隧道預加固樁專項方案

隧道預加固樁專項方案隧道預加固樁專項方案隧道預加固樁專項方案xxx公司隧道預加固樁專項方案文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度目錄TOC\o"1-2"\h\z\u目錄 1第一章編制依據(jù) 4第二章工程概況及主要工程量 4第三章專項施工方案 7一、施工方法 7二、施工工藝及要點 81、測量放線 82、預加固樁鎖口 83、預加固樁開挖及護壁 9（1）、護壁尺寸 9（2）、護壁開挖方法 10（3）、護壁立模 10（5）、孔內通風、抽水、照明 10（6）、檢查 11（7）、成孔 114、淺孔松動爆破施工 11（1）、淺孔爆破開挖軟石 12（2）、淺孔爆破開挖次堅石 13（3）、鉆孔 15（4）、裝藥 15（5）、堵塞炮孔、爆破 15（6）、爆破飛石及其控制 155、鋼筋加工、制作 16（1）、鋼筋進廠 16（2）鋼筋加工 17（3）、鋼筋安裝 17（4）、鋼筋骨架允許偏差和檢驗方法 176、聲測管安裝 187、混凝土澆注 188、檢測 18第四章組織機構與資源配置 19一、施工管理組織機構 19圖管理組織機構圖 20二、資源配置 201、機械配置 202、作業(yè)人員配置 21第五章施工工期計劃 22一、施工工期計劃 22第六章施工質量、安全、環(huán)水保措施 22一、施工質量措施 22二、施工安全措施 231、安全防護 232、作業(yè)人員安全預防措施 233、墮落物預防措施 234、起重工具失靈的預防措施 235、孔內有害氣體含量超標造成事故的預防措施 246、防觸電措施 247、火工品管理措施 24（1）、火工品運輸管理 24（2）、爆破器材的發(fā)放、領運、清退及銷毀管理 25三、環(huán)保、水保措施 26第七章應急預案 26一、應急組織的設置及職責 26二、救援器材 27三、應急知識培訓 27四、通信聯(lián)絡 29五、事故報告 29第八章安全保證、質量保證、環(huán)境保護、水土保持等保證體系圖 30第一章編制依據(jù)1、隧道設計圖(渝黔施隧-65~70)2、樁井鎖口、護壁設計圖（渝黔施路集-34）3、錨固樁、抗滑樁樁身檢測管布置圖（渝黔施路集-35）4、《混凝土結構設計規(guī)范》（GB5001-2002）5、《鐵路工程基樁檢測技術規(guī)程》（TB10218-2008）（J808-2008）6、《鐵路路基工程施工質量驗收標準》（TB）（J285-2004）7、《鐵路路基工程施工安全技術規(guī)程》（TB10302-2009）（J945-2009）第二章工程概況及主要工程量為保證隧道洞口邊坡穩(wěn)定，于隧道兩側設置相應數(shù)量的預加固樁。具體參數(shù)詳見表預加固樁參數(shù)表。表黃山坡隧道出口預加固樁參數(shù)表編號樁號樁徑（m）樁長（m）樁底標高（m）6#DK220+×185#DK220+×184#DK220+×183#DK220+×182#DK220+×181#DK220+×表楊柳院隧道（洞口）預加固樁參數(shù)表編號樁號樁徑（m）樁長（m）樁底標高（m）1#DK217+225×202#DK217+225×203#DK217+225×204#DK217+225×205#DK217+×186#DK217+×187#DK217+×188#DK217+494×189#DK217+494×18表楊柳院隧道（洞身）預加固樁參數(shù)表編號樁號樁徑（m）樁長（m）樁底標高（m）1#DK217+319×2#DK217+325×3#DK217+331×4#DK217+337×5#DK217+343×6#DK217+349×7#DK217+355×8#DK217+361×9#DK217+367×10#DK217+373×11#DK217+379×12#DK217+385×13#DK217+391×14#DK217+397×15#DK217+403×16#DK217+409×17#DK217+415×表肖家灣明洞預加固樁參數(shù)表編號樁號樁徑（m）樁長（m）樁底標高（m）1#DK217+×222#DK217+×223#DK217+×224#DK217+×225#DK217+×226#DK217+×227#DK217+×228#DK217+×229#DK217+×2210#DK217+×2211#DK217+×2212#DK217+×2213#DK217+×2214#DK217+×2215#DK217+×2216#DK217+×2217#DK217+×2218#DK217+×2219#DK217+×22表唐家壩隧道預加固樁參數(shù)表編號樁號樁徑（m）樁長（m）樁底標高（m）1#DK216+×141'#DK216+×142#DK216+×2'#DK216+×3#DK216+×3'#DK216+×4#DK216+×195#DK216+×196#DK216+×187#DK216+×188#DK216+×18表高巖山隧道預加固樁參數(shù)表編號樁號樁徑（m）樁長（m）樁底標高（m）8#DK213+×199#DK213+×19主要工程量見表預加固樁工程數(shù)量表表預加固樁工程數(shù)量表材料類型單位數(shù)量樁身鋼筋規(guī)格型號HRB40028Kg25Kg118880HRB33520Kg16Kg樁身混凝土C30（T2）m3C35m3C35（H1）m3C40（H2)m36205樁井鎖口鋼筋規(guī)格型號HPB300Φ14KgΦ12KgΦ10KgΦ8Kg樁井鎖口混凝土C20m3樁井護壁鋼筋規(guī)格型號HPB300Φ10KgΦ8Kg樁井護壁混凝土C20m3第三章專項施工方案一、施工方法1、按照設計的坡度分段開挖臨時邊坡并分段防護，至預加固樁設計樁頂標高后，清理出工作面進行預加固樁施工。預加固樁采用跳孔開挖，即先施工單號樁，待第一批樁達到設計強度要求后再施工雙號樁。2、預加固樁采用人工進行開挖，井口上部2m范圍為C20砼鎖口，鎖口地面線以上高度為55cm，厚度50cm，鎖口地面線以下壁厚為25cm，其下每2m一節(jié)為C20砼護壁，厚度20cm。護壁接頭不要留在巖石分層、土石分界或土層分界處。如遇井壁穩(wěn)定性差時，應縮短護壁分節(jié)高度，采用～一節(jié)，必要時加密鋼筋，加厚護壁，以確保安全。護壁的內孔尺寸不得小于樁的截面尺寸。3、因地形限制，出渣采用卷揚機提升，人工轉運至現(xiàn)場臨時堆放點，再用挖掘機裝車運至指定渣場處置。4、受現(xiàn)場場地限制和施工工藝制約，鋼筋集中在鋼筋棚加工制作好后，轉運至施工部位現(xiàn)場綁扎、安裝。

5、本工程所有砼均由3#拌和站統(tǒng)一拌制，由砼罐車運至施工現(xiàn)場，再采用汽車泵送+串筒傳輸混凝土。6、施工工藝流程詳見下圖。二、施工工藝及要點1、測量放線待樁頂施工場地平整后，由測量人員定出樁中心位置，埋設木樁，并測出木樁頂高程。技術人員根據(jù)定位樁在樁周邊埋設施工控制樁。2、預加固樁鎖口根據(jù)圖紙尺寸及樁中心位置，刨除樁頂松散土層，并進行預加固樁鎖口施作。鎖口必須高出原地面以防雜物、雨水等流入孔內，鎖口周邊做排水溝槽，斷面尺寸為20×30cm。鎖口地面線以上高度為55cm，厚度為50cm，鎖口地面線以下壁厚為25cm，高度，采用C20砼。鎖口周邊采用鋼管架、安全網封閉圍擋（圍擋高1.2m）、設安全警示牌。圖預加固樁施工工藝流程圖3、預加固樁開挖及護壁（1）、護壁尺寸鎖口護壁砼強度達到80%后安裝卷揚機，提升機用膨脹螺絲固定在鎖口砼面上。護壁每兩米一節(jié)，厚度20cm，采用C20砼，當樁井井壁土層穩(wěn)定性差時，應縮短護壁分節(jié)高度，采用~一節(jié)，必要時加密鋼筋、加厚護壁，以確保安全。（2）、護壁開挖方法根據(jù)開挖時巖層地質情況，松散土按每50cm為一個循環(huán)（開挖和護壁）；易風化、潮解巖層控制在1.0m內為一個循環(huán)。砂巖及其它堅強的巖層控制在一個循環(huán)。松散土采用人工開挖、提升機運碴作業(yè)方法；易風化、潮解巖層巖層采用小型機具沿樁周邊鉆孔，中部人工分塊鑿除，提升機運碴作業(yè)方法。砂巖及其它堅強的巖層采用小藥量松動爆破，提升機運碴作業(yè)方法。（3）、護壁立模護壁在立模前，先清除巖壁上的浮土和松動石塊，使護壁砼緊貼圍巖，護壁模板由可活動鋼模板組合而成。護壁支模由中心線和四角點控制，將控制樁軸線、高程引到第一節(jié)砼護壁上，每節(jié)進行四角點和軸線中心點對中，吊垂球控制中心點和四角點的位置，用尺桿找四邊凈距，然后由基準點測量孔深。每節(jié)護壁間用鋼筋進行連接，加強上下節(jié)護壁的整體性。

（4）、護壁砼灌注護壁砼灌注采用提升設備運送砼，小型插入式振搗器搗固。灌注砼時，使兩節(jié)護壁形成交錯搭接狀。護壁灌注后，樁井凈斷面尺寸不得小于樁身設計斷面尺寸，每澆完一節(jié)護壁后進行一次樁中心和四角點位置的校核工作，并對樁的直徑和垂直度進行檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時采取措施糾正。（5）、孔內通風、抽水、照明為保證孔內有新鮮的空氣，在孔口配備軸流式風機，用直徑40cm軟膠管向孔下通風（風量75～112m3/min），保證施工期間孔下空氣質量。并經檢查無有害氣體后，施工人員再下孔作業(yè)。開挖時，當?shù)叵聺B水量不大時，可隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時，不能持續(xù)強抽水，應及時會同設計等有關單位研究處理措施，以免造成塌孔?？變日彰鞑捎梅浪彰鳠?低壓36Ⅴ、40W)。（6）、檢查技術人員定時段對孔徑、孔深、孔偏位、巖層情況等進行跟蹤檢查、記錄。孔徑、孔深、孔偏位符合設計及規(guī)范要求。（7）、成孔樁孔挖深達到設計要求后，及時抽排孔底積水，再迅速下挖20cm用同等強度水泥砂漿封底。（封底前巖層強度和嵌巖深度達到設計要求并通知監(jiān)理及業(yè)主代表）4、淺孔松動爆破施工樁孔內石方開挖采用淺孔松動爆破，為減輕爆破震動對其它樁孔的影響，采用塑料導爆管非電雷管微差起爆系統(tǒng)，孔內延期起爆方法。炸藥選用：無水時用2號巖石硝銨炸藥，有水時用防水乳化炸藥，孔內延期雷管按爆破設計選用1～4段非電毫秒延期雷管。裝同一段位雷管的炮眼間簇聯(lián)，整個開挖斷面的炮眼間并聯(lián)，擊發(fā)裝置采用電容式起爆器起爆瞬發(fā)電雷管。鉆孔機具選用氣腿式風動鑿巖機。附炮孔裝藥結構圖：（1）、淺孔爆破開挖軟石①無水，2#巖石硝銨炸藥。單孔裝藥量計算公式Q=·e·q·W式中:e－與炸藥性質有關的換算系數(shù)，2＃巖石硝銨炸藥?。蝗榛ㄋ帟r??；q－單位巖石的耗藥量，按下表選用，本式中取為m3;巖石類別軟石次堅石堅石單位耗藥量q～～～W－最小抵抗線，m。炮眼深取為0.8m，裝藥深0.2m，則抵抗線W=。有一個臨空面時，則Q＝×1××=0.136kg有二個臨空面時，則Q＝×1×××=0.112kg②有水，采用乳化炸藥。有一個臨空面，單孔裝藥量Q＝×××=0.142kg有二個臨空面時，則Q＝××××=0.118炮眼直徑取32mm，眼距0.8m，排距。炮眼平面布置見下圖。炮眼裝藥量見下表。炮孔號個數(shù)裝藥量(kg)雷管段位無水，2＃巖石硝銨炸藥有水，乳化炸藥單孔小計單孔小計121343∑6－0．72－0．756－（2）、淺孔爆破開挖次堅石①無水，2#巖石硝銨炸藥。q取為2kg/m3；炮眼深取為0.6m，裝藥深0.2m，則抵抗線W=0.5m。有一個臨空面時，Q＝×1×2×=0.082kg有二個臨空面時，Q＝×1×2××=0.068kg②有水，采用乳化炸藥。有一個臨空面，單孔裝藥量Q＝××2×=0.087kg有二個臨空面時，則Q＝××2××=0.072kg炮眼直徑取32mm，眼距0.7m炮眼平面布置見下圖。炮眼裝藥量見下表。炮孔號個數(shù)裝藥量(kg)雷管段位無水，2＃巖石硝銨炸藥有水，乳化炸藥單孔小計單孔小計121363444∑20－0．844－0．894－（3）、鉆孔采用氣腿式風動鑿巖機。鉆孔前，將炮眼周圍的松動土石清除干凈，每一炮眼打夠深度后，要把眼內的石粉沖凈和吹干，并臨時遮蓋，以便裝藥。施工中，嚴禁在已爆炸后的殘眼中繼續(xù)鉆孔。（4）、裝藥在裝藥以前首先把炮眼內的石粉、泥漿除凈。然后將炮眼口周圍打掃干凈。裝藥粉時，用勺子或漏斗分幾次裝入。每裝一次時，用木炮棍或竹棍（直徑2厘米，長度比炮眼深度長0.5米）輕輕壓緊；并且隨裝隨搗。（5）、堵塞炮孔、爆破堵塞時，用一分粘土和三分粗砂混合而成?；旌狭虾粦^濕，過干也不好。在搗實中注意不搗壞導爆管。起爆網絡聯(lián)結：非電起爆系統(tǒng)微差起爆方法采用孔內延期方式。同一段位的非電雷管簇聯(lián)，整個爆破斷面并聯(lián)。擊發(fā)裝置采用電容式起爆器起爆瞬發(fā)電雷管。發(fā)生瞎炮按以下方法處理：①如導爆管經檢查未被擊發(fā)傳爆，可重新起爆。②距瞎炮0.6m打一平行炮眼進行誘爆；但需注意巖層節(jié)理情況，在鉆孔地點避免有連通瞎炮之裂紋。③若能用木或竹制工具安全妥善地掏出堵塞物時，可重裝起爆藥包。④采用水沖或風吹法處理盲炮。（6）、爆破飛石及其控制根據(jù)爆破飛石產生的原因，在進行控制爆破時，采取如下相應控制與防護措施。=1\*GB3①、摸清情況設計施工前應摸清被爆介質的情況，詳盡地掌握有關資料，然后進行精心設計和施工。=2\*GB3②、優(yōu)選爆破參數(shù)在能夠達到工程目的的前提下，應盡量采取炸藥單耗較低的爆破方式，并設法降低實際炸藥消耗量。最小抵抗線的大小及方向要認真選取，一般情況下爆破指數(shù)不宜過大。施爆前要對各種爆破參數(shù)進行校對，如差誤較大應采取補救措施。=3\*GB3③、慎重選擇炮位盡量避免將炮位選在軟弱夾層、斷層、裂隙、孔洞、破碎帶、混凝土接觸縫和磚縫等弱面處及其附近。=4\*GB3④、提高堵塞質量應選用摩擦系數(shù)大、密度大的材料作炮泥。堵塞要密實、連續(xù)，堵塞物中應避免夾雜碎石。應保證有足夠的堵塞長度，以延長炮泥的阻滯時間。=5\*GB3⑤、加強防護采取上述措施雖可對爆破飛石起到一定的控制作用，但不可能完全杜絕，因此，在某些情況下還必須加強防護。在防護中主要是采用覆蓋，其材料應以來源方便、具有一定的強度和重量、富有彈性和韌性以及透氣性和便于搬運、聯(lián)接為好，如荊笆、竹笆、草袋、舊膠帶、舊車胎、金屬網、厚尼龍塑膠布等。爆破前張貼“爆破施工警示公告”，將爆破警戒工作信號和內容公布于眾，提示周邊村民、車輛、行人配合警戒工作。爆破前由指揮人員組織相關負責人清查安全警戒區(qū)域危險因素，配齊警戒工具和標志，疏散無關閑散人員、轉移機械設備到安全區(qū)域以外。

5、鋼筋加工、制作（1）、鋼筋進廠鋼筋進場應有出廠質量合格證和試驗報告單，合格證需注明批量數(shù)和進場日期。鋼筋進場首先要進行外觀檢查，鋼筋表面應潔凈無損傷，油漬和鐵銹等，并按規(guī)定進行力學性能實驗。對鋼筋原材和加工好的鋼筋成品做好標識，根據(jù)鋼筋的牌號分批堆放，并防止污染。鋼筋采用統(tǒng)一加工。（2）鋼筋加工鋼筋下料按照設計圖紙要求先列表計算，做好下料準備工作。按設計圖紙要求進行加工制作。縱向受力鋼筋采用焊接接長，在接頭斷面處的35d范圍內，有接頭的受力鋼筋面積不得大于該截面鋼筋面積的50%。采用單面焊接時，焊接長度不小于10倍鋼筋直徑。箍筋與主筋采用點焊連接。制作時，按設計尺寸做好加強箍筋，標出主筋的位置。焊接時，主筋與加強筋標記位置對準，并校正加強筋與主筋的垂直度，然后點焊。在一根主筋上焊好全部加強筋后，用機具或人轉動骨架，將其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架閣于支架上，套入盤筋，按設計位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上，點焊牢固。鋼筋骨架的保護層采用與樁身同等級的砼墊塊，厚度7cm，按每平方米不少于4個梅花型布置。（3）、鋼筋安裝鋼筋籠安裝采用吊車吊裝，一次吊入孔內，根據(jù)引出的控制樁拉“十字”線，找出樁中心位置；采用吊線錘對鋼筋籠位置進行校正，位移偏差小于1cm。（4）、鋼筋骨架允許偏差和檢驗方法鋼筋骨架允許偏差和檢驗方法詳見下表：項目允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢查方法鋼筋骨架長度±100mm全驗用鋼尺量主筋間距±5mm15點用鋼尺量鋼筋骨架直徑±20mm15點用鋼尺量箍筋間距±20mm20點用鋼尺量鋼筋骨架垂直度2%全驗吊線尺量6、聲測管安裝聲測管采用金屬管，內徑40mm，壁厚3mm，每根預加固樁預埋4根聲測管，聲測管與鋼筋籠內側四個角采用點焊連接。聲測管下端封閉，上端采用木塞封閉，管內無異物，連接處需光滑邊渡，不漏水。管口高出樁頂10cm以上，且各聲測管管口高度一致。7、混凝土澆注清除孔內雜物、排除孔內積水。串筒離孔底距離不超過2m，砼分層澆注，分層振搗；每層砼厚度控制在50cm左右（提前在鋼筋籠上用扎絲做好分層厚度的控制標識）。振動棒插點間距40cm左右。砼澆注完成，初凝后及時覆蓋。預加固樁混凝土施工總原則：分層澆注、分層搗實、快插慢拔，棒頭插入下層混凝土5cm-10cm，無明顯流動，混凝土面開始泛漿，無氣泡產生。井內有水抽干困難時，可采用導管法灌注水下混凝土。導管接頭采用法蘭盤連接，直徑300mm,壁厚3mm，分節(jié)長度1m～2m，最下端一節(jié)長5m。導管使用前須進行水密，承壓和接頭抗拉試驗。每根樁澆筑混凝土時，試驗室現(xiàn)場取樣一組混凝土試件。8、檢測受檢的預加固樁樁身混凝土強度不得低于設計強度的70%，且樁身強度不低于15MPa。樁身采用預埋聲測管，然后采用聲波透射法對全部樁身進行檢測，做出樁身完整性判定并按要求編制檢測報告，檢測報告納入竣工文件。第四章組織機構與資源配置一、施工管理組織機構本工程按項目法組織施工。以“確保工程施工質量、安全為前提，協(xié)調配合、突出重點、確保工期”為施工組織部署的總原則。為了加強管理，更好地按建設單位要求優(yōu)質地完成該工程的施工任務，成立重慶至貴陽鐵路擴能改造工程站前工程YQZQ-9標段三工區(qū)，下設架子隊,按照架子隊管理模式和“管理有效、監(jiān)控有力、運作高效”的原則組建，配置由中建股份有限公司正式職工擔任，并具有相應作業(yè)技能和經過培訓考核合格持有上崗證的專職隊長、技術負責人，以及技術、質量、安全、試驗、材料、領工員、工班長等主要管理、技術人員和生產骨干，確保每個工序和作業(yè)面有領工員、技術員、安全員跟班作業(yè)，確保現(xiàn)場施工作業(yè)管理和監(jiān)控到位。預加固樁由隧道十一隊、十二隊、十三隊、十四隊完成，管理組織機構見圖。圖管理組織機構圖二、資源配置1、機械配置每個隧道作為一個工作面，單個工作面主要機械設備配置詳見下表序號設備名稱單位數(shù)量功率及型號1挖掘機臺1225KW/CAT320C2自卸汽車臺218T3卷揚機臺34空壓機臺2min5風鎬臺4C11-A6砼運輸車臺2235/BJ5250SJY-57風動鑿巖機臺4YT288砼輸送泵臺19插入式振動器臺410汽車吊臺116t11鋼筋加工設備套112潛水泵臺33BA-811kw13活動鋼模套314串筒m3615安全活動蓋板個316軸流式風機套217防水照明燈個6低壓36V、40W2、作業(yè)人員配置單個工作面作業(yè)人員配置詳見下表編號工作崗位人數(shù)備注1石工6負責土石方開挖2機操工6鉆機，炮機等操作人員3爆破工1技術工4砼工6負責樁所有砼工作5鋼筋工6負責樁的鋼筋制作和安放6模板工6負責樁的模板安裝和拆除7電焊工2負責現(xiàn)場的焊接工作8普通工2雜工第五章施工工期計劃一、施工工期計劃1、各隧道預加固樁施工工期計劃詳見下表。表隧道預加固樁施工工期計劃序號施工時間施工項目1黃山坡隧道出口預加固樁開挖及澆筑2楊柳院隧道預加固樁開挖及澆筑3肖家灣明洞預加固樁開挖及澆筑4唐家壩隧道預加固樁開挖及澆筑5高巖山隧道預加固樁開挖及澆筑6青岡山隧道出口預加固樁開挖及澆筑第六章施工質量、安全、環(huán)水保措施一、施工質量措施1、按設計放線，所有預加固樁均應按設計尺寸放樣施工，保證施工質量。加強施工過程中的自檢、互檢和交接檢工作，且保證嚴格執(zhí)行報檢制度。2、嚴格執(zhí)行各種技術管理制度，如：“技術崗位責任制”“圖紙會審制”“技術交底制”“技術復核制”“技術檔案制”“測量工作復測制”等，使技術管理標準化、規(guī)范化，確保工程質量。3、施工過程的質量控制重點把好的幾道工序。（1）把好測量關（2）把好試驗控制關（3）把好進料關（4）把好隱蔽工程簽證關（5）把好模板使用關（6）把好砼的澆筑關二、施工安全措施1、安全防護在進行挖孔樁施工時，首先應做好孔口圍護措施。井孔周邊必須設置安全防護圍欄，高度不低于，圍欄須采用鋼管+安全防護，圍欄外側設置安全警示標志。正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔，必須設置牢固的蓋孔板，非工作人員禁止入內。孔內作業(yè)時，孔口上面必須有人監(jiān)護。挖出的土方應及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內，砼鎖口圍圈上不得放置工具和站人?？變茸鳂I(yè)人員必須頭戴安全帽、身系安全帶，特殊情況下還應戴上防毒防塵面具。2、作業(yè)人員安全預防措施(1)、為了防止施工人員在上下時墜落，不得用人工拉繩子運送人員或腳踩凸緣上下樁孔，而是使用安全爬梯上下。(2)、井下、井上人員均配備對講機，執(zhí)行呼叫應答制度。特種作業(yè)人員必須持證上崗。3、墮落物預防措施(1)、安排專人把挖出的土石方及時運離孔口，且不得堆放在孔四周1米范圍內。(2)、樁孔口安裝活動安全蓋板，無人作業(yè)時需用蓋板將孔口覆蓋。4、起重工具失靈的預防措施(1)、在開工前應該檢查起重工具的各個部位是否完好，防止施工過程中吊索斷裂導致的物體打擊。(2)、使用的卷揚機、吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，卷揚機用按扭式開關，上班前、下班后均應有專人嚴格檢查并且每天加足潤滑油，保證開關靈活、準確；鐵鏈無損，有保險扣且不打死結；鋼絲繩無斷絲。(3)、支架應穩(wěn)定牢固，使用前必須檢驗其它安全起吊能力。5、孔內有害氣體含量超標造成事故的預防措施(1)人工挖孔樁深度超過5m時，每天開工前應使用快速檢測管對樁孔內氣體進行抽樣檢測，發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時，設置專門設備向孔內通風換氣等措施，以防止急性中毒事故的發(fā)生。(2)在施工過程中，還應隨時檢查空氣中的含氧量，防止出現(xiàn)施工人員缺氧窒息事故。(3)、當人工挖孔樁深度超過5m時，配備軸流式風機，用直徑40cm軟膠管向孔下通風4000m3/h。6、防觸電措施(1)、施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。(2)、用電設備必須嚴格接地或接零保護且安裝漏電保護器，各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用。(3)、孔上電纜必須架空以上，嚴禁拖地相埋壓土中，孔內電纜、電線必須采用護套等有防磨損、防潮、防斷等保護措施。(4)、孔內照明采用防水照明燈(低壓36Ⅴ、40W)?？字胁僮鞴执鞴ぷ魇痔祝_穿絕緣膠鞋。7、火工品管理措施（1）、火工品運輸管理=1\*GB3①、在任何情況下，雷管與炸藥必須放置在帶蓋的專用容器內分別運送。汽車運輸時，雷管與炸藥分別裝在兩輛車內運送，其間距相隔5m以上。=2\*GB3②、用人工運送爆破器材時，必須有專人護送，并應直接送到工作地點，不得在中途停留。一人一次運送的炸藥量不得超過20kg或原包裝一箱。=3\*GB3③、用汽車運送爆破器材時，汽車排氣口應加裝放火罩，運送中應顯示紅燈。器材必須由爆破工專人護送，其他人員嚴禁搭乘。爆破器材的裝載高度不得超過車廂邊緣，雷管或硝化甘油炸藥的裝載不得超過兩層。（2）、爆破器材的發(fā)放、領運、清退及銷毀管理=1\*GB3①、爆破工持爆破工證、批準的領料單，并根據(jù)領取的數(shù)量，填入爆破材料記錄本，方可領取爆破用品。=2\*GB3②、領到爆破器材后，必須直接送至工作地點，嚴禁中途逗留。到達工作地點后，把炸藥、雷管分別放在合格的火藥箱和雷管箱內并上鎖。=3\*GB3③、爆破材料清退是在當班爆破工作完畢后，將當班炸藥雷管實際使用量由爆破工核實，填入火藥領退記錄本。由當班班長簽字，余量由爆破工當班全部退回火藥庫，不得放到其他地點。退回的炸藥和雷管，經驗收不合格的的不填入退回欄，而填入備注欄，單獨存放。失效的要定期銷毀。=4\*GB3④、爆破材料實行批號管理，要遵循先進先發(fā)的原則，保質保量，防止受潮，不合格的不得發(fā)放使用。電雷管應專人專號發(fā)放使用，未經電阻檢查、檢查不合格或無編號的，不準發(fā)放使用。=5\*GB3⑤、每次爆破前均由專質安全員在現(xiàn)場指揮，距爆破點100m外拉警戒線，鳴哨，確定其他作業(yè)人員在安全距離外后放可爆破。=6\*GB3⑥、報廢的雷管和炸藥需經當?shù)毓膊块T審批，銷毀地點的選擇、警戒、現(xiàn)場管理與技術要求及銷毀結束的工作要求等。報廢品由民爆公司專業(yè)處理。三、環(huán)保、水保措施1、環(huán)境保護措施嚴格按設計要求取用土地，不擅自占用或征用林地，不擅自開挖采石取土，材料、廢棄物不得堆放在林地，確因建設需要占用林地的要報批，施工結束后做好撫育與恢復工作。施工結束后，及時恢復綠化或整理復耕，重視臨時施工用地的復墾。作業(yè)場地及運輸車輛應及時清掃、沖洗，保證場地及車輛的清潔。2、水環(huán)境保護施工廢水、生活污水按有關要求進行處理，不得直接排入農田、河流和渠道。清洗骨料的水和其它施工廢水采取過濾、沉淀處理后方可排放，以免污染周圍環(huán)境。施工機械的廢油、廢水采取隔油池處理，不得超標排放；攪拌站以及其它施工區(qū)域產生的施工污水經凈化處理后排放。3、固體廢棄物處理生產和生活垃圾要分別集中堆放。生產和生活中產生的廢棄物可運至環(huán)保部門指定的地點，此外，工地設置水沖式廁所并派專人清理打掃，定期對周圍噴藥、消毒，防止蚊蠅滋生、傳播病毒。第七章應急預案一、應急組織的設置及職責應急領導小組：組長：張大偉（工區(qū)經理）副組長：程群（生產經理）、付承濤（總工）現(xiàn)場搶救組：組長：潘萬語；成員：彭凱、朱柯、張水鋒、許明奎、姚宇醫(yī)療救治組：李師后勤服務組：組長：朱草元協(xié)調組：組長：裴華成員：文笑一、張永進、程真、常乃征應急組織的分工及事故根據(jù)事故現(xiàn)場需要靈活調配。見應急組織機構圖。應急領導小組職責：工地發(fā)生安全事故時，負責指揮工地搶救工作。同時向各搶救小組下達搶救指令，協(xié)調各組之間的搶救工作。隨時掌握各組最新動態(tài)，并做出新的決策措施，第一時間并及時向當?shù)卣脖O(jiān)部門、公安部門救援或報告災情。發(fā)生緊急事故時，在項目部應急組長到達工地前，值班者即為臨時救援組長?，F(xiàn)場搶救組職責：采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進一步擴大，使一切損失，降到最低限度。醫(yī)療救治組職責：對搶救出來的傷員，視情況采取急救處置措施，盡快將傷員送當?shù)蒯t(yī)院搶救。后勤服務組職責：負責交通車輛的調配，緊急救援物資的征集及人員的餐飲供應等事項。保衛(wèi)組職責：負責工地安全保衛(wèi)，支援其它搶救組的工作，保護現(xiàn)場，維護安全等工作。應急組織機構見圖。二、救援器材項目部和作業(yè)隊應根據(jù)本段工程和工地的實際情況，配齊配足木材、鋼材、砂袋、片石、蓬布、止水材料、發(fā)電機、大功率抽水機、消防設備等應急搶險器材、設備。配備一定數(shù)量的汽車式起重機、挖掘機、自卸運輸車，隨時接受項目部的調遣。三、應急知識培訓應急小組成員接受項目部組織三級安全知識教育及緊急救援培訓，培