電力變配電所施工指南189

電力力變變配配電電所所施施工工指指南南主講講人人：：***1鐵路路電電力力變變、、配配電電所所（（含含鐵鐵路路牽牽引引變變電電所所））1.1一一般般規(guī)規(guī)定定1.1.1變變、、配配電電所所開開工工前前應(yīng)應(yīng)具具備備下下列列條條件件：：１經(jīng)經(jīng)批批準準的的施施工工設(shè)設(shè)計計文文件件齊齊全全；；２房房建建及及基基礎(chǔ)礎(chǔ)施施工工前前，，場場地地已已平平整整，，并并達達到到設(shè)設(shè)計計高高程程，，設(shè)設(shè)備備運運輸輸通通道道已已具具備備；；３室室外外設(shè)設(shè)備備安安裝裝前前，，場場內(nèi)內(nèi)道道路路及及圍圍墻墻已已完完成成；；４室室內(nèi)內(nèi)設(shè)設(shè)備備安安裝裝前前，，房房屋屋建建筑筑主主體體工工程程及及頂頂棚棚、、地地坪坪、、墻墻壁壁、、門門窗窗已已完完工工并并干干燥燥，，符符合合設(shè)設(shè)備備安安裝裝的的要要求求；；５主主要要設(shè)設(shè)備備、、材材料料及及加加工工部部件件已已落落實實。。1.1.2變變、、配配電電所所的的施施工工設(shè)設(shè)計計文文件件應(yīng)應(yīng)包包括括：：１設(shè)設(shè)計計說說明明書書、、工工程程數(shù)數(shù)量量表表、、設(shè)設(shè)備備表表和和主主要要材材料料表表；；２采采用用標標準準圖圖、、通通用用圖圖的的目目錄錄及及圖圖號號；；３按按設(shè)設(shè)計計文文件件組組成成要要求求所所列列應(yīng)應(yīng)提提供供的的各各類類施施工工用用圖圖紙紙；；４施施工工組組織織設(shè)設(shè)計計及及修修正正總總概概算算。。1.1.3變變、、配配電電所所場場地地和和房房屋屋施施工工時時，，電電氣氣安安裝裝單單位位與與土土建建、、房房建建施施工工單單位位應(yīng)應(yīng)密密切切配配合合，，以以保保證證設(shè)設(shè)備備安安裝裝的的可可靠靠性性及及質(zhì)質(zhì)量量要要求求。。1.1.4開開工工前前應(yīng)應(yīng)對對各各類類施施工工用用工工具具、、機機具具、、電電氣氣試試驗驗儀儀表表、、安安全全用用具具、、量量具具進進行行檢檢查查試試驗驗，，并并保保持持良良好好狀狀態(tài)態(tài)，，不不合合格格品品不不得得使使用用。。1.1.5變變、、配配電電所所施施工工應(yīng)應(yīng)做做好好所所有有設(shè)設(shè)備備、、器器材材進進場場的的開開箱箱檢檢查查并并做做好好相相關(guān)關(guān)的的開開箱箱記記錄錄、、驗驗收收檢檢查查記記錄錄；；以以及及隱隱蔽蔽工工程程安安裝裝記記錄錄、、設(shè)設(shè)備備安安裝裝調(diào)調(diào)試試記記錄錄及及各各工工序序完完工工后后的的質(zhì)質(zhì)量量檢檢查查記記錄錄。。1.1.6各各類類預(yù)預(yù)制制構(gòu)構(gòu)架架及及電電氣氣設(shè)設(shè)備備的的運運輸輸、、吊吊裝裝應(yīng)應(yīng)嚴嚴格格遵遵守守有有關(guān)關(guān)安安全全技技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)程程和和產(chǎn)產(chǎn)品品說說明明書書規(guī)規(guī)定定，，大大型型特特殊殊設(shè)設(shè)備備的的運運輸輸、、吊吊裝裝應(yīng)應(yīng)制制訂訂專專門門的的安安全全技技術(shù)術(shù)措措施施。。1.1.7鋼鋼筋筋混混凝凝土土電電桿桿在在運運輸輸、、存存放放時時，，應(yīng)應(yīng)按按工工廠廠規(guī)規(guī)定定的的支支點點放放置置襯襯墊墊物物，，堆堆放放高高度度不不應(yīng)應(yīng)超超過過四四層層，，堆堆放放地地點點應(yīng)應(yīng)堅堅實實平平整整。。1.1.8設(shè)設(shè)備備器器材材運運輸輸、、吊吊裝裝注注意意事事項項：：１瓷瓷件件不不得得受受到到任任何何外外力力擠擠壓壓；；２應(yīng)應(yīng)根根據(jù)據(jù)設(shè)設(shè)備備重重心心選選擇擇吊吊點點及及牽牽引引著著力力點點位位置置或或按按工工廠廠指指定定的的位位置置吊吊裝裝；；３選選擇擇運運輸輸、、吊吊裝裝機機具具應(yīng)應(yīng)考考慮慮到到場場地地允允許許條條件件和和周周圍圍已已安安裝裝設(shè)設(shè)備備的的安安全全；；４上上重重下下輕輕的的設(shè)設(shè)備備，，應(yīng)應(yīng)采采取取防防止止傾傾覆覆的的措措施施；；５電電纜纜及及絞絞線線應(yīng)應(yīng)卷卷在在線線盤盤上上運運輸輸、、起起吊吊，，并并妥妥善善包包裝裝，，運運輸輸過過程程中中線線盤盤應(yīng)應(yīng)直直立立，，固固定定牢牢靠靠。。1.1.9各各類類電電氣氣設(shè)設(shè)備備及及零零配配件件運運到到工工地地應(yīng)應(yīng)妥妥善善保保管管，，產(chǎn)產(chǎn)品品有有特特殊殊要要求求的的應(yīng)應(yīng)按按工工廠廠要要求求采采取取措措施施，，電電氣氣設(shè)設(shè)備備應(yīng)應(yīng)按按規(guī)規(guī)定定定定期期進進行行絕絕緣緣測測試試。。其其試試驗驗項項目目、、周周期期應(yīng)應(yīng)符符合合有有關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)定定。。1.1.10所所有有設(shè)設(shè)備備、、材材料料、、零零配配件件運運到到工工地地，，應(yīng)應(yīng)進進行行開開箱箱檢檢查查驗驗收收，，并并作作好好記記錄錄：：１確確認認外外包包裝裝完完好好；；２裝裝箱箱單單、、合合格格證證、、試試驗驗報報告告及及安安裝裝使使用用說說明明書書等等齊齊全全；；３清清點點數(shù)數(shù)量量，，確確認認規(guī)規(guī)格格、、型型號號與與設(shè)設(shè)計計一一致致；；４外外觀觀檢檢查查無無缺缺陷陷；；５各各類類附附件件、、備備品品備備件件完完好好。。6所所有有電電氣氣設(shè)設(shè)備備應(yīng)應(yīng)進進行行絕絕緣緣試試驗驗并并合合格格。。1.1.11變變、、配配電電所所竣竣工工后后，，應(yīng)應(yīng)及及時時提提交交竣竣工工文文件件，，內(nèi)內(nèi)容容包包括括下下列列各各項項：：１原原始始設(shè)設(shè)計計文文件件和和設(shè)設(shè)計計變變更更圖圖紙紙、、通通知知；；２開開、、竣竣工工報報告告、、施施工工組組織織設(shè)設(shè)計計；；３竣竣工工工工程程數(shù)數(shù)量量及及設(shè)設(shè)備備表表；；４竣工圖圖紙；５產(chǎn)品出出廠合格格證、試試驗報告告、說明明書、施施工安裝裝調(diào)試記記錄、電電氣試驗驗報告及及有關(guān)備備品備件件移交清清單。４.２基基礎(chǔ)及構(gòu)構(gòu)架4.2.1基礎(chǔ)礎(chǔ)及構(gòu)架架的位置置、標高高應(yīng)按照照基礎(chǔ)平平面設(shè)計計圖和土土建場地地的軸線線標樁（（設(shè)鐵路路岔線時時按岔線線中心里里程標））及規(guī)定定的水準準點進行行施工測測量，并并應(yīng)與房房建標高高一致。。4.2.2同一一軸線的的基坑應(yīng)應(yīng)一次測測定。各各類標樁樁應(yīng)齊全全，如有有懷疑或或遺失，，應(yīng)進行行復測補補樁。4.2.3施工工測量的的允許偏偏差不應(yīng)應(yīng)大于表表４.２２.４的的規(guī)定。。4.2.4基坑坑開挖的的位置應(yīng)應(yīng)以施工工測量的的中心樁樁為準，，基坑開開挖的尺尺寸應(yīng)按按基礎(chǔ)的的外形及及土質(zhì)的的種類來來確定。。１松軟土土質(zhì)和填填方地帶帶應(yīng)適當當加大坑坑口，以以方便支支模及拆拆模；２堅硬土土質(zhì)地帶帶宜不設(shè)設(shè)模型板板，按基基礎(chǔ)外形形尺寸挖挖坑，露露出地面面部分仍仍應(yīng)用模模型板；；３整體堅堅石地帶帶宜按杯杯形基礎(chǔ)礎(chǔ)內(nèi)口尺尺寸或支支柱外徑徑加大50～100mm開挖挖。4.2.5開挖挖不設(shè)模模型板的的基礎(chǔ)坑坑時，其其形狀、、尺寸及及相對位位置應(yīng)符符合設(shè)計計要求。。4.2.6當變變電所基基礎(chǔ)位于于尚未沉沉實的土土層上時時，應(yīng)將將基礎(chǔ)坑坑底挖至至原土表表面0.5m以以下，然然后夯實實并砌筑筑墊層至至基礎(chǔ)底底面設(shè)計計高程處處。4.2.7基坑坑開挖后后，如地地質(zhì)情況況與設(shè)計計不符，，不能保保證工程程質(zhì)量時時，應(yīng)與與設(shè)計單單位聯(lián)系系解決。。4.2.8基礎(chǔ)礎(chǔ)模板應(yīng)應(yīng)架設(shè)牢牢固，應(yīng)應(yīng)能承受受混凝土土的側(cè)向向壓力和和一切施施工負荷荷，拼縫縫應(yīng)嚴密密不漏漿漿，內(nèi)側(cè)側(cè)應(yīng)涂脫脫模劑。。4.2.9爆破破作業(yè)應(yīng)應(yīng)按國家家現(xiàn)行的的《中華華人民共共和國爆爆破安全全規(guī)程》》執(zhí)行，，每次爆爆破的裝裝藥量以以不得震震松周圍圍土壤為為宜。在在已安裝裝的構(gòu)架架、建筑筑物及電電氣設(shè)備備附近不不宜采用用爆破作作業(yè)，如如必須爆爆破時，，應(yīng)采用用控制爆爆破技術(shù)術(shù)。4.2.10灌灌注混凝凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)的材料料應(yīng)能滿滿足設(shè)計計規(guī)定的的混凝土土強度，，施工時時應(yīng)嚴格格掌握配配合比和和水灰比比。4.2.11灌灌注混凝凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)前應(yīng)將將坑內(nèi)雜雜物、積積水清除除干凈。。地下水水位高的的基坑，，應(yīng)采取取排水措措施。4.2.12變變電所基基礎(chǔ)施工工應(yīng)采用用混凝土土攪拌機機、電動動震搗器器等施工工機械，，確?；旎炷翑嚁嚢杈鶆騽?、震搗搗密實；；有條件件時可以以采用商商品混凝凝土。4.2.13混混凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)灌灌注，并并在前層層混凝土土凝結(jié)之之前將次次層混凝凝土灌注注完畢。。間歇時時間不得得超過表表4.2.13的規(guī)定定，此表表只適用用于普通通混凝土土不含任任何添加加劑。承承受動力力作用的的斷路器器基礎(chǔ)，，必須一一次連續(xù)續(xù)灌注完完成。4.2.14當當晝夜平平均溫度度在＋５５℃以下下和最低低溫度在在－３℃℃以下的的冬季施施工混凝凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)時，應(yīng)應(yīng)遵守下下列規(guī)定定：１攪拌混混凝土用用的水、、砂、石石子應(yīng)保保持正溫溫度，必必要時應(yīng)應(yīng)預(yù)先加加熱，但但不得超超過表4.2.14的的規(guī)定；；水泥不不得加熱熱，宜在在使用前前３～４４日移入入室內(nèi)；；２基坑表表面溫度度應(yīng)在＋＋５℃以以上，否否則應(yīng)進進行加熱熱處理；；３混凝土土中宜摻摻添加劑劑，使混混凝土早早強、速速凝或抗抗凍；４基礎(chǔ)灌灌注后，，外露部部分應(yīng)用用保溫材材料覆蓋蓋，保持持內(nèi)部溫溫度為正正溫度，，亦可采采用培填填土養(yǎng)護護，其厚厚度應(yīng)超超過當?shù)氐貎鐾梁窈穸?，不不得澆水水養(yǎng)護。。1.2.15變、、配電所所設(shè)備及及構(gòu)架基基礎(chǔ)的施施工偏差差應(yīng)符合合表4.2.15-1及4.2.15-2的規(guī)定定。1.2.16混凝凝土的養(yǎng)養(yǎng)護應(yīng)遵遵守下列列規(guī)定：：１混凝土土基礎(chǔ)灌灌注完畢畢后的１１２ｈ內(nèi)內(nèi)，其外外表面應(yīng)應(yīng)覆蓋并并澆水養(yǎng)養(yǎng)護，在在高溫有有風天氣氣灌注后后２～３３ｈ內(nèi)澆澆水；２澆水養(yǎng)養(yǎng)護時間間：對硅硅酸鹽水水泥不得得少于7d；對對摻用緩緩凝型外外加劑或或有抗?jié)B滲要求的的混凝土土不得少少于14d；３澆水次次數(shù)應(yīng)以以保持混混凝土表表面經(jīng)常常濕潤為為準；４氣溫低低于５℃℃時不得得澆水養(yǎng)養(yǎng)護。1.2.17混凝凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)的強度度應(yīng)滿足足設(shè)計要要求。試試塊及抗抗壓強度度試驗應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：１試塊應(yīng)應(yīng)為邊長長１５ｃｃｍ的立立方體，，每組三三塊。應(yīng)應(yīng)采用專專用模具具制作，，搗固應(yīng)應(yīng)密實、、表面應(yīng)應(yīng)平整；；２試塊與與基礎(chǔ)應(yīng)應(yīng)在同等等條件下下養(yǎng)護２２８ｄ；；３每個工工作班不不應(yīng)少于于一組，，主要電電氣設(shè)備備基礎(chǔ)（（主變壓壓器、組組合電器器、斷路路器）各各取一組組；４取每組組試塊試試驗結(jié)果果的平均均值作為為該組試試塊強度度代表值值。當三三個試塊塊中最大大或最小小的強度度值與中中間值相相比超過過１５％％時，以以中間值值代表該該組試塊塊的強度度。當試試塊中最最大和最最小的強強度值與與中間值值相比均均超過１１５％時時，該組組試塊的的強度值值不應(yīng)作作為評定定依據(jù)。。4.2.18基基礎(chǔ)拆模模后，表表面應(yīng)平平整，不不應(yīng)有蜂蜂窩、麻麻面、棱棱角損壞壞或露筋筋現(xiàn)象。。局部的的表面缺缺陷應(yīng)進進行修整整。4.2.19混混凝土基基礎(chǔ)強度度達到設(shè)設(shè)計強度度的70％以上上時，方方可進行行電氣設(shè)設(shè)備安裝裝；不高高于地面面200mm的的杯形基基礎(chǔ)在混混凝土強強度達到到設(shè)計值值的50％并回回填夯實實后，即即可進行行立桿和和二次灌灌注；達達到設(shè)計計強度的的70％％以上時時，方可可進行桿桿上作業(yè)業(yè)?；炷吝_到到設(shè)計強強度的50％、、70％％及100％所所需天數(shù)數(shù)見表4.2.19。。4.2.20用用于構(gòu)架架或支架架的普通通鋼筋混混凝土電電桿不得得有縱向向裂縫，，橫向裂裂縫寬度度不應(yīng)大大于0.1ｍｍｍ；預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋筋混凝土土電桿不不得有縱縱、橫向向裂紋。。電桿不不應(yīng)有混混凝土脫脫落及外外露鋼筋筋等缺陷陷，彎曲曲度不應(yīng)應(yīng)大于１１‰。承承載后的的外觀質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合本指指南6.4.19的規(guī)規(guī)定。4.2.21鋼鋼圈連連接的的混凝凝土電電桿的的焊縫縫不得得有裂裂縫、、夾渣渣及氣氣孔，，其咬咬邊深深度：：當鋼鋼圈厚厚度小小于或或等于于10ｍｍｍ時，，不得得大于于0.5ｍｍｍ；；當鋼鋼圈厚厚度大大于10ｍｍｍ時時，不不得大大于１１ｍｍｍ。嚴嚴禁在在焊縫縫內(nèi)填填充焊焊條或或其他他金屬屬。加加強層層應(yīng)符符合表表4.2.21的規(guī)規(guī)定。。焊接接后的的電桿桿其彎彎曲度度不應(yīng)應(yīng)大于于全長長的２２‰。。4.2.22組組成構(gòu)構(gòu)架的的電桿桿桿頂頂應(yīng)封封堵；；桿段段連接接處的的鋼圈圈或法法蘭應(yīng)應(yīng)作防防腐處處理。。4.2.23組組立構(gòu)構(gòu)架應(yīng)應(yīng)符合合下列列要求求：１同一一直線線的構(gòu)構(gòu)架偏偏移不不應(yīng)大大于20mm；；２進線線及終終端構(gòu)構(gòu)架架架線后后的傾傾斜度度不應(yīng)應(yīng)大于于10‰，，嚴禁禁向受受力側(cè)側(cè)傾斜斜；３中間間構(gòu)架架及設(shè)設(shè)備支支架垂垂直地地面，，傾斜斜度不不應(yīng)大大于３３‰；；４同組組構(gòu)架架兩根根電桿桿的高高低差差不應(yīng)應(yīng)大于于10ｍｍｍ。4.2.24鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)橫梁梁及設(shè)設(shè)備托托架應(yīng)應(yīng)平直直、光光潔，，焊縫縫質(zhì)量量及表表面防防銹層層應(yīng)完完好，，彎曲曲度不不應(yīng)大大于５５‰。。4.2.25橫橫梁及及設(shè)備備托架架應(yīng)安安裝水水平、、牢固固，緊緊固件件應(yīng)齊齊全，，連接接螺栓栓宜露露出螺螺帽２２～５５扣。。4.2.26橫橫梁及及設(shè)備備托架架必須須設(shè)有有明顯顯的接接地引引下線線與接接地網(wǎng)網(wǎng)相連連接，，焊接接應(yīng)牢牢靠。。用螺螺栓連連接的的結(jié)點點，其其接觸觸面應(yīng)應(yīng)銼平平后作作防腐腐處理理（鍍鍍鋅或或搪錫錫），，接觸觸應(yīng)良良好。。1人字字型構(gòu)構(gòu)架電電桿的的叉開開角度度及根根開尺尺寸應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)計計規(guī)定定，組組成每每一根根人字字型構(gòu)構(gòu)架電電桿的的長度度差不不應(yīng)大大于5mm，同同一組組人字字型構(gòu)構(gòu)架電電桿的的高低低差不不應(yīng)大大于10mm。。2組組立后后的人人字型型架構(gòu)構(gòu)，其其叉開開角度度的平平分線線應(yīng)垂垂直平平分于于兩基基礎(chǔ)中中心連連線。。3同同一中中心線線上的的人字字型構(gòu)構(gòu)架電電桿的的叉開開角度度及中中心位位置應(yīng)應(yīng)一致致，每每組構(gòu)構(gòu)架的的兩電電桿之之間的的距離離應(yīng)符符合設(shè)設(shè)計規(guī)規(guī)定，，且各各組構(gòu)構(gòu)架之之間的的位置置偏移移不得得大于于10mm。4人字字型構(gòu)構(gòu)架安安裝完完畢，，在構(gòu)構(gòu)架未未達到到承重重條件件前，，不得得進行行母線線安裝裝。4.2.28鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)母線線構(gòu)架架和設(shè)設(shè)備支支架的的安裝裝應(yīng)滿滿足下下列要要求：：1采用用連續(xù)續(xù)梁的的鋼結(jié)結(jié)構(gòu)母母線構(gòu)構(gòu)架，，構(gòu)架架電桿桿及母母線橫橫梁應(yīng)應(yīng)位于于同一一安裝裝中心心線上上，偏偏差不不應(yīng)大大于5mm。2鋼結(jié)結(jié)構(gòu)母母線構(gòu)構(gòu)架和和設(shè)備備支架架結(jié)構(gòu)構(gòu)件的的拼裝裝與連連接應(yīng)應(yīng)使用用力矩矩扳手手緊固固，緊緊固力力矩值值應(yīng)符符合設(shè)設(shè)計或或產(chǎn)品品的技技術(shù)規(guī)規(guī)定。。3鋼結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)備支支架的的安裝裝方式式應(yīng)一一致、、接地地線位位置應(yīng)應(yīng)統(tǒng)一一；位位于同同一組組或同同一安安裝中中心線線上的的支架架，位位置偏偏差不不得大大于10mm。。Н型構(gòu)構(gòu)架接接地線線示意意圖1.接接地線線;2.爬爬梯;3.爬梯梯抱箍箍;4.并并溝線線夾.4.2.27人人字型型構(gòu)架架的組組立應(yīng)應(yīng)滿足足下列列要求求：4.2.29進進線或或終端端構(gòu)架架在進進行預(yù)預(yù)傾斜斜組立立時，，其傾傾斜角角度應(yīng)應(yīng)不大大于電電桿高高度3‰，，并應(yīng)應(yīng)保持持各組組構(gòu)架架電桿桿桿頂頂位于于同一一安裝裝中心心線上上。4.2.30母母線橫橫梁的的彎曲曲度不不得大大于其其全長長的5‰，，安裝裝位置置及固固定方方式應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)計計規(guī)定定。連連梁角角鋼或或配件件與桿桿頂鋼鋼板的的連接接必須須牢固固、可可靠、、密貼貼。4.2.31組組立后后的母母線構(gòu)構(gòu)架和和設(shè)備備支架架應(yīng)及及時進進行接接地連連接。。4.2.32配配電盤盤、成成套柜柜、控控制臺臺基礎(chǔ)礎(chǔ)預(yù)埋埋型鋼鋼安裝裝的允允許偏偏差應(yīng)應(yīng)符合合表4.2.32的的規(guī)定定，其其頂部部宜高高出抹抹平的的地面面10mm。4.3遮欄欄及柵柵欄4.3.1配電電裝置置的遮遮欄高高度不不應(yīng)低低于1.7ｍ，，柵欄欄高度度不應(yīng)應(yīng)低于于1.2ｍｍ。網(wǎng)網(wǎng)狀遮遮欄的的網(wǎng)孔孔不應(yīng)應(yīng)大于于40mm×40mm，，柵欄欄的柵柵條間間距和和柵欄欄最低低欄桿桿到地地面的的距離離不應(yīng)應(yīng)大于于200mm。。遮欄欄或柵柵欄的的門應(yīng)應(yīng)裝鎖鎖，開開閉應(yīng)應(yīng)靈活活。4.3.2遮欄欄及柵柵欄的的立柱柱埋設(shè)設(shè)應(yīng)垂垂直、、牢固固，高高度一一致，，同一一軸線線上的的立柱柱應(yīng)在在同一一平面面內(nèi)。。室外外遮欄欄立柱柱的頂頂端應(yīng)應(yīng)封堵堵。4.3.3制作作遮欄欄的鋼鋼板及及鋼板板網(wǎng)應(yīng)應(yīng)平整整，不不應(yīng)有有尖角角和毛毛刺。。網(wǎng)板板與邊邊框、、遮欄欄與立立柱應(yīng)應(yīng)焊接接牢固固。4.3.4遮欄欄間隔隔結(jié)構(gòu)構(gòu)的防防止誤誤入帶帶電間間隔的的閉鎖鎖裝置置應(yīng)正正確、、可靠靠。4.3.5遮欄欄及柵柵欄金金屬表表面的的防腐腐層應(yīng)應(yīng)完好好，其其顏色色應(yīng)均均勻一一致。。4.3.6遮欄欄及柵柵欄應(yīng)應(yīng)有良良好的的接地地，所所有能能開啟啟的門門應(yīng)用用軟銅銅線與與立柱柱連接接。4.3.7遮欄欄及柵柵欄與與帶電電部分分的距距離應(yīng)應(yīng)符合合表4.12.7-1及及表4.12.7-2中中的有有關(guān)規(guī)規(guī)定。。4.3.8各間間隔的的編號號、名名稱、、警告告標志志應(yīng)書書寫齊齊全、、正確確。網(wǎng)柵所所有能能開啟啟的門門應(yīng)用用軟銅銅編織織線與與立柱柱連接接，以以可靠靠接地地。軟銅接接地線線采用用TZ-2型48××15×2／0.15截截面為為25mm2的軟銅銅編織織線制制作，，主要要用于于變電電所各各類電電氣設(shè)設(shè)備工工作接接地與與圓鋼鋼接地地線之之間的的連接接以及及設(shè)備備防護護網(wǎng)柵柵網(wǎng)門門的軟軟連接接接地地部分分。軟軟銅接接地線線與設(shè)設(shè)備或或圓鋼鋼接地地線之之間一一律采采取螺螺栓貫貫穿連連接方方式，，軟銅銅接地地線的的螺栓栓連接接部分分均以以自身身為載載體，，浸錫錫鉆孔孔后自自成接接線端端子，，其加加工尺尺寸應(yīng)應(yīng)以現(xiàn)現(xiàn)場購購料實實際規(guī)規(guī)格為為參考考。軟軟銅接接地線線連接接時，，其連連接面面的兩兩側(cè)均均應(yīng)加加墊平平墊圈圈，以以保證證連接接可靠靠。軟軟銅編編織線線現(xiàn)在在已有有鍍銀銀產(chǎn)品品提供供給我我們，，我們們再購購買鍍鍍銀或或鍍錫錫的銅銅線端端子，，采用用壓接接的連連接方方式即即可保保證質(zhì)質(zhì)量。。焊接式式高壓壓防護護網(wǎng)柵柵安裝裝工序序操作作要點點介紹紹一、操操作要要領(lǐng)（1））立柱柱定位位①戶外外設(shè)備備防護護網(wǎng)柵柵以該該設(shè)備備基礎(chǔ)礎(chǔ)縱橫橫軸線線為基基準，，根據(jù)據(jù)施工工圖引引出立立柱位位置，，在地地面上上挖坑坑澆制制立柱柱基礎(chǔ)礎(chǔ)墊層層。待墊層層可以以承重重后，，分別別沿基基礎(chǔ)軸軸線引引出縱縱橫平平行線線。測測定立立柱位位置，，并在在墊層層上標標出定定位十十字線線。②戶內(nèi)內(nèi)設(shè)備備防護護網(wǎng)柵柵以房房屋內(nèi)內(nèi)墻尺尺寸為為基準準，根根據(jù)施施工圖圖分別別測定定立柱柱及墻墻上預(yù)預(yù)埋件件位置置，并并標出出各定定位十十字線線。（2））立柱柱安裝裝①戶外外網(wǎng)柵柵立柱柱安裝裝：a.檢檢測各各立柱柱位置置墊層層的高高度，，以最最高處處為安安裝基基準點點。b.按按實測測高度度選配配立柱柱，對對需要要調(diào)整整高度度的立立柱，，可采采取由由立柱柱底部部進行行裁切切或加加焊墊墊板的的方法法進行行處理理。c.立立柱就就位用用混凝凝土固固定，，并采采用措措施使使其保保持垂垂直狀狀態(tài)。。d.立立柱基基礎(chǔ)培培濕土土養(yǎng)護護至達達到規(guī)規(guī)定。。②戶內(nèi)內(nèi)網(wǎng)柵柵立柱柱安裝裝：a.檢檢測各各立柱柱位置置的預(yù)預(yù)埋件件高度度，以以最高高處為為安裝裝基準準點。。b.按按實測測高度度選配配立柱柱，并并在安安裝過過程中中逐一一調(diào)整整。對對需要要調(diào)整整高度度的立立柱，，長的的可由由底部部進行行裁切切處理理，短短的可可由底底部穿穿入一一段較較立柱柱小一一級的的鋼管管按實實需調(diào)調(diào)整后后進行行焊接接處理理。c.立立柱就就位，，先在在預(yù)埋埋件上上點焊焊，檢檢查其其高度度及垂垂直度度無誤誤后，，再全全面施施焊。。d.墻墻上鉆鉆孔安安裝網(wǎng)網(wǎng)柵預(yù)預(yù)埋件件，應(yīng)應(yīng)保證證預(yù)埋埋件置置于網(wǎng)網(wǎng)柵結(jié)結(jié)構(gòu)平平面一一側(cè)。。（3））結(jié)構(gòu)構(gòu)件調(diào)調(diào)整①將因因運輸輸造成成的鋼鋼板網(wǎng)網(wǎng)、鋼鋼板及及型鋼鋼框架架等開開焊部部位全全部重重新焊焊牢。。②檢查各類類結(jié)構(gòu)件是是否方正，，并將其調(diào)調(diào)整至符合合規(guī)定。（4）結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝以戶內(nèi)網(wǎng)柵柵為例，安安裝步驟如如下：①安裝各網(wǎng)網(wǎng)柵間隔的的網(wǎng)狀或板板狀遮欄，，應(yīng)從靠墻墻側(cè)開始。。②安裝G型型鋼板及端端子箱。③安裝各類類網(wǎng)門及其其止擋和插插銷等。以網(wǎng)狀遮欄欄為例，安安裝步驟如如下：①遮欄在立立柱間就位位，在其下下面加墊木木板等支持持物，使其其頂面與立立柱等高。。②將遮欄與與立柱的垂垂直面找平平，按設(shè)計計要求用連連接板把遮遮欄焊接在在立柱上。。③遮欄焊好好后立即撤撤除支持物物，以利焊焊縫回縮。。（5）接地地線安裝①安裝各間間隔引至室室內(nèi)接地干干線上的分分支接地線線，采用電電焊連接。。②安裝各網(wǎng)網(wǎng)門引至相相鄰立柱上上的軟銅接接地線，采采用螺栓連連接。螺栓栓分別焊在在網(wǎng)門及立立柱上，其其與接地線線的連接用用雙墊片加加強。（6）噴漆漆①清除網(wǎng)柵柵施焊后殘殘存的焊渣渣，并對所所有銹蝕部部位除銹。。②噴涂防銹銹漆一道、、調(diào)合漆兩兩道。③分支接地地線的焊接接部位補刷刷防銹漆和和黑漆。4.4防雷雷4.4.1避雷針、、避雷器等等設(shè)備和材材料運達現(xiàn)現(xiàn)場后，應(yīng)應(yīng)檢查確認認其規(guī)格型型號符合設(shè)設(shè)計圖紙要要求，且達達到產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量要求。。避雷針組組立前應(yīng)先先將變電所所的接地裝裝置敷設(shè)完完成，組立立后應(yīng)立即即用引下線線與接地裝裝置焊接牢牢固。4.4.2避雷針應(yīng)應(yīng)平直，焊焊接應(yīng)牢固固，不應(yīng)有有裂縫、氣氣孔及脫焊焊等缺陷。。節(jié)與節(jié)的的連接：當當采用焊接接時，焊口口應(yīng)附有兩兩根不小于于下節(jié)主筋筋截面的加加強鋼筋，，焊縫應(yīng)飽飽滿；當采采用螺栓連連接時，節(jié)節(jié)間應(yīng)加焊焊跨接圓鋼鋼，圓鋼的的直徑不得得小于12mm，緊緊固件應(yīng)齊齊全。避雷雷針的防腐腐層應(yīng)完好好。4.4.3避雷針安安裝應(yīng)垂直直，各節(jié)中中軸線應(yīng)在在一條垂直直線上，傾傾斜度不應(yīng)應(yīng)大于３‰‰。4.4.4避雷針與與基礎(chǔ)連接接應(yīng)采用雙雙螺帽防松松，緊固后后應(yīng)涂黃油油防腐?；A(chǔ)表面應(yīng)應(yīng)用水泥砂砂漿制作防防水帽。4.4.5避雷針的的接地方式式及接地電電阻值應(yīng)符符合設(shè)計要要求。4.4.6避雷器不不得倒置、、任意拆開開、破壞密密封和損壞壞元件。4.4.7避雷器安安裝前應(yīng)進進行下列檢檢查：１瓷件應(yīng)無無裂縫、破破損，瓷套套與鐵法蘭蘭間的粘合合應(yīng)牢固，，法蘭泄水水孔應(yīng)暢通通；２組合單元元應(yīng)經(jīng)試驗驗合格，底底座絕緣應(yīng)應(yīng)良好；３運輸時用用以保護金金屬氧化物物避雷器防防爆片的上上下蓋子應(yīng)應(yīng)取下，防防爆片應(yīng)完完整無損；；４金屬氧化化物避雷器器的安全裝裝置應(yīng)完好好。4.4.8避雷器應(yīng)應(yīng)安裝垂直直、固定牢牢固。閥式式避雷器的的各節(jié)連接接處的接觸觸面應(yīng)除去去氧化膜及及油漆，并并涂一層電電力復合脂脂。并列安安裝的三相相避雷器，，其中心線線應(yīng)在同一一垂直平面面內(nèi)。銘牌牌應(yīng)位于易易于觀察的的同側(cè)。4.4.9多節(jié)避雷雷器組裝時時，各節(jié)位位置應(yīng)符合合產(chǎn)品出廠廠標志的編編號。4.4.10金屬氧氧化物避雷雷器的排氣氣通道應(yīng)暢暢通，排出出的氣體不不得引起相相間或?qū)Φ氐亻W絡(luò)，并并不得噴向向其他電氣氣設(shè)備。4.4.11避雷器器引線的連連接不應(yīng)使使其頂端受受到超過允允許的拉力力。4.4.12均壓環(huán)環(huán)應(yīng)安裝水水平，不得得歪斜。裝裝有放電間間隙的避雷雷器，其放放電間隙的的距離應(yīng)符符合產(chǎn)品的的技術(shù)規(guī)定定。4.4.13帶串、、并聯(lián)電阻阻的閥式避避雷器安裝裝時，同相相組合單元元間的非線線性系數(shù)的的差值應(yīng)符符合有關(guān)規(guī)規(guī)范的規(guī)定定。4.4.14接地引引下線宜短短捷，應(yīng)與與地網(wǎng)連接接牢固，防防腐漆應(yīng)完完好。4.4.15放電計計數(shù)器應(yīng)密密封良好，，動作可靠靠，安裝位位置應(yīng)一致致。4.4.16架空空電力線路路，可采用用下列過電電壓保護方方式：1.35kV線路，，進出線宜宜架設(shè)地線線，一般為為3公里左左右。2.在多雷雷區(qū)，3～～33kV混凝土桿線線路可架設(shè)設(shè)地線，或或在三角排排列的中線線上裝設(shè)避避雷器，當當采用鐵橫橫擔時，宜宜提高絕緣緣子等級，，絕緣導線線鐵橫擔的的線路，可可不提高絕絕緣等級。。4.4.17桿塔上上地線對邊邊導線的保保護角，宜宜采用20～30°°。山區(qū)單單根地線的的桿塔可采采用25°°。桿塔上上兩根地線線間的距離離不應(yīng)超過過導線與地地線間垂直直距離的5倍。4.4.18有地線線的桿塔應(yīng)應(yīng)接地。在在雷季，當當?shù)孛娓稍镌飼r，每基基桿塔工頻頻接地電阻阻，不宜超超過表4.4.18所列數(shù)值值。小接地電流流系統(tǒng)，無無地線的桿桿塔，在居居民區(qū)宜接接地，其接接地電阻不不宜超過30Ω。4.4.19避雷線線一般采用用鍍鋅鋼絞絞線，避雷雷線的安全全系數(shù)宜大大于同桿塔塔上導線的的安全系數(shù)數(shù)。且避雷雷線的截面面不宜小于于25平方方毫米。4.4.20作為為避雷線的的鋼絞線，，其損傷處處理標準應(yīng)應(yīng)符合表4.4.20的規(guī)定定。4.4.21采用連連接管連接接的避雷線線，應(yīng)符合合現(xiàn)行國家家標準《電電力金具》》的規(guī)定，，連接后的的握著力與與原避雷線線的保證計計算拉斷力力比，應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定：1.連接管管不小于95%。2.螺栓式式耐張線夾夾不小于90%。4.4.22避雷雷線采用液液壓連接時時，應(yīng)符合合國家現(xiàn)行行標準《架架空送電線線路導線及及避雷線液液壓施工工工藝規(guī)程》》(試行)中的有關(guān)關(guān)規(guī)定。4.4.2335kV架空空電力線路路避雷線，，當采用爆爆炸壓接時時，應(yīng)符合合現(xiàn)行國家家現(xiàn)行標準準《架空電電力線路爆爆炸壓接施施工工藝規(guī)規(guī)程》(試試行)的規(guī)規(guī)定。4.4.2435kV架空空電力線路路在同一個個檔距內(nèi)，，同一根避避雷線上不不應(yīng)超過一一個直線接接續(xù)管及3個補修管管，補修管管之間、補補修管與直直線接續(xù)管管之間及直直線接續(xù)管管(或補修修管)與耐耐張線夾之之間的距離離不應(yīng)小于于15m。。4.4.2535kV架空空避雷線與與電力線路路的導線弧弧垂一致，，在滿足弧弧垂允許誤誤差規(guī)定時時，各弧垂垂的相對誤誤差，不應(yīng)應(yīng)超過200mm。。4.4.26避雷雷線緊好后后，線上不不應(yīng)有樹枝枝等雜物。。4.4.2735kV架空空電力線路路避雷線安安裝的防震震錘，應(yīng)與與地平面垂垂直，其安安裝距離的的誤差不應(yīng)應(yīng)大于±30mm。。4.5戶戶外高壓SF6全封閉組合合電器（GIS）4.5.1戶外外高壓全封封閉組合電電器（GIS）到達達現(xiàn)場的接接收、裝卸卸、檢查及及儲存應(yīng)符符合下列要要求：1GIS到達現(xiàn)現(xiàn)場后不得得倒置、碰碰撞或劇烈烈振動，并并應(yīng)及時進進行開箱檢檢查。檢查查是否存在在損壞現(xiàn)象象，備品配配件及相關(guān)關(guān)資料是否否齊全。發(fā)發(fā)現(xiàn)異常情情況或問題題，要及時時與制造廠廠聯(lián)系解決決。2GIS安裝前前，其本體體上的閥門門或法蘭蓋蓋板均不得得打開，防防止破壞本本體的密封封導致絕緣緣件受潮。。對于充有有SF6氣氣體的安裝裝單元，尚尚應(yīng)檢查氣氣體壓力是是否符合制制造廠的規(guī)規(guī)定，并做做好記錄。。3在安安裝地點做做短期保管管時，應(yīng)符符合制造廠廠的規(guī)定。。4在GIS到達達現(xiàn)場的開開箱檢查過過程，應(yīng)按按預(yù)先制定定的安裝計計劃，將各各電氣單元元按產(chǎn)品的的組裝順序序排列在預(yù)預(yù)定位置。。4.5.2GIS的的基礎(chǔ)應(yīng)符合合下列要求：：1基礎(chǔ)的整整體水平偏差差小于5mm;2斷路器器本體各單元元基礎(chǔ)的水平平偏差小于2mm;相間間水平偏差小小于5mm;3斷路器器單元各組與與各相關(guān)單元元基礎(chǔ)在縱橫橫軸線上的偏偏差小于5mm或符合產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)文件件的規(guī)定;4基礎(chǔ)預(yù)埋埋件及預(yù)留溝溝槽管道的位位置應(yīng)與產(chǎn)品品技術(shù)規(guī)定一一致。4.5.3GIS的的安裝1GIS的安裝應(yīng)按按產(chǎn)品的作業(yè)業(yè)指導文件進進行。2GIS各功能單元元（隔離開關(guān)關(guān)、接地開關(guān)關(guān)、互感器、、避雷器、母母線管等）在在基礎(chǔ)上的固固定方式、順順序應(yīng)符合產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定定。相關(guān)單元元的支架必須須安裝水平，，各自的整體體水平偏差不不應(yīng)大于2mm。3GIS各功能單元元在縱、橫軸軸安裝方向上上與安裝中心心線的偏差不不應(yīng)大于3mm。4并列安安裝的斷路器器單元，在縱縱、橫軸方向向和絕對標高高方面的偏差差不得大于±±2mm。5GIS母線管單元元在安裝前，，必須進行檢檢查清掃。母母線、觸頭和和母線管內(nèi)壁壁不得有金屬屬粉末、油污污、劃痕和凸凸凹不平之處處；清掃應(yīng)使使用無纖維脫脫落的紡織品品蘸無水酒精精擦拭，嚴禁禁使用普通棉棉麻紡織品。。6在進行行隔離開關(guān)相相間和操動機機構(gòu)箱轉(zhuǎn)軸傳傳動桿裝配時時，應(yīng)確認隔隔離開關(guān)各觸觸頭處于同一一終點位置，，操作檢查操操動機構(gòu)連桿桿在合閘及分分閘終了位置置時，連桿距距分合閘止釘釘?shù)拈g隙應(yīng)符符合產(chǎn)品的技技術(shù)規(guī)定。7互感器器、避雷器單單元的安裝應(yīng)應(yīng)按產(chǎn)品的作作業(yè)指導文件件進行,安裝裝前應(yīng)進行絕絕緣檢查?；セジ衅骼@組對對地的絕緣不不小于5000MΩ/500V；避避雷器本體對對地的絕緣不不小于1000MΩ/2500V。。8在母線線管單元間及及母線管與各各功能電器單單元連接的母母線膨脹補償償器或伸縮節(jié)節(jié)，其連接后后的拉伸或壓壓縮長度，應(yīng)應(yīng)在產(chǎn)品規(guī)定定的允許調(diào)整整偏差范圍之之內(nèi)。9離相母母線管單元之之間、三相共共筒式母線管管單元之間，，以及母線管管與各功能電電器單元之間間及各功能單單元本體之間間的接地連接接必須符合產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)規(guī)定。10進行法蘭蘭連接時，密密封圈表面應(yīng)應(yīng)清潔，無變變形、破損現(xiàn)現(xiàn)象，密封槽槽內(nèi)表面應(yīng)光光潔、無劃痕痕等缺陷，并并分別用酒精精將塵土等污污物擦洗干凈凈。在密封槽槽外側(cè)按產(chǎn)品品規(guī)定涂密封封膠，密封圈圈應(yīng)密貼地鑲鑲?cè)朊芊獠壑兄小＞o固法蘭蘭螺栓應(yīng)按對對角線依次擰擰緊連接螺栓栓，且緊固力力矩值應(yīng)符合合產(chǎn)品的技術(shù)術(shù)規(guī)定。11安裝過程程中凡是提前前打開法蘭密密封蓋板待連連接的單元，，應(yīng)按產(chǎn)品技技術(shù)文件規(guī)定定進行臨時遮遮蓋防護。4.5.4GIS的的真空處理及及充氣1GIS安裝后，斷斷路器、互感感器、避雷器器等單元一般般不需進行抽抽真空處理；；母線管、母母線膨脹補償償器、伸縮節(jié)節(jié)等安裝單元元應(yīng)按產(chǎn)品技技術(shù)文件規(guī)定定進行抽真空空處理。2需抽真真空處理的安安裝單元，其其真空度必須須達到1乇（（1mmHg）或符合產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)規(guī)定，且真空空度的保持時時間及真空泄泄漏率必須符符合制造廠的的規(guī)定。3抽真空空處理合格的的安裝單元，，及不需抽真真空處理的單單元安裝后，，應(yīng)按制造廠廠規(guī)定充入SF6氣體，充氣除除達到額定壓壓力外，尚應(yīng)應(yīng)滿足SF6氣體壓力—溫溫度補償特性性曲線的規(guī)定定。充氣過程程中應(yīng)同時進進行與GIS相關(guān)的SF6氣體溫度補償償壓力開關(guān)動動作值及斷路路器單元的報報警、閉鎖值值及其它單元元報警值的試試驗、調(diào)整及及確認。4充入SF6氣體的安裝單單元，應(yīng)按產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)定的檢檢測方法測定定裝配部位的的SF6氣體泄漏率，，凡是泄漏率率不合格的部部位，都要進進行重新裝配配。泄漏率檢檢測合格的安安裝單元，應(yīng)應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)定定靜置24h后再進行SF6氣體含水量測測定。判定標標準：斷路器器單元小于150ppm（體積比）），其它安裝裝單元小于250ppm（體積比））。4.5.5GIS的的檢查及傳動動試驗1GIS的外觀檢查查，各安裝單單元固定牢靠靠，裝配狀態(tài)態(tài)符合設(shè)計圖圖紙，接地回回路完整。2回路檢檢查，確認主主回路及二次次回路接線正正確無誤。3絕緣電電阻測試1）主回路對對地絕緣電阻阻值應(yīng)大于1000MΩ/2500V。2）二次回路路接線正確可可靠，控制回回路對地絕緣緣電阻應(yīng)大于于1MΩΩ/500V。4試驗SF6氣體溫度補償償壓力開關(guān)及及報警回路。。斷路器單元元的報警值、、閉鎖值及其其它單元的報報警值符合產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定定，并能可靠靠地發(fā)出相關(guān)關(guān)信號。5傳動試試驗檢查1）當?shù)夭僮髯鳈z查，確認認斷路器與隔隔離開關(guān)和接接地開關(guān)之間間的聯(lián)鎖關(guān)系系，應(yīng)滿足產(chǎn)產(chǎn)品說明書規(guī)規(guī)定的聯(lián)鎖條條件，且分合合閘指示器與與開關(guān)的實際際位置一致。。2）遠方操作作檢查，首先先確認“當?shù)氐亍迸c“遠方方”控制方式式能可靠互相相閉鎖。當同同一電源回路路的斷路器處處于合閘位置置時，隔離開開關(guān)不能分閘閘；隔離開關(guān)關(guān)電動操作和和手動操作互互鎖。3）當外部條條件完全具備備時，遠方或或遙控操作應(yīng)應(yīng)該能按設(shè)計計說明書規(guī)定定的程序進行行操作。全封閉組合電電器安裝工作作要點介紹（1）基礎(chǔ)表表面劃線根據(jù)設(shè)計規(guī)定定的方向及坐坐標在基礎(chǔ)表表面測設(shè)組合合電器的縱橫橫安裝中心線線（2）設(shè)備支支架安裝根據(jù)產(chǎn)品的技技術(shù)規(guī)定，依依安裝順序?qū)⒏靼惭b單元元的設(shè)備支架架安裝固定在在基礎(chǔ)上。（3）設(shè)備單單元就位（以以B1單元為為基準）①基準單元就就位：將單元元吊起后安裝裝好設(shè)備底座座下連接墊板板，根據(jù)圖紙紙要求將各單單元按B1——A1—C1—D—C2—B2—A2的順序吊吊在基礎(chǔ)上，，每個單元之之間保持500～600mm距離，，以便在各單單元連接時拆拆卸接口法蘭蘭。②基準單元定定位：先將端端部的（B1）單元就位位安裝在基礎(chǔ)礎(chǔ)的規(guī)定位置置上，將此作作為隨后安裝裝其它單元的的基準。母線線套管和本單單元的中心線線應(yīng)與標在基基礎(chǔ)上的中心心線良好重合合，單元就位位時應(yīng)在法蘭蘭盤上懸掛線線墜對中心點點進行校正，，位置確定以以圖-2基準準單元布置示示意圖后，將將B1單元設(shè)設(shè)備底座墊板板臨時焊在基基礎(chǔ)工字鋼上上，將設(shè)備固固定牢固。各各基準單元的的布置見圖-2。（4）單元連連接（以B1、A1單元元的連接為例例）①用吸塵器清清除B1、A1接口法蘭蘭外表面灰塵塵。②拆下B1、、A1單元法法蘭螺栓，取取下法蘭蓋板板及內(nèi)部的干干燥劑，用吸吸塵器清除法法蘭內(nèi)部及螺螺孔灰塵，清清除過程中嚴嚴禁碰內(nèi)部觸觸頭。③用酒精清洗洗法蘭，并對對法蘭進行檢檢查，若有毛毛刺須進行處處理，在觸頭頭表面涂上導導電膏。④用酒精清洗洗O型環(huán)（膠膠墊）并用氮氮氣吹干，涂涂上硅脂，在在B1、A1單元O型槽槽內(nèi)涂上硅脂脂，將O型環(huán)環(huán)放入O型槽槽內(nèi)，硅脂一一定要涂均勻勻。涂好硅脂脂后，用塑料料布將B1、、A1單元法法蘭口臨時密密封。⑤用兩組手拉拉葫蘆將A1單元平行向向B1單元移移動，在距B1單元法蘭蘭100mm左右時在A1單元法蘭蘭左右螺孔中中穿上導向螺螺桿，觀察A1和B1單單元是否對正正，否則用千千斤頂和手拉拉葫蘆進行調(diào)調(diào)整，確保導導向螺桿能自自由穿過。⑥在A1、B1單元相距距30mm時時，取下法蘭蘭口密封塑料料布，遮蓋在在兩法蘭上方方，再將A1單元緩慢平平行向B1單單元移動，使使兩單元緊密密接觸。⑦取下導向螺螺栓，對稱穿穿入緊固螺栓栓，用扳手帶帶緊，最后用用800kg/cm力距距扳手重新緊緊固一遍（其其它單元連接接與B1、A1相同）。。（5）架臺及及母線密封室室安裝：①母線單元架架臺安裝a.起吊架臺臺，使之平穩(wěn)穩(wěn)、水平，在在空中裝上斜斜撐。b.將架臺平平穩(wěn)的放在A1單元進線線平臺上，不不要碰到氣體體管路，將架架臺找平，擰擰上固定螺栓栓。②母線室安裝裝a.用吸塵器器清除A1單單元密封室外外部灰塵，取取下法蘭及內(nèi)內(nèi)部干燥劑，，并進行清洗洗，方法同單單元連接。b.將B相密密封室起吊，，連接法蘭的的拆除及清洗洗、放O型環(huán)環(huán)，密封等工工序的操作同同上。c.對于B相相密封室的人人孔蓋，先安安上吊裝環(huán)，，然后用吊繩繩將其吊起，，以便取下人人孔蓋固定螺螺栓。d.借助吊裝裝環(huán)，取下人人孔蓋。e.清洗法蘭蘭內(nèi)部及螺孔孔、觸頭等部部位，方法同同上。f.將B相密密封室調(diào)成水水平，再起吊吊，在距架臺臺5—10cm時用手拉拉葫蘆對其微微調(diào)，取下兩兩法蘭密封塑塑料布，并蓋蓋在兩法蘭上上面，穿上導導向螺栓，然然后用手力將將B相母線密密封室捏住和和B1單元緊緊密接觸。g.在B相母母線室下部放放上U型墊片片，調(diào)節(jié)架臺臺與B相母線線密封室使之之很好配合，，擰上緊固螺螺栓。h.起吊C相相母線密封室室，采用2個個導鏈進行兩兩個方向的水水平調(diào)整。i.C相法蘭蘭的除塵，取取掉法蘭及其其清洗、O型型環(huán)的安裝，，導電膏的涂涂勻等工序操操作同上。j.清洗B相相密封室處的的C相連接法法蘭，方法同同上。單相母線單元元密封室安裝裝示意圖母線密封室(母線筒)的的母線安裝，，母線密封室室分為單母線線母線密封室室和三相共筒筒式母線密封封室兩種形式式，我們可以以不必考慮它它的形式，在在進行母線安安裝時必須使使用廠家提供供的母線安裝裝工具(母線線輸送小車)進行安裝，，其前提是安安裝前要仔細細清掃母線及及母線密封室室以及安裝工工具，母線密密封室安裝結(jié)結(jié)束后母線筒筒內(nèi)不能帶入入或滯留任何何灰塵或金屬屬宵末。SF6氣體泄泄漏監(jiān)控報警警系統(tǒng)SLC-2型型SF6氣體體漏點激光成成像儀吊起C相密封封室，調(diào)整水水平，慢起慢慢落，在接近近B相法蘭時時，取下密封封塑料布，蓋蓋在兩法蘭上上部，穿上導導向螺栓，將將C相再向B相移動，在在距4—5cm時，用手手力捏緊兩法法蘭，使之接接觸好，緊固固所有螺栓。。k.A相的母母線密封室安安裝與C相的的完全相同。。（6）導體安安裝：①清洗所有的的導體、螺栓栓及工具，并并檢查導體的的接觸面是否否平整。②打開B相密密封室的密封封塑料布，操操作人員在密密封室內(nèi)對正正C相導體，，穿上導向螺螺栓，外面人人員用杠桿將將其就位。③緊固所有的的螺栓，并用用145kg/cm的力力矩扳手緊固固一遍。④A相導體的的安裝與C相相相同。⑤B相導體的的安裝與C相相基本類似，，但有兩個導導體，且兩個個導體連接在在一起，朝向向B相母線室室。（7）套管的的安裝：①清除C相法法蘭的灰塵，，并取下法蘭蘭外蓋。②用吸塵器清清除內(nèi)部灰塵塵，再用酒精精進行清洗。。③在C相觸頭頭上涂導電膏膏，同時，清清洗屏蔽罩，，用氮氣吹干干屏蔽罩及固固定螺栓，用用螺栓將屏蔽蔽罩固定。④安裝O型環(huán)環(huán)，方法同上上，并臨時密密封。⑤在進行以上上步驟的同時時，將套管吊吊起用導鏈調(diào)調(diào)整好角度。。⑥套管的拆卸卸、清洗、密密封等工序操操作同上。⑦準備好特制制的方木墊在在導體的下方方，放好鏡子子、手電筒，，在C相密封封室內(nèi)對導體體下部進行觀觀察。⑧使套管與C相母線室相相配合，在到到一定距離時時，穿上導向向螺栓，使之之配合準確，，在通過下邊邊的鏡子進行行觀察使之慢慢慢對接。在在快接近時，，用手捏緊，，使其接觸緊緊密。緊固所所有螺栓。⑨A、B相的的套管安裝與與C相相同。。（8）附件的的安裝：①人孔蓋的安安裝與其它法法蘭的安裝相相同。②吸濕劑蓋的的安裝和其它它的法蘭安裝裝一樣，所不不同的是：安安裝時以氣體體分段單元為為組，每一組組必須在半小小時內(nèi)完成。。（9）涂密處處理：在所有連接的的兩法蘭上纏纏繞等寬的膠膠帶，并在中中間涂上密封封膠，使密封封膠的高度稍稍高于膠帶，，且保證均勻勻光滑，然后后取下膠帶；；在法蘭固定定螺栓處注入入密封膠。（10）二次次配線：各單元內(nèi)部配配線己由工廠廠完成，此次次配線僅是用用電纜將各單單元間的電源源及閉鎖回路路進行連接，，接線標準和和廠家的配線線要一致。（11）抽真真空與檢漏：：①必須保證供供電電源連續(xù)續(xù)供電，不得得缺相。②檢查真空泵泵電機轉(zhuǎn)向是是否正確，所所有的節(jié)流閥閥是否完全關(guān)關(guān)閉。③用氣管將組組合電器與真真空泵連接。。④打開節(jié)流閥閥V2、V3、V4、V6、V7、、V8、V10，將V5手柄放在““B”位。⑤按下真空泵泵的“開始””按鈕，當氣氣壓指示器為為-0.1MPa(即1乇)時將真真空計放在““開”的位置置,先將氣氣管抽成真空空,再打開組組合電器氣體體分段單元節(jié)節(jié)流閥。⑥當真空計顯顯示0.13×10-３３時,讓真空空泵繼續(xù)工作作1～2小時時。⑦關(guān)閉節(jié)流閥閥V2、V3、V4、V6、V7、、V8、V10，同時關(guān)關(guān)閉組合電器器節(jié)流閥。⑧按下真空泵泵的“關(guān)閉””按鈕。⑨用軟管連接接組合電器和和SF6氣罐，打開節(jié)節(jié)流閥和減壓壓閥，進行注注氣，使之達達到額定氣壓壓值。⑩關(guān)閉節(jié)流閥閥和減壓閥，，取下氣體軟軟管，安上法法蘭蓋板。按按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)規(guī)定進行組合合電器SF6氣體泄漏率檢檢查。其它單元的氣氣體分段充氣氣檢查和注入入SF6氣體過程與上上述步驟完全全相同。（12）傳動動試驗組合電器在安安裝、調(diào)試、、充氣、檢漏漏、接線工作作完全結(jié)束后后，就可以進進行開關(guān)分、、合閘操作試試驗，斷路器器操作試驗分分兩步進行，，首先對斷路路器進行當?shù)氐夭僮?，然后后再進行遠方方操作，其主主要操作程序序如下：①投入控制、、合閘電源，，將斷路器動動作記錄器調(diào)調(diào)至零位。②將斷路器操操作機構(gòu)內(nèi)的的選擇開關(guān)打打到“當?shù)亍薄蔽恢茫谠囋囼炄藛T配合合下即可進行行當?shù)貍鲃硬俨僮?。③當?shù)夭僮鞯牡姆?、合閘回回數(shù)不應(yīng)少于于三次，每次次間隔時間不不得少于10S，以利于于監(jiān)視斷路器器的動作狀況況。④當?shù)夭僮髟囋囼灲Y(jié)束后，，即可進行遠遠方操作，此此時應(yīng)將機構(gòu)構(gòu)箱內(nèi)選擇開開關(guān)打到“遠遠方”位置，，由控制盤進進行操作，同同時對信號回回路進行試驗驗，⑤斷路器進行行遠方操作時時，要有人對對斷路器動作作及信號顯示示情況進行監(jiān)監(jiān)視，以防發(fā)發(fā)生意外。⑥傳動試驗結(jié)結(jié)束后，要及及時切斷合閘閘及控制電源源，拆除試驗驗時的臨時連連接線，將廠廠家提供的專專用檢修工具具及材料進行行登記保管、、以備工程結(jié)結(jié)束后移交給給運營單位。。4.6油浸變變壓器、電抗抗器及互感器器4.6.1油油浸變壓器、、電抗器的裝裝卸及運輸必必須按下列要要求作充分調(diào)調(diào)查，制定施施工技術(shù)安全全措施。１了解道路及及沿途橋梁、、涵洞、溝道道等的結(jié)構(gòu)、、寬度、坡度度、轉(zhuǎn)角及承承重情況，如如不能滿足要要求應(yīng)采取加加固措施；２調(diào)查沿途電電力架空線、、通訊線等高高空障礙物的的情況；３了解裝、卸卸車地點的環(huán)環(huán)境、起重能能力及地面堅堅實程度。4.6.2沿沿專用線用滾滾輪作短途運運輸時的速度度不應(yīng)超過0.2km/h；在平整整路面上用滾滾杠作短途運運輸時的速度度不應(yīng)超過0.9km/h，牽引著著力點應(yīng)在設(shè)設(shè)備重心以下下；公路運輸輸?shù)乃俣葢?yīng)符符合制造廠的的規(guī)定。4.6.3油油浸電力變壓壓器、電抗器器等在裝卸和和運輸過程中中不應(yīng)有嚴重重沖擊和振動動，運輸傾斜斜角度不得超超過15°（（干式變壓器器除外）。充充氮氣或充干干燥空氣運輸輸?shù)淖儔浩?，，在運輸途中中應(yīng)保持氣體體壓力在0.01～0.03Ｍpa的正壓。4.6.4裝裝卸時，吊裝裝或頂升的受受力點應(yīng)符合合制造廠的規(guī)規(guī)定，受力應(yīng)應(yīng)均勻。鐘罩罩式變壓器起起吊時，應(yīng)將將吊索系在下下節(jié)油箱專供供整體起吊的的吊耳上，并并必須經(jīng)鐘罩罩上節(jié)相對應(yīng)應(yīng)的吊耳導向向。4.6.5設(shè)設(shè)備到達現(xiàn)場場后，應(yīng)及時時進行下列外外觀檢查：1油浸電力變變壓器、電抗抗器的規(guī)格和和容量與設(shè)計計相符；2油箱及所有有附件應(yīng)齊全全、無銹蝕及及機械損傷，，密封應(yīng)良好好；3油箱箱蓋或或鐘罩法蘭及及封板的聯(lián)接接螺栓應(yīng)齊全全，緊固應(yīng)良良好、無滲漏漏；4充油套管的的油位應(yīng)正常常、無滲油，，瓷件完好；；5充氣運輸設(shè)設(shè)備的氣壓正正常。4.6.6油油浸電力變壓壓器、電抗器器就位后，應(yīng)應(yīng)進行器身檢檢查。當滿足足下列條件之之一時，可不不進行器身檢檢查。１制造廠規(guī)定定可不進行器器身檢查者；；２容量為1000kvＡＡ及以下，運運輸過程中無無異常情況者者；３就地生產(chǎn)僅僅作短途運輸輸?shù)碾娏ψ儔簤浩鳌㈦娍蛊髌?，如果事先先參加了制造造廠的器身總總裝，質(zhì)量符符合要求，且且在運輸過程程中進行了有有效的監(jiān)督，，未發(fā)生異常常情況者。4.6.7器器身檢查時，，應(yīng)符合下列列規(guī)定：１周圍空氣溫溫度不宜低于于0℃，器身身溫度不應(yīng)低低于周圍空氣氣溫度；當器器身溫度低于于周圍空氣溫溫度時，應(yīng)將將器身加熱，，宜使其溫度度高于周圍空空氣溫度10℃；２空氣相對濕濕度應(yīng)小于75％，器身身暴露在空氣氣中的時間不不得超過16ｈ；空氣相相對濕度或露露空時間超過過規(guī)定時，必必須采取相應(yīng)應(yīng)可靠的防潮潮措施；時間計算的規(guī)規(guī)定為：帶油油運輸?shù)淖儔簤浩?、電抗器器由開始放油油時算起；不不帶油運輸?shù)牡淖儔浩?、電電抗器由揭開開頂蓋或打開開任一堵塞算算起，到開始始抽真空或注注油為止；３器身檢查時時，場地四周周應(yīng)清潔并設(shè)設(shè)有防塵措施施；雨雪天或或霧天，不應(yīng)應(yīng)在室外進行行器身檢查。。4.6.8器器身或鐘罩起起吊時，吊索索與鉛垂線的的夾角不宜大大于30°，，且兩側(cè)應(yīng)一一致，起吊過過程中器身與與箱壁不得碰碰撞和摩擦。。4.6.9器器身檢查的項項目和要求：：１運輸支撐和和各部位應(yīng)無無移動，運輸輸用的臨時防防護裝置及臨臨時支撐應(yīng)拆拆除，并經(jīng)過過清點作好記記錄以備查。。２所有螺栓應(yīng)應(yīng)緊固，并有有防松措施；；絕緣螺栓應(yīng)應(yīng)無損壞，防防松綁扎完好好。３鐵心檢查：：１）鐵心應(yīng)無無變形、鐵軛軛與夾件間的的絕緣墊應(yīng)良良好；２）鐵心應(yīng)無無多點接地；；３）鐵心外引引接地的變壓壓器拆開接地地線后，鐵心心對地絕緣應(yīng)應(yīng)良好；４）打開夾件件與鐵軛接地地片后，鐵軛軛螺桿與鐵心心、鐵軛與夾夾件、螺桿與與夾件間的絕絕緣應(yīng)良好；；５）當鐵軛采采用鋼帶綁扎扎時，鋼帶對對鐵軛的絕緣緣應(yīng)良好；６）打開鐵心心屏蔽接地引引線，屏蔽絕絕緣應(yīng)良好；；７）打開夾件件與線圈壓板板的連線，壓壓釘絕緣應(yīng)良良好；８）鐵心拉板板及鐵軛拉帶帶應(yīng)緊固，絕絕緣良好。４繞組檢查：：１）繞組絕緣緣層應(yīng)完整，，無缺損、變變位現(xiàn)象；２）油路應(yīng)無無堵塞；３）繞組的壓壓釘應(yīng)緊固，，防松螺母應(yīng)應(yīng)鎖緊。５引出線絕緣緣包扎牢固、、無破損及扭扭彎現(xiàn)象；引引出線絕緣距距離應(yīng)合格，，固定牢靠；；引出線的裸裸露部分應(yīng)無無毛刺或尖角角，其焊接應(yīng)應(yīng)良好；引出出線與套管的的連接應(yīng)牢靠靠、接線正確確。６調(diào)壓切換裝裝置的連接應(yīng)應(yīng)緊固、正確確；各分接頭頭應(yīng)清潔，且且接觸緊密、、彈力良好；；所有接觸部部分用0.05ｍｍ×10ｍｍ塞尺尺檢查，應(yīng)塞塞不進去；轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動接點應(yīng)正正確停留在各各個位置上，，且與指示器器所