PP與其它幾種主要的通用塑料的性能比較

材料性能、種類PPPEPVCPSABS密度最小小于水較大略高于水略高于水剛性較好差好好好收縮率差一般好好好韌性低溫下差好差差好強度較高低較高高高耐熱性好一般差較差較差化學穩(wěn)定性好好好好好耐候性差差一般一般較差毒性無毒無毒可以無毒無毒無毒粘合劑粘合差差好一般一般熱合性一般好一般一般一般成型加工性好好不易好好PP與其它幾種主要的通用塑料的性能比較PP聚丙烯型應(yīng)用范圍:PP與其它幾種主要的通用塑料的性能比較汽車工業(yè)〔主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風管、風扇等〕，器械〔洗碗機門襯墊、枯燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等〕，日用消費品〔草坪和園藝設(shè)備如〕。注塑模工藝條件:枯燥處理：假設(shè)儲存適當則不需要枯燥處理。熔化溫度：220~275℃，留意不要超過275℃。模具溫度：40~80℃，建議使用50℃。結(jié)晶程度主要由模具溫度打算。1800bar。溫度下的低速注塑。1~1.5mm0.7mm的澆口。對于邊緣澆PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。化學和物理特性:PPPEPP0℃以上時格外脆，因此很多商業(yè)的PP材料是參加1~4%乙烯的無規(guī)章共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。PP材料有較低的熱扭曲溫度〔100℃〕、低透亮度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的外表剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常，承受參加玻璃纖維、金屬添加劑或PP進展改性。PPMFR1~40MFRPP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于一樣MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。參加30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴〔如苯〕溶劑、氯化烴〔四氯化碳〕PPPE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。ABS概述ABS〔，ABSAcrylonitrileButadieneStyrene的首字母縮寫〕是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型。構(gòu)造ABS〔Acrylonitrile〕、1,3-〔Butadiene〕、苯乙烯〔Styrene〕三種單體的接枝共聚物。它的分子式可以寫為〔C8H8·C4H6·C3H3N〕x，但實際上往往是含丁二烯的接枝共聚物與15%~35%5%~30%40%~60%最常見的比例是A:B:S=20:30:50。ABS塑料的成型溫度為180-250℃，但是最好不要超過240℃，此時樹脂會有分解。隨著三種成分比例的調(diào)整，樹脂的物理性能會有肯定的變化：1,3-丁二烯為ABS樹脂供給低溫延展性和抗沖擊性，但是過多的丁二烯會降低樹脂的 硬度、光澤及流淌性；ABS樹脂供給硬度、耐熱性、耐酸堿鹽等化學腐蝕的性質(zhì)；ABS樹脂供給硬度、加工的流淌性及產(chǎn)品外表的光滑度。性質(zhì)ABS密度1.04~1.06g/cm3比較強，也可在肯定程度上耐受有機溶劑溶解。ABS樹脂可以在-25℃~60℃的環(huán)境下表現(xiàn)正常，而且有很好的成型性，加工出的產(chǎn)品外表光滑，易于染色和電鍍。因此它可以被用于家電外殼、玩具等日常用品。常見的樂高積木就是 ABSPC/ABSABS/PVCPA/ABSPBT/ABS和的應(yīng)用領(lǐng)域，如：將ABSPMMA混合，可制造出透亮ABS生產(chǎn)ABS工業(yè)生產(chǎn)方法：將丙烯腈-苯乙烯共聚物〔AS〕與聚丁二烯〔B〕混合，或這將兩種膠乳混合后再共聚；在聚丁二烯膠參加丙烯腈及苯乙烯單體進展接枝共聚。生產(chǎn)1公斤ABS樹脂需要的原料和能源大約相當于生產(chǎn)2奇美實業(yè)是世界上最大的ABS臺南及鎮(zhèn)江的工廠每年大約生產(chǎn)130ABS脂。其他主要的ABS拜耳化工、LGGE材料展望ABS是本世紀40年月進展起來的通用熱塑性工程塑料，是一個綜合力學性能格外優(yōu)秀的塑料品種，不僅具有良好的剛性、硬度和加工流淌性，而且具有高韌性特點，可以注塑、擠出或熱成型。大局部汽車部件都是用注塑成型方法加工的，ABS樹脂的優(yōu)點是抗沖性、隔音性、耐劃痕性，耐熱性更好，比PP更美觀，特別在橫向抗沖性和使用溫度較為嚴格的部件。ABS樹脂是汽車中使用僅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大樹脂。ABS樹脂可用于車內(nèi)和車外部外殼，方向盤、導油管及把手和按鈕等小部件，車外部包括前散熱器護柵和燈罩等。

ABS樹脂簡潔加工，加工尺寸穩(wěn)定性和外表光澤好，簡潔涂裝、著色，還可以進展噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能，可廣泛應(yīng)用于電子電器領(lǐng)域，包括各種辦公和消費性電子/電器，辦公電器包括電子數(shù)據(jù)處理機、辦公室設(shè)備。近年來在電子電器市場，ABS/電器市場中將保持其地位，阻燃與耐高熱ABSABS/PC等工程塑料合金的競爭中具有明顯的優(yōu)勢。ABS樹脂在日用消費品領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，比方建材管材、板材或片材，近年來被價格更為低廉的PVC樹脂取代了一局部。ABS樹脂用于與建筑有關(guān)的領(lǐng)域，其中擠出片材用于衛(wèi)生器具如澡盒、游泳池襯里等，另外注塑成型的管材和管件，少量生產(chǎn)擠出成型的電纜管線。ABS2OC1.OMpa抗沖擊性好:在患病突然攻擊時僅產(chǎn)生韌性變形。本產(chǎn)品化學性能穩(wěn)定、無毒、無味，完全符合制藥、食品等行業(yè)的衛(wèi)生安全要求。內(nèi)壁弧形，因而流淌磨擦力小，大大削減了系統(tǒng)流體阻力和泵的馬力。2O℃～+70℃。使用壽命長:本產(chǎn)品在室內(nèi)一般可用50年之久，如埋在地下或水中壽命會更長，且無明顯腐蝕。管道存在的跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。:ABS的重量是鋼鐵1/7構(gòu)造重量，減輕了工人勞動強度，并降低了原材料的消耗，可大大節(jié)約工程投資。脲醛樹脂urea-formaldehyderesinsBeetle尿素37％甲醛水溶液在酸或堿的催化下可縮聚得到線性脲粉狀脲醛樹脂醛低聚物，工業(yè)上以堿作催化劑，95℃左右反響，甲醛／尿素之摩爾比為 1.5～2.0，以保證樹脂能固化。反響第一步生成一和二羥甲基脲，然后羥甲基與氨基進一步縮合，得到可溶性樹脂，假設(shè)用酸催化，易導致凝膠。產(chǎn)物需在中性條件下才能貯存。線性脲醛樹脂以氯化銨為 固化劑時可在室溫固化。模塑粉則在130～160℃加熱固化，促進劑如硫酸鋅、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化過程。脲醛樹脂主要用于制造模壓塑料，制造日用生活品和電器零件，還可作板材粘合劑、紙和織物的漿料、貼面板、建筑裝飾板等。由于其色淺和易于著色，制品往往顏色豐富瑰麗。脲醛樹脂本錢低廉，顏色淺，硬度高，耐油，抗霉，有較好的絕緣性和耐溫性，但耐候性和耐水性較差。它是開發(fā)較早的熱固性樹脂之一。1924英國19283080年月世界年產(chǎn)量已超過1.5Mt制作塑料制品所用的脲醛樹脂的數(shù)量僅占總產(chǎn)量的10％左右。在甲醛與尿素的摩爾比較低的狀況下制得的脲醛樹脂，與填料〔紙漿、木粉〕、色料、潤滑劑、固化劑、穩(wěn)定劑〔六亞甲基四胺、碳酸銨〕、增塑劑〔脲或硫脲〕等組分混合，再經(jīng)過枯燥、粉碎、球磨、過篩，即得脲醛壓塑粉。壓制脲醛塑料140～150℃、壓力25～35MPa10～60min料制品主要是電氣照明設(shè)備和零件等。熱成型時也不變色，可參加各種著色劑以制備各種色澤明媚的制品。因而耐水性和電性能較差，耐熱性也不高。用途介電性能要求不高的制品，如插線板、開關(guān)、機器手柄、儀表外殼、旋紐、日用品、裝飾品、麻將牌、便桶蓋，也可用于局部餐具的制造。包裝20kg.儲存存于陰涼通風處，儲存時間自生產(chǎn)日期起一個月，超過儲存期，經(jīng)檢驗合格后仍可使用。備注可依據(jù)用戶要求生產(chǎn)多種牌號的尿醛樹脂粉產(chǎn)品，該產(chǎn)品可以長期儲存。脲醛樹脂是國內(nèi)外木材工業(yè)的主要粘合劑.由于它膠合強度高、固化快、操作性好、生產(chǎn)本錢低、原料豐富易得等一系列優(yōu)點而得到廣泛應(yīng)用.但是脲醛樹脂所含的游離甲醛具有毒性,樹脂中的游離甲醛含量越低,其毒性就越小.降低脲醛樹脂中游離甲醛的含量有各種各樣方法,其中最有效的方法是降低甲醛對尿素的摩爾比,但削減甲醛的用量,將會帶來脲醛樹脂生產(chǎn)工藝簡單化、終點把握難、樹脂固化時間延長和樹脂膠合強度和儲存穩(wěn)定性降低等缺點 .所以查找一種有效消退低甲醛/尿素(Ｆ/Ｕ)摩爾比帶來弊病的方法是很有現(xiàn)實意義的.本爭辯承受低Ｆ/Ｕ摩爾比合成脲醛樹脂,從樹脂合成的原理動身,通過試驗找出最適宜的加料次數(shù)、加料比加料時間,并確定樹脂合成過程中最適宜的ｐＨ值、反響溫度和反響時間,從而制備出低含醛量、穩(wěn)定性好的脲醛樹脂.脲醛樹脂的生產(chǎn)工藝規(guī)程有以下內(nèi)容：1.原料的檢驗。主要是檢驗甲醛和尿素的質(zhì)量是否符合要求。依據(jù)甲醛的濃度和尿素的純度，計算工藝配方中甲醛和尿素的用量。 2.備料。在脲醛樹脂生產(chǎn)時一般總是先加甲醛，用泵把甲醛打入計量罐內(nèi)，經(jīng)計量后送入反響鍋內(nèi)，沒有計量罐的可以把甲醛稱量后用真空泵抽入反響鍋內(nèi)。尿素一般用磅秤稱量。3.攪拌與升溫。經(jīng)過計量的甲醛參加反響鍋后，開動攪拌器加堿調(diào) PH值至規(guī)定值，同時開蒸汽升溫，由于尿素和甲醛的反響整甲醛溶液的是放熱反響，因此在加尿素后，加熱至一另外還和所用蒸汽壓力有關(guān)，蒸汽壓力大，則關(guān)汽溫度應(yīng)低些。 4．反響液介質(zhì)的PH值反響液介質(zhì)的PH值對脲醛樹脂合成是很重要的條件因素，在規(guī)程中應(yīng)明確地規(guī)定：在反響開頭時 少，升溫至規(guī)定溫度后,PH值又應(yīng)在什么范圍內(nèi),當保溫完畢后，PH應(yīng)當是多少.當用酸或氯化銨調(diào)酸處理時，PH值也要有肯定的范圍。5．反響終點。反響終點是脲醛樹脂質(zhì)量的關(guān)鍵。反響終點一般用4號涂料杯測定樹脂液從杯中流出的時間〔s〕。一般規(guī)定在某一溫度下測定樹脂液流出的時間〔有一個比較窄的范圍〕；或者用樹脂液在水中的混濁度表示，如規(guī)定取出的樹脂液滴在 20℃的水中消滅混濁時為終點等。6.反響終點后的處理。反響終點到達后首先應(yīng)馬上中和，即在到達反響終點后馬上加堿，使反響樹脂液的PH值上升至規(guī)定的數(shù)值，同時應(yīng)開冷卻水進展降溫處理 7.稱量和量，記錄每一鍋膠液的產(chǎn)量。成品脲醛樹脂最好貯存在塑料桶內(nèi)，避開與鐵接觸，存放在陰涼處。生產(chǎn)脲醛樹脂的工藝流程型環(huán)保甲醛生產(chǎn)的脲醛樹脂，綠色環(huán)保，無毒無味。用型環(huán)保甲醛在不加任何添加劑的狀況下，做出的脲醛樹脂膠可以到達型環(huán)保甲醛生產(chǎn)的脲醛樹脂，綠色環(huán)保，無毒無味。用型環(huán)保甲醛在不加任何添加劑的狀況下，做出的脲醛樹脂膠可以到達E0換代產(chǎn)品。一.原料配比1.將環(huán)保甲醛400600〔20992299〕2～42.3.4.300保溫反響完畢后，用氯化銨調(diào)整PH成膠后，降溫至45℃，停頓攪拌，即可放料。該工藝制作簡潔，操作便利，簡潔把握。三.樹脂質(zhì)量指標外觀乳白色黏液粘度0.25～0.4Pa.s游離甲醛含量<0.05固化時間45～65sPH7.0～8.0固體含量>50％儲存期限〔天〕>20原料規(guī)格用量〔公斤〕備注甲醛36.5％600一般甲醛型環(huán)保甲醛400尿素含≥N46300市售20992299聚乙烯醇 適量號氫氧化鈉30％