全階段輸入輸出工作分解

設(shè)和的責(zé)限1、技術(shù)部職責(zé)：1.1負(fù)責(zé)新產(chǎn)品制造可行性分析和其前期技術(shù)的分析和新產(chǎn)品開發(fā)計劃的編制；1.2負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)、過程（工藝）設(shè)計和開發(fā)、產(chǎn)品圖樣、技術(shù)文件、檢驗卡片、工裝圖樣、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、檢驗規(guī)程、操作規(guī)程、、PFMEA等文件和資料的設(shè)計和編制工作；1.3負(fù)責(zé)對產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)、過程設(shè)計和開發(fā)全過程的考核評價、進度跟蹤、檢查、組織、協(xié)調(diào)，參與小批量試作和第一次批量生產(chǎn)的工作；1.4負(fù)責(zé)設(shè)計和開發(fā)、過程（工藝）設(shè)計和開發(fā)過程中技術(shù)問題的分析，并提出解決辦法；1.5負(fù)責(zé)新產(chǎn)品樣件試制和樣品的確認(rèn)，并組織多方論證小組對其進行總結(jié)、鑒定；1.6負(fù)責(zé)新產(chǎn)品DFMEA、PFMEAPPAP等資料的編制和分析工作。2、銷售部職責(zé)：2.1負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的市場開發(fā)、顧客服務(wù)、信息收集和對新產(chǎn)品市場前景的市場調(diào)查和市場預(yù)測；2.2負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書的編制；2.3負(fù)責(zé)產(chǎn)品訂貨、新產(chǎn)品圖紙或樣品送顧客確認(rèn)以及新產(chǎn)品顧客信息的反饋和及時準(zhǔn)確地傳遞并收發(fā)顧客提供的文件和資料及樣品。3、采購部職責(zé)：3.1負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的外購、外協(xié)件的采購工作并及時對所采購的材料進行進度跟蹤。4、生產(chǎn)部職責(zé)：4.1負(fù)責(zé)新產(chǎn)品小批量試作和批量生產(chǎn)作業(yè)計劃的安排和新產(chǎn)品工藝進度的追蹤、調(diào)整；4.2負(fù)責(zé)執(zhí)行新產(chǎn)品PPAP和其過程（工序）能力的實施工作；4.3負(fù)責(zé)新產(chǎn)品小批量試作和批量生產(chǎn)的各工序加工；4.4負(fù)責(zé)新產(chǎn)品小批量和批量生產(chǎn)的工藝文件中作業(yè)指導(dǎo)書、操作標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程的編制。5、質(zhì)量部職責(zé)：5.1負(fù)責(zé)新產(chǎn)品樣件試制、小批量試作和批量生產(chǎn)全過程的質(zhì)量檢驗和各工序轉(zhuǎn)道把關(guān)；5.2負(fù)責(zé)新產(chǎn)品測量儀器的設(shè)計、制作、購置、準(zhǔn)備工作；5.3負(fù)責(zé)新產(chǎn)品質(zhì)量、性能和/功能的試驗鑒定；5.4負(fù)責(zé)新產(chǎn)品小批量和批量生產(chǎn)的工藝文件中檢驗作業(yè)指導(dǎo)書的編制；5.5負(fù)責(zé)配合執(zhí)行新產(chǎn)品PPAP監(jiān)督和MSA、SPC實施/執(zhí)行和分析工作。6、設(shè)備部職責(zé)：6.1負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開發(fā)所需新生產(chǎn)設(shè)備的引進、裝配、工裝制作和準(zhǔn)備工作；6.2負(fù)責(zé)新產(chǎn)品所需的各加工、磨料和磨具等零配件的采購；6.3負(fù)責(zé)新產(chǎn)品試作、小批量和批量生產(chǎn)的工藝文件中設(shè)備操作規(guī)程的編制。7.3.3設(shè)計和開發(fā)輸出設(shè)計和開發(fā)的輸出必須以能夠針對設(shè)計和開發(fā)的輸入進行驗證的方式提出，并必須在放行前得到批準(zhǔn)。產(chǎn)品設(shè)計輸入包括：①、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號；②、外觀、尺寸、功能、性能、材料、可靠性、產(chǎn)品使用壽命、耐久性和可維護性目標(biāo)、時間計劃和成本的目標(biāo)；③、產(chǎn)品制造可行性和風(fēng)險分析報告、設(shè)計任務(wù)書；④、顧客所提供的圖紙圖面、樣品和/或技術(shù)文件和資料（包括對樣件進行的測繪草圖、合同評審的結(jié)果；⑥、顧客要求（包括：顧客特殊要求、顧客指定的特殊特性、顧客財產(chǎn)、標(biāo)識、可追溯性和包裝等、對完成設(shè)計和開發(fā)的人員應(yīng)當(dāng)具備的能力；⑧、適用的國際國家和區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、政府安全法律法規(guī)；⑨、利用計算機/CAE輔助系統(tǒng)所進行的產(chǎn)品設(shè)計/工程和分析的相關(guān)數(shù)據(jù)；⑩、設(shè)計和發(fā)輸出必須a)滿足設(shè)計和開發(fā)輸入的要求，b)為采購、生產(chǎn)和服務(wù)提供的適當(dāng)信息，c)包含或引用產(chǎn)品接收準(zhǔn)則，或d)規(guī)定對產(chǎn)品的安全和正常使用所必需的產(chǎn)品特性。

產(chǎn)品設(shè)計輸出－補充產(chǎn)品設(shè)計輸出必須以能根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計輸入的要求進行驗證和確認(rèn)的方式來表示，產(chǎn)品設(shè)輸出必須包：－設(shè)計FMEA，可靠性結(jié)果，－產(chǎn)品特殊特性，規(guī)范，－適當(dāng)時，產(chǎn)品防錯，－產(chǎn)品定義，包括圖樣或數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)，－產(chǎn)品設(shè)計評審結(jié)果，和－適用時，診斷指南。制造過程設(shè)計輸出制造過程設(shè)計輸出必須以能根據(jù)制造過程設(shè)計輸入的要求進行驗證和確認(rèn)的方式來表示。制造過設(shè)計輸出必包括－規(guī)范和圖紙，－制造過程流程圖/車間平面布置圖，－制造過程FMEAs，－控制計劃(見，－作業(yè)指導(dǎo)書，－過程批準(zhǔn)接收準(zhǔn)則，－有關(guān)質(zhì)量、可靠性、可維護性及可測量性的數(shù)據(jù)，－適當(dāng)時，防錯活動的結(jié)果，和－產(chǎn)品/制造過程不合格的快速探測和反饋方法

。

計和定目

APQP產(chǎn)品量先期劃和控計劃產(chǎn)設(shè)和過設(shè)和發(fā)證開驗1.顧客呼聲

1.設(shè)計目標(biāo)

1.設(shè)計責(zé)任1.包裝標(biāo)準(zhǔn)1.2.業(yè)務(wù)計劃/營銷策略

2.可靠性和質(zhì)量目標(biāo)

部門的輸出。2.產(chǎn)品／過程質(zhì)量體系評審2.3.產(chǎn)品/過程標(biāo)桿數(shù)據(jù)

3.初始材料清單

2.產(chǎn)品質(zhì)量

3.過程流程圖3.4.產(chǎn)品/過程設(shè)想

4.初始過程流程圖

策劃小組的

4.車間平面布置圖4.5.產(chǎn)品可靠性研究

特殊產(chǎn)品和過程特性的

輸出。

5.特性矩陣圖5.6.顧客輸入

初始清單

6.過程失效模式及后果分析(PFMEA)6.6.產(chǎn)品保證計劃

7.試生產(chǎn)控制計