135萬方液化LNG項目建議書

135萬方液化LNG項目建議書135萬方液化LNG項目建議書135萬方液化LNG項目建議書xxx公司135萬方液化LNG項目建議書文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度45×107Nm3/年天然氣液化項目項目建議書二0一二年八月

第一章總論第一節(jié)編制依據(jù)和原則一、編制依據(jù)天然氣氣源來自中石油管輸天然氣，擬建裝置的年處理氣量45×107Nm3(32萬噸)。二、編制原則1、采用先進(jìn)的天然氣液化工藝技術(shù)，充分利用豐富的天然氣資源，改善能源消費結(jié)構(gòu)，大力推廣潔凈能源的消費，節(jié)約投資,提高經(jīng)濟(jì)效益。2、采用國內(nèi)外先進(jìn)可靠的天然氣液化工藝技術(shù)，主要設(shè)備國內(nèi)制造。3、為使擬建裝置安全可靠、容易操作和維護(hù)，將采用成熟的、可靠的預(yù)處理工藝技術(shù)進(jìn)行設(shè)計，使得流程簡單、操作靈活、安全可靠、易起動、易操作、維護(hù)方便。第二節(jié)項目背景由于近年來石油價格居高不下，加之國家對環(huán)境保護(hù)力度的加大以及LNG的供應(yīng)能力不足，不能滿足發(fā)展要求。第三節(jié)投資意義隨著中國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，對于能源的依賴越來越嚴(yán)重，能源的供需矛盾越來越突出。2007年我國能源消費總量占世界能源消費總量的15%，位居世界第二。目前，天然氣消費在世界能源消費結(jié)構(gòu)的比重已達(dá)到45%，成為僅次于石油的第二大能源。在能源消費大國中，我國能源消費總量中煤炭的比重最高，是全球平均水平的3倍，而天然氣的比重最低，僅占總量的3%，只是全球平均水平的7%。隨著國家對于環(huán)境治理的重視，煤炭作為高排放能源，其使用已經(jīng)受到許多限制。天然氣作為清潔能源開始逐步取代煤炭甚至燃料油。根據(jù)全國能源發(fā)展總體綱要，我國的能源消耗結(jié)構(gòu)中，天然氣所占的比例要從2006年的3%上升到2010年的6%，相當(dāng)于翻一番。2008年我國天然氣消費量已達(dá)到778億立方米，而2010年天然氣消費量為1100億立方米，2020年需求量將達(dá)到2100億立方米。2010年底天我國天然氣消費缺口近400億立方米，2020年缺口將達(dá)600億立方米。近幾年，國內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)對天然氣需求更多,導(dǎo)致連續(xù)幾年“氣荒”，影響了工業(yè)發(fā)展和居民生活。表1-1中國未來天然氣的供需預(yù)測表

億立方米年份保守預(yù)測樂觀預(yù)測預(yù)測消費預(yù)測產(chǎn)量需求缺口預(yù)測消費預(yù)測產(chǎn)量需求缺口20151600120040024001600800202021001500600355024001150管輸天然氣由于受到氣源、地理、經(jīng)濟(jì)等條件的限制，已無法滿足社會日益增長的用氣需求。如此巨大的天然氣用量和天然氣市場，僅靠管道輸送是難以覆蓋的。經(jīng)過液化處理的天然氣LNG憑借其運輸方式靈活、高效、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)勢，市場規(guī)模不斷擴(kuò)大。液化天然氣的體積只有同量氣體體積的1/625，因而其液化后，可降低貯存和運輸成本。以LNG的形式儲存天然氣幾乎是唯一的經(jīng)濟(jì)有效的方法。多年來天然氣市場開發(fā)經(jīng)驗表明，天然氣用戶的特點是初期用戶少、用戶分散、用氣量小，僅僅依賴天然氣管網(wǎng)，很大程度上制約了天然氣的規(guī)?；l(fā)展。特別是對于那些地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，但比較分散且地形復(fù)雜難以鋪設(shè)管道的縣級城市，采用液化天然氣技術(shù)可以滿足其對能源的迫切需要。LNG單位體積的燃值相當(dāng)于汽油的水平，可作為民用、發(fā)電和交通運輸工具的燃料。一輛49立方米LNG槽車每次可裝運天然氣×104標(biāo)準(zhǔn)立方米，能滿足1000輛汽車或56萬戶居民一天的用氣量。因此，發(fā)展儲運方便、使用靈活的液化天然氣，克服了管輸天然氣弊端，加快了天然氣市場的建立。天然氣液化工廠用大容量槽車將ＬＮＧ運至天然氣急需的地區(qū)或企業(yè)，將改變能源結(jié)構(gòu)，改善環(huán)境質(zhì)量，加大能源供給量，并提高自身盈利水平。第四節(jié)項目范圍一、45×107Nm3(32萬噸)液化天然氣裝置第五節(jié)結(jié)論一、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)詳見主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表。二、結(jié)論1、建設(shè)天然氣液化裝置可使天然氣像汽油一樣貯存及運輸，解決了長距離輸氣管路投資大、建設(shè)周期長的難題。2、本裝置采用國內(nèi)外先進(jìn)的工藝技術(shù)，主要設(shè)備均由國內(nèi)制造，這對于降低工程投資，提高經(jīng)濟(jì)效益是有利的。3、目前石油及成品油價格居高不下，天然氣銷售市場良好。4、本項目為環(huán)保型項目，其效益體現(xiàn)在液化天然氣燃燒無硫及鉛排放，是公認(rèn)的清潔能源,故有經(jīng)濟(jì)效益,又有社會效益。表1-2主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號項目單位數(shù)量備注(一)裝置規(guī)模Nm3/a45×107液化天然氣(二)主要原材料消耗2000001天然氣Nm3/a45×1072氮氣Nm3/a20000開車時置換用(三)商品量1液化天然氣Nm3/a45×1072液化率%(四)公用工程1電kWh/d2循環(huán)水m3/d(五)總圖運輸1工程占地m22運輸量t/d(1)運入量(2)運出量t/d(六)工程總定員人(七)工程建設(shè)期月60立項并具備開工條件日起(八)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1銷售收入108元/a230每年開工8400小時2稅金及附加108元/a3利潤總額108元/a4稅后利潤108元/a5投資回收期年46建設(shè)投資萬元598507流動資金萬元23757第二章市場分析和價格預(yù)測第一節(jié)產(chǎn)品市場分析和價格預(yù)測中國石油、中國石化和中國海油三大石油巨頭，在我國沿海地區(qū)建設(shè)了多座大型LNG接收站，并在中國西部地區(qū)和海上氣田建設(shè)了數(shù)座LNG液化工廠，以此布局全國市場。盡管中國液化天然氣工業(yè)起步比較晚，但近十年來，在LNG鏈上的每一環(huán)節(jié)都有所發(fā)展，尤其是近幾年在某些環(huán)節(jié)上進(jìn)展較大。小型液化廠和衛(wèi)星氣站也得到了蓬勃發(fā)展。我國從20世紀(jì)80年代就開始進(jìn)行小型LNG裝置的實踐，第一臺實現(xiàn)商業(yè)化的天然氣液化裝置于2001年在中原綠能高科建成，第一臺事故調(diào)峰型液化裝置于2000年在上海浦東建成。在引進(jìn)液化技術(shù)的同時，國內(nèi)有關(guān)企業(yè)也開始注重自己開發(fā)天然氣液化技術(shù)，并掌握了小型天然氣液化技術(shù)。隨著國家產(chǎn)能政策調(diào)整、對環(huán)境治理力度的加大以及國產(chǎn)設(shè)備技術(shù)日臻成熟，LNG這一新興能源必將蓬勃發(fā)展。一、進(jìn)口LNG接收項目中國進(jìn)口液化天然氣項目于1995年正式啟動，當(dāng)時國家計委曾委托中國海洋石油總公司進(jìn)行東南沿海LNG引進(jìn)規(guī)劃研究。1996年12月，經(jīng)過一年調(diào)研，中海油上報了《東南沿海地區(qū)利用LNG和項目規(guī)劃報告》，為中國發(fā)展LNG產(chǎn)業(yè)奠定了基礎(chǔ)。2006年6月，廣東液化天然氣項目第一期工程正式投產(chǎn)，標(biāo)志著中國規(guī)模化進(jìn)口LNG時代的到來。目前已建、在建和規(guī)劃中LNG項目達(dá)13個，分布在廣東、福建、上海、浙江、海南、江蘇、遼寧等地。如此多的LNG接收項目所面臨的困境是，國際市場中現(xiàn)有的LNG產(chǎn)能幾乎已盡數(shù)出售，留給中國的資源已經(jīng)不多。另外，最近國際LNG價格波動劇烈，也大大延緩了這些項目的進(jìn)度。到目前，僅有5個LNG項目初步落實了氣源，分別是中海油廣東LNG項目每年300萬噸、中海油福建LNG項目每年260萬噸、中海油上海LNG項目每年300萬噸、中石油江蘇LNG項目每年400萬噸、中石油大連LNG項目每年300萬噸。沒有落實氣源的LNG項目建設(shè)進(jìn)度緩慢。2009年1-8月，全國共進(jìn)口317萬噸LNG，距離彌補(bǔ)氣源缺口尚有大的差距。表２-１已建、在建和規(guī)劃中LNG項目表類別項目名稱規(guī)模（104t/年）所屬公司投產(chǎn)或擬投產(chǎn)時間已建廣東LNG項目370+470）中海油2006-06福建260+240中海油2008/2012在建和在規(guī)劃上海300+300中海油2009珠海300+400+300中海油2010/2015/2020浙江寧波300+300中海油2013深圳200+200中海油2013/2020海南200+100中海油2012粵東200+200中海油2012/2020粵西200中海油2014江蘇350+300中石油2011大連300+300中石油2011唐山350+300中石油2013山東300+200中石化2012合計360+3310+300當(dāng)前中國經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速的發(fā)展勢頭仍將繼續(xù)，在國際石油價格一路上揚(yáng)的情況下，中國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展與能源緊缺矛盾仍顯突出。近年來，中國LNG項目強(qiáng)勁發(fā)展，形成了發(fā)展LNG產(chǎn)業(yè)的有利條件。中國近海油氣生產(chǎn)已形成相當(dāng)規(guī)模，隨著渤海、東海、南海的天然氣登陸，沿海一帶的天然氣管網(wǎng)已初步形成；沿海一帶經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)資源普遍匱乏，天然氣需求愿望強(qiáng)烈，且在城市燃?xì)狻⒒?、發(fā)電等應(yīng)用方面都已具備完善的基礎(chǔ)設(shè)施，對天然氣的消化潛力大，對氣價的承受能力強(qiáng)；中國沿海港口設(shè)施條件好，便于進(jìn)口液化天然氣的運輸、裝卸和接收站建設(shè)，液化天然氣可與城市燃?xì)庀到y(tǒng)貫通、與海上天然氣登陸銜接，形成兩種氣源的互補(bǔ)；“西氣東輸”和“廣東大鵬LNG項目”示范和宣傳作用，極大地促進(jìn)了中國天然氣市場的發(fā)育。二、國內(nèi)LNG加工生產(chǎn)情況LNG產(chǎn)業(yè)起步晚，但因其優(yōu)勢，發(fā)展卻越來越受到社會各界的重視，它是管輸天然氣的一個有機(jī)補(bǔ)充，如同在鐵路大動脈運輸物資以外，還必須有巨大的汽車運輸市場一樣。2008年底，我國國內(nèi)已建成的LNG工廠有20個，設(shè)計日處理天然氣能力424萬立方米；2009年底又陸續(xù)建成8座，日新增產(chǎn)能303萬立方米。2009年底，我國國內(nèi)有24億立方米LNG年生產(chǎn)能力。盡管如此，對于全國市場的需求缺口仍是杯水車薪。從目前的情況看，進(jìn)口LNG項目飽受爭議，許多是沒有落實氣源就倉促立項，因為國際市場上LNG可供采購的數(shù)量已經(jīng)不是太多，國內(nèi)所生產(chǎn)的數(shù)量又太少。因此，較長一段時間我國氣源缺口將拉大，供應(yīng)緊張的局面未來5年內(nèi)不會有大的改觀。表2-2中國已建和在建的商業(yè)化液化裝置表類別名稱規(guī)模（104地點投產(chǎn)時間采用的液化工藝引進(jìn)技術(shù)上海浦東LNG裝置中原綠能LNG裝置新疆廣匯LNG裝置新澳潿洲LNG裝置海南海燃LNG裝置中海油珠海LNG裝置鄂爾多斯LNG裝置1015150152560100上海浦東河南濮陽新疆鄯善廣西北海海南福山

廣東珠海鄂爾多斯2000-022001-112005-082006-032006-032008-102008-12法國索菲公司級聯(lián)式液化流程（CII）法國索菲公司級聯(lián)式制冷循環(huán)德國林德公司的SMRC美國SALOF兩級膨脹機(jī)制冷循環(huán)加拿大PROPAK公司氮氣循環(huán)兩級膨脹制冷美國B&V公司Prico液化工藝（SMRC）美國B&V公司Prico液化工藝（SMRC）國產(chǎn)技術(shù)龍泉驛LNG工廠寧夏LNG工廠鄂爾多斯LNG工廠犍為LNG工廠江陰LNG工廠沈陽LNG工廠西寧LNG工廠（一期）西寧LNG工廠（二期）安陽LNG工廠晉城LNG工廠晉城LNG工廠（二期）內(nèi)蒙古時泰LNG工廠西寧LNG工廠（三期）合肥LNG工廠瀘州LNG工廠山西順泰LNG工廠泰安LNG工廠蘇州LNG工廠10301545262010256060208550157四川成都寧夏銀川鄂爾多斯四川犍為江蘇江陰遼寧沈陽青海西寧青海西寧河南安陽山西晉城山西晉城鄂托克前旗青海西寧安徽合肥四川瀘州山西晉城山東泰安江蘇蘇州2008-082009-102009-062005-112006-102007-092008-012008-082009-022008-102009-092009-042009-062009-052007-032008-112008-032007-11全液化裝置、氮氣膨脹制冷全液化裝置、（氮氣+甲烷）膨脹制冷全液化裝置、（氮氣+甲烷）膨脹制冷利用管網(wǎng)壓差、單級膨脹制冷、部分液化利用管網(wǎng)壓差、單級膨脹制冷、部分液化全液化裝置、（氮氣+甲烷）膨脹制冷利用管網(wǎng)壓差、單級膨脹制冷、部分液化全液化裝置、氮氣膨脹制冷利用管網(wǎng)壓差、雙級膨脹制冷、部分液化全液化裝置、MRC制冷全液化裝置、MRC制冷全液化裝置、（氮氣+甲烷）膨脹制冷全液化裝置、氮氣膨脹制冷全液化裝置、MRC制冷利用管網(wǎng)壓差、膨脹制冷、部分液化全液化裝置、（氮氣+甲烷）膨脹制冷全液化裝置、氮氣膨脹制冷利用管網(wǎng)壓差、膨脹制冷、部分液化綜合2010年國內(nèi)中東部LNG生產(chǎn)企業(yè)銷售狀況，目前在京津地區(qū)LNG出廠價格（全年平均價）應(yīng)定位在元/立方米左右（4600元/噸），隨著能源產(chǎn)業(yè)政策進(jìn)一步調(diào)整，預(yù)計LNG產(chǎn)品價格將會有較大幅度提高。第二節(jié)原料供應(yīng)價格中石油管道天然氣供應(yīng)，供應(yīng)價格為元/立方米。第三章生產(chǎn)規(guī)模、工藝路線及產(chǎn)品方案第一節(jié)生產(chǎn)規(guī)模一、裝置規(guī)模年及開工時數(shù)裝置規(guī)模：45×107Nm3/年天然氣液化裝置，年開工8400小時二、技術(shù)來源：自主。第二節(jié)工藝路線的原料天然氣進(jìn)入原料天然氣預(yù)處理系統(tǒng)，在由變壓吸附設(shè)備組成的預(yù)處理系統(tǒng)中取出其中的CO2、及微量的H2O、H2S和汞等。凈化后的天然氣進(jìn)入冷箱內(nèi)的各段換熱器被冷卻液化后經(jīng)減壓作為產(chǎn)品進(jìn)入LNG貯罐，減壓汽化后的天然氣返回各段換熱器復(fù)熱回收冷量后送出冷箱作為純化器的再生用氣。一、工藝技術(shù)方案選擇本天然氣液化工程的工藝過程基本包括原料氣壓縮系統(tǒng)、預(yù)處理（凈化）、提純液化、制冷劑循環(huán)壓縮、產(chǎn)品儲存、裝車及輔助系統(tǒng)等，主要工藝流程包括原料氣凈化、提純液化工藝。二、原料化工尾氣凈化工藝選擇本裝置的原料氣未進(jìn)行凈化處理，因此不符合低溫液化的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，因此在進(jìn)行液化前必須對其進(jìn)行徹底凈化。即除去原料氣中的酸性氣體、水分和雜質(zhì)，如H2S、CO2和H2O等，以免它們在低溫下凍結(jié)而堵塞、腐蝕設(shè)備和管道。表3-2列出了原料氣預(yù)處理標(biāo)準(zhǔn)和雜質(zhì)的最大含量。表3-1原料氣組分表（根據(jù)建設(shè)單位供氣質(zhì)量再定）介質(zhì)組成mol%備注氮氣N2甲烷CH4乙烷C2H6丙烷C3H8異丁烷iC4H10正丁烷nC4H10己烷及以上C6+二氧化碳CO2按≤2%設(shè)計水露點按，35℃表3-2原料氣最大允許雜質(zhì)含量雜質(zhì)含量極限H2O＜1ppmVCO250～100ppmVH2S＜Nm3(4ppmV)總含硫量10～50mg/Nm3Hg＜μg/Nm3芳香烴類≤10ppmV環(huán)烷烴總量≤10ppmV本裝置的原料氣中水等的含量超標(biāo)，必須進(jìn)行凈化。天然氣中水分的存在往往會造成嚴(yán)重的后果：水分與天然氣在一定條件下形成水合物阻塞管路，影響冷卻液化過程；另外由于水分的存在也會造成不必要的動力消耗；由于天然氣液化溫度低，水和CO2的存在還會導(dǎo)致設(shè)備凍堵，故必須脫除。本裝置的分子篩吸附系統(tǒng)用凈化后的原料天然氣作為冷吹和再生介質(zhì)，再生氣出吸附塔后通過冷卻、分離后排至原料壓縮機(jī)入口。三、低溫液化與分餾工藝選擇迄今為止，在深冷液化天然氣領(lǐng)域中成熟的液化工藝主要有以下三種：階式制冷循環(huán)工藝、混合制冷循環(huán)工藝和膨脹機(jī)制冷循環(huán)工藝。1、階式制冷循環(huán)工藝階式制冷循環(huán)是用丙烷（或丙烯）、乙烷（或乙烯）、甲烷（或氮氣）等制冷劑（分別提供約為-40℃、-100℃、經(jīng)典的階式制冷循環(huán)的優(yōu)點是采用了3種制冷劑、9個制冷溫度梯度（丙烷、乙烷、甲烷各3個溫度等級），使各級制冷溫度與原料氣的冷卻曲線接近，減少了熵值，比能量消耗接近于理論的熱力學(xué)效率的上限。而且該工藝操作靈活，開停車快捷，易于初期開車投產(chǎn)。但是階式制冷也存在一些缺點，需要三個大型循環(huán)壓縮機(jī)，以及相當(dāng)數(shù)量的冷換設(shè)備；流程長、控制復(fù)雜、設(shè)備多等。2、混合制冷循環(huán)工藝混合制冷劑制冷循環(huán)是采用N2和C1～C5烴類混合物作為循環(huán)制冷劑的工藝。該工藝的特點是在制冷循環(huán)中采用混合制冷劑，只需要一臺壓縮機(jī)，簡化了流程，降低了造價。但是從理論上講，混合冷劑的組成比例應(yīng)按照天然氣原料的組成、壓力、工藝流程而異，因此對冷劑的配比和原料氣的氣質(zhì)要求更為嚴(yán)格，一旦確定是不容易改變的。即使能做到這一點，要使整個液化過程（從常溫到-162℃既然調(diào)節(jié)混合冷劑的組成比例使整個液化過程按冷卻曲線提供所需的冷量是困難的，那么合乎邏輯的推論是采用折中的辦法，分段來實現(xiàn)供給所需的冷量，以期液化過程的熵增降至最小。因而，在混合冷劑循環(huán)的基礎(chǔ)上，發(fā)展成有丙烷預(yù)冷的MRC工藝，簡稱C3/MRC工藝，它的效率接近階式循環(huán)。此法的原理是分兩段供給冷量：高溫段用丙烷壓縮制冷，按3個溫度水平預(yù)冷原料天然氣到～-40℃；低溫段的換熱采用兩種方式—3、膨脹制冷循環(huán)工藝膨脹機(jī)制冷循環(huán)是指利用高壓制冷劑通過透平膨脹機(jī)絕熱膨脹的克勞德循環(huán)制冷來實現(xiàn)天然氣的液化。氣體在膨脹機(jī)中膨脹降溫的同時，能輸出功，可用于驅(qū)動流程中的壓縮機(jī)。根據(jù)制冷劑的不同，膨脹機(jī)制冷循環(huán)可分為：氮膨脹機(jī)制冷循環(huán)、氮-甲烷膨脹機(jī)制冷循環(huán)、天然氣膨脹制冷循環(huán)。與階式制冷循環(huán)和混合冷劑制冷循環(huán)工藝相比，氮氣膨脹循環(huán)流程非常簡單、緊湊，造價略低。起動快，熱態(tài)起動2～4小時即可獲得滿負(fù)荷產(chǎn)品，運行靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，易于操作和控制，安全性好，放空不會引起火災(zāi)或爆炸危險。制冷劑采用單組分氣體，因而消除了像混合冷劑制冷循環(huán)工藝那樣的分離和存儲制冷劑的麻煩，也避免了由此帶來的安全問題，使液化冷箱的更簡化和緊湊。但能耗要比混合冷劑液化流程高40%左右。4、三種工藝的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較將階式制冷循環(huán)的能耗設(shè)定為1，各種制冷循環(huán)比較見表3-32所列，各種制冷循環(huán)的特性比較見表3-4。表3-3各種制冷循環(huán)效率比較制冷工藝與階式制冷的相對能耗階式制冷循環(huán)混合制冷劑制冷循環(huán)N2-CH4膨脹制冷循環(huán)表3-4各種制冷循環(huán)特性比較指標(biāo)階式制冷混合冷劑膨脹制冷效率高中低復(fù)雜程度高中低換熱器類型板翅式板翅式或繞管式板翅式換熱器面積小大小適應(yīng)性高中本裝置的液化工藝選用混合制冷劑循環(huán)壓縮制冷工藝，達(dá)到較低液化能耗，且裝置能夠長周期運行并有效降低維護(hù)成本。第三節(jié)工藝流程一、原料天然氣過濾與壓縮單元原料天然氣經(jīng)過調(diào)壓和計量，進(jìn)入原料氣壓縮機(jī)組入口平衡分離罐，為原料氣壓縮機(jī)提供潔凈、壓力比較穩(wěn)定的天然氣。原料氣經(jīng)原料氣壓縮機(jī)組多次增壓、冷卻分離至，經(jīng)過壓縮機(jī)組自身的末級冷卻器冷卻，進(jìn)入出口分離器，并經(jīng)計量后進(jìn)入后續(xù)單元。原料氣進(jìn)裝置設(shè)置有事故聯(lián)鎖切斷閥，切斷進(jìn)入裝置的原料氣源，保證裝置、人員及附近設(shè)施的安全。二、原料天然氣脫酸性氣體單元從原料天然氣過濾與壓縮單元來的天然氣從吸收塔下部進(jìn)入，自下而上通過吸收塔；再生后的MDEA溶液（貧液）從吸收塔上部進(jìn)入，自上而下通過吸收塔，逆向流動的MDEA溶液和天然氣在吸收塔內(nèi)充分接觸，氣體中的H2S和CO2被吸收而進(jìn)入液相，未被吸收的組份從吸收塔頂部引出，進(jìn)入脫碳?xì)饫鋮s器和分離器。出脫碳?xì)夥蛛x器的氣體進(jìn)入原料氣干燥單元，冷凝液去MDEA地下槽。處理后的天然中CO2含量小于50ppmV，H2S含量小于4ppmV。吸收了H2S和CO2的MDEA溶液稱富液，至閃蒸塔，降壓閃蒸出的天然體送往界外燃料系統(tǒng)。閃蒸后的富液與再生塔底部流出的溶液（貧液）換熱后，升溫到-98℃去再生塔上部，在再生塔進(jìn)行汽提再生，直至貧液的貧液度達(dá)到指標(biāo)。出再生塔的貧液經(jīng)過溶液換熱器、貧液泵進(jìn)入貧液冷卻器，貧液被冷卻到-40℃，從吸收塔上部進(jìn)入。再生塔頂部出口氣體經(jīng)酸氣冷卻器，進(jìn)入酸氣分離器，出酸氣分離器的氣體送往安全泄壓系統(tǒng)，冷凝液去MDEA地下槽。再生塔再沸器的熱源由來自水蒸氣系統(tǒng)的低壓飽和蒸汽提供，冷凝液返回水蒸氣系統(tǒng)。三、原料氣干燥與脫重?zé)N單元原料氣干燥與脫重?zé)N單元設(shè)三臺吸附器切換操作，其中一臺吸附、一臺冷卻、一臺加溫再生。從原料氣壓縮單元來的原料氣進(jìn)入吸附器頂部，通過分子篩吸附脫除水分和重?zé)N后，從吸附器底部出來，脫水后天然氣中含水量小于1ppmV，重?zé)N含量小于20ppmV，之后進(jìn)入凈化氣提純液化單元。原料氣干燥與脫重?zé)N單元用凈化后的少量的原料氣節(jié)流降壓后作為冷吹和再生介質(zhì)，再生氣出吸附塔后通過冷卻、分離后排至原料壓縮機(jī)入口。低壓原料氣首先從下而上通過冷卻狀態(tài)的吸附器，之后再生氣通過電加熱器加熱至再生溫度260～280℃，從吸附器底部進(jìn)入，將吸附劑吸附的水和重?zé)N解吸。再生氣從干燥器頂部出來，經(jīng)再生冷卻器冷卻后進(jìn)入再生氣分離器，分離其中的液體后排至原料壓縮機(jī)入口。四、原料氣脫汞單元從原料氣干燥與脫重?zé)N單元來的天然氣進(jìn)入浸硫活性炭吸附器，汞與浸硫活性炭上的硫產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)生成硫化汞，吸附在活性炭上，從而達(dá)到脫除汞之目的。從脫汞器出來的天然氣的汞含量小于μg/Nm3。脫汞器設(shè)置兩臺，用一備一，浸硫活性炭每年更換。過濾單元設(shè)兩臺過濾器，根據(jù)阻力數(shù)據(jù)切換使用，達(dá)到過濾分子篩與活性炭粉塵之目的。五、凈化氣的提純液化在進(jìn)入提純液化單元之前，氣體必須進(jìn)行分析，以保證H2S與CO2含量、水含量以及汞含量達(dá)到進(jìn)入提純液化單元的要求。本裝置在原料氣進(jìn)裝置前設(shè)置了CO2含量在線分析儀，在原料氣干燥與脫重?zé)N單元設(shè)置了原料天然氣水露點在線分析儀。凈化后的原料氣進(jìn)入液化冷箱，在液化換熱器中冷卻到冷卻、冷凝并過冷到某一溫度后從換熱器中抽出，經(jīng)節(jié)流閥降壓后進(jìn)入LNG分離器分離可能存在的氣相后作為LNG產(chǎn)品進(jìn)入LNG貯槽儲存。六、制冷系統(tǒng)本天然氣液化工程采用混合制冷劑循環(huán)壓縮制冷，混合制冷劑由氮氣、甲烷、乙烯等組成?；旌侠鋭┯裳h(huán)壓縮機(jī)組壓縮，通過水冷卻，分離其中的液相和氣相，分別進(jìn)入液化冷箱，在液化換熱器中冷卻、冷凝并過冷到一定溫度后節(jié)流降壓到一定壓力后合并，返流進(jìn)入液化換熱器復(fù)熱。出冷箱后的混合制冷劑返回到循環(huán)壓縮機(jī)的入口，循環(huán)壓縮制冷。圖3-1工藝流程系統(tǒng)框圖第五節(jié)平面布置平面布置是在考慮安全生產(chǎn)、滿足《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(GB5016092)的要求、方便操作檢修和施工的前提下，結(jié)合本廠的實際情況進(jìn)行布置的。裝置平面布置采用以流程式布置為主，同時將某些同類設(shè)備相對集中布置，以方便操作與管理。第六節(jié)裝置“三廢”排放本裝置運行過程無三廢排放，對環(huán)境無任何不利影響。本項目不產(chǎn)生廢渣和廢水，整個生產(chǎn)過程均在全封閉的系統(tǒng)內(nèi)運行，天然氣在冷卻過程中重組分可能有微量的排放以及事故狀態(tài)和檢修時少量的LNG排放均排至裝置自帶的排放槽內(nèi)，有少量的生活污水及站內(nèi)地面沖洗水，有噪聲的設(shè)備為定型先進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品，噪聲能控制在指標(biāo)以內(nèi)。第七節(jié)裝置占地面積生產(chǎn)設(shè)施占地2000畝，生活設(shè)施占地400畝。第四章建廠地區(qū)條件和廠址選擇第一節(jié)建廠條件一、廠址自然地理概況1、氣象條件表4-1氣溫情況序號項目單位數(shù)據(jù)1年平均氣溫℃172極端最高溫度(6月)℃393極端最低溫度(2月)℃-84最熱月最高平均溫度(6月)℃375最冷月最低平均溫度(1月)℃-56最熱月平均氣溫(6月)℃357最冷月平均氣溫(1月)℃-38夏季通風(fēng)室外計算溫度℃22表4-2降雨量和降雪量序號項目單位數(shù)據(jù)1年平均降雨量mm2年最大降雨量mm3最大積雪深度mm323表4-3風(fēng)向、風(fēng)速、風(fēng)壓序號項目風(fēng)向1夏季主導(dǎo)風(fēng)向南南東風(fēng)2冬季主導(dǎo)風(fēng)向西西北風(fēng)3全年主風(fēng)向南南東風(fēng)表4-4凍土情況序號項目單位數(shù)據(jù)3土壤凍結(jié)深度mm6404凍結(jié)天數(shù)天792、工程地質(zhì)情況各巖土層均具一定承載力。建設(shè)區(qū)無軟弱下臥層、震陷及液化土層分布，地層結(jié)構(gòu)較簡單，厚度較穩(wěn)定，無全新活動斷裂，無其他不良地質(zhì)作用分布，穩(wěn)定性良好。二、外部交通運輸狀況公路四通八達(dá)，交通非常方便。三、公用工程狀況工廠現(xiàn)有公用工程設(shè)施基本可滿足本項目要求。四、土地費用土地征用大約萬元/畝。第二節(jié)廠址選擇位于經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，土地平整，配套齊全。第五章總圖、運輸、儲運第一節(jié)總圖裝置區(qū)場地用現(xiàn)澆混凝土鋪砌，結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆C25混凝土80mm+水泥碎石基層150mm，。檢修通道結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆C30混凝200mm+水泥碎石基層300mm。第二節(jié)運輸裝置所需原料天然氣用管道送入，開工時置換氮氣有液氮槽車送入就地氣化，LNG產(chǎn)品由49m3槽車運出第三節(jié)貯存本裝置的主產(chǎn)品為液化甲烷（LNG），在、-163℃下用普通粉末絕熱子母貯槽貯存。第六章建筑工程和公用工程第一節(jié)建筑工程廠內(nèi)建、構(gòu)筑物包括以下內(nèi)容：廠界內(nèi)的道路、圍墻、大門、綠地、地下管溝、線纜橋架、管道支架等；儲運區(qū)內(nèi)的儲罐基礎(chǔ)、防液堤、導(dǎo)流槽及集液池、裝車臺及罩棚、地中衡基礎(chǔ)、門衛(wèi)建筑、區(qū)內(nèi)所有設(shè)備基礎(chǔ)等；工藝裝置區(qū)內(nèi)的框架透空式廠房、區(qū)內(nèi)所有設(shè)備的基礎(chǔ)等；生產(chǎn)輔助區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)輔助用房建筑、辦公綜合用房建筑、消防蓄水及循環(huán)用水公用的水池、循環(huán)冷卻水塔架、區(qū)內(nèi)所有設(shè)備的基礎(chǔ)等；動力區(qū)內(nèi)的變配電站建筑、柴油發(fā)電機(jī)房建筑、柴油儲罐基礎(chǔ)、區(qū)內(nèi)所有設(shè)備的基礎(chǔ)等；放空區(qū)內(nèi)的放空塔和火炬塔架的基礎(chǔ)等。第二節(jié)供排水主要包括：生活給排水系統(tǒng)、裝置用脫鹽水系統(tǒng)、生產(chǎn)給排水系統(tǒng)、生產(chǎn)循環(huán)水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)、干粉滅火系統(tǒng)、建構(gòu)筑物滅火器配置系統(tǒng)。本天然氣液化工程需要循環(huán)水，裝置用循環(huán)冷卻水的質(zhì)量應(yīng)符合GB50050《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)要求。循環(huán)冷卻水的基本要求為：設(shè)計上水溫度 32設(shè)計回水溫度 40℃設(shè)計上水壓力 ≥一、新鮮水管網(wǎng)新鮮水管網(wǎng)埋地敷設(shè)，供生產(chǎn)、生活用水供水壓力為。二、循環(huán)水管網(wǎng)循環(huán)冷水管網(wǎng)埋地敷設(shè)，在需要處引出。三、排水管網(wǎng)雨水直接排放。第三節(jié)供電主要包括：總變電所1座、備用380V柴油發(fā)電系統(tǒng)、生產(chǎn)車間配電系統(tǒng)、生產(chǎn)輔助設(shè)施配電系統(tǒng)、建構(gòu)筑物照明系統(tǒng)、防雷、接地系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、火炬自動點火系統(tǒng)。本天然氣液化工程需要電力，供原料天然氣壓縮機(jī)組、循環(huán)制冷劑壓縮機(jī)組、再生氣電加熱器、儀表空氣壓縮機(jī)、壓縮機(jī)組油泵、循環(huán)冷卻水泵、儀表空氣壓縮機(jī)、儀控系統(tǒng)等使用。為保障消防水泵在緊急狀態(tài)下的投運，消防水泵應(yīng)采用雙路電源或增加備用發(fā)電機(jī)。對電源的基本要求為：6000V（或10000V）、50Hz±、三相四線制，中性點不接地。380V/220V、50Hz±、三相四線制，中性點直接接地。1、供電本裝置設(shè)計范圍為界區(qū)內(nèi)變配電、動力、照明、防雷、接地設(shè)計。裝置用電為380/220V。天然氣發(fā)電，用電負(fù)荷等級為一級。正常情況下兩路電源分列運行，當(dāng)任一路電源失電時，另一路電源承擔(dān)所有用電負(fù)荷。一、變電所設(shè)置裝置內(nèi)變電所一座，包括一個變壓器室和一個低壓配電室。變壓器室內(nèi)設(shè)置全密閉式電力變壓器。二、動力、照明、接地設(shè)計生產(chǎn)裝置屬II區(qū)爆炸危險場所，電氣設(shè)備接相應(yīng)防爆級別選型。裝置動力配電采用放射式，電纜沿室外電纜橋架、充砂電纜溝、或穿鋼管埋地敷設(shè)。在裝置適當(dāng)位置設(shè)檢修電源箱。裝置適當(dāng)位置設(shè)照明配電箱，供燈具或插座電源。并根據(jù)場所要求設(shè)置事故照明。工藝設(shè)備、管線做靜電接地，變壓器中性點做工作接地，電氣設(shè)備做保護(hù)接地，裝置及建筑物考慮防直擊雷接地，各種接地構(gòu)成同一接地網(wǎng)。第四節(jié)供熱與通風(fēng)工程導(dǎo)熱油系統(tǒng)；鍋爐房供熱系統(tǒng)；建筑物強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)。第五節(jié)通訊和報警控制室設(shè)調(diào)度、行政電話，裝置區(qū)內(nèi)臨時值班室設(shè)防爆行政電話，電話信號電纜引入由全廠統(tǒng)一考慮。裝置設(shè)火災(zāi)報警系統(tǒng)，在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置感煙探頭或報警按鈕。第七章輔助生產(chǎn)設(shè)施第一節(jié)消防設(shè)施儲罐設(shè)置表罐組名稱儲罐罐組數(shù)量罐型介質(zhì)罐容數(shù)量LNG罐組預(yù)應(yīng)力混凝土外殼低溫儲罐LNG10000m311LNG罐組臥罐LNG150m321臥罐乙烯、丙烷混合冷劑80m31消防水泵站消防用水量該廠消防用水量按廠區(qū)最大一處火災(zāi)用水量考慮，所需消防水流量按裝置考慮不小于1080m3/h，水壓為—，所需消防水儲量按儲罐考慮不小于5000m3。消防水池根據(jù)所需消防水儲量的要求，考慮設(shè)置兩個2500m3的消防水池，消防水池的補(bǔ)充水由新鮮水供給，消防水池的補(bǔ)充水流量不小于110m3/h。消防水池設(shè)置液位指示及高、低液位報警。消防水泵房泵房內(nèi)設(shè)置3臺XBD11/160型電動消防水泵，單臺水泵流量為576m3/h，揚(yáng)程為110m，消防水泵為兩用一備。為提高固定式消防設(shè)施的消防防護(hù)能力及應(yīng)急防護(hù)水平，設(shè)置穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)，在泵房內(nèi)設(shè)置了一套消防穩(wěn)壓裝置，平時由穩(wěn)壓泵維持消防水管網(wǎng)的消防水壓力。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，自動啟動消防水泵。在消防水總出水管上設(shè)置消防水回流管道及超壓排流閥，防止泵出水管道超壓。高倍數(shù)泡沫系統(tǒng)高倍數(shù)泡沫系統(tǒng)對于減少未點燃的泄漏LNG的氣化、控制LNG流淌火災(zāi)比較有效。本工程考慮設(shè)置兩臺水輪式高倍數(shù)泡沫發(fā)生器，兩臺泡沫比例混合器，泡沫發(fā)泡倍數(shù)300—500倍，發(fā)泡量125—200m3/min，泡沫液采用3%型高倍數(shù)泡沫液。干粉滅火系統(tǒng)在裝置內(nèi)重點危險部位設(shè)置自動固定式干粉滅火系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括紅外—紫外復(fù)合報警系統(tǒng)以及干粉噴射系統(tǒng)；通過火災(zāi)報警系統(tǒng)以及相應(yīng)的工藝措施，可以對重點部位實施快速滅火。全廠還設(shè)有小型干粉滅火器。全廠消防水管網(wǎng)沿廠區(qū)消防道路設(shè)置環(huán)狀的消防水管網(wǎng)，消防水管道上設(shè)置地上式消火栓，并在LNG裝置、罐區(qū)及裝車等重點保護(hù)部位設(shè)置固定式消防水炮，以提供消防水冷卻保護(hù)，并配置一定數(shù)量的移動式消防水炮，消防水炮可噴直射水流和霧化水流。LNG儲罐設(shè)置固定式消防水冷卻系統(tǒng)?；馂?zāi)報警系統(tǒng)全廠除設(shè)有可燃?xì)怏w探測等報警系統(tǒng)外，還設(shè)置自動和手動火災(zāi)報警系統(tǒng)。中心控制室、配電室等設(shè)置了火災(zāi)探測器，在裝置及罐區(qū)等重要設(shè)施周圍設(shè)置火災(zāi)手動報警按鈕，同時輔以火災(zāi)電話報警系統(tǒng)及工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)?；馂?zāi)報警信號顯示在消防泵站操作間及全廠中心控制室的操作間，中心控制室設(shè)置與消防泵房的直通電話及向消防站報警的報警電話。機(jī)動消防車滅火系統(tǒng)由消防道路、消防水管道和機(jī)動消防車構(gòu)成，消防車依托于墊江縣及周邊城市的機(jī)動消防系統(tǒng)。第二節(jié)維修設(shè)施設(shè)機(jī)修鉗工2名，儀表工1名，發(fā)動機(jī)、壓縮機(jī)廠房內(nèi)設(shè)有5T吊車一臺，購置工具一套，完全能夠滿足生產(chǎn)要求。第三節(jié)生活福利設(shè)施廠內(nèi)設(shè)有可供50人就餐的食堂、洗澡淋浴設(shè)施，其他如辦公、住宿等均設(shè)在廠內(nèi)。第八章環(huán)境保護(hù)第一節(jié)設(shè)計采用的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)一、環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095—1996）（2000年修訂）二級標(biāo)準(zhǔn)；《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838—2002）Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)；《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-93）Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)；《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096—93）3類標(biāo)準(zhǔn)。二、污染物排放標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297—1996）二級標(biāo)準(zhǔn)；《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978—1996）一級標(biāo)準(zhǔn)；《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB5084-92）二類標(biāo)準(zhǔn)；《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348—90）Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)；第二節(jié)主要污染源及主要污染物本項目與處理系統(tǒng)采用變壓吸附法脫除二氧化碳技術(shù)，具有工藝先進(jìn)、流程合理、產(chǎn)品質(zhì)量好、能耗低，“三廢”排放量少等優(yōu)點。制冷系統(tǒng)采用空氣壓縮膨脹制冷循環(huán)，無“三廢”排放。正常生產(chǎn)沒有三廢排放。裝填的吸附劑1-2年排放一次，第三節(jié)環(huán)保治理措施依靠工藝技術(shù)的先進(jìn)發(fā)展生產(chǎn)保護(hù)環(huán)境,是指導(dǎo)本項目搞好環(huán)保設(shè)計的主要思想,其次是加強(qiáng)管理并采取如下相應(yīng)的環(huán)保治理措施。一、固體廢物處置措施排出的廢渣主要是失去活性的廢吸附劑，可用于鋪路或填埋。二、噪聲控制措施本裝置的噪聲控制按衛(wèi)生部、國家勞動總局聯(lián)合頒布的《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》實施。表8-1工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)每個工作日接觸噪聲時間（小時）允許噪聲級（分貝）A885488291191最高不超過115分貝90（A）本裝置的噪聲源：其它氣體放空產(chǎn)生的空氣動力噪聲;發(fā)動機(jī)及空壓機(jī)的噪聲；真空泵在壓縮氣體時產(chǎn)生噪聲；變壓吸附過程產(chǎn)生的噪音；管道、管件等振動而產(chǎn)生的機(jī)械噪聲。三、消除噪聲的措施:氣體放空時產(chǎn)生的噪聲,在放空管上設(shè)消音器加以消除。對發(fā)動機(jī)、空壓機(jī)、真空泵和電氣設(shè)備所產(chǎn)生的噪聲,除通過選用高效率、低噪聲設(shè)備，制造廠家在設(shè)備出廠時嚴(yán)格檢驗以控制噪聲外，提高安裝調(diào)試質(zhì)量和定期檢修的的質(zhì)量，加強(qiáng)調(diào)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，也是控制噪聲的措施?？刂谱儔何竭^程的氣體均勻泄壓、升壓以低噪音強(qiáng)度。合理地配置管道、合理地布置管架可以減少噪聲，防止噪聲疊加和干擾。例如泵的入口管一定要避免發(fā)生汽蝕，產(chǎn)生振動；兩相流管道要嚴(yán)禁在柱狀流、活塞流狀態(tài)下減少。采取多種隔聲、消聲、吸聲措施。如設(shè)置隔聲操作控制室，是工人與噪聲接觸的時間和強(qiáng)度減少。第四節(jié)綠化在不影響生產(chǎn)的情況下，在儀表室、辦公室前；在廠房邊；裝置邊界周圍種植矮灌木及花草。綠色植物的光合作用可吸收二氧化碳釋放氧氣，對低濃度的有害氣體也有一定的吸收能力。并可減弱噪聲、調(diào)節(jié)氣候、美化環(huán)境。第九章職業(yè)安全衛(wèi)生第一節(jié)原料及產(chǎn)品性質(zhì)表9-1原料特性序號物質(zhì)名稱自燃點（℃）空氣中爆炸極限（％）火災(zāi)危險性分類備注下限上限1甲烷537甲類2天然氣550-750416甲類第二節(jié)主要防范措施設(shè)計中嚴(yán)格遵守國家、地方政府和主管部門的規(guī)定，職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)（即三同時）。設(shè)計原則：職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計編制、實施應(yīng)貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，在設(shè)計措施編制中應(yīng)遵循下述原則：消除：通過合理設(shè)計、科學(xué)管理，盡可能從根本上消除危險和有害因素；減弱：在無法消除危害源和難以預(yù)防的情況下，可以減少危害的措施；隔離：無法消除、預(yù)防、減弱的情況下，可采取減少危害的措施；警告：易發(fā)生故障或危險性較大的地方，配置醒目的標(biāo)志，在設(shè)備、工藝過程中安裝種類報警裝置。第十章企業(yè)組織及定員本項目需要操作和管理人員58名。第十一章項目實施規(guī)劃項目實施計劃安排如下：一、2012年月日完成項目前期準(zhǔn)備工作。二、2012年月－2012年月進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)計和可行性論證。三、2012年月－2012年月進(jìn)行施工圖設(shè)計。四、2012年月－2013年月設(shè)備定制、安裝與工程施工建設(shè)。五、2013年月裝置投料試車。第十二章投資估算第一節(jié)投資估算本項目總投資為83607萬元(不含土地)，其中建設(shè)投資59850萬元，流動資金23757萬元。項目總投資見表12-1：表12-1總投資估算表單位：104元序號工程和費用名稱單位數(shù)量價值（萬元）設(shè)備購置費安裝工程費建筑工程費其它費用合計一工程費用60881成套設(shè)備套1485055054002蒸汽和熱水鍋爐系統(tǒng)項1130171473LNG存儲系統(tǒng)項1800408404脫鹽水系統(tǒng)項1235消防系統(tǒng)項1180222026照明系統(tǒng)項1207電視監(jiān)控項1707778防雷接地項1159土建工程項綜合樓M22500225225消防水沉淀池M25002323總變電站M23203232鍋爐房和制氮間M25005050循環(huán)水泵間和衛(wèi)生間M22302525罐區(qū)M216001515壓縮機(jī)房M211006666門房M22022設(shè)備基礎(chǔ)和地溝項5050圍堰M(jìn)140圍墻M8602020道路和廣場M29500105105大門座26610輸氣管道KM2120二其它費用1土地畝802建設(shè)單位管理費41413勘察費17173設(shè)計費1901904施工圖審查費5竣工圖編制費14146施工預(yù)算編制費25257環(huán)境評價費20208安全安評價費20209工程監(jiān)理費151510壓力容器檢驗費11聯(lián)合試運轉(zhuǎn)費707012生產(chǎn)準(zhǔn)備費151513人員培訓(xùn)費151514辦公和生活用品2626三不可預(yù)見費四流動資金1320第二節(jié)投資估算依據(jù)一、中國石油化工總公司《石油化工項目可行性研究投資估算編制辦法》（1996年）。二、中石化【1997】建字324號關(guān)于印發(fā)〖固定資產(chǎn)投資項目概算編制若干規(guī)定(暫行)〗的通知。三、中國石油化工總公司《石油化工項目可行性研究報告編制規(guī)定》（1997