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建筑電氣工程施工裸母線封閉母線插接式母線安裝一般規(guī)定1本章適用于低壓電氣動(dòng)力設(shè)備(包括成套配電柜、屏,配電箱、盤,電動(dòng)機(jī),電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等)試驗(yàn)和試運(yùn)行分項(xiàng)工程的施工操作和施工質(zhì)量檢驗(yàn)。2低壓電氣動(dòng)力設(shè)備試驗(yàn)和試運(yùn)行應(yīng)按以下程序進(jìn)行:設(shè)備的可接近裸露導(dǎo)體接地(PE)或接零(PEN)連接完成,經(jīng)檢查合格,才能進(jìn)行試驗(yàn);動(dòng)力成套配電(控制)柜、屏、臺(tái)、箱、盤的交流共頻耐壓試驗(yàn)、保護(hù)裝置的動(dòng)作試驗(yàn)合格,才能通電;控制回路模擬動(dòng)作試驗(yàn)合格,盤車或手動(dòng)操作,電氣部分與機(jī)械部分的轉(zhuǎn)動(dòng)或動(dòng)作協(xié)調(diào)一致,經(jīng)檢查確認(rèn),才能空載試運(yùn)行。3低壓電氣動(dòng)力設(shè)備試驗(yàn)和試運(yùn)行前,要對(duì)相關(guān)的現(xiàn)場(chǎng)單獨(dú)安裝的各類低壓電器進(jìn)行單體的試驗(yàn)和檢測(cè),符合國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定,才能進(jìn)行試運(yùn)行。與試運(yùn)行有關(guān)的成套柜、屏、臺(tái)、箱、盤巳在試運(yùn)行前試驗(yàn)合格。4低壓電氣動(dòng)力設(shè)備和工作場(chǎng)所,所屬電器、儀表元件,必須徹底清掃干凈,不得有灰塵和雜物。檢查母線上和設(shè)備上是否留有工具、金屬材料及其他物件。5試驗(yàn)和試運(yùn)行的各種參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求,并做好記錄。6除送電需用的設(shè)備用具外,其它物品不得堆入。要認(rèn)真徹底檢查到位。達(dá)到要求:檢查母線上、設(shè)備上有無(wú)遺留下的工具、金屬材料及其它物體。檢查試運(yùn)行的組織工作、指揮者、操作者及監(jiān)護(hù)人是否巳經(jīng)到位。檢查柜(盤)的試驗(yàn)調(diào)整項(xiàng)目是否全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,試驗(yàn)數(shù)據(jù)及相關(guān)資料必須合格。檢查施工圖、竣工資料、試驗(yàn)調(diào)整資料、設(shè)備技術(shù)文件、質(zhì)量證明書是否全部搜集齊全。繼電保護(hù)器動(dòng)作靈敏可靠,控制、聯(lián)鎖、信號(hào)等動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤。檢查變配室門窗是否巳封閉上鎖,是否設(shè)有防鼠板等。是否有人值班。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1按照巳批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)進(jìn)行技術(shù)交底。2復(fù)核母線敷設(shè)路徑是否通暢無(wú)阻礙。3母線施工前,應(yīng)實(shí)測(cè)預(yù)留孔洞是否符合設(shè)計(jì)要求。材料準(zhǔn)備裸母線、封閉母線、插接式母線、金屬緊固件及卡件、絕緣材料及瓷件、防腐涂料、油性涂料、焊條、焊粉等。主要機(jī)具1安裝機(jī)具設(shè)備:砂輪切割機(jī)、母線煨彎器、母線矯直器、電焊機(jī)、氣焊工具、臺(tái)鉆、手電鉆、臺(tái)虎鉗、電錘、沖擊電鉆、油壓煨彎器、液壓升降梯、鋼鋸、砂輪、鋁銼、鋼絲刷、木錘、力矩扳手、銅絲刷等。2測(cè)試工具:皮尺、鋼卷尺、鋼板尺、鋼角尺、水平儀、磁力線墜、搖表、萬(wàn)用表等。4.8.2.4作業(yè)條件1施工圖紙及產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。圖紙巳經(jīng)會(huì)審并進(jìn)行設(shè)計(jì)交底,有經(jīng)過審批的施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)。2母線裝置安裝前,建筑工程應(yīng)具備下列條件:基礎(chǔ)、構(gòu)架符合電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)要求,達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度,焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求,高層構(gòu)架的走道、欄桿、平臺(tái)齊全牢固。2)屋頂、樓板施工完畢,不能滲漏;室內(nèi)地面基層施工完畢,并在墻上標(biāo)出抹平標(biāo)高。3)門窗安裝完畢,場(chǎng)地清理干凈,并有一定的加工場(chǎng)地。4)有可能損壞巳安裝母線裝置或安裝后不能再進(jìn)行的裝飾工程全部結(jié)束;封閉式、插接式母線安裝部位的建筑裝飾工程全部結(jié)束,暖衛(wèi)通風(fēng)工程安裝完畢。5)電氣設(shè)備(變壓器、開關(guān)柜等)安裝完畢,檢驗(yàn)合格。6)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件尺寸、強(qiáng)度均符合設(shè)計(jì)要求。4.8.2.5各種油漆、電焊條等均有合格證。4.8.3材料質(zhì)量控制1銅、鋁母線應(yīng)有產(chǎn)品合格證及材質(zhì)證明。母線表面應(yīng)光潔平整,不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。2封閉母線、插接式母線應(yīng)有出廠合格證、安裝技術(shù)文件。技術(shù)文件應(yīng)包括額定電壓、額定容量、試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)數(shù)據(jù)。型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。封閉母線、插接式母線各段應(yīng)標(biāo)志清晰、附件齊全,外殼無(wú)變形,內(nèi)部無(wú)損傷。3絕緣子及穿墻套管的瓷件,應(yīng)符合執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)電瓷產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定,并有產(chǎn)品合格證。4絕緣材料的型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,外觀無(wú)損傷及裂紋,絕緣良好。5所用各種規(guī)格的型鋼應(yīng)無(wú)明顯銹蝕,金屬緊固件、卡件、各種螺栓、墊圈應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并且必須采用熱鍍鋅件。6各種油漆、電焊條等均有合格證。4.8.4施工工藝4.8.4.1裸母線施工工藝1裸母線安裝工藝流程放線檢查測(cè)量一支架制作安裝一絕緣子安裝一母線加工一母線聯(lián)接一母線安裝一涂色刷漆一檢查、送電2施工要點(diǎn)(1)放線檢查測(cè)量1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后首先依據(jù)圖紙進(jìn)行檢查,根據(jù)母線沿墻、跨柱、沿梁及屋架敷設(shè)的不同情況,核對(duì)是否與圖紙相符。2)核對(duì)檢查母線敷設(shè)全方向有無(wú)障礙物,有無(wú)與建筑結(jié)構(gòu)、設(shè)備、管道、通風(fēng)等其它安裝部件相互交叉矛盾的地方。3)配電柜內(nèi)安裝的母線,還要測(cè)量其與設(shè)備上其它部件安全距離是否符合要求。4)檢查預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件的尺寸、標(biāo)高、方位,是否符合要求。5)放線測(cè)量出各段母線加工尺寸、支架尺寸,并劃出支架安裝距離及剔洞或固定件安裝位置。6)檢查腳手架是否安全及符合操作要求。(2)支架制作安裝1)按圖紙尺寸加工各種支架。支架采用L50X50X5角鋼制作,采用M10膨脹螺栓固定在墻上。2)支架安裝距離,當(dāng)裸母線為水平敷設(shè)時(shí),不超過3m,重直敷設(shè)時(shí)不超過2m。支架離要均勻一致,兩支架間距離偏差不得大于50mm。(3)絕緣子安裝1)母線絕緣子安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,外觀無(wú)裂紋、缺損現(xiàn)象,絕緣子灌注的螺栓、螺母結(jié)合牢固。安裝前應(yīng)測(cè)量絕緣電阻,大于1MQ為合格。6?10kV支柱絕緣子安裝還應(yīng)做交流耐壓試驗(yàn)。2)無(wú)底座和頂帽的內(nèi)膠裝式的低壓絕緣子與金屬固定件的接觸面之間應(yīng)墊以厚度不小于1.5mm的橡膠或石棉板等緩沖墊圈。3)絕緣子夾板、卡板的安裝要緊固,夾板、卡板的制作規(guī)格要與母線的規(guī)格相適配。4)安裝在同一平面或垂直面上的支柱絕緣子應(yīng)位于同一平面上;其中心線位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。母線直線段的支柱絕緣子的安裝中心線應(yīng)處在同一直線上。(4)母線的加工1)母線矯直:母線應(yīng)矯正平直。對(duì)彎曲不平的母線采用母線矯直器或人工矯直。人工矯直時(shí),先選一段表面平直、光滑、潔凈的大型槽鋼或工字鋼,將母線放在鋼材表面上用木錘進(jìn)行矯直。2)母線下料:可使用手鋸或砂輪鋸進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁用氣焊進(jìn)行切割。下料時(shí)根據(jù)母線來料長(zhǎng)度合理切割,切斷面應(yīng)平整,下料時(shí)母線要留有適當(dāng)裕量,避免彎曲時(shí)產(chǎn)生誤差,造成整根母線報(bào)廢。3)母線彎曲:母線的彎曲采用專用工具(母線煨彎器)冷煨,彎曲處不得有裂紋及顯著的皺折,不得進(jìn)行熱彎。母線開始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于50mm。母線扭彎、扭轉(zhuǎn)部分的長(zhǎng)度不得小于母線寬度的2.5倍?5倍(圖4.1),母線平彎及立彎的彎曲半徑不得小于表4.1的規(guī)定。母線紐彎示意圖母線立彎示意圖母線平彎示意圖圖4.1母線彎曲示意圖表4.1矩形母線最小彎曲半徑(R)值彎曲方式母線斷面尺寸最小彎曲半徑(mm)銅鋁鋼續(xù)表4.1矩形母線最小彎曲半徑(R)值平彎50X52h2h2h125X102h2.5h2h立彎50X51b2.5b2b125X101.5b2b1b(5)母線的聯(lián)接母線的聯(lián)接可采用焊接或搭接兩種方式。1)焊接:焊接位置:焊縫距離彎曲點(diǎn)或支持絕緣子邊緣不得小于50mm,同一相如有多片母線,其焊縫應(yīng)相互錯(cuò)開50mm以上。焊接前應(yīng)將母線坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈,不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應(yīng)無(wú)毛刺和飛邊。焊接前對(duì)口應(yīng)平直,其彎折偏移不應(yīng)大于0.2%,中心線偏移不應(yīng)大于0.5mm。對(duì)口焊接的母線,宜有35°?40。的坡口,1.5?2mm的鈍邊。鋁及鋁合金母線的焊接采用氬弧焊。每個(gè)焊縫應(yīng)一次焊完,除瞬間斷弧外不得停焊,母線焊完未冷卻前,不得移動(dòng)或受力;焊縫對(duì)口平直,不得錯(cuò)口,必須雙面焊接,焊縫應(yīng)凸起呈弧形,母線對(duì)接焊縫的上部應(yīng)有2?4mm加強(qiáng)高度,引下線母線采用搭接焊時(shí),焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于母線寬度的兩倍。焊接接頭表面應(yīng)無(wú)肉眼可見的裂紋、凹陷、夾渣、氣孔、未焊透及咬肉缺陷。2)母線搭接矩形母線的搭接連接要求,見附錄E。矩形母線采用螺栓固定搭接時(shí),連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于50mm,上片母線端頭與下片母線平彎起始處的距離不應(yīng)小于50mm。螺栓規(guī)格與母線規(guī)格有關(guān),螺栓、平墊圈及彈簧墊必須采用鍍鋅件,螺栓長(zhǎng)度應(yīng)考慮在螺栓緊固后絲扣能露出螺母外5?8mm。母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑1mm;鉆孔前,先在連接部位,按規(guī)定劃好孔位中心線并沖眼,鉆孔應(yīng)垂直,不歪斜,螺孔中心距離的誤差應(yīng)為±0.5mm。母線接觸面保持清潔,涂電力復(fù)合脂,螺栓孔周邊無(wú)毛刺;連接螺栓兩側(cè)有平墊圈,相鄰墊圈間有大于3mm的間隙,螺母?jìng)?cè)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母;螺栓受力均勻,不使電器的接線端子受額外應(yīng)力。母線與母線、母線與電器接線端子搭接,搭接面的處理應(yīng)符合下列規(guī)定:銅與銅:室外、高溫且潮濕的室內(nèi),搭接面搪錫,干燥的室內(nèi),不搪錫;鋁與鋁:搭接面不做涂層處理;鋼與鋼:搭接面搪錫或鍍鋅;銅與鋁:在干燥的室內(nèi),銅導(dǎo)體搭接面搪錫;在潮濕的場(chǎng)所,銅導(dǎo)體搭接面搪錫,且采用銅鋁過渡板與鋁導(dǎo)體連接;鋼與銅或鋁:鋼搭接面搪錫。母線的接觸面應(yīng)連接緊密,連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固,其緊固力矩值見附錄F。(6)母線的安裝。1)母線安裝應(yīng)平整美觀,且符合下列要求:水平段:二支持點(diǎn)高度誤差不大于3mm,全長(zhǎng)不大于10mm。垂直段:二支持點(diǎn)垂直誤差不大于2mm,全長(zhǎng)不大于5mm。間距:平行部分間距應(yīng)均勻一致,誤差不大于5mm。2)母線在絕緣子上安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:金具與絕緣子間的固定平整牢固,不使母線受額外應(yīng)力;母線的固定金具或其他支持金具不形成閉合鐵磁回路;除固定點(diǎn)外,當(dāng)母線平置時(shí),母線支持夾板的上部壓板與母線間有1?1.5mm的間隙,當(dāng)母線立置時(shí),上部壓板與母線間有1.5?2mm的間隙;母線的固定點(diǎn),每段設(shè)置1個(gè),設(shè)置于全長(zhǎng)或兩母線伸縮節(jié)的中點(diǎn);母線采用螺栓搭接時(shí),連接處距絕緣子的支持夾板邊緣不小于50mm。3)室內(nèi)裸母線的最小安全凈距應(yīng)符合附錄G的要求。4)母線支持點(diǎn)的間距,對(duì)低壓母線不得大于900mm,對(duì)高壓母線不得大于1200mm。低壓母線垂直安裝且支持點(diǎn)間距無(wú)法滿足要求時(shí),應(yīng)加裝母線絕緣夾板。母線在支持點(diǎn)的固定:水平安裝的母線應(yīng)采用開口元寶卡子,垂直安裝的母線應(yīng)采用母線夾板。母線只允許在垂直部分的中部夾緊在一對(duì)夾板上,同一垂直部分其余的夾板和母線之間應(yīng)留有1.5?2mm的間隙。(7)檢查送電1)母線安裝完后,應(yīng)進(jìn)行下列檢查:金屬構(gòu)件加工、配制、螺栓連接、焊接等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。所有螺栓、墊圈、閉口銷、鎖緊銷、彈簧墊圈、鎖緊螺母等應(yīng)齊全、可靠。母線配制及安裝架設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,且連接正確,螺栓緊固,接觸可靠;相間及對(duì)地電氣距離應(yīng)符合要求。瓷件應(yīng)完整、清潔;鐵件和瓷件膠合處均應(yīng)完整無(wú)損,充油套管應(yīng)無(wú)滲油、油位應(yīng)正常。油漆應(yīng)完好,相色正確,接地良好。2)母線送電前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn),高壓母線交流工頻耐壓試驗(yàn)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150的規(guī)定,低壓母線相間和相對(duì)地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MQ;交流工頻耐壓試驗(yàn)電壓為1kV,當(dāng)絕緣電阻值大于10MQ時(shí),可采用2500V兆歐表?yè)u測(cè)替代,試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間1min,無(wú)擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。3)母線送電要有專人負(fù)責(zé),送電程序應(yīng)為先高壓、后低壓;先干線,后支線;先隔離開關(guān)后負(fù)荷開關(guān)。停電時(shí)與上述順序相反。4)車間母線送電前應(yīng)先掛好有電標(biāo)志牌,并通知有關(guān)單位及人員,送電后應(yīng)有指示燈。4.8.4.2封閉母線、插接式母線施工工藝1工藝流程設(shè)備開箱清點(diǎn)檢查f支架制作…支架安裝一封閉母線、插接式母線安裝一系統(tǒng)測(cè)試一送電運(yùn)行2施工要點(diǎn)(1)設(shè)備開箱清點(diǎn)檢查1)設(shè)備開箱清點(diǎn)檢查,應(yīng)由建設(shè)單位代表、監(jiān)理單位代表、供貨商及施工單位共同進(jìn)行并作好記錄。2)母線分段標(biāo)志清晰齊全,外觀無(wú)損傷變形,內(nèi)部無(wú)損傷,母線螺栓固定搭截面應(yīng)平整,其鍍銀無(wú)麻面、起皮及未覆蓋部分,絕緣電阻符合設(shè)計(jì)要求。3)根據(jù)母線排列圖和裝箱單,檢查封閉插接母線、進(jìn)線箱、插接開關(guān)箱及附件,其規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合要求。(2)支架制作若供應(yīng)商未提供配套支架或配套支架不適合現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和產(chǎn)品文件規(guī)定進(jìn)行支架制作。具體要求如下:1)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的結(jié)構(gòu)類型,支吊架應(yīng)采用角鋼、槽鋼或圓鋼制作,可采用“一”“L”“T”“^”等形式。2)支架應(yīng)用切割機(jī)下料,加工尺寸最大誤差為5mm。用臺(tái)鉆、手電鉆鉆孔,嚴(yán)禁用氣割開孔,孔徑不得超過螺栓直徑2mm。3)吊桿螺紋應(yīng)用套絲機(jī)或套絲扳加工,不得有斷絲。4)支架及吊架制作完畢,應(yīng)除去焊渣,并刷防銹漆和面漆。(3)支架安裝1)支架和吊架安裝時(shí)必須拉線或吊線錘,以保證成排支架或吊架的橫平豎直,并按規(guī)定間距設(shè)置支架和吊架。2)母線的拐彎處以及與配電箱,柜連接處必須安裝支架,直線段支架間距不應(yīng)大于2m,支架和吊架必須安裝牢固。3)母線垂直敷設(shè)支架:在每層樓板上,每條母線應(yīng)安裝2個(gè)槽鋼支架,一端埋入墻內(nèi),另一端用膨脹螺栓固定于樓板上。當(dāng)上下二層槽鋼支架超過2m時(shí),在墻上安裝“一”字型角鋼支架,角鋼支架用膨脹螺栓固定于墻上。4)母線水平敷設(shè)支架:可采用“^”型吊架或“L”型支架,用膨脹螺栓固定在頂板上或墻板上。5)膨脹螺栓固定支架不少于兩條。一個(gè)吊架應(yīng)用兩根吊桿,固定牢固,螺扣外露2?4扣,膨脹螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊,吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。6)支架及支架與埋件焊接處刷防腐漆應(yīng)均勻,無(wú)漏刷,不污染建筑物。(4)封閉、插接母線安裝1)按照母線排列圖,將各節(jié)母線、插接開關(guān)箱、進(jìn)線箱運(yùn)至各安裝地點(diǎn)。2)安裝前應(yīng)逐節(jié)搖測(cè)母線的絕緣電阻,電阻值不得小于10MQ。3)按母線排列圖,從起始端(或電氣豎井入口處)開始向上,向前安裝。4)線母線槽在插接母線組裝中要根據(jù)其部位進(jìn)行選擇:L型水平彎頭應(yīng)用于平臥、水平安裝的轉(zhuǎn)彎,也應(yīng)用于垂直安裝與側(cè)臥水平安裝的過渡;L型垂直彎頭應(yīng)用于側(cè)臥安裝的轉(zhuǎn)彎,也應(yīng)用于垂直安裝與平臥安裝之間的過渡;T型垂直彎頭應(yīng)用于側(cè)臥安裝的轉(zhuǎn)彎,也應(yīng)用于垂直安裝與平臥安裝之間的過渡;Z型水平彎頭應(yīng)用于母線平臥安裝的轉(zhuǎn)彎。Z型垂直彎頭應(yīng)用于母線側(cè)臥安裝的轉(zhuǎn)彎,變壓器母線槽應(yīng)用于大容量母線槽向小容量母線槽的過渡。5)母線垂直安裝在穿越樓板預(yù)留洞處先測(cè)量好位置,用螺栓將兩根角鋼支架與母線連接好,再用供應(yīng)商配套的螺栓套上防震彈簧、墊片,擰緊螺母固定在槽鋼支架上(彈簧支架組數(shù)由供應(yīng)商根據(jù)母線型式和容量規(guī)定)。用水平壓板以及螺栓、螺母、平墊片、彈簧墊圈將母線固定在“一”字型角鋼支架上。然后逐節(jié)向上安裝,要保證母線的垂直度(應(yīng)用磁力線錘掛垂線),在終端處加蓋板,用螺栓緊固。6)母線槽水平安裝水平平臥安裝用水平壓板及螺栓、螺母、平墊片、彈簧墊圈將母線(平臥)固定于“^”型角鋼吊支架上。水平側(cè)臥安裝用側(cè)裝壓板及螺栓、螺母、平墊片、彈簧墊圈將母線(側(cè)臥)固定于“^”型角鋼支架上。水平安裝母線時(shí)要保證母線的水平度,在終端加終端蓋并用螺栓緊固。7)母線的連接當(dāng)段與段連接時(shí),兩相鄰段母線及外殼對(duì)準(zhǔn),連接后不使母線及外殼受額外應(yīng)力。連接時(shí)將母線的小頭插入另一節(jié)母線的大頭中去,在母線間及母線外側(cè)墊上配套的絕緣板,再穿上絕緣螺栓加平墊片。彈簧墊圈,然后擰上螺母,用力矩扳手緊固,達(dá)到規(guī)定力矩即可,最后固定好上下蓋板。母線連接用絕緣螺栓連接。母線槽連接好后,其外殼即巳連接成為一個(gè)接地干線,將進(jìn)線母線槽、分線開關(guān)線外殼上的接地螺栓與母線槽外殼之間用16mm2軟銅線連接好。8)封閉式母線穿越防火墻、防火樓板時(shí),應(yīng)采取防火隔離措施。9)橡膠伸縮套的連接頭、穿墻處的連接法蘭、外殼與底座之間、外殼各連接部位的螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固,各接合面應(yīng)密封良好。10)外殼的相間短路板應(yīng)位置正確,連接良好,相間支撐板應(yīng)安裝牢固,分段絕緣的外殼應(yīng)作好絕緣措施。11)插接式母線的端頭應(yīng)裝封閉罩,引出線孔的蓋子應(yīng)完整。各段母線的外殼的連接應(yīng)是可拆的,外殼之間應(yīng)有跨接線,并應(yīng)接地可靠。(5)分段測(cè)試母線在連接過程中可按樓層數(shù)或母線段數(shù),每連接到一定長(zhǎng)度便測(cè)試一次,并做好記錄,隨時(shí)控制接頭處的絕緣情況,分段測(cè)試一直持續(xù)到母線安裝完后的系統(tǒng)測(cè)試。(6)試運(yùn)行封閉母線、插接式母線送電前,要將母線全線進(jìn)行認(rèn)真清掃,母線上不得掛連雜物和積有灰塵;檢查母線之間的連接螺栓以及緊固件等有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象;用兆歐表?yè)u測(cè)相間、相對(duì)零、相對(duì)地的絕緣電阻,并做好記錄;檢查測(cè)試符合要求后送電空載運(yùn)行24小時(shí)無(wú)異?,F(xiàn)象,辦理驗(yàn)收手續(xù),交建設(shè)單位使用,同時(shí)提交驗(yàn)收資料(包括設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、測(cè)試記錄、試運(yùn)行記錄等)。4.8.5成品保護(hù)1母線在運(yùn)輸與保管中應(yīng)妥善包裝,以防腐蝕性氣體的侵蝕及機(jī)械損傷。2母線在涂色時(shí),要采取措施避免污染其他母線、支架及建筑物。3巳調(diào)平直的母線半成品應(yīng)妥善保管,不得亂放。嚴(yán)禁利用安裝好的母線吊、掛其他物件,并注意不能被其他物體碰撞母線和支柱絕緣子。4封閉插接母線安裝完畢,如暫時(shí)不能送電運(yùn)行,其現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志牌,以防損壞。如有其它工種作業(yè)時(shí)應(yīng)對(duì)封閉插接母線加以保護(hù),以免損傷。5變配電室進(jìn)行二次噴漿時(shí),應(yīng)將母線用塑料布蓋好。6母線安裝處的門窗裝好,并加鎖防止閑雜人員進(jìn)入。4.8.6安全環(huán)保措施1母線施工時(shí)腳手架搭設(shè)必須牢固可靠,便于工作,檢查合格后方可施工。2當(dāng)母線進(jìn)行電、氣焊操作時(shí),清理周圍易燃物,并備有消防設(shè)施。3母線送電后,不得在母線附近工作或走動(dòng),以免造成觸電事故。4工程驗(yàn)收交工前,不得使母線投入運(yùn)行。5下班前或工作結(jié)束后要切斷電源,檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)安全后,方可離開。6母線施工所用機(jī)械設(shè)備必須完好并進(jìn)行定期保養(yǎng)維護(hù),使其在正常狀態(tài)下運(yùn)行,減少噪音污染。7母線涂色所用油漆等材料,專人管理并進(jìn)行嚴(yán)格控制,在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),專人監(jiān)督負(fù)責(zé);若有遺灑,馬上進(jìn)行清理移走,剩余油漆不得隨意丟棄,派專人進(jìn)行回收,以免造成土地和水體污染。8母線施工時(shí)固體廢棄物做到工完場(chǎng)清,分類管理,統(tǒng)一回收到規(guī)定的地點(diǎn)存放清運(yùn)。9母線加工時(shí)盡量遠(yuǎn)離辦公區(qū)和生活區(qū),預(yù)制加工場(chǎng)地要根據(jù)場(chǎng)地的具體情況,充分利用天然地形、建筑屏障條件,阻斷或屏蔽一部分噪聲的傳播。4.8.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.8.7.1主控項(xiàng)目1絕緣子的底座、套管的法蘭、保護(hù)網(wǎng)(罩)及母線支架等可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)接地(PE)或接零(PEN)可靠。不應(yīng)作為接地(PE)或接零(PEN)的接續(xù)導(dǎo)體(GB50303-200211.1.1)。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。2母線與母線或母線與電器接線端子,當(dāng)采用螺栓搭接連接時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:母線的各類搭接連接的鉆孔直徑和搭接長(zhǎng)度符合附錄E的規(guī)定,用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼制連接螺栓的力矩值符合附錄F的規(guī)定;母線接觸面保持清潔,涂電力復(fù)合脂,螺栓孔周邊無(wú)毛刺;連接螺栓兩側(cè)有平墊圈,相鄰墊圈間有大于3mm的間隙,螺母?jìng)?cè)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母;螺栓受力均勻,不使電器的接線端子受額外應(yīng)力。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和實(shí)測(cè)或檢查安裝記錄。3封閉、插接式母線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:母線與外殼同心,允許偏差為±5mm。當(dāng)段與段連接時(shí),兩相鄰段母線及外殼對(duì)準(zhǔn),連接后不使母線及外殼受額外應(yīng)力。母線的連接方法符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。4室內(nèi)裸母線的最小安全凈距應(yīng)符合附錄G的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查安裝記錄。5高壓母線交流工頻耐壓試驗(yàn)必須按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150的規(guī)定交接試驗(yàn)合格。檢驗(yàn)方法:檢查試驗(yàn)記錄。6低壓母線交接試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:低壓母線相間和相對(duì)地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MQ;交流工頻耐壓試驗(yàn)電壓為1kV,當(dāng)絕緣電阻值大于10MQ時(shí),可采用2500V兆歐表?yè)u測(cè)替代,試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間1min,無(wú)擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法:檢查試驗(yàn)記錄。4.8.7.2一般項(xiàng)目1母線的支架與預(yù)埋鐵件采用焊接固定時(shí),焊縫應(yīng)飽滿;采用膨脹螺栓固定時(shí),選用的螺
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