低壓碳鋼管施工

低壓碳鋼管施工低壓碳鋼管施工低壓碳鋼管施工低壓碳鋼管施工編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:低壓碳鋼管施工管道支架、緊固件等的制作和安裝一、施工工藝管道支架、緊固件等的制作和安裝施工準(zhǔn)備材料、設(shè)備及制品檢驗(yàn)管道及附件安裝施工準(zhǔn)備材料、設(shè)備及制品檢驗(yàn)管道及附件安裝管道加工、預(yù)制管道加工、預(yù)制驗(yàn)收交工防腐絕熱系統(tǒng)試驗(yàn)、吹掃或清洗驗(yàn)收交工防腐絕熱系統(tǒng)試驗(yàn)、吹掃或清洗二、焊接低壓管道的連接一般有焊接、法蘭連接和螺紋連接等形式。管件加工。1、一般規(guī)定⑴低壓管道的焊拉接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)可參照以下條款。⑵外徑≤57mm，壁厚≤的碳素鋼的焊接可采用乙炔焰焊接，其余的宜采用手工電弧焊焊接。2、管道組對(duì)等厚管子、管件間的對(duì)焊組應(yīng)使其內(nèi)壁平齊，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，內(nèi)壁間的錯(cuò)邊量應(yīng)符合下列要求；1）Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊接者，應(yīng)≤10%壁厚，且≤1mm；2）Ⅲ、Ⅳ級(jí)焊縫者，應(yīng)≤20%壁厚，且≤2mm；3、坡口清理管口組對(duì)前，應(yīng)用手提砂輪機(jī)或使用砂紙、銼刀對(duì)坡口表面及其兩側(cè)進(jìn)行清理，除去毛刺及油、漆、銹等污物，清理范圍≥10mm。事后經(jīng)外觀檢查，不得發(fā)現(xiàn)有裂紋、夾層等缺陷。清理和檢查合格的組對(duì)管口應(yīng)及時(shí)完成焊接工作。4、組對(duì)與固定⑴組對(duì)宜采用螺栓連接的專用組對(duì)器（管外徑＞273mm者采用內(nèi)口組對(duì)器；外外徑＜273mm者，采用外口組對(duì)器＝。⑵如需采用焊接組對(duì)卡具時(shí)，焊接工藝及焊接材料應(yīng)與管道焊接的要求一致。⑶焊接卡具的拆除宜采用氧乙炔焰切割，殘留的焊疤應(yīng)用手提砂輪機(jī)打磨掉。⑷經(jīng)卡具組對(duì)并固定好后的兩管口中心線應(yīng)在同一直線上，其平直度偏差不得超過(guò)１mm/m，全長(zhǎng)最大偏差不得超過(guò)10mm。⑸禁止用強(qiáng)用組對(duì)的方法來(lái)減少錯(cuò)邊量或不同心度偏差；也不得用加熱法來(lái)縮小對(duì)口間隙。5、點(diǎn)固焊⑴點(diǎn)固焊的場(chǎng)地應(yīng)不受風(fēng)、雨、雪等的影響。⑵點(diǎn)固焊的工藝及焊接材料應(yīng)與該管道焊接要求相一致。⑶點(diǎn)固焊縫長(zhǎng)度為10~15mm，點(diǎn)焊高度應(yīng)為2~4mm，且不超過(guò)管壁厚度的2/3。⑷點(diǎn)焊間距視管徑大小而定，一般以50~300mm為宜，且每個(gè)焊口不得少于三處。6、焊接工藝⑴焊接時(shí)應(yīng)保護(hù)焊接區(qū)不受惡劣天氣影響。若采取適當(dāng)措施（例如預(yù)熱、搭棚、加熱）保證焊件能保持焊接所需的足夠溫度，焊工技能又不受影響，則在任何外界溫度下均可焊接。⑵焊接組對(duì)時(shí)，點(diǎn)固焊及固定卡具縫的焊接，選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同。采用卡具組對(duì)拆隙卡具時(shí)，不應(yīng)損傷母材；拆除后應(yīng)對(duì)殘留痕跡打磨修整，并認(rèn)真檢查。采用根部點(diǎn)固焊時(shí)，應(yīng)對(duì)焊縫認(rèn)真檢查，如發(fā)現(xiàn)缺陷，及時(shí)處理。⑶不得在焊件表面引弧和試驗(yàn)電流。⑷為減少應(yīng)力和變形，應(yīng)采取合理的施焊方法和順序。⑸埋弧焊和二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊前應(yīng)在試板上進(jìn)行試焊，調(diào)整好焊接參數(shù)后，方可正式施焊。⑹焊接中應(yīng)注意起弧和收弧處的焊接質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿。多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。埋弧焊時(shí)，縱焊縫兩端應(yīng)裝有引弧板和熄弧板。⑺管道焊接時(shí)，管內(nèi)防止穿堂風(fēng)。⑻除工藝上有特殊要求外，每條焊縫應(yīng)一次連接焊完。若因故被迫中斷，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取防止裂紋，再焊前必須檢查，確認(rèn)無(wú)裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。⑼管道冷拉焊口組對(duì)