汽車起重機(jī)液壓系統(tǒng)畢業(yè)設(shè)計(jì)

目錄前言 前言工程起重機(jī)是各種工程建筑廣泛應(yīng)用的重要起重設(shè)備,是用來對(duì)物料進(jìn)行起重、運(yùn)輸、裝卸或安裝等作業(yè)的機(jī)械設(shè)備，在工業(yè)和民用建筑中作為主要施工機(jī)械而得到廣泛運(yùn)用。它對(duì)減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)省人力，降低建設(shè)成本，提高施工質(zhì)量，加快建設(shè)速度，實(shí)現(xiàn)工程施工機(jī)械化起著十分重要的作用。相對(duì)于其他起重機(jī)，汽車起重機(jī)不僅具有移動(dòng)方便，操作靈活，易于實(shí)現(xiàn)不同位置的吊裝等優(yōu)點(diǎn)，而且對(duì)其進(jìn)行驅(qū)動(dòng)和控制的液壓系統(tǒng)易于實(shí)現(xiàn)改進(jìn)設(shè)計(jì)。隨著液壓傳動(dòng)技術(shù)的不斷發(fā)展，汽車起重機(jī)已經(jīng)成為各起重機(jī)生產(chǎn)廠家主要發(fā)展對(duì)象。隨著中國(guó)社會(huì)的發(fā)展，社會(huì)生活中對(duì)起重機(jī)的需求越來越大，所以起重機(jī)的研發(fā)越來越緊迫，由于汽車式起重機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)靈活，從而方便快捷，所以進(jìn)幾年我國(guó)的汽車式起重機(jī)發(fā)展很快。但是，與國(guó)外汽車式起重機(jī)相比，國(guó)外汽車式起重機(jī)技術(shù)得到了飛速發(fā)展，為了降低整機(jī)成本，提高性能，整機(jī)質(zhì)量越來越小，在起重性能相同的情況下，自重約比十年前降低了20％左右，由于車輛自重的減小，使車輛采用盡可能少的軸數(shù)（尤其是大噸位起重機(jī)），這樣，大大簡(jiǎn)化了車輛的結(jié)構(gòu)，成本降低，同時(shí)提高了起重機(jī)的作業(yè)能力及使用經(jīng)濟(jì)性，所以，同等噸位的銷售價(jià)較前十年有大幅下降，對(duì)中國(guó)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)造成了很大沖擊，因此，對(duì)我國(guó)的汽車式起重機(jī)的生產(chǎn)者來說是一個(gè)嚴(yán)峻的考驗(yàn)。加大對(duì)汽車式起重機(jī)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)的研究，努力創(chuàng)新和借鑒外國(guó)經(jīng)驗(yàn)是當(dāng)務(wù)之急。1緒論1.1汽車起重機(jī)概述在底盤上裝設(shè)起重設(shè)備完成吊裝任務(wù)的汽車稱為汽車起重機(jī)。我國(guó)新一代汽車起重機(jī)產(chǎn)品，起重作業(yè)的操作方式，大面積應(yīng)用先導(dǎo)比例控制，具有良好的微調(diào)性能和精控性能，操作力小，不易疲勞。通過先導(dǎo)比例手柄實(shí)現(xiàn)比例輸送多種負(fù)荷的無級(jí)調(diào)速，有效防止起重作業(yè)時(shí)的二次下滑現(xiàn)象，極大的提高了起重作業(yè)的安全性、可靠性和作業(yè)效率。部分大型汽車式起重機(jī)還在伸縮臂上使用了單缸插銷的伸縮技術(shù)，通過液壓銷作用，以單個(gè)液壓油缸可完成多節(jié)伸臂的運(yùn)動(dòng)，并達(dá)到各種工況的程度控制和自動(dòng)伸縮，改變了以往能不油缸加內(nèi)部繩排的作業(yè)方式，使起重機(jī)相對(duì)更輕，拓展了起重機(jī)向更高工作高度發(fā)展的空間。根據(jù)吊臂結(jié)構(gòu)可分為定長(zhǎng)臂、接長(zhǎng)臂和伸縮臂三種，前兩種多采用桁架結(jié)構(gòu)臂，后一種采用箱形結(jié)構(gòu)臂。根據(jù)動(dòng)力傳動(dòng)，又可分為機(jī)械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)和電力傳動(dòng)三種。因其機(jī)動(dòng)靈活性好，能夠迅速轉(zhuǎn)移場(chǎng)地，廣泛用于土木工程?，F(xiàn)在普遍使用的汽車起重機(jī)多為液壓伸縮臂汽車起重機(jī)，液壓伸縮臂一般有2~4節(jié)，最下(最外)一節(jié)為基本臂，吊臂內(nèi)裝有液壓伸縮機(jī)構(gòu)控制其伸縮。圖1-1所示為安裝在專用汽車底盤上的伸縮臂式液壓汽車起重機(jī)。圖1-2為QY25K型汽車起重機(jī)。圖1-1專用汽車底盤的汽車起重機(jī)圖1-2QY25K型汽車起重機(jī)Figure1-1SpecialtruckcranechassisFigure1-2QY25KTruckcrane1.2國(guó)外汽車起重機(jī)發(fā)展概況及發(fā)展趨勢(shì)1.2.1國(guó)外汽車起重機(jī)發(fā)展概況目前世界上約有百余家企業(yè)生產(chǎn)汽車起重機(jī)，但著名的也就右十余家，如美國(guó)的格魯夫、德國(guó)的利勃海爾、徳馬克、日本加藤、多田野等。生產(chǎn)的汽車起重機(jī)品種有數(shù)百種，90年代以來，生產(chǎn)，銷售各種噸位的起重機(jī)萬余臺(tái)。汽車起重機(jī)的市場(chǎng)主要集中在東亞、北美和歐洲。東亞約占銷售量的40%，北美和歐洲各約占20%。國(guó)外汽車起重機(jī)發(fā)展的主要特點(diǎn)可以歸納為：多品種生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化程度高和一機(jī)多用。就分布于三大市場(chǎng)的產(chǎn)品而言，以德國(guó)為主的歐洲市場(chǎng)，其產(chǎn)品主要特點(diǎn)為：(1)全地面起重機(jī)占主導(dǎo)地位，約占市場(chǎng)份額的80%。(2)大噸位產(chǎn)品為主，利勃海爾公司占銷售額的70%～80%式100噸以上的產(chǎn)品。(3)技術(shù)先進(jìn)，及時(shí)采用世界最新的技術(shù)成果。(4)專用配套件多，這以為歐洲發(fā)展汽車起重機(jī)的得天獨(dú)厚的條件。以日本為主的東亞市場(chǎng)和以美國(guó)為主的北美市場(chǎng)，其產(chǎn)品主要特點(diǎn)有：(1)越野汽車起重機(jī)占主導(dǎo)地位，約占70%～80%，其次為輪式起重機(jī)，全地面起重機(jī)所占比例較小。(2)多系列生產(chǎn)，中大噸位居多。(3)注重適應(yīng)性和經(jīng)濟(jì)性。在保證產(chǎn)品性能和功能提下，大量采用通用配套件，而不強(qiáng)調(diào)追趕新技術(shù)，故產(chǎn)品可靠性較好。目前，世界汽車起重機(jī)的生產(chǎn)，從技術(shù)上講，德國(guó)利勃海爾公司略占優(yōu)勢(shì)，但從企業(yè)規(guī)模上講，美國(guó)格魯公司居世界首位。而生產(chǎn)量則是日本的多田野和藤加最多。市場(chǎng)總的趨勢(shì)式供大于求，面對(duì)激烈競(jìng)爭(zhēng)，國(guó)外各大公司除了紛紛增加投資、擴(kuò)大生產(chǎn)、提高自身的競(jìng)爭(zhēng)能力外，還通過聯(lián)合或兼并來提高在國(guó)際市場(chǎng)的份額。如1984年，美國(guó)格魯夫公司收購(gòu)了英國(guó)老牌企業(yè)科爾斯公司。1987年，德國(guó)克虜伯公司收購(gòu)了格的瓦爾德公司，稱為當(dāng)時(shí)德國(guó)最大的起重機(jī)公司，但該公司1995年又被美國(guó)格魯夫公司收購(gòu)。1990年，日本多田野兼并了德國(guó)法恩公司等。在起重機(jī)行業(yè)內(nèi)，國(guó)外的大型汽車起重機(jī)的發(fā)展比我國(guó)迅速，在技術(shù)和運(yùn)用上已相當(dāng)成熟，目前國(guó)際市場(chǎng)對(duì)汽車起重機(jī)的需求在不斷增加，從而使國(guó)外各大汽車式起重機(jī)制企業(yè)在生產(chǎn)中更多的應(yīng)用優(yōu)化設(shè)計(jì)，機(jī)械自動(dòng)化和自動(dòng)化設(shè)備，這對(duì)起重機(jī)行業(yè)的發(fā)展造成了很大的影響。目前國(guó)外的起重機(jī)企業(yè)主要是生產(chǎn)大噸位的起重機(jī)，而且有完善的設(shè)計(jì)體系，和一批先進(jìn)的研發(fā)人員，不斷的進(jìn)行創(chuàng)新和完善。國(guó)外的制造企業(yè)現(xiàn)在已經(jīng)達(dá)到規(guī)?；纳a(chǎn)，技術(shù)含量比較高，而且液壓技術(shù)和電子技術(shù)在汽車起重機(jī)的設(shè)計(jì)中也已廣泛的應(yīng)用，很多企業(yè)的品牌在用戶的心中已經(jīng)打上了堅(jiān)實(shí)的烙印，這也使的國(guó)外起重機(jī)的繼續(xù)發(fā)展占有了更大的優(yōu)勢(shì)。全套的畢業(yè)設(shè)計(jì)有圖說明書已經(jīng)通過答辯優(yōu)秀的如果需要請(qǐng)聯(lián)系qq:22094420491.2.2國(guó)外汽車起重機(jī)發(fā)展趨勢(shì)1)設(shè)計(jì)、制造的計(jì)算機(jī)化、自動(dòng)化近年來，隨著電子計(jì)算機(jī)的廣泛應(yīng)用，許多國(guó)外起重機(jī)制造商從應(yīng)用起重機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)（CAD），提高到應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行起重機(jī)的模塊設(shè)計(jì)。起重機(jī)采用模塊單元化設(shè)計(jì)，不僅是一種設(shè)計(jì)方法的改革，而且將影響整個(gè)起重機(jī)行業(yè)的技術(shù)、生產(chǎn)和管理水平，老產(chǎn)品的更新?lián)Q代，新產(chǎn)品的研制速度都將大大加快。對(duì)起重機(jī)的改進(jìn)，只需更改幾個(gè)模塊；設(shè)計(jì)新的起重機(jī)只需新的不同模塊進(jìn)行組合，提高了通用化程度，可使單件小批量的產(chǎn)品，改成相對(duì)批量的模塊生產(chǎn)，能使較少的模塊形式，組合成不同規(guī)格的起重機(jī)，滿足市場(chǎng)的需求，增強(qiáng)了競(jìng)爭(zhēng)力。2)起重機(jī)控制元件的革新與應(yīng)用起重機(jī)的距離檢測(cè)防撞裝置，采用無線電信號(hào)型的防撞裝置，防撞系統(tǒng)由三相系統(tǒng)組成，用來監(jiān)控起重機(jī)前端行使距離，一般首先發(fā)出信號(hào)警示，接著將大車車速減小到50%，最后切斷電機(jī)電源，將大車制動(dòng)。3)新材料、新工藝的應(yīng)用。由于鋼鐵工業(yè)新技術(shù)的應(yīng)用，剛才質(zhì)量得以提高，在設(shè)計(jì)起重機(jī)主梁強(qiáng)度時(shí)，可使用較高的許用應(yīng)力，而不需要較高的安全系數(shù)，以便減少起重機(jī)材料用量，從而降低設(shè)備的重量和價(jià)格，起重機(jī)配套的零部件的制造也得益于新材料的不斷產(chǎn)生，使得起重機(jī)向更輕，更好的方向發(fā)展。1.3國(guó)內(nèi)汽車起重機(jī)的發(fā)展概況和發(fā)展趨勢(shì)1.3.1國(guó)內(nèi)汽車起重機(jī)的發(fā)展概況我國(guó)在1957年生產(chǎn)第一臺(tái)5T機(jī)械式汽車起重機(jī)到現(xiàn)在已有50多年歷史，它的生產(chǎn)大致經(jīng)歷了以下幾個(gè)階段：1957～1966年以生產(chǎn)5T機(jī)械式汽車起重機(jī)為主；1967～1976年以生產(chǎn)12T以下小型液壓汽車起重機(jī)為主；1977～1996，16～50T中大噸位液壓汽車起重機(jī)產(chǎn)品發(fā)展較快。自1979年開始，我國(guó)采用進(jìn)口汽車底盤和關(guān)鍵液壓件，自行設(shè)計(jì)生產(chǎn)出了6T、20T液壓汽車起重機(jī)之后，國(guó)內(nèi)一些起重機(jī)生產(chǎn)廠家采用技貿(mào)結(jié)合方式，分別引進(jìn)日本多田野，加藤，美國(guó)格魯夫和德國(guó)利勃海爾,克虜伯的起重機(jī)產(chǎn)品技術(shù)，以結(jié)合生產(chǎn)的方式相繼制造出25T、35T、45T、50T、80T、125T汽車起重機(jī)和25T越野輪胎起重機(jī)以及32T、50T、70T全路面起重機(jī)。這些企業(yè)經(jīng)過多年來對(duì)引進(jìn)技術(shù)的消化、吸收、移植，使國(guó)產(chǎn)輪胎式起重機(jī)一些新產(chǎn)品的性能水平達(dá)到了國(guó)際80年代初的水平，產(chǎn)品產(chǎn)量也逐年有所提高。許多專家認(rèn)為，高速發(fā)展的市場(chǎng)，是中國(guó)汽車起重機(jī)產(chǎn)業(yè)各個(gè)廠商有利的技術(shù)創(chuàng)新基礎(chǔ)和環(huán)境。近幾年來，中國(guó)汽車起重機(jī)產(chǎn)業(yè)的主力廠商在加速追趕國(guó)外先進(jìn)水平的進(jìn)程中，一直堅(jiān)持自主的技術(shù)創(chuàng)新道路，基本上沒有整體引進(jìn)外國(guó)技術(shù)的做法，也使得中國(guó)汽車起重機(jī)產(chǎn)業(yè)在達(dá)到和接近國(guó)際先進(jìn)水平的同時(shí)，在產(chǎn)品技術(shù)上擁有明顯的中國(guó)特質(zhì)。受公路車輛行駛的限制，國(guó)外工程起重機(jī)在70噸級(jí)以上，基本發(fā)展了全路面底盤技術(shù)，采用獨(dú)立的油氣缸懸掛方式，而中國(guó)起重機(jī)產(chǎn)業(yè)則繼續(xù)在汽車板簧式技術(shù)上發(fā)展到目前的130噸級(jí)產(chǎn)品。這其中，形成了獨(dú)用的多橋板簧平衡懸掛技術(shù)，解決了多橋車輛在設(shè)計(jì)中的橋荷平衡，以及行駛過程中單橋過載等問題，并且實(shí)現(xiàn)了多橋（四橋以上）車輛的多橋轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，滿足了國(guó)家對(duì)公路車輛的最小轉(zhuǎn)彎半徑的要求，使得汽車式大噸位起重機(jī)行駛基本達(dá)到與全路面起重機(jī)的獨(dú)立懸掛相當(dāng)?shù)男旭偰芰?。另外，?guó)內(nèi)像徐州重工等重量級(jí)廠家，經(jīng)過幾年的自主摸索與創(chuàng)新，成熟掌握了全路面起重機(jī)的全部技術(shù)，制造出了200噸級(jí)及以上的超大型產(chǎn)品，雖然與國(guó)外最大800噸的產(chǎn)品還有一定差距，但是已經(jīng)不存在不可跨越的障礙，中國(guó)汽車起重機(jī)行業(yè)達(dá)到國(guó)際最先進(jìn)水平已經(jīng)是一個(gè)時(shí)間和進(jìn)度問題。中國(guó)汽車起重機(jī)底盤到目前已經(jīng)應(yīng)用了CAN總線控制系統(tǒng)，達(dá)到點(diǎn)對(duì)點(diǎn)、一點(diǎn)對(duì)多點(diǎn)（成組）及全局廣播集中方式傳送和接受數(shù)據(jù)，達(dá)到了防抱死防滑轉(zhuǎn)、電噴發(fā)動(dòng)機(jī)控制、自動(dòng)變速，扭矩實(shí)時(shí)控制、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行速度等的自動(dòng)計(jì)算控制，提高了操縱的自動(dòng)性、系統(tǒng)的可靠性、人機(jī)界面的可視性，達(dá)到了真正意義上的信息集成和智能化。上車起重機(jī)部分已經(jīng)大量應(yīng)用PLC可編程集成控制技術(shù)，帶有總線接口的液壓閥塊、馬達(dá)、油泵等控制和執(zhí)行元件已較為成熟，液壓和電氣已實(shí)現(xiàn)了真正緊密的接合?？赏ㄟ^軟件實(shí)現(xiàn)控制性能的調(diào)整，大幅度減化控制系統(tǒng)、減少液壓元件、提高系統(tǒng)的可靠性，具備了實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)珍斷、遠(yuǎn)程控制的能力。1.3.2國(guó)內(nèi)汽車起重機(jī)發(fā)展趨勢(shì)近年來隨著建筑工程規(guī)模不斷擴(kuò)大，起重安裝工程量越來越大，尤其是現(xiàn)代化大型石油、化工、冶煉、電站以及高層建筑的安裝作業(yè)逐年增多。因此，對(duì)汽車起重機(jī)，特別是大功率的起重機(jī)的需要量日益增加。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝在汽車起重機(jī)上得到廣泛的應(yīng)用。所有這些因素都有力地促進(jìn)了汽車起重機(jī)的發(fā)展。根據(jù)國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有汽車起重機(jī)產(chǎn)品和技術(shù)資料的分析，近年來汽車起重機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。1)提高起重機(jī)的起重量由于現(xiàn)代工程項(xiàng)目想大型化發(fā)展，所需構(gòu)件和配套設(shè)備的重量在不斷增加，對(duì)超大型起重設(shè)備的需求也越來越多。在汽車起重機(jī)向大型化發(fā)展過程中，德國(guó)始終處于遙遙領(lǐng)先的地位?，F(xiàn)在，最大噸位的汽車起重機(jī)為德國(guó)利勃海爾公司生產(chǎn)的LTM11000D型。最大額定起重量為1000T。2)微型起重機(jī)大量涌現(xiàn)汽車起重機(jī)的微型化是適應(yīng)現(xiàn)代建設(shè)工作的需要而出現(xiàn)的一種新的發(fā)展趨勢(shì)。走在前面的是日本的神戶制鋼公司，它于10多年前開發(fā)的RK70（7T）型是世界第一臺(tái)裝有下俯式臂架的“迷你”越野輪胎式起重機(jī)。目前，下俯式臂架已成為“迷你”起重機(jī)的重要標(biāo)志。3)混合型起重機(jī)在發(fā)展混合型起重機(jī)是為了特定用途而開發(fā)出來的。如利勃海爾公司生產(chǎn)的LTL1160型越野輪胎起重機(jī)就是為了維修龐大的斗輪挖掘機(jī)而專門研制的。德馬格雙橋AC25（25T）全路面起重機(jī)，結(jié)構(gòu)非常緊湊，車身長(zhǎng)9m，非常適應(yīng)城市狹窄地段工作所以又被稱為城市型起重機(jī)。4)采用新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝為了減輕起重機(jī)的自重，提高起重性能，保證起重機(jī)高效可靠地工作，各國(guó)非常重視采用新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)和新工藝。5)廣泛采用液壓技術(shù)由于液壓傳動(dòng)具有體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，能無極調(diào)速，容易布置，操縱輕便，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)和工作安全等優(yōu)點(diǎn)，因此，近年來國(guó)內(nèi)外各種類型的起重機(jī)廣泛采用液壓傳動(dòng)。6)一機(jī)多能，擴(kuò)大工作范圍為了充分發(fā)揮起重機(jī)的作用，擴(kuò)大其使用范圍，有的國(guó)家在設(shè)計(jì)起重機(jī)時(shí)重視了產(chǎn)品的多用性。例如在工作裝置設(shè)計(jì)方面，除了使用吊鉤外，還設(shè)計(jì)了配備有電磁吸盤、抓斗、拉鏟和木料抓取器等取物裝置。有的還設(shè)計(jì)成用于建筑基礎(chǔ)工程中，如裝設(shè)鉆孔裝置和掀動(dòng)打樁拔樁裝置等一機(jī)多用的產(chǎn)品。1.4汽車起重機(jī)上液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)汽車起重機(jī)由于它是利用汽車底盤，所以具有汽車的行駛通過性能，機(jī)動(dòng)靈活，行駛速度高，可快速轉(zhuǎn)移，轉(zhuǎn)移到作業(yè)場(chǎng)后能迅速投入工作，因此特別適用于流動(dòng)性大，不固定的作業(yè)場(chǎng)所。由于汽車底盤通常是由專業(yè)廠生產(chǎn)的，因而在現(xiàn)成的汽車底盤上改裝成起重機(jī)比較容易和經(jīng)濟(jì)。汽車起重機(jī)由于具有上述這些特點(diǎn)，因此隨著汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，近年來各國(guó)汽車起重機(jī)的品種和產(chǎn)量都有很大發(fā)展。但汽車起重機(jī)也有其弱點(diǎn)，主要是起重機(jī)總體布置受汽車底盤的限制，一般車身都較長(zhǎng)，轉(zhuǎn)彎半徑大，并且只能在起重機(jī)左右兩側(cè)和后方作業(yè)。1)在起重機(jī)的結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能上的優(yōu)點(diǎn)：來自汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力經(jīng)油泵轉(zhuǎn)換到工作機(jī)構(gòu)，其間可以獲得很大的傳動(dòng)比，省去了機(jī)械傳動(dòng)所需的復(fù)雜而笨重的傳動(dòng)裝置。不但使結(jié)構(gòu)緊湊，而且使整機(jī)重量大大的減輕，增加了整機(jī)的起重性能。同時(shí)還很方便的把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)槠揭七\(yùn)動(dòng)，易于實(shí)現(xiàn)起重機(jī)的變幅和自動(dòng)伸縮。各機(jī)構(gòu)使用管路聯(lián)結(jié)，能夠得到緊湊合理的速度，改善了發(fā)動(dòng)機(jī)的技術(shù)特性。便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作，改善了司機(jī)的勞動(dòng)強(qiáng)度和條件。由于元件操縱可以微動(dòng)，所以作業(yè)比較平穩(wěn)，從而改善了起重機(jī)的安裝精度，提高了作業(yè)質(zhì)量。采用液壓傳動(dòng)，在主要機(jī)構(gòu)中沒有劇烈的干摩擦副，減少了潤(rùn)滑部位，從而減少了維修和技術(shù)準(zhǔn)備時(shí)間。2)在經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)點(diǎn)液壓傳動(dòng)的起重機(jī)，結(jié)構(gòu)上容易實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，通用化和系列化，便于大批量生產(chǎn)時(shí)采用先進(jìn)的工藝方法和設(shè)備。此種起重機(jī)作業(yè)效率高，輔助時(shí)間短，因而提高了起重機(jī)總使用期間的利用率，對(duì)加速實(shí)現(xiàn)四個(gè)現(xiàn)代化大有好處。3）液壓傳動(dòng)的主要缺點(diǎn)液壓傳動(dòng)的主要缺點(diǎn)是漏油問題難以避免。為了防止漏油問題，元件的制造精度要求比較高。油液粘度和溫度的變化會(huì)影響機(jī)構(gòu)的工作性能。液壓元件的制造和系統(tǒng)的調(diào)試需要較高的技術(shù)水平。從液壓傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)來看，優(yōu)點(diǎn)大于缺點(diǎn)，根據(jù)國(guó)際上起重機(jī)的發(fā)展來看，不論大小噸位都采用液壓傳動(dòng)系統(tǒng)?？v觀眾多用戶的反饋意見，液壓式汽車起重機(jī)深受他們的歡迎和好評(píng)。所以QY25K型汽車起重機(jī)決定采用液壓傳動(dòng)的形式。1.5汽車起重機(jī)液壓系統(tǒng)的運(yùn)用現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)最早的汽車起重機(jī)液壓系統(tǒng)常用單泵供油，后來為了滿足起升、變幅、后來為滿足起升、變幅、伸縮、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的獨(dú)立工作、聯(lián)合動(dòng)作以及快速提升的要求，出現(xiàn)了雙泵統(tǒng)選用多聯(lián)齒輪泵。但齒輪泵存在壓力受到限制和不能變量的缺陷，因而不能在閉式回路、功率匹配回路等系統(tǒng)中應(yīng)用，故高壓柱塞泵是發(fā)展的必然。1)起升液壓系統(tǒng):目前最常用的起升液壓系統(tǒng)為定量泵、定量或變量馬達(dá)開式液壓系統(tǒng)，然而，現(xiàn)代施工要求。起升系統(tǒng)節(jié)能、高效、可靠以及微動(dòng)性、平穩(wěn)性更好。為了適應(yīng)這些新的要求，以前的定量泵將逐步被先進(jìn)可靠的具有負(fù)載反饋和壓力切斷的恒功率變量泵所取代，定量馬達(dá)或液控變量馬達(dá)也將被電控變量馬達(dá)所取代。這種系統(tǒng)將能有效地達(dá)到輕載高速、重載低速和節(jié)能等效果。2)變幅液壓系統(tǒng):變幅液壓系統(tǒng)更趨節(jié)能高效，目前最先進(jìn)的為變幅下降時(shí)充分利用吊臂和重物的重力勢(shì)能，實(shí)現(xiàn)重力下放，下放的速度由先導(dǎo)手柄來無級(jí)控制，變幅平穩(wěn)沒有沖擊。3)伸縮液壓系統(tǒng):對(duì)于具有5節(jié)以下伸縮臂的伸縮液壓系統(tǒng)，國(guó)內(nèi)一般采用同步或順序加同步的伸縮方式，當(dāng)采用2級(jí)液壓缸時(shí)，上下2液壓缸實(shí)現(xiàn)內(nèi)部溝通，一般采用插裝式平衡閥;對(duì)于具5節(jié)以上伸縮臂的液壓系統(tǒng)，采用單缸插銷伸縮機(jī)構(gòu)，這種伸縮機(jī)構(gòu)自重輕，能大幅提高起重機(jī)的起重性能，能有效地控制整機(jī)的重量，通過采用多油口和多平衡閥的油路來提高伸縮的效率。4)回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng):起重機(jī)的回轉(zhuǎn)所需功率最少，因而回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的要求是:回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，起重作業(yè)無側(cè)載;回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)為通過小馬達(dá)、大傳動(dòng)比來實(shí)現(xiàn)操作平穩(wěn)，通過設(shè)立回轉(zhuǎn)緩沖閥和自由滑轉(zhuǎn)機(jī)能來實(shí)現(xiàn)吊重的自動(dòng)對(duì)中功能，從而有效防止側(cè)載的產(chǎn)生。5)操縱、控制系統(tǒng):機(jī)械式操縱是汽車起重機(jī)簡(jiǎn)單、廣泛使用的一種操縱方式，而最有發(fā)展前途的還是電比例操縱系統(tǒng)，借助于計(jì)算機(jī)技術(shù)和可編程技術(shù)，汽車起重機(jī)將向智能化發(fā)展。1.6課題意義和主要研究任務(wù)QY25K汽車起重機(jī)屬于中型起重機(jī)，是工程建設(shè)中較常用的一款汽車起重機(jī)。生產(chǎn)廠家把生產(chǎn)的起重機(jī)所能夠吊的噸位作為生產(chǎn)能力的主要標(biāo)志，而忽視中小型起重機(jī)的技術(shù)發(fā)展，從某種方面來說是不完美的。為了使設(shè)計(jì)出來的起重機(jī)具有高的性能，設(shè)計(jì)時(shí)不僅要采用一些國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)，也要有自己的創(chuàng)新技術(shù)。這樣，才能使自己設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品具有一定的先進(jìn)性，很高的性價(jià)比，才能在市場(chǎng)中具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)能力。因此，設(shè)計(jì)這樣一款汽車起重機(jī)不僅很有必要而且是可行的。本課題主要針對(duì)汽車起重機(jī)的功能、組成和工作特點(diǎn)，結(jié)合國(guó)內(nèi)外汽車起重機(jī)的運(yùn)用現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)，設(shè)計(jì)一款能夠適應(yīng)國(guó)內(nèi)外工程建設(shè)的中型汽車起重機(jī)液壓系統(tǒng)。設(shè)計(jì)時(shí)，首先明確設(shè)計(jì)任務(wù)和設(shè)計(jì)要求，仔細(xì)研究設(shè)計(jì)方案，理清設(shè)計(jì)思路，使設(shè)計(jì)過程清晰化，在此基礎(chǔ)上，進(jìn)行以下研究工作：1、分析已有的汽車起重機(jī)，結(jié)合設(shè)備特點(diǎn)，明確液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行工況分析；2、確定汽車起重機(jī)液壓系統(tǒng)的主要參數(shù)；3、對(duì)各工作機(jī)構(gòu)液壓回路進(jìn)行設(shè)計(jì)，擬定液壓系統(tǒng)原理圖；4、根據(jù)整機(jī)工作參數(shù)和各機(jī)構(gòu)主要參數(shù)對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)與計(jì)算，并且對(duì)主要液壓元件進(jìn)行選型；5、對(duì)各回路及整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行性能計(jì)算，其中包括各回路功率計(jì)算、各回路性能驗(yàn)算以及系統(tǒng)的發(fā)熱驗(yàn)算等。6、對(duì)液壓油缸進(jìn)行設(shè)計(jì)與圖紙繪制。2QY25K汽車起重機(jī)工況分析2.1QY25K汽車起重機(jī)簡(jiǎn)介采用全頭大視野豪華型駕駛室、新型太空型操縱室，整機(jī)造型美觀采用5節(jié)八邊形雙缸，加繩排伸縮主臂和1節(jié)桁架式副臂，提高了整機(jī)的作業(yè)范圍，配置了大功率環(huán)保型發(fā)動(dòng)機(jī)。提高底盤的動(dòng)力和通過性能可供先導(dǎo)操縱和非先導(dǎo)操縱兩種配置，使用戶具有更大的選擇空間。經(jīng)國(guó)家工程機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心型式試驗(yàn)和國(guó)家汽車質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的強(qiáng)制性目檢，整機(jī)各項(xiàng)指標(biāo)完全達(dá)到了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，安全環(huán)保項(xiàng)目符合國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，經(jīng)用戶使用動(dòng)力強(qiáng)勁起吊性能優(yōu)良。如圖2-1所示汽車起重機(jī)主要由2回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、3支腿機(jī)構(gòu)，4變幅機(jī)構(gòu)、5伸縮機(jī)構(gòu)和7起升機(jī)構(gòu)組成。圖2-1汽車起重機(jī)外形簡(jiǎn)圖Figure2-1truckcranedimensionsketchQY25K型汽車起重機(jī)是一種中小型起重機(jī)，這種起重機(jī)的作業(yè)操作，主要通過手動(dòng)操縱來實(shí)現(xiàn)多缸各自動(dòng)作。起重作業(yè)時(shí)一般為單個(gè)動(dòng)作，少數(shù)情況下有兩個(gè)缸的復(fù)合動(dòng)作，為簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)采用一個(gè)液壓泵給各執(zhí)行元件串聯(lián)供油方式。在輕載情況下，各串聯(lián)的執(zhí)行元件可任意組合，使幾個(gè)執(zhí)行元件同時(shí)動(dòng)作，如伸縮和回轉(zhuǎn)，或伸縮和變幅同時(shí)進(jìn)行等。汽車起重機(jī)液壓系統(tǒng)中液壓泵的動(dòng)力，都是由汽車發(fā)動(dòng)機(jī)通過裝在底盤變速箱上的取力箱提供。液壓泵為斜軸式柱塞泵，由于發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速可以通過油門人為調(diào)節(jié)控制，其輸出的流量可以在一定的范圍內(nèi)通過控制汽車油門開度的大小來人為控制，從而實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速；液壓泵通過中心回轉(zhuǎn)接頭、開關(guān)和過濾器從油箱吸油；輸出的壓力油經(jīng)回轉(zhuǎn)接頭多路換向閥手動(dòng)閥組的操作，將壓力油串聯(lián)地輸送到各執(zhí)行元件，當(dāng)起重機(jī)不工作時(shí)，液壓系統(tǒng)處于卸荷狀態(tài)。2.2QY25K汽車起重機(jī)液壓系統(tǒng)組成及特點(diǎn)2.2.1下車液壓系統(tǒng)下車油路采用手動(dòng)多路換向閥控制水平支腿和垂直支腿的運(yùn)動(dòng)方向，車架兩側(cè)均可操作，用戶可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。支腿回路采用H式支腿，此支腿外伸距離大，每一支腿有兩個(gè)液壓缸，一個(gè)水平的，一個(gè)垂直的，支腿外伸后成H形。四個(gè)水平支腿或垂直支腿既可以單獨(dú)伸縮也可以同時(shí)伸縮。新型下車多路換向閥由于增加了限壓閥，可有效防止水平液壓缸活塞桿彎曲。四個(gè)垂直支腿缸上裝有雙向液壓鎖，用于防止在起重作業(yè)時(shí)垂直支腿缸活塞桿回縮或在行車時(shí)活塞桿自動(dòng)伸出。2.2.2上車液壓系統(tǒng)上車液壓系統(tǒng)主要由液控先導(dǎo)操縱的多路換向閥控制系統(tǒng)，主操縱閥為負(fù)荷傳感式比例多路換向閥，各聯(lián)換向閥均設(shè)有抗沖擊閥和防氣蝕閥。先導(dǎo)閥采用進(jìn)口比例式液壓閥，先導(dǎo)閥手柄移動(dòng)的角度與輸出壓力成正比，主操縱閥的閥芯位移與先導(dǎo)閥輸出壓力也成正比，所以整機(jī)具有良好的微動(dòng)性。同時(shí)負(fù)荷傳感閥使執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度與負(fù)載無關(guān)，降低了操作者的操作難度，減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。起升油路分主卷揚(yáng)油路和副卷揚(yáng)油路，液壓泵采用具有壓力切斷功能的雙向電液比例排量調(diào)節(jié)泵，此泵能實(shí)現(xiàn)排量與輸入電壓信號(hào)成正比的控制功能，用手動(dòng)比例電壓控制閥來進(jìn)行調(diào)節(jié)，它與變量馬達(dá)構(gòu)成了兩個(gè)獨(dú)立的容積調(diào)速回路。卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)采用變量馬達(dá)使整機(jī)具有輕載高速、重載低速的特點(diǎn)。副卷揚(yáng)油路可通過合流閥向主卷揚(yáng)油路自動(dòng)合流。主副卷揚(yáng)回路中設(shè)有壓力記憶閥，防止二次起升下墜，緩沖補(bǔ)油和自動(dòng)冷熱油交換等裝置。QY25K型起重機(jī)屬于中型起重機(jī)，回轉(zhuǎn)比較頻繁，所以回轉(zhuǎn)油路由雙向電液比例排量調(diào)節(jié)泵和定量馬達(dá)組成，除采用緩沖補(bǔ)油和冷熱油自動(dòng)交換措施外，還采用了防止“打?，F(xiàn)象”（在回轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)打停后再回轉(zhuǎn)現(xiàn)象）和防止臂桿因外力（風(fēng)力等）引起的自由擺動(dòng)的特殊閥。伸縮回路有四級(jí)液壓缸，使用電液閥控制使液壓缸實(shí)現(xiàn)順序伸縮和各節(jié)臂單獨(dú)伸縮?；芈分校姶砰y僅通過推動(dòng)液動(dòng)閥所需的流量，流量較小，而流動(dòng)閥才是通過工作機(jī)構(gòu)所需的大流量。這樣電磁閥可靠性大大提高。液動(dòng)閥可通過很大流量，從而提高伸縮速度。大中型起重機(jī)的變幅機(jī)構(gòu)，為了減小變幅缸的缸徑，通常采用雙缸并聯(lián)回路，即兩個(gè)等直徑的變幅缸分別置于臂的兩側(cè)跟臂一起剛性連接。本機(jī)采用液控單向閥來鎖緊臂自動(dòng)下滑，才用了一平衡閥來防止在變幅下降時(shí)產(chǎn)生超速現(xiàn)象。伸縮、變幅回路在工作時(shí)只能一個(gè)單獨(dú)工作，用電液比例換向閥來控制它們的伸縮速度。本機(jī)采用了一個(gè)二位六通轉(zhuǎn)閥來切換伸縮、變幅油路，這樣不但可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)操作手柄單獨(dú)操作伸縮、變幅工作，而且用一個(gè)二位六通轉(zhuǎn)閥替換了一個(gè)電液比例換向閥和一個(gè)電路切換開關(guān)降低了生產(chǎn)成本。根據(jù)汽車起重機(jī)的工況，支腿回路、伸縮回路和變幅回路只能一個(gè)單獨(dú)工作，所以采用同一個(gè)液壓泵供油。主、副卷揚(yáng)回路，回轉(zhuǎn)回路都用了電液比例排量調(diào)節(jié)泵，它們都帶有副泵，此副泵負(fù)責(zé)給自己所在閉式回路補(bǔ)油和提供控制油。25噸液壓汽車起重機(jī)還另外聯(lián)接和驅(qū)動(dòng)各機(jī)構(gòu)的還有液壓傳動(dòng)系統(tǒng)。這此機(jī)構(gòu)應(yīng)能完成重物的提升和下降,改變作業(yè)的高度和方位及作業(yè)半徑等其本作業(yè)運(yùn)動(dòng)外,即其必須完成的動(dòng)作外,在液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)中還必須保證:(1)在提升和下放改變方位負(fù)載時(shí),應(yīng)防止由于負(fù)載和落臂自重而導(dǎo)致失速降落;(2)各方位都應(yīng)有良好的微動(dòng)性能,防止重物就位時(shí)發(fā)生沖擊碰撞;(3)支腿在起重和汽車起重機(jī)行進(jìn)中,不得因重物負(fù)載而自行伸縮。2.3QY25K汽車起重機(jī)的各組合、分配及控制1.各機(jī)構(gòu)組合情況圖2-2各機(jī)構(gòu)動(dòng)作組合情況Figure2-2institutionsactioncombination支腿機(jī)構(gòu)在起升過程中不能動(dòng)作，但是支腿回路不工作時(shí)其他的回路均不能工作，起升與變幅，伸縮、回轉(zhuǎn)回路要有組合動(dòng)作功能，回轉(zhuǎn)、伸縮、變幅回路之間不需要組合動(dòng)作。各機(jī)構(gòu)組合情況如圖2-2所示。2.動(dòng)力分配情況根據(jù)設(shè)計(jì)要求、工作情況、起重量等，本機(jī)的動(dòng)力分配如圖2-3所示：圖2-3上車動(dòng)力分配情況Figure2-3onpowerdistribution3、各機(jī)構(gòu)組合控制情況對(duì)于支腿回路伸縮速度控制、伸縮回路、變幅回路、回轉(zhuǎn)回路、主副卷揚(yáng)回路都采用了電液比例控制方式，用手動(dòng)比例電壓控制閥手柄做操縱工具，其搭配情況如圖2-4所示。圖2-4手動(dòng)控制閥手柄的工作位置搭配情況Figure2-4manualcontrolvalvehandlepositionmatchsituation2.4QY25K汽車起重機(jī)的整機(jī)技術(shù)參數(shù)表2-1為汽車起重機(jī)行駛狀態(tài)主要技術(shù)參數(shù)[12]，表2-2為汽車起重機(jī)起重作業(yè)狀態(tài)主要參數(shù)。表2-1起重機(jī)行駛狀態(tài)主要技術(shù)參數(shù)Fig.2-1Cranerunningstatus,maintechnicalparameters類別項(xiàng)目單位參數(shù)尺寸參數(shù)整機(jī)全長(zhǎng)mm12550整機(jī)全寬mm2500整機(jī)全高mm3380軸距第一軸距mm4425第二軸距mm1350重量參數(shù)行駛狀態(tài)總質(zhì)量kg29400軸荷前軸kg6200后軸kg23200發(fā)動(dòng)機(jī)額定功率kw/rpm206/2200發(fā)動(dòng)機(jī)額定扭矩N.m/rpm1112/1400行駛參數(shù)最高行駛速度km/h75最小轉(zhuǎn)彎直徑m22最小離地間隙mm260接近角°16離去角°13制動(dòng)距離（車速為30km/h）m≤10最大爬坡度%30百公里油耗l≤37表2-2起重作業(yè)狀態(tài)主要技術(shù)參數(shù)Fig.2-2Liftingoperationstatusofmaintechnologyparameters類別項(xiàng)目單位參數(shù)主要性能參數(shù)最大額定總起重量t25最小額定工作幅度m3轉(zhuǎn)臺(tái)尾部回轉(zhuǎn)半徑m3.065最大起重力矩基本臂kN·m1000支腿距離縱向m5.14橫向m6.0起升高度基本臂m10.7最長(zhǎng)主臂m33.15最長(zhǎng)主臂+副臂m41.2起重臂長(zhǎng)度基本臂m10.6最長(zhǎng)主臂m33最長(zhǎng)主臂+副臂m41.15工作速度參數(shù)起重臂變幅時(shí)間起臂s75落臂s45起重臂伸縮時(shí)間全伸s100全縮s60最大回轉(zhuǎn)速度r/min2.5起升速度主起升機(jī)構(gòu)滿載m/min75空載m/min120副起升機(jī)構(gòu)滿載m/min75空載m/min1202.5QY25K汽車起重機(jī)的工作等級(jí)起重機(jī)在有效工作期間有一定總工作循環(huán)數(shù)，起重機(jī)作業(yè)的工作循環(huán)是從準(zhǔn)備其吊物品開始到下一次其吊物品為止的過程。工作循環(huán)次數(shù)表征起重機(jī)的利用程度，是起重機(jī)分級(jí)的基本參數(shù)之一。確定適當(dāng)?shù)氖褂脡勖鼤r(shí)要考慮經(jīng)濟(jì)，技術(shù)和環(huán)境等因素，同時(shí)還要考慮設(shè)備老化的影響。工作循環(huán)次數(shù)除了可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定，還可根據(jù)下式進(jìn)行計(jì)算：（次）（2-1）式中:Y—起重機(jī)的使用壽命以年計(jì)算，與起重機(jī)的類型、用途、環(huán)境、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)因素有關(guān)。由于本設(shè)計(jì)為25噸，參見《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》[11]不同類型起重機(jī)使用壽命表，如表2-3所示，可知Y=13年。B—起重機(jī)一年中的工作天數(shù)，取B=300天。H—起重機(jī)每天工作小時(shí)數(shù)，取H=8小時(shí)。T—起重機(jī)一個(gè)工作循環(huán)的時(shí)間，設(shè)定為T=300秒。根據(jù)以上計(jì)算所得出的數(shù)據(jù)，(次)參見《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》[7]起重機(jī)利用等級(jí)表，如表2-3所示，可以選擇起重機(jī)的利用等級(jí)為，起重機(jī)的使用情況為，經(jīng)常中等的使用。表2-3起重機(jī)利用等級(jí)Fig.2-3Cranebygrade利用等級(jí)總的工作循環(huán)次數(shù)/N起重機(jī)使用情況利用等級(jí)總的工作循環(huán)次數(shù)/N起重機(jī)使用情況1.65經(jīng)常中等的使用3.21不經(jīng)常繁忙使用6.3不經(jīng)常使用21.254繁忙的使用2.5經(jīng)常清閑的使用42.6典型工況分析及對(duì)系統(tǒng)要求2.6.1伸縮機(jī)構(gòu)的作業(yè)情況汽車起重機(jī)工作中主要用到的機(jī)構(gòu)是主、副卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；在重物下降定位時(shí)常常用到變幅機(jī)構(gòu)。帶載伸縮是比較危險(xiǎn)的，在實(shí)際作業(yè)中很少使用，空載吊臂伸縮循環(huán)僅占試驗(yàn)基本工況作業(yè)循環(huán)次數(shù)的5％，故伸縮及帶載伸縮不是典型工況。2.6.2副臂的作業(yè)情況大多數(shù)汽車起重機(jī)都帶有副臂，它的作用是增加起重機(jī)的最大起升高度。很多大型汽車起重機(jī)主臂前都有一個(gè)突出滑輪，在副卷揚(yáng)工作時(shí)，順著滑輪升降副吊鉤，用于幅臂單獨(dú)起吊較小起重量，很少使用。而用副臂幅卷揚(yáng)與主卷揚(yáng)進(jìn)行共同吊重的情況更為少見。本機(jī)屬于中型起重機(jī)，一般不提倡采用副臂工作，不過它可以增加最大起升高度，用于特殊場(chǎng)合。2.6.3三個(gè)以上機(jī)構(gòu)的組合作業(yè)情況有些大型汽車起重機(jī)要求有三、四個(gè)動(dòng)作同時(shí)組合功能，是靠手柄的45°聯(lián)動(dòng)功能實(shí)現(xiàn)的，即一個(gè)手柄同時(shí)控制兩個(gè)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，這種操作方式對(duì)司機(jī)的操作水平要求很高，且有危險(xiǎn)，實(shí)際作業(yè)中很少使用。本機(jī)為中型起重機(jī)實(shí)現(xiàn)功能沒有大型的多，操作也沒大型的那么復(fù)雜，采用電液比例伺服系統(tǒng)來控制，操作靈活穩(wěn)定，因此，對(duì)操作人員要求不是很高。2.6.4典型工況的確定根據(jù)各機(jī)構(gòu)的實(shí)際作業(yè)情況，起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范，以及很多操作者的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，可確定表2-4的五種工況，作為大中型汽車起重機(jī)的典型工況。設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)時(shí)要求各系統(tǒng)的動(dòng)作能夠滿足這些工況要求。表2-4汽車起重機(jī)典型工況表Fig.2-4Typicalworkingconditiontabletruckcrane序號(hào)工況一次循環(huán)內(nèi)容特點(diǎn)1基本臂；額定起重量的80％；相應(yīng)的工作幅度。主卷揚(yáng)起升－回轉(zhuǎn)－下降（中間制動(dòng)一次）起重噸位大，動(dòng)作單一，很少與回轉(zhuǎn)等機(jī)構(gòu)組合動(dòng)作2基本臂；額定起重量的80％；相應(yīng)的工作幅度。主卷揚(yáng)起升－回轉(zhuǎn)－下降－停頓—起升－回轉(zhuǎn)－下降 （中間制動(dòng)一次）主卷揚(yáng)組合動(dòng)作主要用于平吊安裝或空中翻轉(zhuǎn)3中長(zhǎng)臂；中長(zhǎng)臂最大額定起重量的1/2；相應(yīng)的工作幅度。（主卷揚(yáng)起升＋回轉(zhuǎn)）－變幅－下降－（起升＋回轉(zhuǎn)）－下降（中間制動(dòng)一次）起重機(jī)在額定起重量的（50～60）％的作業(yè)工況最多4中長(zhǎng)臂；中長(zhǎng)臂最大額定起重量的1/2；相應(yīng)的工作幅度。主卷揚(yáng)起升－回轉(zhuǎn)－變幅－下降－停頓—起升－回轉(zhuǎn)－下降（中間制動(dòng)一次）中長(zhǎng)臂中等起重量工況出現(xiàn)機(jī)率大，此時(shí)平吊安裝或空中翻轉(zhuǎn)作業(yè)也常用5最長(zhǎng)臂；最長(zhǎng)臂最大額定起重量的1/2；相應(yīng)的工作幅度。主卷揚(yáng)起升－回轉(zhuǎn)－變幅－下降(中間制動(dòng)一次）利用它臂長(zhǎng)特點(diǎn)起吊小起重量高空作業(yè)2.6.5系統(tǒng)要求根據(jù)汽車起重機(jī)的典型工作狀況對(duì)系統(tǒng)的要求主要反映在對(duì)以下幾個(gè)液壓回路的要求上。1)起升回路(1)主、副卷揚(yáng)既能單動(dòng)，又能同時(shí)動(dòng)作，要求自動(dòng)分流合流并將保證低壓合流高壓自動(dòng)分流。(2)副卷揚(yáng)只要求單泵供油。(3)要求卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)微動(dòng)性好，起、制動(dòng)平穩(wěn)，重物停在空中任意位置能可靠制動(dòng)，即二次下滑問題，以及二次下降時(shí)的重物或空鉤下滑問題，即二次下降問題。2)回轉(zhuǎn)回路(1)具有獨(dú)立工作能力。(2)回轉(zhuǎn)制動(dòng)應(yīng)兼有常閉制動(dòng)和常開制動(dòng)（可以自由滑轉(zhuǎn)對(duì)中），兩種情況。3)變幅回路(1)帶平衡閥并設(shè)有二次液控單向閥鎖住保護(hù)裝置。(2)要求起落臂平穩(wěn)，微動(dòng)性好，變幅在任意允許幅值位置能可靠鎖死。(3)要求在有載荷情況下能微動(dòng)。(4)平衡閥應(yīng)備有下腔壓力傳感器接口，作為力矩限制器檢測(cè)星號(hào)源。4)伸縮回路本機(jī)伸縮機(jī)構(gòu)采用四節(jié)臂（含有三個(gè)液壓缸），由于本機(jī)為中型起重機(jī)為了使本機(jī)運(yùn)用廣泛，采用電液閥控制液壓缸實(shí)現(xiàn)各節(jié)臂順序伸縮。各節(jié)臂具有任意伸縮的選擇性，但不能實(shí)現(xiàn)同部伸縮。5)控制回路(1)為了使操縱方便總體要求操縱手柄限制為兩個(gè)。(2)操縱元件必須具有45°方向操縱兩個(gè)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)能力。6)支腿回路(1)要求垂直支腿不泄漏，具有很強(qiáng)的自鎖能力（不軟腿）。(2)要求各支腿可以進(jìn)行單獨(dú)調(diào)整。(3)要求水平支腿伸出距離足夠大，能夠滿足最大吊重而不至于整機(jī)傾翻。(4)要求垂直支腿能夠承載最大起重時(shí)的壓力。(5)起重機(jī)行走時(shí)不產(chǎn)生掉腿現(xiàn)象。2.7QY25K汽車起重機(jī)主機(jī)的工況分析主機(jī)的用途、工藝過程、總體布局以及對(duì)液壓傳動(dòng)裝置的位置和空間尺寸的要求；主機(jī)對(duì)液壓系統(tǒng)的性能要求，如自動(dòng)化程度、調(diào)速范圍、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性、換向定位精度以及對(duì)系統(tǒng)的效率、溫升等的要求；液壓系統(tǒng)的工作環(huán)境，如溫度、濕度、振動(dòng)沖擊以及是否有腐蝕性和易燃物質(zhì)存在等情況。在上述工作的基礎(chǔ)上，應(yīng)對(duì)主機(jī)進(jìn)行工況分析，工況分析包括運(yùn)動(dòng)分析和動(dòng)力分析，對(duì)復(fù)雜的系統(tǒng)還需編制負(fù)載和動(dòng)作循環(huán)圖，由此了解液壓缸或液壓馬達(dá)的負(fù)載和速度隨時(shí)間變化的規(guī)律，以下對(duì)工況分析的內(nèi)容作具體介紹。2.7.1運(yùn)動(dòng)分析主機(jī)的執(zhí)行元件按工藝要求的運(yùn)動(dòng)情況，可以用位移循環(huán)圖(L—t)，速度循環(huán)圖(v—t)，或速度與位移循環(huán)圖表示，由此對(duì)運(yùn)動(dòng)規(guī)律進(jìn)行分析。1)位移循環(huán)圖s—t圖2-5為液壓機(jī)的液壓缸位移循環(huán)圖，縱坐標(biāo)s表示活塞位移，橫坐標(biāo)t表示從活塞啟動(dòng)到返回原位的時(shí)間，曲線斜率表示活塞移動(dòng)速度。該圖清楚的表明了汽車起重機(jī)的主液壓缸的工作循環(huán)分別由快速下行、減速下行、壓制、保壓、泄壓慢回和快速回程六個(gè)階段組成。圖2-5位移循環(huán)圖Figure2-5displacementcyclediagram2)速度循環(huán)圖v—t(或v—s)工程中液壓缸的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)可歸納為三種類型。圖2-6為三種類型液壓缸的v—t圖，第一種如圖2-6中實(shí)線所示，液壓缸開始作勻加速運(yùn)動(dòng)，然后勻速運(yùn)動(dòng)，圖2-6速度循環(huán)圖Figure2-6speedloopdiagrams最后勻減速運(yùn)動(dòng)到終點(diǎn)；第二種，液壓缸在總行程的前一半作勻加速運(yùn)動(dòng)，在另一半作勻減速運(yùn)動(dòng)，且加速度與減速度的數(shù)值相等；第三種，液壓缸在總行程的一大半以上以較小的加速度作勻加速運(yùn)動(dòng)，然后勻減速至行程終點(diǎn)。v—t圖的三條速度曲線，不僅清楚地表明了三種類型液壓缸的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，也間接地表明了三種工況的動(dòng)力特性。2.7.2動(dòng)力分析動(dòng)力分析，是研究機(jī)器在工作過程中，其執(zhí)行機(jī)構(gòu)的受力情況，對(duì)液壓系統(tǒng)而言，就是研究液壓缸或液壓馬達(dá)的負(fù)載情況。1)液壓缸的負(fù)載及負(fù)載循環(huán)圖圖2-7負(fù)載循環(huán)圖Figure2-7loadcyclediagram2)液壓缸的負(fù)載力計(jì)算工作機(jī)構(gòu)作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，液壓缸必須克服的負(fù)載由六部分組成(2-2)式中：Fc為切削阻力；Ff為摩擦阻力；Fi為慣性阻力；Fg為重力；Fm為密封阻力；Fb為排油阻力。3)液壓缸運(yùn)動(dòng)循環(huán)各階段的總負(fù)載力液壓缸運(yùn)動(dòng)循環(huán)各階段的總負(fù)載力計(jì)算，一般包括啟動(dòng)加速、快進(jìn)、工進(jìn)、快退、減速制動(dòng)等幾個(gè)階段，每個(gè)階段的總負(fù)載力是有區(qū)別的。(1)啟動(dòng)加速階段：這時(shí)液壓缸或活塞處于由靜止到啟動(dòng)并加速到一定速度，其總負(fù)載力包括導(dǎo)軌的摩擦力、密封裝置的摩擦力(按缸的機(jī)械效率計(jì)算)、重力和慣性力等項(xiàng)，即：(2-3)(2)快速階段：(2-4)(3)工進(jìn)階段：(2-5)(4)減速：(2-6)對(duì)簡(jiǎn)單液壓系統(tǒng)，上述計(jì)算過程可簡(jiǎn)化。例如采用單定量泵供油，只需計(jì)算工進(jìn)階段的總負(fù)載力，若簡(jiǎn)單系統(tǒng)采用限壓式變量泵或雙聯(lián)泵供油，則只需計(jì)算快速階段和工進(jìn)階段的總負(fù)載力。2.7.3液壓馬達(dá)的負(fù)載工作機(jī)構(gòu)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，液壓馬達(dá)必須克服的外負(fù)載為：(2-7)1)工作負(fù)載力矩Me。工作負(fù)載力矩可能是定值，也可能隨時(shí)間變化，應(yīng)根據(jù)機(jī)器工作條件進(jìn)行具體分析。2)摩擦力矩Mf。為旋轉(zhuǎn)部件軸頸處的摩擦力矩，其計(jì)算公式為：(2-8)式中：G為旋轉(zhuǎn)部件的重量(N)；f為摩擦因數(shù)，啟動(dòng)時(shí)為靜摩擦因數(shù)，啟動(dòng)后為動(dòng)摩擦因數(shù)；R為軸頸半徑(m)。3)慣性力矩Mi。為旋轉(zhuǎn)部件加速或減速時(shí)產(chǎn)生的慣性力矩，其計(jì)算公式為：(2-9)式中：ε為角加速度(r/s2)；Δω為角速度的變化(r/s)；Δt為加速或減速時(shí)間(s)；J為旋轉(zhuǎn)部件的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量()。為回轉(zhuǎn)部件的飛輪效應(yīng)()。3QY25K汽車起重機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)3.1QY25K汽車起重機(jī)液壓系統(tǒng)額定壓力的確定系統(tǒng)工作壓力應(yīng)按整機(jī)性能要求，考慮經(jīng)濟(jì)性和液壓技術(shù)現(xiàn)有水平確定。在給定外負(fù)載下。系統(tǒng)的工作壓力越高，各液壓元件及管路系統(tǒng)的尺寸就越小。重量越輕.結(jié)構(gòu)越緊湊。但由此導(dǎo)致對(duì)密封、制造加工精度和元件材質(zhì)的要越嚴(yán)，維護(hù)和修理也越困難。況且系統(tǒng)工作壓力高到一定程度后，隨著高壓力對(duì)壁厚和密封要求的提高，系統(tǒng)的尺寸和重量反而會(huì)增加。由《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》可知現(xiàn)有輪式起重機(jī)采用的工作壓力為:1)中壓:10MPa~25MPa，用于中小型輪式起重機(jī)；2)高壓:25MPa~32MPa,用于大中型輪式起重機(jī)；3)超高壓:32MPa以上，用于特大型或有特殊要求的輪式起重機(jī)。QY25K汽車起重機(jī)屬于中小型汽車起重機(jī)。結(jié)合實(shí)際情況，本文在進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，初選系統(tǒng)壓力為20MPa。3.2QY25K汽車起重機(jī)液壓系統(tǒng)的基本回路設(shè)計(jì)3.2.1起升機(jī)構(gòu)回路的設(shè)計(jì)起升機(jī)構(gòu)是起重機(jī)械的主要機(jī)構(gòu)，用以實(shí)現(xiàn)重物的升降運(yùn)動(dòng)。起升機(jī)構(gòu)通常由原動(dòng)機(jī)、減速器、卷筒、制動(dòng)器、離合器、鋼絲繩滑輪組和吊鉤等組成。起升機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖3.1所示。圖3-1起升機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖Figure3-1liftingmechanismdiagram起升液壓油路回路起到使重物升降的作用。起升液壓油路回路主要由液壓泵、換向閥、平衡閥、液壓離合器、液壓制動(dòng)器和液壓馬達(dá)組成。起升液壓回路設(shè)計(jì)原理圖如圖3-2所示。圖3-2起升機(jī)構(gòu)液壓回路圖Figure3-2liftingmechanismhydrauliccircuitdiagram起升回路是起重機(jī)液壓系統(tǒng)的主要回路，對(duì)于大、中型汽車起重機(jī)一般都設(shè)置主、副卷揚(yáng)起升系統(tǒng)。它們的工作方式有單獨(dú)吊重、合流吊重以及共同吊重三種方式，其中對(duì)于吊大噸位且要求速度不太高時(shí)用主卷揚(yáng)吊的方式，對(duì)于起吊小噸位且要求速度不太高時(shí)用副卷揚(yáng)吊單獨(dú)吊重的方式；對(duì)于吊大噸位且要求速度比較高時(shí)用主卷揚(yáng)泵合流吊重的方式；對(duì)于吊比較長(zhǎng)的物體時(shí)用共同吊重的方式。3.2.2變幅、伸縮機(jī)構(gòu)回路的設(shè)計(jì)1)變幅機(jī)構(gòu)回路的設(shè)計(jì)變幅回路主要由液壓泵、換向閥、平衡閥和變幅液壓缸組成。最常見的液壓變幅機(jī)構(gòu)是用雙作用液壓缸作液動(dòng)機(jī)，也有采用液壓馬達(dá)和柱塞缸。因此本設(shè)計(jì)采用雙作用液缸作液動(dòng)機(jī)。液壓油路設(shè)計(jì)原理圖如圖3-3所示。變幅機(jī)構(gòu)在工作裝置作業(yè)時(shí)，其液壓缸處于閉鎖狀態(tài)，受負(fù)載較大，要求不能無控制自動(dòng)回縮。變幅缸的內(nèi)漏和外漏會(huì)使工作幅度變大而造成重大事故。另外，變幅機(jī)構(gòu)落臂時(shí)，因載荷的重力作用，會(huì)產(chǎn)生重力超速現(xiàn)象，需要限速措施。因此，在此機(jī)構(gòu)中必須設(shè)置限速裝置。國(guó)內(nèi)外太都采用使用平衡閥(限速閥)的限速回路。平衡閥不僅能防止超速下行，也能保證整個(gè)下降過程為勻速過程。圖3-3變幅機(jī)構(gòu)回路Figure3-3luffingmechanismcircuit2)伸縮機(jī)構(gòu)回路的設(shè)計(jì)吊臂伸縮機(jī)構(gòu)是一種多級(jí)式伸縮起重臂伸出與縮回的機(jī)構(gòu)。采用液壓驅(qū)動(dòng)時(shí)，執(zhí)行元件選用液壓油缸，利用缸體和活塞桿的相對(duì)運(yùn)動(dòng)推動(dòng)下級(jí)吊臂的伸縮。通常，n節(jié)吊臂則相應(yīng)要有（n-1）個(gè)液壓缸一活塞組。在設(shè)計(jì)相鄰的三節(jié)臂伸縮機(jī)構(gòu)時(shí)，為了減輕重量，還可以利用吊臂之間伸縮的比例關(guān)系，采用鋼絲繩滑輪組(或鏈條鏈輪）實(shí)現(xiàn)第三節(jié)臂的伸縮以代替一只液壓缸，這就形成了液壓—機(jī)械驅(qū)動(dòng)形式。液壓—機(jī)械驅(qū)動(dòng)還有另一種形式，即采用液壓馬達(dá)減速后驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，利用螺桿和螺母間的相互運(yùn)動(dòng)推動(dòng)下級(jí)吊臂移動(dòng),這種方法自重較輕，可以提高大幅度時(shí)的起重量，另外還大大減少了漏油部位，維修也比較方便。借助液壓作為動(dòng)力伸縮吊臂的最大優(yōu)點(diǎn)在于可以實(shí)現(xiàn)無級(jí)伸縮以及不同程度上實(shí)現(xiàn)帶載伸縮，這就擴(kuò)大了起重機(jī)在復(fù)雜使用條件下的使用功能，伸縮機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖3-4所示。圖3-4伸縮機(jī)構(gòu)液壓油路回路圖Figure3-4'stretchinghydrauliccircuitcircuitdiagram3.2.3回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回路的設(shè)計(jì)工程起重機(jī)能將起重物送到指定工作范圍內(nèi)的任意空間位置，除了依靠起升機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)重物的垂直位移外，回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是實(shí)現(xiàn)水平位移的方法之一，盡管此種運(yùn)動(dòng)形式的水平移動(dòng)范圍有限，但所需功率小，要求也比較簡(jiǎn)單，故在大多數(shù)工程起重機(jī)中被采用，而且一般還都設(shè)計(jì)成全回轉(zhuǎn)式的，即可在左右方向任意進(jìn)行回轉(zhuǎn)。全回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由三部分組成:(1)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的原動(dòng)機(jī)，是整機(jī)的傳動(dòng)分流裝置中的一個(gè)傳動(dòng)元件，它可以是電機(jī)、液壓馬達(dá)，或者是某根軸。一般來說，原動(dòng)機(jī)的選擇是由起重機(jī)的總動(dòng)力源所決定的。(2)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的機(jī)械傳動(dòng)裝置，一般起減速作用。(3)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)小齒輪通過和回轉(zhuǎn)支承裝置上的大齒圈嚙合，以實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)平臺(tái)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。液壓油路設(shè)計(jì)原理圖如圖3-5所示。圖3-5回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)液壓回路圖Figure3-5slewingmechanismhydrauliccircuitdiagram回轉(zhuǎn)回路起到使吊臂回轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)重物水平移動(dòng)的作用。它主要由液壓泵、換向閥、平衡閥、液壓離合器和液壓馬達(dá)組成，由于回轉(zhuǎn)力比較小所以其結(jié)構(gòu)沒有起升回路復(fù)雜?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使重物水平移動(dòng)的范圍有限，但所需功率小，所以一般汽車起重機(jī)都設(shè)計(jì)成全回轉(zhuǎn)式的，即可在左右方向任意進(jìn)行回轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)臺(tái)的回轉(zhuǎn)由一個(gè)大轉(zhuǎn)矩液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，它能雙向驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)。通過齒輪、蝸桿機(jī)構(gòu)減速，轉(zhuǎn)臺(tái)的回轉(zhuǎn)速度為1r/min～3r/min。由于速度較低，慣性較小，一般不設(shè)緩沖裝置，液壓馬達(dá)的回轉(zhuǎn)由三位六通手動(dòng)換向閥控制，當(dāng)三位六通手動(dòng)換向閥工作在左位或右位時(shí)，分別驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)正向或反向回轉(zhuǎn)。3.2.4支腿機(jī)構(gòu)回路的設(shè)計(jì)汽車起重機(jī)的支腿必需做成可伸縮的。在老式的起重機(jī)上支腿的伸縮都是人力的，極為不便。在現(xiàn)代的液壓起重機(jī)中，支腿的伸縮也是液壓傳動(dòng)的。本車采用H式支腿結(jié)構(gòu)比較合理。H式支腿，此支腿外伸距離大，每一支腿有兩個(gè)液壓缸，一水平的(或略帶傾斜的)，一垂直的支承液壓缸，支腿外伸后呈H形。為保證足夠的外伸距離，左右支腿相互叉開。H式支腿對(duì)地面適應(yīng)性好，易于調(diào)平，廣泛采用在中、大型起重機(jī)上。對(duì)于支腿跨距的確定,所示，汽車起重機(jī)支腿是前后設(shè)置的，并向兩側(cè)方向伸出，形成矩形穩(wěn)定面。因此，支腿橫向跨距選取要適當(dāng)，原則上是起重機(jī)在吊臂強(qiáng)度允許的起重量時(shí)，其穩(wěn)定度達(dá)到規(guī)定的要求即可。支腿全部外伸時(shí)可將起重機(jī)作業(yè)區(qū)域分四塊:即右側(cè)方作業(yè)區(qū)、前方作業(yè)區(qū)、左側(cè)方作業(yè)區(qū)和后方作業(yè)區(qū)。支腿跨距的確定，完全從穩(wěn)定角度出發(fā)。支腿橫向外伸跨距的最小值是要保證起重機(jī)在正側(cè)方吊重的穩(wěn)定，也即是在起吊臨界起重量時(shí)，全部重量的合力將落在支腿中心線上。也就是要使支腿中心連線內(nèi)、外的力矩處于平衡狀態(tài)。圖3-6汽車起重機(jī)支腿液壓回路原理圖Figure3-6truckcraneoutriggerhydrauliccircuitprinciplediagram1)圖3-6為中小噸位汽車起重機(jī)支腿液壓回路原理圖，它共有八個(gè)液壓缸，即四個(gè)水平缸和四個(gè)垂直缸，這八個(gè)液壓缸屬于起重機(jī)下車液壓系統(tǒng)的一部分支腿液壓回路除了八個(gè)液壓缸外，主要還包括：一個(gè)三聯(lián)齒輪泵，下車多路閥，吸油濾油器，回油濾油器，兩條主油路，供油路K3，回油路K2，壓力表，每個(gè)液壓缸都有一個(gè)雙向液壓鎖。2)下車液壓支腿共有五個(gè)工作狀態(tài)：(1)無工作(2)水平同步伸(3)水平同步縮(4)垂直同步伸(5)垂直同步縮3)五個(gè)不同的工作狀態(tài)的過程分析：第一種：無動(dòng)作，液壓油經(jīng)過吸油濾清器過濾被32號(hào)泵吸入下車主油路，油壓超過規(guī)定的壓力值時(shí)（液壓表控制）一部分經(jīng)溢流閥流回主回油路經(jīng)回油濾油器回油箱，另一部分經(jīng)K3進(jìn)入起重機(jī)上車，循環(huán)一周后經(jīng)K2回油箱。第二種：水平同步伸，液壓油經(jīng)吸油濾油器過濾后被2號(hào)泵吸入下車主供油路，經(jīng)壓力表測(cè)試，多余的油液會(huì)經(jīng)溢流閥流回下車主回油路，另一部分油液經(jīng)手動(dòng)三位四通換向閥的上位（此時(shí)三位四通閥A2,B2，A3，B3，A4，B4，A5，B5采用的是并聯(lián)的方式連接）分別進(jìn)入四個(gè)水平液壓缸的無桿腔，實(shí)現(xiàn)水平缸伸長(zhǎng)，同時(shí)有桿腔中的油液匯集后經(jīng)V,H手動(dòng)換向閥的上位進(jìn)入主回油路再由回油濾油器過濾后回油箱。第三種：水平同步縮，液壓油經(jīng)吸油濾油器過濾后被2號(hào)泵吸入下車主供油路，經(jīng)壓力表測(cè)試，多余的油液會(huì)經(jīng)溢流閥流回下車主回油路，另一部分油液經(jīng)手動(dòng)三位四通換向閥的下位（此時(shí)三位四通閥A2,B2，A3，B3，A4，B4，A5，B5采用的是并聯(lián)的方式連接）分別進(jìn)入四個(gè)水平液壓缸的有桿腔，實(shí)現(xiàn)水平缸縮回，同時(shí)無桿腔中的油液匯集后經(jīng)V,H手動(dòng)換向閥的下位進(jìn)入主回油路再由回油濾油器過濾后回油箱。第四種：垂直同步伸，液壓油經(jīng)吸油濾油器過濾后被2號(hào)泵吸入下車主供油路，經(jīng)壓力表測(cè)試，多余的油液會(huì)經(jīng)溢流閥流回下車主回油路，另一部分油液經(jīng)手動(dòng)三位四通換向閥的上位（此時(shí)三位四通閥A2,B2，A3，B3，A4，B4，A5，B5采用的是并聯(lián)的方式連接）分別進(jìn)入四個(gè)垂直液壓缸的無桿腔，實(shí)現(xiàn)水平缸伸長(zhǎng)，此時(shí)有桿腔受液壓雙向鎖控制可防止靜態(tài)時(shí)動(dòng)臂自然你那下降同時(shí)有桿腔中的油液匯集后經(jīng)V,H手動(dòng)換向閥的上位進(jìn)入主回油路再由回油濾油器過濾后回油箱。第五種：垂直同步縮，液壓油經(jīng)吸油濾油器過濾后被2號(hào)泵吸入下車主供油路，經(jīng)壓力表測(cè)試，多余的油液會(huì)經(jīng)溢流閥流回下車主回油路，另一部分油液經(jīng)手動(dòng)三位四通換向閥的下位（此時(shí)三位四通閥A2,B2，A3，B3，A4，B4，A5，B5采用的是并聯(lián)的方式連接）分別進(jìn)入四個(gè)垂直液壓缸的有桿腔，實(shí)現(xiàn)垂直缸收縮，此時(shí)有桿腔受液壓雙向鎖控制可防止靜態(tài)時(shí)動(dòng)臂自然你那下降同時(shí)無桿腔中的油液匯集后經(jīng)V,H手動(dòng)換向閥的上位進(jìn)入主回油路再由回油濾油器過濾后回油箱。3.3液壓系統(tǒng)的控制分析3.3.1負(fù)荷傳感負(fù)荷傳感系統(tǒng)作為一種新型液壓控制技術(shù)，在許多新開發(fā)的液壓起重機(jī)上得到了應(yīng)用。負(fù)荷傳感系統(tǒng)可根據(jù)負(fù)載的變化，對(duì)泵流量作相應(yīng)的調(diào)節(jié)，使換向閥(包括回轉(zhuǎn)閥)節(jié)流點(diǎn)前后的壓差保持不變，即泵的壓力總是等于負(fù)荷壓力與此節(jié)流壓差之和，使泵流量始終與換向閥上調(diào)節(jié)的流量需求相適應(yīng)。因此，負(fù)荷傳感系統(tǒng)不受負(fù)載變化的影響，使調(diào)速剛度太為提高。另外，負(fù)荷傳感系統(tǒng)使起重機(jī)具有良好的復(fù)臺(tái)操作性。對(duì)起重機(jī)而言，操作者要求的流量(與操縱桿的動(dòng)作幅度成比例)往往設(shè)定的比泵的可能排量大，當(dāng)幾個(gè)操縱桿同時(shí)動(dòng)作時(shí)，流量就不夠了。在此隋況下，負(fù)荷傳感系統(tǒng)可將不夠充裕的流量恰如其分地分配給各執(zhí)行元件，以解決其因負(fù)載不同而產(chǎn)生的速度相互干擾問題，以滿足對(duì)速度穩(wěn)定·陛有較高要求的工作場(chǎng)合。1)組成如圖3-7所示，1-壓力補(bǔ)償閥，2-換向閥，3-負(fù)荷傳感閥，4-偏置活塞，5-控制活塞負(fù)荷傳感系統(tǒng)主要包括變量泵、換向閥(包括回轉(zhuǎn)閥)、壓力補(bǔ)償閥和梭閥等。為簡(jiǎn)化起見，用手動(dòng)二位二通閥表示換向閥。2)負(fù)荷傳感系統(tǒng)工作原理變量泵通過檢測(cè)和維持泵出口壓力和負(fù)載壓力之差，使泵的流量?jī)H決定于系統(tǒng)回路中換向閥開口大小，與負(fù)荷壓力無關(guān)。變量泵調(diào)節(jié)裝置主要由負(fù)荷傳感閥、偏置活塞和控制活塞組成。工作時(shí)，泵出口壓力油連續(xù)不斷地進(jìn)入偏置活塞，使偏置活塞推動(dòng)變量泵斜盤向全排量方向擺動(dòng)。負(fù)荷傳感閥的左端與泵出口壓力油相連，右端作用有負(fù)載壓力和負(fù)荷傳感閥彈簧力。調(diào)節(jié)負(fù)荷傳感閥的彈簧，可以在泵出口和負(fù)載壓力之間維持一個(gè)相應(yīng)的恒定壓差△P0，以保證泵的供油壓力僅高于負(fù)荷壓力一個(gè)很小的壓差。當(dāng)壓差上升時(shí)，負(fù)荷傳感閥閥芯移動(dòng)，使泵的出口壓力油進(jìn)入控制活塞，變量泵斜盤傾角變小，流量逐步降低，以使壓差回復(fù)到△P0；當(dāng)壓差下降時(shí)，負(fù)荷傳感閥閥芯反方向移動(dòng)，使控制活塞的壓力油釋放，變量泵斜盤傾角變太，從而調(diào)節(jié)泵的排量，滿足流量的需求，并使泵出口與負(fù)載問的壓差A(yù)P回復(fù)到原設(shè)定值△Pn。圖3-7負(fù)荷傳感系統(tǒng)回路圖[8]Figure3-7loadsensingsystemcircuitdiagram3.3.2恒功率控制液壓技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)床、工程機(jī)械、船舶等設(shè)備，而現(xiàn)代液壓控制系統(tǒng)越來越趨向于高壓大功率，因此要求更多的使用功率調(diào)節(jié)。液壓系統(tǒng)恒功率控制是要求根據(jù)負(fù)載的變化情況調(diào)整其輸出流量，使泵的輸出功率接近于負(fù)載所需要的功率，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力源和負(fù)載之的功率適應(yīng)和功率匹配，使原動(dòng)機(jī)工作在最佳工況下，從而減少原動(dòng)機(jī)的能耗，達(dá)到節(jié)能之目的。目前，國(guó)內(nèi)外出現(xiàn)的恒功率控制方案按提供的控制力可分為：液壓力——彈簧力平衡方式；電磁力——彈簧力平衡方式。這兩種方案均是基于階梯變剛度彈簧力與控制力的平衡來實(shí)現(xiàn)變量機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)，其結(jié)果為以直代曲近似實(shí)現(xiàn)壓力和流量之間的雙曲線函數(shù)關(guān)系，因此很難保證系統(tǒng)工作在最佳工況下。本機(jī)提出一種包含壓力反饋與位移反饋修正、輸出功率可調(diào)、控制精度較高的恒功率控制系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方法。3.3QY25K汽車起重機(jī)液壓系統(tǒng)原理圖如圖3-8所示為汽車起重機(jī)液壓系統(tǒng)原理圖。圖3-8汽車起重機(jī)液壓系統(tǒng)原理圖Figure3-8truckcranehydraulicsystemschematicdiagram4QY25K汽車起重機(jī)液壓系統(tǒng)參數(shù)的計(jì)算4.1變幅機(jī)構(gòu)圖4-1前傾式變幅機(jī)構(gòu)Figure4-1forwardtypeluffingmechanism液壓汽車起重機(jī)的變幅機(jī)構(gòu)使用液壓缸來驅(qū)動(dòng)動(dòng)臂變幅。液壓缸的布置形式有三種，分別是前傾式、后傾式和后拉式。前傾式如圖4-1所示。因液壓缸前傾，其對(duì)動(dòng)臂作用力臂較長(zhǎng)，變幅缸的推力可以較小些，故缸徑較小。因臂的懸臂長(zhǎng)度較短，對(duì)臂受力有利大多數(shù)全液壓汽車起重機(jī)都采用此布置形式。4.1.1變幅液壓缸的受力分析圖4-2變幅液壓缸的幾何示意圖Figure4-2luffingcylindergeometrydiagram變幅機(jī)構(gòu)三鉸點(diǎn)的幾何關(guān)系簡(jiǎn)化成ΔABC（見圖4-2）。AB為油缸，A、B點(diǎn)為變幅油缸在轉(zhuǎn)臺(tái)和吊臂上的鉸點(diǎn)OO1為起重機(jī)的回轉(zhuǎn)中心線。當(dāng)在工作幅度R吊起載荷Q時(shí)，對(duì)吊臂后鉸點(diǎn)C的平衡方程式為：（4-1）式中：—變幅油缸推力；Q—工作負(fù)載的重量；h—變幅油缸推力對(duì)吊臂鉸點(diǎn)C的力臂；—吊臂的仰角；—吊臂的長(zhǎng)度；—吊臂的重量；—吊臂的重心距C點(diǎn)的距離；S—起升繩的拉力；e—隨角變的起升繩到鉸點(diǎn)C的距離。因?yàn)镾e<<Q(R+a)，上式可簡(jiǎn)化為：(4-2)式（4-2）表明，當(dāng)起重機(jī)的額定載荷Q確定后，油缸的推力是仰角α和力臂h的函數(shù)。仰角和力臂h是由變幅機(jī)構(gòu)三鉸點(diǎn)的幾何形裝決定的，即ΔABC的形狀決定油缸推力。4.1.2變幅機(jī)構(gòu)鉸點(diǎn)三角形由汽車起重機(jī)吊臂的根部鉸點(diǎn)和變幅油缸上下鉸點(diǎn)所組成的變幅機(jī)構(gòu)三鉸點(diǎn)是整機(jī)總體設(shè)計(jì)的重要部分，如圖4-3所示為三鉸點(diǎn)安裝簡(jiǎn)圖。三鉸點(diǎn)布置的合理與否，對(duì)總體設(shè)計(jì)影響很大。通常在設(shè)計(jì)三鉸點(diǎn)時(shí)，是通過作圖和計(jì)算相結(jié)合的方法得到的，這種方法對(duì)變幅油缸受力、油缸參數(shù)是否合理以及整機(jī)重量、橋荷分配和起重性能的影響均不清楚。圖4-3吊臂及油缸安裝圖Figure4-3boomandcylinderinstallationdrawing如圖4-4所示，分別對(duì)應(yīng)圖4-4，AB1、AB2分別為變幅缸未伸出和伸出時(shí)的長(zhǎng)度，OB1、OB2分別表示吊臂處于不同位置，B1CB2表示隨著起升高度的增加圖4-4吊臂及油缸安裝圖Figure4-4boomandcylinderinstallationdrawingB點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡。設(shè)r為動(dòng)搖桿OB的長(zhǎng)度，d為機(jī)架OA長(zhǎng)度，L為AB長(zhǎng)度，為搖桿OB的擺角，為機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)角，符號(hào)角碼1和2分別表示機(jī)構(gòu)處于初始位置和終止位置，=現(xiàn)取18°。設(shè)機(jī)架為單位長(zhǎng)，,,==為油缸伸長(zhǎng)系數(shù)。在此三鉸點(diǎn)設(shè)計(jì)中，采取圖所示方法來實(shí)現(xiàn)優(yōu)化設(shè)計(jì)，這是一個(gè)>1的情況，由幾何關(guān)系（余弦定理）可以得出（4-3）（4-4）力隨臂架仰角而變化的曲線平衡，也就是機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)角變化要小，只有這樣變幅液壓缸能夠具有良好的工作環(huán)境和合理的機(jī)構(gòu)鉸點(diǎn)形狀。為了方便制造，L2/L1在1.6到1.8之間，現(xiàn)取1.6。把和代入上式得m=2.64、n1=1.93、n2=3.01。把r=SB/3(見下文)，SB=10.6m代入上式=(10.6/3)/d=2.64，d=1338mmOA=d=1338mm、AB=1.93d=2582mm、AB′=3.01d=4027mm。為方便計(jì)算和制造，將AB、AB′分別取為2600mm、4000mm。因?yàn)橛透资芰υ趧蛩匐A段是不變的，我們所計(jì)算的油缸的受力是以當(dāng)起重為最大的候油缸所受的力為最大力。見圖4-4分析受力圖?？傻贸鋈缦玛P(guān)系式：(4-5)計(jì)算得，當(dāng)=3000mm時(shí)，=22.3°。此時(shí)OA、OB夾角為67.7°時(shí)，這樣所計(jì)算出的結(jié)果是較為安全可靠的，此時(shí)+∠AOB=90°，有油缸力臂L=1338mm。4.1.3變幅液壓缸的推力計(jì)算圖4-5變幅液壓缸額定工作幅度的各參數(shù)圖Figure4-5rangeoftheparametersofthehydrauliccylinderratedrange變幅液壓缸受到的推力：(4-6)式中：—變幅軸線與水平線的夾角；—工作臂長(zhǎng)；—吊臂的重量；—吊臂重心到鉸點(diǎn)C的距離；—變幅液壓缸與AC的夾角；R—起重機(jī)工作幅度；a—鉸點(diǎn)C與回轉(zhuǎn)中心的距離。鉸點(diǎn)C與回轉(zhuǎn)中心的距離a的取值范圍為1.5～3m，此時(shí)=67°；額定工作幅度下起重量Q=25000N；吊臂質(zhì)量的取值范圍是起重機(jī)總質(zhì)量25t的15%～20%，由于采用的是組合式伸縮臂，所以取吊臂的重量=;工作繩拉力N（4-7）式中：M=6;;。吊臂基本臂長(zhǎng)=10.6m；鉸點(diǎn)A到C的距離AC=1338mm；AC與AB的夾角=62°；變幅液壓缸最大長(zhǎng)度=4000mm；變幅液壓缸最小長(zhǎng)度=2600mm。將以上參數(shù)帶入公式（4-4）得到變幅液壓缸的受到的推力：N(4-8)4.1.4變幅液壓缸性能參數(shù)的確定1)變幅液壓缸壓力PN的選取系統(tǒng)的工作壓力為△P=20MPa，因?yàn)橄到y(tǒng)中有一定的背壓，所以選擇液壓缸的背壓力為2MPa，故取液壓缸的工作壓力PN=22MPa。2)變幅液壓缸內(nèi)徑Db的確定由于汽車起重機(jī)的變幅液壓缸是以無桿腔作為工作腔的，所以有公式如下m2（4-9）式中：F1—變幅油缸最大軸向阻力，F(xiàn)1=150KN;P—變幅油缸最大工作壓力，P=20Mpa;mm（4-10）參考表4-1液壓缸尺寸系列取液壓缸內(nèi)徑Db=160mm。A1=132cm2表4-1液壓缸徑尺寸系列（單位/mm）[6]Fig.4-1Serieshydrauliccylinderdiametersize(unit/mm)8101216202532405063801001251602002503204003)變幅液壓缸活塞桿直徑d的計(jì)算由于活塞桿受到壓力作用，且PN=22MPa＞7MPa，故d=0.6D=0.6160mm=112mm。參看下表4-2取活塞桿的直徑d=100mm，A2=78.54cm2表4-2活塞桿直徑尺寸系列/mm[6]Fig.4-2Thepistonroddiametersizeseries4568101214161820222528323640455056637080901001101251401601802002202502803203604004)活塞桿理論推力F1和拉力F2的計(jì)算圖4-6活塞桿受力分析圖Figure4-6pistonrodstressanalysisdiagram當(dāng)活塞桿伸出時(shí)理論推力F1：當(dāng)活塞桿回縮時(shí)理論拉力F2式中：A1和A2分別為無桿腔和有桿腔的受力面積；PN為液壓缸的工作壓力，PN=22MPa。5)變幅液壓缸活塞桿行程S的確定由于液壓缸全伸時(shí)：ABmax=4000mm變幅液壓缸全縮時(shí)：ABmin=2600mm得到變幅液壓缸行程S：S=ABmax—ABmin=1400mm6)液壓缸最小導(dǎo)向長(zhǎng)度H的確定導(dǎo)向長(zhǎng)度過短，將使缸因配合間隙引起的初始撓度增大，影響液壓的工作性能和穩(wěn)定性，因此，設(shè)計(jì)必須保證缸有一定的最小導(dǎo)向長(zhǎng)度，液壓缸的最小導(dǎo)向長(zhǎng)度應(yīng)滿足：（4-11）式中：S是變幅液壓缸的最大行程，S=1400mm；D是變幅液壓缸的內(nèi)徑，D=160mm；故有：mm(4-12)因此最小導(dǎo)向長(zhǎng)度H=150mm。7)液壓缸缸筒壁厚b的計(jì)算按薄壁計(jì)算缸筒壁厚，其計(jì)算公式[5]為：（4-13）式中：Pmax——最高允許壓力,MPa;——缸筒內(nèi)徑，D=160mm;——缸筒材料的許用應(yīng)力，MPa.其中為缸筒材料的屈服強(qiáng)度，缸筒材料為45鋼無縫鋼管，故=600MPa，n為安全系數(shù)，取n=2。（4-14）因小于10，故為薄壁缸8)導(dǎo)向套長(zhǎng)度的計(jì)算在缸徑小于80mm時(shí)，取A=（0.6~1.0）D；當(dāng)缸徑大于80mm時(shí)，取A=（0.6~1.0）D。因此A=0.8d=130mm9)液壓缸的缸底厚度hb計(jì)算設(shè)計(jì)此缸為平行缸底，查[3]得（4-15）式中：hb—缸底厚度；—液壓缸內(nèi)徑；—試驗(yàn)壓力；—缸底材料的許用應(yīng)力。缸底材料選用45鋼，查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》【7】表6-5得到45鋼的抗拉強(qiáng)度≥600MPa，屈服強(qiáng)度≥355MPa，伸長(zhǎng)率≥16％，斷面收縮率為≥40％，沖擊功為39J。則=600MPa。變幅液壓缸的工作壓力PN=22MPa，取PY=1.6;PN=35.2MPa.（4-16）綜合以上計(jì)算，查表可知液壓缸相關(guān)尺寸為：缸徑D=160mm，d=110mm，耳環(huán)滑動(dòng)軸承CD=80mm，Y=85mm，PM=105mm，MR×EW=90×90，進(jìn)出油口尺寸2-EE為M42×2，耳環(huán)連接螺紋為M85×3*-95。10)活塞桿彎曲穩(wěn)定性的校核由材料力學(xué)理論[17]知，受壓細(xì)長(zhǎng)桿，當(dāng)載荷力接近某一臨界值時(shí)，桿將推動(dòng)原有平衡而產(chǎn)生縱向彎曲，且其撓度值隨壓縮載荷的嗇而急劇增大，以至屈曲破壞。液壓缸的穩(wěn)定性條件為(4-17)式中：F——為液壓缸的活塞桿最大載荷，——為活塞桿縱向彎曲破壞的臨界載荷nk——為穩(wěn)定安全系數(shù)，一般取n=2~4,現(xiàn)取3。計(jì)算臨界壓力，現(xiàn)采用等截面計(jì)算法。當(dāng)活塞桿細(xì)長(zhǎng)比時(shí)，(4-18)當(dāng)活塞桿細(xì)長(zhǎng)比時(shí)，(4-19）材料為中碳鋼，m為柔性系數(shù)、fc為材料強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)值、α為實(shí)驗(yàn)常數(shù)，依據(jù)表，取值分別為85、490MPa、1/5000；n為末端條件系數(shù)，依據(jù)表，為兩端鉸接形式，取值為1；活塞桿細(xì)長(zhǎng)比L/k=2800/125=22.4<=85；所以（4-20）=2.72×108N有FK/nk=2.72×108/3=9.1×107N≥F=5.27×105N即穩(wěn)定性良好。4.2支腿機(jī)構(gòu)4.2.1按三點(diǎn)支撐的壓力計(jì)算圖4-7支腿受力分析圖Figure4-7legstressanalysisdiagram4.2.2支腿液壓缸作用力的確定水平支腿液壓缸的作用是將支腿臂在需要的時(shí)候推出固定支腿，使支腿的到一定的跨距，其作用力較小，參考同類設(shè)計(jì)，這里假定其所受的最大外負(fù)載力為F=100KN。垂直液壓缸所受的最大外負(fù)載力是F=707000N。4.2.3液壓缸尺寸的確定1)垂直液壓油缸尺寸的確定（1）缸筒內(nèi)徑可由以下公式求得：=（4-28）式中:F——垂直液壓油缸的作用力，F(xiàn)=707KN；P——系統(tǒng)壓力，P=20MPa；則有mm（4-29）查標(biāo)準(zhǔn)，將其圓整為D=180mm，（4-30）（2）活塞直徑的確定活塞桿直徑為。由于系統(tǒng)壓力大于20MPa，取2所以d=127mm取標(biāo)準(zhǔn)值mm，=131.60。(3)活塞桿強(qiáng)度得驗(yàn)算活塞桿工作時(shí)，一般主要受軸向拉壓作用力，因此活塞桿的強(qiáng)度驗(yàn)算可按直桿拉壓力（4）垂直液壓油缸缸筒壁厚的計(jì)算按薄壁計(jì)算缸筒壁厚，其計(jì)算公式為：故為薄壁缸。(5)導(dǎo)向套長(zhǎng)度A和活塞B的計(jì)算B=0.8d=88mmA=0.8D=140mm2)水平液壓油缸尺寸的確定(1)水平液壓缸內(nèi)徑Db的確定由于汽車起重機(jī)的變幅液壓缸是以無桿腔作為工作腔的，所以有公式如下m2（4-34）式中：F1—水平液壓缸最大軸向阻力，F(xiàn)1=100KN;P—水平液壓缸最大工作壓力，P=20Mpa;mm（4-35）參考表4-1液壓缸尺寸系列取液壓缸內(nèi)徑Db=100mm。A1=132.02cm2.(2)水平液壓缸活塞桿直徑d的計(jì)算由于活塞桿受到壓力作用，且PN=22MPa＞7MPa，故d=0.7D=0.7100mm=70mm。參看下表4-2取活塞桿的直徑d=70mm，A2=62.03cm2.(3)垂直液壓油缸缸筒壁厚的計(jì)算表4-3各種液壓缸的尺寸Fig.4-3Thesizeofthevariouskindsofhydrauliccylinder液壓缸作用力（KN）缸筒內(nèi)徑/mm活塞桿直徑/mm無桿腔面積/cm2有桿腔面積/cm2壁厚/mm垂直液壓缸707180125321.4131.607.5水平液壓缸10010070132.0262.038（6）各種液壓缸工作壓力差的計(jì)算假設(shè)液壓缸回油壓力為零，則液壓缸的工作壓力差可由公式計(jì)算得到：(4-38）式中：——液壓缸作用力；——液壓缸無桿腔的面積。由表4-4及公式4.19可得各種液壓缸的工作壓力差，表4-4液壓缸工作壓力差Fig.4-4Thehydrauliccylinderworkpressuredifference項(xiàng)目垂直液壓缸（KN）水平液壓缸（KN）液壓缸作用力/N707100無桿腔面積/cm2254.2631.16/MPa27.8132.094.2.4液壓缸伸縮速度及流量的計(jì)算1)垂直液壓缸伸縮速度及流量的計(jì)算(1)平均伸縮速度為：(2)垂直液壓缸流量的計(jì)算：（4-37）2)水平液壓缸伸縮速度及流量的計(jì)算(1)水平液壓缸平均伸縮速度為：（4-39）式中：——水平支腿液壓缸無桿腔面積，=31.16。當(dāng)四個(gè)水平支腿同時(shí)工作時(shí)的流量為：(4-40)5液壓系統(tǒng)元件選型5.1液壓馬達(dá)和液壓泵的選擇計(jì)算5.1.1主、副卷揚(yáng)馬達(dá)和泵的選擇1)主卷揚(yáng)馬達(dá)的選擇(1)主卷揚(yáng)卷筒力矩(5-1)式中：F1——主卷揚(yáng)單繩最大拉力F1=40KN;Dj1——鋼繩4層卷繞時(shí)的卷筒直徑(5-2)dj1——鋼絲繩直徑，dj1＝14mmηj—卷筒機(jī)械效率,由Dj1/dj1=27查《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》[10]表8-7得ηj=0.95(5-3)(2)主卷揚(yáng)馬達(dá)扭矩(5-4)式中：i1——主卷揚(yáng)減速器速比，i1=49η1——馬達(dá)至減速器輸出端機(jī)械效率，η1=0.95(3)主卷揚(yáng)馬達(dá)排量(5-5)式中：ΔPM1——馬達(dá)進(jìn)出口最大壓差，ηM1m主卷揚(yáng)馬達(dá)機(jī)械效率，ηM1m=0.95(4)主卷揚(yáng)馬達(dá)型號(hào)選取博世力士樂公司