實驗室設(shè)備安裝及方案

一.實驗室施工進度管理1、擬定嚴(yán)實的整體形象進度書，其中包括整體和分部分項進行計劃及月計劃、周計劃，復(fù)式轉(zhuǎn)動，做到計劃合理、科學(xué)安排，嚴(yán)格跟進督導(dǎo)，整體協(xié)調(diào)，一致管理。2、擬定程序化疊復(fù)式施工方案，切割單獨占用工期和復(fù)式占用工期部分，不占用工期之安排，安排落實到人到位，使之不影響正常施工的進行，推行交叉作業(yè)措施，上道工序和下道工序合理協(xié)調(diào)，在不發(fā)生矛盾的前提下工種間和工序間協(xié)分派合施工。3、各部位和各單項施工，只可按計劃提前，不能夠占用其他工期的延誤，禁止工序間互相影響工期，絕對不相贊同影響到下道工序和整體工程的進度。4、管理人員對已擬定計劃依照現(xiàn)場情況進行調(diào)整，并落實督查計劃進度的進展情況。5、加強與甲方和監(jiān)理部門的聯(lián)系，積極接收其對進度管理的指導(dǎo)性建議。4.6施工準(zhǔn)備為保證整個項目的順利推行，施工從前應(yīng)做好充分的技術(shù)、物質(zhì)、人力和水電等配套措施的準(zhǔn)備工作。一、做好技術(shù)準(zhǔn)備1、施工管理人員應(yīng)趕忙熟悉掌握施工圖，并組織施工骨干學(xué)習(xí)相關(guān)施工規(guī)范，研究結(jié)點做法。2、召開圖紙交底會，提出并解決圖紙與施工之間可能存在的矛盾。3、技術(shù)方案的落實：針對工程特點，編制有效的分項、分部、分專業(yè)的專項施工方案。4、設(shè)置要點工序和特別工序。要點工序為：通風(fēng)管道施工、通風(fēng)系統(tǒng)控制施工、風(fēng)機安裝、柜體安裝、臺面安裝等。要點工序和特別工序必定編制施工作業(yè)指導(dǎo)書或施工方案。在要點過程、特別過程施工中，采用以下控制方法：技術(shù)質(zhì)量部技術(shù)員負(fù)責(zé)編制要點過程、特別過程的施工作業(yè)指導(dǎo)書或施工方案，報總工程師審批后推行。各施工總長應(yīng)嚴(yán)格按施工作業(yè)指導(dǎo)書或施工方案作業(yè)，并做好記錄。要點、特別工序應(yīng)由具備資格證書的人操作，項目部要有相關(guān)資格證書的備案，施工經(jīng)理負(fù)責(zé)審查施工小分隊供應(yīng)的作業(yè)隊資質(zhì)及作業(yè)人員持證上崗的情況；安全員負(fù)責(zé)要點機械設(shè)施的檢查，并擬定相應(yīng)機械設(shè)施的管理方法。二、列資料計劃表將工程所需資料名稱、規(guī)格和估量數(shù)量逐一列表歸類，同時應(yīng)注明預(yù)估價格，以便購料時有依照地選擇廠商產(chǎn)品，起到控制資料開支的目的。資料品種名稱的排列，大至臺面板、柜體資料、風(fēng)管、風(fēng)機、鋼制品，小到鉸鏈、導(dǎo)軌、鐵釘雜件都應(yīng)在表中反響出來，特別資料還應(yīng)在備注欄注明要求和出處，以保證資料與原設(shè)計要求吻合。四、擬定施工進度表施工進度表用于控制施工進度和調(diào)換工人及資料，進度表的編排是依照工程限時將各施工項目的工作量、達成項目所需的時間，科學(xué)性地編排在時間表內(nèi)。五、擬定用工和機械進場計劃依照整體施工進度計劃、工程量和專業(yè)工種需求，擬定勞動力投入計劃和機械進場計劃，防范人力和施工機械投入不足或節(jié)余影響整體工程進度。六、工地勘探動工前應(yīng)進行實地勘探，認(rèn)識施工現(xiàn)場的環(huán)境，認(rèn)識堆放資料的地址、施工用水、用電的本源以及如何設(shè)置臨時設(shè)施；別的還應(yīng)認(rèn)識施工地址可否易與旁鄰產(chǎn)生瓜葛，以便提前給于勸導(dǎo)和定出解決方案使施工順利進行。工地勘探主要目的是核對施工空間與設(shè)計圖紙可否有誤差，特別是詳盡尺寸，如水位、電位、梁柱、風(fēng)井開洞等等，如有誤差應(yīng)反響給設(shè)計人員進行修正。七、資料設(shè)施進場資料設(shè)施進場前第一應(yīng)確定現(xiàn)場可否已具備安裝條件，并做好以下工作：1、依照資料計劃表并配合工程進度表確定資料設(shè)施的品種、數(shù)量及進場時間，如屬由廠商送貨上門的，應(yīng)起初與廠商聯(lián)系擬定送貨時間。2、資料堆放地址應(yīng)起初安排，堆放地址宜集中，切勿任意堆置以致影響工期和資料管理的嚴(yán)實性。堆放時應(yīng)注意以下幾點：不得影響施工的進行和返復(fù)遷居，損材費工。選擇較高的地勢堆放。分類堆碼，便于取用。易燃、易爆物品分開地址堆放，以保安全。易碎、易潮、易污的資料，應(yīng)注意堆放方法和采用保護措施省得造成耗費。即用的資料，進場時應(yīng)直接放置在工作面，以便節(jié)約搬運的工序。3、的確做好進貨資料的簽竣工作，核對資料可否與原設(shè)計圖吻合，并按材料的品種、數(shù)量進行登記，以備查驗。八、接通工地臨時水電臨時用水的設(shè)置，應(yīng)盡量利用原固定管道，水管工在鋪管時，盡量按原設(shè)計的路線敷設(shè)，這樣既有水用又可提前達成水的施工項目。臨時用電的部署，一般是以架空線路或電纜拖板的形式供應(yīng)的，架空線路的用電端，應(yīng)裝設(shè)自動開關(guān)，必定吻合架設(shè)臨時線路的相關(guān)要求。工地上常采用電纜拖板供電方式，電纜要用有保護層的橡膠套電纜；嚴(yán)禁用花線、塑料銅芯線作拖板引線，以防漏電造成事故，電纜的用電端是一塊接線板，板上安有漏電保護開關(guān)、閘刀、插座等。4.7主要分項工程施工要點施工過程中，對于有寬泛性的施工工藝和工序，要求嚴(yán)格采用企業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書和工藝標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)用ISO9000質(zhì)量系統(tǒng)對本工程進行全方向、全過程的質(zhì)量控制。一、實驗室裝備工程施工（一）實驗室家具生產(chǎn)1、膠壓涂膠平均一致，每平方米用膠量0.4kg?0.5kg；貼面無明顯凸凹、無裂縫、無劃痕等弊端；反面用余料拼接，拼縫平直雅觀，拼縫縫隙W；熱彎圓弧度一致，無炸裂、無空殼現(xiàn)象；拼接壓板，拼縫平展、緊湊，貼面后無明顯拼縫印跡；擋水彎角度一致，弧度平均，無脫膠。2、開料尺寸公差：長、寬、厚土；顏色一致，無劃痕、無碰傷、無壓痕、無斑點等弊端；板邊平直度土；3、板面曲度①對角線長度N1400mm時，贊同值W2mm；.對角線長度＜1400mm或N700mm時，贊同值W2mm；對角線長度＜700mm是贊同值W1mm；鄰邊垂直度：兩對角線長度W1mm；崩邊范圍：臺面、屜面、立板、門板下料崩邊W,正面不得高出3處，反面不得高出7處，層板、背板、擋板等下料崩邊W1mm不高出7處；主鋸面與劃線位移。4、鉆孔鉆孔后無明顯機械創(chuàng)傷、脫層、崩裂等弊端；地址度：孔與孔、孔與邊的地址誤差W；孔徑、孔深：孔徑土，孔深土，不相贊同裂面；孔邊崩裂：孔崩邊W，通孔W。5、開槽槽深公差＜±；槽寬公差土；中心線地址偏移值；崩邊寬度W1mm。6、鏤銑鏤孔四邊平直，無明顯凹凸現(xiàn)象；鏤銑圓弧、鴨咀邊應(yīng)表面平展，弧度平均一埃，不得有波浪形狀；鏤孔尺寸誤差W1mm；異形孔（如顯示器孔）應(yīng)按實物尺寸套合，縫隙W1mm；鏤孔崩邊正面0，反面W2mm；鏤弧度要求平展、圓滑，凹弧半徑（R）W100mm，凸弧半徑（R）N25mm。7、機械封邊上膠厚度平均一致，封邊面不得有積膠或凹凸不平，涂膠不易過厚。帶與板邊貼緊無縫隙，切帶截面平展垂直，無斜度、無崩裂、無剝離；封邊后要求圓滑平展、無剝離、無機械創(chuàng)傷、無露陷等弊端；帶邊緣倒角平均一致，不能有波浪紋，倒角半徑為帶厚的1/2；封好后的邊無明顯膠漬，帶寬與板厚一致，無局部缺帶。8、裝置裝置后的產(chǎn)品外觀尺寸吻合設(shè)計要求；各種配件安裝嚴(yán)實、平展、牢固，結(jié)合處無崩裂、松動，不得有少件、漏釘、透釘?shù)日`操作；板與板之間的接合縫隙W；框架鄰邊垂直度，框架兩對角線差W3mm；門與框架、門與門、門與抽屜縫隙、間隔1—2mm；上沿線松緊適中，沿線長度與板長誤差W土；過線孔尺寸誤差W土；抽屜抽出后下垂W20mm，搖動W10mm；臺面倒角要平均一致，倒角半徑為1mm；正視面無明顯崩邊、膠鏈、色差、碰傷、移位、劃痕及裂縫等弊端；臺面板輕拿輕放，嚴(yán)禁拖拉。9、干凈工件表面不得有膠漬，特別是封邊處與帶面要求平展干凈；產(chǎn)品使用專用干凈水擦洗，省得產(chǎn)品受腐化變色，忌使用帶腐化強干凈劑擦洗產(chǎn)品。（二）實驗室家具施工1、實驗臺臺面正面突出箱體30mm，側(cè)面正常情況突出箱體30mm，如有靠墻的，考慮到產(chǎn)品安裝的雅觀性，臺面可與箱體齊緣與墻體間不留縫隙。2、由多個箱體組成的邊臺或中央臺箱體的安裝。先必定利用地腳螺絲調(diào)治箱體水平，再安裝臺面。3、整張臺調(diào)整水平后進行門板和抽屜的調(diào)治，門板、抽屜安裝高度、平面嚴(yán)禁錯位，整個箱體的門板、抽屜門的縫隙調(diào)治成大小平均一致。4、兩張實驗臺拼裝時，中間的縫隙應(yīng)安裝飾板，臺面拼接處不得錯位。5、邊臺箱體與墻之間的縫隙必然用裝飾板封死，先安裝飾板，利用地腳螺絲把箱調(diào)至水平后，再安裝臺面。6、有踢腳板的箱體，踢腳板連結(jié)處絕不相贊同錯位，踢腳板接縫處縫隙小于2mm。7、C型架結(jié)構(gòu)的邊臺有角柜的若是角柜與邊臺是獨立制作的，相連兩個腳必定齊緣，不相贊同凹凸不平，中間的縫隙要平均。箱體安裝要一致，凹進臺面30mm，若是角柜與邊臺是連體的，箱體安裝必定一致協(xié)調(diào)。整個門板抽屜間錯位誤差必定小于。8、帶立柱C型架，如墻腳有踢腳線的正確安裝方式為：把立柱下面鋸缺或在不影響雅觀情況下能夠打掉踢腳線使立柱緊貼墻壁，決不相贊同貼踢腳線，有間隙的安裝方式。9、邊臺切角時，貼墻部位必定全部打玻璃膠。10、水池臺面與箱體接縫處不得有錯位現(xiàn)象。11、每個鉸鏈、滑軌都必定嚴(yán)格檢查加固，爾后調(diào)治達到開啟自如。12、鋁玻璃試劑架安裝要求：試劑架必定安裝在臺面的中間并且垂直，立柱底座要用螺絲加固，試劑架擺放好后要進行水平調(diào)治，層板的托架要求與立柱連結(jié)牢固，層板托架必定水平，防范玻璃層板傾斜滑落。13、通風(fēng)柜安裝時，如頂部與天花之間有縫隙應(yīng)加裝飾板；兩臺通風(fēng)柜并排安裝時，上下左右應(yīng)保持水平一致。14、多臺高柜擺放在一起時，第一整體調(diào)治水平，柜體高度錯位小于，平面錯位小于，門板間縫隙平均，誤差小于。吊柜安裝要求相同。二、實驗室電氣工程施工1、暗敷線管工藝要求暗敷線管宜沿近來的路線敷設(shè)，盡量減少波折，與建筑物、修筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。暗敷線管不宜穿過設(shè)施或建筑物、修筑物的基礎(chǔ)，當(dāng)必定穿過時，應(yīng)采用保護措施。暗敷線管波折半徑不宜小于外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時，其波折半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。當(dāng)線管長高出15m時，采用線盒連結(jié)。電線管連結(jié)采用螺紋連結(jié)，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2；連接后，其螺紋外露2?3扣，螺紋表面應(yīng)圓滑、無缺損；線管與線盒（箱）采用螺紋連結(jié)。2、明敷線管工藝要求敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖規(guī)定的敷設(shè)方式，加工好各種支架、吊架等金屬支持件。.配管前先按設(shè)計圖紙確定好配電設(shè)施、各種箱、盒及用電設(shè)施安裝地址，并將箱、盒與建筑物固定牢固。明敷管路應(yīng)橫平豎直，順線路的垂直和水平川址進行彈線定位，并應(yīng)注意管路與其他管路互相間地址及最小距離。測量出吊架、支架等固定點的詳盡地址和距離。沿建筑物表面敷設(shè)的明管，使用管卡子平均固定，固定點間距離為1米。管卡子的固定采用脹管法。明管的支（吊）架安裝，對于多根明管或較粗的明管可采用支（吊）架安裝，采用支（吊）架安裝時應(yīng)先固定好兩端的支（吊）架，再拉通線固定中間支（吊）架。支（吊）架下料和鉆孔采用機械法，不相贊同氣割下料。明配管的管與管、管與盒（箱）的連結(jié)采用絲扣連結(jié)，連結(jié)處須用螺絲套管索頭（杯臣）連結(jié)，并在接頭兩端設(shè)置跨接線，嚴(yán)禁采用焊接跨接，應(yīng)使用專用的跨接線卡固定，跨接線芯不小于。明配管在經(jīng)過建筑物伸縮縫和沉降縫應(yīng)做補償措施。用搖表測試相間、相對地的絕緣電阻值并作好記錄。3.控制箱安裝工藝要求安裝地址正確、部件齊全，箱體開孔合適、切口整齊。導(dǎo)線一管一孔順直進入箱內(nèi)，露出長度應(yīng)小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2?4扣。箱背后建筑物表面無空鼓和裂縫現(xiàn)象，箱體內(nèi)外干凈。箱、門開啟靈便，箱內(nèi)結(jié)線整齊，回路編號齊全、正確。箱體油漆完滿。管子與箱體連結(jié)用專用鎖緊螺母。鋼管與箱體用鎖緊螺母連結(jié)，并用跨接線卡連結(jié)進度跨接線。④盤面上電器控制回路的下方，要設(shè)好標(biāo)志牌，注明所控制的回路名稱編號。⑤導(dǎo)線與電器必定元件的壓接螺絲牢固，壓線方向正確。全部二次線必定排列整齊雅觀、安全可靠，導(dǎo)線兩端應(yīng)帶有明顯標(biāo)志和編號的標(biāo)號頭。導(dǎo)線的色別按相序依次為黃、綠、紅色，保護接地為黃綠相間色。接線地址正確，連結(jié)牢固親密，不傷芯線。壓板壓接時，壓緊無松動；螺栓連結(jié)時，在同一端子上導(dǎo)線不高出2根，防松墊圈等配件齊全。零線經(jīng)匯流排（零線端子）連結(jié)，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線在箱內(nèi)余量合適，進入器具的絕緣保護圓滿，盤面配線整齊、雅觀；回路編號齊全、正確。配線時依照設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范要求，選好導(dǎo)線的截面和長度，剪斷后接線配線。盤前盤后配線應(yīng)成把成束排列整齊、雅觀，安全可靠，采用線卡固定。壓頭時，將導(dǎo)線剝出芯線逐一壓牢。接地（接零）線截面采用正確，有專用的接地螺栓，連結(jié)親密牢固，走向合理，色標(biāo)正確，檢修方便。三、通風(fēng)工程施工要點（一）、基本要求施工質(zhì)量查收，除應(yīng)吻合國家相關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)依照本項目被贊同的設(shè)計圖紙、合同約定的內(nèi)容和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行。所使用的主要原資料、成品、半成品和設(shè)施的進場，必定對其進行查收。查收應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，并應(yīng)形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。通風(fēng)工程的施工，應(yīng)把每一個分項施工工序作為工序交接查驗點，并形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄.施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計文件有差錯的，應(yīng)及時提出更正建議或更正建議，并形成書面文件及歸檔.施工應(yīng)按規(guī)定的程序進行，并與土建及其他專業(yè)工種互相當(dāng)合；與通風(fēng)系統(tǒng)相關(guān)的土建工程施工達成后，應(yīng)組織監(jiān)理、設(shè)計及施工單位共同會檢。通風(fēng)與空調(diào)工程中的隱蔽工程，在隱蔽前必定經(jīng)監(jiān)理人員查收及認(rèn)可簽證。通風(fēng)工程竣工的系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)在建設(shè)和監(jiān)理單位的共同參加下進行，我司有專業(yè)檢測人員和吻合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測試儀器。通風(fēng)工程施工質(zhì)量的保修限時，依照合同調(diào)款履行。在保修期內(nèi)發(fā)生施工質(zhì)量問題的，我司履行保修職責(zé)。（二）、風(fēng)管制作1.一般要求：風(fēng)管制作質(zhì)量的查收，按設(shè)計圖紙與國家規(guī)范的規(guī)定履行。外購風(fēng)管供應(yīng)相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件或進行外觀質(zhì)量等項內(nèi)容。通風(fēng)管道規(guī)格的查收，風(fēng)管以外徑或外邊長為準(zhǔn)。風(fēng)管的密封，應(yīng)以板材連結(jié)的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其他方法密封.密封膠性能應(yīng)吻合使用環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。風(fēng)管的連接應(yīng)吻合以下規(guī)定：法蘭連結(jié)，其螺栓孔的間距不得大于120mm；矩形風(fēng)管法蘭的四角處，應(yīng)設(shè)有螺孔；采用套管連結(jié)時，套管厚度不得小于風(fēng)管板材厚度，插入深度不小于80mm。風(fēng)管的加固，應(yīng)吻合：風(fēng)管的直徑或邊長大于500mm時，其風(fēng)管與法蘭的連結(jié)處應(yīng)設(shè)加強板，且間距不得大于450mm；風(fēng)管制作：矩形風(fēng)管彎管的制作，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧

形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時，必定設(shè)置彎管流片。風(fēng)管的兩端面平行，無明顯扭曲，外徑或外邊長贊同誤差為2mm；表面平展、圓弧平均，凹凸不應(yīng)大于3mm；焊縫應(yīng)飽滿、焊條排列應(yīng)整齊，無焦黃、斷裂現(xiàn)象；（三）、風(fēng)管部件與消聲器制作手動單葉片或多葉片調(diào)治風(fēng)閥的手輪或板手，應(yīng)以順時針方向轉(zhuǎn)動為關(guān)閉.其調(diào)治范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度相一致。用于除塵系統(tǒng)間歇工作點的風(fēng)閥，關(guān)閉時應(yīng)能密封。手動單葉片或多葉片調(diào)治風(fēng)閥應(yīng)吻合以下規(guī)定：結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，啟閉應(yīng)靈便，法蘭應(yīng)與相應(yīng)材質(zhì)風(fēng)管的相一致；葉片的搭接應(yīng)巾合一致，與閥體縫隙應(yīng)小于2mm；截面積大于的風(fēng)2閥應(yīng)推行分組調(diào)治。電動、氣動調(diào)治風(fēng)閥的驅(qū)動裝置，動作應(yīng)可靠，在最大工作壓力下工作正常。通風(fēng)系統(tǒng)柔性短管的制作資料必定為不燃資料。柔性短管應(yīng)吻合以下規(guī)定：應(yīng)采用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性資料.柔性短管的長度，一般宜為150?300mn，其連結(jié)處應(yīng)嚴(yán)實、牢固可靠；柔性短管不宜作為找正、找平的異徑連結(jié)收；消聲彎管的平面邊長大于800mm時，應(yīng)加設(shè)吸聲導(dǎo)流片。消聲器內(nèi)直接迎風(fēng)面的布質(zhì)覆面層應(yīng)有保護措施。消聲器的制作應(yīng)吻合以下規(guī)定：所采用的資料，應(yīng)吻合設(shè)計的規(guī)定，如防火、附腐、防潮和衛(wèi)生性能要求；充填的消聲資料，應(yīng)按規(guī)定的密度平均鋪設(shè)，并應(yīng)有防范下沉的措施。消聲資料的覆面層不得破壞，搭接應(yīng)順氣流，且應(yīng)拉緊，界面無毛邊；隔板與壁板結(jié)合處應(yīng)緊貼、嚴(yán)實；穿孔板應(yīng)平展、無毛刺，其孔徑和穿孔率應(yīng)吻合設(shè)計要求。風(fēng)罩的制作應(yīng)吻合以下規(guī)定：尺寸正確、連結(jié)牢固、形狀規(guī)則、表面圓滑，其外殼不應(yīng)有尖銳邊角；槽邊側(cè)吸罩、條縫抽風(fēng)罩尺寸應(yīng)正確，轉(zhuǎn)角處弧度平均、形狀規(guī)則，吸入口平展，罩口加強板隔間距應(yīng)一致；風(fēng)帽的制作應(yīng)吻合以下規(guī)定：尺寸應(yīng)正確，結(jié)構(gòu)牢靠，風(fēng)帽接收尺寸的贊同誤差同風(fēng)管的規(guī)定一致；傘形風(fēng)帽傘蓋的邊緣應(yīng)有加固措施，支撐高度尺寸應(yīng)一致；錐形風(fēng)帽內(nèi)外錐體的中心應(yīng)同心，錐體組合的連結(jié)縫應(yīng)順?biāo)虏颗潘畱?yīng)暢達；（四）、風(fēng)管系統(tǒng)安裝一般要求：風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，必定進行嚴(yán)實性查驗，合格后方能交付下道工序.風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)實性查驗以主、干管為主。在加工工藝獲取保證的前提下，低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采用漏光法檢測。風(fēng)管系統(tǒng)吊、支架采用膨脹螺栓等脹錨方法固準(zhǔn)時，必定吻合其相應(yīng)技術(shù)文件的規(guī)定。在風(fēng)管穿過需要關(guān)閉的防水、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防范套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于。觀管與防范套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性資料封墻。風(fēng)管安裝必定吻合以下規(guī)定:風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越；輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有優(yōu)異的接地，經(jīng)過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時必定嚴(yán)實，其實不得設(shè)置接口;室外立管的固定拉索嚴(yán)禁在避雷針或避雷網(wǎng)上。風(fēng)管安裝前，應(yīng)除去內(nèi)、外來物，并做好干凈和保護工作；風(fēng)管安裝的地址、標(biāo)高、走向；應(yīng)吻合設(shè)計要求.現(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得減小其有效截面；，連結(jié)法蘭的螺栓皮平均擰緊、其螺母宜在同一側(cè)風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)實、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)吻合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于8mm。墊片不應(yīng)凸入管，亦不宜突出法蘭外；柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適當(dāng)，無明顯扭曲；伸縮性金屬或非金屬款風(fēng)管的長度不宜高出2m，其實不應(yīng)有死灣或塌凹;現(xiàn)管與磚、混凝民俗道的連結(jié)接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采用密封措施。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置；無法蘭連結(jié)風(fēng)管的安裝還應(yīng)吻合以下規(guī)定：風(fēng)管的連結(jié)處，應(yīng)完滿無缺損、表面應(yīng)平展，無明顯扭曲，承插式風(fēng)管的四周縫隙應(yīng)一致，無明顯的波折或褶皺；內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完滿，外粘的密封膠帶，應(yīng)粘貼牢固、完滿無缺損；插條連結(jié)的矩形風(fēng)管，連結(jié)后的板面應(yīng)平展、無明顯波折。風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水安全裝，水平度的贊同誤差為3/1000，總誤差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，會垂直度的贊同誤差為2/1000，總誤差不應(yīng)大于20mm。暗裝風(fēng)管的位還，應(yīng)正確、無明顯誤差。風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)吻合以下規(guī)定：①風(fēng)管水安全裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于3m；大于400mm，不應(yīng)大于2m。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至4m和；對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于3m，單根直管最少應(yīng)有2個固定點。風(fēng)管支、吊架直接國標(biāo)圖集與規(guī)范采用強度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，高風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度高出20m時，應(yīng)設(shè)置防范擺功的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于2個。吊架的螺孔應(yīng)采用機械加工。吊稈應(yīng)平直。螺紋完滿、光潔。安裝后各副支、用架的受力應(yīng)平均，無明顯變形。抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)平均，且與風(fēng)管外徑相一致。非金屬風(fēng)管的安裝還應(yīng)吻合以下的規(guī)定：風(fēng)管連結(jié)兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)實，法蘭螺栓兩例應(yīng)加密封墊圈；應(yīng)合適增加支、吊架與水平風(fēng)管的接觸面積；聚丙烯風(fēng)管的直段連續(xù)長度大于20m，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié)；支管的重量不得由于管來承受，必定自行設(shè)置支、吊架；風(fēng)管垂直安裝，支架間距不應(yīng)大于。風(fēng)管部件安裝必定吻合以下規(guī)定：各種風(fēng)管部件及操作機構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必定為向上拉啟，水安全裝時，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；風(fēng)管系統(tǒng)安裝達成后，應(yīng)按系統(tǒng)種類進行嚴(yán)實性查驗，風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)實性查驗，應(yīng)吻合以下規(guī)定：低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)實性查驗應(yīng)采用抽檢，抽檢率為5%，且不得少于1個系統(tǒng)。在加工工藝獲取保證的前提下，采用漏光法檢測。檢測不合格時，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測試。中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)實性查驗，應(yīng)在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風(fēng)量測試進行抽格，抽檢率為20%，且不得少于1個系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)實性查驗，為全數(shù)進行漏風(fēng)量測試。系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)實性查驗的被抽檢系統(tǒng)，應(yīng)全數(shù)合格，則視為經(jīng)過，如有不合格時，則應(yīng)再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。（五）、通風(fēng)設(shè)施安裝1.一般要求：通風(fēng)設(shè)施應(yīng)有裝箱清單、設(shè)施說明書、產(chǎn)質(zhì)量量合格證書和產(chǎn)品性能檢測報告等隨機文件，入口設(shè)施還應(yīng)擁有商檢合格的證明文件。設(shè)施安裝前，應(yīng)進行開箱檢查，并形成查收文字記錄。參加人員為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。設(shè)施就位前對付其基礎(chǔ)進行查收，合格后方能安裝。設(shè)施的搬運和吊裝必定吻合產(chǎn)品說明書的相關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)施的保護工作，防范因搬運或吊裝而造成設(shè)施傷害。通風(fēng)機的安裝應(yīng)吻合以下規(guī)定：型號、規(guī)格應(yīng)吻合設(shè)計規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后應(yīng)停留在同一地址上；在風(fēng)機基座上固定通風(fēng)機的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施，并安好減震墊.減震彈簧。通風(fēng)機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口，必定裝設(shè)防范罩（網(wǎng)）或采用其他安全設(shè)施。通風(fēng)機的安裝，應(yīng)吻合下表的規(guī)定，葉輪轉(zhuǎn)子與機殼的組裝地址應(yīng)正確；葉輪進風(fēng)口插入風(fēng)機機殼進風(fēng)口或密封圈的深度，應(yīng)吻合設(shè)施技術(shù)文件的規(guī)定，成為葉輪外徑值的通風(fēng)機安裝的贊同誤差項次項目贊同誤差查驗方法1中心線的平面位移10mm拉線和尺量檢查2標(biāo)高±10mm水平儀直尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面偏移1mm在主從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動軸水平度縱向在軸或皮帶輪0和180的兩個地址橫向上，用水平儀檢查5聯(lián)軸器兩軸芯徑向位移0.05mm在聯(lián)軸器互相垂直四個地址上，用兩軸線傾斜百分表檢查消聲器的安裝應(yīng)吻合以下規(guī)定；消聲器安裝前應(yīng)保持干凈，做到無油污和浮塵；消聲控安裝的地址、方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)實，不得有破壞與受潮。兩組同種類消聲器不宜直接串通；現(xiàn)場安裝的組合式消聲器，消聲組件的排列、方向和地址應(yīng)吻合設(shè)計要求。單個消聲器組件的固定應(yīng)牢固；消聲器、聲彎管均應(yīng)設(shè)獨立支、吊架。（六）、系統(tǒng)調(diào)試一般要求：系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應(yīng)牢固可靠，其精度等級及最小分度值能滿足測定的要求，并吻合國家相關(guān)計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。通風(fēng)工程的系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)、監(jiān)理單位督查，設(shè)計單位與建設(shè)單位參加和配合。系統(tǒng)調(diào)試前，承包單位應(yīng)編制調(diào)試方案，報送專業(yè)監(jiān)理工程師審查贊同調(diào)試結(jié)束后，必定供應(yīng)完滿的測試資料和報告。通風(fēng)工程安裝達成，必定進行系統(tǒng)的測定和調(diào)整（簡稱調(diào)試）。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括以下項目；設(shè)施單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試；系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的結(jié)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。設(shè)施單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)吻合以下規(guī)定：通風(fēng)機，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響，其電機運轉(zhuǎn)功率應(yīng)吻合設(shè)施技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得高出70°C；轉(zhuǎn)動軸承不得用過80°C；系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的結(jié)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)吻合以下規(guī)定：系統(tǒng)總風(fēng)量測試結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量的誤差不應(yīng)大于10%；設(shè)施單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)吻合以下規(guī)定：風(fēng)機設(shè)施運轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生的噪聲不宜高出產(chǎn)品性能說明書的規(guī)定值；通風(fēng)工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)吻合以下規(guī)定：系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)中，設(shè)施及主要部件的聯(lián)動必定吻合設(shè)計要求，動作協(xié)調(diào)、正確，無異?，F(xiàn)象；系統(tǒng)經(jīng)過平衡調(diào)整，各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的贊同誤差不應(yīng)大于15%；通風(fēng)與空調(diào)工程的控制和監(jiān)測設(shè)施，應(yīng)能與系統(tǒng)的檢測元件和履行機構(gòu)正常溝通，系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應(yīng)能正確顯示，設(shè)施聯(lián)鎖、自動調(diào)治、自動保護應(yīng)能正確動作。（七）、竣工查收通風(fēng)工程的竣工查收，是在工程施工質(zhì)量獲取有效監(jiān)控的前提下，我司經(jīng)過整個分部工程的無生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)結(jié)合試運轉(zhuǎn)與調(diào)試和觀感質(zhì)量的檢查，按本規(guī)范要求將質(zhì)量合格的分部工程移交建設(shè)單位的查收過程。通風(fēng)工程的竣工查收，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，組織施工、設(shè)計、監(jiān)理等單位共同進行，合格后即應(yīng)辦理竣工查放手續(xù)。通風(fēng)工程竣工查收時，應(yīng)檢查竣工查收的資料，一般包括以下文件及記錄：圖紙會審記錄、設(shè)計改正通知書和竣工圖；主要資料、設(shè)施、成品、半成品和儀表的出廠合格證明及進場檢（試）驗報告；隱蔽工程檢查查收記錄；工程設(shè)施、風(fēng)管系統(tǒng)、管道系統(tǒng)安裝及查驗記錄；觀感質(zhì)量綜合檢查記錄；觀感質(zhì)量檢查應(yīng)包括以下項目：風(fēng)管表面應(yīng)平展、無破壞；接收合理，風(fēng)管的連結(jié)以及風(fēng)管與設(shè)施或調(diào)節(jié)裝置的連結(jié)，無明顯弊端；風(fēng)口表面應(yīng)平展，顏色一致，安裝地址正確，風(fēng)口可調(diào)治部件應(yīng)能正常動作；各種調(diào)治裝置的制作和安裝應(yīng)正確牢固，調(diào)治靈便，操作方便、防火及排煙閥等關(guān)閉嚴(yán)實，動作可靠；風(fēng)管、部件及管道的支、吊架型式、地址及間距應(yīng)吻合本規(guī)范要求；風(fēng)管、管道的軟性接收地址應(yīng)吻合設(shè)計要求，接收正確、牢固，自然無強扭；通風(fēng)機的安裝應(yīng)正確牢固；消聲器安裝方向正確，表面面應(yīng)平展無破壞室內(nèi)噪聲的檢測測噪聲儀器應(yīng)采用帶倍頻程解析的聲級計.測點部署通風(fēng)柜操作窗口上沿左中右三點和下沿左中右三點或按工藝要求設(shè)定。測試方法：六點數(shù)據(jù)取平均值。4.8質(zhì)量保證措施我企業(yè)是專業(yè)供應(yīng)實驗室裝備研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售和安裝等“一條龍”服務(wù)的出名商標(biāo)企業(yè)，企業(yè)已經(jīng)過ISO9001:2000國際質(zhì)量系統(tǒng)認(rèn)證及ISO14001:2004國際環(huán)境系統(tǒng)認(rèn)證。如有幸被貴企業(yè)選中，本企業(yè)將以ISO9001:2000質(zhì)量管理系統(tǒng)貫穿施工全過程，加強質(zhì)量督查和管理，以保證產(chǎn)質(zhì)量量和施工質(zhì)量。一、嚴(yán)格推行項目組織管理為保證工程質(zhì)量，企業(yè)將嚴(yán)格推行圖紙會審、技術(shù)交底、施工作業(yè)指導(dǎo)書、每日例會和每周施工例會、專題談?wù)摃h、勞務(wù)分包、物料供應(yīng)和物料管理等一系列制度管理，嚴(yán)防施工作業(yè)過程的設(shè)計、施工和資料等責(zé)任事故。二、擬定嚴(yán)實的質(zhì)量管理計劃1、確定質(zhì)量管理系統(tǒng)組織機構(gòu)，人員配置及職責(zé)范圍；2、明確要點部位、要點工種，設(shè)置質(zhì)量控制點；3、對物質(zhì)和施工工序擬定專檢制度，由質(zhì)檢工程師組織好整個施工過程的檢查活動，督促并組織自檢、互檢，保證不合格物質(zhì)、機械、勞力不投入使用和流入下一過程；4、擬定成品和半成品保護措施；5、敬愛修設(shè)方及監(jiān)理方的現(xiàn)場質(zhì)量督查與指導(dǎo)，認(rèn)真履行其相關(guān)工作指令及規(guī)定。三、成立施工質(zhì)量保證系統(tǒng)（見下頁）組織保證項目領(lǐng)導(dǎo)小組成員：項目經(jīng)理、項目商務(wù)經(jīng)理、項目總工程師、項目施工經(jīng)理質(zhì)量保證質(zhì)量進行平時質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)督促檢查和綜合各部門各級質(zhì)量活動并進行組織技術(shù)溝通和落實，保證按計劃保質(zhì)施工—呆量達成任務(wù)，并進行圖紙會審，i編制施工計劃，組織工程自檢預(yù)檢和查收質(zhì)量試驗配合搞好工程控制測量和復(fù)測，保證施工測量精度資料供應(yīng)合格資料及構(gòu)件并供應(yīng)質(zhì)量證明，搞好資料的限額發(fā)放管理設(shè)施推行以管好、用好、維修睦機械設(shè)施及1.中心的質(zhì)量責(zé)任制，做好設(shè)施檢查判斷=核算依照質(zhì)量情況，督查資本發(fā)放，有權(quán)不查收不合格工程宣教以“百年大計，質(zhì)量為本”為中心的質(zhì)量責(zé)任制，做好宣傳工作一四、嚴(yán)格質(zhì)量看守1、項目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工全過程的質(zhì)量管理。2、嚴(yán)格依照設(shè)計施工圖的內(nèi)容和國家現(xiàn)行的裝飾工程施工查收規(guī)范要求組織施工。認(rèn)真組織參加圖紙會審，依照施工組織設(shè)計要求進行全面督查檢查。3、加強工程質(zhì)量督查，推行三級質(zhì)量檢查（班組自檢、互檢、質(zhì)量員專檢），詳盡督查有質(zhì)量員督查檢查，做到分項評定與實物質(zhì)量一致，保證工程一次成優(yōu)。4、嚴(yán)格履行隱蔽工程查收，隱蔽工程查收質(zhì)量可否吻合要求，要有專職質(zhì)檢員簽字，交建設(shè)單位或請相關(guān)質(zhì)監(jiān)部門查收簽字，才能進行下道工序施工。5、加強質(zhì)量工序管理，做到每道工序施工前對班組進行質(zhì)量交底，由施工員進行口頭、書面示范操作交底，質(zhì)檢員依照不相同質(zhì)量要求進行檢查落實。6、加強獎懲體系，對施工質(zhì)量過硬的個人和隊伍恩賜獎勵，對質(zhì)量事故責(zé)任人恩賜處罰。4.9工期保證措施1、從組織系統(tǒng)上保證工期的組織措施：本工程整個招標(biāo)工期為90天，為保證按質(zhì)、按期達成工程任務(wù)，成立精壯的項目部，抽調(diào)熟煉工人組建施工隊伍，從組織進步行保障。.施工進度的三級動向控制措施：一級進度計劃是業(yè)主要求的進度計劃，二級進度計劃是項目部依照業(yè)主要求擬定的進度計劃，三級進度計劃是各施工作業(yè)隊伍依照項目經(jīng)理要求擬定的進度計劃，這三個計劃要求整體連結(jié)、牢固平衡，經(jīng)過信息反響，對計劃推行的全過程作有效的動向控制。除編制月計劃以外，還要求編制更詳盡、更擁有實踐性的周計劃，凡是條件變化了的，都要在周計劃上加以調(diào)整。每個月召開一次現(xiàn)場會，每周召開一次協(xié)調(diào)會，把反響的信息馬上做出正確辦理。.在勞動力的投入方面，依照合同內(nèi)容所涉及的施工范圍，科學(xué)配置勞動力資源，并相應(yīng)合理地搭配不相同技術(shù)等級的操作工人，做到各工序間的質(zhì)量的一次成優(yōu)，防范產(chǎn)生不用要的返工而損失工期。.合理組織工序間的交叉流水作業(yè)。.對部分能夠在夜間操作的工作，我企業(yè)采用二班人員進行施工。.加強資料供應(yīng)的管理，保證資料供應(yīng)要及時，做到資料等人，不相贊同出現(xiàn)人等資料的現(xiàn)象。.擬定必要的獎罰制度，對于按計劃工作的施工人員進行必要的獎勵，對未按計劃達成的施工人員做出相應(yīng)的經(jīng)濟處罰，甚至開除。為了做好現(xiàn)場管理和成品保護工作，除了在施工現(xiàn)場成立值班室由特地值班人員負(fù)責(zé)值班外，本企業(yè)全部施工人員均住在臨時宿舍，隨叫隨到，共同管理。4.10安全施工措施保證施工安全，是本工程可否順利竣工的一大要點因素，為此，我們將采用以下措施：1、對施工隊伍進行進場施工安全教育，并簽訂安全協(xié)議后上崗，平時按期召開安全生產(chǎn)報告會，推行動向管理。2、現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)責(zé)任制，認(rèn)真履行安全生產(chǎn)紀(jì)律和各項安全操作規(guī)程，成立安全施工臺帳。3、在下達生產(chǎn)任務(wù)同時，必定進行安全交底。進入施工現(xiàn)場必定戴好安全帽，現(xiàn)場施工人員及管理人員必定戴胸卡后方可進入現(xiàn)場。4、按期進行安全檢查，對檢查出的事故隱患做到定人、準(zhǔn)時、定措施，認(rèn)真整改。5、機具設(shè)施做到定機、定人、按期檢查，對特別工種持證上崗。6、施工現(xiàn)場推行專人，24小市價班，加強巡視，不得有空缺。對非工地施工人員出入要及時登記、記錄，不用要的門、走道要采用措施進行封、堵。7、使用明火必定有可靠的消防設(shè)施放在周邊，并由專人督查，作業(yè)達成后確定無火種隱患后方可走開。8、各樓層裝備的滅火器材應(yīng)穩(wěn)當(dāng)保存，按期檢查，不得任意破壞，誰破壞誰負(fù)責(zé)補償，并肩負(fù)相應(yīng)責(zé)任。9、對油漆和易燃物品嚴(yán)格按規(guī)定單獨存放，嚴(yán)禁火種湊近。加強合理的倉庫管理制度，物品出入做好簽竣工作。10、施工現(xiàn)場必定做到文明施工。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，凡被發(fā)現(xiàn)者進行罰款辦理，被罰三次者，做開除辦理。對易燃易爆建筑垃圾，每日做到落手清，并倒入工地規(guī)定地址，集中辦理。11、為全部參加施工人員購買工傷事故保險，以防不測。4.11文明施工措施1、資料堆場整齊、規(guī)范。2、施工場所及時清運垃圾，做到當(dāng)日垃圾清運至指定地址。3、資料出入工地，由專人進行監(jiān)護，并及時做好落手清工作，保證工地四周道路的干凈。4、節(jié)約用水、用電，杜絕浪費現(xiàn)象。5、施工人員按專業(yè)工人操作手冊工作，杜絕野蠻施工。6、成品、半成品由專職人員保存保護，防范污染破壞。7、不大聲喧華，不破壞公物，進入施工現(xiàn)場注意安全。8、遵守當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門頒發(fā)的行為