雙級展開式斜齒圓柱齒輪減速器設(shè)計說明書

雙級張開式斜齒圓柱齒輪減速器設(shè)計說明書雙級張開式斜齒圓柱齒輪減速器設(shè)計說明書雙級張開式斜齒圓柱齒輪減速器設(shè)計說明書武漢工程大學機械設(shè)計課程設(shè)計設(shè)計計算說明書題目:雙級張開式斜齒圓柱齒輪減速器院系:機電工程學院班級：機電3班姓名:學號:合用標準文案指導(dǎo)教師:目錄一、任??????????????????2二、方案的解析與定????????????????2三、機的與算?????????????????3四、比的分配????????????????????4五、裝置的運及力參數(shù)的和算????????5六、部件的算和系零部件的初步??????6七、器的及算?????????????????17八、接的及算?????????????????18九、的度校核算??????????????????19十、滑和密封?????????????????????22十一、箱體及附件的構(gòu)和????????????23十二、小?????????????????????24十三、參照顧?????????????????????25優(yōu)異文檔合用標準文案計算與說明主要結(jié)果一設(shè)計任務(wù)書設(shè)計帶式傳輸機傳動裝置中的雙級圓柱齒輪減速器。設(shè)計數(shù)據(jù)及工作條件：1、帶式輸送機的原始參數(shù)T=400N·m;鼓輪直徑D(mm)450V=0.90m/s;輸送帶速度v(m/s)0.90D=450mm輸出轉(zhuǎn)矩T(N·m)4002、工作條件與技術(shù)要求工作環(huán)境：一般條件，通風優(yōu)異；載荷特色：連續(xù)工作，近乎平穩(wěn)，正向運轉(zhuǎn)；使用限時：8年，每日兩班制工作；卷筒效率：0.96；運輸帶贊同誤差：±5%；生產(chǎn)規(guī)模：成批生產(chǎn).設(shè)計注意事項：優(yōu)異文檔合用標準文案1.設(shè)計由減速器裝置圖1張，部件圖2張（包括低速軸和低速軸上大齒輪），以及設(shè)計計算說明書一份組成;2.設(shè)計中所有標準均按我國標準采用，設(shè)計說明書應(yīng)按規(guī)定紙張及格式編寫;3.設(shè)計圖紙及設(shè)計說明書必定按進度完成，經(jīng)指導(dǎo)教師審查認可后，才能恩賜評分或爭辯。二傳動方案的解析與擬訂依照已知條件計算出工作機滾筒的轉(zhuǎn)速為w601000v6010000.90r/min38.22r/minD3.14450為防范過載以及過載而引起的安全事故，可擬訂傳動方案為：外面V帶傳動+內(nèi)部雙級

38.22r/min圓柱齒輪傳動。機構(gòu)整體部署以以下圖：優(yōu)異文檔合用標準文案三電動機的選擇與計算1．電動機的種類選擇依照動力源和工作條件，采用Y系列三相交流異步電動機。總效率：2．電動機的功率η=0.82工作機有效功率:PwTw40038.22kw1.695509550kw設(shè)電動機到工作機之間的總效率為η，并設(shè)η1，η2，η3，η4，η5分別為彈性聯(lián)軸器、閉式齒輪傳動（設(shè)齒輪精度為8級）、轉(zhuǎn)動軸承、V帶傳動以及滾筒的效率。查文獻4表2-2可得：η1=0.99，η2=0.97，η3=0.99，η4=0.96，η5=0.96，由此可得：總效率：η=η1η22η34η4η5=0.99×0.972×0.994×0.96×0.96=0.82電動機所需功率：優(yōu)異文檔合用標準文案Pw1.6電動機型號：Pd1.95kw0.82Y100L1-4查文件4表16-1采用電動機的功率為2.2kW。3．電動機型號的確定在常用的同步轉(zhuǎn)速為1500r/min和1000r/min兩者之間選擇。依照電動機所需功率好同步轉(zhuǎn)速，查[2]表20-1，電動機型號為Y112M-6和Y100L1-4型，依照電動機的滿載轉(zhuǎn)速nm和滾筒轉(zhuǎn)速可算出總傳動比。表1電動機的數(shù)據(jù)及總傳動比方案號電動機型額定功電動機轉(zhuǎn)速電動機質(zhì)量總傳動號率Kw同步滿載Kg比1Y112M-62.21009404524.5902Y100L1-42.21501423437.1500兩個方案均可行，方案2電動機成本低，對選定的傳動方案傳動比也適中，應(yīng)選方案2.選定電動機型號為Y100L1-4，其他主要參數(shù)列于表2.電動機型額定功電動機轉(zhuǎn)中心高外伸軸軸外伸號率Kw速mm徑mm長度優(yōu)異文檔合用標準文案同步滿載mmY100L1-42.215014210028600傳動比的分配(1)總傳動比i'm142037.15w38.22(2)取V帶傳動的傳動比i12.5，則減速器的總傳動比為i'37.1514.86ii12.5雙級圓柱齒輪高速級傳動比i21.3i1.314.864.40低速級傳動比14.8633.3824.40優(yōu)異文檔合用標準文案減速器總傳動五傳動裝置的運動及動力參數(shù)的選擇和計算比：各軸的轉(zhuǎn)速計算i=14.86電動機軸為0軸、高速軸為I軸、中間軸為II軸、低速軸為III軸、卷筒軸為IV軸。高速級傳動比：nⅠ==1420r/minm1420r/mini2=4.40nⅡ=nⅠ/i1=568r/min2.5低速級傳動比568r/minnⅢ=nⅡ/i2=129.09r/min4.40i3=3.38129.09nⅣ=nⅢ/i3=r/min38.19r/min3.38各軸的輸入功率計算PⅠ=Pd=2.2kWPⅡ=PⅠη4=2.2×0.96kW=2.112kWPⅢ=PⅡη2η3=2.112×0.97×0.99kW=2.028kWPⅣ=PⅢη2η3=2.028×0.97×0.99kW=1.947kW各軸的輸入轉(zhuǎn)矩計算T1=9550P1/n1=9550×2.2/1420N·m=14.80N·mT2=9550P2/n2=9550×2.112/568N·m=35.51N·mT3=9550P3/n3=9550×2.028/129.09N·m=150.03N·mT4=9550P4/n4=9550×1.947/38.19N·m=486.88N·m將上述數(shù)據(jù)歸納總結(jié)以下表所示。表1.各軸的運動和動力參數(shù)優(yōu)異文檔合用標準文案轉(zhuǎn)速功率轉(zhuǎn)矩軸號傳動比i（r/min）（kW）（N·m）電動機輸14202.214.80出軸Ⅰ高速軸Ⅱ5682.11235.51中間軸Ⅲ129.092.028150.032.54.40低速軸Ⅳ38.191.947486.883.38計算與說明主要結(jié)果優(yōu)異文檔合用標準文案六傳動部件的設(shè)計計算和軸系零部件的初步選擇減速器外面?zhèn)鲃印猇帶傳動的設(shè)計計算（1）、確定計算功率pc兩班制工作，即每日工作16h，查閱表8-8得工況系數(shù)KA=1.2，故pca=KAP=1.2×2.2kW=2.64kW（2）、選擇一般V帶的型號依照pca2.64kw、n1=1420r/min，由文件3圖2-7初步采用A型帶。（3）、采用帶輪基準直徑dd1和dd2由表8-7和8-9取dd1=90mm，并取ε=0.02，則dd2i1dd12.590mm225mm由表8-9取最湊近的標準系列值dd2=224mm。（4）、驗算帶速vvdd1n13.14901420m/s6.69m/s601000601000帶輪基準直徑：因v在5~25m/s范圍內(nèi)，故帶速合適。dd1=90mm（5）、確定中心距a和帶的基準長度Lddd2=224mm初定中心距a0的取值范圍為221mma0628mm初選中心距a0=500mm。由此計算所需帶長為優(yōu)異文檔合用標準文案Ld02a0(dd1(dd2dd1)2dd2)4a02[25003.14(90224)(22490)2]mm245001502mm查閱文件3表2-4，選擇基準長度Ld=1550mm。由此計算實質(zhì)中心距得aa0(LdLd0)/2[500(15501502)/2]mm524mm中心距變化范圍為477mm至547mm.（6）、驗算小帶輪包角α1計算與說明

安裝中心距：a=524mm帶的基準長度：L=1550dmm主要結(jié)果優(yōu)異文檔合用標準文案dd2dd157.3小帶輪包角：1180-a合適22490α=165°180-57.3165120(1)524（7）、確定帶的根數(shù)已知dd1=90mm，11420r/min，查表8-4得p01.053kwkW，查表8-5得p0=0.17kW；因α=165°，查表8-6得k0.96；因Ld1550mm，查表8-2得kL0.98，因此PPzcc[P0](P0P0)KKL2.642.30(1.0530.17)0.960.98取z=3根。8）、確定初拉力F0單根一般V帶的初拉力為F0500(2.5K)Pcqv2Kzv[500(2.50.96)2.640.1056.692]N0.9636.69帶的根數(shù)：110N（9）、計算壓軸力FQZ=3FQ2zF0sin12[23110sin165]N2654N（10）、帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計小帶輪裝在電動機軸上，軸孔直徑應(yīng)等于電動機外伸軸徑，即28mm輪緣寬度B由[2]表9-1優(yōu)異文檔合用標準文案B(Z1)e2f(31)1521050mm初拉力：輪轂長度L(1.5~2)d42~56F0=110N取L50mm<電動機處伸出長度=60mm小帶輪外徑由[1]表8-11da95.5mm壓軸力：da99.549.75<電動機中心高，合適FQ=654N22大帶輪裝在減速器高速軸上，軸孔直徑待定輪緣寬度同上小帶輪B=50mm小帶輪：輪轂長度l待定頂圓直徑：資料：HT150da1=95.5mm據(jù)[1]式（8-14），帶傳動實質(zhì)平均傳動比為輪轂長度：i1n0dd2L1=50mmnIdd1(1)1%~2%，取0.015，則i1dd22242.54dd1(10.015)90(10.015)n01420559.06r/minnI2.54i1

大帶輪：頂圓直徑：T9550PI95502.11236.08Ngmda2=380.5mInI559.06m輪轂長度：、小帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計L2=60mm由于dd1=90mm≤300mm,因此帶輪采用腹板式結(jié)構(gòu)，、大帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計由于dd2=224mm≤300mm，因此帶輪采用腹板式結(jié)構(gòu)。優(yōu)異文檔合用標準文案計算與說明主要結(jié)果優(yōu)異文檔合用標準文案．高速級傳動齒輪的設(shè)計計算高速級主動輪輸入功率2.112kW，轉(zhuǎn)速568r/min，轉(zhuǎn)矩T2=35.51N·m，齒數(shù)比u=i2=4.40，單向運轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)，每日工作16小時，預(yù)期壽命8年，電動機驅(qū)動。（1）、選擇齒輪的資料及熱辦理方式小齒輪:45鋼,調(diào)質(zhì)辦理，齒面硬度280HBS;大齒輪:45鋼,調(diào)質(zhì)辦理，齒面硬度240HBS。（2）、確定許用應(yīng)力A.確定極限應(yīng)力Hlim和Flim許用接觸應(yīng)力σHlim1=600MPa，σ=550MPa；Hlim2許用波折應(yīng)力σFlim1=500MPa，σFlim2=380MPa。計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N，確定壽命系數(shù)ZN，YNN160a1n1t601568（283008）1.31109N2N11.311090.29109i24.46查文件3圖3-7和圖3-9得，ZN1=0.9，ZN2=0.95；YN1=0.85，YN2=0.88.C.計算許用應(yīng)力安全系數(shù)：SHlim1.0，SFlim1.4，則：HP1Hlim1ZN1/Smin540MPaHHP2Hlim2N2HminZ523MPa/SFP1F1YSTYN1/SF1303.57MPaFP2F2STN2/SF2238.86MPaYY（3）、初步確定齒輪基本參數(shù)和主要尺寸優(yōu)異文檔合用標準文案選擇齒輪種類采用較平穩(wěn)、噪聲小、承載能力較強的斜齒圓柱齒輪傳動。采用8級精度初選參數(shù)初選參數(shù)：14，Z124，Z２＝Z１u=24×4.46≈105.6，取z2107，120d1,齒寬系數(shù)。初步計算齒輪主要尺寸小齒輪1齒數(shù)：Z1=24大齒輪2齒數(shù)：Z2=107變位系數(shù)：12

0齒寬系數(shù)：d1計算與說明主要結(jié)果優(yōu)異文檔合用標準文案由于載荷平穩(wěn)，取載荷系數(shù)K=1.3,依照螺旋角查得節(jié)點地域系數(shù)ZH2.443;彈性系數(shù)ZE189.8MPa;取重合度系數(shù)Z0.8;螺旋角系數(shù)為：Zcoscos140.985；HP=σHP2=523MPa，查表10-2得使用系數(shù)KA1，由圖10-8得Kv1.05，查表10-3得KH1.4，查表10-4得KH1.419，KHKAKVKHKH2.086因此，有：32KHT1u1ZZZZE2d1?H?duHP22.08635.511034.4612.4330.9850.823189.81?4.46?523mm44.44mm故：mnd1cos44.44cos14mm1.80mmZ124取標準模數(shù)mn2mm，小齒輪齒數(shù)z1d1cos44.44cos1421.56，取mn2法面模數(shù)：z122，z2uz14.462298.12，取z2101，z1與z2互為質(zhì)數(shù)。mn2mm則中心距amn(ZZ)2(22）126.765mm122cos2cos14圓整后取a=126mm。調(diào)整螺旋角：中心距：arccosmn(z1z2)2aa=126mmarccos2(22101)21261231'41''計算分度圓直徑：d1mnZ1/cos222mmcos1231'41''45.07mm優(yōu)異文檔合用標準文案2101mm螺旋角：d2mnZ2/cos,,,cos123141206.97mm1231'41''分度圓直徑：d1=45.07mm；d2=206.97mm計算與說明主要結(jié)果優(yōu)異文檔合用標準文案計算齒寬：大齒輪齒寬：大齒輪：b2=45mmb2bdd1145.07mm45mm，小齒輪齒寬：小齒輪：b1=50mmb1b2(5~10)mm(455)mm50mm;（4）、驗算輪齒的波折疲倦強度計算當量齒數(shù):ZV1Z12426.27cos314cos3ZV2Z2107117.1333coscos14查圖得，齒形系數(shù)：YFa12.62，YFa22.19；應(yīng)力修正系數(shù)：YSa11.6，Sa21.81。取Y0.88，Y0.7，查圖10-8取kv1.03，表10-3取KF1.4，Y表10-4取KH1.417，圖10-13取KF1.34，KKAKVKHKH1.91則：2KT1F1?YFa1YSa1YYbd1mn21.913.5511041.570.880.7MPa45.0745.0722.7589MPaFP1F2YFa2YSa2F1YFa1YSa12.181.8MPa錯誤!未找到引用源。751.5781MPaFP2齒根波折強度足夠。優(yōu)異文檔合用標準文案（5）、齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計齒頂圓直徑：da1d12ha（45.0722）mm49.07mmda2d22ha（206.9722）mm210.97mm齒根圓直徑：df1d12hf（45.07-21.252）mm40.07mm齒頂圓直徑：da1=49.07mmda2=210.97mm計算與說明主要結(jié)果優(yōu)異文檔合用標準文案df2d22hf(206.9721.252)mm齒根圓直徑：201.97mmdf1=40.07mm高速級齒輪設(shè)計結(jié)果：df2=201.97mZ122，Z2101，md1=45.07mm,d2=206.97mmda1=49.07mm,da2=210.97mmdf1=40.07mm,df2=201.97mmb1=50mm,b2=45mmmn2mm,錯誤!未找到引用源。1231'41'',a=126mm。對于高速軸上的小齒輪1，從鍵槽底面到齒根的距離x過小，故將其做成齒輪軸。齒輪跟軸的資料相同，均采用45鋼調(diào)質(zhì)辦理。對于中間軸上的大齒輪2，由于da2≥200mm，因此做成腹板式結(jié)構(gòu)。低速級傳動齒輪的設(shè)計計算低速級主動輪輸入功率2.028kW，轉(zhuǎn)速129.09r/min，轉(zhuǎn)矩T3=150030N·mm，齒數(shù)比u=i3=3.38，單向運轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)，每日工作16小時，預(yù)期壽命8年，電動機驅(qū)動。（1）、選擇齒輪的資料及熱辦理方式大小齒輪均采用45鋼表面淬火，齒面硬度40~50HRC，取45HRC。（2）、確定許用應(yīng)力A．確定極限應(yīng)力Hlim和Hlim許用接觸應(yīng)力σ許用波折應(yīng)力σ

Hlim3Flim3

=600MPa，σHlim4=550MPa=500MPa，σFlim4=380MPa優(yōu)異文檔合用標準文案B．計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N，確定壽命系數(shù)ZN,YNN360a3n3t601129.09（830016）2.97108N4N3/u8.79107查圖表得，ZN3=0.95,ZN4=0.99;KN3=0.98，KN4=0.99。C．計算許用應(yīng)力安全系數(shù)：SHlim1，SFlim1.4故有：計算與說明主要結(jié)果優(yōu)異文檔合用標準文案Hlim3ZN36000.95570MPaHP31MPaSHminHlim4ZN45500.99545MPaHP4MPaSHmin1Flim3KN35000.98350MPaFP3MPaSFmin1.4Flim4KN43800.99268.7MPaFP4MPaSFmin1.4（3）、初步確定齒輪基本參數(shù)和主要尺寸．選擇齒輪種類初估齒輪圓周速度v<=2.5m/s，采用較平穩(wěn)、噪聲小、承載能力較強的斜齒圓柱齒輪傳動。B．初步采用8級精度C．初選參數(shù)初選：14，Z334,Z4=Z3u=343.38≈114.92，340，齒寬系數(shù)d1。．初步計算齒輪主要尺寸當量齒數(shù)：Z33437.2ZV3cos3cos314Z4114.92ZV4125.83齒數(shù)：cos3cos314小齒輪據(jù)此查得：Ysa3=1.58,Ysa4=1.74;YFa3=2.65,YFa4=2.35;取Y0.7，Y0.88；Z3=36由于載荷平穩(wěn)，取載荷系數(shù)K=1.3，則：大齒輪4齒數(shù)：Z4=125優(yōu)異文檔合用標準文案2KT3cos3YYYFaYSamn3?dz12FP321.3150030cos3140.70.881.582.651342?mm3501.451mm（由于YFa3YSa3比YFa4YSa4大，因此上式將YFa3YSa3代入）FP3FP4FP3計算與說明

變位系數(shù)：340齒寬系數(shù)：1主要結(jié)果優(yōu)異文檔合用標準文案取標準模數(shù)mn2mm，法面模數(shù)：則中心距amn(Z3Z4)2(36125)mmmn2mm165.9mm2cos2cos14圓整后取a=165mm。調(diào)整螺旋角：中心距：arccosmn(Z3Z4)2aa=165mmarccos2(34125)216512.642螺旋角：計算分度圓直徑：1238'30''d3mnZ3/cos23474.2mmmmcos12.642d4mnZ42125257.65mm/cosmmcos12.642計算圓周速度：d3n3/(601000)3.1474.2129.09m/s600000.5m/s分度圓直徑：吻合估計值。d3=74.2mm計算齒寬：d4=257.65m小齒輪：b3bdd3174.2mm74.2mm，取b375m大齒輪：b470mm;（4）、驗算輪齒齒面接觸疲倦強度依照螺旋角查得節(jié)點地域系數(shù)H彈性系數(shù)ZE189.8MPa取重合度圓周速度：Z2.45;;系數(shù)Z0.88;螺旋角系數(shù)Zcoscos1238'30''0.989，則：v=0.5m/s優(yōu)異文檔合用標準文案H3ZHZEZZ2KT3?u12ubd32.45189.80.80.98921.31500303.381MPa74.274.223.38570MPaHP3大齒輪4齒寬：b4=70mm小齒輪3齒寬：b3=75mm計算與說明主要結(jié)果優(yōu)異文檔合用標準文案H4545MPaHP4齒面接觸疲倦強度滿足要求。（5）、齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計齒頂圓直徑：da3d32ha（74.222）mm78.2mm齒頂圓直徑：da4d42ha（257.6522）mm261.65mmda3=78.2mm齒根圓直徑：da4=261.651df3d32hf（74.2-21.252）mmmm69.2mmdf4d42hf(257.6521.252)mm252.65mm高速級齒輪設(shè)計結(jié)果：Z336，Z4125齒根圓直徑：d3=74.2mm,d4=257.65mmdf3=69.2mmb3=75mm,b4=70mmdf4=252.65mda3=78.2mm,da4=261.651mmmdf3=69.2mm,df4=252.65mmmn2mm,錯誤!未找到引用源。12.642,a=165mm，v=0.5m/s.對于中間軸上的小齒輪3，從鍵槽底面到齒根的距離x過小，故將其做成齒輪軸。齒輪跟軸的資料相同，均采用45鋼，齒輪齒面表面淬火，軸經(jīng)調(diào)質(zhì)辦理。對于低速軸上的大齒輪4，由于da4≥200mm，因此做成腹板式結(jié)構(gòu)。初算軸的直徑及軸結(jié)構(gòu)的初步設(shè)計優(yōu)異文檔合用標準文案dminC3P45鋼，調(diào)質(zhì)辦理，已知，最小軸徑的初算公式為n，軸的資料均采用查得其許用應(yīng)力[σ-1]b=60MPa,C=118~107。（1）、高速軸因V帶傳動的壓軸力會對軸端產(chǎn)生較大的彎矩，因此C應(yīng)取大值，取C=117，則軸端直徑dminC3P11732.112mm18.13mmn568計算與說明主要結(jié)果優(yōu)異文檔合用標準文案在該軸段與V帶輪相當處開有一個鍵槽，故應(yīng)將dmin增大5%，得dmin=19.04mm,高速軸最小軸再依照設(shè)計手冊查標準尺寸，取d1dmin=20mm。初步設(shè)計其結(jié)構(gòu)以以下圖所示：頸：dmin20mm圖2.高速軸結(jié)構(gòu)設(shè)計（2）、中間軸取C=110，則：dminC3P11032.028mm27.5mmn129.09在該軸段與齒輪相當處開有一個鍵槽，故應(yīng)將dmin增大5%，得dmin=28.875mm,再依照設(shè)計手冊查標準尺寸，并考慮到轉(zhuǎn)動軸承的選型，取dmin=30mm。初步設(shè)計其結(jié)構(gòu)以以下圖所示：中間軸最小軸頸：dmin30mm圖3.中間軸結(jié)構(gòu)設(shè)計3）、低速軸取C=110，則：優(yōu)異文檔合用標準文案dminC3P11031.947mm40.79mmn38.19在該軸段與聯(lián)軸器相當處開有一個鍵槽，故應(yīng)將dmin增大5%，得dmin=42.83mm,再依照設(shè)計手冊查標準尺寸，取dmin=45mm。初步設(shè)計其結(jié)構(gòu)以以下圖所示：低速軸最小軸頸：dmin=45mm計算與說明主要結(jié)果優(yōu)異文檔合用標準文案圖4.低速軸結(jié)構(gòu)設(shè)計初選轉(zhuǎn)動軸承依照傳動特色：載荷平穩(wěn)，中載低速，有軸向和徑向載荷，初選圓錐滾子軸承，選擇型號結(jié)果以下表所示。表2.軸承代號及其尺寸性能軸種類軸承代號dDTBCCr/kNC0r/kN高速軸30206306217.25161441.229.5中間軸30206306217.25161441.229.5低速軸302115510022.75211886.565.5轉(zhuǎn)動軸承選型結(jié)果：由于三根軸上的齒輪圓周速度均小于2m/s，因此這三對圓錐滾子軸承均采用潤滑高速軸：脂潤滑。30206中間軸：七聯(lián)軸器的選擇及計算30206低速軸與工作機之間的聯(lián)軸器低速軸：計算轉(zhuǎn)矩，依照文件3表9-1，取工作情況系數(shù)KA=1.5，則：30211TcaKAT41.5486.88N?m730.32N?m查表，選擇聯(lián)軸器型號：HL3。優(yōu)異文檔合用標準文案其主要尺寸以下表所示：表3.HL3型聯(lián)軸器主動端基本尺寸型號軸孔種類鍵槽種類d1LD2HL3Y型A型45112160低速軸與工作機間聯(lián)軸器:HL3聯(lián)軸器錯誤!未找到引用源。計算與說明主要結(jié)果優(yōu)異文檔合用標準文案八鍵連接的選擇及計算大帶輪與高速軸間鍵的設(shè)計與計算大帶輪與高速軸連接處軸頸d=20mm,初步采用C型鍵，采用45鋼調(diào)質(zhì)辦理，在靜載荷下其許用擠壓應(yīng)力[σP]為125~150Mpa，取[σP]=135MPa。查標準得其公稱大帶輪與高速尺寸：寬度b=6mm，高度h=6mm。該軸段長度l=20mm，故依照標準，可取鍵軸間鍵：長L=16mm，高速軸上傳達的轉(zhuǎn)矩T2=35.51N·m，由此可得該鍵所受擠壓應(yīng)力為：鍵C8Ｘ16P2000T435.51103Pa78.9MPa[P]135MPakld60.56(16GB/T1096)202該鍵滿足強度條件，其設(shè)計是合理的。中間軸與其上大齒輪間鍵的設(shè)計與計算中間軸上大齒輪與中間軸連接處軸頸d=35mm,初步采用A型鍵，采用45鋼調(diào)質(zhì)辦理，在靜載荷下其許用擠壓應(yīng)力[σP]為125~150Mpa，取[σP]=135MPa。查標準得其公稱尺寸：寬度b=10mm，高度h=8mm。該軸段長度l=50mm，故依照標準，可取鍵長L=45mm。中間軸上傳達的轉(zhuǎn)矩T3=150.03N·m，由此可得該鍵所受擠壓應(yīng)力為：4000T4000150.03Pa中間軸與其上P47.63MPa[P]dhl35845大齒輪間鍵：故該鍵滿足強度條件，其設(shè)計是合理的。鍵A10X453.低速軸與其上大齒輪間鍵的設(shè)計與計算GB/T1096低速軸上大齒輪與低速軸連接處軸頸d=58mm,初步采用A型鍵，采用45鋼調(diào)質(zhì)辦理，在靜載荷下其許用擠壓應(yīng)力[σ]為125~150Mpa，取[σ]=135MPa。查標準得PP其公稱尺寸：寬度b=16mm，高度h=10mm。該軸段長度l=70mm，故依照標準，優(yōu)異文檔合用標準文案可取鍵長L=56mm。低速軸上傳達的轉(zhuǎn)矩T4=486.88N·m，由此可得該鍵所受擠壓應(yīng)力為：P4T4000486.88Pa59.96MPa[P]dhl581056故該鍵滿足了強度條件，其設(shè)計是合理的。低速軸與工作機間鍵的設(shè)計與計算工作機與低速軸連接處軸頸d=45mm,初步采用A型鍵，采用45鋼調(diào)質(zhì)辦理，在靜載荷下其許用擠壓應(yīng)力[σP]為125~150Mpa，取[σP]=135MPa。查標準得其公稱尺低速軸與其上大齒輪間鍵：鍵A16X10GB/T1096計算與說明主要結(jié)果優(yōu)異文檔合用標準文案寸：寬度b=14mm，高度h=9mm。該軸段長度l=20mm，故依照標準，可取低速軸與工作鍵長L=16mm。機間鍵：鍵14X16九軸的強度校核計算GB/T10961.高速軸（1）、計算齒輪受力齒輪1的圓周力：Ft12T2235.51103N1575.8Nd145.07齒輪1的徑向力：FFtann1575.8tan20N587.5Nr1t1coscos1231'41''齒輪1的軸向力：Fa1Ft1tan1575.8tan1231'41''N350.2N（2）、畫受力簡圖假設(shè)帶輪壓軸力的方向垂直向下，軸的轉(zhuǎn)向向右看為順時針方向，齒輪嚙合點的位置在上方，對于部件作用于軸上的分布力或轉(zhuǎn)矩均看作集中載荷作用于軸上部件寬度齒輪1受力：的中點（后邊的受力解析均作此假設(shè)），則依照斜齒圓柱齒輪傳動的受力解析方法可知圓周力：各分力的方向以以下圖。從而可進一步作出其彎矩圖和扭矩圖。Ft11575.8N徑向力：Fr1587.5N軸向力：優(yōu)異文檔合用標準文案Fa1350.2N計算與說明主要結(jié)果優(yōu)異文檔合用標準文案圖5.高速軸的受力解析（3）、計算支反力鉛垂面內(nèi)支反力：RVAFQ(73116.568.5)Fad1/2Fr68.5(116.568.5)(73116.568.5)350.245.07/2587.568.5N(116.568.5)1172.3NRVBFQFrRVA(654587.51172.3)N69.2N水平面內(nèi)支反力：優(yōu)異文檔合用標準文案高速軸鉛垂面內(nèi)支反力：RVA1172.3NRVB69.2N計算與說明主要結(jié)果優(yōu)異文檔合用標準文案RFt68.51575.868.5N583.4NHA(116.568.5)(116.568.5)RHBFtRHA(1575.8583.4)N992.4N（4）、計算軸的彎矩，并畫出彎矩圖和轉(zhuǎn)矩圖．鉛垂面彎矩齒輪所在截面處彎矩有突變，故：左截面：M,R116.5F(73116.5)v(a)VAQ(1172.3116.5654189.5)N?mm12639.95N?mm右截面：Mv,,(a)RVB68.569.268.5N?mm4740.2N?mm支點A處：MVAFQ116.5654116.5N?mm76191N?mm．水平面彎矩MH(a)RHA116.5583.4116.5N?mm67966.1N?mm分別作出鉛垂面和水平面上的彎矩圖，如圖5（c）、（e）所示。C．合成彎矩齒輪所在截面左截面：M(,a)MH2(a)Mv,2(a)67966.1212639.952N?mm69131.5N?mm齒輪所在截面右截面：M(,,a)MH2(a)Mv,,(2a)67966.124740.22N?mm68131.2N?mm支點A處：

高速軸水平面內(nèi)支反力：RHA583.4NRHB992.4N優(yōu)異文檔合用標準文案MAMVA76191N?mm由此作出合成彎矩圖，如圖5（f）所示。畫出扭矩圖，如圖5（g）所示，轉(zhuǎn)矩作用于齒輪所在截面與帶輪所在截面之間的軸段。（5）、計算當量彎矩軸單向運轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)，為安全起見，將其轉(zhuǎn)矩看作脈動循環(huán)變化，取α=0.6，則：齒輪所在截面左截面：Mca,(a)M(,a2)(T)269131.52(0.635510)2N?mm72340.2N?mm計算與說明主要結(jié)果優(yōu)異文檔合用標準文案齒輪所在截面右截面：Mca,,(a)M(,,a2)(T)268131.22(0.635510)2N?mm99372.9N?mm支點A處：McaAMA2(T)2761912(0.635510)2N?mm105062.7N?mm（6）、校核彎、扭合成強度解析可知，齒輪所在截面的右截面支點A處當量彎矩最大，屬于危險截面，此處軸頸d=30mm,其抗彎模量W=0.1d3=（0.1×303）mm3=2700mm3。由此可得，軸上該地方受波折應(yīng)力為：,105062.7,Mca(a)MPa38.9MPa[1]b60MPaca(a)W2700顯然，軸的強度特別足夠。從而該軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。十潤滑和密封齒輪的潤滑由于齒輪的圓周速度較小，均小于12m/s，故采用油池浸油潤滑。由于低速軸上大齒輪圓周速度較低（<0.5m/s），浸油深度可達1/6~1/3的齒輪半徑，故主要考慮中間軸上大齒輪的浸油深度。中間軸上大齒輪的齒高較小，故使其浸油深度為10mm。齒輪齒面硬度為280~350HBS，圓周速度小于0.5m/s，查得其潤滑油粘度薦用值為266mm2/s(50攝氏度)，由此選擇L-CKC460中負荷工業(yè)齒輪油（GB/T5903-1995）。齒輪油池浸油轉(zhuǎn)動軸承的潤滑潤滑潤滑油型由于齒輪圓周速度小于2m/s，故采用潤滑脂潤滑，并在軸承內(nèi)側(cè)安裝鑄造擋油盤號：以防范箱內(nèi)油進入軸承使?jié)櫥♂屃鞒龌蜃冑|(zhì)。在裝置時將潤滑脂填入軸承座內(nèi)，L-CKC460中優(yōu)異文檔合用標準文案每工作3~6個月補充一次潤滑脂，每過一年，需翻開沖刷更換潤滑脂。依照減速器工負荷工業(yè)齒輪作要求，采用1號通用鋰基潤滑脂（GB7324-1991）潤滑。油3.密封（GB/T5903-本減速器中的密封只若是指軸承透蓋與軸之間采用氈圈油封，依照其軸頸分別選1995）用氈圈30JB/ZQ4606和