PCBA技術(shù)質(zhì)量協(xié)議

PCBA2023(修訂)601.本協(xié)議書為保證技術(shù)、質(zhì)量和環(huán)保等問題的責(zé)任及；2.甲、乙雙方應(yīng)嚴(yán)格遵守本協(xié)議各條款的規(guī)定和要求；其次條：[規(guī)格]；雙方在產(chǎn)品引進前，充分協(xié)商了如下事項：；11.1甲方與乙方合作期間，甲方負(fù)責(zé)在訂單規(guī)定的時；1.2甲方提出工藝變更時，乙方必需嚴(yán)格甲方：乙方：雙方為保證產(chǎn)品質(zhì)量，明確供需雙方的責(zé)任，本著公正合作、共同進展的原則簽訂如下技術(shù)質(zhì)量協(xié)議書。第一條：[目的]本協(xié)議書為保證技術(shù)、質(zhì)量和環(huán)保等問題的責(zé)任及解決方式。甲、乙雙方應(yīng)嚴(yán)格遵守本協(xié)議各條款的規(guī)定和要求，因違反協(xié)議而消滅批次性質(zhì)量問題或質(zhì)量事故，違約方應(yīng)負(fù)全部責(zé)任，并按本協(xié)議的規(guī)定做出損失賠償。其次條：[規(guī)格]雙方在產(chǎn)品引進前，充分協(xié)商了如下事項：技術(shù)支持甲方與乙方合作期間，甲方負(fù)責(zé)在訂單規(guī)定的時間內(nèi)向乙方供給生產(chǎn)BOM、工程更改和相應(yīng)的PCB幅員和Gerber文件，乙方自行完成PCBA甲方提出工藝變更時，乙方必需嚴(yán)格執(zhí)行工藝變更。甲方負(fù)責(zé)對已經(jīng)入甲方倉庫的產(chǎn)品進展更改，乙方負(fù)責(zé)對未入甲方倉庫的產(chǎn)品進行更改。在此過程中，甲方要求乙方更改產(chǎn)生的重工費用，經(jīng)甲方確認(rèn)后重工費用由甲方擔(dān)當(dāng)。甲方有權(quán)派人到乙方現(xiàn)場對乙方生產(chǎn)過程進展工藝、質(zhì)量等方面的評估與監(jiān)控，并要求乙方對具體操作不符合項進展限期和有效的整改。乙方生產(chǎn)中必需使用FCT、AOI或ICT等測試，乙方有權(quán)依據(jù)生產(chǎn)狀況對甲方供給的原材料、技術(shù)資料、工裝工具、輔料等提出合理要求，甲方應(yīng)在下批次生產(chǎn)前予以解決。甲方與乙方解除合同時，乙方必需將甲方供給的全部生產(chǎn)資料BOMSMT儀器儀表、測試治具等)全部完好退還甲方。由此產(chǎn)生的損失由乙方擔(dān)當(dāng)。甲方與乙方保持溝通和相互學(xué)習(xí)，包括生產(chǎn)技術(shù)、治理閱歷。乙方必需使用甲方指定型號和成分的焊錫條/助焊劑，指定品牌和型號規(guī)格的焊膏/貼片膠。乙方退庫的物料必需原包裝退甲方選購中心，對確認(rèn)由乙方緣由導(dǎo)致的不合格物料由乙方負(fù)責(zé)賠償。乙方必需安排修理人員跟線進展修理，要求修理的印制板必需在24協(xié)商解決。假設(shè)因甲方已經(jīng)認(rèn)定的批次物料質(zhì)量問題導(dǎo)致的修理不良，乙方供給不良物料由甲方相關(guān)部門確認(rèn)后一對一免費更換。對于日常消滅的離散物料質(zhì)量問題：外觀不良(包括可焊性不良)且影響使用的物料，雙方確認(rèn)界定為乙方責(zé)任的由乙方擔(dān)當(dāng)，界定為甲方物料來料不良的由甲方擔(dān)當(dāng)。因乙方緣由造成的加工完成品無法修復(fù)報廢的，由乙方擔(dān)當(dāng)相應(yīng)的完成品損失。1.12CQC自行將CQC產(chǎn)品生產(chǎn)廠信息變更狀況到認(rèn)證機構(gòu)申報備案,取得生產(chǎn)廠信息變更認(rèn)證后才可以在乙方加工廠生產(chǎn)甲方的CQC需費用由乙方擔(dān)當(dāng)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)PCBA組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)必需符合IPC-A-610D〔II級－專用效勞類電子產(chǎn)品〕和甲方供給的相應(yīng)工藝要求中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。第三條：[檢驗]乙方應(yīng)對原材料實行“先進先出”的批次治理制度，超期物料嚴(yán)禁使用(依據(jù)實際物料生產(chǎn)日期計算，復(fù)檢物料依據(jù)復(fù)檢日期計算)。乙方應(yīng)依據(jù)形成文件的規(guī)格進展出廠檢驗，檢驗方式必需確保提供給甲方合格的產(chǎn)品。乙方在向甲方入檢PCBA組件產(chǎn)品的同時，應(yīng)附帶PCBA組件出廠檢驗報告。抽樣方案PCBA組件進廠按批次進展抽樣檢驗，抽樣標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T2828.1，檢查水平為一般檢驗水平Ⅱ：AAQL=1.0B類(輕缺陷)不合格品AQL=2.5C類(微缺陷)不合格品AQL=6.5經(jīng)雙方確認(rèn)為乙方緣由造成的不合格批由甲方通知乙方對該批次進行返工并整改，由甲方再次復(fù)檢合格前方能入廠。且批量不合格須由乙8D第四條：[過程把握]乙方必需通過甲方的工廠審核及產(chǎn)品認(rèn)定。甲方對乙方進展資格審查及乙方整改對策確實認(rèn)，乙方應(yīng)樂觀予以協(xié)作。甲方稽核結(jié)果低于80分(總分值100分)，考核2023元，并暫停供貨進展整改；對于稽核中的不合格項甲方以書面或電子文檔形式反響乙方，乙方需在一周內(nèi)改善完畢并以書面〔簽字蓋公司章〕和電子文檔形式回復(fù)甲方。甲方依據(jù)狀況確1.工廠審核甲方相關(guān)部門將組織人員對乙方工廠進展完整審核，審核重點包括質(zhì)量治理體系、ROHS證力氣等方面確實認(rèn)。審核包括初次工廠審核及后期的不定期工廠監(jiān)視檢查,以確保乙方能夠持續(xù)滿足甲方就產(chǎn)品質(zhì)量的全部要求。假設(shè)因乙方緣由消滅嚴(yán)峻質(zhì)量事故，甲方有權(quán)提出終止合作，并對因乙方嚴(yán)峻質(zhì)量事故或造成甲方損失的情形，依據(jù)損失額向甲方進展的賠償。乙方負(fù)責(zé)產(chǎn)品運輸，并在包裝環(huán)節(jié)(焊膏板使用防靜電包裝袋，后一格一塊放入帶有格柵的防靜電包裝箱，點膠板及副板貼片單元使用周轉(zhuǎn)架，通信公司和廠中廠可以使用周轉(zhuǎn)車周轉(zhuǎn))、運輸過程中須實行防靜電、防重壓、防震驚措施，消退運輸環(huán)節(jié)對產(chǎn)品的損壞。假設(shè)以上措施未乙方應(yīng)準(zhǔn)時覺察和訂正生產(chǎn)過程的特別狀況，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。加工過程中產(chǎn)品質(zhì)量如有失控應(yīng)準(zhǔn)時查明緣由并實行訂正措施，假設(shè)存在質(zhì)量隱患的產(chǎn)品已流入甲方，應(yīng)馬上通知甲方實行相應(yīng)的措施防止誤用。乙方應(yīng)在訂單執(zhí)行完畢將其生產(chǎn)過程中的相關(guān)質(zhì)量信息反響甲方，假設(shè)在生產(chǎn)過程中消滅的質(zhì)量特別，乙方應(yīng)準(zhǔn)時向甲方反響以便實行相應(yīng)的解決、預(yù)防措施；甲方則對乙方交付的成品質(zhì)量狀況定期向乙方反響信息，乙方接到甲方特別質(zhì)量信息反響后應(yīng)馬上組織分析和處理，并在下次訂單生產(chǎn)前向甲方供給質(zhì)量分析報告與整改措施，假設(shè)乙方交付的成品中消滅突發(fā)質(zhì)量特別，則甲方在發(fā)生質(zhì)量特別的1反響乙方，乙方應(yīng)在接到質(zhì)量特別信息的2同分析緣由及解決措施。第五條：[質(zhì)量指標(biāo)－以甲方檢驗和統(tǒng)計為依據(jù)]1．貼片類入檢每月批次合格率：≥組件類入檢每月批次合格率：≥99.5%(經(jīng)雙方確認(rèn)為非乙方緣由造成的不合格批次不計入此指標(biāo))2．加工完成品板入檢批量不合格：≤次/月因乙方加工緣由(包括在制程中未調(diào)檢出的元器件不良)造成的上線不良率(組件類)：≤ppm700ppmppm因乙方加工緣由造成的上機和市場批次性質(zhì)量問題：≤次/月月度影響生產(chǎn)時間：≤0質(zhì)量指標(biāo)的定義、計算方法和超標(biāo)賠償方案加工完成品板入檢每月批次合格率：≥%(經(jīng)雙方確認(rèn)為非乙方原因造成的不合格批次不計入此指標(biāo))定義：同期來料合格批次數(shù)÷同期來料批次數(shù)×100％，一般以月為單位計。賠償方案：98%，組件類單月批次合格率低于99.5%，則每低1個百分點〔缺乏1％按1％計算1％，依此類推。加工完成品板入檢批量不合格問題，依據(jù)以下要求予以懲罰：定義：入檢同一機(板)型全部完成品在同一位臵發(fā)生同一不良的批量性不合格賠償方案：IQC5000元/批次進展懲罰。加工完成品板入檢非批量不合格問題，依據(jù)以下要求予以懲罰：定義：入檢同一機(板)型全部完成品在不同一位臵發(fā)生不良的非批量性不合格賠償方案：對在IQC抽查乙方產(chǎn)品中覺察的非批量性不合格問題，依據(jù)1000元/批次進展懲罰。定義：上線不良率＝故障模塊數(shù)量÷模塊數(shù)量×1000000ppm賠償方案上線不良率〔包括模塊和整機工序反映出的因加工緣由造成的故障〕500ppm〔500ppm500ppm計算，考核當(dāng)月加工費用的1％，依此類推。對于影響嚴(yán)峻的批次性質(zhì)量事故，懲罰額度為：不合格批入檢量X≤30塊(主要指品及其他小批量產(chǎn)品)，非供方因素不予罰款；不30＜X≤1001000100＜X≤5002023X＞5005000因乙方加工緣由造成的早期返修率：≤定義：9090生的不良故障機總數(shù)÷考察月內(nèi)售出的產(chǎn)品總數(shù)量×100％，一般以月為單位計。賠償方案每消滅一批超標(biāo)并且超標(biāo)幅度低于指標(biāo)的30％，甲方對乙方罰款130％50％的，甲方對乙方罰款250％，10因乙方加工緣由造成的上機和市場批次性質(zhì)量問題：≤次/月定義：對于在某段時期內(nèi)，同一型號機器同一位臵發(fā)生同一不良的批量性機器，且該批量性機器不良率超過失效指標(biāo)的5問題。7.6.1因乙方產(chǎn)品批次性質(zhì)量問題壹年內(nèi)導(dǎo)致甲方整機返修、返包，按整295/臺，就地修理150元/臺。乙方應(yīng)對3年半之內(nèi)消滅的早期失效產(chǎn)品實行，乙方應(yīng)全額賠償損失。月度影響生產(chǎn)時間：≤小時定義：因PCBA組件消滅質(zhì)量問題，需要隨線修理、或需對已完成產(chǎn)品的返工等緣由造成影響正常生產(chǎn)的時間。賠償方案乙方非免檢產(chǎn)品在生產(chǎn)使用中消滅批次性質(zhì)量事故，導(dǎo)致甲方停產(chǎn)6000元/小時賠償甲方。乙方免檢產(chǎn)品在甲方生產(chǎn)使用中消滅批次性質(zhì)量10000/小時賠償甲方。乙方在收到甲方出具的罰款單后3回復(fù)意見中有充分證據(jù)說明懲罰事項為非乙方緣由造成的，甲方暫不予考核；假設(shè)乙方超期不予以回復(fù)、或不能供給充分的不予考核證據(jù)的視為乙方認(rèn)同，甲方可在罰款單上注明緣由，從乙方的加工費中直接扣除。第六條：[產(chǎn)品環(huán)保方面的商定]1.環(huán)境質(zhì)量把握體系要求乙方應(yīng)建立完善的環(huán)境質(zhì)量把握體系，保證從生產(chǎn)過程把握，到產(chǎn)品出貨檢驗各環(huán)節(jié)均滿足甲方“海信環(huán)境治理物質(zhì)名稱及限值一覽表”〔詳見附錄一〕的要求。甲方將不定期對乙方進展環(huán)境質(zhì)量把握體系方面的現(xiàn)場審核，甲方單方審核不合格時，雙方應(yīng)協(xié)商解決方法，假設(shè)乙方未予一周內(nèi)改善完畢，甲方將依據(jù)不合格程度直接通知乙方暫?；蛉∠涔┴涃Y格。產(chǎn)品有害物質(zhì)含量及環(huán)保聲明要求作為本協(xié)議的附件，在簽訂本協(xié)議時乙方應(yīng)向甲方提交所供產(chǎn)品〔詳見附錄二。豁免項ROHS但乙方需供給有效的環(huán)保指令豁免證明材料。產(chǎn)品環(huán)保標(biāo)識要求乙方供給應(yīng)甲方的環(huán)保產(chǎn)品在包裝上應(yīng)有環(huán)保標(biāo)識，可以印刷或〔詳見附錄三〕環(huán)保質(zhì)量責(zé)任規(guī)定甲方進展有害物質(zhì)含量測試，如屬乙方加工緣由在檢測時消滅有害物質(zhì)含量超標(biāo)〔海信環(huán)境治理物質(zhì)名稱及限值一覽表規(guī)定的范圍內(nèi)〕，5