【QC】降低砼排水涵結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量缺陷率2019_第1頁
【QC】降低砼排水涵結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量缺陷率2019_第2頁
【QC】降低砼排水涵結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量缺陷率2019_第3頁
【QC】降低砼排水涵結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量缺陷率2019_第4頁
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文檔簡介

現(xiàn)場型降低混凝土排水涵結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量缺陷率單位名稱:廣東弘旭建設(shè)管理有限公司項目名稱:海豐縣虎頭溝(梅隴段)治理工程小組名稱:“漢街”QC

小組目

錄一、工程概況...............................................

1二、小組簡介...............................................

2三、活動計劃...............................................

3四、選擇課題...............................................

4五、現(xiàn)狀調(diào)查...............................................

5六、設(shè)定目標...............................................

7七、原因分析...............................................

8八、要因確認...............................................

9九、制定對策..............................................

19十、對策實施..............................................

20十一、效果檢查............................................

27十二、鞏固措施及標準化....................................

32十三、總結(jié)及下一步打算....................................

34一、工程概況海豐縣虎頭溝(梅隴段)治理工程位于海豐縣梅隴鎮(zhèn)。工程造價約2694.49

萬元。招標范圍:河道治理長度

16.332km,包括清淤

16.332km、護岸

16.895km,新建水景觀節(jié)點工程

1

處,重建排水涵

38

座。1二、小組簡介為了通過積極開展全面質(zhì)量管理活動,提高工程施工質(zhì)量,2018

年2

月注冊登記成立了本

QC

小組,小組由公司助理工程師、高級工程師、施工員、技術(shù)員等

10

人組成,小組成員均接受過

QC

培訓(xùn),小組具體情況如表

2-1、表

2-2。表

2-1

“漢街”QC

小組總體情況項目名稱小組名稱海豐縣虎頭溝(梅隴段)治理工程“漢街”QC

小組課題名稱降低混凝土排水涵結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量缺陷率小組類型現(xiàn)場型組長小組注冊號

漢街

2019小組人數(shù)

10李啟源課題登記號小組活動時間弘旭建設(shè)

20192018.2.5~2018.11.30制表:蔡忠宇審核:鐘思雅日期:2018

2

5

日表

2-2

“漢街”QC

小組成員及分工情況序號1姓名性別學(xué)歷組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工李啟源蔡忠宇李俊輝邱永慶李天富馬麗芳譚詠思鐘思雅李惠敏男本科本科本科本科本科本科本科本科本科本科組長副組長組員組員組員組員組員組員組員組員總體負責(zé),組織小組活動方案策劃、技術(shù)提供和指導(dǎo)調(diào)查分析、制定對策負責(zé)生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)負責(zé)生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)負責(zé)生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)施工監(jiān)控23456789男男男男女男女女男質(zhì)量監(jiān)控數(shù)據(jù)整理10

姚良文后勤保障制表:李啟源審核:李惠敏日期:2018

2

52三、活動計劃表

3-1

QC

小組工作計劃進度日程2018

2018

2018

2018

2018

2018

2018

2018

2018

2018

循序時2

月3

月4

月5

月6

月7

月8

月9

月10

月11

月號

內(nèi)

間容環(huán)階段1

選擇課題2

現(xiàn)狀調(diào)查3

設(shè)定目標4

原因分析5

要因確認6

制定對策7

實施對策8

效果檢查PDCA9

鞏固措施10

總結(jié)及下一步措施備注:計劃進度實際進度制表:李惠敏審核:蔡忠宇日期:2018

2

6

日3四、選擇課題1、企業(yè)質(zhì)量方針:建造精品,提高工程優(yōu)良品率,創(chuàng)建名牌工程。2、本項目為河道治理項目,包括土方開挖、土方填筑、水下拋石、砌石、排水涵等,其中排水涵的結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制關(guān)系到排水順暢,是河道能否達到治理效果關(guān)鍵所在。而排水涵的結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制的關(guān)鍵就是質(zhì)量質(zhì)量要求缺陷率的控制,質(zhì)量缺陷率越低,則排水越順暢。3、為達到河道治理目標,QC

小組根據(jù)工程經(jīng)驗預(yù)計:排水涵結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量缺陷率控制

8%以內(nèi)。QC

小組成員根據(jù)建筑工程有關(guān)的檢驗規(guī)范,分別對試驗階段施工完成的

A、B

混凝土排水涵結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量進行檢驗,檢驗結(jié)果見下表現(xiàn)場存在問題階段抽檢數(shù)400缺陷數(shù)58缺陷頻率14.50%試驗階段結(jié)果顯示混凝土排水涵結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量缺陷率高達

14.50%,沒有達到

QC

小組根據(jù)工程經(jīng)驗預(yù)計的缺陷率

8%以內(nèi)的要求。降低混凝土排水涵結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷率選定課題制圖:李惠敏審核:李啟源圖

4-1

選題理由示意圖日期:2018

2

7

日4五、現(xiàn)狀調(diào)查QC

小組將

2018

3

3

日~2018

3

20

日所實施的混凝土排水涵進行檢驗。QC

小組成員嚴格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工

GB506666-2011》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB50204-2015》等有關(guān)規(guī)定對試驗階段施工完成的

A、B

混凝土排水涵結(jié)構(gòu)進行檢驗,共檢驗了

200

個點,并把不滿足要求的點逐個記錄如下:表

5-1

混凝土排水涵結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量抽查統(tǒng)計表部位表面不平整

蜂窩、麻面漏筋0墻偏位1其他0A

涵底面016801102A

涵側(cè)面A

涵頂面B

涵底面B

涵側(cè)面110100001010018B

涵頂面合計40414120246本

QC

小組針對抽查發(fā)現(xiàn)的不合格的

58

個點統(tǒng)計歸納后,繪制出混凝土排水涵結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量缺陷類型統(tǒng)計表,詳見下表:表

5-2

混凝土排水涵結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量缺陷類型統(tǒng)計表序號1缺陷類型頻數(shù)46頻率累計頻數(shù)23累計頻率79.31%表面不平整79.31%2345蜂窩、麻面漏筋44226.90%6.90%3.45%3.45%2527282986.21%93.10%96.55%100.00%墻偏位其他制表:李惠敏審核:蔡忠宇日期:2018

3

7

日5根據(jù)混凝土排水涵結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量缺陷類型統(tǒng)計表繪制排列圖如下:圖

5-1

混凝土排水涵結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量缺陷類型排列圖制圖:李惠敏審核:蔡忠宇日期:2018

4

24

日由排列圖可以看出“表面不平整”為混凝土排水涵結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量的主要缺陷,其缺陷率為

79.31%,為

A

類因素,是降低混凝土排水涵結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量缺陷率的主要處理對象。6六、設(shè)定目標“漢街”QC

小組成員開展

QC

活動多年,廣東省內(nèi)在施工質(zhì)量管理、質(zhì)量攻關(guān)方面積累了成熟的經(jīng)驗?!皾h街”QC

小組調(diào)查了本公司同類型混凝土排水涵結(jié)構(gòu)工程的項目,其混凝土排水涵結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量缺陷率平均為

9%,最好的同類項目混凝土排水涵結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量缺陷率控制在

7.6%。本項目中,若解決主要問題“表面不平整”的

60%,混凝土排水涵結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量缺陷率就可以降低到

7.60%。因此,本次活動設(shè)定目標為:將混凝土排水涵質(zhì)量缺陷率從

14.5%降至

8%以下,如圖

6-1

所示。圖

6-1

活動目標示意圖制圖:李俊輝審核:李天富日期:2018

4

24

日7七、原因分析“漢街”Q

C

小組通過對現(xiàn)場各項可能導(dǎo)致“表面不平整”缺陷的因素進行仔細調(diào)查、分析,查閱了大量的有關(guān)混凝土排水涵施工的技術(shù)資料,然后通過頭腦風(fēng)暴地召開了專題會議,從人、機、料、法、環(huán)五個方面對“表面不平整”缺陷的原因展開討論分析,最終繪制出如下“表面不平整”缺陷的因果分析圖。制圖:李天富審核:蔡忠宇日期:2018

4

25

日圖

7-1

“表面不平整”因果分析圖8八、要因確認針對上述末端因素,小組成員進行了分析,并編制了要因確認分析表。表

8-1

要因確認計劃表序號末端因素確認方法對癥結(jié)影響程度判斷負責(zé)人驗證時間11.試驗驗證4

26

日作業(yè)人員學(xué)歷低判斷對表面平整度的影響程度大小判斷對表面平整度的影響程度大小判斷對表面平整度的影響程度大小判斷對表面平整度的影響程度大小判斷對表面平整度的影響程度大小判斷對表面平整度的影響程度大小判斷對表面平整度的影響程度大小判斷對表面平整度的影響程度大小判斷對表面平整度的影響程度大小李啟源

蔡忠宇234567891.查旁站記錄4

27

日4

28

日4

29

日4

30

日4

30

日5

01

日5

01

日5

02

日管理人員未旁站李俊輝

邱永慶李天富

馬麗芳譚詠思

鐘思雅李惠敏

姚良文李啟源

蔡忠宇李俊輝

邱永慶李天富

馬麗芳李惠敏

姚良文1、查現(xiàn)場機具設(shè)備管理情況機具設(shè)備管理制度不健全2.試驗驗證舊機具設(shè)備對表面平整度的影響;1.查現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料情況;2.試驗驗證模板周轉(zhuǎn)次數(shù)對表面平整度模板周轉(zhuǎn)次數(shù)過多材料未分類堆放定位鋼筋偏差過大模板組合方式不當(dāng)支模立桿距墻過近夜間施工的影響;1.查現(xiàn)場材料堆放情況;2.試驗驗證墊塊未分類堆放對表面平整度的影響;1.查現(xiàn)場定位鋼筋安裝情況;2.試驗驗證定位鋼筋安裝偏差對表面平整度的影響;1.查現(xiàn)場模板組合方式情況;2.試驗驗證模板組合方式不當(dāng)對表面平整度的影響;1.查現(xiàn)場支模立桿距墻情況;2.試驗驗證支模立桿距墻過近對表面平整度的影響;1.查夜間施工記錄9要因確認一末端因素:作業(yè)人員學(xué)歷低確認方法:試驗驗證負

責(zé)

人:李啟源、蔡忠宇實際調(diào)查:2018

4

26

日,由小組成員李啟源、蔡忠宇對項目部混凝土排水涵結(jié)構(gòu)施工班組的操作人員進行詢問了解情況,現(xiàn)場作業(yè)人員共

22

人,其中初中學(xué)歷以上

11

人,初中學(xué)歷以下

11

人,QC

小組成員把初中學(xué)歷以上的人員作為一組,把初中學(xué)歷以下的作為另一組進行混凝土排水涵結(jié)構(gòu)施工,然后對兩個班組的混凝土排水涵結(jié)構(gòu)表面平整度進行檢測,檢測如下:不合合

格標

準(mm)不合格率%序

作業(yè)人員學(xué)歷號

情況檢查個數(shù)格混凝土排水涵結(jié)構(gòu)表面平整度偏差(mm)個數(shù)1

初中學(xué)歷以上

≤10

202

初中學(xué)歷以下

≤10

20321422

12

2

5

6

1

2

4

1

11

1

2

2

7

2

2

1133151512

2

3

1

13

2

6

2

2

2

1

2

12

5

2

1

22對癥結(jié)影響程度判斷:結(jié)論:采用初中學(xué)歷以上作業(yè)人員實施的混凝土排水涵結(jié)構(gòu)表面平整度不合格率為

15%,采用初中學(xué)歷以下作業(yè)人員實施的混凝土排水涵結(jié)構(gòu)表面平整度不合格率為

15%;兩組相比,沒有差別,故作業(yè)人員學(xué)歷低對混凝土排水涵結(jié)構(gòu)表面平整度偏差影響程度小,因此為非要因。10要因確認二末端因素:管理人員未旁站確認方法:查旁站記錄負

責(zé)

人:李俊輝、邱永慶實際調(diào)查:2018

4

27

日,由小組成員李俊輝、邱永慶分別檢查

C、D

混凝土排水涵結(jié)構(gòu)砼澆筑旁站記錄,結(jié)果如下:砼澆筑旁站記錄檢查統(tǒng)計表旁站記錄情況旁站檢查內(nèi)容情況排水涵編

檢查內(nèi)號容實查砼振搗應(yīng)檢次數(shù)

實檢次數(shù)

旁站檢查率%

規(guī)定砼振搗密度實際合格率%密度砼澆搗記錄C33331001001/500mm1/500mm1/500mm100100砼澆搗記錄D1/500mm對癥結(jié)影響程度判斷:結(jié)論:C、D

混凝土排水涵結(jié)構(gòu)砼澆筑旁站監(jiān)督到位率為

100%,實測砼振搗密實度

100%,故未對砼振搗質(zhì)量造成影響,因此為非要因。11要因確認三末端因素:機具設(shè)備管理制度不健全確認方法一:查現(xiàn)場機具設(shè)備管理情況負

責(zé)

人:李天富、馬麗芳實際調(diào)查:2018

4

28

日,由小組成員李天富、馬麗芳對項目部機具設(shè)備管理制度的制定和執(zhí)行情況進行調(diào)查分析,并詢問機具設(shè)備管理人員的日常工作情況?,F(xiàn)場機具設(shè)備管理調(diào)查會調(diào)查結(jié)果表明,項目部已制定完善的施工機具設(shè)備管理制度,并經(jīng)項目負責(zé)人批準執(zhí)行。配備專職人員管理施工機具設(shè)備,定期對施工機具設(shè)備進行維修保養(yǎng),并作記錄,100%實施該管理制度。因此,機具設(shè)備管理制度的制定和執(zhí)行情況落實良好。確認方法二:試驗驗證舊機具設(shè)備對表面平整度的影響負

責(zé)

人:李天富、馬麗芳2018

4

28

日,由小組成員李天富、馬麗芳對新舊機具實施的混凝土排水涵進行實驗驗證,統(tǒng)計結(jié)果如下:記錄情況機械類型檢查內(nèi)容檢查點數(shù)20合格點數(shù)

實際合格率%新機械舊機械排水涵表面平整度排水涵表面平整度1919959520對癥結(jié)影響程度判斷:結(jié)論:項目部已制定完善的施工機具設(shè)備管理制度,且新舊機械設(shè)備實施對排水涵的表面平整度沒有差別,故機具設(shè)備管理制度不健全不是要因。12要因確認四末端因素:模板周轉(zhuǎn)次數(shù)過多確認方法一:查現(xiàn)場模板周轉(zhuǎn)材料的情況負

責(zé)

人:譚詠思、鐘思雅實際調(diào)查:2018

4

29

日,由小組成員譚詠思、鐘思雅對項目部模板材料使用情況進行調(diào)查。將不平整、不完整或起層的模板清理出場,項目

新的

模板。確認方法二:試驗驗證模板周轉(zhuǎn)次數(shù)對表面平整度的影響負

責(zé)

人:譚詠思、鐘思雅2018

4

29

日,由小組成員譚詠思、鐘思雅對新模板及周轉(zhuǎn)第四次的模板所實施的混凝土排水涵進行實驗驗證,統(tǒng)計結(jié)果如下:旁站記錄情況模板類型檢查內(nèi)容檢查點數(shù)40合格點數(shù)

實際合格率%新模板排水涵表面平整度排水涵表面平整度36369090第四次模板40對癥結(jié)影響程度判斷:結(jié)論:項目部安排專職材料管理人員跟蹤模板材料的使用情況,每次模板周轉(zhuǎn),作業(yè)人員均對模板進行篩選,將不平整、不完整或起層的模板清理出場,項目部及時補充新的模板,且新舊模板實施對排水涵的表面平整度沒有差別,因此,模板周轉(zhuǎn)次數(shù)過多不是要因。13要因確認五末端因素:材料未分類堆放確認方法一:查砼墊塊堆放情況負

責(zé)

人:李惠敏、姚良文實際調(diào)查:2018

4

30

日,由小組成員李惠敏、姚良文對檢查現(xiàn)場材料堆放區(qū),發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場普通混凝土墊塊與專用墊塊混堆,工人容易用混。確認方法二:試驗驗證墊塊未分類堆放對混凝土排水涵結(jié)構(gòu)表面平整度影響2018

4

30

日,小組成員李惠敏、姚良文又組織

10

人將其分成兩組,分別使用混堆和分類堆放的砼墊塊,在現(xiàn)場各做一道混凝土排水涵,拆模后各選取

20

個點檢查排水涵結(jié)構(gòu)表面平整度偏差情況,其結(jié)果如下:合

格標

準(mm)不

不合格

格率材料堆放情況檢查個數(shù)序號混凝土排水涵結(jié)構(gòu)表面平整度偏差(mm)數(shù)%第一

使用混堆砼≤10

20≤10

20321422

12

2

5

6

1

2

4

1

11

1

2

2

7

2

2

102210組墊塊第二

使用分類堆組

放砼墊塊10

2

3

1

13

2

6

2

2

2

1

2

12

5

2

1

2

210使用混堆砼墊塊與使用分類堆放砼墊塊表面平整度偏差均一致對癥結(jié)影響程度判斷:結(jié)論:砼墊塊堆放與專用墊塊雖然混堆,但通過實驗驗證實施對排水涵的表面平整度沒有差別,因此,材料未分類堆放不是要因。14要因確認六末端因素:定位鋼筋偏差過大確認方法一:現(xiàn)場調(diào)查定位鋼筋安裝情況負

責(zé)

人:李啟源、蔡忠宇實際調(diào)查:2018

4

30

日,由小組成員李啟源、蔡忠宇到施工現(xiàn)場調(diào)查側(cè)墻模板施工情況,并觀察

E、F

涵安裝操作人員的對定位鋼筋安裝作業(yè)情況,統(tǒng)計見下表:合

格定位鋼筋檢查部位檢查個數(shù)序號標

準(mm)混凝土排水涵結(jié)構(gòu)表面平整度偏差(mm)12E

涵F

涵≤10

20

13122

12

2

5

6

1

2

4

4

11

1

2

2

7

2

2

11≤10

20214

12

2

3

1

13

2

6

2

2

2

1

2

12

5

2

1

2

2根據(jù)調(diào)查得知,部分定位鋼筋偏差過大,超出了合格標準。確認方法二:試驗驗證定位鋼筋安裝偏差對表面平整度的影響實際調(diào)查:2018

4

30

日,由小組成員李啟源、蔡忠宇對項目部

E、F混凝土排水涵結(jié)構(gòu)進行混凝土澆筑施工,然后對

E、F

混凝土排水涵結(jié)構(gòu)表面平整度進行檢測,檢測如下:合

格序號

檢查部位

準(mm)不

不合格

格率檢查個數(shù)混凝土排水涵結(jié)構(gòu)表面平整度偏差(mm)數(shù)%202012E

涵F

涵≤10

20

14≤10

20332

12

2

5

6

1

2

4

5

12

1

2

2

7

2

2

1344215

13

2

3

1

13

2

6

2

2

2

1

2

13

5

4

1

3

3根據(jù)調(diào)查得知,定位鋼筋偏差過大的部位與混凝土排水涵結(jié)構(gòu)表面平整度偏差一致。對癥結(jié)影響程度判斷:結(jié)論:定位鋼筋有偏差,導(dǎo)致墻根部模板亦容易偏移,難以控制墻模板安裝的整體平整度,影響混凝土排水涵結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量,因此,定位鋼筋偏差過大是要因。15要因確認七末端因素:模板組合方式不當(dāng)確認方法一:現(xiàn)場調(diào)查模板組合方式情況負

責(zé)

人:李俊輝、邱永慶實際調(diào)查:2018

5

1

日,由小組成員李俊輝、邱永慶現(xiàn)場調(diào)查了項目墻模板安裝時的模板組合情況。根據(jù)調(diào)查知由于模板排設(shè)方法不恰當(dāng),墻頂部及陰陽角位置僅剩小塊板條,加固難度大,容易產(chǎn)生漲?,F(xiàn)場,會導(dǎo)致混凝土平整度差。確認方法二:試驗驗證模板組合方式不當(dāng)對表面平整度的影響實際調(diào)查:2018

5

1

日,由小組成員李俊輝、邱永慶組織人員在現(xiàn)場各做一道混凝土排水涵,拆模后各選取

20

個點檢查排水涵結(jié)構(gòu)表面平整度偏差情況,其結(jié)果如下:合

格標

準(mm)不合

不合材料堆放情況檢查個數(shù)序號混凝土排水涵結(jié)構(gòu)表面平整度偏差(mm)格個

格率數(shù)%第一

模板組合方≤10

20≤10

20321422222

12

15

6

1

2

14

1

12

1

2

2

7

2

12

33

1

3

2

6

2

2

2

1

2

2

5

2

1

2

2525組式不當(dāng)?shù)诙?/p>

模板組合方組

式正確00根據(jù)調(diào)查得知,模板組合方式不當(dāng),導(dǎo)致排水涵結(jié)構(gòu)表面平整度偏差過大。對癥結(jié)影響程度判斷:結(jié)論:由于模板排設(shè)方法不恰當(dāng),墻頂部及陰陽角位置僅剩小塊板條,加固難度大,容易產(chǎn)生漲模現(xiàn)場,嚴重影響混凝土排水涵結(jié)構(gòu)表面平整度,因此,模板組合方式不當(dāng)是要因。16要因確認八末端因素:支模立桿距墻過近確認方法一:現(xiàn)場調(diào)查支模立桿距墻情況負責(zé)人:李天富、馬麗芳實際調(diào)查:2018

5

1

日,由小組成員李天富、馬麗芳現(xiàn)場調(diào)查了模板支撐體系的搭設(shè)情況,并實地測量了支模立桿與墻之間的距離。體系搭設(shè)方案要求為:支模立桿距離墻位置

500mm。經(jīng)現(xiàn)場測量,支模立桿與墻位置之間的距離符合方案要求,且能滿足墻模板施工的操作空間要求。確認方法二:試驗驗證支模立桿距墻過近對表面平整度的影響負責(zé)人:李天富、馬麗芳2018

5

1

日,由小組成員李天富、馬麗芳對不同間距的支模立桿實施的混凝土排水涵進行實驗驗證,統(tǒng)計結(jié)果如下:檢測記錄情況支模立桿距離(mm)檢查內(nèi)容檢查點數(shù)20合格點數(shù)

實際合格率%500400排水涵表面平整度排水涵表面平整度202010010020對癥結(jié)影響程度判斷:結(jié)論:經(jīng)現(xiàn)場測量,支模立桿與墻位置之間的距離符合方案要求,且能滿足墻模板施工的操作空間要求,且通過實驗驗證支模立桿距離實施對排水涵的表面平整度沒有差別,因此,支模立桿距墻過近不是要因。17要因確認九末端因素:夜間施工確認方法:查夜間施工記錄負責(zé)人:譚詠思、鐘思雅實際調(diào)查:2018

5

2

日,Q

C

小組成員譚詠思、鐘思雅調(diào)查了項目墻模板施工的時間,并現(xiàn)場調(diào)墻模板施工的環(huán)境,統(tǒng)計了項目現(xiàn)場有足夠照明設(shè)施,并實際了解夜間施工時照明的時間情況,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場照明光線能滿足施工需求。調(diào)查組成員亦調(diào)查了夜間施工與白天施工的混凝土排水涵排水涵表面平整度情況,統(tǒng)計見下表檢測記錄情況施工環(huán)境檢查內(nèi)容檢查點數(shù)20合格點數(shù)

實際合格率%白天施工晚上施工排水涵表面平整度排水涵表面平整度1919959520對癥結(jié)影響程度判斷:結(jié)論:項目現(xiàn)場有足夠照明設(shè)施,現(xiàn)場照明光線能滿足施工需求。調(diào)查組成員亦調(diào)查了夜間施工與白天施工的混凝土排水涵結(jié)構(gòu)表面平整度沒有差別,因此,夜間施工不是要因。要因確定:根據(jù)以上驗證分析,造成“混凝土排水涵表面不平整”的主要原因是18九、制定對策QC

小組針對造成“表面不平整”的

2

個主要原因,經(jīng)過討論、比較,制定了相應(yīng)的對策和措施,并逐一落實了責(zé)任人和時間。表

9-1

對策表序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c

時間

責(zé)任人在放線施工的同時彈出墻1、在墻位置側(cè)方

200mm

處彈出墻體支模的控制線;李啟源蔡忠宇定位鋼筋偏差過大墻根部模板位置偏差≤10mm。施工

2018現(xiàn)場

05.301支

制線,焊定位鋼筋。2、墻體位置放線完畢后,支模前,安排專人根據(jù)位置線點焊定位鋼筋。李俊輝1、將墻陰陽角處小板條挪至墻體中部位置;邱永慶李天富重新排列模板組合方式,并將水泥內(nèi)撐與鋼

固定。模

合方式不當(dāng)加固后,模板安裝

2、墻模板采用縱向拼設(shè),盡量消除

施工

2018

馬麗芳2平整度偏差≤10mm。小板條;現(xiàn)場

05.30

譚詠思3、支模前,將水泥內(nèi)撐與墻鋼筋綁扎固定。制表:李啟源審核:蔡忠宇日期:2018

5

30

日19十、對策實施

實施一:在放線施工的同時彈出墻支模控制線,焊定位鋼筋。負責(zé)人:李啟源、蔡忠宇、李俊輝實施時間

:2018

5

30

日開始“漢街”成員根據(jù)現(xiàn)場混凝土排水涵結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量控制程序的有關(guān)情況,在項目部會議室召開研討會議,經(jīng)

QC

小組成員研究討論,結(jié)合本工程混凝土排水涵結(jié)構(gòu)施工成型質(zhì)量的要求,決定采取以下措施解決“無控制線、定位鋼筋”的問題。1、定位鋼筋的安裝與綁扎1.1、板定位筋板定位筋設(shè)置二道,綁扎完后,第一道定位筋不取出,第二道定位筋清理后可循環(huán)使用。1.2、墻體定位筋除墻體底板插筋外,所有墻體設(shè)置一道水平定位筋,位置在距墻體頂部50mm

處。豎向定位筋每

3.8

米設(shè)一道。綁扎完后,豎向定位筋不取出,橫向定位筋清理后可循環(huán)使用。1.3、鋼筋保護層底板混凝土保護層用砂漿墊塊,砂漿墊塊厚度等于保護層厚度,按每

0.8米梅花型擺放鋼筋保護層。墻混凝土保護層用塑料卡,按每

0.8

米梅花型擺放。板混凝土保護層用塑料墊塊,塑料墊塊厚度等于保護層厚度,按每

1

米梅花型擺放鋼筋保護層。202、鋼筋綁扎及安裝2.1、墻體鋼筋墻體彈線剔鑿墻混凝土表面浮漿搭接綁扎豎向受力筋修理墻體鋼筋墻體箍筋畫箍筋間距線綁箍筋(1)搭設(shè)墻體支撐腳手架→箍筋→連接并綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。(2)搭設(shè)墻體鋼筋支撐腳手架:支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè),操作面四周鋪跳板,并掛安全網(wǎng)。(3)箍筋:按圖紙要求間距,計算好箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上,然后綁扎定位鋼筋,子鋼筋。(4)機械連接:豎向受力筋墻體主筋立起后,機械連接接頭或電渣壓力焊應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。(5)畫箍筋間距線:在豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。(6)墻體箍筋綁扎:箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上,墻角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯綁牢,綁扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋與主筋要垂直。下層豎向露筋出樓面用箍筋將其固定。截面變化下層露出部分,在綁扎上層前先行收縮準確。主筋封頭處理:如下圖所示保護層厚度:符合設(shè)計及規(guī)范要求,采用定位筋。212.2、板鋼筋綁扎及安裝板彈線剔鑿板體混凝土浮綁橫向鋼筋修理預(yù)留搭拉筋綁拉筋或支撐筋綁縱向筋(1)擺放并固定好板筋腳手架→綁扎豎向梯子筋→綁扎橫向梯子筋→綁扎豎筋→綁扎橫筋。(2)擺放并固定好板鋼筋腳手架:在伸出混凝土面的鋼筋上綁扎豎向梯子筋,根據(jù)第一排橫筋標高調(diào)整豎向梯子筋的位置。(3)綁扎并調(diào)整豎向梯子筋位置:按圖紙要求間距,計算好箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上,然后綁扎定位鋼筋,立板鋼筋。(4)綁扎橫向梯子筋:在豎向梯子筋及板鋼筋上綁扎橫向梯子筋。綁扎橫豎鋼筋按綁扎調(diào)整好的橫豎向定位筋,綁扎橫豎板鋼筋。(5)其它:第一排保護層為凈保護層。所有板體鋼筋均為豎筋在內(nèi),水平筋在外。板體水平筋放置在板體主筋外,板體連梁放置在板體主筋內(nèi)。鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。22實施一的效果檢查:實施過程中,QC

小組隨機對

10

面墻的模板安裝質(zhì)量進行了檢查,墻根部模板安裝位置偏差均≤10mm,有效提高了混凝土排水涵結(jié)構(gòu)成型的表面平整度,結(jié)果如下:表

10-1

墻根部模板安裝位置偏差統(tǒng)計序號12345678910平整度偏差(mm)2241332212制表:蔡忠宇日期:2018

6

1

日經(jīng)過

QC

小組和項目部施工員、質(zhì)檢員的指導(dǎo),施工過程中采取“在放線施工的同時彈出墻支??刂凭€,焊定位鋼筋”的有效措施解決了“無控制線、定位鋼筋”的問題,大幅提高了混凝土排水涵結(jié)構(gòu)的成型質(zhì)量,此項對策的實施取得了良好的效果。23實施二:重新排列模板組合方式,并將水泥內(nèi)撐與鋼筋綁扎固定。負責(zé)人:邱永慶、李天富、馬麗芳、譚詠思實施時間:2018

6

1

日開始QC

小組成員到現(xiàn)場實地調(diào)查后,在項目部會議室召開研討會議,

經(jīng)

QC

小組成員研究討論,結(jié)合本工程混凝土排水涵結(jié)構(gòu)施工成型質(zhì)量的要求,決定采取以下措施解決“模板組合方式不當(dāng)”的問題。(1)將墻陰陽角處小板條挪至墻體中部位置。模板安裝前,根據(jù)墻的尺寸,結(jié)合現(xiàn)場使用的模板的尺寸,

將整塊或者大塊使用的模板安裝在周邊,小塊使用的小板條安裝在墻體中部位置,以便整體加固,提高模板安裝的平整度,保證墻成型平整度。(2)墻模板采用縱向拼設(shè),盡量消除頂部小板條。標準樓層高度均為

3m,現(xiàn)場采用

1830mm×915mm×15mm

膠合木模板,扣除樓板厚度

100~120mm,凈高為

2880~2900mm,原先的模板組合方式為1830+915=2745mm,在墻頂端還剩余

10

cm

的小板條,不易加固,容易造成平整度超差,現(xiàn)在改為模板豎向拼接,

取消掉墻頂部小板條。24(3)支模前,將水泥內(nèi)撐與墻鋼筋綁扎固定。在墻模板安裝前,墻內(nèi)應(yīng)按照

1000mm×1000mm

的間距,梅花式布置水泥內(nèi)撐,用扎絲將水泥內(nèi)撐與墻鋼筋綁扎固定,水泥內(nèi)撐應(yīng)水平、垂直墻面放置。圖

10-1

水泥內(nèi)撐圖

10-2

保護層25實施二的效果檢查:實施過程中,QC

小組隨機對

10

面已加固的墻的模板安裝質(zhì)量進行了檢查,墻模板平整度偏差均≤10mm,有效提高了混凝土排水涵結(jié)構(gòu)成型的表面平整度,結(jié)果如下:表

10-2

加固后墻模板安裝平整度偏差統(tǒng)計序號12345678910平整度偏差(mm)1322332112制表:馬麗芳審核:李天富2018

8

15

日QC

小組制定“重新排列模板組合方式,并將水泥內(nèi)撐與鋼筋綁扎固定”的措施解決了“模板組合方式不當(dāng)”的問題,經(jīng)檢查,混凝土墻成型后無表面不平整等質(zhì)量缺陷,此項實施實現(xiàn)了預(yù)定目標。26十一、效果檢查經(jīng)過本次

QC

小組活動,在

QC

小組成員和項目部其他員工的努力下,解決了混凝土排水涵施工質(zhì)量表面不平整的不良因素,

使混凝土排水涵結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量得到較大的提高,并達到了質(zhì)量要求。27在活動過程中,QC

小組將

2018

6

1

日-2018

12

15

日定為混凝土排水涵結(jié)構(gòu)施工實施階段。QC

小組隨機抽取了

1000

個點進行檢查,不合格點為

76

個,合格點為

924

個,不合格率為

7.60%?;炷僚潘Y(jié)構(gòu)成型質(zhì)量達到了設(shè)定目標:混凝土排水涵結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量缺陷率從

14.50%降至

8.00%或以下。表

11-1

混凝土排水涵結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量抽查統(tǒng)計表階段抽查點數(shù)1000缺陷頻數(shù)76缺陷率7.60%實施階段制表:馬麗芳審核:李啟源日期:2018

8

18

日本

QC

小組針對抽查發(fā)現(xiàn)的不合格的

76

個點進行深入的調(diào)查和統(tǒng)計,共歸納出

5

大類質(zhì)量缺陷問題,結(jié)果下表所示。表

11-2

混凝土排水涵結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量缺陷類型統(tǒng)計表序號1缺陷類型實測點數(shù)頻數(shù)頻率累計頻數(shù)

累計頻率蜂窩、麻面表面不平整漏筋200200200200200241616101031.58%21.05%21.05%13.16%13.16%244056667631.58%52.63%73.68%86.84%100.00%2345墻偏位其他制表:譚詠思審核:蔡忠宇日期:2018

8

19

日28根據(jù)混凝土排水涵結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表繪制排列圖,如下圖所示。制圖:譚詠思審核:蔡忠宇日期:2018

8

19

日圖

11-1

混凝土排水涵結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量缺陷排列圖制圖:譚詠思審核:蔡忠宇日期:2018

8

20

日圖

11-2

活動前后混凝土排水涵結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量缺陷率對比圖291、社會效益在

QC

活動中,QC

小組發(fā)散思維,采取了有效控制和提高施工質(zhì)量的施工方法,更加保證了混凝土排水涵結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量,得到了監(jiān)理和業(yè)主的表揚,也使混凝土排水涵結(jié)構(gòu)施工技術(shù)得到進一步的改進。302、經(jīng)濟效益(1)經(jīng)濟收益情況:節(jié)約材料費/元節(jié)約人工費/元合計/元經(jīng)濟收益348101761052420制表:蔡忠宇審核:李啟源日期:2018

10

20

日(2)活動經(jīng)費支出情況:培訓(xùn)費/元

會議費/元

工具制作及其他費用/元

合計/元活動經(jīng)費196060011503710制表:蔡忠宇審核:李啟源日期:2018

10

20

日通過本次

QC

小組活動,提高了混凝土排水涵結(jié)構(gòu)施工的成型質(zhì)量,共節(jié)約成本為:52420

元-3710

元=48710

元31十二、鞏固措施及標準化1、標準化(1)在總結(jié)了本次

QC

活動的實施經(jīng)驗和獲取實施有效數(shù)據(jù)后,QC

小組把所采取的各種技術(shù)措施和施工工藝方法收集整理,由小組匯編成《混凝土排水涵結(jié)構(gòu)模板施工作業(yè)指導(dǎo)書

》,指導(dǎo)混凝土排水涵結(jié)構(gòu)模板施工作業(yè)。(2)對每個進場施工人員進行系統(tǒng)培訓(xùn),在

2018

10

20

日后施工的混凝土排水涵結(jié)構(gòu)均按《混凝土排水涵結(jié)構(gòu)模板施工

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