項目部三措兩案

項目部附屬設(shè)備維護(hù)“三措兩案”編制：審核：批準(zhǔn)：時間：項目部附屬設(shè)備維護(hù)“三措兩案”一、組織措施1.運行維護(hù)項目部安全保證體系1.1運行維護(hù)項目部安全保證體系經(jīng)理：副經(jīng)理：成員：1.2職責(zé)：1.2.1貫徹落實國家及地方政府有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章制度和上級單位的安全生產(chǎn)管理制度、要求，制定完善各項安全、質(zhì)量管理制度和規(guī)程，并負(fù)責(zé)全面實施。1.2.2.根據(jù)上級單位的要求，制定年度職業(yè)安全健康與環(huán)境目標(biāo)、指標(biāo)管理方案，負(fù)責(zé)全面落實。1.2.3認(rèn)真落實《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》，制定反事故措施計劃和安全技術(shù)勞動保護(hù)措施計劃，并保證兩措計劃的全面落實。1.2.4全面負(fù)責(zé)班組建設(shè)各項工作的開展。1.2.5負(fù)責(zé)組織開展所維護(hù)設(shè)備的日常檢修、維護(hù)工作，確保所維護(hù)設(shè)備安全、穩(wěn)定運行。1.2.6負(fù)責(zé)機(jī)組檢修的前期準(zhǔn)備、施工組織、制定方案及措施、人員調(diào)配、責(zé)任落實、協(xié)調(diào)管理等全面性的管理工作。1.2.7組織生產(chǎn)落實會，通報現(xiàn)場生產(chǎn)過程中的安全工作情況，協(xié)助解決存在的問題；2.運行維護(hù)項目部安全監(jiān)督體系2.1運行維護(hù)項目部安全監(jiān)督體系經(jīng)理：安全主管：成員：2.2職責(zé)：2.2.1貫徹落實國家及地方政府有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章制度和上級單位的安全生產(chǎn)管理制度、要求，監(jiān)督各項安全生產(chǎn)管理制度和規(guī)程實施。2.2.2監(jiān)督年度職業(yè)安全健康與環(huán)境目標(biāo)、指標(biāo)管理方案的落實。2.2.3及時傳達(dá)上級有關(guān)安全生產(chǎn)方面的指示精神，總結(jié)推廣安全管理先進(jìn)經(jīng)驗和先進(jìn)技術(shù)。2.2.4組織召開月度安全分析會、安全日活動，總結(jié)安全生產(chǎn)工作中存在的不足，提出改進(jìn)措施。2.2.5組織編制安全生產(chǎn)費用計劃，同時做好勞動防護(hù)用品、用具的保管、發(fā)放、回收及定期試驗鑒定工作.2.2.6掌握安全生產(chǎn)動態(tài)，處理安全隱患：檢查安全設(shè)施，檢查作業(yè)人員的安全作業(yè)行為及文明生產(chǎn)情況，制止和處罰違章作業(yè)及違章行為。3.運行維護(hù)項目部質(zhì)量保證體系3.1運行維護(hù)項目部質(zhì)量保證體系圖組長：副組長：成員：3.2職責(zé)：3.2．1貫徹落實國家及地方政府有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章制度和上級單位的安全生產(chǎn)管理制度、要求，監(jiān)督各項質(zhì)量管理制度和規(guī)程實施。3.2．2監(jiān)督年度質(zhì)量目標(biāo)、指標(biāo)管理方案的落實。3.2．3.組織召開月度質(zhì)量分析會，總結(jié)生產(chǎn)工作中質(zhì)量存在的不足，提出改進(jìn)措施。3.2．4審查檢修引用標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書（檢修文件包）、技術(shù)圖紙資料，以及作業(yè)程序等，負(fù)責(zé)檢修質(zhì)量控制統(tǒng)計、分析，組織解決檢修中出現(xiàn)的技術(shù)問題。3.2．5負(fù)責(zé)檢修項目的技術(shù)指導(dǎo)及檢修質(zhì)量監(jiān)督、驗收工作，實現(xiàn)檢修全過程質(zhì)量控制。3.2．6收集、整理各類文件、資料、記錄等工作并歸檔，組織完成檢修總結(jié)工作二、安全措施1.xx年安全生產(chǎn)目標(biāo)：1.1杜絕人身輕傷和一類障礙；1.2不發(fā)生未遂和二類障礙；1.3不發(fā)生我方負(fù)主要責(zé)任的一般及以上設(shè)備事件；1.4不發(fā)生我方負(fù)主要責(zé)任的一般及以上火災(zāi)事件；1.5不發(fā)生我方負(fù)主要責(zé)任的一般及以上交通責(zé)任事件；1.6不發(fā)生我方原因造成的機(jī)組非計劃停運事件；1.7不發(fā)生我方原因造成的環(huán)境污染事件；1.8不發(fā)生溺水事件；1.9職業(yè)病疑似職業(yè)病例01.10兩措、應(yīng)急預(yù)案演練完成率100﹪；1.11各項隱患排查治理完成率100﹪。2.具體管理措施：2.1充分發(fā)揮項目部安全保證體系、安全監(jiān)督體系的作用，根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，落實各級人員的安全職責(zé)，實現(xiàn)全員、全方位、全過程安全管理，持續(xù)提高整體安全文明生產(chǎn)水平。建立項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的安全監(jiān)督體系，項目安全主管、班組兼職安全人員組成的三級安全監(jiān)察體系網(wǎng)絡(luò)，全面監(jiān)督本項目職業(yè)安全健康與環(huán)境管理工作，保證安全監(jiān)督體系的有效運行。2.2按四級控制層層分解安全目標(biāo)，制定安全保證措施，細(xì)化崗位安全職責(zé)，落實四個責(zé)任，實現(xiàn)四級控制，做到項目經(jīng)理與班長簽訂《安全生產(chǎn)責(zé)任書》，每位員工要手寫出《員工安全承諾書》，將安全生產(chǎn)責(zé)任層層分解，逐級傳遞，確保安全生產(chǎn)落實到每個環(huán)節(jié)、每個崗位、每個人員。2.3積極開展安全教育培訓(xùn)，建立、完善安全培訓(xùn)講義,著力理論知識與實際結(jié)合為主，將培訓(xùn)落到實處，做好新入場員工入、轉(zhuǎn)崗員工的安全教育。做好安全文件的收發(fā)文工作，組織認(rèn)真學(xué)習(xí)，做到信息暢通。制定《安規(guī)》《兩票》的年度培訓(xùn)計劃工作，做到每年《安規(guī)》綜合考試不少于兩次，鞏固安全知識。班組安全日活動堅持“三個定期”（定期開展安全日活動，定期下發(fā)學(xué)習(xí)資料，項目部領(lǐng)導(dǎo)定期參加安全日活動。），通過全員討論發(fā)言總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，提升安全管理。2.4加強(qiáng)基礎(chǔ)管理，提高班組內(nèi)業(yè)管理，全面實施班組例行工作，督促班組認(rèn)真開展每天的班前會、班后會，按時上報“日計劃”，每周的安全日活動，每年春秋季安全大檢查等活動，深入落實“三講一落實”工作，提高“星級”班組標(biāo)準(zhǔn)，通過季度評比，差缺補(bǔ)漏，完善安全管理長效機(jī)制。2.5從管理、設(shè)備、環(huán)境、人員四個要素抓起認(rèn)真開展風(fēng)險辨識工作，全面落實高風(fēng)險各項安全措施，加強(qiáng)有限空間的安全管理，現(xiàn)場作業(yè)認(rèn)真開展危險點分析，落實各項安全措施，從根本上保障生命安全。2.6安全管理工作全員參與，認(rèn)真執(zhí)行中央企業(yè)安全生產(chǎn)禁令、江蘇省公司安全生產(chǎn)禁令，安全第一、生命至上卡內(nèi)容，樹立“隱患可以消除、風(fēng)險可以防范、失誤應(yīng)當(dāng)避免、事故能夠控制”的理念，現(xiàn)場安全管理實現(xiàn)可控、在控。2.7深化“6S”管理，以安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化為手段，按照《電力生產(chǎn)企業(yè)安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化手冊》要求，做到現(xiàn)場各種設(shè)備標(biāo)志完整，安全警示齊全醒目，安全通道暢通無阻。從控制人的不安全行為及消除物的不安全狀態(tài)著手，認(rèn)真做好現(xiàn)場安全防護(hù)、安全設(shè)施的維護(hù)管理，降低生產(chǎn)現(xiàn)場安全風(fēng)險。認(rèn)真執(zhí)行“現(xiàn)場作業(yè)的文明生產(chǎn)管理要求”和“定置化管理標(biāo)準(zhǔn)”創(chuàng)建良好的文明的安全作業(yè)環(huán)境。2.8牢固樹立“違章就是事故、隱患就是事故”的理念，加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督，堅持“查違章、除隱患、保人身、保設(shè)備”永遠(yuǎn)在路上，認(rèn)真執(zhí)行《反違章安全管理制度》，現(xiàn)場開展反違章活動，倡導(dǎo)“較真”安全文化理念，履行工作負(fù)責(zé)人是現(xiàn)場的安全監(jiān)督員職責(zé),對人的不安全行為進(jìn)行控制,實現(xiàn)零違章、零非停、零傷害、零偏差,實現(xiàn)本質(zhì)安全。2.9加強(qiáng)兩票管理，杜絕無票作業(yè)，從工作票簽發(fā)人、工作許可人、工作負(fù)責(zé)人的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)做起，規(guī)范兩票使用。消除去年兩票中存在的問題，全面規(guī)范使用《危險點分析與控制措施票》，堅決杜絕由于兩票管理不到位、執(zhí)行不嚴(yán)肅導(dǎo)致的事件的發(fā)生。2.10圍繞著機(jī)組穩(wěn)定運行，認(rèn)真開展設(shè)備的巡查工作，認(rèn)真遵守設(shè)備消缺管理制度，及時消除設(shè)備缺陷，對臨時不能消除的缺陷如實上報，采取臨時防范措施，缺設(shè)備安全運行。2.11結(jié)合上年度的工作的開展情況總結(jié)經(jīng)驗，積極制定本年度的安措、反措和應(yīng)急預(yù)案演練計劃，按計劃內(nèi)容生技部指導(dǎo)班組完成安措、反措計劃工作和應(yīng)急預(yù)案的演練工作。2.12加強(qiáng)氨區(qū)、油庫等的重大危險源的日常管理工作，開展隱患排查治理工作，建立重大隱患排查檔案，提高重大危險源的管理。2.13加強(qiáng)防火管理，認(rèn)真執(zhí)行動火各項制度，監(jiān)督到位，防火安全措施全面落實。嚴(yán)控煤場自燃現(xiàn)象，運行巡查做到長期監(jiān)控。及時清理輸煤皮帶沿線灑落的煤粉，吸取教訓(xùn)，防止因煤粉自燃而燒壞輸煤皮帶事故。2.14結(jié)合呂電進(jìn)場沿線路途長，陡坡路多特點，在交通管理上重點控制：現(xiàn)場機(jī)動車輛定人準(zhǔn)駕行駛，禁止疲勞駕駛，禁止超速駕駛，禁止車輛帶病駕駛，嚴(yán)禁酒后駕駛；定期對車輛進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，定期組織司機(jī)學(xué)習(xí)有關(guān)交通安全知識、安全文件，加深交通安全意識，嚴(yán)控交通事故的發(fā)生。嚴(yán)控員工使用不合格電動車。2.15結(jié)合呂電入海輸煤線長的特點，項目部規(guī)定凡是進(jìn)入引橋作業(yè)的人員必須穿救生衣，以防不測造成溺水事件的發(fā)生，同時認(rèn)真執(zhí)行甲方的溺水應(yīng)急處理預(yù)案，做好應(yīng)急預(yù)想工作。三、技術(shù)措施1.項目部質(zhì)量目標(biāo)1.1.不發(fā)生因我方責(zé)任造成的機(jī)組降出力或非計劃停運事故，不發(fā)生重大設(shè)備損壞事故。1.2.顧客（業(yè)主）需求處理及時率100%，無投訴，年度顧客滿意率達(dá)90%以上。1.3.消缺率100%、月重復(fù)消缺率不大于2%（非我方責(zé)任除外）。1.4.消缺及時率要達(dá)到100%（非我方責(zé)任除外）。1.5.在用測量儀器校驗合格率100％。1.6.計量檢測人員持證上崗率100％。2.項目部質(zhì)量目標(biāo)保證措施2．1.不發(fā)生因我方責(zé)任造成的機(jī)組降出力或非計劃停運事故，不發(fā)生重大設(shè)備損壞事故2.1.1各專業(yè)分別進(jìn)行相關(guān)技能培訓(xùn)，專業(yè)技術(shù)人員做到熟悉系統(tǒng)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)原理，熟悉檢修維護(hù)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，能夠分析判斷設(shè)備故障原因并制定出相應(yīng)的處理方案。對于技術(shù)工人，應(yīng)該熟練掌握各種專業(yè)操作技能。2.1.2各專業(yè)隊管理人員應(yīng)該熟悉隊內(nèi)人員的技能水平、特長和不足，因人而異，合理安排工作任務(wù)。2.1.3強(qiáng)力推行文件包、工藝卡等技術(shù)支持性文件，要求技術(shù)支持性文件明確檢修工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)檢點設(shè)置合理。同時要求嚴(yán)格執(zhí)行文件包工藝卡等技術(shù)支持性文件的每一項內(nèi)容。2.1.4嚴(yán)格過程控制和過程檢驗，加大過程檢查監(jiān)督頻次，及時驗收質(zhì)檢點，不合格決不允許進(jìn)行下一道工序。2.1.5加強(qiáng)備品備件使用前確認(rèn)，保證備品備件正確、合格。2.1.6做好設(shè)備檢修檔案和檢修記錄，掌握設(shè)備的運行情況和劣化傾向，做到心中有數(shù)，同時為制定檢修計劃、方案，提供第一手資料。2.1.7熟悉設(shè)備的維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，做好定期工作并形成記錄。2.1.8堅持應(yīng)修必修，修必修好的原則，做到檢修完成后沒有遺留缺陷。2.1.9測量、試驗或檢驗時，要考慮測量、試驗或檢驗環(huán)境溫度對結(jié)果的準(zhǔn)確度的影響，以及被測件的本身的狀態(tài)對檢測結(jié)果的準(zhǔn)確度的影響。2.1.10針對設(shè)備頻發(fā)缺陷或重大缺陷，生技部專工組織相關(guān)人員進(jìn)行認(rèn)真分析，制定完善的處理方案，舉一反三，對類似的問題加強(qiáng)檢查整改。2.1.11加強(qiáng)設(shè)備巡檢制度的落實，將設(shè)備隱患消滅在萌芽狀態(tài)。2.1.12加強(qiáng)計量檢測儀器的保管、檢查維護(hù)、校驗及使用，確保計量準(zhǔn)確。2.2.顧客（業(yè)主）需求處理及時率100%，無投訴，年度顧客滿意率達(dá)90%以上2.2.1每季度進(jìn)行顧客滿意度調(diào)查，收集顧客意見與需求，制定整改措施，落實整改結(jié)果。2.2.2定期與甲方人員分層溝通，建立溝通梯度，達(dá)成共識。2.2.3加強(qiáng)專業(yè)技能培訓(xùn)，提高專業(yè)技術(shù)水平，加強(qiáng)思想教育，提升員工責(zé)任感及服務(wù)意識，確保顧客（業(yè)主）需求處理及時率100%。2.2.4規(guī)范員工行為，遵守業(yè)主管理制度，逐步適應(yīng)電廠管理，納入電廠一體化管理中。2.2.5挖掘顧客潛在需求，積極主動提出合理化建議和技改方案，提高顧客的信任與支持2.3.消缺率100%、月重復(fù)消缺率不大于2%（非我方責(zé)任除外）。2.3.1加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，堅持每日消缺半小時經(jīng)驗交流會，提高班組整體消缺技能。2.3.2嚴(yán)格遵守“應(yīng)修必修、修必修好”檢修理念，加強(qiáng)員工職業(yè)道德教育，增強(qiáng)責(zé)任感，對多發(fā)頻發(fā)缺陷認(rèn)真分析，制定防范措施，嚴(yán)格控制重復(fù)消缺數(shù)量。2.3.3加強(qiáng)設(shè)備定期巡檢，掌握設(shè)備運行狀況，做好設(shè)備劣化分析。2.3.4建立完善的設(shè)備備品備件臺帳，定期盤點備品備件的數(shù)量，滿足消缺需求。2.3.5設(shè)備的解體、修復(fù)、組裝的常用、專用工器具準(zhǔn)備齊全、完好。2.3.6在設(shè)備檢修前，對設(shè)備的檢修場所、檢修工藝進(jìn)行策劃。2.4.消缺及時率要達(dá)到100%（非我方責(zé)任除外）。2.4.1嚴(yán)格執(zhí)行值班制度，合理安排值班人員，保持通訊24小時暢通。嚴(yán)格執(zhí)行15分鐘到達(dá)工作現(xiàn)場消缺管理制度。2.4.2加強(qiáng)員工責(zé)任意識、職業(yè)道德教育，愛崗敬業(yè)。2.4.3加強(qiáng)員工專業(yè)技能的培訓(xùn)，提高判斷分析問題、解決問題的能力和動手能力。2.4.4根據(jù)各專業(yè)設(shè)備的特點設(shè)計制作專用的檢修工具，提高檢修效率。2.4.5根據(jù)設(shè)備的運行狀況，合理儲備備品備件，保證安全庫存，并保證備品備件合格。2.4.6檢修常用的工器具齊全、完好，且放在制定地點，便于使用。2.5.在用測量儀器校驗合格率100％2.5.1建立計量（測量）設(shè)備管理臺帳并及時維護(hù)，編制測量設(shè)備周檢（校）計劃及時送檢。2.5.2校驗后的計量（測量）設(shè)備按照檢定結(jié)果做好標(biāo)識。2.5.3對于校驗不合格的計量（測量）設(shè)備，經(jīng)項目總工審批做報廢處理。2.6.計量檢測人員持證上崗率100％2.6.1制定計量檢測人員培訓(xùn)取證需求計劃，及時上報，進(jìn)行培訓(xùn)取證。2.6.2對于培訓(xùn)沒有取到合格證或沒有計量檢測證的人員，不允許從事計量檢測工作。3.各專業(yè)具體質(zhì)量指標(biāo)3.1電氣專業(yè)具體質(zhì)量指標(biāo)：3.1.1保證責(zé)任范圍內(nèi)的電氣設(shè)備保護(hù)投入率100%。3.1.2在用測量儀器校驗合格率100％。3.1.3保證責(zé)任范圍內(nèi)的備用電氣設(shè)備處在良好狀態(tài)率100%。3.1.4保證責(zé)任范圍內(nèi)的電動機(jī)給油脂準(zhǔn)確及時率100%。3.1.5保證電氣設(shè)備表面清潔、無塵土；內(nèi)部整潔、干凈；表計等顯示清晰，達(dá)到一流火電廠文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。3.1.6保證油浸變壓器在檢修后滲漏油率為零。3.1.7保證電氣班組不發(fā)生非停事故。3.1.8電氣設(shè)備缺陷消除率100%。3.1.9電氣設(shè)備月重復(fù)消缺率不大于2%。3.2熱工專業(yè)具體質(zhì)量指標(biāo)：3.2.1保證責(zé)任范圍內(nèi)的熱工設(shè)備處在安全運行狀態(tài)率達(dá)100%。3.2.2在用測量儀器校驗合格率100％3.2.3保證熱工設(shè)備表面清潔、無塵土；內(nèi)部整潔、干凈；表計等顯示清晰、準(zhǔn)確，達(dá)到一流火電廠文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。3.2.4保證責(zé)任范圍內(nèi)熱工測點在運行中及檢修后滲漏率小于2%。3.2.5保證因熱工設(shè)備檢修造成停機(jī)次數(shù)為零。3.2.6保證消缺率100%，消缺及時率100%。3.2.7保證月重復(fù)消缺率不大于2%。3.3燃料專業(yè)具體質(zhì)量指標(biāo)3.3.1輸煤水系統(tǒng)閥門、法蘭、活接頭滲漏點≤3‰。3.3.2輸煤系統(tǒng)落煤管法蘭、箱蓋、檢查門等靜密封點滲漏不超過2點。3.3.3輸煤各油系統(tǒng)、設(shè)備結(jié)合面滲漏點≤3‰。3.3.4因檢修造成輸煤設(shè)備停機(jī)次數(shù)為零。3.3.5缺陷消缺率100%，消缺及時率100%。3.3.6輸煤設(shè)備月重復(fù)消缺率不大于2%。3.3.7輸煤設(shè)備定期工作按時保質(zhì)完成。3.4脫硫除灰專業(yè)具體質(zhì)量、計量指標(biāo)：3.4.1不發(fā)生因脫硫除灰維護(hù)原因造成的機(jī)組降出力或非計劃停運事故，不發(fā)生重大脫硫除灰設(shè)備損壞事故。3.4.2脫硫除灰設(shè)備和系統(tǒng)無泄露，不發(fā)生環(huán)境污染通報事件。3.4.3脫硫除灰設(shè)備定期工作按時保質(zhì)完成。3.4.4缺陷消缺率100%，消缺及時率100%。3.4.5設(shè)備月重復(fù)消缺率不大于2%。3.4.6保證脫硫除灰班組使用的工器具100%合格，測量儀器校驗合格100%。4各專業(yè)質(zhì)量目標(biāo)保證措施4.1電氣專業(yè)質(zhì)量指標(biāo)實施措施：4.1.1保證責(zé)任范圍內(nèi)的電氣設(shè)備保護(hù)投入率100%。4.1.1．1認(rèn)真統(tǒng)計所轄范圍內(nèi)各保護(hù)裝置數(shù)量、型號、生產(chǎn)廠家、安裝位置等建立詳細(xì)的保護(hù)裝置臺帳，要求在日常工作中不斷補(bǔ)充完善的臺帳參數(shù)、內(nèi)容及數(shù)量等。4.1.1．2根據(jù)現(xiàn)場保護(hù)裝置數(shù)量向工程部索要完整的保護(hù)裝置定值表，認(rèn)真核對各保護(hù)定值的正確性，發(fā)現(xiàn)問題及時向工程部匯報。4.1.1．3根據(jù)保護(hù)裝置檢驗規(guī)程、安裝期間檢驗日期制定出各保護(hù)裝置檢查校驗計劃頻次表，嚴(yán)格按計劃進(jìn)行檢查校驗工作，并建立保護(hù)裝置保護(hù)定值定期檢查記錄。定期檢查執(zhí)行情況。4.1.1．4根據(jù)設(shè)備運行狀況，利用停運期間檢查保護(hù)回路是否良好，緊固各端子螺絲，防止接線虛接造成保護(hù)誤運或拒運等。4.1.2、保證責(zé)任范圍內(nèi)的備用電氣設(shè)備處在良好狀態(tài)率100%。4.1.2．1對用于備用的電氣設(shè)備進(jìn)行定期的檢查、試驗、傳動、潤滑工作，確保備用設(shè)備狀況良好，時刻處于良好備用狀態(tài)，隨時能滿足系統(tǒng)的需要。4.1.2．2對備用電動機(jī)、開關(guān)、繼電器、變送器等設(shè)備、元件，在使用后應(yīng)及時修復(fù)，或及時聯(lián)系點檢補(bǔ)充備品備件，確保應(yīng)急使用，避免事故發(fā)生和擴(kuò)大。4.1.2．3定期對備用開關(guān)檢修清理。4.1.3、保證責(zé)任范圍內(nèi)的電動機(jī)給油脂準(zhǔn)確及時率100%。4.1.3．1嚴(yán)格管理、隨時檢查、定期上報巡檢記錄表，按照巡檢標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，對運行的電動機(jī)狀況進(jìn)行監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常情況和不穩(wěn)定運行的因素，并上報電廠電氣點檢，采取必要措施，進(jìn)行有針對性的維護(hù)檢修處理；4.1.3．2對于較大型、有注油孔（嘴）的電動機(jī)，編制“給油脂標(biāo)準(zhǔn)”，核對說明書及相關(guān)國家規(guī)程、規(guī)范，規(guī)定給油脂周期、油脂牌號、運行小時、加油量、加油方式等，對電動機(jī)進(jìn)行加油脂或更換油脂時，嚴(yán)格按照“給油脂標(biāo)準(zhǔn)”內(nèi)容實施，保證電動機(jī)始終在最佳潤滑狀態(tài)；4.1.3．3對于較小型、無注油孔（嘴），必須停運、拆端蓋進(jìn)行補(bǔ)油、換油的電動機(jī)，在點檢時嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)有異常情況，及時判斷、診斷，如因缺油原因造成異常（聲音異常、溫度高），及時上報電廠工程設(shè)備部點檢，采取必要措施，進(jìn)行補(bǔ)油、換油處理；4.1.3．4對于長期運轉(zhuǎn)、停運機(jī)會少，且運行中不能補(bǔ)油、換油的電動機(jī)，編制定期停運，補(bǔ)油、換油、檢修的周期規(guī)定，以免電動機(jī)出現(xiàn)故障時，條件不允許停運，造成設(shè)備損壞。4.1.3．5對于一些特殊電動機(jī)根據(jù)電動機(jī)的運行情況進(jìn)行補(bǔ)油或換油。4.1.4、保證電氣設(shè)備表面清潔、無塵土；內(nèi)部整潔、干凈；表計等顯示清晰，達(dá)到一流火電廠文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。4.1.4．1制定電氣設(shè)備清潔標(biāo)準(zhǔn)，包括區(qū)域、設(shè)備、使用工具、清潔標(biāo)準(zhǔn)、人員配置、注意事項、周期、清潔時間等項內(nèi)容，專人負(fù)責(zé)設(shè)備清潔的監(jiān)督檢查，保證設(shè)備的清潔。4.1.4．2電氣管轄設(shè)備清潔過程中，加強(qiáng)監(jiān)控；班前、班后加強(qiáng)培訓(xùn)教育，使清潔人員清楚每個設(shè)備的重要性和不同特點，提高清潔人員的素質(zhì)和能力，有針對性的清理，確保不出現(xiàn)因清潔原因造成停機(jī)或減負(fù)荷。4.1.5、保證油浸變壓器在運行中、及檢修后滲漏油率為零。4.1.5．1定期巡檢油浸變壓器外罩及油溫、油位、法蘭螺栓連接處、瓦斯繼電器連接處、高壓套管法蘭、其他通油管路法蘭、焊口等處進(jìn)行檢查，如在檢查中發(fā)現(xiàn)有滲油情況，視情況的程度，采取相應(yīng)的措施后（開工作票），進(jìn)行清理、擦拭，在滲漏點采取相應(yīng)的防滲措施，如采用密封膠、堵漏劑等。如果滲油嚴(yán)重，導(dǎo)致油位明顯下降，應(yīng)立即上報電廠電氣點檢，根據(jù)電廠的要求采取必要停電、隔離措施，進(jìn)行檢修處理；4.1.5．2在油浸變壓器的檢修過程中有針對性地對已發(fā)生滲漏的部位、和將來有可能發(fā)生滲漏的部位（如：法蘭連接處、焊口處等）進(jìn)行重點檢查，并用干凈的棉布進(jìn)行清理；對耐油密封膠墊進(jìn)行重點檢查，對有損壞的必須進(jìn)行更換?；匮b時，注意密封膠墊必須入槽、和壓平，螺栓緊固均勻，緊固力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。4.1.6、保證電氣班組不發(fā)生非停事故。4.1.6．1對影響機(jī)組正常運行，以至可能導(dǎo)致停機(jī)的重要設(shè)備進(jìn)行事故預(yù)控分析，作好應(yīng)急一切準(zhǔn)備。4.1.6．2對影響機(jī)組正常運行，以至可能導(dǎo)致停機(jī)的重要設(shè)備進(jìn)行事故預(yù)控分析，找出不同類型設(shè)備的不同控制點，作好重要設(shè)備的預(yù)控方案，備好備品配件，作好應(yīng)急一切準(zhǔn)備。4.1.6．3加強(qiáng)設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常及時處理，將設(shè)備隱患消滅在萌芽狀態(tài)。4.1.6．4建立完整的重要設(shè)備檢修過程控制程序，即工藝卡，加強(qiáng)過程控制。4.1.6．5根據(jù)預(yù)防性檢修方案，制定檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定重要設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書，建立檢修過程記錄表格，設(shè)置過程質(zhì)量控制點，質(zhì)量驗收單。4.1.6．6在檢修過程中加強(qiáng)管理監(jiān)督力度，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書步驟進(jìn)行，嚴(yán)格質(zhì)量控制點的控制，做到及時驗收確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)不合格必須認(rèn)真糾正。合格后進(jìn)行整體驗收，填寫驗收單。檢修后進(jìn)行試運，試運行不合格必須進(jìn)行重新檢修，保證檢修后設(shè)備投入正常，不因檢修的設(shè)備出現(xiàn)問題造成停機(jī)。4.1.6．7檢修作業(yè)前，必須開工作票，由工作負(fù)責(zé)人嚴(yán)格檢查安全措施執(zhí)行情況，對不按工作票內(nèi)容執(zhí)行的必須重新執(zhí)行。4.1.6．8檢修作業(yè)必須經(jīng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全交底，作業(yè)參加人必須執(zhí)行此工作的安全措施，掌握安全技能。保證檢修搶修過程中的人身、設(shè)備安全。4.1.6．9加強(qiáng)作業(yè)人員日常的技能及素質(zhì)培訓(xùn)。4.1.7、確保電氣設(shè)備缺陷消除率100%。4.1.7．1進(jìn)行設(shè)備AB角劃分，分清責(zé)任、落實到人，加強(qiáng)作業(yè)人員工作責(zé)任心，加強(qiáng)班組技能培訓(xùn)，進(jìn)行理論、實踐相結(jié)合，綜合提高隊員的檢修技術(shù)能力。4.1.7．2逐步完善設(shè)備備品臺帳，定期進(jìn)行設(shè)備劣化分析，對可能發(fā)生異常的設(shè)備提前準(zhǔn)備備品、材料，打有準(zhǔn)備之仗，為及時、順利消除缺陷創(chuàng)造良好條件。4.1.7．3建立與運行人員暢通的通訊渠道，隨時接受運行人員的設(shè)備缺陷信息，專業(yè)人員輪流值班，保證夜間發(fā)生設(shè)備缺陷能及時消除。4.1.7．4認(rèn)真搜集設(shè)備圖紙、資料、說明書，健全設(shè)備圖紙資料的管理，使查閱資料更便捷、迅速。4.1.8、保證月重復(fù)消缺率不大于2%4.1.8．1針對檢修過程編制作業(yè)指導(dǎo)書，規(guī)范作業(yè)過程和質(zhì)量控制點。4.1.8．2按照設(shè)備的特點，編制主要設(shè)備的作業(yè)指導(dǎo)書及檢修工藝卡，規(guī)定日常檢查的內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、方法、周期；電氣設(shè)備檢修時技術(shù)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；電氣設(shè)備檢修時作業(yè)過程應(yīng)遵循的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，如使用工具、作業(yè)條件步驟等。嚴(yán)格規(guī)定好檢修時應(yīng)執(zhí)行的內(nèi)容，確保檢修過程規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，從而達(dá)到電氣設(shè)備檢修一次合格率100%。4.1.8．3針對檢修過程編制作業(yè)指導(dǎo)書，規(guī)范作業(yè)過程、作業(yè)人員、安全要求和質(zhì)量控制點等，使電氣設(shè)備整個檢修過程的每一個環(huán)節(jié)都在控制中，每一環(huán)節(jié)都驗收合格，從而使檢修一次合格率100%。4.1.8．4檢修后的電氣設(shè)備一定要進(jìn)行實驗或試運行，保證設(shè)備在參加生產(chǎn)時穩(wěn)定可靠。4.1.8．5須項目部配置完備并校驗合格的儀器、儀表、工器具，包括校驗用儀器、儀表和設(shè)備檢修維護(hù)專用工具、程序等。需計量的儀器、儀表、工器具必須進(jìn)行計量鑒定，建立計量工機(jī)具、校驗設(shè)備臺帳，保證檢修不同設(shè)備時，工器具齊全；保證所使用儀器、儀表準(zhǔn)確、精度可靠，并在有效檢驗期限內(nèi)。4.1.8．6定期組織檢修維護(hù)人員進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)，加強(qiáng)崗位練兵，使檢修維護(hù)人員對專業(yè)知識、設(shè)備原理、儀表性能等有一定的了解。為維護(hù)人員之間相互交流創(chuàng)造良好的環(huán)境氛圍，取長補(bǔ)短，相互幫助，使每個人都發(fā)展成為復(fù)合型的專業(yè)維護(hù)人員。4.1.9.在用測量儀器校驗合格率100％4.1.9.1建立計量（測量）設(shè)備管理臺帳并及時維護(hù)，編制測量設(shè)備周檢（校）計劃及時送檢。4.1.9.2校驗后的計量（測量）設(shè)備按照檢定結(jié)果做好標(biāo)識。4.1.9.3對于校驗不合格的計量（測量）設(shè)備，經(jīng)項目總工審批做報廢處理。4.2熱控專業(yè)質(zhì)量指標(biāo)實施措施4.2.1．保證責(zé)任范圍內(nèi)熱工設(shè)備處于安全運行狀態(tài)率達(dá)100%。對責(zé)任范圍內(nèi)熱工設(shè)備進(jìn)行巡檢，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的劣化趨勢和規(guī)律，實行定人、定點、定標(biāo)準(zhǔn)、定周期、定方法、定量等要求，使設(shè)備在可靠性、維護(hù)性、經(jīng)濟(jì)性達(dá)到協(xié)調(diào)優(yōu)化管理。每天將巡檢結(jié)果及時進(jìn)行記錄，臺帳記錄填寫情況、現(xiàn)場問題的發(fā)現(xiàn)和處理情況以及措施方案的編審情況進(jìn)行檢查、統(tǒng)計。按有效期定期對所有責(zé)任范圍內(nèi)熱工設(shè)備進(jìn)行檢查試驗，對不合格的設(shè)備及時進(jìn)行定值檢驗，設(shè)備損壞的及時進(jìn)行更換并試驗合格，保證設(shè)備以正常狀態(tài)投運。檢修后熱工設(shè)備在正常投入運行前必須進(jìn)行相應(yīng)試驗：對于檢修后的儀表檢測系統(tǒng)，在主設(shè)備投入運行前應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，其系統(tǒng)綜合誤差應(yīng)符合要求；對于檢修后的熱工程序控制、信號、保護(hù)和連鎖裝置應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)檢查和試驗，確認(rèn)可靠方可投入運行；對于檢修后的熱工自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，在主設(shè)備投入運行后應(yīng)及時投入運行，并作各項擾動試驗。4.2.2．保證熱工設(shè)備表面清潔、無塵土；內(nèi)部整潔、干凈；表計等顯示清晰、準(zhǔn)確，達(dá)到一流火電廠文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。2.1制定熱工設(shè)備清潔標(biāo)準(zhǔn)，包括區(qū)域、設(shè)備、使用工具、清潔標(biāo)準(zhǔn)、人員配置、注意事項、周期、清潔時間等項內(nèi)容，專人負(fù)責(zé)設(shè)備清潔的監(jiān)督檢查，保證設(shè)備的清潔。2．2熱工設(shè)備在清潔過程中，加強(qiáng)監(jiān)控；班前、班后加強(qiáng)培訓(xùn)教育，使清潔人員清楚每個設(shè)備的重要性和不同特點，提高清潔人員的素質(zhì)和能力，有針對性的清理，確保不出現(xiàn)因清潔原因造成停機(jī)。4.2.3．保證責(zé)任范圍內(nèi)熱工測點在運行中及檢修后滲漏率小于2%。3.1保證儀表管路滲漏率小于2%；3.1.1儀表管路檢修所用管路的材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合要求并有檢驗合格證，儀表管安裝前要求做光譜分析，以證實其材質(zhì)。儀表管敷設(shè)必須保證坡度：壓力大于1：100，差壓大于1：12，不銹鋼、合金儀表管連接采用對接方式,其傾斜方向能保證測量管內(nèi)不存有影響測量的氣體或凝結(jié)水。3.1.2選用的儀表管必須保證管口的橢圓度盡可能小，選擇質(zhì)量好、加工精度高的卡套接頭。焊接用焊絲必須經(jīng)鑒定合格，質(zhì)量可靠，標(biāo)識明顯、正確，擺放整齊，避免用錯材料，影響檢修質(zhì)量。檢修人員必須持證上崗，焊接前進(jìn)行技能培訓(xùn)，對每一道焊口進(jìn)行復(fù)查，避免錯焊、漏焊。所檢修儀表管在投入前要做管路嚴(yán)密性試驗以檢驗儀表管的檢修質(zhì)量：氣源管的嚴(yán)密性試驗，要用12bar壓縮空氣打壓進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，5min內(nèi)壓力降低值不應(yīng)大于0.5%。如果壓縮空氣不具備條件，可以換用氣泵打壓；風(fēng)壓管路的嚴(yán)密性試驗，風(fēng)壓管路的嚴(yán)密性試驗用0.1Mpa（表壓）壓縮空氣試壓無滲漏，然后降至6000Pa壓力進(jìn)行實驗，5min內(nèi)壓力降低值不應(yīng)大于50Pa；油管路及真空管路的嚴(yán)密性試驗，油管路及真空管路的嚴(yán)密性試驗用0.1Mpa（表壓）壓縮空氣進(jìn)行實驗，15min內(nèi)壓力降低值不應(yīng)大于1Kpa。3.2經(jīng)檢修的閥門滲漏率小于2%。3.2.1所更換合金及不銹鋼儀表閥門必須進(jìn)行研門打壓，對特種鋼材的閥門進(jìn)行光譜復(fù)查，合格后方可安裝，安裝后再次進(jìn)行光譜復(fù)查。3.2.2更換盤根或閥芯后，必須進(jìn)行打壓試驗，試驗合格后方可投入使用，檢修后閥門進(jìn)行1.25倍工作壓力水壓實驗。閥門的壓蘭緊力要均勻，松緊適當(dāng)。閥門水壓實驗的絲堵采用退火紫銅墊片。3.2.3閥門的更換規(guī)格和參數(shù)必須與原設(shè)計相符，嚴(yán)禁以低參數(shù)的閥門用于高參數(shù)，更換后閥門必須掛標(biāo)示牌。3.2.3閥門檢修結(jié)束后要有檢修記錄，對于新閥門或檢修后再用閥門，進(jìn)行跟蹤記錄，以防錯用閥門，和防止未經(jīng)檢驗的閥門使用。3.3經(jīng)檢修后的溫度計插座、壓力插座等取樣點滲漏小于2%：3.3.1溫度、壓力等插座材質(zhì)嚴(yán)格按設(shè)計（無設(shè)計時應(yīng)與母材相同）選材，壓力等級、焊接方法均應(yīng)達(dá)到要求。3.3.2規(guī)范焊接工藝，嚴(yán)格焊接管理，正確使用焊材，需做熱處理的管道，及時作好焊前預(yù)熱和焊后熱處理工作。焊工應(yīng)有有效證件，作到焊材有跟蹤，焊接有記錄，焊工有簽字。不銹鋼及合金插座或管路焊接前需進(jìn)行光譜分析，焊后進(jìn)行光譜復(fù)查，焊口處按比例進(jìn)行著色檢查。3.3.3取樣點插座檢修后，認(rèn)真作好檢修記錄，總結(jié)滲漏原因，以作為日后取樣點插座點檢重點。3.4儀表、管路、閥門設(shè)備的接頭檢修后滲漏率小于2%；4.2.3.4.1檢修所用接頭、墊圈必須質(zhì)量可靠，標(biāo)識明顯、正確，擺放整齊，避免用錯接頭，影響檢修質(zhì)量。4.2.3.4.2廠供儀表盤檢修后，對其整體質(zhì)量進(jìn)行檢查，對質(zhì)量差的部件進(jìn)行更換，并認(rèn)真作好檢修記錄。4.2.3.4.3卡套接頭與儀表管連接及儀表閥門接頭緊固時把責(zé)任落實到個人，卡套接頭緊固尺度及力度要一致。對頻繁拆卸的儀表接頭的墊圈要每一次都進(jìn)行更換，如果接頭性能下降也要進(jìn)行及時更換，并準(zhǔn)備好足夠的備件。所用墊圈要根據(jù)介質(zhì)及參數(shù)的不同選擇不同材質(zhì)的墊圈，墊圈選擇符合要求。4.2.3.4.4所有接頭在投運前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查和重新緊固。4.2.4．保證因熱工設(shè)備檢修造成停機(jī)次數(shù)為零。4.2.4.1對影響機(jī)組正常運行，以至可能導(dǎo)致停機(jī)的重要設(shè)備進(jìn)行事故預(yù)控分析，作好應(yīng)急一切準(zhǔn)備。4.2.4．1．1對影響機(jī)組正常運行，以至可能導(dǎo)致停機(jī)的重要設(shè)備進(jìn)行事故預(yù)控分析，找出不同類型設(shè)備的不同控制點，作好重要設(shè)備的預(yù)控方案，備好備品配件，作好應(yīng)急一切準(zhǔn)備。4.2.4．1．2運行中，對重要設(shè)備進(jìn)行定期監(jiān)控檢查，對檢查出的不穩(wěn)定因素進(jìn)行及時分析，匯報，協(xié)助甲方工程設(shè)備部熱工點檢員作好消除方案，根據(jù)運行要求進(jìn)行處理，保證系統(tǒng)運行正常，保證機(jī)組穩(wěn)定。4.2.4．2建立完整的重要設(shè)備檢修過程控制程序，加強(qiáng)過程控制。4.2.4．2．1根據(jù)預(yù)防性檢修方案，制定檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定重要設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書，建立檢修過程記錄表格，設(shè)置過程質(zhì)量控制點，質(zhì)量驗收單。4.2.4．2．2在檢修過程中加強(qiáng)管理監(jiān)督力度，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書步驟進(jìn)行，嚴(yán)格質(zhì)量控制點的控制，做到及時驗收確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)不合格必須認(rèn)真糾正。合格后進(jìn)行整體驗收，填寫驗收單。檢修后進(jìn)行試運，試運行不合格必須進(jìn)行重新檢修，保證檢修后設(shè)備投入正常，不因檢修的設(shè)備出現(xiàn)問題造成停機(jī)。4.2.4．3定期培訓(xùn)，加強(qiáng)“兩票三制”學(xué)習(xí)，明確各崗簽字人，確保檢修、搶修安全。4.2.4．3．1定期學(xué)習(xí)“兩票(工作票、操作票)三制(交接班制、巡回檢查制、設(shè)備定期試驗輪換制)”和設(shè)備缺陷管理等制度；明確工作票簽發(fā)人、各工作負(fù)責(zé)人，進(jìn)行嚴(yán)格考試，合格后上崗。4.2.4．3．2檢修作業(yè)前，必須開工作票，由工作負(fù)責(zé)人嚴(yán)格檢查安全措施執(zhí)行情況，對不按工作票內(nèi)容執(zhí)行的必須從新執(zhí)行。4.2.4．3．3檢修作業(yè)必須經(jīng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全交底，作業(yè)參加人必須執(zhí)行此工作的安全措施，掌握安全技能。保證檢修搶修過程中的人身、設(shè)備安全。4.2.4．4加強(qiáng)作業(yè)人員日常的技能及素質(zhì)培訓(xùn)。4.2.4．4．1制定培訓(xùn)計劃，定期對作業(yè)人員進(jìn)行技能培訓(xùn)，定期考核，使員工不斷提高技術(shù)水平，使事故分析能力和檢修能力不斷得以提高。4.2.4．4．2加強(qiáng)作業(yè)人員的素質(zhì)教育和培養(yǎng)，學(xué)習(xí)“人哲學(xué)”，樹立良好員工形象，提高為業(yè)主服務(wù)意識。使檢修過程處處體現(xiàn)精品意識。4.2.5．保證消缺率100%，消缺及時率100%4.2.5.1建立健全檔案體系，為及時消缺搭建技術(shù)平臺。搜集齊全的設(shè)備廠家資料、說明書。編制完善、準(zhǔn)確的設(shè)備清冊、設(shè)備檔案及有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書，為維護(hù)檢修提供技術(shù)指導(dǎo)，并且填寫檢修記錄、建立檢修檔案，指定檢查標(biāo)準(zhǔn)、路線、周期、方法、所用工器具，填寫詳細(xì)的巡檢記錄。4.2.5.2配置完備的儀器、儀表、工器具。配置完備的儀器、儀表、工器具，包括校驗用儀器、儀表和設(shè)備檢修維護(hù)專用工具、程序等。建立健全工器具等的管理領(lǐng)用制度，保證檢修工作，尤其夜間消缺順利流暢。4.2.5.3明確聯(lián)系方式和人員，及時制定處理缺陷的措施，組織人員到位，保證消缺及時。4.2.5.3.1建立與運行人員聯(lián)系的電話，隨時接受運行人員對運行設(shè)備的缺陷信息。4.2.5.3.2專業(yè)人員輪流值班，保證夜間出現(xiàn)缺陷及時到位。4.2.5.3.3及時制定消缺措施，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，盡量縮短缺陷消除時間，使設(shè)備能及時投入正常使用。4.2.5．4對提出的缺陷形成閉環(huán)管理。4.2.5．4．1對于能及時消除的缺陷，及時反饋確認(rèn)，填寫“缺陷消除單”或“三方確認(rèn)單”形成閉環(huán)管理。使消除缺陷后，信息及時準(zhǔn)確反饋到運行人員，保證生產(chǎn)順利恢復(fù)。4.2.5．4．2對于需研究確定方案或需業(yè)主購買備件的缺陷，及時反饋，說明原因。將備品備件型號規(guī)格提供準(zhǔn)確，將設(shè)備劣化傾向較嚴(yán)重，或易損的元件提供出來，便于業(yè)主購買。4.2.5．5加強(qiáng)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，增強(qiáng)作業(yè)人員應(yīng)急處理缺陷的能力。定期組織檢修維護(hù)人員進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)，加強(qiáng)崗位練兵，使檢修維護(hù)人員對專業(yè)知識、設(shè)備原理、儀表性能等有更深的了解，提高應(yīng)急檢修能力和速度。4.2.6．保證月重復(fù)消缺率不大于2%4.2.6.1建立健全檔案體系，為及時消缺搭建技術(shù)平臺。4.2.6.1.1搜集齊全各系統(tǒng)設(shè)備的廠家資料、說明書及設(shè)計院圖紙，為檢修工作提供支持。編制各系統(tǒng)完善、準(zhǔn)確的設(shè)備清冊、設(shè)備檔案及有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)檢修工作。4.2.6.1.2填寫檢修記錄、建立檢修檔案，為設(shè)備運行狀況、檢修提供依據(jù)。制定巡檢標(biāo)準(zhǔn)、路線、周期、巡檢記錄及AB角責(zé)任區(qū)域劃分，使設(shè)備在可靠性、經(jīng)濟(jì)性、維護(hù)性上達(dá)到協(xié)調(diào)優(yōu)化管理。4.2.6．2配置完備、合格的儀器、儀表、工器具。配置完備的儀器、儀表、工器具，包括校驗用儀器、儀表和設(shè)備檢修維護(hù)專用工具、程序等。需計量的儀器、儀表、工器具必須進(jìn)行計量鑒定，建立計量工機(jī)具、校驗設(shè)備臺帳。4.2.6．3保證充足合格的備品備件、主材、耗材。保障備品備件齊全，主材、耗材完備，領(lǐng)用審批手續(xù)快捷合理，為及時消缺提供完備的后源支持。對于需校驗的設(shè)備必須進(jìn)行校驗，需進(jìn)行光譜分析、檢測的材料必須進(jìn)行檢測，待校驗、檢測合格后方可使用。4.2.6．4嚴(yán)格質(zhì)量管理、過程監(jiān)督制度。在檢修過程中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格過程監(jiān)督，檢修中認(rèn)真填寫檢修技術(shù)記錄。強(qiáng)化檢修人員質(zhì)量意識，開展自我檢查，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，加強(qiáng)質(zhì)量管理，加大獎懲力度。4.2.6．5加強(qiáng)專業(yè)知識、技能培訓(xùn)。定期組織檢修維護(hù)人員進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)，加強(qiáng)崗位練兵，使檢修維護(hù)人員對專業(yè)知識、設(shè)備原理、儀表性能等有一定的了解。為維護(hù)人員之間相互交流創(chuàng)造良好的環(huán)境氛圍，取長補(bǔ)短，相互幫助，使每個人都發(fā)展成為復(fù)合型的專業(yè)維護(hù)人員。4.2.7.在用測量儀器校驗合格率100％4.2.7.1建立計量（測量）設(shè)備管理臺帳并及時維護(hù)，編制測量設(shè)備周檢（校）計劃及時送檢。4.2.7.2校驗后的計量（測量）設(shè)備按照檢定結(jié)果做好標(biāo)識。4.2.7.3對于校驗不合格的計量（測量）設(shè)備，經(jīng)項目總工審批做報廢處理。4.3燃料專業(yè)質(zhì)量指標(biāo)實施措施4.3.1、輸煤水系統(tǒng)閥門、法蘭、活接頭滲漏點≤3‰；4.3.1.1加強(qiáng)巡檢，及時發(fā)現(xiàn)滲漏點，及時進(jìn)行處理；4.3.1.2完善設(shè)備臺帳，提前儲備相應(yīng)的備品備件，確保庫房內(nèi)的備件滿足現(xiàn)場消缺的需要；4.3.1.3對于密封所用的消耗性材料要做到正確使用，總結(jié)密封材料的磨損周期，定期檢查更換；4.3.1.4加強(qiáng)對于沉降地點管路的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；4.3.1.5加強(qiáng)培訓(xùn)，保證處理問題的方法正確；4.3.2、輸煤系統(tǒng)落煤管法蘭、箱蓋、檢查門等靜密封點滲漏不超過2點；4.3.2．1加強(qiáng)巡檢，及時發(fā)現(xiàn)滲漏點，及時進(jìn)行處理；4.3.2．2完善設(shè)備臺帳，提前儲備相應(yīng)的備品備件，確保庫房內(nèi)的備件滿足現(xiàn)場消缺的需要；4.3.2．3加強(qiáng)設(shè)備內(nèi)部檢查，總結(jié)易磨損部位的磨損周期，定期檢查補(bǔ)焊處理；4.3.2．4加強(qiáng)對于沉降地點管路的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；4.3.3、輸煤各油系統(tǒng)、設(shè)備結(jié)合面滲漏點≤3‰；4.3.3．1加強(qiáng)巡檢，及時發(fā)現(xiàn)滲漏點，及時進(jìn)行處理；4.3.3．2完善設(shè)備臺帳，提前儲備相應(yīng)的備品備件，確保庫房內(nèi)的備件滿足現(xiàn)場消缺的需要；4.3.3．3加強(qiáng)培訓(xùn)，保證處理問題的方法正確；4.3.3．4對于油系統(tǒng)所使用的備品備件必須經(jīng)過驗收合格；4.3.3．5加強(qiáng)對于設(shè)備狀態(tài)參數(shù)的定期監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)變動過大及時處理；4.3.4、因檢修造成輸煤設(shè)備停機(jī)次數(shù)為零；4.3.4．1加強(qiáng)員工培訓(xùn)工作，強(qiáng)化培訓(xùn)工作的針對性，檢驗培訓(xùn)效果的考核要做到量化；4.3.4．2加強(qiáng)對于員工質(zhì)量意識的培養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗收制度；該用檢修工藝卡的檢修項目必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡中的工藝規(guī)程和質(zhì)量驗收點；4.3.4．3加強(qiáng)對于檢修中使用的備品備件，油品及消耗性材料的檢查驗收，做好相應(yīng)的記錄，防止用錯種類或使用不合格品事件的發(fā)生；4.3.4．4對于檢修完成后需要試運的設(shè)備必須進(jìn)行試運，并且要認(rèn)真、如實的做好記錄；4.3.4．5加強(qiáng)設(shè)備的定期檢查及維護(hù)工作，保證每一次檢修項目要有針對性，重點突出；4.3.4．6焊接工作要做到持證上崗；4.3.5、確保消缺率100%，消缺及時率100%4.3.5、1加強(qiáng)員工責(zé)任心教育，要有24小時待命的思想準(zhǔn)備。4.3.5、2加強(qiáng)培訓(xùn)，提高員工實際操作能力；4.3.5、3做好缺陷跟蹤，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理，保證做到一類、二類缺陷及時處理，三類缺陷消除不超過24小時；4.3.5、4隊內(nèi)和班組制定事故應(yīng)急預(yù)案，遇有緊急事故能夠快速、保質(zhì)的進(jìn)行處理。4.3.5、5日常值班的電話、對講機(jī)確保完好、暢通，每月進(jìn)行一次通訊試驗；4.3.5、6夜間安排值班人員要堅守崗位。4.3.6、輸煤設(shè)備月重復(fù)消缺率不大于2%4.3.6．1加強(qiáng)員工培訓(xùn)工作，強(qiáng)化培訓(xùn)工作的針對性，檢驗培訓(xùn)效果的考核要做到量化；4.3.6．2加強(qiáng)對于員工質(zhì)量意識的培養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗收制度；該用檢修工藝卡的檢修項目必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡中的工藝規(guī)程和質(zhì)量驗收點；4.3.6．3加強(qiáng)對于檢修中使用的備品備件，油品及消耗性材料的檢查驗收，做好相應(yīng)的記錄，防止用錯種類或使用不合格品事件的發(fā)生；4.3.6．4對于檢修完成后需要試運的設(shè)備必須進(jìn)行試運，并且要認(rèn)真、如實的做好記錄；4.3.7、輸煤設(shè)備定期工作按時保質(zhì)完成4.3.7、1日常巡檢仔細(xì)認(rèn)真，做好記錄，對設(shè)備狀況掌握清楚。4.3.7、2定期工作要嚴(yán)格執(zhí)行，熟知定期工作的周期和日期，并按時執(zhí)行。4.3.7、3轉(zhuǎn)機(jī)潤滑油、給油脂的加注，要認(rèn)真負(fù)責(zé)，落實責(zé)任人，保證油量合適，油質(zhì)良好，油類物品要分類管理，防止錯用油脂。4.3.7、4工器具要定期檢查和試驗，合格后貼好合格證，有合格證的工器具方可使用。4.3.7、5測量器具要定期校驗，避免出現(xiàn)誤差，影響檢修質(zhì)量。4.3.7、6做好定期工作記錄，以備隨時查用。4.4脫硫除灰專業(yè)質(zhì)量指標(biāo)實施措施4.4.1、不發(fā)生因脫硫除灰維護(hù)原因造成的機(jī)組降出力或非計劃停運事故，不發(fā)生重大脫硫除灰設(shè)備損壞事故。4.4.1.1加強(qiáng)設(shè)備巡檢，在設(shè)備巡檢過程中認(rèn)真仔細(xì)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4.4.1.2對所有人員進(jìn)行培訓(xùn)，做到人人了解生產(chǎn)過程，明白檢修設(shè)備在系統(tǒng)中的位置及作用，清楚系統(tǒng)隔絕方式；4.4.1.3認(rèn)真履行工作票管理制度，工作負(fù)責(zé)人和工作許可人一起執(zhí)行安全措施，并確保安全措施正確完善執(zhí)行；4.4.1.4工作現(xiàn)場必須了解周圍設(shè)備情況，防止誤動誤碰設(shè)備，特別是帶有保護(hù)的熱工和電氣設(shè)備；4.4.1.5；對于設(shè)備檢修過程中要進(jìn)行試驗或試運時，不能擅自操作，一定要通知運行人員，由運行人員操作；4.4.1.6設(shè)備、系統(tǒng)進(jìn)行檢修時，不能擅自擴(kuò)大檢修范圍；設(shè)備、系統(tǒng)檢修后不經(jīng)試運，不能投入或作為備用；4.4.1.7對于重要設(shè)備檢修，要保證檢修過程質(zhì)量控制，保證檢修質(zhì)量，保證三級驗收合格。4.4.2、設(shè)備月重復(fù)消缺率不大于2%。4.4.2.1嚴(yán)格執(zhí)行檢修文件包、檢修工藝卡制度，對于較大的檢修設(shè)備采用檢修文件包，對于簡單設(shè)備檢修，采用檢修工藝卡，對于其他檢修工作，采用質(zhì)量驗收單；4.4.2.2將質(zhì)量控制貫穿于整個檢修過程，并嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三級控制，對于設(shè)備的停工待檢點，要督促點檢和技術(shù)部門進(jìn)行檢查驗收，對于其他質(zhì)檢點，要求專工和隊長進(jìn)行檢查驗收，對于一般設(shè)備檢修，要求技術(shù)員或負(fù)責(zé)人檢查驗收，以保證設(shè)備的檢修質(zhì)量；4.4.2.3對于檢修過程中使用的材料和備件，入庫時要進(jìn)行驗收，使用前要進(jìn)行檢查，防止使用劣質(zhì)、不合格的材料和備件，防止錯用材料和備件；4.4.2.4堅持和加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高員工技術(shù)水平和實際操作能力，保證檢修和維護(hù)的質(zhì)量要求；4.4.2.5特殊工種要持證上崗，特別是焊工，要有更嚴(yán)格的要求，應(yīng)根據(jù)焊接的具體要求，分類上崗。焊接工藝嚴(yán)格把關(guān)，焊接工藝卡嚴(yán)格執(zhí)行；4.4.2.6檢修和維護(hù)所使用的工器具，要定期進(jìn)行校驗，要使用合格的工器具，對所使用的量具，更要保證其準(zhǔn)確性，避免發(fā)生誤差。4.4.3、缺陷消缺率100%，消缺及時率100%。4.4.3.1加強(qiáng)員工責(zé)任心教育，要有24小時待命的思想準(zhǔn)備。4.4.3.2加強(qiáng)培訓(xùn)，提高員工實際操作能力；4.4.3.3做好缺陷跟蹤，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理，保證做到一類、二類缺陷及時處理，三類缺陷消除不超過24小時；4.4.3.4隊內(nèi)和班組制定事故應(yīng)急預(yù)案，遇有緊急事故能夠快速、保質(zhì)的進(jìn)行處理。4.4.3.5日常值班的電話、對講機(jī)確保完好、暢通，每月進(jìn)行一次通訊試驗；4.4.3.6夜間安排值班人員要堅守崗位。4.4.4、脫硫除灰設(shè)備和系統(tǒng)無泄露，不發(fā)生環(huán)境污染通報事件。4.4.4.1脫硫除灰系統(tǒng)閥門檢修所用盤根要符合要求，閥門的壓蘭緊力要均勻，松緊適當(dāng)，閥門的更換規(guī)格和參數(shù)必須和原設(shè)計相符，嚴(yán)禁以低參數(shù)的閥門用于高參數(shù)。4.4.4.2脫硫除灰系統(tǒng)法蘭檢修要保證法蘭面清理干凈，法蘭不能有徑向溝槽，結(jié)合面平整沒有變形，緊固法蘭螺栓時，要采用對稱緊法，保證力矩均勻。所有法蘭禁止填加雙層墊片，法蘭及法蘭螺栓的材質(zhì)要和設(shè)計相符。4.4.4.3做到堅持每天巡檢，發(fā)現(xiàn)漏點及時處理。4.4.4.4對于煙風(fēng)系統(tǒng)要堅持每天巡檢，發(fā)現(xiàn)漏點及時處理。煙風(fēng)道金屬膨脹節(jié)、軟連接是泄露的薄弱點，尤其是在啟、停機(jī)的過程中最容易出現(xiàn)泄露。因此，在機(jī)組啟停的過程中，要加強(qiáng)對以上部位的監(jiān)控。發(fā)現(xiàn)問題時，金屬膨脹節(jié)用補(bǔ)焊的方式消除泄露點，軟連接用填加石棉繩墊料的方式消除泄露點，或用合適的材料進(jìn)行粘接；金屬部件要及時補(bǔ)焊。人孔門在封閉時加好密封盤根或浸石棉水的石棉繩，密封時連接螺栓要緊固均勻。對煙風(fēng)道支吊架因膨脹發(fā)生的位移情況要密切關(guān)注，發(fā)現(xiàn)膨脹受阻的情況，及時消除膨脹阻力。4.4.4.5除灰、脫硫系統(tǒng)要堅持每天巡檢，發(fā)現(xiàn)漏點及時處理。對于磨損嚴(yán)重的設(shè)備要進(jìn)行更換。4.4.4.6對于轉(zhuǎn)動設(shè)備，機(jī)械密封已開始滲漏的，在系統(tǒng)允許的情況下，即時進(jìn)行調(diào)整或更換。機(jī)械密封的檢修，要檢查密封面完好、光潔，檢查密封圈完整、無損傷、無龜裂，彈性良好，檢查彈簧彈性良好，不偏斜，彈簧完好，無銹蝕、斷圈、裂紋，在套筒上滑動靈活。水（油）泵檢修時，測量機(jī)械密封處軸及軸套晃度≤0.02mm，機(jī)械密封裝配時，要保證動靜環(huán)安裝無歪斜，動靜環(huán)端面平行。4.4.5、脫硫除灰設(shè)備定期工作按時保質(zhì)完成。4.4.5.1日常巡檢仔細(xì)認(rèn)真，做好記錄，對設(shè)備狀況掌握清楚。4.4.5.2定期工作要嚴(yán)格執(zhí)行，熟知定期工作的周期和日期，并按時執(zhí)行。4.4.5.3轉(zhuǎn)機(jī)潤滑油、給油脂的加注，要認(rèn)真負(fù)責(zé)，落實責(zé)任人，保證油量合適，油質(zhì)良好，油類物品要分類管理，防止錯用油脂。4.4.5.4工器具要定期檢查和試驗，合格后貼好合格證，有合格證的工器具方可使用。4.4.5.5測量器具要定期校驗，避免出現(xiàn)誤差，影響檢修質(zhì)量。4.4.5.6做好定期工作記錄，以備隨時查用。4.4.6保證脫硫除灰隊使用的工器具100%合格，測量儀器校驗合格100%。4.4.6.1將工器具進(jìn)行合理分類，可分為電動工具、起重工具、測量工具，一般工具。4.4.6.2工器具要按要求進(jìn)行定期檢查、試驗和校驗，，確定檢查、試驗和校驗的周期和日期，合格后貼好合格證。。4.4.6.3工器具的檢查、試驗和校驗要責(zé)任分明，脫硫除灰隊負(fù)責(zé)起重工具的檢查，電氣隊負(fù)責(zé)電動工具的檢查，測量工具由綜合部進(jìn)行校驗，脫硫除灰隊的一般工具由脫硫除灰隊進(jìn)行檢查和試驗。4.4.6.4有合格證的工器具方可進(jìn)行使用。4.4.6.5檢查和試驗過的工具，不合格的要進(jìn)行檢修，檢修合格的重新檢查和試驗，檢修不合格的進(jìn)行報廢，報廢的工器具另行存放，不得使用。4.4.6.6測量儀器應(yīng)讓具有資質(zhì)的校驗員進(jìn)行校驗，不合格的不能使用。4.4.6.7所有工器具的檢查和試驗，測量儀器的校驗，均應(yīng)做好記錄，以備隨時檢查。四、施工方案1、臨時電源管理規(guī)定1.1檢修電源箱的一、二次線一律由電氣專業(yè)人員接裝，各單位的臨時電源使用必須向電氣專業(yè)人員提出申請，按負(fù)荷配置進(jìn)行，不得私自隨意掛接。1.2臨時電源必須使用軟皮水線，禁止使用花線或塑料線（臨時近距離36V以下行燈除外）。線路的絕緣必須良好，不得有裸露。臨時電源線不準(zhǔn)接觸熱體，不準(zhǔn)無防護(hù)放在地面或鐵柵上及通道上，嚴(yán)禁在有爆炸或有火災(zāi)危險場所架設(shè)臨時電源。1.3臨時電源、電焊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)的電源線架空部分，一般不得低于3米，走向應(yīng)遵守《電氣安裝規(guī)程》。若必須從通道中通過時，應(yīng)制作電源地面通道護(hù)蓋使電源線安全通過。1.4使用臨時電源設(shè)備必須有可熔保險器或自動開關(guān)，并加裝漏電保安器，臨時電源必須遠(yuǎn)離電、火焊作業(yè)的熱體，不準(zhǔn)阻礙步梯、平臺、通道，不準(zhǔn)在地面隨意敷設(shè)。1.5手持電動工器具，在使用前必須采取保護(hù)性接地或者接零的措施。1.6在容器、水箱、風(fēng)道、煙道等金屬容器內(nèi)及潮濕環(huán)境作業(yè)，必須按“規(guī)定”要求配置安全照明燈具。1.7臨時電源不準(zhǔn)采用勾掛、纏繞等方法，應(yīng)裝設(shè)插座、插頭或刀閘，嚴(yán)禁在刀閘上部勾掛電源線。嚴(yán)禁在電源盤保險上口勾掛、接入電源線。1.8使用插座電源【380v、220v】必須使用相應(yīng)的插頭，插頭應(yīng)完好，嚴(yán)禁將導(dǎo)線直接插入孔內(nèi)，以防發(fā)生人身觸電。1.9除經(jīng)甲方安監(jiān)部下達(dá)工作任務(wù)的臨時電源可不使用帶有漏電保護(hù)器外，其它種類的臨時電源均應(yīng)使用帶有漏電保護(hù)器的電源，否則禁止使用。移動式檢修電源盤、行燈變壓器組面盤上必須有漏電保護(hù)裝置，盤上插座完好，電源線符合要求。1.10一般臨時電源的使用，可以在生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)置的檢修電源柜、照明開關(guān)箱上搭接臨時電源，若從檢修現(xiàn)場以外的電源盤或箱上搭接電源必須經(jīng)發(fā)電安生部批準(zhǔn)，并辦理工作手續(xù)，由運行值班人員許可后，方可搭接。2、起重作業(yè)管理規(guī)定2.1檢修現(xiàn)場所使用的卷揚(yáng)機(jī)必須裝有就地刀閘，吊裝公共使用的卷揚(yáng)機(jī)刀閘要上鎖，鑰匙由專人保管。2.2起吊作業(yè)，監(jiān)護(hù)人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，有始有終，真正起到監(jiān)護(hù)作用，臨時離崗必須有熟悉起吊卷揚(yáng)機(jī)操作的人員替換，否則發(fā)生意外，將追查監(jiān)護(hù)人或單位領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。2.3行車、卷揚(yáng)機(jī)、電葫蘆、導(dǎo)鏈、吊環(huán)、繩索、安全帶等在檢修前必須經(jīng)檢查試驗并有規(guī)定使用時間內(nèi)的合格證標(biāo)簽，同時要經(jīng)專業(yè)安全員確認(rèn)，方可使用。并在使用前要檢查各轉(zhuǎn)動部分有無問題，特別是行車、卷揚(yáng)機(jī)、電葫蘆要檢查剎車裝置是否靈活可靠，否則應(yīng)立即調(diào)整或修理。嚴(yán)禁不合格的工器具進(jìn)入檢修現(xiàn)場。2.4起吊重物，必須按照起重標(biāo)準(zhǔn)信號規(guī)定起吊，并明確指揮人員；起重中注意檢查有無鋼絲繩與電源線接觸，導(dǎo)向輪繩索是否跑脫等異常情況。2.5起吊信號為口哨、紅綠色旗加手勢，起重及駕駛?cè)藛T必須符合《熱機(jī)安規(guī)》要求，爐膛內(nèi)作業(yè)必須有完備的對講系統(tǒng)聯(lián)系。2.6禁止使用鉛絲代替鋼絲繩捆綁起吊，無論起重物件多重，不準(zhǔn)用管道、欄桿、構(gòu)架起吊重物和懸掛滑車。2.7卷揚(yáng)機(jī)、導(dǎo)向滑輪凡固定在鋼房梁、水泥柱上的鋼絲繩，其棱角必須用半圓管或膠皮覆蓋，禁止用破布、鐵皮等包扎。2.8人工搬運重物，需輕拿輕放、多人搬運，要一人指揮，口號統(tǒng)一，不得高空拋擲。2.9遇有粉塵較大、照明不足、指揮人員看不清工作地點或起重駕駛?cè)藛T看不見指揮人員時，不準(zhǔn)進(jìn)行起吊工作。起吊中不準(zhǔn)向重物下探頭、伸手、重物在空中不準(zhǔn)停留。工作人員不準(zhǔn)站在起吊中的物件上指揮或工作。2.10起吊重物必須要平衡平穩(wěn)、綁扎牢固，繩子或鏈條不應(yīng)有打結(jié)或扭勁，所吊物件有棱角或特別光滑的部分，在棱角或滑面與繩子接觸處應(yīng)加以包墊，防止繩子受傷或打滑。2.11卷揚(yáng)機(jī)每次使用前必須經(jīng)檢查試驗有可靠的剎車裝置（自動制動器、手閘、腳閘），如剎車裝置失靈或不靈敏，在修復(fù)前嚴(yán)禁使用。2.12兩臺起重機(jī)起吊同一物件時，要嚴(yán)格執(zhí)行《行車起重安全使用規(guī)定》。3、高空作業(yè)管理規(guī)定3.1高度達(dá)到1.5米時，視為高空作業(yè)。工作人員必須按規(guī)定要求使用并系好安全帶，安全帶不準(zhǔn)系在護(hù)欄上；凡能在地面上做好的工作，必須在地面上做，盡量減少高空作業(yè)。3.2嚴(yán)禁患有精神病、癲癇病或經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高空作業(yè)病癥的人員進(jìn)行高空作業(yè)，凡參加高空作業(yè)的人員，若發(fā)現(xiàn)有飲酒、精神不振時，應(yīng)禁止登高作業(yè)。3.3高空電、火焊作業(yè)，下部應(yīng)鋪防火布及設(shè)監(jiān)護(hù)人，防止火星濺落引起火災(zāi)，防止行走人員燒傷。3.4嚴(yán)格執(zhí)行腳手架使用分級驗收制度，待各方驗收簽字合格后，方可使用。工作人員不得隨意改變腳手架結(jié)構(gòu)，若確需改變時應(yīng)向?qū)I(yè)經(jīng)理提出要求，改變后仍需經(jīng)各方驗收后，方可使用。3.5在腳手架上工作，兼職安全員和工作人員應(yīng)檢查腳手架是否符合安規(guī)要求，平臺、護(hù)欄是否固定牢固，捆綁的鐵絲頭應(yīng)朝下或彎有圓角。3.6搭設(shè)的腳手架超過3米，應(yīng)有作業(yè)人員上下的梯子，嚴(yán)禁架子或跳板固定在欄桿或管子上，因起吊物件需拆架子或跳板護(hù)欄，必須及時恢復(fù)牢固。3.7在腳手架上工作，人員必須精力集中，不得躺在護(hù)桿上或腿跨護(hù)桿工作等違反安規(guī)規(guī)定的動作，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。3.8工器具、材料上下傳遞必須使用工具袋或系繩傳遞，嚴(yán)禁上下拋擲。高空交叉作業(yè)發(fā)生落物傷人時，追究高空作業(yè)者的責(zé)任。3.9使用的梯子必須有防滑措施，選擇適當(dāng)立梯位置，將梯子固定，并要有專人扶持。3.10工作時從梯子、扶梯上下，禁止圖省事、怕麻煩攀登構(gòu)架、管道上下。3.11焊工登高作業(yè)時，必須系好安全帶，設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。工作前檢查好上下有無落物可能，下方是否有易燃易爆物品，防止意外事故發(fā)生。工作人員嚴(yán)禁喝酒，杜絕高空墜落及意外事故發(fā)生。3.12腳手架施工檢查要求3.12.1跳板厚度不少于5CM，寬度為25CM以上，竹跳板應(yīng)無裂紋，散架、蟲蛀、機(jī)械損傷。3.12.2立桿間距不大于1.8M，小頭直徑不少于7CM。3.12.3大橫桿的間隔不大于1.2M，小橫桿間隔不大于1M，兩桿的小頭直徑不少于8CM。3.12.4自地面起每隔1.2M，應(yīng)綁設(shè)一根橫桿。3.12.5跨板最上層大橫桿上下1.2M處應(yīng)綁設(shè)欄桿。3.12.6架子高，必須設(shè)斜拉桿，并與地面立桿成45度夾角。3.12.7幫扎腳手架用8號線。綁頭向下。4、儀器、工器具、材料備品配件使用管理規(guī)定4.1所有檢修使用的儀器、工器具、安全防護(hù)用品，要按規(guī)定時間進(jìn)行檢驗，不合格嚴(yán)禁使用。4.2在容器內(nèi)檢修作業(yè)，收工后要清點工具，重要材料、工具及所帶物品防止丟失或遺留在內(nèi)部。4.3有毒、有腐蝕性、有放射性等金相儀器、藥品，要履行責(zé)任到人制度，誰主管誰負(fù)責(zé)，誰使用誰檢點。4.4各種電焊機(jī)存放要有固定地點，焊機(jī)要有編號，有專責(zé)人，不得同一臺焊機(jī)使用兩把焊鉗，電、火焊工必須持證上崗，熟知《安規(guī)》中各項規(guī)定，并經(jīng)考試合格后上崗。4.5電、火焊工作結(jié)束，工作人員要認(rèn)真檢查是否有電、火焊余火、殘渣遺留，防止發(fā)生火災(zāi)，電焊工收工前必須拉掉電源，并做好認(rèn)真檢查。4.6焊工在工作前要認(rèn)真檢查氧氣、乙炔氣瓶各分支門、氣帶是否漏氣，嚴(yán)禁在氧氣、乙炔氣瓶近距離動用電火焊。5、電氣作業(yè)管理有關(guān)規(guī)定5.1從事電氣作業(yè)人員，必須穿好絕緣鞋，并戴好線手套，在帶電部位下口工作的人員工作前必須驗電。5.2電氣作業(yè)，三相電源必須加接地線，電氣作業(yè)凡未設(shè)標(biāo)志或標(biāo)志不清，不準(zhǔn)盲目作業(yè)。5.3電氣作業(yè)人員必須清楚帶電與不帶電作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁隨意越過遮欄擴(kuò)大作業(yè)范圍或超越工作范圍進(jìn)行檢修工作。5.4在臨近電源處搬運梯子、管子等金屬性長物應(yīng)兩人水平搬運，并與帶電部分保持足夠的安全距離。5.5在金屬容器內(nèi)焊接作業(yè)，焊工除穿絕緣鞋外，腳下必須墊干燥的木板或膠皮，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并有可靠的斷電措施。5.6電焊機(jī)做到擺放整齊，接地線使用專用電焊接地鉗，保持接觸良好，端子接線無松動，刀閘開關(guān)蓋完整，無漏電現(xiàn)象。工作人員工作在送電前首先檢查電焊機(jī)，確認(rèn)無問題后，方可戴手套側(cè)身合閘送電。5.7焊接工作開始前要檢查焊鉗接頭處把緊，并用膠布或膠管緊固好，所使用的電焊線絕緣完好無損無裸露，裸漏接頭已嚴(yán)密包扎，連接到電焊鉗上絕緣軟線在5米以上，電焊鉗握柄必須是絕緣耐熱材料制成，以防漏電，焊工要穿絕緣鞋，戴好防護(hù)手套，在潮濕的地方進(jìn)行焊接工作時要穿干燥的工作服，墊好干木板或絕緣膠皮。做好防觸電感電的安全措施，防止意外事故發(fā)生。5.8在金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接工作時，必須設(shè)有監(jiān)護(hù)人，電焊線盡量無接頭，內(nèi)部墊好絕緣墊，如因出汗太多，衣服及手套潮濕，要停止焊接工作，防止感應(yīng)觸電，待做好防護(hù)措施后，方可進(jìn)行焊接工作，金屬容器內(nèi)禁止同時使用電火焊，防止著火爆破等意外事故發(fā)生。5.9現(xiàn)場使用砂輪、角磨機(jī)、切割機(jī)等各類電動工具必須使用漏電保安器，穿絕緣膠鞋，戴好安全帽及防護(hù)眼鏡。各類電動工器具使用前應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查，要保證接地良好，謹(jǐn)防漏電。6、一般工具使用6.1大小手錘必須按“安規(guī)”要求正確使用，使用風(fēng)錘、砂輪機(jī)、角磨、鑿子等工具必須戴防護(hù)眼鏡。6.2使用角磨機(jī)前，應(yīng)檢查砂輪片是否固定好，砂輪片有無裂紋，狹小地點注意使用角度，以防彈出傷人。6.3工器具的傳遞不得上下拋送或平拋，必須按規(guī)定要求進(jìn)行傳遞。電動工器具的傳遞不得拉住電源線進(jìn)行傳遞，必須按規(guī)定要求進(jìn)行傳遞。7、特種作業(yè)人員管理規(guī)定7.1從事特種作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)。7.2特種作業(yè)人員經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)后，必須經(jīng)考試合格取得相應(yīng)工作的操作證者，方可上崗作業(yè)，且從事與操作證相應(yīng)作業(yè)。7.3從事特種作業(yè)人員必須身體健康，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，沒有防礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷，具有本工種所需要的文化程度和安全技術(shù)知識及實踐經(jīng)驗。7.4檢修現(xiàn)場焊接、切割人員工作時，對氧氣、乙炔的使用、存放要嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》的管理規(guī)定。氧氣、乙炔瓶應(yīng)放在通風(fēng)良好的場所，防止日光暴曬；并應(yīng)保持直立，并有防傾倒措施?，F(xiàn)場使用氧氣、乙炔時，必須做到氣瓶間隔5米，氣瓶與明火處間隔10米的距離。7.5嚴(yán)禁氧氣、乙炔瓶混裝、混運、也不準(zhǔn)與易燃品或裝有可燃汽體的容器一起運送及混放在一起；運送汽瓶的車廂上不準(zhǔn)乘人。7.6檢修使用電、火焊時要注意使用地點，必須在油管路及氫管路周圍使用時，須履行審批手續(xù)，辦理動火工作票，并做好消防措施。7.7進(jìn)行電焊、氣焊切割、磨光機(jī)打磨等動火工作必須按規(guī)定鋪設(shè)防火布，做好有效防火星濺落措施。焊接、切割工作前清理周圍的易燃物，工作結(jié)束后檢查清理遺物、動火作業(yè)現(xiàn)場要有監(jiān)護(hù)人；在金屬容器內(nèi)同時進(jìn)行電焊、氣焊和氣割等工作，必須做好通風(fēng)措施和防火措施。8、檢修作業(yè)安全防護(hù)規(guī)定8.1認(rèn)真做好檢修現(xiàn)場交叉作業(yè)的安全防護(hù)管理工作，上下施工作業(yè)人員在施工前要相互聯(lián)系溝通，應(yīng)盡量避開上下交叉作業(yè)，如遇有上下交叉作業(yè)時，應(yīng)首先做好防止落物傷人的預(yù)防措施，可采取安置安全防護(hù)網(wǎng)，設(shè)置安全圍欄，設(shè)專職監(jiān)護(hù)人等措施，嚴(yán)禁在無任何防護(hù)措施下進(jìn)行上下交叉作業(yè)，嚴(yán)禁立體交叉作業(yè)，必要時必須有防護(hù)隔離措施。8.2高空交叉作業(yè)發(fā)生落物傷人時，追究高空作業(yè)者的責(zé)任。8.3所有從事高處、高溫、粉塵、有毒、放射性物質(zhì)等工作的人員，必須是身體健康、精神面貌正常、體檢合格者方可上崗作業(yè)。8.4對于易燃易爆的材料除應(yīng)專門妥善保管之外，還應(yīng)聯(lián)系甲方配備有足夠的消防設(shè)備，所有檢修維護(hù)人員都應(yīng)熟悉消防設(shè)備的性能和使用方法。8.5各作業(yè)組在收工前必須認(rèn)真清理現(xiàn)場，切斷施工電源；將工作中使用的工具、備品、零件收管好，預(yù)防丟失；收工做到工完、料凈、場地清；特別是收工后一定要徹底消除火種，嚴(yán)防火險發(fā)生。8.6現(xiàn)場臨時掀開的溝、井、坑蓋板，隔天結(jié)束的必須設(shè)臨時圍欄，當(dāng)天結(jié)束的必須恢復(fù)好。8.7檢修現(xiàn)場因施工需要割除的圍欄和蓋板等安全設(shè)施，必須采取醒目可靠的安全防護(hù)措施，收工時恢復(fù)原樣。因施工暫時恢復(fù)不了的，應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，施工結(jié)束立即全部恢復(fù)。8.8檢修工作現(xiàn)場的消防通道、安全通道必須保持暢通，因施工而暫時阻塞的，應(yīng)盡快疏通,凡是影響到其他部門施工的或受到安監(jiān)人員指正的，必須采取措施，立即疏通。8.9所有轉(zhuǎn)動機(jī)械靠背輪要有防護(hù)罩，暴露的轉(zhuǎn)動部分要有防護(hù)措施，并嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行操作。8.10試轉(zhuǎn)時，查對方向，工作人員應(yīng)站在設(shè)備端部，嚴(yán)禁用試紙或試棒等物件查試。盤車時注意不得碰撞周圍人員。9、有限空間作業(yè)安全防護(hù)規(guī)定9.1項目部相關(guān)專業(yè)人員認(rèn)真審核有限空間作業(yè)的合理性和必要性，有限空間作業(yè)必須制定《三措兩案》。9.2工作負(fù)責(zé)人填寫的《有限空間安全措施票》中作業(yè)應(yīng)采取的安全措施要全面正確。9.3開工前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)組織參加作業(yè)的人員開展安全培訓(xùn)和《三措兩案》學(xué)習(xí)，全員熟悉作業(yè)流程，應(yīng)急處置方案。9.4作業(yè)前，工作負(fù)責(zé)人工作負(fù)責(zé)人對作業(yè)成員進(jìn)行現(xiàn)場交底，結(jié)合《三措兩案》進(jìn)行三講，保留記錄。9.5有限空間作業(yè)應(yīng)設(shè)兩名監(jiān)護(hù)人，第一監(jiān)護(hù)人為工作負(fù)責(zé)人，第二監(jiān)護(hù)人為設(shè)備部專業(yè)技術(shù)管理人員擔(dān)任。9.6有限空間作業(yè)必須做到“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”。9.7進(jìn)入有限空間作業(yè)的人員必須佩戴好相關(guān)的勞動防護(hù)用品。9.8有限空間作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行出入登記制度。9.9有限空間作業(yè)嚴(yán)格控制進(jìn)入人員數(shù)量，在同一有限空間內(nèi)同時作業(yè)，作業(yè)人員不得超過三人。五、項目部應(yīng)急預(yù)案1、目的維護(hù)項目部承接呂四港發(fā)電廠附屬設(shè)備的維護(hù)和輸煤系統(tǒng)的運行工作，為及時、有效地處理各類危急事件，避免或降低因各類危急事件發(fā)生導(dǎo)致人員傷亡、設(shè)備損壞等惡性事故，提高項目部應(yīng)對和防范風(fēng)險與事故的能力，保證職工職業(yè)安全健康和生命安全，最大限度地減少財產(chǎn)損失、環(huán)境損害和社會影響，制定本預(yù)案。2、范圍適用于天津電力檢修有限責(zé)任公司呂四港運行維護(hù)項目部。3、引用文件3.1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》3.2《應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)控制程序》3.3《呂四港發(fā)電有限公司應(yīng)急預(yù)案匯編》3.4《天津電力檢修公司重大安全事故應(yīng)急預(yù)案》4、定義4.1電力事故：根據(jù)其造成的后果，分為人身傷亡事故、設(shè)備損壞事故。4.2電力事故：根據(jù)其性質(zhì)的嚴(yán)重程度及經(jīng)濟(jì)損失的大小，分為事故、一般事故、重大事故、特別重大事故。5、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)5.1項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長：經(jīng)理副組長：副經(jīng)理、總工、副總工成員：專業(yè)主管及職能部門部長。5.2項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組日常管理機(jī)構(gòu)：安全生產(chǎn)部5.3項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)5.3．1貫徹落實國家、呂四港發(fā)電公司、天津公司的有關(guān)危急事件管理的法規(guī)、政策等，并進(jìn)行部署。5.3．2應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組是本方案管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)根據(jù)業(yè)主方統(tǒng)一命令啟動各預(yù)案或災(zāi)害來臨前的預(yù)警、組織協(xié)調(diào)各部門和應(yīng)急組織根據(jù)預(yù)案進(jìn)行響應(yīng)。5.3．3事故發(fā)生后，負(fù)責(zé)向上級部門報告本部門的事故情況和事故處理后情況。5.3．4在自然災(zāi)害（洪、汛、臺）來臨期間組織和領(lǐng)導(dǎo)搶險隊員全體到位24小時晝夜值班待命，進(jìn)入臨戰(zhàn)準(zhǔn)備狀態(tài)。5.3．5負(fù)責(zé)組織進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案的修訂和演練。5.4項目部部門職責(zé)5.4.1綜合管理部：5.4.1.1及時落實資金，滿足項目部各項專項應(yīng)急預(yù)防和事件、事故發(fā)生時的需要。5.4.1.2負(fù)責(zé)組織救護(hù)車輛，實施事件、事故中的傷員救治工作，緊急救護(hù)時的藥物、藥品、物資、物品儲備。5.4.1.3負(fù)責(zé)提供事故發(fā)生時搶險、救援所需的物資和車輛。5.4.1.4負(fù)責(zé)提供事故發(fā)生時項目部搶險、救援人員的食品。5.4.1.5在自然災(zāi)害來臨之前采購糧食和副食品，保證項目部人員食品的供應(yīng)。同時，做好生活區(qū)的應(yīng)急或（異常）處理。5.4.2安全生產(chǎn)部：5.4.2.1負(fù)責(zé)專項事故應(yīng)急搶險、救援的日常工作。5.4.2.2負(fù)責(zé)監(jiān)督事故應(yīng)急或（異常）情況處理時的各項安全措施執(zhí)行，降低或防止人身次生事故的發(fā)生。5.4.2.3負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場中的人員疏散和安置，維持現(xiàn)場秩序、安全警戒裝置的設(shè)置工作。5.4.2.4在事故調(diào)查組的領(lǐng)導(dǎo)下開展事故調(diào)查處理。5.4.2.5負(fù)責(zé)生產(chǎn)自救及生活恢復(fù)期間的安全監(jiān)督工作。5.4.2.6組織項目部的應(yīng)急預(yù)案修訂和演練。5.4.3各班組負(fù)責(zé)人：5.4.3.1負(fù)責(zé)組織宣傳教育工作，在事故發(fā)生期間，掌握員工思想動態(tài)，穩(wěn)定員工情緒，收集好人好事，做好宣傳報到，