安全技術操作規(guī)程

安全技術操作規(guī)程ェ種安全技術操作規(guī)程一般規(guī)定第1條參加施工的工人（包括學徒エ、實習生、代培人員和民工）要熟悉本工種的安全技術操作規(guī)程。在操作中,應堅守工作崗位,嚴禁酒后操作。第2條電エ、架エ、焊エ、三機エ、鍋爐エ、爆破エ、起重機司機、打樁機司機和各種機動車輛司機,必須經(jīng)過專門訓練,考試合格發(fā)給操作證后，方準獨立操作。第3條施工作業(yè)人員必須正確使用個人防護用品和安全防護措施。進人施エ現(xiàn)場，必須戴好安全帽、扣好帽帶,嚴禁赤腳或穿三鞋（拖鞋、硬底鞋、高跟鞋）。在沒有任何防護設施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系好安全帶。上下交叉作業(yè)的出入口要有防護棚或其它隔離設施。高處作業(yè)（高度距基準2米及2米以上）要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查,不符合要求的,嚴禁使用。第4條施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌,不得擅自搬移或拆除。需要搬移或拆除的,必須經(jīng)工地施工員或安全員同意。第5條施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗、四ロ（通道口,樓梯口、電梯口、預留洞口）。五臨邊（無外架的屋面周邊、無外架樓層的周邊、無陽臺欄桿的周邊、框架結構的樓層周邊、跑道斜道卸料平臺的兩側邊）等危險處,應設置防護設施或明顯標志。第6條施工現(xiàn)場要有交通指示標志。交通頻繁的交叉路口,應設指揮;火車道口兩側,應設落桿;危險地帶。要懸掛“危險”或“禁止通行”牌。夜間應設紅燈示警。第7條坑槽施工,應經(jīng)常檢查邊墾土質(zhì)穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)有裂逢、疏松或支撐走動,要及時采取加固措施。根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機械設備重量等情況,確定堆放材料、施工機械設備距坑邊水平距離（一般不小于!5米）和材料堆放高度（不超過1米）。往坑槽運材料,應由專人指揮。第8條在高處作業(yè)時,不準往上或往下拋擲物料和工具。第9條在施工現(xiàn)場,不懂機電設備的人員嚴禁使用和撥弄機電設備。第10條在施工現(xiàn)場,不準乘坐井字提升機,不準喝酒上班,不準開玩笑,不準使用童エ,不準未經(jīng)三級安全教育上崗。第11條班組人員作業(yè)后落手清必須做到無“五頭五底”（磚頭、灰頭、柱頭、鋼筋頭、木頭）。第12條作業(yè)班組必須一周開展一次"三不傷害"的教育（不傷害自己、不傷害別人、不被他人傷害）。第13條在現(xiàn)場的施工人員必須對五小設施（辦公室、宿舍、食堂、廁所、浴室）搞好整潔衛(wèi)生,對施工場地和周圍作業(yè)環(huán)境做到不擾民不污染。第14條做好女工在月經(jīng)、懷孕、生育和哺乳期間的保護工作。女工在懷孕期間對原工作不能勝任時,根據(jù)醫(yī)生的證明,應調(diào)換輕便工作。1、挖掘土方時,兩人間距應至少保持2?3米,并由上而下逐層挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)土方坍塌預兆等險情的,必須及時撤離,并迅速報告項目部。2、開挖溝槽、基坑等，應根據(jù)土方工程專項施工方案和挖掘深度放坡,必要時設置固壁支撐;挖出的泥土應堆放在溝邊1米以外,并且高度不得超過1.5米。3、吊運土方時，繩索、滑輪、鉤子、礬筐等應完好牢固,起吊時垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撐應自下而上進行,填好一層再拆層,不得一次拆到頂。5、使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損，必須配備觸電保護器;操作時應戴絕緣手套,嚴禁夯打電源線。6、用手推車裝運物料時,應注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2米,下坡不得少于!0米。7、從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取,禁止ー碼拆到底或在下面掏取。8、腳手架上放磚的高度不準超過3層側磚。普通エ1、挖上方兩人保持間距2?3米,不準掏洞施工。2、開挖溝槽、基坑等根據(jù)上質(zhì)、深度按規(guī)定放坡,加固支撐,挖出的上應按規(guī)定堆放。3、掌握吊運土方的各種安全操作方法,手推車運料要保持間距,掌握平穩(wěn),不得猛跑,撒把溜放，車輛停后方能裝卸物、料。4、磚垛上取,運磚要按順序，禁止下面掏取，腳手架放磚不超過上層。蛙式打夯機操作エ(1)用于灰土、素土地基以及場地平整。(2)蛙夯搬運時切斷電源。(3)手把上應裝按扭開關,電源未端裝漏電保護器,并對外殼做好接地保護。(4)作業(yè)時應戴絕緣手套,嚴禁夯擊電源線。(5)在坡地或欄軟土層打夯嚴禁背著手牽引。打樁エ安全操作技術基本要求1、用扒桿安裝塔式樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調(diào),到位后應拉緊纜風,綁牢底腳;組裝時應用工具找正螺孔,嚴禁手指伸入孔內(nèi)。2、場地的地耐力應符合樁機說明書要求。3、安裝履帶式及軌道式柴油打樁機,連接各桿件應放在支架上進行:豎立導桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設置溜木。4、導桿升到75度時，必須拉緊溜繩；待導桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。5、移動塔式樁架時,禁止行人跨越車組。6、一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個醛頭上,若發(fā)生克索,應立即停車反轉解除；繞髪頭應戴帆布手套,手距髭頭不得小于60厘米。7、移動樁架和停止作業(yè)時,樁錘應放在最低位置。8、打混凝上預制樁,吊裝前應將樁錘提升一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘除落。9、插樁時,手腳嚴禁伸入樁與龍門之間；用撬棍或板觸等工具校正樁時,用カ不宜過猛。10、打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應及時修整或更換。11、錘擊不宜偏心，開始時落距要小。如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等情況時,應停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。12、熬制膠泥時要佩戴好防護用品,工作棚應通風良好,注意防火；容器不準用焊錫,防止熔穿漏泄；膠泥澆注后,上節(jié)樁應緩慢放下,防止膠泥飛濺。13、送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。14、施工灌注樁時，樁管沉入到設計深度后,應將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢査樁管或澆注混凝土。15、耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應用鋼絲繩綁牢,防止折斷時落下傷人；耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。16、鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應加蓋板,附近不準堆放重物。鋼筋工安全操作技術基本要求1、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、在距離外電線路較近處進行鋼筋作業(yè)時,必須注意安全,嚴禁鋼筋碰及外電線路。3、現(xiàn)場綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架,必須有平穩(wěn)、牢固、安全的操作臺,在高空、深坑鋼筋作業(yè)時,要搭設腳手架做操作臺。綁扎高層建筑圈梁、挑梁、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外架并張掛安全網(wǎng)防護。綁扎時系好安全帶。4、綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上攀登骨架上下;柱筋高度在4米以上的,應搭設工作臺。柱梁骨架,應采取臨時支撐拉牢,以防傾倒。5、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準靠近,就位支撐好方可摘鉤。6、拉直鋼筋時,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。7、展開盤圓鋼筋時要一頭卡牢,防止回彈,切斷時先用腳踩緊。8、多人合運鋼筋的，起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳送不得在同ー垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒和塌落。9、使用切斷機時,機械運轉正常后，方準斷料。斷料時,手與刀ロ距離不得小于15厘米，活動刀片前進時禁止送料。10、切長鋼筋時應有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖位。切短鋼筋時必須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。11、切斷機旁應設放料臺,機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。12、操作除銹機時,應戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹;除銹應在鋼筋基本調(diào)直后進行。操作時要放平握緊,站在鋼絲刷側面。13、在調(diào)直機上不準放物件以防機械震動落入機體;鋼筋裝入壓滾。手與滾筒應保持一定距離。機械運轉中不得調(diào)整滾筒；嚴禁戴手套操作;鋼筋調(diào)直到末端時,人員必須躲開.以防甩動傷人；短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應低速加工。14、使用彎曲機時,鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉方向,不得開錯:彎曲長鋼筋時,應有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉;調(diào)頭彎曲時,要防止碰撞人和物。更換插頭、加油及清理，必須停機后進行。15、冷拔鋼筋時,先用壓頭機將鋼筋頭部壓小,操作者站在滾筒ー側操作,與工作臺應保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。16、鋼筋的末端將通過冷拔模子時,應立即踩腳閘分開離合器,同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。鋼筋エ安全技術操作規(guī)程第1條鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。第2條拉直鋼筋時,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠，應緩慢松解,不得一次松開。第3條展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。第4條人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘，要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩。第5條多人合運鋼筋,起、落、轉、停等動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒和塌落。第6條在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。第7條綁扎立柱、墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起:柱筋在4米以上,應搭設工作臺。柱梁骨架應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。第8條綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。第9條綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻。邊柱鋼筋時，應搭設外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時應掛好安全帶。第10條起吊鋼筋骨架時,下方禁止站人。必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)方準靠近,就位支撐好方可摘鉤。第11條綁扎立柱、墻體鋼筋時,不準將木棒或衡木插入鋼筋骨架內(nèi),并坐在木棒或行本上操作。第12條鋼筋超長時,捆扎應牢固,使用塔吊、井字架提升機的獨立把桿應在起重工指揮下進行吊運到施工層面的作業(yè)。若使用人工傳遞應擬定操作方案并應在監(jiān)護下進行操作。第13條在操作平臺上堆放鋼筋或物料應牢靠,操作工具不用時,必須裝在工具袋內(nèi),以防墜物傷人。第14條使用鋼筋冷拉機、切斷機、彎曲機,應遵守鋼筋機械安全技術操作規(guī)程,先檢査后使用,使用后切斷電源,設備應做好十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。鋼筋工組操作規(guī)程ー、鋼筋制作過程中使用鋼筋機械時要嚴守機械的操作規(guī)程,以防機械傷人。二、立柱綁扎超過作業(yè)者手探高度二米時,需搭設腳手架或操作臺后方可繼續(xù)施工。三、拉直鋼筋,卡頭要牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線左右二米區(qū)域內(nèi)嚴禁行人。四、綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。五、邊柱、梁板鋼筋綁扎時,作業(yè)人員須有可靠穩(wěn)妥的平臺欄護,并系好安全帶。彎曲機操作エ⑴拉加工鋼筋的直徑和彎曲平徑裝好芯軸。(2)彎曲時將鋼筋一端插入轉盤固定的間隙中,另一端緊機身固定,用手壓緊鋼筋。(3)作業(yè)中不能更換芯軸和變換角度,換盤換向時待機停穩(wěn)定后進行。(4)彎曲作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的ー側不準站人。砂輪機操作エ(1)砂輪機工作托架必須安裝牢固,托架平面要平整。(2)不準裝倒順開關,旋轉方向禁止對著交通道。(3)操作時應站在砂輪機側面,不準兩人同時使用ー個砂輪。(4)砂輪不園和剩余部分不足25毫米時更換,有裂紋立即更換。冷拉機操作エ(1)操作進要控制冷拉值,不準超載冷拉。(2)班前檢查各部件、夾具、連接點緊固程度。(3)拉鋼筋兩端要有防護措施,防止鋼筋拉斷或滑離夾具傷人。(4)工作中禁止人員站拉線兩端或跨越冷拉中的鋼筋。鋼筋機械安全技術操作規(guī)程ー、冷拉和張拉第15條冷拉卷揚機前應設置防護擋板,沒有擋板時,卷揚機與冷拉方向應成90度,并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。第16條冷拉鋼筋要先上好夾具,離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進入操作。第17條冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定的應カ和伸長率進行,不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應立即停止張拉。第18條張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護,禁止壓重物或在上面行走。澆灌征時,耍防止震動器沖擊預應カ鋼筋。第19條干斤頂支腳必須與構件對準,放置平正。測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸,并站在兩側操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。第20條同一構件有預應カ和非預應カ鋼筋時,預應カ鋼筋應分二次張拉,第一次拉至控制應力的70-80%,待非預應カ鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應カ值。第21條電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝,導線連接點應包扎,不得外露。張拉時,電壓不得超過規(guī)定值。第22條電熱張拉達到張拉應カ值時,應先斷電,然后錨固,如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。二、切斷機第23條機械運轉正常,方準斷料。斷料時,手與刀ロ距離不得少于15厘米。活動刀片前進時禁止送料。第24條切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼筋等特種鋼筋,應用高硬度刀片。第25條切長鋼筋應有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。等26條切斷機旁應設放料臺,機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。三、彎曲機第27條鋼筋要貼緊擋板,注意放人插頭的位置和回轉方向，不得開錯。第28條彎曲長鋼筋,應有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。第29條調(diào)頭彎曲，注意防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理,必須停機后進行。四、冷拔絲機第30條先用壓頭機將鋼筋頭部壓小,站在滾筒的ー側操作,與工作臺應保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。第31條鋼筋的末端將通過冷拔的模子時,應立即踩腳閘分開離合器,同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。第32條冷拔過程中,注意放線架、壓輔架和滾筒三者之間的運行情況,發(fā)現(xiàn)故障應立即停機修理。五、點焊、對焊機（包括墩頭機）第33條焊機應設在干燥的地方，平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導線絕緣應良好。第34條焊接前，應根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應立即更換,禁止使用。第35條操作時必須戴好防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設。棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品,并配備按規(guī)定規(guī)格和數(shù)量的滅火器材。第36條對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭）,要定期檢查修理。冷卻管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。鋼筋加工機械安全操作規(guī)程1、鋼筋機械必須專人負責,嚴禁非操作エ操作。2、操作工必須嚴格執(zhí)行“十字作業(yè)方針”,認真做好維護保養(yǎng)工作。3、鋼筋加工機械操作人員必須經(jīng)有關部門進行技能培訓并取得合格證后,方可上崗。4、設備使用前必須檢査刀片、調(diào)直塊、成型軸或工作盤等工作部件安裝是否正確,有無裂紋,其固定螺絲是否緊固。5、各傳動部件防護罩必須齊全有效。6、工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件絕緣是否良好,機身是否有可靠的保護接地或保護接零。7、設備使用前必須先空車試運轉,確認確實無異常后，才能正式開始工作。8、在機械運轉過程中，禁止進行調(diào)整、檢修和清掃工作。9、禁止加工（如切斷、調(diào)直、彎曲等）超過規(guī)定規(guī)格的鋼筋或過硬的鋼筋。10、在使用調(diào)直機時，在導向筒的前部應安裝一根ー米左右長的鋼管,被調(diào)直的鋼筋應先穿過鋼管,再穿入導向筒和調(diào)直筒,以防每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人。11、使用鋼筋切斷機時，必須將鋼筋握緊,應在活動刀片向后退時，將鋼筋送入刀ロ,若遇短料,需用鉗子夾住送料。12、禁止在彎曲機上加工不直的鋼筋,防止發(fā)生安全事故。13、加工較長鋼筋時,應設專人幫扶鋼筋,扶鋼筋人員應與掌握機械人員動做協(xié)調(diào)一致,并聽其指揮,不得任意拉、拽。14、對機架上的鐵屑、鋼沫不得用手抹或用嘴吹,以免劃傷皮膚或濺入眼中。15、已切斷或彎曲好的半成品,應碼放整齊,防止個別新切口突出劃傷皮膚,每天工作完畢后,對切下的碎頭等,必須清理干凈,并拉閘斷電，鎖好閘箱方可離開。鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程1、設備必須專人負責,并持證上崗。2、使用彎曲機前,要檢査機械傳動部分、工作機構、電氣系統(tǒng)以及潤滑部位是否良好,經(jīng)空車試運轉確認無誤后,方準進入正常作業(yè)。3、鋼筋彎曲機的電動機倒順開關必須接線正確、使用合理,作業(yè)時要按指示牌上“正轉一停一反轉”扳動,轉盤換向時,必須在停穩(wěn)后進行。4、擋鐵軸的直徑和強度不能小于被彎鋼筋的直徑和強度,彎曲的鋼筋不準在彎曲機上彎曲,作業(yè)時注意鋼筋的放入位置、長度和回轉的方向,以免發(fā)生事故,作業(yè)完畢,必須切斷電源。5、彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)整相應的芯軸。6、機械在運轉過程中,嚴禁清掃工作盤上的積屑、雜污,嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),不得加油或清掃,如若發(fā)現(xiàn)エ況不良應立即停機檢查、修理。7、嚴禁超過設備性能規(guī)定的操作,以防發(fā)生事故。8、嚴格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”，確保機械處于良好工況。9、嚴禁在機械運轉過程中進行維保作業(yè)。鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程1、設備必須由專人負責，并持證上崗。2、作業(yè)中操作者不準離開機械過遠,上盤、穿絲、引頭切斷時都必須停機進行。3、調(diào)直鋼筋過程中,當發(fā)生鋼筋跳出托盤導料槽,頂不到定長機構以及亂絲或鋼筋脫架時,應及時按動限位開關,停止切斷鋼筋,待調(diào)整好后方準使用。4、每盤鋼筋調(diào)直到末尾或調(diào)直短鋼筋時，應手持套管護送鋼筋到導向器和調(diào)直筒,以免當其自由甩動時發(fā)生傷人事故。5、調(diào)直模未固定、防護罩未蓋好前，不準穿入鋼筋,以防止開動機器后，調(diào)直模飛出傷人。6、機械在運轉過程中,不得調(diào)整滾筒,嚴禁帶手套操作，并嚴禁在機械運轉過程中進行維修保養(yǎng)作業(yè)。7、已調(diào)直、切斷的鋼筋,應按規(guī)格、根數(shù)分成小捆堆放整齊,不準亂堆,以防因鋼筋成分、性能不同而造成質(zhì)量事故,作業(yè)完畢,必須切斷電源。8、嚴格執(zhí)行“十字作業(yè)方針”,確保機械處于良好工況。鋼筋切斷機安全操作規(guī)程1、設備必須專人負責,并持證上崗。2、使用鋼筋切斷機前,要檢查刀片安裝是否正確、牢固,各運轉部位潤滑情況是否良好,經(jīng)空車試運轉確認無誤后，方準進入正常作業(yè)。3、鋼筋切斷機的固定刀片與移動刀片之間的間隙應保持0.5?1mm,鋼筋直徑小于20mm時，兩刀片的重疊量為1?2mm,鋼筋直徑大于20mm時,兩刀片的重疊量為5mm左右。剪切低合金鋼時,應換高硬度的切刀。4、切斷鋼筋時,操作者應用手緊握鋼筋，等移動刀片退回時將鋼筋送入，并保持鋼筋與刀口垂直,以防鋼筋末端擺動或鋼筋蹦出傷人。切斷鋼筋長度小于300mm時,要用鉗子加緊,不準用手直接送料,作業(yè)完畢,必須切斷電源。5、機械在運轉過程中,嚴禁清掃刀片上面的積屑、雜污,發(fā)現(xiàn)エ況不良應立即停機檢查、修理。作業(yè)后要用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養(yǎng)。6、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋,嚴禁超過設備性能規(guī)定的操作,以防發(fā)生事故。7、嚴格執(zhí)行“十字方針”,確保機械處于良好工況。8、嚴禁在機械運轉過程中進行維修保養(yǎng)作業(yè)。砂輪機安全操作規(guī)程1、設備必須設專人負責。2、使用砂輪機前,要檢查機械傳動部分、工作機構、電氣系統(tǒng)以及潤滑部位是否良好,進行相應調(diào)整后確認合格,在經(jīng)空車試運轉,確認無誤后，方準進入正常作業(yè)。3、砂輪機不準裝倒順開關，旋轉方向不準對著主要通道。4、工件托架必須安裝牢固，托架表面要平整。5、操作時應站在砂輪側面,不準兩人同時使用ー個砂輪。6、操作者作業(yè)要思想集中,嚴禁與他人嬉笑打鬧。7、砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米時不準使用。8、嚴格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”,確保機械設備處于良好工況。9、嚴禁在機械設備運轉過程中進行不停機的維修保養(yǎng)作業(yè)。錐螺紋套絲機安全操作規(guī)程1、設備必須專人負責，操作工要持證上崗。2、使用套絲機前,要檢查四片刀片是否按順序安裝,連接是否牢固,各運轉部位潤滑情況是否良好,有無漏電現(xiàn)象,空車試運轉確認無誤后,方準進入正常作業(yè)。3、加工鋼筋時，必須使用無齒鋸切斷的鋼筋，嚴禁使用切斷機切斷的鋼筋,以防套絲不合格和損壞刀片。4、套絲時必須確保鋼筋夾持牢固。5、套絲時必須保證冷卻液的流量,并及時更換冷卻液，冬季套絲時,需注意保溫及夜間放水工作,以防止水泵電機損壞。6、機械在運轉過程中,嚴禁清掃刀片上面的積屑雜污,發(fā)現(xiàn)エ況不良應立即停機檢查、修理。7、嚴禁超過設備性能規(guī)定的操作,以防發(fā)生事故。8、嚴格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”,確保機械處于良好工況。9、嚴禁在機械運轉過程中進行不停機的設備維修保養(yǎng)作業(yè)。10、工作完畢,要斷電并鎖好閘箱。焊接設備安全操作規(guī)程1、焊接設備應有完整的保護外殼,ー、二次接線柱處應有安全保護罩,一次線一般不超過5m,二次線一般不超過30m。2、現(xiàn)場使用的電焊機須設有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。3、焊接時，焊エ和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。4、嚴禁在運行中的壓カ管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。5、焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。6、在容器內(nèi)施焊時,必須采取以下措施:容器上必須有進出風ロ并設置通風設備,容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V,焊接時必須有人在場監(jiān)護,嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。7、高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,戴好安全帽,焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。8、焊接預熱焊件時,應設擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。9、電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下，如通過軌道時,必須從軌道下面通過。10、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設置和建筑物金屬構架或軌道上,接地電阻不大于4設備外殼要做好可靠接地或接零。11、雨天不得露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。12、長期停用焊接設備，使用時需檢查其絕緣電阻值不得低于0.5MQ,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。13、焊鉗應與手把線連結牢固,不得用胳膊夾持焊鉗,清除焊渣時,面部應避開被清的焊縫。14、在載荷運行中,焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的溫升。15、施焊現(xiàn)場的!0m范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙煥發(fā)生器、木材等易燃物,作業(yè)后,清理場地、滅絕火種,切斷電源,鎖好閘箱,消除焊料余熱,方可離開。16、作業(yè)時,操作人員必須穿戴安全防護服,穿絕緣鞋,戴好防護面具。17、移動焊接設備時必須切斷電源。電焊機操作規(guī)程ー、電焊機應安裝在防雨、通風良好的地方。電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電エ進行。二、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換電焊條應戴手套;在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。三、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。四、更換場地移動的把線時，應切斷電源,并不得手持把線爬梯、登高。五、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應載防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。六、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。七、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。ハ、工作結束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點，確認無起危險后,方可離開。於エ安全技術操作規(guī)程第1條車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得用カ過猛和撒把。第2條用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。第3條澆灌碎使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽板上操作。第4條用輸送泵輸送碎,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送，檢修必須卸壓。第5條澆灌框架、梁、柱進，應設操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。第6條澆搗拱形結構,應自兩邊拱腳對稱同時進行:澆灌圈梁、雨篷、陽臺應設防護設施;澆搗料倉,下口應先行封閉,并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。第7條不得在位養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。第8條使用震動棒應穿膠鞋戴絕緣手套,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。第9條預應カ灌漿,應嚴格按照規(guī)定壓カ進行,輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。振動器的使用第10條使用前必須檢查,旋轉方向應與標記方向一致;連接各部位是否緊固,減振裝置是否良好,經(jīng)檢査確認良好后方可使用。第11條電源動カ線通過道路時,應架空或置于地槽內(nèi),槽上必須加設蓋板保護。第12條使用插入式振搗器時,一人操作,另一人配合掌握電動機和開關。膠皮軟管與電動機的連接必須牢固,膠管的彎曲半徑不得小于50厘米,以免折斷,并不得多于兩個彎。操作時,振搗器應自然垂直地沉入碎中,拉管時不得用力太猛，如發(fā)現(xiàn)膠管漏電現(xiàn)象,應立即切斷電源進行檢修。第13條振搗器不準放置在初凝的權、地板。腳手架,道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或操作間斷時,應切斷電源。第14條雨天操作時,振搗器的電動機應有防雨裝置。在使用時要注意棒亮與軟管的接頭必須密封,以免水漿侵入。第15條電源問箱，距實際操作地點,最遠不得超過3米。電閘箱如有專人看管,必須精神集中,及時按指揮信號準確送電。第16條插人式振搗器在鋼筋網(wǎng)上面振搗時,應注意勿使鋼筋夾住振動棒或使棒體觸及硬物而受到損壞。此外,還要隨時注意電線的絕緣,如發(fā)現(xiàn)漏電或電動機零線脫落,應及時切斷電源進行修理。第17條工作時,振動棒不能插入太深,棒的尾部須露出1/3—1/4為宜。軟軸部分不得插入碎中,否則振搗后的碎會將振動棒擠住,造成不易接出。第18條工作時，每次振動時間可根據(jù)坍落度決定,坍落度愈小,振動時間愈長。第19條柱不宜做長時間的振搗。否則會使下層的石子與水泥砂漿離析,從而影響征的質(zhì)量。第20條在冬季施工時,如因滑潤油脂凝結而不易啟動時,可用炭水緩烤振動棒,但不能用烈火烤或用洗水燙。第21條用繩拉平板振搗器時,拉繩必須絕緣和干燥。兩人應密切配合,移動和轉向時，應團在平板的兩端不得俊在電動機上。第22條搬動平板式振搗器,必須從兩邊始運,動作要一致,并防止障礙物拌倒。第23條振搗器與極之間的連接螺栓,要經(jīng)常予以緊固,引人振搗器的動カ線應固定在平板上,電器開關須安裝在手柄上以便啟閉。第24條在操作中進行移動時,須使與電動機的導線保持足夠的長度和松度,勿使其拉緊。以免線頭被拉斷。第25條振搗器的外表面應保持清潔,不得使水泥漿粘結在電動機殼上，以免妨礙電動機散熱。第26條操作振搗器時,電動機溫升不得超過75度,必要時停機降溫，運轉中發(fā)現(xiàn)障礙,應立即停機排除。第27條當在ー個構件上使用幾臺附著式振搗器同時工作時,則各個振搗器的頻率必須保持一致,以免產(chǎn)生互相干擾等現(xiàn)象第28條帶有緩沖彈簧的平板式振動器,。彈簧要有良好的彈性,以免在エ作中振壞用動機殼體。第29條振搗器使用完畢后必須清洗干凈,保持清潔,各連接接頭不得有水泥漿粘住,以免絲扣受到膠結,而影響連接。搗動器清理后應放置在干燥的室內(nèi)。第30條用風動振搗器時,首先要檢查空氣軟管有無破裂走氣,接頭是否安裝緊密完好,氣閥開啟后應逐漸開大。玲エ安全操作技術基本要求1、車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得用カ過猛和撤把。2、用井架等物料提升機運輸碎,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。用塔吊運送混凝土,起料、卸料必須聽從指揮，待料斗下落平穩(wěn)后再緩慢靠近卸料。料斗下方嚴禁站入,防止料斗傷人。3、澆灌碎使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固;操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。4、用輸送泵輸送碎,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固輸送前必須試送,檢修必須卸壓。5、澆灌框架和梁、柱碎,應設操作臺,不得直接站在模板上或支撐上操作。6、澆搗拱形結構,應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨篷、陽臺，應設防護措施；澆搗料倉，下口應先行封閉,并鋪設臨時腳手架，以防止人員下墜。7、使用震動棒必須配備觸電保護器,穿膠鞋,濕手不得接觸開關,不得使用破皮漏電的電源線。8、夜間澆筑碎時,應有足夠的照明設備。混凝土攪拌機操作工安全技術操作規(guī)程第1條攪拌機應安裝在堅實的基礎上,用支撐架牢,注意調(diào)整好上料平臺、卸料平臺與使用翻斗車的高度,不準用輪胎和支撐架作支撐,應搭設防砸棚,并經(jīng)有關部門驗收合格方準使用。第2條混凝土攪拌機操作人員必須經(jīng)專業(yè)訓練,考核合格發(fā)給操作證持證上崗,無證不準操作。第3條使用前應檢查確認離合器、制動器。安全裝置等零部件齊全良好,鋼絲繩完好,滾筒內(nèi)不得有異物，并進行空車運轉檢查攪拌筒和攪拌葉的轉動方向,各工作裝置的操作、制動確認正常,方可使用。第4條混凝土攪拌機啟動后,應等攪拌筒達到正常轉速后進行上料,上料后要及時加水，添加新料必須將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行,不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機。第5條攪拌機不準超載使用,進料斗升起時嚴禁任何人從料斗下通過或逗留。第6條攪拌機在運行時，嚴禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。第7條作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障，不能繼續(xù)運轉時，應立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除于凈,然后進行檢修。第8條施工現(xiàn)場需要對攪拌機進行檢查維修時,應先固定好料斗，并切斷電源,進入滾筒內(nèi)處理障礙時,外面必須有人監(jiān)護。第9條作業(yè)后，應將料斗降落到料斗坑,如須升起則應用鏈條扣牢,切斷電源鎖好電箱,清理機內(nèi)外的檢漿。第10條對攪拌機應定期進行維修保養(yǎng),做好設備“十字”作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。攪拌機操作エ(1)攪拌機安置堅實地,支架平衡,不準用輪胎代替支架支撐。(2)開動前離全器、制動器、鋼絲繩等應良好。(3)滾筒內(nèi)不得有異物，進料斗升起時嚴禁任何人在料斗下通過和停留。(4)運轉中途不得停機,也不得滿載起動。(5)轉動時嚴禁收工具伸進筒內(nèi),檢修時切斷電源,固定料斗,進筒時應有人在外面監(jiān)護。(6)作業(yè)后全面清洗干凈。攪拌機操作エ(1)攪拌機安置堅實地,支架平衡,不準用輪胎代替支架支撐。(2)開動前離全器、制動器、鋼絲繩等應良好。(3)滾筒內(nèi)不得有異物，進料斗升起時嚴禁任何人在料斗下通過和停留。(4)運轉中途不得停機，也不得滿載起動。(5)轉動時嚴禁收工具伸進筒內(nèi),檢修時切斷電源,固定料斗,進筒時應有人在外面監(jiān)護。(6)作業(yè)后全面清洗干凈?；炷翑嚢铏C操作規(guī)程ー、攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。二、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好,滾筒內(nèi)不得有異物。三、進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢后應將料斗固定好。四、運轉時,嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。五、嚴禁無證操作,嚴禁操作時擅自離開工作崗位。六、現(xiàn)場檢查時,應固定好料斗,切斷電源。進入滾筒時,外面應有人監(jiān)護。七、工作完畢后,應清洗機身內(nèi)混凝土,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱Ho混凝土泵送設備安全操作規(guī)程1、泵送設備放置應離基坑邊緣保持一定距離,并應放置在堅固平整的地面±,傾斜度不應超過3°,在布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物，無高壓線。2、泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用,輪胎應楔緊,水源供應正常和水箱應儲滿清水,料斗內(nèi)應無雜物,各潤滑點應潤滑正常。3、泵送設備的螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封,防護裝置應齊全可靠。4、設備各部位操縱開關、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等應在正確位置,液壓系統(tǒng)應正常無泄露。5、作業(yè)前須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道,水泥砂漿注入料斗后，應使攪拌軸反轉幾周,讓料斗內(nèi)壁得到潤滑,然后再正轉,使砂漿經(jīng)料斗喉部喂入分配閥箱體內(nèi)，開泵時不要將料斗內(nèi)的砂漿全部泵出,應保留在料斗攪拌軸軸線以上,待混凝土加入料斗后再ー起泵送。6、泵送作業(yè)中,料斗中的混凝土平面應保持在攪拌軸軸線以上,供料跟不上時,要停止泵送。7、攪拌軸卡住不轉時,要暫停泵送,及時排除故障。8、發(fā)現(xiàn)進入料斗的混凝土有分離現(xiàn)象時,要暫停泵送,攪拌均勻后再泵送,供料中斷一般不應超過ー小時，停泵后應每隔!Omin作2-3個沖程反泵一正泵運動,再次投入泵送前應先攪拌。9、垂直向上泵送中斷后再次泵送時,要先進行反泵,使分配閥內(nèi)的混凝土吸回料斗,經(jīng)攪拌后再進行正泵泵送。10、作業(yè)后如管路裝有止流管,應插好止流插桿,防止垂直或向上傾斜管路中的混凝土倒流。11、泵送完畢,要做好清洗工作。12、泵機幾天內(nèi)不用,應拆開工作缸橡膠活塞,把水放凈,如果水質(zhì)較渾濁,需清洗水系統(tǒng)。泥水（砌筑）工安全技術操作規(guī)程第1條上下腳手架應走斜道爬梯。不準站在磚墻上做砌筑,劃線（勾逢），檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。第2條砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方?？炒u應面向墻面,工作完畢應將架上腳踏板的碎磚、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。第3條山墻砌完后應立即安裝銜條或加臨時支撐,防止倒塌。第4條起運吊砌塊的夾具要牢固,就位放穩(wěn)后,方可松開夾具。使用斗車時，裝車不得超重，卸車要平穩(wěn)，不得在臨邊傾倒和停放。第5條在屋面坡度大于25度時,掛瓦必須使用移動板梯,板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時檐口應搭設防護欄桿和掛設防護立網(wǎng)。第6條屋面上瓦應兩坡同時進行,保持屋面受力均衡,瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時,應鋪設通道,不準在行條、瓦條上行走。屋面的臨邊必須設有防護,方準操作。第7條室內(nèi)作業(yè)時,2米以上（含2米）必須搭設牢固里腳手架,鋪好腳踏板,不準使用鐵桶、墊磚、木凳等。第8條室內(nèi)作業(yè)使用照明時,不準擅自拉接電源線，嚴禁使用花線、塑膠線作為導線。第9條砌筑時需要使用臨時腳手架時,必須有牢固支架,架板應采用長2~4米，寬30公分，厚5公分的杉木跳板或竹跳板，墊磚不得超過三塊。第10條砌筑操作時,架板上堆磚不得超過三皮。砌筑與裝修時使用板不得同時由兩人或兩人以上操作。工作完畢必須清理架板上的磚、灰和工具。第11條在高處架上砌筑與裝修操作時不準往上或往下亂拋扔材料或工具,必須采用傳遞方法。第12條泥普工使用井架提升機,人站在卸料平臺出料時,必須等吊籃?？糠€(wěn)定后方可拉車出料,先開吊籃?？垦b置方可進人吊籃內(nèi)推拉斗車。第13條泥普工使用井架提升機,人站在卸料平臺出料時,必須服從指揮,正確使用聯(lián)絡信號，吊籃下降時人必須退至安全位置,方可向開機人員發(fā)出升降信號。第14條泥普エ在樓層面卸料（磚、砂漿等材料）時,不得將材料卸在臨邊1米的范圍內(nèi)。第15條運料エ在運送材料時不得從井架吊籃下通行,在發(fā)現(xiàn)吊籃防護門發(fā)生故障時,不得向井架操作工發(fā)出升降信號。第16條磚塊垂直運輸,應采用鐵籠集裝。塔吊吊運時,嚴禁在塔吊下站人或進行作業(yè);采用塔吊安裝樓板時,在其下層樓內(nèi)不得進行作業(yè)。第17條嚴禁站在墻頂上進行砌磚、勾逢、清洗墻面以及檢查四大角等工作。第18條搬運石塊時，必須拿穩(wěn)、放牢,防止傷人。第19條磚墻（柱）日砌高度不宜超過1.8米,毛石日砌高度不宜超過!.2米。泥工安全操作技術基本要求1、上下腳手架應走斜道:不準站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢査大角垂直度和清掃墻面等工作。2、砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方,斬磚應面向墻面,工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。3、超過胸部以上的墻面不得繼續(xù)砌筑,必須及時搭設架子:不準用不穩(wěn)定的工具或物體墊高工作。4、從磚垛上取磚應先取高處后取低處,防止垛倒傷人。5、掛瓦必須使用移動板梯,板梯必須有牢固的掛鉤；沒有外架子時,檐口應有防護欄桿和防護立網(wǎng)。6、屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡,瓦要放穩(wěn);屋面應鋪設通道,不準在桁條、瓦條上行走。泥水（抹灰）工安全技術操作規(guī)程第1條室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩(wěn)牢固,腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度內(nèi)不應超過兩人。第2條不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物處搭設腳手板。陽臺部位粉刷,外側必須掛設安全網(wǎng)。嚴禁踩踏在腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。第3條機械噴灰涂料時應戴防護用品。壓カ表、安全閥應靈敏可靠,輸漿管各部位接口應擰緊卡牢，管路擺放順直，避免折彎。第4條輸漿應嚴格按照規(guī)定壓カ進行,超壓和管道堵塞，應卸壓檢修。第5條貼面使用預制件、大理石、磁磚等,應堆放整齊平穩(wěn),邊用邊運,安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放,待灌漿凝固穩(wěn)定后,方可拆除臨時支撐。第6條使用磨石機，應戴絕緣手套穿絕緣靴，電源線不得有破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉正常，方可操作。第7條頂棚抹灰應戴防護眼鏡,防止砂漿掉入眼內(nèi)。第8條應避免交叉作業(yè),防止墜物傷人。瓦工標準.石材鋪裝平整牢固,接縫平直，無歪斜、無灰痕,表面潔凈。.地磚貼牢固,無空鼓,流水坡向地漏,無積水,空鼓總數(shù)不超過5%,墻地石專之間接縫應小于2mm。.墻磚安裝牢固,無空鼓,表面平整,無歪斜,無缺角和裂縫等現(xiàn)象,陽臺外墻石專搭接方向正確,陽角呈現(xiàn)45°對接，角度正確，線條順直，碰角縫隙應小于2mmエ藝標準將隨客戶所選擇材料的由高到低相對放寬,主要體現(xiàn)在色差、尺差，平整等。抹灰工安全操作技術基本要求1、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架搭設應平穩(wěn)牢固。操作架上堆放材料、站人不得過于集中。2、陽臺部位粉刷時,外側必須掛設安全網(wǎng)圍護;嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板,上進行操作。3、貼面使用預制件、大理石、瓷磚等,應堆放整齊平穩(wěn),邊用邊運;安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放,待灌漿凝固穩(wěn)定安全后方可拆除臨時支撐。4、使用磨石機必須配備觸電保護器,戴絕緣手套,穿膠鞋，電源線不得破皮漏電,金剛砂塊安裝必須牢固,經(jīng)試運轉正常,方可操作。砂漿機操作工安全技術操作規(guī)程第1條砂漿機必須安裝在堅實的基礎上,注意調(diào)整好上料平臺、卸料平臺與使用斗的高度,搭設好防護砸棚,并經(jīng)有關部門驗收合格方可使用。第2條砂漿機操作人員必須經(jīng)過專業(yè)訓練,考核合格發(fā)給操作證后持證上崗,無證不準操作。第3條作業(yè)前應檢查確認轉動部位、工作裝置、防護裝置等零部件齊全良好有效,下料前應先空機運轉，檢查攪拌葉旋轉方向是否正確,方可加料加水進行攪拌。第4條砂漿機運轉中不準用水或木棒、工具等伸進攪拌筒內(nèi)清理灰漿和拌料。第5條作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)故障不能轉動時，應立即切斷電源,將簡內(nèi)灰漿倒出后進行檢修排除故障。第6條作業(yè)后應切斷電源,開關箱加鎖,清理機身內(nèi)外的灰漿,做好場地清潔工作。第7條對砂漿機應定期進行維修保養(yǎng),做好設備“十字”作業(yè)。砂漿攪拌機操作規(guī)程ー、作業(yè)前,檢査攪拌機的轉動部份、工作裝置、防護裝置等均應牢固可靠操作靈活。二、啟動后,先經(jīng)空運轉,檢查攪拌葉旋轉方向正確,方可邊加料邊加水進行攪拌作業(yè)。三、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。四、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運轉時,應切斷電源。將筒內(nèi)灰漿倒出,進行檢修排除故障。五、作業(yè)后,應做好攪拌機內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場地的清潔工作。切斷電源、鎖好箱門。混凝土機、砂漿機操作工安全操作技術基本要求1、混凝土機、砂漿機操作人員必須經(jīng)過安全技術培訓,取得操作證,方可獨立操作。2、攪拌機、灰漿機必須安置在堅實的地方。攪拌機必須用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐,傳動部位必須要有防護罩。3、攪拌機操作手柄必須有保險裝置。4、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等,滾筒內(nèi)不得有異物,確認安全可靠，方準操作。攪拌機鋼絲繩、保險掛鉤和其他安全保險裝置不符合要求的,必須及時調(diào)換,否則禁止操作。5、進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留;工作完畢后應將料斗固定好。6、運轉時,嚴禁將手或工具伸進滾筒內(nèi)。7、現(xiàn)場檢修時,應固定好料斗,切斷電源;進入滾筒時,外面應有人監(jiān)護。8、操作時,嚴禁擅自離開崗位或非操作人員代替工作。9、工作完畢,應將攪拌機進料斗掛起,清洗機具,拉掉閘刀,鎖好配電箱。電エ（使用管理）安全技術操作規(guī)程第1條所有配電箱均應標明其名稱、用途,并作出分路標記。第2條所有配電箱門應配鎖,配電箱和開關箱應由持證的電エ負責使用管理。第3條所有配電箱、開關箱應每月進行檢査和維修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電エ。檢查維修時必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套,必須使用電エ絕緣工具。第4條對配電箱,開關箱進行檢查、維修時,必須將其前一級相應的電源開頭分閘斷電,并懸掛停電標志牌,嚴禁帶電作業(yè)。第5條所有配電箱、開關箱在使用過程中必須按照下述操作順序:ー、送電操作順序為:總配電箱一分配電箱ー開關箱二、停電操作順序為:開關箱一分配電箱ー總配電箱（出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外）第6條施工現(xiàn)場停止作業(yè)ー小時以上時，應將動カ開關箱斷電上鎖,并掛牌標志。第7條開關箱的操作人員必須符合第27條要求，并熟悉開關電器的正確操作方法。第8條配電箱、開關箱內(nèi)不得放置任何雜物,并應保持經(jīng)常維修和整潔。第9條配電箱、開關箱內(nèi)不得掛接其它臨時用電設備,不準亂剪亂接電源線。第10條熔斷器的熔體更換時,嚴禁用不符合原規(guī)格熔體或鐵絲、銅絲、鐵釘?shù)冉饘袤w代替使用。第11條配電箱、開關箱的進線和出線不得承受外力。嚴禁掛曬衣服等生活用具,與金屬尖銳斷口和強腐蝕介質(zhì)接觸。第12條電工安裝、維修或拆除臨時用電工程必須由電エ完成。電工技術等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。第13條各類用電人員應做到:ー、掌握安全用電基本知識和所用設備的性能。二、使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品,并檢査電氣裝置和保護設施是否完好。嚴禁設備帶“病”運轉。三、停用的設備必須拉閘斷電,鎖好開關箱。四、負責保護所用設備的負荷線,保護零線和開關箱。發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決。五、搬遷或移動用電設備,必須經(jīng)電エ切斷電源并作妥善處理后進行。第14條施工現(xiàn)場臨時用電必須建立安全技術檔案,內(nèi)容共應包括:ー、臨時用電施工組織設計的全部資料。二、修改臨時用電施工組織設計的資料。三、臨時用電技術交底與驗收資料。四、臨時用電安全檢查與安全隱患整改資料。五、電氣設備的試車、檢驗和調(diào)試紀錄(合格)。六、接地電阻測定記錄:(1)電カ變壓器或發(fā)電機的工作接地電阻值不得大于4歐姆。單臺容量不超過100KVA或使用同一接地裝置并聯(lián)運行且總容量不超過100KV的變壓器或發(fā)電機的工作接地電阻值不得大于10歐姆。(2)保護零線除必須在配電室或總配電室或總配電箱處作重復接地外,還必須在配電線路的中間處和末端處做重復接地。保護零線每一重復接地裝置的接地電阻值應大于io歐姆的電カ系統(tǒng)中,所有重復接地的并聯(lián)等值電阻應不大于10歐姆。七、電エ維修值班和工作紀錄。第15條在建工程不得在高、低壓線路下方施工。高、低壓線路下方,不能搭設作業(yè)棚，建造生活設施或堆放構件、架具、材料及其它雜物等。第16條在建工程(含腳手架與機具)的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離:(1)外電線路電壓1KV以下最小安全操作距離為4米。(2)外電線路電壓1-10KV最小安全操作距離為6米。(3)外電線路電壓35710KV最小安全操作距離為8米。(4)外電線路電壓154~220KV最小安全操作距離為10米。(5)外電線路電壓330~500KV最小安全操作距離為15米。第17條施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時最小垂直距離:外電線路電壓1KV以下為6米、ト10KV為7米、35KV為8米。第18條旋轉臂架式起重機的任何部位或被吊物邊緣與10KV以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2米。施工現(xiàn)場開挖非熱管道溝槽的邊緣與埋地外電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0.5米。電エ（安裝管理）安全技術操作規(guī)程ー、一般要求第19條施工現(xiàn)場臨時用電應采用TN一一x配電系統(tǒng),實行"三相五線制"、三級配電兩級保護和“一機ー閘ー保險ー箱”的做法,高低壓設備及線路,應按施工用電獨立設計方案及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。第20條所有絕緣、檢驗工具,應妥善保管,嚴禁他用，并應定期檢查、校驗,電エ在操作中應穿好絕緣鞋。第21條線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。第22條熔化焊錫,錫塊、工具要干燥,防止爆濺。第23條噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢，應滅火放氣。第24條配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜有膠物時,操作地點應通風良好,并須戴好防護用品。第25條不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時,下方不得有人。第26條施工現(xiàn)場臨時用電以及電機設備必須建立安全技術檔案,現(xiàn)場應配置專職維護電エ,并做好巡視維修記錄。第27條有人觸電,應立即切斷電源,進行急救;電氣著火,應立即將有關電源切斷,使用二氧化碳,1211干粉滅火器滅火,嚴禁使用泡沫滅火器。二、設備及內(nèi)線安裝第28條安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時,應將開關置于斷開位置。第29條多臺配電箱（盤）并列安裝時,手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。第30條剔槽打眼時,錘頭不得松動,鏟子應無卷邊、裂紋,應戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。第31條人力彎管器彎管,應選好場地,防止滑倒和墜落,操作時面部要避開。第32條管子偎彎砂子必須烘干,裝砂架子應搭設牢固,并設欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。第33條管子穿帶線時,不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈カ勾眼。穿導線時,應互相配合防止擠手。第34條安裝照明線路時,不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,應在大楞上鋪設腳手板。三、外線及電纜工程第35條電桿用小車搬運,應捆綁卡牢。人抬時，動作要一致,電桿不得離地過高。第36條人工立桿，所用叉本應堅固完好,操作時,互相配合,用カ均衡。使用機械設備立桿，兩側應設溜繩。立杯時坑內(nèi)不得有人,基坑夯實后,方準拆去叉木或拖拉繩。第37條登桿前,桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側腐朽深度超過桿根直徑ハ分之一以上時。應經(jīng)加固后,方能登桿。第38條登桿操作時腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板,鉤子應向上。安全帶應控于安全可靠處,扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應用繩索傳遞,禁止上下拋扔。第39條桿上緊線應側向操作,并應上緊螺栓。緊有角度的導線,應在外側作業(yè)。調(diào)整拉線時,桿上不得有人。第40條緊線用的鐵絲或鋼絲繩,應能承受全部拉カ,與導線的連接,必須牢固。緊線時,導線下方不得有人。單方向緊線時,反方向應設置臨時拉線。四、電氣調(diào)試第41條進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試設備或電纜兩端,如不在同一地點,另一端應有人看守或加鎖,并對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后，方可升壓。第42條電氣設備或材料作非沖擊性試驗，升壓或降壓,均應緩慢進行。因故暫?；蛟噳航Y束,應先切斷電源,安全放電,并將升壓設備高壓側短路接地。第43條電カ傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調(diào)試時,應將有關的開關手柄取下或鎖上,懸掛標示牌,防止誤會問。第44條用搖表測定絕緣電阻,應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性設備。材料后,必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣電阻。第45條電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。第46條電氣材料或設備需放電時,應穿戴絕緣防護用品,用絕緣棒安全放電。五、施工現(xiàn)場變配電及維修第47條現(xiàn)場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超越這欄和從事修理工作。第48條在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時,人體與帶電部份,應保持安全距離,并需有人監(jiān)護。第49條變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路,停電工作時:①切斷有關電源,操作手柄應上鎖或掛標示牌。②驗電時應戴絕緣手套,按電壓等級使用驗電器,在設備兩側各相或線路各相分別驗電。③驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接地。④裝設接地線,應由二人進行，先接接地端。后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。⑤接地線應使用截面不小于25平方毫米的雙色（綠、黃）銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。⑤設備或線路檢修完畢,應全面檢查確認無誤后方可拆除臨時短路接地線。第50條用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關,應戴絕緣手套。雨天室外操作時,除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應有防雨罩,并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。第51條電氣設備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。第52條用電設備除作保護接零或接地外,必須在設備負荷線的首端、分端或末端設置漏電保護裝置。漏電保護裝置裝設位置、型式與主要特性參數(shù)選擇必須適應施工現(xiàn)場的實際需要,達到二級保護。第53條電氣設備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其它金屬線代替保險絲（片）。第54條施工現(xiàn)場夜間照明電線及燈具,高度應不低于2.5?3米。易燃、易爆場所,應用防爆燈具。第55條照明開關、燈口及插座等,應正確接人火線及零線。第56條建筑電エ應按建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范進行使用管理維護。電エ安全操作技術基本要求1、電工作業(yè)人員必須經(jīng)過有關部門安全技術培訓,取得特種作業(yè)操作證后,方可獨立上崗操作?，F(xiàn)場用電作業(yè)必須由電エ完成,嚴禁他人私拉亂接等作業(yè)。2、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管,嚴禁他用,并應定期檢查、檢驗。3、現(xiàn)場施工用電高低壓設備及線路,應按照施工組織設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。4、電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在ー起;各種施工用電設備必須按規(guī)定進行保護接零及裝沒漏保器。遇有臨時停電或停エ休息時,必須拉閘加鎖。5、有人觸電時,應立即切斷電源,進行急救;電氣著火時,應立即將有關電源切斷,使用絕緣滅火機或干砂滅火。6、在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電カ系統(tǒng)中,必須采用TN—S接零保護系統(tǒng)。7、施工現(xiàn)場每ー處重復接地的按地電阻值應不大于10歐姆,且不得少于3處（即總配電箱、線路的中間和末端處）。8、電氣設備所有保險絲（片）的額定電源應與其負荷容量相適應。禁上用其他金屬絲代替保險絲。9、動カ線路與照明線路必須分開架設。照明開關、燈口及插座等,應正確接入相線及零線。10、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具,室內(nèi)高度應不低于2.4米，室外高度應不低于3米。易燃、易爆場所應有防爆燈具。施工現(xiàn)場照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護接零。電線要采用三芯橡皮護套電纜,嚴禁使用花線和護套線。11、要按規(guī)定做好鋼管腳手架、物料提升機、塔吊等的防雷接地保護。接地體可用角鋼,不得使用螺紋鋼,接地電阻應符合規(guī)范要求。12、支線架設應設置橫擔,并用絕緣子固定；電線嚴禁架設在腳手架、樹木等處,不準用竹質(zhì)電桿；架空線路不準成束架設。13、電氣設備的金屬外殼，必須接保護零線,同一供電系統(tǒng)不允許電氣設備有的接地有的保護接零。14、施工現(xiàn)場配電箱要有防雨措施,門鎖齊全,有色標,統(tǒng)ー編號。開關箱要做到ー機ー閘ー漏ー箱,箱內(nèi)尤雜物;開關箱、配電箱內(nèi)嚴禁動カ、照明混用;要有檢修記錄及記錄本。15、移動電箱電源線長度不大于30米,移動用電設備引出線不大于5米。電焊エ安全技術操作規(guī)程第1條電焊機外殼,必須有良好的接零或接地保護,其電源的裝拆應由電エ進行。電焊機的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。第2條電焊機應放在防雨和通風良好的地方,焊接現(xiàn)場不準堆放易燃、易爆物品,使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。第3條交流弧焊機一次電源線長度應不大于5米,電焊機二次線電纜長度應不大于30米。第4條焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作。應站在絕緣膠板或木板上。第5條嚴禁在帶壓カ的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。第6條焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須先清除干凈,并將所有孔口打開。第7條在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地、通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁內(nèi)容器內(nèi)輸人氧氣。第8條焊接預熱エ件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。第9條把線、地線,禁止與鋼絲織接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。第10條更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。第11條清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。第12條多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。所有接地（零）線不得串聯(lián)接人接地體或零線干線。第13條鍍鴇極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨銷鍍鐺極時，必須戴手套、ロ罩,并將粉塵及時排除。第14條二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,端電壓應不大于36伏。第15條雷雨時,應停止露天焊接作業(yè);更換場地移動把線應切斷電源,不得手持把線爬梯登高。第16條必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢試許可后,方可施焊。第17條工作結束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后方可離開。設備應維修保養(yǎng)，做好十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固。防腐）。第18條附近堆有易燃易爆品,在未徹底清理或采取有效的安全措施前,不能施焊。第19條電焊著火時,應先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。第20條電焊時應按現(xiàn)場防火制度申請動火審批手續(xù)和監(jiān)護措施。對焊機操作規(guī)程ー、操作前須檢查操作機件是否正常,壓カ機構是否靈活,夾具是否牢固,用氣壓或液壓傳動的夾具應檢查其系統(tǒng)是否正常。二、操作エ應戴防護眼鏡和手套,站立的地方應墊木板或其它絕緣材料。三、操作房（車間）須用防火材料搭設,并備有消防設備。對焊機附近禁止堆放易燃、易爆物,防發(fā)生事故。四、對焊機工作時,冷卻水管應保證暢通，冷卻水的溫度不得超過40℃。五、焊接前應根據(jù)所焊鋼筋截面調(diào)整兩次電壓,禁止焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。六、斷路器的接觸點,應每隔2~3天用砂紙擦凈,電極（銅頭）應定期用鏗刀鏗光，兩次電路的全部連接螺栓應定期擰緊，避免發(fā)生過熱現(xiàn)象。七、焊接較長鋼筋應設活動支架并有輔助人員配合，焊接時應注意火花燙傷和接頭處燙手。ハ、搬運鋼筋應用カー致,防止碰傷,焊接好的鋼筋應堆放整齊,并不得靠近易燃品。電焊エ安全操作技術基本要求1、電焊エ必須經(jīng)過有關部門安全技術培訓,取得特種作業(yè)操作證后,方可獨立操作上崗;明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。2、電焊機外殼必須接地良好,其電源的裝拆應由電エ進行。3、電焊機開關箱拉合時應戴于套側向操作。4、電焊機二次側必須有空載降壓保護器或觸電保護器。5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。6、嚴禁在帶壓カ的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前,必須把容器或管道清理干凈，并將所有孔蓋打開。8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線;所有地線接頭,必須連接牢固。9、清除焊渣，采用電弧氣割清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。10、雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。11、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。12、嚴禁利用廠房的金屬結構、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導線使用。13、工作結束，應切斷電焊機電源,并檢查操作地點，確認無起火危險后,方可離開。自動焊、半自動焊エ安全操作規(guī)程1、焊接前要檢査機電設備,接地裝置、防護裝置、限位裝置應保持完好,機械動轉部份必須靈活,并加油潤滑。電氣的線路要有良好絕緣。2、操作時要注意周圍環(huán)境,焊機電源線的連接處不能松動,不準任意拔掉控制箱通往變壓器焊機頭的插銷。3、清理焊渣時,要用小掃帚等工具,不準用手觸及,并必須戴好防護眼鏡。4、焊接時導線要放置好,以免熔渣燒壞。導線如有破皮露線應及時用膠布包扎好或更換,防止漏電。5、在狹小容器內(nèi)焊接時,必須要有良好的通風,并遵守監(jiān)護制度,監(jiān)護人不得擅自離開工作崗位,發(fā)現(xiàn)問題要及時采取措施。6、半自動的焊接手把在焊接后,要安放妥當（當電源未切斷時）,特別要防止焊接手把的送絲按鈕與焊接物碰撞產(chǎn)生短路。7、焊機發(fā)生電器故障時,應報告領導由專業(yè)電エ進行修理,不得自行拆修。8、在吊運物件時,要與起重工聯(lián)系,密切配合,防止碰撞事故的發(fā)生。9、工作結束應切斷電源,將焊機放置于妥善的地方，檢査現(xiàn)場滅絕火種。氣焊エ1、施焊場地周圍清除易燃、易爆物品或覆蓋、隔音,必須在可燃氣體或液體擴散施焊時,經(jīng)有關部門許可后方可進行。2、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴禁染油脂。3、氧氣瓶應有防震圈,施緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止爆曬。4、點火時燈槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙快和氧氣時不堆放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,引起燃燒事故。5、在得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。6、嚴禁在壓的容器或管道上焊、害リ、設備應先切斷電源。7、在貯存過易燃,可燃及有毒物品的容器或管道上焊、割時應先清除干凈,并將〇8、工作完畢應將氧、乙煥瓶氣閥關好。9、應掌握氧、乙快瓶的安全使用規(guī)定。氣焊工安全操作技術基本要求1、氣焊エ必須經(jīng)過有關部門安全技術培訓I,取得特種作業(yè)操作證后,方可獨立上崗操作;明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。2、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。3、氧氣瓶、乙快瓶必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,嚴格進行技術檢驗,合格后方能使用。如果超出有效期,不得使用。應遠離高溫、明火和熔融金屬飛濺物10米以上,氧氣瓶避免直接受熱。4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。5、氧氣瓶、乙快瓶應有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。凍結時應用熱水加熱,不準用火烤。氧氣瓶、乙塊瓶必須按規(guī)定單獨擺放，使用時確保兩者間的安全距離。6、點火時,焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。8、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,焊接帶電設備時必須先切斷電源。9、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先把容器或管道清理干凈,并將所有的孔、ロ打開。10、鉛焊時，場地應通風良好,皮膚外露部位應涂護膚油脂,工作完畢應洗漱。11、工作完畢,應將氧氣瓶、乙煥瓶的氣閥關好。氧氣瓶應擰上安全罩。檢查操作場地,確認無著火危險,方準離開。氣焊エ1、施焊場地周圍清除易燃、易爆物品或覆蓋、隔音,必須在可燃氣體或液體擴散施焊時,經(jīng)有關部門許可后方可進行。2、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴禁染油脂。3、氧氣瓶應有防震圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止爆曬。4、點火時燈槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙快和氧氣時不堆放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,引起燃燒事故。5、在得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。6、嚴禁在壓的容器或管道上焊、害（）、設備應先切斷電源。7、在貯存過易燃,可燃及有毒物品的容器或管道上焊、割時應先清除干凈,并將。8、工作完畢應將氧、乙煥瓶氣閥關好。9、應掌握氧、乙快瓶的安全使用規(guī)定。10、施焊時應按現(xiàn)場防火制度申請動火審批手續(xù)和監(jiān)護措施。氣焊（割）安全操作規(guī)程1、工地現(xiàn)場必須修建專用的氧氣、乙煥瓶存放庫房,并配備相應的消防器材,庫房明顯的墻上要懸掛“嚴禁煙火”標志:2、氧氣、已快瓶進場前,材料主管人員應確保氣瓶安全帽齊全，運輸中嚴禁撞擊,嚴禁在地下滾動或陽光下曝曬,以免爆炸。3、使用前須檢查乙煥瓶、氧氣瓶及軟管、閥、儀表是否齊全有效,緊固連接,不得松動;檢査乙快、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好,氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得粘有油污:操作人必須隨身攜帶專用工具如板手、鉗子等。4、乙煥瓶的壓カ要保持正常，壓カ超過1.5Kgf/cm2時應停止使用,不得用金屬棒等硬物敲擊乙快瓶、氧氣瓶；5、氧氣瓶、乙快氣瓶應分開放置,間距不得少于5米,距離明火不得少于10米。作業(yè)點宜備清水,以備及時冷卻焊咀。乙煥瓶、氧氣瓶應放在操作地點的上風ロ,不得放在高壓線及一切電線下面,不得在強烈日光下長時間暴曬；6、新膠皮軟管必須經(jīng)過壓カ試驗,變質(zhì)、老化、不合格的膠管嚴禁使用;使用的膠管應為經(jīng)耐壓實驗合格的產(chǎn)品,不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發(fā)生回火倒燃應更換膠管,可燃、助燃氣體膠管不得混用。7、氣割作業(yè)時,應先開乙快氣,再開氧氣。焊（割）炬點火前,應用氧氣吹風,檢查有無風壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象當氣焊（割）炬由于高溫發(fā)生炸鳴時,必須立即關閉乙快供氣閥，將焊（割）炬放入水中冷卻,同時也應關閉氧氣閥。在作業(yè)時,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時,應將瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后,再行拆卸修理;嚴禁將膠皮軟管背在背上操作;嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)；8、氣焊（割）作業(yè)中。當乙煥管發(fā)生脫落、破裂、著火時，應先將焊機或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。當氧氣管著火時,應立即關閉氧氣瓶閥,停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。進入容器內(nèi)焊割時,點火和熄滅均應在容器外進行。氣焊時不要把火焰噴到人身上和膠皮管上。不得拿著有火焰的焊炬和割炬到處行走。9、熄滅氣焊火焰時,先滅乙煥,后關氧氣,以免回火。氣焊如發(fā)現(xiàn)火焰突然回縮并聽到“嗤嗤”聲,就是回火的象征,當發(fā)生回火，膠管或回火防止器上噴火,應迅速關閉焊寬慰上的氧氣閥和乙煥氣閥,再關上一級氧氣閥和乙快氣閥H,然后采取滅火措施。10、發(fā)現(xiàn)乙塊瓶因漏氣著火燃燒時,應立即把乙塊瓶朝安全方向推倒,并用砂或消防滅火器材撲滅火種；11、乙煥軟管、氧氣軟管不得錯裝,使用時氧氣軟管著火時,不得折彎軟管斷氣,應迅速關閉氧氣閥門,停止供氧,乙快軟管著火時,應先關熄炬火,可采取折彎前面一段軟管的辦法來將火熄滅；12、作業(yè)后,應卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽。將軟管卷起捆好,掛在庫內(nèi)干燥處,并將乙煥發(fā)生器卸壓。氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，應保留0.5Kgf/cm2的剩余壓カ；中隧ニ處烏鞘嶺項冃經(jīng)理部-OO四年八月十六日木工支模拆模安全技術操作規(guī)程第1條模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。第2條采用行架支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。第3條支模應按エ序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。第4條支設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設工作臺,不足4米的，可使用馬凳操作。第5條支設獨立梁、柱模應設臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁啟模上行走。第6條拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。エ完前;不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放。第7條拆除薄腹梁、吊車梁、行架等預制構件模板,應隨拆隨加頂撐支牢。木構件安裝安全技術操作規(guī)程第8條在坡度大于25度的屋面上操作,應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。第9條木屋架應在地面拼裝。必須在上面拼裝的應連續(xù)進行,中斷時應設臨時支撐。屋架就位后,應及時安裝脊訊拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。第10條在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應在屋架下弦設安全網(wǎng)或其它安全設施,并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。第11條安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網(wǎng),應掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。第12條不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,應在大楞上鋪設腳手板。第13條釘房檐板,必須站在腳手架上,禁止在屋面上探身操作。第14條據(jù)齊模條、檐口橡條或封口板時,必須掛牢安全帶，站穩(wěn)或坐牢操作。第15條安裝木頂棚或屋頂構件時，在作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應設有警示標志,禁止非作業(yè)人員和車輛通過。木工機械安全技術操作規(guī)程ー、平刨機第16條平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。第17條刨料時應保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。第18條刨削量一般每次不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻,經(jīng)過刨ロ時用カ要輕,禁止在刨刃上方回料。第19條刨厚度小于1.5毫米或長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。第20條遇節(jié)疤、他搓要減慢推料速度,禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。第21條換刀片應先拉閘斷電或摘掉皮帶。第22條同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，皮嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10毫米。二圓盤鋸第23條圓盤鋸操作前應進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應上緊。第24條操作時要戴防護眼鏡，站在鋸片ー側,禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。第25條進料須緊貼靠山,不得用カ過猛,遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。第26條鋸短窄料應使用推棍,接料應使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。模板エ安全技術操作規(guī)程第27條凡銹蝕、變形嚴重的鋼管、門式架及配件均不得使用。第28條凡遇到惡劣天氣,如大雨、大霧及6級以上的大風,應停止露天高空作業(yè),風カ達到5級時,不得進行大塊模板、臺模等大件模具的露天吊裝作業(yè)。第29條在高空拆模時,作業(yè)區(qū)周邊及進出口應設圍欄并加設明顯標志和警告牌,嚴禁非作業(yè)人員進人作業(yè)區(qū)。垂直運輸模板和其它材料時,應有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號。第30條腳手架的操作層應保持暢通，不得堆放超載的材料。交通過道應有適當高度。工作前應檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。第31條在模板支撐系統(tǒng)末釘牢前不得上人,在未安裝好的梁底板或平臺上不得放重物或行走。第32條登高作業(yè)時，連接件（包括釘子）等材料必須放在箱盒內(nèi)或工具袋里,工具必須裝在工具袋中,嚴禁散放在腳手板上。第33條裝拆組合鋼模時,上下應有人接應,鋼模板及配件應隨裝隨轉運,嚴禁從高處向下拋擲。已松動作必須拆卸完畢方可停歇,如中途停止拆卸,必須把松動件固定牢固。木工安全操作技術基本要求1、模板支撐按專項施工方案搭設。不得使用腐朽、銹蝕、扭裂、劈裂、彎曲變形的材料,禁止使用毛竹。頂撐要垂直,底端要平整