900×900雙輥破碎機維護(hù)檢修規(guī)程

900×900雙輥破碎機維護(hù)檢修規(guī)程1范圍1.1本規(guī)程規(guī)定了雙輥破碎機的檢修周期、檢修內(nèi)容、檢修方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車與驗收、維護(hù)及常見故障處理等內(nèi)容。1.2本規(guī)程適用于化工廠900×900雙輥齒牙式破碎機的維護(hù)和檢修。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3設(shè)備型號規(guī)格主要技術(shù)性能3.1設(shè)備型號規(guī)格900×900雙輥齒牙式破碎機3.2技術(shù)性能輥子尺寸：900×900mm最大時料粒度：8－400mm出料粒度：0－100mm生產(chǎn)量：125T/H輥子轉(zhuǎn)速：37.5轉(zhuǎn)/分4檢修周期及檢修內(nèi)容4.1檢修周期檢修類別 小修（月） 中修（月） 大修（月）檢修周期（月）212364.2檢修內(nèi)容小修檢查左右軸承、彈簧及連接件情況。檢查移動軋固定軋輥間隙和應(yīng)磨損情況。檢查萬向節(jié)及對輪連接情況，更換零件。檢查油路及潤滑系統(tǒng)。中修包括小修項目。檢查更換萬向節(jié)及對輪等零件。檢查或括研軸瓦。檢查或更換破碎板。進(jìn)行油漆。大修包括中修項目。全面解體清洗檢查，更換已損件（包括減速機件）。調(diào)整軋輥間隙檢查嚙合情況。調(diào)整萬向節(jié)，檢查減速機，調(diào)整與找正。檢查軋輥軸的彎曲、磨損，進(jìn)行修復(fù)或更換。檢查修補或更換破碎機外殼及溜槽。檢查底架及地腳。設(shè)備油漆及設(shè)備換油。5檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.15.2

減速器按《齒輪減速機維護(hù)檢修規(guī)程》進(jìn)行檢修。機體裝配破碎機時，一個軋輥上的齒尖須在另一軋輥的個子尖之間。傳動軸與軋輥軸裝好后須與地面平行。軸承內(nèi)軸瓦與軸頸之間隙不得超過軸頸直徑的1/1000。兩軸不得有裂紋、溝痕等缺陷。彈簧不得有裂紋。左移動軸承座（0206－0100－5）在底架導(dǎo)軌內(nèi)應(yīng)能自由移動，裝配時將導(dǎo)軌試擦干凈，并涂以潤滑油。彈簧裝配時應(yīng)力求彈簧受力均衡。固定或移動軋輥部分破碎板在裝配時須注意重偏差過大時分別安裝，以避免顯著的不平衡現(xiàn)象。破碎板與輥轂應(yīng)沒有傾斜，其接觸面須緊密貼合，其上的螺釘要擰緊勿使松動。密封蓋中心應(yīng)與軸的中心線重合，孔與軸之間的最小間隙為0.3cm。密封圈應(yīng)塞緊于密封蓋的槽內(nèi)，以求密封良好。圖紙序號18號打入斜鍵應(yīng)緊密配合，其工作面上的接觸面積不能小于60％。破碎機與輥輪轂之間若有間隙，可用墊片墊平。6試車與驗收6.16.2

試車前的準(zhǔn)備試車前應(yīng)先清理機體內(nèi)外的雜物。開車前先用手盤車，應(yīng)無卡孔、磨擦、撞擊等現(xiàn)象。試車空車運轉(zhuǎn)時間為1h?？哲囘\轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無強烈震動、無雜音、無松動。負(fù)荷試車時：1）軋輥與活動軋輥等工作部件應(yīng)運行平穩(wěn)。2）軋輥表面無糊死現(xiàn)象。6.3驗收檢修質(zhì)量符合本規(guī)程要求，記錄齊全準(zhǔn)確，試車合格，辦理驗收手續(xù)，移交生產(chǎn)。7維護(hù)及常見故障處理7.17.2

維護(hù)經(jīng)常檢查各緊固件有否松動，轉(zhuǎn)動部位有無雜音。按潤滑規(guī)定加工潤滑油。每次停車后、開車前應(yīng)先用手盤車，檢查有無雜音。做好設(shè)備的清潔工作，保持機體整潔，無油污。減速機與萬向節(jié)運轉(zhuǎn)靈活可靠。日常維修處理故障現(xiàn)象原因排除方法1、振動大1）軋輥或移動軋輥1）重找平衡修復(fù)。失去平衡。2）緊固螺母。2）地腳螺栓松動。3）立即停車檢查，查看3）有