光伏電站檢修規(guī)程

目錄目的適用范圍上游和參考文件定義職責(zé)程序6.1變壓器檢修規(guī)程6.2110kV電容式電壓互感器檢修規(guī)程6.3高壓氧化鋅避雷器檢修規(guī)程6.4110kVSF6斷路器檢修規(guī)程6.5高壓隔離開關(guān)檢修規(guī)程6.6逆變器檢修規(guī)劃程6.7光伏陣列檢修規(guī)程6.8SVG檢修規(guī)程6.935kV高壓開關(guān)柜及400V低壓開關(guān)柜檢修規(guī)程6.10電力電纜檢修規(guī)程6.11高壓試驗(yàn)基本要求附件附錄1．目的為規(guī)范光伏電站設(shè)備運(yùn)行維護(hù)工作，杜絕發(fā)生重大設(shè)備事故，保證電站的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，特制定本規(guī)程。2．適用范圍本規(guī)程適用于中廣核太陽能光伏電站的設(shè)備維護(hù)工作。3．上游和參考文件序號(hào)文件類別文件編碼文件名稱1外來文件DL/T596-1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》2外來文件SEDC-WD-SOM-015《光伏電站預(yù)防性檢修導(dǎo)則》3外來文件DL/T573-2010《電力變壓器檢修導(dǎo)則》4三級(jí)文件DL/T724-2000《電力系統(tǒng)用蓄電池直流電源裝置運(yùn)行與維護(hù)技術(shù)規(guī)程》5外部文件GB/T14285-2006《繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置運(yùn)行技術(shù)管理規(guī)程》6外部文件DL/T995-2006《繼電保護(hù)和電網(wǎng)安全自動(dòng)裝置檢修管理規(guī)程》7外部文件《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》8外來文件《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)反措》9外來文件《國(guó)家電網(wǎng)公司十八項(xiàng)電網(wǎng)重大反事故措施》10外來文件《國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電部分）》11外部文件《油浸式變壓器檢修維護(hù)手冊(cè)》12外部文件《干式變壓器檢修維護(hù)手冊(cè)》13外部文件《設(shè)備出廠資料及使用說明書》4．定義無5.職責(zé)5.1公司安全生產(chǎn)部（1）對(duì)光伏電站設(shè)備預(yù)防性檢修工作進(jìn)行指導(dǎo)；（2）協(xié)調(diào)解決光伏電站設(shè)備預(yù)防性檢修中發(fā)現(xiàn)的重大問題。5.2分公司總經(jīng)理（1）為本程序的運(yùn)行提供組織保障、資源保障；（2）對(duì)本程序予以批準(zhǔn)發(fā)布。5.3分公司生產(chǎn)部（1）是本規(guī)程的歸口管理部門，負(fù)責(zé)本程序的編制與維護(hù)；（2）對(duì)光伏電站設(shè)備檢修過程進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)；（3）對(duì)檢修過程質(zhì)量控制文件和試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行檢查；（4）協(xié)調(diào)工程管理中心處理設(shè)備運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)的施工（質(zhì)保期內(nèi)）質(zhì)量、設(shè)備（質(zhì)保期內(nèi)質(zhì)量問題）；（5）監(jiān)督檢查光伏電站定期巡檢、維護(hù)情況；（6）負(fù)責(zé)本程序的指導(dǎo)與宣貫，負(fù)責(zé)本程序的制定、維護(hù)。5.3光伏電站運(yùn)維（1）學(xué)習(xí)并掌握本程序的使用，接受項(xiàng)目公司工程生產(chǎn)部的培訓(xùn)和指導(dǎo)；（2）負(fù)責(zé)按本規(guī)程進(jìn)行光伏電站設(shè)備檢修維護(hù)工作。6．程序變壓器檢修規(guī)程設(shè)備概述變壓器主要技術(shù)參數(shù)主變所用變?cè)O(shè)備參數(shù)產(chǎn)品代號(hào)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)型號(hào)額定容量額定電壓額定電流額定頻率相數(shù)聯(lián)結(jié)組別冷卻方式使用條件器身重量油箱及附件重油重運(yùn)輸重總重空載損耗空載電流絕緣水平高壓側(cè)線路端子

低壓側(cè)線路端子最大分接額定分接最小分接短路阻抗%負(fù)載損耗kW出廠序號(hào)服務(wù)熱線制造日期制造廠家山干變所用變?cè)O(shè)備參數(shù)產(chǎn)品代號(hào)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)型號(hào)額定容量額定電壓（V）短路阻抗高壓側(cè)Ⅰ38850聯(lián)結(jié)組標(biāo)號(hào)Ⅱ37925溫升限值Ⅲ37000氣候等級(jí)Ⅳ36075環(huán)境等級(jí)低壓側(cè)315/315燃燒等級(jí)絕緣水平防護(hù)等級(jí)絕緣系統(tǒng)溫度生產(chǎn)廠家檢修周期及檢修項(xiàng)目檢修周期大修周期在投入運(yùn)行后的5年內(nèi)和以后10年大修一次。運(yùn)行中的變壓器發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)或經(jīng)試驗(yàn)判明有內(nèi)部故障時(shí)應(yīng)提前大修。當(dāng)承受出口短路后，應(yīng)考慮提前大修。事故泄油池5年清理一次小修周期主變、低壓廠變，每年進(jìn)行一次小修。附屬裝置的檢修周期1)保護(hù)裝置和測(cè)溫裝置的校驗(yàn)，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)程進(jìn)行。2)冷卻風(fēng)扇電機(jī)分解檢修，每年一次3)自動(dòng)裝置及控制回路的校驗(yàn)、檢查、清掃，每年一次。有載分接開關(guān)的檢修周期取樣時(shí)發(fā)現(xiàn)油質(zhì)低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)換油或過濾。即使油耐壓超過40KV以上，每年應(yīng)更換新油一次。新投入運(yùn)行的有載分接開關(guān)在切換5000次后或雖未達(dá)到5000次但運(yùn)行滿1年后，應(yīng)將切換部分吊出檢查，以后可按實(shí)際情況確定檢修期限。當(dāng)操作滿50000次后應(yīng)對(duì)切換開關(guān)進(jìn)行檢修；分接開關(guān)工作五年后，即未滿50000次也應(yīng)進(jìn)行檢修。電容套管應(yīng)根據(jù)電氣試驗(yàn)及密封材料老化情況確定。檢修項(xiàng)目大修項(xiàng)目：檢修前制訂大修方案以及器材準(zhǔn)備工作。吊芯、吊罩檢查器身。對(duì)繞組（線圈）、引線的檢修，有載（無載）分接開關(guān)的檢修。對(duì)鐵芯、穿芯螺釘、軛架、壓釘及接地片等的檢修。油箱及附件檢修，包括：套管、儲(chǔ)油柜（含膠囊、隔膜、波紋管）、壓力釋放閥、呼吸器等。裝復(fù)變壓器、各部密封膠墊的更換和試漏。瓦斯繼電器、保護(hù)裝置、測(cè)溫裝置及操作控制箱的檢查和試驗(yàn)。冷卻器：閥門、管道、凈油器等附屬設(shè)備的檢修。進(jìn)行必要的絕緣干燥處理。變壓器油的處理或換油（110KV及以上電壓等級(jí)者真空注油）。清掃外殼，進(jìn)行除銹噴油漆。大修后的試驗(yàn)和試運(yùn)行。小修項(xiàng)目檢查并消除已發(fā)現(xiàn)的缺陷。檢查并擰緊套管引出線的接頭螺栓。放出儲(chǔ)油柜集污器中的油泥，檢查油位計(jì)，必要時(shí)對(duì)套管、變壓器本體和有載開關(guān)加油。檢查各部密封膠墊，處理滲漏油。冷卻器、儲(chǔ)油柜、呼吸器、壓力釋放閥的檢修。套管密封、頂部連接帽密封墊的檢查更換、瓷套的檢查、清掃。各種保護(hù)裝置、測(cè)量裝置及操作控制箱的檢修、試驗(yàn)。各部油閥和油堵的檢查處理。有載（無載）分接開關(guān)的檢修和操作試驗(yàn)。檢查接地系統(tǒng)、檢測(cè)高壓套管的屏蔽線。油箱及附件的清掃、檢修，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漆。按規(guī)定要求進(jìn)行測(cè)量和試驗(yàn)。有載分接開關(guān)在變壓器大修時(shí)的檢查和測(cè)試項(xiàng)目。測(cè)量觸頭接觸電阻。測(cè)量限流電阻值。檢查分接開關(guān)動(dòng)作順序。傳動(dòng)裝置和控制裝置的檢查。絕緣油試驗(yàn)。變壓器檢修工藝的基本要求檢修前準(zhǔn)備工作大修前應(yīng)先了解變壓器的運(yùn)行狀況，主要內(nèi)容有：了解變壓器在運(yùn)行中所發(fā)現(xiàn)的缺陷和異常（事故）情況，出口短路的次數(shù)和情況。變壓器上次大修的技術(shù)資料和技術(shù)檔案。了解變壓器的運(yùn)行狀況（負(fù)荷、溫度、有載分接開關(guān)的切換次數(shù)和其他附屬裝置的運(yùn)行情況）。查閱變壓器的原試驗(yàn)記錄（包括油的簡(jiǎn)化分析和色譜），了解變壓器的絕緣狀況。查明漏油部位（并作出標(biāo)記）及外部缺陷，進(jìn)行大修前的本體和油的分析試驗(yàn)，確定檢修時(shí)的附加項(xiàng)目（如干燥、油處理等）。編制大修工程技術(shù)、組織措施計(jì)劃，主要內(nèi)容有：人員組織及分工。核實(shí)檢修項(xiàng)目及制定施工進(jìn)度。特殊項(xiàng)目的施工方案，確保施工安全、質(zhì)量的技術(shù)措施，現(xiàn)場(chǎng)的防火措施。主要施工工具和設(shè)備明細(xì)表，主要材料明細(xì)表。繪制必要的施工草圖和藍(lán)圖。準(zhǔn)備技術(shù)記錄表格，確定應(yīng)繪制和校核的備品配件圖紙。落實(shí)大修用料。安排施工場(chǎng)地大型電力變壓器的檢修工作，在現(xiàn)場(chǎng)直接進(jìn)行需做好防雨、防潮、防塵和防火措施。同時(shí)應(yīng)注意帶電設(shè)備的安全距離，妥善安排電源的容量、儲(chǔ)油容器的位置、拆卸附件的放置地點(diǎn)和消防器材的布置。材料（包括備品備件、常用工具、專用工具、常用材料和特殊材料等）。起吊裝置、搬運(yùn)工具、套管架、封板、墊木等。真空濾油機(jī)、油罐、需補(bǔ)充的新絕緣油等（濾油機(jī)、油罐、油管必須要清除潮氣和污臟）。安全用具和安全設(shè)備（包括保險(xiǎn)杠、專用工作服、鞋、照明防雨防塵篷布和消防器材等）。試驗(yàn)儀器儀表。烘潮設(shè)備。變壓器的分解、起重搬運(yùn)和組裝分解檢修和組裝順序：辦理并完成停電工作手續(xù)，進(jìn)行修前電氣試驗(yàn)，對(duì)變壓器進(jìn)行一次全面外觀檢查，并做好記錄。拆除變壓器引線和二次回路，放油后拆卸套管、升高座、儲(chǔ)油柜、冷卻器、凈油器、防爆器、聯(lián)管、溫度計(jì)、瓦斯繼電器等附屬裝置，分別進(jìn)行校驗(yàn)、檢查和修理。在儲(chǔ)油柜放油時(shí)應(yīng)檢查油位計(jì)指示是否正確。拆除部件后及時(shí)用封板封好孔洞，以防塵防潮。油全部放出并進(jìn)行過濾處理。拆除無載分接開關(guān)操作（有載分接開關(guān)頂蓋），拆卸大蓋后吊鐘罩（器身）。檢查器身狀態(tài)，進(jìn)行各部件操作桿（有載分接開關(guān)頂蓋），拆卸大蓋后吊鐘罩（器身）。清洗、檢修鐵芯、線圈及箱殼。裝回鐘罩（器身），更換密封膠墊，檢修油門，緊固螺栓后真空注油。安裝冷卻器等附屬裝置。安裝套管并裝好內(nèi)部引線。注變壓器到規(guī)定的油位線。油壓試漏。大修后試驗(yàn)。分解和組裝時(shí)應(yīng)注意的問題。拆卸的螺栓零件應(yīng)用去污劑清洗（油箱內(nèi)的除外），如有損壞應(yīng)修理或更換，然后妥善保管，防止丟失或損壞。拆卸時(shí)應(yīng)先拆小型儀表和套管，后拆大型鐵件，組裝時(shí)順序相反。冷卻器、防爆器及儲(chǔ)油柜等部件拆下后，應(yīng)用蓋板密封，對(duì)帶電流互感器的升高座尚應(yīng)注入合格的變壓器油。對(duì)易損部件（套管、油位計(jì)、溫度計(jì)等）拆下后應(yīng)妥善保管，以防損壞，套管應(yīng)垂直放置，并且用新塑料布包扎好防潮防塵。組裝后要檢查冷卻器和瓦斯繼電器油門位置。對(duì)套管升高座、上部孔蓋、冷卻器和凈油器等上部的放氣孔進(jìn)行多次排氣。拆卸無載分接開關(guān)操作桿時(shí)，務(wù)必記住分接開關(guān)的位置并做好標(biāo)記，對(duì)于有載分接開關(guān)必須置于整定位置。認(rèn)真作好現(xiàn)場(chǎng)記錄工作。裝配后的變壓器零件要完整無缺，缺少的零件應(yīng)在大修中配齊。起重工作起重前應(yīng)先拆除與其相連的影響起重的部件。根據(jù)變壓器的重量選擇合適的起重工具鋼繩套和吊環(huán)等用具。鋼繩應(yīng)掛在變壓器的專用起吊裝置上，剛吊緊鋼繩時(shí)，應(yīng)再次檢查懸掛及捆綁情況，確認(rèn)可靠后再繼續(xù)起吊。起吊器身（鐘罩）時(shí)，吊繩的夾角不應(yīng)大于60度，否則應(yīng)采用專用吊桿或調(diào)整繩索，使器身（鐘罩）保持平衡。起吊過程中，器身與箱壁不得碰撞。器身（鐘罩）四角應(yīng)系纜繩，并由專人扶持，使其保持平穩(wěn)。起吊過程中上升或下降速度不宜過快，并掌握重心防止傾斜。放落時(shí)，應(yīng)事先選好地點(diǎn)，擺好鋪墊物然后徐徐下落放穩(wěn)。復(fù)位時(shí)，應(yīng)套好箱沿密封膠墊，安放平整，并用U形卡子固定好。復(fù)位時(shí)，器身（鐘罩）應(yīng)對(duì)準(zhǔn)位置，平穩(wěn)下降，注意器身與箱壁四周的距離。防止碰傷器身。器身（鐘罩）下降至接近箱沿時(shí)，應(yīng)注意對(duì)正四周的螺孔，裝上螺栓，取出U形卡子，注意防止密封墊變位，器身（鐘罩）下降壓正后，對(duì)稱均勻緊固螺栓。吊裝套管時(shí)，其傾斜度應(yīng)使套管法蘭與油箱法蘭之傾角基本一致，并用繩子綁好，防止碰撞及翻倒。起吊工作應(yīng)明確分工，專人指揮，并有統(tǒng)一的信號(hào)。采用汽車起重機(jī)工作時(shí)，應(yīng)注意起重臂伸張的角度，起重過程中回轉(zhuǎn)角度與附近帶電設(shè)備之間的安全距離，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。在檢查過程中，器身（鐘罩）不宜長(zhǎng)期在空中停留，檢查時(shí)器身（鐘罩）必須放置平穩(wěn)。變壓器芯在空氣中暴露的時(shí)間不宜過長(zhǎng)，否則應(yīng)采取抽真空防潮措施。變壓器的檢修工藝及質(zhì)量要求器身檢修應(yīng)全面檢查器身的完整性，有無缺陷存在（如過熱、弧痕、松動(dòng)、線圈變形、開關(guān)接點(diǎn)變色等）。對(duì)異常情況要查找原因并進(jìn)行檢修處理，同時(shí)要作好記錄。器身暴露在空氣中的時(shí)間（從開始抽油至開始注油止，放完油的時(shí)間越短越好）：相對(duì)濕度≤65%—16小時(shí)，相對(duì)濕度≤75%—12小時(shí)，當(dāng)器身溫度低于周圍氣溫時(shí)，宜將變壓器加熱，一般高出10℃器身檢查時(shí)，場(chǎng)地周圍應(yīng)清潔，并應(yīng)有防塵措施。檢查工作應(yīng)由專人進(jìn)行，不得攜帶與工作無關(guān)的物件，應(yīng)著專用工作服和軟底鞋，戴清潔手套（防汗），禁止用手接觸線圈與絕緣物，寒冷天氣應(yīng)戴口罩。油箱底應(yīng)保持潔凈無雜質(zhì)。強(qiáng)油冷卻的線圈應(yīng)注意檢查固定于下夾件上的導(dǎo)向電木管，聯(lián)接是否牢固，密封是否良好，線圈絕緣圍屏上的出線位置是否密封。線圈檢修檢查相間隔離板和圍屏，檢查有無破損、變色、變形、放電痕跡，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)做針對(duì)處理。檢查線圈表面是否清潔，匝絕緣有無破損。檢查線圈各部墊塊有無位移和松動(dòng)情況。檢查線圈油道，有無被油垢或其他物質(zhì)堵塞情況，必要時(shí)可用軟毛刷（白布或泡沫塑料）輕輕擦洗。有手指按壓線圈表面，檢查其絕緣狀態(tài)，有無凹陷和松弛現(xiàn)象。鐵芯檢修檢查鐵芯外表是否平整，有無片間短路或變色、放電燒傷痕跡、有無松脫，上鐵軛頂部和下鐵軛的底部是否積聚的油垢雜物，可用白布或潔凈和泡沫塑料進(jìn)行清掃擦拭，若迭片有翹起或不規(guī)則之處，可用木錘或銅錘敲打平整。檢查鐵心，上下夾件、方鐵、線圈壓板（包括壓鐵）的緊固度和絕緣情況。檢查穿鐵心和夾件的油道，應(yīng)暢通，油道墊塊無脫落和堵塞現(xiàn)象。檢查鐵心地片的接觸及絕緣情況。檢查鐵芯與定位釘（變壓器運(yùn)輸用）的距離。引線檢修檢查引線及引錐的絕緣包扎情況，有無變形、變脆、破損，引線有無斷股，引線與引線接頭處焊接是否良好，有無過熱現(xiàn)象。檢查線圈至分接開關(guān)的引線，其長(zhǎng)度、絕緣包扎的厚度、引線接頭的焊接情況是否良好，有無過熱現(xiàn)象。引線對(duì)各部位的絕緣距離引線的固定情況是否符號(hào)要求。檢查絕緣支架有無松動(dòng)和裂紋、位移情況，檢查引線在絕緣支架內(nèi)固定情況。檢查引線與各部位之間的絕緣距離。檢查套管將軍帽密封是否良好，套管與引線的連接是否緊固。油箱及鐘罩檢修檢查油箱內(nèi)部清潔度。清掃強(qiáng)油管路，并檢查強(qiáng)油管路的密封情況。檢查套管的升高座，一般升高座的上部應(yīng)設(shè)有放氣塞，對(duì)于大電流套管，為防止產(chǎn)生渦流發(fā)熱，三相之間應(yīng)采用隔磁措施。檢查油箱（鐘罩）大蓋的箱沿應(yīng)保持平整，接頭焊縫須用砂輪打平，防止出現(xiàn)凹凸不平，箱沿內(nèi)側(cè)可加焊防止膠墊移位的園鋼或方鐵。檢查隔磁及屏蔽裝置。檢查油箱的強(qiáng)度和密封性能。檢查油箱及大蓋等外部，進(jìn)行清掃除銹（特別是焊縫），如有砂眼滲漏應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，重新噴漆。冷卻裝置檢修一般冷卻器（散熱器）檢修清掃冷卻器（散熱器）表面。用蓋板將管接頭法蘭密封，加壓進(jìn)行試漏。扁管0.1——0.15Mpa10小時(shí)。用合格的變壓器油對(duì)內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)沖洗，須加熱油進(jìn)行。將內(nèi)部油排凈后加墊密封。油浸式套管檢修瓷套外觀檢查并清掃。套管分解時(shí)，應(yīng)依次逐個(gè)松動(dòng)法蘭螺絲，防止受力不勻損壞套管。拆卸套管前應(yīng)先輕輕幌動(dòng),檢查套管松動(dòng)情況。拆導(dǎo)桿和法蘭螺絲前，應(yīng)防止導(dǎo)桿搖晃損壞瓷套。對(duì)于大型套管起吊應(yīng)注意吊繩掛與起吊角度。擦拭油垢，檢查瓷套內(nèi)部。組裝過程中，注意膠墊位置應(yīng)放正。套管型電流互感器檢修檢查引線標(biāo)志是否齊全。更換引出線線柱的密封膠墊。必要時(shí)進(jìn)行伏安特性試驗(yàn)。測(cè)量線圈的絕緣電阻。分接開關(guān)檢修分接開關(guān)解體：檢查開關(guān)各部件是否齊全完整。松開上方定位螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄，檢查動(dòng)觸頭是否靈活，上部指示位置是否一致。檢查動(dòng)靜觸頭間接觸是否良好，觸頭表面狀態(tài)是否良好。檢查觸頭分接線是否緊固有無松動(dòng)。檢查分接開關(guān)絕緣件狀況是否良好。拆裝前后指示位置必須一致，三相手柄及操作機(jī)構(gòu)不得互換。檢查絕緣操作桿U型拔叉接觸是否良好。發(fā)現(xiàn)開關(guān)絕緣受潮或在空氣中暴露時(shí)間過長(zhǎng)，應(yīng)進(jìn)行干燥。有載分接開關(guān)檢修：按規(guī)定時(shí)間間隙對(duì)切換開關(guān)進(jìn)行檢查與維修（50000次）。檢修時(shí)，切換開關(guān)本體暴露在空氣中的時(shí)間不得超過10小時(shí)，相對(duì)濕度不大于65%，否則應(yīng)作干燥處理。取油樣進(jìn)行化驗(yàn)，油不合格應(yīng)換油。吊出切換開關(guān)清洗干凈。檢查切換開關(guān)各緊固件是否松動(dòng)、快速機(jī)構(gòu)的主彈簧、復(fù)位彈簧爪卡是否變形或斷裂，各觸頭編織軟聯(lián)結(jié)有無損壞，動(dòng)靜觸頭的燒損程度，過渡電阻扁線是否有斷裂及其阻值是否與銘牌相同以及測(cè)量有關(guān)接觸電阻和動(dòng)靜觸頭的變換程序。復(fù)裝。注油，也可同本體一起真空注油。電動(dòng)機(jī)構(gòu)的檢修一般部分箱子的防水性。齒輪盒的密封。所有的接地部分。操作試驗(yàn)逐級(jí)控制操作試驗(yàn)。凸輪開關(guān)動(dòng)作檢查試驗(yàn)。誤相序的安全線路檢查。電氣和機(jī)械限位的動(dòng)作檢查。手插安全保護(hù)開關(guān)檢查?？諝忾_關(guān)的檢查。電熱器的檢查。其它附件檢查。儲(chǔ)油柜的檢修普通式儲(chǔ)油柜打開側(cè)蓋，清洗檢查內(nèi)外表面，清掃積污器、油位計(jì)、油塞等零部件。更換各部密封墊圈。膠囊式儲(chǔ)油柜其檢修程序與普通式儲(chǔ)油柜基本相同。安裝程序如下：放出儲(chǔ)油柜的存油，將其內(nèi)部清掃干凈。檢查膠囊的密封性能。用干凈布擦凈膠囊外壁，從人孔把膠囊放入儲(chǔ)油柜。將膠囊用尼龍繩掛在掛鉤上，連接好引出口，然后擰緊人孔法蘭。隔膜式儲(chǔ)油柜分解檢修前可先充油進(jìn)行密封試驗(yàn)。拆下各部連管（呼吸器、注油器、排氣管、瓦斯繼電器連管等）。拆下指針式油位計(jì)連桿，卸下指針式油位計(jì)。分解中節(jié)法蘭螺絲、卸下儲(chǔ)油柜上節(jié)油箱。清掃上下節(jié)油箱。更換密封墊圈。檢查后分解程序相序程序組裝。呼吸器檢修倒出內(nèi)部吸濕主劑，檢查剝離罩完好，進(jìn)行清掃。把干燥的吸濕劑裝入。更換膠墊。注油到合適位置使形成油封。壓力釋放閥檢修清掃更換密封墊。上部爆膜片應(yīng)完整無裂紋。瓦斯繼電器檢查外部檢查，檢查容器、玻璃窗、放氣閥、放油塞、接線端子盒、小套管是否完整，接線端了及蓋板上箭頭標(biāo)志是否清楚，各接合處是否滲漏油。沖洗干凈。檢驗(yàn)動(dòng)作、絕緣、流速校驗(yàn)合格。蝶閥、油門及塞子的檢修檢查蝶閥的轉(zhuǎn)軸、擋板是否完整靈活和密封，更換密封墊圈。油門應(yīng)拆下分解檢修，研磨并更換密封填料。對(duì)放氣（油）塞全面檢查并更換密封圈。測(cè)溫裝置的校驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。變壓器的整體組裝及注油：整體組裝的準(zhǔn)備工作：組裝前應(yīng)徹底清理散熱器（冷卻器）、儲(chǔ)油柜、防爆器（安全氣道）、油管、不帶電流互感器的升高座、套管及所有零、部件組件，用合格的變壓器油沖洗與變壓器直接接觸的零、部組件。變壓器附屬的油、水管路也須進(jìn)行徹底清理，并作記錄。安裝上節(jié)油箱前、水管路也須進(jìn)行徹底清理，并作記錄。有安裝標(biāo)志的零件與部件，須按照安裝標(biāo)志指示的部位組裝。變壓器引線的根部不得受拉、扭及彎曲。在裝配套管前須檢查無勵(lì)磁分接開關(guān)連桿是否已插入分接開關(guān)軸上。組裝組件時(shí)，應(yīng)按有關(guān)制造廠的“安裝使用說明”的規(guī)定進(jìn)行。油箱頂部若干上部定位件，應(yīng)按外型尺寸圖及技術(shù)要求進(jìn)行定位或密封。所有密封膠墊換新品，尺寸符合要求，受力壓縮均勻，壓縮量為2/3為宜。大型變壓器采用真空注油工藝注油：儲(chǔ)油柜不參加抽真空。冷卻器連同主體一同抽真空。在1小時(shí)內(nèi)均勻提高真空度，達(dá)8ⅹ104Pa維持1小時(shí)，，如無異常，則將真空度逐漸加至9.75ⅹ104Pa維持1小時(shí)，檢查油箱有無變形與異?，F(xiàn)象。如未異常，在真空狀態(tài)下注油，油應(yīng)先經(jīng)過真空濾油機(jī)進(jìn)行脫氣脫水，濾油機(jī)及管路最好是完全密封的；注油過程中應(yīng)使真空度維持在9.75ⅹ104±6.7ⅹ102Pa真空度，油面接近頂蓋200mm將儲(chǔ)油柜上部的放氣塞打開，從儲(chǔ)油柜加添油管加油至儲(chǔ)油柜放氣塞有油溢出為止并擰緊放氣塞，再?gòu)募佑凸芊庞?，使油面過到略高于要求高度，最后將呼吸器裝好。從二次注油結(jié)束開始，靜置24小時(shí)，此期間多次放氣（并起動(dòng)潛油泵），檢查有無滲漏及油位下降。變壓器大修后的交接驗(yàn)收變壓器在大修竣工后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)、整理記錄、資料、圖紙、清退材料，進(jìn)行核算提交竣工、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，并提請(qǐng)有關(guān)部門組織有關(guān)單位、維修部門、高壓試驗(yàn)、油化驗(yàn)、繼保、運(yùn)行、計(jì)量等單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工作。提供驗(yàn)收方面的有關(guān)資料：施工單位應(yīng)向運(yùn)行部門移交下列資料：開工報(bào)告竣工報(bào)告驗(yàn)收?qǐng)?bào)告設(shè)計(jì)計(jì)算單，包括結(jié)合檢修進(jìn)行技術(shù)改造的內(nèi)容、圖紙、線圈重繞圖紙等?，F(xiàn)場(chǎng)干燥、檢修記錄。高壓絕緣試驗(yàn)報(bào)告，油簡(jiǎn)化試驗(yàn)及色譜試驗(yàn)單、溫度計(jì)校驗(yàn)報(bào)告、瓦斯繼電器和互感器試驗(yàn)報(bào)告等。試運(yùn)行前檢查項(xiàng)目變壓器本體，冷卻裝置及所有附件均無缺陷，且無污油。輪子的固定裝置牢固。油漆完整，接地可靠。變壓器項(xiàng)蓋上無遺留雜物。儲(chǔ)油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的油門在“開”位置。高壓套管的接地小套管應(yīng)予接地，套管頂部將軍帽結(jié)構(gòu)的密封性良好，與外部引線的連接接觸良好。變壓器的儲(chǔ)油柜和充油套管的油位正常。隔膜式儲(chǔ)油柜集氣盒內(nèi)無氣體，有載分接開關(guān)油枕油位正常。進(jìn)行各升高座部位的放氣，使其完全充滿油，瓦斯繼電器應(yīng)無殘余氣體。呼吸器內(nèi)的吸濕器劑數(shù)量充足、無變色受潮現(xiàn)象，油封良好，能起到正常呼吸作用。無載分接開關(guān)的位置應(yīng)符合運(yùn)行要求，有載操作應(yīng)動(dòng)作正確，閉鎖裝置動(dòng)作正確，控制盤，操作機(jī)構(gòu)箱和頂蓋上三者分接位一致。溫度計(jì)指示正確，整定值符合要求。冷卻裝置試運(yùn)行正常，無漏油。繼電保護(hù)裝置經(jīng)調(diào)試整定，動(dòng)作正確。試運(yùn)行變壓器試運(yùn)行時(shí)應(yīng)按下列進(jìn)行檢查：中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)的變壓器，在進(jìn)行沖擊合閘投運(yùn)前，中性點(diǎn)必須接地。瓦斯繼電器必須投運(yùn)，輕、重瓦斯繼電器投出口跳閘位置。額定電壓下的沖擊試驗(yàn)（交接為5次，更換線圈為3次，大修2次），應(yīng)無異常，勵(lì)磁涌流不致引起保護(hù)裝置的動(dòng)作。第一次受電后，持續(xù)時(shí)間不少于10分鐘變壓器應(yīng)無異常情況。帶電后，檢查變壓器及冷卻裝置所有焊接縫和接觸面，不應(yīng)有滲油現(xiàn)象，變壓器無異常振動(dòng)或放電聲。分析比較運(yùn)行前后油色譜數(shù)據(jù)，應(yīng)無明顯變化。干式變壓器檢修工藝檢修周期和檢修項(xiàng)目檢修周期：檢修隨機(jī)組的大小修周期進(jìn)行。檢查每六個(gè)月進(jìn)行一次。檢修項(xiàng)目檢查項(xiàng)目變壓器的安裝狀況。變壓器外殼的完整性。變壓器周圍環(huán)境是否不利于運(yùn)行。變壓器通風(fēng)狀況和溫度檢測(cè)裝置檢驗(yàn)。變壓器有無過熱存在。變壓器引線支持狀態(tài)。變壓器各部連接狀況。套管及連接板狀態(tài)。線圈壓板及墊板連接狀況。變壓器接地狀態(tài)。測(cè)量線圈的絕緣電阻。檢查線圈絕緣是否有異常變色和裂紋等。檢修項(xiàng)目清除變壓器內(nèi)外灰塵、污垢及水份等。更換和檢修易損零件。包括檢查項(xiàng)目的全部?jī)?nèi)容。按周期進(jìn)行電氣預(yù)防性試驗(yàn)。注：干式變壓器比起油浸變壓器更容易受到環(huán)境的影響，因而應(yīng)得到更周到細(xì)致的保護(hù)。檢修工藝檢查變壓器的安裝是否完整，有無歪斜，局部變形及震動(dòng)現(xiàn)象。變壓器外殼是否完整，各連接是否松動(dòng)，箱殼各處有無碰壞現(xiàn)象。變壓器周圍環(huán)境是否清潔，有無積水、頂上漏水及其他妨礙安全運(yùn)行的物件。檢查配電室的通風(fēng)設(shè)備，應(yīng)能正常通風(fēng)。變壓器各部位有無局部過熱現(xiàn)象，如測(cè)溫片是否變色，各部溫度是否正常，是否超過現(xiàn)定值。變壓器引線是否牢固，位置是否正常，引線四周絕緣距離是否有改變。變壓器各處連接螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象，變壓器有無不正常之噪音。套管及接線板等處的電氣連接部分有無松動(dòng)及局部過熱現(xiàn)象，瓷件有無破損之處，然后清除套圈上的污物及灰塵。線圈壓板是否緊壓線圈，各處墊塊有無松動(dòng)現(xiàn)象。變壓器接地是否可靠。測(cè)量線圈絕緣電阻。應(yīng)無孔洞、縫隙能進(jìn)入危及安全的小動(dòng)物。檢修了解變壓器在運(yùn)行中所發(fā)現(xiàn)的缺陷和異常（事故）情況，出口短路的次數(shù)和情況。變壓器上次大修的技術(shù)資料和技術(shù)檔案。了解變壓器的運(yùn)行狀況（負(fù)荷、溫度、其他附屬裝置的運(yùn)行情況）。查閱變壓器的原試驗(yàn)記錄，了解變壓器的絕緣狀況。按上面（一）的檢查工藝內(nèi)容進(jìn)行。拆卸的螺栓零件應(yīng)用去污劑清洗，如有損壞應(yīng)修理或更換，然后妥善保管，防止丟失或損壞。拆卸時(shí)應(yīng)先拆小型儀表和套管，后拆大型鐵件，組裝時(shí)順序相反。全面檢查器身的完整性，有無缺陷存在（如過熱、弧痕、松動(dòng)、線圈變形、接點(diǎn)變色等）。對(duì)異常情況要查找原因并進(jìn)行檢修處理，同時(shí)要作好記錄。檢查相間隔離板和圍屏，檢查有無破損、變色、變形、放電痕跡，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)做針對(duì)處理。檢查線圈表面是否清潔，絕緣有無破損。檢查線圈各部墊塊有無位移和松動(dòng)情況。檢查線圈冷卻風(fēng)道，有無被污垢或其他物質(zhì)堵塞情況，必要時(shí)可用軟毛刷（白布或泡沫塑料）輕輕擦洗。檢查鐵芯外表是否平整，有無片間短路或變色、放電燒傷痕跡、有無松脫，上鐵軛頂部和下鐵軛的底部是否積聚的污垢雜物，應(yīng)進(jìn)行清掃擦拭，若迭片有翹起或不規(guī)則之處，可用木錘或銅錘敲打平整。檢查鐵心，上下夾件、方鐵、線圈壓板（包括壓鐵）的緊固度和絕緣情況。檢查鐵心和夾件的風(fēng)道應(yīng)暢通，氣道墊塊無脫落和堵塞現(xiàn)象。檢查鐵心接地片的接觸及絕緣情況。檢查引線的絕緣包扎情況，有無變形、變脆、破損，引線有無斷股，引線與引線接頭處焊接是否良好，有無過熱現(xiàn)象。檢查線圈分接頭引線的引接情況是否良好，有無過熱現(xiàn)象。引線對(duì)各部位的絕緣距離引線的固定情況是否符合要求。檢查絕緣支架有無松動(dòng)和裂紋、位移情況，檢查引線在絕緣支架內(nèi)固定情況。檢查引線與各部位之間的絕緣距離。用電吹風(fēng)或壓縮空氣從不同角度沖掃變壓器內(nèi)外，以不見灰塵吹出為結(jié)束；要注意空氣流速不致過大，以免凝結(jié)水吹向器身。引出線裸線部分，套管、連接板、外殼等處，可用清洗劑來清洗。更換和檢修易損部件，比如絕緣子、接線板、連接線等。電氣預(yù)防性試驗(yàn)。檢修后試運(yùn)行變壓器檢修竣工后，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)、整理記錄、資料、圖紙，提交竣工、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，并提請(qǐng)有關(guān)部門等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工作。提供驗(yàn)收方面的有關(guān)資料：開工報(bào)告。竣工報(bào)告。驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。現(xiàn)場(chǎng)干燥、檢修記錄。高壓絕緣試驗(yàn)報(bào)告，溫度計(jì)校驗(yàn)報(bào)告等。試運(yùn)行前檢查項(xiàng)目變壓器本體，冷卻裝置及所有附件均無缺陷，且無污跡。輪子的固定裝置牢固。油漆完整，接地可靠。變壓器頂蓋上無遺留雜物。與外部引線的連接接觸良好。溫度計(jì)指示正確，整定值符合要求。冷卻裝置試運(yùn)行正常。試運(yùn)行變壓器試運(yùn)行時(shí)應(yīng)按下列進(jìn)行檢查：額定電壓下的沖擊試驗(yàn)（交接為5次，更換線圈為3次，大修2次），應(yīng)無異常，勵(lì)磁涌流不致引起保護(hù)裝置的動(dòng)作。受電后，持續(xù)時(shí)間不少于10分鐘變壓器應(yīng)無異常情況。帶電后，檢查變壓器應(yīng)無異常振動(dòng)或放電聲。110kV電容式電壓互感器檢修規(guī)程設(shè)備參數(shù)電容式電壓互感器所用變?cè)O(shè)備參數(shù)設(shè)備名稱型號(hào)額定電壓變比二次繞組負(fù)載精度爬電距離制造廠家單相電容式電壓互感器所用設(shè)備參數(shù)設(shè)備名稱型號(hào)額定電壓變比二次繞組（1）額定電壓(2)額定電壓負(fù)載精度爬電距離制造廠家檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目每1-2年進(jìn)行一次小修（新投運(yùn)的一年內(nèi)應(yīng)進(jìn)行一次）；互感器的檢修、試驗(yàn)項(xiàng)目主要包括：拆接一、二次接頭。外絕緣外觀檢查。滲漏油檢查。中間變壓器的絕緣電阻測(cè)量。中間變壓器的tgδ%。檢修前的準(zhǔn)備工作查閱檔案了解CVT上一次（交接）檢修、試驗(yàn)情況。熟悉設(shè)備技術(shù)說明書和相關(guān)的檢修、試驗(yàn)規(guī)程。人員組織及分工。落實(shí)檢修材料和備品配件計(jì)劃，清理專用工具。填寫CVT檢修、試驗(yàn)H、W點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃表。安全措施。認(rèn)真填寫工作票，辦理開工手續(xù)。嚴(yán)格執(zhí)行<<電業(yè)安全工作規(guī)程>>，高空作業(yè)必須帶好安全帶。常用工具兆歐表高壓西林電橋工藝要求檢修工序拆除一次接線，應(yīng)注意檢查接線板是否有缺陷。高空作業(yè)應(yīng)注意帶好安全帶。拆除二次接線，應(yīng)做好標(biāo)記，以免恢復(fù)時(shí)接錯(cuò)線。CVT外觀檢查，檢查CVT外絕緣應(yīng)無裂紋、損傷，磁套外表清潔無積物；銘牌、標(biāo)志牌完備齊全，漆膜完好。檢查中間變壓器及二次接線柱應(yīng)清潔無氧化，無放電燒傷痕跡；無滲漏油現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)滲漏油現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。一次接線端子無氧化層，緊固件齊全，連接可靠；金屬件外表面漆膜完整。高壓試驗(yàn)在拆除一、二次接頭和外觀檢查正常后方可進(jìn)行試驗(yàn)。設(shè)置遮攔并有專人監(jiān)護(hù)。測(cè)量中間變壓器絕緣電阻使用2500V兆歐表，絕緣電阻值不小于3000MΩ。測(cè)量中間變壓器介質(zhì)損耗因數(shù)tanδ%,tanδ%不大于0.3%。測(cè)量電容器的電容值，電容值偏差不超出額定值的-3%～+10%。測(cè)量低壓端對(duì)地絕緣電阻，使用1000V兆歐表，絕緣電阻值不小于100MΩ。一、二次接線一次接線使用汽油布將接觸面擦拭干凈后，均勻涂抹導(dǎo)電膏并將其接牢。二次接線按拆前做好的標(biāo)記逐一接好，經(jīng)檢查后方可扣蓋。檢修完工后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，歸還專用工具，完成設(shè)備檢修后的試運(yùn)移交工作。高壓氧化鋅避雷器檢修規(guī)程設(shè)備參數(shù)金屬氧化鋅避雷器型號(hào)編號(hào)凈重電流量程標(biāo)稱放電電流生產(chǎn)日期制造廠家執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目拆接一次、接地引線；外絕緣外觀檢查；絕緣電阻測(cè)量；直流1mA電壓(U1Ma)及0.75U1Ma下的泄漏電流；運(yùn)行電壓下的交流泄漏電流；底座絕緣電阻測(cè)量；檢查放電計(jì)數(shù)器動(dòng)作情況。檢修前的準(zhǔn)備工作查閱檔案了解氧化鋅避雷器上一次（交接）檢修、試驗(yàn)情況；熟悉設(shè)備技術(shù)說明書和相關(guān)的檢修、試驗(yàn)規(guī)程。人員組織及分工落實(shí)檢修材料和備品配件計(jì)劃，清理專用工具。填寫氧化鋅避雷器檢修、試驗(yàn)H、W點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃表。安全措施認(rèn)真填寫工作票，辦理開工手續(xù)。嚴(yán)格執(zhí)行<<電業(yè)安全工作規(guī)程>>，高空作業(yè)必須帶好安全帶。6.3.4工器具常用工具兆歐表高壓西林電橋阻性電流測(cè)量?jī)x300KV/2mA直流試驗(yàn)發(fā)生器放電計(jì)數(shù)器校驗(yàn)儀。6.3.5工藝要求拆除一次接線，應(yīng)注意檢查接線板是否有缺陷。高空作業(yè)應(yīng)注意帶好安全帶。拆除接地引線，應(yīng)注意檢查接線板是否有缺陷。氧化鋅避雷器外觀檢查，檢查氧化鋅避雷器外絕緣應(yīng)無裂紋、損傷、放電痕跡。高壓試驗(yàn)在拆除一次、接地接頭和外觀檢查無無后方可進(jìn)行試驗(yàn)。設(shè)置遮攔并有專人監(jiān)護(hù)。測(cè)量元件的絕緣電阻使用2500V兆歐表，絕緣電阻值不小于1000MΩ，并和以前的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。測(cè)量元件的U1MA與規(guī)定值比較，變化應(yīng)小于±5%。0.75U1MA下的泄漏電流不應(yīng)大于50μA。檢查放電計(jì)數(shù)器動(dòng)作情況，測(cè)試3次，均應(yīng)正常動(dòng)作。測(cè)量底座絕緣電阻，使用2500V兆歐表，絕緣電阻值不小于1000MΩ。一次、接地接線一次接線使用汽油布將接觸面擦拭干凈后，均勻涂抹導(dǎo)電膏并將其接牢。接地接線使用汽油布將接觸面擦拭干凈后，并將其接牢。檢修完工后應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，歸還專用工具，完成設(shè)備檢修后的試運(yùn)移交工作。斷路器檢修規(guī)程110kVSF6斷路器檢修規(guī)程檢修周期和檢修項(xiàng)目型號(hào)額定SF6氣壓額定電壓雷電耐受沖擊電壓（對(duì)地）額定電流額定短路開斷電流SF6氣體重量額定1min工頻耐受電壓（對(duì)地）額定操作順序生產(chǎn)廠家SF6斷路器銘牌小修周期每年不少于一次。小修項(xiàng)目將機(jī)構(gòu)正面的背面的二次面板拆下，緊錮機(jī)構(gòu)中的螺栓和螺母。測(cè)量斷路器的行程。測(cè)量主回路電阻。測(cè)量SF6氣體水分。對(duì)各極斷路器密封面及氣路連通管接頭部位進(jìn)行定性檢漏。檢查密度繼電器SF6氣體壓力降低報(bào)警和最低功能壓力值。檢查電氣控制線路是否松動(dòng)和各元件是否正常。臨時(shí)性檢修當(dāng)存在嚴(yán)重缺陷，影響斷路器繼續(xù)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)性檢修。當(dāng)觀察SF6氣體密度低于0.55MP時(shí)要進(jìn)行重新充氣。大修周期大修應(yīng)在產(chǎn)品運(yùn)行每15年或累計(jì)開斷額定電流2500次或開斷短路電流20次或斷路器操作次數(shù)達(dá)到3000次后進(jìn)行。大修應(yīng)由制造廠或制造廠派人指導(dǎo)實(shí)施。大修項(xiàng)目斷路器本體需要將靜弧觸頭、動(dòng)弧觸頭和噴口全部更新。本體打開更換所有靜密封圈和吸附劑。轉(zhuǎn)動(dòng)密封圈則需在產(chǎn)品運(yùn)行15年或累計(jì)操作次數(shù)3000次后更換。機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)檢查各零部件的磨損情況再確定是否更換。大修檢修工藝檢修方法：將斷路器退出運(yùn)行，并使之處于分閘和合閘彈簧未儲(chǔ)能位置，切除交、直流電源。回收斷路器SF6氣體對(duì)斷路器抽真空至133.32Pa，充高純度N2氣至額定壓力，然后排空，再抽真空，再用高純度N2氣沖洗，再排空，反復(fù)沖洗2次。30分鐘后進(jìn)行分解工作，將連接斷路器本題與機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)拐臂拆除，利用隨機(jī)提供的手動(dòng)拐臂將三極斷路器本體置于合閘位置。用吊繩將滅弧室單元吊住，松開滅弧室瓷套和支柱瓷套間的螺栓，吊起滅弧室單元高度不能超過150mm，用鉗子取下固定銷軸的U型擋圈后拆除銷軸，這樣滅弧室單元可以與支柱瓷套解裂。除去螺栓可分別將吸附劑筐、靜觸頭座拆下，將滅弧室瓷套垂直放置在平整潔凈的橡皮墊上，以防止損壞瓷套密封面。將靜弧觸頭備母除去，用靜弧觸頭裝配工具將靜弧觸頭更換并緊固。利用噴口裝配工具和動(dòng)弧觸頭裝配工具更換噴口和動(dòng)弧觸頭后，測(cè)量圖示尺寸應(yīng)合格。更換吸附劑筐中吸附劑并在200℃解體后的零部件，用真空吸塵器將其表面的白色粉末（SF6氣體分解物）吸干凈，用衛(wèi)生紙擦干凈，用清洗劑清洗干凈。重點(diǎn)檢查部件：動(dòng)、靜觸頭觸指不應(yīng)變形，彈簧（一般應(yīng)更換）不變形、斷裂，觸指的鍍銀層不脫落，觸指磨損不嚴(yán)重，否則應(yīng)更換；變開距滅弧室滑動(dòng)觸頭不應(yīng)變形、無嚴(yán)重磨損，彈簧一般應(yīng)更換，與壓氣缸的接觸面應(yīng)光滑，不明顯凹痕；噴嘴是滅弧能力的關(guān)鍵，若出現(xiàn)嚴(yán)重?zé)龘p、開裂、孔徑變大、不圓等，應(yīng)更換；活塞組件應(yīng)符合：逆止閥片應(yīng)平整，彈簧不變形、開啟、關(guān)閉動(dòng)作靈活，活塞與壓氣缸不變形、開裂、內(nèi)部表面光潔，活塞環(huán)應(yīng)更換；動(dòng)、靜弧觸頭燒損大于3mm，外徑嚴(yán)重?zé)龘p應(yīng)更換；變開距滅弧室噴口、主動(dòng)觸頭、弧觸頭、壓氣缸與操作桿組裝時(shí)，應(yīng)連接緊固、牢固，相互垂直，長(zhǎng)度符合要求；檢查滅弧室瓷套、應(yīng)無啐裂損壞，內(nèi)壁用清洗劑清洗干凈；靜觸頭座法蘭和活塞缸體法蘭應(yīng)清洗干凈。組裝時(shí)按照廠家提供的滅弧室裝配圖進(jìn)行，并采用廠家提供的專用工具；動(dòng)觸頭組合和壓氣活塞組合組裝時(shí)，各活動(dòng)部件薄涂專用油脂；所有零部件或組合件，均必須進(jìn)行烘潮處理；組裝時(shí)，所有螺栓緊固使用力矩扳手；滅弧室單元組裝時(shí)，應(yīng)注意檢查壓氣缸相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電桿或活塞桶體與法蘭的傾斜度，傾斜度不大于0.5mm；并測(cè)量動(dòng)觸頭與壓氣缸、活塞桶體和下法蘭座的總裝長(zhǎng)度，應(yīng)符合要求；靜觸座及靜觸頭組裝，應(yīng)保證與上法蘭的垂直度，具體要求與滅弧室單元組裝相同。滅弧單元與靜觸頭單元在瓷套上裝配時(shí)，應(yīng)測(cè)量動(dòng)、靜觸頭的對(duì)中性能，允許中心偏移1mm。動(dòng)、靜觸頭接觸面應(yīng)薄涂接觸潤(rùn)滑的專用油脂；測(cè)量滅弧室內(nèi)斷口的各項(xiàng)尺寸，包括開斷距離、行程、接觸行程；組裝中應(yīng)保證內(nèi)部清潔。組裝完成后應(yīng)立即對(duì)斷路器本體進(jìn)行水份處理。按要求測(cè)量斷路器本體回路電阻。充SF6后對(duì)各極斷路器密封面及氣路連通接頭部進(jìn)行定性撿漏。對(duì)各極斷路器本體更換檢查完畢后，更換新防雨罩。重新連接斷路器本體和機(jī)構(gòu)。在額定SF6氣壓和額定操作電壓下，對(duì)斷路器進(jìn)行單分、單和各5次，分-0.3s-合分2次，測(cè)量各項(xiàng)參數(shù)。并在制造廠的指導(dǎo)下測(cè)量斷路器的分、合閘速度。每次操作之間要大于3min的時(shí)間間隔。完成上述工作后，產(chǎn)品即可做好再次的投運(yùn)準(zhǔn)備。斷路器現(xiàn)場(chǎng)SF6氣體檢漏方法LW36-126型SF6充入SF6氣體后，需要對(duì)斷路器本體及氣路連通管連接部位進(jìn)行定性密封檢查。準(zhǔn)備工作檢查SF6氣體壓力應(yīng)為額定壓力。被檢漏處的周圍環(huán)境不得有SF6氣體，如有則需吹拂掉。定性檢漏定性檢漏的目的在于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝中局部安裝不當(dāng)造成的明顯漏點(diǎn)。部位包括氣管連通系統(tǒng)、本體密度繼電器及轉(zhuǎn)動(dòng)密封處。檢查方法：用檢漏儀探頭離被測(cè)點(diǎn)1~2mm緩緩移動(dòng)。合格標(biāo)準(zhǔn)：檢漏儀上指針穩(wěn)定狀態(tài)下基本不動(dòng)。如檢漏儀指針不穩(wěn)定，且認(rèn)為是殘留氣體，則潤(rùn)許吹風(fēng)驅(qū)趕1h后繼續(xù)測(cè)量。現(xiàn)場(chǎng)水份處理及測(cè)量方法LW36-126型SF6斷路器出廠時(shí)已經(jīng)進(jìn)行水份處理，并充以0.025MPa的SF6氣體，因此，產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)安裝后，則不需抽真空，按產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)安裝規(guī)定將氣路連通管中空氣排凈后直接充入SF6氣體。正常運(yùn)行時(shí)檢測(cè)出水份含量超標(biāo)時(shí)，必須對(duì)SF6氣體進(jìn)行水份處理；斷路器本體解體檢修后，充入SF6氣體前也需進(jìn)行水份處理。水份處理現(xiàn)場(chǎng)斷路器水份處理主要使用抽真空和充高純氮清洗的方法。所需設(shè)備包括SF6氣體回收裝置、麥?zhǔn)险婵沼?jì)、充放氣工具和高純氮等。所用高純氮應(yīng)符合說明書的規(guī)定。抽真空允許在斷路器單極上進(jìn)行，即將回收裝置接在單極的充氣閥上；也可以將斷路器三極通過氣路連通管相連后一起進(jìn)行，即將回收裝置在橫粱中匯流體的充氣閥上。抽真空時(shí)間抽真空時(shí)，使真空度<133.3Pa并至少維持2h以上，抽真空的時(shí)間越長(zhǎng)，真空度越高，則對(duì)降低水份含量越有利正確使用回收裝置使用回收裝置抽真空時(shí)，斷路器本體處于負(fù)壓的情況下，若要切斷電源，請(qǐng)按設(shè)備使用說明的順序關(guān)閉各閥門后才可進(jìn)行。正確使用真空計(jì)在抽真空過程中，用麥?zhǔn)险婵沼?jì)來檢查本體的真空度。檢查時(shí)，按固定的使用方法打開與真空計(jì)相連的管路閥門，其余時(shí)間應(yīng)關(guān)閉之，以防止水銀反吸到本體中。用高純氮干燥抽真空后先充入0.5MPa的高純氮進(jìn)行干燥，停留12h以上，檢查氮?dú)獾乃莺?，其值?yīng)明顯小于150ppm（v/v），然后再抽真空一次，充入SF6氣體至額定壓力，檢查SF6氣體水份含量，若超標(biāo)可重復(fù)及7.1.6過程，直至合格為止。水份測(cè)量SF6氣體中水份含量是通過微量水份儀來確定的，微量水份儀使用方法見其說明書。所需設(shè)備所需設(shè)備包括微量水份儀、減壓閥（與氧氣平上所用減壓閥相同）、高純氮。檢查氣體壓力測(cè)量前檢查本體內(nèi)SF6氣體24h后進(jìn)行。氣候條件嚴(yán)禁在雨濕天氣進(jìn)行。測(cè)量系統(tǒng)預(yù)干燥測(cè)量系統(tǒng)的密封性能必須可靠，為防止外界水份的滲入，管路宜采用不銹鋼管和塑料管，避免使用膠皮管。注：在充放氣時(shí)應(yīng)將充放氣工具上接頭擰入到底才能充放氣。對(duì)SF6氣體和高純氮的質(zhì)量要求對(duì)SF6氣體和高純氮的質(zhì)量要求斷路器使用的SF6氣體應(yīng)符合表1的要求。表1SF6氣體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目指標(biāo)六氟化硫（SF6）%（mm）>99.8空氣%（mm）<0.05四氟化碳（CF4）%（mm）<0.05水份（H2O）ppm（m/m）<8酸度（以HF計(jì)）ppm（m/m）<0.3可水解氟化物（以HF計(jì)）ppm（m/m）<1.0礦物油ppm（m/m）<1.0毒性生物試驗(yàn)無毒對(duì)高純氮的質(zhì)量要求斷路器處理水份時(shí)使用的氮?dú)猓滟|(zhì)量應(yīng)符合表2的要求表2高純氮質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目指標(biāo)純度%（mm）>99.999氧含量ppm（m/m）<2.0氫含量ppm（m/m）<1.0CO、CO2及CH2ppm（m/m）<2.0水份（H2O）ppm（m/m）<2.6用戶維護(hù)檢修所需專用設(shè)備、工具及易損壞件用戶必購(gòu)的專用設(shè)備及工具清單：（見表1）表1序號(hào)代號(hào)名稱數(shù)量備注1LH-10Y-30型SF6氣體回收裝置1平頂山天鷹機(jī)械動(dòng)力有限公司2LF-1型SF6氣體檢漏儀1上海唐山儀表廠3USI-1A微量水份測(cè)量?jī)x1成都儀器廠4麥?zhǔn)险婵沼?jì)1上海寶山光明儀表廠5GDCS-LW35型測(cè)速工具1平頂山天鷹集團(tuán)科協(xié)斷路器解體檢修所需專用工具（見表2）表2序號(hào)代號(hào)名稱數(shù)量備注1ZY-011噴口拆卸裝配工具1平頂山天鷹集團(tuán)科協(xié)2ZY-012動(dòng)弧觸頭拆卸裝配工具1平頂山天鷹集團(tuán)科協(xié)3ZY-013靜弧觸頭拆卸裝配工具1平頂山天鷹集團(tuán)科協(xié)4JB32-36棘輪扳手15擋圈鉗1裝軸用彈性擋圈6GB301軸承82071維護(hù)及檢修時(shí)易損件匯總（每臺(tái)）：（見表3）表3序號(hào)代號(hào)名稱數(shù)量備注1線圈2分閘和合閘2噴口33靜弧觸頭34動(dòng)弧觸頭35防雨罩16防雨罩17防雨罩18吸附劑F-032kg922×2.4O型密封圈3LW36-126型高壓SF6斷路器每臺(tái)靜密封所需的全套密封圈軸用擋圈196SF6斷路器檢修試驗(yàn)工作耐壓試驗(yàn)：對(duì)于瓷柱式變開距可不做該試驗(yàn)；而對(duì)于罐式、GIS及瓷柱式定開距SF6斷路器（斷口間隙30mm）須做。介損tgα及電容量測(cè)量：對(duì)于瓷柱式SF6斷路器兩者均做，而罐式、GISSF6斷路器不做介損tgα測(cè)量，只做電容量測(cè)量。合閘電阻測(cè)量：瓷柱式SF6斷路器直接測(cè)量；罐式、GISSF6斷路器在解體時(shí)測(cè)量。SF6氣體含水量測(cè)量：交接、大修后，滅弧室及其相通氣室為150ppm，其他氣室為250ppm；在運(yùn)行中滅弧室及其相通氣室為300ppm，其他氣室為500ppm；（測(cè)量SF6氣體含水量應(yīng)考慮環(huán)境溫度和壓力影響）高壓隔離開關(guān)的檢修規(guī)程總則為了提高交流高壓隔離開關(guān)設(shè)備的檢修質(zhì)量，使設(shè)備的檢修工作達(dá)到制度化、規(guī)范化，保證高壓隔離開關(guān)設(shè)備的安全、可靠和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，特制定本規(guī)范。本規(guī)范是依據(jù)國(guó)際、國(guó)家等頒發(fā)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、制度并結(jié)合交流高壓隔離開關(guān)設(shè)備評(píng)估分析以及現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)而制定的。本規(guī)范對(duì)交流高壓隔離開關(guān)的檢修工作進(jìn)行了規(guī)范。檢修包括檢查（檢測(cè)）和修理兩部分內(nèi)容。檢修工作在認(rèn)真做好設(shè)備缺陷檢查和診斷工作的基礎(chǔ)上，根據(jù)修理的可能性和經(jīng)濟(jì)性，對(duì)設(shè)備進(jìn)行修理或部件更換。本規(guī)范在檢修中涉及到的技術(shù)部分參見《交流高壓隔離開關(guān)和接地開關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、《交流高壓開關(guān)設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)范》、《交流高壓開關(guān)設(shè)備技術(shù)監(jiān)督規(guī)定》和《預(yù)防高壓開關(guān)設(shè)備事故措施》等相關(guān)規(guī)定。引用文件下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。GB311.1—1997《高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合》GB11022－1999《高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求》GB50150-1991《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》DL/T593-1996《高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求》DL/T596-1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》DL/T486-1996《交流高壓隔離開關(guān)和接地開關(guān)訂貨技術(shù)條件》國(guó)家電網(wǎng)公司《預(yù)防高壓開關(guān)設(shè)備事故措施》國(guó)家電網(wǎng)公司交流高壓隔離開關(guān)和接地開關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢修的一般規(guī)定檢修的分類大修：對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵零部件進(jìn)行全面解體的檢查、修理或更換，使之重新恢復(fù)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的正常功能。小修：對(duì)設(shè)備不解體進(jìn)行的檢查與修理。臨時(shí)性檢修：針對(duì)設(shè)備在運(yùn)行中突發(fā)的故障或缺陷而進(jìn)行的檢查與修理。檢修的依據(jù)應(yīng)根據(jù)交流高壓隔離開關(guān)設(shè)備的狀況、運(yùn)行時(shí)間等因素來決定是否應(yīng)該對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。小修：一般應(yīng)結(jié)合設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)進(jìn)行，但周期一般不應(yīng)超過3年。對(duì)于實(shí)施狀態(tài)檢修的高壓隔離開關(guān)設(shè)備，應(yīng)根據(jù)對(duì)設(shè)備全面的狀態(tài)評(píng)估結(jié)果來決定對(duì)隔離開關(guān)設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)規(guī)模的檢修工作。對(duì)于未實(shí)施狀態(tài)檢修、且未經(jīng)過完善化改造、不符合國(guó)家電網(wǎng)公司《關(guān)于高壓隔離開關(guān)訂貨的有關(guān)規(guī)定》和《交流高壓隔離開關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的隔離開關(guān)設(shè)備，應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行完善化大修。對(duì)于未實(shí)施狀態(tài)檢修、但經(jīng)過完善化改造、符合國(guó)家電網(wǎng)公司《關(guān)于高壓隔離開關(guān)訂貨的有關(guān)規(guī)定》和《交流高壓隔離開關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》要求的隔離開關(guān)設(shè)備，推薦每8~10年對(duì)其進(jìn)行一次大修。檢修前的準(zhǔn)備工作檢修前的資料準(zhǔn)備檢修前應(yīng)對(duì)擬檢修的隔離開關(guān)的安裝情況、運(yùn)行情況、故障情況、缺陷情況及隔離開關(guān)設(shè)備近期的試驗(yàn)檢測(cè)等方面情況進(jìn)行詳細(xì)、全面的調(diào)查分析，以判定隔離開關(guān)的綜合狀況，為現(xiàn)場(chǎng)具體的檢修方案的制訂打好基礎(chǔ)。檢修方案的確定通過對(duì)檢修前資料的分析、評(píng)估，制訂出隔離開關(guān)的具體的現(xiàn)場(chǎng)檢修方案。現(xiàn)場(chǎng)檢修方案應(yīng)包含隔離開關(guān)檢修的具體內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、檢修工作范圍、以及是否包含完善化改造項(xiàng)目。檢修工器具、備件及材料準(zhǔn)備應(yīng)根據(jù)被隔離開關(guān)的檢修方案及內(nèi)容，準(zhǔn)備必要的檢修工器具、備件及材料。如：檢修專用支架、起重設(shè)備、試驗(yàn)檢測(cè)儀器等，還應(yīng)按制造廠說明準(zhǔn)備相應(yīng)的輔助消耗材料。如：#3鋰基潤(rùn)滑脂（二硫化鉬）、黃油、瓷瓶清洗劑、螺栓松動(dòng)劑、絕緣膠布、灰漆、毛刷、棉絲、除垢鋼絲球等，另外還應(yīng)準(zhǔn)備專用工具，如：手力操作桿、專用拆裝扳手等。檢修安全措施的準(zhǔn)備所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》，明確停電范圍、工作內(nèi)容、停電時(shí)間，核實(shí)站內(nèi)所做安全措施是否與工作內(nèi)容相符?，F(xiàn)場(chǎng)如需進(jìn)行電氣焊工作，要開動(dòng)火工作票，應(yīng)有專業(yè)人員操作，嚴(yán)禁無證人員進(jìn)行操作，同時(shí)要做好防火措施。向檢修班組人員介紹變電站的接線情況、工作范圍、安全措施。在隔離開關(guān)傳動(dòng)前，各部要進(jìn)行認(rèn)真檢查，在隔離開關(guān)傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)密切注視設(shè)備的動(dòng)作情況，防止瓷瓶斷裂等造成人身傷害和設(shè)備損壞。當(dāng)需接觸潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油時(shí)，需準(zhǔn)備防護(hù)手套。隔離開關(guān)檢修前必須對(duì)檢修工作危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行分析。每次檢修工作前，應(yīng)針對(duì)被檢修隔離開關(guān)的具體情況，對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)分析，并做好充分的預(yù)防措施，并組織所有檢修人員共同學(xué)習(xí)。檢修人員要求檢修人員必須了解熟悉隔離開關(guān)的結(jié)構(gòu)、動(dòng)作原理及操作方法,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格?，F(xiàn)場(chǎng)解體大修需要時(shí)，應(yīng)有制造廠的專業(yè)人員指導(dǎo)。對(duì)各檢修項(xiàng)目的責(zé)任人進(jìn)行明確分工，使負(fù)責(zé)人明確各自的職責(zé)內(nèi)容。檢修環(huán)境的準(zhǔn)備對(duì)隔離開關(guān)進(jìn)行解體檢修，應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件進(jìn)行必要的準(zhǔn)備，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境濕度、灰塵、水份的存在都影響隔離開關(guān)的性能，故應(yīng)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的要求，具體要求如下：大氣條件：溫度：5℃現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)考慮進(jìn)行防塵保護(hù)措施。避免在有風(fēng)沙的天氣條件下進(jìn)行檢修工作，重要部件分解檢修工作盡量在檢修車間進(jìn)行。有充足的施工電源和照明措施。有足夠?qū)挸ǖ膱?chǎng)地?cái)[放機(jī)具、設(shè)備和已拆部件。檢修前的檢查和試驗(yàn)為了解高壓隔離開關(guān)設(shè)備在檢修前的狀態(tài)以及為檢修后試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，在檢修前，應(yīng)對(duì)被檢隔離開關(guān)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。.2隔離開關(guān)的檢修前檢查和試驗(yàn)應(yīng)包括以下項(xiàng)目：隔離開關(guān)在停電前、帶負(fù)荷狀態(tài)下的紅外測(cè)溫。隔離開關(guān)主回路電阻測(cè)量。隔離開關(guān)的電氣傳動(dòng)及手動(dòng)操作。檢修項(xiàng)目及技術(shù)要求高壓隔離開關(guān)的檢修工作應(yīng)按表5-1的項(xiàng)目和技術(shù)要求進(jìn)行。表5-1隔離開關(guān)的檢修項(xiàng)目與技術(shù)要求檢修部位檢修項(xiàng)目技術(shù)要求導(dǎo)電部分主觸頭的檢修主觸頭接觸面無過熱、燒傷痕跡，鍍銀層無脫落現(xiàn)象。觸頭彈簧的檢修觸頭彈簧無銹蝕、分流現(xiàn)象。導(dǎo)電臂的檢修導(dǎo)電臂無銹蝕、起層現(xiàn)象。接線座的檢修接線座無腐蝕，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，接觸可靠。接線板的檢修接線板應(yīng)無變形、無開裂，鍍層應(yīng)完好機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)部分軸承座的檢修軸承座應(yīng)采用全密封結(jié)構(gòu)，加優(yōu)質(zhì)二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂。軸套、軸銷的檢修軸套應(yīng)具有自潤(rùn)滑措施，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無銹蝕，新?lián)Q軸銷應(yīng)采用防腐材料。傳動(dòng)部件的檢修傳動(dòng)部件應(yīng)無變形、無銹蝕、無嚴(yán)重磨損，水平連桿端部應(yīng)密封，內(nèi)部無積水，傳動(dòng)軸應(yīng)采用裝配式結(jié)構(gòu)，不應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行切焊配裝。機(jī)構(gòu)箱檢查機(jī)構(gòu)箱應(yīng)達(dá)到防雨、防潮、防小動(dòng)物等要求，機(jī)構(gòu)箱門無變形。輔助開關(guān)及二次元件檢查二次元件及輔助開關(guān)接線無松動(dòng)，端子排無銹蝕。輔助開關(guān)與傳動(dòng)桿的連接可靠。機(jī)構(gòu)輸出軸的檢查機(jī)構(gòu)輸出軸與傳動(dòng)軸的連接緊密，定位銷無松動(dòng)。主開關(guān)和接地開關(guān)的聯(lián)鎖的檢修主刀與接地刀的機(jī)械聯(lián)鎖可靠，具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，電氣閉鎖動(dòng)作可靠。絕緣子絕緣子檢查。1.絕緣子完好、清潔，無掉瓷現(xiàn)象，上下節(jié)絕緣子同心度良好。2.法蘭無開裂，無銹蝕，油漆完好。法蘭與絕緣子的結(jié)合部位應(yīng)涂防水膠。隔離開關(guān)檢修后的調(diào)整和試驗(yàn)隔離開關(guān)檢修后應(yīng)按表6-1的項(xiàng)目和技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)整及試驗(yàn)工作。表6-1隔離開關(guān)檢修后應(yīng)進(jìn)行以下項(xiàng)目的調(diào)整及試驗(yàn)序號(hào)檢查內(nèi)容技術(shù)要求備注1隔離開關(guān)主刀合入時(shí)觸頭插入深度符合制造廠技術(shù)條件要求2接地刀閘合入時(shí)觸頭插入深度符合制造廠技術(shù)條件要求3檢查刀閘合入時(shí)是否在過死點(diǎn)位置符合制造廠技術(shù)條件要求4手動(dòng)操作主刀和接地刀閘合、分各5次動(dòng)作順暢，無卡澀5電動(dòng)操作主刀和接地刀閘合、分各5次動(dòng)作順暢，無卡澀6測(cè)量主刀和接地刀閘的接觸電阻符合制造廠技術(shù)條件要求7檢查機(jī)械聯(lián)鎖聯(lián)鎖可靠8檢查三相同期符合制造廠技術(shù)條件要求檢修記錄及總結(jié)報(bào)告高壓隔離開關(guān)檢修后的總結(jié)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：設(shè)備檢修前的狀況。檢修的工程組織。檢修項(xiàng)目及檢修方案。檢修質(zhì)量情況。檢修過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷、處理情況及遺留問題。檢修前、后的試驗(yàn)和調(diào)整記錄。應(yīng)總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。檢修后隔離開關(guān)的投運(yùn)隔離開關(guān)在檢修后，在投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行以下工作：對(duì)所有緊固件進(jìn)行緊固。接好隔離開關(guān)引線，接線端子及導(dǎo)線對(duì)隔離開關(guān)不應(yīng)產(chǎn)生附加拉伸和彎曲應(yīng)力。對(duì)所有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)、相對(duì)移動(dòng)的零件進(jìn)行潤(rùn)滑。金屬件外表面除銹、著漆。清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工具。整體清掃工作現(xiàn)場(chǎng)。安全檢查。投運(yùn)。逆變器檢修規(guī)程逆變器概述及主要技術(shù)參數(shù)并網(wǎng)逆變器是光伏電站中重要的電氣設(shè)備，同時(shí)也是光伏發(fā)電系統(tǒng)中的核心設(shè)備。逆變器將光伏方陣產(chǎn)生的直流電（DC）逆變?yōu)槿嗾医涣麟姡ˋC），輸出符合電網(wǎng)要求的電能。逆變器是進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵設(shè)備，其效率指標(biāo)等電氣性能參數(shù)，將直接影響電站系統(tǒng)發(fā)電量。逆變器滿足以下要求：并網(wǎng)逆變器的功率因數(shù)和電能質(zhì)量應(yīng)滿足電網(wǎng)要求。逆變器額定功率應(yīng)滿足用于海拔高度的要求，其內(nèi)絕緣等電氣性能滿足要求。逆變器使用太陽電池組件最大功率跟蹤技術(shù)(MPPT)。逆變器具有極性反接保護(hù)、短路保護(hù)、孤島效應(yīng)保護(hù)、過溫保護(hù)、交流過流及直流過流保護(hù)、直流母線過電壓保護(hù)、電網(wǎng)斷電、電網(wǎng)過欠壓、電網(wǎng)過欠頻、光伏陣列及逆變器本身的接地檢測(cè)及保護(hù)功能等。逆變器的結(jié)構(gòu)及技術(shù)參數(shù)目前光伏電站并網(wǎng)逆變器型號(hào)為：無錫上能新能源有限公司EP-0500-A型逆變器，詳細(xì)參數(shù)如下：光伏逆變器技術(shù)參數(shù)逆變器型號(hào)項(xiàng)目直流側(cè)最大光伏陣列功率564KW最大光伏陣列開路電壓1000VDC輸入短路電流＜1200A最大直流電流1128A輸入路數(shù)8路MPPT電壓跟蹤范圍500-850V啟動(dòng)電壓500VDCMPPT效率＞0.99最大反向饋電流0A電網(wǎng)側(cè)額定輸出功率500KW最大輸出電流1128A總電流波形畸變率＜3%（額定功率）功率因數(shù)-0.9（超前）~+0.9（滯后）最大效率98.8%歐洲效率98.5%輸出電壓315V（額定）允許的電網(wǎng)頻率范圍47HZ-52HZ（可設(shè)置）待機(jī)損耗＜25W夜間損耗＜25W電網(wǎng)監(jiān)控電壓、相位、電流、頻率通訊接口以太網(wǎng)/RS485/RS232人機(jī)界面800*600液晶屏機(jī)械部分尺寸（寬×高×深）1800*2000*800（mm）重量1360（KG）環(huán)境條件和安全防護(hù)等級(jí)IP20冷卻強(qiáng)制風(fēng)冷環(huán)境溫度-25℃--+55℃相對(duì)濕度0%-95%（無冷凝）安裝海拔高度3000m，不降額噪音65DB滿足標(biāo)準(zhǔn)IEC62109-1：2010，

IEC62109-2：2011NB/T

32004-2013GB19964-2012主要保護(hù)功能如下：項(xiàng)目名稱保護(hù)條件動(dòng)作保護(hù)時(shí)間恢復(fù)時(shí)間電網(wǎng)欠壓電網(wǎng)電壓低于標(biāo)稱電壓的85%，逆變器關(guān)機(jī)<85%3S電網(wǎng)恢復(fù)正常5S后告警會(huì)消失，若無其它故障約20S會(huì)重新并網(wǎng)電網(wǎng)過壓電網(wǎng)電壓高于標(biāo)稱電壓的110%，逆變器關(guān)機(jī)>110%10S>135%0.05S電網(wǎng)恢復(fù)正常5S后告警會(huì)消失，若無其它故障約20S會(huì)重新并網(wǎng)頻率異常電網(wǎng)頻率超出允許范圍，逆變器關(guān)機(jī)<48Hz0.2S<49.5Hz10min>50.2Hz2min>50.5Hz0.2S電網(wǎng)恢復(fù)正常3S后告警會(huì)消失，若無其它故障約20S會(huì)重新并網(wǎng)輸出電流不平衡相間電流差有任何一項(xiàng)大于10%額定電流，逆變器關(guān)機(jī)8S故障消失，下電后才能恢復(fù)電網(wǎng)反序電網(wǎng)接入相序反，不允許開機(jī)1S恢復(fù)正常相序后2S恢復(fù)電網(wǎng)缺相電網(wǎng)發(fā)生缺相故障，不允許開機(jī)5S故障恢復(fù)后5S恢復(fù)防孤島逆變器并入的電網(wǎng)供電中斷時(shí)逆變器2s內(nèi)停止向電網(wǎng)供電電網(wǎng)恢復(fù)正常后約20s恢復(fù)并網(wǎng)PV接反光伏板接入極性反，逆變器不開機(jī)0.1S光伏方陣重新正確連接后，0.1s恢復(fù)。母線過壓母線電壓超過915V，觸發(fā)硬件保護(hù)，逆變器關(guān)機(jī)，TRIP交直流開關(guān)硬件保護(hù)瞬時(shí)不能恢復(fù)，下電恢復(fù)故障母線短路母線發(fā)生短路故障最短時(shí)間320us不能恢復(fù)，屬下電故障方陣絕緣阻抗異常PV側(cè)正極或負(fù)極對(duì)地絕緣阻抗低于規(guī)定值10S故障消失后0.5S恢復(fù)母線欠壓保護(hù)逆變器工作時(shí)PV電壓低于合理值，關(guān)閉逆變器2S故障消失后5S恢復(fù)逆變器直通故障功率器件發(fā)生短路故障瞬時(shí)保護(hù)故障消失后需下電才可以恢復(fù)逆變器過熱保護(hù)IGBT溫度大于101度或電感溫度大于170°，關(guān)閉逆變器5S故障消失后15min后退出逆變器過流保護(hù)輸出電流超過額定電流的125%以上時(shí)關(guān)逆變器。30S故障消失后30min后恢復(fù)防反放電保護(hù)直流側(cè)反向電流過大以致超過允許值，關(guān)逆變器4S故障消失后30min恢復(fù)輸入開關(guān)故障無法正常閉合或者無法正常斷開或者輔助觸點(diǎn)壞30S故障消失后30S恢復(fù)主接觸器故障主接觸器短路故障或者輔助觸點(diǎn)故障4S故障消失后4S恢復(fù)交流開關(guān)故障開關(guān)實(shí)際狀態(tài)和輔助觸點(diǎn)不符，僅告警，無動(dòng)作。2min故障消失后30S恢復(fù)逆變器正常運(yùn)行中的維護(hù)檢修周期：隨電站的每年春、秋檢進(jìn)行（暨電站的預(yù)防性維護(hù)）10MWp-30MWp電站每周進(jìn)行一次；30MWp-50MWp電站每15天進(jìn)行一次；50MWp-100MWp電站每月進(jìn)行一次。所有逆變器應(yīng)保障在夏季高溫期間或持續(xù)高負(fù)荷期間每月進(jìn)行一次檢查。（當(dāng)沙塵天氣后應(yīng)立即檢查）檢查、修項(xiàng)目檢查項(xiàng)目逆變器的安裝狀況。逆變器通風(fēng)濾網(wǎng)的積灰性。逆變器周圍環(huán)境是否不利于運(yùn)行。逆變器通風(fēng)狀況和溫度檢測(cè)裝置檢驗(yàn)。逆變器有無過熱存在。逆變器引線支持狀態(tài)及接線端子。逆變器各部連接狀況。逆變器接地狀態(tài)。逆變器室灰塵狀態(tài)。逆變器室軸流風(fēng)機(jī)及風(fēng)道狀態(tài)。注：電站應(yīng)結(jié)合環(huán)境及實(shí)際情況，在檢查項(xiàng)的規(guī)定時(shí)間內(nèi)，對(duì)逆變器的濾網(wǎng)、逆變器室的積灰進(jìn)行清理，在對(duì)逆變器進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)使用熱成像儀對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。檢修項(xiàng)目清除逆變器內(nèi)外灰塵、污垢及水份等。更換和檢修易損零件（特別是逆變器本體通風(fēng)風(fēng)扇）。包括檢查項(xiàng)目的全部?jī)?nèi)容。檢修工藝檢查逆變器的安裝是否完整，有無歪斜，局部變形及震動(dòng)現(xiàn)象。逆變器外殼是否完整，各連接是否松動(dòng)，箱殼各處有無碰壞現(xiàn)象。逆變器周圍環(huán)境是否清潔，有無積水、頂上漏水及其他妨礙安全運(yùn)行的物件。檢查逆變器室的通風(fēng)設(shè)備，應(yīng)能正常通風(fēng)。逆變器各部位有無局部過熱現(xiàn)象，各部溫度是否正常，是否超過現(xiàn)定值。逆變器引線是否牢固，位置是否正常，引線四周絕緣距離是否有改變。逆變器各處連接螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象，逆變器有無不正常之噪音。接線板等處的電氣連接部分有無松動(dòng)及局部過熱現(xiàn)象，內(nèi)部母排連接是否牢固，，然后清除逆變器內(nèi)部的污物及灰塵。逆變器接地是否可靠。測(cè)量逆變器至干變的絕緣電阻。應(yīng)無孔洞、縫隙能進(jìn)入危及安全的小動(dòng)物。檢修了解逆變器在運(yùn)行中所發(fā)現(xiàn)的缺陷和異常（事故）情況。逆變器上次檢修的技術(shù)資料和技術(shù)檔案。了解逆變器的運(yùn)行狀況（負(fù)荷、溫度、其他附屬裝置的運(yùn)行情況）。查閱逆變器的原試驗(yàn)記錄，了解逆變器的絕緣狀況。拆卸的螺栓零件應(yīng)用去污劑清洗，如有損壞應(yīng)修理或更換，然后妥善保管，防止丟失或損壞。拆卸時(shí)應(yīng)先對(duì)逆變器本體進(jìn)行放電（逆變器投運(yùn)后電容及直流母排內(nèi)仍存有電），放電10min后驗(yàn)電，再拆卸逆變器柜門，組裝時(shí)順序相反。逆變器檢修時(shí)，原則上對(duì)控制單元不進(jìn)行拆除檢修，只進(jìn)行清掃和緊固端子。當(dāng)遇特殊情況需要檢修時(shí)，應(yīng)預(yù)先聯(lián)系廠家，手戴靜電環(huán)檢修維護(hù)。全面檢查逆變器的完整性，有無缺陷存在（如過熱、弧痕、松動(dòng)、線圈變形、接點(diǎn)變色等）。對(duì)異常情況要查找原因并進(jìn)行檢修處理，同時(shí)要作好記錄。檢查逆變器輸入、輸出接線端子，有無破損、變色、變形、放電痕跡，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)做針對(duì)處理。檢查逆變器防雷器是否需要更換（正常為綠色，紅色則更換）。檢查逆變器風(fēng)道及軸流風(fēng)機(jī)，有無被污垢或其他物質(zhì)堵塞情況，必要時(shí)可用軟毛刷擦拭。檢查交流LC濾波器中的三項(xiàng)電抗器。鐵芯外表是否平整，有無片間短路或變色、放電燒傷痕跡、有無松脫，上鐵軛頂部和下鐵軛的底部是否積聚的污垢雜物，應(yīng)進(jìn)行清掃擦拭，若迭片有翹起或不規(guī)則之處，可用木錘或銅錘敲打平整。檢查電抗鐵心，上下夾件、方鐵、線圈壓板（包括壓鐵）的緊固度和絕緣情況。檢查電抗引線的絕緣包扎情況，有無變形、變脆、破損，引線有無斷股，引線與引線接頭處焊接是否良好，有無過熱現(xiàn)象。檢查電抗絕緣支架有無松動(dòng)和裂紋、位移情況，檢查引線在絕緣支架內(nèi)固定情況。檢查電抗引線與各部位之間的絕緣距離。用電吹風(fēng)或壓縮空氣從不同角度沖掃逆變器內(nèi)外，以不見灰塵吹出為結(jié)束；要注意空氣流速不致過大，以免凝結(jié)水吹向器身。先將逆變器本體清掃完畢后，再清掃逆變器室。更換和檢修易損部件，比如控制電源模塊、內(nèi)部接線（特別是交流側(cè)濾波電容電纜）、進(jìn)出電纜頭等。故障分析與排除在聯(lián)系售后服務(wù)之前，您可根據(jù)表1中所列故障快速定位故障發(fā)生的原因逆變器告警清單：告警解釋母線短路故障母線發(fā)生短路母線過壓故障母線電壓高于規(guī)定值逆變驅(qū)動(dòng)線纜故障逆變器電纜發(fā)生故障IGBT過流硬件檢測(cè)到IGBT電流超過設(shè)定值接觸器開路接觸器發(fā)生開路故障接觸器短路逆變接觸器發(fā)生短路故障電網(wǎng)電壓高異常電網(wǎng)電壓有效值高于設(shè)定值電網(wǎng)電壓低異常電網(wǎng)電壓有效值低于設(shè)定值電網(wǎng)頻率異常電網(wǎng)頻率超過設(shè)定值電網(wǎng)反序A、B、C相輸入相序接反逆變器故障逆變器發(fā)生故障孤島保護(hù)逆變器輸出發(fā)生孤島輔助電源故障輔助電源發(fā)生故障緊急關(guān)機(jī)緊急關(guān)機(jī)按鈕被按下逆變器過溫檢測(cè)到逆變器發(fā)生溫度過高的故障直流風(fēng)扇故障直流風(fēng)扇發(fā)生功能性故障風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)線纜故障硬件檢測(cè)到電纜連接故障逆變房風(fēng)扇故障逆變房或通風(fēng)組件風(fēng)扇故障絕緣阻抗異常輸入絕緣阻抗低于設(shè)定值輔助電源220V無220V輔助電源未接入或異常交流風(fēng)扇故障交流風(fēng)扇故障煙霧傳感器告警煙霧傳感器報(bào)警殘余電流故障殘余電流超過設(shè)定值逆變器檢修注意事項(xiàng)逆變器檢修時(shí)注意事項(xiàng)如下：維修時(shí)嚴(yán)格按逆變器的關(guān)機(jī)流程，嚴(yán)禁帶電操作。逆變器內(nèi)部故障時(shí)應(yīng)及時(shí)通知制造廠商或廠商設(shè)在當(dāng)?shù)氐氖酆蠓?wù)點(diǎn)，但做好相關(guān)記錄。記錄包括：故障現(xiàn)象、機(jī)器型號(hào)及編號(hào)等；故障發(fā)生時(shí)間。6.6.4.2如有以下現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行緊急停機(jī)：設(shè)備內(nèi)部打火；內(nèi)部有焦糊味、機(jī)器內(nèi)部過熱，機(jī)柜表面溫度超過55℃緊急停機(jī)時(shí)立即按下機(jī)柜紅色停機(jī)按鈕，后斷開逆變器本體交直流斷路器，斷開35KV干式升壓變低壓側(cè)開關(guān)，停運(yùn)配套35KV干式升壓變。光伏陣列的檢修光伏陣列概述及技術(shù)參數(shù)光伏發(fā)電系統(tǒng)是通過若干光伏電池片串、并聯(lián)成一塊光伏電池組件，若干塊電池組件再串聯(lián)成達(dá)到逆變器額定輸入電壓的電池組件串，若干電池組件串通過并聯(lián)最終達(dá)到逆變器的額定功率（電池組件串、并聯(lián)構(gòu)成光伏發(fā)電系統(tǒng)的基本陣列單元），電站采用21塊組件串聯(lián)為一路，每14路并聯(lián)在一個(gè)匯流箱，再每8個(gè)匯流箱并聯(lián)至直流配電柜，經(jīng)母線接至逆變器直流側(cè)。通過逆變器將光伏電池組件發(fā)出的直流電變換為交流電。構(gòu)成電站光伏發(fā)電系統(tǒng)的主要部件為光伏電池組件陣列、支架、匯流箱和逆變器及高低壓配套設(shè)施。光伏電站采用晶科能源控股有限公司生產(chǎn)的JKM255PP-60-2型號(hào)的多晶硅電池組件196035片，電站采用金海新源電氣江蘇有限公司生產(chǎn)的PVB-14型號(hào)的匯流箱共728個(gè)，額定電壓為1000VDC，額定電流為200A，直流輸入為14路，配有15A熔斷器28個(gè)，每個(gè)匯流箱配有防雷保護(hù)器。詳細(xì)參數(shù)如下表：多晶硅電池組件參數(shù)設(shè)備名稱太陽能光伏組件組件型號(hào)JKM255PP-60-2最大輸出功率(Pmax)255W輸出功率公差0~+5%最佳工作電壓（Vmp）30.8V最佳工作電流(Imp)8.28A開路電壓(Voc)38.0V短路電流(Isc)8.92A標(biāo)稱電池工作溫度(NOCT)45±2℃最大系統(tǒng)電壓1000VDC最大額定熔絲電流15A工作溫度范圍-40℃~+85℃應(yīng)用等級(jí)A組件重量17.8kg組件尺寸1650x984x30(mm)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件1000W/m2,AM1.5，25℃組件廠家晶科能源控股有限公司表2.2匯流箱參數(shù)產(chǎn)品型號(hào)PVB-14額定電流200A額定電壓1000VDC支路額定電流15A輸入路數(shù)14使用溫度-25℃~+60℃防護(hù)等級(jí)IP65制造廠家金海新源電氣江蘇有限公司光伏陣列的維護(hù)光伏組件的維護(hù)光伏電站中光伏組件的運(yùn)行與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：光伏組件表面應(yīng)保持清潔，清洗光伏組件時(shí)應(yīng)注意；應(yīng)使用干燥或潮濕的柔軟潔凈的布料擦拭光伏組件，嚴(yán)禁使用腐蝕性溶劑或用硬物擦拭光伏組件；應(yīng)在輻照度低于200W/m2的情況下清潔光伏組件，不宜使用與組件溫差較大的液體清洗組件；嚴(yán)禁在風(fēng)力大于4級(jí)、大雨或大雪的氣象條件下清洗光伏組件；光伏組件應(yīng)定期檢查，若發(fā)現(xiàn)下列問題應(yīng)立即調(diào)整或更換光伏組件：光伏組件存在玻璃破碎、背板灼焦、明顯的顏色變化；光伏組件中存在與組件邊緣或任何電路之間形成連通通道的氣泡；光伏組件接線盒變形、扭曲、開裂或燒毀，接線端子無法良好連接。光伏組件注意事項(xiàng)：使用金屬邊框的光伏組件，邊框和支架應(yīng)結(jié)合良好，兩者之間接觸電阻應(yīng)不大于4Ω。使用金屬邊框的光伏組件，邊框必須牢固接地。在無陰影遮擋條件下工作時(shí)，在太陽輻照度為200W/m2以上，風(fēng)速不大于2m/s的條件下，同一光伏組件外表面（電池正上方區(qū)域）溫度差異應(yīng)小于20℃。裝機(jī)容量大于50kWp的光伏電站，應(yīng)配備紅外線熱像儀，檢測(cè)光伏組件外表面溫度差異。使用直流鉗型電流表在太陽輻射強(qiáng)度基本一致的條件下測(cè)量接入同一個(gè)直流匯流箱的各光伏組件串的輸入電流，其偏差應(yīng)不超過5%。匯流箱維護(hù)：匯流箱維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定先斷開直流斷路器，再依次斷開輸入正、負(fù)極熔斷器（熔斷器斷開時(shí)需扳到位，以免熔斷器帶電）。如檢修需要，還應(yīng)斷開與該匯流箱對(duì)應(yīng)的逆變器柜中的匯流輸入直流斷路器。防雷器的更換：檢查防雷器指示，如變?yōu)榧t色即需要更換，更換時(shí)注意對(duì)應(yīng)原線號(hào)恢復(fù)，并緊固好螺絲。熔斷器的更換：用萬用表檢測(cè)熔斷器的通斷，如損壞即更換同型號(hào)的熔斷器。直流斷路器的更換：更換直流斷路器時(shí)，應(yīng)先斷開該直流斷路器對(duì)應(yīng)的電源側(cè)，更換時(shí)注意對(duì)應(yīng)原線號(hào)恢復(fù)，并緊固好螺絲。維修完成后按（1）條相反的步驟進(jìn)行匯流箱的投入。匯流箱故障處理匯流箱通電后自動(dòng)運(yùn)行，斷電自動(dòng)停機(jī)。通過內(nèi)部的直流斷路器，可關(guān)停匯流箱的直流輸出，匯流箱的通訊計(jì)量板需要外接30VDC電源，通訊采用RS485串聯(lián)方式。匯流箱常見故障及處理方法通訊連接不上

原因：電源線故障及電源電壓不足；通訊線路干擾。處理：檢查通訊板上電壓，如電壓不足檢查電源和線路。監(jiān)控機(jī)軟件或數(shù)據(jù)采集器工作時(shí)，通訊計(jì)量板上信號(hào)燈不亮；查詢地址與此臺(tái)匯流箱設(shè)置地址一致時(shí)，收發(fā)信號(hào)燈不亮。原因：通訊線路故障。處理：檢查通訊線路。通訊計(jì)量板電源燈不亮原因：電源線故障及電源電壓不足；

故障燈亮。處理：檢查通訊計(jì)量板上電壓；檢查電源及線路。通訊數(shù)據(jù)顯示防雷器失效

原因：防雷器失效。

處理：及時(shí)更換防雷器失效。某通道電流比其他通道電流偏小或偏大

原因：電流異常。

處理：檢查此路電流組串。SVG檢修規(guī)程SVG概述SVG的基本原理是，將電壓源型逆變器，經(jīng)過電抗器并聯(lián)在電網(wǎng)上。電壓源型逆變器包含直流電容和逆變橋兩個(gè)部分，其中逆變橋由可關(guān)斷的半導(dǎo)體器件IGBT組成。工作中，通過調(diào)節(jié)逆變橋中IGBT器件的開關(guān)，可以控制直流逆變到交流的電壓的幅值和相位，因此，整個(gè)裝置相當(dāng)于一個(gè)調(diào)相電源。通過檢測(cè)系統(tǒng)中所需的無功，可以快速發(fā)出大小相等、相位相反的無功，實(shí)現(xiàn)無功的就地平衡，保持系統(tǒng)實(shí)時(shí)高功率因數(shù)運(yùn)行。SVG運(yùn)行注意事項(xiàng)正確的操作順序是先送控制電，后送高壓電；斷電時(shí)先斷高壓電，再斷控制電。送高壓電時(shí)，直接按下開機(jī)按鈕。SVG故障停機(jī)后，需查明原因并排除故障后方可再次送電。故障排除后，在主界面點(diǎn)擊復(fù)位按鈕，故障復(fù)位后（故障指示燈熄滅）再按照送電流程操作。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)緊急情況時(shí)，直接將急停按鈕按下，旁路斷路器及35kV開關(guān)將斷開。SVG運(yùn)行時(shí)，風(fēng)機(jī)必須正常運(yùn)轉(zhuǎn)。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，不允許停控制電源。SVG的保養(yǎng)和維護(hù)維護(hù)注意事項(xiàng)RSVG停電后，功率單元直流母線仍有殘余電壓，必須在電容器組放電結(jié)束后方可對(duì)功率單元進(jìn)行維護(hù)。不得對(duì)功率單元進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，否則會(huì)造成功率單元的損壞。日常維護(hù)及巡視檢查室內(nèi)溫度，不應(yīng)超過40攝氏度。檢查進(jìn)風(fēng)口濾面，如果濾面上的粉塵太多，阻礙冷空氣的進(jìn)入，需清掃或更換。檢查風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查RSVG是否有異常的響聲、異味等。定期維護(hù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境情況，對(duì)濾塵網(wǎng)上的粉塵進(jìn)行一次全面的清掃或更換面。每運(yùn)行半年，應(yīng)對(duì)所有進(jìn)出線螺栓緊固一遍。SVG檢修維護(hù)注意事項(xiàng)設(shè)備維護(hù)檢修前須參照有關(guān)的安全操作規(guī)程，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施進(jìn)行全面的檢查帶電設(shè)備應(yīng)切斷電源并掛好接地線。清掃二次接線時(shí)，使用的清掃工具應(yīng)干燥，金屬部分應(yīng)包好絕緣，并應(yīng)小心謹(jǐn)慎清掃。禁止任何對(duì)各柜體內(nèi)部電路板及設(shè)備的帶電操作。請(qǐng)勿使用強(qiáng)腐蝕性的試劑清潔柜體，以免對(duì)柜體表面造成腐蝕縮短其壽命。請(qǐng)勿使用尖狀物敲擊柜體，以免對(duì)柜體造成傷害。請(qǐng)勿使用強(qiáng)腐蝕性試劑清潔觸摸屏，請(qǐng)勿使用尖狀物敲擊觸摸屏，以免影響其使用壽命。工作人員必須穿工作服，戴好安全帽。各部件在拆除前應(yīng)認(rèn)真查對(duì)或作好編號(hào)，并作好記錄，根據(jù)需要作好技術(shù)測(cè)量的記錄工作。部件拆裝時(shí)聯(lián)接緊固力要對(duì)稱均勻，力度適當(dāng)。零部件存放時(shí)，小型的應(yīng)分類作好標(biāo)記，用布袋子或用木箱裝好妥善保管。在轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行焊接時(shí)應(yīng)做好接地措施。檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，文明施工，部件擺放有序，并注意防火防塵。在檢修現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置隔離帶，并掛相關(guān)的標(biāo)識(shí)牌。SVG的現(xiàn)場(chǎng)檢修工作做好干燥工作，防止小動(dòng)物進(jìn)入，不要將雜物帶入工作現(xiàn)場(chǎng)。檢修場(chǎng)地須準(zhǔn)備充足的施工電源及照明等。檢修各工作區(qū)域用圍欄圍住，并掛“在此工作”標(biāo)識(shí)牌。35kV高壓開關(guān)柜及400V低壓開關(guān)柜檢修規(guī)程6.9.135kV高壓開關(guān)柜概述35kV設(shè)單段母線，起到匯流作用，共10面開關(guān)柜。開關(guān)柜廣州白云電器生產(chǎn)，柜內(nèi)配真空斷路器。35kV母線上接有1臺(tái)所用變、6臺(tái)35kV光伏矩陣匯集開關(guān)柜、1套無功補(bǔ)償裝置。設(shè)400VMCC一段，電源接自所用變和施工備用電源。提供電站的照明、檢修、控制電源等。35kV高壓開關(guān)柜檢修類別日常維護(hù)：即現(xiàn)場(chǎng)檢修，包括必要的清掃維護(hù)和檢查調(diào)整。一般3個(gè)月或停電檢修時(shí)進(jìn)行一次。計(jì)劃?rùn)z修：高壓開關(guān)柜的解體檢修，包括柜內(nèi)真空斷路器的檢查維護(hù)，開關(guān)柜內(nèi)一次設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)、微機(jī)保護(hù)器的更換、母線停電檢修。并包括小修全部項(xiàng)目。計(jì)劃?rùn)z修每一～二年一次。35kV高壓開關(guān)柜的檢修說明高壓開關(guān)柜的檢修，包括開關(guān)柜體、柜面儀表及指示裝置、繼電保護(hù)裝置及二次回路、聯(lián)鎖裝置和開關(guān)內(nèi)的真空斷路器、電流互感器、過壓保護(hù)器等設(shè)備，關(guān)于開關(guān)柜內(nèi)的獨(dú)立設(shè)備，如本檢修工藝未詳細(xì)說明，可參見相關(guān)設(shè)備的檢修工藝。開關(guān)柜內(nèi)二次回路每三月檢查一次，對(duì)小車隔離觸指進(jìn)行檢查；操作機(jī)構(gòu)的合閘與分閘線圈的電阻，每二年測(cè)量一次。35kV高壓開關(guān)柜日常維護(hù)項(xiàng)目和要求檢查、清掃開關(guān)柜，柜體清潔無灰塵。柜面觀察窗清潔透明。柜面元件安裝端正，接線牢固，電度表、高壓帶電指示裝置、繼電器及信號(hào)燈工