隱患分級治理

煤礦隱患分級管控責(zé)任追究處罰標(biāo)準(zhǔn)（試行）充規(guī)定如下：1.出現(xiàn)A級隱患的，對相關(guān)責(zé)任人員給予罰款1000元，單位績效動態(tài)評估考核人均扣0.2分/次。2.出現(xiàn)B500績效動態(tài)評估考核人均扣0.1分/次。3.出現(xiàn)C200績效動態(tài)評估考核扣20分/次。4.出現(xiàn)D10分/次。5.出現(xiàn)E法》的規(guī)定進(jìn)行處罰。6.對出現(xiàn)的A級、C級隱患，按照“原因追溯、責(zé)任－2－規(guī)程措施、規(guī)章制度、技術(shù)管理、教育培訓(xùn)、監(jiān)督檢查、管理責(zé)任。針對重復(fù)性隱患問題，深入分析，制定對策，嚴(yán)抓責(zé)任落實。附件:《***煤礦五級隱患標(biāo)準(zhǔn)》－3－附件***煤礦五級隱患標(biāo)準(zhǔn)A級：1—279條B級：280-458條C級：459-632條D級：633-931條E級：832-1166條A級通用1.設(shè)計、方案、規(guī)程、措施的編制和審批違反規(guī)定及存在重大漏項的；2.單項工程、零星工程無措施、無派工單施工的；無業(yè)務(wù)聯(lián)系書進(jìn)行施工作業(yè)的；不執(zhí)行單人單崗派工單制度的；3.違反外來人員下井管理制度，私自帶領(lǐng)外來人員下井的；4.現(xiàn)場作業(yè)不按規(guī)定設(shè)置安全設(shè)施或佩帶安全防護用具的；5.司審批而擅自進(jìn)行試驗的；6.檢修作業(yè)沒有明確施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人或施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人擅離工作現(xiàn)場的；機電檢修無措施施工或未辦理相關(guān)票證的；7.起吊作業(yè)重物墜落、回彈、擺動范圍內(nèi)站人的、超載起吊的、起吊索具不完好的以及起吊裝置不牢固、起吊裝置使用不當(dāng)?shù)模?.放射性物質(zhì)丟失或者處理不當(dāng)出現(xiàn)泄漏污染的；9.因環(huán)保問題被縣級及以上政府通報批評或處罰的；10.擅自改動環(huán)保自動監(jiān)控裝置的參數(shù)、監(jiān)測數(shù)據(jù)或者自動監(jiān)控、監(jiān)測相關(guān)設(shè)施的；11.建設(shè)項目未依法進(jìn)行環(huán)境影響評價和驗收的，“三同時”工程不落實的，擅自變更環(huán)評文件及其批復(fù)的；12.未取得排污許可證排放污染物，被責(zé)令停止排污，拒不執(zhí)行的；13.通過暗管、滲井、滲坑、灌注或者不正常運行防治污染設(shè)施等方式逃避監(jiān)管、違法排放污染物的；14.攜帶煙火下井的；15.穿化纖衣服下井的；16.酒后上崗的，酒后下井的；17.班中睡崗、脫崗，班中打架的；18.井下作業(yè)摘掉安全帽的；19.不服從管理，毆打、辱罵安全管理人員的；20.破壞、偷盜安全生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備、材料的；21.特殊工種作業(yè)人員無證上崗的；22.高處作業(yè)未使用安全帶的；－4－23.井下人員不按規(guī)定隨身攜帶自救器、礦燈（人員定位卡）的；24.在井下私自拆卸、維修礦燈的；25.違規(guī)跨越運行中的輸送設(shè)備、鋼絲繩等機電設(shè)備（設(shè)施）或進(jìn)入危險警戒區(qū)域的；26.超起吊用具額定能力起吊重物的；27.帶壓力檢修風(fēng)水管路和液壓系統(tǒng)的；28.井口20米范圍內(nèi)及井下無措施燒焊的；29.燒焊作業(yè)氧氣瓶、乙炔瓶間距不足5米的；30.燒焊作業(yè)氧氣瓶、乙炔瓶與火源間距不足10米的；31.重大問題或A級隱患未按期整改的；32.無計劃或無措施與采空區(qū)、老巷道(或硐室)貫通的；(放通用)33.不進(jìn)行安全風(fēng)險評估或現(xiàn)場評估不具備安全生產(chǎn)條件而強行生產(chǎn)的；34.必須現(xiàn)場交接班的固定崗位人員在設(shè)備運行中睡覺、脫崗的；35.已掛紅、黃牌而未在規(guī)定期限內(nèi)整改；36.同一作業(yè)地點，五人及以上集體違章的；37.其他存在重大安全隱患，必須立即停止作業(yè)進(jìn)行整改的；地面38.作業(yè)場所不按規(guī)定設(shè)置安全設(shè)施、職業(yè)危害防護設(shè)施的，作業(yè)場所防墜落等防護設(shè)施不全的；39.在用特種設(shè)備未按規(guī)定進(jìn)行登記注冊，未取得使用許可證的，特種設(shè)備的管理和使用不符合有關(guān)規(guī)定的，未按規(guī)定對鍋爐、壓力容器、壓力管道進(jìn)行定期檢測檢驗的；40.危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存、運輸、使用、經(jīng)營和運輸未取得相關(guān)許可手續(xù)的；41.危險化學(xué)品的生產(chǎn)、儲存、使用、經(jīng)營場所和運輸未按規(guī)定設(shè)置安全設(shè)施、設(shè)備或安全設(shè)施、設(shè)備失效的；42.未按規(guī)定設(shè)置可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報警裝置的，未按規(guī)定配備和使用便攜式可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報警器或其他安全防護器具和用品的；43.工業(yè)氣瓶的管理和使用不符合有關(guān)規(guī)定的；44.采用和使用國家明令禁止的工藝和設(shè)備的；45.建設(shè)項目安全設(shè)施專項設(shè)計存在漏項，未按安全設(shè)施專項設(shè)計內(nèi)容施工，存有安全隱患的；46.施工隊伍無資質(zhì)或資質(zhì)不符合要求的；未取得安全生產(chǎn)許可證的；47.建筑施工工地臨時用電不規(guī)范、安全防護設(shè)施不齊全；48.未按規(guī)定配置消防設(shè)施或消防設(shè)施失效的；49.現(xiàn)場安全管理混亂，職責(zé)不清，危及安全生產(chǎn)的；50.未按規(guī)定使用勞動防護用品的；51.安排未經(jīng)培訓(xùn)合格人員上崗作業(yè)的；52.化工危險場所不按規(guī)定使用保護用具、不穿安全服的；53.在重點防火區(qū)域、防爆場所吸煙的；54.供用電保護不符合規(guī)定的，建筑施工現(xiàn)場臨時用電工程專用的電源中性點直接接地的，220/380V三相四線制低壓電力系統(tǒng)，不采用三級配電系統(tǒng)、TN－S接零保護系統(tǒng)、二級漏電保護系統(tǒng)的；－5－55.往配電箱（柜）、開關(guān)柜等電氣設(shè)施上沖水的；56.約時停送電的，帶負(fù)荷拉刀閘的；57.地下電纜通道敷設(shè)線路前不開蓋測試有害氣體的；可能積聚有害氣體的地下通道、地面低洼點等受限空間，作業(yè)前未檢測有害氣體及氧氣濃度的。58.未經(jīng)許可私自接用大功率電器設(shè)備的；59.工作行燈未采用安全電壓的；60.剪板機、剪床、沖床運轉(zhuǎn)時檢修、調(diào)整、取料、清理的；61.車、鉆、銑、鏜、滾絲作業(yè)帶手套的；62.機床轉(zhuǎn)動時檢修測量、用手摸刀具、轉(zhuǎn)動部分的；63.龍門刨、牛頭刨行程限位開關(guān)失靈的；64.金屬切削機床、沖床、剪床、滾絲機等設(shè)備聯(lián)鎖、急停裝置失靈的；65.熔煉爐內(nèi)加入易爆雜物（密閉容器、細(xì)管、含液體的物件）的；66.參與起吊作業(yè)人員不戴安全帽的；67.用起重設(shè)備提升人員或吊物上面有人的；68.起吊物件捆扎不牢的；69.起吊掩埋不明的物件或帶根物料的；70.吊運完畢，起重口護欄未恢復(fù)的；71.起重機帶故障運行的；72.起重機制動、限位、信號、顯示、保護裝置失靈或有缺陷的；73.特種設(shè)備司機交無證人員使用的；74.使用起重設(shè)備斜拉、斜吊的；75.使用不合格起吊索具的；76.龍門吊停運時不停電，未采取固定措施的；77.設(shè)施損壞繼續(xù)使用的；78.電焊機沒有接地保護使用的；79.焊接場地10米內(nèi)有易燃、易爆物品的；80.夏季炎熱天氣壓力氣瓶暴曬的；81.動火作業(yè)結(jié)束未切斷電源、清理和熄滅火種的；82.作業(yè)地點易燃、易損設(shè)施未采取保護措施的；83.制樣機送料口出現(xiàn)卡堵不下料時，制樣工用鐵器或手捅投物料的；84.操作各種旋轉(zhuǎn)機床未把長發(fā)盤起、戴手套或未扎緊袖口的；85.使用無齒鋸打磨物品的；86.使用砂輪機打磨銅、鋁、木材等物料的；87.車輛維修時保險凳、保險支撐或掩車木不齊全、不牢靠的；88.車下作業(yè)橫臥車輪前后的；89.帶壓拆卸管件的；90.使用切割機進(jìn)行作業(yè)時，工件未卡緊牢固，切割片接觸工件時發(fā)生嚴(yán)重碰撞的；91.使用砂輪機、無齒鋸時，正面操作的；92.裝載機發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，動臂、鏟斗下及鉸接范圍內(nèi)有人的；93.裝載機用鏟斗舉升人員從事高空作業(yè)的；－6－94.礦車未停穩(wěn)就摘掛連接環(huán)的；95.運載貨物封車不牢的；96.前置翻斗車斗內(nèi)載人的；97.駕駛員遠(yuǎn)離車輛不熄火、不拔鑰匙的；98.物料遮擋駕駛員有效視線上路行駛的；99.使用裝載機、挖掘機鏟斗進(jìn)行吊裝作業(yè)的；100.火車采樣，在牽引機車通行時，不及時收回采樣踏板的；101.跨越鐵路時鉆車底的；102.工件、材料、設(shè)備等物件失穩(wěn)易滾動、傾倒未采取安全措施的；103.班后天燃?xì)饪傞y門未關(guān)、門未上鎖的；104.垂直交叉作業(yè)未采取安全措施的；105.檢維修現(xiàn)場，施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人未履行管理職責(zé)的；106.3人及以上未按要求佩戴安全帶且未掛在上方牢固可靠處的；107.切紙刀紅外線保險不起作用的；108.未按規(guī)定程序辦理相關(guān)作業(yè)票證進(jìn)行作業(yè)的；采掘109.采掘工作面生產(chǎn)系統(tǒng)不完善、安全設(shè)施不齊全組織生產(chǎn)的；110.未按照安全技術(shù)審批制度獲得許可擅自施工的；111.112.巷道頂板離層值超過規(guī)定未及時采取加固措施的；113.掘進(jìn)工作面未按規(guī)定使用臨時支護或前探梁臨時支護數(shù)量少于規(guī)定的；備用支護材料數(shù)量不符合規(guī)定的；114.斜巷施工耙裝機固定不合格的；115.掘進(jìn)巷道在揭露老空、老巷前，未采取探查老空、老巷安全措施的；116.采煤工作面任一端頭安全出口無法正常行人的；117.不按規(guī)定處理拒爆、殘爆和瞎炮的；118.一次裝藥分次爆破的；119.爆破工火工品領(lǐng)用手冊中領(lǐng)、用、退數(shù)字不相符的；120.爆破工不自己裝配引藥、連接母線而爆破的；121.爆破工用打火放電檢修爆破母線的；122.爆破母線有明接頭的；123.連炮前未將母線扭結(jié)成短路的；124.裝炮不使用水炮泥或使用不符合規(guī)定充填物充填的；125.爆破距離不符合規(guī)程規(guī)定的；126.放裸炮、糊炮的；127.火藥、雷管箱不上鎖的；128.火藥、雷管亂扔、亂放、私藏、丟失的；129.爆破前不清點人數(shù)的；130.爆破時不發(fā)信號的；－7－131.爆破前不派警戒的；132.強行進(jìn)入爆破警戒區(qū)域的；133.爆破不響不查找原因的；134.固定母線爆破的；135.爆破工爆破連炮時不隨身攜帶鑰匙的；136.炮煙沒吹散進(jìn)入工作面作業(yè)的；137.當(dāng)班未使用完的雷管和炸藥未及時退庫的；138.坐在火藥箱上裝配引藥的；139.在支護不完好或在導(dǎo)電物體的地方裝配引藥的；140.有沖擊地壓的場所，爆破后不足30分鐘進(jìn)入工作面的；141.從成束的雷管腳線中猛拉硬拽的；142.定炮后不扭結(jié)腳線的；143.炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)有異狀仍裝藥爆破的；144.裝炮不撤人、超員或有人干其它工作的；145.爆破地點的電纜、風(fēng)筒、設(shè)施沒有保護措施的；146.打干眼、套打殘炮眼的；147.迎頭邊打眼邊裝炮的；148.不支設(shè)密集支柱；149.巷道貫通時不安排人員站崗或站崗人員脫崗的；150.不按措施規(guī)定使用支護材料的；或者使用失效支護材料的；151.不停噴漿機處理堵塞的噴漿管的；152.機身前后5m范圍內(nèi)有人時開動綜掘機的或綜掘機運行時進(jìn)入綜掘機機身前后5m范圍內(nèi)的；采煤機運行時，5m內(nèi)正對滾筒工作的責(zé)任者。采煤機過溜頭、溜尾、過中間巷或聯(lián)絡(luò)巷時，在規(guī)程（措施）規(guī)定的距離以外，不拉繩、掛牌、堵人的責(zé)任者。153.有沖擊地壓、冒頂?shù)日髡祝怀烦鑫ｋU區(qū)域而繼續(xù)作業(yè)的；154.斜巷移耙裝機時下方有人的；155.扒裝機繩道內(nèi)有人開扒裝機的；156.擅自穿越警戒進(jìn)入巷道失修區(qū)域的；機電157.井下高壓電動機、動力變壓器的高壓控制設(shè)備，未具有短路、過負(fù)荷、接地和欠壓釋放保護的；158.井下由采區(qū)變電所、移動變電站或配電點引出的饋電線上，未裝設(shè)短路、過負(fù)荷和漏電保護裝置的；159.低壓電動機的控制設(shè)備，未具備短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護裝置及遠(yuǎn)程控制裝置的；160.井下配電網(wǎng)路（變壓器饋出線路、電動機等）未裝設(shè)過流、短路保護裝置的；161.井下中央變電所的高壓饋電線上，未裝設(shè)有選擇性的單相接地保護裝置的；162.供移動變電站高壓饋電線上，未裝設(shè)有選擇性的動作于跳閘的單相接地保護裝置的；163.井下低壓饋電線上，未裝設(shè)檢漏保護裝置或有選擇性的漏電保護裝置；164.電壓在－8－電纜的鋼帶（或鋼絲）、鉛皮或屏蔽護套等未有保護接地的；165.電氣設(shè)備應(yīng)安裝保護接地裝置而未安裝的；接地保護不符合規(guī)定的；166.電氣保護裝置不起作用或甩掉電氣設(shè)備保護裝置不用的；167.設(shè)備運行時清理轉(zhuǎn)動部位煤、矸等雜物的；168.防爆區(qū)域內(nèi)防爆電氣設(shè)備失爆或防爆設(shè)施失效的；169.高壓設(shè)備停送電操作時，未戴絕緣手套、穿絕緣靴或未站在絕緣墊上進(jìn)行操作的；170.帶電檢修或搬遷電氣設(shè)備、電纜的；171.停送電作業(yè)未按流程操作和未進(jìn)行監(jiān)護的；172.不執(zhí)行停送電制度或停電作業(yè)時，不掛停電牌的；173.設(shè)備不用時未停電閉鎖的；174.電氣試驗時，試驗區(qū)未設(shè)防護欄的；175.電氣設(shè)備檢修不當(dāng)造成防爆面損壞的；176.使用失效絕緣工具或超過檢驗期的；177.礦井提升機防止過卷、防止過速、過負(fù)荷和欠電壓保護、限速、深度指示器失效保護、閘間隙保護、松繩保護、滿倉保護、減速功能保護、托罐裝置不齊全或保護失效的；178.空氣壓縮機溫度保護裝置、斷油保護裝置或斷油信號顯示裝置、斷水保護裝置或斷水信號顯示裝置及安全閥不齊全或保護失效的；179.膠帶輸送機保護裝置防滑保護、堆煤保護、防跑偏保護、防撕裂保護、溫度保護、煙霧保護、自動灑水、防逆轉(zhuǎn)、制動及沿線緊停閉鎖裝置不齊全或保護失效的；180.膠帶輸送機運行中，用工具調(diào)皮帶或進(jìn)入非人行側(cè)的；181.檢修機電設(shè)備，不按規(guī)定停送電的；182.設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中，打開防護罩、或?qū)⑹稚烊胱o罩內(nèi)、護欄內(nèi)的；183.井下電氣設(shè)備不符合礦用標(biāo)準(zhǔn)和防爆性能要求的；184.礦井大型固定設(shè)備、膠帶輸送機保護裝置不齊全或保護失效的；185.供電系統(tǒng)圖開關(guān)編號、負(fù)荷、主回路接線方式與實際不一致的；186.甩掉保護強行開機生產(chǎn)的；187.電氣保護保險絲用銅絲、鐵絲代替的；188.提升機過速、過卷等保護及其它電氣設(shè)備保護裝置甩掉不用或不起作用的；189.有影響其他單位正常供電而未經(jīng)批準(zhǔn)隨意停、送電或約時停送電的；190.擅自調(diào)整電氣設(shè)備保護整定值的；191.停電檢修電氣設(shè)備不掛牌或不站崗，應(yīng)驗電、放電、掛接地線而未執(zhí)行的；192.井下在用電纜出現(xiàn)雞爪子、羊尾巴、明接頭、破口等嚴(yán)重失爆仍繼續(xù)操作設(shè)備的；193.使用明令禁止使用或淘汰設(shè)備、工藝的；194.6kV及以上高壓電氣作業(yè)不執(zhí)行“工作票”、“操作票”制度的；195.機電檢修無措施施工或未辦理相關(guān)票證的；196.帶有閉鎖、連鎖的機電設(shè)備保護裝置失效或未投入使用的；197.違反規(guī)定燒焊的，燒焊作業(yè)措施不落實的；198.檢修現(xiàn)場20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時通電試車的；199.瓦斯?jié)舛冗_(dá)到10%打開隔爆外殼進(jìn)行檢查的；－9－輔助運輸200.在上部平車場接近變坡點處，未安設(shè)能夠阻止車輛滑入斜巷阻車器的；201.在變坡點下方略大于1列車長度的地點，未設(shè)置能夠防止車輛跑車的擋車欄的；202.在各車場未安設(shè)能夠防止車輛誤入非運行車場或區(qū)段的阻車器的；203.斜巷底變坡點以上未安設(shè)能夠防止運行中斷繩、脫鉤的車輛進(jìn)入底車場擋車欄的；204.架空乘人裝置的二級制動失靈，安全保護裝置不齊全，鋼絲繩斷絲超限，檢查檢修不掛停運牌的；205.在架空線下及5m范圍內(nèi)作業(yè)必須停架線電而未停電作業(yè)的；206.平巷人車場沒有按規(guī)定裝備架空線自動停送電開關(guān)的；207.單軌吊安全制動失靈、沒有配備瓦斯報警儀及滅火裝置的；208.混凝土灌注的絞車基礎(chǔ)開裂的；209.絞車基礎(chǔ)螺栓灌注失效的；210.絞車基礎(chǔ)打注專用錨桿錨固失效的；211.絞車基礎(chǔ)固定錨桿質(zhì)量不合格或固定方式不符合要求的；212.絞車基礎(chǔ)錨桿固定沒有加設(shè)保險生根；213.采用單體液壓支柱固定絞車沒有安裝壓力表、初撐力達(dá)不到要求；214.照技術(shù)措施的，灌注失效的；215.電機車、電瓶車制動閘失效的；216.行車報警信號（警笛、警鈴）失效的；217.連接裝置（碰頭、鏈環(huán)、插銷、連桿等）不符合規(guī)定（缺失、替代、損壞）的；218.支架、大型設(shè)備等“四超”車輛裝封車不符合《綜機設(shè)備安裝撤除裝封車技術(shù)規(guī)范（試行）》（兗煤股發(fā)〔2012〕149號）規(guī)定的；219.電機車異線頂車的；220.違反斜巷運輸“行人不行車、行車不行人、行車不作業(yè)”規(guī)定的；221.違規(guī)進(jìn)入運輸語言報警區(qū)域或運輸報警區(qū)域有人就發(fā)信號提升運輸作業(yè)的；222.斜巷運輸不帶電松車的；223.小絞車安裝固定不合格，閘、護繩板、鋼絲繩等不合格就開車運輸?shù)模?24.斜巷使用不合格連接裝置連車的；225.斜巷提升超掛車輛的；226.絞車運行時處理故障的；227.絞車提升、運輸時，用釬子或其它物件撬運行中的鋼絲繩的；228.小絞車司機吊車脫崗的；229.皮帶跑偏用鐵棍、托輥等強行撬皮帶調(diào)偏的；230.電機車司機超速開車的；231.電機車司機在運行中將頭或身體探出車外的；232.乘坐人行車，在車輛運行中將頭或身體探出車外的；233.電機車閘、鈴、沙箱等不合格而繼續(xù)使用的；234.不按規(guī)定設(shè)置、使用安全設(shè)施的；235.斜巷絞車放飛車或無信號開車的；－10－236.提升不按規(guī)定掛保險繩的；237.把鉤工摘跑鉤的；238.推車時放飛車的；239.扒、蹬、跳運行中的車輛或乘坐礦車、皮帶的；240.乘坐連續(xù)牽引車的；地測防治水241.擅自在礦井各類保安煤(巖)柱中進(jìn)行采掘活動的；242.水文地質(zhì)條件復(fù)雜礦井或有突水危險的區(qū)域，未采取其他防治水措施而擅自采掘的；243.有透水征兆而未及時撤人的；244.水文地質(zhì)條件不清或存在水害隱患未按規(guī)定探查(放)或消除隱患而進(jìn)行采掘施工的；245.未按規(guī)定及時辦理采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證變更或延續(xù)手續(xù)的；246.提供虛假圖件或圖紙資料錯誤,影響事故搶險救災(zāi)的；一通三防247.井下存在風(fēng)量不足地點的；248.瓦斯超限作業(yè)的，月度瓦斯超限次數(shù)達(dá)2次(不含2次)以上的，瓦斯超限未按規(guī)定分析處理的；249.違反規(guī)定串聯(lián)通風(fēng)的；局部通風(fēng)出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)的；250.井下巷道存在厚度超過2mm，連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積的；251.盲巷未按規(guī)定設(shè)柵欄、未按規(guī)定封閉的；252.安全監(jiān)控系統(tǒng)傳感器裝備數(shù)量不足的，安全監(jiān)控系統(tǒng)主機熱備不符合規(guī)定要求的，采掘工作面甲烷傳感器不具備斷電功能的，安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)報警值設(shè)置違反標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的；253.礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整、巷道貫通、排放瓦斯、恢復(fù)通風(fēng)、采空區(qū)封閉等通防重點工程在施工后造成重大隱患的；254.未按照規(guī)定要求設(shè)置緊急避險設(shè)施的；255.井下放炮未執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”制度的；256.進(jìn)入無風(fēng)或微風(fēng)地點、在停風(fēng)巷道作業(yè)的；257.瓦斯檢查存在漏檢、假檢的；258.同時敞開二道風(fēng)門或用礦車頂撞風(fēng)門的；259.破壞通防、安全監(jiān)控系統(tǒng)等安全設(shè)施的；260.任意開停局部通風(fēng)機的；261.瓦檢員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時，不責(zé)令停止作業(yè)撤出人員的；拒不執(zhí)行瓦檢員撤人命令或者現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)瓦斯超限未按規(guī)定撤人強行作業(yè)的；262.臨時停風(fēng)區(qū)域不檢查瓦斯就送風(fēng)的；263.瓦斯超限隱瞞不報或上報不及時的；264.未經(jīng)批準(zhǔn)隨意將通風(fēng)專線停電的；265.局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)，未經(jīng)檢查瓦斯就擅自開通風(fēng)機的；266.甲烷電、風(fēng)電閉鎖裝置失效的或擅自甩掉不用的；267.巷道貫通后，未停止作業(yè)進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整或建立相應(yīng)通防設(shè)施的；268.各種通防安全設(shè)施不齊全就擅自組織生產(chǎn)的；269.爆破地點20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時放炮的；－－調(diào)度及其他270.人員位置監(jiān)測系統(tǒng)報警值設(shè)置違反規(guī)定的；271.實時安全生產(chǎn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)中，擅自修改接入子系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，或人為中斷數(shù)據(jù)傳輸，造成聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)失真或系統(tǒng)無故障停止運行的；272.井口房及以井口為中心的聯(lián)合建筑消防不符合規(guī)定要求的；273.井下重要硐室支護材料不符合要求的；274.不執(zhí)行、不落實上級指示指令的；275.謊報和瞞報事故的；276.發(fā)生事故無調(diào)度記錄或涂改、偽造、銷毀調(diào)度記錄的；277.銷毀或刪除保存期內(nèi)重要電子信息的；278.緊急情況下應(yīng)下達(dá)停產(chǎn)撤人命令而沒有下達(dá)的；279.提供虛假圖件或圖紙資料錯誤，影響事故搶險救災(zāi)的；B級通用280.設(shè)計、方案、規(guī)程、措施的編制、審批不符合規(guī)定的；281.設(shè)計、規(guī)程、措施執(zhí)行不到位或隨意修改相關(guān)內(nèi)容的，違背措施施工的；282.安全生產(chǎn)機構(gòu)設(shè)置不全或人員配備不足的；283.隱患排查不到位或B級隱患未按期整改的；284.遲報或不按規(guī)定程序報告事故的；285.傳達(dá)落實上級指示指令不及時、不到位的；286.未按照規(guī)定時間上報安全生產(chǎn)信息的；上報的信息數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、缺項的；287.污染物外排出現(xiàn)非正?；蛉站党瑯?biāo)的；放射性物質(zhì)管理責(zé)任不落實的；288.289.工廣區(qū)、廠區(qū)污廢水收集、排放系統(tǒng)不完善；290.無專人管理污染源自動監(jiān)測設(shè)施，出現(xiàn)問題不及時維修，或不上報的；291.放射源采購、安裝、使用、處置違反相關(guān)規(guī)定的；292.向水體排放油類、酸液、堿液，在水體清洗裝貯過油類等車輛、容器的；293.不正常使用污染處理設(shè)施，或者未經(jīng)環(huán)境保護行政主管部門批準(zhǔn)拆除、閑置污染治理設(shè)施的；294.對堆場物料未根據(jù)物料類別采取相應(yīng)的覆蓋、噴淋、圍擋等防風(fēng)抑塵措施；露天裝卸物料未采取灑水、噴淋等抑塵措施；大型堆場未配置車輛清洗專用設(shè)施或雖設(shè)置但無正當(dāng)理由停止使用的；295.未嚴(yán)格執(zhí)行突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案，造成嚴(yán)重后果的；296.未建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案或者安全技術(shù)檔案不符合規(guī)定要求的；297.特種設(shè)備未依法設(shè)置使用登記標(biāo)志、定期檢驗標(biāo)志的；298.未按規(guī)定編制、評審和修訂應(yīng)急預(yù)案的；299.應(yīng)急救援人員、器材、設(shè)備、物資不按應(yīng)急預(yù)案要求落實的；300.未按應(yīng)急預(yù)案演練規(guī)劃或計劃進(jìn)行演練的，演練記錄不實的；301.已下達(dá)安全監(jiān)察整改通知書，未按要求進(jìn)行整改的；－12－302.或擅自將消防器材挪作它用的，疏散、消防通道不暢通的；303.作業(yè)場所內(nèi)職業(yè)危害未按規(guī)定治理的；304.未按要求進(jìn)行安全風(fēng)險評估或評估后達(dá)不到開工要求開工的；305.人員未及時躲開回頭輪波及區(qū)的；306.其他存在安全隱患，危及作業(yè)人員安全而不進(jìn)行整改的。地面307.機電設(shè)備、設(shè)施布置不符合相關(guān)規(guī)定的，安全距離不夠的；308.作業(yè)場所未按規(guī)定設(shè)置職業(yè)危害防治設(shè)施或職業(yè)危害防治設(shè)施不能正常使用的；309.電氣保護設(shè)置不全，保護整定不合理的，設(shè)備接地裝置或閉鎖裝置不符合要求的；310.未按期進(jìn)行高壓電氣設(shè)備、設(shè)施性能試驗、繼電保護整定試驗、絕緣工器具和安全防護用品試驗的；試驗結(jié)果不符合要求未進(jìn)行整改的；311.變（配）電所絕緣安全工器具數(shù)量不足，未按規(guī)定檢驗或存在問題的；312.無防止小動物進(jìn)入配電室的防護設(shè)施或防護設(shè)施失效的；313.各種“工作票”、“操作票”中涉及的安全措施填寫不齊全，工作人員未簽字確認(rèn)的；314.生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場未按規(guī)定設(shè)置信號、照明、事故應(yīng)急照明或不能正常使用的；315.安全檢測監(jiān)控儀器、儀表失效的；316.未按規(guī)定設(shè)置避雷防護裝置或防護裝置不合格的；317.工業(yè)氣瓶安全附件不全，存儲、使用不符合規(guī)定的；318.未按規(guī)定對重大危險源進(jìn)行管理的；319.未按規(guī)定設(shè)置警戒區(qū)和警示標(biāo)志的；320.安全疏散、消防通道不暢通的；未按規(guī)定配備消防器材、消防安全標(biāo)志的，消防設(shè)施、消防器材未定期檢驗的，或擅自將消防器材挪作它用的；321.高溫設(shè)備存在漏油或積油嚴(yán)重的；322.工藝系統(tǒng)或機電設(shè)備超額定參數(shù)、能力運行的；323.建筑機械安全防護裝置及監(jiān)測、儀表、報警裝置等不完整或失效的；324.鋼絲繩等起重索具未經(jīng)受力計算，磨損已超過報廢標(biāo)準(zhǔn)的、銹蝕、缺油的，繩卡不符合規(guī)定的；325.建筑起重機械安裝、拆卸單位未取得起重設(shè)備安裝專業(yè)承包資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證而進(jìn)行安裝、拆卸作業(yè)的，未編制建筑起重機械安裝拆卸工程專項施工方案的；326.通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)功能不齊全、覆蓋范圍達(dá)不到規(guī)定要求或系統(tǒng)不能正常工作、系統(tǒng)數(shù)據(jù)信息在保存期內(nèi)丟失的；327.安全監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)報警未及時按規(guī)定采取措施的；328.施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)備在5臺及以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0kW5臺以下或設(shè)備總?cè)萘吭谑┑模?29.配電裝置和電動機械相連接的PE線截面不符合規(guī)范規(guī)定的；相線、N線的顏色標(biāo)記不符合規(guī)定或混用的；330.特殊場所（如隧道、人防工程、高溫、有導(dǎo)電灰塵、帶電體場所及特別潮濕場所、導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)等）的照明電源電壓及照度不符合規(guī)范規(guī)定的；－13－331.施工現(xiàn)場的“四口”（預(yù)留洞口、電梯井口、通道口、樓梯口）及“五臨邊”（防樓面臨邊、屋面臨邊、陽臺臨邊、升降口臨邊、基坑臨邊）的安全防護設(shè)施不符合規(guī)范要求的；樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處堆放物件的；332.支模、粉刷、砌墻等各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時，未設(shè)置安全防護層或措施的；333.施工組織設(shè)計未對相關(guān)管理人員、施工作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底的；334.易燃易爆物品未分類儲藏在專用庫房內(nèi)，未制定防火措施的；335.施工現(xiàn)場未建立消防安全管理制度和消防措施的；臨時用房和作業(yè)場所的防火設(shè)計不符合規(guī)范要求的；336.腳手架搭設(shè)和安全網(wǎng)、防護網(wǎng)使用不符合規(guī)范要求的；337.建筑施工或其他外包工程未簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議的；338.工作過程中擅離工作崗位的；339.裝訂機釘口壓腳處伸手的；340.使用未裝設(shè)漏電保護的手持電動工具或其絕緣防護不完好的；采掘341.采煤工作面安全出口寬度或高度達(dá)不到規(guī)定要求的；342.采掘工作面支護質(zhì)量達(dá)不到措施規(guī)定要求的；343.采掘工作面支護質(zhì)量監(jiān)測手段不滿足要求的；344.錨桿支護的煤巷未按規(guī)定進(jìn)行頂板離層監(jiān)測、未懸掛監(jiān)測牌板、頂板離層儀損壞的；345.采掘工作面使用的頂板安全儀器儀表、煤巷錨桿支護產(chǎn)品未經(jīng)檢驗的，或檢驗不合格，超過有效期繼續(xù)使用的，或失效、損壞超過3臺(件)的；346.采煤工作面超前支護距離達(dá)不到作業(yè)規(guī)程要求的；347.采煤工作面支柱、掘進(jìn)工作面架棚支護未按規(guī)定使用連鎖防倒裝置的；348.采煤工作面累計3棵及以上單體支柱（或累計3架及以上頂梁）損壞、變形、失效的；349.液壓支架出現(xiàn)主部件損壞、失效、串漏液等問題直接影響支撐能力或護幫控頂效果的；350.采煤工作面單體支柱或液壓支架連續(xù)3棵(架)及以上或累計數(shù)超過10棵(架)初撐力達(dá)不到規(guī)定要求的；351.采煤工作面傾角超過15°，液壓支架未采取防滑防倒措施的；352.單體支柱打滑或失腳，活柱無行程或超高使用等現(xiàn)象超過3棵的；353.采煤工作面方案設(shè)計未按規(guī)定時間上報審批的，方案內(nèi)容存在重大缺陷、圖文不符的，現(xiàn)場發(fā)生變化沒有及時補充安全措施的；354.防沖采掘工作面安裝壓風(fēng)自救系統(tǒng)，距采煤工作面或掘進(jìn)迎頭超過規(guī)定距離的；355.煤巷使用永久支護的錨桿、錨索、鋼帶、支架以及金屬網(wǎng)等起吊或拖移設(shè)備、其他重物的；356.掘進(jìn)工作面臨時支護質(zhì)量不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的；357.煤巷特殊地點未按規(guī)定進(jìn)行特殊措施加強支護的；358.絞車壓趄柱、支撐起吊棚的單體達(dá)不到初撐力的；359.平巷耙裝機或耙裝機回頭輪固定不合格、耙裝機耙斗與鋼絲繩的聯(lián)接不合格的；360.運輸機上竄下滑嚴(yán)重，與轉(zhuǎn)載機搭接不合理造成拉回頭煤的；361.轉(zhuǎn)載機未封閉段安全防護設(shè)施不合格的，沒有拉線急停裝置的；362.乳化液自動配比裝置不能正常使用，或不按規(guī)定使用乳化油的；－14－363.沖擊地壓防治方案或安全技術(shù)措施執(zhí)行不到位的；364.采煤工作面順槽液壓支架本架操作的或安全操作距離不足的；365.采煤工作面梁端距以及端頭區(qū)空頂距超過規(guī)程規(guī)定的；掘進(jìn)工作面空頂距離或控頂距超過規(guī)程規(guī)定的；366.泵站壓力未達(dá)到規(guī)定要求的；367.不按規(guī)定回撤或支設(shè)密集、密集拖后或超前回撤的；機電368.井下局部接地極鋼管直徑小于205mm，未垂直全部埋入底板的；369.所有電氣設(shè)備的保護接地裝置（包括電纜的鎧裝、接地芯線）和局部接地裝置，未與主接地極連接成1個總接地網(wǎng)的；370.主接地極未采用耐腐蝕的鋼板，其面積小于0.75m2、厚度小于5mm的；371.在鉆孔中敷設(shè)的電纜不能與主接地極連接時，未單獨形成一分區(qū)接地網(wǎng)，其接地電阻值超過2Ω的；372.采區(qū)變電所（包括移動變電站和移動變壓器）未裝設(shè)局部接地極的；373.裝有電氣設(shè)備的硐室和單獨裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備未裝設(shè)局部接地極的；374.低壓配電點或裝有3臺以上電氣設(shè)備的地點未裝設(shè)局部接地極的；375.無低壓配電點的采煤機工作面的運輸巷、回風(fēng)巷、集中運輸巷（膠帶運輸巷）以及由變電所單獨供電的掘進(jìn)工作面，未分別設(shè)置1個局部接地極；376.連接高壓動力電纜的金屬連接裝置未裝設(shè)局部接地極的；377.連接主接地極的接地母線，采用截面小于50mm2100mm2的鍍鋅鐵線的，或厚度小于4mm、截面小于100mm2扁鋼的；378.電氣設(shè)備的外殼與接地母線或局部接地極的連接，電纜連接裝置兩頭的鎧裝連接，采用截面小于25mm250mm250mm2扁鋼的；379.低于或等于127V的電氣設(shè)備的接地導(dǎo)線、連接導(dǎo)線采用截面小于6mm2裸銅線的；380.未按期進(jìn)行高壓電氣設(shè)備、設(shè)施性能試驗、繼電保護整定試驗、絕緣工器具和安全防護用品試驗的；381.下井電纜及膠帶未進(jìn)行阻燃性能檢驗的；382.電氣作業(yè)“工作票”、“操作票”中涉及安全的措施填寫不齊全，不按規(guī)定簽字的；383.電氣設(shè)備繼電保護定值整定與供電系統(tǒng)圖、標(biāo)志牌、保護整定計算書不一致的；384.2m以上的，托輥不轉(zhuǎn)磨皮帶3處以上的；385.機電設(shè)備、設(shè)施試驗檢測場地?zé)o安全防護設(shè)施或安全防護設(shè)施不齊全的；386.礦井大型固定設(shè)備、膠帶輸送機保護裝置未按規(guī)定試驗的；保護裝置傳感器或開關(guān)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致保護動作靈敏度明顯降低的；387.泵房安全出口、泵房和水倉通道不暢的；排水設(shè)備檢修、水倉清挖、聯(lián)合排水試驗不符合規(guī)定要求；水倉入口無箅子的；388.上下人員時未放下或者掛好罐簾就發(fā)開車信號的；－15－輔助運輸389.在上部平車場入口處未安設(shè)能夠控制車輛進(jìn)入摘掛鉤地點阻車器的；390.大巷存車車場、分岔偏口無阻車器的，調(diào)車場無掩車器的；391.斜巷上變坡點處的阻車器與變坡點下的第一道擋車欄不聯(lián)鎖或聯(lián)鎖失效的；392.斜巷各車場信號硐室和躲避硐室不齊全的；393.斜巷過卷距離、車場長度不符合《礦井輔助運輸安全技術(shù)管理若干規(guī)定》（兗煤股生技發(fā)〔2005〕107號）要求的；394.斜巷上車場上行線有負(fù)坡度的；395.輔助運輸巷道及車場安全間隙不符合要求的；396.軌道運輸系統(tǒng)構(gòu)成小絞車跨風(fēng)門運輸、跨皮帶運輸、拐彎運輸（連續(xù)牽引車拐彎運輸除外）的；397.除“四超”車輛以外的車輛裝封車、連車不符合規(guī)定的；398.連續(xù)牽引車安全保護裝置不符合規(guī)定的；鋼絲繩斷絲超限的；399.主要運輸大巷機車無照明、無紅尾燈的；400.標(biāo)志的；401.井底車場及大巷沒有按規(guī)定裝設(shè)電氣閉鎖信號裝置或“信集閉”系統(tǒng)，大巷彎道及交叉道口沒有裝設(shè)行車預(yù)報警信號裝置的。402.電機車、人行車運行中，不掛安全簾或不閉鎖車門的。地測防治水403.未按規(guī)定配備專用探放水設(shè)備(儀器)的；404.未按規(guī)定成立專門探放水作業(yè)隊伍的；405.未按規(guī)定編制礦井防治水中長期規(guī)劃及年度計劃的；406.防治水工程、地質(zhì)勘探工程、地質(zhì)災(zāi)害治理工程未按計劃實施；工程計劃、設(shè)計變更未按規(guī)定辦理變更手續(xù)的；407.地質(zhì)、水文地質(zhì)勘查不符合規(guī)定的；408.缺少礦井防治水基礎(chǔ)資料，或內(nèi)容不全，未按規(guī)定及時修編、填制的；409.地質(zhì)、水文地質(zhì)預(yù)測預(yù)報、水害分析等內(nèi)容不全、預(yù)報不及時、漏報或錯誤的，造成工程事故或影響礦井安全生產(chǎn)的；410.411.412.未經(jīng)批準(zhǔn)變動礦井各類保安煤(巖)柱的；413.受水害影響的采掘工作面缺少專項防治水設(shè)計、安全技術(shù)措施的，或設(shè)計、措施不符合要求的，采掘生產(chǎn)中未嚴(yán)格執(zhí)行的；414.探放水設(shè)計、安全技術(shù)措施不符合規(guī)定或未執(zhí)行的；415.探放水作業(yè)未按規(guī)定使用專用的探放水鉆機、未由專職隊伍進(jìn)行施工的；416.探放水作業(yè)地點巷道支護差、排水系統(tǒng)不健全、無避災(zāi)標(biāo)志、路線不暢通、供風(fēng)不足、有害氣體超限、未設(shè)置電話的；417.礦井水害應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案不完善、雨季前未進(jìn)行避水災(zāi)演練的；－16－418.貫通精度不符合要求的，未按設(shè)計標(biāo)定中腰線的，破壞測量控制點的；419.井巷工程和硐室未及時測量、老空積水未及時分析排查，以及未按規(guī)定填繪到采掘工程平面圖等主要圖紙的；420.重要貫通測量設(shè)計和“三下”開采治理設(shè)計未按規(guī)定報批(審)的，現(xiàn)場發(fā)生變化未及時修改設(shè)計并報批(審)的；421.地質(zhì)、水文地質(zhì)勘查程度低，不符合有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的，重要的地質(zhì)、水文地質(zhì)勘查工程設(shè)計變更，未按規(guī)定辦理變更手續(xù)的；422.礦井水文動態(tài)（水倉攝像頭、涌水量、水位、水壓觀測等）及井筒監(jiān)測系統(tǒng)不健全、不完善或不能正常運行的；423.井田范圍內(nèi)及周邊區(qū)域水文地質(zhì)條件不清而進(jìn)行采掘作業(yè)的；424.采掘工作面未編制防排水設(shè)計或內(nèi)容不全，采掘工作面排水系統(tǒng)不健全或排水能力不足或管理不善影響正常排水的；425.受水害威脅或影響的采掘工作面未進(jìn)行水文地質(zhì)條件超前探查和未采取有效的水害隱患治理措施的。地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜的工作面，采掘前未采用井下物探等手段預(yù)查的；426.貫通工程或測量標(biāo)定未達(dá)到規(guī)定要求而造成較大經(jīng)濟損失或不良影響的；427.采掘工程平面圖中井巷工程或硐室等內(nèi)容填繪錯誤或漏填的；428.貫通通知單未按規(guī)定及時發(fā)放有關(guān)部門的；429.重要測量工程未獨立進(jìn)行兩次或兩次以上觀測和計算的。通防430.局部通風(fēng)機風(fēng)筒出口距迎頭距離不符合規(guī)定的；431.局部通風(fēng)機未按照規(guī)定設(shè)置風(fēng)電、甲烷電閉鎖的，局部通風(fēng)機供電不符合規(guī)定的，未按規(guī)定進(jìn)行局部通風(fēng)機切換試驗的；432.防塵設(shè)施不齊全或使用不正常的；433.通防設(shè)施質(zhì)量低劣的；風(fēng)門不閉鎖的；434.礦井反風(fēng)設(shè)施不符合規(guī)定的；井下未按規(guī)定設(shè)置反向風(fēng)門的；435.煤層自然發(fā)火防治措施落實不到位的；436.采空區(qū)封閉不符合規(guī)定的；437.井下存在風(fēng)速超限地點的；438.月度瓦斯超限次數(shù)達(dá)到2次的；439.緊急避險設(shè)施使用不正常的、管理不到位的；440.自救器使用管理不符合規(guī)定的，培訓(xùn)不到位的；441.井下爆破器材管理違反規(guī)定的；442.無故不執(zhí)行通風(fēng)安全儀器周檢計劃的，儀器檢定出現(xiàn)質(zhì)量問題的;443.瓦斯排放、密閉啟封不符合規(guī)定的；444.修復(fù)舊巷道時不進(jìn)行通風(fēng)和瓦斯檢查的。445.將設(shè)備物料堆放于風(fēng)門、密閉墻前后5米及局扇通風(fēng)進(jìn)風(fēng)口前5米內(nèi)有障礙物的；446.改接或拆除與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、電源線或控制線時，不與安全監(jiān)控管理部門共同處理的。調(diào)度及其他447.安全費用提取、使用不符合規(guī)定的；－17－448.井下交叉點未設(shè)置路標(biāo)或指示安全出口方向錯誤的；449.無正當(dāng)理由未按期完成階段性、季節(jié)性重點工作或重點工程的；450.通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)、人員位置監(jiān)測系統(tǒng)功能不齊全、覆蓋范圍達(dá)不到規(guī)定要求或系統(tǒng)不能正常工作、系統(tǒng)數(shù)據(jù)信息在保存期內(nèi)丟失的；451.安全監(jiān)控、人員位置監(jiān)測系統(tǒng)報警而未按規(guī)定采取措施的；452.安全監(jiān)控系統(tǒng)功能不齊全，終端、中心站設(shè)置不符合規(guī)定的；礦井安全監(jiān)測傳感器未按規(guī)定安設(shè)或示值超差的；453.不按規(guī)定及時更新或維護安全生產(chǎn)事故應(yīng)急指揮管理信息系統(tǒng)中應(yīng)急信息及數(shù)據(jù)的；454.不按要求上傳礦井副井上/下井口、主井卸載點、井下主運膠帶機、選煤中心生產(chǎn)崗點、火車裝車、各煤場及上級要求的其他地點的工業(yè)電視視頻信號的；455.錯報、漏報的，以及對上級要求錄入的資料未建立紙質(zhì)資料建檔保存的；456.實時安全生產(chǎn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)中，各接入子系統(tǒng)不能保持24小時不間斷向公司上傳數(shù)據(jù)的；457.調(diào)度裝備無雙回路供電、無備用電源或備用電源有效供電低于2小時的；458.未按照規(guī)定時間上報安全生產(chǎn)信息的。上報的信息數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、缺項的；C級通用459.上下井人員不排隊候罐、搶上搶下的；460.允許或不制止閑雜人員進(jìn)入要害場所的；461.新工人不簽師徒合同安排下井的；462.作業(yè)人員未按規(guī)定配備勞動防護用品的；463.安全風(fēng)險評估后安全隱患不及時處理的。464.不試驗或不按規(guī)定時間試驗各種保護裝置的；465.開車前未按規(guī)定發(fā)出信號的；466.起重行車停運時，起吊索具未摘下的；467.起吊重物波及范圍內(nèi)有人的；468.起吊設(shè)備起吊重物時，掛鉤自鎖機構(gòu)失效的；469.電氣焊施工地點未按規(guī)定放置滅火器材的；470.氣瓶沒有防震圈、安全帽的；471.使用中的電焊機電源線、焊接線、焊鉗壓線松動及單線作業(yè)的；472.無故帶載停機的；473.翻車機前抱式阻車器填罐后未及時復(fù)位的；474.沒有與提升機司機及裝載站聯(lián)系清楚就發(fā)送提升信號的；475.膠管打壓試驗過程中，未關(guān)閉操作室安全門的；476.設(shè)備運行中出現(xiàn)異常情況不采取措施的；477.使用中的砂輪機、無齒鋸護罩不完好的；478.管子套絲時不加水冷卻的；479.機床導(dǎo)軌面、工作臺上放工具、量具或其他物品的；－18－480.機加工走刀過程中操作人員離開機床的；481.施工人員安全施工措施未學(xué)習(xí)簽字的；482.高空作業(yè)時亂拋擲工器具的；483.平臺作業(yè)未及時關(guān)閉護欄的；484.運輸線路頂、拉車時，聲光信號響起私自橫穿鐵路的；485.叉車裝卸車時，未站在安全距離的；486.前置翻斗車翻斗未復(fù)位行駛的；487.機車啟動、過彎道、過路口時未及時發(fā)出信號的；488.上下井口放車未發(fā)出聲光信號的；489.車輛占壓道岔的；490.運料工不監(jiān)護，司機頂料車的；491.馬路上打掃衛(wèi)生不穿反光背心的；492.物料拆垛、上垛未站在垛位兩邊安全距離的；493.停電后不按照要求閉鎖、上鎖的；494.停用機電設(shè)備未采取停電、掛警示牌等安全措施的；495.施工現(xiàn)場腳手架固定不牢的；496.登梯作業(yè)梯子不穩(wěn)固的；497.無險情而隨意打開消防器材的；498.叉車裝卸車時，人員未站在安全距離的；499.生產(chǎn)用車輛車門沒關(guān)好或門鎖失效的；500.配電箱、配電柜未上鎖的；501.煤場煤堆高度超過規(guī)定要求，邊坡大于60度的；502.其他存在安全隱患，未按要求限期整改的；采掘503.應(yīng)掛頂梁的地方而缺頂梁的；504.移架5米范圍內(nèi)有人工作的；505.拉移工作面端頭支架時，端頭支架的周圍附近人員未離開安全距離的。506.機組割煤時違反措施規(guī)定站位的；507.支柱、回柱平行作業(yè)的；508.回撤支柱時未執(zhí)行兩人以上操作，一人操作，一人監(jiān)護的；509.有傘檐不處理而工作的；510.貼幫柱、臨時柱、老塘趄柱支設(shè)不規(guī)范、不及時的；511.頂梁上有多處背頂不實的；512.用擴音電話聯(lián)系停送電等工作不做詳細(xì)記錄的；513.設(shè)備缺油而運轉(zhuǎn)的；514.十字頂梁鉸接銷連續(xù)三個打不到位的；515.工作面及巷道，單體支柱鉆底量超過100ｍｍ未穿鐵鞋的；516.不執(zhí)行敲幫問頂制度的；517.工作面單體支柱不拴防倒繩的；518.工作面漏頂、掉頂不按措施規(guī)定處理的；－19－519.回柱機回棚或拖移大部件時缺護身柱、護身網(wǎng)的；520.耙裝機無防護欄而開機扒裝的；耙裝機運行時，不拉線、掛警示牌的；521.打眼時上下垂直平行作業(yè)的；522.綜掘機開機、退機、調(diào)機時不發(fā)報警信號的；523.綜掘機司機離開操作臺或采煤機人員離開時，未斷開電源隔離開關(guān)的；524.迎頭架棚支護不合格就進(jìn)迎頭施工的；525.迎頭錨桿角度不符合措施規(guī)定或不按規(guī)定錨固的；526.迎頭錨桿失效或錨桿托盤松動不整改就繼續(xù)施工的；527.耙裝機固定不合格就開機扒裝的；528.巷道施工坡度不符合作業(yè)規(guī)程要求的。529.綜掘機信號按鈕、鈴、燈不完好就開機生產(chǎn)的；530.架棚或錨桿排距超過規(guī)定沒整改就組織生產(chǎn)的；531.煤巖粉堵塞炮眼不處理的；532.炮眼封泥長度不符合規(guī)定要求的；533.打眼、架棚及維護巷道時單人作業(yè)的；534.鐵叉桿、拉桿、撐木不按規(guī)定使用的；首架、尾架棚未按規(guī)定與頂幫固定的；535.錨桿、錨索外露不符合規(guī)定，不補打的；536.支架、單體、棚腿等未迎山有力，有歪扭、邁步、前傾后仰現(xiàn)象不整改的；537.耙裝機操作側(cè)安全間隙不夠未采取安全措施而扒裝的；538.發(fā)現(xiàn)缺少支護不及時整改的；539.使用失效或損壞單體、金屬頂梁的；540.回柱時有人通過未制止的；541.初噴拖后超過規(guī)定而繼續(xù)進(jìn)迎頭的；542.架棚巷道連續(xù)三架棚缺撐桿或不合格的；543.前探支護不及時前移的；機載臨時支護裝置影響支護效果，而繼續(xù)使用的；544.發(fā)現(xiàn)頂板有淋水等需采取加強支護措施不加強支護的；545.使用不合格的易融塞、防爆片的；546.不使用專用工具回柱的；547.割煤超過規(guī)定距離的；548.U型銷子安裝不到位的；鐵絲代替U型銷的；使用單腿銷的；549.開機不開水的、停機不停水的；550.不按規(guī)定派足放煤工或不按規(guī)定放煤的；551.運輸機連接環(huán)不合格的；552.工作面沒有備用支護材料的；553.延伸膠帶運輸機機尾時，人員站在轉(zhuǎn)載機及承載段兩側(cè)的；554.耙裝機回頭輪與迎頭安全距離不符合規(guī)定而平行作業(yè)的；555.耙裝機繩斷絲超限繼續(xù)使用或斷繩后采用打結(jié)連接的；556.不使用專用起吊環(huán)的；557.采煤機割鐵器（設(shè)備）的；558.工作面移架時相鄰支架同時移架的；－20－559.處理液壓系統(tǒng)故障時，操作手把未處于零位，未關(guān)閉壓力截止閥并使被檢修部位壓力釋放而進(jìn)行作業(yè)的；560.“三機”開機時，各冷卻系統(tǒng)未及時送上冷卻水，冷卻系統(tǒng)無水或水量不足的；561.乳化液泵站和液壓系統(tǒng)不完好，有漏液、串液的，油池內(nèi)油質(zhì)不合格的；562.施工的地錨及起吊錨桿未做拉拔力試驗的；563.激光偏移未及時處理的；564.放炮作業(yè)未做防崩壞立柱措施的；565.使用運輸機、轉(zhuǎn)載機運送單體支柱無安全措施的；566.泵站各種壓力表、液壓保護裝置不完好的；567.兩順槽單體支柱初撐力達(dá)不到措施要求或達(dá)不到迎山有力的；568.掘進(jìn)工作面使用的刮板輸送機機頭、機尾固定不牢靠的；569.采用架棚支護的巷道，炮掘工作面在距迎頭10m內(nèi)未采取防倒裝置的；570.綜掘機本體部連接螺栓連接出現(xiàn)松動現(xiàn)象的；571.掘進(jìn)施工中，錨索下滑或拉斷，錨桿崩托盤或托盤被壓翻、折腿斷粱、支架變形、棚腿蹬出等，沒有及時采取加強支護措施的。機電572.維修電工不帶停電牌、不帶驗電筆或驗電筆與電源電壓不適應(yīng)的；573.電氣維修作業(yè)不帶便攜式瓦斯檢測儀的；574.停送電作業(yè)操作不規(guī)范的；575.生產(chǎn)現(xiàn)場電氣設(shè)施上方有淋水且未采取防護措施的；576.未停車、停電閉鎖進(jìn)入安全隔離區(qū)作業(yè)的；577.安全負(fù)責(zé)人不履行安全監(jiān)護職責(zé)，從事具體作業(yè)行為的；578.施工現(xiàn)場臨時用電和配電箱未明確標(biāo)識和警戒，進(jìn)行施工的；579.對存在設(shè)備應(yīng)力、張力的故障停車，處理過程中未優(yōu)先釋放應(yīng)力、張力的；580.固定皮帶機頭、過橋處、溜煤嘴處、機尾等應(yīng)設(shè)急停裝置，沒有設(shè)置的；581.提升絞車檢修后不做過卷松繩保護試驗的；582.膠帶輸送機防跑偏使用木料、鐵管等不轉(zhuǎn)動物體的；583.不試驗或不按規(guī)定時間試驗各種保護裝置的；584.防火沙不足02m、防火沙袋配備不全的；防火沙顆粒不均勻、潮濕、結(jié)塊的；585.操作高壓不執(zhí)行一人操作一人監(jiān)護的。輔助運輸586.電機車照明燈不亮，不及時更換而開車的；587.電機車在拐彎、門口處不發(fā)信號的；588.使用不合格的連接裝置連車運輸?shù)模?89.機車同方向行車不按規(guī)定保持100米車距的；590.軌道失修連續(xù)超過20米仍運輸?shù)模?91.道岔不合格仍使用的；592.人車跟車工不檢查掛好防護鏈就發(fā)信號開車的；593.電機車司機離開電機車時不取下把手、不剎住車閘和熄滅照明燈的；594.電機車長距離頂車運行的；－21－595.運送物料時，封車不牢固就進(jìn)行提升運輸?shù)模?96.不發(fā)信號或信號不清而開車的；597.信號工遠(yuǎn)離信號地點超過20米而提升運輸?shù)模?98.平巷一人推2個或多個礦車的；599.平巷推車在接近拐彎、巷道口、風(fēng)門口、峒室出口時不發(fā)出警號的；600.搶上搶下人車的；601.將長柄工具、材料吊掛人車以外的；602.電機車前行不開燈的；603.小絞車?yán)K跑偏、排繩亂不處理就開車運輸?shù)模?04.不按規(guī)定檢查小絞車?yán)K和剎車裝置的；605.司機離開機車不切斷控制電源的；606.拉空鉤頭不跟人無措施的；607.在礦車兩側(cè)推車的；608.聲光語言報警裝置不起作用還繼續(xù)開車運輸?shù)模?09.在巷道拐彎處鋼絲繩磨棚腿、巷幫時不設(shè)抗繩輪的；610.無措施用運輸機運送物料的；611.不按規(guī)定設(shè)置絕緣夾板的；612.不按規(guī)定填罐，硬拉硬頂，造成車輛掉道的；613.翻罐籠內(nèi)頂入或頂出車時未發(fā)警示信號的；614.使用推車機時人員站位不當(dāng)?shù)?；通?15.瓦檢員不按規(guī)定交接班的；616.瓦斯記錄牌板、日報表、手冊填寫不清楚、涂改或不按規(guī)定填寫的；617.不填寫局部通風(fēng)機管理牌板的；618.不按規(guī)定次數(shù)、間隔時間檢查瓦斯的；619.不按規(guī)定攜帶甲烷檢測報警儀、甲烷-氧氣檢測報警儀的；620.甲烷檢測報警儀懸掛位置不當(dāng)?shù)模?21.甲烷監(jiān)測傳感器懸掛位置不當(dāng)?shù)模?22.損壞通風(fēng)儀器、儀表的；623.掘進(jìn)工作面扒裝前不灑水的；624.風(fēng)筒漏風(fēng)嚴(yán)重不及時處理而繼續(xù)生產(chǎn)的；625.在用煤倉、溜煤眼上、下口未按規(guī)定設(shè)置防火三通、管路的;626.燒焊作業(yè)后未安排專人監(jiān)護的；627.燒焊作業(yè)填寫確認(rèn)表不規(guī)范的；628.風(fēng)門間距不符合措施規(guī)定的；629.注漿作業(yè)導(dǎo)致濕式攪拌機堵塞的；630.注漿作業(yè)導(dǎo)致灰倉溢灰的；地測防治水631.按規(guī)定要求排水泵實現(xiàn)雙回路供電，未實現(xiàn)的。632.排水管路和設(shè)備不符合設(shè)計要求的。－22－D級通用633.現(xiàn)場不執(zhí)行“手指口述”安全確認(rèn)的；634.作業(yè)現(xiàn)場班組風(fēng)險評估表填寫不規(guī)范，內(nèi)容與作業(yè)現(xiàn)場實際情況不符合的；635.未進(jìn)行安全不放心人排查的或未簽字確認(rèn)的；636.標(biāo)識牌和牌板不齊全、不完好的；637.消防器材的放置要根據(jù)場所的需要合理擺放，隨意變動的；638.亂扔亂放潤滑油、用過的棉紗、布頭或紙等的；639.存在其他一般隱患的。采掘640.利用鉆屑法監(jiān)測完后未對監(jiān)測孔附近圍巖巷幫進(jìn)行沖塵的；641.對損壞的頂梁、失效的支柱未及時處理的；642.單體支柱未及時栓防倒繩的；643.單體支柱打滑或失腳，活柱無行程或超高使用等現(xiàn)象不超過3棵的；644.單體支柱受側(cè)壓時，不及時改支的；645.單體支柱支設(shè)不直、迎山角、間距不符合措施規(guī)定的；646.超前支護使用一字頂梁時，出現(xiàn)不鉸接現(xiàn)象的；647.超前支護一字頂梁未接實頂板、保持平整、聯(lián)接銷未穿插到位的；648.超前支護段未保持每個一字頂梁下有支柱的；649.單體液壓支柱支設(shè)在浮煤上的；650.單體液壓支柱失腳不整改的；651.隨意回轍臨時支柱的；652.回撤支柱時未清理好退路，暫時不用的支柱未排放整齊；653.工作面液壓支架前梁未接頂嚴(yán)實的；654.工作面單個順槽巷道支架達(dá)不到初撐力的，巷道支架歪斜超過5°的；655.工作面液壓支架伸縮梁、護幫板未及時使用到位的；656.采煤機割煤時未及時移架的；657.工作面煤幫出現(xiàn)片幫,且支架端面距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的；658.工作面單個液壓支架的初撐力不符合規(guī)定的；659.工作面相鄰支架間存在擠架、咬架的；660.工作面支架架間距超過200mm的；661.工作支架錯茬超過規(guī)定；662.使用的；663.采煤機開機前未認(rèn)真檢查的；664.采煤機開機時，司機未發(fā)出信號的；665.采煤機停機后，各操作把手、按鈕未處在零位的；666.采煤機行走裝置不完好、錯茬，齒排有缺失的；667.采煤機發(fā)生割網(wǎng)的；－23－668.液壓支架管路出現(xiàn)乳化液跑、冒、滴、漏現(xiàn)象未及時處理的；669.支架操作完之后，各操作手把未及時打到零位的；670.支架拉完之后，未及時伸出護幫板護幫的；671.支架立柱、千斤頂、液壓閥組件損壞未及時更換的；672.運輸機、轉(zhuǎn)載機未達(dá)到刮板齊全、螺栓緊固的；673.破碎機出料口未設(shè)有擋矸簾或缺失的；674.泵站液壓元件、液壓系統(tǒng)出現(xiàn)漏液、竄液現(xiàn)象的；675.泵站齒輪箱及油池的油質(zhì)、油位未達(dá)到要求的；676.設(shè)備拖運時，碰歪支柱或棚梁未及時恢復(fù)的；677.靠近掘進(jìn)工作面10m內(nèi)的支護，在截割前、放炮前未檢查頂板支護情況的；678.吊掛式前探吊環(huán)有裂紋、開焊、損壞、壞絲等未及時更換的；679.掘進(jìn)迎頭未配備敲幫問頂工具的；680.迎頭錨網(wǎng)支護時背對迎頭或兩幫的；681.綜掘機停止工作時，截割頭未放置在底板上的；682.臨時支護未接頂密實的；683.使用綜掘機機載臨時支護前護板未使用到位的；684.綜掘機隔離開關(guān)手把未由綜掘機司機專門保管的；685.作業(yè)現(xiàn)場使用的風(fēng)鉆、錨桿機及長料未放置穩(wěn)固可靠的；686.裝巖機、鉆車、綜掘機前后照明燈不正常使用的；687.掘進(jìn)迎頭未正確使用防護網(wǎng)或固定不牢的；688.架棚支護時背頂、背幫未達(dá)到緊、牢、均的；689.架棚支護時撐木、拉桿未成一條直線的；690.架棚支護時背板、撐木、木楔等不齊全的；691.鉆車行走時，鉆臂和推進(jìn)器未及時收回鉆車軸線平行位置，收回支腿以防鉆車側(cè)翻的；692.在鉆車操作鉆臂前，未檢查支腿是否牢固的；693.鉆車出現(xiàn)一個鉆臂在外側(cè)擺角，另一個在內(nèi)側(cè)擺角位置的；694.鉆車卡鉆時，用退車的方式退鉆桿的；695.綜掘機、鉆車、裝巖鏟車的跟機電纜未采取避免水淋、撞擊、擠壓和炮崩保護措施的；696.綜掘機、鉆車、裝巖鏟車的泵、馬達(dá)、千斤頂、油缸、閥件等液壓元件有泄漏及串油現(xiàn)象的；697.綜掘機耙爪出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，運行不平穩(wěn)，異常噪音的；698.綜掘機各鉸接和回轉(zhuǎn)處轉(zhuǎn)動不靈活，有卡阻現(xiàn)象的；699.綜掘機、鉆車、裝巖鏟車的履帶板張緊度不當(dāng)，轉(zhuǎn)動不靈活的；700.綜掘機伸縮部動作不正常的；701.光爆眼痕率低于措施要求的；702.周邊眼間距不符合作業(yè)規(guī)程要求的；703.噴漿施工未按要求拉線施工的；704.錨桿螺母扭距低于設(shè)計值的；705.錨桿角度不符合作業(yè)規(guī)程要求的；706.錨索預(yù)緊力不符合要求的；－24－707.錨索施工后未及時加壓的；708.爆破母線不扭結(jié)短路存放或放炮后不及時回收的；709.錨索施工滯后的；710.迎頭積矸超過規(guī)定的；711.綜掘機各注油點不按規(guī)定定期加注適量油脂的；712.順槽需要擴幫時，錨網(wǎng)質(zhì)量不符合規(guī)范要求的；713.大型配件的擺放不穩(wěn)固可靠，未有可靠的防倒措施，未使用安全繩或安全鏈將配件牢固攬系于巷幫上的；714.膠帶輸送機張緊系統(tǒng)不完好、動作不靈活、不可靠，壓力表、傳感器等指示不正確、動作不靈敏準(zhǔn)確，液壓管路不暢通，管接頭和油缸密封性能差，有漏油現(xiàn)象的；715.單體支柱的支設(shè)高度未大于其設(shè)計最小高度200mm，未小于設(shè)計最大高度100mm，超低超高使用的，單體支柱液壓閥放液口朝向人行路的；716.工作面支架、運輸機、轉(zhuǎn)載機、破碎機等設(shè)備出現(xiàn)缺（竄）銷子、缺螺栓固定不牢等現(xiàn)象的；717.工作面未及時更換損壞嚴(yán)重的高壓膠管的（露鋼絲超過200mm）；718.支架頂梁與頂板未平行支設(shè)，其最大仰俯角大于7°的；719.工作面通訊控制設(shè)施，動作不靈敏可靠，語音不清晰、鈴聲不響亮的；720.采煤機截齒不齊全，機身有雜物，有煤矸積存，托移裝置不完好，電纜夾板不完好，有破皮、有擰扣現(xiàn)象，螺栓、護板不齊全，有變形現(xiàn)象，機身電纜管路不理順的；721.采煤機滾筒上纏有金屬網(wǎng)、錨桿等其它雜物時，未及時處理的；722.采掘設(shè)備各種連接銷軸、擋板不齊全、松動的；723.采掘設(shè)備油箱的油溫超高的；724.采掘設(shè)備工作機構(gòu)液壓系統(tǒng)的壓力值超過規(guī)定的。725.運送材料、設(shè)備等使用的順槽鐵路，軌枕間距不符合設(shè)計要求，鋪設(shè)不平整、陰陽、道岔搗固不堅實、有懸空現(xiàn)象，托繩輪轉(zhuǎn)動不靈活，構(gòu)件不齊全的；機電726.重要機房或機電硐室崗位人員在崗做與工作無關(guān)的事情的；727.機房、機電硐室、固定崗位設(shè)備不按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查的；728.機房、機電硐室、固定崗位不按規(guī)定填寫記錄的；729.皮帶機托輥損壞、缺少的；730.皮帶跑偏、H架歪斜未及時處理的；731.皮帶機的各類清掃器未正常使用的；732.皮帶接頭卡子撕裂超過200mm不及時處理的；733.沿線積煤連續(xù)磨皮帶不超過2m的，托輥不轉(zhuǎn)磨皮帶不超過3處的；734.皮帶運輸崗點衛(wèi)生用水清理衛(wèi)生的；735.各種動力電纜、監(jiān)控、通訊、信號、照明電纜淹沒在水中的；736.電纜不吊掛落地的；737.電纜吊掛缺少電纜鉤的；738.用鐵絲吊掛電纜的；739.噴漿時未采用有效措施對有關(guān)有設(shè)備、電纜和管線進(jìn)行保護的；－25－740.用水沖刷電氣設(shè)備或電纜接線盒、電纜連接裝置的；741.小型電器吊掛安裝不合格的；742.上井后不及時把礦燈和自救器放在架子上的；743.井下備用電氣設(shè)備不完好的；744.刮板輸送機埋住機頭、電機的；745.壓埋機電設(shè)備或電纜的；746.井下設(shè)備使用鐵絲吊掛固定的；747.皮帶運行時無煤開噴霧水的；748.氧氣瓶和乙炔瓶使用完畢不及時升井的；749.溜煤眼上口未配齊安全帶、大錘的。輔助運輸750.副井把鉤工不清點人數(shù)的；751.罐籠及井口附近有矸石、雜物的；752.攜帶工具下井，未將工具放入工具包或采取相應(yīng)固定措施的；753.在彎道、交叉點、道岔、風(fēng)門、車場、小斷面巷道等處行人未及時躲避機車的；754.擠壓道岔過車；車場存放車輛越位停車的；755.電機車在警沖標(biāo)外停車的；756.各地點車輛長期積壓，影響礦井車輛周轉(zhuǎn)的；757.主要運輸線路上非存車段存放車輛的；758.從井下升井的車輛，未及時組織人員卸車，壓車時間最長超過兩天的；759.斜巷上下車場、風(fēng)動擋梁處及絞車房內(nèi)，未有足夠的照明的；760.斜巷提升后控制開關(guān)未停電閉鎖的；761.斜巷絞車停用時，未將鋼絲繩纏入滾筒內(nèi)，停車閉鎖的；762.斜巷上下車場信號硐室未按規(guī)定懸掛各種牌板的；763.絞車房內(nèi)未按規(guī)定懸掛各種牌板的；764.主要運輸線路接頭在直線段應(yīng)對接，相對錯距大于50mm765.單軌中心線偏差大于設(shè)計值的±50mm766.雙軌中心間距小于設(shè)計要求，大于設(shè)計值20mm767.雙軌的中心位置與設(shè)計值的偏移大于50mm的；768.軌道存在空板、吊板，軌枕失效現(xiàn)象的；769.同一線路存在雜拌道（異型軌道長度小于50米）的；770.道岔軌型低于該線路軌型的；771.變壓器等易損、易碰、超長設(shè)備的裝封車未采取可靠防護措施的；772.井下設(shè)備材料裝運時所裝運設(shè)備材料類別不一致，不同材料混裝的；773.下井的礦車、平板車車體明顯變形，插銷、碰頭不完好，軸頭蓋不齊全的。774.工作面及兩順槽使用腐朽道木的；地測防治水775.在用水泵吸水口有淤泥的；776.放水期間，具備使用水箱集水，未將電泵放置在水箱內(nèi)排水的；777.掘進(jìn)巷道備用泵距迎頭距離超200m的，備用泵、供電開關(guān)、連接件（泵口短接、逆止－26－閥、三通、閥門等）不齊全不完好的；778.沿空掘進(jìn)巷道探放水有水放水孔未及時疏通的，隨意關(guān)閉放水孔的；無水鉆孔未封孔及封孔深度小于設(shè)計要求的；779.排水泵和供電開關(guān)未編號管理、一一對應(yīng)的；780.不同管徑排水管路混用的；排水管管徑小于水泵出口孔徑的；排水點三通不標(biāo)準(zhǔn)的。781.排水泵管理牌板內(nèi)容與現(xiàn)場不符的。通防782.供水、供風(fēng)施救管路損壞未及時修復(fù)的；783.未按規(guī)定對井下供風(fēng)地點進(jìn)行測風(fēng)的；784.噴漿時未按要求保護風(fēng)筒、防塵管路的；785.噴漿后未及時恢復(fù)或損壞風(fēng)筒的；786.風(fēng)筒不按標(biāo)準(zhǔn)吊掛的；787.風(fēng)筒損壞、斷開、劃破、砸斷風(fēng)筒等不及時修的；788.通防設(shè)施不按規(guī)定安設(shè)、檢查的；789.通防設(shè)施損壞后未及時修復(fù)的；790.未按規(guī)定校驗甲烷-氧氣檢測報警儀、甲烷傳感器的。791.未按規(guī)定周期調(diào)校甲烷-氧氣檢測報警儀、甲烷傳感器的。792.793.不按規(guī)定檢查和維護防塵管路（包括閥門、三通、截止閥、防塵軟管、水壓表、水質(zhì)過濾器等）的；794.不按規(guī)定要求沖刷巷道積塵、造成煤塵堆積的；795.隔爆水槽（水袋）水量不足、無水或損壞后不及時更換的；796.采煤機內(nèi)外噴霧、架前（架間、架后）噴霧、轉(zhuǎn)載點噴霧、風(fēng)流凈化水幕、綜掘機外噴霧、耙裝噴霧、放炮噴霧等不能正常使用的；797.爆破前、后不沖塵的；798.鉆機施工時鉆桿、鉆頭、道木、壓桿等鉆具擺放不整齊的；799.鉆機固定不符合要求的；800.進(jìn)回風(fēng)巷之間的通道、泄水孔或與采空區(qū)相連通的鉆孔等封堵不及時、封堵質(zhì)量差的；801.不按規(guī)定檢查永久密閉、臨時密閉；802.對炸藥、雷管消耗量、剩余量、網(wǎng)絡(luò)電阻的不認(rèn)真填寫統(tǒng)計的；803.掘進(jìn)工作面放炮噴霧霧化效果差的；804.各轉(zhuǎn)載點不安設(shè)噴霧裝置、放炮噴霧安設(shè)位置不符合要求的；805.實行爆破作業(yè)的工作面，未采用濕式打眼的；806.調(diào)節(jié)風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗的安裝位置不符合要求的；807.損壞或私自挪用避險設(shè)施的；808.溜煤眼封閉不嚴(yán)漏風(fēng)的；809.采掘工作面隔爆水槽（袋）吊掛不符合要求的。其他810.現(xiàn)場停送電記錄填寫不規(guī)范的；811.進(jìn)出候罐室（等候室）不自覺排隊的；－27－812.不聽從指揮隨意進(jìn)出罐籠的；813.不按照規(guī)定的行人路線行走或不及時避讓車輛的；814.在乘車地點隨意靠幫蹲坐的；815.隨意蹲靠在車場兩幫或底板上的；816.不按照規(guī)定交接班的；817.非固定崗位，班中隨意脫崗、串崗的；818.隨意將工作服、背包等物品放在變供電設(shè)備上的；819.不按規(guī)定填寫交接班記錄或牌板的；820.跟班管理人員不到安監(jiān)處信息站簽字的；821.作業(yè)現(xiàn)場班組風(fēng)險評估表填寫不規(guī)范，內(nèi)容與作業(yè)現(xiàn)場實際情況不符合的；822.沖擊危險巷道迎頭150m范圍內(nèi)電纜、管線要懸掛未固定可靠的。823.沖擊危險巷道迎頭150m范圍內(nèi)未達(dá)到雜物清理干凈，保持退路通暢；824.施工現(xiàn)場未按要求上報零工就進(jìn)行施工的，或上報零工后現(xiàn)場未安排人員施工的；825.巷道轉(zhuǎn)彎處有人員逗留的；放置物料、設(shè)備的；826.井下亂開壓風(fēng)口或完工后壓風(fēng)口處理不當(dāng)造成跑風(fēng)的；827.地面濕滑未及時處理的;828.工業(yè)用房漏水的；829.會議室、庫房、車間等作業(yè)場所門窗破損后維修不及時的；830.會議室、庫房、車間等作業(yè)場所照明燈具損毀維修不及時的；831.生產(chǎn)報表數(shù)據(jù)填寫不準(zhǔn)確、錯填、漏填；E級通用832.現(xiàn)場各類牌板的填寫不規(guī)范的，不填寫或填寫內(nèi)容與現(xiàn)場實際不相符的；833.定置牌板不符合要求，未分區(qū)分類集中放置，未明確料場管理責(zé)任人的；834.標(biāo)識牌和牌板不齊全、不完好的；835.物料與牌板名稱、規(guī)格等不相符，填寫不準(zhǔn)確、不清晰的。836.油脂庫未懸掛管理制度、油脂工崗位責(zé)任制，未明確油脂管理責(zé)任人的；837.油桶上未注明牌號、油種，表面不清潔、有污垢的；838.垃圾箱外溢不及時回收的；839.值班室，辦公室等開空調(diào)開門窗及長明燈的；840.其他不涉及安全的一般問題；采掘841.采煤工作面安全牌板、管理責(zé)任制牌板及各類警示牌、標(biāo)志牌吊掛不整齊衛(wèi)生不清潔，所填寫內(nèi)容與工作面存在問題不相符的；842.843.工作面沉淀池未設(shè)排水點標(biāo)志牌未編號管理的；844.沉淀池未加蓋板或護欄，上方未留出放泵口，開關(guān)未上架擺放不整齊，無防水、防潮保護的；845.水泵未吊掛在頂板專用起吊環(huán)上，備用水泵及在用水泵未張貼絕緣值標(biāo)示牌的；－28－846.上下順槽未保持清潔衛(wèi)生，有直徑大于30mm的矸石或煤塊；巷道有積水（深不超過200mm、長不超過5m）淤泥，有垃圾、雜物的；847.上下順槽需要臥底時，兩幫底腳未切齊，底板未順平有臺階，浮煤矸未清理干凈的；848.采煤工作面料場未實行分區(qū)、劃線、掛牌、上架、定置管理方式，物料未靠幫存放的；849.料場未懸掛定置管理牌管理，未明確責(zé)任人的；850.各種物料未分類、集中、碼放整齊，長短不一的，未做到一頭齊（包括回撤物料），設(shè)備配件未上架的；851.物料標(biāo)識牌未拉線吊掛整齊的，填寫內(nèi)容與實際不相符的；852.對所擺放配件未做妥善保護，轉(zhuǎn)動部位未涂抹黃油、管路接口無完好堵頭、電氣設(shè)備無防水、防潮保護的；853.物料回收區(qū)未安設(shè)錨桿回收箱、小件回收箱，回收的單體，管路未上架一頭齊管理的?；厥諈^(qū)物料在工作面回收前未清理，有垃圾、煤泥等雜物的；854.料場衛(wèi)生形象未做到動態(tài)保持，路面不平整、因動用設(shè)備造成其他配件散亂的未及時重新擺放、整理的；855.油桶在油庫中未分類放置，桶上未有明顯標(biāo)記，未注明牌號、油種，標(biāo)志牌未排成一條直線，油桶表面不清潔、有污垢，所有油桶未使用整潔、統(tǒng)一的油桶罩罩其頂部，油桶未平行于巷道成一直線的；856.857.上下順槽及工作面管路未分層吊掛，供水、壓風(fēng)每50m未安裝一個截止閥的，排水管路在所有低洼點未安裝一外接口三通，所有截止閥、三通角度不一致的；858.風(fēng)水管路有漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象的；859.使用皮帶梯吊掛管路時，皮帶梯未按規(guī)定吊掛的。吊掛后未做到管路與巷道底板平行，不齊直成線，所有螺栓未加墊擰緊的；860.上下順槽電纜未分類懸掛整齊，從上至下未依次布置低壓電纜、高壓電纜，余量未余至末端，造成電纜打絞的；861.電纜鉤規(guī)格不統(tǒng)一，高度間距不一致，電纜垂度不符合要求的；862.低壓接線盒未采用礦統(tǒng)一加工的固定板，未用塑皮鋼絲繩配合繩卡平直吊掛在錨桿或鋼筋梯上，高壓連接器未使用塑皮鋼絲繩配合繩卡平直吊掛在錨桿上，高壓連接器和低壓接線盒未高于本電纜以上吊掛的；863.所有高壓連接器和接線盒無防水、防潮保護的；864.采煤工作面電站，設(shè)備不清潔，有浮渣，設(shè)備不完好，電站前、后電纜車上放置其他備件的；865.工作面各種記錄未及時填寫，字跡不清晰，內(nèi)容不真實的。866.電站列車不干凈整潔，有污漬，隨意踩踏車盤，踩踏后未及時清理衛(wèi)生的；867.電站里側(cè)膠管未用專用管鉤吊掛整齊，拖地的；868.電站列車上及列車之間的電纜未使用皮子包扎好，與列車直接接觸的；869.備件車上的備品備件未按要求分類擺放整齊，未貼標(biāo)志牌的；870.使用絞車后未及時將絞車?yán)K盤好，未及時填寫絞車管理牌板的；871.絞車外表有污漬，底座內(nèi)有雜物，牌板衛(wèi)生不整潔，吊掛不整齊的；872.機電設(shè)備硐室不整潔，照明燈不完好，開關(guān)未上架的；－29－873.泵箱及周圍不清潔衛(wèi)生的，設(shè)備表面有油污、粉塵或煤塵，油箱、液箱、水箱開蓋使用有粉塵雜物進(jìn)入的；874.向工作面供液無高壓過濾器，運行不正常的；泵站液箱、水箱過濾器未定期清洗，不完好有堵塞的；875.乳化油未統(tǒng)一管理，油桶未排列成直線，油桶表面不清潔、有污垢，所有油桶使用不整潔、油桶罩不齊全的；876.皮帶順槽底皮帶下浮煤淤泥不及時清理干凈，托輥框架上有帆線，管線及皮帶框架有積塵、煤泥的；877.清掃器不完好的；878.皮帶機運轉(zhuǎn)、檢修、停送電等記錄填寫不規(guī)范齊全的；879.皮帶機行人處未懸掛行人指示牌的；880.膠帶機頭及聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)配件及待回收物料未分類擺放整齊，未掛牌管理的；881.拆除的皮帶框架、風(fēng)水管路等物料因故不能運走的，未靠幫碼放在轉(zhuǎn)載機頭10米以外，擺放整齊的；882.單體支柱支設(shè)角度不符合要求，未打成直線，偏差超過±50mm的；883.兩端頭使用超前支架支護時拉移不齊直，超前支架未編號管理，管線吊掛不整齊有浮煤積塵的；884.單體液壓支柱未全部編號管理，牌號不清晰，有缺梁、少柱的；885.工作面頂板出現(xiàn)臺階下沉，頂?shù)装迩懈畈黄街?，采煤工作面支架前梁接頂不?yán)實的；886.采煤工作面支架腳踏板上，浮煤未隨時清理干凈，架前架間有積煤的；887.采煤工作面支架、操作閥、立柱、設(shè)備等有積塵的；888.工作面灑塵管路使用后未盤好，截止閥未關(guān)嚴(yán)，有長流水的；889.工作面液壓系統(tǒng)有漏液串液的；890.支架編碼牌不統(tǒng)一不齊全，吊掛不整齊衛(wèi)生不清潔的；891.壓力表不完好吊掛不牢固，顯示數(shù)值未朝向人行側(cè)的；892.液壓支架各部位固定銷子、擋環(huán)、開口銷不齊全、未穿插到位的；893.工作面支架管路多通塊固定不牢固，管路敷設(shè)不整齊，新舊液壓配件防塵帽（套）不齊全的；894.支架安全閥防塵套不齊全的；895.工作面?zhèn)溆媚z管碼放不整齊，堵頭不齊全的；896.工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛摺?00mm/m的；897.支架未排成一條直線，其偏差超過±50mm，中心距按作業(yè)規(guī)程要求（偏差超過±100mm）的；898.工作面運輸機、電機和減速機冷卻管路不齊全暢通的，布置不合理，