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文檔簡介

橡膠生產(chǎn)工藝介紹一、老化膠現(xiàn)狀:橡膠表面有明顯的老化膠原因：1,模具行腔內(nèi)飛邊未清理干凈二、分層、膠料堆積異常缺陷：硫化后產(chǎn)品分型處膠料堆積、分層，且內(nèi)孔爛泡原因分析：1,產(chǎn)品爛泡造成的原因1）因為此產(chǎn)品爛泡部位是下端內(nèi)孔,而下模恰恰沒有可排氣的孔，從而造成產(chǎn)品窩氣。2,產(chǎn)品分型處膠料堆積、分層的原因。模具結(jié)構(gòu)原因，因為此模具是內(nèi)哈夫外加框(封閉)結(jié)構(gòu)，注料時多余膠料不能充分流出；堆積處的分型旁的余料槽過窄過淺，這樣膠料過大極易造成膠料堆積到產(chǎn)品表面。解決措施：修理模具減少膠料使用量燙壞:產(chǎn)品表面有明顯膠燒現(xiàn)象；燙壞常見產(chǎn)生原因：骨架燙壞導(dǎo)致產(chǎn)品脫膠；平板機上料時間過長；撕缺常見產(chǎn)生原因：脫模速度過快；導(dǎo)致產(chǎn)品帶缺；膠料本身撕裂性較差；脫模器具及模具結(jié)構(gòu)設(shè)計不當；氣泡產(chǎn)生的原因及解決方法氣泡:表現(xiàn)為減震器橡膠體表面存在體積較大的氣泡。原因分析制品硫化不充分,導(dǎo)致橡膠制品表面有大氣泡，割開其內(nèi)部呈蜂窩海綿狀解決方法延長硫化時間,提高硫化溫度保證硫化時有足夠的壓力調(diào)整配方，提高硫化速度裂口:產(chǎn)品的內(nèi)外表面或其它表面有明顯裂紋；老化膠:產(chǎn)品表面有明顯似燙壞和爛泡現(xiàn)象的產(chǎn)品；氣泡:產(chǎn)品表面有明顯突起呈線狀爛泡:產(chǎn)品表面有明顯圓形瘡狀痕跡；分層:產(chǎn)品橡膠部位不能形成一個整體，呈現(xiàn)出有層次的現(xiàn)象；模臟:產(chǎn)品表面有明顯的光潔度不夠；雜質(zhì):與膠料不融合，在

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