某銀行裝飾裝修施工組織設(shè)計(jì)

XX行裝飾工程施工組織設(shè)計(jì)XXXXX裝飾工程有限公司第82頁共82頁目錄第一章編制依據(jù) 61.1編制依據(jù) 61.2編制原則 61.3施工工藝規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù) 7第二章工程概況 82.1工程概況 82.2工程范圍： 82.3工程特點(diǎn)： 82.4工程質(zhì)量目標(biāo)： 92.5材料使用說明 9第三章組織機(jī)構(gòu) 103.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 103.2項(xiàng)目部主要管理人員職責(zé) 113.3項(xiàng)目經(jīng)理部人員名單表 12第四章施工準(zhǔn)備工作 134.1技術(shù)準(zhǔn)備 134.2現(xiàn)場準(zhǔn)備 14第五章施工設(shè)備配備 145.1施工機(jī)械設(shè)備 145.2施工臨時(shí)用電 18第六章材料供應(yīng)保證措施 196.1材料采購、加工制作 196.2材料檢驗(yàn)一般規(guī)定 206.3玻璃檢驗(yàn) 216.4石材檢驗(yàn) 236.5鋼材檢驗(yàn) 28第七章施工方案及工藝 297.1輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻施工方案 297.2地板地磚施工方案 317.3輕鋼龍骨礦棉板天花施工方案 337.4輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方案 357.5墻面面磚施工方案 397.6石材粘貼施工方案 427.7玻璃隔斷施工方案 447.8木門安裝施工方案 447.9細(xì)木裝飾施工方案 467.10乳膠漆施工方案 477.11細(xì)木制品油漆施工方案 507.12裝飾其他特殊工種施工方案 517.13衛(wèi)生潔具安裝的施工方案 537.14裝飾電氣安裝施工方案 567.15綜合布線安裝施工方案 627.16地毯鋪設(shè)施工方案 64第八章質(zhì)量控制體系及質(zhì)量保證措施 668.1質(zhì)量控制體系……………668.2質(zhì)量保證措施……………66第九章工期技術(shù)組織措施 719.1施工計(jì)劃安排 …………71第十章安全保證措施 7210.1施工安全 ………………7210.2保安管理 7410.3消防安全 7410.4安全管理 75第十一章文明施工措施 77第十二章工程重難點(diǎn)及措施 78第十三章成品保護(hù)措施 79第十四章試驗(yàn)、檢驗(yàn)、驗(yàn)收計(jì)劃 8014.1原材料的試驗(yàn)、檢驗(yàn) 8014.2驗(yàn)收 80第十五章工程保修 8115.1保修期限 8115.2保修范圍 8115.3工程回訪 8115.4保修計(jì)劃 8115.5保修承諾 81第十六章勞動(dòng)力安排計(jì)劃 8216.1勞動(dòng)力計(jì)劃表 82第十七章施工進(jìn)度計(jì)劃表 83編制依據(jù)1.1編制依據(jù)1.1.1《中華人民共和國建筑法》、建筑裝飾行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及其他有關(guān)法律法規(guī)。1.1.2招標(biāo)文件及圖紙等資料1.1.3設(shè)計(jì)圖。1.1.4本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證體系。1.1.5本公司現(xiàn)有的施工力量、技術(shù)裝備、施工經(jīng)驗(yàn)及施工管理能力。1.1.6本公司在其他類似工程施工中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)。1.1.7其他參考資料。1.2 編制原則1.2.1科學(xué)部署，統(tǒng)籌安排，保證重點(diǎn)，照顧一般。1.2.2強(qiáng)化組織指揮，加強(qiáng)管理，保證質(zhì)量，保證安全，保證工期，保護(hù)環(huán)境，確保創(chuàng)優(yōu)。1.2.3合理組織、平行、交叉、流水作業(yè)，力求均衡生產(chǎn)。1.2.4加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)報(bào)和災(zāi)害預(yù)報(bào)，保證工程和人身機(jī)械安全。1.2.5優(yōu)化資源配置，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。1.2.6精打細(xì)算，降低工程成本。1.2.7節(jié)約用水，節(jié)約現(xiàn)場用地。1.2.8協(xié)調(diào)各方關(guān)系，搞好文明施工。1.3 施工工藝規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)招標(biāo)文件及圖紙等資料《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210—2001《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2001《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88《內(nèi)裝修輕鋼龍骨內(nèi)（隔）墻裝飾及隔斷》03J502-1《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50222-95《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001《建筑給排水及采暖施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002《建筑涂料工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ/J29-2003；J250-2003《鋼化玻璃》GB9963-1998《建筑幕墻》JG3035-1996《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系標(biāo)準(zhǔn)》DBJ08—903—98《測量規(guī)范》（GBJ50026-93）其他管理標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件工程概況2.1 工程概況工程名稱：XXXX裝飾工程工程地點(diǎn)：建設(shè)單位：XX分行工程概況：XXX行裝飾工程位于XXXX路，位于XX市繁華地段。本次裝飾工程為裝飾工程，施工總面積約為950㎡。2.2 工程范圍：層營業(yè)大廳及辦公區(qū)裝飾工程、給排水工程、電氣照明及設(shè)備配電工程、弱電網(wǎng)絡(luò)工程（UPS供電系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)）、門斗加建工程、室外廣告燈箱工程等。2.3工程特點(diǎn)：本次工程拆除工程量較大、工程施工工種多、交叉作業(yè)量大、工期緊，技術(shù)要求高，強(qiáng)弱電的可靠性等要求高，對我公司的管理水平、協(xié)調(diào)能力要求高，要求我公司項(xiàng)目管理部必須做好充足的施工準(zhǔn)備、協(xié)調(diào)配合的工作，計(jì)劃周密，統(tǒng)籌安排，嚴(yán)格控制，精心施工，以確保按合同要求完成施工任務(wù)。2.4工程質(zhì)量目標(biāo)：確保達(dá)到優(yōu)良工程，并爭創(chuàng)XX省樣板工程。2.5材料使用說明2.5.12.5.2所使用主項(xiàng)材料向獲得制造廠家授權(quán)的供應(yīng)商購買，確保材料質(zhì)量。組織機(jī)構(gòu)3.1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，為確保本工程的施工順利進(jìn)行，保證工程的質(zhì)量及進(jìn)度，公司組成了以公司副總經(jīng)理為總指揮、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的項(xiàng)目經(jīng)理部，對該工程的采購、制作、安裝、檢驗(yàn)、安全、工期、運(yùn)輸?shù)雀鳝h(huán)節(jié)進(jìn)行全方位管理。以質(zhì)量、安全、工期為中心，積極配合業(yè)主、監(jiān)理等各方的工作。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)見下表：公司副總經(jīng)理公司副總經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)安管理員材料管理員施工管理員資料管理員倉庫管理員木工班水電班弱電網(wǎng)絡(luò)班泥工班組油漆施工班技術(shù)總負(fù)責(zé)人鋼結(jié)構(gòu)班組鋼結(jié)構(gòu)班組3.2 項(xiàng)目部主要管理人員職責(zé)3.2.1 項(xiàng)目經(jīng)理對本工程實(shí)施全面負(fù)責(zé)，在施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的協(xié)調(diào)工作、施工質(zhì)量、工程進(jìn)度、安全文明施工、材料調(diào)度、人員調(diào)配等統(tǒng)籌管理。3.2協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對工程的施工質(zhì)量、工程進(jìn)度、安全文明施工、材料調(diào)度、人員調(diào)配等管理。3.2技術(shù)負(fù)責(zé)人主要對本工程的各專項(xiàng)工程施工技術(shù)進(jìn)行交底，解決工程施工中的疑難問題，監(jiān)督工程施工質(zhì)量，確保整個(gè)工程按圖紙、按規(guī)范進(jìn)行施工。3.2.4負(fù)責(zé)制定施工進(jìn)度計(jì)劃及督促進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理合理安排到達(dá)現(xiàn)場的材料、施工人員和施工設(shè)備，制定施工方案等。3.2按照國家頒布的行業(yè)規(guī)范及本工程的施工圖紙?jiān)诂F(xiàn)場進(jìn)行施工質(zhì)量檢驗(yàn)，負(fù)責(zé)對進(jìn)場的各種材料進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品拒絕進(jìn)場，作好施工過程中各階段的自檢記錄，配合有關(guān)質(zhì)檢部門做好隱蔽驗(yàn)收及工程的整體驗(yàn)收。負(fù)責(zé)對上崗人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，制定并監(jiān)督執(zhí)行安全制度及安全操作規(guī)程，對施工現(xiàn)場的安全設(shè)施、防火設(shè)施等進(jìn)行日常檢查，確保施工安全。3.2.6負(fù)責(zé)按照材料的采購計(jì)劃，按照工程材料的采購要求（品牌、規(guī)格、型號(hào)、等級(jí)）按時(shí)向工地供應(yīng)材料3.3項(xiàng)目經(jīng)理部人員名單表項(xiàng)目部主要管理人員情況一覽表職務(wù)姓名資質(zhì)及職稱經(jīng)驗(yàn)?zāi)晗蓿偰晗蓿M擔(dān)任職務(wù)的經(jīng)驗(yàn)?zāi)晗揄?xiàng)目經(jīng)理XXX一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理工程師16年16年技術(shù)總負(fù)責(zé)人XX工程師12年12年水電負(fù)責(zé)人XXX工程師8年6年預(yù)算員XXX預(yù)算員5年3年施工員XXX施工員1年1年材料員XXX材料員15年6年資料員XXX助理工程師3年2年安全員馬XX安全員4年4年倉管員張XX20年10年施工準(zhǔn)備工作4.1 技術(shù)準(zhǔn)備 4.1.1 4.1.14.1.14.1.14.1.14.1.24.1.34.14.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備 4.2.1 a辦公場地：1間20mb物料倉庫：2間每間20mc臨時(shí)倉庫50m解決用水、用電等配合事宜。、施工設(shè)備配備5.1 施工機(jī)械設(shè)備 5.1.1焊接機(jī)械的使用要符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）第八章第五節(jié)“焊接機(jī)械”規(guī)定，并注意電焊火花的防火安全。5.1.2對現(xiàn)場使用的手持式電動(dòng)工具應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）第八章第六節(jié)“手持式電動(dòng)工具”的規(guī)定，確保使用安全。主要施工設(shè)備配備一覽表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量廠家產(chǎn)地制造年份額定功率備注1沖擊鉆ZSA-HK-265日本2005年700W2電錘DC-10015日本2006年1KW3切割機(jī)QC-21002山東2005年500W4電焊機(jī)BX-3002國產(chǎn)2004年418-30W5電鋸2國產(chǎn)2004年0.75W6臺(tái)鉆2國產(chǎn)2004年1.5W7電動(dòng)切割機(jī)91552日本2005年1.05W8POL-110廣東2005年0.02W9角向磨光機(jī)SIMJ-2304上海2005年0.35W10砂紙機(jī)NO-715上海2006年0.13W11空壓機(jī)1上海2005年500W12電工工具國標(biāo)6汕頭2006年13打線鉗RJ454西蒙2005年14打線刀單對6西蒙2005年15打線刀5對3西蒙2005年16電腦聯(lián)想1北京2005年主要測量工具序號(hào)檢測工具數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀2臺(tái)2鉗型電流表2個(gè)3數(shù)字萬用表6個(gè)4絕緣搖表4臺(tái)5接地電阻測試儀3個(gè)6電纜測試儀3套72m12根81m8根9檢測組合工具2套10游標(biāo)卡尺2把1190度鋼角尺2把附：主要分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查允許偏差表一、輕龍骨安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1立面垂直3mm用2m托線板檢查2表面平整2mm用2m直尺和楔塞尺檢查3吊頂四周水骨線5m拉5m線，不足5m拉通線和尺量4龍骨間距5m用尺檢查二、吊頂建筑面板工程允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目檢查方法1表面平整3mm用2m直尺和楔塞尺檢查，觀感平整2接縫平直3mm拉5m線，不足5m拉通線和尺量3壓條平直3mm4接縫高低1mm用直尺和楔塞尺檢查5壓條間距2mm用尺檢查三、墻面允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1表面平整3用2m托線板檢查2立面垂直度3mm用2m直尺和楔塞尺檢查3陽角方正3mm用方尺檢查4接縫平直3mm拉5m線，不足5m拉通線和尺量5墻上口平直0.5mm6接縫高低1mm用直尺和楔塞尺檢查7接縫寬度偏差2mm用尺檢查四、墻面允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1表面平整2mm用2m直尺和楔塞尺檢查2縫格平直2mm用2m托線板檢查3陽角方正2mm用2mm方尺檢查4接縫平直2mm拉5m線，不足5m拉通線和尺量5接縫高低0.5mm五、石材地坪面板分項(xiàng)工程允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1表面平整1mm用2m靠尺和楔塞尺檢查2縫格平直2mm3踢腳線上口平直1mm人工4接縫高差2mm用直尺和楔塞尺檢查5接縫高低0.5mm用尺檢查六、木門安裝工程允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1框的正、側(cè)面垂直度3mm用2m靠尺和楔塞尺檢查2框?qū)蔷€長度寬2mm用1m托線板32mm用直尺和楔塞尺檢查41～2.5mm楔形塞尺檢查5框與扇上縫留縫寬度1～1.5mm楔形塞尺檢查6門扇與地面之間的留縫寬度外門4～5mm楔形塞尺檢查內(nèi)門6～8mm楔形塞尺檢查10～12mm楔形塞尺檢查7門扇下坎間留縫寬度外門4～5mm楔形塞尺檢查內(nèi)門3～5mm楔形塞尺檢查七、油漆工程質(zhì)量檢查序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求1粉刷、脫皮、斑痕不允許2裹楞木紋棕眼刮平木蚊清楚3光亮和光滑光亮柔和、光滑無擋手感4流墜、皺皮不允許5拼色刷紋拼色一致，無刷紋6五金玻璃等潔凈5.2 施工臨時(shí)用電5.2.1臨時(shí)用電要按《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）的要求安裝，全部采用“三相五線”制連接，電線、電纜的使用要按實(shí)際用電功率配置，安裝、使用時(shí)電線、電纜要全部架空，不能隨地鋪設(shè)，安裝電箱時(shí)要按三級(jí)保護(hù)進(jìn)行安裝，確保用電安全。5.2.2具體用電需求計(jì)劃和配電箱配置情況：用電位置配電箱（個(gè)）用電功率（KW）主要用電機(jī)具名稱需求時(shí)間一層220電鋸、電錘及手提機(jī)具、電焊機(jī)、照明等工程施工安裝完成材料供應(yīng)保證措施6.1 材料采購、加工制作6.1.1.一般規(guī)定：公司材料供應(yīng)部負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程材料的統(tǒng)一采購、供應(yīng)與管理，并根據(jù)國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司《材料采購手冊》，對所采購的材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制。6.1.2.項(xiàng)目部按照業(yè)主對材料的要求、招標(biāo)文件及工程實(shí)際需要對材料的要求編制工程材料計(jì)劃，對各種工程材料的規(guī)格、數(shù)量、品牌、質(zhì)量等級(jí)有明確的要求，材料供應(yīng)部根據(jù)工程材料計(jì)劃，對需要大量訂購的、單一的材料，實(shí)行分批購進(jìn)，需特殊加工訂制的如石材、玻璃、等大批量的主要材料，提前半月進(jìn)行訂貨，以防止材料供貨間歇短缺等現(xiàn)象。6.1.36.1.4公司供應(yīng)部嚴(yán)格按照項(xiàng)目部提供的材料計(jì)劃進(jìn)行采購，保證采購的各項(xiàng)材料質(zhì)量證明資料齊全、真實(shí)，質(zhì)量符合技術(shù)要求。6.1.5加強(qiáng)計(jì)量檢測。材料供應(yīng)部在購買材料時(shí)，根據(jù)國家、地方相關(guān)質(zhì)量部門的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，按照業(yè)主及圖紙的具體要求，對所購材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)，對達(dá)到各項(xiàng)技術(shù)要求的材料方能進(jìn)行采購。6.1.6工程項(xiàng)目部對材料供應(yīng)部采購的材料進(jìn)行認(rèn)真驗(yàn)收，對證件不全，質(zhì)量不合格的材料予以拒收，并責(zé)令材料供應(yīng)部在24小時(shí)內(nèi)拉出施工現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)換。經(jīng)驗(yàn)收合格的材料，在工程材料未使用前，書面上報(bào)監(jiān)理單位對材料質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)。6.2 材料檢驗(yàn)一般規(guī)定6.2.1合同所規(guī)定的要求；6.2.2圖紙所規(guī)定的要求；6.2.3有關(guān)的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；6.2.4進(jìn)貨檢驗(yàn)一般包括以下內(nèi)容：6.2.4.1查驗(yàn)進(jìn)貨材料的供應(yīng)商是否在合格分供方名單內(nèi)；6.2.4.2核對來貨與合同、送貨單、采購計(jì)劃規(guī)定的型號(hào)、規(guī)格、廠家是否一致；6.2.4.3核對數(shù)量是否相符，出廠合格證、化驗(yàn)單報(bào)告、質(zhì)量保證書是否齊全；6.2.4.4檢查進(jìn)貨材料的包裝是否完好無損；6.2.4.5檢查生產(chǎn)日期、批號(hào)與質(zhì)保書是否一致。6.2.4.6材料取樣和送檢對工程合同和政府質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)規(guī)定工程項(xiàng)目必須提供材料復(fù)檢資料材料，倉管員在材料進(jìn)場后通知工程部由工程部按規(guī)定實(shí)施取樣和送檢。工程部負(fù)責(zé)保存檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告。6.2.5 緊急放行在緊急情況下，當(dāng)物資未經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)往生產(chǎn)和安裝施工使用，必需分別經(jīng)工程部經(jīng)理和項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。倉管員在材料標(biāo)識(shí)卡上注明“待檢”，并對領(lǐng)用的物資作好使用場合或生產(chǎn)批次等相關(guān)記錄記錄，確保發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)追回。6.2.6 檢驗(yàn)的實(shí)施與記錄6.2.6.1進(jìn)入施工現(xiàn)場的原材料、零配件，由項(xiàng)目部質(zhì)檢員/倉管員共同實(shí)施檢驗(yàn)并填寫《材料進(jìn)貨記錄》；6.2.6.2進(jìn)貨檢驗(yàn)的簡化凡獲得國家免檢資格的產(chǎn)品，進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)，只需核對產(chǎn)品的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、廠家、外觀包裝、批號(hào)、有效期及隨貨同行的合格證明文件（出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量保證書）。倉管員將檢驗(yàn)情況記錄在《材料進(jìn)貨記錄》表格內(nèi)（質(zhì)量及驗(yàn)收情況欄中“檢驗(yàn)單結(jié)果”無需填寫）。6.2.7 抽樣檢驗(yàn)的比例進(jìn)入生產(chǎn)或安裝現(xiàn)場的材料及零配件，按同期同廠、同類產(chǎn)品作為一驗(yàn)收批，每批隨機(jī)抽取3%，且不少于3件。如經(jīng)檢驗(yàn)有一件不合格時(shí)，應(yīng)再隨機(jī)抽取6%；如再出現(xiàn)一件不合格品，該批產(chǎn)品為不合格，按不合格品處理。6.3玻璃檢驗(yàn)6.3.1 6.3.2 工程使用的玻璃應(yīng)進(jìn)行厚度、邊長、外觀質(zhì)量、邊緣處理情況的檢驗(yàn)。6.3.2玻璃厚度允許偏差（單位：㎜）玻璃厚度單片玻璃允許偏差5，6±0.28，10±0.312±0.46.3.2A、玻璃安裝或組裝前，可用分辨率為0.02㎜的游標(biāo)卡尺測量被檢玻璃每邊的中點(diǎn)，測量結(jié)果取平均值，修約到小數(shù)點(diǎn)后二位。B、對已安裝的玻璃，可用分辨率為0.1㎜的玻璃測厚儀在被檢玻璃上隨機(jī)取4點(diǎn)進(jìn)行檢測，取平均值，修約至小數(shù)點(diǎn)后一位。6.3.2單片玻璃邊長允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定。表一單片玻璃邊長允許偏差（單位：㎜）玻璃厚度允許偏差L≤10001000<L≤20002000<L≤30005，6±1+1，-2+1，-38，10，12，+1，-2+1，-3+2，-46.3.2.4玻璃邊長的檢驗(yàn)，應(yīng)在玻璃安裝或組裝以前，用分度值為1㎜的鋼卷尺沿玻璃周邊測量6.3.2鋼化玻璃外觀質(zhì)量應(yīng)符合表六的規(guī)定：表二鋼化玻璃外觀質(zhì)量缺陷名稱檢驗(yàn)要求爆邊不允許存在劃傷每平方米允許6條a≤100㎜，b≤0.1㎜每平方米允許3條a≤100㎜，0.1㎜<b≤0.5㎜裂紋、缺角不允許存在注：a—玻璃劃傷長度；b—玻璃劃傷寬度。6.3.2.6玻璃外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在良好的自然光或散射光照條件下，距玻璃正面約6.3.2A、玻璃的品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B、用于工程的鋼化玻璃的表面應(yīng)力應(yīng)符合б≥95。6.3.2A、用偏振片確定玻璃是否經(jīng)鋼化處理。B、用表面應(yīng)力檢測儀測量玻璃表面應(yīng)力?？砂幢緲?biāo)準(zhǔn)附錄B的方法測量和計(jì)算判定玻璃表面應(yīng)力值。6.3.26.3.26.4 石材檢驗(yàn)6.4.1 6.46.4.1.2厚度極差6.4.1.3平面度6.4.16.4.16.4.16.4.1項(xiàng)目長度、寬度板材厚度平面度角度檢測工具1m鋼直尺游標(biāo)卡尺鋼直尺/塞尺90鋼角尺/塞尺精度1㎜0.1㎜1㎜/0.02㎜0.13㎜/0.02㎜6.4.2 按板材規(guī)格尺寸允許偏差，平面度允許極限公差，角度允許極限公差，外觀質(zhì)量分為優(yōu)等（A）、一等品（B）、合格品（C）三個(gè)等級(jí)。6.4.3 6.4.3A、普型板材規(guī)格尺寸允許偏差應(yīng)符合下表1規(guī)定。表1（單位：㎜）分類細(xì)面和鏡面板材粗面板材等級(jí)優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品長、寬度0-1.00-1.50-1.00-2.00-3.0厚度≤150.51.0+1.0-2.0——>151.02.0+2.0-3.0+1.0-2.0+2.0-3.0+2.0-4.0B、異型板材規(guī)格尺寸允許偏差由供、需雙方商定。C、板材厚度小于或等于15㎜，同一塊板材上的厚度允許極差為1.5㎜；板材厚度大于15㎜，同一塊板材上的厚度允許極差為3.0㎜。6.4.3平面度允許極限公差應(yīng)符合表2規(guī)定。表2（單位：㎜）板材長度范圍細(xì)面和鏡面板材粗面板材優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品≤4000.200.400.600.801.001.20>400~<10000.500.700.901.502.002.20≥10000.801.001.202.002.502.806.4.3A、普型板材的角度允許極限公差應(yīng)符合表3規(guī)定。表3（單位：㎜）板材寬度范圍細(xì)面和鏡面板材粗面板材優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品≤4000.800.801.00>4001.001.001.20B、拼縫板材正面與側(cè)面的夾角不得大于90。C、異形板材角度允許極限公差由供、需雙方商定。6.4.3A、同一批板材的色調(diào)花紋應(yīng)基本調(diào)和。B、板材正面的外觀缺陷應(yīng)符合表4規(guī)定。表4名稱規(guī)定內(nèi)容優(yōu)等品一等品合格品缺棱長度不超過10㎜（長度小于5㎜不計(jì)，周邊每米長（個(gè)）不允許缺角面積不超過5㎜×2㎜（面積小于2㎜×2㎜不計(jì)），每塊板（個(gè)）裂紋長度不超過兩端順延至板邊總長度的1/10（長度小于20㎜的不計(jì)），每塊板（條）色斑面積不超過20㎜×30㎜（面積小于15㎜×15㎜不計(jì)），每塊板（個(gè)）色線長度不超過兩端順延至板邊總長度的1/109長度小于40㎜的不計(jì)），每塊板（條）23坑窩粗面板材的正面出現(xiàn)坑窩不明顯出現(xiàn)，但不影響使用6.4A、鏡面光澤度a、鏡面板材的正面應(yīng)具有鏡面光澤，能清晰地反映出景物。b、鏡面板材的鏡面光澤度值應(yīng)不低于75光澤單位?；虬垂┬桦p方協(xié)議樣板執(zhí)行。B、體積密度不小于2.50g/cm。C、吸水率不大于1.0%。D、于燥壓縮強(qiáng)度不小于60.0MPa。E、彎曲強(qiáng)度不小于8.0MPa。6.4.4 6.4.4用刻度值為1㎜的鋼直尺測量板材的長度和寬度；用讀數(shù)值為0.1㎜的游標(biāo)卡尺測量板材的厚度。長度、寬度分別測量3條直線，見圖1。厚度測量4條邊的中點(diǎn)，見圖2。分別用偏差的最大值和最小值表示長度、寬度、厚度的尺寸偏差。用同塊板材上厚度偏差的最大值和最小值之間的差值表示同塊板材上的厚度極差。讀數(shù)準(zhǔn)確至0.2㎜。6.4.4將直線度公差為0.1㎜的鋼平尺貼放在被檢平面的兩條對角線上，用塞尺測量尺面與板面間的間隙。被檢面對角線長度大于1000㎜時(shí)，用長度為1000㎜的鋼平尺沿對角線分段檢測。以最大間隙的塞尺片讀數(shù)表示板材的平面度極限公差。讀數(shù)準(zhǔn)確至于0.05㎜。6.4.4用內(nèi)角垂直度公差為0.13㎜，內(nèi)角邊長為450㎜×400㎜的90鋼角尺。將角尺長邊緊貼板材的長邊，短邊緊靠板材的短邊，用塞尺測量板材與角尺短邊之間的間隙。當(dāng)被檢角大于90時(shí)，測量點(diǎn)在角尺根部；當(dāng)被檢角小于90時(shí)，測量點(diǎn)在距根部400㎜處。當(dāng)角尺的長邊大于板材長邊時(shí)，用上述方法測量板材的兩對角；當(dāng)角尺的長邊小于板材的長邊時(shí)，用上述方法測量板材的四個(gè)角。以最大間隙的塞尺片讀數(shù)表示板材的角度極限公差。讀數(shù)準(zhǔn)確至0.05㎜。6.4.4A、花紋色調(diào)：將選定的協(xié)議板與被檢板材同時(shí)平放在地上，距1.5m處目測。B、缺陷：將平尺緊靠有缺陷的部位，用刻度值為1㎜的鋼直尺測量缺陷的長度、寬度、坑窩在距離1.5m處目測。C、鏡面光澤度按GB9966.5的規(guī)定在板材產(chǎn)品上進(jìn)行。D、體積密度、吸水率按GB9966.3的規(guī)定進(jìn)行。E、干燥壓縮強(qiáng)度按GB9966.1的規(guī)定進(jìn)行。F、彎曲強(qiáng)度按GB9966.2的規(guī)定進(jìn)行。6.4.5 6.4.5A、組批：同一品種、等級(jí)、規(guī)格的板材以200㎡為一批；不足200㎡的單一工程部位的板材按一批計(jì)。B、抽樣：規(guī)格尺寸、平面度、角度、外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)從同一批板材中抽取2%，數(shù)量不足10塊的抽10件塊。鏡面光澤度的檢驗(yàn)從以上抽取的板材中抽取5塊進(jìn)行。C、判定：單塊板材的所有檢驗(yàn)結(jié)果均符合技術(shù)要求中相應(yīng)等級(jí)時(shí)，判為該等級(jí)。同一批板材中：優(yōu)等品中不得有超過5%的一等品；一等品不得有超過10%的合格品；合格品中不得有超過10%的不合格品。檢驗(yàn)結(jié)果不符合上述要求，應(yīng)加倍抽樣檢查。如仍不符合要求，則判定該批板材質(zhì)量不符合該等級(jí)。6.4.5A、抽樣：規(guī)格尺寸、平面度、角度、外觀質(zhì)量、鏡面光澤度的抽樣同出廠檢驗(yàn)；體積密度、吸水率、干燥壓縮強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度的檢驗(yàn)從生產(chǎn)同批板材的荒料中的不同塊體上按GB9966.1~9966.3的規(guī)定抽樣。B、判定：體積密度、吸水率、干燥壓縮強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度的試驗(yàn)結(jié)果中，有一項(xiàng)不符合4.5.2~4.5.5的要求時(shí),則判定該批板材為不合格品。6.5鋼材檢驗(yàn)6.5.1鋼材表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理。當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時(shí)，其膜厚應(yīng)大于45um6.5.2膜厚的檢驗(yàn)，應(yīng)采用分辨率為0.5um的膜厚檢測儀檢測。每個(gè)桿件在不同部位的測點(diǎn)不應(yīng)少于5個(gè)。同一測點(diǎn)應(yīng)測量6.5.36.5.4施工方案及工藝7.1輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻施工方案7.1.1施工工序放線墻基施工 整修強(qiáng)弱電管安裝沿墻、地、頂龍骨安裝豎橫向龍骨強(qiáng)弱電管安裝門樘安裝隱蔽驗(yàn)收封石膏板面層板縫處理飾面施工強(qiáng)弱電面板安裝7.1.2施工材料7.1.2.1材料輕鋼龍骨主件：75系列沿頂龍骨、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、橫向龍骨。輕鋼龍骨配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護(hù)墻龍骨和壓條等附件。緊固材料：射釘，膨脹螺栓，鍍鋅自攻螺絲，木螺絲和粘貼嵌縫料。填充隔聲材料：玻璃棉（50mm、32k）罩面板材：雙面單層石膏板，規(guī)格根據(jù)工程有關(guān)要求選定。7.1.2.2作業(yè)條件地沿地龍骨底部加鋪3mm橡皮條，后進(jìn)行輕鋼骨架的安裝。主體結(jié)構(gòu)墻、柱為磚砌體時(shí)，應(yīng)在隔墻交接處，按1000mm間距預(yù)埋木磚。7.1.2.3操作要點(diǎn)放線：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。安裝門洞口框：放線后按設(shè)計(jì)要求，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。安裝沿頂龍骨和沿地沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，跟安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘間距為600mm。豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，地安裝頂、地龍骨后按罩面板規(guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為453mm（隔聲墻一律為453mm間距，并錯(cuò)位排列）。不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面不在靠洞框處。安裝豎龍骨：按分檔位置安裝豎向龍骨，豎向龍骨兩端上下插入沿頂及沿龍骨，調(diào)制垂直及定位準(zhǔn)確后，用抽心鉚釘固定；靠墻柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻柱固定，釘距為1000mm。隔墻高度于3m時(shí)應(yīng)加橫撐。在門洞口應(yīng)設(shè)置雙道豎向龍骨。安裝石膏板檢查龍骨安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。安裝一側(cè)的石膏板，從門口處開始，無門框的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺絲固定，板邊距為170mm，板中間距為300mm,螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16mm。自攻螺絲緊固時(shí)，石膏板必須與龍骨緊靠。安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。安裝墻體離心玻璃棉，與另一側(cè)石膏板同時(shí)進(jìn)行安裝填入。安裝墻體另一側(cè)石膏板：安裝方法同第一側(cè)石膏板，其接縫應(yīng)與第一側(cè)面縫錯(cuò)開。接縫方法：石膏板墻接縫作法有三種形式，即平縫，凹縫和壓條縫；一般做平縫較多，可按以下程序處理。刮嵌縫膩?zhàn)樱汗吻犊p膩?zhàn)忧跋葘⒔涌p內(nèi)浮土清理干凈，用小刮刀把膩?zhàn)忧度氚蹇p，與板面填實(shí)刮平。粘貼拉接帶：待嵌縫膩?zhàn)咏K凝后即行粘貼拉接材料，先用稠度較稀的底層膩?zhàn)樱诮涌p上薄上刮一層，厚約為1mm，寬度適應(yīng)拉條帶寬，隨即粘貼拉接帶，用中刮刀從上到下一個(gè)方向用勁刮平壓實(shí)，趕出膩?zhàn)优c拉接之間的氣泡。刮中層膩?zhàn)樱豪訋д迟N后，立即在上面再刮一層比拉接帶跨寬（80mm左右）、厚度約為1mm的中層膩?zhàn)樱估訋袢脒@層膩?zhàn)又?。找平膩?zhàn)樱河么蠊蔚秾⒛佔(zhàn)犹顫M契形槽面與板面平。7.2地板地磚施工方案7.2.1施工工序放樣定標(biāo)高預(yù)留管洞補(bǔ)漏找坡、找平鋪貼嵌縫養(yǎng)護(hù)、清理7.2.2施工工藝施工前準(zhǔn)備：施工前備好325號(hào)以上普通硅酸鹽水泥，白水泥（擦縫用），礦物顏料（擦縫用、與面塊顏色澤協(xié)調(diào)），中、粗砂。墻柱飾面、天棚（天花）粉刷吊頂施工完畢。門框、各種管線、埋件安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。樓地面各種孔洞縫隙應(yīng)事先用細(xì)石混凝土灌填密實(shí)（細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌填），并經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象。地磚（防滑地磚）在鋪貼前一天，應(yīng)浸透、晾干備用。操作工藝：抹結(jié)合層，根據(jù)+50cm水平線，打灰餅（打墩）及用刮尺（靠尺）推好沖筋（打欄）。澆水濕潤基層，再刷水灰比為0.5素水泥漿。根據(jù)沖筋厚度，用1：3干硬性水泥砂漿（以手握成團(tuán)，不泌水為準(zhǔn)）抹鋪結(jié)合層，結(jié)合層應(yīng)用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）壓平打?qū)崳ㄤ伣Y(jié)合層時(shí)，基層應(yīng)保持濕潤，已刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站上面只有輕微腳印而無凹陷為準(zhǔn)）。對照中心線（十字線）在結(jié)合層面上彈上面塊料控制線（靠墻一行面塊料與墻邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每五塊面料設(shè)置一度控制線）。7.2.3地磚鋪貼根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行（封路）的地磚塊，以后據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外接線逐行鋪貼。用水泥膏（約2—3mm厚）滿涂塊料背面，對準(zhǔn)接線及縫子，將地磚塊鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平正。擠出的水泥膏及時(shí)清干凈（縫子比磚面凹1mm為宜）。灌縫：待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料（色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配）填平縫子（過大縫子要拌細(xì)砂填灌），用鋸末（木糠），棉絲將表面擦干凈至不流殘灰為止。7.2.4產(chǎn)品保護(hù)調(diào)整、擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，踩踏面料時(shí)要墊上平整木板。（可撒鋸末）。完成后的地面，兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人行走及堆放物品，表面要覆蓋保護(hù)（可撒鋸末）。施工時(shí)不得碰壞各種水電管線及埋件。施工時(shí)如有污染墻柱面、門窗、立線管及設(shè)備等，應(yīng)及時(shí)清理干凈。7.3輕鋼龍骨礦棉板天花施工方案7.3.1施工工序龍骨放樣復(fù)核標(biāo)高龍骨施工隱蔽驗(yàn)收管線安裝擱面板涂料施工開燈孔、風(fēng)口7.3.2施工工藝材料：各種材料級(jí)別、規(guī)格以及零配件應(yīng)采用甲方認(rèn)可之牌號(hào)，符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，吊桿用鍍鋅φ8圓鋼，膨脹螺絲為直掛式吊筋。各種材料應(yīng)有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書和有關(guān)技術(shù)資料，配套齊備。所有用材料運(yùn)輸進(jìn)場不得隨意亂扔、亂撞，防止踏踩，堆放不正，防止材料變形、損壞、污染、缺損。作業(yè)條件首先應(yīng)熟識(shí)圖紙、所用材料、施工工具、工程量、勞動(dòng)力情況、施工工序、現(xiàn)場情況、工期等。該建筑物原始資料應(yīng)齊全。所有現(xiàn)場配制的粘結(jié)劑，其配合比應(yīng)先由有關(guān)部門進(jìn)行試配，試驗(yàn)合格后才能使用。吊頂施工前，應(yīng)在上一工序完成、驗(yàn)收后進(jìn)行。對原有孔洞應(yīng)填補(bǔ)完整，無裂漏現(xiàn)象。對原有的（埋）吊桿（件）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對上工序安裝的管線應(yīng)進(jìn)行工藝質(zhì)量驗(yàn)收；所預(yù)留出口、風(fēng)口高度應(yīng)符合吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。操作方法：1）龍骨安裝：根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高要求，在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，其水平允許偏差5㎜。根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出吊桿的吊點(diǎn)坐標(biāo)位置。主龍骨端部吊點(diǎn)離墻邊不應(yīng)大于300㎜。主龍骨安裝完成應(yīng)作整體校正其位置和標(biāo)高。并應(yīng)在跨中按規(guī)定起拱，起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度1/200。各種金屬龍骨如需接駁，應(yīng)使用同型號(hào)之接駁配件，如產(chǎn)品確無配件，應(yīng)做適當(dāng)處理。如主龍骨在安裝時(shí)與設(shè)備、預(yù)留孔洞或其它吊件、燈組、工藝吊件有矛盾時(shí)，應(yīng)通知設(shè)計(jì)人員協(xié)調(diào)處理吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿。主龍骨與吊桿應(yīng)盡量在同一平面垂直位置。如發(fā)現(xiàn)偏離應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整。吊桿間距不大于1200㎜，間距大于1200㎜時(shí)用角鋼支架加固，凈空大于1500㎜的吊桿應(yīng)用φ8圓鋼斜撐加固，對頂內(nèi)有對流風(fēng)的平項(xiàng)應(yīng)加設(shè)反撐，以免在安裝罩面板時(shí)吊頂整體變形。主龍骨安裝應(yīng)留有副（次）龍骨及罩面板之安裝尺寸。加設(shè)計(jì)無明確要求，主龍骨應(yīng)設(shè)在平行于吊頂短邊。安裝金屬次龍骨，應(yīng)使用同型號(hào)產(chǎn)品之配件，并應(yīng)卡接牢固。2）罩面板施工：礦棉板吊頂罩面時(shí)，安裝時(shí)除表面平整外，板塊之間應(yīng)留T型龍骨縫隙間疏，按放線調(diào)整龍骨及面板，龍骨縱橫各成一線，板面平整。7.3.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：所有的品種規(guī)格、顏色、質(zhì)量及其骨架構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。吊頂龍骨及罩面板、安裝必須牢固、外觀整齊、美觀、不變形、不脫色、不殘缺、不折裂。輕骨架不得彎曲變形，礦棉板不得受潮、翹曲變形、缺棱掉角、無脫層、干裂、厚薄一致?；卷?xiàng)目：吊頂安裝完畢不允許外來物體撞擊、污染。在完成吊頂安裝后，應(yīng)進(jìn)行實(shí)測。信道在10m內(nèi)，大面積的區(qū)域以兩軸之間抽查不小于10%的檢測點(diǎn)。7.3.4施工注意事項(xiàng)避免工程質(zhì)量通病：各種外露的鐵件，必須作防銹處理；各種預(yù)埋木磚，必須作防腐處理。吊頂內(nèi)的一切空調(diào)、消防、用電電訊設(shè)備，必須自行獨(dú)立架設(shè)。如果原建筑物有裂漏情況，必須經(jīng)修補(bǔ)合格后方可進(jìn)行吊頂安裝。所有焊接部分必須焊縫飽滿；吊扣、掛件必須擰夾牢固。控制吊頂不平，施工中應(yīng)拉通線檢查，做到標(biāo)高位置正確、大面平整。主要安全技術(shù)措施：所有龍骨不能作施工或其它重物懸吊支點(diǎn)。7.4輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方案7.4.1施工工序平頂龍骨放樣復(fù)核標(biāo)高平頂龍骨施工隱蔽驗(yàn)收管線安裝封面板涂料施工開燈孔7.4.2施工工藝7.4.2.1材料各種材料級(jí)別、規(guī)格以及零配件應(yīng)采用設(shè)計(jì)師認(rèn)可之牌號(hào)，符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，吊桿用鍍鋅φ8通絲吊桿，配套專用拉爆頭固定。各種材料應(yīng)有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書和有關(guān)技術(shù)資料，配套齊備。所有用材料運(yùn)輸進(jìn)場不得隨意亂扔、亂撞，防止踏踩，堆放不正，防止材料變形、損壞、污染、缺損。7.4.2.2作業(yè)條件首先應(yīng)熟識(shí)圖紙、所用材料、施工工具、工程量、勞動(dòng)力情況、施工工序、現(xiàn)場情況、工期等。該建筑物原始資料應(yīng)齊全。所有現(xiàn)場配制的粘結(jié)劑，其配合比應(yīng)先由有關(guān)部門進(jìn)行試配，試驗(yàn)合格后才能使用。吊頂施工前，應(yīng)在上一工序完成、驗(yàn)收后進(jìn)行。對原有孔洞應(yīng)填補(bǔ)完整，無裂漏現(xiàn)象。對原有的（埋）吊桿（件）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對上工序安裝的管線應(yīng)進(jìn)行工藝質(zhì)量驗(yàn)收；所預(yù)留出口、風(fēng)口高度應(yīng)符合吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。7.4.2.3操作方法1）龍骨安裝a)根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高要求，在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，其水平允許偏差5㎜。b)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出吊桿的吊點(diǎn)坐標(biāo)位置。c)主龍骨端部吊點(diǎn)離墻邊不應(yīng)大于300㎜。d)主龍骨安裝完成應(yīng)作整體校正其位置和標(biāo)高。并應(yīng)在跨中按規(guī)定起拱，起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度1/200。e)各種金屬龍骨如需接駁，應(yīng)使用同型號(hào)之接駁配件，如產(chǎn)品確無配件，應(yīng)做適當(dāng)處理。f)如主龍骨在安裝時(shí)與設(shè)備、預(yù)留孔洞或其它吊件、燈組、工藝吊件有矛盾時(shí)，應(yīng)通知設(shè)計(jì)人員協(xié)調(diào)處理吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿。g)主龍骨與吊桿應(yīng)盡量在同一平面垂直位置。如發(fā)現(xiàn)偏離應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整。h)吊桿間距不大于1200㎜，間距大于1200㎜時(shí)用角鋼支架加固，凈空大于1500㎜的吊桿應(yīng)用φ8圓鋼斜撐加固，對頂內(nèi)有對流風(fēng)的平項(xiàng)應(yīng)加設(shè)反撐，以免在安裝罩面板時(shí)吊頂整體變形。i)主龍骨安裝應(yīng)留有副（次）龍骨及罩面板之安裝尺寸。j)如設(shè)計(jì)無明確要求，主龍骨應(yīng)設(shè)在平行于吊頂短邊。k)安裝金屬次龍骨，應(yīng)使用同型號(hào)產(chǎn)品之配件，并應(yīng)卡接牢固。2)石膏板施工石膏板吊頂罩面，用釘接形式。安裝時(shí)除表面平整外，板塊之間應(yīng)留縫隙間疏，并應(yīng)將板材邊角去一小角，以利填縫掛膩?zhàn)?。所選自攻螺絲應(yīng)先進(jìn)行防銹處理，螺絲間距在290㎜內(nèi)為適宜，釘頭沉1—1.5㎜內(nèi)為好。釘頭過沉，會(huì)造成因擠壓過緊而出現(xiàn)脫掛。3)楔形邊接縫嵌縫。a)用小刮刀將嵌縫膩?zhàn)泳鶆蝻枬M地嵌入板縫，并在接縫處刮上膩?zhàn)?。隨即把穿孔紙帶或紗布帶貼上；b)用寬為150㎜的刮刀將石膏膩?zhàn)犹顫M楔形邊的部分；c)再用寬為300㎜的刮刀。補(bǔ)一遍石膏膩?zhàn)?，寬約300㎜，其厚度不超過石膏板面2㎜；d)待膩?zhàn)油耆稍锖?，用手?dòng)或電動(dòng)打磨器、2號(hào)砂布將嵌縫膩?zhàn)幽テ?；平接縫嵌縫。端部接縫是需加重處理的難點(diǎn)，一般應(yīng)盡可能避免，如無法避免時(shí)，按如下工藝處理：a)用刨將平縫邊緣刨成坡口，以刨刀將嵌縫膩?zhàn)泳鶆蝻枬M地嵌入板縫，并在接縫處刮上寬約60mb)用150㎜的刮刀在穿孔紙帶上覆蓋一層薄膩?zhàn)?。c)用300㎜寬的刮刀再補(bǔ)一遍膩?zhàn)樱駥挷怀^埃特板面2㎜，用抹刀將邊緣拉薄，待膩?zhàn)油耆珊?，用手?dòng)或電動(dòng)打磨器、2號(hào)砂布或砂紙打磨嵌完的接縫平滑、中部略向兩邊傾斜。陰角嵌縫a)先朝陰角縫填滿膩?zhàn)?，然后在?nèi)角兩側(cè)刮上膩?zhàn)淤N上穿孔紙帶，用滾抹壓實(shí)紙帶。b)用陰角抹子再加一薄層石膏膩?zhàn)?。干燥后?號(hào)砂紙磨平。7.4.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.4.3.1保證項(xiàng)目所有的品種規(guī)格、顏色、質(zhì)量及其骨架構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。吊頂龍骨及罩面板、安裝必須牢固、外觀整齊、美觀、不變形、不脫色、不殘缺、不折裂。輕骨架不得彎曲變形，埃特板不得受潮、翹曲變形、缺棱掉角、無脫層、干裂、厚薄一致。7.4.3.2基本項(xiàng)目吊頂安裝完畢不允許外來物體撞擊、污染。7.4.3.3在完成吊頂安裝后，應(yīng)進(jìn)行實(shí)測。信道在10m7.4.4施工注意事項(xiàng)7.4.4.1避免工程質(zhì)量通病各種外露的鐵件，必須作防銹處理；各種預(yù)埋木磚，必須作防腐處理。吊頂內(nèi)的一切空調(diào)、消防、用電電訊設(shè)備以及人行走道，必須自行獨(dú)立架設(shè)。如果原建筑物有裂漏情況，必須經(jīng)修補(bǔ)合格后方可進(jìn)行吊頂安裝。所有焊接部分必須焊縫飽滿；吊扣、掛件必須擰夾牢固。控制吊頂不平，施工中應(yīng)拉通線檢查，做到標(biāo)高位置正確、大面平整。7.4.4.2主要安全技術(shù)措施所有龍骨不能作施工或其它重物懸吊支點(diǎn)?，F(xiàn)場一切用電不得亂拉亂架；所有電動(dòng)工具尾線均需外套橡皮膠線。工具暫時(shí)不使用時(shí)應(yīng)拔掉電源插座。7.5墻面面磚施工方案7.5.1施工工序墻面找平面磚挑選 排磚放線浸磚 鋪貼擦縫、清理7.5.2施工工藝7.5.2.1材料：水泥：普通硅酸鹽水泥，白水泥（擦縫用）。礦物顏料：（與釉面磚色澤協(xié)調(diào)，與白水泥拌和擦縫用）。砂子：中砂。石灰膏：使用時(shí)石灰膏內(nèi)不會(huì)含有未熟化的顆粒及雜質(zhì)。釉面磚：品種、規(guī)格、花色按設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。釉面磚的吸水率不得大于10%。磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺棱、掉角和斷裂等缺陷。如遇規(guī)格復(fù)雜，色差懸殊時(shí)，應(yīng)逐塊量度挑選分類存放使用。7.5.2.2作業(yè)條件：天棚（天花）、墻柱面粉刷抹灰施工完畢。墻柱面暗裝管線、電制盒及門、窗框安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。墻柱面必須堅(jiān)實(shí)、清潔（無油污、浮漿、殘灰等），影響面磚鋪貼凸出墻柱面部分應(yīng)鑿平，過于凹陷墻柱面應(yīng)用1：3水泥砂漿分層抹壓找平。（先澆水濕潤后再抹灰）。安裝好的窗臺(tái)板及門窗框與墻柱之間縫隙；用1：3水泥砂漿堵灌密實(shí)；門窗框邊隙之嵌塞材料應(yīng)由設(shè)計(jì)確定，鋪貼面磚前應(yīng)先粘貼好保護(hù)膜。大面積施工前，應(yīng)先做樣板墻和樣板間，并經(jīng)質(zhì)量及有關(guān)部門檢查符合要求。7.5.2.3操作方法：選磚：面磚一般按1㎜差距分類選出若干個(gè)規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積，房間大小分批類計(jì)劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好。同一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。基層處理和抹底子灰：對光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。對表面很光滑的基層應(yīng)進(jìn)行“毛化處理”。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用10%火堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈）；澆水濕潤，用1：1水泥細(xì)砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到光滑基面上。甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥水泥疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手扳不動(dòng)為止。專墻面基層：提前二天澆水濕潤。抹底子灰：吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。吊垂直，找規(guī)矩時(shí)，應(yīng)與墻面的窗臺(tái)、腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法對稱性以及室內(nèi)地臺(tái)塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。將基層澆水濕潤，（混凝土基層面尚應(yīng)用水灰比為0.5內(nèi)摻107膠的水泥均勻涂刷），分層分遍用1：2.5水泥砂漿底灰（亦可1：0.5：4水泥石灰沙漿）。第一層宜為5㎜厚用鐵抹子（鐵灰匙）均勻抹壓密實(shí)；待第一層干至7—8層后即可抹第二層，厚度為8—10㎜，直至與沖筋大至相平，用木杠（壓尺）刮平，再用木抹子（磨板）磋毛壓實(shí)，劃成麻面。預(yù)排磚塊、彈線：預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計(jì)色樣要求，一個(gè)房間，一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陰角開始。至陰角停止（收口）和字天棚（天花）開始至樓地面停止（收口）。彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以1m設(shè)度為宜，水平控制線一般按5—10排磚間距設(shè)一度為宜；磚塊從天棚頂住地面排列至最后一排整磚度，應(yīng)彈置一度控制線；墻裙、踢腳線頂亦應(yīng)彈置高度控制線。貼面磚：將釉面磚浸入清水內(nèi)，30分鐘（最少）后疊起漓干，后進(jìn)行安裝。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均應(yīng)自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板（室內(nèi)靠尺板裝在地面向上第一排整磚的下皮位置上；室外靠尺板裝在當(dāng)天計(jì)劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上），以此承托第一排面磚。澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用木杠（壓尺），校平磚面及磚上皮。以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)（可使碎塊面磚），并用線錘校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。鋪貼應(yīng)從最低一皮開始，并按基準(zhǔn)點(diǎn)接線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在2—3㎜內(nèi)），貼上墻面后用鐵抹子（灰匙）木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時(shí)用木杠（壓尺）校平磚面及上皮。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時(shí)掀起加漿重新貼好。鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后民用清水將面磚洗干凈，用白水泥漿（彩色面磚應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用礦物顏料調(diào)色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。瓷磚如需調(diào)整，則需在安裝后的10分鐘內(nèi)進(jìn)行，2小時(shí)（最多）后將瓷磚洗刷干凈。7.6石材粘貼施工方案7.6.1施工工序清理墻、柱面 彈線鉆孔 安裝木基層 廠家加工 基層防腐 進(jìn)場檢驗(yàn)隱蔽驗(yàn)收 粘貼石材塊面 嵌縫、清理表面 7.6.2施工工藝7.6.2.1材料：石材板：石材板的品種、規(guī)格、顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.6.2.2作業(yè)條件：強(qiáng)弱電安裝、木基層制作已完成，并已經(jīng)通過隱蔽驗(yàn)收。石材進(jìn)場后應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格、并預(yù)鋪、配花、編號(hào)，以準(zhǔn)備正式安裝按號(hào)取用。7.6.2.3操作要點(diǎn)：粘接材料采用A、B雙組份石材干掛專用膠。根據(jù)板塊設(shè)計(jì)圖，測定水平縫準(zhǔn)線，據(jù)此安排每塊石板所占?jí)γ?，?guī)劃各固定點(diǎn)的距離。基層上按排板圖通長彈線，粘貼石材施工須自上而下，一層層進(jìn)行。粘貼時(shí)要用靠尺檢查相鄰板面的平整度，調(diào)整板塊之間的縫隙均勻，待下一層粘結(jié)牢固后，再進(jìn)行上一層施工。粘貼時(shí)要注意板面的清潔。板塊粘貼完成后，用紙膠帶粘貼板塊縫隙兩邊，并用調(diào)好的與石材相同顏色的石材云石膠進(jìn)行補(bǔ)縫，待膠稍干后撕掉紙膠帶。施工完畢后應(yīng)做好石材表面清潔。7.6.2.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：花崗巖的品種、規(guī)格及色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；◢弾r粘結(jié)牢固，無空鼓起殼，鑲貼縫隙平直，無掉角、裂縫等缺陷。表面不得出現(xiàn)變色、起堿、污點(diǎn)、光澤受損現(xiàn)象。7.7玻璃隔斷施工方案7.7.1施工工序出加工圖設(shè)計(jì)認(rèn)定放線墻體基層制作成品定制加工隔斷安裝固定打膠7.7.2施工工藝7.7.2.1材料：成品玻璃隔斷、規(guī)格須符合設(shè)計(jì)要求。玻璃粘合劑半透明硅銅粘合劑。7.7.2.2成品玻璃隔斷墻1）安裝施工要點(diǎn)照圖紙尺寸墻上彈出重直線，并在地面、頂棚彈出隔斷位置線。埋設(shè)木磚（經(jīng)離腐處理），每面墻不少于4塊，木磚要埋設(shè)牢固，頂棚可用連件。安裝時(shí)要確保定位準(zhǔn)確，水平、垂直度要進(jìn)行檢驗(yàn)校準(zhǔn)。（4）安裝完后用高效玻璃清洗劑進(jìn)行清洗玻璃。（5）注意進(jìn)行成品保護(hù)。7.8木門安裝施工方案7.8.1施工工序門套安裝門套復(fù)驗(yàn)鉸鏈定位木門安裝校正小五金安裝7.8.2施工工藝7.8.2.1材料：防腐材料、油漆、等應(yīng)符合要求。7.8.2.2作業(yè)條件：結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收符合合格產(chǎn)品，工種之間辦好手續(xù)。按圖示尺寸彈好門中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線。核對門洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問題應(yīng)提前進(jìn)行剔鑿處理，檢查門窗兩側(cè)連接基層、鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，看不符合應(yīng)用提前剔鑿處理。并應(yīng)及時(shí)將孔洞內(nèi)雜物清理干凈。門扇的檢查：按圖紙要求核對門扇型號(hào)和檢查質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有劈棱竄角和翹曲不平，偏差超標(biāo)者，產(chǎn)重?fù)p傷，劃疤產(chǎn)重，應(yīng)經(jīng)修整，鑒定合格后才能安裝。操作工藝：彈線找規(guī)矩按照圖紙軸線找出門口位置后，以其門邊線為標(biāo)準(zhǔn)，在各層門口處劃線標(biāo)記，彈出墨線。安裝前，要量好門檔子高度尺寸，然后在門扇上劃線，防止錯(cuò)位和安裝后發(fā)生過緊現(xiàn)象，確保施工質(zhì)量。門套線采用喑釘固定法：就位和臨時(shí)固定：根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝門窗，并及時(shí)將其吊直找平，同時(shí)檢查其安裝位置是否正確，無問題后，用木契臨時(shí)固定。木門鏟門鉸鏈槽前，先將門扇放在門框上，然后，在門框和門扇上劃統(tǒng)一的鉸鏈位置線，用鑿子鑿出鉸鏈槽，槽的深度應(yīng)用是鉸鏈的厚度。較寬的門宜采用三只鉸鏈，中間一只位置居中。木門上鎖的位置不要做在中間冒頭上，一般應(yīng)離地1m，鎖眼先用鉆定位，然后打出鉆眼、鎖槽，剔眼要平直。門鎖安裝應(yīng)用專業(yè)工具。木門扇安裝留縫寬度，扇與框縫1.5～2.5mm，門扇與地面間空隙為外門5mm,內(nèi)門8mm,衛(wèi)生門12mm.7.8.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：7.8.3.1木門及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.8.3.2木門安裝必須牢固；預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。7.15.3.3木門安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：平開門扇關(guān)閉產(chǎn)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。附件齊全，安裝位置正確、牢固，靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。門扇框與墻體間縫隙填飽滿密實(shí)，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。木門表面潔凈，無劃疤、碰傷，無銹蝕；涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔。7.8.4成品保護(hù)：成品木門應(yīng)入庫存放，下邊應(yīng)墊起，墊平，碼放整齊，防止變形。門窗保護(hù)膜要封閉好，再進(jìn)行安裝，后及時(shí)將門框兩側(cè)用木條捆綁好，防止碰撞損壞。7.9細(xì)木裝飾施工方案7.9.1施工工序清理墻面出翻樣圖彈線、鉆孔、扎榫固定木龍骨飾面板檢驗(yàn)防腐、防火處理強(qiáng)弱電管線配合隱蔽驗(yàn)收飾面板開料基層板固定粘貼木飾面強(qiáng)弱電飾面施工釘腳線7.9.2選材及施工工藝7.9.2.1細(xì)木裝飾施工，主要是選優(yōu)質(zhì)木飾面夾板，并要在安裝前做油漆試驗(yàn)，用帶水的凈布擦拭表面，檢查色差何紋路是否均勻，并在油漆前做油漆色品，了解品才性能及吸水性、滲油性。7.9.2.2施工要求：木制作除表面飾面外，必須用防火涂料刷二遍；鐵件與木連接必須刷紅丹漆二遍；與結(jié)構(gòu)連接或預(yù)埋水泥內(nèi)的木制作必須用瀝青防腐；必須選上好的18mm細(xì)木板，不能選用差的木料，有木結(jié)、蛀洞、的木材不能使用；細(xì)木裝飾施工所用之粘和劑應(yīng)無毒無味、粘合力強(qiáng)。7.10乳膠漆施工方案7.10.1施工工序施工面清理填縫、局部刮膩打磨第一度滿刮膩?zhàn)拥谌橥苛夏テ降诙葷M刮膩?zhàn)幽テ侥テ降诙橥苛纤⒌灼崮テ綇?fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽テ降谝槐橥苛?.10.2施工工藝7.10.2.1材料：乳膠漆調(diào)膩?zhàn)佑昧希夯刍蚋７?、石膏粉、甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、107膠。7.10.2.2作業(yè)條件：墻、柱表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8％。過墻管道、洞口燈處應(yīng)提前抹灰找平。必要線膠、跌級(jí)處釘金屬質(zhì)護(hù)角條；石膏板膩?zhàn)忧犊p完成。門窗安裝完畢，地面施工完畢。清潔場地控制空氣含塵量。環(huán)境溫度保持在5oC以上。做好樣板間并鑒定合格。7.10.2.3操作要點(diǎn)：清理墻、柱表面：首先將墻柱表面起皮及松動(dòng)處理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃干凈。修補(bǔ)墻、柱表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用石膏將墻表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃干凈。刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整程度來決定，一般為倆遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉，加少量107膠，光油和石膏拌合而成。第一遍用抹灰鋼抹橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留差，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后抹砂漿，將浮膩?zhàn)蛹鞍呒哪テ侥ス?，在將柱平面清掃干凈。第一遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所屬材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂漿磨平并掃干凈。刷第一遍乳膠漆：乳膠漆涂刷第一遍順序是現(xiàn)刷頂部后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用進(jìn)口棍子滾涂。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻適當(dāng)加水稀釋；防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí)要上下順?biāo)ⅲハ嚆暯?，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，刷第二、三遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不是很稠，不宜加水，以防露底?.10.2.4施工注意事項(xiàng)：避免工程質(zhì)量通病：透底產(chǎn)生原因是涂層薄，因此刷乳膠漆時(shí)應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持乳膠漆的稠度，不可隨意加水過多。有時(shí)磨砂紙時(shí)磨穿膩?zhàn)訒r(shí)也會(huì)出現(xiàn)透底。接茬明顯：滾涂時(shí)要上下順?biāo)?，若間隔時(shí)間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時(shí)，相互銜接。刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，輥筒蘸漆量要適中，多理多順防止?jié)L刷紋過大。涂刷時(shí)帶顏色的乳膠漆時(shí)，配料、配料要合適，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料。并且一次性用完，保證顏色一致。墻柱面涂刷乳膠漆完成后，要妥善保護(hù)，不得碰撞。涂刷墻柱面時(shí)，不得粘污地面、門窗、玻璃等已完工程。7.11細(xì)木制品油漆施工方案7.11.1施工工序基層打磨復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)訚櫡勰ス饽テ缴系诙榈灼崤赌佔(zhàn)幽ス饽ス馍厦嫫崮佔(zhàn)有扪a(bǔ)磨光重復(fù)磨光上面漆上底漆打臘7.11.2施工工藝7.11.2.1材料：啞光硝基清漆、油灰。7.11.2.2作業(yè)條件：施工溫度宜保持均衡，且通風(fēng)良好，環(huán)境比較干燥。一般油漆工程施工時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于+10oC，相對濕度不宜大于60％；施工前應(yīng)事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后方可組織班組進(jìn)行施工；操作前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行交接檢查工作，并對遺留問題進(jìn)行妥善處理；木制品基層表面含水率一般不宜大于12％；7.11.2.3操作要點(diǎn)：油漆施工前應(yīng)檢查木作業(yè)的質(zhì)量，局部嚴(yán)重處應(yīng)重新修理；除特別要求外，釘眼必須刮平；施工前必須做好樣板和色卡，并得到設(shè)計(jì)認(rèn)定；所有用于工程的掃把、工具、罐應(yīng)清潔及免除異物，尤應(yīng)在使用其他種類材料前徹底洗干凈；調(diào)色認(rèn)真，使顏色基本一致；在底漆施工前，工件表面須經(jīng)檢查合格，才可施工，施工須分層進(jìn)行，待的一層干透后始可加上第二層，并須按層用細(xì)砂紙打磨清潔，底層及飾面層施工前須經(jīng)前一層工作檢查合格后方可進(jìn)行；油漆復(fù)涂遍數(shù)必須滿足漆厚度的要求，并防止漏刷、流墜、裹楞、粗糙、皺紋等現(xiàn)象發(fā)生；所有油漆施工根據(jù)需要可用合格質(zhì)料硬毛刷或壓縮式噴油機(jī)；油漆涂刷時(shí)應(yīng)注意污染及成品保護(hù)；7.12裝飾其他特殊工種施工方案7.12.1貼面板和木線條安裝：7.12.1.1材料：木制門窗貼臉板和木線條，應(yīng)采用門窗框相同樹種的木材，含水率不大于5％，不得有裂紋、扭曲、死結(jié)等缺陷；木制門窗貼臉板、貼臉板墩和木線條的加工，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的規(guī)格和線條進(jìn)行；7.12.1.2作業(yè)條件：安裝貼臉板和木線條前應(yīng)安裝好門窗框，并檢查安裝位置是否正確；安裝貼臉板和木線條前，安裝部位應(yīng)抹完灰或做完面層的裝飾工程；安裝貼臉板和木線條前應(yīng)做完地面。7.12.1.3操作工藝：檢查貼臉板和木線條安裝部位的抹灰和門窗框的接縫平整度；根據(jù)貼臉板或木線條的位置，配制貼臉板和木線條長度和接頭，轉(zhuǎn)角采取割角45度斜面對接，應(yīng)預(yù)裝后使貼臉板蓋住抹灰及其他面層，蓋寬不小于10mm；釘固貼臉板和木線條，應(yīng)緊密釘固在門窗框上釘帽應(yīng)砸扁沖入，釘?shù)拈g距視貼臉板和木線條的樹種、材質(zhì)、斷面尺寸而定，一般為400mm；7.12.1.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：保證項(xiàng)目：木貼臉板和木線條制作時(shí)選用的樹種，加工的規(guī)格尺寸、線條和形狀必須符合設(shè)計(jì)要求；貼臉板、木線條安裝時(shí)應(yīng)與門窗框釘牢?；卷?xiàng)目：制作尺寸正確，線角清晰，平直光滑；安裝位置正確，接縫無錯(cuò)邊，割角整齊，角度一致；允許偏差項(xiàng)目：內(nèi)邊緣至門窗框裁口距離允許偏差2mm，用尺量檢查。成品保護(hù)：安裝貼臉板和木線條時(shí)不得撞擊門窗框；安裝貼臉板和木線條時(shí)應(yīng)注意保護(hù)已做完的項(xiàng)目，使之不損壞、潔凈；7.12.1.5質(zhì)量注意事項(xiàng)：對縫不嚴(yán)、割角不準(zhǔn)：加強(qiáng)預(yù)裝，有缺陷應(yīng)在預(yù)裝時(shí)修理；接搓不平、不正：貼臉板和木線條加工規(guī)格不一致，安裝操作接搓對的不準(zhǔn)。在安裝配料時(shí)應(yīng)在同一部位相接處選擇規(guī)格一致的加工品，操作中應(yīng)對準(zhǔn)接搓后方可釘固；釘帽露出板面：操作時(shí)應(yīng)將釘帽砸扁順木紋方向沖入7.12.2不銹鋼施工方案：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行深化，出好加工圖，選擇加工工藝先進(jìn)的廠家進(jìn)行定加工；不銹鋼的表面必須保持光潔、平整。折邊、切割加工必須準(zhǔn)確、光滑平整、美觀，焊接必須在隱蔽的以免進(jìn)行，盡可能減少焊接暈輪或其他在表面整潔后出現(xiàn)的缺點(diǎn)；飾面基層必須平整、定位，以保證不銹鋼飾面的平整度；一切接頭應(yīng)為齊平的細(xì)縫隙接頭，各部件與各部分的接頭、強(qiáng)度應(yīng)足以防止變形及內(nèi)偏移，盡可能以隱蔽式的固定裝置配嵌及安裝；鑲貼不銹鋼時(shí)需用專用工具及專用金屬粘合劑，不得用其他金屬器具敲擊；在運(yùn)輸和安裝過程中注意成品保護(hù)。7.12.3盥洗臺(tái)面施工方案：按現(xiàn)場實(shí)際尺寸畫出臺(tái)面加工圖交廠家加工；按臺(tái)面加工圖畫出承重框架翻樣圖；按承重框架翻樣圖加工鋼架，并刷防銹漆兩遍；按圖示尺寸彈出臺(tái)面控制線；安裝鋼架就位后，校平，并用8＃膨脹螺栓固定，上面固定細(xì)木工板；用粘結(jié)劑將加工好的臺(tái)面固定于細(xì)木工板上，臺(tái)面與墻面交界處均打硅膠