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設(shè)備管理統(tǒng)計(jì)指標(biāo)計(jì)算方法一、設(shè)備管理統(tǒng)計(jì)指標(biāo)計(jì)算方法(一)設(shè)備狀況設(shè)備狀況是指在生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備完好狀況、動(dòng)(靜)密封泄漏狀況。用設(shè)備完好率、動(dòng)(靜)密封點(diǎn)泄漏率來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià)。.全部設(shè)備:系指在用的(包括備用的)生產(chǎn)及輔助機(jī)械、動(dòng)力設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、儀器儀表、建筑物、構(gòu)筑物等。獨(dú)立的生產(chǎn)用廠房為一幢建筑物,算作一臺(tái)設(shè)備。.主要設(shè)備:系指在生產(chǎn)中直接影響生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行,并決定生產(chǎn)能力的運(yùn)轉(zhuǎn)、靜止設(shè)備。.完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)(1)零部件完整齊全,質(zhì)量符合要求:①主輔機(jī)的零部件完整齊全,質(zhì)量符合要求;②儀表、計(jì)器、信號(hào)聯(lián)鎖和各種安全裝置、自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置齊全完整、靈敏準(zhǔn)確;③基礎(chǔ)、機(jī)座穩(wěn)固可靠,地腳螺栓和各部螺栓連接緊固、齊整,符合技術(shù)要求;④管線、管件、閥門(mén)、支架等安裝合理,牢固完整,標(biāo)志分明,符合要求;⑤防腐、保溫、防凍設(shè)施完整有效,符合要求。(2)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,性能良好,達(dá)到銘牌出力或查定能力:①設(shè)備潤(rùn)滑良好,潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通,油質(zhì)符合要求,實(shí)行“五定”(定點(diǎn)、定人、定質(zhì)、定時(shí)、定量)、“三級(jí)過(guò)濾”(油桶、油壺、加油點(diǎn));②無(wú)松動(dòng)、雜音等不正?,F(xiàn)象,振動(dòng)值不超過(guò)允許范圍;③各部溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、流量,電流等運(yùn)行參數(shù)符合規(guī)程要求;④生產(chǎn)能力達(dá)到銘牌出力或查定能力。(3)技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確:①設(shè)備檔案、檢修及驗(yàn)收記錄齊全;②設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間有統(tǒng)計(jì)、記錄;③設(shè)備易損配件有圖紙;④設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程齊全。(4)設(shè)備及環(huán)境整齊清潔,無(wú)跑、冒、滴、漏。.完好建筑物、構(gòu)筑物標(biāo)準(zhǔn)(1)檔案完整、齊全。(2)基礎(chǔ)無(wú)腐蝕、裂紋發(fā)生,傾斜、下沉要保持在允許范圍之內(nèi),螺栓、支架、鉀部件沒(méi)有松動(dòng)的現(xiàn)象。(3)承重構(gòu)架的梁、柱、樓板、框架及墻體結(jié)構(gòu)完整,負(fù)載、裂紋、傾斜要在允許范圍之內(nèi),保護(hù)層及防護(hù)層完整有效。(4)地面完整,排水暢通,防腐有效,裂紋和變形在允許范圍內(nèi)。(5)屋蓋不漏,排水暢通,無(wú)積物,無(wú)設(shè)計(jì)外負(fù)荷。(6)門(mén)窗、玻璃完整牢固,圍欄、梯子完整無(wú)損。(7)避雷裝置完整、安全、可靠。.設(shè)備評(píng)級(jí)與設(shè)備完好率設(shè)備按完好或不完好評(píng)級(jí),用下列公式計(jì)算完好率:(1)全部設(shè)備完好率=(全部設(shè)備完好臺(tái)數(shù)十全部設(shè)備總臺(tái)數(shù))X100%(2)主要設(shè)備完好率=(主要設(shè)備完好臺(tái)數(shù)+主要設(shè)備總臺(tái)數(shù))X100%不完好的主要設(shè)備及其缺陷,應(yīng)在表中逐臺(tái)(或逐類)填寫(xiě)。.動(dòng)密封點(diǎn)計(jì)算方法及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(1)動(dòng)密封定義及計(jì)算方法動(dòng)密封指各種機(jī)電設(shè)備(包括機(jī)床)連續(xù)運(yùn)動(dòng)(旋轉(zhuǎn)和往復(fù))的兩個(gè)偶合件之間的密封。如壓縮機(jī)軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動(dòng)密封。一對(duì)連續(xù)運(yùn)動(dòng)(旋轉(zhuǎn)或往復(fù))的兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)密封點(diǎn)。(2)動(dòng)密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)①各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋允許有微滲透,但要經(jīng)常擦凈;②各類往復(fù)壓縮機(jī)填料使用初期(檢修后三個(gè)月)不允許泄漏,到運(yùn)行間隔期未(計(jì)劃?rùn)z修前三個(gè)月)允許有微漏。對(duì)有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況,在距填料外蓋300毫米內(nèi),取樣分析,有害氣體濃度不超過(guò)安全規(guī)定范圍,填料函不允許漏油,而活塞桿應(yīng)帶有油膜;③各種注油器允許有微漏現(xiàn)象,但要經(jīng)常擦凈;④齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象,范圍為每?jī)煞昼姴怀^(guò)一滴;⑤各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油,采用注油的軸承允許有微滲,并應(yīng)隨時(shí)擦凈;⑥水泵填料允許泄漏范圍:初期(檢修之后三個(gè)月內(nèi))每分鐘不多于20滴,末期(計(jì)劃?rùn)z修之前三個(gè)月內(nèi))不多于40滴;⑦輸送物料介質(zhì)填料,每分鐘不多于15滴;⑧凡使用機(jī)械密封的各類泵,初期(檢修之后三個(gè)月)不允許有泄漏,末期(計(jì)劃?rùn)z修前三個(gè)月)每分鐘不超過(guò)5滴。.靜密封點(diǎn)計(jì)算方法及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(1)靜密封定義及計(jì)算方法靜密封指設(shè)備及其附屬管線和附件,在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,兩個(gè)沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的偶合件之間的密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門(mén)、絲堵、活接頭,機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線,電氣設(shè)備的變壓器、油開(kāi)關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線以及其它設(shè)備的結(jié)合部位等均屬靜密封。一個(gè)靜密封接全處,算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如:一對(duì)法蘭,不論其規(guī)格大小,均算一個(gè)密封點(diǎn);一個(gè)閥門(mén)一般算四個(gè)密封點(diǎn),如閥門(mén)后有絲堵或閥門(mén)后有放空,則各多算一個(gè)密封點(diǎn);一個(gè)絲扣活接頭,算三個(gè)密封點(diǎn);特別部位,如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的,除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外,有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)。(2)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):①設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察,不結(jié)焦、不冒煙、無(wú)漏痕、無(wú)滲跡、無(wú)污垢;②儀表設(shè)備及引風(fēng)線、焊接及其它連接部位用肥皂水試漏,無(wú)氣泡;③電氣設(shè)備接合部位,用肉眼觀察,無(wú)滲漏;④乙快氣、液化氣等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng),用肥皂水試漏,無(wú)氣泡;⑤氧氣、空氣系統(tǒng),用10毫米寬、100毫米長(zhǎng)薄紙?jiān)嚶?,無(wú)吹動(dòng)現(xiàn)象;或用肥皂水檢查,無(wú)氣泡;⑥蒸氣系統(tǒng),用肉眼觀察,不漏氣,無(wú)水垢;⑦酸、堿等化學(xué)系統(tǒng),用肉眼觀察,無(wú)滲跡,無(wú)漏痕,不結(jié)垢,不冒煙;或用精密試紙?jiān)嚶?,不變色;⑧水、油系統(tǒng),宏觀檢查或用手摸,無(wú)滲漏,無(wú)水垢;⑨各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄、宏觀檢查無(wú)明顯滲漏;.泄漏點(diǎn)計(jì)算方法有一處泄漏就算一個(gè)泄漏點(diǎn),不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其它原因造成的泄漏,均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。.泄漏率計(jì)算(1)動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率=(動(dòng)密封泄漏點(diǎn)數(shù)小動(dòng)密封點(diǎn)數(shù))X1000%o(2)靜密封點(diǎn)泄漏率=(靜密封泄漏點(diǎn)數(shù)十靜密封點(diǎn)數(shù))X1000%0(二)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況就是設(shè)備綜合效率,它由設(shè)備時(shí)間利用狀況和性能狀況組成。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況直接影響產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗、交貨期等,是設(shè)備重要的統(tǒng)計(jì)分析指標(biāo)。評(píng)價(jià)單臺(tái)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的指標(biāo)是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和出力率;評(píng)價(jià)企業(yè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況用平均設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和平均出力率;評(píng)價(jià)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)狀況用裝置開(kāi)工率和負(fù)荷率。.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率=(實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)個(gè)日歷小時(shí)數(shù))X100%設(shè)備出力率=(實(shí)際生產(chǎn)能力+設(shè)計(jì)或核定生產(chǎn)能力)X100%(1)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù),是指統(tǒng)計(jì)計(jì)算期間設(shè)備開(kāi)動(dòng)的總時(shí)數(shù)。(2)日歷小時(shí)數(shù)是指統(tǒng)計(jì)期間內(nèi),日歷小時(shí)數(shù)。(3)實(shí)際生產(chǎn)能力是指統(tǒng)計(jì)期內(nèi),設(shè)備實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)量(或能力)的總和。(4)設(shè)備設(shè)計(jì)(或核定)生產(chǎn)能力是指統(tǒng)計(jì)期內(nèi),設(shè)備設(shè)計(jì)(或核定)的生產(chǎn)能力。.在統(tǒng)計(jì)報(bào)表中,停車(chē)時(shí)間分成四項(xiàng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì):(1)檢修時(shí)間:是按檢修計(jì)劃進(jìn)行停機(jī)檢修的時(shí)間,不包括利用其它停機(jī)機(jī)會(huì)進(jìn)行修理的時(shí)間。(2)備用時(shí)間:是按規(guī)定停機(jī)備用的時(shí)間,如按檢修計(jì)劃在備用期間進(jìn)行檢修,應(yīng)從備用時(shí)間中扣除,計(jì)算在檢修時(shí)間內(nèi)。(3)事故停機(jī)時(shí)間:是指在運(yùn)行過(guò)程發(fā)生設(shè)備損壞停機(jī)起到修復(fù)后重新開(kāi)動(dòng)止的時(shí)間。因事故停機(jī)進(jìn)行的一切修理活動(dòng),都不能計(jì)算在檢修時(shí)間中。(4)其他:是指除以上三種原因的其它停機(jī)時(shí)間,如停工待料、停電、工作班制規(guī)定的停機(jī)等。.設(shè)備平均運(yùn)轉(zhuǎn)率=[n臺(tái)設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)之和小(nX日歷小時(shí)數(shù))]X100%n=X運(yùn)轉(zhuǎn)率i/ni=1設(shè)備平均出力率=[n臺(tái)設(shè)備實(shí)際生產(chǎn)能力的總和小設(shè)計(jì)(或核定)生產(chǎn)能力的總和]X100%n=Z出力率i/ni=1n:是企業(yè)統(tǒng)計(jì)的主要設(shè)備臺(tái)數(shù)4.有的化工產(chǎn)品是由機(jī)器設(shè)備、管道、電器、儀表等組成的裝置連續(xù)生產(chǎn)的,對(duì)于化工裝置的過(guò)轉(zhuǎn)狀況可用下述指標(biāo)評(píng)價(jià):裝置開(kāi)工率=(實(shí)際開(kāi)工小時(shí)數(shù)小日歷小時(shí)數(shù))X100%裝置負(fù)荷率=[實(shí)際生產(chǎn)能力+設(shè)計(jì)(或核定)生產(chǎn)能力]X100%(1)開(kāi)工小時(shí)數(shù)的計(jì)算以是否出產(chǎn)品(或中間品)為依據(jù)。(2)生產(chǎn)能力是指裝置生產(chǎn)產(chǎn)品(或中間品)能力,不是指一臺(tái)設(shè)備的能力。(3)各項(xiàng)停車(chē)小時(shí)的解釋與運(yùn)轉(zhuǎn)率中的解釋相同。(三)設(shè)備事故狀況.設(shè)備因非正常損壞造成停產(chǎn)時(shí)間、產(chǎn)量損失或修
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