焦化廢水深度處理設(shè)計方案及對策_(dá)第1頁
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焦化廢水深度處理設(shè)計方案及對策_(dá)第3頁
焦化廢水深度處理設(shè)計方案及對策_(dá)第4頁
焦化廢水深度處理設(shè)計方案及對策_(dá)第5頁
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文檔簡介

.PAGE.目錄1.項目概述11.1項目名稱11.2項目概況11.3項目目的22.設(shè)計水量、水質(zhì)及設(shè)計要求22.1污水來源22.2設(shè)計水量32.3污水水質(zhì)82.4處理要求93.設(shè)計依據(jù)、設(shè)計原則及內(nèi)容93.1設(shè)計依據(jù)93.2設(shè)計原則113.3設(shè)計內(nèi)容123.4工程內(nèi)容124.污水處理站總圖布置134.1總體布置原則134.2總圖135.公用工程145.1給排水及消防14給水14排水14消防145.2強(qiáng)電155.3自控15供電電源15設(shè)備啟動和控制方式15電線纜敷設(shè)及設(shè)計15接地保護(hù)16自控與儀表166.工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析166.1工程預(yù)算16土建費(fèi)〔A16設(shè)備材料費(fèi)<B>18概算總表206.2運(yùn)行成本分析20電費(fèi)〔A20人員費(fèi)〔B20藥劑費(fèi)〔C21水處理直接成本〔E226.3項目經(jīng)濟(jì)性評價227.安裝調(diào)試運(yùn)行237.1設(shè)備安裝237.2管道安裝及敷設(shè)23管材的選用23管道接口24管道基礎(chǔ)24管道防腐24管道試壓要求24明露管道涂漆顏色規(guī)定25管道施工及驗收應(yīng)遵循以下規(guī)范25其它257.3系統(tǒng)調(diào)試257.4運(yùn)行管理268.工程實施進(jìn)度269.工程施工方案〔組織設(shè)計279.1各分部分項工程主要施工方法27土建分部工程施工方法27主要設(shè)備安裝技術(shù)措施29確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施40確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施42確保工期的技術(shù)組織措施43其它說明內(nèi)容:449.2現(xiàn)場施工組織46現(xiàn)場施工組織結(jié)構(gòu)圖46各部門職責(zé)4710.技術(shù)服務(wù)與質(zhì)量保證體系5210.1全面質(zhì)量控制〔TQC521設(shè)計52原材料的采購52施工52開車調(diào)試53培訓(xùn)5310.2工程質(zhì)量承諾5310.3售后服務(wù)54..項目概述項目名稱XX焦煤集團(tuán)XX焦化股份有限公司二廠區(qū)域焦化廢水深度處理工程。項目概況目前XX焦煤集團(tuán)XX焦化有限公司二廠區(qū)域廢水有兩大去向:一是生產(chǎn)污水經(jīng)焦化二廠廢水處理站處理后回用于熄焦;二是生產(chǎn)凈廢水通過各廠總排口最后流入汾河。根據(jù)XX焦化有限公司總體規(guī)劃,1#、2#、3#、4#焦?fàn)t即將現(xiàn)有的濕法熄焦改造為干法熄焦,在建的5#、6#焦?fàn)t也為干法熄焦,從而導(dǎo)致廢水處理系統(tǒng)的尾水沒有了出路。國家環(huán)保形勢的嚴(yán)峻及地方政府對汾河水環(huán)境的日益關(guān)注,廢水深度處理及中水回用的項目實施已迫在眉睫。本項目將二廠區(qū)域各工序排水按性質(zhì)和污染物種類進(jìn)行分配優(yōu)化,分別進(jìn)行污水深度處理、高含鹽廢水處理、高溫廢水制冷處理等,使生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后達(dá)到循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水水質(zhì)要求或除鹽水站用水水質(zhì)要求,高溫廢水經(jīng)降溫后作為冷卻水重復(fù)回用,從而實現(xiàn)焦化廢水零排放,達(dá)到節(jié)能減排的目的。項目目的1.通過治理,其廢水排放量和污染物排放濃度均有大幅度的減少,且能夠?qū)崿F(xiàn)長期穩(wěn)定的達(dá)標(biāo)回用,節(jié)約新鮮水用量,實現(xiàn)焦化廢水的零排放。2.通過治理,控制污染物排放量,避免二次污染,實現(xiàn)環(huán)境效益、社會效益的二者統(tǒng)一。3.通過治理,為企業(yè)的生存與發(fā)展提供有利保證。我公司對XX焦化股份有限公司二廠區(qū)域全廠內(nèi)、外環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)周密的考察后,結(jié)合國內(nèi)外焦化污水處理及回用的先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗,編制了本設(shè)計方案。設(shè)計水量、水質(zhì)及設(shè)計要求污水來源焦化廢水是由原煤的高溫干餾、煤氣凈化和化工產(chǎn)品精制過程中產(chǎn)生的。其成分復(fù)雜,含數(shù)十種無機(jī)和有機(jī)化合物。無機(jī)化合物中主要是大量氨鹽、硫氰化物、硫化物、氰化物等;有機(jī)化合物中除了酚類外,還有單環(huán)及多環(huán)的芳香族化合物,含氮、硫、氧的雜環(huán)化合物等。焦化廢水的主要來源為:煤挾帶入水,反應(yīng)生成水和焦化產(chǎn)品蒸餾、洗滌加入的蒸汽和新鮮水,在與煤氣和產(chǎn)品接觸后冷凝或分離出來的廢水,包括集氣管噴淋分離液和初冷卻液組成的剩余氨水;氨水工藝中洗氨的富氨水。這兩部分廢水經(jīng)蒸氨〔回收后排出。硫氨工藝中的終冷洗苯水;苯、焦油、古馬隆等化工產(chǎn)品加工的分離水。設(shè)計水量根據(jù)該廠區(qū)域廢水的水質(zhì)特點(diǎn),將其分為四類:生產(chǎn)污水、含鹽廢水、高溫廢水和含塵廢水。1、生產(chǎn)污水焦油加工廢水焦油加工廢水1#、2#焦?fàn)t蒸氨系統(tǒng)1#、2#焦?fàn)t蒸氨系統(tǒng)55m3/h一污水處理系統(tǒng)1#、2#系統(tǒng)其它廢水10m3/h85m3/h一污水處理系統(tǒng)1#、2#系統(tǒng)其它廢水20m20m3/hm1#-4#焦?fàn)t地表廢水20m3/hm320m3/hm3#、4#焦?fàn)t蒸氨系統(tǒng)3#、4#焦?fàn)t蒸氨系統(tǒng)45m3二污水處理系統(tǒng)3#、4#系統(tǒng)其它廢水二污水處理系統(tǒng)3#、4#系統(tǒng)其它廢水10m3/h121m3/h焦油加工廠地表廢水焦油加工廠地表廢水11m3/h甲醇生產(chǎn)廢水35m3/h甲醇生產(chǎn)廢水45m345m35#、6#焦?fàn)t蒸氨系統(tǒng)5#、6#地表廢水5#、6#地表廢水20m3/h5#、6#系統(tǒng)其它廢水10m3/h5#、6#系統(tǒng)其它廢水三污水處理系統(tǒng)醋酸生產(chǎn)廢水4.9m3/h112三污水處理系統(tǒng)醋酸生產(chǎn)廢水粗苯加氫生產(chǎn)廢水8.68m3/h粗苯加氫生產(chǎn)廢水合成氨尿素生產(chǎn)廢水16.6m3合成氨尿素生產(chǎn)廢水氣源廠生產(chǎn)廢水6m3/h氣源廠生產(chǎn)廢水圖1焦化二廠各生化站進(jìn)水分配方案圖1焦化二廠各生化站進(jìn)水分配方案二廠區(qū)域生產(chǎn)污水產(chǎn)生量約318m32、循環(huán)水排污水及除鹽站再生廢水在建項目、擬建項目完工后,二廠區(qū)域循環(huán)水總量約為76556m3/h,補(bǔ)水量約為1197m3/h。其中凈循環(huán)水的排污水量為除鹽站再生廢水主要有焦化二廠除鹽水站再生廢水、焦化四廠除鹽水站再生廢水以及二廠新建的75噸鍋爐配套400噸除鹽水裝置的除鹽站再生廢水。除鹽站再生廢水為集中排放,一至三天排放一次,外排廢水中含有較高的鹽類物質(zhì)。表2是各除鹽水站新鮮水用量及再生廢水排放情況。表1二廠區(qū)域循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水量、排污水量及補(bǔ)水量情況名稱循環(huán)水量〔m3/h排污水量〔m3/h補(bǔ)充水量〔m3/h1#、2#焦?fàn)t回收循環(huán)水300080〔入總排110熱電站循環(huán)水220025〔入總排703#、4#焦?fàn)t回收循環(huán)水324742〔入總排153制冷循環(huán)水193519〔入總排5#、6#焦?fàn)t回收循環(huán)水367536.7〔入總排110制冷循環(huán)水114011.3〔入總排34.1脫硫制酸循環(huán)水236024〔入總排70.8焦油加工廠循環(huán)水142017〔入總排42濁循環(huán)水802〔入總排3甲醇合成循環(huán)水875043.8〔入總排131.3造氣循環(huán)水60005.516.5電捕焦油循環(huán)水15002.06.0粗苯加氫循環(huán)水124815〔入總排35醋酸循環(huán)水471528〔入總排98.018萬噸合成氨30萬噸尿素尿素循環(huán)水600030〔入總排108合成循環(huán)水1161552〔入總排203.7脫硫循環(huán)水10026氣源廠氣化循環(huán)水〔軟水17571010〔軟水合計76556425.8〔入總排1197.4〔不包括軟水表2各除鹽水站新鮮水用量、軟水量及再生廢水排放量〔設(shè)計值新鮮水用量〔m3/h軟水〔m3/h再生廢水排放量〔m3/日二廠原除鹽水站144120576四廠除鹽水站180150720二廠新建除鹽水站5704004000總計8946705296由表2可知,各除鹽水站每日排放再生廢水總量為5296m3。除鹽站再生廢水與循環(huán)水的排污水有一個共同特點(diǎn)就是水質(zhì)清凈,水中主要污染物為鹽類,因此可統(tǒng)一收集一并處理。3、高溫廢水二廠區(qū)域高溫廢水主要集中在焦化二廠,直接外排的高溫廢水有一回收鼓風(fēng)機(jī)冷卻水,一回收硫磺結(jié)片機(jī)退水,一回收區(qū)域電氣公司變頻器室水空調(diào)排水,二回收鼓風(fēng)機(jī)冷卻水,二回收初冷器防凍水〔冬季,供汽引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、給水泵冷卻水以及鍋爐定期排水等,另外一煉焦、二煉焦地面站風(fēng)機(jī)冷卻水的排水,目前是進(jìn)入熄焦水池作熄焦補(bǔ)充水,干法熄焦后,這部分廢水也將直接外排。以上廢水排放量約達(dá)250m3/h。圖2是對焦化二廠直接外排的高溫廢水的調(diào)查情況。一回收鼓風(fēng)機(jī)冷卻水消防水70m3一回收鼓風(fēng)機(jī)冷卻水一回收空氣鼓風(fēng)機(jī)冷卻水消防水2m3一回收空氣鼓風(fēng)機(jī)冷卻水二回收鼓風(fēng)機(jī)冷卻水消防水20m3二回收鼓風(fēng)機(jī)冷卻水二回收初冷器防凍水消防水10m3二回收初冷器防凍水一回收區(qū)域電氣變頻器室水空調(diào)排水新鮮水10m3一回收區(qū)域電氣變頻器室水空調(diào)排水外排一煉焦地面站風(fēng)機(jī)冷卻水消防水27m3/h250m外排一煉焦地面站風(fēng)機(jī)冷卻水二煉焦地面站風(fēng)機(jī)冷卻水消防水30m3二煉焦地面站風(fēng)機(jī)冷卻水供汽引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、給水泵冷卻水新鮮水20m3供汽引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、給水泵冷卻水鍋爐定排排水軟水2.5m3鍋爐定排排水一回收硫磺結(jié)片機(jī)退水循環(huán)水28m3一回收硫磺結(jié)片機(jī)退水400噸除鹽水站風(fēng)機(jī)、泵冷卻水以及鍋爐定排、連排的排污水30m3/h400噸除鹽水站風(fēng)機(jī)、泵冷卻水以及鍋爐定排、連排的排污水圖2焦化二廠高溫廢水的排放情況焦化四廠高溫廢水主要有空分冷卻水,水量約為55m3/h,目前進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)作為循環(huán)水的補(bǔ)充水。除氧站定排、連排的排污水以及給水泵的冷卻水,水量約為10m3/h,進(jìn)入總排。4、輸焦除塵系統(tǒng)廢水輸焦除塵使用消防水,退水水量約為128m3/h,其中1#、2#焦?fàn)t除塵退水72m3/h,3#、4#焦?fàn)t和5#、6#焦?fàn)t除塵退水均為28m3/h,目前均為直接外排。污水水質(zhì)表2待處理廢水水質(zhì)指標(biāo)總磷

mg/LFe3+

mg/LCl—mg/L濁度

mg/L總堿度

mg/L硬度

m—mol/LSO42—mg/L溶解固體

g/L一生化總出水3.600.4727.843.43122.626.8297.11.2二生化總出水0.761.2460.874.88151.902.7433.72.1循環(huán)水水質(zhì)指標(biāo):總磷2-8mg/l,Ca含量≤500mg/l〔以CaCO3計,cl-含量<300mg/l,PH8.0-9.2,濃縮倍數(shù)<2.0。循環(huán)水排污一般是在水質(zhì)超標(biāo)后排放。分析結(jié)果COD為0,懸浮物:二廠東區(qū)循環(huán)水1mg/l,西區(qū)循環(huán)水8mg/l。目前除鹽站再生廢水中和后外排,焦化二廠除鹽站再生廢水水質(zhì)分析結(jié)果:總磷:0.3mg/l鐵:0.54mg/l濁度:26.16mg/l堿度:2.3mol/l硬度:10.47mol/lSO2-4:1.58g/l溶解性固體:4.3g/l處理要求根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保局的要求,污水外排標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》〔GB8978—1996一級標(biāo)準(zhǔn),其主要指標(biāo)如表3所示。表3出水水質(zhì)指標(biāo)水質(zhì)指標(biāo)CODCr<mg/L>硫化物<mg/L>pH揮發(fā)酚<mg/L>≤100≤1.06~9≤0.5水質(zhì)指標(biāo)SS<mg/L>氨氮<mg/L>油<mg/L>氰化物<mg/L><50≤15≤5≤0.5除鹽水站水質(zhì)要求;電導(dǎo)率≤10vs/cm硬度≤5umol/lSi≤100ug/l設(shè)計依據(jù)、設(shè)計原則及內(nèi)容設(shè)計依據(jù)《二廠區(qū)域廢水調(diào)查情況》2009年6月28日由XX焦煤集團(tuán)XX焦化有限公司提供《廢水水質(zhì)》2009年6月28日由XX焦煤集團(tuán)XX焦化有限公司提供《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》〔GB8978-1996《室外排水設(shè)計規(guī)范》〔GBJ14-87《城鎮(zhèn)污水處理廠附屬建筑和設(shè)備設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》〔CJJ31-89《污水再生利用工程設(shè)計規(guī)范》〔GB/T50335-2002《泵站設(shè)計規(guī)范》〔GB/T50265-97《采暖與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》〔GBJ19-87《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》〔GBJ87-85《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》〔TJ36-79《建筑設(shè)計防火規(guī)范》〔GBJ16-87《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》〔GBJ108-87《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》〔GB50046-95《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》〔GBJ11-89《給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》〔GBJ69-84《建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計規(guī)范》〔GBJ9-87《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》〔GBJ7-89《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》〔GBJ10-89《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》〔GB50055-93《工業(yè)與民用供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》〔GB50052-95其它相關(guān)的設(shè)計規(guī)范設(shè)計原則嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方的現(xiàn)行有關(guān)環(huán)保法規(guī)及經(jīng)濟(jì)技術(shù)政策。根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定和甲方的具體要求,合理地確定各項指標(biāo)的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。本著技術(shù)上先進(jìn)、安全、可靠,經(jīng)濟(jì)上合理可行的原則,盡量采用技術(shù)成熟、流程簡單、處理效果穩(wěn)定的廢水處理系統(tǒng)。從降電耗、節(jié)約藥劑使用量方面精心設(shè)計,從技術(shù)經(jīng)濟(jì)上達(dá)到最佳效果。在總圖布置方面,充分利用現(xiàn)有條件,因地制宜,少占用地;同時保證使污水處理設(shè)施與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)一致,不會影響環(huán)境美觀。選用的設(shè)備自動化水平比較高,易于工人操作管理,減輕勞動強(qiáng)度。同時也要考慮設(shè)備的耐用性,以保證長時間免維修正常使用。廢水處理工程中的設(shè)備選用國內(nèi)先進(jìn)節(jié)能優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,確保工程質(zhì)量。設(shè)計內(nèi)容本項目將二廠區(qū)域各工序排水按性質(zhì)和污染物種類進(jìn)行分類優(yōu)化,分別進(jìn)行污水深度處理、高含鹽廢水處理、高溫廢水制冷處理等,使生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后達(dá)到循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水水質(zhì)要求或除鹽水站用水水質(zhì)要求,高溫廢水經(jīng)降溫后作為冷卻水重復(fù)回用,從而實現(xiàn)焦化廢水零排放,達(dá)到節(jié)能減排的目的,具體內(nèi)容如下:廢水深度處理站總平面布置圖設(shè)計廢水深度處理站工藝設(shè)計〔污水、污泥處理設(shè)計工藝廢水深度處理站主體工藝構(gòu)筑物、設(shè)備選型設(shè)計電氣及自動控制設(shè)計其它配套設(shè)施設(shè)計〔消防、照明、道路、綠化等廢水深度處理站工程投資估算與成本分析等工程內(nèi)容本項目將二廠區(qū)域各工序排水按性質(zhì)和污染物種類進(jìn)行分配優(yōu)化,分別進(jìn)行污水深度處理、高含鹽廢水處理、高溫廢水制冷處理等,使生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后達(dá)到循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水水質(zhì)要求或除鹽水站用水水質(zhì)要求,高溫廢水經(jīng)降溫后作為冷卻水重復(fù)回用,從而實現(xiàn)焦化廢水零排放,達(dá)到節(jié)能減排的目的,具體如下:廢水深度處理站設(shè)施的土建施工;配套的所有處理的設(shè)備及管道、閥門等的供貨;廢水處理站設(shè)備訂貨和現(xiàn)場安裝,相應(yīng)的配管工程等;廢水處理站設(shè)備的開車、調(diào)試及達(dá)標(biāo)驗收;廢水處理站操作人員的培訓(xùn)等售后服務(wù)。污水處理站總圖布置總體布置原則布置緊湊,力求減少占地面積和連接管渠的長度,便于操作管理。處理構(gòu)筑物盡量按流程布置,避免不必要的轉(zhuǎn)彎和交叉,嚴(yán)禁將管道埋在構(gòu)筑物下面。充分利用地形,節(jié)省開挖、回填量,使處理水能自流,減少動力輸送的級數(shù)。管、渠的布置應(yīng)使各處理構(gòu)筑物能獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn),且要便于檢查、維修。總圖根據(jù)以上設(shè)計原則布置的廢水深度處理站總平面圖如附錄1所示。公用工程給排水及消防給水廢水處理站的給水按《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》<GBJ15-88>等相關(guān)規(guī)范設(shè)計。廢水處理站所用清水從廠區(qū)給水主管接入,配給各需水處理單元。凈水主要用于地面沖洗、洗滌、反沖、藥劑配置等。由于用水量不大,暫不考慮使用處理后的中水作水源。排水污水處理站的排水《室外排水設(shè)計規(guī)范》<GBJ14-87>、《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》<GBJ15-88>等相關(guān)規(guī)范設(shè)計。污水處理站的地面沖洗水等,就近排入地溝。消防污水處理站的消防設(shè)計按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》〔GBJ16-87進(jìn)行設(shè)計。室外規(guī)定間距設(shè)置消火栓,操作間及機(jī)房內(nèi)設(shè)干粉滅火器,大的建筑物內(nèi)按規(guī)定設(shè)消火栓及安全通道。建、構(gòu)筑物的耐火等級、防火間距等在相應(yīng)的建筑或結(jié)構(gòu)等設(shè)計中亦按相關(guān)規(guī)定設(shè)計。強(qiáng)電由甲方提供的動力電源:采用380V50Hz/220V50Hz低壓電源供電。自控供電電源由甲方提供的動力電源:采用380V50Hz/220V50Hz低壓電源供電。由低壓配電柜分配至各處理單元設(shè)備。設(shè)備啟動和控制方式本系統(tǒng)中的潛污泵和鼓風(fēng)機(jī)采用軟啟動外,其余設(shè)備均直接啟動。主要工藝設(shè)備都設(shè)置自動和手動兩種控制方式。自動方式時由PLC控制,手動方式時在機(jī)房控制箱上操作,通過選擇開關(guān)進(jìn)行轉(zhuǎn)換,選擇開關(guān)安裝在就地控制箱上,手動方式優(yōu)先于自動方式。電線纜敷設(shè)及設(shè)計電纜按技術(shù)先進(jìn),經(jīng)濟(jì)合理,安全適用,便于施工和維護(hù)的原則進(jìn)行設(shè)計,根據(jù)設(shè)備容量額定電流,并按電機(jī)運(yùn)行時電壓降在5%內(nèi)及電機(jī)啟動式啟動設(shè)備的母線電壓降在15%內(nèi)選擇電纜截面。室內(nèi)電纜敷設(shè)采用穿管或橋架沿墻敷設(shè),在電纜溝內(nèi)沿角鋼支架敷設(shè);室外電纜敷設(shè)采用電纜溝與直埋相結(jié)和的方式,在電纜溝內(nèi)沿角鋼支架敷設(shè),過道路穿鋼管保護(hù)。接地保護(hù)本工程采用TN-S制接地系統(tǒng),電氣、儀表采用共同接地體,接地電阻≦1Ω。所有構(gòu)筑物的電源進(jìn)線設(shè)重復(fù)接地裝置,接地電阻≦1Ω,盡可能利用基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)作為自然接地體。自控與儀表本系統(tǒng)自控采用PLC集中控制,PLC控制站分設(shè)于各個工藝現(xiàn)場,負(fù)責(zé)各個設(shè)備的過程控制。本系統(tǒng)的控制范圍有各個加藥系統(tǒng)的連鎖報警、曝氣鼓風(fēng)系統(tǒng)、集水井高低水位控制等。集水井集水井內(nèi)設(shè)低、中、高、超高四點(diǎn)控制液位開關(guān),根據(jù)不同的水位控制泵的起停和數(shù)量。潛污泵正常情況下為1用1備,PLC內(nèi)部編程,每隔8小時對水泵進(jìn)行自動轉(zhuǎn)換,故障時報警。工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析工程預(yù)算土建費(fèi)〔A土建費(fèi)<A>詳見估算表8。表8土建費(fèi)用估算序號名稱規(guī)格〔長×寬×高m數(shù)量土建結(jié)構(gòu)總價〔元123456789101112131415161718192021設(shè)備材料費(fèi)<B>設(shè)備及材料費(fèi)<B>詳見估算表9。表9設(shè)備材料費(fèi)一覽表序號構(gòu)筑物名稱設(shè)備名稱型號單位數(shù)量單價〔元總價〔元12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940414243444546474849505152535455合計<B>概算總表表10污水處理站工程估算總表序號類別費(fèi)率費(fèi)用〔元備注1土建費(fèi)<A>2設(shè)備材料費(fèi)<B>3附屬材料費(fèi)<C>5.0%B*費(fèi)率4安裝運(yùn)輸費(fèi)<D>10.0%<B+C>*費(fèi)率5調(diào)試費(fèi)<E>5.0%<B+C>*費(fèi)率6不可預(yù)見費(fèi)<G>5.0%以上費(fèi)用*費(fèi)率7設(shè)計費(fèi)<H>3.5%以上費(fèi)用*費(fèi)率8稅金<J>3.27%以上費(fèi)用*費(fèi)率9總計運(yùn)行成本分析電費(fèi)〔A該設(shè)計方案常用功率kw,噸水耗電度,電價按0.7元/度計,噸水費(fèi)用為1.771元/m3廢水。人員費(fèi)〔B該污水處理站定員人,每人月工資1000元,則每天人工費(fèi)為:5×1000元/月·人÷30÷960=0.174元/m3廢水。藥劑費(fèi)〔C工業(yè)磷酸氫二鈉磷酸氫二鈉的投加量為10g/m3廢水。工業(yè)磷酸市場價以2800元/噸計,有效濃度98%,則投加磷酸氫二鈉的費(fèi)用為:0.010×2800/1000=0.028元/m3廢水純堿生化法處理廢水需純堿,藥量為0.48kg純堿/m3廢水,純堿的市場價以1800元/噸計,則藥劑費(fèi)為:0.48kg/m3廢水×1.8元/kg=0.864元/m3廢水。絮凝劑絮凝劑市場價按20000元/噸計,費(fèi)用總計為0.20元/m3廢水總藥劑費(fèi)用<C>C=0.028+0.864+0.20=1.092元/m3廢水其它費(fèi)用〔D其它消耗,包括蒸氣等0.5元/m3廢水水處理直接成本〔EE=A+B+C+D=1.771+0.174+1.092+0.5=3.537元/m3廢水項目經(jīng)濟(jì)性評價表11主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)序號項目類別計算單位設(shè)計指標(biāo)備注1建設(shè)規(guī)模水量m3/d2總投資萬元3噸水投資元/m3〔廢水4水處理成本元/m3〔廢水不含折舊5藥劑消耗元/m3〔廢水6電力消耗kw.h/m3<廢水>7占地面積M28勞動定員人9裝機(jī)容量kw10常用容量kw安裝調(diào)試運(yùn)行設(shè)備安裝土建項目完成后,設(shè)備按工藝結(jié)構(gòu)部件制造后運(yùn)至現(xiàn)場,由我公司專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場安裝,包括連結(jié)管道和水、電設(shè)施的施工,以保證設(shè)備的性能質(zhì)量和良好的運(yùn)行效果。設(shè)備包括氣浮設(shè)備、鼓風(fēng)機(jī)、水泵、電機(jī)、加藥裝置、攪拌機(jī)等,設(shè)備到貨后應(yīng)開箱檢查,核對其是否與設(shè)計型號、規(guī)格相符,裝箱資料是否齊全,產(chǎn)品是否合格,并進(jìn)一步核對其安裝尺寸是否與設(shè)計一致等,一切確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行基礎(chǔ)澆注,而后進(jìn)行設(shè)備安裝,設(shè)備安裝步驟及要求參見設(shè)備說明書,設(shè)備安裝應(yīng)嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行的《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》有關(guān)條款執(zhí)行。管道安裝及敷設(shè)管材的選用壓力流管道空氣管、清水管、蒸汽管等管線及構(gòu)筑物之間連通管均采用鋼管,當(dāng)DN≥150時,采用直縫卷焊鋼管;當(dāng)50<DN<150時,采用焊接鋼管;當(dāng)DN≤50時,明露鋼管〔室內(nèi)部分采用鍍鋅鋼管,其余均采用焊接鋼管;蒸汽管采用無縫鋼管,均需做保溫層,保溫采用巖棉保溫管殼,保溫厚度為50mm。重力流管道均采用LA級連續(xù)鑄鐵直管。加藥管采用PVC管。管道接口鑄鐵管采用石棉水泥打口,焊接鋼管除部分采用法蘭連接外,其余均采用焊接連接,鍍鋅鋼管采用絲扣連接。管道基礎(chǔ)按給排水相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖。管道防腐鑄鐵管到貨后未作防腐的管道刷冷底子油一道,熱瀝青二道,已作防腐的則不需再處理,埋地鋼管均作環(huán)氧煤瀝青加強(qiáng)級防腐層防腐,明露鋼管除銹后刷底漆一道,調(diào)合漆兩道,水池中鋼管及鋼構(gòu)件除銹后,均刷底漆一道,氯磺化聚乙烯漆五道。管道試壓要求重力流管道進(jìn)行兩次嚴(yán)密性試驗,其它管線〔壓力流管線均做強(qiáng)度試驗,壓力0.9Mpa,嚴(yán)密性試驗壓力0.7Mpa。明露管道涂漆顏色規(guī)定空氣管刷銀灰色,建構(gòu)筑物連通管線刷綠色,污泥管刷黑色。管道施工及驗收應(yīng)遵循以下規(guī)范《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97其它所有管道附屬構(gòu)筑物〔如閥門井、檢查井等均按照有地下水形式施工,其井蓋均采用Ф700重型井蓋。系統(tǒng)調(diào)試整個污水處理站聯(lián)動調(diào)試均由我公司負(fù)責(zé)。設(shè)備安裝后,由我公司專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,整套設(shè)施聯(lián)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、水質(zhì)驗收合格后,由我公司交付甲方使用。由于本工程項目是在原有污水處理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的一系列處理過程,包括污水深度處理、高含鹽廢水處理、高溫廢水制冷處理等,是一個復(fù)雜的生物化學(xué)過程。試車前應(yīng)有周密的計劃,做好準(zhǔn)備工作。廢水深度處理站的操作人員均要進(jìn)行上崗前的培訓(xùn),熟悉各種不同處理工藝和設(shè)備性能。對于企業(yè)來說應(yīng)制定出詳細(xì)的工藝及崗位操作手冊。應(yīng)該提到的是試車應(yīng)在各處理構(gòu)筑物完成之后進(jìn)行,各構(gòu)筑物在管線及附屬設(shè)施水壓試驗之后,電氣線路完善之后,儀表經(jīng)檢驗及予操作之后,所有設(shè)備應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)之后,方可進(jìn)行工藝試車。運(yùn)行管理試車成功,轉(zhuǎn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)結(jié)合試車經(jīng)驗,進(jìn)一步補(bǔ)充完善工藝及崗位操作手冊,并明確崗位責(zé)任,嚴(yán)格管理制度,保證系統(tǒng)各處理單元的控制指標(biāo)符合要求,對系統(tǒng)運(yùn)行情況進(jìn)行記錄,對事故進(jìn)行及時處理并記錄,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),提高操作水平,并應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng),以確保系統(tǒng)正常運(yùn)行,達(dá)到予期的環(huán)境效益和社會效益。工程實施進(jìn)度表12工程實施進(jìn)度表<按月度>序號項目類別123456789101設(shè)計2土建3設(shè)備訂貨4設(shè)備到貨5設(shè)備安裝6單體試機(jī)7系統(tǒng)調(diào)試8人員培訓(xùn)9竣工驗收工程施工方案〔組織設(shè)計各分部分項工程主要施工方法土建分部工程施工方法土建施工前期準(zhǔn)備工作工程施工前,要把水、電、暖、通訊全部接到現(xiàn)場,且道路保持暢通平整,即"四通一平",為下一步施工做好準(zhǔn)備甲、乙方及監(jiān)理方對設(shè)計圖紙進(jìn)行預(yù)審、修改,若沒有異議就做為施工圖紙確定下來。由甲方提供地質(zhì)報告,確認(rèn)地下水層情況。若水層淺則要做好降水工作準(zhǔn)備,若有地下障礙物,則提前做好應(yīng)對和避讓措施。確定標(biāo)高,建立永久性的標(biāo)高基點(diǎn)。分部分項工程施工嚴(yán)格按照設(shè)計單提供的設(shè)計圖紙要求進(jìn)行施工,結(jié)合國家有關(guān)的規(guī)程,規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實施。本工程土建部分共包括:污水提升池、事故池、曝氣調(diào)節(jié)池、厭氧池、好氧池、二沉池、砂濾池、高效氨吸附池、復(fù)用水池、污泥濃縮池及泵房和控制室等部分的建設(shè)。根據(jù)具體的位置進(jìn)行定位放線,確定標(biāo)高。降水。如果地下水層較淺,就按照規(guī)范進(jìn)行井點(diǎn)降水到規(guī)定位置時方可進(jìn)行開槽或進(jìn)行明溝排水方式進(jìn)行排水。開挖基槽。由于綜合考慮,采用機(jī)械開挖方式進(jìn)行挖槽。根據(jù)土質(zhì)情況進(jìn)行放坡,護(hù)坡處理,確保施工安全和進(jìn)度?;壑車谝?guī)定范圍內(nèi)不得堆放重物,開挖完后進(jìn)行人工修整達(dá)到規(guī)定要求。澆注??紤]到時間緊和質(zhì)量好的原則,均采用商品混凝土嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行施工,并要做好試塊記錄和試驗。如果有施工縫,必須進(jìn)行施工縫的處理。鋼筋綁扎。鋼筋由正規(guī)廠家生產(chǎn),并按規(guī)范要求進(jìn)行加工和綁扎。模板。模板按規(guī)范要求進(jìn)行拼組,加固,不得跑模、偏模、漏漿,且在水平和豎直方向上的偏差和位移不得超過規(guī)范要求值,模板的拆除必須按規(guī)定要求的時間拆除。養(yǎng)護(hù)。在冬季施工由于天氣寒冷,必須要采取通加暖氣和加強(qiáng)防護(hù)保暖的措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以使其達(dá)到應(yīng)有的強(qiáng)度方可進(jìn)行下一步安裝工程?;靥睢;靥畎匆?guī)范要求進(jìn)行回填,務(wù)實。主要設(shè)備安裝技術(shù)措施設(shè)備安裝前期工作工程施工前,對水源、電源、蒸汽、壓縮空氣、消防設(shè)施、主要材料和機(jī)具及勞動力等,應(yīng)有充分準(zhǔn)備,并作出合理安排。工程施工前,其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度的75%;安裝施工地點(diǎn)及附近的建筑材料、泥土、雜物等,應(yīng)清除干凈。當(dāng)設(shè)備安裝工序中有防震、防塵等要求時,應(yīng)在安裝地點(diǎn)采取相應(yīng)的措施后,方可進(jìn)行相應(yīng)工序的施工。當(dāng)氣象條件不適應(yīng)設(shè)備安裝的要求時,應(yīng)采取措施。采取措施后,方可施工。利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時,應(yīng)對結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算;必要時應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位的同意,方可利用。設(shè)備開箱應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)人員參加下,按下列項目進(jìn)行檢查,并應(yīng)作出記錄:箱號、箱數(shù)以及包裝情況;設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格;裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具;設(shè)備有無缺損件,表面有無損壞和銹蝕等;其他需要記錄的情況。設(shè)備及其零、部件和專用工具,均應(yīng)妥善保管,不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定,并應(yīng)有驗收資料或記錄。設(shè)備安裝前應(yīng)規(guī)定的允許偏差對設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢。設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈;預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好;放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。需要預(yù)壓的基礎(chǔ),應(yīng)預(yù)壓合格并應(yīng)有預(yù)壓沉降記錄。主要設(shè)備的安裝要求設(shè)備安裝的質(zhì)量及技術(shù)要求以設(shè)計單位提供的設(shè)計圖紙為準(zhǔn),凡圖上未加注明,均按國家有關(guān)"規(guī)程規(guī)范"和"技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"實施。國外設(shè)備按產(chǎn)品說明書〔設(shè)備的操作和保養(yǎng)手冊要求執(zhí)行,未有規(guī)定的部分,參照國內(nèi)有關(guān)"規(guī)程規(guī)范"和"技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"實施。格柵除污設(shè)備、氣浮設(shè)備、鼓風(fēng)機(jī)、水泵、加藥裝置、污泥處理設(shè)備、攪拌機(jī)、閥門、管道、流量計等設(shè)備均依據(jù)下述的手冊、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求進(jìn)行安裝及驗收?!对O(shè)備安裝使用說明手冊》;《維修說明手冊》;《操作說明手冊》;《簡明數(shù)據(jù)手冊》;《室外給水設(shè)計規(guī)范》GBJ13-86〔1997年版;《室外排水設(shè)計規(guī)范》GBJ14-87〔1997年版;《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GBJ15-88〔1997年版;《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97;《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及通用規(guī)范》GB50231-98;放線就位和找正調(diào)平設(shè)備就位前,應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線,劃定安裝的基準(zhǔn)線?;ハ嘤羞B接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備,應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。必要時,應(yīng)按設(shè)備的具體要求,埋設(shè)一般的或永久性的中心標(biāo)板或基準(zhǔn)點(diǎn)。平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實際軸線或廠房墻〔柱的實際軸線、邊緣線的距離,其允許偏差為±20mm。設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)對安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差,應(yīng)符合下表的規(guī)定。設(shè)備的平面位置和標(biāo)高對安裝基準(zhǔn)線的允許偏差:項目 允許偏差〔mm 平面位置 標(biāo)高與其他設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系的 ±10 ±20—10與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的 ±2 ±1設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)確定后,設(shè)備的找正、調(diào)平均應(yīng)在給定的測量位置上進(jìn)行檢驗;復(fù)檢時亦不得改變原來測量的位置。設(shè)備的找正、調(diào)平的測量位置,當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時,宜在下列部位中選擇:設(shè)備的主要工作面;支承滑動部件的導(dǎo)向面;保持轉(zhuǎn)動部件的導(dǎo)向面或軸線;部件上加工精度較高的表面;設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廓面;連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備和金屬結(jié)構(gòu)上,宜選在可調(diào)的部位,兩測點(diǎn)間距離不宜大于6m。設(shè)備安裝精度的偏差,宜符合下列要求:能補(bǔ)償受力或溫度變化后所引起的偏差;能補(bǔ)償使用過程中磨損所引起的偏差;不增加功率消耗;使轉(zhuǎn)動平穩(wěn);使機(jī)件在負(fù)荷作用下受力較??;能有利于有關(guān)機(jī)件的連接、配合;有利于提高被加工件的精度。當(dāng)測量直線度、平行度和同軸度采用重錘水平拉鋼絲測量方法時,應(yīng)符合下列要求:宜選用直徑為0.35~0.5mm的整根鋼絲;兩端應(yīng)用滑輪支撐在同一標(biāo)高面上;重錘質(zhì)量的選擇,應(yīng)根據(jù)重錘產(chǎn)生的水平拉力和鋼絲直徑確定。試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)具備下列條件:設(shè)備及其附屬裝置、管路等均應(yīng)全部施工完畢,施工記錄及資料應(yīng)齊全。其中,設(shè)備的精平和幾何精度經(jīng)驗合格;潤滑、液壓、冷卻、水、氣〔汽、電氣〔儀器控制等附屬裝置均應(yīng)按系統(tǒng)檢驗完畢,并應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。A.需要的能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢測儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用具等,均應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。A.1對大型、復(fù)雜和精密設(shè)備,應(yīng)編制試運(yùn)轉(zhuǎn)方案或試運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程。A.2參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員,應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件,并應(yīng)掌握操作規(guī)程及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作。A.3設(shè)備及周圍環(huán)境應(yīng)清掃干凈,設(shè)備附近不得進(jìn)行有粉塵的或噪音較大的作業(yè)。B.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)包括下列內(nèi)容和步驟:B.1潤滑、液壓、氣〔汽動、冷卻和加熱系統(tǒng)的檢查和調(diào)整試驗。B.2電氣〔儀器操縱控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗。B.3機(jī)械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗。B.4空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)在上述一~三項調(diào)整試驗合格后進(jìn)行。C.電氣及其操作控制系統(tǒng)調(diào)整試驗應(yīng)符合下列要求:C.1按電氣原理圖和安裝接線圖進(jìn)行,設(shè)備內(nèi)部接線和外部接線應(yīng)正確無誤。C.2按電源的類型、等級和容量,檢查或調(diào)試及斷流容量、熔斷器容量、過壓、欠壓、過流保護(hù)等,檢查或調(diào)試內(nèi)容均應(yīng)符合其規(guī)定值。C.3按設(shè)備使用說明書有關(guān)電氣系統(tǒng)調(diào)整方法和調(diào)試要求,用模擬操作檢查其工藝動作、指示、訊號和聯(lián)鎖裝置應(yīng)正確、靈敏和可靠。C.4經(jīng)上述一~三項檢查或調(diào)整后,方可進(jìn)行機(jī)械與各系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)整試驗。D.管道等附件系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)符合下列要求:D.1各系統(tǒng)的通路應(yīng)暢通并無差錯;D.2系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行放氣和排污;D.3系統(tǒng)的閥件和機(jī)構(gòu)等的動作,應(yīng)進(jìn)行數(shù)次試驗,達(dá)到正確、靈敏和可靠;D.4各系統(tǒng)的工作介質(zhì)供給不得間斷和泄漏,并應(yīng)保持規(guī)定的數(shù)量、壓力和溫度。E.機(jī)械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試應(yīng)符合下列要求:E.1設(shè)備及其潤滑、液壓、氣〔汽動、冷卻、加熱和電氣及控制等系統(tǒng),均應(yīng)單獨(dú)調(diào)試檢查并符合要求。E.2聯(lián)合調(diào)試應(yīng)按要求進(jìn)行;不宜用模擬方法方替。E.3聯(lián)合調(diào)試應(yīng)由部件開始至組件、至單機(jī)、直至整機(jī)〔成套設(shè)備,按說明書和生產(chǎn)操作程序進(jìn)行,并應(yīng)符合下列要求:E.3.1各轉(zhuǎn)動和移動部分,用手〔或其他方式盤動,應(yīng)靈活,無卡滯現(xiàn)象。E.3.2安全裝置〔安全聯(lián)鎖、緊急停機(jī)和制動〔大型關(guān)鍵設(shè)備無法進(jìn)行此項試驗者,可用模擬試驗代替、報警訊號等經(jīng)試驗均應(yīng)正確、靈敏、可靠。E.3.3各種手柄操作位置、按扭、控制顯示和訊號等,應(yīng)與實際動作及其運(yùn)動方向相符;壓力、溫度、流量等儀表、儀器指示均應(yīng)正確、靈敏、可靠。E.3.4應(yīng)按有關(guān)規(guī)定調(diào)整往復(fù)運(yùn)動的行程、變速和限位;在整個行程上其運(yùn)動應(yīng)平穩(wěn),不應(yīng)有振動、爬行和停滯現(xiàn)象;換向不得有不正常的聲響。E.3.5主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動機(jī)構(gòu)均應(yīng)進(jìn)行各級速度〔低、中、高的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗。其啟動、運(yùn)轉(zhuǎn)、停止和制動,在手控、半自動化控制和自動控制下,均應(yīng)正確、可靠、無異常現(xiàn)象。F.設(shè)備空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:F.1應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定機(jī)械與各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試合格后,方可進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。F.2應(yīng)按說明書規(guī)定的空負(fù)荷試驗的工作規(guī)范和操作程序,試驗各運(yùn)動機(jī)構(gòu)的啟動,其中對大功率機(jī)組,不得頻繁啟動,啟動時間間隔應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;變速、換向、停機(jī)、制動和安全連鎖等動作,均應(yīng)正確、靈敏、可靠。其中連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間和斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間無規(guī)定時,應(yīng)按各類設(shè)備安裝驗收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。F.3空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)進(jìn)行下列各項檢查,并應(yīng)作實測記錄:F.3.1技術(shù)文件要求測量的軸承振動和軸的竄動不應(yīng)超過規(guī)定。F.3.2齒輪副,鏈條與鏈輪嚙合應(yīng)平穩(wěn),無不正常的噪聲和磨損。F.3.3一般滑動軸承溫升不應(yīng)超過35℃,最高溫度不應(yīng)超過70℃;滾動軸承溫升不應(yīng)超過40℃,最高溫度不應(yīng)超過80℃;導(dǎo)軌溫升不應(yīng)超過F.3.4油箱油溫最高不得超過60℃F.3.5潤滑、液壓、氣〔汽動等各輔助系統(tǒng)的工作應(yīng)正常,無滲漏現(xiàn)象。F.3.6各種儀表應(yīng)工作正常。F.3.7有必要和有條件時,可進(jìn)行噪音測量,并應(yīng)符合規(guī)定。G.空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后,應(yīng)立即作下列各項工作:G.1切斷電源和其他動力來源。G.2進(jìn)行必要的放氣、排水或排污及必要的防銹涂油。G.3對蓄能器和設(shè)備內(nèi)有余壓的部分進(jìn)行卸壓。G.4按各類設(shè)備安裝規(guī)范的規(guī)定,對設(shè)備幾何精度進(jìn)行必要的復(fù)查;各緊固部分進(jìn)行復(fù)緊。G.5設(shè)備空負(fù)荷〔或負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)對潤滑劑的清潔度進(jìn)行檢查,清洗過濾器;需要時間可更換新油〔劑。G.6拆除調(diào)試中臨時的裝置;裝好試運(yùn)轉(zhuǎn)中臨時拆卸的部件或附屬裝置。G.7清理現(xiàn)場及整理試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項記錄。各類廢水處理機(jī)械安裝1.依照設(shè)計要求和圖紙澆筑機(jī)械基礎(chǔ)。2.基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號、基面位置高程應(yīng)符合說明書和技術(shù)文件規(guī)定。3.依照混凝土規(guī)程、強(qiáng)度應(yīng)符合齡期后的規(guī)定,即使趕工安裝,其強(qiáng)度也不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度75%。4.地腳螺絲依照原機(jī)的出廠說明書要求預(yù)埋,有關(guān)參數(shù)應(yīng)符合規(guī)定要求。保證安裝后機(jī)械的穩(wěn)固性。5.安裝好機(jī)械應(yīng)嚴(yán)格符合外形尺寸的公稱允許偏差,不允許超差。6.基礎(chǔ)施工后要求平整堅實,并有隔離吸振的措施,防止運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生諧振現(xiàn)象。7.污水或清水池預(yù)埋件水平度及平整度要符合設(shè)計規(guī)范。8.地腳螺絲位置應(yīng)準(zhǔn)確,螺紋、長度、墊圈螺母都要合格,少量位置尺寸與標(biāo)高可以調(diào)整。9.各種機(jī)械設(shè)備安裝后試車運(yùn)轉(zhuǎn)要求啟動運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn),運(yùn)轉(zhuǎn)中無振動和異常聲響。啟動時注意依照有標(biāo)注箭頭方向旋轉(zhuǎn)。各運(yùn)轉(zhuǎn)嚙合與差動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)要依照規(guī)定同步運(yùn)行,并且沒有阻塞碰撞現(xiàn)象。在運(yùn)轉(zhuǎn)中保持動態(tài)所應(yīng)有的間隙,無抖動晃擺現(xiàn)象。各傳動機(jī)運(yùn)行靈活〔包括鏈條與鋼絲繩等柔質(zhì)機(jī)件不碰不卡、不纏、不跳槽,并保持緊張狀態(tài)。在試運(yùn)轉(zhuǎn)之前或后,以手動或自動操作,全程動作各5次以上,動作準(zhǔn)確無誤,不卡、不抖不碰。各限位開關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)中動作及時,安全可靠。電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中溫升在正常值內(nèi)。在滾動輪與導(dǎo)向槽軌,各自嚙合運(yùn)轉(zhuǎn),無卡齒、發(fā)熱現(xiàn)象。一般空車運(yùn)轉(zhuǎn)2h,帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)4h,保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常,不振顫,不抖動,無噪異聲不卡塞,各傳動靈活可靠。各部軸承注加規(guī)定潤滑油,應(yīng)不漏、不發(fā)熱。升溫小于60℃運(yùn)轉(zhuǎn)中要測定轉(zhuǎn)速、功率及其它電壓電流等參數(shù),并應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,并填登記錄表格。確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1.建立一個完整的質(zhì)量保證體系。2.抓好施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理:做好"質(zhì)量第一"的傳統(tǒng)教育工作,強(qiáng)化和提高職工整體素質(zhì),定期學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、工法,制定工序間的三檢制度,嚴(yán)格內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),擠水分、上等級、達(dá)標(biāo)準(zhǔn),消除質(zhì)量通病,確保使用功能。3.按分項和專業(yè),制定內(nèi)控工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),用工法及工藝進(jìn)行全面技術(shù)交底,切實做到施工按規(guī)范,操作按規(guī)程,質(zhì)量驗收按標(biāo)準(zhǔn)。4.密切與設(shè)計部門結(jié)合,了解設(shè)計意圖,掌握圖紙細(xì)節(jié),弄清結(jié)構(gòu)特點(diǎn),處理各專業(yè)圖紙間矛盾。搞好圖紙會審,防止漏、錯、碰、缺問題出現(xiàn)。5.推行全面質(zhì)量管理,建立分部工程成優(yōu)目標(biāo)QC質(zhì)量活動小組,對重要部位、關(guān)鍵工序、薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量獻(xiàn)策攻關(guān)。在施工全過程中,分階段、設(shè)重點(diǎn)、按環(huán)節(jié)、強(qiáng)化質(zhì)量控制,確保工程始終處于受控制狀態(tài)之中。6.按照全面質(zhì)量管理原理,運(yùn)用施工質(zhì)量預(yù)控法中的質(zhì)量程序控制表,開展質(zhì)量統(tǒng)計分析,掌握質(zhì)量動態(tài),追蹤病"灶",對癥下藥,把質(zhì)量管理從把結(jié)果變?yōu)楣芄ば蛸|(zhì)量因素,提高成優(yōu)度。7.強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)督檢查工作,做好外部質(zhì)量監(jiān)督,內(nèi)部質(zhì)量檢查,搞好與監(jiān)理公司及質(zhì)量監(jiān)督站的聯(lián)系配合,接受指導(dǎo)。每道工序與甲方,監(jiān)理共同檢查,上道工序不合格,不得進(jìn)行下道工序。在施工中搞好質(zhì)量員自身的質(zhì)量跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)問題,堅決予以制止,行使質(zhì)量否決權(quán)、質(zhì)量控制權(quán)、停工權(quán)、返工權(quán)、獎懲權(quán)。8.加強(qiáng)施工試驗工作:設(shè)專人負(fù)責(zé)施工試驗工作,制定工程試驗計劃,對進(jìn)場的鋼材、水泥、砂石、防水材料、裝飾材料等都要及時按規(guī)定取樣做試驗,防止把不合格的材料用到工程上。做好砼的同條件養(yǎng)護(hù)試塊,及時掌握砼強(qiáng)度的發(fā)展情況,建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,搞好標(biāo)準(zhǔn)確養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)生工作。9.把住圖審、預(yù)審復(fù)核、材料檢驗、技術(shù)交底、做好施工準(zhǔn)備。10.技術(shù)資料室內(nèi)工作須與工程同步進(jìn)行,做到建檔及時,內(nèi)容齊全,準(zhǔn)確無誤,克服散、亂、差情況。確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1.認(rèn)真貫徹落實國家和省市企業(yè)的安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程,堅持"安全第一,預(yù)防為主"的方針,建立建全施工安全檢查,監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系,分段分部位做好安全檢查與防護(hù),使之做到經(jīng)常化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。2.抓好安全項目經(jīng)理生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任制管理,落實安全生產(chǎn)責(zé)任制實行"一把手"負(fù)責(zé)制。建立健全安全保證體系,成立以項目經(jīng)理為首、項目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下各部門領(lǐng)導(dǎo)人組成的安全保證體系各部門設(shè)專職安全員,班組設(shè)兼職安全員,落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,重點(diǎn)是"三長兩員"負(fù)責(zé)現(xiàn)場的綜合管理,做到常備不懈,一抓到底。3.隊伍進(jìn)場及時進(jìn)行三級教育,針對工程施工各階段特點(diǎn),切實做好"三基"、"三個時間"、"三件事"、"三個結(jié)合"、"六防止"教育,提高職工整體安全意識。4.加強(qiáng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)化:堅持"五同時"、"三不放過"、制度,堅持施工前交底、工后獎評活動。堅持安全周日活動,每周安排一個晚上開展施工隊安全活動。堅持定期檢查制度,項目經(jīng)理部每半個月,施工隊每周各檢查一次。施工現(xiàn)場設(shè)有安全標(biāo)語,危險區(qū)設(shè)立安全警示標(biāo)志。特殊工種堅持持證上崗。5.抓好高空作業(yè)防護(hù),防止物體打擊和高空墜落。認(rèn)真使用"三保",加強(qiáng)對"四口"、"五臨邊"的設(shè)防,現(xiàn)場危險地段設(shè)立標(biāo)志和夜間施工信號。6.抓好施工現(xiàn)場用電安全管理,要嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)定要求。使用五芯電纜、鐵制配電箱、漏電保護(hù)裝置等措施。執(zhí)行"一機(jī)一閘","一機(jī)一保護(hù)",配電開關(guān)箱加鎖,使用移動電動工具者,穿絕緣鞋、戴絕緣手套,采用36V安全電壓照明。使施工用電安全防護(hù)達(dá)到定型化,工具化。8.腳手架必須按規(guī)定搭設(shè)。雙排腳手架重點(diǎn)把好腳手架的"連接、承重、檢驗"三關(guān)。嚴(yán)禁在腳手架上堆放重物,并按規(guī)定用竹笆進(jìn)行全封閉,防止物體打擊。9.施工期間,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工區(qū),外單位參觀人員要有專人陪同。10.施工現(xiàn)場按總平面布景設(shè)置圍護(hù),對外通道建崗設(shè)卡,保證現(xiàn)場安全。11.做好防火工作,.設(shè)滅火器用于消防。確保工期的技術(shù)組織措施為確保整個工程按期完工,施工進(jìn)度上要突出"快"字,以施工總進(jìn)度作為生產(chǎn)管理的中心環(huán)節(jié),實行長計劃短安排,加強(qiáng)生產(chǎn)協(xié)調(diào)配合。特采取以下措施:1.各強(qiáng)化項目管理法,推行項目法施工,實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,設(shè)立能協(xié)調(diào)各方面關(guān)系的調(diào)度指揮機(jī)構(gòu),配備素質(zhì)高、能力強(qiáng),有開拓精神的管理班子,使用經(jīng)濟(jì)和行政手段,確保施工進(jìn)度。2.按程序組織文明施工。加強(qiáng)施工生產(chǎn)調(diào)度,組織協(xié)調(diào)好各項工程的交叉作業(yè)和分段流水施工。3.優(yōu)化生產(chǎn)要素配置,擇優(yōu)選擇技術(shù)素質(zhì)高的專業(yè)隊伍。加大獎金投入力度,充分發(fā)揮企業(yè)潛力和職工積極性,提高工作效率和勞動生產(chǎn)力。4.針對工程特點(diǎn),采用分段考慮流水施工方法,減少技術(shù)間歇,對主要項目集中力量、突出重點(diǎn),加快施工進(jìn)度。5.使用先進(jìn)的機(jī)具,同時加強(qiáng)施工機(jī)具的管理,保證機(jī)具的運(yùn)轉(zhuǎn)良好,充分發(fā)揮其效能,確保施工正常運(yùn)行。6.克服季節(jié)性對施工的影響,做到常年均衡施工,減少季節(jié)性停歇。加強(qiáng)與氣象臺聯(lián)系,提高預(yù)見性,提前做好準(zhǔn)備工作,確保綜合進(jìn)度的實現(xiàn)。其它說明內(nèi)容:施工技術(shù)組織措施1.定位放樣:用經(jīng)緯儀按總平面圖座標(biāo)定位,按單項工程基礎(chǔ)平面施工圖放樣。2.成立現(xiàn)場測量小組,標(biāo)高、坐標(biāo)及主要軸線網(wǎng)統(tǒng)一由測量小組測設(shè)并做出標(biāo)記。土建、安裝等均按統(tǒng)一標(biāo)高軸線施工,施工中做好各階段的沉降觀測記錄。3.及時組織〔參加圖紙自審〔會審工作,做好施工前的一切準(zhǔn)備工作。4.各分項分部工程施工前,必須進(jìn)行技術(shù)交底工作,并作局面交底記錄。5.合理安排各施工區(qū)塊施工計劃,確保工程質(zhì)量、施工進(jìn)度。6.做好材料及周轉(zhuǎn)材料的采購供應(yīng)工作。加強(qiáng)對原材料、半成品、構(gòu)件及成套設(shè)備的質(zhì)量檢測和管理工作,不合格的材料、半成品、構(gòu)件和設(shè)備不得進(jìn)入現(xiàn)場。7.及時調(diào)配施工設(shè)備及施工機(jī)械,保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。8.嚴(yán)格執(zhí)行各有關(guān)施工操作規(guī)程、規(guī)范及驗收規(guī)范。加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督工作?,F(xiàn)場成立質(zhì)安科,以專業(yè)檢查為主,同時執(zhí)行"三檢"制度。未經(jīng)檢查或檢查不符合質(zhì)量要求,不得進(jìn)入下道工序施工。9.建立操作崗位責(zé)任制,主要工種實現(xiàn)樣板掛牌制按工藝卡施工。10.施工中特別應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核和工程單項驗收工作。11.做好各工種配合工作,確保工程質(zhì)量、施工進(jìn)度。12.加強(qiáng)成品保護(hù)工作,后期應(yīng)設(shè)專人并制訂專門措施做好成品保護(hù)及管理工作。13.加強(qiáng)技術(shù)檔案資料管理,按技術(shù)檔案建檔要求及時填報、審核、收集、整理,最后負(fù)責(zé)歸檔工作。與氣候有關(guān)的施工措施做好工程當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報工作,根據(jù)預(yù)報天氣,合理的進(jìn)行項目施工的可行安排。現(xiàn)場施工組織現(xiàn)場施工組織結(jié)構(gòu)圖設(shè)備材料管理班組質(zhì)量管理班組設(shè)備材料管理班組質(zhì)量管理班組安全管理班組計劃管理班組文明職工班組財務(wù)會計班組后勤供應(yīng)班組工程技術(shù)班組設(shè)備制作安裝隊自控儀表安裝隊變配電工程安裝隊機(jī)電設(shè)備隊設(shè)備材料管理班組質(zhì)量管理班組安全管理班組計劃管理班組文明職工班組財務(wù)會計班組后勤供應(yīng)班組工程技術(shù)班組設(shè)備制作安裝隊自控儀表安裝隊變配電工程安裝隊機(jī)電設(shè)備隊工程項目經(jīng)理部項目經(jīng)理項目副經(jīng)理各部門職責(zé)項目經(jīng)理職責(zé)1.1項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者,對工程質(zhì)量、方針、目標(biāo)的制訂和實施全面負(fù)責(zé)。1.2制訂工程項目質(zhì)量方針目標(biāo),作出承諾,形成文件并組織全員進(jìn)行全過程的貫徹執(zhí)行。1.3認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司、項目部各項工程標(biāo)準(zhǔn)、制度和指令;1.4組織建立和實施現(xiàn)場質(zhì)量、監(jiān)控體系、安全保證體系,確保其正常運(yùn)作;1.5認(rèn)真組織落實施工組織設(shè)計的實施與調(diào)整,確保達(dá)到合同要求的各項指標(biāo);1.6負(fù)責(zé)通過各種形式對參加項目施工全體人員實行經(jīng)常性的質(zhì)量和安全教育;項目副經(jīng)理職責(zé)2.1協(xié)助項目經(jīng)理分管工地現(xiàn)場施工管理工作,具體負(fù)責(zé)施工進(jìn)度計劃和現(xiàn)場施工調(diào)度工作;2.2主管工程施工、設(shè)備制作、材料供應(yīng)、機(jī)電設(shè)備、分管后勤供應(yīng)工作;負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場日常各項行政事務(wù)及對外溝通聯(lián)絡(luò)工作;2.3主持編制項目各項施工安裝具體工程的施工組織設(shè)計和設(shè)備制作安裝施工方案;2.4主管設(shè)備制作、安裝施工、質(zhì)量安全、工程測量等工作。工程技術(shù)班組3.

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