主體混凝土澆筑工程技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)交底日期20**年5月3日施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)混凝土工程交底提要主體混凝土澆筑工程技術(shù)交底砼澆筑前的驗(yàn)收準(zhǔn)備工作鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件（包括鋼板止水帶），工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目已經(jīng)完成（經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn)）；砼澆筑令、開(kāi)盤(pán)鑒定等相關(guān)資料簽認(rèn)完畢，施工縫處砼表面必須滿(mǎn)足下列條件：已經(jīng)清除浮漿，剔鑿露出石子，用水沖洗干凈，濕潤(rùn)后清除明水，松動(dòng)砂石和軟弱砼層已經(jīng)清除，地下結(jié)構(gòu)外墻止水帶、止水條均已安裝。模板內(nèi)的垃圾，木（鋸）屑、泥土及粘在模板上的雜物（包括砼屑）必須清除干凈；鋼筋上的油污，砼等雜物必須清理干凈。木模板的濕潤(rùn)工作已經(jīng)完成（但不得有明水）。澆筑砼的人員、機(jī)具，覆蓋材料，水、電等已經(jīng)安排就位。澆筑前清整現(xiàn)場(chǎng)道路，保證砼運(yùn)輸暢通。2、砼的分層澆筑采用測(cè)桿檢查分層厚度，砼每層澆筑厚度為500mm，測(cè)桿每隔500mm刷紅白標(biāo)志線(xiàn)，測(cè)量時(shí)直立在砼表面上，以外露測(cè)桿的長(zhǎng)度來(lái)檢驗(yàn)分層厚度，并配備檢查、澆筑用照明燈具。3、墻體砼澆筑前的接漿墻體砼澆筑前，必須進(jìn)行接漿處理，采用同配合比的減石子砂漿，施工時(shí)可以用潤(rùn)管砂漿，潤(rùn)管后用料斗接回，再均勻地澆灌入墻，厚度控制在50~100mm，嚴(yán)禁無(wú)接漿澆筑砼。4、砼坍落度測(cè)試砼坍落度必須做到每車(chē)必測(cè)，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的砼坍落度實(shí)行抽測(cè)，并做好坍落度的測(cè)試記錄。如遇不符合要求的，必須退回?cái)嚢枵?，?yán)禁使用。5、樓板砼的壓光操作砼澆筑時(shí)，在標(biāo)高控制點(diǎn)上拉水平控制線(xiàn)，控制板面標(biāo)高，然后用3米刮杠刮平，再用木抹子搓平，待砼收水后，再用木抹子搓一遍，在砼初凝前，以手指按壓不下陷，表面有指紋時(shí)為宜，用鐵抹子壓光，最后用塑料掃帚掃毛成活。6、砼的振搗砼振搗設(shè)專(zhuān)人振搗，應(yīng)快插慢拔，避免撬動(dòng)鋼筋、模板，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為20~30秒，要避免過(guò)振產(chǎn)生離析。采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)普通砼的移動(dòng)間距不大于500mm，施工時(shí)可在墻體鋼筋上綁一根測(cè)桿，每隔500mm用紅白油漆標(biāo)明。振搗器插入下層砼內(nèi)的深度不小于50mm，使上下層砼充分結(jié)合；也不應(yīng)大于100mm，防止下層砼二次炸模。7、砼施工縫（1）施工的留設(shè)施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑之前確定，施工縫留置應(yīng)符合以下規(guī)定：1）柱：留置在梁底。2）板：留置在跨中1/3范圍內(nèi)。3）墻：留置在門(mén)洞口過(guò)梁1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。（2）施工縫的處理措施1）墻體豎向施工縫：模板拆除后，在距施工縫5mm處的墻面上，兩側(cè)均勻彈垂直線(xiàn)，用云石機(jī)沿墨線(xiàn)切一道5mm深的直縫，再用釬子將直縫以外的砼軟弱層剔掉露石子，清理干凈，保證砼接茬質(zhì)量。2）墻體頂部水平施工縫處理：墻體砼澆筑時(shí)，高于頂板底40mm。墻體模板拆除后，彈出頂板底線(xiàn)，在墨線(xiàn)上用云石機(jī)切割一道5mm深的水平直縫，將直縫以上的砼軟弱層剔掉露石子，清理干凈。5）樓梯施工縫的留設(shè)：樓梯施工縫的位置需留在斜板跨中1/3的區(qū)段內(nèi)。（3）施工縫處砼的澆筑1）在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2Mpa。2）在澆筑砼前，宜在施工縫處鋪一層與砼成分相同的減石子水泥砂漿，接漿厚度為5~10cm。3）砼應(yīng)細(xì)致?lián)v密，使新舊砼緊密結(jié)合。8、澆筑砼時(shí)的注意事項(xiàng)：（1）不同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑時(shí)，先澆筑強(qiáng)度等級(jí)高的砼，后澆筑強(qiáng)度等級(jí)低的砼，中間用雙層鋼板網(wǎng)相隔。（2）澆筑砼的過(guò)程中應(yīng)派專(zhuān)人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時(shí)立即澆筑，并在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。（3）砼澆筑完畢后凝固前，及時(shí)用濕抹布將局部漏漿、掉（漏）渣擦去（備一裝水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗），用同樣的方法將粘在鋼筋上的砼漿清除。澆筑完畢后的浮漿應(yīng)在砼沒(méi)有凝固前刮去（小塊鐵皮）。每層板砼澆筑完畢凝固前，必須順南北或東西方向用掃帚掃毛，掃毛紋路要清晰均勻，方向及深淺一致。（4）在砼終凝前，必須用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫（由于砼的沉降及干縮產(chǎn)生）修整壓平（然后再覆蓋養(yǎng)護(hù)）。（5）澆筑剪力墻中門(mén)窗洞口位置砼時(shí)，應(yīng)從門(mén)窗洞口兩側(cè)同時(shí)下料，且高差不宜太大。先澆筑窗臺(tái)下部，后澆筑窗與窗、窗與門(mén)、門(mén)與門(mén)間墻。樓梯段砼宜自下而上澆筑。先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平，樓梯砼宜連續(xù)澆筑完成。9、砼養(yǎng)護(hù)對(duì)已澆筑完畢的砼，應(yīng)在12h后加以覆蓋和澆水，對(duì)普通砼，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼，不得少于14d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)，夏季高溫時(shí)對(duì)樓板增加澆水次數(shù)并要保證表面濕潤(rùn)，用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，嚴(yán)防砼裂紋的出現(xiàn)。10、砼拆模申請(qǐng)制度為保證砼強(qiáng)度和養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，建立拆模申請(qǐng)制度，由勞務(wù)隊(duì)向項(xiàng)目部申請(qǐng)，相關(guān)責(zé)任人審核后批準(zhǔn)方能拆除模板及支撐。對(duì)于梁板，由勞務(wù)隊(duì)向技術(shù)組申請(qǐng)，對(duì)于墻體模板，有勞務(wù)隊(duì)向生產(chǎn)組申請(qǐng)，申請(qǐng)時(shí)填寫(xiě)拆模申請(qǐng)書(shū)。能否拆模時(shí)必須依照同條件試塊試壓后的強(qiáng)度報(bào)告，側(cè)模拆模強(qiáng)度必須達(dá)到1.2Mpa以上，頂板的拆除視板的跨度，跨度在2~8米間的同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度值必須在75%以上，8米以上跨度必須在100%以上。11、砼施工的質(zhì)量要求12、砼施工成品保護(hù)（1）已澆筑的樓板，樓梯踏步的上表面砼要加以保護(hù)，必須在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方可上人，為防止現(xiàn)澆板受集中荷載過(guò)早而產(chǎn)生變形裂紋，鋼筋不得直接放在現(xiàn)澆板上，應(yīng)放在兩根木方上，木方放在梁上，使鋼筋架空。（2）砼澆筑振搗及完工時(shí)，要保持鋼筋的正確位置，保護(hù)好洞口、預(yù)埋件及水電管線(xiàn)等。（3）砼施工過(guò)程中，對(duì)玷污墻面、樓面的水泥砂漿和遺灑在地面的砼要及時(shí)清理干凈，不得損壞樓角。（4）樓梯踏板可采用廢舊的竹