橋梁工程之轉(zhuǎn)體法施工24

轉(zhuǎn)體法施工辛益德目錄編制目的編制依據(jù)結(jié)構(gòu)介紹施工工藝施工方法安全措施環(huán)境保護(hù)編制目的為了規(guī)范施工工程序，嚴(yán)格格控制施工過(guò)過(guò)程，切實(shí)抓抓好施工質(zhì)量量，特制定平平轉(zhuǎn)法施工技技術(shù)交底，請(qǐng)請(qǐng)嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)執(zhí)行。編制依據(jù)1、《客運(yùn)專專線鐵路橋涵涵工程施工技技術(shù)指南》TZ213-20102、《鐵路混混凝土工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》》鐵建設(shè)（2010）160號(hào)3、《鐵路橋橋涵工程施工工安全技術(shù)規(guī)規(guī)程》TB1030-2009J946-20094、《橋梁施施工圖及預(yù)制制箱梁通用圖圖通橋》（2008）2322A-Ⅵ通橋（（2008））2322A-Ⅶ5、《鐵路橋橋涵工程施工工技術(shù)質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》結(jié)構(gòu)介紹⑴樁基礎(chǔ)⑵承臺(tái)⑶拱肋⑷拱上立柱⑸拱上連續(xù)梁梁⑹系桿施工工藝轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)由轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)體下盤、球球鉸、上轉(zhuǎn)盤盤、轉(zhuǎn)動(dòng)牽引引系統(tǒng)組成。。轉(zhuǎn)體下轉(zhuǎn)盤盤是支撐轉(zhuǎn)體體結(jié)構(gòu)全部重重量的基礎(chǔ)，，下轉(zhuǎn)盤上設(shè)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)統(tǒng)的下球鉸、、保險(xiǎn)撐腳環(huán)環(huán)形滑道及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)體拽拉千斤斤頂反力座等等，滑道鋼結(jié)結(jié)構(gòu)采用預(yù)制制拼裝辦法進(jìn)進(jìn)行施工。球球鉸鉸制造與安裝裝，本橋采用用平轉(zhuǎn)法施工工的轉(zhuǎn)動(dòng)體系系，轉(zhuǎn)動(dòng)球鉸鉸是整個(gè)轉(zhuǎn)體體的核心，制制作和安裝要要求精度很高高，需要精心心制作、精心心安裝。上下下球鉸安裝要要保證球面的的光潔及橢圓圓度，球鉸安安裝頂口務(wù)必必水平；上下下球鉸間按設(shè)設(shè)計(jì)位置鑲嵌嵌四氟板，四四氟板間涂抹抹黃油和四氟氟粉，上下球球鉸中線穿定定位鋼銷，精精確定位。最最后上下球鉸鉸吻合面外周周用膠帶纏繞繞密實(shí)。上上轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤附著在下下轉(zhuǎn)盤上安裝裝，固定成型型后，試平轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)行，檢查查無(wú)誤后在支支架上綁扎主主墩鋼筋、立立模板、澆注注主墩混凝土土，完成上轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤施工。橋梁轉(zhuǎn)體前，，應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)角度及轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)角速計(jì)算出出全部轉(zhuǎn)體就就位需要時(shí)長(zhǎng)長(zhǎng)。施工方法下轉(zhuǎn)盤施工方方案下轉(zhuǎn)盤構(gòu)造分分五次澆注完完成，總體施施工順序如下下：澆注下承臺(tái)第第一次混凝土土→安裝球鉸鉸定位底座→→澆注第二次次承臺(tái)混凝土土（球鉸和環(huán)環(huán)道部分不澆澆）→安裝下下球鉸→澆注注球鉸下混凝凝土→安裝環(huán)環(huán)道→澆注環(huán)環(huán)道下混凝土土→澆注反力力座混凝土。。球鉸加工情況況球鉸是平轉(zhuǎn)過(guò)過(guò)程中的承重重受力構(gòu)件，，設(shè)計(jì)豎向承承載力168000KN，球鉸直徑徑3.4m，，厚度40mm。為了提提高球鉸的加加工質(zhì)量，保保證加工精度度，加工周期期3個(gè)月。施工方法施工方法球鉸安裝安裝定位底座座：用吊車將將下球鉸骨架架吊入，并進(jìn)進(jìn)行粗調(diào)，然然后采用千斤斤頂、撬棍進(jìn)進(jìn)行人工精確確調(diào)整，調(diào)整整時(shí)先用線繩繩拉出骨架準(zhǔn)準(zhǔn)確位置和高高程。待骨架架調(diào)整完成后后將下承臺(tái)架架立鋼筋與骨骨架預(yù)留鋼筋筋焊接牢固。。固定好球鉸鉸定位底座后后，綁扎鋼筋筋、立模澆注注下球、鉸骨骨架砼：凝土土的澆注關(guān)鍵鍵在于混凝土土的密實(shí)度、、澆注過(guò)程中中下球鉸骨架架應(yīng)不受擾動(dòng)動(dòng)、混凝土的的收縮不至于于對(duì)骨架產(chǎn)生生影響安裝下球鉸：：下球鉸安裝裝前先進(jìn)行檢檢查，主要對(duì)對(duì)下轉(zhuǎn)盤球鉸鉸表面橢圓度度及結(jié)構(gòu)檢查查是否滿足設(shè)設(shè)計(jì)加工要求求。下轉(zhuǎn)盤球球鉸的現(xiàn)場(chǎng)組組裝，主要是是下轉(zhuǎn)盤球鉸鉸的錨固鋼筋筋及調(diào)整螺栓栓的安裝；此此部分為螺栓栓連接，其它它構(gòu)件均在廠廠內(nèi)進(jìn)行焊接接組裝完成。。精確定位及調(diào)調(diào)整：利用固固定調(diào)整架及及調(diào)整螺栓將將下球鉸懸吊吊，調(diào)整中心心位置，然后后依靠固定調(diào)調(diào)整螺桿上下下轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整標(biāo)標(biāo)高。固定：：精確定位及及調(diào)整完成后后，對(duì)下轉(zhuǎn)盤盤球鉸的中心心、標(biāo)高、平平整度進(jìn)行復(fù)復(fù)查；中心位位置利用全站站儀檢查，標(biāo)標(biāo)高采用精度度0.01㎜㎜的精密水平平儀及鋼銦尺尺多點(diǎn)復(fù)測(cè)，，經(jīng)檢查合格格后對(duì)其進(jìn)行行固定；豎向向利用調(diào)整螺螺栓與橫梁之之間擰緊固定定，橫向采用用在承臺(tái)上預(yù)預(yù)埋型鋼，利利用型鋼固定定。施工方方法澆注下下球鉸鉸砼：：混凝凝土的的澆注注關(guān)鍵鍵在于于混凝凝土的的密實(shí)實(shí)度、、澆注注過(guò)程程中下下轉(zhuǎn)盤盤球鉸鉸應(yīng)不不受擾擾動(dòng)、、混凝凝土的的收縮縮不至至于對(duì)對(duì)轉(zhuǎn)盤盤產(chǎn)生生影響響。為為解決決這幾幾個(gè)問問題采采取以以下措措施：：利用下下轉(zhuǎn)盤盤球鉸鉸上設(shè)設(shè)置混混凝土土澆注注及排排氣孔孔分塊塊單獨(dú)獨(dú)澆注注各肋肋板區(qū)區(qū)，混混凝土土的澆澆注順順序由由中心心向四四周進(jìn)進(jìn)行。。嚴(yán)格格控制制混凝凝土澆澆注，，加強(qiáng)強(qiáng)混凝凝土的的養(yǎng)護(hù)護(hù)?；旎炷镣聊坦毯蟛刹捎弥兄虚g敲敲擊邊邊緣觀觀察的的方法法進(jìn)行行檢查查，對(duì)對(duì)混凝凝土收收縮產(chǎn)產(chǎn)生的的間隙隙用鉆鉆孔壓壓漿的的方法法進(jìn)行行處理理。安裝上上球鉸鉸：清理上上下球球鉸球球面,在中中心銷銷軸套套管中中放入入黃油油四氟氟粉，，將中中心銷銷軸放放到套套管中中，調(diào)調(diào)整好好垂直直度與與周邊邊間隙隙，在在下球球鉸凹凹球面面上按按照順順序由由內(nèi)到到外安安裝聚聚四氟氟乙烯烯滑板板，用用黃油油四氟氟粉填填滿聚聚四氟氟乙烯烯滑板板之間間的間間隙，，使黃黃油面面與四四氟滑滑板面面相平平。將上球球鉸吊吊裝到到位，，套進(jìn)進(jìn)中心心銷軸軸內(nèi)。。用倒倒鏈微微調(diào)上上球鉸鉸位置置，使使之水水平并并與下下球鉸鉸外圈圈間隙隙一直直。球鉸安安裝完完畢對(duì)對(duì)周邊邊進(jìn)行行防護(hù)護(hù)，上上下球球鉸之之間用用膠帶帶纏繞繞包裹裹嚴(yán)密密，確確保雜雜質(zhì)不不進(jìn)入入到摩摩擦面面內(nèi)。。環(huán)道安安裝在鋼撐撐腳的的下方方設(shè)有有環(huán)形形滑道道，環(huán)環(huán)道中中心的的直徑徑為12m，環(huán)環(huán)道由由專業(yè)業(yè)廠家家生產(chǎn)產(chǎn)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)采采取分分節(jié)段段拼裝裝，在在盤下下利用用調(diào)整整螺栓栓調(diào)整整固定定。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)體時(shí)時(shí)保證證撐腳腳可在在滑道道內(nèi)滑滑動(dòng)，，以保保持轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)體結(jié)結(jié)構(gòu)平平穩(wěn)。。要求求整個(gè)個(gè)滑道道面在在同一一水平平面上上，其其相對(duì)對(duì)高差差不大大于2mm。施工方方法施工方方法上轉(zhuǎn)盤盤施工工方案案⑴上轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤混混凝土土施工工上轉(zhuǎn)盤盤共設(shè)設(shè)有8組撐撐腳，，鋼管管內(nèi)灌灌注C50微膨膨脹混混凝土土。撐撐腳中中心線線的直直徑為為12m。。撐腳腳在工工廠整整體制制造后后運(yùn)進(jìn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，在在下轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤混混凝土土澆注注完成成，上上球鉸鉸安裝裝就位位時(shí)即即安裝裝撐腳腳，安安裝撐撐腳時(shí)時(shí)確保保撐腳腳與下下滑道道的間間隙為為14mm。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)體前前在滑滑道面面內(nèi)鋪鋪裝3mm厚不不銹鋼鋼板及及9mm厚厚的聚聚四氟氟乙烯烯板。。轉(zhuǎn)體體前用用砂箱箱作為為臨時(shí)時(shí)支撐撐。上上轉(zhuǎn)盤盤構(gòu)造造分兩兩次澆澆注完完成(2)上轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤臨臨時(shí)固固定措措施為確保保主拱拱及上上部結(jié)結(jié)構(gòu)施施工時(shí)時(shí)轉(zhuǎn)盤盤、球球鉸結(jié)結(jié)構(gòu)不不發(fā)生生移動(dòng)動(dòng)，一一是用用鋼楔楔將鋼鋼管砼砼撐腳腳與環(huán)環(huán)道之之間塞塞死，，同時(shí)時(shí)在上上承臺(tái)臺(tái)和下下承臺(tái)臺(tái)之間間設(shè)置置臨時(shí)時(shí)支墩墩，下下承臺(tái)臺(tái)混凝凝土澆澆注前前預(yù)埋埋鋼筋筋進(jìn)入入上承承臺(tái)，，澆注注上承承臺(tái)時(shí)時(shí)臨時(shí)時(shí)支墩墩立模模一起起澆注注。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)體前前鑿除除臨時(shí)時(shí)支墩墩，切切斷連連接鋼鋼筋。。施工方方法主拱施施工方方案(1)拱的的分段段計(jì)劃將將單側(cè)側(cè)主拱拱分為為5個(gè)個(gè)節(jié)段段，分分段施施工。。每段段長(zhǎng)度度不超超過(guò)15m，節(jié)節(jié)段之之間設(shè)設(shè)置后后澆間間隔縫縫，間間隔縫縫寬度度不超超過(guò)2m。。(2)支架架主拱擬擬采用用滿堂堂腳手手架體體系作作支撐撐。支架基基礎(chǔ)處處理采采用CFG樁復(fù)復(fù)合地地基，，樁身身混凝凝土設(shè)設(shè)計(jì)C25，設(shè)設(shè)計(jì)樁樁長(zhǎng)14.0m，樁樁管入入土深深度的的控制制一般般以見見硬塑塑性黏黏土為為主，，以設(shè)設(shè)計(jì)樁樁長(zhǎng)為為為輔輔。樁樁成成孔工工藝為為螺旋旋鉆引引孔法法,樁樁體制制作采采用螺螺旋鉆鉆管內(nèi)內(nèi)泵壓壓灌注注成樁樁。樁樁頂褥褥墊層層為20cm厚厚天然然級(jí)配配砂夾夾石。。最褥褥墊層層采用用靜力力壓實(shí)實(shí)法，，虛鋪鋪后可可適量量灑水水后再再進(jìn)行行碾壓壓，壓壓實(shí)后后的褥褥墊層層厚度度與虛虛鋪厚厚度之之比不不大于于0.9。。褥墊墊層上上設(shè)計(jì)計(jì)混凝凝土硬硬化基基礎(chǔ)。。施工方方法施工方方法主拱澆澆注方方案主拱部部分整整體澆澆注方方案模板方方案考慮到到工期期原因因，主主拱模模板計(jì)計(jì)劃采采用竹竹膠板板作面面板，，方木木作背背肋。。碗扣扣支架架上先先放置置一層層方木木，第第二層層方木木通過(guò)過(guò)釘子子與第第一層層方木木聯(lián)接接，竹竹膠板板再與與第二二層方方木用用釘子子聯(lián)接接。外外模與與內(nèi)模模之間間設(shè)拉拉桿，，并通通過(guò)方方木木與底底模固固定。。澆注方案拱座部分施施工完畢后后，由拱座座向拱頂方方向逐段對(duì)對(duì)稱澆注主主拱。單側(cè)側(cè)60m拱拱肋分為5個(gè)節(jié)段，，每段長(zhǎng)度度不超過(guò)15m，節(jié)節(jié)段之間設(shè)設(shè)置后澆間間隔縫純拱肋部分分澆注方案案每節(jié)段計(jì)劃劃分三次澆澆注完成，，先澆注到到高出底板板與腹板交交界位置20cm左左右位置，，第二次澆澆注至腹板板與頂板交交界位置，，最后澆注注頂板。為為控制好各各部位混凝凝土厚度，，確保拱肋肋不超重轉(zhuǎn)體實(shí)施方方案轉(zhuǎn)體前準(zhǔn)備備正式轉(zhuǎn)體拱橋合攏方方案轉(zhuǎn)體實(shí)施方方案轉(zhuǎn)體前準(zhǔn)備備⑴解除約束束轉(zhuǎn)體前鑿除除臨時(shí)支墩墩，切斷連連接鋼筋。。鑿除前檢檢查鋼撐腳腳是否用鋼鋼楔塊塞死死。⑵稱重試驗(yàn)驗(yàn)在上轉(zhuǎn)盤下下用千斤頂頂施加力，，分別用位位移計(jì)測(cè)出出球鉸由靜靜摩擦狀態(tài)態(tài)到動(dòng)摩擦擦狀態(tài)的臨臨界值，上上轉(zhuǎn)盤兩側(cè)側(cè)的力差即即為不平衡衡重量。⑶配重根據(jù)稱重試試驗(yàn)在梁部部用砂袋或或水箱增加加配重，確確保兩端重重量平衡。。⑷轉(zhuǎn)前檢查查正試轉(zhuǎn)動(dòng)之之前，全面面檢查一遍遍牽引動(dòng)力力系統(tǒng)、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)體體系、、位控體系系、防傾保保險(xiǎn)體系是是否狀態(tài)良良好。轉(zhuǎn)體實(shí)施方方案正式轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)體精確定定位軸線偏差主主要采用連連續(xù)千斤頂頂點(diǎn)動(dòng)控制制來(lái)調(diào)整，，轉(zhuǎn)動(dòng)速度度為0.02弧度每每分。每點(diǎn)點(diǎn)動(dòng)操作一一次，測(cè)量量人員測(cè)報(bào)報(bào)軸線走行行現(xiàn)狀數(shù)據(jù)據(jù)一次，反反復(fù)循環(huán)，，直至轉(zhuǎn)體體軸線精確確就位。若若轉(zhuǎn)體到位位后發(fā)現(xiàn)有有輕微橫向向傾斜或高高程偏差，，則采用千千斤頂在上上下盤之間間適當(dāng)頂起起拱，進(jìn)行行調(diào)整。轉(zhuǎn)鉸固結(jié)轉(zhuǎn)體精確定定位后，立立即進(jìn)行撐撐腳走板與與環(huán)道鋼板板，中心轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸上下鋼鋼板焊接，，然后焊接接上轉(zhuǎn)盤伸伸出鋼筋與與下轉(zhuǎn)盤預(yù)預(yù)埋鋼筋，，立模澆注注上下轉(zhuǎn)盤盤間混凝，，將轉(zhuǎn)鉸固固結(jié)。轉(zhuǎn)體實(shí)施方方案邊跨現(xiàn)澆段段施工邊跨現(xiàn)澆段段支架采用用落地式支支架施工?！，F(xiàn)澆段地地基處理結(jié)結(jié)合拱肋支支架地基處處理形式一一同施工。。支撐立柱采采用螺旋鋼鋼管立柱，，鋼管立柱柱頂部氣割割槽口順橋橋向放置雙雙32a工工字鋼做底底墊梁，其其上橫橋向向設(shè)置雙32a工字字鋼做縱梁梁，縱梁上上按間距40cm布布置雙14a槽鋼，，槽鋼再上上鋪設(shè)10×10cm方木做做底模梁。。槽鋼下設(shè)設(shè)置30cm高短鋼鋼管以利拆拆模，各層層型鋼聯(lián)結(jié)結(jié)處均采用用焊接。為為保證支架架的整體穩(wěn)穩(wěn)定性，鋼鋼管樁間采采用14a槽鋼焊接接剪刀撐?！，F(xiàn)澆段一一次澆注完完畢。邊、中跨合合攏根據(jù)設(shè)計(jì)要要求先進(jìn)行行邊跨合攏攏，然后再再進(jìn)行中跨跨合攏。利利用槽鋼作作為邊、中中跨合攏段段下承重梁梁，槽鋼上上橫橋向再再鋪設(shè)10×10cm方木做做底模梁，，并利用φφ32預(yù)應(yīng)應(yīng)力粗鋼筋筋(吊桿提提前進(jìn)行預(yù)預(yù)拉以減少少由于吊桿桿伸長(zhǎng)造成成承重梁的的下移)將將承重梁固固定在拱肋肋的頂板、、底板砼上上做為合攏攏段的承重重體系，由由拱肋砼面面來(lái)擴(kuò)散吊吊桿受力。。根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求，中中跨合攏前前需施加7000KN的頂推推力，頂推推采用4臺(tái)臺(tái)400t千斤頂同同時(shí)完成。。轉(zhuǎn)體實(shí)施方方案安全措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)的的布置應(yīng)符符合防火、、防觸電等等安全規(guī)定定及文明施施工的要求求。2、現(xiàn)場(chǎng)道路平平整、堅(jiān)實(shí)實(shí)、暢通，，危險(xiǎn)地點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)懸掛警警示標(biāo)牌。。3、臨時(shí)用電線線路的安裝裝、維修、、拆除，均均由經(jīng)過(guò)培培訓(xùn)并取得得上崗證的的電工完成成，非電工工不準(zhǔn)進(jìn)行行電工作業(yè)業(yè)。安全措施1、各種機(jī)械操操作人員和和車輛駕駛駛員，必須須取得操作作合格證，，不準(zhǔn)操作作與證不相相符的機(jī)械械，不準(zhǔn)將將機(jī)械設(shè)備備交給無(wú)本本機(jī)操作證證的人員操操作。2、操作人員必必須按照本本機(jī)說(shuō)明書書規(guī)定，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行工工作前的檢檢查制度和和工作中注注意觀察及及工作后的的檢查保養(yǎng)養(yǎng)制度。3、駕駛室或操操作室應(yīng)保保持整潔，，嚴(yán)禁存放放易燃、易易爆物品，，嚴(yán)禁酒后后操作