煉鋼廠連鑄系統(tǒng)職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

煉鋼廠連鑄系統(tǒng)職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程匯編1、鋼鐵包烘烤工安全操作規(guī)程1.1烘烤前應(yīng)對煤氣管道、閥門、膠管法蘭及接等處進(jìn)行詳細(xì)的檢查，軟連接必須捆扎牢固，不得有泄漏。檢查時用煤氣報警儀（確認(rèn)儀器靈敏可靠），不得用明火。要注意檢查排水器保持溢流，冬季排水器要有保溫措施，有問題及時處理。1.2檢查測試煤氣低壓報警裝置要靈敏。要清掃平臺上下污物，防止滑倒傷人。1.3點火時應(yīng)先點火后開煤氣，防止發(fā)生爆炸或中毒。烘烤完畢?；鹆⒓聪汝P(guān)煤氣。1.4烘烤過程中要經(jīng)常觀察火焰情況，如果火焰熄滅應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，把包蓋升起，待殘留煤氣擴(kuò)散后，再按點火程序重新點火。1.5注意觀察煤氣壓力表，若小于1500Pa報警時，應(yīng)停止使用煤氣，待壓力穩(wěn)定后重新使用，并及時通知當(dāng)班調(diào)度，做好記錄。1.6經(jīng)常檢查包蓋耐火襯，防止襯層脫落燒壞金屬件，以保證烘烤質(zhì)量。1.7非操作人員不得在操作平臺上行走、逗留，嚴(yán)禁在烘烤區(qū)取暖、休息，及時制止進(jìn)入現(xiàn)場閑雜人員。1.8裝卸、吊運(yùn)包時要確認(rèn)吊掛可靠后方可指揮起吊。2、拉矯工安全操作規(guī)程2.1嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)掛牌制度；負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)確認(rèn)操作臺上所掛“設(shè)備檢修、停止操作”等警示牌并作好記錄。開機(jī)前檢查切割車防回火裝置是否可靠，點火時必須先點火，后開燃?xì)猓ń鸹鹧妫?。切割過程中發(fā)現(xiàn)回火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣，然后關(guān)閉燃?xì)猓ń鸹鹧妫?.2確認(rèn)切割車燃?xì)猓ń鸹鹧妫?、氧氣帶及其接處?yán)密無泄漏，發(fā)現(xiàn)漏氣、損壞應(yīng)及時處理。2.3開機(jī)前確認(rèn)切割車活動范圍內(nèi)沒有人和障礙物、切割車上無人，否則嚴(yán)禁動車。切割車周圍不得堆放熱坯及易燃易爆物。2.4必須走安全過橋，嚴(yán)禁橫跨輥道，不準(zhǔn)在輥道上精整鑄坯。2.5更換割槍時，應(yīng)停電掛牌；在調(diào)整能源介質(zhì)壓力和更換割咀時，必須與主控工聯(lián)系好。2.6脫引錠時必須有專人監(jiān)護(hù)，切割車應(yīng)遠(yuǎn)離切割位，確認(rèn)鉤頭與引錠鏈掛牢，防止滑落傷人和設(shè)備。2.7進(jìn)入地溝作業(yè)時，必須切斷竄動輥的油路和電源，必須兩人以上且有專人監(jiān)護(hù)，吊渣斗和大渣塊時必須確保捆掛牢固。2.8送引錠時，要關(guān)閉二冷水，快速更換中間包，也要關(guān)閉二冷水，起步拉鋼前必須打開二冷水。2.9配水工接班后及拉鋼過程中，要時刻堅守崗位，經(jīng)常檢查水表及重要部位的通水情況，發(fā)現(xiàn)異常及時通知當(dāng)班機(jī)長。二、煉鐵分廠職業(yè)危害崗位操作規(guī)程1、高爐爐前崗位安全操作規(guī)程1.1上崗前必須穿戴齊全勞動防護(hù)用品。1.2嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，各負(fù)其責(zé)，互相配合。1.3操作爐前設(shè)備時，嚴(yán)格遵守操作制度，注意工作現(xiàn)場，防止將人撞傷、擠傷。1.4爐前三機(jī)（泥炮、開機(jī)、堵渣機(jī)）必須安排專人操作，轉(zhuǎn)動前應(yīng)鳴笛示警，運(yùn)轉(zhuǎn)時半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。操作電動（電葫蘆、電夯）、風(fēng)動（風(fēng)鎬、風(fēng)錘）設(shè)備前，必須確認(rèn)是否漏電；手持電動工具必須配置漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁用濕手或?qū)щ娢镩]合開關(guān)，嚴(yán)禁清掃運(yùn)行或轉(zhuǎn)動設(shè)備。1.5到煤氣區(qū)作業(yè)時，必須兩人以上同往并攜帶CO報警儀（且兩人前后距離3米以上），必要時通知煤防人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。1.6高爐平臺每兩小時測量一次東南西北四方位煤氣含量，并作好記錄。1.7嚴(yán)禁用未經(jīng)烤干的涼鐵器接觸鐵水，防止鐵水遇冷爆炸傷人。1.8爐前一切人員嚴(yán)禁在行車吊物下通過。1.9用氧氣管制作的工具后部必須砸扁或封死；嚴(yán)禁用管制工具捅渣、鐵水，防止傷人。2、使用壓縮空氣管時，注意管頭是否有人，防止管頭脫落傷人。2.1嚴(yán)禁用氮氣或氧氣吹掃身上灰塵。2.2打開窺視孔蓋，必須站在側(cè)面，更換吹管必須確認(rèn)倒流閥開，且站在側(cè)面。2.3出鐵、放渣時禁止跨越主溝和下渣溝。2.4人工捅鐵時必須穿戴齊全勞保用品，站在主溝一側(cè)，并側(cè)身捅鐵，防止渣鐵噴濺躲避不及，造成燒燙傷。2.5更換風(fēng)套時不得正對風(fēng)，必須戴好風(fēng)帽、面罩，防止?fàn)t內(nèi)塌料噴火燒傷。2.6爐前出鐵場和風(fēng)平臺嚴(yán)禁存放氧氣瓶。2.7當(dāng)鐵難開，放炭包等需要用氧氣燒時：裝卸搬運(yùn)氧氣瓶必須小心輕放，防止損壞氧氣瓶帽、安全閥，防止劇烈震動造成氧氣瓶爆炸。氧氣瓶嚴(yán)禁與油脂接觸，氧氣帶必須脫脂，開氧氣人員不得戴有油脂的手套。2.8氧氣瓶嚴(yán)禁在陽光下曝曬，更不得放置于高溫輻射區(qū)，危險區(qū)，距離明火必須保持在10米以上，并且10米內(nèi)不準(zhǔn)有接頭和漏氣。2.9開氧氣時不得過猛，待點火后方可逐漸加大壓力，發(fā)現(xiàn)回火立即關(guān)瓶；使用后瓶內(nèi)氣體不得用完，應(yīng)留余氣，并做空瓶標(biāo)記；結(jié)束后氧氣瓶要運(yùn)離現(xiàn)場至安全處。2.10當(dāng)需要用大錘、鋼釬時應(yīng)注意事項：扶釬人員必須戴手套，頭部避開掄錘范圍，且要檢查鋼釬有無毛刺，有時必須截掉后方可使用。打錘人員嚴(yán)禁戴手套，使用前檢查錘頭、錘把是否牢固，先試打后方可用力。打錘人員嚴(yán)禁與扶釬人在同側(cè)。2.11工作現(xiàn)場工具、備品備件必須定置擺放，安全通道必須保持暢通。3、鐵工安全操作規(guī)程：3.1上崗前必須穿戴齊全勞動防護(hù)用品。3.2出鐵前確認(rèn)鐵水包是否到位，并接到司機(jī)停車確認(rèn)牌；確認(rèn)鐵、主溝、小坑、大溝是否烤干，開機(jī)、液壓泥炮運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3.3開動液壓設(shè)備及開機(jī)時必須先響鈴。3.4嚴(yán)禁帶手套換鉆桿，待更換鉆桿人員離開現(xiàn)場后，方可操作液壓設(shè)備。3.5裝炮泥時，與泥炮操作者聯(lián)系好，嚴(yán)禁用手裝泥或?qū)⑹稚烊伺谔艃?nèi)。3.6炮頭干泥必須掏凈，方可頂泥；頂泥時，炮頭正面禁止站人。3.7鐵主溝周圍衛(wèi)生清掃干凈，防止滑倒。3.8開鐵時正前方嚴(yán)禁站人，禁止潮鐵出鐵。3.9量鐵深度時必須戴好手套、風(fēng)帽和面罩，不得正對鐵，開機(jī)和泥炮嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動。3.10人工開鐵時兩腳嚴(yán)禁站在主溝內(nèi)。3.11出鐵時嚴(yán)禁橫過大溝，鐵正面、下渣溝嘴旁嚴(yán)禁站人。3.12捅鐵時側(cè)向主溝，兩腳站穩(wěn)。3.13鐵有凝鐵時，禁止用開機(jī)鉆，改用氧氣管燒開，嚴(yán)禁用管狀工具捅鐵。用氧氣燒鐵時，氧氣管一定要綁緊，防止回火傷人。放置的氧氣瓶距離明火10米以上，禁止放在正對鐵及風(fēng)處。3.14堵鐵時所有人員要避開，防止噴濺傷人。堵后不許立即退炮，應(yīng)壓炮時間10分鐘以上（無水炮泥15-20分鐘），退炮后不準(zhǔn)馬上橫過主溝去鐵工作，確認(rèn)不倒火時再進(jìn)行工作。3.15堵跑泥、帶鐵上炮時，必須等機(jī)車重新配罐后方可退炮，防止鐵自開。3.16堵鐵時，必須烤炮嘴，以防發(fā)生爆炸事故。3.17出完鐵后，嚴(yán)禁在鐵區(qū)域休息或逗留。3.18做鐵泥套時，嚴(yán)禁將泥炮停在主溝上方，防止泥炮泄壓造成機(jī)械傷害。3.19做泥套時必須將煤氣點燃，防止煤氣中毒。3.20禁止在液壓炮室內(nèi)動火，電氣設(shè)備著火時應(yīng)先切斷電源，然后用沙子或滅火器材撲救，嚴(yán)禁打水。3.21排風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁移動，需移動時必須先拉閘斷電，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可移動。3.22人工堵鐵安全操作規(guī)程：準(zhǔn)備好人工堵工具（包括泥槍、堵把、撞錘、釬子、鐵板等），先檢查是否能用，然后將泥槍裝滿炮泥。堵要早，不能大噴，待放風(fēng)或停風(fēng)后進(jìn)行。堵前鐵溝和小坑放上釬子，蓋好鐵板，上面鋪層沙子，防止踏空或由于滑倒高溫燙傷。堵時泥槍對準(zhǔn)鐵后并用濕草袋將鐵蓋好封嚴(yán)，并用釬子卡住泥槍，以防燙傷。拿撞錘人員要精神集中，對準(zhǔn)堵耙桿，防止走錘傷人。泥槍拔出之后，鐵用磚塊打?qū)?，以防回火，并由專人監(jiān)護(hù)。3.23進(jìn)行其它作業(yè)時，要嚴(yán)格遵守爐前崗位安全通則及其它有關(guān)規(guī)定。4、看水工安全操作規(guī)程4.1上崗前必須穿戴齊全勞動防護(hù)用品。4.2嚴(yán)禁非操作人員亂動水截門和其它冷卻設(shè)備。4.3嚴(yán)密監(jiān)視冷卻水的來水壓力和各冷卻設(shè)備的出水情況，特別是爐底，爐缸等關(guān)鍵部位，發(fā)現(xiàn)異常要及時匯報工長并進(jìn)行處理，防止事故漫延。4.4高爐冷卻水壓力比熱風(fēng)壓力至少大0.05MPa；總管測壓點的水壓，比該點到最上一層冷卻器的水壓應(yīng)至少大0.1MPa。4.5安裝和拆卸冷卻器水管時，必須通水，置換出冷卻壁內(nèi)的熱水方可作業(yè)。4.6禁止攀登冷卻水管，以防踩壞管件和摔傷。4.7所有冷卻設(shè)備無論新更換的或故障斷水后的，水量恢復(fù)必須緩慢，并且不得正對出水，以防蒸氣或熱水燙傷自已或他人。4.8處理冷卻水箱漏水時，關(guān)小截門，冷卻設(shè)備廢棄時關(guān)嚴(yán)截門。4.9爐況失常，風(fēng)罐渣，或冷卻水設(shè)備嚴(yán)重?zé)龎拇罅柯┧畷r，要站在安全地帶，禁止面向風(fēng)。4.10酸洗設(shè)備時，要戴好白光眼鏡及必要的防護(hù)用品，往酸缸內(nèi)倒酸時，嚴(yán)禁直接倒入水中，要倒在缸壁或鐵板上使酸緩慢流入水中，并注意風(fēng)向。4.11檢修冷卻設(shè)備有無漏水時，必須兩人配合進(jìn)行，以免減水過多造成燒穿事故。4.12緊急停水時，及時通知工長緊急休風(fēng)。4.13風(fēng)套燒壞時，要及時減水，并站在上風(fēng)側(cè)打水處理，防止燒穿，造成重大事故。4.14觀看風(fēng)要用視孔小鏡，不得在風(fēng)正面停留；換視孔鏡片時，必須確認(rèn)旋塞閥是否關(guān)嚴(yán)，站在側(cè)面，并戴好眼鏡。4.15更換風(fēng)鏡帽或風(fēng)鏡帽放灰時，應(yīng)站在一側(cè)，勞保穿戴齊全，防止鏡帽突然脫落，熱風(fēng)傷人。4.16用鉗子絞玻璃片時，要戴好白光眼鏡，防止碎屑傷眼。4.17對冷卻壁螺絲孔、爐皮開焊、爐皮壓漿管等煤氣泄露點應(yīng)用明火點燃，并做好記錄安排合適時間處理。4.18出鐵過程中禁止在鐵正上方作業(yè)。4.19嚴(yán)密監(jiān)視送風(fēng)系統(tǒng)的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理并向工長匯報。5、炭包工安全操作規(guī)程5.1上崗前必須穿戴齊全勞動防護(hù)用品。5.2出鐵前檢查小坑大閘、沙壩底是否侵蝕嚴(yán)重，及時修補(bǔ)防止過渣跑鐵，并檢查沖渣水是否正常。5.3新撇渣器使用前必須將過眼、通道清理干凈并烤干。5.4發(fā)現(xiàn)鐵淺時必須加固沙墻，防止鐵流大，鐵面上漲，超過或沖跨沙墻造成下渣溝過鐵。5.5開始出鐵時，要用小坑浮渣覆蓋沙墻，防止鐵水直接與沙墻接觸，造成放炮過鐵。5.6來渣后必須均勻平推沙墻，防止局部沖開造成過鐵。5.7鐵堵住后方可大推沙墻，防止被噴濺渣鐵灼傷或堵失利造成過鐵，炭包浮渣必須撇凈，不得帶鐵，撇凈渣后蓋保溫劑，防止結(jié)蓋，撇渣時周圍禁止站人。5.8清理水渣溝時，要停沖渣泵并掛牌，待清完摘牌后方可開水，防止渣中帶鐵，未凝結(jié)造成放炮傷人。5.9上完炮，打凈渣后，炭包要蓋上防護(hù)蓋，防止不慎滑入燙傷。5.10沙壩底上的渣塊清理干凈后再打沙壩，防止過鐵放炮傷人。5.11高爐長時間休風(fēng)或鐵水流動性差、爐溫波動較大時，應(yīng)及時放炭包，防止凍結(jié)炭包。5.12下渣溝必須有沉鐵坑，防止渣中帶鐵放炮傷人。5.13進(jìn)行其它作業(yè)時，要嚴(yán)格遵守爐前崗位安全通則及其它有關(guān)規(guī)定。6、渣工安全操作規(guī)程6.1上崗前必須穿戴齊全勞動防護(hù)用品。6.2渣區(qū)域工作時，必須提起堵渣機(jī)并用鋼絲繩鎖好，點燃渣區(qū)域的煤氣。6.3開沖渣水前，必須先確認(rèn)渣溝內(nèi)無人，方可打開沖渣水閥門；放渣前必須先確認(rèn)沖渣水是否到位，水壓是否正常。6.4放渣時嚴(yán)禁跨越渣溝。6.5上渣溝兩側(cè)必須及時清理干凈，防止滑倒。6.6渣帶鐵時，立即將渣堵上，防止燒壞渣或放炮傷人。6.7嚴(yán)禁往爐臺下亂扔雜物，防止砸壞設(shè)備，砸傷行人。6.8觀察放渣情況，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報工長。6.9禁止出鐵期間站在渣溝處捅積渣及開關(guān)沖渣水截門。6.10放渣時水渣溝堆渣，應(yīng)先堵住渣停止放渣，停水后方可處理堆渣。6.11人工開渣時，嚴(yán)禁站在渣溝內(nèi)，退釬時必須戴風(fēng)帽、面罩，面部避開渣。6.12爐缸存鐵量超過或接近安全容鐵量時，應(yīng)停止放渣。6.13新開高爐、大中修或爐缸凍結(jié)高爐，放渣時必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員同意后方可進(jìn)行。6.14進(jìn)行其它作業(yè)時，要嚴(yán)格遵守爐前崗位安全通則及其它有關(guān)規(guī)定。7、大溝工安全操作規(guī)程7.1上崗前必須穿戴齊全勞動防護(hù)用品。7.2機(jī)車擺包時，包與出鐵槽擺正，接機(jī)車司機(jī)行車牌，并檢查鐵水包是否烤十，有無結(jié)蓋和破裂情況。7.3出鐵時鐵水包不準(zhǔn)過滿，鐵水應(yīng)低于包沿300mm。7.4出鐵前確認(rèn)鐵水包的數(shù)量及位置并擋好擋板。7.5擋板下嚴(yán)禁有渣鐵。7.6小溝工修補(bǔ)流嘴時，必須專人監(jiān)護(hù)。7.7出完鐵后，確認(rèn)泥炮工作正常，待流嘴處不流鐵時，交機(jī)車司機(jī)行車牌。7.8進(jìn)行其它作業(yè)時，要嚴(yán)格遵守爐前崗位安全通則及其它有關(guān)規(guī)定。8、熱風(fēng)除塵崗位安全操作規(guī)程8.1熱風(fēng)除塵崗位安全通則上崗前必須穿戴齊全勞動防護(hù)用品。嚴(yán)禁將設(shè)備交于非崗位人員操作。設(shè)備檢修時，由檢修人員在設(shè)備開關(guān)明顯處掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。設(shè)備運(yùn)行期間嚴(yán)禁清掃旋轉(zhuǎn)部位，和從旋轉(zhuǎn)設(shè)備上通過。禁止在操作臺、配電儀表上放置水杯，在其周圍灑水，不準(zhǔn)用濕布擦拭配電儀表盤，嚴(yán)禁用濕手或?qū)щ娢镩]合電器開關(guān)，雷雨天禁止上箱體和熱風(fēng)爐作業(yè)。熱風(fēng)爐和布袋除塵為煤氣區(qū)，工作時應(yīng)注意：上各層平臺必須兩人以上（且兩人前后距離3米以上）攜帶CO檢測儀，煤氣嚴(yán)重區(qū)必須由煤氣防護(hù)人員監(jiān)護(hù)，看好風(fēng)向站在上風(fēng)向操作，戴好防毒面具進(jìn)行作業(yè)。煤氣設(shè)施附近禁止煙火；煤氣設(shè)備檢修須動火時，必須經(jīng)煤防人員檢測合格，確認(rèn)安全后，出具動火證方可進(jìn)行。禁止在煤氣區(qū)域長時間逗留。發(fā)現(xiàn)煤氣設(shè)施漏煤氣要及時處理，嚴(yán)防事故擴(kuò)大。煤氣區(qū)域作業(yè)時，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，嚴(yán)防煤氣事故的發(fā)生。8.2熱風(fēng)崗位安全操作規(guī)程同一座熱風(fēng)爐不論開始燒爐前還是送風(fēng)前都要確認(rèn)處于燜爐狀態(tài)后，方可進(jìn)行下單元操作，不得串插，防止發(fā)生漏風(fēng)等事故。熱風(fēng)爐之間的倒換送風(fēng)，必須確認(rèn)第二座爐開始送風(fēng)操作完畢后，方可進(jìn)行第一座爐停止送風(fēng)操作，防止出現(xiàn)閉風(fēng)事故。當(dāng)煤氣壓力低于3KPa時禁止燒爐，當(dāng)爐頂溫度低于800°C時必須點明火燒爐。熱風(fēng)爐送風(fēng)時，禁止檢修重要部位；熱風(fēng)爐在燃燒時不準(zhǔn)打開各閥門進(jìn)行檢修。復(fù)風(fēng)前必須確認(rèn)倒流閥已關(guān)閉。加強(qiáng)熱風(fēng)爐冷卻系統(tǒng)的檢查，嚴(yán)防斷水燒壞熱風(fēng)設(shè)備。設(shè)備點檢時做好安全確認(rèn)，嚴(yán)禁接觸各閥鏈條及傳動部位。操作臺操作時，必須確認(rèn)信號，操作各閥門時要確認(rèn)閥門開關(guān)到位。手動操作卷揚(yáng)必須搞好確認(rèn)，防止脫手，操作完成必須鎖好。設(shè)備檢修時，崗位工要全過程監(jiān)護(hù)配合對項目進(jìn)行驗收，嚴(yán)禁動作的設(shè)備開關(guān)必須掛好“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌，并設(shè)人監(jiān)視。緊急停風(fēng)后，熱風(fēng)工及時打開倒流閥并確認(rèn)到位。當(dāng)設(shè)備故障突然停風(fēng)時，熱風(fēng)工應(yīng)及時采取措施排除管道中殘余煤氣，并經(jīng)檢測合格后方可執(zhí)行復(fù)風(fēng)操作。進(jìn)行其它作業(yè)時，要嚴(yán)格遵守?zé)犸L(fēng)除塵崗位通用安全操作規(guī)程及其它有關(guān)規(guī)定。8.3布袋除塵崗位安全操作規(guī)程上崗前必須穿戴齊全勞動防護(hù)用品。必須熟知本崗位設(shè)備性能掌握本工種的工藝流程以及高爐內(nèi)外聯(lián)系信號，做到正確操作。嚴(yán)禁非崗位人員在布袋除塵器附近逗留。各操作閥門，電器儀表必須保持靈活好用，若有故障及時處理。設(shè)備檢修須高空作業(yè)時，系好安全帶，嚴(yán)禁高空拋物。自動控制系統(tǒng)及電器設(shè)備發(fā)生故障時，必須找有關(guān)人員處理，不得私自亂動。停箱體前，必須將濾袋上的灰塵反吹干凈，放盡灰倉里的灰，待箱體溫度降至50C以下，方可打開人孔，檢測箱體內(nèi)CO濃度V50PPm，O2濃度＞18%-23%，有人監(jiān)護(hù)并掛牌后，方可進(jìn)