葉集電排電力工程施工投標文件

葉集東部生態(tài)新城PPP項目電排工程施工投標文件項目名稱：葉集東部生態(tài)新城PPP項目電排工程施工投標文件內(nèi)容：投標文件 投標人：（蓋公章）法定代表人或其委托代理人：（簽字、蓋章）日期：2017年1月2日

目錄一、投標書 4二、授權書 5三、履約保證書 7四、工程量清單 8五、投標人企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照、資質證書、安全許可證 12六、投標人概況和可證明投標人資信 14七、施工組織設計 411、工程概況 411.1工程簡述 411.2工程性質及特點 411.3工程規(guī)模 411.4施工依據(jù)及內(nèi)容 422.施工現(xiàn)場組織機構 432.1施工現(xiàn)場組織機構 432.2施工現(xiàn)場組織原則 442.3項目管理機構人員及職責 443.施工現(xiàn)場平面布置 453.1現(xiàn)場施工總平面布置 453.2施工現(xiàn)場臨時用電、臨時用水總體布置 464.施工方案 464.1施工技術和資料準備 464.2材料準備 474.3施工機具準備 474.4施工力量配置 485、主要工序施工方法 491、排管工程施工方法 492、電纜井施工方法 503、設備基礎型鋼的制作與安裝 544、接地網(wǎng)的制作安裝 565、電纜保護管敷設及電纜敷設及電纜頭的制作 566、柜體安裝 607、土建部分基礎的施工方法 656、確保工程質量的技術組織措施 677、確保安全生產(chǎn)的技術組織措施 708、確保工工期的技術組織措施 729、確保文明施工的技術組織措施 7410、工程施工的重點和難點及保證措施 7911、防止擾民及降低環(huán)境污染技術措施 8012、施工防護措施 84附表一：擬投入本標段的主要施工設備表 89八、投標人近三年主要業(yè)績及相應證明材料 90

一、投標書致：安徽開源路橋有限責任公司1、根據(jù)已收到的投標文件，遵照招標文件的要求，我單位經(jīng)踏勘項目現(xiàn)場和認真研究招標文件有關內(nèi)容后，我方愿以工程量清單所列的單價和招標文件所列條件承包該項工程。2、一旦我方中標，我方保證按投標人須知中第十四條（一）、（二）、（三）、（四）、（五）、（六）條要求實施工程施工。如有違反，貴單位有權追究我方違約責任。3、一旦我方中標，我方將收到中標通知書一周內(nèi)交納中標價10%的履約保證金。4、如果我方中標，我方同意將投標保證金自動轉為履約保證金。5、除非另外達成協(xié)議并生效，你方的中標通知書和本投標文件將構成約束我們雙方的合同。6、我方金額為人民幣20萬元的投標保證金與本投標書同時遞交。投標單位：（蓋章）單位地址：法定代表人：（簽字、蓋章）郵政編碼：230000電話：0傳真：0開戶銀行名稱：銀行帳號：二、授權書致：安徽開源路橋有限責任公司本授權書宣告：合法地代表我單位，授權為我單位代理人，該代理人有權在的投標活動中，以我單位的名義簽署投標書和投標文件、與招標人（或業(yè)主）協(xié)商、簽訂合同協(xié)議書以及執(zhí)行一切與此有關的事項。投標人：授權人：被授權的代理人：日期：2017年1月2日

三、履約保證書致：安徽開源路橋有限責任公司我方中標后愿意以中標綜合單價與貴公司簽訂葉集東部生態(tài)新城PPP項目電排工程合同協(xié)議書，并保證完全履行合同，我單位愿意出具履約保證金）作為履約擔保。投標單位：（蓋章）法定代表人或其授權的代理人：（簽字、蓋章）2017年1月2日

四、工程量清單

五、投標人企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照、資質證書、安全許可證六、投標人概況和可證明投標人資信投標申請人基本情況企業(yè)名稱總部地址當?shù)卮硖幍刂冯娫捖?lián)系人傳真電子郵箱注冊地注冊年份公司資質證書編號注冊資本金法定代表人技術負責人作為承包人經(jīng)歷年數(shù)作為分包人經(jīng)歷年數(shù)企業(yè)主項及增項資質企業(yè)通過的各種體系認證情況其他需要說明的情況公司簡介

企業(yè)近三年經(jīng)濟行為受到起訴情況我公司經(jīng)營狀況及履約歷史良好，沒有處于被責令停業(yè)，投資資格被取消，財產(chǎn)被接管、凍結，破產(chǎn)狀態(tài)。我公司在最近五年內(nèi)沒有騙取中標和嚴重違約及重大工程質量、安全問題。特此承諾！

年份判決是否有利于申請人訴訟原因/糾紛事件糾紛金額（元）2014年無任何糾紛事件2015年無任何糾紛事件2016年無任何糾紛事件

2016年12月31日七、施工組織設計1、工程概況1.1工程簡述本工程設計從110kv葉集變電站出線，分兩段、一段為經(jīng)沿河路-花園路-金葉大道至未名路，沿未名路南側紅線0.5m向西新建電纜至民強路，另一段為經(jīng)沿河路至興葉大道，沿興葉大道路南側向西新建電纜至柳林大道，興葉路-花園路（站前路段）沿路西側新建，柳林大道路段沿路東側新建。為樹立我公司企業(yè)形象、提高服務質量，本著合理組織、精心施工，確保工程質量滿足國家施工驗收規(guī)范要求，確保達標投產(chǎn)和國家電網(wǎng)優(yōu)質工程的原則，在認真領會和熟悉施工合同、施工圖紙的基礎上特編寫本《施工組織措施》。1.2工程性質及特點1.2.11.2.2本工程將嚴格遵守國家電網(wǎng)公司頒布的《施工項目部標準化工作手冊》要求進行施工，確保從施工項目部組建、管理流程、施工質量、技術資料文件等方面均能滿足1.2.3本工程在施工過程將嚴格遵守國家電網(wǎng)公司頒布的輸變電工程標準工藝要求進行施工，確保施工質量能滿足標準工藝的要求1.3工程規(guī)模1、未名路段：從金葉大道與未名路十字路口東側，沿路未名路南側向西新建至未名路與民強路十字路口東側，距未名路南側紅線外沿0.5米處新建3×3孔電纜埋管，一般排管采用CPVC管，電纜穿過新建道路處采用MPP管，穿過已建成道路處采用頂管。本路段共計直通井（長3m×寬1.9m×深2.25m）35個、四通井（長5m×寬5m×深2.8m）22個，環(huán)網(wǎng)柜19臺，9回頂管684m，9回排管3188m，敷設10千伏電力電纜共4回，型號YJV-8.7/15-3x300。2、未名路-花園路（金葉大道路段）：沿路距西側紅線外沿0.5米處新建3×4孔電纜埋管，一般排管采用CPVC管，電纜穿過新建道路處采用MPP管，穿過已建成道路處采用頂管。本路段共計直通井（長3m×寬2.18m×深2.25m）四個、四通井（長5m×寬5m×深2.8m）4個。12回頂管54m,12回排管312m，敷設10千伏電力電纜共6回，型號YJV-8.7/15-3x300。3、金葉大道-沿河路（花園路路段）：沿路距北側紅線外沿0.5米新建3×4孔電纜埋管，一般排管采用CPVC管，電纜穿過新建道路處采用MPP管，穿過已建成道路處采用頂管。本路段共計直通井（長3m×寬2.18m×深2.25m）5個、四通井（長5m×寬5m×深2.8m）3個，環(huán)網(wǎng)柜2臺，12回頂管50m，12回排管418m，敷設10千伏電力電纜共6回，型號YJV-8.7/15-3x300。4、花園路-興葉大道（沿河路路段）：沿路距東側紅線外沿0.5米處新建3×4孔電纜埋管，一般排管采用CPVC管，電纜穿過新建道路處采用MPP管，穿過已建成道路處采用頂管。本路段共計直通井（長3m×寬2.18m×深2.25m）12個、四通井（長5m×寬5m×深2.8m）7個，環(huán)網(wǎng)柜2臺，12回頂管67m，12回排管814m，敷設10千伏電力電纜共6回，型號YJV-8.7/15-3x300。5、金葉大道-柳林大道（興葉大道路段）：沿路距東側紅線外沿0.5米處新建3×4孔電纜埋管，一般排管采用CPVC管，電纜穿過新建道路處采用MPP管，穿過已建成道路處采用頂管。本路段共計直通井（長3m×寬2.18m×深2.25m）12個、四通井（長5m×寬5m×深2.8m）12個，環(huán)網(wǎng)柜5臺，12回頂管681m，12回排管993m，敷設10千伏電力電纜共4回，型號YJV-8.7/15-3x300。6、花園路-興葉大道（站前路路段）：沿路距西側紅線外沿0.5米處新建2×3孔電纜埋管，一般排管采用CPVC管，電纜穿過新建道路處采用MPP管，穿過已建成道路處采用頂管。本路段共計直通井（長3m×寬1.62m×深2.25m）9個、四通井（長5m×寬5m×深2.8m）7個，環(huán)網(wǎng)柜3臺，6回頂管294m，6回排管641m，敷設10千伏電力電纜共2回，型號YJV-8.7/15-3x300。7、花園路-高速公路（柳林大道路段）：沿路距東側紅線外沿0.5米處新建3×3孔電纜埋管，一般排管采用CPVC管，電纜穿過新建道路處采用MPP管，穿過已建成道路處采用頂管。本路段共計直通井（長3m×寬1.9m×深2.25m）10個、四通井（長5m×寬5m×深2.8m）9個，環(huán)網(wǎng)柜2臺，9回頂管681m，9回排管313m，敷設10千伏電力電纜共4回，型號YJV-8.7/15-3x300。1.4施工依據(jù)及內(nèi)容1.4.1施工依據(jù)：1.4.1.1施工合同；1.4.1.2國家、部頒有關標準、規(guī)范條例及要求；1.4.1.3我公司質量、職業(yè)安全健康和環(huán)境管理體系文件；1.4.1.4我公司施工技術力量、機械設備和施工水平；1.4.1.5我公司施工準備與策劃管理程序MP12；1.4.1.6變電工程施工過程控制程序MP18；1.4.1.7我公司建筑工程施工過程控制程序MP19；1.4.1.8建設單位編寫的《工程建設管理綱要》；1.4.1.9監(jiān)理單位編寫的《監(jiān)理規(guī)劃》；1.4.1.10國家電網(wǎng)公司施工項目部標準化工作手冊（110kV變電工程分冊）；1.4.1.11國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝（2011年版）；1.4.2.12施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JCJ46-2005）；1.4.1.14施工圖紙。1.4.1.15已完成的配電措施及施工經(jīng)驗總結；2.施工現(xiàn)場組織機構2.1施工現(xiàn)場組織機構項目經(jīng)理材料員資料員安全員質檢員電氣安裝隊土建施工隊事務員電氣調(diào)試隊材料員資料員安全員質檢員電氣安裝隊土建施工隊事務員電氣調(diào)試隊項目總工2.2施工現(xiàn)場組織原則施工現(xiàn)場將設立施工項目部并由項目經(jīng)理領導，接受施工單位職能部門的指導、監(jiān)督、檢查和考核，充分協(xié)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理項目部的各種關系，合理調(diào)配資源，全面完成所承擔合同范圍內(nèi)的施工任務。2.3項目管理機構人員及職責2.3.1項目管理機構人員：項目經(jīng)理：項目總工：安全員：質檢員：材料員：資料員：事務員：2.3.22.3.2.12.3.2.22.3.2.3質檢員：學習并掌握有關標準規(guī)范、程序文件及管理手冊。負責檢查、監(jiān)督施工過程中質量保證和質量檢驗工作。負責執(zhí)行質量檢驗“三級自檢”2.3.2.4安全員：負責本工程安全管理和現(xiàn)場安全監(jiān)察，定期協(xié)助項目經(jīng)理組織開展安全例會、安全檢查和安全教育；深入施工現(xiàn)場檢查安全情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時提出改進措施，遇有特殊情況和違章作業(yè)的，有權責令停止工作，并立即報告項目部處理。參與制定安全措施，并審查和監(jiān)督措施的執(zhí)行。開展各項安全活動并監(jiān)督現(xiàn)場文明施工。2.3.2.52.3.2.6資料員：學習并掌握有關標準規(guī)范、程序文件及管理手冊。負責各類資料的收集、整理、審核、整理工作，2.3.2.72.3.2.8施工隊：施工隊隊長、作業(yè)組長及作業(yè)人員遵守項目部制定的規(guī)章制度、遵守勞動紀律、服從分配、堅守崗位，努力完成項目部3.施工現(xiàn)場平面布置3.1現(xiàn)場施工總平面布置貫徹以人為本的理念，通過創(chuàng)建安全文明施工工地，努力做到：安全管理制度化、安全設施標準化、現(xiàn)場布置條理化、機料擺放定置化、作業(yè)行為規(guī)范化、環(huán)境影響最小化，營造安全文明施工的和諧氛圍。大致要求如下：3.1.1根據(jù)現(xiàn)場實際情況，合理布置三牌一圖，施工區(qū)域將根據(jù)不斷施工階段及擴建內(nèi)容要求，分別設長期和短期安全硬圍欄，實現(xiàn)施工區(qū)域與運行區(qū)域的有效隔離，并在適當位置設置宣傳標語和安全警示牌，規(guī)劃好進場路途，樹立安全文明施工的良好形象。3.1.2為了進一步完善安全文明施工，因此計劃在施工區(qū)域內(nèi)部僅設置臨時材料和設備堆放區(qū)域。鋼材、加工件等材料應放置整齊，標識清晰。設備放置應平穩(wěn)，放置在松軟的地面上應有防傾倒措施，對于二次屏柜等特殊設備還要有防雨、防傾倒措施。所有區(qū)域設定須在備用空置場地內(nèi)并征求運行管理單位同意。設備、材料的放置的四周用圍欄封閉保管，且不得影響施工區(qū)域交通。3.1.3為了確保施工與生活區(qū)域分開，本次在站外搭建辦公和生產(chǎn)臨設用房，根據(jù)使用性質劃分區(qū)域，材料及機具定置化擺放。主要生活區(qū)、辦公、臨建設施配置如下：3.1.3.13.1.3.2辦公室（兼會議室）：用箱式活動房作為辦公室，3.1.3.3機具棚：用3.2.4工具材料房用鋼管和彩鋼瓦搭建，中間明顯隔開，里間作工具房，外間作小型材料房，工具和材料不得混合堆放，且標識清楚。3.2施工現(xiàn)場臨時用電、臨時用水總體布置3.23.2.1.13.2.1.2生活區(qū)、辦公、臨建設施將由變電站內(nèi)就近的二級配電箱3.2.1.33.2.3.2.2.1現(xiàn)場施工時水源時可從就近區(qū)域的戶外水龍頭接入，辦公和生產(chǎn)臨設用水源4.施工方案4.1施工技術和資料準備施工前應認真做好施工圖紙審查、技術交底和其它各種技術、資料的保障工作，完成施工組織機構的建立、項目管理實施規(guī)劃、材料采購、施工機械、人力資源配置和生活設施配置計劃的編寫工作，以滿足工程需要。4.1.1施工技術準備公司工程管理部負責本工程有效文件的發(fā)放、配備、選用和控制。對工程一次性文件資料采用收文登記和傳遞記錄進行控制，并建立相應的管理臺帳。技術文件的編寫、審核和批準嚴格按照本公司質保體系文件的相關規(guī)定執(zhí)行。為了有利于技術管理工作及其統(tǒng)一性，按公司工程管理部統(tǒng)一的標準表格進行技術準備。4.1.2施工資料準備4.1.2.1施工資料序號資料名稱要求供應時間供方備注1施工圖紙甲方業(yè)主2工程材料匯總單工程技術部3質量記錄表格施工管理部4作業(yè)指導書、標準規(guī)范施工單位5施工組織措施施工單位64.2材料準備技術人員認真閱讀施工圖紙，開列設備、鋼材、加工件等材料，由采購部嚴格按公司采購控制程序進行采購，運至現(xiàn)場后均應放置在臨時材料堆放區(qū)域內(nèi)，并放置整齊，標識明確，符合文明施工要求。4.3施工機具準備由于本工程是部分輔助設備，因此，本施工機械、設備、儀器配置計劃僅是根據(jù)我公司以往小區(qū)配電工程的施工經(jīng)驗進行配置。具體進場計劃可見附錄四、附錄五。

4.4施工力量配置根據(jù)本工程實際情況，需投入足夠施工力量，以確保工程能夠保質保量按期完成，具體施工階段人員配置如下：序號施工階段木工瓦工變電工調(diào)試人員焊工起重、司索工登高作業(yè)輔助工1臨建布置26441420基礎制作815861502電纜埋管151581503柜體安裝156224204電纜施放集中所有人力進行施放5接線、電纜頭制作126206送電驗收10610

5、主要工序施工方法1、排管工程施工方法1、工藝流程：溝槽開挖→排管墊層→排管基礎→排管安裝→混凝土包封→電纜井制作→拆?！B(yǎng)護→回填→監(jiān)理驗收→竣工驗收復測2、首先根據(jù)設計圖紙，測量人員進行實地放樣，并標出電纜井及排管溝槽開挖界面線，然后挖掘機進場按放樣線標示界面進行開挖并留足設計要求邊坡坡度，基底預留20cm厚度左右的土方由人工開挖修整，基槽開挖時的土方除預留回填土方暫時存放，其余均外運。溝槽開挖較深時，可根據(jù)土質、地下水位等情況，決定是否需要支護加固，同時溝槽內(nèi)視情況確實是否要挖集水坑，保持溝槽內(nèi)干燥，基槽檢驗結果必須滿足設計要求。3、灰土墊層排管及電纜井井下墊層為30cm厚3：7灰土，采用打夯機分層夯實。4、150mm厚C20混凝土墊層驗槽合格后，應及時澆平基砼，減少地基擾動的可能，同時嚴格控制平基底面高程，不能高于設計高程，低于設計高程不超過10mm，基礎砼終凝前不得泡水，應進行養(yǎng)護。5、排管安裝基礎砼達到設計規(guī)定強度后，方可進行管道安裝。①準備工作:先驗收管材質量，對于有裂痕、破損現(xiàn)象的管材予以退回，不宜使用；安裝前應將管內(nèi)外清掃干凈。在一個井段內(nèi)應挑選管壁厚度一致的管子予以安裝；在一井段兩頭，根據(jù)管道中心樁，釘好兩側邊線鐵纖，其距管中距離等于管外徑的1/2加上一個常數(shù)(小于50mm為宜)；驗收平基合格后，方可進行下管。②下管及穩(wěn)管:控制安裝管的中線位置。用尺量取管外皮距邊線的距離，與自己選定的常數(shù)對比，不超過允許偏差時為正確；控制管道的管內(nèi)底高程，用水準儀測量；調(diào)整管道中心及高程時，必須將管子墊穩(wěn)卡牢，必要時可在管兩側設撐桿；遇電纜井處安裝需要斷截短管時，其破茬不得朝向檢查井內(nèi)。電力管采用密封圈連接。管標準長度6米，電纜排管管枕間距1.5~2米，在電纜管接頭0.5米處及距人井外壁0.5米處設管枕。③管道包封砼模板的支立電力排管包封砼模板采用膠合板，支立前按照澆筑厚度先拼裝好，拼裝高度略大于混凝土澆筑高度，接縫有防止漏漿措施。支模時面板對準給定的基礎邊線垂直豎立，內(nèi)外打釘撐牢，內(nèi)側打鋼纖固定，配合澆筑進行拼裝，注意處理好拼縫以防漏漿，并在面板內(nèi)側彈線控制砼澆筑高度。④混凝土包封管:管道安裝調(diào)整后即可進行砼包封管澆筑。澆筑前排管整潔干凈；先行填搗密實；砼澆筑時，應兩側同時進行，防止將管子擠偏；分層排管。采用插入式震動器，務必使砼充滿各管道間隙，振搗密實，成型后灑水塑料薄膜養(yǎng)生。⑤回填管頂上回填土要求無雜質黃土，逐層夯實，壓實系數(shù)≥0.95。2、電纜井施工方法排管電纜井施工:電纜井土方采用機械開挖，頂板采用竹膠合板滿堂腳手架進行支撐、洞口采用鋼模板支撐，砼采用商品砼、機械振搗、連續(xù)澆制的施工方法。7.1防水卷材全線檢查井要求有防水措施，檢查井外圍四周防水材料選用聚乙烯丙綸復合防水卷材SY-115型。防止溝內(nèi)滲水采用5%防水劑壓光抹面，厚度為15mm。（1）必須有出廠質量合格證，有相應資質等級部門出具的檢測報告、產(chǎn)品性能及使用說明書，進場后進行外觀檢查。（2）基層清理鋪貼防水層的基層表面應將雜物清理干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應清除干凈，不得有空鼓、開裂、起砂及脫皮等現(xiàn)象。基層表面應保持干燥，并要求平整牢固，陰陽角處應做成圓弧角。（3）配置底膠按廠家提供的材料比例配合攪拌均勻，即可進行涂刷。（4）涂刷低膠將配好的底膠用長把滾刷涂刷在大面積基層上，厚薄一致，不得有漏刷和白底現(xiàn)象，陰陽角、管根部位可用毛刷涂刷，干燥至不黏手時可進行下道工序。（5）鋪貼卷材防水層1、前應排好尺寸，彈出標準線。2、鋪貼卷材時先將卷材攤在干凈、平整的基層上用滾刷將膠均勻涂刷在卷材表面，接頭處10㎝不涂，待膠干燥至手感不粘時再將其卷好待用。3、當基層底膠干燥后，在其表面涂刷膠，涂刷均勻，待其干燥至手感不粘時即可開始鋪貼卷材。4、鋪貼時將已涂膠的卷材穿入φ30mm長1.5m的鐵管上，由二人抬起將卷材一端粘結固定，然后沿彈好的標準線向另一端鋪貼，操作時不要拉的過緊，不要出現(xiàn)皺褶。5、鋪貼平面與立面相連的卷材應由下向上進行，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓和粘接不牢的現(xiàn)象。注意卷材不要走偏。6、鋪貼后用30kg、30cm長外包橡皮鐵輥滾壓一遍排出氣泡。（6）接頭處理卷材接頭用丁基粘結膠粘結，先將A、B兩組份材料按1:1配合攪拌均勻，翻開接頭表面涂刷均勻，待其干燥30分鐘后即可進行粘結。粘結后接頭處不許有皺褶、氣泡等缺陷，然后用鐵輥滾壓一遍。（7）卷材末端接頭為使卷材收頭粘結牢固，防止翹邊滲漏，用聚氨酯嵌縫膏將收頭處口邊封閉嚴密，再刷一層聚氨酯防水涂料。防水層鋪貼不得在雨天、大風天施工。（8）防水層細部構造處理采用外防外貼法時，應先鋪平面，后鋪貼立面，平立面交接處，應錯縫搭接，及時回填土。防水結構完成后，鋪貼立面卷材之前，應先將接搓部位的各層卷材揭開，并將其清理干凈；修補完局部破壞才可繼續(xù)施工。采用外防內(nèi)貼法施工時，應先鋪貼平面，后鋪貼立面。鋪立面時，先貼轉角，后貼大面，貼后應做好保護層，并確認保護層與立面卷材粘接牢固。（9）保護層的施工在防水層表面涂刷一層水泥素漿（水泥：水=1.5:1），在水泥素漿未干時涂保護層（1:2.5水泥砂漿），厚度為20mm，保護層分兩次抹成，二層接茬必須錯開20mm以上，保護層應做好養(yǎng)護。保護層厚度應符合設計要求，保護層表面平整、光滑、不空鼓。竣工后的保護層不允許有損壞現(xiàn)象。防水層施工完成并驗收合格后要及時進行回填。7.2澆筑電纜井基礎施工要點a、清淤和驗槽合格后，應及時澆筑基礎砼，嚴禁帶水澆筑砼，同時減少地基擾動。b、應嚴格控制基礎頂面高程，不能高于設計高程，低于設計高程不超過10mm。c、基礎砼終凝前不得泡水，應及時進行養(yǎng)生。7.3模板工程(A)應保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。(B)具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠承載澆筑的自重和側壓力以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。(C)構造簡單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、混凝土的澆注和養(yǎng)護要求。(D)模板接縫不應漏漿。(E)模板與混凝土的接觸面應刷隔離劑，嚴禁鋼筋沾隔離劑后與混凝土接觸。(F)豎向模板和支架部分，安裝在基土上時，應加設墊板且基土必須堅實并有排水措施。(G)模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾斜臨時固定措施。(H)模板在符合拆除條件及達到規(guī)定強度后方可拆除。(I)側模在強度能保證其表面棱角不因拆除模板而損壞后，再拆除。(J)底模在混凝土強度符合施工要求時方可拆除。7.4鋼筋工程(A)按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整鋼筋堆放場地，合理碼放，按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹蝕先進行除銹處理。(B)核對圖紙、配料單、料牌區(qū)實物、復核鋼筋規(guī)格尺寸形狀、數(shù)量是否一致，如有問題及時解決。(C)清理好墊層，彈好墻、柱邊線。(D)熟悉圖紙，確定研究好鋼筋綁扎安裝順序。(E)墻筋綁扎。(a)底板混凝土上放線后應再次校正預埋插筋，位移大時需按規(guī)定認真處理必要時與設計單位共同商定。(b)先綁2-4根豎筋，并畫好分檔標志，然后于下部齊胸處綁兩根模筋定位，并在橫筋上畫好分檔標準，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。(c)墻筋應逐點綁扎，其搭接長度和位置符合設計和規(guī)范要求，搭接在中心和兩端用鐵絲綁牢。(d)雙排鋼筋之間應綁間距支撐。(e)在雙排鋼筋外側安裝綁扎砂漿墊塊，以保證保護層厚度。(f)配合其他工種安裝預埋鐵管及鐵件。預留洞口其位置、標高均應符合設計要求。(g)鋼筋的表面必須清潔。(h)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置必須符合設計和施工規(guī)范要求。(i)焊接接頭機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接驗收專門規(guī)定。7.5混凝土工程(A)混凝土攪拌及運輸本項目采用商品混凝土，商品砼拌合后，砼運輸車直接運送到施工現(xiàn)場。所有試塊的試驗檢測采用公司試驗室進行檢測，項目部設置試驗人員進行全程跟蹤監(jiān)督控制。(B)澆注、振搗(a)施工縫在澆注前，宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。(b)澆注方法:混凝土應分層澆灌振搗，每層厚度在20~40cm，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到頂。(c)混凝土振搗，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插。(d)澆灌混凝土時應注意保護鋼筋位置。隨時檢查模板是否變形、位移，螺栓、吊桿是否松動、脫落以及漏漿現(xiàn)象，并派專人修理。(e)表面抹平:對振搗完畢的混凝土，應用木抹子將表面壓實、抹平，表面不得有松散混凝土。(f)混凝土養(yǎng)護:在混凝土澆完終凝后，應對混凝土進行保濕覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。(g)填寫混凝土施工記錄，制作試塊，用以檢測28d強度。7.6接地裝置及支架施工（1）檢查井內(nèi)支架采用63*6角鋼電纜支架，分5層。在檢查井施工時埋入電纜支架預埋件并焊接牢固。（2）兩側電纜支架下方各設一根-5*50熱鍍鋅接地扁鋼，扁鋼與支架要焊接，溝內(nèi)接地扁鋼與溝外敷設的接地網(wǎng)接通。（3）支架與預埋件焊接固定時，焊接飽滿；用膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，毗連緊固，防松零件齊全，支架應橫平豎直。（4）接地網(wǎng)每500m設一處，接地阻值不大于4Ω，不滿足要求可延伸接地網(wǎng)。接地裝置中的鐵部件需熱鍍鋅防腐，各連接點需焊牢。（5）施工應注意：電纜支架應安裝牢固，橫平豎直；拖架支吊架的固定方式應按設計要求進行。各支架的同層橫擋應在同一水平面上，其高低偏差不應大于5㎜。拖架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應大于10㎜。在有坡度的電纜溝內(nèi)安裝的電纜支架，應有與電纜溝相同的坡度。7.7回填（1）電纜溝、電纜井兩側填土，應在混凝土強度達到設計要求且防水層施工完畢業(yè)后方可進行。（2）填料應符合設計要求，采用細土回填，不得摻有建筑垃圾、雜草、石塊等雜物，也不得回填淤泥腐殖土等有機物質。（3）要求分層壓實，不得采用大型機械推土筑高一次壓實法，不得只在一側壓填，民須兩側對稱進行。（4）當溝頂填土高度大于0.5m時，方可采用重型碾壓設備對溝頂填土進行碾壓。溝槽內(nèi)回填土的壓實系數(shù)不得小于設計要求。（5）回填土必須在電纜井砼體澆搗結束48小時后方可進行。并應將槽底雜物清理干凈，嚴禁帶水回填土。選取較好的土壤進行回填，不得回填淤泥，腐殖土、在電纜井頂上30cm之內(nèi)不得回填大于10cm的尖角石塊等，以免受壓后損傷砼體。每層高不應超過30cm，逐層夯實，壓實系數(shù)為大于等于0.95。7.8井蓋(a)電纜井井蓋的型號應符合設計要求，為內(nèi)圓外方，其高程應與路面配合。(b)井蓋應與之井圈穩(wěn)固。必要時，在井圈四周攤鋪土灰，碾壓后采用反開挖法，挖至灰土頂面，再澆砼板塊。(c)在澆筑砼面層時，在井蓋前20mm左右，將面層標高順接至檢查井，同時在檢查井處用3m直尺測砼面層平整度。3、設備基礎型鋼的制作與安裝工藝流程：基礎型鋼埋設→搬運和檢查接線安裝→清理安裝→調(diào)試

1、首先將槽鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預制加工基礎鋼架，并刷好防繡漆。

2、基礎型鋼埋設：埋設方法有下列兩種:（施工時根據(jù)工地的實際情況確定采用何種方式）a直接埋設法：這種埋設法是在土建打砼時直接將基礎型鋼埋設好,埋設前先將型鋼調(diào)直,除去鐵銹，按圖紙尺寸下好料并鉆好孔,再按圖紙的標高尺寸、測量其安裝位置，將型鋼放在所測量的位置上，并用水平尺調(diào)好水平,水平誤差每米不超過1mm，全長不超過5mm。配電柜的基礎型鋼一般為兩根，埋設時應使其平行，并處于同一水平上。埋設的型鋼可高出地表面5-10mm，水平調(diào)好后，可將型鋼固定牢固。全部工作做完后，應再仔細檢查安裝尺寸和水平情況是否有變化，如不符合要求，應及時處理。b預留槽埋設法：用這種方法埋設型鋼是在土建打砼的時候,根據(jù)圖紙的要求在埋設位置預埋好用鋼筋做成的鋼筋鉤,并且預留出型鋼的空位。預留空位的方法是在澆注砼地面的時候，在地面上埋入比型鋼略大的木盒(一般大約在30mm左右)，待砼凝固后，將埋入的木盒取出，再埋設基礎型鋼。埋設型鋼時，應先將預留的空位清掃干凈，按上述要求將型鋼加工好，然后將型鋼放入埋設位置，并按上述方法和要求調(diào)好水平。水平調(diào)好后，把預埋的鋼筋鉤焊在型鋼上，使其固定牢固，并用砼填充搗實。埋設的基礎型鋼應作好接地，接地方法是在型鋼兩端各焊一段扁鋼與接地網(wǎng)相連，型鋼露出地面部分應涂一層防銹漆?；A型鋼的安裝應符合下列要求項目允許偏差mm/mmm/全長垂直度〈1〈5水平度〈1〈5位置誤差及不平行度〈5基礎型鋼安裝后，其項部宜高出抹平地面10mm。4、基礎型鋼安裝完畢后還應與室內(nèi)接地網(wǎng)做可靠明顯的連接。4、接地網(wǎng)的制作安裝：接地網(wǎng)的制作安裝應嚴格按照《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》（GBJ50169-92）進行。室內(nèi)明敷在墻上的接地線為40X4的鍍鋅扁鋼，敷設前，先在距地面300mm處墻上每隔1m安裝支持件，支持件可用一段40mm中間穿孔的30X3角鐵和膨脹螺絲制作，安裝的支持件應保持在同一水平線上，然后將事先調(diào)直的40X4鍍鋅扁鋼焊接在支持件上，并與預埋的接地體可靠焊接，扁鋼與墻的距離應保持一致，不能有明顯的起伏彎曲。在接地線可能遭受機械損傷的地方，應用鋼管或角鐵加以保護。接地線通過建筑物的伸縮縫時，如采用焊接固定，應將地線通過伸縮縫的一段做成弧形。接地體之間應確保焊牢，接地線之間或接地線與電氣裝置之間在搭焊時，除應在其接觸兩側進行焊接外，還應焊上由鋼帶彎成的弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。鋼帶距鋼管（或角鋼）頂部應有100mm的距離。明敷的接地體應先涂上防銹漆，待防銹漆干后再涂上黑色油漆。5、電纜保護管敷設及電纜敷設及電纜頭的制作3.1電纜保護管內(nèi)壁應光滑無毛刺。其選擇，應滿足使用條件所需的機械強度和耐久性，且應符合下列規(guī)定：

需采用穿管抑制對控制電纜的電氣干擾時，應采用鋼管。

交流單芯電纜以單根穿管時，不得采用未分隔磁路的鋼管。3.2部分或全部露出在空氣中的電纜保護管的選擇，應符合下列規(guī)定：

防火或機械性要求高的場所，宜采用鋼質管。并應采取涂漆或鍍鋅包塑等適合環(huán)境耐久要求的防腐處理。

滿足工程條件自熄性要求時，可采用阻燃型塑料管。部分埋入混凝土中等有耐沖擊的使用場所，塑料管應具備相應承壓能力，且宜采用可撓性的塑料管。3.3地中埋設的保護管，應滿足埋深下的抗壓要求和耐環(huán)境腐蝕性的要求。管枕配置跨距，宜按管路底部未均勻夯實時滿足抗彎矩條件確定；在通過不均勻沉降的回填土地段或地震活動頻發(fā)地區(qū)，管路縱向連接應采用可撓式管接頭。同一通道的電纜數(shù)量較多時，宜采用排管。3.4保護管管徑與穿過電纜數(shù)量的選擇，應符合下列規(guī)定：

每管宜只穿1根電纜。除發(fā)電廠、變電所等重要性場所外，對一臺電動機所有回路或同一設備的低壓電機所有回路，可在每管合穿不多于3根電力電纜或多根控制電纜。

管的內(nèi)徑，不宜小于電纜外徑或多根電纜包絡外徑的1.5倍。排管的管孔內(nèi)徑，不宜小于75mm。

3.5單根保護管使用時，宜符合下列規(guī)定：

每根電纜保護管的彎頭不宜超過3個，直角彎不宜超過2個。

地中埋管距地面深度不宜小于0.5m；與鐵路交叉處距路基不宜小于1.0m；距排水溝底不宜小于0.3m。

并列管相互間宜留有不小于20mm的空隙。3.6使用排管時，應符合下列規(guī)定：

管孔數(shù)宜按發(fā)展預留適當備用。

導體工作溫度相差大的電纜，宜分別配置于適當間距的不同排管組。

管路頂部土壤覆蓋厚度不宜小于0.5m。

④管路應置于經(jīng)整平夯實土層且有足以保持連續(xù)平直的墊塊上；縱向排水坡度不宜小于0.2%。

⑤管路縱向連接處的彎曲度，應符合牽引電纜時不致?lián)p傷的要求。

⑥管孔端口應采取防止損傷電纜的處理措施。3.7較長電纜管路中的下列部位，應設置工作井：

電纜牽引張力限制的間距處。電纜穿管敷設時容許最大管長的計算方法，宜符合本規(guī)范附錄H的規(guī)定。

電纜分支、接頭處。

管路方向較大改變或電纜從排管轉入直埋處。

④管路坡度較大且需防止電纜滑落的必要加強固定處。3.8對電纜支架制作安裝的要求：①金屬電纜支架必須進行防腐處理（兩遍紅丹漆，兩遍灰漆）。②架的層間允許最小距離：支（吊）架為200～250mm；橋架層間凈距離不應小于兩倍電纜外徑加10mm；支架的水平間距應≤800mm；支架的垂直間距應≤1500mm。③纜支架最上層至溝頂?shù)木嚯x為150～200mm;電纜支架最下層至溝底的距離為50～100mm。④纜支架全長均應有良好的接地，其接地電阻不應大于10Ω。⑤纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應設置伸縮縫。⑥電纜橋架轉彎處的轉彎半徑應大于該橋架上最大電纜的最小允許彎曲半徑。3.9對電纜管的施工要求①電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5。②管口無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。③硬質塑料管在套接或插接時，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.1~1.8倍。④電纜管的埋設深度不應小于0.7m；在人行道下敷設時不應小于0.5m。3.10電纜敷設的要求①電纜通道暢通，排水、排氣良好。②檢查電纜型號、電壓、規(guī)格應符合設計要求。③敷設前檢查電纜外觀應無損傷，電纜兩端應密封良好；直埋電纜或出廠超過一年的應先經(jīng)試驗合格。④電纜放線架應放置穩(wěn)妥，放線架的最大高度應大于電纜盤的半徑，放線架和鋼軸承受的強度應大于電纜盤的重量。⑤按實際路徑計算每根電纜的長度時，應考慮電纜在終端頭和中間接頭的備用長度，其長度宜為2～5m。⑥交聯(lián)聚乙烯電纜（35kV）的最小彎曲半徑為20倍的電纜外徑；聚氯乙烯電纜（0.4kV）的最小彎曲半徑為10倍的電纜外徑。⑦電纜敷設時，電纜應從電纜盤的上端引出，以免電纜與地面摩擦；倒翻電纜時，電纜應呈∝盤繞。⑧采用機械敷設時，銅心電纜的最大牽引強度為70N/mm2，最大牽引速度≤15m/min。⑨在電纜終端頭、中間接頭、拐彎處、工井內(nèi)裝設標志牌，標志牌應注明線路編號，電纜型號、規(guī)格、長度起地點。⑩纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。⑾電纜之間，電纜與熱力、鐵路、可燃氣體、道路、建筑物之間的最小凈距離。嚴禁將電纜平行敷設于管道的上方或下方。⑿電纜應在下列地點加裝保護管：電纜直埋時其電纜表面距地面的距離不應小于0.7m，穿越農(nóng)田時不應小于1m。⒀直埋電纜的上、下部應鋪以≮100mm軟土或沙層，并采用混凝土蓋板或磚塊加蓋，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm。⒁直埋電纜在直線段每隔20m處，電纜接頭處，轉彎處進入建筑物處應設置明顯的標志或標樁。3.11電纜敷設工藝流程：準備工作—檢查預埋管—沿管穿敷設電纜—管口防水處理—掛標示牌—電纜高試—驗收送電。3.12具體施工方法：電纜溝開挖深度、寬度應符合施工規(guī)范的要求。電纜溝、隧道或電纜保護管應進行清理，確保順利敷設。敷設前應檢查電纜有無機械損傷，電纜盤是否完好，對3KV及以上的高壓電纜應進行耐壓試驗，1KV以下的電纜可用1KV絕緣搖表搖測，絕緣電阻不應小于10兆歐姆。電纜的彎曲半徑應符合施工規(guī)范的要求，直埋電纜應按規(guī)定埋設標志，中間接頭還應采用防爆鋼保護盒保護。電纜溝及隧道中敷設的電纜應在引出端、終端及是間接頭和走向有變化處掛標示牌，注明電纜規(guī)格、型號、回路號、用途及電纜路由。電纜芯線的連接，均應采用圓形套管連接，銅芯銅墻鐵壁套管壓接或焊接，電纜頭施工完畢，應進行耐壓或搖測試驗，金屬外殼應可靠接地。埋設在地下的電纜均應在回填土前進行隱蔽工程驗收，并繪制竣工圖，詳細標明坐標、部位與走向。室外電纜凡穿經(jīng)手孔井時均應掛鋁制電纜牌，注明該電纜用途、路別、電纜規(guī)格、敷設日期及施工單位。3.13電纜終端和接頭的制作的要求a、制作人員應經(jīng)培訓合格后持證上崗。b、在室外制作35kV電纜終端和接頭時，其真空相對濕度宜為70％及以下；嚴禁在霧天或雨中施工。6、柜體安裝(1).基礎型鋼的安裝A調(diào)直槽鋼，將有彎的槽鋼用調(diào)直機調(diào)直，然后按圖紙要求，預制加工槽鋼架，并刷好防銹漆。B按施工圖紙所示位置，將預制好的槽鋼架放在預留鐵件上，用水準儀或水平尺找平、找正。找平過程中需用墊鐵的部位每處最多不能超過三層，并用電焊焊牢，最終槽鋼頂部宜高出地平面10mm。C槽鋼與地線連接：將接地扁鋼與槽鋼的兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的2倍，不少于三面焊接，焊接處補刷防銹漆。D槽鋼敷設完畢后，再刷兩遍面漆進行保護。(2).設備就位安裝各柜、臺安裝均采用螺栓固定，嚴禁焊接，以免對其內(nèi)部計算機等敏感電子元件造成損壞。柜校正時，可先精確的調(diào)整第一臺柜為標準將其他逐次調(diào)整。垂直度調(diào)整，用磁力線墜測量盤面上下端與吊線的距離。如果上下相等，表示盤已垂直；如果距離不等，可用1-2mm薄鐵片加墊，使其達到要求。柜安裝應牢固、平整、垂直.柜（屏）體的允許偏差及檢驗方法應符合下表規(guī)定：項次項目允許偏差mm檢驗方法1基礎型鋼頂部平直度每米1拉線尺量全長52側面平直度每米1全長53柜盤安裝每米垂直度1.5吊線尺量4盤頂平直度相鄰兩盤2直尺塞尺成排盤頂5拉線尺量5盤面平整度相鄰兩盤1直尺塞尺成排盤面5拉線尺量6盤間接縫2尺量(3).質量要求A.對開關柜進行外觀檢查，瓷件表面嚴禁有裂紋，缺損和瓷釉損壞等缺陷。B.關柜的試驗調(diào)整結果必須符合電氣試驗規(guī)定或出廠技術文件規(guī)定。C.柜體安裝：位置正確，固定牢靠，零部件完整，操動部分靈活，分合閘指示正確，閉鎖裝置齊全可靠。2.母線的制作與安裝：(1).母線的外觀檢查，母線表面應平整、無夾碴、裂紋、褶皺、扭曲等缺陷。符合要求后進行調(diào)直，并根據(jù)實際情況下料，母線的螺栓孔宜大于螺栓直徑1mm，鉆孔應垂直不歪斜，孔距誤差不大于0.5mm。(2).母線連接時應注意連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應小于50mm，此外銅母線與銅母線搭接要搪錫，連接螺栓應使用鍍鋅螺栓螺栓兩側均應有墊圈，螺母側應有彈簧墊圈或緊鎖螺母，螺母應置便于維護的一側，螺栓長度宜露出螺母2-3扣。(3).母線的接觸面加工必須平整，清潔,無氧化膜。,并涂以電力復合脂.(4).母線相色及相序排列應符合以下規(guī)定：（以面對柜或設備正視方面為準）母線上下布置時，交流A、B、C相由上向下，直流上正下負母線水平布置時，交流A、B、C相由后向前，直流后正前負引下線母線，交流A、B、C相由左向右，直流左正右負相色正確，三相交流：A相黃，B相綠，C相紅直流：正極赫，負極藍(5).凡搭接頭處，均留10毫米以內(nèi)的地方不涂相色油漆。(6).柜內(nèi)母線及引下線安裝母線表面應光潔、平滑、無裂紋，矩形母線彎制后，彎曲處不得裂口，裂紋及顯著拆皺；配線橫平豎直、固定牢靠，整齊美觀.(7).母線的接觸面應連接緊密，連接螺栓應用力矩扳手緊固，其緊固力應符合下表規(guī)定：鋼制螺栓緊固力矩值：螺栓規(guī)格力矩值（N-m）M88.8-10.8M1017.7-22.6M1231.4-39.2M1451.0-60.8M1678.5-98.1(8).用0.5*10毫米的塞尺檢查搭接面，對母線寬為56毫米以下者，塞入深度應不大于4毫米，對63毫米及以上者，則不大于6毫米。3.接地系統(tǒng)的制作與安裝：（1）主接地極采用鍍鋅圓鋼。箱變?yōu)楠毩⒔拥匮b置。主接地線使用鍍鋅扁鋼-50*5，(2).各種用電設備的不帶電金屬外殼均應可靠接地。有電纜橋架部分可利用橋架作為接地干線，沒有橋架部分利用鍍鋅扁鋼作為接地干線。利用橋架作為接地干線時，各段橋架之間均需進行可靠的電氣連接。(3).接地線的連接：連接時焊接的長度應不小于扁鋼寬度的2倍，焊接處應焊接牢固、焊縫飽滿，且要采取防腐措施，接地網(wǎng)四緣拐角部分宜作成弧狀，半徑不小于2.5米。接地線與設備的連接，可用螺栓連接或焊接，用螺栓連接時應設防松螺帽或防松墊圈。如焊接有困難，可采用卡箍，但應保證電氣接觸良好。搭接焊時應符合下列規(guī)定：項次項目規(guī)定數(shù)值檢驗方法1搭接長度扁鋼≥2d尺量檢查圓鋼≥6d扁鋼和圓鋼≥6d2扁鋼搭接焊梭邊數(shù)3觀察檢查3扁鋼與鋼管焊接應有加強焊邊觀察檢查(4).接地扁鋼沿電纜溝敷設，無電纜溝沿沿地明敷，穿過人行通道及門口段接地扁鋼應埋地暗敷。(5).接地母線進室內(nèi)處要留有活接頭，用于測量接地電阻用。(6)．接地網(wǎng)施工完成后，實測接地網(wǎng)接地電阻不應大于2Ω。否則應增加局部接地極。(7).接地系統(tǒng)中嚴禁有串聯(lián)接地現(xiàn)象。(8)．動力系統(tǒng)中所有電氣設備及金屬構件均要求可靠接地，并且要求接地電阻小于2歐姆。其連接處均要求聯(lián)接牢固，并要求動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、等電位連接。屏蔽電纜的屏蔽層抗電磁干擾連接法必須符合IEC標準。4.電纜敷設及接線電纜敷設：(1).根據(jù)圖紙要求，首先應對到貨電纜的規(guī)格、型號、數(shù)量進行校對，是否符合設計和實際要求。根據(jù)施工圖列出詳細的電纜設施排列表，按表進行敷設，以免發(fā)生遺漏或重復敷設。電纜在敷設前仍應進行仔細檢查，嚴禁使用絕緣破損、芯線銹蝕，有壓痕、受潮的電纜，高壓電纜應作絕緣檢查，待一切檢查無誤后再進行敷設。電纜敷設前應準備好敷設電纜的工具，如電纜架、滾筒，根據(jù)電纜的大小選擇鋼管或元鋼、墊木等。放電纜時把鋼管或元鋼穿入電纜盤的兩個孔內(nèi)，一端用人或倒鏈抬起，把電纜放入電纜架上，用同樣辦法把另一端也放入電纜架內(nèi)即可。注意：電纜盤應順時針轉動，即電纜始端應在電纜盤上端。電纜敷設前，應對電纜規(guī)格、型號等進行逐一核對，檢查是否與圖紙相符，并具有生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品合格證書。電纜敷設中，電纜盤兩側應有協(xié)助推盤及負責剎盤滾動人員，為避免電纜受拖拉而損傷，可把電纜放在滾筒上，電纜在敷設中不得有扭絞、損傷等現(xiàn)象。電纜敷設前應由指揮者做好施工交底工作，使放電纜人員都能了解電纜敷設的途徑，始端及終端。施工人員布局要合理，并統(tǒng)一指揮，電纜敷設行進的領頭人必須對施工現(xiàn)場（電纜走向、順序、排列、規(guī)格、型號、編號等）十分清楚以防返工，在巷道必須有專人負責看管，以免被人及礦車損傷正在敷設中的電纜。電纜穿管前要清除管內(nèi)雜物，電纜穿管時應在電纜端頭套一個用鐵絲紡織的網(wǎng)套，用鋼絲拉動網(wǎng)套，防止電纜拉脫或受損傷(2).電纜管敷設方式：鋼管敷設：用于電纜橋、電纜溝不能到達的位置。一般每根保護鋼管只穿一根電纜。保護管內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍，如管子中間有接頭時應放大到2倍。電纜保護管的彎曲半徑一般取管徑的10倍，6kv以上電纜則需15倍，保護的直角彎不應多于2個,管的彎曲部分不應有裂縫或顯著凹癟現(xiàn)象，不圓度不應大于管子外徑的10%，管口應作成喇叭口狀打光或者是帶金屬接頭,電纜保護管沿鋼梁敷設時，不能直接焊接的用L50*5角鋼與鋼梁焊接支架，電纜保護管再與角鋼固定。電纜保護管用φ10圓鋼或鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)相連。電纜保護管焊接完成后，按要求刷防銹漆兩遍。電纜所留余量力求適中，不要留得過短或過長。每敷設完一條電纜要立即電纜標志牌，并注明電纜起止點、長度、電纜規(guī)格和型號。敷設電纜時應注意安全，有專人指揮。(3).電纜敷設時，要注意其彎曲半徑應符合規(guī)程要求見下表：電纜允許彎曲半徑(d：電纜外徑)電纜形式多芯單芯橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護套10D裸鉛包護套15D鋼鎧護套20D聚氯乙稀絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D15D(4).電纜在敷設時應排列整齊，不交叉，電纜固定栓綁牢靠，電纜進入設備處兩側必須系上標有電纜代號的正規(guī)標牌，標牌字樣必須工整清楚、不退色。(5).電纜溝內(nèi)所有托架必須連成完好的電氣通路，并與接地主干線相連。(6).動力電纜接線：A動力電纜凡線芯在16mm2以上，應壓接接線端子（接線鼻子）。應注意的是電纜接線端子應視芯線和設備上接線端子的材質來選擇接線端子的材質。在壓接端子時，所使用的胎具要與接線端子的規(guī)格相一致，壓接牢固，接觸良好。電纜與設備連接使用鍍鋅螺栓，并配齊平墊圈及防松墊圈.B電纜芯線的截面在16mm2以下的單股芯線及截面在2.5mm2以下的多股線芯（銅芯）可以與設備接線端子直接連接，但多股芯線應先擰緊然后搪錫或使用微型接線端子與芯線壓接，接線應緊固，無松動現(xiàn)象；其他使用開口鼻子連接。C電纜接線前應校對線芯，確定好線號并穿好線芯標志牌，然后打把固定。走線要求橫平豎直，整齊美觀。端子壓接可靠，無虛連，無松動。D電纜防火措施：所有電纜孔洞待電纜敷設完畢后，應封死。在其他電纜通道某些部位設置防火隔層。(7).控制電纜接線A.電纜敷設完成后，即可開始作頭。先量出作頭所需電纜長度并做好記號，用電工刀在做記號處在電纜外護套處環(huán)切一刀，注意不要傷到電纜芯的絕緣層。割開電纜外護套，在做記號處用塑料帶對電纜進行綁扎。在異型管上按圖紙用線號筆寫號線號，再用萬用表找出同芯電纜芯，穿好異型管。異型管穿好以后，進行連接。線芯留出適當?shù)挠嗔亢?，與相對應的端子連接。B.電纜作頭完后，兩端掛好標志牌，標明：編號、規(guī)格、長度、起端終端。電纜卡固牢靠。C.二次回路的絕緣電阻測量結果必須滿足下列要求小母線和控制盤的電壓小母線，在斷開其他所有并聯(lián)支路時，不小于10MΩ，48V及以下的回路用250V兆歐表測量；二次回路的每一支路和斷路器，隔離開關，操縱機構的電源回路不小于1MΩ，在比較潮濕的地方不小于0.5MΩ。D.二次配接線應符合下列要求：二次接線宜采用截面不小于1.5mm2,電壓不低于500V的銅芯絕緣電線，連接活動部件的二次配線應采用多股軟線，線束應加強絕緣；電流回路應采用截面不小于2.5mm2，電子元件回路、弱電回路在滿足電壓降、載流量和機械強度的情況下，可采用截面不小于0.5mm2電壓不低于500V的銅芯絕緣線；配置有規(guī)律整齊美觀沒有接頭，每個端子接線不得超過兩根；弱電導線、與強電導線分開綁扎。7、土建部分基礎的施工方法2.1施工工序：eq\o\ac(○,1)放線定位——eq\o\ac(○,2)基坑開挖——eq\o\ac(○,3)墊層施工——eq\o\ac(○,4)墻體砌筑——eq\o\ac(○,5)壓頂圈梁模板施工——eq\o\ac(○,6)圈梁澆筑——eq\o\ac(○,7)抹灰——eq\o\ac(○,8)現(xiàn)場清理2.2施工方法：1）在施工前首先要充分熟悉圖紙，在此基礎之上由放線員根椐施工圖在圖上指定位置進行基礎位置的定位放線；完成后由質檢員時行自檢。2）在位置定位以后，由施工員按排（人工挖土時）普工，按現(xiàn)場放線位置時行基坑開挖，開挖完成后由質量員進行自檢，在自檢合格的前提下，請監(jiān)理工程師到現(xiàn)場驗收。開挖時要注意下列幾點：a、操作人員之間的間距，并不得面對面進行操作，以防間距過小在揮鍬時發(fā)生互相傷害事故。b、開挖時要按交底要求將棄土放置到盡可能離坑邊較遠或指定位置，如基坑較深的，要充分考慮放坡系數(shù)，以防重力壓垮側壁發(fā)生塌方事故。c、在挖土要到距圖紙標高位100mm時，要注意不得超挖，余下部分的泥土用小鏟清除，以利于坑底的成型和保持坑底的強度。3）在基坑施工完成后，由模具工進場按圖紙要求制墊層混凝土模板，完成后有鋼筋的由鋼筋工進行配筋，要模板施工過程中要注意模板制作時的機械作業(yè)安全、用電安全等。4）在墊層施工完成并達到一定強度后，用水將墊層表面的泥砂沖洗干凈，略干后，用墨線在墊層上按圖將墻體位置彈出，然后進行砌體砌筑作業(yè)，作業(yè)前應先用水濕潤磚塊，再行使用。5）在墻體砌筑到圖紙標高時，用砂漿將面層磚縫勾勒灌滿，以防止圈梁施工時產(chǎn)生漏漿，進行圈梁的模板制作和安裝工作，同時由鋼筋工進行配筋，經(jīng)檢查后，即可進行圈梁澆筑工作，此項作業(yè)完成后應對墻外側的土方進行回填并進行夯實。6）按圖紙要求的配比，進行砂漿的攪拌，在清理干凈后的坑壁上，進行抹灰，要注意抹灰的質量。7）施工完成后，對施工現(xiàn)場進行清理，力爭做到“工完、料盡、場地清”。

6、確保工程質量的技術組織措施6.5.1質量目標、管理組織機構及職責6.5.1為了貫徹執(zhí)行公司“嚴守標準規(guī)范，實現(xiàn)優(yōu)質高效，提供最佳服務，滿足顧客需要”的質量方針，確保工程施工質量，根據(jù)我公司體系文件的有關要求，制定本工程質量目標如下：1、工程“零缺陷”移交；2、“標準工藝”應用率100%；3、不發(fā)生下列及以上質量事件：設備在安裝、調(diào)試期間，由于保管、操作不當，造成設備嚴重損壞需返廠進行返修處理，但不影響設備的正常使用和工程壽命；由于工藝差錯、構件規(guī)格和加工問題，造成批量返工。4、工程質量評定為優(yōu)良，其中：建筑工程：分項、分部工程合格率為100%，單位工程優(yōu)良率100%，觀感得分率≥90%；安裝工程：分項、分部工程合格率100%，單位工程優(yōu)良率100%.6.5.6.5.1.2.1質量管理組織機構項目業(yè)主機構公司職能部門項目業(yè)主機構公司職能部門項目經(jīng)理：陸華才項目經(jīng)理：陸華才項目總工：鄒文武項目總工：鄒文武綜合辦公室信息計劃部物資設備部質量管理部施工技術部綜合辦公室信息計劃部物資設備部質量管理部施工技術部各施工隊/各施工隊/作業(yè)組6.5.1.參與本工程施工及管理的各級、各部門、各崗位人員要職責分明，工作到位，具體要求按公司《崗位職責及適任條件》執(zhí)行。(1)項目經(jīng)理對工程質量全面負責。(2)項目總工對工程質量具體負責，并從技術角度負責質量目標的實現(xiàn)。(3)質檢員負責工程質量全過程監(jiān)督、檢驗、檢查。(4)材料員負責對采購材料檢查與驗收，以滿足滿足工程施工要求。(5)作業(yè)組長負責對本組施工質量負責。(6)施工人員負責對施工項目的施工質量負責。(7)公司職能部門負責對本工程的項目部管理、監(jiān)督以保證工程質量目標的實現(xiàn)。6.5.6.5.2.1施工設備質量保證為了確保施工用的設備、測量、檢驗設備和儀器、儀表等有良好的工作狀態(tài)，提高工程施工、檢驗質量，將嚴格執(zhí)行如下相關控制程序：6.5.2.1.1施工機具設備管理執(zhí)行MP11程序。6.5.2.1.2測量與監(jiān)控裝置控制執(zhí)行MP26程序。6.5.2.2質量檢驗與監(jiān)督6.5.2.2.1執(zhí)行“三級質量檢驗制度”。即班組自檢—項目部復檢—公司質管部終檢。自檢、復檢、終檢執(zhí)行《產(chǎn)品測量和監(jiān)控程序》（MP29）。6.5.2.2.2工序交接和中間驗收控制。堅持邊施工、邊檢驗、邊記錄。未經(jīng)檢查或檢查不合格者不得轉序或交接工序。隱蔽工程在隱蔽前應經(jīng)現(xiàn)場管理部門驗收并簽字。6.5.2.2.3不合格品控制。檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格項目，按《不合格品控制程序》（MP30）處理。對質量通病應采取防范措施，杜絕質量事故的發(fā)生。6.5.2.2.4工程質量等級評定。執(zhí)行《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程》DL/T5161.1～5161.17-2002標準，按分項、分部和單位工程三個層次進行。6.5.6.5..3.1質管體系的建立和運行我公司已通過質量、環(huán)境和職業(yè)健康安全三標一體管理體系認證與注冊，證明我公司以顧客為中心的質量管理體系始終處于正常有效的良好運行狀態(tài)，現(xiàn)有的質量管理體系是本工程質量保證的基礎。在此基礎上，本工程的施工可得到有效的質量保證。公司依據(jù)ISO9001標準并結合公司實際情況，制定了一整套體系文件，規(guī)定了公司的質量方針和質量目標，是公司實施質量管理，開展質量策劃、質量控制和質量改進活動的基本法規(guī)，是指導公司建立并實施質量管理活動的綱領和行動準則，也是公司對所有顧客的承諾。嚴格執(zhí)行程序文件使整個施工過程始終處于受控狀態(tài)，并科學合理地安排工期和進度，確保在本工程對施工全過程實行連續(xù)監(jiān)控。6.5.3.2質量管理方針本工程將嚴格貫徹執(zhí)行公司質量方針：嚴守標準規(guī)范、實現(xiàn)優(yōu)質高效；提供最佳服務，滿足用戶需要。6.5.46.5.4.16.5.4.26.5.4.3國家電網(wǎng)公司電網(wǎng)建設項目檔案管理辦法（試行）國家電網(wǎng)辦6.5.4.4《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程》DL/T5161.16.5.4.56.5.4.66.5.4.7《國家電網(wǎng)公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施》基建質量6.5.4.8《國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝》（6.5.4.9《輸變電工程施工過程質量控制數(shù)碼照片采集與管理工作要求》基建質量6.5.4.6.6.4.6.5.56.5.5.1施工技術準備各級技術負責人和專業(yè)技術人員在工程開工前要做好充分的技術準備工作，仔細審閱施工圖紙和有關技術資料，認真領會設計意圖和原理，對施工圖有疑點的部分及時向有關部門提出。按要求編寫項目管理實施規(guī)劃并在施工中貫徹執(zhí)行，參加施工圖會審，選用作業(yè)指導書和補充編寫施工技術措施。6.5.5.2施工過程控制施工人員應嚴格按審核后的施工圖紙、技術措施和作業(yè)指導書進行施工，不得擅自變更施工方法和技術條件。各主要項目的施工都應在施工前進行技術交底，技術交底執(zhí)行《技術交底辦法》。對設計變更的處理執(zhí)行《設計變更文件控制辦法》。施工人員在施工中要嚴守標準規(guī)范，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。技術人員應深入現(xiàn)場指導施工，隨時發(fā)現(xiàn)和解決施工中出現(xiàn)的技術問題，對關鍵工序應重點控制。7、確保安全生產(chǎn)的技術組織措施１、安全生產(chǎn)總目標：杜絕重大傷亡事故，實現(xiàn)“五無”（無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災），做到“安全第一、預防為主”。２、安全管理制度（1）建立健全安全管理組織機構和各種制度（2）制定各級安全生產(chǎn)責任制（3）實行各級安全技術交底制度（4）實行三級安全教育制度（5）實行安全檢查制度（6）建立班前安全活動制度（7）建立安全紀律制度（8）做好施工現(xiàn)場安全措施３、施工人員必須經(jīng)技術操作培訓合格后方可進入現(xiàn)場施工。４、樹立“安全第一，預防為主”的思想，對入場工人進行全員安全培訓，以班組為單位每周進行一次安全活動。進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)須戴安全帶。特殊工種必須持證上崗。５、設備入室起重運輸安全措施：工作前認真檢查所用工具及設備，均應良好。施工現(xiàn)場相互配合的吊車司機、起重工、電工應熟悉和正確運用各種手勢和有關聯(lián)絡信號。根據(jù)設備體積、重量選用合適的吊運方法。起吊前應先清理起吊地點及運行通道上的障礙物，通知無關人員避讓，吊運指揮者選擇恰當?shù)奈恢眉半S物護送路徑，應檢查吊環(huán)是否擰到底，設備上有無雜物，設備上的活動部件是否已固定或已拆卸，嚴防在吊運中落下傷人。大件設備在吊運過程中，重物上禁止站人，重物下面嚴禁有人停留或穿行。吊運過程中應保持重心平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停車檢查。已吊起的設備作水平方向移動時，應使重物高出最高障礙物的0.5mm。棱角鋒利的物體，應用軟物包墊，以免割斷繩索。設備起吊至10cm時，應停機檢查繩扣，吊具和吊機的剎車可靠性，仔細觀察周圍有無障礙物，確認安全后，始可繼續(xù)起吊。吊車司機應能直接看到吊運物，掌握吊運位置，否則，應設置多個指揮員。６、設備安裝的安全措施：設備就位應有專人統(tǒng)一指揮和足夠的人力。搬運時，嚴禁跨越鋼絲繩和用手接觸在運行的繩索和傳動機械。中途暫停時，應采取千斤頂固定，停止牽引裝置，抵住滾輪，繩索必須綁扎牢固，當盤柜未放穩(wěn)之前，不得松動繩索。敷設電力電纜時，施工人員應戴手套，穿絕緣鞋。嚴禁從車上推下電纜盤。滾動電纜的地面要平整，破損的電纜盤不能滾運。敷設時，先用合適的電纜盤架將電纜盤架空；放電纜時，各作業(yè)人員聽從領隊的指揮，統(tǒng)一行動。在已運行的電纜溝內(nèi)敷設電纜時，應采取保護措施，防止磨破運行中的電纜造成漏電事故。電纜敷設至拐彎處，作業(yè)人員應站到外側。在路口、過道敷設電纜時應采取必要的措施，防止絆傷路人。電纜穿入帶電的盤（柜）時，要有專人監(jiān)護、接引，嚴防電纜觸及帶電部位。使用噴燈制作電纜頭時，應有防火措施，環(huán)氧樹脂的加熱必須用間接加溫方式，禁止用明火直接加溫。用兆歐表測定電纜絕緣電阻時，應在電纜終端頭懸掛警示牌，以防與人體接觸，測驗后要對被測試的物體放電。在高壓柜、變壓器、低壓柜、電纜及所有可能觸電的部位，應掛上警示牌。所有電氣設備、電線電纜要保持干燥，嚴防雨水浸入。７、作金屬支架及接地線的安全措施：在進行焊接和氣割工作前，作業(yè)人員應熟知操作安全規(guī)程，經(jīng)培訓考核合格取得上崗證的后才能進行相關的工作。電焊工還應學習有關電工的基本知識，掌握預防觸電的安全措施和觸電后的急救方法。在焊接和氣割場所，必須設有消防設施；嚴禁在儲存易燃、易爆的物體附近從事焊接工作；工作場所應有充足的光線，電焊機各接線點應接觸良好，并有可靠獨立的接地線，裸露導電部位應有保護罩，電焊把線必須用橡皮軟線，長度應小于50米。電源刀閘開關應安裝在絕緣板上，禁止安裝在金屬板上。進行焊接工作時，應使用鑲有濾光鏡片的面罩，戴上符合安全標準的電焊專用手套，當電焊機處于工作狀態(tài)時不能觸摸導電部分。禁止把氧氣瓶與其它氣瓶放在一起，氧氣瓶、乙炔瓶與易燃、易爆物品與火源的距離應大于10米。應采用經(jīng)定期檢查和打壓試驗合格的氣瓶，禁止使用不完整的氧氣表，每個表只準用一種氣體。焊槍點火時必須先開氧氣再開乙炔，點燃后再調(diào)節(jié)火焰。遇到不能點燃或發(fā)出爆聲時，應立即關閉進行檢查，通暢槍嘴后再點火，嚴禁強行點火以防爆炸。工作完畢后應即切斷電源、氣源，收好電焊鉗和軟管，清掃工作場地，做到工作完畢場地清潔。８、施工電源安全措施：施工電源采用三相五線制，設專用接地線?？偱潆娤浜头峙潆娤渚O防雨罩和裝門鎖，并設漏電保護器。施工電源電纜必須采用合格的電纜，并正確敷設。嚴格做到“一機一閘一漏電保護裝置”。所有電氣設備必須有良好的接地。電動機械必須專機專人管理8、確保工工期的技術組織措施一、施工工期及進度計劃安排(1)施工工期提前竣工奮斗目標：我公司計劃在本項目工程中科學管理，科學施工，文明施工，安全施工，積極采用足夠性能好的設備和合理工藝施工，科學安排施工計劃，爭分奪秒地安排施工，嚴格把握每個分項工程施工進度計劃，并在規(guī)定的網(wǎng)絡計劃時間內(nèi)完成，只能提前，不能延誤。我單位力爭提前2天完成配電施工工程。(2)總體施工進度計劃安排由于本工程施工特點為點多線長，工程規(guī)模雜，在工程施工過程中必須采用多作業(yè)面、多專業(yè)和多空間的交叉、立體、平行作業(yè)的方式施工。除此之外還應合理地安排各分項工程的開工和完工時間，避免各分項工程之間互相制約和互相矛盾的工序發(fā)生沖突或脫節(jié)，從而能夠高速優(yōu)質地完成工程任務。本工程施工過程中，我們必須抓好接地母線施工、電纜敷設、設備安裝三個關鍵性項目的施工，可多作業(yè)面、多專業(yè)和多空間的交叉、立體、平行作業(yè)的方式施工，充分利用好統(tǒng)籌方法，一定不能拖延工期。其余非關鍵性工程項目，也必須緊密配合關鍵性的工程項目施工，同時抓好非關鍵性工程項目的施工。為了更好地指導施工，按時或提前竣工，現(xiàn)將各種分項工程的施工進度總體計劃（即分項工程分工期和分項工程開工及完工時間）分別安排如下表：二、確保工期的技術組織措施為了確保本工程如期完成，我公司管理人員經(jīng)過全面考慮，精心策劃特別擬定如下技術措施：1、加強計劃管理，根據(jù)工期要求和當?shù)氐淖匀粭l件合理編排工程總進度計劃。在具體施工中，做到以天保周以周?？偣て?。在施工中，以節(jié)點工期和形象進度作為重點考核指標。2、在編排施工計劃時，盡量避開惡劣天氣施工，以減少不必要的損失，使有效工作時間留有足夠的余地。3、根據(jù)工期、工程的大小和施工特點，必須備足需用的施工機械，保證機械化施工的需要，而且對重要機械要有適當?shù)膫溆脭?shù)量。加強施工機械的維修保養(yǎng)工作，對于易損壞機械零件要有適當?shù)馁A量，以便及時更換，保證機械具有良好的技術狀況。4、合理安排足夠的施工人員，保證工作的正常開展。5、施工中加強調(diào)度，統(tǒng)一指揮，定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，調(diào)整計劃，統(tǒng)一部署，集中力量攻克薄弱環(huán)節(jié)。各工段和工序應相互密切配合，協(xié)調(diào)一致，避免干擾，減少窩工。6、后勤生活合理安排，盡量創(chuàng)造良好的生活條件和生活環(huán)境。7、密切與業(yè)主、監(jiān)理工程師的聯(lián)系。施工中遇到疑難問題向有關部門及時報告以便及時、正確解決。8、搞好與當?shù)卣腿罕姷年P系，創(chuàng)造一個“天時、地利、人和”的施工環(huán)境。9、必要時，安排多班作業(yè)，增加作業(yè)班數(shù)，加長工作時間，趕上工程計劃進度的要求。10、在施工計劃時期內(nèi)，各分項工程創(chuàng)造條件早開工，開辟多個作業(yè)面同時施工。人員、機械設備、材料等務必限期到位，各項準備工作盡可能提前進行，以早開工，促進多項工作的進展，加快項目的實施。11、把落實經(jīng)濟承包責任制與質量標準中的規(guī)定相結合，充分調(diào)動全體人員的積極性和創(chuàng)造性。制定和落實確保工期的經(jīng)濟責任制，確保工期形成系統(tǒng)，體現(xiàn)在項目實施的各個環(huán)節(jié)和各項活動中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目標”。12、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程的質量標準，強化施工現(xiàn)場管理，做到文明施工、安全施工，實施施工作業(yè)，施工管理的標準化、規(guī)范化、科學性、可行性，使施工生產(chǎn)正常有秩序、健康地向前發(fā)展。13、加強同各有關方面的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，增進同業(yè)主、監(jiān)理、設計等單位的聯(lián)系和密切配合，及時解決施工中出現(xiàn)的困難