xx水庫除險加固施工方案

xx水庫除險加固施工方案xx水庫除險加固施工方案xx水庫除險加固施工方案xx水庫除險加固施工方案編制僅供參考審核批準生效日期地址：電話：傳真:郵編:第一章綜合說明我公司為能參加xx水庫除險加固工程的投標而感到榮幸，同時也感謝業(yè)主給予我公司參與競爭的機會。通過認真學習和研究招標文件及施工設計圖紙資料，分析了各種影響施工的因素和工程的特點，我公司有充分的信心保證優(yōu)質(zhì)、按期、安全完成本工程招標文件規(guī)定的承包范圍內(nèi)的施工承包任務，為此，我公司將以積極的態(tài)度，齊心協(xié)力，全力以赴，抓住機遇，迎接挑戰(zhàn)。第一節(jié)承擔本工程施工的總體設想針對本工程特點，我們將認真組織施工，并充分發(fā)揮我公司的管理力量和技術裝備優(yōu)勢，中標簽訂合同后，迅速進場做準備工作，在建設單位完成前期準備工作的基礎上，爭取提前開工。一、組織形式和施工隊伍該工程中標后，我公司將安排具有豐富水利工程施工經(jīng)驗的人員承擔本工程施工任務。在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)其他骨干力量參加本工程的施工，加強工程現(xiàn)場施工管理，層層落實經(jīng)濟承包責任制，從各個方面保證工程建設順利、高效、優(yōu)質(zhì)完成。二、質(zhì)量目標：確保一次驗收合格堅持質(zhì)量第一、信譽至上的方針。推行全面質(zhì)量管理，嚴格按施工圖紙、技術文件和國家頒發(fā)的有關規(guī)范、規(guī)程精心施工，認真落實質(zhì)量崗位責任制，誠懇接受有關方面的質(zhì)量檢查和監(jiān)督，積極配合現(xiàn)場施工監(jiān)理人員的工作，確保工程質(zhì)量合格。三、工期目標擬計劃于2011四、安全目標：本工程安全目標為確保無重大傷亡事故發(fā)生。加強安全教育和安全管理，嚴格執(zhí)行關于安全生產(chǎn)的有關規(guī)定和制度，按照安全生產(chǎn)保證措施，層層設置專職安全員；認真落實安全生產(chǎn)崗位責任制，有效開展安全月（日）活動，確保安全文明施工，避免一般事故，杜絕重大人身和設備事故。加強治安保衛(wèi)工作，建立治安保衛(wèi)工作機構，配足保衛(wèi)值班人員，加強安全保衛(wèi)教育，貫徹現(xiàn)場保衛(wèi)責任制，接受業(yè)主和地方政府及有關部門對安全生產(chǎn)、保衛(wèi)工作的指導幫助，督促檢查，確保工程施工安全。五、文明施工目標：嚴格按文明施工有關條款施工，爭創(chuàng)文明工地。第二節(jié)對招標文件、合同主要條款的承諾我公司全面認真地閱讀和研究了xx水庫除險加固工程招標文件及圖紙?，F(xiàn)向業(yè)主表示：愿以招標文件中所列的施工范圍、工程內(nèi)容、進度、質(zhì)量要求承擔該工程的施工任務。求實、信譽是企業(yè)發(fā)展之本，也是我公司一貫遵循的原則，一旦我公司中標，我們將全面履行招標文件的各項規(guī)定及我公司投標書中的各項承諾，確保本工程項目經(jīng)理與技術負責人常駐工地。在實際施工過程中嚴格按照水利施工規(guī)范要求，文明施工，同業(yè)主密切配合，確保該工程保質(zhì)保量按期完工。第三節(jié)工程概況一、工程地點：重慶市涪陵區(qū)南沱鎮(zhèn)八斗村境內(nèi)。二、工程范圍：本工程為xx水庫除險加固工程，范圍包括：1.對大壩上游壩坡進行整形護坡；對壩頂進行整形滿足通車要求，設置護欄；對大壩下游壩坡進行加固、整形護坡；對壩體及壩基進行防滲處理；對大壩進行白蟻危害治理；設置壩體變形、滲流等觀測設施。2.對溢洪道進口及延伸左導墻44.28m；拆除消力池底板重新襯砌；拆除人行便橋重新修建交通橋。3.拆除放水臥管重新修建；對放水隧洞進行清淤和襯砌。4.新建上壩公路35m；整治防汛搶險公路1.2km。三、工程概況：塞馬口水庫位于重慶市涪陵區(qū)南沱鎮(zhèn)八斗村境內(nèi)，壩址座落在大同河支流，是一座以農(nóng)業(yè)灌溉為主，兼有場鎮(zhèn)及農(nóng)村人畜飲水、防洪、養(yǎng)殖、發(fā)電等綜合利用效益的小（1）型水利工程。本次招標是對該水庫工程實施除險加固整治。四、主要工程量清單本招標工程共分為1個標段；招標范圍：大壩、溢洪道、放水設施整治、灌漿及附屬工程。五、現(xiàn)場條件1.水電供應塞馬口水庫蓄水可作為施工生產(chǎn)、生活用水水源,施工用電采用業(yè)主提供的三相電源點的低壓側搭火。2.通信條件向當?shù)仉娦殴旧暾埌惭b程控電話，并配手機、對講機若干。六、施工準備若我公司能中標簽訂合同，將根據(jù)業(yè)務的要求迅速作好下列各項準備工作。1.組織準備（1）建立現(xiàn)場項目組織機構；（2）建立精干的施工隊伍、技術、質(zhì)量、安全、設備物資等部門；（3）集結施工力量，組織勞動力進場；（4）做好職工入場教育工作。2.技術準備（1）熟悉施工圖紙和地質(zhì)、水文資料，做好圖紙會審工作；（2）搞好自然條件和技術經(jīng)濟條件等原始資料調(diào)查分析；（3）編制詳細的施工組織設計及施工方案。3.物資準備（1）建筑材料準備；（2）建筑施工機械設備準備。4.施工現(xiàn)場準備（1）施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量；（2）做好“四通一平”，認真設置安全設施；（3）建造施工設施；（4）組織施工機具進場；（5）組織建筑材料進場；（6）擬定有關試驗、試制項目計劃。5.施工場外協(xié)調(diào)（1）材料加工和訂貨；（2）計量設備的檢驗認可；（3）做好勞務安排，簽訂勞務合同。七、采用的主要技術標準GB50201-94《防洪標準》；GBJ201—83《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》；SDJ249—88《水利水電基本建設工程單元工程質(zhì)量等級評定標準》；DL/T5123—2000《水電站基本建設工程驗收規(guī)程》；GBJ301—88《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》；GB6722—86《爆破安全規(guī)程》；SL47—94《水工建筑物巖石基礎開挖工程施工技術規(guī)程》；DL/T5099—1999《水工建筑物地下開挖工程施工技術規(guī)程》；SL62—94《水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)程》；SDJS7—85《水利水電地下工程錨噴支護施工技術規(guī)程》；DL/T5100—1999《水工混凝土外加劑技術規(guī)程》；SD105—82《水工混凝土試驗規(guī)程》；SDJ204—81《水利水電工程巖石試驗規(guī)程》(試行)；DL5006—92《水利水電工程巖石試驗規(guī)程》(補充部分)；JGJ63—89《混凝土拌和用水標準》；SL25—92《水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程》；GB50204—92《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》；GB50164—92《混凝土質(zhì)量控制標準》；GBJ107—87《混凝土強度檢驗評定標準》；JGJ18—96《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》；SDJ207—82《水工混凝土施工規(guī)范》；JGJ107—96《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》；DL/T5110—2000《水利水電模板施工規(guī)范》；GB50203—98《砌體工程施工及驗收規(guī)范》；SL223—1999《水利水電建設工程驗收規(guī)程》；GB50290—98《土工合成材料運用技術規(guī)范》；SL/T235—98《水利水電工程土工合成材料運用技術規(guī)范》；SL213—83《碾壓式土石壩施工技術規(guī)范》；SD128—87《土工試驗規(guī)程》；SL176—1996《水利工程施工質(zhì)量評定規(guī)程》。

第二章施工總進度計劃第一節(jié)計劃原則一、建設工期：根據(jù)主體工程施工特性及工程特點，本工程計劃開工日期：2011年1二、施工班組：根據(jù)工程技術要求，在公司組織精英力量，建立一支專業(yè)施工隊伍。三、工作制：工程施工根據(jù)部位和實際情況進行兩班制作業(yè)。第二節(jié)進度安排說明一、本工程擬于2011年1月16日進場并開展施工準備工作，主體工程擬于二、本工程關鍵控制點及時間1.20112.2011年1月31日3.20114.2011年55.2011第三節(jié)工期保證措施為保證整個工程進度能按計劃進行，必須建立強有力的項目領導班子和工期保證措施，以及配備足夠的人、材、機才能使工程進度忙而不亂，有序推進。一、工期保證措施體系圖技術組織技術組織措施計劃勞動力及勞動工資計劃機械設備布置計劃材料供應計劃配件供應計劃配合協(xié)作計劃安全、質(zhì)量計劃降低成本計劃財務計劃管理全過程經(jīng)營計劃季度施工技術財務計劃指標季度施工計劃月度施工技術財務計劃周施工作業(yè)計劃上級主管部門總計劃施工組織總設計施工組織總設計二、施工計劃保證措施1.施工總計劃根據(jù)總進度計劃先由項目部編制，分別報送業(yè)主（監(jiān)理）和主管部門審批后實施。2.月、旬、日作業(yè)計劃由項目部生產(chǎn)副經(jīng)理負責，由生產(chǎn)計劃部門制訂并落實到各班組及各分部。3.對月、旬、日計劃完成情況，定期進行檢查，每天進度由各分部控制和掌握，每天的調(diào)度會議由分部負責人召開，每月由項目經(jīng)理定期調(diào)度會調(diào)整資源，采取措施確保旬、月計劃完成，并將計劃完成情況報業(yè)主和監(jiān)理。4.我單位每周召開一次計劃會議，檢查計劃完成情況，分析存在的問題，提出解決辦法，重新調(diào)整計劃和資源。三、工程計劃監(jiān)督為了使各項工作能夠按預訂的計劃執(zhí)行，滿足合同文件的要求，擬由主管經(jīng)營的項目副經(jīng)理負責計劃執(zhí)行監(jiān)督管理工作。項目部各項工作的月計劃都必須上報項目經(jīng)營副經(jīng)理審查備案。1.預估計劃安排的工作是否在執(zhí)行人或部門的工作能力之內(nèi)，是否滿足合同的要求，并提出審查意見，上報項目經(jīng)理。2.每天對照計劃檢查各項目工作進度是否按計劃進度進行，如有滯后現(xiàn)象，及時查明原因，并書面通知執(zhí)行人或部門，督促他們采取有效措施，限期趕上進度計劃。3.每月底對各項計劃執(zhí)行情況進行評估、總結、提出書面考核及改進意見，及時報給項目經(jīng)理，同時通報各有關責任人。四、其它措施1.按“項目法”組織施工，組建強有力的項目經(jīng)理部，建立高效精干的生產(chǎn)指揮班子，減小施工生產(chǎn)層次，充分發(fā)揮施工生產(chǎn)潛力。2.縮短進場調(diào)遷和現(xiàn)場施工準備時間，邊準備、邊施工，盡快形成施工生產(chǎn)能力，全面鋪開施工場面。3.發(fā)揚“爭科技領先，創(chuàng)管理一流”的企業(yè)精神。認真做好技術超前工作，盡量采用新技術、新工藝、新材料、新設備。加強施工管理，做到施工文明有序，杜絕返工浪費，加快施工進度。4.采用微機管理，根據(jù)網(wǎng)絡圖隨時找出施工的關鍵線路，以利控制進度，調(diào)整計劃。5.完善激勵機制，競爭上崗。實行效益工資，上不封頂，不下封底，充分發(fā)揮廣大職工的積極性和創(chuàng)造性。6.搞好與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位與當?shù)卣?、群眾的關系，積極爭取他們的指導和支持，共同完成任務。7.杜絕安全、質(zhì)量事故的發(fā)生，杜絕停工、返工時間。8.備足施工機械，以防因施工機械不足而造成停工現(xiàn)象。第四節(jié)工程服務目標一、精心施工，合理優(yōu)化。根據(jù)施工經(jīng)驗向業(yè)主、監(jiān)理、設計提供合理化建議，完善建筑使用功能，杜絕質(zhì)量通病，以優(yōu)質(zhì)質(zhì)量、合理投資、較短工期，回報業(yè)主信任與選擇。二、重合同、守信譽。尊重業(yè)主，服從監(jiān)理，積極配合業(yè)主、監(jiān)理和設計單位的工作，接受業(yè)主、監(jiān)理對工程質(zhì)量、施工進度的監(jiān)督。三、我司承諾該工程完工后，項目經(jīng)理長駐施工現(xiàn)場，隨時與業(yè)主取得聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。四、嚴格執(zhí)行國家的有關工程質(zhì)量保修的規(guī)定，積極進行工程回訪，讓用戶滿意、放心。五、四新技術的應用為確保工程質(zhì)量、降低投資成本、縮短工期、減輕勞動強度、提高效率，在本工程施工中發(fā)揮我司的優(yōu)勢，充分利用我司的成功科技成果技術，積極采用新技術、新工藝、新材料、新設備和現(xiàn)代化技術管理，全面推行電算化技術及計算機輔助管理，嚴格按IS09002質(zhì)量體系管理模式進行項目法管理，做到目標明確、保證有序，并針對工程特點成立科技活動小組，選好課題，制定對策及實施方案，依靠嚴密的工序管理，嚴格的質(zhì)量保證，確保工程的質(zhì)量。

第三章施工資源配置第一節(jié)施工指導原則本工程如我公司中標后，嚴格按照招標文件和雙方簽定的工程施工合同的規(guī)定，并將其作為我公司的重點工程，集中我公司最優(yōu)勢的資源，對合同范圍內(nèi)的工作內(nèi)容按“項目法”進行科學管理和精心組織施工，確保該工程施工達到高速優(yōu)質(zhì)，并承諾按期交付給業(yè)主。為此，施工部署的總體原則是：隊伍精干、設備優(yōu)良、科技領先、施工嚴密。一、組建最佳項目管理領導班子，全面履行對業(yè)主的承諾和本工程的施工承包合同。二、認真搞好施工準備，創(chuàng)造良好的施工條件。三、實行動態(tài)的目標管理制度，圍繞方針目標開展動態(tài)管理，并層層落實。四、按IS09001:2000標準建立全面質(zhì)量管理體系，以此為中心點，開展質(zhì)量管理工作，自始自終將施工質(zhì)量控制在受控狀態(tài)。五、認真落實各項規(guī)章制度，建立調(diào)度會、分析會、交底會和檢查考核制度，并建立資料檔案制度。六、以科學技術為先導，推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備，以此來提高效率、縮短工期、保證質(zhì)量。七、創(chuàng)建一流的優(yōu)質(zhì)、安全文明施工現(xiàn)場。第二節(jié)施工組織機構一、機構設置針對本工程的范圍、內(nèi)容、數(shù)量與特點，根據(jù)現(xiàn)代科學工程管理理論，并結合我公司多年來在項目法工程管理中積累的施工經(jīng)驗，組建一支精明強干、反應快速、經(jīng)驗豐富、工作負責的項目管理班子，進行本項目的施工管理，全面履行合同內(nèi)容，從組織上為實現(xiàn)本工程各項目標打下堅實的基礎。項目組織機構框圖塞馬口塞馬口水庫除險加固工程項目經(jīng)理部項目經(jīng)理項目總工程師施工負責人質(zhì)量負責人材料負責人綜合辦公室施工隊安裝組普工組灌漿組測量組機械組項目副經(jīng)理安全負責人二、機構人員的具體職能1.項目經(jīng)理接受公司直接管理，對本工程的質(zhì)量、進度、成本、安全文明施工、環(huán)境保護負全部責任。以經(jīng)濟手段為紐帶，以行政手段為監(jiān)督制約的原則，確保項目各類人員在組織行動方面、上崗盡職方面、分工合作方面、保證質(zhì)量進度目標方面在組織管理措施上落實到位。2.項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理工作，在項目經(jīng)理離開現(xiàn)場期間，代理行使項目經(jīng)理的相關權利。3.項目總工程師對本工程質(zhì)量、安全負全面技術責任，負責督促貫徹執(zhí)行國家及地方的規(guī)范、規(guī)程和全面質(zhì)量管理，負責各分部分項施工方案的編制以及施工過程中的檢查、檢驗、試驗工作，確保施工過程中的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，并負責提供完整的檔案資料。4.項目質(zhì)量工程師對項目各分部、分項工程的工藝負責檢驗、督促、跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問題，提出糾正措施，同時向項目總工程師匯報工程的動態(tài)質(zhì)量情況，對工程質(zhì)量負管理責任。負責各分項分部工程的質(zhì)量統(tǒng)計，建竣資料的收集、整理工作。5.項目安全工程師負責本工程的安全管理，措施落實，文明施工和日常的安全檢查、督促、整改，發(fā)現(xiàn)問題提出處理意見，并向項目經(jīng)理隨時匯報安全生產(chǎn)、文明施工的動態(tài)管理情況，負責對特殊工種，參戰(zhàn)全員的安全知識培訓，班前教育，并作好原始資料及安全文明施工資料的收集歸檔工作。6.施工負責人根據(jù)本工程的總體質(zhì)量策劃，負責分項工程的工藝設計，并具體實施工程的施工管理及各工程協(xié)調(diào)，負責隱蔽工程的驗收，記錄及歸檔工作，確保每一道工藝達到目標要求。7.材料負責人負責本工程施工所需的各種物質(zhì)、器材、設備的詢價及項目經(jīng)理審批購貨合同的鑒定與采購；負責對進貨的質(zhì)量控制、管理、倉儲、保管、物質(zhì)的發(fā)放與使用監(jiān)督；并整理保管好一切材料，作好相關證件的驗收歸檔工作，滿足工程施工需要。8.綜合辦公室受項目經(jīng)理領導，負責工程施工過程中的各種后勤服務及同各部門經(jīng)理一起對一般工程施工人員的人事管理。三、機構運轉(zhuǎn)保證措施1.組織機構必須落實并保持相對穩(wěn)定，以利施工技術管理的專業(yè)性、連續(xù)性、一致性。2.現(xiàn)場施工管理系統(tǒng)中所有人員，開工后必須全部到位到崗，凡是組織機構網(wǎng)絡圖中所到各職能人員，均應保持穩(wěn)定，恪盡職守。3.所有管理人員要求思想品德高尚、業(yè)務素質(zhì)過硬，全部持證上崗。第三節(jié)主要施工設備及勞動力計劃一、主要施工機械設備配置計劃1.根據(jù)施工計劃要求，為了保證工程的進度和質(zhì)量，我司將配備足夠的施工機具設備。施工設備應合理配套，事先檢修，提高完好率和利用率，并按要求時間入場。2.擬投入本工程的主要施工機械設備及檢測設備見附表一、附表二。二、設備的使用及維護管理措施1.項目部所有機械設備均按設備目錄進行統(tǒng)一分類編號，并安裝統(tǒng)一編號牌，建立機械臺帳和卡片，做到帳、卡、物三相符。凡在施工現(xiàn)場的設備，其使用操作及維護作業(yè)，必須符合有關要求。設備操作人員必須嚴格按照機械操作規(guī)程，達到五懂三會。充分發(fā)揮設備效能，保證施工質(zhì)量，完成各項規(guī)定指標。2.新工人上崗前或新設備在試行和使用前，必須將有關資料、構造性能、安全操作規(guī)程向操作員交底，經(jīng)過必要的培訓并經(jīng)考試合格發(fā)證后，方準上崗。3.未經(jīng)批準，任何人不準隨意拆除設備的安全裝置和零配件；4.機械設備進入冬季施工，必須做好防凍防滑措施，嚴格按冬季施工規(guī)定進行。5.根據(jù)水電施工特點，維護保養(yǎng)種類可分為：例行保養(yǎng)、適時保養(yǎng)、停放保養(yǎng)、轉(zhuǎn)移前保養(yǎng)。各級保養(yǎng)均由項目部物資部門牽頭，并均應有保養(yǎng)記錄，交物資部門保存。6.各級保養(yǎng)，無論機況如何，均應按規(guī)定的時間間隔和作業(yè)項目強制執(zhí)行，超保時間不得超過周期的10％。7.測量設備管理：工程開工前，項目部根據(jù)工程需要，確定測量設備檢測、實驗任務，編制所需檢驗、測量和實驗清單，規(guī)定常用設備的檢定和標識方法。項目部對投入使用的檢測設備從制定配置計劃、采購、入庫檢定、發(fā)放登記、使用維護、周期檢定到報廢消號的流轉(zhuǎn)過程實行統(tǒng)一管理，使之處于受控狀態(tài)。投入使用的測量器具均在校準有效期內(nèi)，并在開工前進行了檢定，儀器設備均符合規(guī)定指標。三、勞動力配置計劃1.本工程工作面大、工種多，工程質(zhì)量要求高，各技術工種專業(yè)性強，屬特殊工種。要求計劃科學、管理有序，同時要企業(yè)有相當?shù)奈镔Y、設備、人員集能力，作為工程的前期準備。為此，全部工人為公司正式職工，以保證隊伍穩(wěn)定，根據(jù)工程進度陸續(xù)入場。2.擬投入本工程的勞動力計劃見附表三。第四節(jié)醫(yī)療衛(wèi)生與消防措施一、工地設置醫(yī)務室并配備1有經(jīng)驗的醫(yī)務人員，按照醫(yī)療衛(wèi)生管理部門的規(guī)定對工地有關供水、食堂、環(huán)境衛(wèi)生、垃圾及污水處理等方面進行把關，采取措施，保證施工人員有一個健康的生產(chǎn)、生活環(huán)境。二、工地炸藥、雷管倉庫派專人進行保管，并配備滅火設備，定期進行消防安全檢查，對職工進行消防知識教育，做到萬無一失。三、工地做好暑天避暑工作。

第四章施工總平面布置第一節(jié)施工準備與臨建工作一、施工布置依據(jù)水庫除險加固工程招標文件；2.工地現(xiàn)場實地勘察；3.水利水電施工組織設計手冊及有關大壩施工的規(guī)范要求；4.以往類似工程的施工經(jīng)驗。二、布置原則1.臨時設施均布置在指定的征地范圍內(nèi)，盡量做到合理布置，有利于生產(chǎn)；2.按就近、方便、節(jié)省和保證質(zhì)量的原則沿施工軸線布置；3.合理布置場內(nèi)施工道路，保證施工期的需要。第二節(jié)臨時設施的布置一、施工臨時用水、電1.施工用水利用水庫蓄水，在大壩左壩肩329m高程的位置修建一蓄水池，蓄水量為60m3。用抽水泵向蓄水池內(nèi)供水，再用φ25鍍鋅管分別向清水池和各施工工作面供水。此水池主要用于灌漿用水、攪拌用水、養(yǎng)護用水等。2.生活用水從水庫生活用水水源處取得。3.施工用電在業(yè)主提供的接火點搭火，進場后用三項四線制將電源輸送到各用電作業(yè)面。二、施工通訊系統(tǒng)1.對外通訊現(xiàn)場經(jīng)理部辦公室租用當?shù)孛穹?，在辦公室安裝一部固定電話、一臺傳真機，用于對外通訊聯(lián)系和傳輸文件資料；此外還將辦公計算機并入Internet網(wǎng)，便于收發(fā)E－mail（電子郵件）；另配備若干移動電話，保證對外通訊的暢通。2.對內(nèi)通訊為施工現(xiàn)場管理人員配置手持式對講機，加強施工面之間、現(xiàn)場與后方的聯(lián)系，及時處理各種問題，此系統(tǒng)免費提供給業(yè)主、監(jiān)理工程師、設計人員使用。三、砼拌和系統(tǒng)根據(jù)工程需要，本工程計劃設置一個砼集中拌和場，拌和場主要集中在溢洪道，壩頂公路砼利用溢洪道攪拌場統(tǒng)一攪拌。拌和場安裝1臺強制式砼攪拌機，水電布置隨之配套，具體位置詳見：施工平面布置圖。四、制漿系統(tǒng)制漿系統(tǒng)布置在大壩右壩肩。其具體布置如下：制漿站布置圖水泥水泥灰棚攪拌機輸漿管（至施工面）輸漿泵五、現(xiàn)場材料庫和修配車間在施工現(xiàn)場內(nèi)搭設水泥庫、材料庫和修配車間等。六、臨時辦公及生活設施在灌漿站旁設簡易值班室，簡易實驗室。辦公室租用當?shù)孛穹浚钤O施住房就近租用民房或搭設臨時工棚。七、施工道路布置對外交通比較方便，為施工提供了一定的便利條件。壩內(nèi)交通，主要是新修上壩公路和修建臨時施工道路，并利用壩頂作施工公路通行。八、設備停放場在施工現(xiàn)場內(nèi)布置機械設備停放場。

第五章主體工程施工方法第一節(jié)施工測量該工程的平面控制網(wǎng)首級按四等布設，首級高程控制網(wǎng)按四等要求，均由發(fā)包方直接給出控制網(wǎng)基準點，我方再根據(jù)實際地形結合原有大壩特征進行加密以滿足放樣需要。平面控制網(wǎng)采用全站儀測量：加密網(wǎng)按五等施測，測角網(wǎng)技術要求如下：等級邊長（米）起始邊相對中誤差測角中誤差三角形閉合差測站數(shù)五100-5001/40000±″±″4高程加密網(wǎng)點擬置在測角網(wǎng)點，按四等布設，其技術要求如下：等級中誤差量大誤差儀器水準尺觀測方法觀測順序觀測次數(shù)（聯(lián)測）往返誤差四±5mm±10mmDS3雙面中絲讀數(shù)法后后前前往返±20水準測量站的技術要求：等級儀器視線長充前后視距差視距累積雙面讀數(shù)較差雙面所測高差四DS3≤80m≤≤建筑物的輪廓點放樣采用測距儀施測，工程輪廓點放樣精度，相對于鄰近基本控制點，平面位置允許誤差在±（30-50）mm，高程允許誤差±30mm。轉(zhuǎn)變點及整樁號處測設永久標石（基準點）并標明樁號與變點中樁號，施工中要經(jīng)常加以校正。砌筑邊坡控制：采用每2米高度在岸坡上放出輪廓點，在壩段縱向每隔15米設壩坡控制點，然后縱橫向拉線以控制壩坡坡度和平面度。第二節(jié)土石方施工一、開挖準備在任一開挖單元工程開工前3天，應根據(jù)施工詳圖及其有關規(guī)范的規(guī)定，將包括下述內(nèi)容的施工措施計劃報送監(jiān)理工程師審批。其內(nèi)容有：（1）工開挖平面布置圖；（2）開挖（人工）方法和程序；（3）開挖施工設備；（4）出碴和棄碴措施；（5）邊坡保護；（6）安全及質(zhì)量檢測手段和保證措施；（7）排水措施；（8）施工進度計劃和勞動力配置；（9）在任一開挖單元工程開挖前5天，應通知監(jiān)理工程師對開挖剖在的實地放樣成果進行復核，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后才能進行開挖施工。二、開挖方法和程序1.開挖方法：土石方采用液壓反鏟開挖和裝車，石方部分用爆破開挖，汽車運輸至棄碴場。拆除部分仍然采用人工拆除，若有用料就用自卸汽車運至料石堆場臨時堆放，無用部分用自卸汽車運至棄渣場。根據(jù)棄渣場布置的地勢和高程的實際情況，為了防止水土流失或因棄渣填塞河道，在渣場周圍應設置柵欄將其圍住，防止棄渣的滾落，引起不良后果。2.開挖程序：總的程序是從上而下進行，上游壩坡和下游壩坡開挖同時進行，上游壩坡開挖是從左岸向右岸，先將表土和草皮樹木清除，分層開挖，分層厚度：人工開挖米左右。對崩塌滑體要注意排水。三、基礎開挖的清理基礎的任何部位完成開挖之后，應按監(jiān)理工程師的要求清理基礎。檢查清理作業(yè)面包括清除基礎表面所有的松散體，并用高壓水（或風）槍清洗基礎面，直至清理出干凈的地基面或無浮土的壩體。清理工作是保證防止?jié)B漏的一個重要環(huán)節(jié)，必須注意以下幾點：1.基礎開挖后，必須進行徹底的清理和修理，強風化的、松動的巖塊要清除干凈，凸出的尖角打掉，孤石用人工清除，光滑基巖面可用人工鑿毛，增加摩擦，減少滲漏。2.如基礎巖石堅實完整，無跌坎和松散石塊，只要將且層浮土雜物清理干凈，鑿去風化巖層，就可以砌石。3.對非巖石基礎，應根據(jù)設計要求或監(jiān)理工程師的要求進行基礎處理，直至達到要求為止。四、導流和排水為了防止暴雨使洪水淹沒基坑，在基槽內(nèi)每隔5m設一個集水井（L×B×H=500×500×500mm），在每個集水井要設一臺潛水泵，將集水抽出排入溪溝中。在壩面施工中，應在壩肩兩邊設置兩臨時排水溝。在豎井工程部位修筑臨時圍堰進行施工。五、土方填筑1.清基根據(jù)現(xiàn)場情況采用機械和人工清理。清基邊界在設計基面邊線外30-50cm?；娴挠倌?、腐殖土、泥炭土等不合格土和草皮、雜植土等雜物必須清除。清基深度一般為15-20cm。清基棄土堆放指定位置并按施工圖紙和監(jiān)理機構的批示回填密實。2.施工技術要求土料質(zhì)量應符合《堤防工程施工規(guī)范》（SL260-98）及設計的要求，不得含雜草、樹根等有機物及石塊，不得含腐植土。土料含水量要求控制在生產(chǎn)性試驗確定的范圍，經(jīng)過碾壓后，壓實土料干密度要求達到設計要求。3.生產(chǎn)性試驗大規(guī)模施工前，先進行生產(chǎn)性試驗。碾壓試驗內(nèi)容包括：鋪料方式、鋪料厚度、碾壓機械類型及重量、碾壓遍數(shù)、最優(yōu)含水量等，以保證經(jīng)碾壓后，土料密實度達到設計要求，并將試驗成果整理成正式報告，提供給監(jiān)理機構審核共同研究確定施工壓實參數(shù)，包括鋪土厚度、含水量的適宜范圍、碾壓機械類型及重量、壓實遍數(shù)、壓實方法等。4.土方鋪攤按設計的邊線自下而上分層填筑，采用自卸汽車運土至回填工作面，在層之間結合面填土前刨毛，澆水潤濕。分層分段水平上升，相鄰施工段的作業(yè)面須均衡上升，避免出現(xiàn)陡坎高差。若段與段之間不可避免地出現(xiàn)高差時，以1：3-1：5的斜坡面相接，每層鋪筑厚度為25cm。作業(yè)面必須做到統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，當天鋪筑，當天碾壓，確保填筑質(zhì)量。全部填筑完成以后，須作整坡壓實，經(jīng)過一段時間的固結后，按設計要求進行修整，做到線型流暢，坡面平順。5.土方碾壓施工及其技術要求土方碾壓擬采用壓路機機碾壓，碾壓時嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，套壓寬度為1/2-1/3的履帶寬度，行進方向平行于堤軸線，防止出現(xiàn)漏壓、欠壓。碾壓遍數(shù)一般不少于4-6遍，操作時根據(jù)各取土場的碾壓試驗結果確定。上、下層的分縫位置錯開，相鄰作業(yè)面的碾跡搭接寬度，平行堤軸線方向不應小于，垂直堤軸線方向不應小于，機械碾壓不到的部位，應用人工方式鋪以夯具夯實，夯實時應采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓。土料碾壓后，每層需根據(jù)監(jiān)理工程師要求，嚴格按《土工試驗規(guī)程》進行取樣試驗，確保填筑干容重合格率不小于85%，不合格干容重不得低于設計干容重的96%。若出現(xiàn)局部彈簧土、層間光面、層間夾空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時，應及時進行處理，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，才準鋪筑新土。下一層填筑料按規(guī)定施工完畢，經(jīng)檢查合格后才能繼續(xù)鋪筑新料，且在鋪筑新料之前，應對壓實層表面進行刨毛、灑水等處理，以免形成層間結合不良。對于間隔時間較長的填筑層，在填筑新土前也需在表面刨毛或作清除處理。格的料層為止。坡面經(jīng)刨毛處理并保持含水量在控制范圍內(nèi)，然后才能繼續(xù)鋪新料壓實。垂直壩軸線方向和各種接縫，以斜面連接，其斜面坡比一般為1：3－1：5，碾壓時應跨接縫碾壓，其搭接長度不少于。對含水量小于最優(yōu)含水量的土料，鋪料后先灑水，后碾壓。已鋪土料在壓實前被曬干時，應灑水濕潤。6.冬雨季施工雨季施工停工按照《堤防工程施工規(guī)范》（SL260-98）中有關降雨停工標準或監(jiān)理工程師的指示執(zhí)行。填筑面略向內(nèi)側斜以利排除積水。下雨前及時作好填土的壓實工作，并采取措施防止雨水下滲，雨后及時進行排水，晾曬，必要時對表面進行局部處理，待填筑面含水量達到合格后馬上恢復施工；雨后復工前，填筑面不允許踐踏，且禁止車輛通行；已開挖至施工標高的基面，如遇雨水，亦可采用防雨布覆蓋。做好雨情預報，雨前應用載重汽車等快速壓實已開挖基面松土，并保持施工面平整,預防雨水下滲，避免積水。第三節(jié)干砌塊石、條石施工一、一般規(guī)定1.所有砌筑表面應無積水，壩體上的浮土、巖基上所有強風化的松動巖石及破碎帶，回填前應予以清除，不得回填使巖面產(chǎn)生新的裂隙。2.覆蓋層及風化巖石表面應修整清理松散塊體，表面不得有施工堆積物。3.石料（1）條石截面規(guī)格尺寸300×300mm，長度500－1000mm，截面應為正方形，不允許成棱形，不符合本規(guī)定的，應作為塊石使用。（2）塊石應有兩面大體平行，比較方正，重量應大于50kg。（3）干砌條石及干砌塊石的石料標號要求在MU30以上。（4）除卡縫的小塊石外，一般大塊石石形不宜用扁條形或彎曲形。（5）風化石和片石嚴禁使用。二、砌筑1.一般要求工程永久建筑物的砌筑所用的材料，應根據(jù)施工詳圖對砌筑的要求，統(tǒng)一采購，分類貯存待用，不得混淆。干砌條、塊石料料源應經(jīng)監(jiān)理工程師認可。在土石方開挖時，應盡量兼顧土石方開挖速度，以減少開挖棄料的第二次開挖與搬運。填筑一律采用分層均勻平鋪布料，每層填料夯實或壓實達到設計要求后，才能繼續(xù)上層鋪筑。2.施工技術要求石料砌筑的基本要求是：（1）砌體密實，空隙率最小，單位體積重量最大。（2）砌體應緊密，在外加荷載作用下不松動變形。（3）砌石的沉陷量愈小愈好。要做到填滿、擠緊、放穩(wěn)。（4）塊石按需要的形狀選好后，依照所砌位置需要的形狀進行安砌。盡量采用大塊石，但還須將大小石料級配混合使用，以大石為骨干，中小石穿插其間，若位置不當，則用橇棍橇動，使與相領塊石緊靠、坐穩(wěn)、填塞緊密，做到孔隙率最小。（5）為了將石料擠緊放穩(wěn)，減少沉陷變形，除按上述辦法將石料堆砌密實外，還應在石塊大小安排上注意將最大的石塊置于下層。在近下游坡及坡面上堆砌最大的石料，以增加壩坡的穩(wěn)定。（6）砌體縫口應砌筑緊密。在一層中第三、四個砌石內(nèi)須有一個“丁”石與同層相領的石塊相互銜接，必要時可用錘鉆打鑿，不允許用薄片和小石襯墊。上下兩層塊石應交錯搭接、咬緊，由于塊石高低不一，每層高度難于接近水平，為了增加塊體的完整性，在堆砌程序上應盡可能使堆石體全面等高上升，每砌四、五層應作成水平層，砌筑時之高低差最好不大于1米。（7）隨著砌筑高度的上升，應經(jīng)常注意進行上、下游收坡控制，以免造成多砌或補缺的情況。三、質(zhì)量控制措施1.干砌石的砌筑質(zhì)量控制要點（1）砌石層的表面按水平砌置，以使表面砌石與內(nèi)部砌石結構良好。便于施工，不允許向下游傾斜。（2）上下層要錯縫砌筑，砌置平穩(wěn)，卡緊。砌縫用新鮮塊石填實，砌石孔隙不大于35%。（3）塊石應盡量分層插花安砌，塊石大小頭搭配，互相咬緊，使受力愈壓愈緊。（4）干砌塊石容重應大小M3，孔隙率應小于22%。（5）條石間必須互相緊靠，并用片石、碎石將縫塞滿卡緊。（6）干砌條石應將大面朝下安放，使縫隙留在上部，便于縫內(nèi)卡塞片石。（7）條石分層丁、順交錯安砌，垂直向不允許出現(xiàn)通縫。（8）干砌條石容重不得少于200KN/M3，孔隙率不得大于20%。2.孔隙率的檢查施工的必須嚴格控制施工質(zhì)量，必須按一定的操作方法做，才能使孔隙率達到要求，壩體上升到一定高度都必須進行孔隙率檢驗。一般習慣采用的檢查孔隙率的方法是：（1）在砌石體內(nèi)取1-4立方米體積，稱出石塊的重量，但石塊互相交錯，不易劃斷其體積界限，因而量出的體積很不準確，在工程中，采取作法是在另一地點挖出有規(guī)格，容易量出體積的試坑；并且完全按照堆筑大壩的方法和標準（石塊大小比例，操作等均同），在試坑中進行堆砌，測出其體積。然后，把石塊取出稱其重量，并求出每立方米堆石的重量。堆石的孔隙率（%）=石料的容重－堆石容重/石料的容重×100石料的容重：即單位體積石料的重量（t/m3）。砌石容重：即單位體積石樣的重量（t/m3）。（2）灌砂法：在另一地點挖出一定規(guī)格的試坑（1m3）。完全按照堆筑大壩的方法和標準（石塊大小比例、操作等均同）在試坑中進行堆筑。同時，堆好一層即將砂灌入空隙。邊堆筑邊灌入砂，將空隙盡量填實。應當注意石塊頂部不得有砂墊層，待堆好一層后才灌砂。灌入砂的體積可以事先測出。因此，所灌入砂的體積，即為空隙體積。將空隙體積再以總體積除之，乘100即得堆石的孔隙率。堆石空隙率（%）=灌砂的體積/堆石總體積×100在工程中，應邊施工邊檢查，應每砌一層后，由施工技術人員、監(jiān)理和施工班組組成“三結合”小組對工程質(zhì)量進行檢查、驗收、不夠標準的應返工）。第四節(jié)漿砌塊石、條石施工一、材料1.石料（1）砌石體的石料應采自施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人批準的料場，石料的開采方法應經(jīng)監(jiān)理人批準，砌石材質(zhì)應堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應色澤均勻。石料的物理力學指標應符合施工圖紙的要求。（2）砌石體分塊石砌體和條石砌體，各種石料外形規(guī)格如下：塊石砌體：塊石應呈塊狀，中部厚度不應小于15cm。規(guī)格小于要求的塊石，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量10％。條石砌體：按其加工面的平整程度分為細料石、半細料石、粗料石和毛料石四種。用于漿砌石體的粗料石(包括條石和拱石)應棱角分明、各面平整，其長度應大于50cm，塊高大于25cm，長厚比不大于3，石料外露面應修琢加工，砌面高差應小于5mm。砌石料應經(jīng)過試驗，石料的容重要大于25kN／m3，濕抗壓強度大于100MPa．2.砂、礫石（1）砂漿和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒徑為－5mm，細度模數(shù)為－，砌筑塊石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm；砌筑條石砂漿的砂，最大粒徑不大于。（2）小骨料混凝土采用二級配，礫石粒徑為5－20mm及20－40mm。3.水泥和水（1）砌筑工程采用的水泥品種和標號應符合有關規(guī)范的要求，水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆存，受潮濕結塊的水泥，禁止使用。（2）對拌和及養(yǎng)護的水質(zhì)有懷疑時，應進行砂漿強度驗證，如果該水制成砂漿的抗壓強度低于標準水制成的砂漿28天齡期抗壓強度的90%以下時，則此水不能使用。4.膠凝材料(用于砌筑工程的水泥砂漿和小骨料混凝土)（1）膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定。施工中承包人需要改變膠凝材料的配合比時，應重新試驗，并報送監(jiān)理人批準。（2）拌制膠凝材料，應嚴格按試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應符合下列規(guī)定：水泥為±2%：砂、礫石為±3%；水、外加劑為±1%。（3）膠凝材料拌和過程中應保持粗、細骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準確性。（4）膠凝材料拌和時間：機械拌和不少于2－3min，一般不應采用人工拌和。局部少量的人工拌各料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。（5）膠凝材料應隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時間應通過試驗確。在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。二、漿砌石體砌筑1.砌筑工藝流程施工準備→測量放線→基面找補平整→基礎驗收→砂漿拌制、石塊潤濕→砌體施工→砌體養(yǎng)護。2.一般要求（1）砌石體應采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應為30－50mm，當氣溫變化時，應適當調(diào)整。（2）采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜槎。（3）砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應超過國家有關規(guī)定。3.塊石砌體（1）砌筑塊石基礎的第一皮石塊應座漿，且將大面向下。塊石基礎擴大部分，若做成階梯形，上級階梯的石塊應至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的塊石應相應錯縫搭接。（2）塊石砌體應分皮臥砌，并應上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。（3）塊石砌體灰縫厚度應為20－30mm，砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。（4）塊石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應選用較大的平片石砌筑。（5）塊石墻必須設置拉結石。拉結石應均勻分布、相互錯開，一般每墻面至少應設置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應大于2m。拉結石的長度，若其墻厚等于或小于400mm時，應等于墻厚；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結石內(nèi)外搭接，搭接長度不應小于150mm，且其中一塊長度不應小于墻長的2/3。（6）塊石砌體每日的砌筑高度，不應超過。（7）塊石墻的轉(zhuǎn)角和交接處應同時砌筑，空隙應用砂漿填滿。4.條石砌體（1）條石基礎砌體的第一皮應采用丁砌層座漿。階梯形料石基礎的上級階梯料石應至少壓砌下級階梯的1/3。（2）條石各面加工的充許偏差應按下表的規(guī)定執(zhí)行。如有特殊要求，應按監(jiān)理人的指示加工。條石加工的充許偏差料石種類允許偏差寬度、厚度長度細料石、半細料石±3±5粗料石±5±7毛料石±10±15（3）條石砌體的灰縫厚度，應按料石種類確定，細料石砌體不大于5mm，半細料石砌體不大于10mm，粗料石和片石砌體不大于20mm。（4）砌筑條石砌體時，石料應放置平穩(wěn)，砂漿鋪設厚度應略高于規(guī)定的灰縫厚度。其高出厚度：細石和半細料石為3－5mm，粗料石和片石為6－8mm。（5）條石砌體應上下錯縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時：若同皮內(nèi)全部采用順砌，則每砌兩皮后，應砌一皮丁砌層：若在同皮內(nèi)采用丁順組砌，則丁砌石應交錯設置，其中距應不大于2m。（6）在條石和塊石的組合墻中，條石砌體和塊石砌體應同時砌筑，并隔2-3皮條石層用丁砌層與塊石砌體拉結砌合。丁砌條石的長度應與組合墻厚相同。5.養(yǎng)護砌體外露面，在砌筑后12～18h之間應及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體一般為14天。6.水泥砂漿勾縫防滲（1）采用條石水泥砂漿勾縫作為防滲體時，防滲用的勾縫砂漿應采用細砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1:1－l:2之間。（2）防滲用砂漿應采用以上的普通硅酸鹽水泥。（3）清縫應在條石砌筑24h后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。（4）勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。（5）當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持2l天，在養(yǎng)護期間應經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。第五節(jié)灌漿工程一、一般要求1.在需要從巖石表面進行灌漿的區(qū)域，在灌漿前將漏漿或漏水的裂隙進行清理，并將松動的巖石移走，以便堵漏。2.巖基灌漿宜有混凝土蓋重情況下進行，其鉆孔和灌漿均須在相應部位混凝土達到50%設計強度后，方可開始灌漿；有用無重灌漿，應經(jīng)監(jiān)理人批準。3.對設有抬動觀測設備的灌區(qū)，須待抬動觀測儀器裝置完畢，并完成灌漿前測試工作后，方可進行灌漿作業(yè)。在進行裂隙沖洗，壓水實驗和灌漿施工過程中均應進行抬動監(jiān)測，觀測成果應報送監(jiān)理工程師，抬動變形值超過設計值時，應立即停止施工，并報送監(jiān)理工程師共同研究處理措施。4.在以完成或正在灌漿的地區(qū)，其附近30m內(nèi)不得進行爆破作業(yè)。5.在灌漿過程中出現(xiàn)灌漿中斷，串孔，冒漿，漏漿，孔口涌水，吸漿量大時，按SL62—94《水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)程》要求處理，并將處理方案報監(jiān)理人審批。二、先導孔1.施工方法（1）鉆孔技術灌漿鉆孔采用XY-2PC型及SGZ-ⅠA型地質(zhì)鉆機，用硬質(zhì)合金鉆進技術鉆取基巖。鉆進技術參數(shù)鉆進方法鉆壓（KN）轉(zhuǎn)速（r/min）泵量（L/min）金剛石鉆進8－15300－80050－80硬質(zhì)合金鉆進每粒合金－12880－120（2）鉆孔直徑及方法灌漿鉆孔采用Ф56mm鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進，全孔一次造孔完成，終孔孔深為。（3）鉆孔沖洗及壓水試驗①鉆孔結束后，在壓水、灌漿前應進行鉆孔沖洗，沖洗至孔口回水澄清?？變?nèi)沉積厚度不得超過20cm。②壓力沖洗與簡易壓水結合同時進行。③簡易壓水壓力各段均為該段灌漿設計初始壓力的80%。壓水歷時20min，每5min測讀一次壓入流量，取最終值作為計算流量。④壓水試驗成果按下面公式計算。q=Q/（P×L）或中：q—透水率Lu；Q—壓入流量L/min；P—作用于試驗段內(nèi)的全壓力Mpa；L—試段長度m3.灌漿方法（1）灌漿采用“全孔一次性純壓式灌漿”方法。（2）灌漿壓力采用初始設計壓力。但應密切觀察“抬動觀測裝置”。壓力應在較短時間內(nèi)升到設計壓力值。如開始時由于吸漿量過大等原因不能立即升到設計壓力時，則在正常注入條件下盡快達到設計壓力。（3）灌漿水泥漿液的水灰比擬采用3:1、2:1、1:1和:1四個比級。（4）灌漿漿液濃度遵循由稀到濃的原則逐級改變。實際施工時按以下要求控制：①灌漿當灌漿壓力保持不變，吸漿量均勻減少，或者吸漿量變化不大而灌漿壓力均勻升高時，不得改變水灰比；②某一比級漿液的累計注入量已達300L以上或灌漿時間已達1h，灌漿壓力和吸漿量無改變或變化不明顯時，可改濃一級灌注；③注入量大于30L/min時，可根據(jù)具體情況越一級變濃灌注；④采用最濃比級漿液灌漿，而吸漿量仍很大，不見減小時，可采用限流、低壓、限量、間歇灌注或灌注水泥砂漿等方法處理；⑤灌注過程中，灌漿壓力或吸漿量突然改變較大時，應立即查明原因，采取相應的措施處理；密切注意觀察抬動觀測裝置并報告專職質(zhì)檢員。⑥灌漿過程中，應測量每一比級漿液的比重，灌漿結束時亦要測量漿液的比重，以上測量結果均要在記錄中標明。⑦如發(fā)生回漿變濃現(xiàn)象，換用相同水灰比的新鮮漿液進行灌注，若效果不明顯，延續(xù)灌注30分鐘即可停止灌注。⑧灌漿時，如發(fā)現(xiàn)串漿時，可采用群孔并聯(lián)灌注，孔數(shù)不宜多于3個，并應控制壓力防止趾板或巖石面抬動；如發(fā)現(xiàn)地表冒漿時，應盡快堵塞地表冒漿處，降低灌漿壓力，并采用間歇灌注。4.灌漿結束標準在設計壓力下，注入率小于或等于min后持續(xù)30分鐘即可結束該孔的灌漿。5.灌漿封孔方法灌漿孔口有涌水現(xiàn)象的，全孔灌漿結束后，采用“壓力灌漿封孔法”。具體方法：灌漿結束后，換用:1的濃漿繼續(xù)灌注30min，然后壓力閉漿，待孔內(nèi)水泥漿液初凝后，拔起塞子二次封孔；孔口無涌水現(xiàn)象的，全孔灌漿結束后，采用“機械壓漿封孔法”，全孔灌漿完畢后，將膠管下入到鉆孔孔底，用灌漿泵向鉆孔內(nèi)泵入水灰比為：1的濃漿，在泵入漿液過程中，隨著水泥漿在孔內(nèi)緩緩上升，可將膠管徐徐上升，但應注意務使膠管管口永遠保持在漿面以下；待孔內(nèi)漿液初凝后，進行二次封孔。三、帷幕灌漿1.施工次序單排帷幕灌漿孔分三序鉆灌，先施工Ⅰ序孔，后施工Ⅱ、Ⅲ序孔，前一序孔未灌結束以前，相鄰的后一序孔不得開始鉆進，帷幕灌漿孔孔距為。其施工工藝流程如下圖。2.鉆孔孔徑、段長和孔深帷幕灌漿孔用Ф91mm鉆頭鉆取第一段，鑲鑄孔口管，其后換用Ф56mm鉆頭鉆取其以下段。

是是鉆機就位Ф91鉆?、裥蚩椎谝欢螇核凸酀{鑲鑄孔口管鉆取Ⅱ、Ⅲ序孔第一段壓水和灌漿鑲鑄孔口管Ф75鉆?、裥蚩?，并壓水和灌漿下一段鉆孔、壓水和灌漿是否加深封孔遷機二次封孔否帷幕灌漿孔第一段段長，第二段段長，以下各段均為，終孔段不得超過。3.終孔標準對終孔段透水率大于3Lu再往下鉆灌一段次（段長為）；若發(fā)現(xiàn)灌漿孔試段的透水率超過相應的標準，應報告專職質(zhì)檢員并請示監(jiān)理工程師，決定是否加深該灌漿孔。4.鉆孔沖洗和壓水試驗（1）為了使鉆孔壓水試驗能正確反映試段內(nèi)裂隙滲漏情況，并能在灌漿后，使?jié){液與巖體能夠很好地接觸，灌漿孔灌前應用壓力水進行裂隙沖洗，沖洗壓力為該段灌漿壓力的80%，最大不超過。（2）漿孔最后一段壓水采用單點法正規(guī)壓水方法,壓水試驗在鉆孔沖洗后進行；其余段次采用簡易壓水方法，壓水試驗與裂隙沖洗同時進行。（3）單點法壓水試驗前需測定地下水位，穩(wěn)定標準為：每5分鐘測讀一次水位，當水位下降速度連續(xù)兩次均小于5cm/min時，即可認為穩(wěn)定，取最后一次水位為穩(wěn)定地下水位。（4）壓水試驗壓力采用該段灌漿壓力的80%，大于時采用。（5）壓水試驗壓入流量穩(wěn)定標準：在穩(wěn)定壓水壓力下，每5min測讀一次壓入流量。連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的10%或最大值與最小值之差小于min，本次壓水試驗即可結束，取最終值作為壓入流量的計算值。（6）壓水試驗成果計算公式參見固結灌漿簡易壓水計算公式.5.孔口管鑲鑄用Ф91mm鉆頭鉆至第一段孔深，待第一段灌漿結束后，通過鉆桿向孔內(nèi)注入:1的濃漿，直至孔口返出濃漿，然后起出鉆桿下入Ф89mm已預加工的鋼管直至孔底，管上端口應高出砼面5－10cm。下置后待凝72小時以上即可進行下一段鉆灌。整個單元分序鑲鑄孔口管后，再進行單孔帷幕灌漿施工。6.灌漿技術（1）灌漿方法：灌漿方法采用“孔口封閉、孔內(nèi)循環(huán)、自上而下分段灌漿”法。（2）灌漿塞：帷幕灌漿壓力第一段初始壓力按計，以后孔深每增加，壓力遞增。如在實際灌漿中，發(fā)生注入量與地層情況不相符或巖層發(fā)生抬動變形，應立即采取必要措施并及時通知監(jiān)理師，以便確定一個適于巖層灌漿的極限壓力值。工作原理見下圖：99172384561、進漿管1、進漿管2、回漿管3、孔口封閉器4、射漿頭5、灌漿孔6、基巖7、漿液走向8、砼9、孔口管帷幕灌漿水泥漿液的水灰比采用5:1、3:1、2:1、1:1、:1、:1和:1七個比級。灌漿漿液濃度變換原則，按固結灌漿漿液濃度變換原則。（3）灌漿結束標準在設計壓力下，當注入率小于min時，延續(xù)灌注60min，就可結束該段灌漿工作。（4）帷幕灌漿封孔封孔采用“置換和壓力灌漿封孔法”。具體作法是：利用終孔段灌漿的射漿管注入比級為:1的濃漿，將管路和孔內(nèi)的稀漿全部頂出，直至孔口返出濃漿為止，而后提升射漿管，在提升過程中不斷向孔內(nèi)注入:1的濃漿。最后，在孔口用終孔段80%的灌漿壓力（超過，采用）和:1的濃漿進行純壓式灌漿封孔。純壓持續(xù)60min結束。灌漿孔上部空余部分長度大于3m時，采用機械壓漿法二次封孔；小于3m時，使用更濃的水泥漿液或砂漿人工封填密實。四、檢查孔及其鉆灌檢查孔為試驗孔數(shù)量的5-10%，待試驗孔完畢后，最終確定檢查位置及數(shù)量，并在該部位灌漿結束14天后進行。巖芯采取率應大于75%，孔徑大于76mm，巖芯按順序編錄。檢查孔自上而下分段進行壓水試驗，待壓水試驗和其它檢測方法完成后，封孔方法按“分段壓力灌漿法”。五、主要施工材料及要求1.水泥質(zhì)量指標及檢測要求（1）水泥質(zhì)量指標灌漿采用普通硅酸鹽水泥漿液，其性能指標如下：細度：大于80μm顆粒篩余量<5%；初凝時間：不早于90min；終凝時間：不遲于240min；（2）水泥檢測要求每批水泥到庫，驗收人員必須根據(jù)《進貨檢驗和試驗控制程序》查驗質(zhì)量證明文件，審核其內(nèi)容是否符合規(guī)定要求，實際數(shù)量及外觀質(zhì)量是否與質(zhì)量證明文件相符。對于每批入庫水泥，均隨機抽查水泥材質(zhì)（強度、安定性、凝結時間）是否符合工程要求，并填寫《進貨檢驗記錄》，經(jīng)驗收不合格的物資，按《不合格品控制程序》執(zhí)行。當水泥在現(xiàn)場存貯時間超過三個月時，一般應進行復檢并按復檢結果確定使用標號。通過以上工作，使投入施工的水泥從采購到使用的每個階段都處于受控狀態(tài)，以確保水泥質(zhì)量符合規(guī)定的要求。2.漿液質(zhì)量指標及檢測要求（1）漿液質(zhì)量控制各灌漿機組，均配置比重計，由記錄員對漿液的比重進行適時監(jiān)測，保證不合格漿液不用于灌漿工作。純水泥的攪拌時間不得少于30秒鐘，純水泥漿液自制備至用完的時間不超過4小時，細水泥漿液自制備至用完的時間不超過2小時。制漿站配制水灰比為:1的純水泥漿液。輸送漿液流速不低于s。各灌漿點應測定來漿密度，根據(jù)灌漿需要調(diào)制使用。漿液材料重量誤差不超過5%，漿站人員定時用婆梅氏比重計測量漿液密度。冬季施工時，應做好泵房及供漿管路的保溫工作，制出漿液輸送至機組時的溫度不得低于5℃。各比級漿液特性表比級理論比重（g/cm3）實測比重范圍（g/cm3）每升漿量含灰量（Kg）100L漿液含灰量（Kg）5:1－3:1－2:1－1:1－:1－:1－:1－（2）機組變漿方法機組變漿方法表變換比級需加:1濃漿量（L）漿液面離槽口的距離（cm）5:13:12:11:1:1:1六、主要質(zhì)量通病及糾正措施1.鉆孔彎曲糾正措施在鉆孔時，應隨時用水平尺驗證鉆機水平狀況，但由于地質(zhì)方面的原因，鉆孔在鉆進過程中不可避免地產(chǎn)生偏斜。為了使鉆孔方向盡量符合設計孔向，必須及時了解鉆孔偏斜情況，對不符合鉆孔偏斜規(guī)定的孔，應作糾正處理，常采用的鉆孔偏斜處理如下：（1）控制法控制法的主要出發(fā)點是保持鉆孔已有的偏斜程度，使之不再增大。主要措施是增加粗徑鉆具的長度，在合理的鉆進壓力、給水量的配合下，糾正鉆孔方向。（2）擴孔法鉆孔在變徑時產(chǎn)生嚴重彎曲，一般是由于在鉆具上未增加導向所致。這時可采用擴孔法來糾正孔斜，即采取加長與原一級鉆孔鉆進的同一直徑鉆具，用硬質(zhì)合金鉆頭從鉆孔變徑位置繼續(xù)打下去，這樣可擴出與原一級鉆孔偏斜相近的鉆孔（3）變徑鉆進法在鉆垂直孔且孔向偏斜過大時，如孔徑還能符合變徑要求，則用比原來小一級或二級的鉆具進行鉆進，利用重力作用，糾正孔斜。糾正前要撈凈孔內(nèi)巖芯。開始變徑鉆進時應用低壓慢速鉆進。（4）改變鉆機立軸方向當鉆孔較淺（不超過30m）時，可采用改變鉆機立軸方向的方法（墊鉆機）糾正孔斜。鉆孔往右偏時，墊鉆機左側，往機頭方向偏時，墊鉆機后部，反之亦然。（5）利用導斜器糾正孔向在要作糾正的孔段中，根據(jù)孔斜方向要求，埋入廢巖芯管或鋼筋焊制的鉆孔導斜器，并把要糾正的孔段用水泥砂漿回填，等砂漿達一定強度后再重新鉆開。由于鉆孔導斜器的作用，把鉆孔的方向迫到設計要求的方向上來。2.灌漿特殊情況處理（1）灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿時，應根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、加濃漿液、降低壓力等方法加以處理。（2）當灌漿過程中發(fā)生串漿時，應立即采取下述方法處理：如被串孔正在鉆進，則應立即停鉆；如串漿量不大，可在灌漿的同時，在補串孔內(nèi)通入水流，使水泥不致充填孔內(nèi)；串漿量大時，如條件許可，可與被串孔同時灌漿，但應防止巖層抬動超過允許值；串漿量大進，且無條件同時灌漿時，用灌漿塞堵塞串孔，并對灌漿孔繼續(xù)灌漿，灌漿結束后，應立即將被串孔內(nèi)的灌漿塞取出，并掃孔沖洗，而后繼續(xù)鉆灌；如串漿沿裂隙串得比較遠，采用濃漿灌注。（3）灌漿工作必須連續(xù)進行，若因故中斷，應按下列原則進行處理，盡可能縮短中斷時間，及早恢復灌漿；如中斷時間超過30min，應立即沖洗鉆孔，如沖洗無效，則應進行掃孔并復灌；復灌開始時，應使用開灌比級的漿液灌注，如注入率與中斷前接近，可采用中斷前的水灰比，如注入率較中斷前減少很多，則漿液應逐漸加濃，復灌后，如注入率較中斷前減少很多，則認為該段灌漿不合格，應采取補救措施。（4）在涌水的孔段灌漿時，應記錄下涌水壓力、流量。當涌水壓力超過時，應選用下述措施綜合處理：縮短灌漿段長；適當提高灌漿壓力；維持原漿濃度和壓力屏漿4-8小時，然后閉漿4小時或改用:1的濃漿灌漿30分鐘，然后閉漿4-6小時；灌漿結束后，應有閉漿措施，待凝時間不得少于48小時后可進行下一段鉆灌，必要時在漿液中摻用速凝劑。（5）在基巖注入量大，灌漿難于結束時，應采用低壓、濃漿、摻用速凝劑、灌注穩(wěn)定漿液等措施處理。（6）灌漿過程中如回漿變濃，宜改用相同水灰比的新漿進行灌注。（7）當灌漿孔發(fā)生事故而報廢時，應采取下述方法處理：按封孔要求將原孔封堵好；距原報廢孔20cm左右重新開孔，第一段灌漿照常進行；新孔鑲鑄孔口管，待凝3天；從第二段至事故孔底作一次灌漿，壓力采用原孔事故段的灌漿壓力；以下段次按正常要求進行鉆灌；事故孔及處理孔的一切記錄均作為原始記錄上交，不得遺失。3.施工技術難點及預防措施（1）鉆孔彎曲的預防帷幕施工的鉆孔會因鉆孔的下部偏斜過大，灌漿時漿液的有效擴散范圍未能相互搭接，就造成某些孔段地帶漿液漏灌形成“開窗”現(xiàn)象，這必然影響灌漿試驗效果，對防滲和固結起不到應有的作用，達不到預期的目的。因此，在開鉆前，對鉆孔方向必須采取相應的預防措施。①鉆機安裝要水平，地腳螺絲要上緊，隨時用水平尺校正鉆機水平。②不得使用立軸過于曠動的鉆機；不得使用彎曲的鉆桿和巖芯管進行鉆進。③鉆進時，立軸角度要垂直，鉆桿要卡在卡盤中心。④開孔鉆進時，速度要低、壓力要均勻、適當，并應隨鉆孔加深而逐步加長巖芯管，不得使用短管連續(xù)鉆進。⑤鉆進中，當?shù)貙佑绍涀冇矔r，應采用慢速、低壓鉆進；遇到空洞時，應適當加長粗徑鉆具，以輕壓慢轉(zhuǎn)鉆進。⑥做好鉆孔測斜工作，特別是20米范圍內(nèi)的鉆孔測斜。發(fā)現(xiàn)孔斜超過規(guī)定要求，應及時處理。（2）燒鉆事故的預防和處理①燒鉆事故的預防鉆進操作時要集中精力，眼觀儀表批示器，耳聽聲響異常，并及時排除。保持水泵良好的工作性能，保證足夠的泵量、泵壓。在一般情況下不允許用自然水頭代替水泵向鉆孔送水。保持水源清潔，防止雜物堵塞鉆桿或雙管接頭。下鉆時嚴禁一下到底，應先開泵，待循環(huán)暢通后再慢慢將鉆具放到底。下鉆時認真檢查單動雙管接頭水眼是否暢通，鉆桿及接頭是否密封，中途不得漏水。發(fā)現(xiàn)巖芯堵塞和憋泵時，應立即提鉆，不許用大壓快轉(zhuǎn)數(shù)長時間進行處理。在較軟和由硬巖變軟巖層中鉆進時，要適當控制進尺速度，不許盲目加壓追求進尺，特別是孕鑲鉆頭在高轉(zhuǎn)速下鉆進，如果壓力過大冷卻不良，很容易發(fā)生燒鉆。外徑和水口高度已磨損得太小的孕鑲鉆頭，底面不平的鉆頭禁止使用?？變?nèi)不許有碎合金片和鐵片，要保持清潔，巖、鉆粉不得超過50cm。②燒鉆事故的處理發(fā)現(xiàn)燒鉆事故時，必須以最快的速度用升降機提起或用油壓系統(tǒng)頂起鉆具再關車，關車后要繼續(xù)往上拉或頂，盡量讓鉆具多提離孔底。拉、頂無效時，應立即反出孔內(nèi)的全部事故鉆桿和巖芯管接頭，撈取巖芯管內(nèi)的巖芯，再用專門的掏心鉆頭和小一級鉆具去透過事故鉆具，然后再用絲錐撈取。如果試撈無效，則要用打或頂?shù)姆椒▽⒔z錐取出，改用擴、割或磨滅的方法去處理。4.灌漿時趾板變形破壞預防在灌漿時，為防止灌漿對趾板和巖層造成變形破壞，在灌漿孔附近安設抬動觀測裝置。1——1——千分表2——Ф16mm鋼筋3——″無縫鋼管4——橡皮塞5——細砂6——水泥結石7——混凝土抬動觀測裝置示意圖七、引進先進灌漿方法我公司一直注重新工藝，新技術的學習，因此本工程若我司中標，將引進目前最先進的灌漿技術，采用平衡穩(wěn)定的懸浮漿（摻和料增強的配方）施工，懸浮漿具有不泌水，低粘結力和在灌注時具有較高的抗相變性。灌漿使用先進的計算機監(jiān)視和評價系統(tǒng)進行，該系統(tǒng)可提供實時的流量、壓力和估算的瞬時滲透值的曲線。1.灌漿材料和摻合料在水泥漿液中采用摻和料的目的是改善穩(wěn)定性（泌水）和流變特性（粘滯性、粘結力和內(nèi)摩擦力或結合力），以增強灌漿材料的可灌如性和流動特性。流變特性的兩種規(guī)律可以用純粘淀性流體（例如水）和即具有粘滯性又具有粘聚性的賓漢流體來說明。本工程使用摻和料包括膨潤土、粉煤灰、塑化劑。2.粘度平衡穩(wěn)定水泥漿可以配置提供相似的粘度或馬斯圓錐流動時間，與常規(guī)純水泥漿比較。用摻和料獲得稍高的粘度。3.粘結力平衡穩(wěn)定的粘結力由于超塑化劑的散凝作用比純水泥漿低。稍高的粘度值使灌注速度稍低。然而，對于某些裂縫，采用平衡穩(wěn)定漿，其較低的粘結力從理論上講會提供較大的貫入半徑。4.泌水泌水用1L量筒量測。兩種漿液的穩(wěn)定性或泌水的差別是很顯著的。在達到最終的灌漿壓力后，漿液中的泌水積累將使裂縫不能完全填塞。灌漿后可能導致發(fā)生顯著的第二次滲透，由于泌水通道所形成的流徑網(wǎng)絡而使耐久性降低。5.壓力滲透壓力滲透是由流態(tài)漿體內(nèi)的混合料和水與水泥分離而引起的，特別是在壓力灌漿作業(yè)期間。壓力滲透系數(shù)根據(jù)美國石油學會濾水壓試驗方法確定。平衡、穩(wěn)定的混合料的壓力滲透特性明顯優(yōu)于常規(guī)純水泥漿?？梢杂^察到純水硬性水泥漿在僅僅2～3分鐘后，就冒氣，表明大多數(shù)水已被擠出。高壓滲透值和泌水明顯表明兩種不利的影響。首先，純水泥漿的流變在壓力灌漿的過程中是不穩(wěn)定的，并導致自稠化過程（沉淀）。平衡穩(wěn)定漿液經(jīng)過較長的泵送距離而不沉淀或無干填發(fā)生。第二個不利影響是大量的水正在注入屬于“吸漿”的巖層中。6.觸變凝結時間平衡穩(wěn)定漿中的攙和料使水化過程放慢，因而使凝結時間較慢。超過2h的純水泥漿由于開始發(fā)生明顯的化學結合或內(nèi)摩擦應當廢棄。平衡穩(wěn)定漿提供了較長的作業(yè)時間，由于不需要廢棄灌漿材料而可能減少費用。7.抗壓強度抗壓強度比較表明，平衡穩(wěn)定漿的總抗壓強度比純水泥漿的低，但大于35kg/cm2（混合料B約為14kg/cm2）?？箟簭姸瘸^14kg/cm2的漿足以履行其防滲水的功能，并可提供足夠的耐久性。第六節(jié)混凝土工程一、施工準備對本合同施工范圍內(nèi)的永久工程建筑物以及臨時建筑物的混凝土、鋼筋混凝土和預制混凝土所需骨科進行估算，提供骨科系統(tǒng)的開采和生產(chǎn)、預冷、運輸以及試驗檢查所需的全部設備和輔助設施。對各種混凝土的配合比進行設計，并報監(jiān)理部和業(yè)主批準。二、鋼筋工程1.鋼筋材料：鋼筋的表面應清凈，油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的漂皮、鐵銹等應在使用前清除干凈。本工程設計主筋為Ⅱ級鋼，箍筋為I級鋼，進料前業(yè)主應組織監(jiān)理、施工方等有關人員考查材料，并按規(guī)范進行抽樣檢驗，決不允許低劣材料，進場所有材料（特別是鋼筋、水泥）必須是正規(guī)廠礦生產(chǎn)的符合國家現(xiàn)行規(guī)范的產(chǎn)品，要有出產(chǎn)合格證及有關檢測報告及生產(chǎn)日期。2.鋼筋接頭：目前工地常采用雙面焊，在鋼筋端頭要搬一定角度，使所焊鋼筋成形后在一條直線上，焊縫長度為5d，本工程采用單面焊的可能性最大，鋼筋端頭搬一定角度，成形后兩鋼筋（被接和接的鋼筋）要在一直線上。焊縫長度為10d，還可以采用綁扎方式，該工程綁扎搭接長度為35d，若采用焊接應先取樣送檢。縱向鋼筋的接頭數(shù)量（不論焊接或綁扎接頭）位置要錯開進行，在同一截面，接頭數(shù)不得大于50%，當接頭間的距離≤35d或≤500時視為同一截面內(nèi)。3.鋼筋保護層：本工程主筋保護層厚度為50mm。三邊要用砂漿塊或碎石墊好。4.箍筋：盤元進揚后應用鋼筋調(diào)直機將盤元調(diào)置后再進行下料。鋼筋的制作要規(guī)范，大小要一致，兩端成斜彎鉤，內(nèi)角度為45°，箍筋綁扎前應在立筋上用粉筆劃好間距。綁扎時彎鉤錯開進行，捆綁要緊。三、模板工程本工程側模采用鋼定型模板，使用鋼模時，應先進行校正，敲打平直、清除干凈表面，安裝前打脫模劑，模鋼及其支承結構的材料、質(zhì)量，應符合規(guī)范規(guī)定和設計要求，一般采用鋼片，螺絲夾板及支撐形式的保證鋼模及支撐的強度、剛度和穩(wěn)定性，不允許下沉與變形，鋼模內(nèi)側面要平整，接縫嚴密，不得漏漿。模板安裝后應仔細檢查斷面尺寸，間距（框格），是否有誤，還要檢查各部構件是否牢固，在澆注砼過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時修整加固。鋼模安裝誤差要在規(guī)范允許偏差內(nèi)，鋼模拆除應在砼初凝后方才進行。四、混凝土工程1.材料（1）水泥：采用的水泥必須是國家認可的正規(guī)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品，要有出廠合格證書及有關試驗檢測報告，進場后對水泥安定性再按規(guī)定進行抽樣檢驗，合格后方才使用。為了防止水泥受潮，現(xiàn)場倉庫應盡量密閉，包裝水泥存放時，底板用條石墊起離地約30厘米，跳板上鋪油氈隔潮，離墻亦應在30厘米以上，堆放高度一般不要超過10包，臨時露天暫存水泥也應用防雨蓬布蓋嚴，底板要墊高，并采取防潮措施，一般用油紙，油氈或油布鋪墊，水泥貯存時間控制在三個月內(nèi)使用完。（2）砂：砂顆粒級配應在規(guī)范內(nèi)，砂的含泥量也應滿足規(guī)范要求，一般為5%內(nèi)。砂的堅固性可用硫酸鈉溶溢法檢驗。砂中的有害物質(zhì)含量，如云母、輕物質(zhì)（視比重小于，如煤和褐煤等），有機物硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)，其含量出應符合規(guī)范要求。（3）石子：本工程采用無風化的堅硬碎石作骨料，碎石中的針、片狀顆粒含量要符合規(guī)范要求。設計要求碎石強度不低于400#，應對加工碎石用5×5×5厘米的立方體作強度檢驗，在水飽和狀態(tài)下，其極限抗壓強度與所采用的混凝土標號之比不應小于。碎石的堅固性，有害物質(zhì)含量也應滿足規(guī)范要求。（4）水：一般能飲用的自來水及潔凈的天然水，都可以作為拌制混凝土用水。（5）砼配合比：混凝土的標號由以下四個主要因素控制：①水泥標號；②骨料（碎石）顆粒大?。虎蹥鉁馗叩?；④坍落度大小，應根據(jù)當時澆注混凝土的季節(jié)（氣溫）以上幾個因素來選擇配合比，應先作試配，試壓合格后方才采用該配合比?；炷僚浜媳纫话悴捎弥亓糠ǎ簢栏裾莆栈炷敛牧吓浜媳?，并在攪拌機房掛牌公布，便于檢查，使用的衡器應有校驗制度，經(jīng)常保持其準確性，材料的配合偏差不得超過下列規(guī)定的數(shù)值（按重量計）：①水泥允許偏差2%。②骨料（砂、石子）允許偏差5%。③水允許偏差2%，根據(jù)不同季節(jié)氣溫及砂的含水量進行適當調(diào)整。2.砼拌制：為保證工程質(zhì)量，該工程采用自落式攪拌機制作。（1）裝料順序：石子→水泥→砂→水（2）攪拌時間：不得少于分鐘。攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。電源接通后，必須仔細檢查，電源接法必須符合規(guī)范要求，經(jīng)2-3分鐘空車試轉(zhuǎn)認為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應校驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2-3轉(zhuǎn)，如相差較多，應調(diào)整動輪與傳動輪的比例。拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應符合箭頭指示方向，如不符時，應更正電機接線。檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。電動機應裝設外殼或采用其它保護措施，防止水分和潮氣浸入而損壞，電動機必須安裝啟動開關，速度由緩變快。開機后，經(jīng)常注意攪拌和各部件的運轉(zhuǎn)是否正常，停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。當混凝土攪拌完畢或預計停歇一小時以上時，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入拌筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動5-10分鐘，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出，料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹，同時還應清理攪拌筒外積壓，使機械保持清潔完好。下班后及停機不用時，將電動機保險絲取下，以策安全。攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪筒充分潤濕，攪拌第一盤時，考慮筒壁上的砂漿損失，石子用量應按配合比規(guī)定減半。攪拌好的混凝土要做到基本卸盡，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進料的方法。嚴格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)監(jiān)理同意不得隨意加減用水量。3.混凝土的運輸：一般采用手推車，混凝土在運輸過程中，應保持其均質(zhì)性，做到不分層，不離析、不漏漿，混凝土運至澆注地點時，應具有規(guī)定的坍落度。4.混凝土的搗實：常用插入式振搗棒，垂直插入或斜向插入均可，操作時要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發(fā)生分層，離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞?；炷练謱訚仓r，每層混凝土厚度應不超過振動棒長的倍，在振搗上一層時，應插入下一層中5厘米左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初疑之前進行。每一插點要掌握振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點振搗時間為20-30秒，使用高頻振動器時，最短不密少于10秒，但應視混凝土表現(xiàn)呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表現(xiàn)泛出灰漿為準。振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應不大于振動棒作用半徑的倍，一般振動棒的作用半徑為30-40厘米，打振動器時，不要緊靠模板振動。要隨機抽樣按規(guī)范要求作試件，養(yǎng)護好送去材料，試驗室作28天抗壓強度試驗。5.混凝土的養(yǎng)護：本工程選定在冬天施工，自然氣溫高于5℃時，一般澆注后在12小時后，即可進行灑水養(yǎng)護，必要時可在砼面上鋪砂灑水以保證混凝土具有足夠潤濕狀況，養(yǎng)護的時間長短與選定水泥品種有關，一般7天左右。溫度低于5℃時不再澆水養(yǎng)護。混凝土表現(xiàn)用鐵灰板隨澆隨收漿抹平，嚴格控制設計斷面。6.施工縫的處理：該工程面積大，不可能一次，二次完成，在下次澆注前應把斷頭的松散砼澆除干凈，沖洗后配備同砼比例的砂漿倒入接頭處（3-5cm）再進行下次混凝土澆注。7.拆模：混凝土初凝后（冬天一般1-2天）即可進行拆模，拆模時不能破壞框格斷面，并從外觀上檢查其表面有無麻面、露筋、裂縫、蜂窩、鼠洞等缺陷情況，若有缺陷按各種方法采取相應的補救措施直到符合要求為止，嚴重的打了重澆。一定要使孔隙率達到設計標準。第七節(jié)質(zhì)量檢查和驗收一、土方明挖部分1.土方開挖前的質(zhì)量檢查和驗收土方開挖前，應會同監(jiān)理人進行以下各項的質(zhì)量檢查和驗收。（1）用于開挖工程量計理的原地形測量剖面的復核檢查。（2）按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣成果的檢查。承包人的開挖剖面放樣成果，應經(jīng)監(jiān)理人復核簽訂后，作為工程量計量的依據(jù)。（3）按施工圖所示進行開挖區(qū)周圍排水和防洪保護設施的質(zhì)量檢查和驗收。2.土方開挖過程中，應定期測量校正開挖平面的尺寸和標高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡地坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理人。3.土方明挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗收土方明挖工程完成后，承包人應會同監(jiān)理人進行以下各款的質(zhì)量檢查和驗收。（1）主體工程開挖基礎面檢查清理的驗收①按圖紙要求檢查基礎開挖面的平面尺寸、標高和場地平整度。②取樣檢測基礎土的物理力學性質(zhì)指標。③本款規(guī)定的基礎面檢查清理與壩體（或砌體）填筑前的基礎清理作業(yè)是檢驗目的和性質(zhì)不同的兩次作業(yè)，未經(jīng)監(jiān)理人同意，不得將這兩次作業(yè)合并為一次完成。（1）永久邊坡的檢查和驗收①永久邊坡的坡度和平整度的復測檢查；②邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復測檢查。（2）壩體（或砌體）填筑前基礎面的質(zhì)量檢查和驗收①基礎面進行檢查清理后，應保證基礎面無積水或流水，不使基礎面土壤受擾動。②作為永久建筑物土基的基礎開挖面，在壩體（或砌體）填筑前應清除表面的松軟土層或按監(jiān)理人批準的施工方法進行壓實。受積水侵蝕軟化的土壤應清除。二、石方明挖部分1.邊坡開挖的質(zhì)量檢查和驗收承包人應會同監(jiān)理人，對邊坡開挖進行以下各款所列項目的質(zhì)量檢查和驗收。（1）邊坡開挖前，應進行以下項目的檢查①按施工圖所示檢查邊坡開挖剖面和測量放樣成果，經(jīng)監(jiān)理人復核簽認后作為工程量計量的依據(jù)。②按監(jiān)理人的指示，對邊坡開挖區(qū)上部的危巖清理進行清理檢查，經(jīng)監(jiān)理人復查確認達到安全標準后，才能開始邊坡開挖。③按施工圖紙所示和監(jiān)理人的指示，對邊坡開挖區(qū)周圍排水設施的完工質(zhì)量進行檢查，經(jīng)監(jiān)理人確認合格后才能開始邊坡開挖。（2）在邊坡工程開挖過程中，定期檢查開挖剖面規(guī)格和邊坡軟弱巖層及破碎帶等不穩(wěn)定巖體的處理質(zhì)量，經(jīng)監(jiān)理人復查確認安全后，才能繼續(xù)向下開挖。（3）邊坡開挖工程的驗收。邊坡開挖全部完工后，應進行邊坡開挖工程的驗收，承包人應為邊坡開挖工程的驗收提交以下資料；①邊坡開挖面的地質(zhì)測繪平面和剖面圖；②邊坡穩(wěn)定的監(jiān)測成果；③承包人的質(zhì)量檢查記錄；④監(jiān)理的質(zhì)量驗收單。2.巖石基礎的質(zhì)量檢查和驗收承包人應會同監(jiān)理人進行以下各款所列項目的質(zhì)量檢查和驗收。（1）按施工圖紙要求檢查建基開挖面的平面尺寸、標高和平整度；（2）建基面基礎開挖后，應進行巖基開挖工程的驗收，承包人應為巖基開挖工程的驗收提交以下資料：①建基面的地質(zhì)測繪平面和剖面圖；②建基面巖體檢測成果（如超聲波測試）；③承包人的質(zhì)量檢查記錄；④監(jiān)理人的質(zhì)量驗收單。三、土石方填筑部分1.土石方填筑工程的質(zhì)量檢查和驗收土石方填筑前，承包人應會同監(jiān)理人進行以下各項目的質(zhì)量檢查和驗收：（1）填筑前用于計量的地形平、剖面測量資料的復核檢查；（2）填筑按規(guī)定進行基礎面清理質(zhì)量的檢查