齒輪新標(biāo)準(zhǔn)課件

圓柱齒輪的互換性及其檢測(cè)圓柱齒輪的互換性14跨齒數(shù)k32.34公法線長(zhǎng)度W0.018齒向公差Fβ±0.018基節(jié)極限偏差fpb0.014齒形公差ff0.056公法線長(zhǎng)度變動(dòng)量Fw0.071齒圈徑向跳動(dòng)公差Fr9-8-8FJ精度等級(jí)（GB)1齒頂高系數(shù)ha*20o齒形角α3模數(shù)m32齒數(shù)Z-0.093-0.170齒輪零件圖第一節(jié)概述4跨齒數(shù)k32.34公法線長(zhǎng)度W0.018齒向公差Fβ±0.齒輪新標(biāo)準(zhǔn)課件3齒輪新標(biāo)準(zhǔn)課件齒輪新標(biāo)準(zhǔn)課件5第一節(jié)概述

一齒輪傳動(dòng)的使用要求傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性傳遞運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性載荷分布的均勻性傳動(dòng)側(cè)隙對(duì)不同用途的齒輪，傳動(dòng)要求有：分度機(jī)構(gòu)和讀數(shù)機(jī)構(gòu)的齒輪高速動(dòng)力齒輪,如減速器、汽輪機(jī)等低速動(dòng)力齒輪,如軋鋼、礦山及起重機(jī)械等保證正常潤(rùn)滑、避免因發(fā)熱而卡死第一節(jié)概述一齒輪傳動(dòng)的使用要求傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性傳遞范成法:利用刀具與被切齒輪的互相嚙合運(yùn)動(dòng)切出齒形的方法。二齒輪的加工Ⅲ插齒加工范成法:利用刀具二齒輪的加工Ⅲ插齒加工分度蝸輪齒輪毛坯滾刀二齒輪的加工滾齒加工0′0′0"0"e幾e運(yùn)00分度蝸輪齒輪毛坯滾刀二齒輪的加工滾齒加工0′0′0"0齒輪加工誤差產(chǎn)生的原因

1234e幾e運(yùn)e刀e蝸桿oo′o″o′oo″o′—o′機(jī)床工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線o—o工件孔軸線o″—o″分度蝸輪幾何軸線齒輪加工誤差產(chǎn)生的原因

1234e幾e運(yùn)e刀e蝸桿oo′o″9齒輪加工誤差的來(lái)源幾何偏心（e幾）:由齒輪齒圈的基準(zhǔn)軸線與齒輪工作時(shí)的旋轉(zhuǎn)軸線不重合引起。

齒輪加工誤差的來(lái)源幾何偏心（e幾）:由齒輪齒圈的基準(zhǔn)軸線與10運(yùn)動(dòng)偏心（e運(yùn)）:由機(jī)床分度蝸輪加工誤差及安裝偏心引起。

運(yùn)動(dòng)偏心（e運(yùn)）:由機(jī)床分度蝸輪加工誤差及安11齒輪加工誤差的來(lái)源

3機(jī)床傳動(dòng)鏈的短周期誤差：4刀具的制造、安裝誤差：Ⅲ齒輪加工誤差的來(lái)源3機(jī)床傳動(dòng)鏈的短12三齒輪的加工誤差1長(zhǎng)周期誤差：指齒輪轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，最大誤差值只出現(xiàn)一次。主要是由e幾和e運(yùn)引起的。主要影響齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性2短周期誤差及刀具的誤差：指齒輪轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，誤差多次重復(fù)出現(xiàn)。主要受分度蝸桿、刀具誤差的影響。主要影響齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性三齒輪的加工誤差1長(zhǎng)周期誤差：指齒輪轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，最大誤齒輪傳動(dòng)的使用要求

影響使用要求的誤差（或因素）

傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性

長(zhǎng)周期誤差：包括幾何偏心和運(yùn)動(dòng)偏心分別引起的徑向和切向長(zhǎng)周期（一轉(zhuǎn)）誤差。兩種偏心同時(shí)存在，可能疊加，也可能抵消。這類誤差用齒輪上的長(zhǎng)周期偏差作為評(píng)定指標(biāo)

傳動(dòng)的平穩(wěn)性

短周期（一齒）誤差：包括齒輪加工過(guò)程中的刀具誤差、機(jī)床傳動(dòng)鏈的短周期誤差。這類誤差用齒輪上的短周期偏差作為評(píng)定指標(biāo)

載荷分布的均勻性

齒坯軸線歪斜、機(jī)床刀架導(dǎo)軌的誤差等。種類誤差用輪齒同側(cè)齒面軸向偏差來(lái)評(píng)定側(cè)隙的合理性

影響側(cè)隙的主要因素是齒輪副的中心距偏差和齒厚偏差

齒輪傳動(dòng)的使用要求影響使用要求的誤差（或因素）傳遞運(yùn)動(dòng)的14齒輪新標(biāo)準(zhǔn)課件15齒輪新標(biāo)準(zhǔn)課件16齒輪新標(biāo)準(zhǔn)課件17齒輪新標(biāo)準(zhǔn)課件18齒輪新標(biāo)準(zhǔn)課件19齒輪新標(biāo)準(zhǔn)課件20齒輪新標(biāo)準(zhǔn)課件21齒輪新標(biāo)準(zhǔn)課件22齒輪新標(biāo)準(zhǔn)課件23齒輪新標(biāo)準(zhǔn)課件24圓柱齒輪的互換性及其檢測(cè)圓柱齒輪的互換性254跨齒數(shù)k32.34公法線長(zhǎng)度W0.018齒向公差Fβ±0.018基節(jié)極限偏差fpb0.014齒形公差ff0.056公法線長(zhǎng)度變動(dòng)量Fw0.071齒圈徑向跳動(dòng)公差Fr9-8-8FJ精度等級(jí)（GB)1齒頂高系數(shù)ha*20o齒形角α3模數(shù)m32齒數(shù)Z-0.093-0.170齒輪零件圖第一節(jié)概述4跨齒數(shù)k32.34公法線長(zhǎng)度W0.018齒向公差Fβ±0.齒輪新標(biāo)準(zhǔn)課件27齒輪新標(biāo)準(zhǔn)課件齒輪新標(biāo)準(zhǔn)課件29第一節(jié)概述

一齒輪傳動(dòng)的使用要求傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性傳遞運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性載荷分布的均勻性傳動(dòng)側(cè)隙對(duì)不同用途的齒輪，傳動(dòng)要求有：分度機(jī)構(gòu)和讀數(shù)機(jī)構(gòu)的齒輪高速動(dòng)力齒輪,如減速器、汽輪機(jī)等低速動(dòng)力齒輪,如軋鋼、礦山及起重機(jī)械等保證正常潤(rùn)滑、避免因發(fā)熱而卡死第一節(jié)概述一齒輪傳動(dòng)的使用要求傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性傳遞范成法:利用刀具與被切齒輪的互相嚙合運(yùn)動(dòng)切出齒形的方法。二齒輪的加工Ⅲ插齒加工范成法:利用刀具二齒輪的加工Ⅲ插齒加工分度蝸輪齒輪毛坯滾刀二齒輪的加工滾齒加工0′0′0"0"e幾e運(yùn)00分度蝸輪齒輪毛坯滾刀二齒輪的加工滾齒加工0′0′0"0齒輪加工誤差產(chǎn)生的原因

1234e幾e運(yùn)e刀e蝸桿oo′o″o′oo″o′—o′機(jī)床工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線o—o工件孔軸線o″—o″分度蝸輪幾何軸線齒輪加工誤差產(chǎn)生的原因

1234e幾e運(yùn)e刀e蝸桿oo′o″33齒輪加工誤差的來(lái)源幾何偏心（e幾）:由齒輪齒圈的基準(zhǔn)軸線與齒輪工作時(shí)的旋轉(zhuǎn)軸線不重合引起。

齒輪加工誤差的來(lái)源幾何偏心（e幾）:由齒輪齒圈的基準(zhǔn)軸線與34運(yùn)動(dòng)偏心（e運(yùn)）:由機(jī)床分度蝸輪加工誤差及安裝偏心引起。

運(yùn)動(dòng)偏心（e運(yùn)）:由機(jī)床分度蝸輪加工誤差及安35齒輪加工誤差的來(lái)源

3機(jī)床傳動(dòng)鏈的短周期誤差：4刀具的制造、安裝誤差：Ⅲ齒輪加工誤差的來(lái)源3機(jī)床傳動(dòng)鏈的短36三齒輪的加工誤差1長(zhǎng)周期誤差：指齒輪轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，最大誤差值只出現(xiàn)一次。主要是由e幾和e運(yùn)引起的。主要影響齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性2短周期誤差及刀具的誤差：指齒輪轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，誤差多次重復(fù)出現(xiàn)。主要受分度蝸桿、刀具誤差的影響。主要影響齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性三齒輪的加工誤差1長(zhǎng)周期誤差：指齒輪轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，最大誤齒輪傳動(dòng)的使用要求

影響使用要求的誤差（或因素）

傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性

長(zhǎng)周期誤差：包括幾何偏心和運(yùn)動(dòng)偏心分別引起的徑向和切向長(zhǎng)周期（一轉(zhuǎn)）誤差。兩種偏心同時(shí)存在，可能疊加，也可能抵消。這類誤差用齒輪上的長(zhǎng)周期偏差作為評(píng)定指標(biāo)

傳動(dòng)的平穩(wěn)性

短周期（一齒）誤差：包括齒輪加工過(guò)程中的刀具誤差、機(jī)床傳動(dòng)鏈的短周期誤差。這類誤差用齒輪上的短周期偏差作為評(píng)定指標(biāo)

載荷分布的均勻性

齒坯軸線歪斜、機(jī)床刀架導(dǎo)軌的誤差等。種類誤差用輪齒同側(cè)齒面軸向偏差來(lái)評(píng)定側(cè)隙的合理性

影響側(cè)隙的主要