家具行業(yè)清潔工藝生產技術手冊

126/129深圳市家具行業(yè)清潔生產技術指引目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1總論 11.1概述 11.2編制依據(jù)和原則 11.3適用范圍 32家具要緊生產工藝及產污環(huán)節(jié)分析 42.1家具要緊生產工藝 42.2要緊污染環(huán)節(jié)的分析 63家具行業(yè)清潔生產評價指標 103.1家具企業(yè)清潔生產評價的差不多原則 103.2家具企業(yè)清潔生產評價的指標體系 103.3家具企業(yè)清潔生產評價的綜合評價 124家具行業(yè)清潔生產技術要求 134.1產品指標 134.2原輔材料的選用 164.3生產工藝與裝備 214.4資源與能源利用 284.5過程操縱 304.6末端治理及廢物利用 324.7環(huán)境治理 355企業(yè)清潔生產審核 365.1企業(yè)推行清潔生產審核的要求與對策 365.2企業(yè)實施清潔生產審核程序 36附錄深圳市家具行業(yè)清潔生產推舉技術 381木材干燥技術 382配料技術 403現(xiàn)代砂光技術 424貼面技術 455機加工技術 476涂飾技術 537裝配技術 558信息化技術 569末端治理與資源回收技術 581總論1.1概述為了貫徹《中華人民共和國環(huán)境愛護法》、《中華人民共和國清潔生產促進法》及《深圳市循環(huán)經(jīng)濟促進條例》，促進深圳市家具行業(yè)推行節(jié)能減排，產業(yè)優(yōu)化升級，為深圳市家具生產企業(yè)推行清潔生產提供技術方法，深圳市環(huán)境愛護局特編制本指引。本指引結合深圳市家具行業(yè)生產的工藝特點及產污環(huán)節(jié)，按照清潔生產原理，從提高資源利用率和減少環(huán)境污染動身，針對生產工藝、原材料選用、資源利用、污染物減量及最終處置提出技術要求，并對家具生產企業(yè)進行全過程的環(huán)境治理和認證提出要求。本指引為推舉性標準，可用于企業(yè)的清潔生產審核和清潔生產潛力與機會的推斷，以及企業(yè)清潔生產績效評定。本指引依照當前深圳市家具行業(yè)技術和裝備水平而制訂，將依照行業(yè)進展狀況進行修訂。1.2編制依據(jù)和原則1.2.1編制原則（1）引導、鼓舞家具企業(yè)實施清潔生產，促進社會、經(jīng)濟和環(huán)境愛護協(xié)調進展，走生產進展、生活富裕、生態(tài)良好的文明進展道路。（2）引導為主，加強治理，使實施清潔生產成為企業(yè)的自覺行為。鼓舞和引導家具企業(yè)自覺自愿研究、引進、推廣無毒、低排放的新技術，積極推進企業(yè)進行家具工藝改革，采納清潔生產工藝，實現(xiàn)全行業(yè)節(jié)能、降耗、減排。（3）有用性、經(jīng)濟性。通過深圳市家具行業(yè)清潔生產技術指引，提高企業(yè)的環(huán)境和可持續(xù)進展意識，使清潔生產較其他的污染處理方法在經(jīng)濟上更具吸引力，實現(xiàn)環(huán)境效益與經(jīng)濟效益“雙贏”的目標。（5）遵循循環(huán)經(jīng)濟理念。按照產品生命周期理念，按照“減量化”、“資源化”原則，通過對家具的環(huán)境友好設計，實施家具生產過程中污染物的減量化、資源化和無害化處置。1.2.2編制依據(jù)日本產業(yè)醫(yī)學會的EL(OccupationalExposureLimits)1997ACGIH(AmericanConferenceofGovernmentalIndustrialHygienists)《促進行業(yè)結構調整暫行規(guī)定》（國發(fā)〔2005〕40號）《中華人民共和國清潔生產促進法》（中華人民共和國主席令第七十二號；2002.06.29）《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB12348-1990）《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ2-2002)《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染操縱標準》（GB18599-2001）《放射衛(wèi)生防護差不多標準》（GB4792-1984）《電離輻射防護規(guī)定》（GB8702-988）《作業(yè)場所微波輻射衛(wèi)生標準》（GB10436-1989）《作業(yè)場所超高頻輻射衛(wèi)生標準》（GB10437-1989）《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ1-2002）《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生防護距離標準》（GB18053-2000～GB18083-2000）《小型工業(yè)企業(yè)建廠勞動衛(wèi)生差不多技術條件》（GB16910－1997）《工業(yè)企業(yè)噪聲操縱設計規(guī)范》（GBJ87-1985）《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》(1995年10月30日中華人民共和國主席令第五十八號)《危險化學品安全治理條例》（2002年1月26日中華人民共和國國務院第344號令）《環(huán)境標志產品技術要求家具》（HJ/T303-2006）《環(huán)境標志產品認證技術要求人造板及其制品》（HBC17－2003）《環(huán)境標志產品技術要求生態(tài)紡織品》（HJ/T307-2006）《環(huán)境標志產品技術要求水性涂料》（HJ/T201-2005）《環(huán)境標志產品技術要求膠粘劑》（HJ/T220-2005）《木材工業(yè)膠粘劑用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛樹脂的規(guī)定》（GB/T14732-1993）1.3適用范圍家具狹義上是指在生活、工作或社會實踐中供人們坐、臥或支承與貯存物品的一類器具與設備；家具生產即是這類器具與設備的生產?？紤]到家具材料類型、品種類型的多樣性，本清潔生產評價指標體系適用于生產板式家具、實木家具的企業(yè)，其中各項指標的評價均不涉及家具原材料如木材等的生產。

2家具要緊生產工藝及產污環(huán)節(jié)分析深圳家具生產企業(yè)要緊以生產板式家具為主，大約70％的家具生產企業(yè)均生產板式家具。2006年統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，板式家具至少占據(jù)了深圳家具市場60％～70％的份額；目前，深圳家具市場上近500余種家具品牌中，九成以上都有板式家具供應。另一方面，隨著“綠色消費”席卷全球，實木家具需求形勢有增無減，為了適應國際市場的需求，深圳許多家具廠家紛紛轉產實木家具。為此，本指引要緊基于這兩類家具生產工藝的共性部分展開。2.1家具要緊生產工藝板式家具是指以人造板為差不多材料，配以各種貼紙或者木皮，經(jīng)封邊、噴漆修飾而制成的家具。與實木家具相比，板式家具可應用各類人造板材，塑料、玻璃、紡織物、海綿、皮革、金屬等，不易變形，可拆卸安裝，方便運輸和倉儲，同時節(jié)約木材資源，提高木材利用率，因而板式家具得以在當今市場上迅猛進展。2.1.1板式家具要緊生產工藝板式家具因其表面材料和表面裝飾效果的不同有不盡相同的工藝流程，要緊代表類不有木皮板式家具、貼紙板式家具、實色板式家具、三聚氰胺類板式家具以及由以上類不的一種或多種組成的混合類不板式家具。板式家具工藝的基礎流程包括備料（或稱下料）、貼面（飾面）、機加工、涂飾、裝配。此外，還可包括產品檢驗以及包裝后的入庫運輸，還有一些專門的如彎板貼厚等。實際操作過程中，因為受成本等因素的阻礙，上述工藝并非完全獨立分開的，特不值得一提的是隨著蜂窩蕊的廣泛應用，板式家具的加工工藝會更加復雜。因此，本指引所探討的板式家具的生產工藝要緊如下：備料備料定厚砂光裝飾貼面銑邊封邊鉆孔涂飾裝配質量檢驗包裝圖1-1板式家具生產工藝流程伴隨著新一輪板式家具企業(yè)的大洗牌，板式家具廠將出現(xiàn)新的生產格局，板式生產工藝也有新的變化。板式家具的生產進展的總體趨勢是設備越來越先進，工人數(shù)量越來越少，而工人素養(yǎng)要求越來越高；而以后幾年內將有望形成兩種生產局面：一是集團化企業(yè)的規(guī)模化生產，企業(yè)投資一次到位，生產設備先進，市場占有率高，資金雄厚，這些企業(yè)生產是大而全，工藝流程將更錯綜復雜；另一種確實是一些中小企業(yè)為了生存或是依附于大企業(yè)或是自己聯(lián)合起來，形成一種聯(lián)合的生產局面，生產工藝流程將會更細化，會出現(xiàn)工序生產企業(yè)，如開料就可單獨立廠，又如有廠家專做油漆或某個產品零部件，以提高生產設備的利用率。不管是前者依舊后者，要求產品的工藝流程設計越來越完善，達到高度的協(xié)調統(tǒng)一，如此才能配合運作；再有確實是計算機同局域網(wǎng)的普及和應用，工藝流程現(xiàn)場治理將實行無工藝文件治理，全部采納條碼治理，生產治理將會更方便、更快捷、更準確。2.1.2實木家具要緊生產工藝實木家具要緊生產工藝如下圖所示：干燥干燥配料毛料加工基準面加工相對面加工凈料加工榫頭加工榫槽、眼加工型面加工平面修整部件裝配部件加工組裝涂飾膠合彎曲圖1-2實木家具生產工藝（1）配料為了防止加工好的零部件變形，增加尺寸的穩(wěn)定性以及提高其表面涂飾的質量，所有木材在配料前都必須進行干燥。配料過程指的是按照零件尺寸規(guī)格和質量要求，將成材鋸割成各種規(guī)格、形狀的毛料的加工過程。配料過程中要按質選材以節(jié)約優(yōu)質材料，此外應依照材料的類型、毛料零件的尺寸等，合理確定配料方案及加工方法，提高材料出材率。配料的方案可采納直接下鋸法、畫線下鋸法、先刨削再配料或綜合下鋸法。要緊的加工工具為圓鋸及細木工帶鋸機。毛料的加工要緊包括基準面加工與相對面加工?；鶞拭娴募庸ひ话阍谄脚倩蜚姶采贤瓿桑嗣嬉部稍趲萍艿膱A鋸或雙端鋸上加工。相對面刨削加工要緊在于使其與基準面之間有正確的相對位置。（2）膠合、貼面實木材膠合包括寬度上的膠拼、接長、膠厚等。為了節(jié)約寶貴的木材，在現(xiàn)代家具生產中常會用貼面工藝，在基材上貼覆裝飾性較好的材料如薄木、膠合板、三聚氰胺浸漬紙、木紋紙等。其中薄木貼面工藝在高檔實木家具產品中應用較多。薄木在貼覆前先用剪板機剪裁并用拼縫機拼接，才能上膠貼，采納熱壓或冷壓加壓固化，一般采納熱壓的方式。（3）機加工木材的凈料加工包括榫頭加工、榫槽或榫眼加工、型面加工及表面修整等內容。榫頭利用開榫機或銑床加工。榫槽加工一般在刨床、銑床或萬能圓鋸機上完成。榫眼加工一般在鉆床或銑床上完成，加工方榫眼需在鉆床上裝方形套裝。型面的加工要緊指邊角線型與曲面的加工，一般在銑床上加工，部分利用壓刨。表面修整要緊用來除去加工所產生的各種表面不平度，其設備為凈光機或砂光機。（4）裝配、組裝部件裝配指的是將加工好的零件組裝成為部件，如將木材拼接成面板框架。零件組裝成部件后，有的部件需進行進一步的加工，對可能存在的一些誤差進行修整。將零件、部件組裝成產品則是組裝過程。實木家具組裝時，榫頭一般都需要倒角，目地是為了降低在組裝過程中撐破打眼的木料，如遇到單根材料上面有大節(jié)疤、材料有扭曲現(xiàn)象，組裝時一般選擇廢棄。（5）涂飾成品一般經(jīng)涂飾工藝，以起到愛護與裝飾作用。按漆膜是否透明可將涂飾分為透明涂飾和不透明涂飾。2.2要緊污染環(huán)節(jié)的分析從家具要緊生產工藝的分析中可見，家具生產工藝流程要緊由備料、機加工、貼面、油漆涂飾和產品包裝或裝配等諸多環(huán)節(jié)組成。要有針對性地開展清潔生產，必須對工藝流程中的諸多污染環(huán)節(jié)分析清晰。家具企業(yè)要緊污染環(huán)節(jié)詳見表2-1。表2-1家具生產企業(yè)原料輸入和廢物產生情況生產工序空氣排放固體廢物備料干燥窯/烘干箱水蒸汽和化學物質（預處理木材）－鍋爐煙塵爐灰砂光砂磨打磨/砂磨機木粉塵木粉機加工鋸床/刨床/銑床/鉆床木粉塵/含膠木粉塵刨花、鋸末、木屑、邊角板料、木粉貼面貼紙有機溶劑揮發(fā)殘留的粘合劑、裁剪廢家具紙貼板有機溶劑揮發(fā)殘留的粘合劑、裁剪廢板涂飾底漆有機溶劑揮發(fā)殘留失效溶劑、漆料等打砂混合類粉塵（木、膠、樹脂、漆等）混合類粉塵（木、膠、樹脂、漆等）面漆有機溶劑揮發(fā)、過度噴漆產生的漆霧殘留失效溶劑、漆料等清洗噴槍、噴頭清洗有機溶劑揮發(fā)清洗下來的殘液2.2.1備料備料時需要烘干原木、板材開料及貼木皮等。材料干燥、熱壓膠合、材料封邊和熱處理等方面均會產生電磁波輻射。此外，家具生產中應用電磁波加熱，如高頻介質加熱、高頻感應加熱、微波加熱和紅外輻射加熱時也會造成電磁輻射污染。備料過程中還存在甲醛問題，如人造板制造過程中大量使用膠粘劑，在一定條件下，板材會釋放游離甲醛。另外，木材在適宜條件下也會發(fā)生化學反應而放出醛類物質。這些物質有專門的剌激氣味，長期熏嗅對健康不利。以甲醛為例，它是有刺激性和窒息性的無色氣體，能使蛋白質凝固，觸及皮膚易使皮膚發(fā)硬，甚至局部組織壞死。2.2.2砂光或砂磨在砂光或砂磨等操作過程中也會產生大量木屑和木粉，從而造成粉塵污染。各種砂磨機切削所產生的木粉，屬細型木塵。一般木料中含有的防腐劑、防蟲劑或阻燃劑等化學物質會隨木塵進入人體而危害人體健康。木塵的另一大危害是威脅工廠安全。木塵因體積小，與空氣接觸面大，遇火星就會轟然燃燒，迅速蔓延形成火災。2.2.3機加工機加工是家具生產工序中的重要環(huán)節(jié)，要緊產生噪聲、木塵、木廢料及光污染。（1）噪聲家具廠噪聲的類型要緊有三種：通風機、鼓風機等產生的動力性噪聲；機械的軸承、齒輪等產生的機械性噪聲；發(fā)電機、變壓器等產生的電磁性噪聲。三種噪聲類型中以動力性噪聲和機械噪聲居多。木工機械噪聲的另一來源是機器的傳動和進給結構，這些結構中電動機的轟鳴，皮帶、鏈條和輪的摩擦，以及工件和機件的摩擦碰撞同樣會產生刺耳的噪聲。實際上，家具生產車間的聲場往往由多個噪聲源組成，其疊加效應會使家具廠車間內的噪聲可能超過國家規(guī)定的標準。（2）木塵與砂光、砂磨環(huán)節(jié)產生的細型木塵不同，在機加工環(huán)節(jié)，各種刨床、銑床切削所產生的木花、木片、木絲等，屬大型木塵；各種鋸床、鉆床切削所產生的木屑屬中型木塵；大、中型粉塵也會造成粉塵污染，威脅工廠安全。（3）廢木料廢木料要緊是一些不能被重新利用的木材，包括木粉、刨花、鋸屑和木板片、板頭以及各種形狀的纖維板等。低效率、不經(jīng)濟的鋸板和切削以及不適當?shù)拇尜A操作是產生廢木料的最大緣故。一個中等規(guī)模的家具廠各類機械加工設備每小時產生的廢料總量約有285~890kg。大量的家具廢木料由于不能被及時搬運或處置，占用了寶貴的生產場地，有的甚至占用河道水體或被隨處焚燒，造成大氣環(huán)境污染。（4）光污染家具廠不合理的光源配置會造成光污染，使操作工人心情煩躁，精神抑郁，長時期會出現(xiàn)頭痛、目眩、失眠、精神渙散和食欲下降等不良反應。如電焊時電焊弧光能放射專門強的紫外線、紅外線及可見光線，還能夠灼傷人的皮膚，其中波長從4000埃至2000埃（1埃為0.1納米）的紫外線被角膜、結膜汲取，可引起電光性眼炎及其它疾病。

2.2.4涂裝涂裝過程中產生的漆霧是家具生產過程中最重要的污染源，其中要緊污染物為顆粒污染物及揮發(fā)的有機廢氣（要緊成份為苯類、酯類等）。噴漆過程中，有35%～60%的漆是在噴漆過程中過度白費掉的，其過度消費的程度視噴漆的技術水平、噴件的形狀、人工噴漆或自動噴漆的不同而有較大的區(qū)不。過渡白費而進入環(huán)境的漆料則是家具企業(yè)產生的最要緊的危險固廢。

3家具行業(yè)清潔生產評價指標3.1家具企業(yè)清潔生產評價的差不多原則在對家具企業(yè)進行清潔生產評價時，需要考慮以下幾個方面的差不多原則。1）科學性原則。指標體系一定要建立在科學的基礎之上，指標概念必須明確，衡量結果能夠較為準確的反映企業(yè)真實的清潔生產水平。2）相對原則。一項清潔生產技術是與現(xiàn)有的生產技術比較而言的，對它的評價，要緊在于與它們所替代的現(xiàn)有技術進行相應的比較。3）生命周期評價原則。對一項技術不但要對生產過程和產品的使用時期進行評價，還應對生命周期各時期所涉及的各種環(huán)境性能作盡量全面的考察。4）污染預防原則。清潔生產指標的范圍不需要涵蓋所有的環(huán)境、社會、經(jīng)濟等指標，要緊反映出生產過程中所使用的資源量及所產生的廢量。通過對這些指標的評價，反映出項目通過節(jié)約和更有效的資源利用，能夠達到愛護資源的目的。5）定量化、可操作性。由于清潔生產涉及面比較廣，為了確保清潔生產的順利進行，必要時需要采納定量化、可操作的指標來進行評價。3.2家具企業(yè)清潔生產評價的指標體系國家清潔生產中心依照產品生命周期評價原理給出了指導性的方案，立即清潔生產評價指標體系劃分為原材料阻礙、資源消耗、產品、污染物排放、資源回收五大類指標。結合家具行業(yè)特點，將這指標體系分為技術指標和治理指標兩大類，其中技術指標細分為原輔材料、產品、資源消耗、污染物、資源回用等指標，治理指標細分為清潔生產審核、環(huán)境治理、生產治理、原料和成品治理等指標。家具行業(yè)清潔生產評價指標家具行業(yè)清潔生產評價指標體系技術指標治理指標環(huán)境治理清潔生產審核生產治理資源回用污染物資源消耗產品原輔材料原料和成品治理圖3-1家具行業(yè)清潔生產評價指標體系框架表3-1家具行業(yè)清潔生產評價指標體系指標細化指標指標細化原輔材料指標板材、五金材料、涂料、膠粘劑、包裝材料、其它材料產品指標家具使用過程中的污染問題和報廢后的處置問題資源消耗指標板材、涂料、膠粘劑、能耗、水耗、包裝材料、五金材料污染物產生指標生產性粉塵、有機揮發(fā)物排放、廢水排放、噪聲排放等資源回用指標涂飾車間內有機溶劑大量揮發(fā)所產生的VOC和生產中產生的大量木質散碎木片、木粉塵等清潔生產審核企業(yè)有無制定長遠的清潔生產打算；有無經(jīng)歷過完整的清潔生產審核，并保留清潔生產審核報告；有無專門負責清潔生產的工作人員；企業(yè)職員中有多少比例了解清潔生產知識環(huán)境治理有無通過ISO14001環(huán)境治理體系認證；有無相關程序性文件、治理手冊、作業(yè)文件齊備；相關評價統(tǒng)計數(shù)據(jù)是否健全等生產治理產品設計有無考慮零部件是否有利于原材料的充分利用，是否有利于產品的可拆裝；所涉及的原料是否有利于環(huán)境；減少有毒有害材料的使用；要緊設備有無設專門人員定期維護；生產工藝有無確切的文件，有無將其制度化，有無專職人員治理原料及成品治理材料入庫、查收、存放、領料、材料核算等環(huán)節(jié)有無健全的治理規(guī)章制度；有無合格產品的存放治理制度；對產品的檢驗、入庫、出貨、運輸?shù)仁欠裼兄卫碇贫?.3家具企業(yè)清潔生產評價的綜合評價依照清潔生產的評價指標體系及衡量方法，可比較不同企業(yè)之間各項指標之間的差異，但要宏觀上度量企業(yè)之間的清潔生產水平差異，則需要確定各項指標的權重，而后依照不同企業(yè)不同指標的水平乘以其權重便可獲得其各自的清潔生產分數(shù)。在此過程中，權重的確定顯然是最重要的問題，能否科學的確定不同指標的權重將是十分重要的。目前確定權重的方法多種多樣，通常依據(jù)信息來源的不同，分為兩大類：一類是客觀賦權法，其源信息來自統(tǒng)計數(shù)據(jù)本身，屬于此類的有綜合指數(shù)法、功效評分法、最優(yōu)權法和主成分分析法；另外一類則是主觀賦權法，其信息來自專家咨詢，即利用專家群的知識經(jīng)驗，屬于這一類的有層次分析法和模糊綜合評價法。由于深圳市家具行業(yè)許多統(tǒng)計資料十分匱乏，在清潔生產評價時難以對所有的定量指標給出科學的數(shù)據(jù)，即便關于有統(tǒng)計數(shù)據(jù)的資料，往往給出一個籠統(tǒng)的數(shù)據(jù)，而難于依照我國清潔生產中心對清潔生產水平提出的分類，對每個級不都設置具體數(shù)據(jù)。因此，本指引建議采納主觀賦權法來作綜合評價，通過將指標體系的評價內容量化，依照各自的要求對每一項指標打分，然后再乘以各自的權重，而后相加便能夠獲得一個企業(yè)最終的清潔生產水平。結合家具行業(yè)特點，可將其分為四個類不：（80～100）國際先進；（60～80）國內先進；（40～60）國內中等；（0～40）國內落后，在各個等級之間的分數(shù)，依據(jù)具體情況酌情增減。

4家具行業(yè)清潔生產技術要求4.1產品指標4.1.1產品設計設計是企業(yè)經(jīng)營的核心，一個好的新產品救活一個企業(yè)的事例屢見不鮮。如在家具行業(yè)，“聯(lián)邦椅”的出現(xiàn)為聯(lián)邦所帶來的作用就不可估量。另外，在設計和開發(fā)過程中，發(fā)覺質量和環(huán)境阻礙的缺陷越早，付出的代價越小。有鑒于傳統(tǒng)設計從搖籃到墳墓的特點，本指引建議推行綠色設計。這是一種從搖籃到再生的設計，它采取并行工程的思想，采納全生命周期評價、分析，將產品的設計、生產、使用和最終處理作為一個整體來加以重視。（1）設計的“綠色化”操縱傳統(tǒng)的家具行業(yè)在環(huán)境問題上要緊關注的是生產過程中污染物的排放治理，其治理方法是末端治理，而忽略了污染物的全程操縱和預防，這不能從全然上實現(xiàn)對環(huán)境的愛護。因為一個產品在其生命周期的每一時期，都會以不同的方式和程度對周圍環(huán)境產生阻礙。而在設計、生產、包裝、運輸、使用到報廢處理等整個生命周期中所產生的資源消耗和環(huán)境污染是由產品生命周期各個時期所作出的相關決策造成的。因此，要想完全解決資源消耗和環(huán)境污染問題，必須從源頭至產品廢棄后回收各時期進行全過程操縱和預防。進行家具產品設計的“綠色化”操縱時，必須十分清晰地明白全生命周期各時期設計中的“綠色化”策略。表4-1歸納出了家具全生命周期各時期設計中的要緊“綠色化”策略。

表4-1家具生命周期各時期設計中的要緊“綠色化”策略產品壽命周期各個時期設計策略環(huán)境阻礙制造前選用少毒或無毒材料；選用回收材料；選擇環(huán)境友好型零件；選用可再生材料；選用可降解材料。減輕環(huán)境負擔；防止資源枯竭，減輕環(huán)境負擔；操作性好，減輕環(huán)境負擔；防止資源枯竭，減輕環(huán)境負擔。制造采納生態(tài)工藝；進行清潔生產。防止資源枯竭，減輕環(huán)境負擔。包裝、運輸提高后勤治理水平；采納低能耗、低物耗的運輸手段如減輕重量；選用可回收包裝材料。防止資源枯竭，減輕環(huán)境負擔；防止資源枯竭，減輕環(huán)境負擔；提高經(jīng)濟效益；防止資源枯竭，減輕環(huán)境負擔。使用長壽命設計；操作性好、低污染。防止資源枯竭，減輕環(huán)境負擔；減輕環(huán)境負擔，提高勞動愛護。最終處理可拆卸性設計；可回收設計。防止資源枯竭；防止資源枯竭，面向環(huán)境設計。設計可行性分析經(jīng)濟可行性分析；技術可行性分析；環(huán)境、技術、經(jīng)濟協(xié)調分析。（2）家具綠色設計方法①面向生產和裝配的設計（DFM＆A）DFM＆A是一種使家具產品更容易生產和裝配的設計方法。它提供了一種從生產和裝配的觀點分析設計方案的系統(tǒng)化方法，能使產品更簡化，裝配和生產費用更少，更利于減少生產和裝配過程所產生的環(huán)境污染，實現(xiàn)清潔生產。DFM＆A是在產品的設計時期就盡早地考慮與產品生產和裝配有關的環(huán)境因素，全面評價產品和工藝設計，同時提供改進的設計反饋信息，在設計過程中完成可生產性和可裝配性檢測，使家具產品結構合理、制造簡單、裝配性好，實現(xiàn)全局優(yōu)化，從而縮短產品的開發(fā)周期，獲得最大的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。②家具的模塊化設計任何一個家具產品差不多上由若干具有一定功能的部件組成的。設計時將各個部件設計成一個個相對獨立的模塊，使得各模塊間能方便地進行聯(lián)接，每個模塊也能方便地獨立出來。如此不但可簡化產品設計，而且可使產品的維修板塊化。模塊化設計將有利于家具產品的更新?lián)Q代，并保留大部分的原有板塊。此外，它能夠將能重復利用的或便于回收的板塊部分獨立出來，以便重復使用或回收。③簡單化、標準化設計由于科學技術的進步，家具產品更新?lián)Q代的周期越來越短，然而產品的更新并不意味著所有零部件的報廢，設計者應充分考慮產品的簡單化與標準化，以使產品能通過重組零部件而不斷更新或完成不同的功能，滿足不同的使用要求。簡單化設計不但能夠降低家具零部件的生產成本，提高它們的可靠性，而且便于維修，便于減少產品中使用的材料種類。而采納標準化設計將大大提高零部件的通用性和重復性，還可提高家具產品的可維修性，同時標準化設計亦能夠促進專業(yè)化生產，減少工藝裝備的品種與數(shù)量，提高資源利用率，減少資源消耗。④家具的可拆裝性設計綠色設計要求把可拆卸性作為產品結構設計的一項評價準則，使產品在報廢以后，其零部件能夠高效地不加破壞地卸下來，從而有利于零部件的重新利用或進行材料循環(huán)再生，達到節(jié)約材料又愛護環(huán)境的目的。因此，面向拆卸性設計成為家具綠色設計的重要內容之一。例如，為使家具產品便于拆卸，產品中各零部件聯(lián)接時，不能采納榫接、粘著等聯(lián)接方式，應盡量少用各種螺紋聯(lián)接，如用螺紋聯(lián)接應盡量采納一種規(guī)格的螺釘、螺栓。一般應盡量采納偏心螺釘、彈簧夾、互鎖蓋之類的各種快速聯(lián)接方式，以便于某些零件在其損壞后仍能重復使用。零件上應設計有各種備用的螺紋聯(lián)接孔。⑤家具的可回收性設計可回收性設計是指在進行產品設計時充分考慮產品的各種材料組分回收再用的可能性、回收處理方法（再生、降解等）、回收費用等與產品回收有關的一系列問題，從而達到節(jié)約材料、減少白費、對環(huán)境污染最小的一種設計方法。⑥面向使用舊零部件和舊材料的設計在綠色產品設計中，同意使用舊零部件和舊材料，真正實現(xiàn)綠色并行閉環(huán)設計，節(jié)約資源，提高回收利用率。例如，美國有一家“物物皆家具”組織確實是專門收集、整修和出售人們扔在紐約街頭的家具，他們不但獲得了相應的經(jīng)濟效益，重要的是通過再循環(huán)利用，減少了人類對自然資源的消耗，有利于人類社會的持續(xù)進展。4.1.2產品的運輸、使用、報廢家具行業(yè)實施清潔生產時，要關注家具在運輸、使用、報廢三個環(huán)節(jié)中對環(huán)境的阻礙。家具運輸過程，應考察運輸工具由于能耗、設備磨損而帶來的阻礙，可采取措施提高運輸工具的承載率，以此減少運輸次數(shù)，從而降低成本和降低對環(huán)境的不良阻礙。家具報廢環(huán)節(jié)，家具企業(yè)可回收客戶不需要的產品并分類，有些通過翻新再加工可重新投放市場，另外一些則拆卸以重新利用可利用的零部件，本企業(yè)不可利用的零部件可出售給其它企業(yè)。家具使用過程，要重點其有害物質釋放問題，應嚴格執(zhí)行我國的《室內裝飾裝修材料木家具中有害物質限量》（GB18584-2001）的規(guī)定（見表4-2）。此外，還應參照《環(huán)境標志產品認證—家具》各種規(guī)定，以減少家具在使用和處置過程中對人體健康和環(huán)境的不良阻礙。表4-2木家具中有害物質限量值項目限量值甲醛釋放量1.5重金屬含量（限色漆）mg/kg可溶性鉛90可溶性鎘75可溶性鉻60可溶性汞604.2原輔材料的選用4.2.1原輔材料選用原則（1）原輔材料替代原材料的替代是清潔生產首先要考慮的問題，只有從源頭上加強操縱和治理，減少有毒有害原料的種類和使用量，清潔生產技術才能起到事半功倍的效果?！懂a業(yè)結構調整指導目錄（2005年本）》2005年第40號令就明確規(guī)定了木器家具生產中限制使用的原輔材料：①揮發(fā)性有機物含量超過200克/升或游離甲醛含量超過0.1克/千克的室內裝修裝飾用的水性涂料；②可溶性金屬鉛含量超過90毫克/千克、或鎘含量超過75毫克/千克、或鉻含量超過60毫克/千克、或汞含量超過60毫克/千克的室內裝修裝飾用涂料；③揮發(fā)性有機物含量超過700克/升或游離異氰酸酯含量超過0.7％的室內裝修裝飾用的溶劑型木器家具涂料。（2）原材料標準化原材料是企業(yè)進行生產的物質基礎，在家具生產中材料成本往往占到50%左右，其儲備資金占到整個企業(yè)流淌資金的一半左右。搞好原材料的標準化，不僅對保證產品質量意義重大，而且還能促進原材料的節(jié)約，簡化原材料的采購、訂貨、驗收、保管等工作，減少原材儲備量，加速資金流淌，降低生產制造成本。①盡可能選用標準材料。以板式家具為例，其主體材料是中纖板、刨花板、膠合板以及各種裝飾板，板面幅面尺寸以4'×8'為主，厚度規(guī)格比較多。關于一個企業(yè)而言，應依照自己產品特點選用幾種厚度的標準板，加厚板能夠通過薄板組胚、疊加冷壓而成；②合理壓縮原材料的品種、規(guī)格。規(guī)格要盡量集中，不要過于分散；用量少的規(guī)格要向用量大的相近規(guī)格靠攏；尺寸較大的要向尺寸較小的靠攏；選定規(guī)格的大小間隔要均勻，應盡量符合優(yōu)先系數(shù)；③限制和節(jié)約使用稀有、貴重原材料，推舉新材料。如寶貴木材的薄木、各種金屬裝飾件、一些新的樹脂材料和特種玻璃等差不多上提高家具品質和高附加值的材料，使用前一定要慎重確定；④制定原材料進廠驗收標準。依照企業(yè)產品類型和定位對材料的性能加以規(guī)范，并告知上游材料供應商，建立長期、穩(wěn)定的合乎自己企業(yè)要求的原材料和輔料供應。（3）原材料簡單化家具設計時，要充分考慮木板等原材料的選擇，要減少種類，也確實是講在一套家具的生產中使用的木料種類越少越好，如此有利于生產過程中產生的廢料回收，并能大大提高回收利用率。深圳家具生產要緊以板式家具生產為主。板式家具的差不多材料是刨花板和中密度纖維板，以刨花板居多。從材料來源、幅面尺寸和加工性能方面來講，它們不像實木和其它材料，對家具的設計和制造約束專門少，因此家具設計師和制造商能夠不受材料的限制，而完全依照用戶不同品味的需要，設計和制作功能有用、風格各異的家具.刨花板是通過將木材加工剩余物或小徑材、枝椏材加工成一定形狀尺寸刨花，施加一定量膠粘劑，經(jīng)鋪裝成型熱壓而成。按結構分為一般板和定向板兩類，而一般型刨花板又可分為單層、三層、漸變三種結構。家具用板以漸變和三層結構為主。通常用平壓法制造。所有樹種都能用來加工成刨花板，常用榆木，柞木，落葉松，云杉，橡木，橡膠木等，由于它能夠利用原木的髓芯和樹皮因此它對木材的使用率接近100%，由于它能夠用中纖板家具和實木家具的邊角廢料來做，因此它沒有生產周期的限制，也相對比較環(huán)保。刨花板在生產過程中必須要用到強力木膠（含甲醛），具體甲醛含量要操縱在對人體無害的范圍內。還有一些企業(yè)用回收料、報廢料來做刨花板，這種刨花板一定要嚴格的高溫滅菌，否則會造成嚴峻的危害，因此這種刨花板確信是甲醛超標的，只能用來做工程板，嚴禁用來做任何家具。4.2.2原輔材料選用細則依據(jù)生命周期評價，原輔材料指標需考慮毒性、生態(tài)阻礙、可再生性、可回收性、能源強度等5個指標，但由于深圳市家具行業(yè)缺乏相應的統(tǒng)計數(shù)據(jù)和各種不同因素的換算，一般專門難完全涉及到上述全部因子。（1）板材板材的毒性問題目前最為關懷的是甲醛問題。要嚴格遵照我國現(xiàn)在差不多頒布的《室內裝飾裝修材料—人造板及其制品中甲醛釋放限制》（GB18580-2001）的有關規(guī)定。表4-3室內裝飾裝修材料—人造板及其制品中甲醛釋放限制產品名稱試驗方法限量值使用范圍限量標志b中密度纖維板高密度纖維板刨花板、定向刨花板穿孔萃取≤9mg/100g可直接用于室內E1≤30mg/100g必須飾面處理后可同意用于室內E2膠合板、裝飾單板、貼面膠板、細木工板等干燥器法≤1.5mg/m3可直接用于室內E1≤5.0mg/m3必須飾面處理后可同意用于室內E2飾面人造板（含浸漬紙層壓木質地板、實木復合地板、竹地板、浸漬膠膜紙飾面人造板等）氣候箱法a≤0.12mg/m3可直接用于室內E1干燥器法≤1.5mg/m3a仲裁時采納氣候箱法。bE1為可直接用于室內的人造板，E2為必須飾面處理后同意用于室內的人造板板材的生態(tài)阻礙、能耗強度、可再生性、可回用性尚無統(tǒng)一標準，無法實現(xiàn)統(tǒng)一度量，本指引不作評價。（2）涂料家具用涂料種類特不豐富，它是造成家具企業(yè)有機揮發(fā)物污染的最重要來源。家具企業(yè)要實施清潔生產，一方面要倡導企業(yè)盡可能采納下述環(huán)保新型涂料：①無溶劑型涂料UV硬化型涂料與不飽和聚酯涂料，理論上差不多上100％的固體份涂料，其中UV硬化型涂料具有高硬度性能與高光澤度，不必再行拋光作業(yè)?，F(xiàn)在木用UV涂料有無溶劑型、溶劑稀釋型及水性等多種，其中水性涂料有許多優(yōu)點：不使用單體，對皮膚無刺激性，臭氧少，涂裝機容易清洗，可做成有光澤或亞光的涂膜，并可做開紋孔涂裝。關于板式家具的要緊原料MDF，當前歐洲差不多出現(xiàn)了若干條利用紫外光固化和雙固化粉末的MDF生產線，關于眾多企業(yè)具有借鑒意義。②水性涂料這是減少污染的最具效果的涂料，同時對火災及作業(yè)者的安全性高。依據(jù)其形態(tài)能夠分為水溶型、乳化型、膠體分散型及漿狀型等。其涂裝方式也較為簡單，然而當它作為木材涂料時，仍然存在如對木材濕溶性差、易產生凹陷或反撥等問題。③高固體分涂料盡管它并不能完全幸免VOC的污染，然而與傳統(tǒng)的溶劑型涂料相比，依舊能夠大大減少對環(huán)境的阻礙，而且其涂裝線不需要大的改動，因此關于許多企業(yè)，它是一個不錯的選擇。另一方面，由于絕大多數(shù)家具企業(yè)使用最普遍的依舊是傳統(tǒng)的溶劑型涂料，因此，家具企業(yè)實施清潔生產時，要遵照《室內裝飾裝修材料－溶劑型木器涂料中有害物質限量》的有關規(guī)定。表4-4溶劑型木器涂料中有害物質限量項目限量硝基漆類聚氨酯漆類醇酸漆類揮發(fā)性有機化合物(VOC)(g/l)750光澤（60°）≥80600550光澤（60°）<80700苯％0.5甲苯和二甲苯總和％454010游離甲苯二異氰酸酯（TDI）％0.7重金屬（限色漆）/（mg/kg）可溶性鉛90可溶性鎘75可溶性鉻60可溶性汞60（3）膠粘劑在板式家具中，膠粘劑的用途要緊是封邊、壓板、貼紙等工序，所涉及的膠粘劑按其成分能夠分為兩個大類：蛋白質膠，家具生產中要緊用的是動物蛋白膠（皮膠、骨膠等）；另一類是合成樹脂膠，家具生產中常用的是尿醛樹脂膠、聚醋酸乙烯乳液和熱熔膠等?！侗睔W綠色家具標準》中對家具用膠粘劑的有害成分都做出了比較詳細的規(guī)定。我國對膠粘劑的硬性規(guī)定可參照《室內裝飾裝修材料—膠粘劑中有害物質限量》中的規(guī)定。表4-5溶劑型膠粘劑中有害物限量值項目指標橡膠膠粘劑聚氨酯類膠粘劑其他游離甲醛/(g/kg)≤0.5--苯/(g/kg)≤5甲苯＋二甲苯(g/kg)≤200甲苯二異氰酸酯/(g/kg)≤-10-總揮發(fā)性有機物/(g/kg)≤750注：苯不能作為溶劑使用，作為雜質其含量不能大于上表的規(guī)定。表4-6水基型膠粘劑中有害物質限量值項目指標縮甲醛類膠粘劑聚乙酸乙烯酯膠粘劑橡膠類膠粘劑聚氨酯類膠粘劑其他膠粘劑游離甲醛/(g/kg)≤111-1苯/(g/kg)≤0.2甲苯＋二甲苯(g/kg)≤10總揮發(fā)性有機物/(g/kg)≤50（4）五金《北歐的綠色家具標準》對五金的生態(tài)阻礙和毒性做了詳細的規(guī)定。具體如下：“金屬加工和表面處理不許使用鹵化有機溶劑；除了如螺釘、鉸鏈、飾件等小部件外，金屬不應使用鉻、鎘、鎳和它們的化合物進行電鍍；金屬涂料不應含有以鉛、鎘、鉻、汞和它們的化合物為基礎的顏料和添加劑；涂料中的有機溶劑量不能超過5％”。（5）包裝家具企業(yè)另外一個消耗大的材料便是包裝材料，目前家具的包裝材料要緊包括瓦楞紙、珍寶棉、泡沫塑料等。而對此方面做出明確規(guī)定的要緊有《北歐的綠色家具標準》，其規(guī)定為不使用含有氯的塑料作為包裝材料。4.3生產工藝與裝備4.3.1生產工藝解決了家具生產的工藝問題，就保障了產品的質量，也減少了白費，為實施清潔生產掃清了障礙。生產工藝方面的清潔生產要緊關注生產過程的技術工藝水平、連續(xù)生產能力、生產穩(wěn)定性、工藝條件是否過嚴以及如何預防污染。備料環(huán)節(jié)（1）干燥木家具出現(xiàn)開裂、翹曲變形等質量問題，要緊是木材干燥不行引起的。木材干燥的差不多原則是在保證干燥質量的前提下提高干燥速度，節(jié)約能源消耗，降低干燥費用。必須使被干木材的含水率及干燥均勻度能滿足加工工藝的要求，必須保持木材的完整性、不發(fā)生工藝規(guī)范所不容許的缺陷，不削弱木材及其制品所應有的性質。生產上選用干燥設備時，應依照被干木材的樹種、規(guī)格、數(shù)量、用途和生產單位的現(xiàn)實條件等選用。關于現(xiàn)代化木材干燥室要求在工藝上能保證干燥介質的溫度、濕度和氣流速度、堆裝的被干成材所受到的外部條件差不多相同，以達到均勻干燥的目的，在操作上要安全可靠、操縱靈活、工人的勞動強度小。設備投資少、占地小、見效快，節(jié)約能源，同時還應盡可能地減少對周圍環(huán)境的污染。（2）配料家具現(xiàn)代生產方式要求配料生產有柔性、高效、且能提供個性化配料方案等。配料生產的柔性是指板材缺陷（要緊指節(jié)疤分布）千差萬不，但都能按相同的配料工藝加工，同時配料后的產品也能滿足不同家具零件的需要。與傳統(tǒng)配料工藝的靈活性不同，它是一種可操縱的、有序的柔性。配料生產的高效率是指生產訂單發(fā)生變化時能作出快速反應，生產量和生產要求發(fā)生變化時也能及時調整配料生產，如插訂單或交貨日期發(fā)生變動，都能按時保質保量完成，其生產秩序跟正常配料生產一樣，即配料工序和設備布置都相對穩(wěn)定。配料生產的個性配料方案：家具企業(yè)可能會有不同的經(jīng)營策略。如有的訂單強調家具要高質量，這時其零件質量要求也較高，因此配料時要著重考慮板材的等級；有時訂單要求數(shù)量比較大，但家具檔次偏低，現(xiàn)在配料方案著重考慮產量；通常家具企業(yè)追求綜合經(jīng)濟效益，即配料會按產值最高方案來配料。顯然，上述要求在傳統(tǒng)配料工藝中是無法全面實施的，但現(xiàn)代配料工藝卻能夠實現(xiàn)，因為現(xiàn)代配料工藝是以計算機信息為主干，用工藝和設備的穩(wěn)定來面對復雜原材料與家具零件的變化要求。砂光或砂磨機砂要求定厚砂光尺寸公差為±0.2mm，不得有跳砂、漏砂、逆砂、砂變形、浪砂、砂痕、貼皮砂穿、焦黑等現(xiàn)象，水膠帶或膠水印應砂除。手砂要求則依照砂光精度不同而不同，如砂光精度四級的淺色透木紋類表面應無任何毛刺、跳刀痕、雕痕、膠水印、補灰痕、刮痕、粗砂痕及凹凸不平等現(xiàn)象，而砂光精度三級的深色半透明類可同意有少量細毛刺及膠水痕，砂光精度二級的全覆蓋涂飾類可同意有雕痕、補灰痕、刮痕、粗砂痕、細毛刺及膠水痕。產品內部或產品底部等不可見部位，砂光精度為二級即可。充分注意砂光精度的要求，合理安排砂光工序，可有效利用板材，節(jié)約砂光成本。值得注意的是清漆、淺色產品嚴禁用502膠水修補。貼面貼面工序要注意家具行業(yè)自身技術要求：耐高溫，漆面牢固，不易磨損，不易變形，不容易開裂；防潮性能好，在潮濕的地點家具也可不能變形；靈活性強，款式能夠千變萬化。此外，貼面工藝還要資源利用率高，工藝性能好，便于大批量成批加工，成本低。機加工（1）銑邊為了滿足功能上和造型上的要求，有些家具的零部件需要制成各種型面或曲面，大致有直線形型面、曲線形型面、復雜外形型面、回轉體型面、寬面及板件型面等5種類型。目前，這些型面與曲面的加工通常是在各種銑床上進行，按照線型和型面的要求，采納不同的成型銑刀或者借助于夾具、模具等的作用來完成。為了盡可能利用材料，幸免白費，建議依照各種零件的型面和曲面的型式不同，采納仿型銑床、木工車床、鏤銑機或數(shù)控鏤銑機等來加工各種型面與曲面。（2）封邊封邊的基材一般是中密度纖維板或刨花板等材料，后者由于成本較低而成為封邊基材的要緊用料。適合封邊的刨花板要滿足以下要緊技術指標：刨花板的厚度大于10mm時，其翹曲度要小于等于0.5％；內結合強度應符合國標（92）A類刨花板優(yōu)等品和一等品的要求；密度應操縱在0.6-0.85克/立方厘米，以利于邊部型面的銑形并能夠獲得較高的型面光潔度，同時降低膠粘劑的滲透，保證封邊膠壓時具有足夠的膠量。膠粘劑用量應適當，以直接連續(xù)式后成型封邊為例，其要緊采納的EVA或PU膠粘劑涂膠量一般為100~150g/m2之間，當采納刨花板作為基材時，由于刨花板的膠液滲透力較強，涂膠量應操縱在150~200g/m2之間。按照國家關于家具質量的要求，凡是使用人造板制成的家具部件都應經(jīng)嚴格的封邊處理，特不是家具用刨花板都應該要求全部封邊，如此能夠限制人造板中的有害物質釋放。（3）鉆孔板式家具零部件之間的接合與裝配，需要依靠各種尺寸與形狀不一的孔眼來完成，如五金連接件孔、圓棒棒孔、圓柱螺母孔、杯型鉸鏈孔、各種拉手孔以及鎖頭孔等。因此，現(xiàn)代板式家具的結構是依靠孔位組合所決定的。這要求除了圖紙設計應詳盡與正確外，更重要的是保證鉆孔的質量。32mm系列家具是一種依據(jù)單元組合理論，通過模數(shù)化，標準化的“接口”來構筑的家具。它屬板式拆裝家具，便于包裝運輸，它生產使用的材料符合家具行業(yè)可持續(xù)進展戰(zhàn)略，有利于環(huán)境與森林資源的愛護和利用，它是實現(xiàn)“部件即產品”的家具生產與設計新思路的基礎。涂飾（1）涂飾材料選擇家具噴漆過程中會有大量有機溶劑揮發(fā)物（VOC）排放到空氣中，產生空氣污染并對操作工人的軀體健康產生潛在危害。因此家具企業(yè)進行清潔生產時必須對其涂裝或涂飾用料嚴格要求（見表4-7、表4-8）。另一方面，為減少VOC的排放，應使用無溶劑、少溶劑的涂料，或使用含較少VOC成分的漆料，如水性涂料漆、紫外線固化涂料等。表4-7涂裝選用清潔材料表材料項目名稱使用量測試方法水性木器漆揮發(fā)性有機化合物（VOC）≤250g/LHJ/T201-2005附錄A其他有機物鹵代烴（以二氯甲烷計）≤500mg/kgHJ/T201-2005附錄G苯、甲苯、二甲苯、乙苯的總量≤500mg/kgHJ/T201-2005附錄F甲醛≤100mg/kgHJ/T201-2005附錄E重金屬鉛≤90mg/kgGB18582-2001鎘≤75mg/kg鉻≤60mg/kg汞≤60mg/kg顏料、膠粘劑或添加劑鹵代有機物禁用GB18582-2001鄰苯二甲酸酯禁用可分解成致癌芳香胺的偶氮類化合物禁用鉛、錫、鎘、六價鉻、汞及其化合物禁用溶劑型涂料VOC光澤（60o）≥80，550g/L光澤（60o）＜80，650g/LGB18581其他有機物苯不人為添加，原材料中帶入苯的含量≤2000mg/kgHJ/T303-2006附錄A甲苯、二甲苯、鹵代烴不人為添加，原材料帶入甲苯和二甲苯的總含量≤20萬mg/kg，原料帶入鹵代烴的總含量≤2萬mg/kg游離異氰酸酯（TDI或HDI）不人為添加鉛、鎘、六價鉻、汞、砷及其化合物，原材料帶入重金屬總含量≤500mg/kgGB/T13452.1重金屬≤5000mg/kgGB18581

表4-8涂飾環(huán)節(jié)禁用材料材料名稱使用量測試方法鹵代有機物禁用鄰苯二甲酸酯禁用可分解成致癌芳香胺的偶氮類化合物禁用重金屬及其化合物鉛、錫、鎘、六價鉻、汞及其化合物禁用GB18582-2001電鍍用鉻、鎳、錫及其化合物禁用（氣體電鍍除外）有機物鹵代有機物禁用鄰苯二甲酸酯禁用可分解成致癌芳香胺的偶氮類化合物禁用重金屬及其化合物鉛、錫、鎘、六價鉻、汞及其化合物禁用GB18582-2001（2）涂飾環(huán)境設計噴涂方式及設備應有較高的涂著效率，盡可能減少涂料損失，在提高作業(yè)性、降低成本及防止環(huán)境污染上應有顯著的效果。噴漆環(huán)境要合理設計，噴漆房內的風速應保持在0.3~0.5m/s，涂裝室內溫度冬季應為15~20℃，夏季為25~30℃，濕度維持在相對濕度50~80％以下。涂裝室內采光照明須盡量消除陰暗，便于噴涂作業(yè)的涂抹均勻與著色辨不。涂裝室隔間應清除回旋氣流，為防止外部污染空氣侵入，涂裝室內吸入口稍有陰壓，設置過濾器。為防止涂裝室因排氣裝置的共振，風扇、排氣扇等采納不與本體直接接合的裝置。為了涂膜噴涂次數(shù)的問題，需設定重涂待干區(qū)及加熱前置待干區(qū)。有針對性地設計噴漆環(huán)境可大大減少污染物排放量，減少處理污染物的投資和費用，還能夠提高產品質量和生產效率，以較少的投資獲得最大的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。裝配現(xiàn)代家具尤其是廚房家具大都采納板式零部件方式生產，因其具有占用空間小、便于零部件互換、搬運貯存方便等一系列優(yōu)點。但由于受技術、成本等各種因素的制約，目前板式零部件生產還沒達到以板式零部件出廠、由消費者自助裝配的水平。家具傳統(tǒng)裝配工藝是以定位銷定位，結合部位涂上膠料加壓壓緊，然后再用螺釘緊固。家具裝配工藝需要在傳統(tǒng)裝配工藝的基礎上進一步改進，其中重要一步確實是家具組裝機的使用。家具組裝機結構簡單、經(jīng)久耐用，對提高工作效果及減少裝配中的產品損傷，效果特不顯著。4.3.2設備設備是家具生產過程中為了實現(xiàn)工藝要求所需要的各種輔助設備，專用工具和附加裝置的總稱，是工人從事生產活動，實現(xiàn)工藝過程的重要手段，它對保證產品質量，提高生產效率，改善工人勞動條件起到重要作用。表4-9家具企業(yè)設備類清潔生產方案類不清潔生產方案切割類檢查機器的檔位、鋸片、防護罩等，然后啟動開關使機器空轉，待鋸片旋轉正常后方可工作；操作過程中經(jīng)常對比樣品進行自檢，發(fā)覺問題及時處理；操作者切忌站在鋸片運轉的正方向，防止被飛出的木屑擊傷；定期加油保養(yǎng)，保證自動油箱能正常供油即可；操作中，切面發(fā)黑及切面崩缺，須及時更換鋸片；及時清除履帶上的木屑；銑形類作業(yè)前檢查刀軸等是否被鎖住，刀具、頂芯等是否上緊，防護是否到位；開機試運行，無異常振動、響聲方可作業(yè)；加工中注意自檢，發(fā)覺跳刀、銑面凸起或崩缺、銑面變黑應更換刀具；加工完畢后及時清理平臺面、腳踏處及機器周圍的環(huán)境，定期對機器進行保養(yǎng)；打孔類精神集中，防止搞錯加工面；對機器皮帶松緊度、鉆頭方向、風管、檔位進行檢查；做好自檢工作，發(fā)覺不良及時處理；加工中經(jīng)常對比樣品，,檢查孔位、孔深是否標準；作業(yè)完畢，對機器進行清理、保養(yǎng)；刨光類熟悉操作面板后方可操作；加工時盡量順紋刨削；作業(yè)時同一規(guī)格材料可連續(xù)輸送；時刻觀看進料是否通暢，如有卡料現(xiàn)象應分析緣故后及時處理；篩選材料，虎斑、蟲眼、死節(jié)、開裂、色差、朽木等不良好材料不能進行加工；生產中發(fā)覺異常現(xiàn)象應立即停機，故障排除后方可生產；砂光類作業(yè)前檢查砂帶的張緊度是否恰當，平臺推拉是否靈活；砂帶、砂輪、砂紙要及時更換，定期保養(yǎng)機器；砂光要順木紋方向進行；安全與保養(yǎng)精神高度集中，不符合機器加工規(guī)格的材料不能上機；開機時多個開關要逐漸啟動，凡起動刀具應即刻停止，觀看機器主軸、電機有無異聲，然后才正常開機作業(yè)；作業(yè)中出現(xiàn)任何故障，都必須先關掉機器，待其完全停止后才可進行故障排除；送料方向與刀具旋轉方向相反，職員站立方向不應正對材料運行軌跡；針對機器部位選用相配套的油類進行保養(yǎng)，防止錯用，用量應適合，幸免白費；保養(yǎng)過程中不可將油料濺落在電源操縱箱內，以免電線短路；時刻注意油量的儲備狀況，對相關機器定期加油；制定保養(yǎng)分級制度，一級保養(yǎng)為操作者保養(yǎng)，誰負責使用誰保養(yǎng)，二級保養(yǎng)維修部門負責，三級保養(yǎng)專業(yè)性檢修公司或生產廠家完成；設備的維護保養(yǎng)有著嚴格的規(guī)定，分不落實到人。為了提高保養(yǎng)效率，公司根據(jù)各臺設備的特點和使用頻率，做出了時刻不等的保養(yǎng)周期工具、刀具、模具工具如有可能盡量選用同一牌子；裝配工具要定期從風批嘴加柴油或拆開后用柴油清洗；刀具出現(xiàn)缺陷、老化缺損、尺寸不符要及時調換或進行研磨；注意把墊圈灰塵清理潔凈，以防止刀具安裝傾斜；模具保管時要注意防變形、防潮、防高溫，通常應吊起放置；涂裝用具與機器設備大面積及快速涂裝，無空氣噴涂是理想的涂裝方法，作業(yè)時不可朝人體噴射，沖洗噴槍時不能任意拆除噴嘴以免造成危險；空氣噴霧槍要按種類整理好其規(guī)格表以便選用；桶裝涂裝選用低黏度、不揮發(fā)者為佳；平板式涂裝可用薄膜流涂法高速涂裝；靜電涂裝時工作者須穿導電鞋應經(jīng)常清掃，工作場所經(jīng)常清掃保持清潔，被涂物保持接地電位；噴涂房風速保持在0.3～0.5m/s；涂裝室供氣應屬通過過濾的空氣，供氣與排氣量須保持平衡，室內采光照明需盡量消除陰暗，隔間應清除回旋氣流，為防止突裝室因排氣裝置的共振，風扇、排氣扇等采納不與本體直接結合的裝置；為了涂膜噴涂次數(shù)的問題，需設定重涂待干區(qū)及加熱前置待干區(qū)；安裝空氣循環(huán)系統(tǒng)，含有漆霧和VOC的空氣能夠被噴射器循環(huán)利用；采納地下排風吸霧裝置的噴漆房；4.4資源與能源利用4.4.1板材消耗目前家具企業(yè)一般采納單件產品的資源消耗來核算產品材料的消耗，常用指標有損耗率和利用率。但由于各個企業(yè)產品類型多種多樣，這些指標在不同企業(yè)之間沒有可比性。因此，本指引建議采納單位產值的消耗來衡量，由于當前缺少權威統(tǒng)計數(shù)據(jù)，專門難拿出一個相對合理的數(shù)據(jù)。下表是數(shù)家板式家具企業(yè)的單位產值消耗調查表，表中數(shù)據(jù)僅供參考。表4-10板式家具企業(yè)的單位產值消耗調查表企業(yè)代號年耗材消耗量（萬m3）年產值（千萬RMB）單位產值消耗（RMB）16.2304838.722.357.23603.830.3250.62461.543.048.02631.6平均值3384.9由于不同板材所需要原材料的質量、生產能耗等差不多上不太相同的，選擇利用率高的板材更有助于環(huán)保，因此，引用《人造板節(jié)約代用木材統(tǒng)計口徑》標準，建議選用利用率高的板材：①一般三層膠合板，每使用1m3，按節(jié)約原木2m3統(tǒng)計；一般五層或以上膠合板，每使用1m3，按節(jié)約原木0.9m3統(tǒng)計；②纖維板，每使用1m3，按節(jié)約原木3m3統(tǒng)計；③刨花板、細工木板，每使用1m3，按節(jié)約原木2m3統(tǒng)計。4.4.2綠色包裝在國際市場上綠色包裝已成為新產品包裝的主流和進展方向。綠色包裝的要求是節(jié)材、可重復使用和可降解。在歐美等國的環(huán)保法規(guī)中，對商品包裝材料的易處理性和可回收率有較高的要求和標準，而且鼓舞對商品進行合理的包裝，不提倡重復包裝和過度包裝，以利于資源的節(jié)約。由于我國包裝材料不易處理，可回收率低，對進口國的環(huán)境污染嚴峻，造成了我國許多產品因為包裝問題而不能出口。為減少因包裝設計不當而造成的家具運輸、銷售過程中的環(huán)境污染，可采取以下措施：①盡量減少產品的包裝，提倡適度包裝；②可用重復使用包裝物進行包裝，特不是在家具廠內運輸以及給銷售商的運輸過程中尤應如此；③優(yōu)化每個包裝內產品的數(shù)量，使每個產品占用的包裝量最少。在這方面，宜家（IKEA）的做法值得借鑒。宜家產品的平板包裝能夠最大程度地降低貨運量；④用可回收材料進行包裝，并盡可能減少包裝材料的種類，不用有毒的油墨在包裝物表面進行印刷。我國家具產品一般采納發(fā)泡塑料做緩沖墊，但國外已拒絕此類包裝物進口，迫使我國的家具內襯包裝盡快走上“以紙代塑”的道路，如采納再生紙與瓦楞紙取代發(fā)泡塑料。使用紙制材料做緩沖墊，同樣具有可塑性好、緩沖性強的優(yōu)點，而且其生產工藝簡單、環(huán)境性能相對較好，能有效緩解我國木材資源緊缺的壓力，應該大力提倡使用。此外，可加大塑木復合包裝材料的使用力度。塑木復合材料具有質量輕、尺寸穩(wěn)定性好、耐熱性好、流淌性好、易于加工、可回收再生、外觀具有良好的木制感等優(yōu)點。日本用聚丙烯與木粉復合制成塑木復合材料，美國開發(fā)出利用廢塑料膜回收料與鋸木末滲混擠出型材。作為一種環(huán)保型包裝材料，塑木材料能夠使用廢棄的植物纖維、廢棄的木粉和廢棄后回收的塑料，因此它有利于環(huán)境愛護和資源的充分利用。4.4.3廢舊材料再利用廢舊材料再利用有多種方式，包括有用的廢料重新利用到生產線上、利用鋸屑、刨花和木板頭等作燃料等，其中應用較多的是木塑材料。木塑材料是利用廢舊塑料和木質纖維（木屑、稻殼、秸稈等）按一定比例混合，添加特定助劑，經(jīng)高溫、擠壓、成型后生產出來的。它具有同木材一樣的良好加工性能，握釘力優(yōu)于其它合成材料；具有與硬木相當?shù)奈锢頇C械性能；可抗強酸堿、耐水、耐腐蝕、不易被蟲蛀、不長真菌，其耐用性明顯優(yōu)于一般木質材料。木塑材料生產技術要緊特點是：①低耗性。用0.8噸木粉和0.2噸塑料，可生產出1噸木塑產品，替代木材，節(jié)約資源。②低投資。年產2000噸就可達到規(guī)模效應，國產設備需要投資200萬元，進口設備需投入2000萬元左右。③資源和環(huán)保意義大。生產所需的塑料新舊皆可，而木粉則可用灌木枝條、小徑木、木材邊角料和廢棄雜木。4.5過程操縱4.5.1工藝流程優(yōu)化要制定一個可行性強、效率高的工藝流程，就要把握好以下幾項差不多原則：①同步原則確實是產品的零部件大方向以產品為單位，小方向以產品的單件包裝件數(shù)為單位，操縱各零部件盡量同時或在盡可能小的時差內達到包裝工序，幸免包裝時等件現(xiàn)象。產品各零部件的工時要清晰、準確、可操作性強、綜合因素考慮要全面到位。②順流原則盡量幸免產品零部件在生產線上工序倒流，出現(xiàn)倒流現(xiàn)象會阻障其它零部件的正常流程，使整個車間流程出現(xiàn)無序狀態(tài)，不利于治理者的操控。這涉及的是工藝流程表里的工序排列順序問題，其中難點確實是如何解決各零部件生產工序的交叉作業(yè)與同步到達的矛盾。迪信、偉安、富運等廠家都在板式生產線上采納了輥筒運送方式進行板料的工序運送，直接體現(xiàn)了工藝流程設計中的順流原則。③充分性原則每道工序幸免工序自身的白費，如開料工序能夠一次同時開料三塊板的就不能僅設計成兩塊板；又如排鉆工序一塊板上的孔位本能夠兩次打完就不能設計成三次或四次打完。這要求相應的工藝文件要全面，如開料工序要有開料圖，排鉆工序要有鉆孔圖等。④質量原則任何工序在提高功效時都不能以犧牲產品質量為代價，應在保質的前提下考慮最大化的量產。⑤漸進原則一個好的工藝流程設計事實上只是下一個更好的更優(yōu)秀的流程設計的開端，工藝設計本身確實是一個在實踐中不斷摸索、不斷完善的過程，只有更好沒有最好。4.5.2工藝裝備標準化工藝裝備是家具企業(yè)產品生產過程中為了實現(xiàn)工藝要求所需要的各種輔助設備，專用工具和附加裝置的總稱。對組成工藝裝備的刀具、量具、夾具、模具和輔助工具及其通用零部件進行的標準化，稱為工藝裝備標準化。它是對工藝裝備最大限度地壓縮品種規(guī)格，擴大通用程度，提高設計和使用繼承性，以最少的工裝、最快的速度、最低的制造成本滿足綠色新產品制造的需要而進行的標準化活動，也是家具產品生產過程“綠色化”操縱中的一種必要手段。工藝裝備標準化要緊內容包括：①提高工藝裝備的繼承性和通用性；②盡量采納標準化的工藝裝備，減少非標準工藝裝備數(shù)量，以節(jié)約工藝裝備設計工時，縮短生產技術預備周期；③提高工藝裝備零部件的通用化、標準化系數(shù)。如利用32mm系統(tǒng)理論，將板式家具某些零部件和外購零部件進行標準化設計，確定標準板件，并采納編碼技術對它們進行標準化治理；④壓縮、簡化工藝裝備的品種規(guī)格，在滿足生產需要的前提下，盡量推廣成組工藝技術，廣泛應用工藝裝備組合化；⑤擴大工藝裝備的應用范圍，使其能多次重復使用，提高工藝裝備的使用價值；⑥進行工藝裝備原材料的標準化，合理壓縮用材品種、規(guī)格。4.5.3信息系統(tǒng)現(xiàn)代化對我國家具企業(yè)信息化建設的抽樣調查表明，在家具企業(yè)內部信息系統(tǒng)的建設和整合中，全部實現(xiàn)計算機輔助設計系統(tǒng)、辦公自動化系統(tǒng)、信息治理系統(tǒng)的家具企業(yè)不足10%。作為家具企業(yè)電子商務最核心的家具企業(yè)資源打算系統(tǒng)，目前已實現(xiàn)的家具企業(yè)僅占2.9%。而在美國，家具企業(yè)已有近70%的業(yè)務行為是在互聯(lián)網(wǎng)上完成的，歐洲的家具企業(yè)也有近50%的業(yè)務行為在網(wǎng)上完成。為順利實施清潔生產，家具企業(yè)應積極實現(xiàn)計算機輔助設計系統(tǒng)、辦公自動化系統(tǒng)和信息治理系統(tǒng)。如通過條形碼技術對有關數(shù)據(jù)進行采集和處理，代替了原來人工記錄信息的操作；又如引進或配備CNC加工中心（多軸數(shù)控雕刻機）來進行高檔板式家具的門板、抽面板等較復雜的三維零部件的圖案線型加工，使“小批量、多品種、短周期”的生產目標成為可能。4.5.4其他目前，許多企業(yè)常常忽視眾多無費、低費、中費的改進過程操縱、預防污染的措施。事實上這些措施簡單易行、收效顯著，以下是那些通過清潔生產審核的企業(yè)總結出的切實可行且優(yōu)化生產過程操縱的清潔生產方案(見表4-11)。表4-11家具企業(yè)生產過程操縱項目方案原料及成品治理操縱整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)“5S”治理制度；關于各種原、輔材料的進入、出庫和成品治理都有著嚴格的規(guī)定，具體原料進庫流程、出料流程、配件出庫流程、成品檢驗及入庫流程；生產操縱生產過程MWD三級打算治理制度和“3P”操縱模式；各工序作業(yè)制度及崗位責任制度；生產設備生產設備的完好率高，企業(yè)設專門人員維護要緊設備；維護周期合理；工藝治理生產工藝要有確切的文件，將其制度化，有專職人員治理依照新工藝、新技術、新材料的出現(xiàn)不斷改進和完善工藝規(guī)程制定工藝路線卡和工序卡、流程圖品質操縱品檢人員治理制度、品質治理的“三檢”制度、各工序質檢標準書技術操縱工藝文件圖紙技術資料治理制度、模具治理制度、產前技術會制度綠色產品設計4.6末端治理及廢物利用家具行業(yè)是勞動密集型產業(yè)，在生產過程中常常有噪音、粉塵、漆霧和有害氣體等污染產生，操縱諸多污染物的排放對愛護工人的軀體健康至關重要，也利于提高家具生產企業(yè)的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。表4-12是家具生產企業(yè)要緊污染因子及其排放標準，表中標準針對不同環(huán)境質量其排放要求不盡相同。

表4-12要緊污染因子排放標準污染物名稱排放標準廢水CODcr廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）SS色度廢氣顆粒物廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）甲醛非甲烷總烴苯、甲苯、二甲苯固廢廢天那水、廢礦物油《危險廢物儲存污染操縱標準》（GB18597-2001）[2004]106號《國家危險廢物名錄》含漆片沉淀物、廢油漆/廢油漆盒噪聲國家《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB12348-90）表4-13家具企業(yè)廢物處理與利用的清潔生產方案項目清潔生產方案生產性粉塵新建企業(yè)必須要設置中央除塵系統(tǒng)，其余企業(yè)可用一般袋式除塵器；為產塵量大的設備配備單機吸塵和集塵裝置；合理布局，使得大部分產稱設備布置于一處，并通過排風扇排出室外加強現(xiàn)場治理，及時收集各種刨床、銑床切削產生的大型木塵及各種鋸機、鉆床切削所產生的中型木塵，作為生產生活燃料能源在產生大型木塵的機床操作工人戴防護眼鏡；在產生中型木塵的機床操作工人戴防護眼鏡和防塵口罩在產生細型木塵的機床操作工人戴大型口罩有機揮發(fā)物膠粘劑須達到環(huán)境認證，部分或全部用水代替溶劑，采納空氣噴涂，提高涂料利用率；選購高質量的膠粘劑和人造板材，幸免使用低質、劣質材料建立檢測板材中游離甲醛含量的機制應設置水簾回收有機揮發(fā)物；水幕簾漆霧吸排裝置。水幕簾漆霧吸排裝置即水簾柜，配有水泵、排風扇、水池、水幕墻等。其吸霧原理是：在噴涂作業(yè)時飄散的漆霧被氣流送到水幕簾墻體上，然后由水幕墻上的水簾沖到底部的槽里，氣體則由排風扇排向通往室外的管道中；回收有機溶劑；有機廢棄物回收集中處理在人造板材中添加或在板材表面刷涂改性劑或捕捉劑采納貼面、封邊等技術，將板材密封起來再進行利用膠拼班組或車間的容器上加蓋，隨用隨開，減少甲醛氣體的蒸發(fā)，同時加強排氣通風依照有機溶劑能與大部分油類互溶的特點，采納汲取法工藝吸取廢氣廢水廢水直接排乳下水道，由都市污水處理廠集中處理噪聲（1）消震采納離心式刨刀軸、螺旋式刨刀軸、液壓夾緊軸套等裝置改進刀軸結構或齒槽形狀、減少刀片或鋸齒數(shù)量加固、鎖緊機件的接頭部分，必要時要使用墊圈（2）吸音機床防護罩內壁或吸塵管道外壁加裝一層用玻璃絲、泡沫塑料等做成的吸音層采納木絲和水泥等毛糙的涂層（3）隔聲大型的吸塵機裝在車間不處獨立的磚房內機床改裝成封閉型，進料口和出料口可裝上橡皮軟簾生產工人戴上特不護耳或耳塞廢物分類回收利用木廢料，第一、二類的賣到人造板企業(yè)或其它企業(yè)作為其原材料進行再利用；第三、四類則賣到發(fā)電企業(yè)作為生物能源；可用木廢料加工木塑復合材料、培養(yǎng)真菌等；各種木碎料，也盡可能歸類；生產中所產生的各種原料的包裝材料則統(tǒng)一治理出售，涂裝車間通過水簾處理收集的有機揮發(fā)物質統(tǒng)一收集處理在噴漆作業(yè)中設立漆霧回收屏，捕獲過度噴出的噴霧采納箱式排風吸霧裝置、墻式干漆霧吸排裝置等新型的凈化噴漆房有效操縱油漆危險固廢的排放規(guī)范噴槍的使用操作技術，提高自動化程度，使噴漆廢物產生量最小化確保溶劑容器盡可能密封制定油漆作業(yè)的程序，盡可能減少每日油漆顏色的更換利用蒸餾設備對用過的溶劑進行蒸餾回收，蒸餾后剩余的殘留物可作為危險固廢再作處置依照產品設計、適度生產量的需要來訂購最合理的板材原料，及時向木材供應商退回沒用的、損壞了的、廢棄了的木材料練工人進行有效而經(jīng)濟的木頭切割指定一個切料中心區(qū)，回收貯存可能有用的切下來的板料電磁輻射設立屏蔽金屬板，對電磁的汲取、反射等以造成電磁能的損耗，減少電磁輻射通過汲取材料對射頻能量的汲取作用，使電磁波能量得到衰減加大場源與人群的距離，也能夠起到一定的防護作用。微波作業(yè)人員穿戴金屬衣、頭盔和防護眼鏡等光污染電焊工等操作時要戴防護眼鏡，以提高工作效率和健康水平4.7環(huán)境治理清潔生產是一種思想，一種戰(zhàn)略，一個企業(yè)要想使自己真真意義上達到清潔生產的高水平，就必須在其治理的所有方面都涵蓋在內。一個企業(yè)的治理水平的高低與清潔生產的水平的高低有著十分緊密的聯(lián)系。家具企業(yè)的治理過程包括環(huán)境治理、原料及生產治理、成品治理品質治理和技術治理等。治理的目的是通過治理手段將各種清潔生產手段切實的落實到設計和生產過程中。表4-14家具企業(yè)環(huán)境治理項目方案環(huán)境治理制度建立并運行環(huán)境治理體系，環(huán)境治理手冊、程序文件及作業(yè)文件齊備環(huán)境治理體系建立ISO14001環(huán)境治理體系并被認證，有齊全的治理規(guī)章完成清潔生產審核崗位職責環(huán)保設施的運行治理有污染物分析條件，記錄運行數(shù)據(jù)并建立環(huán)保檔案，具備計算機網(wǎng)絡化治理系統(tǒng)廢棄物的最終處理負責審核回收企業(yè)具備國家環(huán)保機構認可資質，保證沒有二次污染，并對回收單位作定期現(xiàn)場評審與認定，有合格報告，符合國家相關法令規(guī)定相關環(huán)保、社區(qū)中意度2年無環(huán)保違規(guī)5企業(yè)清潔生產審核5.1企業(yè)推行清潔生產審核的要求與對策（1）要求《清潔生產促進法》第二十八條規(guī)定：“污染物排放超過國家和地點規(guī)定的排放標準或者超過經(jīng)有關地點人民政府核定的污染物排放總量操縱指標的企業(yè)，應當實施清潔生產審核。使用有毒有害原料進行生產或者在生產中排放有毒、有害物質的企業(yè)，應當定期實施清潔生產審核，并將審核結果報告所在地的縣級以上地點人民政府環(huán)境愛護行政主管部門和經(jīng)濟貿易行政主管部門?！保?）對策①與要緊污染物排放總量操縱相結合。通過推行清潔生產關心家具企業(yè)優(yōu)化環(huán)保投入，實現(xiàn)達標排放和總量操縱指標要求，提高企業(yè)競爭力。②與實施ISO14000系列標準相結合，在清潔生產審核的基礎上，建立家具企業(yè)環(huán)境治理體系，為企業(yè)持續(xù)進行清潔生產提供組織和治理保障。③聘請經(jīng)廣東省經(jīng)貿委、省環(huán)保局、省科技廳認可的清潔生產審核技術依托單位作清潔生產審核工作。④依照國家和廣東省相關政策，將企業(yè)用于清潔生產審核和培訓的費用列入企業(yè)經(jīng)營成本，對清潔生產項目向政府尋求資金和信貸支持，爭取稅收優(yōu)惠，并在全面考評基礎上申請清潔生產標志證書。5.2企業(yè)實施清潔生產審核程序組織實施清潔生產審核是推行清潔生產的重要組成和有效途徑?；谖覈鍧嵣a審核示范項目的經(jīng)驗，并依照國外有關廢物最小化評價和廢物排放審核方法和實施的經(jīng)驗，國家清潔生產中心開發(fā)了我國的清潔生產審核程序，包括7個時期、35個步驟，詳見圖2。

活動產出可行性分析可行性分析1進行市場調查；2進行技術評估3進行環(huán)境評估；4進行經(jīng)濟評估5推舉可實施方案