鋼筋施工方案(終)

鋼筋施工方案(終)鋼筋施工方案(終)鋼筋施工方案(終)鋼筋施工方案(終)編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:目錄一.編制依據(jù)…………………1二.工程概況…………………1三.施工部署…………………3四.施工準(zhǔn)備…………………4五.鋼筋加工…………………7六.質(zhì)量保證措施…………14七.成品保護(hù)措施…………15八.安全措施………………16九.節(jié)約措施………………17附圖：附圖一--------------地下室施工分段示意圖附圖二--------------標(biāo)準(zhǔn)層施工分段示意圖附圖三--------------施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖附圖四--------------保護(hù)層控制用墊塊示意圖附圖五--------------大模板上鋼筋定位卡具平面圖附圖六--------------鋼筋馬凳、柱筋定位平面圖1.編制依據(jù)京師園小區(qū)底商住宅工程施工圖（工程編號(hào)2121）；國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部門頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）；《建筑施工手冊(cè)》；（第四版）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-96）；《鋼筋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》（Q/JX16-1999）；京師園小區(qū)5#底商住宅《施工組織設(shè)計(jì)》；《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》(03G329-1)《鋼筋連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2003）北京城建集團(tuán)和城建九公司的有關(guān)規(guī)定。2.工程概況總體簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱京師園小區(qū)5#樓（一段）工程2工程地址北京市朝陽區(qū)洼里鄉(xiāng)京師園小區(qū)3建設(shè)單位中國人民解放軍第306醫(yī)院4設(shè)計(jì)單位解放軍總裝備部京東設(shè)計(jì)院5監(jiān)理單位解放軍總裝備部監(jiān)理部6質(zhì)量監(jiān)督單位北京市朝陽區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站7施工總承包單位北京城建九建工程有限公司8施工主要分包單位外墻窗、人防通風(fēng)9資金來源甲方自籌10合同承包范圍土建、采暖、給排水、電氣、通風(fēng)、弱電11結(jié)算方式96概12合同工期440天自2004年2月16日至2005年5月8日13合同質(zhì)量目標(biāo)結(jié)構(gòu)長城杯本工程為京師園小區(qū)5#底商住宅工程，位于北京市朝陽區(qū)洼里鄉(xiāng)京師園小區(qū)，本工程為鋼筋混凝土全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，層數(shù)18層及21層，總建筑面積為29644m2。地下二層為五級(jí)人防地下室，層高，地下一層為自行車庫，層高為，首層為商用，層高為。2層至頂層為住宅，層高為，+絕對(duì)標(biāo)高為，建筑檐高。本工程地下基礎(chǔ)為箱型基礎(chǔ)，地下室外墻為擋土墻，基礎(chǔ)埋深設(shè)計(jì)標(biāo)高為?；A(chǔ)底板厚600mm，樓板厚有350mm、200mm；墻體厚度分別為300mm、200mm。按照?qǐng)D紙和施工組織設(shè)計(jì)要求本工程地下分四個(gè)流水段，地上分8個(gè)流水段；本工程采用鋼筋分別為Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)。鋼筋直徑分別為：Ⅰ級(jí)鋼筋—Ⅱ級(jí)鋼筋—2．4建筑物設(shè)防烈度為8度；建筑重要性系數(shù)分類：丙類；結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)：剪力墻抗震等級(jí)為二級(jí)；人防等級(jí)：五級(jí)；地下室防水等級(jí)：二級(jí)；抗?jié)B等級(jí)≥P10。鋼筋保護(hù)層：±以下—底板下鐵鋼筋50mm，上部鋼筋25mm；外墻外側(cè)鋼筋50mm，內(nèi)側(cè)鋼筋15mm?！酪陨稀?、柱鋼筋25mm；外墻外側(cè)體鋼筋20mm；其它墻體及樓板、屋面板、樓梯板鋼筋15mm。3.施工部署由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地極為狹小，因此，鋼筋加工區(qū)設(shè)在場(chǎng)外，指派專人進(jìn)行統(tǒng)一管理、統(tǒng)一施工、統(tǒng)一調(diào)配，根據(jù)施工進(jìn)度實(shí)際情況進(jìn)行鋼筋加工和運(yùn)輸工作。項(xiàng)目經(jīng)理：樊延福建立鋼筋工程管理組織機(jī)構(gòu)，人員管理網(wǎng)絡(luò)圖（下圖所示）：項(xiàng)目經(jīng)理：樊延福常務(wù)副經(jīng)理：王大勇常務(wù)副經(jīng)理：王大勇總工程師：強(qiáng)雙武生產(chǎn)副經(jīng)理：李相根總工程師：強(qiáng)雙武生產(chǎn)副經(jīng)理：李相根技術(shù)部：陳雪松工程部工程部質(zhì)量部：李吉體技術(shù)部：陳雪松工程部工程部質(zhì)量部：李吉體鋼筋加工鋼筋加工鋼筋綁扎鋼筋綁扎設(shè)專職人員負(fù)責(zé)鋼筋放樣和計(jì)劃材料用量的工作，負(fù)責(zé)對(duì)鋼筋加工隊(duì)的管理和施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)指導(dǎo)。場(chǎng)地使用規(guī)劃：（1）鋼筋堆放的布置與現(xiàn)場(chǎng)平面布置密切結(jié)合，根據(jù)施工塔吊的布置情況，鋼筋堆放布置在塔吊吊運(yùn)半徑范圍之內(nèi)。（2）根據(jù)施工區(qū)段的劃分，選擇每一區(qū)段的鋼筋堆放位置，盡量使每一區(qū)段鋼筋吊運(yùn)距離最短，并避免二次吊運(yùn)。（3）保證鋼筋堆放與周圍道路的通暢。（4）鋼筋現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸：所有現(xiàn)場(chǎng)鋼筋均用塔吊吊運(yùn)至作業(yè)面。具體詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖（圖三）4.施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：本工程鋼筋品種主要有：φ6、φ8、φ10、φ12、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25等。以上鋼筋品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并有出廠合格證。鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，到場(chǎng)后應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕及油污。鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)后，經(jīng)技術(shù)、質(zhì)量、材料等有關(guān)部門對(duì)鋼筋品種、規(guī)格、外觀檢查合格后，由材料部出具試驗(yàn)通知單，試驗(yàn)員接到通知單后立即做鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)取樣和復(fù)檢試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后上報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)方能使用。鋼筋到場(chǎng)時(shí)有出廠合格證，并按批檢查和驗(yàn)收，從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊，同一廠家同一批次同一規(guī)格鋼筋每500t作為一個(gè)實(shí)驗(yàn)批，不足500t也要作為一個(gè)檢驗(yàn)批，并抽取三組試件進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)合格后方可加工，有見證試驗(yàn)不少于30%。鋼筋分類碼放于加工區(qū)內(nèi)，要求掛牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，遇到降雨天氣應(yīng)及時(shí)遮蓋。鋼筋直螺紋接頭進(jìn)場(chǎng)需有合格證及檢測(cè)報(bào)告，外觀合格。材料用量計(jì)劃表序號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量及單位1原材鋼筋2100t2火燒絲22#10t3等強(qiáng)直螺紋套筒（滾扎）13000個(gè)機(jī)械準(zhǔn)備（下表所示）：機(jī)具用量計(jì)劃表序號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量及單位1鋼筋切斷機(jī)GQ401臺(tái)2鋼筋彎曲機(jī)GW402臺(tái)3電焊機(jī)BX-3002臺(tái)4卷揚(yáng)機(jī)JJK-31臺(tái)5砂輪切割機(jī)φ5001臺(tái)6等強(qiáng)直螺紋套絲機(jī)滾扎型2臺(tái)7手工機(jī)具綁勾、扳手等自備根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，由技術(shù)部編制材料計(jì)劃，材料部組織原材料的采購、進(jìn)場(chǎng)，并及時(shí)通知試驗(yàn)員進(jìn)行試驗(yàn)，由鋼筋連接隊(duì)負(fù)責(zé)加工，最后材料部組織對(duì)鋼筋加工半成品的運(yùn)輸工作。進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材應(yīng)有原材出場(chǎng)合格證及檢測(cè)報(bào)告，外觀應(yīng)順直無污染、生銹現(xiàn)象。人員準(zhǔn)備：建立各項(xiàng)管理制度及職能部門，對(duì)管理職責(zé)進(jìn)行分解，做到定人定崗。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和各施工部位的工程量，合理安排鋼筋加工和鋼筋綁扎施工。制定所需勞動(dòng)力計(jì)劃（下表所示）：鋼筋工程勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)名稱單位數(shù)量1鋼筋加工人202鋼筋綁扎人703壯工人204電工人25機(jī)械員人46電焊工人6技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)培訓(xùn)：組織鋼筋加工工人由等強(qiáng)直螺紋廠家進(jìn)行工序培訓(xùn)，取得上崗證后方可上崗。組織生產(chǎn)、技術(shù)人員學(xué)習(xí)圖紙和施工規(guī)范，施工前做好技術(shù)交底。鋼筋用量計(jì)劃、鋼筋放樣的編制與審核工作提前做到位。5.施工工藝：鋼筋放樣及加工鋼筋下料尺寸以外包尺寸控制，鋼筋下料應(yīng)考慮鋼筋彎曲量度差值。箍筋彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度為10d（從135°圓弧的切點(diǎn)算起）；丁字節(jié)點(diǎn)過梁縱筋彎折部分外皮應(yīng)與該處豎筋外皮齊，彎折部分長度不小于10d。兩道墻交叉處陽角外側(cè)水平筋應(yīng)在1m外搭接，U形鐵短邊不能小于1m加上搭接長度；過梁箍筋應(yīng)貼牢過梁主筋。5..4鋼筋加工前應(yīng)調(diào)直，Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率不大于4%，Ⅱ級(jí)鋼筋冷拉率不大于1%。5..4主筋錨固長度必須滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。級(jí)鋼筋末端要作180°彎鉤，其圓弧直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍；Ⅱ級(jí)鋼筋末端需作90°或135°彎折時(shí)，Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，但不能小于10d。加工成型的箍筋彎鉤平直長度、彎鉤角度除滿足要求以外，尚必須保證兩肢長度一致，且應(yīng)平行。鋼筋加工允許偏差見下表：鋼筋加工允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±6彎起鋼筋的彎折位置±10鋼筋連接本工程中Ⅱ級(jí)鋼筋直徑≥18mm采用等強(qiáng)直螺紋機(jī)械連接；其余Ⅱ級(jí)鋼筋均采用綁扎搭接。并按有關(guān)規(guī)范要求取樣進(jìn)行試驗(yàn)。等強(qiáng)直螺紋連接：（1）對(duì)于等強(qiáng)直螺紋機(jī)械連接的使用，通過比較可節(jié)省鋼材、降低成本。等強(qiáng)直螺紋接頭為A級(jí)接頭，其具有性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。同規(guī)格鋼筋連接參數(shù)選用表規(guī)格（d）螺距（p）長度L（0，-2）外徑Φ（0，）螺紋小徑D1（+，0）Φ205052Φ226058ΦΦ256465Φ（2）鋼筋下料時(shí)采用無齒鋸切割，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或繞曲。（3）加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長度小于一扣周長的1/2。并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測(cè)合格。（4）鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。（5）采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，帶連接套的鋼筋應(yīng)固牢，連接套的外露段應(yīng)有密封蓋。（6）被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于1P（P為螺距），并用工作扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋面頂緊，外露絲扣不大于1個(gè)。鋼筋保護(hù)層鋼筋施工時(shí)要嚴(yán)格控制鋼筋的保護(hù)層厚度，設(shè)計(jì)圖紙對(duì)本工程鋼筋保護(hù)層厚度要求如下：基礎(chǔ)底板底層下鐵為：50mm，頂層上鐵為25mm。地下室外墻外側(cè)鋼筋：50mm；地上部分墻體外墻外側(cè)20mm；其它墻體及樓梯板、樓板：15mm?；A(chǔ)底板下鐵采用同強(qiáng)度防水水泥砂漿墊塊控制，頂板下鐵采用同強(qiáng)度防水水泥砂漿墊塊控制，保證其保護(hù)層厚度；上鐵與下鐵之間支設(shè)焊接的鋼筋馬凳，間距1500mm,梅花型布置，保證上鐵、下鐵凈距和上鐵保護(hù)層。墻體、柱、梁鋼筋保護(hù)層均采用塑料墊塊。具體詳見鋼筋馬凳示意圖（圖六）。鋼筋定位措施為控制墻體位置，保證鋼筋保護(hù)層厚度，墻體采用鋼筋梯子凳，在撐模鋼筋端部磨平，并刷上防銹漆；梯子凳間距2m設(shè)置一道，梯子凳豎向鋼筋比墻體鋼筋高于一個(gè)級(jí)別，并代替墻筋；在墻頂設(shè)置定距框，控制墻筋的間距；當(dāng)墻體鋼筋一次綁扎較高較長時(shí)，為解決鋼筋過柔問題，在墻體頂部和中間部位加兩道扶植鋼管臨時(shí)支撐，在支完模板后拆除。柱子采用鋼筋定位卡保證鋼筋保護(hù)層。具體詳見鋼筋定位卡、梯子凳示意圖（圖四、圖五）。鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎（1）工藝流程：彈線→底板下鐵→底板上鐵→墻、柱插筋（2）在底板鋼筋綁扎前，在底板防水保護(hù)層上彈好縱橫方格網(wǎng)，劃出鋼筋分格標(biāo)志線后再擺放底板下鐵鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)逐點(diǎn)綁扎牢固，保證受力筋不位移，雙向受力鋼筋不的跳扣綁扎。（3）底板鋼筋為雙層，為保證上下鋼筋的分距，在上下鋼筋間用馬凳做支撐，馬凳間距，馬凳鋼筋直徑≥Φ16，鋼筋長2000mm，支腿鋼筋用Φ16，間距1000mm；樓板馬凳用Φ12鋼筋制作，間距1500mm。墻體鋼筋綁扎（1）綁扎墻體鋼筋前，先將所有預(yù)留鋼筋或插筋清理干凈，根據(jù)所彈的墻位線調(diào)正理直，如果偏差較大，應(yīng)加綁附加筋，鋼筋調(diào)整的彎曲角度不大于1：6。（2）在墻體轉(zhuǎn)角處，水平筋錨入墻體的長度不小于1aE，墻體厚度在豎向變化時(shí)，按下圖處理：樓板樓板1aE1aE墻身墻身（3）綁扎墻體鋼筋時(shí)，必須先搭設(shè)操作腳手架，將鋼筋逐根綁扎牢固，采用綁扎搭接的鋼筋，在搭接范圍的中間和兩端各用綁扎絲綁扎牢固。（4）施工時(shí)先立幾根豎筋，并劃好分檔標(biāo)志，然后在下部齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，繼續(xù)綁扎其余豎筋，最后綁其余橫筋。（5）為保證雙排鋼筋之間的距離，及時(shí)綁扎拉筋鉤住豎筋和橫筋，且呈梅花形布置。鋼筋與模板之間的墊塊按1000mm的間距梅花形放置。（6）剪力墻豎向鋼筋頂部構(gòu)造樓板樓板1aE1a1aE1a墻身墻身柱子筋綁扎（1）柱、墻鋼筋接頭按50%上下錯(cuò)開，且接頭錯(cuò)開距離不得小于設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求；底板鋼筋接頭可不考慮搭接位置，但接頭必須錯(cuò)開；頂板梁、板鋼筋接頭位置按上鐵設(shè)在跨中1/3范圍，下鐵設(shè)在距支座1/3跨范圍。要求同一截面鋼筋接頭數(shù)量不得超過50%，機(jī)械連接時(shí)相鄰接頭間距不得小于一個(gè)錨固長度且不小于500mm；搭接時(shí)，前后兩個(gè)搭接頭至少錯(cuò)開倍搭接長度，搭接長度不得小于設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。（2）柱子箍筋在加工時(shí)，應(yīng)采取專用工具加工成型，箍筋的端部應(yīng)做成135°彎鉤，彎鉤端頭直段長度不小于10d且不小于100mm。（3）柱子鋼筋綁扎時(shí)，將主筋與箍筋逐點(diǎn)綁扎牢固，柱子豎筋的頂端綁扎一道臨時(shí)固定箍筋，防止?jié)仓炷習(xí)r豎筋發(fā)生位移。（4）當(dāng)柱子鋼筋發(fā)生變化時(shí)，如果水平變化尺寸與豎向尺寸之比小于1/6，則直接將主筋按變化范圍調(diào)整（見下圖），如果水平變化尺寸與豎向尺寸之比大于1/6，或鋼筋直徑相差兩個(gè)等級(jí)時(shí)，則將柱子鋼筋錨入梁內(nèi)，然后按設(shè)計(jì)要求重新從板內(nèi)插筋，鋼筋的錨固長度不小于1aE?！?5（≥500）機(jī)械連接接頭≥hcchbc/hb≤1/6（5）框架柱柱頂鋼筋構(gòu)造≥≥1aE≥10d≥≥10d柱邊和角柱中柱梁、板鋼筋綁扎（1）梁縱向接頭以等強(qiáng)直螺紋連接為主，上鐵接頭位置宜設(shè)在跨中1/3L處，下鐵接頭位置設(shè)在支座1/3L處，頂板筋同梁的做法；底板筋與此相反，無論任何梁，主筋接頭的位置應(yīng)盡量避開兩端的箍筋加密區(qū)。（2）梁箍筋加工時(shí)，要求箍筋彎鉤不小于135°，梁筋綁扎時(shí)，梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距墻或柱邊緣50mm處，箍筋開口方向交錯(cuò)布置，梁上部縱向筋與箍筋的接點(diǎn)用套扣法綁扎。（3）樓板鋼筋綁扎前，先將樓板上的雜物清掃干凈，然后劃出鋼筋的間距線，再進(jìn)行綁扎下鐵鋼筋，待水、電預(yù)埋完工后繼續(xù)綁扎上鐵，以保證鋼筋的準(zhǔn)確位置。（4）綁扎樓板鋼筋時(shí)，除外圍兩根鋼筋的交叉點(diǎn)逐點(diǎn)綁扎外其余各點(diǎn)可逐點(diǎn)梅花形綁扎，綁扎加鐵應(yīng)逐點(diǎn)綁扎牢固，懸挑板鋼筋必須滿綁。其他部位鋼筋（1）樓梯、懸挑結(jié)構(gòu)及女兒墻鋼筋綁扎時(shí)，嚴(yán)格控制鋼筋的連接位置、搭接長度、錨固長度、連接面積占受力鋼筋總截面面積的百分率等。鋼筋綁扎時(shí)采用鋼筋定位器，嚴(yán)防鋼筋移位。（2）鋼筋保護(hù)層控制：基礎(chǔ)底板采用水泥砂漿墊塊；樓板及墻體均采用塑料墊塊，保證其保護(hù)層厚度。（3）鋼筋定位：為控制墻體鋼筋保護(hù)層厚度，內(nèi)墻采用梯子凳，在撐模端部磨平，并刷上防銹漆，梯子凳間距2m設(shè)置一道，梯子凳豎向鋼筋直徑比墻體鋼筋直徑高一個(gè)規(guī)格，并代替墻筋；在外墻設(shè)置定距框，控制鋼筋的間距；當(dāng)墻體鋼筋一次綁扎較高較長時(shí)，為解決鋼筋過柔問題，在墻體頂部和中間部位加兩道扶植鋼管臨時(shí)支撐。（4）鋼筋綁扎允許偏差詳見下表：鋼筋綁扎允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1網(wǎng)眼尺寸±8鋼尺量2箍筋、構(gòu)造筋間距±8鋼尺量3受力鋼筋間距±5鋼尺量4受力鋼筋排距±5鋼尺量5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5鋼尺量柱、梁±3鋼尺量板、墻±3鋼尺量6直螺紋絲扣外露少于1個(gè)鋼尺量6.質(zhì)量保證措施鋼筋的品種、質(zhì)量、性能、焊條的牌號(hào)、性能及使用的鋼板、型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；鋼筋應(yīng)分類堆放，進(jìn)行檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，不合格的材料嚴(yán)禁使用，并做好處理記錄。鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋禁止按原規(guī)格使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋等強(qiáng)直螺紋套絲加工時(shí)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的鋼筋絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不合格的絲頭時(shí)，應(yīng)切除不合格絲頭，重新加工絲頭；套絲頭與鋼筋軸線不得大于4°的偏斜，套絲頭不得有與鋼筋軸線垂直的橫向表面裂縫，不允許將帶有套絲的鋼筋進(jìn)行第二次加工套絲。鋼筋接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋連接和驗(yàn)收的專門規(guī)定；等強(qiáng)直螺紋連接施工時(shí)，應(yīng)檢查鋼筋絲頭無一完整絲頭外露，方可為合格。電焊工必須持證上崗。必須實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢）、“掛牌制”、“樣板制”，使工序質(zhì)量處于過程控制狀態(tài)。鋼筋工長為專業(yè)質(zhì)量保證的主要負(fù)責(zé)人，質(zhì)量檢查員會(huì)同技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督管理。鋼筋綁扎前的位置線、標(biāo)高線都應(yīng)嚴(yán)格按精度要求認(rèn)真做好測(cè)設(shè)工作，在每次測(cè)設(shè)過程中，均應(yīng)復(fù)核并填寫記錄，方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。嚴(yán)把材質(zhì)關(guān)，無出廠合格證的材料一律不得進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)，按技術(shù)管理規(guī)定，需要復(fù)試的材料一律復(fù)試合格后上報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)才可使用。對(duì)錄用的外埠