是安全穩(wěn)定的。2、翼板部分的各種荷載計算(鋼管支架高度高計):翼板支架布置圖如下:鋼筋混凝土重量G1=*=模板重量G2=1**4=362KN模板下分配方楞木重量G3=**4=施工荷載;臨時堆放材料荷載、風(fēng)荷載G4=(2++2+2)*4*=3077KN鋼管支架荷載G5-1=471*3÷=(支架頂面以下3米范圍內(nèi))鋼管支架荷載G5=471KN(支架頂面以下米范圍內(nèi))=1\*ROMANI、在支架頂面以下3米范圍內(nèi)(容許搭接部分),總荷載=G1+G2+G3+G4+G5-1=+362++3077+==2\*ROMANII、在支架頂面以下米范圍內(nèi),總荷載=G1+G2+G3+G4+G5=+362++3077+471=翼板的立桿數(shù)量為n=1010根,單根鋼管的受力情況為:=1\*ROMANI、在支架頂面以下3米范圍內(nèi)(容許搭接部分),考慮系數(shù)N=*n=*1010=N<[N]=,滿足強(qiáng)度要求N>[Rc]=,扣件抗滑不能夠滿足要求,施工時使用2到3個扣件來滿足抗滑要求。=2\*ROMANII、在支架頂面以下米范圍內(nèi))考慮系數(shù),N=1、5*n=1、5*1010=N<[N]=,滿足強(qiáng)度要求因采用對接扣件,不考慮扣件抗滑要求立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》有關(guān)模板支架立桿的穩(wěn)定性計算公式:N/ΦA(chǔ)+MW/W≤fN—鋼管所受的垂直荷載,N=f—鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值,f=205N/mm2參考《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》表5.1.6得。A—支架立桿的截面積A=489mm2(取φ48mm×鋼管的截面積)Φ—軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)長細(xì)比λ查表即可求得Φ。i—截面的回轉(zhuǎn)半徑,查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》附錄B得i=㎜。長細(xì)比λ=L/i。L—水平步距,L=1m。于是,λ=L/i=,參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》查附錄C得Φ=。MW—計算立桿段有風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的彎距;MW=××WK×La×h2/10WK=×us×w0uz—風(fēng)壓高度變化系數(shù),參考〈〈建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范〉〉表7.2.1得uz=us—風(fēng)荷載腳手架體型系數(shù),查〈〈建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范〉〉表6.3.1第36項(xiàng)得:us=w0—基本風(fēng)壓,查〈〈建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范〉〉附表w0=m2故:WK=×us×w0=×××=m2La—立桿縱距;h—立桿步距1×La×h2/10=W—截面模量查表〈〈建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范〉〉附表B得:W=×103mm3則,N/ΦA(chǔ)+MW/W=×103/(×489)+×106/(×103)=mm2≤f=205KN/mm2計算結(jié)果說明支架是安全穩(wěn)定的3.底板對應(yīng)的支架計算(支架高度10m)混凝土重量G1=37*=模板重量G2=模板下分配方楞木重量G3=施工荷載:臨時堆放材料及風(fēng)荷載G4=(2++2+2)**3=鋼管支架荷載G5-1=*3÷10=(支架頂面以下3米范圍內(nèi))鋼管支架荷載G5=(支架頂面以下10米范圍內(nèi))=1\*ROMANI、在支架頂面以下3米范圍內(nèi)(容許搭接部分),總荷載=G1+G2+G3+G4+G5-1=++++==2\*ROMANII、在支架頂面以下10米范圍內(nèi),總荷載G17=G1+G2+G3+G4+G5=++++=底板對應(yīng)的立桿數(shù)量為n=762根,單根鋼管的受力情況為:=1\*ROMANI、在支架頂面以下3米范圍內(nèi)(容許搭接部分),考慮系數(shù),N=*n=*762=N<[N]=,滿足強(qiáng)度要求N>[Rc]=,扣件抗滑不能夠滿足要求,施工時使用2到3個扣件來滿足抗滑要求。=2\*ROMANII、在支架頂面以下10米范圍內(nèi)考慮系數(shù),N=*G17/n=*/762=N<[N]=,滿足強(qiáng)度要求因采用對接扣件,不考慮扣件抗滑要求立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》有關(guān)模板支架立桿的穩(wěn)定性計算公式:N/ΦA(chǔ)+MW/W≤fN—鋼管所受的垂直荷載,N=f—鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值,f=205N/mm2參考《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》表5.1.6得。A—支架立桿的截面積A=489mm2(取φ48mm×鋼管的截面積)Φ—軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)長細(xì)比λ查表即可求得Φ。i—截面的回轉(zhuǎn)半徑,查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》附錄B得i=㎜。長細(xì)比λ=L/i。L—水平步距,L=1m。于是,λ=L/i=,參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》查附錄C得Φ=。MW—計算立桿段有風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的彎距;MW=××WK×La×h2/10WK=×us×w0uz—風(fēng)壓高度變化系數(shù),參考〈〈建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范〉〉表7.2.1得uz=us—風(fēng)荷載腳手架體型系數(shù),查〈〈建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范〉〉表6.3.1第36項(xiàng)得:us=w0—基本風(fēng)壓,查〈〈建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范〉〉附表w0=m2故:WK=×us×w0=×××=m2La—立桿縱距;h—立桿步距1×La×h2/10=W—截面模量查表〈〈建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范〉〉附表B得:W=×103mm3則,N/ΦA(chǔ)+MW/W=×103/(×489)+×106/(×103)=mm2≤f=205KN/mm2計算結(jié)果說明支架是安全穩(wěn)定的。4.腹板對應(yīng)的支架計算(支架高度10m)腹板支架布置圖如下所示:鋼筋混凝土重量G1=*=模板重量G2=模板下分配方楞木重量G3=施工荷載:臨時堆放材料荷載及風(fēng)荷載G4=(2++2+2)*1*+(2++2+2)**20=鋼管支架荷載G5-1=240×3÷10=72KN(支架頂面以下3米范圍內(nèi))鋼管支架荷載G5=240KN(支架頂面以下10米范圍內(nèi))腹板對應(yīng)的立桿數(shù)量為n=664根,單根鋼管的受力情況為;=1\*ROMANI、在支架頂面以下3米范圍內(nèi)(容許搭接部分),總荷載=G1+G2+G3+G4+G5-1=++++72==2\*ROMANII、在支架頂面以下10米范圍內(nèi),總荷載G10=G1+G2+G3+G4+G5=++++240=Ⅰ、在支架頂面以下3米范圍內(nèi)(容許搭接部分),考慮系數(shù)N=1、5*n=N<[N]=,滿足強(qiáng)度要求N>[Rc]=,扣件抗滑不能夠滿足要求,施工時使用2到3個扣件來滿足抗滑要求。=2\*ROMANII、在支架頂面以下10米范圍內(nèi),考慮系數(shù)N=1、5*G17/n=N<[N]=,滿足強(qiáng)度要求因采用對接扣件,不考慮扣件抗滑要求立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》有關(guān)模板支架立桿的穩(wěn)定性計算公式:N/ΦA(chǔ)+MW/W≤fN—鋼管所受的垂直荷載,N=f—鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值,f=205N/mm2參考《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》表5.1.6得。A—支架立桿的截面積A=489mm2(取φ48mm×鋼管的截面積)Φ—軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)長細(xì)比λ查表即可求得Φ。i—截面的回轉(zhuǎn)半徑,查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》附錄B得i=㎜。長細(xì)比λ=L/i。L—水平步距,L=1m。于是,λ=L/i=,參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》查附錄C得Φ=。MW—計算立桿段有風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的彎距;MW=××WK×La×h2/10WK=×us×w0uz—風(fēng)壓高度變化系數(shù),參考〈〈建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范〉〉表7.2.1得uz=us—風(fēng)荷載腳手架體型系數(shù),查〈〈建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范〉〉表6.3.1第36項(xiàng)得:us=w0—基本風(fēng)壓,查〈〈建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范〉〉附表w0=m2故:WK=×us×w0=×××=m2La—立桿縱距;h—立桿步距1×La×h2/10=W—截面模量查表〈〈建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范〉〉附表B得:W=×103mm3則,N/ΦA(chǔ)+MW/W=×103/(×489)+×106/(×103)=mm2≤f=205KN/mm2計算結(jié)果說明支架是安全穩(wěn)定的。2、滿堂支架整體抗傾覆驗(yàn)算依據(jù)《公路橋涵技術(shù)施工技術(shù)規(guī)范實(shí)施手冊》第9.2.3要求支架在自重和風(fēng)荷栽作用下時,傾覆穩(wěn)定系數(shù)不得小于。K0=穩(wěn)定力矩/傾覆力矩=y×Ni/ΣMw采用第二跨25m驗(yàn)算支架抗傾覆能力:橋?qū)挾?m,長25m采用60×70×120cm和60×60×120cm及60×9×120cm跨中支架來驗(yàn)算全橋:支架橫向17排;支架縱向底板區(qū)33排,腹板區(qū)38排;翼板區(qū)25排高度10m;立桿需要5170m;縱向橫桿需要3825m;橫向橫桿需要2770m;故:鋼管總重(5170+3825+2770)×=;故q=×=;穩(wěn)定力矩=y×Ni=16×=依據(jù)以上對風(fēng)荷載計算WK=×us×w0=×××=m2跨中25m共受力為:q=×10×80=815KN;傾覆力矩=q×5=815×5=穩(wěn)定力矩/傾覆力矩==>計算結(jié)果說明本方案滿堂支架滿足抗傾覆要求。5、箱梁底模下橫橋向方木驗(yàn)算本施工方案中箱梁底模底面橫橋向采用5×7cm方木,方木橫橋向跨度在橋墩處和橋跨中截面處按L=60cm進(jìn)行受力計算,如下圖將方木簡化為如圖的簡支結(jié)構(gòu)(偏于安全),木材的容許應(yīng)力和彈性模量的取值參照杉木進(jìn)行計算,實(shí)際施工時如油松、廣東松等力學(xué)性能優(yōu)于杉木的木材均可使用。墩頂及橫隔板梁處按橋墩頂截面處范圍內(nèi)進(jìn)行受力分析,按方木橫橋向跨度L=60cm進(jìn)行驗(yàn)算。①方木間距計算q=(q1+q2+q3+q4)×B=(156+++2)×1=彎矩M=(1/8)qL2=(1/8)××=·mW=(bh2)/6=×/6=則:n=M/(W×[δw])=×11000×=(取整數(shù)n=18根)d=B/(n-1)=1/17=注:為方木的不均勻折減系數(shù)。經(jīng)計算,方木間距小于均可滿足要求,實(shí)際施工中為滿足底模板受力要求,方木間距d取,則n=1/=25。②每根方木撓度計算方木的慣性矩I=(bh3)/12=×/12=×10-6m4則方木最大撓度:fmax=(5/384)×[(qL4)/(EI)]=(5/384)×[×/(20×9×106××10-6)]=×10-3m<l/400=400=×10-3m(撓度滿足要求)③每根方木抗剪計算毛截面慣距毛截面慣性距剪切強(qiáng)度τ=QSm/nImb=qISm/20*2Imb=***10ˉ5/20*2**10ˉ6*=<×[τ]=×=符合要求。⑵腹板位置按匝道橋腹板截面處范圍內(nèi)進(jìn)行受力分析,按方木橫橋向跨度L=60cm進(jìn)行驗(yàn)算。①方木間距計算q=(q1+q2+q3+q4)×B=+++2)×2=彎矩M=(1/8)qL2=(1/8)××=·mW=(bh2)/6=×/6=則:n=M/(W×[δw])=×11000×=(取整數(shù)n=12根)d=B/(n-1)=2/11=注:為方木的不均勻折減系數(shù)。經(jīng)計算,方木間距小于均可滿足要求,實(shí)際施工中為滿足底模板受力要求,方木間距d取,則n=2/=20。②每根方木撓度計算方木的慣性矩I=(bh3)/12=×/12=×10-6m4則方木最大撓度:fmax=(5/384)×[(qL4)/(EI)]=(5/384)×[×/(20×9×106××10-6)]=×10-3m<l/400=400=×10-3m(撓度滿足要求)③每根方木抗剪計算毛截面慣距毛截面慣性距剪切強(qiáng)度τ=QSm/nImb=qISm/20*2Imb=***10ˉ5/20*2**10ˉ6*=<×[τ]=×=符合要求。⑶翼板部處截面處3m范圍內(nèi)進(jìn)行受力分析,按方木橫橋向跨度L=60cm進(jìn)行驗(yàn)算。①方木間距計算q=(q1+q2+q3+q4)×B=+++2)×3=彎矩M=(1/8)qL2=(1/8)××=·mW=(bh2)/6=×/6=則:n=M/(W×[δw])=×11000×=(取整數(shù)n=11根)d=B/(n-1)=3/10=注:為方木的不均勻折減系數(shù)。經(jīng)計算,方木間距小于均可滿足要求,實(shí)際施工中為滿足底模板受力要求,方木間距d取,則n=3/=15。②每根方木撓度計算方木的慣性矩I=(bh3)/12=×/12=×10-6m4則方木最大撓度:fmax=(5/384)×[(qL4)/(EI)]=(5/384)×[×/(20×9×106××10-6)]=×10-3m<l/400=400=×10-3m(撓度滿足要求)③每根方木抗剪計算毛截面慣距毛截面慣性距剪切強(qiáng)度τ=QSm/nImb=qISm/20*2Imb=***10ˉ5/20*2**10ˉ6*=<×[τ]=×=符合要求。⑷底板部處截面處3m范圍內(nèi)進(jìn)行受力分析,按方木橫橋向跨度L=60cm進(jìn)行驗(yàn)算。①方木間距計算q=(q1+q2+q3+q4)×B=(37+++2)×3=彎矩M=(1/8)qL2=(1/8)××=·mW=(bh2)/6=×/6=則:n=M/(W×[δw])=×11000×=(取整數(shù)n=15根)d=B/(n-1)=3/15=注:為方木的不均勻折減系數(shù)。經(jīng)計算,方木間距小于均可滿足要求,實(shí)際施工中為滿足底模板受力要求,方木間距d取,則n=3/=15。②每根方木撓度計算方木的慣性矩I=(bh3)/12=×/12=×10-6m4則方木最大撓度:fmax=(5/384)×[(qL4)/(EI)]=(5/384)×[×/(20×9×106××10-6)]=×10-3m<l/400=400=×10-3m(撓度滿足要求)③每根方木抗剪計算毛截面慣距毛截面慣性距剪切強(qiáng)度τ=QSm/nImb=qISm/20*2Imb=***10ˉ5/20*2**10ˉ6*=<×[τ]=×=符合要求。4、扣式支架立桿上順橋向方木驗(yàn)算本施工方案中支架上順橋向采用10×15cm一種規(guī)格的方木,順橋向方木的跨距,根據(jù)立桿布置間距,在箱梁翼板按L=90cm進(jìn)行驗(yàn)算,在墩旁和橫隔板部位按L=60cm進(jìn)行驗(yàn)算。在箱梁腹板按L=60cm進(jìn)行驗(yàn)算,在底板部位按L=70cm進(jìn)行驗(yàn)算。將方木簡化為如圖的簡支結(jié)構(gòu)(偏于安全)。木材的容許應(yīng)力和彈性模量的取值參照櫟木進(jìn)行計算,⑴墩頂及橫隔板梁處墩頂橫梁(實(shí)心段)立桿上順橋向采用15×15cm規(guī)格的方木,順橋向方木跨距60cm,根據(jù)前受力布置圖進(jìn)行受力分析計算如下:①每根方木抗彎計算q=(q1+q2+q3+q4)×B=(156+++2)×=M=(1/8)qL2=(1/8)××=·mW=(bh2)/6=×/6=×10-4m3則:δ=Mmax/W=×10-4)=<[δw]=(符合要求)注:為方木的不均勻折減系數(shù)。②每根方木抗剪計算Sm=*8=*10ˉ4m3Im=*12=*10ˉ5m4τ=QSm/nImb=qISm/2Imb=***10ˉ4/2**10ˉ5*=<×[τ]=×=符合要求。③每根方木撓度計算方木的慣性矩I=(bh3)/12=×/12=×10-5m4則方木最大撓度:fmax=(5/384)×[(qL4)/(EI)]=(5/384)×[(×/(9×106××10-5)]=×10-3m<l/400=400=×10-3m故,撓度滿足要求。⑵翼板部位翼板范圍內(nèi)立桿上順橋向采用15×15cm規(guī)格的方木,順橋向方木跨距90cm,根據(jù)前受力布置圖進(jìn)行方木受力分析計算如下:①每根方木抗彎計算q=(q1+q2+q3+q4)×B=+++2)×=M=(1/8)qL2=(1/8)××=·mW=(bh2)/6=×/6=×10-4m3則:δ=Mmax/W=×10-4)=<[δw]=(符合要求)注:為方木的不均勻折減系數(shù)。②每根方木抗剪計算Sm=*8=*10ˉ4m3Im=*12=*10ˉ5m4τ=QSm/nImb=qISm/2Imb=***10ˉ4/2**10ˉ5*=<×[τ]=×=符合要求。③每根方木撓度計算方木的慣性矩I=(bh3)/12=×/12=×10-5m4則方木最大撓度:fmax=(5/384)×[(qL4)/(EI)]=(5/384)×[(×/(9×106××10-5)]=×10-3m<l/400=400=×10-3m故,撓度滿足要求。⑶底板部位底板范圍內(nèi)立桿上順橋向采用15×15cm規(guī)格的方木,順橋向方木跨距70cm,根據(jù)前受力布置圖進(jìn)行方木受力分析計算如下:①每根方木抗彎計算q=(q1+q2+q3+q4)×B=(37+++2)×=M=(1/8)qL2=(1/8)××=·mW=(bh2)/6=×/6=×10-4m3則:δ=Mmax/W=×10-4)=<[δw]=(符合要求)注:為方木的不均勻折減系數(shù)。②每根方木抗剪計算Sm=*8=*10ˉ4m3Im=*12=*10ˉ5m4τ=QSm/nImb=qISm/2Imb=***10ˉ4/2**10ˉ5*=<×[τ]=×=符合要求。③每根方木撓度計算方木的慣性矩I=(bh3)/12=×/12=×10-5m4則方木最大撓度:fmax=(5/384)×[(qL4)/(EI)]=(5/384)×[(×/(9×106××10-5)]=×10-3m<l/400=400=×10-3m故,撓度滿足要求。⑷腹板部位腹板范圍內(nèi)立桿上順橋向采用10×15cm規(guī)格的方木,順橋向方木跨距60cm,根據(jù)前受力布置圖進(jìn)行方木受力分析計算如下:①每根方木抗彎計算q=(q1+q2+q3+q4)×B=+++2)×=M=(1/8)qL2=(1/8)××=·mW=(bh2)/6=×/6=×10-4m3則:δ=Mmax/W=×10-4)=<[δw]=(符合要求)注:為方木的不均勻折減系數(shù)。②每根方木抗剪計算Sm=*8=*10ˉ4m3Im=*12=*10ˉ5m4τ=QSm/nImb=qISm/2Imb=***10ˉ4/2**10ˉ5*=<×[τ]=×=符合要求。③每根方木撓度計算方木的慣性矩I=(bh3)/12=×/12=×10-5m4則方木最大撓度:fmax=(5/384)×[(qL4)/(EI)]=(5/384)×[(×/(9×106××10-5)]=×10-3m<l/400=400=×10-3m故,撓度滿足要求。5、箱梁底模板計算箱梁底模采用優(yōu)質(zhì)竹膠板,鋪設(shè)在橫橋向方木上。匝道橋底模板下(墩兩側(cè)及橫隔梁下)橫橋向方木按間距)布置。底板和翼板模板下橫橋向方木按間距布置。腹板模板下橫橋向方木按間距布置,取各種布置情況下最不利位置進(jìn)行受力分析,并對受力結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡化(偏于安全)如下圖:取各種布置情況下最不利位置進(jìn)行受力分析,并對受力結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡化(偏于安全)如下圖:竹膠板彈性模量E=5000MPa方木的慣性矩I=(bh3)/12=×/12=×10-7m1)墩頂及橫隔板梁處底模板計算①模板q計算q=(q1+q2+q3+q4)l=(156+++2)×=m模板采用1220×2440×12mm規(guī)格的竹膠板。②模板剛度驗(yàn)算fmax=ql4/128EI=*128*5*106**10ˉ7=*10ˉ5m<×400m=×10-4m故,撓度滿足要求⑵翼板梁處底模板計算①模板q計算q=(q1+q2+q3+q4)l=+++2)×=m模板采用1220×2440×12mm規(guī)格的竹膠板。②模板剛度驗(yàn)算fmax=ql4/128EI=*128*5*106**10ˉ7=*10ˉ5m<×400m=×10-4m故,撓度滿足要求⑶腹板梁處底模板計算①模板q計算q=(q1+q2+q3+q4)l=+++2)×=m模板采用1220×2440×12mm規(guī)格的竹膠板。②模板剛度驗(yàn)算fmax=ql4/128EI=*128*5*106**10ˉ7=*10ˉ5m<×400m=×10-4m故,撓度滿足要求⑷底板梁處底模板計算①模板q計算q=(q1+q2+q3+q4)l=(37+++2)×=m模板采用1220×2440×12mm規(guī)格的竹膠板。②模板剛度驗(yàn)算fmax=ql4/128EI=*128*5*106**10ˉ7=*10ˉ5m<×400m=×10-4m故,撓度滿足要求6、側(cè)模驗(yàn)算根據(jù)前面計算,按10×10cm方木以20cm的間距布置,以側(cè)模最不利荷載部位進(jìn)行模板計算,則有:⑴10×10cm方木按間距最大的按20cm布置①模板q計算q=(q4+q5)l=+×=m模板采用1220×2440×12mm規(guī)格的竹膠板。②模板剛度驗(yàn)算fmax=ql4/128EI=*128*5*106**10ˉ7=*10ˉ7<×400m=×10-4m故,側(cè)模下10×10cm方木背木布置間距按不大于20cm布置即可滿足要求。7、地基承載力計算⑴立桿地基承載力驗(yàn)算根據(jù)設(shè)計圖紙地質(zhì)柱狀圖得,地質(zhì)情況表層為亞粘土.首先將地面整平(斜坡地段做成臺階)并采用重型壓路機(jī)碾壓密實(shí)(壓實(shí)度≥90%),達(dá)到要求后,再填筑50~80cm的建筑棄渣或土石混碴,并分層填筑,分層碾壓,使壓實(shí)度達(dá)到94%以上后,地基承載力可達(dá)到[fk]=190~250Kpa參考《建筑施工計算手冊》。立桿地基承載力驗(yàn)算:≤K·k式中:N——為腳手架立桿傳至基礎(chǔ)頂面軸心力設(shè)計值;Ad——為立桿底面積Ad=*=cm2按照最不利荷載考慮,立桿底拖下砼基礎(chǔ)承載力:,底拖下砼基礎(chǔ)承載力滿足要求。鋼管坐落在20cm砼層上,按照力傳遞面積計算:k為地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值,見下表:標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)粘質(zhì)土地基容許承載力(Kpa)試驗(yàn)錘擊數(shù)(擊/30)cm35791113151719k(Kpa)105145190235280325370435515標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)砂類土地基容許承載力(Kpa)試驗(yàn)錘擊數(shù)(擊/30cm)10153050k(Kpa)中、粗砂180250340500粉、細(xì)砂140180250340K調(diào)整系數(shù);混凝土基礎(chǔ)系數(shù)為按照最不利荷載考慮:=≤K·[k]=×190KPa經(jīng)過計算,基底整平壓實(shí)后采用標(biāo)貫貫入試驗(yàn)檢測地基承載力,要求貫入試驗(yàn)垂擊數(shù)必須達(dá)到7下以上。基礎(chǔ)處理時填土石混渣或建筑拆遷廢渣,并用壓路機(jī)壓實(shí)后,檢測壓實(shí)度指標(biāo).如壓實(shí)度達(dá)到94%以上,則同理地基承載力滿足要求。如巨粒土以及含有磚頭、砼塊、塊石等的粘質(zhì)土,不適應(yīng)做標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)或?qū)z測結(jié)果尚有疑問時,則應(yīng)再做平板荷載試驗(yàn)。確認(rèn)地基承載力符合設(shè)計要求后,才能鋪筑厚15cm的水泥穩(wěn)定碎石基礎(chǔ)層。將水穩(wěn)層作為剛性結(jié)構(gòu),在橋墩旁兩側(cè)各2m范圍及跨中縱、橫隔板梁2m范圍部位,按照間距60×60cm布置,在1平方米面積上地基最大承載力F為:F=a×b×q=a×b×(q1+q2+q3+q4+q7)=××(156++++=則,F(xiàn)=<[k]=×190Kpa經(jīng)過地基處理后,可以滿足要求。五、支架搭設(shè)施工要求及技術(shù)措施現(xiàn)澆箱梁支架采用扣式構(gòu)件搭設(shè)滿堂支架。搭設(shè)時,先在混凝土基礎(chǔ)上下托(立桿底部可調(diào)底座),底座下用中粗砂找平。支架頂部設(shè)置頂托,頂托上安設(shè)順橋向方木,順橋向方木上布置橫橋向方木,橫橋向方木上鋪設(shè)箱梁底模板(竹膠板)。支架縱橫向設(shè)置剪刀撐,以增加其整體穩(wěn)定性,支架上端與墩身間用方木塞緊。剪刀撐、橫向斜撐與立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè),并且在砼澆注和張拉過程中,進(jìn)行全過程監(jiān)測和專人檢查。支架搭設(shè)后,按箱梁重量120%進(jìn)行支架預(yù)壓,支架壓載采用砂袋與水袋并用的方法進(jìn)行預(yù)壓。預(yù)壓前在底模和地基上布好沉降觀測點(diǎn),對支架預(yù)壓及沉降觀測。2、碗扣式鋼管滿堂支架的構(gòu)造應(yīng)符合下列要求(1)嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)支架,并根據(jù)支撐高度選擇組配立桿、可調(diào)托撐及可調(diào)底座。立桿間距和橫桿步距不得大于設(shè)計要求,并設(shè)置縱、橫掃地桿。(2)支架拐角為直角時,宜采用橫桿直接組架;拐角為非直角時,可采用鋼管扣件組架。(3)支架首層立桿應(yīng)采用不同的長度交錯布置,并安設(shè)好接長用套管及連接銷孔,底部橫桿(掃地桿)嚴(yán)禁拆除,立桿配置可調(diào)底座(如下圖)。可調(diào)底座底部橫桿LG-180LG-240LG-180LG-240可調(diào)底座底部橫桿LG-180LG-240LG-180LG-240(4)支架剪刀撐、斜撐等的斜桿,采用鋼管扣件,斜桿安裝時要符合下列規(guī)定:在支架四周拐角處設(shè)置專用斜桿或四面設(shè)置八字斜桿;斜桿應(yīng)每步與立桿扣接,扣接點(diǎn)距碗扣節(jié)點(diǎn)的距離宜≤150mm;當(dāng)出現(xiàn)不能與立桿扣接的情況時亦可采取與橫桿扣接,扣接點(diǎn)應(yīng)牢固;斜桿水平傾角宜在45o~60o之間;每個扣件的擰緊力矩都要控制在,鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。(5)對進(jìn)入現(xiàn)場的碗扣式鋼管構(gòu)配件,使用前應(yīng)對其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢。(6)確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差滿足《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的要求。(7)支架架要排列整齊和順直,并要及時設(shè)好縱橫水平拉桿、剪刀撐等。必要時采取設(shè)置纜風(fēng)繩等加固措施。(8)為保證支架整體穩(wěn)定及安全,應(yīng)按支架設(shè)計要點(diǎn),在荷載集中處加密支架支撐。3、支架搭設(shè)要求(1)按施工方案彈線定位,放置可調(diào)底座后分別按先立桿后橫桿再斜桿的搭設(shè)順序逐層進(jìn)行,每次上升高度不大于3m。底座和墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上;墊板宜采用長度不少于2跨,厚度不小于50mm的木墊板;底座的軸心線應(yīng)與地面垂直。底層水平框架的縱向直線度應(yīng)≤L/200;橫桿間水平度應(yīng)≤L/400。(2)模板支撐架搭設(shè)應(yīng)與模板施工相配合,利用可調(diào)底座或可調(diào)托撐調(diào)整底模標(biāo)高,但支架頂托和底座的絲桿外露長度不得大于20cm。(3)支架的搭設(shè)應(yīng)分階段進(jìn)行,第一階段的撂底高度一般為6m,搭設(shè)后必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可正式投入使用。(4)支架拼裝時要求隨時檢查橫桿水平和立桿垂直度外,還應(yīng)隨時注意水平框的直角度,不致使支撐架偏扭。保證支架全高的垂直度應(yīng)小于L/500;最大允許偏差應(yīng)小于100mm。(5)支架及腳手架內(nèi)外側(cè)加挑梁時,挑梁范圍內(nèi)只允許承受人行荷載,嚴(yán)禁堆放物料。(6)采用鋼管扣件作加固件、斜撐時應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2002的有關(guān)規(guī)定。(7)支架拼裝每3層檢查每根立桿底座下是否浮動,否則應(yīng)旋緊可調(diào)座或用薄鐵片墊實(shí),在支架拼裝頭3層,每層用經(jīng)緯儀、水平儀、線墜隨時檢查立桿的垂直度及每層橫桿的水平,隨時檢查隨時調(diào)整。(8)支撐架搭設(shè)到頂時,應(yīng)組織技術(shù)、安全、施工人員對整個架體結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收,及時解決存在的結(jié)構(gòu)缺陷。(9)澆筑過程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。4、支架預(yù)壓及沉降觀測支架搭設(shè)完后,為保證箱梁澆注混凝土后滿足設(shè)計的外形尺寸及拱度要求,采取對支架預(yù)壓的方法以消除變形,具體做法如下:⑴、設(shè)置沉降觀測點(diǎn)支架搭設(shè)、立模作業(yè)程序完成后,引橋每跨順橋向1/4跨、1/2跨、3/4跨、及前后兩支點(diǎn)處設(shè)置支架沉降觀測截面,每個觀測截面沿橫向?qū)ΨQ設(shè)置3個觀測點(diǎn),從而形成一個沉降觀測網(wǎng);觀測點(diǎn)沿縱橋向分別在墩中心線處、L/8、2L/8、3L/8、4L/8、5L/8、6L/8和7L/8跨處設(shè)支架沉降觀測截面,每個觀測截面沿橫橋向在中腹板和兩側(cè)邊腹板下對稱設(shè)置3個觀測點(diǎn),從而形成一個沉降觀測網(wǎng)。觀測點(diǎn)采用吊尺法測量,即在觀測點(diǎn)位箱梁底模底部打入一鐵釘,測量時將鋼卷尺吊在鐵釘上進(jìn)行觀測。另外對應(yīng)于支架沉降觀測截面,在地基處理后的基礎(chǔ)混凝土表面同樣設(shè)置地基沉降觀測點(diǎn),以測量在預(yù)壓過程中的地基沉降量。⑵、加載預(yù)壓及卸載支架加載預(yù)壓采用砂袋與水袋并用的方法進(jìn)行預(yù)壓,即根據(jù)箱梁重量的120%壓重,計算出砂袋堆碼厚度和水袋高度,施工時先堆碼砂袋至設(shè)計高度,再在砂袋上面放置橡膠水袋并用水泵向里注水,直至水袋注滿(水袋設(shè)計高度)。加載預(yù)壓前首先布設(shè)沉降觀測點(diǎn),并在底模上鋪設(shè)彩條布(保護(hù)底模),然后分層堆碼砂袋至設(shè)計高度,再在其上放置橡膠水袋并注水直至水袋注滿(設(shè)計高度),砂袋和水袋的加載總重量為倍的箱梁重量,以消除地基沉降和支架的非彈性變形。加載采取分級進(jìn)行,使加載過程盡量符合澆混凝土的狀態(tài)。砂袋要逐袋稱量,水袋注水嚴(yán)格按設(shè)計高度控制注水飽滿度(達(dá)到設(shè)計要求水袋高度);加載到支架上的砂袋表面鋪設(shè)彩條布,以防降雨引起砂袋吸水后加載重量發(fā)生變化和水袋意外漏水造成底模板浸濕變形。本橋加載可分三級進(jìn)行,第一次加載模擬箱梁底板、腹板鋼筋綁扎完成,鋼絞線及各種模板和加固措施安裝完畢后的荷載;第二次加載模擬底板、腹板砼澆筑完成后的荷載;第三次加載模擬頂板砼澆筑完成后的荷載。全部加載后,不可立即卸載,需等地基及支架觀測穩(wěn)定后再逐級卸載(主要是地基沉降值變化幅度穩(wěn)定后才可卸載)。根據(jù)卸載前后觀測數(shù)據(jù)計算出地基沉降、彈性變形及非彈性變形,并根據(jù)地基及支架的彈性變形設(shè)置預(yù)拱度。⑶、沉降觀測沉降觀測應(yīng)貫穿于加載及卸載的整個過程,在開始加載前必須進(jìn)行首次觀測,作為沉降觀測的零點(diǎn),接著加上第一次荷載,加載后立即再觀測,得出施加第一次荷載后的地基沉降、支架變形;施加第二次荷載前再觀測,然后施加第二次荷載并立即觀測,得出施加第二次荷載后的地基沉降、支架變形;施加第三次荷載前再觀測,然后施加第三次荷載并立即觀測。觀測工作在預(yù)壓時間內(nèi)一直進(jìn)行,一直到沉降趨于穩(wěn)定。加載及卸載必須在整個預(yù)壓范圍內(nèi)分級進(jìn)行,在一個連續(xù)的梁段范圍內(nèi)不得分成幾段后加載或卸載。每級加載及卸載均應(yīng)進(jìn)行測量并詳細(xì)記錄,預(yù)壓結(jié)束卸載完成后,根據(jù)地基沉降觀測記錄、支架變形記錄,確定模板高度,設(shè)置預(yù)拱度。實(shí)施過程:①準(zhǔn)確計算各施工區(qū)段的箱梁、模板、支架自重,以確定各施工區(qū)段的加載重量。①根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù),繪制支架的彈性變形和非彈性變形圖,確定彈性變形調(diào)整值。③加載試驗(yàn)結(jié)束后,請有關(guān)人員進(jìn)行檢查,確定安全,可行性簽證后,方可進(jìn)行下道工序施工。5、支架拆除要求(1)支模的拆除必須經(jīng)驗(yàn)算復(fù)核并符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)及其它有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格控制拆模時間,拆模前必須有拆模申請及經(jīng)審批。架體拆除時應(yīng)按施工方案設(shè)計的拆除順序進(jìn)行。(2)質(zhì)檢拆除時應(yīng)遵循先上后下,后搭先拆,一步一清的原則,部件拆除的順序與安裝順序相反,嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行,拆除時應(yīng)采用可靠的安全措施。(3)卸料時應(yīng)由作業(yè)人員將各配件逐次傳遞到地面,嚴(yán)禁拋擲。(4)運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時檢查、整修與保養(yǎng),清除桿件及螺紋上的沾污物,變形嚴(yán)重的,送回修整;配件經(jīng)檢查、修正后,按品種、規(guī)格分類存放,妥善保管。(5)拆除桿件時,要互相告知,協(xié)調(diào)作業(yè),已松開連接的桿部件要及時拆除運(yùn)出,避免發(fā)生誤扶誤靠。六、安全防護(hù)措施及安全技術(shù)交底1、安全防護(hù)措施為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生,把一般安全事故減少到最低限度,確保施工的順利進(jìn)行,特制定如下防護(hù)措施:(1)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全管理、協(xié)調(diào)小組,嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部制訂的相關(guān)管理制度,加強(qiáng)對工人的安全教育,提高職工的安全生產(chǎn)素質(zhì),并設(shè)專職安全員。(2)利用各種宣傳工具,采取多種教育形式,使職工牢固樹立“安全第一”的思想,不斷強(qiáng)化安全意識,建立安全保證體系,使安全管理制度化,教育經(jīng)常化。在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時,必須同時下達(dá)安全技術(shù)措施。檢查工作時,必須同時檢查安全技術(shù)措施執(zhí)行情況。總結(jié)工作時,必須同時總結(jié)安全生產(chǎn)情況,提出安全生產(chǎn)要求,把安全生產(chǎn)貫穿到施工的全過程。(3)認(rèn)真堅持執(zhí)行定期安全教育、安全講話、安全檢查制度,設(shè)立安全監(jiān)督崗,充分發(fā)揮安全人員的作用,對發(fā)現(xiàn)的事故隱患和危及工程、人身安全的事項(xiàng),作到立即處理,做出記錄,限期改正,落實(shí)到人。(4)架子作業(yè)人員必須佩戴安全帶并站穩(wěn)把牢,在架子上傳遞,放置桿件時應(yīng)注意失衡閃失;剪刀撐及其它整體性拉桿應(yīng)隨架子高度的上升及時安裝,以確保整架穩(wěn)定;搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)作業(yè);確保支架結(jié)構(gòu)的尺寸。桿件的垂直度和水平度,各節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和緊固程度符合施工規(guī)范要求;禁止使用材質(zhì),規(guī)格不符合要求的桿配件。(5)起重指揮應(yīng)站在能夠照顧全面的地點(diǎn),信號要統(tǒng)一、準(zhǔn)確;嚴(yán)禁任何人員在起重臂和吊起的重物下面停留或行走;起重物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩,有打結(jié)、變形、斷絲和銹蝕的鋼絲繩應(yīng)及時按規(guī)定降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢;起吊物件應(yīng)合理設(shè)置溜繩。(6)搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時,有防火措施和專人看守。(7)當(dāng)有六級以上大風(fēng)和雨天氣時停止腳手架的搭設(shè)和拆除作業(yè),雨后穿防滑鞋作業(yè)。(8)支架及腳手架搭設(shè)時地面設(shè)有圍欄和警戒標(biāo)志,并有專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。(9)支架拆除設(shè)專人指揮,施工人員統(tǒng)一有序進(jìn)行,并配好相應(yīng)的安裝全防護(hù)用品。2、安全技術(shù)交底(1)施工應(yīng)按經(jīng)審批的方案進(jìn)行,方案未經(jīng)審批不得施工。確保底架支撐穩(wěn)固后,方可上架作業(yè),作業(yè)人員必須佩戴安全帶及安全帽,并在高架橋兩側(cè)搭設(shè)安全網(wǎng)。只有在確認(rèn)安全網(wǎng)可靠后,方可進(jìn)行上層作業(yè)。應(yīng)通過設(shè)在支架外的人員通道上下架子。傳遞和安裝桿件時,要盡量創(chuàng)造安全的作業(yè)條件,在操作時要站穩(wěn)把牢,謹(jǐn)防失衡。(2)明確支架施工現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)施工全過程的安全管理工作。在支架搭設(shè)、拆除前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。未經(jīng)審批部門同意,任何人不得修改變更。(3)構(gòu)配件進(jìn)場質(zhì)量檢查驗(yàn)收的重點(diǎn)及階段檢驗(yàn)要求:鋼管管壁厚度;焊接質(zhì)量;外觀質(zhì)量;可調(diào)底座和可調(diào)托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質(zhì)。架體應(yīng)隨施工進(jìn)度定期進(jìn)行檢查;達(dá)到設(shè)計高度后進(jìn)行全面的檢查與驗(yàn)收。(4)支架搭設(shè)、拆除和砼澆注期間,無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下,并且要由現(xiàn)場安全員在現(xiàn)場維護(hù)。支架施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯,作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)爬上爬下。(5)支架搭設(shè)人員必須持證上崗,并戴安全帽,系安全帶、穿防滑鞋。惡劣天氣時應(yīng)停止模板支架的搭設(shè)與拆除。雨后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。(6)整架拼裝完成后,重點(diǎn)檢查驗(yàn)收以下內(nèi)容:①保證架體幾何不變性的斜桿、剪刀撐、十字撐等設(shè)置是否完善;②基礎(chǔ)是否有不均勻沉

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