地鐵站通風空調(diào)施工方案

1、通風空調(diào)系統(tǒng)概述（簡稱車站大系統(tǒng))和車站設備管理用房通風空調(diào)系統(tǒng)（簡稱車站小系統(tǒng)）兩部分組成。車站大系統(tǒng)以自然通風方式為主，系統(tǒng)主要設備包括多聯(lián)式新風系統(tǒng)、分體空調(diào)、墻多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)、多聯(lián)式新風系統(tǒng)、分體空調(diào)等.2、施工組織與其它各專業(yè)的關系，確保質(zhì)量、安全和工期滿足工程要求.3、施工重點難點控制量的關鍵點,需進行重點控制.3。13.1.1矩形風管風管長邊尺寸矩形風管風管長邊尺寸b中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)B≤3200。50。75320〈B≤4500。60。75鍍鋅鋼板450<B≤6300。60.75鍍鋅鋼板冷軋鋼板注：排煙系統(tǒng)風管鋼板厚度按高壓系統(tǒng)630<B≤10000。751。0〈B≤1250〈B≤20001。01.01.01。22000〈B≤40001.2冷軋鋼板按設計計規(guī)定。3。1.2接縫。風管預制作業(yè)分為法蘭和風管兩條制作線，進行平行流水作業(yè)3。1。3630mm、保溫風管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風管單邊平面積大于1。2m2，中、高壓風管大于1。0m2,均應實行加固措施.800mm風管的板材厚度大于或等于2mm 楞筋 楞線 角鋼 加固框扁鋼 加固筋 管內(nèi)支撐3.1.4潔和保護工作，確保風管規(guī)格尺寸、平面定位及標高與施工圖嚴格全都，支吊架的設置依據(jù)3-5mm風管、支架安裝圖預備風管、支架安裝圖預備支架材料進場檢驗風管、閥件清點檢驗支架制作、刷漆風管、配件運輸腳手架、放線風管、部件組裝支吊架安裝檢驗風管吊裝調(diào)標高、位置檢驗評定保溫風口安裝通風系統(tǒng)安裝完成后風管保溫前，應進行風管氣密性檢驗,實行確保風管嚴密性的措風.3。250mm.風管及部件保溫前，必需先經(jīng)過監(jiān)理、甲方專業(yè)工程師對風管的安裝質(zhì)量驗收，在甲方、監(jiān)理工程師同意隱蔽后才能進行風管保溫。風管保溫施工流程:隱檢→領料→保溫板材下料→涂刷粘貼劑→安裝保溫釘→鋪覆保溫材料→鋁箔膠帶粘縫→檢驗/㎡,頂面≥8個/㎡，首行保溫釘至風管邊緣的距離應≤120mm鋁箔保護層不得有脫殼、褶皺、強行借口現(xiàn)象,搭接尺寸為20—25mm。保溫釘保溫釘保溫板合縫法蘭或加固筋橡塑保溫材料風管3。3施工預備施工預備設備開箱檢驗基礎驗收、處理風管系統(tǒng)安裝設備安裝空調(diào)單機調(diào)試防腐絕熱施工管道檢驗與試驗空調(diào)水管道安裝綜合效能測定系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)調(diào)試通風空調(diào)工程竣工驗收3。3.1設備安裝盡量按先大型后小型,先設備后材料管道的原則進行。安裝前，認真核查設備編號及對應型號,設備安裝的水平度或垂直度允許偏差為1/1000，并應符合設備技術文件的規(guī)定；采納隔振措施的設備，其隔振器安裝位置應準確;各個隔振器的壓縮量,應均勻全都,3。3.2施工工序：支吊架制作安裝→按圖配管→充氮焊接→管路吹掃→打壓試漏→擴口連接間的連接全部采納銅焊(硬釬焊)，焊接經(jīng)過中必需充氮保護。紫銅管焊接采是冷媒管施工的關鍵性工作，焊接質(zhì)量之間決定空調(diào)系統(tǒng)的施工質(zhì)量。紫銅管使用前應檢查其質(zhì)量，干燥、無水分、無缺陷，銅管切口表面應平整,不得有毛刺、凹凸等缺陷,切口平面應平整等現(xiàn)象，允許偏差為管子直徑的1%。在穿墻或樓板的位置時,均應設套管，管道支架間距不超1。5m.30KG/cm224復檢查，直至確認管道系統(tǒng)無泄露存在，并做好記錄。4.運行.通風機、空調(diào)機在運行中葉輪旋轉(zhuǎn)方向準確、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異樣震動與響聲，在額定2h70℃，滾動軸承不超過80℃.對冷媒管進行系統(tǒng)試壓,觀察壓降，若無下降為合格.調(diào)試專用工具清單表序號專用工具名稱規(guī)格型號數(shù)量單位產(chǎn)地1冷媒表BM2—6—R221個2真空泵VP6（2。8L/S）1個3定量加注筒K4M（4Kg）1個4氮氣壓力表40Kg/m22個5萬用表32441個6風速儀AX89081個才能得到保證,因此必需首先測出風機的風壓、風量和轉(zhuǎn)數(shù),再調(diào)整系統(tǒng)閥門使之達到系統(tǒng)簽證歸檔。其報告表格式如下：風口風量試驗調(diào)整報告工程名稱 測