室內(nèi)裝修新版施工工藝

室內(nèi)裝修新版施工工藝室內(nèi)裝修新版施工工藝室內(nèi)裝修新版施工工藝V:1.0精細整理，僅供參考室內(nèi)裝修新版施工工藝日期：20xx年X月目錄1、施工前準備工作………….第3頁、設(shè)計交底………………第3頁、技術(shù)交底………………第3頁2、水電工程………………….第4頁、給水管道………………第4頁、電氣管道………………第5頁、等電位設(shè)備……………第7頁、煤氣管制作安裝………………………第8頁、浴缸、沖淋房安裝……………………第9頁、臺盆或立盆安裝………………………第10頁、燈具安裝………………第11頁、座便器安裝……………第12頁3、泥工工程…………………第14頁、拆除工程……………..第14頁、修補工程…………….第14頁、砌粉工程…………….第14頁、防水工程…………….第15頁、墻面石材鋪貼……………………….第16頁、地面石材鋪貼……………………….第17頁、墻面磚的鋪貼……………………….第17頁、地磚的鋪設(shè)………….第19頁4、木作工程…………………第20頁、吊頂工程…………….第20頁、吊頂封板…………….第21頁、門窗套安裝………….第21頁、隔斷安裝…………….第23頁、細木制品工程……………………….第24頁、地板鋪設(shè)…………….第25頁、木家具工程………….第26頁、防火工程…………….第26頁、防腐工程…………….第26頁5、油漆工程…………………第28頁、裱糊工程……………第28頁、乳膠漆工程…………第29頁、木制品油漆工程……………………第30頁6、空氣檢測及綠色環(huán)保……第34頁、有害物質(zhì)的來源……………………第34頁、有害物質(zhì)的控制……………………第34頁、報檢工地的要求……………………第36頁、室內(nèi)空氣檢測數(shù)據(jù)…………………第36頁、空氣檢測的預(yù)防及治理……………第37頁說明：1、條款中文字下方加“”的為分項項目；2、本《施工工藝要點》制訂主要參考文獻：GB50327-2001《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》、DB31/30-2003《上海市住宅裝飾裝修驗收標準》；3、本《施工工藝要點》為百安居企業(yè)內(nèi)部標準，原則上適用于全國各分公司，但如出現(xiàn)因地域差異而影響本標準適用的情況，則可將地方標準與本標準結(jié)合使用。施工準備工作1、設(shè)計交底：施工隊長、質(zhì)監(jiān)員必須現(xiàn)場技術(shù)交底前與設(shè)計師進行設(shè)計圖紙交底。2、現(xiàn)場技術(shù)交底：、參加人員：客戶、施工隊長、質(zhì)監(jiān)員、現(xiàn)場領(lǐng)班、水電工、設(shè)計師（收費設(shè)計）、專業(yè)分包單位人員（如有中央空調(diào)、地熱等系統(tǒng)時）。、客戶介紹每人的工作職責。、客戶對照現(xiàn)場實際情況講解施工圖，確定客戶的意見。、施工前須檢查原有管道是否暢通，水表、閥件是否完好。并開始填寫《工程資料B冊》中B3表格部分內(nèi)容。（B3表格必須在正式開工前填寫完畢）、根據(jù)圖紙平面布置圖和客戶要求確定水、電、煤終端位置，并填寫完畢《工程資料B冊》中B2表格內(nèi)容，確定是否安裝整體廚、衛(wèi)，以便施工人員在施工中一目了然。、衛(wèi)生潔具、燃氣具位置確定，并確定相應(yīng)的型號。、電工進場必須檢查原漏電保護器工作是否可靠，檢查原空氣開關(guān)的數(shù)量及容量是否能滿足使用要求，檢查TV、電話進戶點及線路。、檢查墻地面平整度，如單間地面水平誤差估測小于30mm，采用墊塊墊平；超過30mm，建議客戶采用雙層龍骨鋪設(shè)工藝和砂漿大面積找平工藝；墻面平整度誤差小于10mm，可用膩子批平；超過10mm，需用水泥砂漿找平或批膩子并加固。、現(xiàn)場布置施工標牌，填寫標牌上部分內(nèi)容（第一批材料購買時間、品種、聯(lián)系方式、進度表）并后續(xù)逐步填寫完整。、填寫完畢B1表格。、陪同客戶辦理小區(qū)內(nèi)施工手續(xù)，并交接房門鑰匙。、交底過程中，如客戶有大量變更，請客戶到公司辦理圖紙、預(yù)算變更手續(xù)；少量變更，填寫B(tài)13《施工內(nèi)容變更簽證單》。水電工程1、給水管道定位開槽：、水電進場后應(yīng)對原有下水管道、地漏進行臨時封口，避免雜物進入管道。確定管道終端的位置，并根據(jù)管道端口位置在墻上、地上確定管道走向的線路。、管槽的寬深尺寸一般為管直徑的倍，埋置深度應(yīng)大于15mm。、施工隊長向?qū)I(yè)廠家傳真施工地址和安裝時間。、將已開槽的管道走向向廠家安裝人員交底，配合廠家安裝。、給水管與燃氣管平行敷設(shè)，管道間距離≥50mm，交叉敷設(shè)，管道間距離≥10mm。、新裝的給水管道必須進行加壓試驗。多層測試壓力為，高層測試壓力為,加壓試驗應(yīng)無滲漏，1小時左右壓力損失不大于；金屬及其復(fù)合管恒壓10min，壓力下降不大于。檢驗合格后方可進入下道工序。、注明：工藝標準應(yīng)符合下列規(guī)定管外徑在25mm以下的給水管道在轉(zhuǎn)角、接頭、水表、閥門及終端的100mm處設(shè)管卡，水平方向管卡間距600mm，管卡安裝必須牢固。新裝給水管道安裝要做到“橫平、豎直”減少繞道走向，原則上不埋入地面或從木地板下通過，更不能破壞廚衛(wèi)地面及墻體根部的防水層。給水管暗敷時盡量減少接頭，如管道需穿越吊平頂不得有可拆接頭；給水管通過房或廳至陽臺，必須在可操作處安裝截止閥以便切斷。所有接頭、閥門與管道連接處不得有松動、滲漏。管道采用螺紋連接處應(yīng)有外露螺紋（鉸八進五），生料帶繞五圈以上，絞緊后不得朝相反方向回絞，安裝完畢及時用管卡固定。管材與管件或閥門之間不得有松動。冷熱水管應(yīng)左熱右冷，連接端頭應(yīng)水平，進出一致。冷熱水管間距≥30mm（當小區(qū)采用集中供暖時，冷熱管道安裝平行間距不小于200mm）。閥門的安裝位置應(yīng)便于維修及使用，水管安裝不得靠近電源。金屬熱水管必須作絕熱處理。2、電氣管道定位開槽：、按照規(guī)范標準和設(shè)計要求，電源插座高度280-300mm，分體式空調(diào)機插座高度可在1800±50mm，電視柜等特殊位置插座高度可在800mm，開關(guān)板高度1300-1400mm，安裝在門邊的開關(guān)與門框距約為150-200mm。、確定電氣開關(guān)、插座終端的位置后，根據(jù)端口位置在墻上、地上確定電氣管道走向的線路。、開線槽必須畫線施工，埋置深度應(yīng)大于15mm。如墻、地面開槽遇到結(jié)構(gòu)鋼筋，無法達到埋置深度，可采用蠟管套護套線方法。、鑿好線槽排入專用的PVC阻燃型電線管，管壁≥，線管在線槽中必須固定，線管布線原則為橫平豎直，并重視布線的合理性，避免多鋪管，亂鋪管。導線必須待線管敷設(shè)好后穿入，不得將導線穿管后進行線管敷設(shè)，以保證今后導線能進行更換。、阻燃塑料管和線盒應(yīng)是同質(zhì)的，線管敷設(shè)盡可能減少彎曲次數(shù)，彎管時需用彎管彈簧，不得彎扁；單根電線管月亮形彎頭不能超過3處，超過的用過渡盒連接，線管的接頭采用束節(jié)膠粘進行連接，接頭不得放在月亮彎處，線管與線盒、配電箱連接必須使用鎖扣。、吊平頂內(nèi)的電氣配管，應(yīng)按明配管的要求，不得固定在平頂?shù)牡鯒U和龍骨上，必須使用專用管箍懸掛固定在頂面天花板上，并與吊頂龍骨保持一定距離。燈頭盒、接線盒位置應(yīng)便于檢修并加蓋板，使用軟管接到燈位的，其長度不超過1m，軟管兩端應(yīng)用專用接頭與接線盒及燈具連接；各種強弱導線均不得在吊頂內(nèi)出現(xiàn)裸露。、導線截面按照明≥mm2，插座≥mm2，（空調(diào)2匹）≥mm2，3匹機必須使用4mm2，并選用16A插座。個別用電量大的也需選用4mm2并選用16A插座。、電線接頭需用阻燃型壓線帽接在過路盒內(nèi)；配電箱及各回路配線均需按規(guī)范要求進行分色：相線用紅色、黃色、綠色，宜用紅色；零線用藍色、黑色，宜用藍色；接地線用雙色線，燈頭線用白色。同一住宅內(nèi)配線顏色應(yīng)統(tǒng)一。、將排好的導線接入開關(guān)、插座。插座接線應(yīng)為上為接地、左零右相，在螺口燈頭外殼不得接相線。線盒內(nèi)導線余量不得≤150mm。電氣管道與燃氣管、水管同一平面敷設(shè)時，間距≥100mm；不同平面敷設(shè)時，間距≥50mm。電氣開關(guān)、插座與燃氣管間距≥150mm；導線與壓縮空氣管同一平面敷設(shè)時，間距≥300mm；不同平面敷設(shè)時，間距≥10mm。、電氣線路敷設(shè)完畢應(yīng)進行電氣通電和燈具試亮試驗，驗證開關(guān)插座性能是否良好。須經(jīng)客戶和施工員驗收合格后才能進行吊頂覆面、墻面封閉等下一道工序。、通電試驗合格后，由客戶簽字認可，電工繪制出電路走向圖交于客戶。、注明：工藝標準應(yīng)符合下列規(guī)定未經(jīng)供電或物業(yè)部門允許，配電箱不得移位。每戶的分戶配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)漏電保護器，漏電30mA能動作切斷電源，動作時間應(yīng)≤，有過負荷、過電壓保護功能，斷路時應(yīng)同時斷開相線及零線?？照{(diào)插座、廚房插座、衛(wèi)生間插座、其他電源插座及照明電源均應(yīng)單獨分路，其回路應(yīng)確保負荷正常使用，各分路線的負荷不允許超過進戶線的負荷。管內(nèi)導線的總截面積不應(yīng)超過管內(nèi)徑截面積的40%，管內(nèi)導線不得有接頭和扭結(jié)，不同用途、不同電壓的導線嚴禁混穿于一根線管內(nèi)。接地保護應(yīng)可靠，相零、相地電阻值應(yīng)大于Ω，金屬電線管、金屬軟管、配電箱金屬底殼要有接地保護；高度低于的廚衛(wèi)金屬吊頂及燈具的金屬外殼要有接地保護。嚴禁線管直接敷設(shè)在復(fù)合地板、地毯下和廚房及衛(wèi)生間的地磚下。敷設(shè)在實木地板下的線管必須有固定措施。同一區(qū)域內(nèi)的同類面板高差不得超過2mm，間距應(yīng)控制在10mm，垂直度誤差控制在2mm。廚衛(wèi)宜選用防濺式插座,安裝高度至少高于臺面300mm。衛(wèi)生間安裝浴霸應(yīng)單獨分路，導線直徑為。浴霸、電暖器等大功率用電器不得使用普通開關(guān)；各種開關(guān)、接線盒均不得安裝在可燃構(gòu)件上。嚴禁將導線直接敷設(shè)在水泥層內(nèi)，電線管的埋置深度應(yīng)大于15mm，除現(xiàn)澆混凝土樓板頂面可采用護套線（燈頭移位）。電話線必須使用專用電話線穿管敷設(shè)，不能與其他線路混穿一管。嚴禁不同電壓的電源線混穿同一管內(nèi)及同一接線盒內(nèi)。通訊線與電視專用天線穿入管內(nèi)不得有接頭，工藝標準必須符合國家頒發(fā)的《住宅裝飾裝修施工規(guī)范》中電氣施工規(guī)范標準。3、等電位設(shè)備、等電位定義：為保證用電設(shè)備、金屬導體的接地電阻一致，而設(shè)置的環(huán)形接地網(wǎng)。、等電位聯(lián)結(jié)、等電位聯(lián)結(jié)是低壓交流配電系統(tǒng)防止電擊事故的主要措施之一。主等電位聯(lián)結(jié)是在建筑物內(nèi)將保護干線、接線干線或總接地端子、建筑物內(nèi)公用管道(如水管)和類似金屬件以及可資利用的建筑物的金屬構(gòu)件、集中采暖管和空調(diào)系統(tǒng)相互聯(lián)結(jié)，并將進入建筑物的這類金屬部件及管道在建筑物內(nèi)靠近入口處連接，使電位均衡，降低接觸電壓，并消除電源線路引入建筑物的危險電壓。其目的是使人所能同時觸及的外露導電部分和外部導電部分之間的電位近似相等，也就是將接觸電壓降到安全值以下，防止在這些物件上由于感應(yīng)雷電高壓或接地裝置上雷電入地高電位的傳遞造成對設(shè)備內(nèi)部絕緣、電纜芯線的反擊。、等電位位置、一般情況下，等電位安裝在衛(wèi)生間，原因：衛(wèi)生間一般安裝有浴缸、淋浴房，故此，瞬間產(chǎn)生的電壓沿金屬管道導入衛(wèi)生間易造成人身傷害；衛(wèi)生間洗衣機等設(shè)備外殼在瞬間高電壓下易出現(xiàn)漏電。、施工工藝要求等電位不得移動、損壞，如需封閉必須預(yù)留檢測口。4、燃氣管制作安裝：按設(shè)計要求確定走向，計算管長，備料、裁料，現(xiàn)場絞牙。、燃氣管道使用鍍鋅鋼管不宜小于6分，采用螺紋連接，絞牙需絞八進五，留三牙做維修用，進牙固定后不得回絞。接頭要用厚白漆連接封閉，天然氣接頭使用專用生料帶。、燃氣管道安裝后固定牢固，排列整齊，水平間距500mm、垂直間距1000mm用管卡固定，煤氣表具也必須固定牢靠。、燃氣管道走向應(yīng)不影響其他管路安全，橫向管道應(yīng)有3-5‰的坡度。、燃氣管道接好后必須通過U形表檢測和驗收，嚴防漏氣隱患。驗收合格后安裝煤氣閥門。、注明：工藝標準應(yīng)符合下列規(guī)定燃氣管不得暗敷，不得穿越臥室，穿越吊平頂?shù)娜細夤苤惫懿坏糜薪宇^，燃氣表具及表具前的管道不得移動或更換，確需移動的應(yīng)由業(yè)主征得有關(guān)部門同意。燃氣管道與在同一平面內(nèi)的導線間距必須大于100mm，與在不同平面內(nèi)的導線間距必須大于50mm，與電氣開關(guān)、插座間距必須大于150mm；燃氣熱水器不得安放在封閉的櫥柜內(nèi)。隱蔽工程驗收，客戶，質(zhì)監(jiān)員、施工隊長三方在隱蔽工程驗收單上簽字認可方可進入下道工序。5、浴缸、沖淋房安裝：、衛(wèi)生潔具外觀潔凈無損壞，配套連接管無凸凹彎扁等缺陷。、連體浴缸，墻磚鑲貼好后安裝；普通浴缸，墻磚鑲貼到浴缸高度向上一皮磚的位置，等浴缸安裝完畢后補平。、按安裝位置砌筑支撐（至少砌筑三道磚支撐）、外圍墻預(yù)留檢修孔或安裝浴缸支架，壓克力浴缸應(yīng)墊好黃沙、鋼板浴缸宜墊黃沙，鑄鐵浴缸應(yīng)砌磚支撐。浴缸下水一側(cè)應(yīng)留有檢修口。、現(xiàn)場檢查外觀質(zhì)量及配件，按設(shè)計要求核對浴缸大小與安裝位置尺寸，檢查落水口與浴缸排水口位置是否一致，將合適位置的落水口與浴缸排水暗管進行連接，再將排水暗管與浴缸排水孔連接，周邊用硅膠固定。、按摩浴缸的電源必須用插座連接，嚴禁直接接電源，電機試機必須先放水后開機，連接處無滲漏。、沖淋房底座應(yīng)填實，底座安裝平整無積水，沖淋房的玻璃應(yīng)采用安全玻璃，沖淋房與墻體結(jié)合處應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。、安裝好后做盛水試驗，存2/3水，經(jīng)2H后無滲漏；并溢水口作灌水試驗，檢查有無滲漏。檢測合格后必須用薄膜封好，上口用九厘以上板材蓋好以防硬物墜落造成表面損傷。在檢查驗收前檢修孔不得封閉。、注明：工藝標準應(yīng)符合下列規(guī)定浴缸底部下水管及基礎(chǔ)處理：浴缸排水必須用硬管連接（原配管除外），插入下水孔的深度>50mm；沖淋房排水管也應(yīng)采用硬管連接。安裝牢固，手搖無晃動，硅膠粘結(jié)嚴密無滲漏。普通浴缸周邊的墻磚必須在浴缸安裝好并敞開式檢查合格后再進行鑲貼，使墻磚立于浴缸周邊上，以防止水沿墻面滲入浴缸底部。浴缸與墻磚周邊應(yīng)留出1—2mm間隙以防止膨脹性能導致墻磚和浴缸的瓷面產(chǎn)生爆裂，后用硅膠勾邊做防水處理。6、臺盆或立盆安裝、衛(wèi)生潔具外觀潔凈無損壞，配套連接管無凸凹彎扁等缺陷。、按設(shè)計要求份臺上盆與臺下盆和立盆，要對號入座，現(xiàn)場檢查外觀質(zhì)量和配件。鉆孔，安裝臺架。、核對安裝尺寸、臺面開孔尺寸、位置、龍頭位置，臺盆管道位置應(yīng)左熱右冷，立盆兩管間距100mm。臺盆架用鍍鋅鐵膨脹螺栓固定，立盆采用掛件式膨脹螺栓或不銹鋼螺栓固定。落水管件采用原配件或PVC管Φ35—40mm且有存水彎裝置。、做盛水試驗，臺盆和洗滌槽盛至溢水口，檢驗無滲漏后臺盆或立盆周邊與接觸面抹硅膠做防水。、工藝標準應(yīng)符合下列規(guī)定不得隨意改變排水立管、地漏、坑管的位置，不得隨意增設(shè)衛(wèi)浴設(shè)施。排水管鋪設(shè)在地面的橫管必須有一定的坡度，坡度大小視現(xiàn)場情況而定，要求流水暢通無返水。洗滌水下水管不得和污水管（坑管）連接。柜式臺盆的地面下水管必須高出櫥柜底板100mm，便于下水管的連接和封口，下水管必須采用硬管，嚴禁采用軟管連接。必須安裝相應(yīng)的存水彎。浴缸龍頭應(yīng)安裝在下水口的同一邊；熱水器進水口前應(yīng)安裝閥門。安裝時注意，掛片及擰緊程度，不可過緊以防損傷產(chǎn)品。臺盆下進水管（冷、熱）角閥間距為150mm，左熱右冷。在通過試壓及隱蔽驗收前不得封閉管道。、衛(wèi)浴五金件安裝：、定位、在選定位置上沖孔、打膨脹管，固定五金件，并注意避開管道位置，保證水平平行。（?；u墻面需注意鉆頭尺寸，防止磚爆裂）7、燈具安裝：、現(xiàn)場組裝燈、打膨脹螺栓、安裝底座、連線、固定，組裝成型。、工藝標準應(yīng)符合下列規(guī)定燈具固定應(yīng)牢固可靠，嚴禁采用木榫固定。固定用的螺栓不得少于兩個；重量大于3公斤的燈具應(yīng)用膨脹螺栓固定，重量大于1公斤的軟線吊燈應(yīng)增設(shè)吊鏈；大型燈具不得直接固定于吊頂龍骨上。燈具等各種設(shè)備的安裝都必須待施工全部結(jié)束后進行，安裝必須符合牢固、安全的要求。吊燈安裝必須采用膨脹螺栓或美固釘進行固定；日光燈及發(fā)熱量較大的燈具嚴禁直接安裝固定在木制品和木龍骨上。木制吊頂內(nèi)的暗裝燈具及其發(fā)熱的附件，均應(yīng)在燈具周圍用不燃材料（石膏板、石棉布）做好防火隔熱處理。吊扇安裝時掛鉤直徑應(yīng)大于8mm并不小懸掛銷釘直徑，安裝高度不得低于；壁扇安裝高度不得低于。所有產(chǎn)品安裝必須符合其產(chǎn)品說明書的規(guī)定。8、座便器安裝：、衛(wèi)生潔具外觀潔凈無損壞。、按設(shè)計要求確定座便器規(guī)格和坑距是否相符，清掃安裝處基面。安裝必須對排水、排污管道進行通水實驗，觀察暢通后方可在排水、排污管道口周邊做防水處理。、座便器試裝，以坑管口和座便器排污口為中心，在地面上劃出底座的位置線和底座螺栓安裝位置，按試裝位置找準固定點后，在固定點處沖孔。在座便器底部及排污管周邊200mm內(nèi)涂抹油泥或配套的牛油圈硅膠連接及不銹鋼膨脹螺栓連接固定；如需移位不得大于50mm。、沖水，座便器高低水箱應(yīng)盛至扳水孔以下10mm處，檢查排水是否暢通，有無滲漏現(xiàn)象。檢測合格后在座便器與地面間抹防霉硅膠。、注明：工藝標準應(yīng)符合下列規(guī)定衛(wèi)生潔具外表應(yīng)潔凈無損壞、安裝牢固、排水暢通，各連接處應(yīng)無滲漏，閥門開啟靈活。不得在多孔磚或輕型隔墻中使用膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具或設(shè)備，特殊情況要進行加固處理。坐便器用專用橡膠密封圈或油石灰與土建預(yù)留排污管連接密封，坐便器底座不得用水泥砂漿固定需用不小于6mm膨脹螺栓固定，固定后螺栓應(yīng)露出3-5扣，螺帽與坐便器間應(yīng)采用軟性墊片，不得使用鋼墊片或彈性墊片。坐便器與地面周邊應(yīng)用油石灰或硅膠密封。連接進水口的金屬軟管時，擰緊六角螺帽不允許用力太大，待通水時不漏為宜，否則用力過緊會造成螺帽應(yīng)力太大會引起螺帽開裂留下以后爆裂漏水的隱患。座便器底座禁止使用水泥安裝，以防水泥的膨脹特性造成底座開裂，施工時嚴防垃圾掉入坑管。安裝完畢作通水試驗并作好保護措施。衛(wèi)生器具的水平度應(yīng)控制在2mm，垂直度控制在3mm內(nèi)。泥工工程1、拆除工程、拆除時應(yīng)先上后下，先次后主；拆除填充墻時，不得有殘留砌塊粘結(jié)在頂部，注意安全。、施工工藝要點嚴禁拆除建筑主體和承重結(jié)構(gòu)，嚴禁擴大承重墻上原有的門窗尺寸，嚴禁拆除連接陽臺的磚、混凝土墻體。2、修補工程、修補管槽前，應(yīng)先清除管槽內(nèi)浮灰，灑水潤濕，線管臨時固定，保證抹灰厚度不小于15mm。、修補不應(yīng)一次成活，應(yīng)分層完成。、施工工藝要點保證水平，嚴禁線管封閉后露白，避免墻面涂料時管槽處開裂。3、砌粉工程、新砌磚墻應(yīng)先根據(jù)圖紙地面、頂面彈線，并預(yù)留門洞位置。、砌筑前，磚應(yīng)提前1-2D澆水潤濕，砂漿采用1：2水泥砂漿，不允許在鋪設(shè)地板的地方攪拌砂漿。、灰縫應(yīng)橫平豎直，厚度一般控制在8-10mm。、新砌墻體與原有墻體連接處必須有拉結(jié)措施，拉結(jié)筋采用φ6或φ8。若原有墻體是砌體，拉接筋伸入原墻體不少于200mm；若原有墻體是混凝土墻體，則在原有墻體上鉆孔焊接或用膨脹螺栓連接；若原有墻體為磚墻或輕質(zhì)砌體可采用接搓形式，隔五進一。、粉刷抹灰層砂漿配比為1：2，分遍成活，底層砂漿凝固前表面拉毛，以便面層與基層可靠粘接。、抹灰應(yīng)分層進行，當抹灰總厚度超過25mm時應(yīng)采取防止開裂的加強措施；不同材料基體交接處，表面抹灰宜采取防止開裂的加強措施。當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)的搭接寬度不小于100mm。、施工工藝要點抹灰層與基層應(yīng)粘接牢固，無脫層、裂紋等缺陷，抹灰層不允許出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。新砌墻體與原有墻體連接處粉刷應(yīng)先在基層上鋪訂金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于100mm。若在板材金屬網(wǎng)基層上粉刷，應(yīng)將金屬網(wǎng)牢固固定在基層上并作防銹處理，底層粉刷時應(yīng)將砂漿壓入金屬網(wǎng)眼內(nèi)，形成轉(zhuǎn)角以使結(jié)合牢固。4、防水工程、清理基層，將基層表面松散混凝土、砂漿清理干凈，凸出的硬塊剔除干凈。、水泥砂漿采用水泥砂漿、防水油面加適量膠粘劑攪拌均勻刷抹。、面層砂漿采用1：3水泥砂漿，摻入3-5%的防水粉（或劑），攪拌后施工，刮尺刮平，木抹子抹平，鐵抹壓抹一遍。、地漏、套管、衛(wèi)生潔具根部、陰陽角等部位，應(yīng)先做防水附加層。、衛(wèi)生間、廚房間與其他用房的交接面處應(yīng)作好防水處理。、廚房間墻面與其他用房交接面防水層應(yīng)四面墻都處理，并高出地面300mm，衛(wèi)生間墻面的防水層四面墻都做且高度不得低于1800mm。、施工工藝要點基層必須密實、牢固、干凈、無浮土。水泥砂漿與基層結(jié)合牢固無空鼓，表面平整，無裂縫和麻面起沙，陰陽角做成圓弧形；易發(fā)生滲漏的薄弱部位收頭圓滑，結(jié)合嚴密平順。找平層坡度必須符合設(shè)計要求，（如無設(shè)計要求則應(yīng)符合寫列要求：泛水坡度為1%，不得有局部積水，從地漏邊各往外伸延至50mm，挑水坡度為3-5%），流水暢通。保護層厚度必須滿足強度要求，操作時嚴禁破壞防水層。5、墻面石材的鋪貼、墻面和柱面安裝，應(yīng)先按設(shè)計要求將基層抹平，分塊彈線，并根據(jù)彈線尺寸及花紋圖案彈拼和編號。、牢固石材用的鋼筋網(wǎng)，應(yīng)與錨固件連接牢固，對輕質(zhì)墻體應(yīng)按設(shè)計要求加固處理。、安裝前，應(yīng)按照品牌、規(guī)格、顏色和花紋進行分類選配，將石材側(cè)面、背面清掃干凈。、鋪貼時先在墻面固定膨脹螺栓，用銅絲鉆入預(yù)先在板材打好的孔內(nèi)，固定在膨脹螺栓上，校正平整度和垂直度，臨時固定。、石材接縫寬度可墊木調(diào)整，并確保表面的平整、垂直及板的沿平順。灌注砂漿時，應(yīng)先在豎縫內(nèi)填塞15-20mm深的麻絲、泡沫塑料條或石膏封閉以防漏漿，待砂漿硬化后，將填縫材料清除。、灌注砂漿前，應(yīng)澆水將石材背面和基層表面濕潤，再分層灌漿，灌注高度為150-220mm，且不大于板高的1/3，第二次灌漿至1/2處，最后離上口50mm左右停止灌漿，留待上一層再灌，保證上下連成整體。灌漿時應(yīng)采取臨時固定，以防灌漿時板位移動。、突出墻面勒腳的石材安裝，應(yīng)待上層飾面工程完工后進行。、施工工藝要點石材接縫如無設(shè)計要求時，光面、鏡面接縫寬度為1mm，接縫為干接，縫隙處宜用相同顏色的水泥砂漿勾縫。墻面石材全部檢測，不允許空鼓（空鼓面積不大于該塊墻磚面積的15%時，不作空鼓計）。冬季施工應(yīng)根據(jù)室外氣溫，在砂漿中摻入無氯鹽防凍劑，每塊板的灌注次數(shù)可改為二次，縮短灌漿時間，及時裹掛保溫層，保溫養(yǎng)護7-9h。6、地面石材的鋪貼、石材鋪貼前，應(yīng)先對色、拼花，并編號，以便對號入座。、提前一天清理基層，彈十字線。、石材在鋪貼前應(yīng)浸水濕潤，陰干后備用，鋪貼時，要進行試鋪，一般先由房間中部向兩側(cè)采取退步法鋪貼，待找平找正后，正式鋪貼。、鋪貼時板塊要四周同時下落，并用木錘或橡皮錘敲擊平實，注意隨時找平、找直。、有排水要求的地面鑲貼坡度應(yīng)>2‰，并滿足排水要求。、鋪貼后次日用水泥砂漿灌注2/3高度，用同色水泥擦縫，然后覆蓋保護2-3h并嚴禁上人。、施工工藝要點地面縫隙不得大于2mm。地面石材所用的砂漿為1：3的干硬性砂漿，鋪砂漿時應(yīng)從里往門口方向攤鋪，其高度應(yīng)高出實鋪厚度2-3mm。鋪貼時應(yīng)在水泥砂漿上澆一道同色素水泥漿，使板材同砂漿粘接牢固，敲實后對照拉線用水平尺找平。地面石材全部檢測，不允許空鼓。7、墻面磚的鋪貼、不同基層處理方法、紙面石膏板基層，將板縫用嵌縫膩子嵌填密實，并在其上粘貼玻璃絲網(wǎng)格布（或穿孔紙帶），使之成為整體。、磚墻基層，用水濕潤，砂漿打底。、混凝土基層及基層涂刷防水砂漿用界面劑處理基層，待表面干后，用水泥砂漿打底；將1：1水泥砂漿（內(nèi)摻20%膠水）噴或甩到基層上，作“毛化處理”，凝固后用水泥砂漿打底。、加氣混凝土基層用水濕潤基層表面，修補后釘金屬網(wǎng)一層并緊固，在金屬網(wǎng)上分層抹水泥砂漿打底，后用木抹子搓平。、墻面磚鋪設(shè)前應(yīng)將磚的背面清理干凈，浸水2h以上，涼干后使用，冬季施工宜在摻入2%的鹽的溫水中浸泡。、墻面磚鋪貼前應(yīng)先預(yù)排，不宜有兩列的非整磚，非整磚應(yīng)排在次要部位或陰角處，且寬度宜小于原磚的1/3。、一般要求面磚水平縫與窗臺平齊，豎向要求陽角及窗口處都是整磚。若滿墻鑲貼彈線宜從上往下整塊計算。在有臉盆鏡箱的墻面，應(yīng)以臉盆下水管部位為中心，往兩邊排磚。、鋪貼面磚時，遇到突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支撐，應(yīng)用整磚套割，不得用非整磚拼湊鋪貼。、墻面安裝鏡子時，應(yīng)保證其安全性，邊角處應(yīng)無銳口或毛刺。、鋪貼時使用1：2水泥砂漿摻入膠水，將其滿鋪在瓷磚背面中間鼓四角低逐塊鋪設(shè)，隨時找平，嚴禁在已鋪貼好的瓷磚上塞灰。一面墻不宜一次貼到頂，已防脫落。、鋪設(shè)48h后，用嵌縫劑擦縫。、北方地區(qū)陽臺內(nèi)墻一般做保溫層，宜采用輕鋼豎向龍骨，加保溫棉封水泥壓力板，掛絲網(wǎng)后貼磚。廚房衛(wèi)生間原有包管井處，必須加設(shè)金屬網(wǎng)后再鋪貼瓷磚。因北方氣候原因變化大所以伸縮性變化較大，故北方地區(qū)鋪貼無縫磚時也須留縫。、墻面磚鋪貼后全數(shù)檢查，不允許空鼓（空鼓面積不大于該塊墻磚面積的15%時，不作空鼓計）。8、地磚的鋪設(shè)、基層表面的砂漿、塵土清除干凈，用水洗刷，涼干。、將選配好的瓷磚放入清水浸泡2-3h，涼干備用。、彈線，并在房間四周做灰餅，鑲貼地磚要用干貼法施工，有排水要求的地坪泛水要做足（2‰，向地漏方向）。外陽臺門檻處第一行地磚要向外泛水。廚衛(wèi)門口的地板與地磚交界處要用石材收頭。、鋪砂漿前，先刷一道水泥素漿（水灰比），隨刷隨鋪干硬性砂漿，鋪法同石材鋪法。、每鋪完一個區(qū)域，用噴壺灑水，15分鐘后用木捶拍實，邊壓實邊用水平尺找平。、壓實后，拉通線先豎縫后橫縫，進行撥縫調(diào)直。鋪完2h后，刷水濕潤，用水泥砂漿勾縫。、廚房間、衛(wèi)生間應(yīng)做好防水層，與地漏結(jié)合處應(yīng)嚴密。、地磚鋪貼后不得有空鼓聲。、注明：衛(wèi)生間、外露陽臺原則上不允許采用干鋪工藝。木作工程1、吊頂工程、木工進場后，施工前先檢查基層結(jié)構(gòu)的梁，樓板底部并清除障礙物。然后復(fù)核梁底與板底的標高尺寸和設(shè)計的標高尺寸有無矛盾和差錯。無差錯后根據(jù)±彈出吊頂、木制品的標高線（水平線）并在墻上注明標高尺寸，允許偏差±3mm。、墻、頂面打木榫眼，間距不大于400mm，固定頂部垂直吊桿不得采用木榫固定，應(yīng)使用膨脹螺釘，間距不大于400mm，主龍骨間距600mm。嚴禁在頂樓、衛(wèi)生間頂面打木榫眼，相應(yīng)吊頂龍骨以墻面固定為主。、根據(jù)設(shè)計要求吊頂龍骨下料，下料后吊頂龍骨涂刷二遍以上防火涂料，完全遮蓋龍骨，吊頂中的預(yù)埋件、吊鋼筋、靠墻木龍骨都應(yīng)有防腐防銹措施。、吊頂龍骨必須拼接牢固，拼合處宜采用元釘加膠水固定，按圖紙要求，對燈孔、空調(diào)、通風口、檢修孔等加襯龍骨滿足結(jié)構(gòu)安全要求。吊頂木龍骨宜采用無扭曲的紅、白松木，不準使用黃花松木。大面積室內(nèi)吊頂?shù)闹鼾埞且藶?0mm*50mm，次龍骨30mm*50mm或40mm*50mm，較小面積吊頂采用25*30mm木龍骨架。、安裝固定龍骨時中間部分應(yīng)起拱，大面積吊平頂應(yīng)按房間短向跨度的1/200起拱，主龍骨安裝后應(yīng)及時校正其位置和標高。曲線型吊頂，曲線部分不允許出現(xiàn)拐點，保證曲線流暢。吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，平面吊頂一般間距為1000mm，迭級式吊頂應(yīng)在迭級交接處布置吊桿。當?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整吊點或增設(shè)吊桿，避免與中央空調(diào)等震動設(shè)備相接觸。、封板前必須進行隱蔽驗收。2、吊頂封板、安裝罩面板應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，按規(guī)格、顏色分類，帶裝飾圖案的罩面板，宜由中間向兩邊對稱排列。、采用紙面石膏板螺釘固定法安裝，螺絲距板邊應(yīng)大于15mm（如為非切割邊則距板邊10mm），間距150-170mm，安裝中變形的螺絲應(yīng)剔除，并在相隔50mm處重新補裝螺絲，紙面石膏板安裝時螺絲應(yīng)陷入板面，并做防銹處理，并保證紙面不破損；石膏板短邊拼縫應(yīng)錯開，長邊與主龍骨平行安裝，接縫應(yīng)留5-8mm左右空隙（如后開V型槽必須保證開槽深度及螺絲與切割邊的15mm間距）。、廚衛(wèi)吊頂使用紙面石膏板的，必須采用防水性石膏板并適當減小龍骨間距（龍骨間距為400mm，橫向跨度不得超過1500mm）。、采用膠合板類型的罩面板，可用釘子固定，釘距為80-120mm，釘長為罩面板的3倍，釘帽進入板面；如有清水夾板鑲拼造型，面板拼接平整、密縫（拼接前面板刷封固底漆）；鑲拼，拼角正確，鑲拼嚴密、平整。線條收邊，同種材質(zhì)，色差一致，保證拼接效果。、涂膠適中，溢在表面上應(yīng)及時清理干凈，線條略高于面板待膠水固化、收縮后再修飾平整光滑。、采用復(fù)合粘貼法安裝，膠粘劑應(yīng)均勻，不得漏涂，膠粘劑未完全固化前，板材不得有強烈震動，并應(yīng)保持房間內(nèi)通風。吊頂應(yīng)安裝牢固，表面平整、無污染、折裂、缺棱、掉角、錘傷等缺陷。擱置的罩面板不得有漏、透、翹角等現(xiàn)象。金屬、PVC吊頂收邊要水平、嚴密。3、門窗套安裝、檢查門窗洞口是否垂直方正，外窗與墻體接縫是否有滲漏現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先修正后施工。、原有洞口必須使用1:2水泥砂漿抹平找正，原有門洞尺寸小于50mm，用木方填充，寬于門套50mm以上的，應(yīng)用磚砌體填充；門套上部間隙過大的，可用磚斜砌或石膏板封閉。、門套采用木框架、細木工板、多層板加飾面板做法：、打木榫眼，單排不能打在同一直線上，間距不大于400mm。、固定框架，橫平豎直，與墻體間隙襯墊牢固；裝合頁處必須采用硬木。、細木工板和多層板作為底板，與墻體接觸面做防腐處理，底板與龍骨的連接宜采用螺釘和槍釘混合緊固方法。、細木工板加飾面板的做法：、打木榫眼，單排不能打在同一直線上，間距不大于400mm。、固定細木工板，應(yīng)先固定上端頂板，校正水平，然后安裝兩側(cè)傍板，校正垂直并墊實固定。、安裝合頁、鎖頭處必須是雙層細木工板或有木檔，不安裝合頁、鎖頭處不能超過二層細木工板，企口處應(yīng)有木線條收邊。門框上方多余空間封石膏板時，須做接縫處理。、窗套飾面板應(yīng)待窗臺板安裝完畢后進行，門套飾面板待地面施工后實施；如地面采用免漆地板，可先安裝門套飾面板，預(yù)留空隙。飾面板應(yīng)先挑選花紋，色差小的安裝在同一房間內(nèi)。、線條拼接應(yīng)注意花紋對接合理，接口正內(nèi)接45度，色差一致。、門窗套中的實木單線條與飾面板收頭應(yīng)采用梅花形釘固定，防止線條卷邊；如設(shè)計要求平齊，線條安裝時應(yīng)稍微突出，待油漆前在刨平以減少線條干縮造成的影響。線條及飾面板接口處必須平整、垂直，接縫嚴密，不得有大小頭或喇叭口現(xiàn)象。門止口需用子彈頭線條收邊。、移門門套導軌框架安裝正確，牢固。導軌滑輪安裝后視平線不應(yīng)外露。、木門應(yīng)安裝牢固、五金齊全、開啟靈活，無自開自關(guān)現(xiàn)象，門鎖不宜安裝在中冒頭與立梃中間。4、隔斷安裝、木隔斷安裝先熟悉圖紙要求定位劃線，橫平豎直。、頂、底面打木榫眼，深度50mm為宜，如頂樓、衛(wèi)生間嚴禁在頂面打木榫眼，改為墻面打眼作為固定點；榫眼間距不大于600mm。、大面積施工龍骨必須采用企口結(jié)構(gòu)，門、窗樘結(jié)構(gòu)連接和承重部位采用二龍骨和斜撐龍骨，如有造型須加設(shè)加強龍骨，滿足固定重物的要求。龍骨固定前涂刷二遍防火涂料，完全遮蓋龍骨。靠墻龍骨則需做防腐處理。、木隔斷門框豎向龍骨，均應(yīng)采用鐵件加固，避免因門的開閉振動造成門框松動。、木隔斷與吊頂相接對于無門的木隔斷，如與輕鋼龍骨或鋁合金吊頂接觸，只要求相接縫隙小、平直。如與木龍骨吊頂接觸時，可將吊頂龍骨與隔斷沿頂龍骨固定在一起，可加設(shè)斜角角鐵支撐桿與建筑頂層相接。對于有門的木隔斷，隔斷豎向龍骨應(yīng)穿過吊頂面，與建筑頂層固定或使用斜角角鐵支撐桿與建筑頂層相接。、紙面石膏板采用自攻螺釘固定，周邊螺釘間距不應(yīng)大于200mm，中間部分螺釘間距不應(yīng)大于300mm，螺釘與板邊緣的距離應(yīng)>10-15mm。、隔斷端部的石膏板與周圍的墻或柱應(yīng)留3-5mm的槽口，施工時先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊緊接觸。、隔斷的下端如用木踢腳板覆蓋，罩面板應(yīng)離地面20-30mm，用石材踢腳板時，罩面板應(yīng)與踢腳板上口齊平，接縫嚴密。、輕鋼龍骨隔斷安裝、先熟悉圖紙要求，墻位放線。、在沿地、沿頂龍骨與地、頂面接觸處鋪填橡膠條或泡沫塑料條，再按600mm間距用電鉆打眼打入膨脹螺栓（或射釘）固定沿地、沿頂龍骨。、將預(yù)先切裁長度的豎向龍骨，推入沿地、沿頂龍骨之內(nèi)，翼緣朝向石膏板方向。用拉鉚釘或自攻螺絲固定。、豎向龍骨根據(jù)石膏板寬度而定，一般在石膏板板邊、板中各放置一根中距為600mm。、同時要加設(shè)貫通橫撐龍骨和加強龍骨。、在有門框的部位要加設(shè)加強龍骨及橫撐龍骨。、封面板工藝同木隔斷5、細木制品工程、木制品與墻面交接處要妥善處理（線條收邊），面或邊都應(yīng)平直或垂直，陽角處45度倒角或?qū)嵞臼者?。各實木線條在陰陽角、轉(zhuǎn)角處、直線相交處均應(yīng)45度割角交圈。、踢腳板采用多層板梅花釘固定加飾面板的做法，上口木線收邊與墻體靠實，整體呈一直線，板與板連接采用45度拼接，下口與地板銜接嚴密。、安裝成型踢腳板，靠墻一面應(yīng)開設(shè)變形槽，槽深3-5mm，槽寬不少于10mm。、花飾安裝應(yīng)牢固、無裂縫，位置準確，無損壞。、細木工程中采用明釘時，應(yīng)將釘帽打扁，施釘時，錘擊應(yīng)平整，避免出現(xiàn)錘印，同時應(yīng)沖釘入板下1mm左右。、軟包木墻面常見形式有明壓條繃布法、暗壓條繃布法和木框繃布法。、先在木龍骨上安裝底板，按設(shè)計要求彈線分格作標記，裁出所需的泡沫塑料或海綿，粘貼在底板上，再按要求裁剪裝飾布，注意找平找方，然后固定好單邊來包覆炮沫塑料或海綿。、軟包飾面與線條、踢腳板、電氣盒等交接處應(yīng)嚴密、棱角方正、邊緣飽滿整齊，飾面松緊適度。6、地板鋪設(shè)、木擱柵樹種應(yīng)采用落葉松、本松等木材。鋪地擱柵應(yīng)先彈線放樣，擱柵規(guī)格不得小于45mm*30mm，中心距不大于300mm，采用螺絲（間距300mm，長度是擱柵高度的倍）和錘擊膨脹螺釘（間距600mm）進行固定；擱柵接頭要加工成斜口并幫條加固，相鄰接頭要錯開；擱柵與墻面要有大于30mm的間距；墊木下要用實木并不得用夾板充當墊木，每處墊木不得多于三塊。木擱柵要進行防腐處理。、地擱柵鋪設(shè)完畢平整度符合要求并打掃干凈后，方可鋪設(shè)木地板。木地板鋪設(shè)前應(yīng)拆開包裝在現(xiàn)場晾48小時以上，然后正反面及槽口用封固漆封固，待干后挑色預(yù)排后進行鋪設(shè)。、毛地板宜采用松木板和杉木板，其寬度不大于120mm，鋪釘時材心朝上；毛地板與木格柵應(yīng)成30-45度斜向鋪釘，板縫一般為2-3mm，相鄰接縫應(yīng)錯開，毛地板與墻面應(yīng)留10-15mm間隙。、木地板接縫應(yīng)間隔錯開，板間縫隙寬度不得大于mm。當需錘擊木地板拼接時，應(yīng)加設(shè)木墊塊進行錘擊，禁止直接在木地板上錘擊。在木地板與其余材質(zhì)地坪材料交接處接頭應(yīng)留縫。、鋪設(shè)木地板與墻面應(yīng)留8-12mm伸縮縫，釘?shù)匕遽斍皯?yīng)在企口打眼，再從側(cè)面斜向釘入木地板內(nèi)，釘帽打扁，沖入板內(nèi)不得外露。釘長應(yīng)為地板厚度的倍。、素板鋪設(shè)后要進行打磨，磨切必須順木紋方向，磨切總量應(yīng)控制在內(nèi)并且應(yīng)無痕跡。7、木家具施工、木家具的施工，必須待電氣線路安裝完畢后進行，靠外墻和浴室隔墻易受潮墻面的家具必須作防腐處理后再進行施工，以防止家具背板將來發(fā)生發(fā)黑或霉變。、采用框架結(jié)構(gòu)的家具必須采用榫連接；采用板式結(jié)構(gòu)的家具必須采用專門連接件連接。、在制作家具櫥柜時盡量采用偏心連接件和擰緊式連接件進行連接，安裝位置正確，切割整齊，接縫嚴密，與墻面緊貼。櫥門應(yīng)安裝牢固，開關(guān)靈活，下口與柜體相關(guān)部位平行，不能有大小頭現(xiàn)象。五金件安裝齊全牢固、位置正確，不得用釘子代替木螺絲，硬木構(gòu)件上安裝木螺絲應(yīng)先鉆稍小的孔再安裝。邊角平直園滑不刮手。、家具所有毛邊必須封邊，清水配同材質(zhì)的實木封邊，混水可用夾板。柜門周邊、擱板沿口、抽屜上沿口必須實木收邊。8、防火工程、防火涂料主要集中在吊頂木龍骨、隔墻龍骨，目的是防止室內(nèi)火災(zāi)的迅速蔓延，起到局部隔離，延緩的作用；、吊頂木龍骨涂刷防火涂料要求在龍骨下料后，拼裝前涂刷，保證四面都均勻涂刷到。、施工工藝要求吊頂龍骨涂刷二遍以上防火涂料，并完全遮蓋龍骨。9、防腐工程、防腐工程主要是指所有木制品基層與墻體、地面接觸處做防腐處理，避免因木制品的腐爛而造成的質(zhì)量問題；、墻體預(yù)埋的構(gòu)配件必須做防腐處理（例：防腐木磚）；、吊頂木龍骨靠墻部位必須做防腐處理；、地板地擱柵與地面接觸部位必須做防腐處理；、門窗套基層板與墻體接觸面必須做防腐處理；、木家具的施工，靠外墻和浴室隔墻易受潮墻面的家具必須作防潮處理后再進行施工，以防止家具背板將來發(fā)生發(fā)黑或霉變。、施工工藝要點防腐涂料涂刷必須完全遮蓋木材基層，但需注意含水率的增高。油漆工程1、裱糊工程、壁紙、墻布外觀要求顏色均勻，花紋一致、圖案清晰、無色差、折印和明顯污點。、裱糊前基層不得有飛刺、麻點、沙粒或裂縫，泛堿部位宜用9%稀醋酸中和清洗。混凝土和抹灰基層含水率不大于8%，木制品含水率不大于12%。、裱糊前應(yīng)按壁紙、墻布的品牌、圖案、顏色、規(guī)格進行選配、分類、拼花、裁切、編號后平放待用，裱糊時按編號順序粘貼。、不同基層采取相應(yīng)的措施混凝土、磚墻基層：批刮膩子，打磨，表面有氣孔、麻點、凸凹不平應(yīng)增加滿批膩子和打磨遍數(shù)，并涂刷清油一度。木制基層：接縫處不顯接碴，不露釘帽，接縫處貼接縫布或紙帶。、根據(jù)房門大小，門窗位置和花紋圖案進行彈線，從墻陰角開始約100mm，每個墻面第一條壁紙必須找直作為裱糊的依據(jù)。、不同壁紙裱糊前處理措施裱糊PVC壁紙應(yīng)先將壁紙浸水潤濕，裱糊時在基層涂刷粘接劑。復(fù)合壁紙嚴禁浸水，應(yīng)先將壁紙背面涂刷粘接劑放置數(shù)分鐘。裱糊墻布，應(yīng)先將墻布背面清理干凈，在基層表面涂刷粘接劑。金屬壁紙裱糊前應(yīng)先浸水1-2分鐘，陰干，在其背面刷膠。、裱糊順序一般先墻面后頂棚，先細部后大面，每次裱糊2-3幅后要吊線檢查垂直，以防造成累計誤差。、裱糊壁紙無皺折、不起鼓、不離縫、不翹邊，正視無膠痕、起光，距離處看不出拼縫。、對于需要對花的各類壁紙，先裱糊對花，然后用鋼尺對齊裁切余邊，裁切應(yīng)一次切掉不得重割。對于可直接對花的壁紙則應(yīng)剪裁。、金屬壁紙收縮性小，可采用對縫連接也可采用搭縫連接。、粘貼墻紙時每面墻的第一塊墻紙都要彈線找直，第一條垂線應(yīng)在距墻角距離小于墻紙幅寬的50-80mm，將裁切邊安排在靠近陰角處。陰角處的接縫應(yīng)不小于2-3mm搭接，不允許采取整張壁紙鋪貼。陽角處不得有接縫，包角不應(yīng)小于20mm并壓實。、拼花壁紙、墻布裁割一般比墻面高度長200-300mm余量，拼縫對齊后，用刮板刮平壓實，對于發(fā)泡或復(fù)合壁紙應(yīng)用干凈的棉絲或白毛巾趕平壓實，切割多余壁紙，并揩擦干凈多余膠劑。、開關(guān)、插座等突出設(shè)備，裱糊前應(yīng)先卸下，待裱糊后在面盒處用裁紙刀對角劃十字開口，開口應(yīng)小于面盒對角尺寸，然后將壁紙翻入盒內(nèi)，再裝上蓋板等設(shè)備。2、乳膠漆涂刷工程、涂料的品牌和質(zhì)量符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準的規(guī)格。、涂料工程中應(yīng)注意環(huán)境的潔凈、溫度的要求（各種油漆、涂料施涂時的環(huán)境溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求控制）。施工用的工具容器應(yīng)注意保持潔凈?；谆蚧鶎討?yīng)干燥。、涂料工程所使用的膩子應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和有裂縫。廚衛(wèi)使用涂料應(yīng)使用具有耐水性的膩子和乳膠漆。、基層平整度不夠、麻面或木質(zhì)基層需滿刮膩子。操作時將膩子置于托板上，用抹子或橡皮刮板進行刮涂2～3遍膩子，每遍膩子不可過厚。膩子干后應(yīng)及時砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰。

、一般涂層之間宜選用同類涂料配套，涂層之間的收縮性、堅硬性、光滑性都應(yīng)協(xié)調(diào)一致，否則易發(fā)生龜裂或早期脫落。每遍涂料施涂必須在前一遍涂料干燥后方能進行。涂料干燥前應(yīng)防止水淋、塵土和熱空氣侵蝕。、刷涂的順序是先左后右、先上后下、先難后易、先邊角后大面。施工過程中不得任意稀釋。、滾涂時，先使毛輥按“之”形運動，將涂料大致涂在墻面上，然后按著滾筒在墻面上上下左右平穩(wěn)地來回滾動，使涂料均勻展開，最后按一定方向滿滾一遍；陰角及上下口仍需用漆刷或排筆找齊。、有的聚氨酯含有較多的游離甲苯二異氰酸酯，在涂刷揮發(fā)過程中會導致乳膠漆泛黃。應(yīng)避免聚氨酯和乳膠漆同時施工，最好是在聚氨酯類油漆完全干透后再刷乳膠漆。、噴涂時，空壓機壓力一般在，或按或按產(chǎn)品說明書的要求。涂料噴槍出口應(yīng)與被涂面垂直，移動時應(yīng)與被涂面保持恒定距離（40-60cm），移動速度要基本保持一致。噴涂的行走路線一般是直線行走70-80cm后，反向噴涂下一行，兩行重疊寬度控制在噴涂寬度的1/3左右。、施工工藝要求涂刷面應(yīng)顏色一致，不應(yīng)透底。陰陽角垂直，棱角分明。不得有泛堿咬色情況，正視刷紋均勻通暢。不得出現(xiàn)流墜疙瘩、濺抹、砂眼、劃痕。門窗、燈具、面板要保持潔凈。3、木制品油漆工程、、批刮：在木制品表面進行全面批刮膩子，然后根據(jù)不同涂刷工藝要求進行砂磨。、透明涂刷工藝（清水漆）先嵌補蟲膠膩子用蟲膠與酒精按1:6配比成蟲膠液（一般市購）與老粉（碳酸鈣）調(diào)成膏狀。蟲膠膩子配比：（按重量％計算）老粉75%、蟲膠液%，著色顏料%。應(yīng)按顏色深淺要求來摻和顏料。配比的膩子顏色應(yīng)比樣板色稍淡一些。用剔刀嵌補釘孔、蟲眼、縫隙，必須嵌實嵌補膩子應(yīng)略高于平面作為干燥收縮砂磨的余量。、、不透明涂刷工藝（混水漆）：先嵌補油性填孔劑（油性膩子）用酚醛清漆或光油（熟桐油）、石膏、顏料、水混合。一般先在石膏中加清漆調(diào)成糊狀后，再加少量水進一步調(diào)均，再逐步加入顏料調(diào)和直至顏色達到要求為止。油性膩子有局部嵌補和全面批刮嵌補兩種施工方法，砂磨必須待完全干燥后方可進行。、砂磨工藝要求：、漆膜的磨光一般用0-1號砂紙或已使用過的舊砂紙，拼色后的漆膜用0號舊木砂進行砂磨，注意不要磨掉顏色。磨光時應(yīng)細致地順木紋方向進行砂磨，將留在漆膜上的筆毛、棉織品纖維等物全部磨掉。在木制品的楞角、線條等處砂磨時要注意部位用力輕重的控制，以避免將漆膜磨掉而產(chǎn)生露白現(xiàn)象。、砂磨膩子常用0-1號砂紙，油膩子使用1號砂紙，蟲膠膩子使用0-1號砂紙。砂磨時必須將在木制品表面批嵌膩子磨平、磨光。、對裝飾性施工要求較高的漆膜如：硝基漆、聚氨酯漆等漆膜表面必須進行水砂磨和拋光處理。、硝基類油漆施工：、硝基木器清漆（俗稱臘克），硝基木器清漆粘度較大，在使用中是以香蕉水為稀釋劑的一種揮發(fā)干燥型涂料。涂刷硝基清漆的施工場地必須保持清潔，無論什么季節(jié)施工時使用硝基清漆涂刷的漆膜均不能直接吹風，以防止漆膜發(fā)白和氣泡的產(chǎn)生。、操作方法：硝基清漆＋香蕉水＝1+攪勻，一般涂刷4-8遍。每遍干燥時間約30-60min，施工后完全干燥需12-24h。在涂刷操作要求與（6-5、蟲膠清漆（泡力水）涂刷方法）相同，但硝基清漆黏度大，香蕉水揮發(fā)速度較快。所以要注意涂刷的速度，控制用筆輕重程度以確保刷全、刷勻。使整個涂飾面漆膜平整，沒有流掛過楞、氣泡等缺陷。、在涂刷操作中要注意避免產(chǎn)生“刷翻”現(xiàn)象。所謂“刷翻”就是在刷漆時拖起已刷在家具表面上、將干未干的漆膜，產(chǎn)生波浪。在漆膜干燥后涂飾面漆膜呈桔皮狀，嚴重時能將原來漆膜拉起來，破壞了漆膜的平整度。在刷直立面時，應(yīng)注意控制硝基清漆的稀釋度，以避免在每次涂刷中因漆膜過厚而產(chǎn)生流掛等問題。、對施工中漆膜層產(chǎn)生的氣泡，原因是施工現(xiàn)場的空氣流動速度太快或氣溫過高，使涂層表面干燥太快，阻礙了涂層中的氣泡和溶劑向外逸出。另外硝基漆與香蕉水的配比不當造成硝基漆黏度過大也會引起氣泡產(chǎn)生。因為帶氣泡的漆膜層在砂磨時因磨破氣泡而出現(xiàn)針孔。因此在施工過程中應(yīng)注意采取相應(yīng)措施避免此類問題產(chǎn)生。、聚氨酯類油漆施工：、聚氨酯類漆是一種固化型雙組份涂料，按甲、乙組份的比例混合攪勻如黏度過大，可用專用混合溶劑或二甲苯稀釋。干燥較慢，涂刷方法與硝基類漆基本相同，使用的涂刷工具有一定的要求，涂刷時最適宜使用八成新的刷子或底紋筆。一般涂刷3-4遍，每遍間隔1h，12-48h后完全干燥。、使用中必須嚴格按照“產(chǎn)品使用說明”所規(guī)定的比例配制，用多少配多少、隨用隨配。配好后可在8h內(nèi)使用，最好在4h內(nèi)用完。、配制和涂刷過程中，忌與水、酸、堿、醇類等接觸以免發(fā)生化學反應(yīng)，造成油漆變質(zhì)。、施工所用工具及被涂飾面和環(huán)境必須保持干燥清潔。如遇潮濕涂層容易出現(xiàn)很多小氣泡，如遇灰塵漆膜上會有顆粒形成，影響施工質(zhì)量。、在冬季天氣寒冷氣溫較低情況下施工，因干燥較慢、可加入少量固化劑二甲氨基乙醇或二乙氨基乙醇以促進固化。加入量為甲組份的%。在夏季氣溫較高的情況下施工，為防止出現(xiàn)氣泡，可加入微量硅油，加入量為甲組份的萬分之一。、擦蠟(拋光)工程：、將拋光蠟(砂蠟)在煤油中浸濕與煤油配成均勻的混合液，(用紗布或絨布內(nèi)包紗頭)蘸拋光蠟與煤油配成的混合液，對水砂后的無光表面用力磨擦進行拋光，使漆膜達到光亮如鏡的感覺效果。、用紗布或絨布內(nèi)包紗頭蘸上光蠟（油蠟），涂敷整個拋光表面，然后用干凈紗頭順著木紋用力揩擦干凈。使整個漆膜表面有滑亮感，并使漆膜表面形成一層較薄的上光蠟涂層，起到保護漆膜的作用。、木地板油漆工程：、地板磨好后，先檢查平整度(2000mm直尺范圍內(nèi)間隙≤2mm)，然后將地板縫隙間內(nèi)和地板表面的木屑、粉塵全部吸除干凈。并將地板凹陷處和磨不到的死角部位的污跡清除干凈。、如地板表面有缺陷需膩子進行嵌補，使用石膏油膩子較為合適，為防止其脫落，應(yīng)調(diào)制成略帶粘性為好?，F(xiàn)調(diào)現(xiàn)用，其優(yōu)點是使嵌補的缺陷處平整、粘接度好。、地板面漆的涂刷根據(jù)“先上后下，由里向外”的原則。即先刷地板對應(yīng)部位的踢腳板，后由里向門口方向順紋理依次進行涂刷。較大面積地板的油漆涂刷宜兩人同時配合進行。、刷漆時接口及拼縫處不宜刷的太整齊以互相叉開為宜。要特別注意在接口疤痕處用筆要輕靈飄逸，以使漆膜涂刷均勻，避免產(chǎn)生接口痕跡。、油漆充分干燥約需1-2D時間，由于這類地板漆質(zhì)地較為柔軟，因此砂磨必須使用舊砂紙輕輕進行。在刷最后一道罩面漆時，油漆要刷的稍厚。以使漆膜干燥后，既有光澤，又能起到緊固作用。4、所有油漆工程必須按照產(chǎn)品說明書施工空氣檢測及綠色環(huán)保1、有害物質(zhì)的來源、甲醛的來源木裝修所用