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文檔簡介
重慶名威建設(shè)工程咨詢永兆逸家
永兆逸家工程高大模板工程
監(jiān)理實施細那么
重慶名威建設(shè)工程咨詢
永兆逸家工程監(jiān)理部
二0一六年月日
目錄
一、編制目的
二、工程概況
三、主要編制依據(jù)
四、模板工程危險源識別與監(jiān)控
五、模板工程質(zhì)量控制要點
1.審核模板工程的施工方案
2.模板支架搭設(shè)
3.模板安裝
4.模板撤除
六、模板工程的質(zhì)量檢查與驗收
1.材質(zhì)要求
2.模板安裝質(zhì)量檢查與驗收
七、平安管理與日常維護
1.平安管理
2.日常維護
八、應(yīng)急預(yù)案
1.目的
2.應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組
3.應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)
4.應(yīng)急預(yù)案
一、編制目的
為了保證?中華人民共和國平安生產(chǎn)法?、?中華人民共和國建筑法?及有關(guān)建設(shè)工程質(zhì)量、平安技術(shù)標(biāo)準、標(biāo)準的切實落實,加強建筑工程工程的質(zhì)量平安生產(chǎn)監(jiān)督管理,保障人民群眾生命財產(chǎn)的平安,依據(jù)?建設(shè)工程平安生產(chǎn)管理條例?、?危險性較大工程平安專項施工方案編制及專家論證審查方法?〔建質(zhì)【2023】87號、?監(jiān)理標(biāo)準?及相關(guān)要求的規(guī)定,特編制此高大模板的監(jiān)理實施細那么。
二、工程概況
工程地址:重慶市永川區(qū)南大街環(huán)路與永峰路交叉處〔大南村〕
建設(shè)單位:重慶永兆實業(yè)
監(jiān)理單位:重慶名威建設(shè)工程咨詢
設(shè)計單位:重慶宏筑建筑設(shè)計
工程投資:總投資約9000萬元
結(jié)構(gòu)形式:框架剪力墻結(jié)構(gòu)
工程期限:約25個月〔未包含前期及后期效勞〕
本工程用地位置:永川南大街大南村雀子山村民小組〔G分區(qū)G-1-1地塊〕內(nèi)二類居民用地〔R2〕。
建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模:建設(shè)用地面積14495.00平方米,總面積:60796.06平方米,其中地上建筑面積45437.50平方米,地下建筑面積:15358.56平方米,高層住宅2棟33層〔約458戶〕,商業(yè)3棟2/4層、地下車庫2層。
三、主要編制依據(jù)
1、?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準?〔GB50204〕
2、?建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準?〔GB5009〕
3、?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準?〔GB50010〕
4、?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準?〔JGJ130〕
5、?鋼管腳手架扣件?〔GB15831〕
6、?建筑施工門式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準?〔JGJ128〕
7、?建筑施工平安檢查標(biāo)準?〔JGJ59〕
8、?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準?〔JBJ80〕
9、?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準?〔JGJ46〕
10、?危險性較大工程平安專項施工方案編制及專家論證審查方法?〔建質(zhì)[2023]87號〕
11、?建筑施工手冊?〔第四板〕〔中國建筑工業(yè)出版社出板〕
12、經(jīng)批準實行的?高大模板專項施工方案?和?監(jiān)理規(guī)劃?
四、模板工程危險源識別與監(jiān)控
高大模板施工現(xiàn)場重大危險源部位是:模板支架、高處作業(yè)、施工用電等。
危險源的評估、識別及控制措施見下表:
危險源評估及控制措施表〔模板支架、高處作業(yè)〕表1
項目
活動、產(chǎn)品或效勞中的危險源
控制措施
物理性危險危害因素
設(shè)備設(shè)施缺陷
扣件的質(zhì)量不符合國家標(biāo)準的要求
按國家規(guī)定,工程部對不符合要求的扣件要及時更換,進場的扣件應(yīng)具備產(chǎn)品合格證
扣件的螺栓無墊片或墊片不符合國家標(biāo)準的要求
同上
扣件有夾沙的現(xiàn)象
立桿的接頭間隔不符合標(biāo)準要求
同上
立桿的間隔不符合平安要求
同上
架體的轉(zhuǎn)角處的剪刀撐與地面的夾角過大
架子班組應(yīng)按照?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準?〔JGJ130〕標(biāo)準的要求,地面夾角應(yīng)在45°~60°之間并經(jīng)檢查合格后投入使用
橫桿的端頭與扣件的中心小于10cm
架子班組應(yīng)按照?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準?〔JGJ130〕標(biāo)準的要求進行整改,經(jīng)檢查合格后投入使用
水平搭接間隔不符合平安要求
同上
有些焊接鋼管作為立桿
將焊接的鋼管全部退場,禁止使用
連墻點的設(shè)置不符合平安要求
按照?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準?〔JGJ130〕標(biāo)準及?落地式雙排竹手架?進行糾正,檢查符合要求前方可用
扣件的螺栓扭距力沒有到達平安要求
按照?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準?〔JGJ130〕標(biāo)準進行檢測,檢測不符合要求的進行加固并檢測驗收合格前方可投入使用
物理性危險危害因素
防
護
缺
陷
平安帽沒有定期檢查
按照平安帽管理規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準進行檢查,對不符合標(biāo)準要求的全部更換
平安帶沒有定期檢查
按照平安帶管理規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準進行檢查,對不符合標(biāo)準要求的全部更換
平安網(wǎng)沒有定期檢查
按照平安網(wǎng)管理規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準進行檢查,對不符合標(biāo)準要求的全部更換
架子工作業(yè)沒有配備工具袋
按照?職業(yè)健康平安管理制度?中的“勞保用品發(fā)放標(biāo)準〞執(zhí)行
不配戴或不正確配戴平安防護用具
按照?職業(yè)健康平安管理制度?的規(guī)定進行教育和處理,加強管理力度和平安教育
運動物危害
鋼管、扣件、螺絲、工具等高空墜落
完善各種防護措施,掛設(shè)平安標(biāo)志牌加強平安管理和平安教育。
工作環(huán)境不良
大風(fēng)、大雨天搭設(shè)外架
遇到大風(fēng)、大雨天停止高空作業(yè)。
搭設(shè)或撤除外架時,有人在外架下通行
搭設(shè)或撤除外架時,工程部派專人進行監(jiān)護,設(shè)警戒區(qū),掛設(shè)警示標(biāo)志并加強管理。
標(biāo)志缺陷
支架搭拆時無平安標(biāo)志和警示牌
工程部平安員根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行掛設(shè)并加強管理。
心里生理性危險因素
負荷極限:體力、聽力、視力超過極限
架子工作業(yè)時間過長,體力下降存在平安隱患
按照?勞動法?有關(guān)規(guī)定進行,并適當(dāng)調(diào)整和安排作息時間。
個別作業(yè)人員視力不好進行特殊作業(yè)
按照特種作業(yè)的有關(guān)規(guī)定,發(fā)現(xiàn)此情況的予以調(diào)離。
有心臟病、高血壓的人員進行高空作業(yè)
同上。
夏天高溫天氣作業(yè),容易中暑
提供充足的清涼消暑飲料并安排適當(dāng)?shù)淖飨r間。
作業(yè)人員注意力不集中,心情低落引發(fā)事故
現(xiàn)場根據(jù)實際情況予以調(diào)整人員。
行為性危險因素
指揮失誤
班組長違章指揮,不執(zhí)行平安操作規(guī)程
根據(jù)?職業(yè)健康平安管理制度?進行處理組織相關(guān)的技能培訓(xùn)和教育。
操作失誤
架子工無證上崗作業(yè)
檢查作業(yè)人員的持證,對無證人員禁止其上崗作業(yè)。
監(jiān)護失誤
架子搭拆沒有設(shè)置監(jiān)護區(qū)域或無人監(jiān)護
工程部根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行。
危險源評估及控制措施表〔施工用電〕表2
工程
活動、產(chǎn)品或效勞中的危險源
控制措施
物理性危險危害因素
設(shè)備設(shè)施缺陷
使用的絕緣工具沒有檢測
工程部機電管理人員根據(jù)相關(guān)規(guī)定進行檢測,合格前方可使用。
使用的手持電開工具沒有進行絕緣檢測
按照?手持電開工具平安平安管理規(guī)定?進行檢測,合格前方可投入使用。
使用的人字梯中間的連接桿件沒有或連接不牢固
使用前進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題處理前方可作業(yè)。
Ⅰ類手持電開工具無保護零線
按照?手持電開工具平安平安管理規(guī)定?進行檢測,合格前方可投入使用。
振動危害
沖擊鉆使用發(fā)生的振動
按照國家規(guī)定調(diào)整作息時間。
運動物危害
室外電氣安裝時與塔吊作業(yè)同時進行
施工過程中加強平安監(jiān)督,并及時檢查各種防護措施。
防護缺陷
操作工高空作業(yè)不使用平安帶
按照?職業(yè)健康平安管理制度?的規(guī)定進行處理,平安員現(xiàn)場進行監(jiān)督,禁止作業(yè)。
漏電保護器失靈
按照?職業(yè)健康平安管理制度?進行檢查,發(fā)現(xiàn)有問題的機電人員及時更換。
心里生理性危險因素
負荷極限:體力、聽力、視力超過極限
高空作業(yè)時間過長,造成體力下降、注意力不集中
工程部合理安排作息時間。
酒后作業(yè)
平安員監(jiān)督、禁止酒后作業(yè)。
有心臟病、高血壓的人員進行電器安裝作業(yè)
平安員監(jiān)督、及時調(diào)整。
行為性危險因素
指揮失誤
施工管理人員違章指揮
按照?職業(yè)健康平安管理制度?執(zhí)行,加強教育。
五、模板工程質(zhì)量控制要點
1、審核模板工程的施工方案,審核重點是:
⑴高大模板工程專項施工方案必須經(jīng)專家組論證審查,應(yīng)具備專家組論證審查報告。
⑵能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各局部形狀尺寸和相關(guān)位置的正確,對結(jié)構(gòu)節(jié)點及異型部位模板設(shè)計是否合理;
3
⑶設(shè)計計算方法、計算數(shù)據(jù)的采用是否正確;是否違反強制性標(biāo)準的規(guī)定;是否具有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性,能否可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的施工荷載;
模板接縫處理方案能否保證不漏漿;
模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡單、裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝、
清理和砼的澆筑、養(yǎng)護;
承包單位應(yīng)繪制成套模板設(shè)計圖〔模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點
大樣圖及零件加工圖〕。
2、模板支架搭設(shè)
⑴模板支架搭設(shè)施工工藝
場地清理→定位設(shè)置通長立桿墊板→排放縱向掃地桿→豎立桿→將縱向掃地桿與立桿扣接→安裝橫向掃地桿→安裝縱向水平桿→安裝橫向水平桿→安裝剪刀撐→安裝連墻件→作業(yè)層鋪腳手板報。
⑵模板支架撤除施工工藝
拆架程序應(yīng)遵守由上而下、先搭后拆的原那么,一般的撤除順序為:腳手板→剪刀撐→橫向水平桿→縱向水平桿→立桿。
⑶監(jiān)理要點
1〕立桿:每根立桿底部可設(shè)置木墊板,木墊板寬200㎜,厚50㎜。如果板
下地面不平,可以在立桿位置采用加木楔的方式頂緊,相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)。對接桿件接頭應(yīng)相互錯開。立桿根底作法詳見圖1所示。
圖1
2〕縱、橫向水平桿:縱、橫向水平桿要求設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),長度不宜小于三跨,接長宜采用對接。對接扣件應(yīng)交錯布置,兩根相鄰橫向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi),不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm,各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3??v、橫向水平桿與立桿的連接作法如圖2。
圖2
3〕連墻件的布置及固定要求:為了便于施工,本工程采用剛性連墻件,連墻件水平方向沿每根框架柱設(shè)置,高度方向每步設(shè)置。在安裝立桿時,應(yīng)盡量選擇靠近框架的位置,以滿足標(biāo)準中連墻件“宜靠近主節(jié)點設(shè)置,偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300㎜。做法見以下圖3
圖3
4〕縱向剪刀撐與水平剪刀撐的設(shè)置要求:剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。搭
接長度不小于1m,等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。剪刀撐斜桿搭接構(gòu)造如圖4所示。
圖4
5〕扣件:螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40,且不應(yīng)大于65。主節(jié)點處
固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。
6〕水平桿間距不大于1.5米,立桿下部設(shè)縱橫向掃地桿。高支模立柱4.5米
以下局部,應(yīng)設(shè)置不少于兩道的縱橫水平拉桿;立柱4.5米以上局部每增高1.5米應(yīng)相應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿。剪刀撐應(yīng)縱橫設(shè)置,且不少于兩道,其間距不得超過6.5米。支架搭設(shè)見圖5所示。
圖5
7〕不準分立面拆架或在上、下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一
清。拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。撤除縱向水平桿、斜桿、剪刀
撐時,應(yīng)先拆中間扣件,然后托住中間,再解開端頭扣。
8〕所有連墻桿必須隨模板支架撤除同步下降,嚴禁先將連墻桿件撤除后再
拆模板支架。應(yīng)保證撤除后架體的穩(wěn)定性不被破壞,連墻桿被撤除前,應(yīng)加設(shè)臨
時支架防止變形、失穩(wěn)。當(dāng)模板支架拆至下部最后一根長鋼管的高度時,應(yīng)先在
適當(dāng)位置搭臨時拋撐加固后再拆連墻件。
9〕嚴禁架子工在夜間進行架子搭設(shè)工作。
3、模板安裝
⑴模板安裝施工工藝
放線彈出梁、柱軸線位置→組裝前檢查→安裝柱模板→安裝固定裝置→調(diào)平
直→立鋼管支撐及梁底模板安裝→安裝兩側(cè)梁?!惭b兩側(cè)模支撐→安裝縱、橫
木楞→鋪設(shè)模板→檢查模板平整度調(diào)平。
⑵模板安裝的監(jiān)理要點
1〕柱模板安裝
①矩形柱模板安裝,分四大片進行組裝,組裝前要按照先彈好的墨線,并在柱截面線以外200mm處四周彈一道控制線,以便檢查柱模板定位是否準確。
②柱底部要在插筋上測上標(biāo)高,用1:2水泥砂漿抹好找平層,厚度控制在
20mm以內(nèi),但要注意找平層的砂漿嚴禁進入柱模板內(nèi)側(cè),找平層砂漿內(nèi)側(cè)與模板里口平,防止砂漿進入混凝土,影響柱結(jié)構(gòu)質(zhì)量。
③柱合模前在柱底部鋼筋四周用鋼筋頭焊上尺寸界線,以防加固時模板向
內(nèi)側(cè)位移。
④矩形柱模板加固采用60×80mm方木背楞,8號槽鋼加固柱箍,用Φ14mm
對拉螺栓進行加固,具體做法見圖6所示:
圖6柱模板設(shè)計立面圖
⑤矩形模板安裝后在未加固之前需進行垂直度校正,校正符合要求前方可
對拉加固。
2〕梁、板模安裝
①梁平臺模板支撐系統(tǒng),采用Φ48×3.5扣件式鋼管架做支撐。支撐的具體做法和技術(shù)要求見前述支架要求。
②梁板安裝順序
施工準備(定位放線(安裝模板的定位裝置(安裝門窗洞口模板(安裝模板(調(diào)整模板、緊固對拉螺栓(驗收(分層對稱澆筑混凝土(拆模(模板清理。
③梁板安裝的有關(guān)規(guī)定
A、梁底安裝時,先按照測量給定的行列線或中心、標(biāo)高,測到支撐鋼管架上,
帶上通線進行安裝,當(dāng)跨度≥4000mm時,梁底模板應(yīng)起拱,如果設(shè)計無具體規(guī)定時,按1/1000~3/1000要求進行起拱。
B、梁底安裝調(diào)整固定后,再進行梁幫安裝,梁高凈截面〔不包括板厚〕≤500mm
時,底口可用50×25mm厚板條用不小于3.5寸鐵釘雙根鎖住,梁上部用斜支撐頂牢,斜支撐間距≤500mm。當(dāng)梁凈高>500mm、≤600mm,中間設(shè)一道對拉螺栓,用鋼管和傘形卡件對拉。當(dāng)梁高>600mm、≤1000mm時,中間設(shè)一道對拉螺栓。當(dāng)梁高>1000mm、≤1500mm時設(shè)二道對拉螺栓,同樣采用鋼管、傘形卡件配合使用,依此類推。所有梁底部用板條鎖住,上部同平臺板用鐵釘連牢。具體做法見圖7所示
C、所有矩形梁、梁底、梁幫安裝必須帶線進行安裝,框架梁相互之間關(guān)系的通梁帶通線進行安裝,保持通梁位置準確,且暢通。
D、當(dāng)梁模板安裝固定后,需進行平臺模板安裝,平臺模板安裝時需計算模板
規(guī)格與平臺面積關(guān)系的模數(shù),盡量減少模板切割量,對于零星板塊拼地方,盡量
考慮放在模板中間部位,不允許零星拼補的板條放在梁側(cè)上。
E、平臺板的安裝板跨≥4000mm時,中間部位可起1/1000~2/1000拱,安裝時板與板、板與梁、梁與柱相互之間接縫要嚴密,且要保證板的平整度?,F(xiàn)澆
圖7梁模板設(shè)計立面圖
根底梁、板、柱模板允許偏差及檢查具體規(guī)定?!苍斠姳?的相關(guān)內(nèi)容〕。
F、板安裝好清理干凈后,需刷隔離劑〔隔離劑品種另定〕,刷隔離劑時要涂刷均勻,不宜涂刷太厚,同時也不要涂刷太薄,涂刷厚度要適中。
〔3〕模板安裝的一般要求
1〕安裝模板時,高度在2m及以上時,應(yīng)遵守高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準的有關(guān)規(guī)定。
2〕具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆搗砼的重量和側(cè)壓力及施工中所產(chǎn)生的荷載。
3〕構(gòu)造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝,滿足砼的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。
4〕模板接縫應(yīng)嚴密,不得漏漿。
5〕遇有惡劣天氣,如降雨、大霧及六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止露天的高處作業(yè)。雨停止后,應(yīng)及時去除模架及地面的積水。
6〕樓層高度超過4m及其以上的建筑物安裝模板時,外腳手架應(yīng)隨同搭設(shè),并滿鋪腳手板、張掛平安網(wǎng)和防護欄桿。在臨街及交通要道地區(qū),應(yīng)設(shè)警示牌,并設(shè)專人監(jiān)護,嚴防傷及行人。
7〕施工人員上下班應(yīng)走平安通道,嚴禁攀登模板、支撐桿件上下,也不得在墻頂獨立梁或在其模板上行走。
8〕模板的預(yù)留孔洞等處,應(yīng)加蓋或設(shè)防護欄桿,防止操作人員或物體墜落傷人。
9〕不得將模板或支承件支搭在門框上,也不得將腳手板支搭在模板或支承件上,應(yīng)將模板及支承件與腳手架分開。
10〕在高處支模時,腳手架或工作臺上臨時堆放的模板不宜超過3層,所堆放和施工操作人員的總荷載,不得超過腳手架或工作臺的規(guī)定荷栽值。
4
4、模板撤除
⑴現(xiàn)澆樓板或框架結(jié)構(gòu)模板撤除的施工藝
柱箍(柱側(cè)模(砼板支承構(gòu)件〔梁楞〕(平板模(梁側(cè)模(梁底支撐系統(tǒng)(梁底模。
⑵模板撤除的監(jiān)理要點
模板撤除時,砼的強度必須到達一定的要求,如砼沒到達規(guī)定的強度
要求提前拆模時,必須經(jīng)過計算〔多留砼試塊,拆模前砼試塊經(jīng)試壓〕確認強度能夠拆模,才能撤除。具體強度要求見表3
砼結(jié)構(gòu)部位拆模強度表3
結(jié)構(gòu)類型
結(jié)構(gòu)跨度〔m〕
按設(shè)計強度的百分率〔%〕
板
≤2
50
>2,≤8
75
>8
100
梁
≤8
75
>8
100
懸臂構(gòu)件
≤2
75
>2
100
5
2〕拆模的順序和方法,應(yīng)按照模板支撐設(shè)計書的規(guī)定進行,或采取先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板的方法,嚴格遵守從上而下的原那么進行撤除。撤除跨度較大的梁下支柱時,應(yīng)先從跨中開始,分別向兩端撤除。
3〕高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的撤除,應(yīng)有專人指揮和切實可行的平安措施,并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū),嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。
4〕拆模板時應(yīng)將拆下的木楞、模板等,做到隨拆隨派人運到指定地點堆放整齊;撤除的模料上鐵釘應(yīng)及時拔干凈,以防扎傷人員。
5〕撤除完的模板嚴禁堆放在外腳手架上。
6〕撤除腳手架前的準備工作應(yīng)符合以下規(guī)定:
A、應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接件、連墻件、支撐體系等符合構(gòu)造要求;
B、應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)并補充完善施工組織中的撤除順序和措施,經(jīng)主管部門批準
前方可實施;
C、應(yīng)由單位工程負責(zé)人進行撤除平安技術(shù)交底;
D、應(yīng)去除腳手架上雜物及樓地面障礙物。
六、模板工程的質(zhì)量檢查與驗收
1、材質(zhì)要求
〔1〕鋼管宜采用力學(xué)性能適中的Q235A〔3號〕綱,其力學(xué)性能應(yīng)符合國家行
標(biāo)準?炭素結(jié)構(gòu)綱?〔GB700-89〕中Q235A鋼的規(guī)定,其中抗拉、抗壓和抗彎強
度設(shè)計值,彈性模量。每批鋼材進場時,應(yīng)
有材質(zhì)檢驗合格證。
〔2〕鋼管選用應(yīng)符合設(shè)計要求。
〔3〕根據(jù)?鋼管腳手架扣件?〔GB15831〕的規(guī)定,扣件不得有裂紋、氣孔、
不宜有縮松、砂眼、澆冒口剩余披縫,毛刺、氧化皮等去除干凈。
〔4〕扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形,應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好,當(dāng)扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應(yīng)不小于5㎜。
〔5〕扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扣件的了兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1㎜。
〔6〕扣件外表應(yīng)進行防銹處理。
〔7〕鋼管及扣件報廢標(biāo)準:鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕;扣件有脆
裂、變形、滑扣應(yīng)報廢和禁止使用。
2、模板安裝質(zhì)量檢查與驗收
模板安裝質(zhì)量要求必須符合?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收標(biāo)準?〔GB50204-2002〕及相關(guān)標(biāo)準要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。
〔1〕主控工程
1〕安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的
承載能力,或加設(shè)支架;上下層支架的立柱應(yīng)對準,并鋪設(shè)墊板。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗方法:對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。
2〕在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗方法:觀察。
〔2〕一般工程
1〕模板安裝應(yīng)滿足以下要求:
模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)
有積水;模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑;澆筑混凝土前,模板
內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗方法:觀察。
2〕對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按要求起拱。
檢查數(shù)量:按標(biāo)準要求的檢驗批〔在同一檢驗批內(nèi),對梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量
的10%,且不應(yīng)少于3件;對板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于
3間?!?/p>
檢驗方法:水準儀或拉線、鋼尺檢查。
3〕固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合表4規(guī)定;
檢查數(shù)量:按標(biāo)準要求的檢驗批(對梁、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間)。
檢驗方法:鋼尺檢查。
模板安裝允許偏差和檢驗方法見表4
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。
檢查數(shù)量:按標(biāo)準要求的檢驗批(對梁、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且
不應(yīng)少于3件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間)。
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見表4:〔檢驗方法:檢查同條件養(yǎng)護
試塊強度試驗值。檢查軸線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較
大值?!?/p>
〔3〕模板垂直度控制
1〕對模板垂直度嚴格控制,在模板安裝就位前,必須對每一塊模板線進
行復(fù)測,無誤后,方可模板安裝。
2〕模板拼裝配合,工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度,確保垂直度不超
過3mm,平整度不超過2mm;
3〕模板就位前,檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。
〔4〕頂板模板標(biāo)高控制
每層頂板抄測標(biāo)高控制點,測量抄出混凝土墻上的500線,根據(jù)層高及板
厚,沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。
〔5〕模板的變形控制
1〕墻模支設(shè)前,豎向梯子筋上,焊接頂模棍〔墻厚每邊減少1mm〕。
2〕澆筑混凝土?xí)r,做分層尺竿,并配好照明,分層澆筑,層高控制在500
以內(nèi),嚴防振搗不實或過振,使模板變形。
3〕門窗洞口處對稱下混凝土;
4〕模板支立后,拉水平、豎向通線,保證混凝土澆筑時易觀察模板變形,跑位;
5〕澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動;
6〕模板支立完畢后,禁止模板與腳手架拉結(jié)。
〔6〕模板的拼縫、接頭
模板拼縫、接頭不密實時,用塑料密封條堵塞;鋼模板如發(fā)生變形時,及時修整。
〔7〕與安裝配合
合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合,合模通知書發(fā)放前方可合模。
〔8〕混凝土澆筑時,所有墻板全長、全高拉通線,邊澆筑邊校正墻板垂直
度,每次澆筑時,均派專人專職檢查模板,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
3、其他考前須知
在模板工程施工過程上中,嚴格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工,另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施,防患于未然,以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴格執(zhí)行交底制度,操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底。
〔1〕膠合板選統(tǒng)一規(guī)格,面板平整光潔、防水性能好的。
〔2〕進場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸,并碼放整齊,木方下口要墊平。
〔3〕模板配板后四邊彈線刨平,以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。
〔4〕墻模板安裝基層找平,并粘貼海綿條,模板下端與事先做好的定位基準
靠緊,以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿,在外墻繼續(xù)安裝模板前,要設(shè)
置模板支撐墊帶,并校正其平直。
〔5〕墻模板的對拉螺栓孔平直相對,穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓
套硬塑料管,塑料管長度比墻厚少2-3mm。
〔6〕門窗洞口模板制作尺寸要求準確,校正陽角方正后加固,固定,對角用
木條拉上以防止變形。
〔7〕支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐,按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。
七、平安管理與日常維護
1、平安管理
〔1〕模板在制作過程中使用的電鋸、電刨要按照電鋸、電刨的操作規(guī)程要求去做。以上機具電源接線必須符合三相五線制規(guī)定。
〔2〕模板現(xiàn)場安裝時首先檢查支撐架或臨時操作架是否穩(wěn)固牢靠。
〔3〕操作用的臨時挑板應(yīng)防止出現(xiàn)探頭板,如果發(fā)現(xiàn)探頭板要及時用鐵絲綁牢。
〔4〕臨邊操作或洞口操作事先要檢查臨邊保護和洞口防護是否存在不平安因素,如果存在不平安因素要及時排除。
〔5〕與其它工序交叉作業(yè)時,要采取自身保護措施,并設(shè)專人檢查監(jiān)督指導(dǎo)平安工作。
〔6〕作業(yè)人員進入現(xiàn)場操作時必須戴好平安帽,穿軟底防護鞋,進入現(xiàn)場作業(yè),嚴禁穿硬底鞋和拖鞋進入現(xiàn)場操作。
2、日常維護
〔1〕木膠合板選擇水性脫模劑,在安裝前將脫膜劑刷上,防止過早刷上后被雨
水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑,機油:柴油=2:8。
〔2〕模板貯存時,其上要有遮蔽,其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng),防止模板變形或損傷。
〔3〕裝卸模板時輕裝輕卸,嚴禁拋擲,并防止碰撞,損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。
〔4〕拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)翹曲,變形,及時進行修理。破損的板面及時進行修補。
八、應(yīng)急預(yù)案
1、目的
為了貫徹實施“平安第一,預(yù)防為主〞的平安方針,應(yīng)根據(jù)高大模板工程的現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)計要求及施工方法等工程特點進行危險源辨識與分析,以及采取相應(yīng)的預(yù)防措施及救援方案,提高整個工程部對事故的整體應(yīng)急能力,確保發(fā)生意外事故時能有序的應(yīng)急指揮,有效的保護現(xiàn)場施工人員的生命、財產(chǎn)的平安、保護生態(tài)環(huán)境和資源、把事故降低到最小程度,特制定本預(yù)案。
2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組
此高大模板工程施工前成立了專門的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,來確保發(fā)生意外事故時能有序的應(yīng)急指揮。
應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由總監(jiān)擔(dān)任組長、總監(jiān)代表擔(dān)任副組長、成員由其他現(xiàn)場監(jiān)理人員等構(gòu)成。
3、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)
〔1〕催促各相關(guān)單位的應(yīng)急小組進行培訓(xùn)和演習(xí)工作,提高其應(yīng)變能力。
〔2〕當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生突發(fā)事件時,負責(zé)協(xié)調(diào)各相關(guān)單位之間救險人員、器材、車輛、通訊聯(lián)絡(luò)等的組織指揮協(xié)調(diào)。
〔3〕負責(zé)催促各相關(guān)單位配備好各種應(yīng)急物資和消防器材、救生設(shè)備和其他應(yīng)急設(shè)備。
〔4〕發(fā)生事故要及時趕到現(xiàn)場組織協(xié)調(diào),控制事故的擴大和連續(xù)發(fā)生,并迅速向上級機構(gòu)報告。
〔5〕負責(zé)組織協(xié)調(diào)各相關(guān)單位之間的搶險、疏散、救助及通信聯(lián)絡(luò)工作。
4、應(yīng)急反響預(yù)案
〔1〕事故報告程序
事故發(fā)生后,現(xiàn)場監(jiān)理人員、總監(jiān)代表、總監(jiān)、公司主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報,并聯(lián)絡(luò)報警,協(xié)調(diào)組織急救。
〔2〕事故報告
事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報:一般為現(xiàn)場事故知情人員、現(xiàn)場監(jiān)理人員、總監(jiān)代表、總監(jiān)。發(fā)生重大事故〔包括人員死亡、重傷及財產(chǎn)損失等嚴重事故〕時,應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報,并在24小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。
〔3〕現(xiàn)場事故應(yīng)急處理
高大模板工程施工過程中可能發(fā)生的事故主要有:機具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。
1〕火災(zāi)事故應(yīng)急處理
=1\*GB3
①
及時報警,組織撲救。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時,當(dāng)事人或周圍發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即撥打1
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