鍋爐改造方案(省煤器)

鍋爐改造方案(省煤器)鍋爐改造方案(省煤器)鍋爐改造方案(省煤器)資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月鍋爐改造方案(省煤器)版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：陜西延長石油興化化工有限公司3*160T/H煤粉鍋爐脫硝技改EPC工程省煤器改造專項(xiàng)方案編制:審核:批準(zhǔn):江蘇靖安工業(yè)設(shè)備安裝有限公司2015年04月15日

目錄一、工程概況..........................................................................................................1二、施工執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)..........................................................................................3三、施工準(zhǔn)備及交底..............................................................................................4四、省煤器改造施工技術(shù)措施..............................................................................7五、確保安全生產(chǎn)、文明施工的技術(shù)組織措施..................................................14 一.工程概況工程概況工程名稱：陜西延長石油興化化工有限公司3*160T/H煤粉鍋爐脫硝技改EPC工程省煤器改造工程建設(shè)單位：陜西延長石油興化化工有限公司設(shè)計(jì)單位：無錫東馬鍋爐有限公司監(jiān)理單位：陜西方誠石油化工建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：江蘇靖安工業(yè)設(shè)備安裝有限公司（專業(yè)承包）質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良，改造后設(shè)備完好和投運(yùn)率達(dá)到100%。安全目標(biāo)：杜絕重大設(shè)備毀壞、人身傷害、火災(zāi)事故發(fā)生改造主要內(nèi)容省煤器部分1）上部省煤器部位爐墻及護(hù)板的拆除；2）上部省煤器集箱與蛇形管排連接處管道的切割、打磨；3）上部省煤器集箱抬升與就位；4）原省煤器蛇形管拆卸及與增加部分管束對口、焊接、無損檢測；5）焊接完成省煤器管束吊裝就位、找正、與聯(lián)箱焊接；6)水壓試驗(yàn)；7）管路恢復(fù)；設(shè)備概況陜西延長石油興化化工有限公司3臺(tái)160T/H煤粉鍋爐，內(nèi)部編號(hào)為：1#、2#、3#鍋爐。鍋爐自投產(chǎn)以來未進(jìn)行改造，運(yùn)行狀況良好。上級省煤器是由57片蛇形管束并排布置，集箱位于爐右側(cè)，蛇形管束單管型號(hào)為D38*。改造原由3臺(tái)鍋爐進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行階段以來，鍋爐排煙溫度偏高，設(shè)備經(jīng)濟(jì)性顯著降低，為了達(dá)到設(shè)備管理和整治要求，響應(yīng)國家“節(jié)能減排”政策號(hào)召，提高鍋爐整體效率，提高設(shè)備經(jīng)濟(jì)性，擬對該三臺(tái)煤粉鍋爐進(jìn)行SCR脫硝技改，故需對省煤器及部件進(jìn)行相關(guān)改造，以達(dá)到技改要求。工程特點(diǎn)1）該工程施工工期緊，施工各專業(yè)工種之間交叉頻繁，施工期間各專業(yè)要充分協(xié)調(diào)，并加強(qiáng)與兄弟施工單位的溝通與協(xié)調(diào)。2）工程施工技術(shù)、質(zhì)量要求高，需保證安裝產(chǎn)品使用的可靠性、安全性，保證整體美觀與協(xié)調(diào)，同時(shí)應(yīng)對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行成品保護(hù)。

二.施工執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》（2014年1月1日實(shí)施）2、《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGG0001-2012）3、《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》（JB/T10094-2002）4、《鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件》（JB/T1613-1993)5、《鍋爐鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)條件》（JB/T1620）6、《鍋爐水壓試驗(yàn)技術(shù)條件》（JB/T1626-2002）7、《承壓設(shè)備無損檢測》（JB/T4730-2005）8、《工業(yè)鍋爐焊接管孔》（JB/T1625-2002）9、《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50211-2004；10、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200511、無錫東馬鍋爐有限公司提供的技術(shù)資料及圖紙

三.施工準(zhǔn)備及交底人員準(zhǔn)備1）根據(jù)施工項(xiàng)目內(nèi)容以及計(jì)劃工期要求，確定參加施工的人員。2）所有施工人員必須符合用施工專業(yè)條件，如特殊工種作業(yè)（焊工、起重工、電工等），必須具備有效證合格件。3）施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在施工前必須充分熟悉有關(guān)的施工要求和技術(shù)要術(shù)，依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況合理安排施工項(xiàng)目和步驟。4）勞動(dòng)力組織序號(hào)工種數(shù)量備注1項(xiàng)目經(jīng)理1人王永紅2資料員1人馬煒3專職安全員1人王永紅（兼）4技術(shù)質(zhì)檢員1人王建生5高壓焊工1人戚會(huì)軍6普通焊工1人李克閣7起重工1人弓滿根8鉗工4人王占嶺、夏建新9力工4人共計(jì)15人工機(jī)具配備序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量1交流電焊機(jī)BX-400臺(tái)102氬弧焊機(jī)ZX7-400臺(tái)33卷揚(yáng)機(jī)3T和2T臺(tái)24臺(tái)鉆Z516-2臺(tái)15烘箱ZYH-20臺(tái)16空壓機(jī)10臺(tái)17電動(dòng)試壓泵臺(tái)18型材切割機(jī)JG-400臺(tái)19氧氣、乙炔L=30m套610絲杠個(gè)411手拉葫蘆1-10T個(gè)1212螺旋千斤頂QL-10t臺(tái)413水準(zhǔn)儀臺(tái)114經(jīng)緯儀臺(tái)115手推車輛316角向磨光機(jī)、電磨機(jī)臺(tái)6、617電錘臺(tái)218保溫筒7-3個(gè)819排風(fēng)扇個(gè)220鋼卷尺30米把221內(nèi)徑百分表個(gè)122油標(biāo)卡尺0-300個(gè)123其它小工具套4材料準(zhǔn)備1)施工所需的設(shè)備、材料及技術(shù)資料，符合要求方可施工，同時(shí)做好記錄簽字。2)確認(rèn)本次工程所需的各種工器、機(jī)具完好，到位。3)廠家供應(yīng)的設(shè)備、備件產(chǎn)品的合格證書作為質(zhì)保資料歸檔。4)做好備件材料的入廠檢驗(yàn)和檢測分析工作，包括設(shè)備規(guī)格、管道通球、測厚、光譜檢查等工作。5)與業(yè)主確定施工材料的堆放點(diǎn)和施工垃圾臨時(shí)存放點(diǎn)。勞保用品準(zhǔn)備1)改造前確認(rèn)所有施工人員的安全帽、工作服、勞保手套、勞保鞋、等勞保用品已準(zhǔn)備齊全完好。2)登高作業(yè)準(zhǔn)備雙鉤三點(diǎn)式安全帶完好備用。3)現(xiàn)場施工打磨作業(yè)防護(hù)鏡已充分準(zhǔn)備。4)施工作業(yè)防塵口罩準(zhǔn)備充分?，F(xiàn)場施工條件準(zhǔn)備1）保溫拆除完畢，現(xiàn)場清理干凈。2）腳手架搭設(shè)完成，腳手架經(jīng)驗(yàn)收合格。3）現(xiàn)場起吊設(shè)備準(zhǔn)備到位就緒。4）特殊工種作業(yè)人員證件齊全，隨身攜帶。5）省煤器更換工作，符合工作票安全交出措施，具備施工條件。技術(shù)交底1）施工前熟悉施工項(xiàng)目和施工內(nèi)容。2）組織項(xiàng)目負(fù)責(zé)人熟悉圖紙內(nèi)容，熟知作業(yè)施工點(diǎn)的主要內(nèi)容。3）對省煤器零部件做好識(shí)別驗(yàn)收工作，交待具體到貨檢查識(shí)別類型、項(xiàng)目和目的。4）焊接焊縫數(shù)量較多，做好焊口的封口措施，防止異物入內(nèi)。5）組織學(xué)習(xí)設(shè)備管道焊接的技術(shù)交底，保證焊接質(zhì)量，避免返工。6）交底項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工進(jìn)度安排，熟悉施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度安排。7）交待施工作業(yè)中存在的危險(xiǎn)點(diǎn)和危險(xiǎn)因數(shù)，做好危害識(shí)別。省煤器改造工作量1)本工程主要工作量為將原上級省煤器爐墻保溫拆除，在原鍋爐上部省煤器單根蛇形管束基礎(chǔ)上接兩排蛇形管束（以增加省煤器換熱面積），省煤器系統(tǒng)整體水壓試驗(yàn)合格后，恢復(fù)砌筑爐墻。2）原省煤器上集箱仍利舊，僅對其抬升400mm，相應(yīng)省煤器與鍋筒連接管亦縮短400mm。3）省煤器上、下集箱與蛇形管束原連接管自焊口處斷開，吊至鍋爐與脫硝間臨時(shí)操作平臺(tái)處，將原管束與新增加管束對接后再經(jīng)無損檢測合格后，吊裝至安裝位置，與上、下集箱對接。詳見下方改造示意圖。省煤器改造示意圖四.省煤器改造施工技術(shù)措施改造施工程序成立管理小組成立管理小組技術(shù)交底圖紙審查材料、器具準(zhǔn)備備件驗(yàn)收施工方案編寫備件、材料檢驗(yàn)與圖紙對照核對開工報(bào)告啟動(dòng)準(zhǔn)備省煤器管排、聯(lián)箱拆除省煤器聯(lián)箱就位固定省煤器管排對口焊接接長后的管束吊裝、焊接省煤器系統(tǒng)水壓試驗(yàn)焊縫檢驗(yàn)爐墻恢復(fù)砌筑竣工驗(yàn)收人門孔移位施工準(zhǔn)備拆除、改造技術(shù)措施原有省煤器爐墻保溫結(jié)構(gòu)拆除1）首先對原上部省煤器外護(hù)板、保溫及爐墻進(jìn)行拆除、滿足上部省煤器更換要求的進(jìn)出空間。根據(jù)本工程實(shí)際情況，確定拆除爐左、右側(cè)和爐后側(cè)爐墻。2）拆除時(shí)需密切和機(jī)電安裝單位配合，及時(shí)通知其拆除原上級省煤器區(qū)域的熱控儀表測點(diǎn)并保存，以便后期爐后側(cè)爐墻恢復(fù)砌筑時(shí)由其按圖紙要求位置給予安裝就位。3）爐墻保溫結(jié)構(gòu)拆除過程中，對于需利舊的耐火層要注意耐火磚的保護(hù)性拆除，將拆除完整并符合使用要求的耐火磚小心吊裝至臨時(shí)存放點(diǎn)，采取防雨措施給予保護(hù)。對于無需利舊的保溫層，拆除過后需吊裝至零米平臺(tái)，運(yùn)至指定垃圾存放處。省煤器管束施工省煤器蛇形管束施工工序?yàn)椋翰鸪咝喂苁軍A連接板----破除蛇形管束管夾下端與上級省煤器通風(fēng)梁連接處澆注料----切割省煤器蛇形管束與上下聯(lián)箱間連接管----抬升上級聯(lián)箱----吊上部省煤器蛇形管束至臨時(shí)操作平臺(tái)----原蛇形管束與新蛇形管束對口、焊接、無損檢測----吊裝對接完成的管束至上級省煤器安裝位置處----蛇形管束與上下聯(lián)箱對口、焊接、無損檢測----省煤器系統(tǒng)整體水壓試驗(yàn)----本體爐管恢復(fù)1）省煤器管排、聯(lián)箱在安裝前要仔細(xì)檢查設(shè)備外觀：包括清點(diǎn)，編號(hào)，及內(nèi)部清理檢查、管件檢查、外形及幾何尺寸檢查。2）首先安裝聯(lián)箱，將聯(lián)箱就位安裝，先行簡單固定。3）由于上級省煤器右側(cè)位置狹窄，確定將蛇形管束從爐后側(cè)退出后豎井吊至8米平臺(tái)。4）檢查聯(lián)箱固定支架，不符合要求的進(jìn)行更換安裝。5）焊接時(shí)一定要注意管排間距均勻。注意將管束穿墻管密封鋼板，在焊接前予以安裝就位點(diǎn)焊固定。6）蛇形管束就位焊接完畢后，檢查所有管束安裝焊接是否合格，如合格，將蛇形管束管夾上端用連接板進(jìn)行焊接固定。7）安裝聯(lián)箱膨脹指示器，并校對零位。8）在外觀檢自檢合格的基礎(chǔ)上，對全部省煤器焊口進(jìn)行RT射線無損檢測，9）焊縫檢測合格并進(jìn)行水壓試驗(yàn)合格后，方可按要求進(jìn)行平臺(tái)的恢復(fù)和爐墻保溫工作。省煤器組合、安裝允許誤差見下表：序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差1省煤器聯(lián)箱標(biāo)高；聯(lián)箱縱橫水平度±3；≤32集箱中心距蛇形管彎頭端部長度±103組件寬度±54組件對角線差105組件邊管垂直度±56邊緣管與爐墻間隙符合圖紙要求焊接技術(shù)措施高壓焊工必須經(jīng)過焊接基本知識(shí)和實(shí)際操作技能的培訓(xùn)，并遵照《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》進(jìn)行考核取得相應(yīng)項(xiàng)目技術(shù)考核合格方可焊接。為保證焊接質(zhì)量，應(yīng)優(yōu)先選用性能優(yōu)良的逆變焊機(jī)，焊機(jī)需經(jīng)認(rèn)可后才能使用。入庫焊材的質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并具有制造廠家的質(zhì)量合格證書。焊接使用的氬氣純度應(yīng)不低于%。焊縫位置距離彎管的彎曲起點(diǎn)不得小于管子外徑或不小于100mm。管道對接焊縫間的距離不小于管子外徑，且不小于150mm。管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對口、加熱管子、加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。管子對口時(shí)一般應(yīng)平直，焊接角變形在距離接口中心200mm處測量，除特殊要求外，其折口的允許偏差a應(yīng)為：當(dāng)管子公稱通徑DN＜100mm時(shí)，a≯2mm。聯(lián)箱、管道安裝中心標(biāo)高偏差≯±10mm焊接坡口可采用機(jī)械方法加工，坡口表面應(yīng)光潔整齊，不得有深1mm的凹坑。管材的坡口形式為V型，如無規(guī)定在保證焊接質(zhì)量，填充金屬少，改善勞動(dòng)條件，便于操作，減少焊接變形和應(yīng)力，適應(yīng)探傷的前提下進(jìn)行。坡口內(nèi)外側(cè)的油污、鐵銹和其他影響焊接質(zhì)量的雜物應(yīng)清理干凈，氬弧焊每側(cè)清理不小于15mm。碳鋼管線在環(huán)境溫度低于0℃應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度大于20℃。本次焊接省煤器施工中，焊口均采用鎢極氬弧焊打底，鎢極氬弧焊蓋面的焊接工藝，焊接用焊絲為TIG-J50。焊口焊完后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，經(jīng)自檢合格后認(rèn)真填寫自檢記錄表。本工程中省煤器改造施工的管口焊接質(zhì)量必須滿足射線Ⅱ級要求。省煤器改造注意事項(xiàng)1）鍋爐對流蛇形管安裝前，需按照規(guī)程規(guī)范要求經(jīng)過通球試驗(yàn)合格。2）用角磨機(jī)、電磨機(jī)及砂布等清除管頭和管孔處的油污和雜物，并檢查對流管系統(tǒng)進(jìn)出口集箱標(biāo)高是否符合要求。3）對流管蛇形管排從一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行吊裝，初步就位后從反方向按順序進(jìn)行對口焊接。4）焊條焊前必須烘干，放在焊條保溫筒內(nèi)，隨焊隨領(lǐng)。5）施焊過程中，對流管蛇形管排兩側(cè)均需安排一名施工人員觀察蛇形管排安裝位置、水平度、垂直度是否符合要求。施焊時(shí)不允許有焊條頭、螺栓等雜物掉入管子和集箱內(nèi)，焊接后應(yīng)檢查施工工器具是否齊全。6）蛇形管束等零部件，運(yùn)輸和存放時(shí)要放平、墊好，以免發(fā)生變形，要考慮組裝程序進(jìn)行入庫和擺放，以便充分利用場地和查找、組合方便。7）受熱面管子組焊前要用大于的空氣吹掃，按規(guī)范要求進(jìn)行通球,焊口要除銹打磨,坡口要按規(guī)定。處理完的蛇形管束應(yīng)墊起并塞住、包好。要設(shè)置活動(dòng)的防風(fēng)、防雨棚，以備組裝時(shí)使用。8）管子對端面應(yīng)與管中心垂直，逐根對彎曲，其偏斜度按相關(guān)規(guī)定的要求，防止熱脹和強(qiáng)有力對口。9）受壓管子全部采用氬弧焊接工藝，以此準(zhǔn)備設(shè)備和工、器具。10）蛇形管組合時(shí)，先將集箱找正固定后安裝基準(zhǔn)蛇形管，基準(zhǔn)蛇形管的安裝中，仔細(xì)檢查蛇形管與集箱管頭對接情況和集箱中心距蛇形管端部的長度偏差，等基準(zhǔn)蛇形管找正固定后再安裝其余管排。11）對接完成后的蛇形管束吊裝前，需對上級省煤器支撐梁進(jìn)行清理并放線，檢查合格后方能進(jìn)行下道工序。爐墻開口的調(diào)整因省煤器上接口的標(biāo)高有所調(diào)整，根據(jù)改造圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，需要對原爐墻檢查門進(jìn)行調(diào)整，新的爐墻檢查門接口標(biāo)高由原來24350mm保持不變，位置由爐左右側(cè)移至爐后側(cè)，且僅保留一只。新的吹灰孔和測量孔由提升至，位置由爐左右側(cè)移至爐后側(cè)，左右對稱布置。省煤器系統(tǒng)水壓試驗(yàn)1、試壓應(yīng)具備的條件①拆除所有臨時(shí)支撐及腳手架，承壓部件固定裝置全部安裝完畢，外觀及幾何尺寸檢查合格，射線探傷合格，各種記錄齊全，并已經(jīng)驗(yàn)收簽證；②把鍋爐區(qū)域打掃干凈，把與水壓試驗(yàn)無關(guān)的設(shè)備及材料清出鍋爐房；③所有受壓部件的人孔、手孔已封閉，外部至一次門管道連接完畢，臨時(shí)上水管路與試壓泵接通；本改造工程水壓采用省煤器系統(tǒng)整體試壓，將下級省煤器進(jìn)口集箱進(jìn)水管一次閥門拆卸保存，臨時(shí)安裝法蘭盲板及進(jìn)水口；將上及省煤器上集箱出水管（8根）臨時(shí)封堵，并安裝放氣閥。待水壓試驗(yàn)合格后，再行與原有本體管路恢復(fù)連接并全部進(jìn)行無損檢測。④每臺(tái)鍋爐省煤器區(qū)域裝設(shè)不低于2塊經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表，其精度為級，表盤量程為0-20Mpa；⑤做好水壓試驗(yàn)的組織工作，專人指揮，定崗定位，分工明確，與水壓試驗(yàn)無關(guān)人員一律不得入內(nèi)。⑹上部省煤器上集箱抬升就位后，與鍋筒連接管暫不連接，用臨時(shí)盲板封住，以便進(jìn)行壓力試驗(yàn)，待壓力試驗(yàn)合格后，再聯(lián)通該管道。⑺對下部省煤器下集箱進(jìn)水管一次門進(jìn)行保護(hù)性拆除，在該部位接臨時(shí)試壓進(jìn)水管，與試壓泵相連。2、水壓試驗(yàn)①根據(jù)規(guī)范要求，本鍋爐省煤器系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力為省煤器設(shè)計(jì)工作壓力的倍，即；②開啟最高點(diǎn)排氣閥，啟動(dòng)給水泵緩慢上水。當(dāng)滿水后，應(yīng)靜止10～15分鐘，確認(rèn)滿水后，關(guān)進(jìn)水閥及放氣閥；③試壓時(shí)，升壓應(yīng)緩慢的進(jìn)行，控制在每分鐘～，當(dāng)壓力上升到時(shí)暫停升壓，檢查省煤器系統(tǒng)范圍內(nèi)焊口無泄漏及其他異常情況時(shí)方可繼續(xù)升壓。④壓力升至工作壓力時(shí)，停止升壓，進(jìn)行一次檢查，待足夠時(shí)間且壓力表無下降，可繼續(xù)升壓進(jìn)行試驗(yàn)。⑤當(dāng)升至試驗(yàn)壓力時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥，在此壓力下保持20分鐘進(jìn)行全面檢查。檢查無壓降無變形后通過排污閥以不超過min的速度緩慢降壓，進(jìn)行全面檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。升壓試驗(yàn)后，緩慢降至工作壓力進(jìn)行全面檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變，并對試壓情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。3、水壓試驗(yàn)符合下列情況為合格：①壓力表無下降；②無殘余變形。爐墻砌筑本鍋爐爐墻砌筑是根據(jù)《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)及省煤器生產(chǎn)廠家和原鍋爐廠家提供的相關(guān)圖紙要求組織施工，其施工順序如下：1、砌筑前的準(zhǔn)備工作組織有關(guān)專業(yè)人員熟悉圖紙，了解掌握本爐省煤器區(qū)域各部位特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)性能，技術(shù)要求。整理各種材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及產(chǎn)品合格證。所有筑爐材料按施工順序，分別分類分號(hào)堆放在有蓋的倉庫內(nèi)且不能淋雨，防止受潮。2、施工用料的要求施工中的所有用料必須有制造資格的生產(chǎn)廠家提供，并出具產(chǎn)品的材質(zhì)證明和合格證及生產(chǎn)日期，進(jìn)場時(shí)應(yīng)按有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件進(jìn)行驗(yàn)收；耐火水泥的標(biāo)號(hào)應(yīng)大于等于525#；骨料的含鋁量應(yīng)在70%以上，其顆粒度應(yīng)符合使用要求；耐火磚選用標(biāo)準(zhǔn)NZ-40磚，其幾何尺寸為230*114*65。石棉絨、石棉灰、石棉繩必須選用圖紙說明要求相應(yīng)級別的產(chǎn)品，不符合要求的不能投入使用；硅酸鋁保溫板厚度為70mm。砌筑耐火制品用的泥漿的耐火度和化學(xué)成份應(yīng)符合耐火制品的砌筑使用要求，其配比要求，將按供貨廠家的要求確定操作條件和方法，（泥漿的稠度和加水量，同時(shí)檢查泥漿的砌筑性能是否滿足要求）。調(diào)制泥漿時(shí)必須攪拌均勻，不應(yīng)在調(diào)制好的泥中任意加水或膠結(jié)料。所有材料牌號(hào)、級別、磚號(hào)應(yīng)按砌筑順序放置并做出標(biāo)記；運(yùn)輸和保管耐火材料時(shí)，應(yīng)預(yù)防受潮；對于有特殊要求的材料，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至鍋爐房內(nèi)；保溫層選用硅藻土磚，標(biāo)準(zhǔn)尺寸為250*123*65。3、施工工藝要求：將需使用于上級省煤器爐墻區(qū)域的人孔門用耐火混凝土進(jìn)行澆筑，耐火混凝土的配比為耐火水泥：粗骨料：中骨料：細(xì)骨料=1：1：1：1（重量比）。澆注用的模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，支模尺寸應(yīng)符合圖紙要求，支撐要牢固，防止在施工時(shí)跑模變形。模板間的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿，模板表面應(yīng)光滑平整。模板應(yīng)采取防粘措施，澆筑前應(yīng)將模板潤濕。磚墻砌體施工：磚墻砌體應(yīng)錯(cuò)縫進(jìn)行砌筑，當(dāng)砌體中斷或返工拆磚而應(yīng)留階梯形的斜搓；耐火磚砌體膨脹縫的留設(shè)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，應(yīng)避開受力部位，爐體骨架和孔洞；膨脹縫應(yīng)均勻平直，保持清潔，并按規(guī)定填充材料；按圖紙要求進(jìn)行選磚，保證磚的尺寸誤差能滿足所規(guī)定的磚縫要求，必要時(shí)可進(jìn)行加工；施工時(shí)不得在砌體上砍鑿磚；砌磚應(yīng)使用木錘或橡膠錘找正，不得使用鐵錘；泥漿干涸時(shí)，不得敲擊砌體。磚的加工面和有缺陷的表面，不宜朝向爐膛或管子通道的工作面；砌筑爐墻的泥漿中最大顆粒應(yīng)小于磚縫的5%，泥漿浸泡時(shí)間不低于24小時(shí)，泥漿應(yīng)清潔，不得摻有雜物和易燃物。對耐火砌體的磚縫厚度和泥漿飽滿度，應(yīng)即及時(shí)檢查；磚與磚之間的灰縫飽滿度應(yīng)達(dá)90%以上。烘爐1）鍋爐烘爐應(yīng)具備以下條件：A、鍋爐本體省煤器區(qū)域安裝、爐墻及保溫工作已結(jié)束；B、烘爐需用的熱工和電氣儀表已安裝和校驗(yàn)完畢；C、烘爐需用的各系統(tǒng)已安裝和試運(yùn)完畢，能隨時(shí)投入；D、改造項(xiàng)目脫硝裝置已安裝完畢；E、省煤器集箱上的膨脹指示器應(yīng)恢復(fù)安裝完畢，并在冷狀態(tài)下應(yīng)調(diào)整為零位。2）本改造部分爐墻烘爐步驟待按實(shí)際情況確定。四、確保安全生產(chǎn)、文明施工的技術(shù)組織措施安全文明施工的目標(biāo)：重大事故率為0，輕傷事故率低于5‰。安全文明保證體系：公司安全負(fù)責(zé)人高小紅工地專職安全員王永紅工藝焊接起重筑爐油漆李有郭棟燦弓滿根尤地海夏建新各專業(yè)班組安全生產(chǎn)保證措施：1、按照“安全第一、預(yù)防為主”的原則，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目安全員要加強(qiáng)安全檢查，對工人進(jìn)行三級安全教育，安全員要及時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、建立安全生產(chǎn)定期檢查制度，班組每日檢查，項(xiàng)目部每周檢查，公司每月檢查。以自查為主，互查為輔，查思想、查制度、查紀(jì)律、查隱患、重點(diǎn)查防觸電、防高空墜落、防物體打擊等措施。3、落實(shí)勞保產(chǎn)品的發(fā)放，建立勞保產(chǎn)品發(fā)放臺(tái)帳。4、施工用電采取“三級用電、兩級保護(hù)”措施。5、施工現(xiàn)場明確各種規(guī)章制度，實(shí)行安全質(zhì)量卡死制度。6、加工場地平整、潔凈，操作平臺(tái)架設(shè)要安裝牢固可靠，不得有閑人站立，工作人員也應(yīng)注意避免在翻料、落料或轉(zhuǎn)身時(shí)，將人碰傷。7、操作前檢查所有工具，特別是使用木錘、鈑金錘、大錘前，應(yīng)檢查錘板是否牢靠，打大錘時(shí)，嚴(yán)禁帶手套，并注意四周人員和錘頭起落范圍內(nèi)有無障礙物。8、電動(dòng)機(jī)具應(yīng)布置在室內(nèi)或搭設(shè)的工棚內(nèi)。9、設(shè)備搬運(yùn)，需要根據(jù)體積、重量，組織適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)力，多人搬運(yùn)時(shí)用力要一致，堆放整齊。10、吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，正式起吊前必須試吊。11、氧氣瓶、乙炔瓶夏天應(yīng)注意遮蓋、防曝曬。文明施工保證措施：為了更好地貫徹安全生產(chǎn)制度，改善勞動(dòng)保護(hù)和環(huán)境保護(hù)到文明生產(chǎn)，我公司本著經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益并重的原則，結(jié)合公司有關(guān)規(guī)定，特提出以下規(guī)定，以更好的提高我公司現(xiàn)場文明施工管理水平。1、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須執(zhí)行現(xiàn)場管理的有關(guān)規(guī)定，遵守現(xiàn)場規(guī)章制度。2、施工現(xiàn)場要有嚴(yán)格的分片包干和個(gè)人崗位責(zé)任制。3、施工現(xiàn)場建立每周安全教育例會(huì)制度，項(xiàng)目經(jīng)理總結(jié)上周的安全情況，提出下周的安全注意重點(diǎn)，做到有的放矢。4、施工現(xiàn)場堆放的成品、材料要整齊。5、施工作業(yè)面應(yīng)經(jīng)常保證有條理，做到活完場清。6、施工現(xiàn)場的作業(yè)機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料應(yīng)及時(shí)歸整清理，嚴(yán)禁亂擺亂放。7、庫內(nèi)物品存放應(yīng)分類分規(guī)格碼放整齊，保持庫內(nèi)外清潔干凈。8、施工人員在工地期間不準(zhǔn)喝酒、打架、怠工等現(xiàn)象發(fā)生。9、現(xiàn)場辦