型芯數(shù)控銑削加工工藝

型芯數(shù)銑削加工工的制定一．零件圖的工藝析該零件為規(guī)則的矩形，且對(duì)稱(chēng)，加工比較簡(jiǎn)單，尺寸標(biāo)注完整，精度要求不高，粗糙度均為。該零件為鋼材料45號(hào)鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼,硬度易切削加,,子,導(dǎo)柱等,。GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼推薦熱處理制度為℃正火℃淬火回火，達(dá)到的性能為屈服強(qiáng)度≥355Mpa。毛坯尺寸為×105mm65mm。二．確定裝夾方案選擇定位基準(zhǔn)時(shí)應(yīng)注意減少裝夾次數(shù)盡量做到在一次安裝中能把零件上所有要加工的表面都加工出來(lái)選擇工件上不需要數(shù)控銑削的平面和孔作定位基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)應(yīng)盡量與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，以減少定位誤差對(duì)尺寸精度的影響。該零件外形規(guī)則加工面大多數(shù)在上表面因此選用平口虎鉗夾緊以底面和側(cè)面定位，用等高塊墊起，注意工件高出虎鉗鉗口的高度要足夠。三．確定加工順序進(jìn)給路按照先粗后精的原則確定加工順序。先Φ25mm的銑刀分別對(duì)零件的四個(gè)側(cè)面進(jìn)行粗精加工至尺寸。在用Φ80mm的端面銑刀銑削長(zhǎng)寬52表面，銑2.5mm深在用Φ10mm的銑刀對(duì)零件凸臺(tái)及表面進(jìn)行粗加工加工完后用10mm的銑刀對(duì)零件凸臺(tái)及表面進(jìn)行精加工至尺寸在用的銑刀對(duì)型芯上的槽進(jìn)行精加工。掉頭裝夾用Φ80的端面銑刀銑削長(zhǎng)200寬100的表面銑削深留0.5mm的精加工余量用5mm的中心鉆四個(gè)中心孔鉆完后換用Φ10mm麻花鉆鉆螺紋底孔，然后在用M12的機(jī)用絲錐進(jìn)行加工螺紋。四．刀具的選擇根據(jù)零件的材料和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來(lái)選擇刀具：(1)粗加工四個(gè)側(cè)面面時(shí)選擇Φ的立銑刀。(2)精加工時(shí)選擇Φ的立銑刀。(3)加工長(zhǎng)139寬52的表面時(shí)選擇Φ的銑刀進(jìn)行加工。(4)粗精加工型芯凸臺(tái)和表面時(shí)選擇Φ的立銑刀進(jìn)行加工。(5)粗精加工長(zhǎng)寬100的表面時(shí)選擇Φ80mm的銑刀進(jìn)行加工。(6)中心孔用Φ5mm中心鉆進(jìn)行加工，以便于鉆銷(xiāo)底孔時(shí)引正鉆頭。（7）用Φ10mm的花鉆鉆螺紋底孔。（8）用M12的機(jī)用絲錐對(duì)螺紋進(jìn)行加工。

數(shù)控加刀具卡片產(chǎn)品名稱(chēng)或代號(hào)

零件名稱(chēng)

曲面零件

零件圖號(hào)序號(hào)

刀具號(hào)

規(guī)格名稱(chēng)

刀具

數(shù)刀長(zhǎng)量（mm）

加工表面

備注123456

T01T02T03T05T06T07

Φ硬質(zhì)合金立銑刀Φ硬質(zhì)合金端面銑刀Φ硬質(zhì)合金立銑刀Φ5mm質(zhì)合金立銑刀Φ的麻花鉆M12的機(jī)用絲錐

111111

粗加零件的四個(gè)側(cè)面加工長(zhǎng)139寬52的面和長(zhǎng)200寬100的面加工型芯表面和凸臺(tái)鉆中心孔鉆螺紋底孔加工螺紋編制

審核

批準(zhǔn)

年

月日

共頁(yè)

第

頁(yè)五．切用量的選擇切削用量是依據(jù)零件材料特點(diǎn)刀具性能及加工精度要求確定本零件加工時(shí)切削速度取40～60m/min，粗銑時(shí)取低一些，精銑時(shí)取高一些，進(jìn)給速度取60mm/min。槽深5mm，銑削余量分5次完成，每次背吃刀量取0.5mm，剩下同精銑一起完成。加工孔和螺紋時(shí)根據(jù)實(shí)際情況選擇切削速度與每轉(zhuǎn)進(jìn)給量。六．填數(shù)控加工工卡型芯的數(shù)控加工工序卡片如下表所示。型芯數(shù)加工工序卡

單位名稱(chēng)工序程序編號(hào)號(hào)001

產(chǎn)品名稱(chēng)或號(hào)夾具名稱(chēng)機(jī)用虎鉗

零件名稱(chēng)

使用設(shè)備MVC500

零件圖號(hào)車(chē)間加工中心工步號(hào)12345

工步內(nèi)容粗加工型芯四個(gè)側(cè)面精加工型芯四個(gè)側(cè)面粗加工長(zhǎng)139寬52的表面粗加工型芯表面和凸臺(tái)精加工型芯表面和凸臺(tái)

刀具號(hào)T01T01T02T03T03

道具規(guī)格/mmΦ25Φ25Φ80Φ10Φ10

主軸轉(zhuǎn)速r/min15002000150010001500

進(jìn)給速度mm/min6040606040