無損檢測(cè)各崗位職責(zé)

無損檢測(cè)各崗位職責(zé)無損檢測(cè)各崗位職責(zé)無損檢測(cè)各崗位職責(zé)xxx公司無損檢測(cè)各崗位職責(zé)文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度福建省輕工機(jī)械設(shè)備有限公司無損檢測(cè)各崗位職責(zé)2009年3月15日目錄無損檢測(cè)責(zé)任師崗位職責(zé)----------------------------------------3射線檢測(cè)底片評(píng)定崗位職責(zé)-------------------------------------5無損檢測(cè)工崗位職責(zé)----------------------------------------------7射線檢測(cè)暗室崗位職責(zé)-------------------------------------------9無損檢測(cè)責(zé)任師崗位職責(zé)1．范圍本職責(zé)規(guī)定了壓力容器無損檢測(cè)責(zé)任師為保證無損檢測(cè)工作質(zhì)量，所負(fù)有的職責(zé)。本職責(zé)適用于無損檢測(cè)責(zé)任師在壓力容器制造過程中的質(zhì)量控制工作。2．職責(zé)2．1熟練掌握《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》等有關(guān)無損檢測(cè)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。2．2熟悉被檢測(cè)容器設(shè)計(jì)、制造、安裝，檢驗(yàn)工藝流程。2．3認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)標(biāo)、部標(biāo)及企業(yè)中有關(guān)無損檢測(cè)技術(shù)規(guī)定，組織無損檢測(cè)人員實(shí)施。2．4根據(jù)現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)制定無損檢測(cè)管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，修改完善和貫徹實(shí)施。2．5監(jiān)督檢查所轄范圍無損檢測(cè)工作質(zhì)量。2．6仲裁無損檢測(cè)工作中技術(shù)爭(zhēng)議，處理無損檢測(cè)技術(shù)問題。2．7審核無損檢測(cè)新技術(shù)、新成果，組織技術(shù)攻關(guān)。2．8推廣無損檢測(cè)新技術(shù)、新成果，組織技術(shù)攻關(guān)。2．9組織無損檢測(cè)人員技術(shù)學(xué)習(xí)和考核，提高技術(shù)水平，業(yè)務(wù)能力。3．工作內(nèi)容和責(zé)任3．1根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)制定、修訂無損檢測(cè)管理和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)管理者代表批準(zhǔn)后組織貫徹實(shí)施。3．2監(jiān)督檢查各檢測(cè)崗位人員執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和工藝情況，對(duì)于違反標(biāo)準(zhǔn)和工藝作業(yè)人員予以禁止。3．3嚴(yán)格控制無損檢測(cè)工作質(zhì)量，對(duì)檢測(cè)質(zhì)量不合格的要堅(jiān)決返修。3．4嚴(yán)格把好超次返修關(guān)。對(duì)超次返修部位的無損檢測(cè)，要由焊接責(zé)任師審核，并由質(zhì)保責(zé)任工程師審批同意的超次返修工藝的條件下，準(zhǔn)予進(jìn)行無損檢測(cè)，否則拒絕檢測(cè)。3．5對(duì)無損檢測(cè)結(jié)果有爭(zhēng)議時(shí)，既要積極熱情，又要堅(jiān)持原則。執(zhí)行規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)要認(rèn)真嚴(yán)肅，處理問題妥善及時(shí)。3．6審核無損檢測(cè)報(bào)告要認(rèn)真、仔細(xì)，確保檢測(cè)報(bào)告符合相關(guān)的規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，保證壓力容器的無損檢測(cè)資料記錄齊全、準(zhǔn)確。4．檢查與考核4．1本職責(zé)由檢測(cè)中心主任檢查與考核。4．2本職責(zé)按《工作標(biāo)準(zhǔn)考核辦法》進(jìn)行考核和獎(jiǎng)懲。附加說明：1）本職責(zé)由福建省輕工機(jī)械設(shè)備有限公司提出。2）本職責(zé)由質(zhì)量技術(shù)部起草。3）本職責(zé)主要起草人：陳正友。射線檢測(cè)底片評(píng)定崗位職責(zé)1．范圍本職責(zé)規(guī)定了壓力容器制造過程中，本崗位人員為了保證射線檢測(cè)質(zhì)量所承擔(dān)的責(zé)任。本職責(zé)適用于射線檢測(cè)質(zhì)量評(píng)定工作。2．職責(zé)2．1掌握射線檢測(cè)方法的原理，具有熟練的操作技能，能正確評(píng)定檢測(cè)結(jié)果，有分析、解決一般無損檢測(cè)技術(shù)問題的能力。2．2嚴(yán)格執(zhí)行無損檢測(cè)管理制度和無損檢測(cè)工藝規(guī)程，有權(quán)制止違反檢測(cè)工藝規(guī)程的行為。2．3積極參加技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)能力，保證檢測(cè)質(zhì)量。3．工作內(nèi)容和責(zé)任3．1根據(jù)射線檢測(cè)委托單的內(nèi)容及要求，編制檢測(cè)工藝卡或執(zhí)行通用的射線檢測(cè)工藝規(guī)程，經(jīng)無損檢測(cè)責(zé)任師審核同意后下發(fā)執(zhí)行。3．2嚴(yán)格把好底片質(zhì)量關(guān)，對(duì)質(zhì)量不符合JB/《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)要求的底片，填寫返修通知單，進(jìn)行返修。3．3及時(shí)將焊縫合格通知單或返修通知單下發(fā)給檢測(cè)委托單位，并同時(shí)下發(fā)返修部位圖。3．4對(duì)經(jīng)過初評(píng)的射線檢測(cè)底片進(jìn)行復(fù)評(píng)，并將各種檢測(cè)資料整理完后報(bào)無損檢測(cè)責(zé)任師審核后簽發(fā)報(bào)告。3．5每條焊道檢測(cè)結(jié)束后，負(fù)責(zé)將無損檢測(cè)資料（包括X光底片），報(bào)監(jiān)檢部門監(jiān)檢，并及時(shí)反饋處理意見，按處理意見處理。3．6每條焊道的無損檢測(cè)最終結(jié)果符合有關(guān)規(guī)定后，負(fù)責(zé)將檢測(cè)報(bào)告（包括X光底片），交給資料檔案管理員，統(tǒng)一存檔，并將一份檢測(cè)報(bào)告交檢驗(yàn)責(zé)任師。4檢查與考核4．1本職責(zé)由無損檢測(cè)責(zé)任師考核與檢查。4．2本職責(zé)按《工作標(biāo)準(zhǔn)考核辦法》進(jìn)行考核和獎(jiǎng)懲附加說明：1）本職責(zé)由福建省輕工機(jī)械設(shè)備有限公司提出。2）本職責(zé)由質(zhì)量技術(shù)部起草。3）本職責(zé)主要起草人：陳正友。無損檢測(cè)工崗位職責(zé)1．范圍本職責(zé)規(guī)定了壓力容器制造過程中，本崗位人員為控制無損檢測(cè)質(zhì)量和保證壓力容器制造質(zhì)量應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。2．職責(zé)應(yīng)熟悉《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等對(duì)無損檢測(cè)的規(guī)定和要求。2．1熟練掌握J(rèn)B/T4730-2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)。2．2明確相應(yīng)無損檢測(cè)方法的技術(shù)要求。2．3檢測(cè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行檢測(cè)工藝和操作規(guī)程。2．4認(rèn)真填寫檢測(cè)記錄，數(shù)據(jù)齊全、準(zhǔn)確，字跡工整。2．5掌握檢測(cè)設(shè)備原理、性能和操作要點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行儀器設(shè)備操作程序。2．6積極參加技術(shù)業(yè)務(wù)和質(zhì)保體系方面的學(xué)習(xí)，樹立質(zhì)量第一的思想。3工作內(nèi)容和責(zé)任3．1根據(jù)檢測(cè)委托單的內(nèi)容要求，現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)檢測(cè)管線代號(hào)、焊縫編號(hào)及檢測(cè)部位編號(hào)；檢查檢測(cè)部位是否滿足檢測(cè)要求；檢測(cè)環(huán)境是否符合安全要求，確認(rèn)合格后方可實(shí)施檢測(cè)。3．2根據(jù)檢測(cè)委托單的要求和檢測(cè)工藝規(guī)定，選擇檢測(cè)方法和所需的儀器、設(shè)備。3．3按照檢測(cè)工藝確定檢測(cè)參數(shù)，做好檢測(cè)前的準(zhǔn)備工作。3．4嚴(yán)格執(zhí)行檢測(cè)工藝和儀器設(shè)備操作程序，認(rèn)真做好檢測(cè)記錄。3．5檢測(cè)后，要在允許打鋼印的被檢工件的檢測(cè)部位按規(guī)定打上鋼印標(biāo)記，對(duì)不允許打鋼印的被檢工件，應(yīng)準(zhǔn)確畫出被檢部位示意圖。3．6檢測(cè)結(jié)束后，應(yīng)將檢測(cè)記錄整理好，并對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行初評(píng)后交射線檢測(cè)報(bào)告人或無損檢測(cè)責(zé)任師。4．檢查與考核4．1本職責(zé)由無損檢測(cè)責(zé)任師考核。4．2本職責(zé)按《工作標(biāo)準(zhǔn)考核辦法》進(jìn)行考核和獎(jiǎng)懲。附加說明：1）本職責(zé)由福建省輕工機(jī)械設(shè)備有限公司提出。2）本職責(zé)由質(zhì)量技術(shù)部起草。3）本職責(zé)主要起草人：陳正友。射線檢測(cè)暗室崗位職責(zé)1．范圍本職責(zé)規(guī)定了壓力容器制造過程中，為了保證底片暗室處理質(zhì)量應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。本職責(zé)適用于射線檢測(cè)底片暗室處理人員崗位。2．職責(zé)2．1熟悉JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》，及射線檢測(cè)工藝和暗室處理工藝。2．2嚴(yán)格按檢測(cè)工藝和暗室處理工藝規(guī)定進(jìn)行操作。2．3認(rèn)真做好本崗位的工作記錄，實(shí)事求是。2．4積極參加技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和質(zhì)量分析活動(dòng)，不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)能力。3．工作內(nèi)容和責(zé)任3．1根據(jù)檢測(cè)工藝、選擇檢測(cè)所用的膠片、增感屏和暗袋。3．2按暗室處理工藝，配制顯影、停影、定影、藥液的使用程度及時(shí)補(bǔ)充、更換藥液。3．3按任務(wù)單和檢測(cè)工藝要求，在標(biāo)記上編排上底片編號(hào)、焊縫編號(hào)、焊工代號(hào)、透照日期、定位標(biāo)記、返修標(biāo)記等。3．4按暗室處理工藝對(duì)