熱軋廠生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案

.PAGE.生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案XX鋼鐵有限公司熱軋廠預(yù)案編號:W3－Ⅱ－001－01起草人:劉冠中審核人:管傳華簽發(fā)人:周皓實施日期:二○○七年十二月一日1、總則1.1目的：為減少熱軋廠生產(chǎn)安全事故中的人員傷亡和財產(chǎn)損失,按照XX鋼鐵公司《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》及《重大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案的編制方法》的要求,結(jié)合熱軋廠的生產(chǎn)、設(shè)備運行和重大危險源點可能產(chǎn)生的危害特點,特制定《熱軋廠生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》〔以下簡稱：預(yù)案。為了說明熱軋生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急救援組織具有的資源和動作的方法,以及處理可能發(fā)生的各種緊急情況,減少熱軋廠的事故損失和與熱軋廠有關(guān)聯(lián)的單位損失,保障員工的健康和安全。預(yù)案描述了應(yīng)對熱軋廠生產(chǎn)系統(tǒng)各種緊急情況時的組織、設(shè)備〔設(shè)施、服務(wù)和必要的通訊聯(lián)系等內(nèi)容。1.2范圍：本預(yù)案所指事故,是指在熱軋廠生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部的重大危險源發(fā)生火災(zāi)、爆炸、有毒氣體泄漏等有可能造成次生災(zāi)害或一次事故造成多人傷害的事故。1.3適用性：本預(yù)案是為防止熱軋生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部重大事故擴大和蔓延的綜合事故應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)與XX鋼鐵公司《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》相應(yīng)接軌,同時啟動,以便上級領(lǐng)導(dǎo)能夠統(tǒng)一、協(xié)調(diào)地指揮決策,處理好各種事故,迅速恢復(fù)生產(chǎn)。本預(yù)案適用于熱軋廠生產(chǎn)系統(tǒng)各類緊急情況,從較小的緊急事件到可能對熱軋廠的員工和與熱軋廠有關(guān)聯(lián)的單位人員對健康和安全影響的重大事故。2、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急指揮組織機構(gòu)

2.1應(yīng)急指揮部：總指揮：周皓副總指揮：李忠前、徐懷玉、張保忠成員：管傳華、吳大偉、孫順富、沈勤榮、卜宏光、朱劍輝、宋章明、胡翊華、劉冠中、當(dāng)班調(diào)度。

2.2常務(wù)指揮中心設(shè)在作業(yè)規(guī)劃室常務(wù)指揮中心主任：管傳華成員：值班副主任3、應(yīng)急指揮機構(gòu)職責(zé)：3.1指揮部職責(zé)：3.1.1事故發(fā)生后,立即啟動本方案,組織指揮有關(guān)人員進行搶救和善后工作。3.1.2負(fù)責(zé)向公司主管部門及公司領(lǐng)導(dǎo)及時匯報事故的情況,必要時取得公司有關(guān)部門的援助,或啟動公司級安全事故應(yīng)急搶險方案。3.1.3負(fù)責(zé)應(yīng)急搶險方案等重大問題的決策,并組織落實。3.1.4負(fù)責(zé)組織對事故造成的人員傷害的搶救。3.1.5負(fù)責(zé)對生產(chǎn)、設(shè)備設(shè)施的搶險和恢復(fù)。3.1.6負(fù)責(zé)執(zhí)行、傳達(dá)公司安全事故應(yīng)急指揮部的有關(guān)安全事故搶救、調(diào)查、處理等臨時性的規(guī)定和命令。3.2各作業(yè)區(qū)職責(zé)：3.2.1作業(yè)長是本作業(yè)區(qū)事故處理及指揮的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)建立本作業(yè)區(qū)的應(yīng)急救援指揮組織和搶險隊伍。3.2.2負(fù)責(zé)進行轄區(qū)內(nèi)危險源點的辨識,編制、修改和完善本區(qū)域的重大事故應(yīng)急救援預(yù)案。3.2.3負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)操作事故的處理,恢復(fù)生產(chǎn)以及對事故進行調(diào)查和分析。3.2.4負(fù)責(zé)進行事故預(yù)案的培訓(xùn)與演練。3.2.5負(fù)責(zé)應(yīng)急救援裝備器材的計劃、保管和使用。3.2.6所有作業(yè)區(qū)均有義務(wù)協(xié)助其它單位進行事故的救援工作。3.3作業(yè)規(guī)劃室職責(zé)3.3.1負(fù)責(zé)組織搶救傷員,保護現(xiàn)場,收集有關(guān)物證,掌握當(dāng)事人情況。3.3.2負(fù)責(zé)跨作業(yè)區(qū)人身事故、火災(zāi)爆炸事故、污染事故、交通事故應(yīng)急救援的組織工作。3.3.3檢查督促搶修、復(fù)產(chǎn)工作中安全措施的落實。3.3.4編制廠級應(yīng)急預(yù)案和培訓(xùn)教材,并組織定期培訓(xùn)工作。3.3.5協(xié)助督促相關(guān)〔火災(zāi)"單項預(yù)案"的培訓(xùn)和演練。3.3.6負(fù)責(zé)組織救援工作中現(xiàn)場治安監(jiān)護,維護現(xiàn)場秩序。3.3.7負(fù)責(zé)外協(xié)醫(yī)院的聯(lián)系,安排傷員醫(yī)療救護。3.3.8負(fù)責(zé)應(yīng)急救援所需一切物資,保證并滿足應(yīng)急救援工作需求。3.3.9按照"單項預(yù)案"要求,配置器材和設(shè)備。3.3.10負(fù)責(zé)組織"單項預(yù)案"所指危險與危害的辨識、評估和控制工作。3.4設(shè)備檢修室職責(zé)：負(fù)責(zé)事故救援中檢查確認(rèn)能源動力介質(zhì)的停、送及設(shè)備運行狀況。保證應(yīng)急救援工作中的動力。負(fù)責(zé)設(shè)備事故〔含壓力容器爆炸事故、電器事故應(yīng)急救援工作。負(fù)責(zé)實施搶修設(shè)備工作。負(fù)責(zé)設(shè)備"單項預(yù)案"的編制、維護、培訓(xùn)和演練。在事故救援中,服從指揮部的安排。4、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急搶險的原則4.1迅速報告的原則：事故發(fā)生所屬作業(yè)區(qū)或事故發(fā)生崗位負(fù)責(zé)人、事故當(dāng)事人或目擊者有責(zé)任和義務(wù)在事故發(fā)生后,立即報告熱軋廠三級主管、二級主管、一級主管、作業(yè)規(guī)劃室或設(shè)備檢修室。4.2主動搶險的原則：在確保本身安全的前提下,聽從領(lǐng)導(dǎo)的安排,主動搶險4.3確保員工安全的原則確保員工的生命安全作為事故搶險的首要任務(wù),最大限度地實施救護,并及時疏散危險之中的員工。4.4科學(xué)施救、控制危險源,防止事故擴大的原則：事故搶險過程中,要迅速判明事故現(xiàn)場的情況,采取有效措施及時控制危險源,防止事故進一步擴大,遇到次生事故發(fā)生,應(yīng)避免搶險過程中的人員傷亡,從實際出發(fā)力求達(dá)到控制事故蔓延。4.5保護公司財產(chǎn),確保重要設(shè)施安全的原則：事故發(fā)生后,要積極搶救所有能搶救的財產(chǎn),要嚴(yán)密組織確保重要設(shè)施、重點部位的安全,把事故損失降低到最低程度。4.6保護現(xiàn)場,收集證據(jù)的原則：在事故搶險過程中,要盡可能對事故現(xiàn)場進行保護,收集有關(guān)證據(jù),為事故分析和事故處理、貫徹落實"四不放過的原則"創(chuàng)造條件。5、熱軋廠概況工藝流程及主要危險、有害因素5.1熱軋廠位于XX鋼鐵有限公司廠區(qū)西南部,北侖鐵路有限公司以東,東與煉鋼廠相連,南側(cè)為寬厚板廠,北側(cè)為水處理區(qū)域。設(shè)計年生產(chǎn)規(guī)模為400104t。產(chǎn)品規(guī)格為：帶鋼厚度：1.2--19.0mm,寬度：900--1630mm,鋼卷內(nèi)徑：762mm,外徑：1000--2150mm,最大卷重：32.5t,產(chǎn)品主要有供冷軋用原料卷、熱軋商品卷板、分卷后的熱軋商品卷、管線用鋼卷、橫切板。5.2生產(chǎn)工藝流程簡述：由連鑄車間澆鑄的合格鑄坯直接通過輥道送入步進式爐前,由托鋼機熱裝送入步進式板坯加熱爐內(nèi)進行升溫加熱及均熱。冷料將由吊車吊裝在上料輥道上,再由托鋼機送入步進式板坯加熱爐內(nèi),加熱到軋制溫度。加熱好的板坯經(jīng)高壓水除鱗去板坯表面的氧化鐵皮,然后由輥道送到粗軋機進行軋制。粗軋機組由兩架可逆粗軋機組成,可軋制厚度32~60mm的中間帶坯。從粗軋機出來的合格中間坯,經(jīng)切頭飛剪切頭后,進入精軋前除鱗箱,清除次生氧化鐵皮。然后,進入精軋機組軋制。帶坯經(jīng)F1~F7四輥精軋機組,軋制成1.2~19mm的成品帶鋼。成品帶鋼需經(jīng)精軋機組后輸出輥道上的層流冷卻裝置進行軋后冷卻,使帶鋼溫度達(dá)到規(guī)定的卷取溫度。帶鋼經(jīng)冷卻后由三助卷輥式全液壓卷取機卷取成鋼卷,再由卸卷小車將鋼卷從卷取機卸出,送到打捆站。鋼卷經(jīng)打捆機打捆后,用出口鋼卷小車送到鋼卷運輸鏈,再由鋼卷運輸系統(tǒng)運送。需要精整加工的鋼卷在平整分卷機組生產(chǎn)出商品鋼卷,5.3軋鋼系統(tǒng)生產(chǎn)過程中主要危險、有害因素火災(zāi)、爆炸：在鋼坯預(yù)熱和加熱過程中,都有可能發(fā)生煤氣泄漏,輸送煤氣的管道及其閥門也有可能發(fā)生煤氣泄漏事故,引起火災(zāi)、爆炸；軋機漏油或軋機機修過程中漏油,易造成火災(zāi)事故。如果油溢出在地面上,造成地面較滑,易發(fā)生人員摔傷；熱軋過程中,采用高壓水〔22MPa除鱗,如水管質(zhì)量不好,可引起物理性爆炸。機械傷害與高處墜落：各種傳動設(shè)備如果不安裝防護罩,將易發(fā)生機械傷害事故；在剪切機的調(diào)試過程中,如果上下刀片沒有對齊或碰撞,在剪切時可能會發(fā)生切料或刀片碎塊飛出傷人事故；如果板卷捆扎不牢,在吊運或裝卸過程中可能發(fā)生炸卷而傷人；由于起重機械性能不好,安全裝置不完善或操作不當(dāng),措施不到位等原因引起等傷害事故；生產(chǎn)設(shè)備上的平臺、溝、坑、池等均易發(fā)生人體墜落事故。中毒和窒息：使用煤氣發(fā)生泄漏,通風(fēng)不良,可造成人員中毒；熱軋生產(chǎn)中所產(chǎn)生的煙霧,如果不安裝吸風(fēng)罩或車間內(nèi)的通風(fēng)不夠,將造成車間內(nèi)彌漫煙霧,危害操作工的身心健康。熱軋產(chǎn)生的強熱輻射對人體引起一定傷害；由于操作人員配合不當(dāng)容易造成燙傷或灼傷事故。噪聲：在軋機軋制、飛剪切頭過程中會產(chǎn)生較高的噪聲,在運行時產(chǎn)生的噪聲將超過90dB〔A,精軋高壓水除鱗泵站在高壓水除鱗泵、水泵等設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲將超過85dB〔A；高壓除鱗時產(chǎn)生噪聲,且持續(xù)時間較長。高壓除鱗裝置失靈或誤操作,易造成人員傷害。其它：在熱軋過程中使用γ或Χ射線測厚儀,若未采取防護屏蔽措施,對周圍的操作工人和維修人員有潛在的危害性5.4其他設(shè)施主要危險、有害因素分析5.4.1.各變壓器室、配電室、電氣室、電纜隧道、煤氣加壓站、主控室、液壓器、汽化冷卻水泵、液壓站及貯液桶等場所易發(fā)生火災(zāi)。.液壓站及液壓油系統(tǒng)：液壓油閃點較高,不易起火,但仍存在火災(zāi)危險。液壓油的生產(chǎn)火災(zāi)危險性分類為丙類。高壓液壓系統(tǒng)工作后,油溫會升高；當(dāng)冷卻系統(tǒng)故障,油回路存在火災(zāi)爆炸危險。液壓系統(tǒng)油泵、管路、閥門等存在超壓爆炸危險,爆炸可引起火災(zāi)。高壓液壓系統(tǒng)泄漏,液體霧狀噴出更易引燃,另外液壓泵存在一定的噪聲危害。6、應(yīng)急準(zhǔn)備6.1應(yīng)急通訊按專業(yè)、作業(yè)區(qū)匯編熱軋廠生產(chǎn)系統(tǒng)事故應(yīng)急指揮體系人員號碼表,發(fā)放到相應(yīng)崗位；在熱軋廠作業(yè)規(guī)劃室事故應(yīng)急指揮人員通訊錄〔見附件一,確保廠內(nèi)、廠外聯(lián)絡(luò)的暢通；同時必須保證交通工具隨時可用。6.2應(yīng)急隊伍按作業(yè)區(qū)組建搶險隊伍,設(shè)備檢修室按照專業(yè)崗位配合三個作業(yè)區(qū)工作,事故造成的設(shè)備損壞由設(shè)備檢修室組織隊伍進行搶修,需要醫(yī)療、消防等外部支援的請求公司協(xié)調(diào)。6.3應(yīng)急裝備根據(jù)三個作業(yè)區(qū)、各專業(yè)的需要,配備好應(yīng)急人員的防護器具和搶險救災(zāi)必備的各類器材,指定放置地點并建立使用、維護、更新和補充等管理制度。6.4應(yīng)急人員技能事故應(yīng)急救援指揮機構(gòu)人員及各專業(yè)搶險隊伍的人員,必須進行培訓(xùn)和演練；使之了解事故救援的方案,熟悉事故現(xiàn)場的環(huán)境和裝備,掌握救援的程序和方法,做到應(yīng)急救援人員對應(yīng)急救援的程序十分了解。各個作業(yè)區(qū)的現(xiàn)場值守人員、經(jīng)常進入現(xiàn)場及附近的人員,也要進行必要的事故報警、自救互救以及工藝、設(shè)備方面等技能的培訓(xùn)和演練。保證在事故發(fā)生時,能冷靜處理,避免事故的擴大,減少損失。6.5應(yīng)急技術(shù)各個作業(yè)區(qū)和設(shè)備檢修室應(yīng)選派技術(shù)水平過硬、實踐經(jīng)驗豐富的人員,作為事故救援工作的技術(shù)負(fù)責(zé)人。其它人員,平時要熟悉和掌握自身專業(yè)的工藝和設(shè)備,對危險源點、危險物資的性質(zhì)、救援裝備器材及施救方法等情況做到心中有數(shù)。編制科學(xué)、有效、可靠、操作性強的事故應(yīng)急處理方案,竭力防止或減少事故傷害和財產(chǎn)損失。建立健全各種管理制度,對圖紙、設(shè)備說明書等基礎(chǔ)技術(shù)資料進行妥善的保管,以備應(yīng)急救援時使用。7、應(yīng)急響應(yīng)7.1事故的報警熱軋廠設(shè)備檢修室點檢工及各作業(yè)區(qū)的崗位值守人員,在發(fā)現(xiàn)設(shè)備和生產(chǎn)緊急事故時；人員中毒、窒息或麻醉；動力設(shè)備或管道爆炸等現(xiàn)象時。有責(zé)任弄清情況,在匯報上級領(lǐng)導(dǎo)或本作業(yè)區(qū)作業(yè)長的同時〔聯(lián)系方式見附件一,迅速撥打以下電話報警。有重大人員及財產(chǎn)損失的情況時,可以酌情撥打火災(zāi)、醫(yī)療等救援電話。單位電話熱軋廠常務(wù)指揮中心86859039生產(chǎn)調(diào)度電話86858002〔8002調(diào)度電話：4001能中動力調(diào)度86859294能中電力調(diào)度86858815能中供水調(diào)度86858817消防報警救援寧鋼公司86858119、668119XX消防支隊119煤氣救護86858115、86858821醫(yī)院急救120安全環(huán)保部660472報警時,報警人應(yīng)介紹清楚事故現(xiàn)象、事故地點及傷亡情況,便于搶救人員迅速到達(dá)現(xiàn)場,控制險情,實施救護。報警發(fā)出后,應(yīng)派專人在約定好的路口處,等候救援人員或車輛。7.2事故的接警熱軋廠應(yīng)急救援指揮中心或各個作業(yè)區(qū)的領(lǐng)導(dǎo)接警時,要仔細(xì)詢問報警人的姓名、單位和事故現(xiàn)象、事故地點及簡明傷亡、損失情況等。對熱軋廠各個作業(yè)區(qū)的事故應(yīng)迅速匯報熱軋廠應(yīng)急救援指揮機構(gòu)的人員和公司的有關(guān)部門,并根據(jù)指令,啟動本預(yù)案。同時,視情況與社會有關(guān)專業(yè)應(yīng)急救援部門聯(lián)系,請求救援。若接到非熱軋廠的事故報警,接警人也有責(zé)任及時通知事故相關(guān)單位的人員,避免貽誤事故的救援處理時間。7.3常見事故和應(yīng)急措施：火災(zāi)爆炸事故的搶救措施一旦發(fā)生火災(zāi)爆炸事故,利用設(shè)置的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)及電話向消防站報警,同時采用設(shè)置的火災(zāi)自動滅火系統(tǒng)、移動式消防器材及固定式消防設(shè)施進行滅火。一般建筑物火災(zāi)等A類火災(zāi)主要采用水滅火,利用消防栓、消防車、消防水槍并配合其它消防器材進行撲救。由煤氣引發(fā)的火災(zāi)等C類火災(zāi)主要采用干粉、磷酸銨鹽泡沫、二氧化碳等消防器材進行撲救。電氣室、控制室等帶電火災(zāi)主要采用二氧化碳、干粉等消防器材進行撲救。人身傷害事故的搶救措施機械性外傷的搶救措施機械性外傷一般由機械刮、碰、撞、擠等造成,或由于墜落造成摔傷,發(fā)現(xiàn)事故后,立即組織現(xiàn)場急救,迅速使受傷者脫離致傷源,同時立即通過電話或其它形式與醫(yī)務(wù)室聯(lián)系,進行防止休克、現(xiàn)場止血、止痛、骨折及脫位處理、現(xiàn)場創(chuàng)口處理等初步救治,然后根據(jù)傷情送附近醫(yī)院救治或請醫(yī)院救護車到場救治。燒傷的搶救措施燒傷一般發(fā)生在火災(zāi)、爆炸現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)事故后,立即組織現(xiàn)場急救,迅速使受傷者脫離燒傷現(xiàn)場,去除燒傷源,去除燃燒或熱液浸濕的衣服,同時立即通過電話與醫(yī)院聯(lián)系,進行現(xiàn)場初步救治,嚴(yán)重被燒傷者應(yīng)使之靜臥,保持呼吸暢通,保護創(chuàng)面,防止污染和再創(chuàng)傷,然后根據(jù)傷情送至附近醫(yī)院救治或請醫(yī)院救護車到場救治。觸電的搶救措施觸電事故一般發(fā)生在帶電設(shè)備上或附近,發(fā)現(xiàn)事故后,立即關(guān)閉電源開關(guān)或切斷導(dǎo)體以斷絕電流,搶救觸電者離開電源,切勿用手直接與觸電者肉體接觸,以免也發(fā)生觸電,同時立即通過電話或其它形式與醫(yī)院聯(lián)系,進行現(xiàn)場急救處理,然后根據(jù)傷情送至附近醫(yī)院救治或請醫(yī)院救護車到場救治。中暑的搶救措施中暑一般多發(fā)生在高溫作業(yè)場所,發(fā)現(xiàn)有人中暑后,迅速將患者移到陰涼安靜的地方平臥休息,解松或脫去衣服,用冷水擦洗全身,用風(fēng)扇向患者吹風(fēng)幫助散熱,同時立即通過電話或其它形式與醫(yī)院聯(lián)系,進行現(xiàn)場急救處理,對嚴(yán)重的中暑患者急救后立即送醫(yī)院治療或請醫(yī)院救護車到場救治。煤氣泄漏〔窒息和中毒的搶救和應(yīng)急措施7.3.3.1泄漏處置迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并隔離直至氣體散盡。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式呼吸器,穿一般消防防護服。切斷氣源。噴霧狀水稀釋、溶解,抽排<室內(nèi)>或強力通風(fēng)<室外>。7.3.3.2防護作業(yè)場所空氣中煤氣短時間接觸容許濃度為30mg/m3,超標(biāo)時必須帶防毒面具。緊急事態(tài)搶救或逃生時建議佩帶正壓自給式呼吸器。急救迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。呼吸困難時給輸氧,呼吸及心跳停止者立即進行人工呼吸和心臟按壓術(shù),迅速就醫(yī)。熱軋廠在生產(chǎn)過程中急性中毒的搶救由公司協(xié)力醫(yī)院負(fù)責(zé),一旦發(fā)生急性中毒事故立即電話與相關(guān)部門聯(lián)絡(luò),經(jīng)初步緊急處置后迅速送往醫(yī)院搶救或請醫(yī)院救護車到場搶救。熱軋廠在易發(fā)生中毒事故的生產(chǎn)場所設(shè)置必備的煤氣報警裝置、防毒口罩、防毒面具、呼吸器、急救藥品與器械等事故應(yīng)急器材。7.4事故的控制事故的第一發(fā)現(xiàn)人或報警者除有義務(wù)報警外,還有保護自身安全、維持事故現(xiàn)場秩序、協(xié)助搶救傷員、封閉現(xiàn)場疏散人員的義務(wù)。設(shè)備檢修室或各個作業(yè)區(qū)的崗位人員為第一發(fā)現(xiàn)人時,除報警外,有責(zé)任根據(jù)各個作業(yè)區(qū)控制室的指令,佩帶好自我防護器材,采取各種可靠的措施,對事故現(xiàn)場進行封閉、搶救和疏散,嚴(yán)禁違章救險。非本專業(yè)的人員為第一發(fā)現(xiàn)人時,除報警外,應(yīng)該在確保自己安全的前提下,協(xié)助封閉事故現(xiàn)場、疏散附近人員等。應(yīng)選擇上風(fēng)側(cè)停留,切勿盲目進入現(xiàn)場查看或救人。7.5事故處理：啟動"單項預(yù)案",立即組織搶救傷員,控制事態(tài)發(fā)展。按事故分類通知醫(yī)療、消防或煤氣等相應(yīng)的單位〔包括外協(xié)和人員,到現(xiàn)場進行救護傷員或排險滅災(zāi)。組織檢查確認(rèn),科學(xué)合理地切斷電、水、汽、油等介質(zhì),防止事故擴大和蔓延。8.應(yīng)急結(jié)束：8.1由總指揮確定應(yīng)急響應(yīng)結(jié)束

8.2對事故中疏散人員進行清點,確保緊急事故現(xiàn)場人員全部撤離現(xiàn)場。

8.3對受傷人員進行救護,及時送往醫(yī)院救治。

8.4做好現(xiàn)場保護工作,直至事故調(diào)查工作結(jié)束后,經(jīng)有關(guān)部門統(tǒng)一批準(zhǔn)方可對事故現(xiàn)場進行清理。

8.5作業(yè)規(guī)劃室根據(jù)調(diào)查結(jié)果,監(jiān)督防范措施的落實。

8.6須政府有關(guān)部門調(diào)查處理的事故,按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9、恢復(fù)生產(chǎn)9.1廠長為事故后生產(chǎn)恢復(fù)或設(shè)備恢復(fù)運行的第一負(fù)責(zé)人,各作業(yè)長為所轄作業(yè)區(qū)的第一負(fù)責(zé)人。9.2各專業(yè)的技術(shù)人員要結(jié)合本專業(yè)工藝、設(shè)備和事故的特點,提前制定出科學(xué)、有效、可操作的恢復(fù)生產(chǎn)方案,便于屆時迅速恢復(fù)生產(chǎn)。9.3當(dāng)復(fù)產(chǎn)措施全部到位,檢查確認(rèn)各系統(tǒng)全部正常后,宣布取消應(yīng)急狀態(tài),進入正常生產(chǎn)狀態(tài)。9.4應(yīng)對員工進行專題安全教育,總結(jié)分析事故原因,拿出改進措施；提高員工的安全防范意識,穩(wěn)定人員情緒,消除事故影響。10、日常培訓(xùn)與演練10.1對應(yīng)急人員進行崗前培訓(xùn),確保持證上崗。10.