倉(cāng)儲(chǔ)、庫(kù)存及其系統(tǒng)

1、倉(cāng)儲(chǔ)、庫(kù)存及其系統(tǒng) 引言 現(xiàn)代倉(cāng)庫(kù)的任務(wù) 倉(cāng)儲(chǔ)的功能和目標(biāo) 進(jìn)貨與出貨 倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃 自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù) 庫(kù)存系統(tǒng)1引 言關(guān)于倉(cāng)儲(chǔ)的兩種觀點(diǎn)： 1、它是一種資產(chǎn)，用來(lái)預(yù)防預(yù)測(cè)的誤差、機(jī)床的故障、供應(yīng)商延期交貨。庫(kù)存是緩沖器，是保證連續(xù)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。 2、它是生產(chǎn)過(guò)剩所引起的浪費(fèi)的直接表現(xiàn)。庫(kù)存的存在掩蓋了生產(chǎn)管理的許多問(wèn)題，應(yīng)盡一切努力減少庫(kù)存。2庫(kù)存是組織行為問(wèn)題，分工和組織障礙是庫(kù)存增加的一個(gè)重要原因（有縫）。庫(kù)存管理本質(zhì)不是對(duì)物料管理，而是對(duì)業(yè)務(wù)過(guò)程的管理。問(wèn)題：該不該有庫(kù)存？ （委托代理機(jī)制不完善）該有什么樣的庫(kù)存？ （倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃設(shè)計(jì)、倉(cāng)儲(chǔ)管理）庫(kù)存是指企業(yè)所有資源的儲(chǔ)備。3庫(kù)存理論研究概況 歐美

2、方面 日本方面 中國(guó)方面 1915年，F(xiàn).Harris 提出經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量。 1931年，Raymond 提出生產(chǎn)批量模型；Magee 提出多品種單一工序的破量?jī)?yōu)化模型；Maxwell 提出有能力限制條件下的最優(yōu)批量模型。 20世紀(jì)60年代，美國(guó)出現(xiàn)了物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP（Material Requirement Planning）。 70年代末期，閉環(huán)MRP發(fā)展為制造資源計(jì)劃M(mǎn)RP（Manufacturing Resource Planning）. 1986年，美國(guó)提出 敏捷制造AM（Agile Manufacturing）。 進(jìn)入90年代，出現(xiàn)了企業(yè)資源計(jì)劃ERP（Enter Resource

3、 Planning）。20世紀(jì)70年代提出豐田生產(chǎn)方式TPS(Toyota Production System)4現(xiàn)代倉(cāng)庫(kù)的任務(wù)一、倉(cāng)庫(kù)的作用要符合時(shí)代的要求 傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)是將物料儲(chǔ)存幾個(gè)月或幾年，以便平抑商品供應(yīng)的不足和波動(dòng)。 現(xiàn)代倉(cāng)庫(kù)最重要的是承擔(dān)了物流功能的作用。二、倉(cāng)庫(kù)的增值作用 1.持有庫(kù)存可以平衡和緩沖生產(chǎn)計(jì)劃和需求之間的差別。 2.將一個(gè)或幾個(gè)公司各制造部門(mén)的產(chǎn)品堆積和歸放在一起，裝箱運(yùn)給普通客戶(hù)。 3.更快的響應(yīng)客戶(hù)要求 4.反向物流5三、庫(kù)存成本1. 儲(chǔ)存成本；2. 生產(chǎn)準(zhǔn)備成本；3. 訂購(gòu)成本；4. 短缺成本當(dāng)存儲(chǔ)供不應(yīng)求時(shí)所引起的成本四、倉(cāng)庫(kù)的分類(lèi) .按領(lǐng)域分：生活領(lǐng)域 、生

4、產(chǎn)領(lǐng)域 和流通領(lǐng)域 。.按性質(zhì)分：剩余儲(chǔ)備 、保險(xiǎn)儲(chǔ)備 和流轉(zhuǎn)儲(chǔ)備 。 3.按保管條件分：普通倉(cāng)庫(kù)、控溫倉(cāng)庫(kù)、冷藏倉(cāng)庫(kù)、冷凍倉(cāng)庫(kù)和特種倉(cāng)庫(kù)。 4.按機(jī)械化程度分：普通人力倉(cāng)庫(kù)、機(jī)械化倉(cāng)庫(kù)、自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)。6倉(cāng)儲(chǔ)的功能和目標(biāo)倉(cāng)庫(kù)的各項(xiàng)功能：1.進(jìn)貨（Receiving）2.預(yù)包裝（Prepackaging）3.入庫(kù)（Put-away）4.儲(chǔ)存（Storage）5.訂單揀貨（Order Picking）6.包裝和/或定價(jià)（Packing and / or Pricing）7.分類(lèi)整理（Sortation）8.包裝和出貨（Packing and Shipping）9.越貨（Cross-Docking）1

5、0.補(bǔ)貨7進(jìn)貨與出貨一、接收貨物和發(fā)出貨物的活動(dòng)二、進(jìn)貨的主要原則和進(jìn)貨的先進(jìn)作業(yè)方法1.原則 使進(jìn)貨活動(dòng)順暢，進(jìn)貨過(guò)程的物流簡(jiǎn)化以及使進(jìn)貨工作量少。2.先進(jìn)的作業(yè)方法直接出貨 越庫(kù)作業(yè)編排進(jìn)貨作業(yè)進(jìn)度表 預(yù)先進(jìn)貨作業(yè)準(zhǔn)備收貨文件8三、出貨的原則1.選擇由有效搬運(yùn)集裝單元2.將商品損壞降低到最低限度3.消除出貨成堆，直接裝上外運(yùn)拖車(chē)4.應(yīng)用存儲(chǔ)貨架，減少地面堆貨的場(chǎng)地四、倉(cāng)庫(kù)中進(jìn)出貨場(chǎng)地的布置與裝卸碼頭1.進(jìn)出貨場(chǎng)地的布置形式2.碼頭的布置9倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃 倉(cāng)庫(kù)的合理布局包含兩方面的內(nèi)容：一是企業(yè)倉(cāng)庫(kù)的合理設(shè)置；二是各類(lèi)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部的合理布局。一、倉(cāng)庫(kù)位置的確定1.企業(yè)倉(cāng)庫(kù)地址合理設(shè)置的原則考慮企業(yè)生產(chǎn)

6、和經(jīng)營(yíng)運(yùn)行的需要保證企業(yè)所建倉(cāng)庫(kù)各種設(shè)備的有效利用保證安全2.庫(kù)址選擇方法數(shù)值分析法 重心實(shí)驗(yàn)法 逐次逼近法103.考慮因素1）地區(qū)選擇自然條件（溫度、濕度）經(jīng)濟(jì)條件（基礎(chǔ)設(shè)施、已形成的物流格局）社會(huì)因素（政策、文化）2）地點(diǎn)選擇運(yùn)輸條件（倉(cāng)庫(kù)與生產(chǎn)單位運(yùn)輸距離及公路情況）環(huán)境條件（防輻、防塵、防風(fēng)、防濕）公共設(shè)施條件（供電、供水）地理?xiàng)l件（場(chǎng)形平緩、留有發(fā)展余地）地質(zhì)水文條件（地基承載力、古墓、地下水、滑坡）11二、倉(cāng)庫(kù)的規(guī)劃目標(biāo)和內(nèi)部合理布置的要求目標(biāo)：1.空間利用最大化 2.設(shè)備利用最大化3.勞動(dòng)力利用最大化 4.所有物料最容易接近5.所有物料得到最好的保護(hù)要求：1.按倉(cāng)庫(kù)作業(yè)順序布置2

7、.縮短貨物與人員移動(dòng)距離，節(jié)約倉(cāng)庫(kù)空間3.便于倉(cāng)庫(kù)各種設(shè)施、搬運(yùn)和儲(chǔ)存設(shè)備等發(fā)揮效率4.充分利用倉(cāng)庫(kù)空間5.保證倉(cāng)庫(kù)安全12三、庫(kù)容量計(jì)算1.庫(kù)容量的確定 庫(kù)容量是倉(cāng)庫(kù)的主要參數(shù)之一，是規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)的首先要確定的問(wèn)題。 庫(kù)容量的大小： 首先取決于倉(cāng)庫(kù)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)緩沖平衡的需要； 其次，倉(cāng)庫(kù)建設(shè)投資費(fèi)用和建成后的經(jīng)營(yíng)費(fèi)用是庫(kù)容量經(jīng)濟(jì)性的評(píng)價(jià)指標(biāo)； 第三，出入庫(kù)頻率（倉(cāng)庫(kù)另一主要參數(shù)）與庫(kù)容量密切相關(guān)，當(dāng)出庫(kù)與入庫(kù)頻率一致時(shí)，庫(kù)容量可為極小值； 此外，庫(kù)容量還與庫(kù)內(nèi)貨物存放形式、裝卸搬運(yùn)機(jī)械類(lèi)型及通道 有關(guān)。 13二、庫(kù)容量的計(jì)算（以無(wú)貨架倉(cāng)庫(kù)為例） 示例如圖：通道兩側(cè)各有兩排貨物（即貨堆深度為兩個(gè)貨位

8、），每排貨物有若干列，每列堆碼四層。141、蜂窩型空缺系數(shù)的計(jì)算（概率論）： 無(wú)貨架堆放時(shí)，必須將同一種物品存放在一堆，如果在一列貨堆上取走一層或幾層，所產(chǎn)生的空缺不能用別的貨物填補(bǔ)，從而影響了庫(kù)容量的充分利用，這就是蜂窩空缺。 空缺系數(shù)期望值：n表示一列貨位堆碼貨物的件數(shù)。例中：152、通道損失計(jì)算（設(shè)叉車(chē)通道3米）： 總面積=1+1+3+1+1=7 可利用面積=1+1+1+1=4 則：損失=3/73、空缺損失：4、總損失：165、庫(kù)存容量計(jì)算（設(shè)實(shí)際需求庫(kù)容量為1000個(gè)貨位）6、倉(cāng)容利用率（庫(kù)存評(píng)價(jià)）：17示例結(jié)論： 說(shuō)明倉(cāng)庫(kù)利用率很低。更復(fù)雜的設(shè)計(jì)計(jì)算，需要重新設(shè)計(jì)庫(kù)存物資種類(lèi)和堆碼，

9、裝卸搬運(yùn)設(shè)備和出入庫(kù)頻率。但基本原理都是比較損失的大小。 一般地，貨堆越深（例中深度為兩個(gè)貨位），空缺損失越大，但總庫(kù)存損失越小。 應(yīng)該注意：不要一味追求存儲(chǔ)效率（倉(cāng)容利用率），否則會(huì)造成貨場(chǎng)混亂、作業(yè)混亂。18三、庫(kù)房設(shè)計(jì) 1.庫(kù)房設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容和原則： 庫(kù)房設(shè)計(jì)主要是指?jìng)}庫(kù)內(nèi)部的合理布局，其具體要求有： （1）要根據(jù)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)程度，有利于提高作業(yè)效率； （2）要盡可能減少儲(chǔ)存物料及倉(cāng)儲(chǔ)人員的運(yùn)動(dòng)距離； （3）要有利于倉(cāng)庫(kù)作業(yè)時(shí)間的有效利用，盡量減少人員、設(shè)備窩工，防止物資堵塞； （4）要充分利用倉(cāng)庫(kù)面積和建筑物空間，但需注意存儲(chǔ)數(shù)量要易于讀取，便于檢查； （5）有利于物資、人員、設(shè)施安全，要

10、符合“三防”（防水、放火、防爆）。 庫(kù)房設(shè)計(jì)的具體內(nèi)容包括：確定倉(cāng)庫(kù)形式和作業(yè)形式；確定貨位尺寸和庫(kù)房總體尺寸；物資堆碼設(shè)計(jì)；通道設(shè)計(jì)；設(shè)備配置；存取模式和管理模式；建筑和公用工程設(shè)計(jì)。主要設(shè)計(jì)參數(shù)包括：靜態(tài)的庫(kù)容量、物品物理特征、庫(kù)房輔助工具（托盤(pán)）尺寸等，動(dòng)態(tài)的出入庫(kù)時(shí)間、批次、作業(yè)時(shí)間等。19庫(kù)房系統(tǒng)形式框圖：入庫(kù)貨物倉(cāng)庫(kù)設(shè)備倉(cāng)庫(kù)操作配置方式物流控制消息處理單件貨物料垛存放小車(chē)按訂貨方式手動(dòng)手動(dòng)箱子或集裝箱塊形存放連續(xù)運(yùn)輸機(jī)按貨物分類(lèi)離線(xiàn)批量處理過(guò)程托盤(pán)不到7m的貨架存放叉式提升機(jī)串行的在線(xiàn)實(shí)時(shí)過(guò)程建筑物自由倉(cāng)庫(kù)平面?zhèn)}庫(kù)（常規(guī)的）平面?zhèn)}庫(kù)（空氣運(yùn)輸倉(cāng)）高平面?zhèn)}庫(kù)金屬結(jié)構(gòu)的高架倉(cāng)庫(kù)水泥結(jié)構(gòu)

11、的高架倉(cāng)庫(kù)多層倉(cāng)庫(kù)并行的集中交付分散交付鐵軌引向的配置前叉車(chē)位移叉車(chē)高架叉車(chē)卷道堆垛機(jī)不到12m的貨架存放超過(guò)12m的高架倉(cāng)庫(kù)可移動(dòng)式貨架存放旋轉(zhuǎn)式貨架存放可通過(guò)式貨架存放流動(dòng)的存放自動(dòng)小件貨架自由操作配置202.倉(cāng)庫(kù)及作業(yè)形式的確定1)需求分析提出問(wèn)題（如需建立適合什么情況下的庫(kù)房），確定目標(biāo)；通過(guò)調(diào)研找出各種限制條件；研究實(shí)施工作的可行性、組織措施等。2)確定貨物單元形式和規(guī)格這一步不一定花很多時(shí)間，卻是企業(yè)庫(kù)房設(shè)計(jì)中不易控制和容易忽略的一步。一些企業(yè)由于缺乏對(duì)企業(yè)產(chǎn)品自身的長(zhǎng)遠(yuǎn)了解，因此只注重了眼前的貨物形式。3)確定庫(kù)房和作業(yè)形式在上述工作基礎(chǔ)上可以確定庫(kù)房形式。一般多采用單元貨格式倉(cāng)

12、庫(kù)。對(duì)品種不多且批量較大的倉(cāng)庫(kù)，也可以采用重力式貨架（流動(dòng)式）倉(cāng)庫(kù)。同時(shí)，根據(jù)入出庫(kù)的工藝要求（整單元或零散貨入出庫(kù)）來(lái)決定是否需要揀選作業(yè)等作業(yè)活動(dòng)。213.貨位和堆碼的確定 1)貨位尺寸的確定貨位尺寸是庫(kù)房設(shè)計(jì)中易項(xiàng)極其重要的內(nèi)容，它直接關(guān)系到倉(cāng)庫(kù)面積和空間利用率，也關(guān)系到能否順利地存取貨物。貨位尺寸取決于在貨物單元四周需留出的凈空尺寸。對(duì)自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)而言，這些凈空尺寸的確定應(yīng)考慮貨架、起重設(shè)備軌道施工精度和停車(chē)精度。 2)貨位布局一般應(yīng)按入庫(kù)、驗(yàn)收、儲(chǔ)存、分揀、出庫(kù)流程安排；根據(jù)作業(yè)頻率確定堆垛機(jī)數(shù)量（一般一個(gè)巷道配備一臺(tái)堆垛機(jī)）；確定高層貨架和作業(yè)區(qū)的銜接方式。 常見(jiàn)錯(cuò)誤：不注重流程中的

13、貨品流量（吞吐量大的應(yīng)置于移動(dòng)距離最短的位置（主通道、低貨位）。 3)堆碼按物資性質(zhì)、品種、重量、外形尺寸設(shè)計(jì)堆碼位置。堆碼形式有平面堆碼、立體堆碼和懸掛堆碼，常用立體堆碼。22接收區(qū)訂貨提取區(qū)包裝組合區(qū)裝運(yùn)組合區(qū)散貨區(qū)散貨區(qū)典型倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)圖234.通道設(shè)計(jì) 通道有兩類(lèi)：a、倉(cāng)庫(kù)通道，包括：入庫(kù)區(qū)通道、各庫(kù)房間通道； b、庫(kù)房通道：出入庫(kù)通道、貨位間通道。 通道設(shè)計(jì)的主要指標(biāo)有通道的方向、寬度和數(shù)量，一般按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。例如：汽車(chē)通道應(yīng)不小于4米，叉車(chē)通道應(yīng)不小于3.6米。 常見(jiàn)錯(cuò)誤：主通道交叉。245.建筑和公用工程設(shè)計(jì) 庫(kù)房的工藝設(shè)計(jì)要對(duì)倉(cāng)庫(kù)的土建和公用工程的設(shè)計(jì)提出要求，內(nèi)容包括：確定貨架

14、的工藝載荷；提出對(duì)貨架的精度要求；提出對(duì)基礎(chǔ)的承載力要求；確定采暖、通風(fēng)、照明、放火等要求，其建筑主要項(xiàng)目如下。256.存取和管理模式1)存取模式：有兩種基本模式。 單作業(yè)模式堆垛機(jī)從通道口取一個(gè)貨物單元送到選定的貨位，然后返回通道口。 復(fù)合作業(yè)模式堆垛機(jī)從通道口取一個(gè)貨物單元送到選定的貨位A，然后直接轉(zhuǎn)移到另一個(gè)給定貨位B，取出其中的貨物單元，送到通道口出庫(kù)。2)管理模式大中型倉(cāng)庫(kù)普遍采用計(jì)算機(jī)管理，并在線(xiàn)調(diào)度運(yùn)輸設(shè)備。3)評(píng)價(jià)指標(biāo)26四、倉(cāng)庫(kù)的典型布置1.U形布置2.直進(jìn)穿越式布置27一、獨(dú)立需求與相關(guān)需求 獨(dú)立需求是指企業(yè)自身不能控制，而是由市場(chǎng)需求、訂貨合同等決定的需求。 相關(guān)需求是指

15、與最終產(chǎn)品的品種、數(shù)量相關(guān)的，由最終產(chǎn)品所決定的需求。二、獨(dú)立需求庫(kù)存模型1. 基本庫(kù)存模型定量模型和定期訂貨模型 定量模型是當(dāng)達(dá)到規(guī)定再訂貨水平的事件發(fā)生后，即進(jìn)行訂貨。是“事件驅(qū)動(dòng)”。 定量訂貨模型是當(dāng)庫(kù)存量減低到再訂購(gòu)點(diǎn)時(shí)，進(jìn)行訂貨，是“時(shí)間驅(qū)動(dòng)”。t0Q0TQTt0Q0Q訂貨日t0訂貨周期庫(kù)存系統(tǒng)282. 三種簡(jiǎn)單的庫(kù)存系統(tǒng) 任意補(bǔ)充系統(tǒng)(Optional Replenishment System)需求訂購(gòu)成本短缺損失最高庫(kù)存水平M時(shí)間和資金最小訂購(gòu)批量QM-I=qQ，則訂購(gòu)q；否則不訂購(gòu)。 雙箱系統(tǒng)(TWOBin System)采用定量訂貨模型 單箱系統(tǒng)(OneBin System)

16、采用定量訂貨模型 在雙箱系統(tǒng)中，物資從一箱獲得，另一箱的庫(kù)存數(shù)量剛好等于再訂購(gòu)點(diǎn)的庫(kù)存數(shù)量。293. 訂貨定量系統(tǒng) 基本模型現(xiàn)有庫(kù)存RQ時(shí)間L 產(chǎn)品需求固定，且在整個(gè)時(shí)間內(nèi)保持一定； 提前期固定； 單位產(chǎn)品的價(jià)格固定； 存儲(chǔ)成本以平均庫(kù)存為計(jì)算依據(jù)； 訂購(gòu)或生產(chǎn)準(zhǔn)備成本固定； 所有產(chǎn)品的需求都能滿(mǎn)足； 庫(kù)存模型建立過(guò)程： 確定成本公式總成本TC存儲(chǔ)成本采購(gòu)成本訂購(gòu)成本成本批量Qopt 確定訂購(gòu)批量Qopt30 邊生產(chǎn)邊使用的定量訂貨模型對(duì)Q求導(dǎo)，使其等于零，可得:P-ddRTdpt1Lt2Q314. 定期訂貨系統(tǒng)現(xiàn)有庫(kù)存安全庫(kù)存時(shí)間LLTTT缺貨安全庫(kù)存 =訂貨量32三、相關(guān)需求庫(kù)存系統(tǒng)1.

17、物料需求計(jì)劃（MRP） MRP的提出 MRP的原理 從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)出對(duì)各種物料的需求量。 根據(jù)各種物料的需要時(shí)間和訂貨生產(chǎn)周期來(lái)確定其訂貨單發(fā)出的是或開(kāi)始加工時(shí)間。 MRP系統(tǒng)的邏輯流程預(yù)測(cè)合同主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）物料需求計(jì)劃（MRP）需求報(bào)告（計(jì)劃訂單）采購(gòu)加工物料清單（BOM）庫(kù)存信息需求要生產(chǎn)什么？要用到什么？已經(jīng)有什么？還缺什么？何時(shí)生產(chǎn)或訂購(gòu)？332. MRP系統(tǒng)中的訂購(gòu)批量556075956070605087654321每周凈需求量0.5%47.0010.00每周庫(kù)存保管費(fèi)率訂貨或準(zhǔn)備成本（元）每項(xiàng)成本（元）凈需求量數(shù)值 按需確定批量法周凈需求量訂貨量期末庫(kù)存保管費(fèi)（元）準(zhǔn)

18、備費(fèi)（元）總成本（元）150500047.0047.00260600047.0094.00370700047.00141.00460600047.00188.00595950047.00 235.00675750047.00282.00760600047.00329.00855550047.00376.0034 經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量法根據(jù)8周確定年需求量 D=525852=3412.5 單位年保管費(fèi) H=0.5%1052=2.6 元準(zhǔn)備費(fèi)用 S=47 元所以周凈需求量訂貨量期末庫(kù)存保管費(fèi)（元）準(zhǔn)備費(fèi)（元）總成本（元0547.0062.05260024112.050.0074.

19、1037001718.550.0082.6546001115.550.0088.205950160.800.0089.0067535129214.6047.00150.60760023211.600.00162.2085501778.850.00171.0535 最小總費(fèi)用法周訂貨量保管費(fèi)（元）訂貨費(fèi)（元）總費(fèi)用（元）1500.0047.0047.00121103.0047.0050.001318010.0047.0057.001424019.0047.0066.001533538.0047.0085.001641056.7547.00103.731747074.7547.00121.7518

20、52594.0047.00141.006750.0047.0047.00671353.0047.0050.00681908.5047.0055.5036周凈需求量訂貨量期末庫(kù)存保管費(fèi)（元）準(zhǔn)備費(fèi)（元）總成本（元）12345678506070609575605533500001900028522515595011555014.2511.257.754.750.005.752.750.0047.000.000.000.000.0047.000.000.0061.2572.5080.2585.0085.00137.75140.50140.5037 最小單位費(fèi)用法周訂貨量保管費(fèi)（元）訂貨費(fèi)（元）總費(fèi)用

21、（元）單位費(fèi)用（元）1500.0047.0047.000.9400121103.0047.0050.000.45451318010.0047.0057.000.31671424019.0047.0066.000.27501533538.0047.0085.000.25371641056.7547.00103.730.25301747074.7547.00121.750.25901852594.0047.00141.000.26867600.0047.0047.000.7833781152.7547.0049.750.432638周凈需求量訂貨量期末庫(kù)存保管費(fèi)（元）準(zhǔn)備費(fèi)（元）總成本（元）123

22、45678506070609575605541000000115036030023017075055018.0015.0011.508.503.750.002.750.0047.000.000.000.000.000.0047.000.0065.0080.0091.50100.00103.75103.75153.50153.50393. 閉環(huán)MRP、MRP及ERP 閉環(huán)MRP預(yù)測(cè)合同主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）物料需求計(jì)劃（MRP）執(zhí)行物料計(jì)劃（采購(gòu)、加工）物料清單（BOM）工藝路線(xiàn)需求能力需求計(jì)劃（CRP）可行？執(zhí)行能力計(jì)劃（投入/產(chǎn)出控制）是否庫(kù)存信息工作中心編制能力需求計(jì)劃擴(kuò)大與延伸了MRP功能

23、加強(qiáng)對(duì)計(jì)劃執(zhí)行情況的監(jiān)控40 MRP主生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)PS物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件生產(chǎn)工藝文件經(jīng)營(yíng)規(guī)劃BP銷(xiāo)售規(guī)劃SP市場(chǎng)預(yù)測(cè)訂貨合同產(chǎn)品生產(chǎn)大綱關(guān)鍵資源需求計(jì)劃RRP上期在制品結(jié)存粗能力需求計(jì)劃RCCP能力需求計(jì)劃CRP作業(yè)計(jì)劃期量標(biāo)準(zhǔn)車(chē)間作業(yè)管理外購(gòu)、外協(xié)計(jì)劃庫(kù)存管理最終裝配計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)外購(gòu)、外協(xié)到貨信息成本核算41 ERPERP的新特點(diǎn)：面向供應(yīng)鏈、基于時(shí)間、顧客驅(qū)動(dòng)ERP的功能特點(diǎn)： 對(duì)MRP功能的擴(kuò)展 支持混合方式的制造環(huán)境 能動(dòng)功能的加強(qiáng) 支持開(kāi)放的客戶(hù)機(jī)/服務(wù)器計(jì)算環(huán)境42一、自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)定義 自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)（AS/RSAutomated Storage and Retrieval System）是指在不直接進(jìn)行人工處理的情況下能自動(dòng)地存儲(chǔ)和取出物料的系統(tǒng)。二、自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)的優(yōu)點(diǎn)1. 高層貨架存儲(chǔ)2. 自動(dòng)存取3. 計(jì)算機(jī)控制三、自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)的分類(lèi)1. 按建筑形式 整體式和分離式2. 按貨物存取形式 單元貨架式、移動(dòng)貨架式和揀選貨架式3. 按貨架構(gòu)造形式 單元貨格式、貫通式、水平循環(huán)式和揀 選貨架式4. 按所起的作用 生產(chǎn)性倉(cāng)庫(kù)和流通性倉(cāng)庫(kù)5. 按與生產(chǎn)連接